JP4099217B2 - Flat flexible cable electrical connector - Google Patents

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  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）、ＦＰＣ（フレキシブル・プリンテッド・サーキット）などの平形柔軟ケーブルを、プリント配線板等の相手側部材に接続する電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特許第３０６７６７４号の公報には、コネクタ本体と、位置決め部と、対をなすコンタクト及びレバーとを有する平形柔軟ケーブルの電気コネクタが開示されている。コネクタ本体は、位置決め部、コンタクト及びレバーを組み込む内部空間を有し、且つ内部空間に連通する平形柔軟ケーブルの挿抜口を有している。位置決め部は、コネクタ本体の内部空間内に配置され、挿抜口から差し込まれた平形柔軟ケーブルの差し込み側を位置決めする。コンタクトは片持ち支持されて弾発力を持っており、このコンタクトにより平形柔軟ケーブルを位置決め部内に押圧する。レバーを押し下げると、レバーはコネクタ本体の上側面から内部空間側へ移動し、弾発力をもつコンタクトの中途部を圧下してコンタクトを位置決め部から一時的に待避させて平形柔軟ケーブルを挿抜口から挿入可能にする。また、平形柔軟ケーブルを挿入後、レバーをコネクタ本体の上側面まで戻すと、コンタクトがその弾性力で平形柔軟ケーブルを押圧する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の電気コネクタの場合、平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの接続時に行うレバーを戻す操作は、平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの挿入時又は電気コネクタからの抜去時に行うレバーを押し下げる操作に較べて操作性が劣る。
【０００４】
この種の電気コネクタでは、コンタクトの平形柔軟ケーブルへの押圧力を確保しながらレバーの操作力を可及的に小さくすることが操作性を向上させるためには望ましい。
【０００５】
上記従来の電気コネクタでは、平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの挿入時又は電気コネクタからの抜去時にはレバーを押し続けなければならないので、このことによっても操作性が損なわれている。
【０００６】
電気コネクタでは、電磁波等の出入りを防止することが望まれている。
【０００７】
本発明の目的は次のとうりである。すなわち、コネクタ本体に可動部材を設け、この可動部材をコネクタ本体に対してシーソーのように動かすことで、コンタクトの一部を平形柔軟ケーブルが収まる収容空間から離し又は戻すように構成する。これによって可動部材を押す操作により平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの接続及び平形柔軟ケーブルの電気コネクタに対する挿抜を行えるようにして、操作性を向上させる。しかも、コンタクトの先端を動かすことで、コンタクトの平形柔軟ケーブルへの押圧力を確保しながら可動部材の操作力を可及的に小さくして操作性を向上させる。さらに、電気コネクタを薄型化する。
【０００８】
本発明の更なる目的は、動かした可動部材を目標の位置にロックすることで、平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの接続時及び平形柔軟ケーブルの電気コネクタに対する挿抜時のいずれにおいても操作性を向上させることにある。
【０００９】
本発明の更なる目的は、導電性の可動部材でコンタクトを覆ってシールドを行い、コンタクトからの電磁波等の放出及びコンタクトへの電磁波等の侵入を防止することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、平形柔軟ケーブルを相手側部材に接続する平形柔軟ケーブルの電気コネクタであって、互いに直交する奥行き方向、幅方向、及び厚さ方向をとったときに、この電気コネクタは、少なくとも奥行き方向の浅い方に向かって開口する空洞を有し、この空洞に平形柔軟ケーブルが収まる収容空間が形成されたコネクタ本体と、コネクタ本体に固定された固定部と、固定部から空洞のなかを収容空間に対して厚さ方向の一方の側を奥行き方向の浅い方に延び、収容空間に面して接点が形成された片持ち部と、固定部に連続して設けられ、相手側部材に接続される接続部とを有するコンタクトと、コネクタ本体に、コンタクト片持ち部の先端よりも奥行き方向の深い部位において幅方向に延びる軸を中心にしてスイングできるように設けられ、厚さ方向においてコンタクト片持ち部の先端と収容空間との間に位置する係止部を有する可動部材とを備え、可動部材が、コネクタ本体の幅方向両端の外側に配置され、中途部が、幅方向に延びる軸を中心にしてスイングできるようにコネクタ本体に設けられた一対のアームと、両アームを軸よりも奥行き方向の深い部位で連結するブリッジとを備え、係止部が両アームを軸よりも奥行き方向の浅い部位で連結しており、可動部材の上記軸よりも奥行き方向にずれた部位を厚さ方向に押すと可動部材がスイングし、係止部が、コンタクト片持ち部から離間する接続位置と、コンタクト片持ち部の先端をコンタクト片持ち部の弾性力に抗して収容空間から離れる方向に押しやって保持する挿抜位置との間を移動するように構成し、係止部が接続位置から挿抜位置へ移動すると可動部材において奥行き方向に沿って上記軸よりも押された側にあるブリッジ又は係止部が厚さ方向に沿ってコネクタ本体の反実装側の端面よりも押された方向へ沈むように構成したことを特徴としている。
【００１１】
係止部が挿抜位置にあるとき、コンタクトの接点とコネクタ本体の空洞内壁又はコンタクトの他の部位との間が広がるので、平形柔軟ケーブルの挿入又は抜去が可能となる。このときにコネクタ本体の空洞に平形柔軟ケーブルを挿入して収容空間に位置づけ、可動部材をスイングさせると、係止部が挿抜位置から接続位置に移動する。これによって係止部がコンタクト片持ち部から離間するので、片持ち部の弾性復原力により平形柔軟ケーブルがコンタクトの接点とコネクタ本体の空洞内壁又はコンタクトの他の部位とにより押圧力をもって挟持され、コンタクトの接点が平形柔軟ケーブルの導体に接触圧をもって接触する。
【００１２】
その場合、係止部を接続位置から挿抜位置に移動させるときも挿抜位置から接続位置に移動させるときも、可動部材の上記軸よりも奥行き方向にずれた部位を厚さ方向に押す操作で行えるので、電気コネクタの操作性が向上する。係止部は、コンタクト片持ち部の先端を押すので、コンタクトの平形柔軟ケーブルへの押圧力を確保しながら可動部材の操作力が可及的に小さくなり、操作性が向上する。また、係止部が接続位置から挿抜位置へ移動すると可動部材において奥行き方向に沿って上記軸よりも押された側にあるブリッジ又は係止部が厚さ方向に沿ってコネクタ本体の反実装側の端面よりも押された方向へ沈むので、可動部材とコネクタ本体とを厚さ方向に重ねて配置するときに較べれば、電気コネクタが薄型化される。
【００１３】
請求項２の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、請求項１の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、更に、可動部材を接続位置又は挿抜位置にロックするロック手段が設けられている。
【００１４】
このようにすれば、可動部材がスイングして接続位置又は挿抜位置にくるとロック手段によりロックされる。そのため、平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの接続時又は平形柔軟ケーブルの電気コネクタに対する挿抜時に可動部材を保持しておく必要がなくなり、操作性が向上する。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
請求項３の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、請求項１又は請求項２の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、可動部材の上記軸よりも奥行き方向の深い部位を厚さ方向に押すと可動部材がスイングし、係止部が、接続位置から挿抜位置に移動するように構成されている。
【００１８】
このようにすれば、可動部材の奥行き方向の深い部位に押圧力をかけやすい状況で用いるのに好適である。
【００１９】
請求項４の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、請求項１又は請求項２の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、可動部材の上記軸よりも奥行き方向の浅い部位を厚さ方向に押すと可動部材がスイングし、係止部が、接続位置から挿抜位置に移動するように構成されている。
【００２０】
