JP4100009B2 - Automatic powder melting equipment - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定量の粉体が充填された包袋を自動開封し、該粉体を溶解槽に供給して所定濃度の溶液を自動的に調製する粉体溶解装置に関する。より詳細には、所定量の透析液調製用粉末製剤が充填された包袋を開封し、所定濃度の透析液を調製しうる粉体自動溶解装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、多くの腎不全患者に血液透析療法が施行されており、血液透析療法に用いられる重炭酸透析液は、重炭酸塩以外の電解質を含むA原液、重炭酸塩を含むB原液および希釈水を規定の比率に混合して調製されている。前記A原液およびB原液は、溶液製剤から調製する場合と、粉末製剤を医療現場で希釈水に溶解させて調製する場合があるが、近年、溶液製剤が充填されているポリ容器のゴミ問題や、運搬コスト、保管スペース、搬送、充填等の作業負担などの理由から、軟質の包袋に充填された粉末製剤が多く使用されるようになってきている。
前記粉末薬剤は、安定性を保持するために反応性の高い成分同士が別包装されている。該粉末製剤を使用する際には、それら1セット分を医療現場で希釈水中に溶解し、まず実際に使用される透析液よりも濃度の高い濃厚液を調製する。前記溶解過程において、多くの場合粉体溶解装置が使用される。したがって、前記溶解装置には調製された濃厚液の濃度安定性や清浄度、調製に要する作業負担の軽減が必要とされる。
【0003】
一般に、溶解装置は包袋に充填された粉末製剤の数十セット分をまとめて溶解する簡易溶解タイプと、粉末製剤1セット分あるいは粉末製剤を連続的に溶解する自動溶解タイプに大別される。
簡易溶解タイプの溶解装置とは、例えば規定量の希釈水が導入された溶解槽に数十セット分の粉末製剤を手作業で投入し、該溶解槽内の希釈水および粉末製剤をポンプで循環溶解して100〜200Lの濃厚液を調製するものである。大量の濃厚液を調製するために前記タイプの溶解装置は大型化しており、設置スペースが限られる施設では設置が困難である、手作業で投入するため投入数量の間違いが生じる、溶解装置を洗浄する際に多量の洗浄液が必要となる、包袋の開封や粉末製剤の投入作業の負担が大きい、粉末製剤投入時に該製剤は外気に晒されるため菌が混入する可能性がある等の問題が生じるおそれがある。このため、濃度や清浄度における安全性の確保ができ、各種作業を装置側に負担させる後者の自動溶解タイプが望まれている。
【0004】
自動溶解タイプの溶解装置には、定容量混合方式、濃度制御方式、重量制御方式および飽和濃度方式によるものがあり、いずれも簡易溶解タイプの溶解装置に比べて、濃度や清浄度における安全性が高く、医療従事者の作業負担が小さい。
定容量混合方式による溶解装置は、所定量の粉末製剤を充填した包袋1セット分と、容量式で計量した規定量の希釈水とを混合溶解する方式であり、粉末製剤の計量を行う必要がないのが特徴である。濃度制御方式による溶解装置は、溶解槽内の溶液濃度を濃度センサーで測定しながら、透析液を一定濃度に調製するもので、調製した透析液の濃度は濃度センサーの精度に影響される。また、重量制御方式による溶解装置は、投入する粉末製剤の量を重量センサーで計測し、所定量の希釈水と混合溶解するもので、調製した液の濃度は重量センサーの精度に影響される。さらに、飽和濃度方式による溶解装置は、まず粉末製剤を飽和濃度領域まで溶解した溶液を調製し、該溶液の濃度を濃度センサーで測定しながら調製するものであり、濃度制御方式による溶解装置と同様、調製した液の濃度は濃度センサーの精度に影響される。
【0005】
このように、濃度制御方式、重量制御方式および飽和濃度方式による溶解装置は、濃度センサーや重量センサー等のセンサーを利用するもので、調製した液の濃度はセンサーの精度に影響を受け、センサーの故障やノイズにより濃度調製ができなくなるおそれがある。これに対し定容量混合方式による溶解装置は、製造工程において厳密な工程管理下で計量された製剤を容量式で計量した規定量の希釈水に混合するものであるので、調製された液の濃度精度は非常に高く、センサーの故障やノイズの影響をうける心配もない。
【0006】
前記定容量混合方式による溶解方法を利用した溶解装置として、粉末製剤を定量封入した容器を溶解ライン内に組み込み、該容器内に希釈水を供給して粉末製剤を混合溶解し、溶液を調製するもの(特開平4−84967号公報、特開平5−146487号公報等)や、希釈液が導入された溶解容器の上に粉末製剤を定量封入した容器を倒立させて、該粉末製剤を封入した容器の下方口部を開封して粉末製剤を溶解容器内に投入し、溶液を調製するもの(特開平5−146485号公報、特開平5−168678号公報等)が公知である。
これらの方法に用いられる粉末製剤を封入した容器は、装置の構成上、ブローボトル等の硬質容器や硬質口部を有する包袋を使用する必要がある。これらの容器は製造コストが高く、また使用後の容器を廃棄する際に嵩張ることが問題となっている。また、粉末製剤収容容器の下部を開封して製剤を自然落下により排出しようとする上記装置においては、粉末製剤が飛散しやすく、また切断刃や切断機構と製剤が接触するため、製剤に異物が混入する可能性もある。
【0007】
また、ホッパーに粉末製剤1袋分を予め手作業で投入しておき、溶液調製時にホッパーを回転させて該製剤を溶解槽に投入し、希釈水と混合溶解して溶液を調製する装置も公知である(特開平10−232号公報)。ところが、該装置は粉末製剤投入作業の負担が大きいばかりでなく、投入作業時に製剤内に菌が混入する可能性が高い。また、ホッパーに製剤を収容している時間が長くなると、製剤の吸湿や、吸湿した製剤のホッパーへの固着等の問題が生じるおそれがある。
【0008】
一方、軟質の包袋に充填された粉末製剤の自動溶解装置も開発されている(実開平4−83250号公報、特開平7−265393号公報、特開平8−207915号公報)。これらの装置は、粉末製剤を充填した包袋の上端部をクリップで保持しながら、あるいは包袋側面を真空吸着によって吸着しながら、該包袋を無端状の搬送帯により溶解槽上部まで搬送し、前記溶解槽上部に配置された包袋の下部を切断開封して該包袋内の製剤を溶解槽に投入して、希釈水と混合溶解して透析液を調製する装置である(実開平4−83250号公報、特開平8−207915号公報)。また、前記装置と同様に粉末製剤を充填した包袋を溶解槽上部まで搬送した後、いったん該包袋をトレーに挿入し、該包袋上部を切断開封した後、該トレーを転倒傾斜させることにより包袋内部の粉末製剤を溶解槽に投入して、希釈水と混合溶解して透析液を調製する装置もある(特開平7−265393号公報)。
しかし、上記した粉末製剤の収容された包袋を直接懸吊して搬送する手段を用いた装置は、複数の包袋の両端を個別に取付部に取り付ける作業は作業者への負担が大きく、準備に多大な時間を要する。また、このような装置においては、懸吊手段に包袋の全重量がかかるため、包袋が搬送中に落下する可能性がある。さらに、包袋の下部を切断開封して内部の粉末製剤を排出する機構を有する装置は、該粉末製剤が飛散しやすく、また切断開封時に用いられる切断機構と製剤が接触することにより、製剤内に異物が混入するおそれもある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記事情に鑑み、本発明は、包袋内に充填された粉末製剤に異物が混入するおそれがなく、また搬送中に該包袋の落下の危険性がなく、かつ、医療従事者の負担が軽減された、自動化された粉体溶解装置を提供することを課題とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために種々鋭意検討した結果、包袋をトレー内に収容した状態で溶解槽上部まで搬送することにより、搬送中の包袋落下の危険性を回避し、さらに該トレーを搬送手段上に複数個設けたことにより医療従事者の負担が大幅に軽減されることを見出し、本発明に到達した。
