JP4100045B2 - Edge structure of automobile door - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のボデーの表面の外方への突出部(以下単に外突部という)を規制する安全法規の規定を満たし、しかも外観も良好な自動車用ドアのエッジ部の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
欧州には、自動車のボデーの表面の外突部の形状を規制する安全法規として、直径100mmの球Qを自動車のボデーの表面Sに当てた場合、球Qと当接する部分には半径2.5mm以上の丸みを設けなければならない、という規定がある。例えば図8に示すように球Qを当てた場合、当接部P2は平面(または大きな曲面)であるので問題ないが、当接部P1は外突部であるので半径2.5mm以上の丸みを設けなければならない。またこの規制にはギャップ要件という例外があり、これによれば、図9に示すように、ドアとドアの間などのスリット状の隙間では、隙間の幅Gが25mm以下の場合の当接部P3の丸みには、半径が2.5mm以上という規制が適用されない。
【0003】
自動車には、図6に示すように、車体10の後面にそれぞれ上方および下方に開くリフトゲートドア11とテールゲートドア15を設け、ライセンスプレート17を設けるテールゲートドア15の中央部分にはその上縁まで延びる大きな凹部16を形成したものがある。この自動車では、両ドア11,15を閉じた状態では、リフトゲートドア11の下部の両側部はテールゲートドア15に連続されているが、リフトゲートドア11の下部のエッジ11aの中央部は凹部16から浮き上がっている。
【0004】
このリフトゲートドア11は、図6の7−7断面図である図7に示すように、アウタパネル12とインナパネル13よりなる中空構造で、この両パネル12,13はリフトゲートドア11の外周のエッジ11aにおいてヘミング加工により結合されており、エッジ11aの先端の断面の丸みの半径は1.1mm程度である。法規に定められた球Qをテールゲートドア15の凹部16内に入れてボデーの表面Sに当てた場合、そのままでは丸みの半径が1.1mm程度のエッジ11aに球Qが当接するので、安全法規の規定に適合しない。そこで従来はリフトゲートドア11の下側のエッジ11aには、凹部16の横幅に対応する範囲の表側から裏側にわたり、J(またはU)字状断面形状の合成樹脂製の外突プロテクタ1をかぶせて接着し、この外突プロテクタ1の断面の外表面の丸みの半径を2.5mm以上として、安全法規の規定を満たすようにしている。また自動車のメーカ名または車名を表示するマーク部材2は外突プロテクタ1の上側に取り付けている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来技術によるリフトゲートドア11のエッジ部の構造は、リフトゲートドア11の下側のエッジ11aにJ字状断面形状の合成樹脂製の外突プロテクタ1をかぶせているので、リフトゲートドア11の下縁の見切り線が途中で遮られて見切りが通らず見栄えが悪くなり(図6参照)、またリフトゲートドア11の下縁付近に設けるマーク部材やモールの取り付けに制約を与えるという問題がある。また、合成樹脂製のプロテクタ1はリフトゲートドア11の表側に接着により取り付けているので、接着剤のはみ出しのため取付工程内での手直しが多い、プロテクタ1は比較的軟質の合成樹脂製であるのでプロテクタ1に波うちを生じて見栄えが落ちる、仕様ミス等でプロテクタ1の取り外しを行うとリフトゲートドア11の塗装を損なうので再塗装が必要となる、等の問題もある。この問題はリフトゲートドア11の下側のエッジ11aに限らず、その他のドアでもまたその他のエッジでも生じることがある。
【0006】
本発明は、プロテクタの構造を改良することにより、このような各問題を解決することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明による自動車用ドアのエッジ部の構造は、自動車用ドアの縁部の裏側に沿って板状のプロテクタを取り付けプロテクタの先端縁の自動車用ドアの縁部と反対側となる部分に半径が2.5 mm 以上であるアール部を形成し、自動車用ドアのプロテクタと対応する部分の表側に、半径が2.5 mm 以上である丸みを角部に形成したマーク部材を取り付け、自動車用ドアのエッジとプロテクタの先端縁とマーク部材の長手方向に延びる側縁面と底面の交差線が略同一面上にあり、同一面は車両の高さ方向において、地面に対して略水平である、ことを特徴とするものである。
【0009】
前項に記載の自動車用ドアのエッジ部の構造は、自動車用ドアはアウタパネルとインナパネルをエッジにおいてヘミング加工により結合した中空構造とし、プロテクタは自動車用ドアの縁部の裏側に沿った主板部とインナパネルに取り付けられる取付板部よりなるL形断面形状とすることが好ましい。
【0010】
項に記載の自動車用ドアのエッジ部の構造は、プロテクタの先端縁には自動車用ドアのエッジの裏側に弾性的に当接する複数の突出部を長手方向に間をおいて形成することが好ましい。