このようにすれば、可動部材の奥行き方向の浅い部位に押圧力をかけやすい状況で用いるのに好適である。
【００２１】
請求項５の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、可動部材が導電性材料で形成され、この可動部材が少なくともコネクタ本体から露出したコンタクトの部分を覆っている。
【００２２】
このようにすれば、可動部材によりシールド機能が発揮され、コンタクトからの電磁波等の放出及びコンタクトへの電磁波等の侵入が防止される。
【００２３】
請求項６の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、請求項５の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、可動部材の係止部のうち、少なくともコンタクト片持ち部の先端に接触する部分が絶縁材料で形成されている。
【００２４】
このようにすれば、可動部材を導電性材料で形成したときに、可動部材とコンタクトとの間の導通を遮断することができる。
【００２５】
請求項７の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、請求項１ないし請求項６のうちいずれか１項の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、更に、コンタクトには、固定部から空洞のなかを、片持ち部と収容空間を介して反対側を奥行き方向の浅い方に延び、収容空間に面して接点が形成された受持部が設けられている。
【００２６】
このようにすれば、表裏両面に導体を設けた平形柔軟ケーブルを接続することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図４は第１の実施形態である平形柔軟ケーブル２００の電気コネクタ１００を示す。この電気コネクタ１００は平形柔軟ケーブル２００を相手側部材３００に接続する。平形柔軟ケーブル２００は、箔状の導体２１０を柔軟性を有する面状の絶縁体２２０の両面、片面、又は中間層に設けてなる。この平形柔軟ケーブル２００としては、ＦＦＣ、ＦＰＣが例示される。ここでは相手側部材３００をプリント配線板により例示している。相手側部材はこれに限定されるものではなく、導体を備えた部材であれば相手側部材となる。
【００２８】
以下、互いに直交する奥行き方向、幅方向、及び厚さ方向を想定し、これらの方向付けを利用して説明する。第１実施形態の場合、図４で説明すれば、図の左右方向が奥行き方向であり、図の左方向が奥行き方向の浅い方、右方向が奥行き方向の深い方である。また、図の紙面に垂直な方向が幅方向であり、図の上下方向が厚さ方向である。
【００２９】
図１及び図２に示すように、この電気コネクタ１００は、コネクタ本体１１０と、コンタクト１２０と、可動部材１３０とを備える。電気コネクタ１００に設けられるコンタクト１２０の数は第１実施形態により限定されるものではない。コネクタ本体１１０は、少なくとも奥行き方向の浅い方に向かって開口する空洞１１１を有する。この空洞１１１はコネクタ本体１１０の厚さ方向の中途部に形成されている。この空洞１１１に平形柔軟ケーブル２００が収まる収容空間１１１ａが確保されている。
【００３０】
コンタクト１２０は、固定部１２１と、固定部１２１に連続して設けられた片持ち部１２２と、固定部１２１に連続して設けられた接続部１２３とを備えている。固定部１２１は、コネクタ本体１１０に固定されている。ここでは固定部１２１はコネクタ本体１１０に圧入され、空洞１１１の内壁１１１ｂに接触している。片持ち部１２２は、固定部１２１から空洞１１１のなかを収容空間１１１ａに対して厚さ方向の一方の側を奥行き方向の浅い方に延びている。片持ち部１２２における奥行き方向の浅い方の端部は先端１２２ａとなっている。片持ち部１２２には、収容空間１１１ａに面して接点１２２ｂが形成されている。接続部１２３は、相手側部材３００に接続される。相手側部材３００がプリント配線板のときは、この接続形態はハンダ付けによる表面実装が例示されるが、他の接続形態であってもよい。
【００３１】
第１実施形態では、更に、コンタクト１２０には、受持部１２４が固定部１２１に連続して設けられている。この受持部１２４は、固定部１２１から空洞１１１のなかを、片持ち部１２２と収容空間１１１ａを介して反対側を奥行き方向の浅い方に延びている。受持部１２４には、収容空間１１１ａに面して接点が形成されている。従って、第１実施形態では、相手側部材３００はコンタクト１２０の片持ち部１２２と、受持部１２４とにより挟持される。
【００３２】
可動部材１３０は、コネクタ本体１１０に、軸Ａを中心にしてスイングできるように設けられている。軸Ａはコンタクト片持ち部１２２の先端１２２ａよりも奥行き方向の深い部位において幅方向に延びている。具体的には、例えばコネクタ本体１１０に、幅方向に延びて中心が軸Ａに一致する突起Ａ１を設け、可動部材１３０に、幅方向に向かって開いて突起Ａ１が回動可能に嵌合する孔Ａ２を設ける。逆に、可動部材１３０に突起Ａ１を設け、コネクタ本体１１０に孔Ａ２を設けてもよい。可動部材１３０は、厚さ方向においてコンタクト片持ち部１２２の先端１２２ａと収容空間１１１ａとの間に位置する係止部１３１を有する。そして、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向にずれた部位を厚さ方向に押すと可動部材１３０がスイングし、係止部１３１が、コンタクト片持ち部１２２から離間する接続位置（図６及び図８の状態）と、コンタクト片持ち部１２２の先端１２２ａをコンタクト片持ち部１２２の弾性力に抗して収容空間１１１ａから離れる方向に押しやって保持する挿抜位置（図５及び図７の状態）との間を移動するように構成している。
【００３３】
第１実施形態では、可動部材１３０が、係止部１３１と、一対のアーム１３２と、ブリッジ１３３とを備えている。一対のアーム１３２は、コネクタ本体１１０の幅方向両端の外側に配置され、中途部が、幅方向に延びる軸Ａを中心にしてスイングできるようにコネクタ本体１１０に設けられている。具体的には、例えばアーム１３２及びコネクタ本体１１０における幅方向に向かって相対向する面のうち一方に、幅方向に延びて軸Ａの一部となる突起を設け、他方には幅方向に向かって開いて突起が回動可能に嵌合する孔を設ける。ブリッジ１３３は、両アーム１３２を軸Ａよりも奥行き方向の深い部位で連結している。係止部１３１は両アーム１３２を軸Ａよりも奥行き方向の浅い部位で連結している。そして、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向の深い部位を厚さ方向に押すと可動部材１３０がスイングし、係止部１３１が、接続位置（図６及び図８の状態）から挿抜位置（図５及び図７の状態）に移動するように構成されている。その場合、係止部１３１が接続位置から挿抜位置へ移動すると可動部材１３０において奥行き方向に沿って上記軸Ａよ りも押された側にあるブリッジ１３３が厚さ方向に沿ってコネクタ本体１１０の反実装側の端面よりも押された方向へ沈むように構成している。
【００３４】
図２及び図３に示すように、電気コネクタ１００には、可動部材１３０を接続位置又は挿抜位置にロックするロック手段１４０が設けられている。具体的には、例えば可動部材１３０及びコネクタ本体１１０における幅方向に向かって相対向する面のうち一方に、幅方向に出る凸部を設け、他方には幅方向に向かって凹陥する凹部を設ける。これら凸部及凹部は二対設けられ、一方の対の凸部及凹部は可動部材１３０が接続位置にあるときに嵌合し、他方の対の凸部及凹部は可動部材１３０が挿抜位置にあるときに嵌合する。これら凸部及び凹部が可撓性により嵌合することで可動部材１３０がコネクタ本体１１０にロックされ、逆に可撓性により嵌合が解除されることで可動部材１３０がコネクタ本体１１０からアンロックされる。本発明のロック手段には可動部材を接続位置又は挿抜位置にロックする機能を発揮する公知の構造が全て含まれる。
【００３５】
可動部材１３０は導電性材料で形成され、この可動部材１３０が少なくともコネクタ本体１１０から露出したコンタクト１２０の部分を覆っている。
【００３６】
可動部材１３０の係止部１３１のうち、少なくともコンタクト片持ち部１２２の先端１２２ａに接触する部分が絶縁材料で形成されている。具体的には、例えば係止部１３１のうちコンタクト片持ち部１２２の先端１２２ａに接触する部分に絶縁材料をコーティングする形態がある。
【００３７】
従って、第１実施形態の平形柔軟ケーブル２００の電気コネクタ１００の場合、図７に示すように、係止部１３１が挿抜位置にあるとき、コンタクト１２０の接点１２２ｂと受持部１２４との間が広がるので、平形柔軟ケーブル２００の挿入又は抜去が可能となる。このときにコネクタ本体１１０の空洞１１１に平形柔軟ケーブル２００を挿入して収容空間１１１ａに位置づけ、可動部材１３０をスイングさせると、係止部１３１が図７に示す挿抜位置から図８に示す接続位置に移動する。これによって係止部１３１がコンタクト片持ち部１２２から離間するので、片持ち部１２２の弾性復原力により平形柔軟ケーブル２００がコンタクト１２０の接点１２２ｂと受持部１２４の接点とにより押圧力をもって挟持され、コンタクト１２０の接点１２２ｂと受持部１２４の接点とが平形柔軟ケーブル２００の導体２１０に接触圧をもって接触する。