【0011】
すなわち、本発明は所定量の粉体が充填された包袋を収容しうる複数のトレーと、該トレーを搬送する搬送手段と、該包袋の上部を切断開封する開封手段と、前記トレー内に配置された包袋内の粉体を排出するために該トレーを回動させる回動手段と、該粉体を液体に溶解させる溶解槽を含む溶解手段と、これらの手段を連動させるように制御しうる制御手段とを有してなる粉体自動溶解装置である。
【0012】
【作用】
本発明の粉体自動溶解装置においては、所定量の粉体が充填された包袋をトレー内に予め収容し、該トレーを搬送手段により溶解槽上部へと搬送し、該包袋上部を切断開封した後、該トレーを回動させて包袋内部の粉体を溶解槽内へ投入する。溶解槽内に投入された粉体は、希釈液の導入により溶解されて、所定濃度を有する液体が調製される。前記トレーの回動時には、包袋保持手段により包袋が保持されるため、包袋が落下することなく内部の粉体だけが溶解槽へと排出される。
前記動作は全て制御手段により自動化されているため、医療従事者の手作業を必要としない。また、トレーへの包袋の配置、および粉体排出後の包袋のトレーからの回収も自動化することにより、溶液の調製が完全に自動化されうる。さらに、前記溶解装置を清浄化カバーで多い、該カバー内に空気清浄化機構を設けることにより、溶液調製を無菌状態で行うことができる。また、前記溶解装置内に、粉体の種類を識別する識別手段を設けることにより、複数種類包袋を一つのトレーに収容して、同時に溶解させて溶液を調製することもできる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の粉体自動溶解装置の好ましい実施の形態を図面を用いて説明する。
図1は本発明の粉体自動溶解装置の一実施例を示す側面図であり、図2は図1に示す粉体自動溶解装置を上から見た場合を示す説明図である。また、図3および図4は図1に示す粉体自動溶解装置による、粉体供給手段の動作を示す説明図である。図5は本発明の粉体自動溶解装置の他の実施例を示す模式図である。
本発明の粉体自動溶解装置は、複数のトレー2を搬送する搬送手段1、該トレー2内に収容される包袋3の上部を切断開封する開封手段4、該包袋3内の粉体を排出するために前記トレー2を回動させる回動手段5、該粉体を液体に溶解させる溶解手段6、およびこれらの手段を連動させる制御手段(図示せず)を有してなる。
【0014】
本発明における搬送手段1は、後述する複数個のトレー2を搬送し、必要に応じて一つずつ順に溶解槽61上部まで移動させるためのものであり、例えば図1に示す上部に複数のトレー2を設置しうる、中央部が開口したターンテーブル11や、図5に示す複数のトレー2をトレー2と同数のトレー保持具121を用いて懸吊しうる、略円形の無端搬送帯12などがあげられる。
前記ターンテーブル11および無端搬送帯12の形状は特に限定されないが、装置全体の構成上好ましくは、複数のトレー2を同心円上または楕円上に配置しうる形状で、所望の個数のトレーを配置しうる大きさである。
【0015】
まず、図1〜図4に示される、搬送手段1がターンテーブル11である場合の粉体自動溶解装置について説明する。
前記ターンテーブル11上には複数のトレー2が同心円上に配置される。該トレー2はそれぞれ、所定量の粉体が充填された包袋3を収容しうるものであり、前記ターンテーブル11の回転により、順次粉体排出位置に移動せしめられる。前記ターンテーブル11は、溶液調製が不要のときは回転せず、溶液調製が必要となった時にターンテーブル用モーター111などによりトレー2が好適な位置に配置されるように回転する。
前記トレー2は上部が開口した箱形容器であり、その大きさは内部に収容ようされる包袋3の大きさに依存するが、該包袋3がトレー2内に倒立しうる大きさであることが好ましい。なお、包袋3内の粉体が透析液調製用製剤である場合など、包袋3は複数個を1セットとして用いられることがあり、その場合のトレー2の形状としては、内部が包袋の形状に合わせて複数室に区分されてなるものや、各包袋の形状に合わせた複数のトレーが併設されてなるものなどがあげられる。
【0016】
前記トレー2内に収容される包袋3は、内部に粉体、例えば従来の透析液調製時に用いられている透析液調製用製剤などが充填されてなる。本発明の包袋3は粉体自動溶解装置が透析液調製に用いられる場合、上記したように複数個の包袋が1セットとして用いられることがある。例えば、該包袋3は具体的には、重炭酸塩以外の電解質を含むA−1剤、ブドウ糖を含むA−2剤の2つの包袋を1セットとして用いる場合である。しかし、本発明の粉体自動溶解装置は透析液調製用製剤に限らず、包袋内に充填されたあらゆる粉体の溶解に使用することが可能である。ここで粉体とは、具体的には粉末状または顆粒状の製剤をさす。
本発明の粉体自動溶解装置に用いることができる包袋3の材質は、後述する開封手段4により容易に切断開封され、同じく後述する包袋保持手段54により落下防止のために保持されうるものであればよく、従来の透析液調製用製剤を封入する、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートあるいはこれらの複合フィルムや、これらのフィルムにさらにガスバリヤ性が付与されたフィルムなどの軟質フィルムにより成形される包袋であれば、問題なく用いることができる。
【0017】
前記トレー2内に収容された包袋3は、使用直前に上部が切断され、開封される必要がある。したがって、本発明の粉体自動溶解装置には、包袋3の開封手段4が設けられている。該開封手段4としては、前記ターンテーブル11の停止中に包袋3を開封する手段と、ターンテーブル11の回転中に包袋3を開封する手段がある。前者の例としては、図1に示されるモーター41により包袋3の上部の一端から他端にかけて水平に移動する回転刃42によるものや、該回転刃2枚を対向するように配置したものがあげられる。また、後者の例としては、カッター状固定刃やV字型固定刃により、ターンテーブル11の回転で移動する包袋3の上部を切断開封するものがあげられる。
前記開封手段4は、ターンテーブル11上の好ましい位置に配置されるものであるが、包袋3内の粉体が溶解される直前に包袋3が開封されることが好ましいため、包袋3が溶解槽61上部付近に配置されたときに、包袋3上部が切断開封されるように開封手段4が配置されることがより好ましい。また、包袋3が複数個を1セットとして用いられる場合、前記開封手段4は包袋3の数だけ用意され、各包袋3の上部を切断開封しうる位置に配置されれば、開封にかかる時間が短縮でき好ましい。
【0018】