【0011】
【発明の作用および効果】
上述のように、本発明によれば、自動車用ドアの縁部の裏側に沿って板状のプロテクタを取り付けプロテクタの先端縁の自動車用ドアの縁部と反対側となる部分に半径が2.5 mm 以上であるアール部を形成し、自動車用ドアのプロテクタと対応する部分の表側に、半径が2.5 mm 以上である丸みを角部に形成したマーク部材を取り付けたので、自動車用ドアの裏側からエッジに近づく安全法規に定められた球は、半径が2.5 mm 以上であるアール部が形成されたプロテクタの先端部に当接し、また自動車用ドアの表側からエッジに近づく安全法規に定められた球も、半径が2.5 mm 以上である丸みが角部に形成されたマーク部材に当接するので、安全法規の規定を満足する。しかもプロテクタは自動車用ドアの縁部の裏側に取り付けられており、自動車用ドアのエッジとプロテクタの先端縁とマーク部材の長手方向に延びる側縁面と底面の交差線が略同一面上にあり、同一面は車両の高さ方向において、地面に対して略水平であるので、自動車用ドアのエッジの見切り線が全長にわって通る見栄えがよいものとなり、プロテクタの波うちによる見栄えの低下や、自動車用ドアの表側に接着剤がはみ出すことによる手直しもなく、自動車用ドアのエッジ付近に設けるマーク部材やモールの取り付けに制約を与えることもなく、仕様ミス等によるプロテクタの交換も自動車用ドアの外観を傷つけることなく行うことができる。
【0013】
自動車用ドアはアウタパネルとインナパネルをエッジにおいてヘミング加工により結合した中空構造とし、プロテクタは自動車用ドアの縁部の裏側に沿った主板部とインナパネルに取り付けられる取付板部よりなるL形断面形状としたものによれば、自動車用ドアに対するプロテクタの位置決めおよび取り付けを、クリップまたはボルトなどにより簡単かつ確実に行うことができる。
【0014】
プロテクタの先端縁には自動車用ドアのエッジの裏側に弾性的に当接する複数の突出部を長手方向に間をおいて形成したものによれば、自動車用ドアのエッジとプロテクタの先端縁の間の隙間のばらつきが少なくなるので、自動車用ドアを開いたときの見栄えが向上し、また自動車用ドアの開閉のためにプロテクタをつかんだ際の手応えをよくすることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に、図1〜図5に示す実施の形態により、本発明による自動車用ドアのエッジ部の構造の説明をする。この実施の形態は、本発明を、図6および図7に示す従来技術と同様、自動車の車体10の後面に設けられて上方に開くリフトゲートドア(自動車用ドア)11に適用したものである。リフトゲートドア11の下側に設けられて下方に開くテールゲートドア15には、ライセンスプレート17を設ける中央部分に大きな凹部16が形成されている。
【0016】
図1は前述した従来技術の図7に相当する断面図であり、リフトゲートドア11およびテールゲートドア15それ自体は、図7と全く同一である。リフトゲートドア11のアウタパネル12の外縁は内側に折り曲げられ、この折り曲げの途中でインナパネル13の外縁がアウタパネル12の外縁の内側に重ねられ、アウタパネル12の外縁をさらに内側に折り曲げてインナパネル13の外縁をかしめるヘミング加工により、両パネル12,13は一体的に結合されている。インナパネル13は、外縁より多少内側となる位置でアウタパネル12から離れてほゞ直角に立ち上がり、この立上り部13aがある程度延びたところでアウタパネル12とほゞ平行方向に折り曲げられた中空構造である。ヘミング加工により折曲されたアウタパネル12の外縁の先端部に沿っては、防錆用のボデーシーラ14が施されている。
【0017】
次に、本発明の要部をなすプロテクタ20の説明をする。この実施の形態のプロテクタ20は、図1〜図5に示すように、細長い主板部21とその一側に連結された取付板部25よりなる、略L形断面形状の合成樹脂製の一体成型品である。主板部21の先端縁21aは取付板部25と反対側に多少折曲され、この折曲部の取付板部25側となる外側には前述した安全法規に定められた丸みの半径である2.5 mmより大きい半径のアール部22が形成されている。また折曲された先端縁21aの両端部および中間部4箇所には、それぞれ長い突出部23と短い突出部24が形成され、長い突出部23のアール部22の一部には、図2および図5に示すように面取り23aが設けられている。取付板部25には、ランプ32のブラケット33(図3参照)との干渉を避けるための2個の切欠き26aと、リフトゲートドア11のロックハンドルとの干渉を避けるための1個の切欠き26bが形成されている。また取付板部25には、取付用のクリップ31を挿入するための4個の角孔27と、ボルトを挿入するための2個の丸穴28が形成されている。なおインナパネル13の立上り部13aには、各角孔27と対応する4つの取付孔13b(図1および図5参照)および各丸穴28と対応する2つの取付孔13c(図4参照)が形成されている。
【0018】