【００３８】
その場合、係止部１３１を接続位置から挿抜位置に移動させるときも挿抜位置から接続位置に移動させるときも、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向にずれた部位を厚さ方向に押す操作で行えるので、電気コネクタ１００の操作性が向上する。係止部１３１は、コンタクト片持ち部１２２の先端１２２ａを押すので、コンタクト１２０の平形柔軟ケーブル２００への押圧力を確保しながら可動部材１３０の操作力が可及的に小さくなり、操作性が向上する。
【００３９】
コンタクト１２０に受持部１２４を設けない実施形態のときには、係止部１３１が挿抜位置にあるとき、コンタクト１２０の接点１２２ｂとコネクタ本体１１０の空洞内壁１１１ｂとの間が広がるので、平形柔軟ケーブル２００の挿入又は抜去が可能となる。このときにコネクタ本体１１０の空洞１１１に平形柔軟ケーブル２００を挿入して収容空間１１１ａに位置づけ、可動部材１３０をスイングさせると、係止部１３１が挿抜位置から接続位置に移動する。これによって係止部１３１がコンタクト片持ち部１２２から離間するので、片持ち部１２２の弾性復原力により平形柔軟ケーブル２００がコンタクト１２０の接点１２２ｂとコネクタ本体１１０の空洞内壁１１１ｂとにより押圧力をもって挟持され、コンタクト１２０の接点１２２ｂが平形柔軟ケーブル２００の導体２１０に接触圧をもって接触する。この受持部１２４を設けない実施形態においても、第１実施形態と同様にコンタクト１２０の平形柔軟ケーブル２００への押圧力を確保しながら可動部材１３０の操作力が可及的に小さくなり、操作性が向上する。
【００４０】
本発明は、可動部材を接続位置又は挿抜位置にロックするロック手段を設けない実施形態を含む。そのなかで、第１実施形態の電気コネクタ１００は、そのようなロック手段１４０を設けた。このようにすれば、可動部材１３０がスイングして接続位置又は挿抜位置にくると、可動部材１３０がロック手段１４０によりコネクタ本体１１０にロックされる。そのため、平形柔軟ケーブル２００の電気コネクタ１００への接続時又は平形柔軟ケーブル２００の電気コネクタ１００に対する挿抜時に可動部材１３０を手で保持しておく必要がなくなり、操作性が向上する。
【００４１】
第１実施形態の電気コネクタ１００は、可動部材１３０が、コネクタ本体１１０の幅方向両端の外側にそれぞれ配置され、中途部が、幅方向に延びる軸Ａを中心にしてスイングできるようにコネクタ本体１１０に設けられたアーム１３２と、両アーム１３２を軸Ａよりも奥行き方向の深い部位で連結するブリッジ１３３とを備え、係止部１３１が両アーム１３２を軸Ａよりも奥行き方向の浅い部位で連結している。そのため、係止部１３１が接続位置から挿抜位置へ移動すると可動部材１３０において奥行き方向に沿って上記軸Ａよりも押された側にあるブリッジ１３３が厚さ方向に沿ってコネクタ本体１１０の反実装側の端面よりも押された方向へ沈むので、可動部材１３０とコネクタ本体１１０とを厚さ方向に重ねて配置するときに較べれば、電気コネクタ１００が薄型化される。
【００４２】
その場合、第１実施形態の電気コネクタ１００は、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向の深い部位を厚さ方向に押すと可動部材１３０がスイングし、係止部１３１が、接続位置から挿抜位置に移動するように構成している。このようにすれば、可動部材１３０の奥行き方向の深い部位に押圧力をかけやすい状況で用いるのに好適である。
【００４３】
本発明は、可動部材の材質を限定するものではない。そのなかで、第１実施形態の電気コネクタ１００は、可動部材１３０が導電性材料で形成され、この可動部材１３０が少なくともコネクタ本体１１０から露出したコンタクト１２０の部分を覆っている。このようにすれば、可動部材１３０によりシールド機能が発揮され、コンタクト１２０からの電磁波等の放出及びコンタクト１２０への電磁波等の侵入が防止される。
【００４４】
その場合、第１実施形態の電気コネクタ１００は、可動部材１３０の係止部１３１のうち、少なくともコンタクト片持ち部１２２の先端１２２ａに接触する部分が絶縁材料で形成されている。このようにすれば、可動部材１３０を導電性材料で形成したときに、可動部材１３０とコンタクト１２０との間の導通を遮断することができる。
【００４５】
本発明は、コンタクトに受持部を設けない実施形態を含む。そのなかで、第１実施形態の電気コネクタ１００は、更に、コンタクト１２０に、固定部１２１から空洞１１１のなかを、片持ち部１２２と収容空間１１１ａを介して反対側を奥行き方向の浅い方に延び、収容空間１１１ａに面して接点が形成された受持部１２４を設けた。このようにすれば、表裏両面に導体２１０を設けた平形柔軟ケーブル２００を接続することができる。導体２１０を片面にのみ設けた平形柔軟ケーブル２００を接続するときであっても、受持部１２４を設けることで平形柔軟ケーブル２００の保持力が向上する。
【００４６】
図９及び図１０は、第２実施形態を示す。第１実施形態では、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向の深い部位を厚さ方向に押すと可動部材１３０がスイングし、係止部１３１が、接続位置から挿抜位置に移動するように構成した。これに対して第２実施形態では、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向の浅い部位を厚さ方向に押すと可動部材１３０がスイングし、係止部１３１が、接続位置から挿抜位置に移動するように構成されている。すなわち、第１実施形態では、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向の浅い部位で且つ押圧される部位と、片持ち部先端１２２ａと、係止部１３１とが、いずれも収容空間１１１ａに対して厚さ方向の同じ側に設けられている。これに対して、第２実施形態では、可動部材１３０の上記軸Ａよりも奥行き方向の浅い部位で且つ押圧される部位と、片持ち部先端１２２ａ及び係止部１３１とが、収容空間１１１ａに対して厚さ方向の一方側と他方側とに振り分けて設けられている。その場合、係止部１３１が接続位置から挿抜位置へ移動すると可動部材１３０において奥行き方向に沿って上記軸Ａよりも押された側にある係止部１３１が厚さ方向に沿ってコネクタ本体１１０の反実装側の端面よりも押された方向へ沈むように構成している。
【００４７】
第２実施形態の平形柔軟ケーブル２００の電気コネクタ１００の場合、図９に示すように、係止部１３１が挿抜位置にあるとき、コンタクト１２０の接点１２２ｂと受持部１２４との間が広がるので、平形柔軟ケーブル２００の挿入又は抜去が可能となる。このときにコネクタ本体１１０の空洞１１１に平形柔軟ケーブル２００を挿入して収容空間１１１ａに位置づけ、可動部材１３０をスイングさせると、係止部１３１が図９に示す挿抜位置から図１０に示す接続位置に移動する。これによって係止部１３１がコンタクト片持ち部１２２から離間するので、片持ち部１２２の弾性復原力により平形柔軟ケーブル２００がコンタクト１２０の接点１２２ｂと受持部１２４の接点とにより押圧力をもって挟持され、コンタクト１２０の接点１２２ｂと受持部１２４の接点とが平形柔軟ケーブル２００の導体２１０に接触圧をもって接触する。
【００４８】
このようにすれば、可動部材１３０の奥行き方向の浅い部位に押圧力をかけやすい状況で用いるのに好適である。その他の作用及び効果は第１実施形態のときと同様である。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１の平形柔軟ケーブルの電気コネクタは、可動部材を押す操作により平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの接続及び平形柔軟ケーブルの電気コネクタに対する挿抜を行えるので、電気コネクタの操作性が向上する。しかも、可動部材の係止部がコンタクトの先端を動かすので、コンタクトの平形柔軟ケーブルへの押圧力を確保しながらレバーの操作力を可及的に小さくして操作性を向上させることができる。また、可動部材とコネクタ本体とを厚さ方向に重ねて配置するときに較べれば、電気コネクタが薄型化される。
【００５０】
請求項２のようにすれば、平形柔軟ケーブルの電気コネクタへの接続時又は平形柔軟ケーブルの電気コネクタに対する挿抜時に可動部材を保持しておく必要がなくなり、操作性が向上する。
【００５１】
【００５２】
請求項３のようにすれば、可動部材の奥行き方向の深い部位に押圧力をかけやすい状況で用いるのに好適である。
【００５３】
請求項４のようにすれば、可動部材の奥行き方向の浅い部位に押圧力をかけやすい状況で用いるのに好適である。
【００５４】
請求項５のようにすれば、コンタクトからの電磁波等の放出及びコンタクトへの電磁波等の侵入を防止することができる。
【００５５】
請求項６のようにすれば、可動部材を導電性材料で形成したときに、可動部材とコンタクトとの間の導通を遮断することができる。
【００５６】