本発明のトレー2は、溶解槽61上部に配置されたときに、包袋3内の粉体を溶解槽61へ投入するために、回動手段5によりトレー2の上部開口が下方へ向けられるように、すなわち包袋3の開封された上部が下方へ向けられるように回動せしめられる。その為、該トレー2はターンテーブル11上に蝶番51等で回動可能に保持される。該トレー2の回動は、図4に示すようにターンテーブル11の中心方向に回動するものであってもよいし、図示しないがターンテーブル11の外方に回動するものであってもよい。トレー2の回動手段5は、例えばターンテーブル11下部に設けられる回動用モーター52と、該モーター52の動力を蝶番51に伝達させるギヤ53とからなるものである。また、回動用モーター52を各トレー2下部に設置し、ギヤ53を用いることなくトレー2を直接回動させるものも採用できる。回動用モーター52は、加圧エアーや油圧を利用するものでも代用できる。
前記回動手段5には、トレー2回動時にトレー2内に収容される包袋3がトレー2内から落下することを防ぐための、包袋保持手段54が設けられていてもよい。該包袋保持手段54としては、例えば図3に示すように、トレー2回動時にトレー内に収容された包袋3を突き刺して保持する、ターンテーブル11下部に固定された爪である。該爪は、トレー2の回動と共に動かないように固定されていれば、回動手段5の回動用モーター52や、後述する溶解手段6の一部などに固定されていてもよい。また、該爪は、図3および図4に示すように、トレー2の回動軌跡に合わせて円弧状にカーブしたものであってもよい。前記包袋保持手段54が前記爪である場合、トレー2には予め爪が挿通する部分に孔があけられている必要がある。また、前記包袋保持手段54の他の例としては、真空パッドによる吸着や、チャック類による保持、包袋3の縁部に予め設けられた孔にピンなどによる固定などがあげられる。さらに、前記包袋保持手段54は、包袋3のトレー2内収容時に用いられるものであってもよいし、図3および図4に示されるように、トレー2回動時にのみ用いられるものであってもよい。
【0019】
ターンテーブル11の下方には、包袋3内の粉体を液体に溶解させる溶解手段6が設置される。該溶解手段6は、粉体を収容した後該粉体を希釈するための液体を導入して溶解させる溶解槽61の他、該溶解槽61に液体を供給するための配管62、該溶解槽61内の粉体および液体を攪拌させるための配管63、および該溶解槽61内に収容した粉体が完全に液体に溶解させられた後に該溶液を排出するための配管64とを備えてなる。さらに、前記配管63には攪拌ポンプ631が、また前記配管64には送液ポンプ641がそれぞれ設けられる。
前記溶解槽61上部には、包袋3内の粉体を確実に溶解槽61内に投入するように、ロート状のシュート65が設けられてもよい。また、該シュート65の下端部には、粉体を投入する際にのみ開放される開閉バルブが設けられてもよい。該開閉バルブにより、溶解槽61内の蒸気が溶解槽61上方へ放出されて粉体が吸湿したり、吸湿した粉体がシュート65に付着することを確実に防止することができる。
【0020】
溶解槽61に液体を導入するための配管62上には、液体の供給を制御するためのバルブ621が設けられ、投入される粉体の量により規定された量の液体が供給される。該液体は、例えば粉体が透析液調製用製剤の場合、水である。該溶解槽61内に供給される液体の計量には、フロートセンサー、超音波センサー、静電容量式センサー、サーミスタ式センサーなどの液面センサーを用いる方法や、定量ポンプを用いて供給量を制御する方法、流量計を用いて供給量を積算する方法などが用いられる。
【0021】
配管63は、溶解槽61下部と溶解槽61上部をバイパスするものであり、該配管63上には攪拌ポンプ631および濃度センサー632などが設けられる。該配管63を設けることにより、溶解槽61内の粉体および液体は、攪拌ポンプ631によって溶解槽61下部から排出され、溶解槽61上部から溶解槽61内へ導入されることにより攪拌され、粉体の液体への溶解を促進させる。該攪拌ポンプ631としては、マグネットカップリングによる遠心ポンプが好適に利用される。
前記配管63による溶解槽61内の粉体および液体の攪拌に代えて、別途攪拌手段を設けることも可能である。該攪拌手段としては、溶解槽61内に挿入されるスクリュー状羽根付き攪拌棒によるものや、溶解槽61内に導入されたスターラーチップを溶解槽外部に設置したスターラーにより磁気的に攪拌回転させるものなどがあげられる。
前記濃度センサー632は、溶解槽61内の粉体の溶解状況を把握するために用いられる。透析液調製用製剤のように電解質を含む粉体を用いる場合は、導電率計を利用することもできる。
【0022】
溶解槽61内での溶液の調製が終了すれば、該溶解槽61内の溶液は送液ポンプ641により排出される。該溶液の排出先は、例えば調製された溶液が濃厚液である場合は希釈装置や該溶液を希釈前に一時貯留するためのタンクであり、調製された溶液がそのまま使用できる濃度である場合は該溶液を使用する装置である。該溶液の排出が落差圧により行える場合は、前記送液ポンプ641に代えてバルブを設けるだけでよい。
【0023】
次いで、図5に示される、搬送手段1が無端搬送帯12である場合の粉体自動溶解装置について説明する。
前記無端搬送帯12には、複数のトレー2を配置するために、トレー2の個数と同じ数のトレー保持具121が設けられており、該トレー保持具121を介してトレー2は無端搬送帯12に懸吊される。該無端搬送帯12は、溶液調製が必要となった時のみ、駆動手段122により回転し、トレー2を好適な位置に配置させる。トレー2は、包袋3内の粉体を溶解槽61へ投入しうるように、蝶番51等によりトレー保持具121上に回動可能に保持される。
その他、トレー2、包袋3、開封手段4、回動手段5、溶解手段6については、搬送手段1がターンテーブル11の場合と同じように無端搬送帯12にも適用される。ただし、回動手段5に設けられる包袋保持手段54が上記した爪である場合、該爪は各トレー保持具121に固定されてもよい。
【0024】
本発明の粉体自動溶解装置の動作を、図1〜図4を参照し、搬送手段1としてターンテーブル11を用い、透析液を調製する場合について説明する。なお、搬送手段1が無端搬送帯12の場合も、本発明の装置は同様の動作で可動しうるものである。
なお、本発明の粉体自動溶解装置は、以下の実施例に限定されるものではなく、また従来の溶解装置に用いられる付属部品を設けることも可能である。
【0025】
まず、ターンテーブル11上に配置された複数のトレー2のうち、内側のトレー21内に、重炭酸塩以外の電解質を含むA−1剤を充填した包袋31を収容し、外側のトレー22内に、ブドウ糖を含むA−2剤を充填した包袋32を収容する。この操作は医療従事者が手作業により行ってもよいし、工業用ロボット等を利用して自動的に収容させてもよい。ここで、ターンテーブル11上には、包袋3のトレー2内の収容状況や、収容された包袋3の種類を識別し、包袋3がトレー2内に正しく収容されていない場合や、間違った種類の包袋3が収容されている場合に警報を発するような、包袋識別手段を設けてもよい。
包袋3の設置が終了した後に溶液調製を行う場合、まずターンテーブル11が回転してトレー2が開封手段4の位置に移動する(図3)。ここで該開封手段43および44により包袋31および32の上部が同時に切断開封される。該包袋3は軟質容器であるため、切断開封しやすいように該包袋3の上部を固定する手段が別途設けられていてもよい。該固定手段としては、包袋3上部を把持するクリップなどがあげられ、該固定手段は開封手段4が設けられる位置に固定されるか、またはトレー2に固定されていることができる。
【0026】