このプロテクタ20は、図1および図5に示すように、角孔27に予め挿入した各クリップ31の先端ををインナパネル13の立上り部13aに形成した各取付孔13bに当てて押し込むことによりリフトゲートドア11に取り付けられる。さらにこの状態で、図4に示すように、ロックハンドルのブラケット34の両端部を立上り部13aに形成した取付孔13cに当て、取付板部25側から挿入したボルト35をナット36にねじ込むことにより、取付板部25とハンドルブラケット34は立上り部13aに共締めされる。
【0019】
プロテクタ20の取付板部25がインナパネル13の立上り部13aに固定されたこの取付状態では、プロテクタ20の主板部21は、ボデーシーラ14を間に挟んで、接合されてヘミング加工により互いに結合された両パネル12,13の外縁に沿って延び、主板部21の折曲された先端縁21aはリフトゲートドア11の下側のエッジ11aとほゞ一致して、この先端縁21aより突出する各突出部23,24はエッジ11aの裏側に弾性的に当接されるようになっている。これにより、主板部21先端に形成されたアール部22は、突出部23,24を挟んでリフトゲートドア11のエッジ11aと反対側に位置される。切欠き26aの位置となる立上り部13aには、図3に示すように、ライセンスプレート17を照明するランプ32を取り付けるためのレンズ33aを有するブラケット33が設けられている。
【0020】
図1に示すように、リフトゲートドア11には、プロテクタ20と対応する部分の表側に、図6のマーク部材2と同様の横長のマーク部材30が取り付けられている。このマーク部材30は、前述したギャップ要件により丸みの半径が2.5mm以上という規制が適用されない部分を除き、安全法規に定められた丸みの半径である2.5 mmより大きい半径の丸みを角部に形成したものであり、下側の側縁面30aとリフトゲートドア11に取り付けられる底面との交差線がリフトゲートドア11の下側のエッジ11aとほゞ一致するように取り付けられ、取付面であるリフトゲートドア11の外面に対する側縁面30aの立ち上がり開始角度は、直角に近い大きい値である。マーク部材30の長さは凹部16の上部の横幅とほゞ対応する長さである。
【0021】
上述した実施の形態では、安全法規に定められた直径100mmの球Qをテールゲートドア15の凹部16内に入れてボデーの表面Sに当てて、リフトゲートドア11の裏側から下側のエッジ11a近づけた場合、球Qは先ず符号Q1に示すように、プロテクタ20の先端縁21aの安全法規に定められた丸みの半径である2.5 mmより大きい半径のアール部22に当接されるので、この状態では安全法規の規定を満足する。次いで球Qがアール部22上に沿って移動し、符号Q2に示すように主板部21の先端縁21aの角部とリフトゲートドア11先端のエッジ11aに当接されるが、この状態では当接される2点の間の距離は例えば3.1mm程度の小さい値であるので、前述したギャップ要件により安全法規の規定を満足する。さらに球Qが移動して符号Q3に示すようにリフトゲートドア11先端のエッジ11aと側縁面30aの表面に当接されるが、この状態では当接される2点の間の距離は例えば7mm程度の小さい値であるので、前述したギャップ要件により安全法規の規定を満足する。球Qがマーク部材30上をさらに移動してマーク部材30を含むリフトゲートドア11に表側から当接しても、マーク部材30の角部には2.5mm以上の半径の丸みが形成されているので、安全法規の規定を満足する。
【0022】
この実施の形態によれば、上述のように安全法規の規定を満足し、しかもプロテクタ20はリフトゲートドア11の縁部の裏側に取り付けられているので、リフトゲートドア11のエッジの見切り線が全長にわって通る見栄えがよいものとなり、リフトゲートドア11のエッジ付近にマーク部材やモールを取り付けることに対する制約もなくなる。また接着剤を使用しないので、従来問題となっていたプロテクタ20の波うちによる見栄えの低下や、リフトゲートドア11の表側に接着剤がはみ出すことによる手直しもなくなり、仕様ミス等によるプロテクタの交換もリフトゲートドア11の外観を傷つけることなく行うことができる。
【0024】
また上述した実施の形態では、リフトゲートドア11はアウタパネル12とインナパネル13をエッジ11aにおいてヘミング加工により結合した中空構造とし、プロテクタ20はリフトゲートドア11の縁部の裏側に沿った主板部21とインナパネル13に取り付けられる取付板部25よりなるL形断面形状としており、これによれば、リフトゲートドア11に対するプロテクタ20の位置決めおよび取り付けを、クリップ31および/またはボルト35などにより簡単かつ確実に行うことができる。またインナパネル13の立上り部13aに取り付けるランプやハンドルなどを、機能上必要な部分を除きプロテクタ20の取付板部25により覆うことができるので、リフトゲートドア11を開いたときの見栄えを向上させることができる。
【0025】