請求項７のようにすれば、表裏両面に導体を設けた平形柔軟ケーブルを接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１実施形態の平形柔軟ケーブルの電気コネクタの斜視図である。
【図２】 上記電気コネクタの分解斜視図である。
【図３】 上記電気コネクタを、幅方向の一端において厚さ方向に向いた面で断面し、コネクタ本体と可動部材のアームとを分離し、厚さ方向からみた図である。
【図４】 上記電気コネクタを、幅方向に向いた面で断面し、幅方向からみた図である。
【図５】 係止部が挿抜位置にあるときの上記電気コネクタに、平形柔軟ケーブルを挿入しようとする状態を示す斜視図である。
【図６】 係止部が接続位置にあるときの上記電気コネクタと、これに接続された平形柔軟ケーブルとを示す斜視図である。
【図７】 上記電気コネクタを、幅方向に向いた面で断面し、幅方向からみた図である。係止部は挿抜位置にあり、平形柔軟ケーブルが挿入されている。
【図８】 図７の状態から係止部を接続位置としたときの上記電気コネクタの断面図である。
【図９】 第２実施形態の電気コネクタを、幅方向に向いた面で断面し、幅方向からみた図である。係止部は挿抜位置にあり、平形柔軟ケーブルが挿入されている。
【図１０】 図９の状態から係止部を接続位置としたときの第２実施形態の電気コネクタの断面図である。
【符号の説明】
１００ 電気コネクタ
１１０ コネクタ本体
１１１ 空洞
１１１ａ 収容空間
１１１ｂ 内壁
１２０ コンタクト
１２１ 固定部
１２２ 片持ち部
１２２ａ 先端
１２２ｂ 接点
１２３ 接続部
１２４ 受持部
１３０ 可動部材
１３１ 係止部
１３２ アーム
１３３ ブリッジ
Ａ 軸
１４０ ロック手段
２００ 平形柔軟ケーブル
２１０ 導体
２２０ 絶縁体
３００ 相手側部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an electrical connector for connecting a flat flexible cable such as an FFC (flexible flat cable) or an FPC (flexible printed circuit) to a mating member such as a printed wiring board.
[0002]
[Prior art]
  Japanese Patent No. 3067674 discloses a flat flexible cable electrical connector having a connector body, a positioning portion, and a pair of contacts and levers. The connector main body has an internal space into which the positioning portion, the contact, and the lever are incorporated, and has a flat flexible cable insertion / extraction port that communicates with the internal space. The positioning portion is disposed in the internal space of the connector body, and positions the insertion side of the flat flexible cable inserted from the insertion / extraction port. The contact is cantilevered and has elasticity, and the contact presses the flat flexible cable into the positioning portion. When the lever is pushed down, the lever moves from the upper surface of the connector body to the inner space, and the middle part of the elastic contact is squeezed to temporarily retract the contact from the positioning part, and the flat flexible cable is inserted and removed. Can be inserted. When the lever is returned to the upper side of the connector main body after inserting the flat flexible cable, the contact presses the flat flexible cable with its elastic force.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  In the case of the above-described conventional electrical connector, the operation to return the lever when connecting the flat flexible cable to the electrical connector is compared to the operation of pushing down the lever when inserting or removing the flat flexible cable from the electrical connector. The operability is inferior.
[0004]
  In this type of electrical connector, it is desirable to improve the operability by reducing the lever operating force as much as possible while ensuring the pressing force of the contact to the flat flexible cable.
[0005]
  In the above-described conventional electrical connector, the lever must be kept pressed when the flat flexible cable is inserted into or removed from the electrical connector, and this also impairs operability.
[0006]
  In electrical connectors, it is desired to prevent electromagnetic waves and the like from entering and exiting.
[0007]
  The object of the present invention is as follows. That is, a movable member is provided in the connector main body, and the movable member is moved like a seesaw with respect to the connector main body so that a part of the contact is separated or returned from the accommodating space in which the flat flexible cable is accommodated. Accordingly, the operation of pushing the movable member can be performed by connecting the flat flexible cable to the electrical connector and inserting / removing the flat flexible cable from / to the electrical connector, thereby improving the operability. In addition, by moving the tip of the contact, the operating force of the movable member is made as small as possible while securing the pressing force of the contact against the flat flexible cable, thereby improving the operability.Furthermore, the electrical connector is made thinner.