前記包袋3の切断開封後、該包袋31および32を収容したトレー21および22は、ターンテーブル11の回転により溶解槽61の上部に設けられたシュート65上まで移送される。その後、回動手段5によりトレー2がターンテーブル11内方へと回動すると同時に、包袋保持手段54であるシュート65上端に固定された円弧状の爪により包袋31および32がトレー2内に保持され、包袋31および32の上部開口が完全に下方を向いた状態になってトレー2の回動は停止される。包袋31および32内の透析液調製用製剤はシュート65を通って、シュート65下方に設けられた溶解槽61内に投入される。
包袋31および32内の粉体の排出が終了すると、該トレー2は再び元の位置に戻るように回動手段5により逆方向に回動される。このとき、トレー2をさらにターンテーブル11外方へと回動させ、ターンテーブル11の軌道外に設けられた包袋回収部へトレー2内の包袋3を落下させることもできる。この他、工業用ロボット等を用いて自動的に空の包袋3を回収する機構を設けることも可能である。包袋3の回収の時期は、包袋3内の粉体投入終了後、新しい包袋3の設置直前、あるいは隣接するトレー2が溶液調製のために溶解槽上部に移送された後など、装置の構成上、好適な時期が選ばれる。また、空の包袋3廃棄後、新しい包袋3の収容も、好適な時期に工業用ロボット等を用いて適宜行われる。
【0027】
前記溶解槽61内には、予め配管62より所定量の希釈水が導入されている。したがって、前記透析液調製用製剤の投入後、ただちに配管63を用いた撹拌が開始される。撹拌は、配管63上に設けられた濃度センサー632が、所定濃度の透析液が調製されたことを検知するまで続けられる。溶解槽61内の透析液が所定濃度に調製されると、前記撹拌操作は停止され、配管64から透析液が排出され、さらに希釈装置へと送液される。
【0028】
以上の動作は、図示しない制御手段により、それぞれの手段が連動しうるように制御される。したがって、本発明の粉体自動溶解装置によれば、透析液調製は包袋3の設置から廃棄までを自動的に行いうる。また、前記包袋3の収容、開封および廃棄動作と、溶解手段6による透析液調製操作は、同時期に並行して行われることにより、より短時間で透析液の調製が可能となる。
【0029】
本発明の粉体自動溶解装置は、装置全体が清浄化カバー7に覆われることにより、無菌状態での溶液調製が可能となる。この場合、包袋3の収容および廃棄部分は、エアーカーテンなどを設けることにより、菌の侵入を防止しながら行うことができる。
【0030】
【発明の効果】
本発明の粉体自動溶解装置は、粉体が充填された包袋をトレー内に収容した状態で搬送することにより、搬送時に包袋が落下するおそれがない。また溶液調製を行わない間も、包袋に負荷がかかるおそれがないため、包袋を破損することなく安全に保存しておくことができる。医療従事者は包袋をトレー内に収容するだけで、その設置操作も簡単である。
また、前記装置においては、包袋の切断開封が包袋上部で行われるため、粉体が飛散するおそれはなく、開封手段が粉体と接触することにより粉体内に異物が混入するおそれもない。また包袋の切断開封は溶液調製直前に行われるため、粉体の吸湿および吸湿した粉体の装置内部への付着を防止することができる。
本発明の粉体自動溶解装置は、包袋の搬送、開封、包袋内の粉体の投入および粉体の溶解が、制御手段により制御され、自動的に溶液調製が行われるため、医療従事者の作業負担を大幅に軽減することができる。該装置において、包袋の収容および廃棄操作を自動化すれば、溶液調製操作は全自動になり、より容易にかつ安全に溶液調製を行うことができる。さらに、このような装置を清浄化カバー内に配置することにより、溶液調製を無菌状態で行うことができ、より安全な溶液を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の粉体自動溶解装置の一実施例を示す側面図である。
【図2】 図1に示す粉体自動溶解装置を上から見た場合を示す説明図である。
【図3】 図1に示す粉体自動溶解装置による、粉体供給手段の動作を示す説明図である。
【図4】 図1に示す粉体自動溶解装置による、粉体供給手段の動作を示す説明図である。
【図5】 本発明の粉体自動溶解装置の他の実施例を示す模式図である。
【符号の説明】
1 搬送手段
11 ターンテーブル
12 無端搬送帯
2 トレイ
3 包袋
4 開封手段
5 回動手段
54 包袋保持手段
6 溶解手段
61 溶解槽
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a powder dissolving apparatus that automatically opens a sachet filled with a predetermined amount of powder and supplies the powder to a dissolution tank to automatically prepare a solution having a predetermined concentration. More specifically, the present invention relates to an automatic powder dissolving apparatus that can open a bag filled with a predetermined amount of a powder preparation for dialysate preparation and prepare a dialysate having a predetermined concentration.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, hemodialysis therapy has been performed for many patients with renal failure, and bicarbonate dialysate used for hemodialysis therapy includes an A stock solution containing an electrolyte other than bicarbonate, a B stock solution containing bicarbonate, and diluted water. Is prepared by mixing in a specified ratio. The A stock solution and the B stock solution may be prepared from a solution formulation, or may be prepared by dissolving a powder formulation in dilution water at a medical site, but in recent years there has been a problem with dust in a plastic container filled with a solution formulation. For the reasons of transportation cost, storage space, work load such as transportation, filling, etc., powder preparations filled in soft wrapping bags are increasingly used.