またプロテクタ20の主板部21はリフトゲートドア11の縁部の裏側に沿って取り付けられるが、リフトゲートドア11およびプロテクタ20は何れも大形で精度が出しにくい部品であるので、主板部21の先端縁21aとリフトゲートドア11のエッジ11aの間の隙間は均一にはならず、このためリフトゲートドア11を開いたときの見栄えが低下し、また開閉のためにリフトゲートドア11の縁部とともにプロテクタ20の主板部21をつかんだ場合、場合によっては剛性感が不足して頼りなく感じることがある。しかし上述した実施の形態ではプロテクタ20の先端縁21aにリフトゲートドア11のエッジ11aの裏側に弾性的に当接する複数の突出部23,24を長手方向に間をおいて形成したので、各突出部23,24を全て11aの裏側に確実に当接することができ、これによりリフトゲートドア11のエッジ11aとプロテクタ20の先端縁21aの間の隙間のばらつきが少なくなるのでリフトゲートドア11を開いたときの見栄えが向上し、またプロテクタ20の主板部21をつかんだ際の剛性感も大きくかつ一様になるので操作感が向上する。
【0026】
上述した実施の形態は、本発明をリフトゲートドア11の下側のエッジ11aに適用した場合につき説明したが、本発明はこれに限られるものではく、それ以外の自動車のドアおよびその他のエッジに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による自動車用ドアのエッジ部の構造の一実施形態の要部を示す部分拡大断面図である。
【図2】 図1に示す実施形態のプロテクタの全体斜視図である。
【図3】 図2の3−3線に沿った周囲の関連部分をも示す拡大断面図である。
【図4】 図2の4−4線に沿った周囲の関連部分をも示す拡大断面図である。
【図5】 図2の5−5線に沿った周囲の関連部分をも示す拡大断面図である。
【図6】 従来技術による自動車用ドアのエッジ部の構造の一例を備えた自動車の背面図である。
【図7】 図6の7−7線に沿った部分拡大断面図である。
【図8】 自動車のボデーの表面の外方への突出部を規制する安全法規の規定の説明図である。
【図9】 上述した安全法規の規定の例外であるギャップ要件の説明図である。
【符号の説明】
11…自動車用ドア(リフトゲートドア)、11a…エッジ、12…アウタパネル、13…インナパネル、20…プロテクタ、21…主板部、21a…先端縁、22…アール部、23…突出部、24…突出部、25…取付板部、30…マーク部材、30a…側縁面。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of an edge portion of an automobile door that satisfies the provisions of safety laws and regulations that regulate an outward projecting portion (hereinafter simply referred to as an outer projecting portion) of the surface of an automobile body and has a good appearance.
[0002]
[Prior art]
In Europe, when a sphere Q having a diameter of 100 mm is applied to the surface S of the automobile body as a safety regulation that regulates the shape of the protrusion on the surface of the automobile body, a radius of 2. There is a provision that roundness of 5mm or more must be provided. For example, when the ball Q is applied as shown in FIG. 8, there is no problem because the contact portion P2 is a flat surface (or a large curved surface), but since the contact portion P1 is an outer protrusion portion, the radius is 2.5 mm or more. Must be provided. In addition, there is an exception of the gap requirement in this regulation. According to this, as shown in FIG. 9, in the slit-like gap such as between the doors, the contact portion when the gap width G is 25 mm or less. The restriction that the radius is 2.5 mm or more is not applied to the roundness of P3.