[0008]
  A further object of the present invention is to lock the moved movable member at a target position, thereby improving operability both when the flat flexible cable is connected to the electrical connector and when the flat flexible cable is inserted into and removed from the electrical connector. There is to make it.
[0009]
  It is a further object of the present invention to cover and shield a contact with a conductive movable member to prevent emission of electromagnetic waves and the like from the contacts and intrusion of electromagnetic waves and the like into the contacts.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, an electrical connector of a flat flexible cable according to claim 1 is an electrical connector of a flat flexible cable that connects the flat flexible cable to a mating member, and has a depth direction, a width direction, and a thickness orthogonal to each other. When the vertical direction is taken, the electrical connector has a cavity that opens at least toward the shallower side in the depth direction. The connector body has a housing space in which a flat flexible cable is accommodated, and the connector body. A fixed portion that is fixed, and a cantilever portion that extends from one side of the cavity in the thickness direction to the accommodation space in a shallow direction in the depth direction and has a contact point facing the accommodation space. The contact is provided continuously with the fixed part and has a connection part connected to the mating member, and the connector main body at a part deeper than the tip of the contact cantilever part. About an axis extending in the widthwise direction is provided so that it can swing Te, and a movable member having a locking portion located between the tip and the housing space of the contact cantilever in the thickness direction,A movable member is arranged outside the both ends of the connector body in the width direction, and a pair of arms provided on the connector body so that the midway part can swing around an axis extending in the width direction, It has a bridge that connects at a deep part in the depth direction, and the locking part connects both arms at a shallow part in the depth direction from the axis,When the part of the movable member that is displaced in the depth direction from the axis is pushed in the thickness direction, the movable member swings, and the locking part contacts the connection position where the contact cantilever part is separated from the tip of the contact cantilever part. It is configured to move between the insertion and removal positions that hold it by pushing it away from the accommodation space against the elastic force of the cantilever.When the locking part moves from the connection position to the insertion / extraction position, the bridge or the locking part on the movable member on the side pressed from the shaft along the depth direction along the thickness direction is located on the side opposite to the mounting side of the connector body. It is configured to sink in the direction pushed from the end face.It is characterized by that.
[0011]
  When the locking portion is in the insertion / extraction position, the space between the contact point of the contact and the cavity inner wall of the connector main body or other part of the contact is widened, so that the flat flexible cable can be inserted or removed. At this time, when the flat flexible cable is inserted into the cavity of the connector body and positioned in the accommodation space and the movable member is swung, the locking portion moves from the insertion / extraction position to the connection position. As a result, the locking part is separated from the contact cantilever part, and the elastic flexible force of the cantilever part causes the flat flexible cable to be clamped between the contact point of the contact and the cavity inner wall of the connector body or other part of the contact, The contact of the contact contacts the conductor of the flat flexible cable with contact pressure.
[0012]
  In that case, even when the locking portion is moved from the connection position to the insertion / extraction position or moved from the insertion / extraction position to the connection position, the operation can be performed by pressing a portion shifted in the depth direction from the axis of the movable member in the thickness direction. Therefore, the operability of the electrical connector is improved. Since the locking portion pushes the tip of the contact cantilever portion, the operating force of the movable member becomes as small as possible while ensuring the pressing force of the contact against the flat flexible cable, and the operability is improved.In addition, when the locking portion moves from the connection position to the insertion / extraction position, the bridge or the locking portion on the movable member on the side pressed from the shaft along the depth direction along the thickness direction is opposite to the connector body mounting side along the thickness direction. Therefore, the electrical connector can be made thinner than when the movable member and the connector main body are stacked in the thickness direction.
[0013]
  The electrical connector of the flat flexible cable according to claim 2 is the electrical connector of the flat flexible cable according to claim 1, and further includes a locking means for locking the movable member at the connection position or the insertion / extraction position.
[0014]
  In this way, when the movable member swings and reaches the connection position or the insertion / extraction position, it is locked by the locking means. Therefore, there is no need to hold the movable member when the flat flexible cable is connected to the electrical connector or when the flat flexible cable is inserted into and removed from the electrical connector, and the operability is improved.
[0015]
[0016]
[0017]
  Claim3A flat flexible cable electrical connector according to claim 1.OrClaim2In the flat flexible cable electrical connector, the movable member swings when a portion deeper than the axis of the movable member is pushed in the thickness direction, and the locking portion moves from the connection position to the insertion / extraction position. Has been.
[0018]
  If it does in this way, it is suitable for using in the situation where it is easy to apply pressing force to the deep part of the depth direction of a movable member.
[0019]
  Claim4A flat flexible cable electrical connector according to claim 1.OrClaim2In the flat flexible cable electrical connector, the movable member swings when a portion shallower than the axis of the movable member in the thickness direction is pushed in the thickness direction, and the locking portion moves from the connection position to the insertion / extraction position. Has been.
[0020]
  If it does in this way, it is suitable for using in the situation where a pressing force is easily applied to the shallow part of the movable member in the depth direction.
[0021]
  Claim5An electrical connector for a flat flexible cable of claim 1 to claim 1.4In the electrical connector of the flat flexible cable according to any one of the above, the movable member is formed of a conductive material, and the movable member covers at least the contact portion exposed from the connector body.
[0022]
  If it does in this way, a shield function will be exhibited by a movable member, and emission of electromagnetic waves etc. from a contact, and penetration of electromagnetic waves etc. to a contact are prevented.
[0023]
  Claim6The flat flexible cable electrical connector claims5In the electrical connector of the flat flexible cable, at least a portion of the engaging portion of the movable member that contacts the tip of the contact cantilever portion is formed of an insulating material.
[0024]
  In this way, when the movable member is formed of a conductive material, conduction between the movable member and the contact can be interrupted.
[0025]
  Claim7An electrical connector for a flat flexible cable of claim 1 to claim 1.6In the flat flexible cable electrical connector according to any one of the above, the contact further includes a hollow portion extending from the fixed portion to the shallow side in the depth direction through the cantilever portion and the receiving space. A receiving portion is provided that has a contact point facing the space.
[0026]
  If it does in this way, the flat flexible cable which provided the conductor on both front and back surfaces can be connected.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Embodiments of the present invention will be described below. 1 to 4 show an electrical connector 100 of a flat flexible cable 200 according to the first embodiment. The electrical connector 100 connects the flat flexible cable 200 to the mating member 300. The flat flexible cable 200 is formed by providing a foil-like conductor 210 on both sides, one side, or an intermediate layer of a flexible planar insulator 220. Examples of the flat flexible cable 200 include FFC and FPC. Here, the mating member 300 is illustrated as a printed wiring board. The mating member is not limited to this, and any mating member can be used if it is a member provided with a conductor.
[0028]
  In the following, description will be made by using these orientations assuming a depth direction, a width direction, and a thickness direction orthogonal to each other. In the case of the first embodiment, referring to FIG. 4, the left-right direction in the figure is the depth direction, the left direction in the figure is the shallower depth direction, and the right direction is the deeper depth direction. Further, the direction perpendicular to the paper surface of the figure is the width direction, and the vertical direction of the figure is the thickness direction.
[0029]
  As shown in FIGS. 1 and 2, the electrical connector 100 includes a connector main body 110, a contact 120, and a movable member 130. The number of contacts 120 provided in the electrical connector 100 is not limited by the first embodiment. The connector main body 110 has a cavity 111 that opens at least toward the shallower side in the depth direction. The cavity 111 is formed in the middle of the connector body 110 in the thickness direction. An accommodation space 111 a in which the flat flexible cable 200 is accommodated in the cavity 111 is secured.