In the powder medicine, highly reactive components are separately packaged in order to maintain stability. When using the powder preparation, one set of them is dissolved in diluted water at the medical site, and first, a concentrated liquid having a higher concentration than the dialysate actually used is prepared. In the melting process, a powder dissolving apparatus is often used. Accordingly, the dissolution apparatus is required to reduce the concentration stability and cleanliness of the prepared concentrated liquid and the work load required for the preparation.
[0003]
Generally, the dissolution apparatus is roughly divided into a simple dissolution type that dissolves several tens of powder preparations filled in a sachet together and an automatic dissolution type that dissolves one set of powder preparations or a powder preparation continuously. .
The simple dissolution type dissolution device is, for example, that dozens of powder formulations are manually added to a dissolution tank into which a specified amount of dilution water has been introduced, and the dilution water and powder preparation in the dissolution tank are circulated by a pump. Dissolve to prepare a 100-200 L concentrated solution. In order to prepare a large amount of concentrated liquid, the above-mentioned type of dissolution apparatus is enlarged, and it is difficult to install in facilities where installation space is limited. A large amount of cleaning liquid is required, the burden of unpacking the bag and loading the powder preparation is large, and the preparation is exposed to the outside air when the powder preparation is charged, and there is a possibility that bacteria may be mixed in. May occur. For this reason, the latter automatic melt | dissolving type which can ensure the safety | security in a density | concentration and a cleanliness, and loads various operations to the apparatus side is desired.
[0004]
Automatic dissolution type dissolution devices include constant volume mixing, concentration control, weight control, and saturation concentration methods, all of which are safer in terms of concentration and cleanliness than simple dissolution types. It is expensive and the work burden on medical staff is small.
The constant volume mixing system dissolves and dissolves a set of sachets filled with a predetermined amount of powder formulation and a specified amount of diluted water measured by volumetric method, and it is necessary to measure the powder formulation. The feature is that there is no. The dissolution apparatus based on the concentration control system prepares the dialysate at a constant concentration while measuring the solution concentration in the dissolution tank with the concentration sensor, and the concentration of the prepared dialysate is affected by the accuracy of the concentration sensor. In addition, the weight control system dissolver measures the amount of the powder preparation to be added with a weight sensor, and mixes and dissolves with a predetermined amount of dilution water. The concentration of the prepared liquid is affected by the accuracy of the weight sensor. Furthermore, the dissolution apparatus using the saturated concentration method is a method in which a powder preparation is first dissolved to the saturation concentration range, and the concentration of the solution is measured while measuring with a concentration sensor. The concentration of the prepared liquid is affected by the accuracy of the concentration sensor.
[0005]
As described above, the concentration control method, the weight control method, and the saturation concentration method dissolution apparatus use a sensor such as a concentration sensor or a weight sensor, and the concentration of the prepared liquid is affected by the accuracy of the sensor. Concentration adjustment may not be possible due to failure or noise. On the other hand, the dissolution apparatus using the constant volume mixing method mixes the preparation weighed under strict process control in the manufacturing process with the specified amount of dilution water measured by the volumetric method. The accuracy is very high and there is no worry of sensor failure or noise.
[0006]
As a dissolution apparatus using the above-mentioned constant volume mixing method, a container in which a powder preparation is quantitatively sealed is incorporated into a dissolution line, and dilution water is supplied into the container to mix and dissolve the powder preparation to prepare a solution. Inverted a container in which a powder preparation is encapsulated on a dissolving container into which a diluted solution has been introduced (JP-A-4-84967, JP-A-5-146487, etc.) and encloses the powder preparation There are known ones in which the lower mouth of the container is opened and a powder preparation is put into a dissolution container to prepare a solution (Japanese Patent Laid-Open Nos. 5-146485, 5-168678, etc.).
A container enclosing a powder preparation used in these methods needs to use a hard container such as a blow bottle or a sachet having a hard mouth part due to the configuration of the apparatus. These containers are expensive to manufacture and are problematic in that they are bulky when the used containers are discarded. In addition, in the above-mentioned device that opens the lower part of the powder preparation container and discharges the preparation by natural dropping, the powder preparation is likely to be scattered, and the cutting blade and the cutting mechanism are in contact with the preparation. There is a possibility of mixing.
[0007]
Also known is an apparatus in which one sachet of powder preparation is manually placed in advance in a hopper, the hopper is rotated at the time of solution preparation, the preparation is introduced into a dissolution tank, and mixed with dissolution water to prepare a solution. (JP-A-10-232). However, this apparatus not only has a heavy burden of the powder preparation charging operation, but also has a high possibility that bacteria will be mixed into the preparation during the charging operation. In addition, if the time during which the preparation is stored in the hopper becomes long, problems such as moisture absorption of the preparation and sticking of the absorbed preparation to the hopper may occur.
[0008]
On the other hand, an automatic dissolution apparatus for a powder preparation filled in a soft sachet has been developed (Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-83250, Japanese Patent Laid-Open No. 7-265393, Japanese Patent Laid-Open No. 8-207915). These devices convey the wrapping bag to the upper part of the dissolution tank by an endless conveyance band while holding the upper end of the wrapping bag filled with the powder preparation with a clip or adsorbing the side surface of the wrapping bag by vacuum suction. , A device for cutting and unsealing the lower portion of the sachet disposed in the upper part of the dissolution tank, putting the preparation in the sachet into the dissolution tank, and mixing and dissolving with dilution water to prepare a dialysis solution ( No. 4-83250, JP-A-8-207915). In addition, after carrying the wrapping bag filled with the powder preparation to the upper part of the dissolution tank in the same manner as the above apparatus, once inserting the sachet into the tray, cutting and opening the upper part of the wrapping bag, and tilting the tray overturning There is also an apparatus for preparing a dialysate by introducing the powder preparation inside the sachet into a dissolution tank and mixing and dissolving with dilution water (Japanese Patent Laid-Open No. 7-265393).
However, in the apparatus using the means for directly suspending and transporting the sachet containing the powder preparation described above, the work of attaching the both ends of the plurality of sachets individually to the attachment part has a large burden on the operator, It takes a lot of time to prepare. Further, in such an apparatus, since the entire weight of the wrapping bag is applied to the suspending means, the wrapping bag may fall during the transportation. Furthermore, an apparatus having a mechanism for cutting and unsealing the lower part of the sachet to discharge the powder preparation inside is easy for the powder preparation to scatter, and the cutting mechanism used at the time of cutting and opening makes contact with the preparation. There is also a possibility that foreign matter may be mixed in.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above circumstances, the present invention is free from the risk of foreign matter being mixed into the powder preparation filled in the sachet, there is no risk of the sachet falling during transport, and the burden on the medical staff It is an object of the present invention to provide a reduced and automated powder dissolving apparatus.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
As a result of various earnest studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have avoided the risk of falling of the wrapped bag during transportation by transporting the wrapped bag to the upper part of the dissolution tank while being accommodated in the tray. Furthermore, the present inventors have found that the burden on the medical staff is greatly reduced by providing a plurality of trays on the conveying means, and have reached the present invention.