[0003]
As shown in FIG. 6, the automobile is provided with a lift gate door 11 and a tail gate door 15 that open upward and downward on the rear surface of the vehicle body 10, respectively. Some have a large recess 16 extending to the edge. In this vehicle, when both doors 11 and 15 are closed, both sides of the lower part of the lift gate door 11 are connected to the tail gate door 15, but the central part of the lower edge 11 a of the lift gate door 11 is recessed. From 16
[0004]
As shown in FIG. 7 which is a 7-7 sectional view of FIG. 6, the lift gate door 11 has a hollow structure composed of an outer panel 12 and an inner panel 13, and both the panels 12 and 13 are arranged on the outer periphery of the lift gate door 11. The edge 11a is joined by hemming, and the radius of the roundness of the cross section of the tip of the edge 11a is about 1.1 mm. When the ball Q defined by the law is put in the recess 16 of the tailgate door 15 and hits the surface S of the body, the ball Q comes into contact with the edge 11a having a radius of roundness of about 1.1 mm as it is. Does not comply with regulations. Therefore, conventionally, the lower edge 11a of the lift gate door 11 is covered with a synthetic resin outer protector 1 having a J (or U) -shaped cross section from the front side to the back side in a range corresponding to the lateral width of the recess 16. The radius of the roundness of the outer surface of the cross section of the outer protector 1 is set to 2.5 mm or more so as to satisfy the safety regulations. A mark member 2 for displaying the name of the manufacturer or the name of the car is attached to the upper side of the collision protector 1.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The structure of the edge portion of the lift gate door 11 according to the prior art as described above is such that the outer edge protector 1 made of a synthetic resin having a J-shaped cross section is placed on the lower edge 11 a of the lift gate door 11. The parting line at the lower edge of the gate door 11 is interrupted in the middle, and the parting line does not pass and the appearance is deteriorated (see FIG. 6), and restrictions are imposed on the attachment of the mark member and mall provided near the lower edge of the lift gate door 11 There is a problem. Further, since the protector 1 made of synthetic resin is attached to the front side of the lift gate door 11 by adhesion, the protector 1 is made of a relatively soft synthetic resin because of the sticking out of the adhesive. Therefore, there are problems such as the appearance of the protector 1 causing a ripple, and the appearance of the protector 1 being deteriorated. If the protector 1 is removed due to a specification error or the like, the paint on the lift gate door 11 is damaged, and repainting is required. This problem is not limited to the lower edge 11a of the lift gate door 11, but may occur at other doors or other edges.
[0006]
The present invention aims to solve each of these problems by improving the structure of the protector.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the structure of the edge part of the automobile door according to the present invention, a plate-like protector is attached along the back side of the edge of the automobile door, and the radius of the front edge of the protector is opposite to the edge of the automobile door. There is formed a round portion is 2.5 mm or more, on the front side of the protector and the corresponding portion of the automotive door, attaching the mark members forming the rounding radius is 2.5 mm or more corners, automotive The intersecting line of the edge of the door, the leading edge of the protector, the side edge surface extending in the longitudinal direction of the mark member, and the bottom surface is on the same plane, and the same plane is substantially horizontal to the ground in the vehicle height direction. and it is characterized in that.
[0009]
The structure of the edge part of the automobile door described in the preceding paragraph is that the automobile door has a hollow structure in which an outer panel and an inner panel are joined together at the edge by hemming, and the protector has a main plate part along the back side of the edge of the automobile door. It is preferable to have an L-shaped cross-sectional shape composed of a mounting plate portion attached to the inner panel.
[0010]
In the structure of the edge part of the automobile door described in the preceding two paragraphs, a plurality of projecting parts that elastically contact the back side of the edge of the automobile door are formed at the front end edge of the protector at intervals in the longitudinal direction. Is preferred.
[0011]
Operation and effect of the invention
As described above, according to the present invention, a plate-like protector is attached along the rear side of the edge of the automobile door, and the radius of the tip edge of the protector is opposite to the edge of the automobile door. forming a rounded section is .5 mm or more, on the front side of the protector and the corresponding portion of the automotive door, since attaching the mark members forming the rounding radius is 2.5 mm or more corners, automotive sphere stipulated in safety regulations approaching from the rear side of the door edge, come into contact with the distal end portion of the protector rounded portion radius is 2.5 mm or more is formed, also closer to the edge from the front side of the door for a motor vehicle The sphere defined by the safety regulations also meets the regulations of the safety regulations because the roundness with a radius of 2.5 mm or more abuts on the mark member formed at the corner. Moreover, the protector is mounted on the back side of the edge of the automobile door, and the intersecting line between the edge of the automobile door, the leading edge of the protector, the side edge surface extending in the longitudinal direction of the mark member, and the bottom surface is substantially on the same plane. Since the same surface is substantially horizontal to the ground in the height direction of the vehicle, the parting line of the edge of the automobile door will look good along the entire length, and the appearance may be reduced due to the wave of the protector.・ There is no rework due to the adhesive sticking out on the front side of the automobile door, there is no restriction on the mounting of the mark member or molding provided near the edge of the automobile door, and the protector can be replaced due to a specification error. Can be done without damaging the appearance.