[0030]
  The contact 120 includes a fixed part 121, a cantilever part 122 provided continuously with the fixed part 121, and a connection part 123 provided continuously with the fixed part 121. The fixing part 121 is fixed to the connector main body 110. Here, the fixing portion 121 is press-fitted into the connector main body 110 and is in contact with the inner wall 111 b of the cavity 111. The cantilever portion 122 extends from the fixed portion 121 through the cavity 111 toward the shallower side in the depth direction on one side in the thickness direction with respect to the accommodation space 111a. The shallower end of the cantilever 122 in the depth direction is a tip 122a. The cantilever 122 has a contact 122b facing the accommodation space 111a. The connection part 123 is connected to the counterpart member 300. When the mating member 300 is a printed wiring board, this connection form is exemplified by surface mounting by soldering, but other connection forms may be used.
[0031]
  In the first embodiment, the contact 120 is further provided with a holding portion 124 that is continuous with the fixing portion 121. The holding portion 124 extends from the fixed portion 121 through the cavity 111 to the shallower side in the depth direction on the opposite side via the cantilever portion 122 and the accommodating space 111a. A contact point is formed on the holding portion 124 so as to face the accommodation space 111a. Therefore, in the first embodiment, the counterpart member 300 is sandwiched between the cantilever part 122 and the support part 124 of the contact 120.
[0032]
  The movable member 130 is provided in the connector main body 110 so that it can swing around the axis A. The axis A extends in the width direction at a portion deeper in the depth direction than the tip 122a of the contact cantilever 122. Specifically, for example, the connector main body 110 is provided with a protrusion A1 extending in the width direction and having the center aligned with the axis A, and the protrusion A1 is pivotably fitted to the movable member 130 so as to open in the width direction. Hole A2 is provided. Conversely, the protrusion A1 may be provided on the movable member 130, and the hole A2 may be provided on the connector main body 110. The movable member 130 has a locking portion 131 located between the tip 122a of the contact cantilever 122 and the accommodation space 111a in the thickness direction. Then, when a portion of the movable member 130 that is shifted in the depth direction from the axis A is pushed in the thickness direction, the movable member 130 swings, and the engaging portion 131 is separated from the contact cantilever portion 122 (FIG. 6). And the insertion / extraction position for pushing and holding the tip 122a of the contact cantilever 122 in the direction away from the accommodating space 111a against the elastic force of the contact cantilever 122 (state of FIGS. 5 and 7). ).
[0033]
  In the first embodiment, the movable member 130 includes a locking portion 131, a pair of arms 132, and a bridge 133. The pair of arms 132 is disposed outside the both ends of the connector body 110 in the width direction, and the midway portion is provided on the connector body 110 so that it can swing around the axis A extending in the width direction. Specifically, for example, one of the surfaces of the arm 132 and the connector main body 110 facing each other in the width direction is provided with a protrusion that extends in the width direction and becomes a part of the axis A, and the other is in the width direction. A hole is provided in which the protrusion is pivotably fitted. The bridge 133 connects both arms 132 at a portion deeper than the axis A in the depth direction. The locking portion 131 connects the arms 132 at a portion shallower in the depth direction than the axis A. When the portion of the movable member 130 that is deeper than the axis A is pushed in the thickness direction, the movable member 130 swings, and the locking portion 131 is inserted from the connection position (the state shown in FIGS. 6 and 8). It is comprised so that it may move to (the state of FIG.5 and FIG.7).In that case, when the locking portion 131 moves from the connection position to the insertion / extraction position, the movable member 130 moves along the depth direction along the axis A. Further, the bridge 133 on the pressed side is configured to sink in the pressed direction from the end surface on the side opposite to the mounting side of the connector main body 110 along the thickness direction.
[0034]
  As shown in FIGS. 2 and 3, the electrical connector 100 is provided with a lock unit 140 that locks the movable member 130 at the connection position or the insertion / extraction position. Specifically, for example, one of the surfaces facing each other in the width direction of the movable member 130 and the connector main body 110 is provided with a convex portion that protrudes in the width direction, and the other is provided with a concave portion that is recessed in the width direction. . Two pairs of these convex portions and concave portions are provided, and one pair of convex portions and concave portions are fitted when the movable member 130 is in the connecting position, and the other pair of convex portions and concave portions are in the movable member 130 in the insertion / extraction position. Mates when there is. The movable member 130 is locked to the connector main body 110 by fitting these convex portions and concave portions by flexibility, and conversely, the movable member 130 is unlocked from the connector main body 110 by releasing the fitting by flexibility. Is done. The locking means of the present invention includes all known structures that exhibit the function of locking the movable member at the connection position or insertion / extraction position.
[0035]
  The movable member 130 is formed of a conductive material, and the movable member 130 covers at least a portion of the contact 120 exposed from the connector main body 110.
[0036]
  Of the locking portion 131 of the movable member 130, at least a portion that contacts the tip 122a of the contact cantilever portion 122 is formed of an insulating material. Specifically, for example, there is a form in which an insulating material is coated on a portion of the locking portion 131 that contacts the tip 122a of the contact cantilever portion 122.
[0037]
  Therefore, in the case of the electrical connector 100 of the flat flexible cable 200 of the first embodiment, as shown in FIG. 7, when the locking part 131 is in the insertion / extraction position, the gap between the contact 122b of the contact 120 and the receiving part 124 is Since it spreads, the flat flexible cable 200 can be inserted or removed. At this time, when the flat flexible cable 200 is inserted into the cavity 111 of the connector main body 110 and positioned in the accommodating space 111a and the movable member 130 is swung, the engaging portion 131 is moved from the insertion / extraction position shown in FIG. 7 to the connection position shown in FIG. Move to. As a result, the locking portion 131 is separated from the contact cantilever portion 122, so that the flat flexible cable 200 is clamped between the contact point 122 b of the contact 120 and the contact point of the holding portion 124 by the elastic restoring force of the cantilever portion 122. The contact 122b of the contact 120 and the contact of the holding portion 124 contact the conductor 210 of the flat flexible cable 200 with contact pressure.
[0038]
  In that case, when the locking portion 131 is moved from the connection position to the insertion / extraction position or moved from the insertion / extraction position to the connection position, the portion of the movable member 130 that is displaced in the depth direction from the axis A is pushed in the thickness direction. Since it can be performed by operation, the operability of the electrical connector 100 is improved. Since the locking part 131 pushes the tip 122a of the contact cantilever part 122, the operating force of the movable member 130 becomes as small as possible while ensuring the pressing force of the contact 120 to the flat flexible cable 200, and the operability is improved. improves.
[0039]
  In the embodiment in which the holding portion 124 is not provided in the contact 120, when the locking portion 131 is in the insertion / extraction position, the space between the contact 122b of the contact 120 and the hollow inner wall 111b of the connector main body 110 is widened. Can be inserted or removed. At this time, when the flat flexible cable 200 is inserted into the cavity 111 of the connector main body 110 and positioned in the accommodation space 111a and the movable member 130 is swung, the locking portion 131 moves from the insertion / extraction position to the connection position. As a result, the locking portion 131 is separated from the contact cantilever portion 122, so that the flat flexible cable 200 is held between the contact 122 b of the contact 120 and the hollow inner wall 111 b of the connector main body 110 with a pressing force by the elastic restoring force of the cantilever portion 122. Then, the contact 122b of the contact 120 contacts the conductor 210 of the flat flexible cable 200 with contact pressure. Even in the embodiment in which the holding portion 124 is not provided, the operating force of the movable member 130 becomes as small as possible while securing the pressing force of the contact 120 to the flat flexible cable 200 as in the first embodiment. Improves.