[0011]
That is, the present invention provides a plurality of trays that can accommodate a wrapping bag filled with a predetermined amount of powder, a transporting means for transporting the tray, an opening means for cutting and opening the upper part of the wrapping bag, A rotating means for rotating the tray to discharge the powder in the sachet arranged in the bag, a dissolving means including a dissolving tank for dissolving the powder in a liquid, and these means to be interlocked An automatic powder melting apparatus having control means capable of controlling.
[0012]
[Action]
In the automatic powder dissolving apparatus of the present invention, a sachet filled with a predetermined amount of powder is previously stored in a tray, the tray is transported to the upper part of the dissolution tank by a transport means, and the upper part of the sachet is cut. After opening, the tray is rotated to put the powder inside the sachet into the dissolution tank. The powder charged into the dissolution tank is dissolved by introducing a diluent, and a liquid having a predetermined concentration is prepared. When the tray is rotated, the bag is held by the bag holding means, so that only the powder inside is discharged to the dissolution tank without dropping the bag.
Since all the operations are automated by the control means, it does not require the manual work of medical personnel. In addition, the preparation of the solution can be completely automated by automating the placement of the sachets on the tray and the collection of the sachets after discharging the powder from the tray. Furthermore, the solution preparation can be performed in an aseptic state by providing the dissolution apparatus with a cleaning cover and providing an air cleaning mechanism in the cover. Further, by providing an identification means for identifying the type of powder in the dissolution apparatus, a plurality of types of sachets can be accommodated in one tray and simultaneously dissolved to prepare a solution.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the automatic powder melting apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the automatic powder dissolving apparatus of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing the automatic powder dissolving apparatus shown in FIG. 3 and 4 are explanatory views showing the operation of the powder supply means by the automatic powder melting apparatus shown in FIG. FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the automatic powder dissolving apparatus of the present invention.
The automatic powder melting apparatus of the present invention includes a conveying means 1 for conveying a plurality of trays 2, an opening means 4 for cutting and opening an upper portion of a packaging bag 3 accommodated in the tray 2, and a powder in the packaging bag 3. , A rotating means 5 for rotating the tray 2, a dissolving means 6 for dissolving the powder in a liquid, and a control means (not shown) for interlocking these means.
[0014]
The conveying means 1 in the present invention is for conveying a plurality of trays 2 to be described later and moving them one by one to the upper part of the dissolution tank 61 as necessary. For example, a plurality of trays are arranged on the upper part shown in FIG. 2, a turntable 11 having an open center, a plurality of trays 2 shown in FIG. 5 that can be suspended using the same number of tray holders 121 as the trays 2, a substantially circular endless transport belt 12, etc. Can be given.
The shapes of the turntable 11 and the endless transport belt 12 are not particularly limited. However, the configuration of the entire apparatus is preferably such that a plurality of trays 2 can be arranged concentrically or elliptically, and a desired number of trays are arranged. It is a large size.
[0015]
First, an automatic powder melting apparatus shown in FIGS. 1 to 4 when the conveying means 1 is a turntable 11 will be described.
A plurality of trays 2 are concentrically arranged on the turntable 11. Each of the trays 2 can accommodate a sachet 3 filled with a predetermined amount of powder, and is sequentially moved to a powder discharge position by the rotation of the turntable 11. The turntable 11 does not rotate when solution preparation is unnecessary, and rotates so that the tray 2 is disposed at a suitable position by the turntable motor 111 or the like when solution preparation is required.
The tray 2 is a box-shaped container having an open top, and the size of the tray 2 depends on the size of the wrapping bag 3 accommodated therein, but the size of the wrapping bag 3 can be inverted in the tray 2. Preferably there is. In addition, when the powder in the sachet 3 is a preparation for dialysate preparation, a plurality of sachets 3 may be used as one set, and the shape of the tray 2 in that case is as follows. And the like that are divided into a plurality of chambers according to the shape of the bag, and those that are provided with a plurality of trays according to the shape of each package.
[0016]
The sachet 3 accommodated in the tray 2 is filled with powder, for example, a preparation for dialysate preparation used at the time of conventional dialysate preparation. When the automatic powder dissolving apparatus is used for dialysate preparation, the plurality of packaging bags may be used as one set as described above. For example, the wrapping bag 3 is specifically a case where two wrapping bags of an A-1 agent containing an electrolyte other than bicarbonate and an A-2 agent containing glucose are used as one set. However, the automatic powder dissolving apparatus of the present invention is not limited to a preparation for dialysate preparation, and can be used for dissolving any powder filled in a sachet. Here, the powder specifically refers to a powdery or granular preparation.
The material of the wrapping bag 3 that can be used in the automatic powder dissolving apparatus of the present invention can be easily cut and opened by the opening means 4 described later, and can be held for prevention of falling by the wrapping bag holding means 54 described later. It is sufficient that the conventional preparation for dialysate preparation is encapsulated, and is formed of a flexible film such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, or a composite film thereof, or a film having a gas barrier property added to these films. If it is a bag, it can be used without problems.
[0017]
The upper part of the bag 3 accommodated in the tray 2 needs to be cut and opened immediately before use. Therefore, the automatic powder dissolving apparatus of the present invention is provided with the opening means 4 for the bag 3. As the opening means 4, there are means for opening the packaging bag 3 while the turntable 11 is stopped and means for opening the packaging bag 3 while the turntable 11 is rotating. Examples of the former include a rotating blade 42 that moves horizontally from one end to the other end of the upper portion of the wrapping bag 3 by the motor 41 shown in FIG. 1, and a configuration in which the two rotating blades are arranged to face each other. can give. Moreover, as an example of the latter, there is one that cuts and opens the upper part of the wrapping bag 3 that is moved by the rotation of the turntable 11 with a cutter-like fixed blade or a V-shaped fixed blade.
The unsealing means 4 is arranged at a preferred position on the turntable 11, but since it is preferable that the unwrapping bag 3 be unpacked immediately before the powder in the unwrapping bag 3 is dissolved, the unwrapping bag 3 It is more preferable that the opening means 4 is arranged so that the upper part of the sachet 3 is cut open when placed near the upper part of the dissolution tank 61. Further, when a plurality of packaging bags 3 are used as one set, the opening means 4 is prepared by the number of the packaging bags 3, and if the upper portions of the respective packaging bags 3 are arranged at positions where they can be cut and opened, they can be opened. This time is preferable because it can be shortened.