[0013]
The automobile door has a hollow structure in which the outer panel and the inner panel are joined by hemming at the edge, and the protector has an L-shaped cross-section consisting of a main plate portion along the back side of the edge of the automobile door and a mounting plate portion attached to the inner panel. According to the above, positioning and attachment of the protector to the automobile door can be easily and reliably performed with a clip or a bolt.
[0014]
According to the front edge of the protector, which is formed with a plurality of protrusions elastically contacting the back side of the edge of the door of the automobile, spaced in the longitudinal direction, between the edge of the door of the automobile and the front edge of the protector Therefore, the appearance when the automobile door is opened is improved, and the response when the protector is held for opening and closing the automobile door can be improved.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Below, the structure of the edge part of the door for motor vehicles by this invention is demonstrated by embodiment shown in FIGS. In this embodiment, the present invention is applied to a lift gate door (automobile door) 11 that is provided on the rear surface of a vehicle body 10 and opens upward as in the prior art shown in FIGS. . The tail gate door 15 provided below the lift gate door 11 and opened downward is formed with a large recess 16 in the central portion where the license plate 17 is provided.
[0016]
FIG. 1 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 7 of the prior art described above, and the lift gate door 11 and the tail gate door 15 themselves are exactly the same as FIG. The outer edge of the outer panel 12 of the lift gate door 11 is bent inward, and the outer edge of the inner panel 13 is overlapped inside the outer edge of the outer panel 12 in the middle of the bending, and the outer edge of the outer panel 12 is further bent inward. Both panels 12 and 13 are joined together by a hemming process for caulking the outer edge. The inner panel 13 has a hollow structure which is separated from the outer panel 12 at a position slightly inside the outer edge and rises at a right angle, and is bent in a direction substantially parallel to the outer panel 12 when the rising portion 13a extends to some extent. A body sealer 14 for rust prevention is applied along the tip of the outer edge of the outer panel 12 bent by hemming.
[0017]
Next, the protector 20 that forms the main part of the present invention will be described. As shown in FIGS. 1 to 5, the protector 20 according to this embodiment is an integral molding made of a synthetic resin having a substantially L-shaped cross section, which is composed of an elongated main plate portion 21 and a mounting plate portion 25 connected to one side thereof. It is a product. The front edge 21a of the main plate portion 21 is slightly bent on the side opposite to the mounting plate portion 25, and the outer side of the bent portion on the mounting plate portion 25 side is a radius of roundness defined by the safety regulations described above. A rounded portion 22 having a radius larger than 0.5 mm is formed. In addition, a long protrusion 23 and a short protrusion 24 are formed at both ends and four intermediate portions of the bent tip edge 21a, respectively. A part of the rounded portion 22 of the long protrusion 23 is shown in FIG. As shown in FIG. 5, a chamfer 23a is provided. The mounting plate portion 25 has two notches 26a for avoiding interference with the bracket 33 (see FIG. 3) of the lamp 32 and one notch for avoiding interference with the lock handle of the lift gate door 11. A notch 26b is formed. The mounting plate portion 25 is formed with four square holes 27 for inserting the clip 31 for mounting, and two round holes 28 for inserting bolts. The rising portion 13a of the inner panel 13 has four mounting holes 13b (see FIGS. 1 and 5) corresponding to the respective square holes 27 and two mounting holes 13c (see FIG. 4) corresponding to the respective round holes 28. Is formed.
[0018]
As shown in FIGS. 1 and 5, the protector 20 lifts by pushing the tip of each clip 31 inserted in advance into the square hole 27 against each mounting hole 13 b formed in the rising portion 13 a of the inner panel 13. It is attached to the gate door 11. Further, in this state, as shown in FIG. 4, both ends of the bracket 34 of the lock handle are applied to the mounting holes 13c formed in the rising portion 13a, and the bolts 35 inserted from the mounting plate 25 side are screwed into the nuts 36. The mounting plate portion 25 and the handle bracket 34 are fastened together with the rising portion 13a.