[0040]
  The present invention includes an embodiment in which no locking means for locking the movable member at the connection position or the insertion / extraction position is provided. Among them, the electrical connector 100 of the first embodiment is provided with such a locking means 140. In this way, when the movable member 130 swings to the connection position or the insertion / extraction position, the movable member 130 is locked to the connector main body 110 by the locking means 140. Therefore, it is not necessary to hold the movable member 130 by hand when the flat flexible cable 200 is connected to the electrical connector 100 or when the flat flexible cable 200 is inserted into and removed from the electrical connector 100, and the operability is improved.
[0041]
  In the electrical connector 100 of the first embodiment, the movable member 130 is disposed outside the both ends of the connector body 110 in the width direction, and the middle part can swing around the axis A extending in the width direction. Arm 132 and a bridge 133 that connects both arms 132 at a deeper position than axis A, and locking portion 131 connects both arms 132 at a shallower depth than axis A. is doing. for that reason,When the locking portion 131 moves from the connection position to the insertion / extraction position, the bridge 133 on the movable member 130 on the side pressed from the axis A along the depth direction along the thickness direction is located on the side opposite to the mounting side of the connector main body 110 along the thickness direction. Since it sinks in the direction pushed from the end face,As compared with the case where the movable member 130 and the connector main body 110 are stacked in the thickness direction, the electrical connector 100 is made thinner.
[0042]
  In that case, in the electrical connector 100 according to the first embodiment, when the portion deeper than the axis A of the movable member 130 is pushed in the thickness direction, the movable member 130 swings, and the locking portion 131 moves from the connection position. It is configured to move to the insertion / extraction position. This is suitable for use in a situation where it is easy to apply a pressing force to a deep part of the movable member 130 in the depth direction.
[0043]
  The present invention does not limit the material of the movable member. Among them, in the electrical connector 100 of the first embodiment, the movable member 130 is formed of a conductive material, and the movable member 130 covers at least the portion of the contact 120 exposed from the connector main body 110. In this way, the movable member 130 exhibits a shielding function, and emission of electromagnetic waves and the like from the contacts 120 and intrusion of electromagnetic waves and the like into the contacts 120 are prevented.
[0044]
  In that case, in the electrical connector 100 of the first embodiment, at least a portion of the locking portion 131 of the movable member 130 that contacts the tip 122a of the contact cantilever portion 122 is formed of an insulating material. In this way, when the movable member 130 is formed of a conductive material, conduction between the movable member 130 and the contact 120 can be interrupted.
[0045]
  The present invention includes an embodiment in which a contact portion is not provided in a contact. Among them, in the electrical connector 100 of the first embodiment, the contact 120 is further moved from the fixing portion 121 to the cavity 111, and the opposite side through the cantilever portion 122 and the accommodation space 111 a to the shallower one in the depth direction. A receiving portion 124 that extends and faces the accommodation space 111a and has a contact point is provided. In this way, it is possible to connect the flat flexible cable 200 provided with the conductors 210 on both the front and back surfaces. Even when the flat flexible cable 200 provided with the conductor 210 only on one side is connected, the holding force of the flat flexible cable 200 is improved by providing the holding portion 124.
[0046]
  9 and 10 show a second embodiment. In the first embodiment, when a portion deeper than the axis A of the movable member 130 is pushed in the thickness direction, the movable member 130 swings, and the locking portion 131 moves from the connection position to the insertion / extraction position. Configured. In contrast, in the second embodiment, when a portion of the movable member 130 that is shallower in the depth direction than the axis A is pushed in the thickness direction, the movable member 130 swings, and the locking portion 131 moves from the connection position to the insertion / extraction position. Is configured to move. That is, in the first embodiment, the portion that is shallower than the axis A of the movable member 130 and pressed, the cantilever tip 122a, and the locking portion 131 are all in the accommodation space 111a. It is provided on the same side in the thickness direction. On the other hand, in the second embodiment, the portion of the movable member 130 that is shallower in the depth direction than the axis A and is pressed, the cantilever tip 122a, and the locking portion 131 are included in the accommodation space 111a. On the other hand, they are provided separately on one side and the other side in the thickness direction.In that case, when the locking part 131 moves from the connection position to the insertion / extraction position, the locking part 131 on the movable member 130 on the side pressed from the axis A along the depth direction extends along the thickness direction of the connector main body 110. It is comprised so that it may sink in the direction pushed rather than the end surface of the side opposite to mounting.
[0047]
  In the case of the electrical connector 100 of the flat flexible cable 200 of the second embodiment, as shown in FIG. 9, when the locking part 131 is in the insertion / extraction position, the gap between the contact point 122b of the contact 120 and the receiving part 124 is widened. The flat flexible cable 200 can be inserted or removed. At this time, when the flat flexible cable 200 is inserted into the cavity 111 of the connector main body 110 and positioned in the accommodating space 111a and the movable member 130 is swung, the engaging portion 131 is connected from the insertion / extraction position shown in FIG. 9 to the connection position shown in FIG. Move to. As a result, the locking portion 131 is separated from the contact cantilever portion 122, so that the flat flexible cable 200 is clamped between the contact point 122 b of the contact 120 and the contact point of the holding portion 124 by the elastic restoring force of the cantilever portion 122. The contact 122b of the contact 120 and the contact of the holding portion 124 contact the conductor 210 of the flat flexible cable 200 with contact pressure.
[0048]
  This is suitable for use in a situation where it is easy to apply a pressing force to a shallow portion of the movable member 130 in the depth direction. Other operations and effects are the same as in the first embodiment.
[0049]
【The invention's effect】
  Since the electrical connector of the flat flexible cable according to the first aspect can be connected to the electrical connector of the flat flexible cable and inserted into and removed from the electrical connector by pushing the movable member, the operability of the electrical connector is improved. In addition, since the engaging portion of the movable member moves the tip of the contact, it is possible to improve the operability by reducing the operating force of the lever as much as possible while ensuring the pressing force of the contact against the flat flexible cable.Further, the electrical connector can be made thinner than when the movable member and the connector main body are arranged in the thickness direction.
[0050]
  According to the second aspect, it is not necessary to hold the movable member when the flat flexible cable is connected to the electrical connector or when the flat flexible cable is inserted into or removed from the electrical connector, thereby improving the operability.
[0051]
[0052]
  Claim3This is suitable for use in situations where it is easy to apply a pressing force to a deep part of the movable member in the depth direction.
[0053]
  Claim4This is suitable for use in a situation where it is easy to apply a pressing force to a shallow portion of the movable member in the depth direction.
[0054]
  Claim5By doing so, it is possible to prevent the electromagnetic wave and the like from being emitted from the contact and the electromagnetic wave and the like from entering the contact.
[0055]
  Claim6If it carries out like this, when a movable member is formed with an electroconductive material, conduction | electrical_connection between a movable member and a contact can be interrupted | blocked.
[0056]
  Claim7By doing so, it is possible to connect a flat flexible cable having conductors on both the front and back sides.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an electrical connector of a flat flexible cable according to a first embodiment.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the electrical connector.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the electrical connector at one end in the width direction with a surface facing in the thickness direction, and the connector body and the arm of the movable member are separated and viewed from the thickness direction.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the electrical connector as viewed from the width direction, with a surface facing in the width direction.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a flat flexible cable is to be inserted into the electrical connector when the locking portion is in the insertion / extraction position.