[0018]
When the tray 2 of the present invention is placed on the dissolution tank 61, the upper opening of the tray 2 is directed downward by the rotating means 5 in order to put the powder in the sachet 3 into the dissolution tank 61. That is, it is rotated so that the opened upper part of the bag 3 is directed downward. Therefore, the tray 2 is rotatably held on the turntable 11 by a hinge 51 or the like. The tray 2 may be rotated in the center direction of the turntable 11 as shown in FIG. 4 or may be rotated outward of the turntable 11 although not shown. Good. The turning means 5 of the tray 2 includes, for example, a turning motor 52 provided at the lower part of the turntable 11 and a gear 53 that transmits the power of the motor 52 to the hinge 51. Further, it is possible to employ a device in which a rotation motor 52 is installed at the lower part of each tray 2 and the tray 2 is directly rotated without using the gear 53. The rotating motor 52 may be replaced with one using pressurized air or hydraulic pressure.
The turning means 5 may be provided with a wrapping bag holding means 54 for preventing the wrapping bag 3 accommodated in the tray 2 from falling out of the tray 2 when the tray 2 is turned. For example, as shown in FIG. 3, the wrapping bag holding means 54 is a claw fixed to the lower part of the turntable 11 that pierces and holds the wrapping bag 3 housed in the tray when the tray 2 is rotated. As long as the claw is fixed so as not to move with the rotation of the tray 2, the claw may be fixed to the rotating motor 52 of the rotating means 5, a part of the dissolving means 6 described later, or the like. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the claw may be curved in an arc shape in accordance with the turning locus of the tray 2. In the case where the sachet holding means 54 is the claw, the tray 2 needs to have a hole in a portion where the claw is inserted in advance. Other examples of the sachet holding means 54 include suction by a vacuum pad, holding by a chuck, and fixing with a pin or the like in a hole provided in advance at the edge of the sachet 3. Further, the sachet holding means 54 may be used when the sachet 3 is housed in the tray 2, or as shown in FIGS. 3 and 4, only when the tray 2 is rotated. There may be.
[0019]
Below the turntable 11, a dissolving means 6 for dissolving the powder in the sachet 3 into a liquid is installed. The dissolving means 6 includes, in addition to a dissolving tank 61 for introducing and dissolving a liquid for diluting the powder after containing the powder, a pipe 62 for supplying the liquid to the dissolving tank 61, the dissolving tank And a pipe 63 for stirring the powder and liquid in 61, and a pipe 64 for discharging the solution after the powder stored in the dissolution tank 61 is completely dissolved in the liquid. . Further, the pipe 63 is provided with a stirring pump 631, and the pipe 64 is provided with a liquid feed pump 641.
A funnel-like chute 65 may be provided on the upper part of the dissolution tank 61 so as to reliably put the powder in the sachet 3 into the dissolution tank 61. Further, an opening / closing valve that is opened only when powder is charged may be provided at the lower end of the chute 65. By the opening / closing valve, it is possible to reliably prevent the vapor in the dissolution tank 61 from being released to the upper side of the dissolution tank 61 so that the powder absorbs moisture and the absorbed powder adheres to the chute 65.
[0020]
A valve 621 for controlling the supply of the liquid is provided on the pipe 62 for introducing the liquid into the dissolution tank 61, and an amount of liquid defined by the amount of powder to be charged is supplied. The liquid is water, for example, when the powder is a preparation for dialysate preparation. The liquid supplied into the dissolution tank 61 is measured by a method using a liquid level sensor such as a float sensor, an ultrasonic sensor, a capacitance sensor, a thermistor sensor, or a supply amount using a metering pump. Or a method of integrating the supply amount using a flow meter.
[0021]
The pipe 63 bypasses the lower part of the dissolution tank 61 and the upper part of the dissolution tank 61, and a stirring pump 631 and a concentration sensor 632 are provided on the pipe 63. By providing the pipe 63, the powder and liquid in the dissolution tank 61 are discharged from the lower part of the dissolution tank 61 by the agitation pump 631, and stirred by being introduced into the dissolution tank 61 from the upper part of the dissolution tank 61. Promotes body fluid dissolution. As the stirring pump 631, a centrifugal pump using a magnetic coupling is preferably used.
Instead of stirring the powder and liquid in the dissolution tank 61 by the pipe 63, it is also possible to provide a separate stirring means. As the stirring means, a stirring rod with screw blades inserted into the dissolution tank 61 or a stirrer chip introduced into the dissolution tank 61 is magnetically stirred and rotated by a stirrer installed outside the dissolution tank. Etc.
The concentration sensor 632 is used to grasp the dissolution state of the powder in the dissolution tank 61. When using a powder containing an electrolyte, such as a preparation for dialysate preparation, a conductivity meter can be used.
[0022]
When the preparation of the solution in the dissolution tank 61 is completed, the solution in the dissolution tank 61 is discharged by the liquid feed pump 641. For example, when the prepared solution is a concentrated solution, the discharge destination of the solution is a diluting device or a tank for temporarily storing the solution before dilution, and when the prepared solution has a concentration that can be used as it is. An apparatus using the solution. When the solution can be discharged by a drop pressure, it is only necessary to provide a valve in place of the liquid feed pump 641.
[0023]
Next, an automatic powder melting apparatus shown in FIG. 5 when the conveying means 1 is an endless conveying band 12 will be described.
The endless transport belt 12 is provided with the same number of tray holders 121 as the number of trays 2 for arranging a plurality of trays 2, and the tray 2 is connected to the endless transport belt 121 via the tray holders 121. 12 is suspended. The endless transport belt 12 is rotated by the driving means 122 only when the solution preparation is necessary, and the tray 2 is arranged at a suitable position. The tray 2 is rotatably held on the tray holder 121 by a hinge 51 or the like so that the powder in the sachet 3 can be put into the dissolution tank 61.
In addition, the tray 2, the wrapping bag 3, the opening means 4, the rotating means 5, and the melting means 6 are also applied to the endless conveying belt 12 in the same manner as the conveying means 1 is the turntable 11. However, when the bag holding means 54 provided in the rotating means 5 is the above-described claw, the claw may be fixed to each tray holder 121.
[0024]
The operation of the automatic powder dissolving apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4 in which a dialyzer is prepared using a turntable 11 as the conveying means 1. Even when the transport means 1 is the endless transport belt 12, the apparatus of the present invention can be moved by the same operation.
The automatic powder melting apparatus of the present invention is not limited to the following examples, and it is possible to provide accessory parts used in conventional melting apparatuses.
[0025]
First, among the plurality of trays 2 arranged on the turntable 11, the inner tray 21 accommodates the packing bag 31 filled with the A-1 agent containing an electrolyte other than bicarbonate, and the outer tray 22. Inside, the sachet 32 filled with the A-2 agent containing glucose is accommodated. This operation may be performed manually by a medical worker or may be automatically accommodated using an industrial robot or the like. Here, on the turntable 11, the accommodation status of the packaging bag 3 in the tray 2 and the type of the packaging bag 3 accommodated are identified, and when the packaging bag 3 is not properly stored in the tray 2, You may provide a package identification means which issues an alarm when the wrong type of package 3 is accommodated.