[0019]
In this mounting state in which the mounting plate portion 25 of the protector 20 is fixed to the rising portion 13a of the inner panel 13, the main plate portion 21 of the protector 20 is joined and bonded to each other by hemming with the body sealer 14 interposed therebetween. Extending along the outer edges of the panels 12 and 13, the bent leading edge 21a of the main plate portion 21 substantially coincides with the lower edge 11a of the lift gate door 11, and each protrusion protruding from the leading edge 21a. The parts 23 and 24 are elastically brought into contact with the back side of the edge 11a. Thereby, the rounded portion 22 formed at the tip of the main plate portion 21 is positioned on the opposite side to the edge 11a of the lift gate door 11 with the protruding portions 23 and 24 interposed therebetween. As shown in FIG. 3, a bracket 33 having a lens 33a for attaching a lamp 32 for illuminating the license plate 17 is provided at the rising portion 13a at the position of the notch 26a.
[0020]
As shown in FIG. 1, a horizontally long mark member 30 similar to the mark member 2 of FIG. 6 is attached to the lift gate door 11 on the front side of the portion corresponding to the protector 20. This mark member 30 has a roundness with a radius larger than 2.5 mm, which is the radius of roundness stipulated in the safety regulations, except where the restriction that the radius of roundness is 2.5 mm or more is not applied due to the gap requirement described above. The lower side edge surface 30a and the bottom surface attached to the lift gate door 11 are attached so that the intersecting line with the lower edge 11a of the lift gate door 11 is substantially the same. The rising start angle of the side edge surface 30a with respect to the outer surface of the lift gate door 11, which is a surface, is a large value close to a right angle. The length of the mark member 30 is approximately the length corresponding to the lateral width of the upper portion of the recess 16.
[0021]
In the above-described embodiment, a sphere Q having a diameter of 100 mm, which is stipulated in safety regulations, is placed in the recess 16 of the tailgate door 15 and applied to the surface S of the body, and the lower edge 11a from the back side of the lift gate door 11 is applied. When approached, the ball Q first comes into contact with the rounded portion 22 having a radius larger than 2.5 mm, which is the radius of roundness defined in the safety regulations of the tip edge 21a of the protector 20, as indicated by reference numeral Q1. In this state, the safety regulations are satisfied. Next, the sphere Q moves along the rounded portion 22 and comes into contact with the corner portion of the leading edge 21a of the main plate portion 21 and the edge 11a of the leading end of the lift gate door 11 as indicated by reference numeral Q2. Since the distance between the two points in contact with each other is a small value of about 3.1 mm, for example, the above-mentioned gap requirement satisfies the provisions of safety regulations. Further, the sphere Q moves and comes into contact with the edge 11a at the tip of the lift gate door 11 and the surface of the side edge surface 30a as indicated by reference numeral Q3. In this state, the distance between the two points in contact is, for example, Since it is a small value of about 7 mm, it satisfies the safety regulations stipulated by the gap requirement described above. Even when the sphere Q further moves on the mark member 30 and comes into contact with the lift gate door 11 including the mark member 30 from the front side, the corner of the mark member 30 is rounded with a radius of 2.5 mm or more. So it satisfies the safety regulations.
[0022]
According to this embodiment, the provisions of the safety regulations are satisfied as described above, and the protector 20 is attached to the back side of the edge of the lift gate door 11, so that the parting line at the edge of the lift gate door 11 is It looks good over the entire length, and there are no restrictions on attaching a mark member or molding near the edge of the lift gate door 11. In addition, since no adhesive is used, the appearance of the protector 20 which has been a problem in the past is not deteriorated, and the adhesive is not reworked on the front side of the lift gate door 11, and the protector can be replaced due to a specification error or the like. This can be done without damaging the appearance of the lift gate door 11.
[0024]
In the above-described embodiment, the lift gate door 11 has a hollow structure in which the outer panel 12 and the inner panel 13 are joined by hemming at the edge 11 a, and the protector 20 has the main plate portion 21 along the back side of the edge of the lift gate door 11. And the mounting plate portion 25 attached to the inner panel 13, and according to this, positioning and attachment of the protector 20 with respect to the lift gate door 11 can be easily and reliably performed by the clip 31 and / or the bolt 35 or the like. Can be done. In addition, since the lamp and handle attached to the rising portion 13a of the inner panel 13 can be covered by the mounting plate portion 25 of the protector 20 except for functionally necessary portions, the appearance when the lift gate door 11 is opened is improved. be able to.