FIG. 6 is a perspective view showing the electrical connector and the flat flexible cable connected to the electrical connector when the locking portion is in the connection position.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the electrical connector as viewed from the width direction, with the surface facing the width direction. The locking portion is in the insertion / extraction position, and the flat flexible cable is inserted.
8 is a cross-sectional view of the electrical connector when the locking portion is in the connection position from the state of FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the electrical connector according to the second embodiment taken along a surface facing in the width direction, as viewed from the width direction. The locking portion is in the insertion / extraction position, and the flat flexible cable is inserted.
FIG. 10 is a cross-sectional view of the electrical connector of the second embodiment when the locking portion is in the connection position from the state of FIG.
[Explanation of symbols]
  100 electrical connector
  110 Connector body
  111 cavity
  111a accommodation space
  111b inner wall
  120 contacts
  121 fixed part
  122 Cantilever
  122a Tip
  122b contact
  123 connection
  124 Holding part
  130 Movable member
  131 Locking part
  132 arms
  133 bridge
  A axis
  140 Locking means
  200 Flat flexible cable
  210 conductors
  220 Insulator
  300 Mating member

Claims (7)

平形柔軟ケーブルを相手側部材に接続する平形柔軟ケーブルの電気コネクタであって、互いに直交する奥行き方向、幅方向、及び厚さ方向をとったときに、この電気コネクタは、
少なくとも奥行き方向の浅い方に向かって開口する空洞を有し、この空洞に平形柔軟ケーブルが収まる収容空間が形成されたコネクタ本体と、
コネクタ本体に固定された固定部と、固定部から空洞のなかを収容空間に対して厚さ方向の一方の側を奥行き方向の浅い方に延び、収容空間に面して接点が形成された片持ち部と、固定部に連続して設けられ、相手側部材に接続される接続部とを有するコンタクトと、
コネクタ本体に、コンタクト片持ち部の先端よりも奥行き方向の深い部位において幅方向に延びる軸を中心にしてスイングできるように設けられ、厚さ方向においてコンタクト片持ち部の先端と収容空間との間に位置する係止部を有する可動部材とを備え、
可動部材が、コネクタ本体の幅方向両端の外側に配置され、中途部が、幅方向に延びる軸を中心にしてスイングできるようにコネクタ本体に設けられた一対のアームと、両アームを軸よりも奥行き方向の深い部位で連結するブリッジとを備え、係止部が両アームを軸よりも奥行き方向の浅い部位で連結しており、
可動部材の上記軸よりも奥行き方向にずれた部位を厚さ方向に押すと可動部材がスイングし、係止部が、コンタクト片持ち部から離間する接続位置と、コンタクト片持ち部の先端をコンタクト片持ち部の弾性力に抗して収容空間から離れる方向に押しやって保持する挿抜位置との間を移動するように構成し、係止部が接続位置から挿抜位置へ移動すると可動部材において奥行き方向に沿って上記軸よりも押された側にあるブリッジ又は係止部が厚さ方向に沿ってコネクタ本体の反実装側の端面よりも押された方向へ沈むように構成したことを特徴とする平形柔軟ケーブルの電気コネクタ。An electrical connector of a flat flexible cable for connecting a flat flexible cable to a mating member, and when taking a depth direction, a width direction, and a thickness direction orthogonal to each other,
A connector body having a cavity that opens at least toward the shallower side of the depth direction, and a housing space in which a flat flexible cable is accommodated;
A fixed portion fixed to the connector body, and a piece extending from one side in the thickness direction to the accommodating space in the depth direction in the depth direction with respect to the accommodating space, and a contact point formed facing the accommodating space A contact having a holding portion and a connection portion provided continuously to the fixed portion and connected to the counterpart member;
Provided on the connector body so that it can swing around an axis extending in the width direction at a deeper position in the depth direction than the tip of the contact cantilever, and between the tip of the contact cantilever and the accommodation space in the thickness direction A movable member having a locking portion located at
A movable member is arranged outside the both ends of the connector body in the width direction, and a pair of arms provided on the connector body so that the midway part can swing around an axis extending in the width direction, It has a bridge that connects at a deep part in the depth direction, and the locking part connects both arms at a shallow part in the depth direction from the axis,
When the part of the movable member that is displaced in the depth direction from the axis is pushed in the thickness direction, the movable member swings, and the locking part contacts the connection position where the contact cantilever part is separated from the tip of the contact cantilever part. It is configured to move between the insertion / extraction position where it is pushed and held in the direction away from the accommodating space against the elastic force of the cantilever part, and when the locking part moves from the connection position to the insertion / extraction position, the movable member moves in the depth direction. The bridge or the locking portion on the side pressed from the shaft along the axis is sinked in the direction pressed from the end surface on the side opposite to the mounting side of the connector body along the thickness direction. Flat flexible cable electrical connector. 請求項１の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、更に、可動部材を接続位置又は挿抜位置にロックするロック手段が設けられている平形柔軟ケーブルの電気コネクタ。  2. The flat flexible cable electrical connector according to claim 1, further comprising locking means for locking the movable member at a connection position or an insertion / extraction position. 可動部材の上記軸よりも奥行き方向の深い部位を厚さ方向に押すと可動部材がスイングし、係止部が、接続位置から挿抜位置に移動するように構成された請求項１又は請求項２の平形柔軟ケーブルの電気コネクタ。It swings the movable member pressing the depth direction of the deep portion in the thickness direction than the shaft of the movable member, according to claim locking portion is configured to move to the insertion position from the connecting position 1 or claim 2 Flat flexible cable electrical connector. 可動部材の上記軸よりも奥行き方向の浅い部位を厚さ方向に押すと可動部材がスイングし、係止部が、接続位置から挿抜位置に移動するように構成された請求項１又は請求項２の平形柔軟ケーブルの電気コネクタ。 3. The structure according to claim 1, wherein the movable member swings when a portion of the movable member that is shallower than the axis in the depth direction is pushed in the thickness direction, and the locking portion moves from the connection position to the insertion / extraction position. Flat flexible cable electrical connector. 可動部材が導電性材料で形成され、この可動部材が少なくともコネクタ本体から露出したコンタクトの部分を覆っている請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項の平形柔軟ケーブルの電気コネクタ。The flat flexible cable electrical connector according to any one of claims 1 to 4 , wherein the movable member is formed of a conductive material, and the movable member covers at least a portion of the contact exposed from the connector body. 可動部材の係止部のうち、少なくともコンタクト片持ち部の先端に接触する部分が絶縁材料で形成されている請求項５の平形柔軟ケーブルの電気コネクタ。6. The electrical connector for a flat flexible cable according to claim 5 , wherein at least a portion of the engaging portion of the movable member that contacts the tip of the contact cantilever is formed of an insulating material. 請求項１ないし請求項６のうちいずれか１項の平形柔軟ケーブルの電気コネクタにおいて、更に、コンタクトには、固定部から空洞のなかを、片持ち部と収容空間を介して反対側を奥行き方向の浅い方に延び、収容空間に面して接点が形成された受持部が設けられている平形柔軟ケーブルの電気コネクタ。The flat flexible cable electrical connector according to any one of claims 1 to 6 , wherein the contact further includes a cavity from a fixed portion to a depth direction on the opposite side through a cantilever portion and a receiving space. An electrical connector for a flat flexible cable provided with a receiving portion that extends in a shallower direction and has a contact point facing the accommodation space.
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