When preparing the solution after the wrapping bag 3 is installed, the turntable 11 is first rotated to move the tray 2 to the position of the opening means 4 (FIG. 3). Here, the upper portions of the wrapping bags 31 and 32 are simultaneously cut and opened by the opening means 43 and 44. Since the wrapping bag 3 is a soft container, a means for fixing the upper portion of the wrapping bag 3 may be separately provided so that it can be easily cut and opened. Examples of the fixing means include a clip for holding the upper portion of the wrapping bag 3, and the fixing means can be fixed at a position where the opening means 4 is provided or can be fixed to the tray 2.
[0026]
After cutting and opening the sachet 3, the trays 21 and 22 containing the sachets 31 and 32 are transferred to a chute 65 provided on the upper part of the dissolution tank 61 by the rotation of the turntable 11. Thereafter, the tray 2 is rotated inward by the rotating means 5 and at the same time, the packaging bags 31 and 32 are placed in the tray 2 by arcuate claws fixed to the upper end of the chute 65 as the packaging holding means 54. The upper opening of the sachets 31 and 32 is completely turned downward, and the rotation of the tray 2 is stopped. The preparation for dialysate preparation in the sachets 31 and 32 passes through the chute 65 and is put into a dissolution tank 61 provided below the chute 65.
When the discharge of the powder in the sachets 31 and 32 is completed, the tray 2 is rotated in the reverse direction by the rotating means 5 so as to return to the original position again. At this time, the tray 2 can be further rotated to the outside of the turntable 11, and the package 3 in the tray 2 can be dropped to the package collection unit provided outside the track of the turntable 11. In addition, it is possible to provide a mechanism for automatically collecting the empty bag 3 using an industrial robot or the like. The time of collection of the sachet 3 is an apparatus such as after the powder has been put into the sachet 3 and immediately before the installation of a new sachet 3 or after the adjacent tray 2 has been transferred to the upper part of the dissolution tank for solution preparation. A suitable time is selected in view of the structure. In addition, after discarding the empty wrapping bag 3, a new wrapping bag 3 is also appropriately stored using an industrial robot or the like at a suitable time.
[0027]
A predetermined amount of dilution water is introduced into the dissolution tank 61 from the pipe 62 in advance. Therefore, stirring using the pipe 63 is started immediately after the preparation for dialysate preparation is charged. Stirring is continued until the concentration sensor 632 provided on the pipe 63 detects that a dialysate having a predetermined concentration has been prepared. When the dialysate in the dissolution tank 61 is prepared to a predetermined concentration, the stirring operation is stopped, the dialysate is discharged from the pipe 64, and further sent to the diluting device.
[0028]
The above operations are controlled by control means (not shown) so that each means can be linked. Therefore, according to the automatic powder dissolution apparatus of the present invention, the dialysate preparation can be automatically performed from installation of the bag 3 to disposal. In addition, the operation of storing, opening and discarding the sachet 3 and the dialysate preparation operation by the dissolving means 6 are performed in parallel with each other, so that the dialysate can be prepared in a shorter time.
[0029]
In the automatic powder dissolving apparatus of the present invention, the entire apparatus is covered with the cleaning cover 7 so that the solution can be prepared in a sterile state. In this case, accommodation and disposal of the sachet 3 can be performed while preventing entry of bacteria by providing an air curtain or the like.
[0030]
【The invention's effect】
In the automatic powder melting apparatus of the present invention, the packaging bag filled with the powder is transported in a state of being accommodated in the tray, so that the packaging bag is not likely to fall during transportation. Moreover, since there is no possibility that a load will be applied to the packaging bag even during the preparation of the solution, it can be safely stored without damaging the packaging bag. The medical staff simply stores the bag in the tray, and the installation operation is simple.
Further, in the above apparatus, since the cutting and unsealing of the wrapping bag is performed at the upper part of the wrapping bag, there is no possibility that the powder is scattered, and there is no possibility that foreign matter is mixed in the powder when the opening means is in contact with the powder. . Further, since the cutting and opening of the sachet is performed immediately before the preparation of the solution, moisture absorption of the powder and adhesion of the moisture absorbed powder to the inside of the apparatus can be prevented.
The powder automatic dissolving apparatus of the present invention is controlled by the control means, and the solution preparation is automatically performed by controlling the feeding and unsealing of the packing bag, the charging of the powder in the packing bag and the dissolution of the powder. The work burden on the person can be greatly reduced. In this apparatus, if the packaging and storing operations are automated, the solution preparation operation becomes fully automatic, and the solution preparation can be performed more easily and safely. Furthermore, by arranging such an apparatus in the cleaning cover, the solution can be prepared in an aseptic condition, and a safer solution can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an automatic powder dissolving apparatus of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a case where the automatic powder melting apparatus shown in FIG. 1 is viewed from above.
FIG. 3 is an explanatory view showing the operation of the powder supply means by the automatic powder melting apparatus shown in FIG. 1;
FIG. 4 is an explanatory view showing the operation of the powder supply means by the automatic powder melting apparatus shown in FIG.
FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the automatic powder dissolving apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Transport means
11 Turntable
12 Endless transport belt
2 trays
3 wrapping bags
4 Opening means
5 Rotating means
54 Packaging means
6 Melting means
61 Dissolution tank

Claims (1)

所定量の粉体が充填された包袋を収容しうる複数のトレーと、該複数個のトレーを搬送し必要に応じて一つずつ順に溶解槽上部まで移動させる搬送手段と、該包袋の上部を切断開封する開封手段と、前記トレーが溶解槽上部に配置されたときにトレー内に配置された包袋内の粉体を排出するために該トレーを回動させる回動手段と、該粉体を液体に溶解させる溶解槽を含む溶解手段と、これらの手段を連動させるように制御しうる制御手段とを有してなり、前記回動手段は、前記トレー回動時にのみトレー内に収容された包袋がトレー内から落下することを防ぐための包袋保持手段を備えてなり、該包袋保持手段がトレー回動時にトレー内に収容された包袋を突き刺して保持する爪であり、トレーには爪が挿通する部分に孔があけられてなる粉体自動溶解装置。A plurality of trays capable of containing a sachet filled with a predetermined amount of powder, transport means for transporting the plurality of trays and moving them one by one to the upper part of the dissolution tank one by one, if necessary, An unsealing means for cutting and unsealing the upper part, a turning means for turning the tray to discharge the powder in the sachet disposed in the tray when the tray is disposed in the upper part of the dissolution tank, and dissolving means comprising a dissolving tank for dissolving the powder in a liquid, Ri Na and a control means capable of controlling so as to interlock these means, the rotating means, the tray only when the tray rotates Nail which is provided with a wrapping bag holding means for preventing the wrapping bag contained in the tray from falling out of the tray, and the wrapping bag holding means pierces and holds the wrapping bag housed in the tray when the tray rotates. , and the that Do with holes drilled in the portion where the pawl is inserted in the tray Body automatic dissolution apparatus.
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