[0025]
Further, the main plate portion 21 of the protector 20 is attached along the rear side of the edge portion of the lift gate door 11, but the lift gate door 11 and the protector 20 are both large and difficult to obtain accuracy. The gap between the leading edge 21a and the edge 11a of the lift gate door 11 is not uniform, so that the appearance when the lift gate door 11 is opened is lowered, and the edge of the lift gate door 11 is opened and closed. At the same time, when the main plate portion 21 of the protector 20 is grasped, the rigidity may be insufficient and may be felt unreliably. However, in the above-described embodiment, the protrusions 23 and 24 that elastically abut the back edge of the edge 11a of the lift gate door 11 are formed on the tip edge 21a of the protector 20 at intervals in the longitudinal direction. The parts 23 and 24 can all be brought into contact with the back side of the 11a reliably, thereby reducing the variation in the gap between the edge 11a of the lift gate door 11 and the tip edge 21a of the protector 20, so that the lift gate door 11 is opened. And the feeling of rigidity when holding the main plate portion 21 of the protector 20 becomes large and uniform, so that the feeling of operation is improved.
[0026]
In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the lower edge 11a of the lift gate door 11 has been described. However, the present invention is not limited to this, and other automobile doors and other edges are used. Can be applied to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially enlarged cross-sectional view showing a main part of an embodiment of a structure of an edge part of an automobile door according to the present invention.
FIG. 2 is an overall perspective view of the protector according to the embodiment shown in FIG.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a related portion around the line 3-3 in FIG. 2;
4 is an enlarged cross-sectional view showing a related portion around the line 4-4 in FIG. 2; FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a related portion around line 5-5 in FIG. 2;
FIG. 6 is a rear view of an automobile provided with an example of a structure of an edge portion of an automobile door according to the prior art.
7 is a partially enlarged cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG.
FIG. 8 is an explanatory view of the provisions of safety laws and regulations that regulate outward protruding portions of the surface of the body of an automobile.
FIG. 9 is an explanatory diagram of a gap requirement that is an exception to the provisions of the safety laws and regulations described above.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Automotive door (lift gate door), 11a ... Edge, 12 ... Outer panel, 13 ... Inner panel, 20 ... Protector, 21 ... Main plate part, 21a ... Tip edge, 22 ... Earl part, 23 ... Projection part, 24 ... Projection part, 25 ... mounting plate part, 30 ... mark member, 30a ... side edge surface.

Claims (3)

自動車用ドアの縁部の裏側に沿って板状のプロテクタを取り付け、前記プロテクタの先端縁の前記自動車用ドアの縁部と反対側となる部分に半径が2.5 mm 以上であるアール部を形成し、前記自動車用ドアの前記プロテクタと対応する部分の表側に、半径が2.5 mm 以上である丸みを角部に形成したマーク部材を取り付け、前記自動車用ドアのエッジと前記プロテクタの先端縁と前記マーク部材の長手方向に延びる側縁面と底面の交差線が略同一面上にあり、前記同一面は車両の高さ方向において、地面に対して略水平である、ことを特徴とする自動車用ドアのエッジ部の構造。Attaching a plate-shaped protector along the back edge of the door for a motor vehicle, before Symbol radius to the edge opposite to become part of the automotive door of the tip end of the protector is 2.5 mm or more rounded portions A mark member having a rounded corner having a radius of 2.5 mm or more is attached to the front side of the part corresponding to the protector of the automobile door, and the edge of the automobile door and the protector A crossing line between a front edge and a side edge surface extending in the longitudinal direction of the mark member and a bottom surface is substantially on the same plane, and the same plane is substantially horizontal to the ground in the height direction of the vehicle. The structure of the edge of an automobile door. 請求項1に記載の自動車用ドアのエッジ部の構造において、前記自動車用ドアはアウタパネルとインナパネルを前記エッジにおいてヘミング加工により結合した中空構造とし、前記プロテクタは前記自動車用ドアの縁部の裏側に沿った主板部と前記インナパネルに取り付けられる取付板部よりなるL形断面形状としたことを特徴とする自動車用ドアのエッジ部の構造。2. The structure of an edge part of an automobile door according to claim 1 , wherein the automobile door has a hollow structure in which an outer panel and an inner panel are joined by hemming at the edge, and the protector is on the back side of the edge of the automobile door. The structure of the edge part of the door for motor vehicles which was made into the L-shaped cross-sectional shape which consists of the main-plate part in alignment with and the attachment board part attached to the said inner panel. 請求項1または請求項2に記載の自動車用ドアのエッジ部の構造において、前記プロテクタの先端縁には前記自動車用ドアのエッジの裏側に弾性的に当接する複数の突出部を長手方向に間をおいて形成したことを特徴とする自動車用ドアのエッジ部の構造。The structure of the edge part of the door for motor vehicles of Claim 1 or Claim 2 WHEREIN: The some protrusion part which contact | abuts the back side of the edge of the door for motor vehicles elastically is provided in the front-end edge of the said protector between longitudinal directions The structure of the edge part of the door for motor vehicles characterized by having formed in step.
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