JP4098128B2 - Photosensitive composition and method for curing the same - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体基板に微細パタンを形成させるための感光性組成物およびその硬化方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
超LSIに代表される半導体集積デバイスにパタンを形成する際には、基板上に紫外線、X線、電子線などの高エネルギー線に感応する感光性組成物からなる薄膜を形成し、これに高エネルギー線を照射したのち現像するのが一般的である。
図3は、従来の感光性組成物を用いた微細パタン形成プロセスを説明する図である。この微細パタン形成プロセスでは、まず、図3(a)に示すように、レジスト膜2が形成されたシリコン基板1に、レジスト膜2側から高エネルギー線を照射し、現像して、図3(b)に示すように、レジストパタン4aを形成する。次いで、図3(c)に示すように、反応性ガス6をレジスト膜2に反応させ、図3(d)に示すように、レジスト膜2を除去して微細パタン4bを形成する。
このようなパタン形成プロセスでは、迅速なパタン形成処理の点から、レジスト膜をなす感光性組成物に対して、高感度で感応することが要求されるほか、高エネルギー線に鋭く感応すること(高いパタン解像性)が高いこと、反応性ガスに対する耐性が高いことなどが要求される。
【0003】
パタン解像性は、一般に、レジスト膜内での高エネルギー線の広がりが小さくなるため、レジスト膜が薄いほど向上する。そのため、パタン解像性やパタン精度を向上させるには、レジスト膜をできるだけ薄膜化する必要がある。また、次世代超LSIや量子効果素子等の最先端デバイスの研究開発では、パタン寸法が100nm以下のナノメータ領域になり、さらなる微細化・高精度化の点から、ますますレジスト膜の薄膜化が求められる。
ところで、上述のように微細化とレジスト薄膜化とは同時になされてきたため、パタン寸法に対するレジスト膜厚の比(通常、アスペクト比という)は、これまで3〜5の範囲でほぼ一定の値であり、今後も同様に推移するものと考えられる。そこで、アスペクト比を4と仮定した場合、例えば、パタン寸法が100nmである場合にはレジスト膜厚は400nmにする必要があり、パタン寸法50nmではレジスト膜厚は200nmであり、パタン寸法10nmではレジスト膜厚は40nmである。すなわち、レジスト膜は上記のような超薄膜になることが予想される。
【0004】
従来、微細パタン形成に使用されるレジスト材料としては、主なものとして、以下の3種類が挙げられる。
(1)アクリル系樹脂レジスト。
(2)アルカリ可溶性樹脂と感光剤を有するレジスト。
(3)アルカリ可溶樹脂、酸発生剤、酸不安定基を有する溶解性制御剤を有する化学増幅系レジスト。
【0005】
(1)アクリル系樹脂レジストは、ナノメータ領域の微細パタン形成に使用されているレジストであり、紫外線、X線、電子線の照射によりアクリル系高分子の主鎖が切断されて低分子化し、溶解性を向上させ、現像液で現像することでパタンを形成する。この型のレジストとして代表的な材料としては、例えば、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、メチルα−クロロアクリレートとα−メチルスチレンとの共重合体であるZEPレジスト(日本ゼオン社製)、ポリ2,2,2−トリフルオロエチルα−クロロアクリレート(EBR−9、東レ社製)などが挙げられる。
【0006】
(2)アルカリ可溶性樹脂と感光剤を有するレジストは、LSIや液晶などの製造に汎用的に用いられている紫外線露光用レジスト材料であり、感光剤としては主にジアゾナフトキノン化合物が用いられる。その感光剤は溶解性制御剤(アルカリ不溶)でもあり、高エネルギー線の照射によりアルカリ可溶になり、アルカリ現像液で現像することでパタンを形成する。一方、アルカリ可溶樹脂としては、例えば、ノボラック樹脂、フェノール樹脂、ポリヒドロキシスチレン等が用いられる。
【0007】
(3)アルカリ可溶樹脂、酸発生剤、酸不安定基を有する溶解性制御剤を有する化学増幅系レジストは、高感度、高解像レジストとして近年LSI製造用として実用化されたものである。アルカリ現像によるパタン形成は(2)と同様であるが、高エネルギー線照射により酸発生剤から発生した酸が触媒として働いて、酸不安定基を有する溶解性制御剤を連鎖反応的に化学変化させるため高感度になる。アルカリ可溶性樹脂としては、(2)と同様なものが使用可能であり、また、高エネルギー線に対する透明性の高いアクリル系樹脂も開発されている。
【0008】
しかしながら、上記3種類のレジストを用いてレジスト膜をさらに薄膜化することは、基板加工時のドライエッチング耐性が十分ではないために制限された。すなわち、従来のレジストでは、レジスト膜厚を極端に薄くすると、図3(c)に示すような反応性ガス6によるドライエッチング時に、反応性ガス6に対するレジスト膜の耐性が不十分になり、図3(d)に示されているように、シリコン基板1に欠陥7,7・・・が発生することがあった。
【0009】
そこで、近年、ドライエッチング耐性を増幅し、より一層のレジスト薄膜化を可能にする技術として、上記のレジスト材料に、高耐性である炭素原子の集合体を主たる構成要素として含む微粒子を添加した複合化レジストが提案されている(特許文献1)。さらに、前記微粒子としてフラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方を用いた例が報告されている。例えば、非特許文献1には、ZEPレジストにフラーレンC60とC70との混合物が複合化された感光性組成物が記載されている。この技術では、150nmのレジスト薄膜に電子線を照射して50nmのパタンを形成し、ハロゲンガスを用いたドライエッチングによって基板を加工する。
【0010】
【特許文献1】
特開平10−282649号公報
【非特許文献1】
ジャパニーズ・ジャーナル・アプライド・フィジクス誌(Jpn.J.Appl.Phys)、第36巻、第12B号、第7642〜7645頁(1997)
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したフラーレン複合化レジストであっても、さらに薄膜化を進めた場合には、シリコン基板に欠陥が生じることがあった。具体的には、エッチング耐性に基づいたレジスト膜厚の限界が100nm程度であるため、アスペクト比を4とした場合に基板に欠陥を発生させることなく寸法25nm以下のパタンを形成することは困難であった。
本発明の目的は、半導体基板等の微細パタン形成において、レジスト膜の薄膜化を一層進めても、基板の欠陥形成を防止でき、高精度に基板加工できる感光性組成物およびその硬化方法を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本願請求項1感光性組成物は、レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子と、架橋剤とを有し、前記架橋剤は、ボラジンまたはボラゾール誘導体であることを特徴とする。
本願請求項1の感光性組成物では、さらには、架橋剤は、アミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物、水酸基含有化合物から選ばれた少なくとも1種を含んでもよい。
また、本発明の感光性組成物においては、レジストは、アクリル系樹脂レジストであってもよい。
または、レジストは、アルカリ可溶性樹脂と感光剤とを有してもよい。
本願請求項5の感光性組成物は、レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子と、架橋剤とを有し、前記レジストは、アルカリ可溶性樹脂と、酸発生剤と、酸不安定基を有する溶解性制御剤とを有する化学増幅系レジストであることを特徴とする。
本願請求項5の感光性組成物では、前記架橋剤は、ボラジンまたはボラゾール誘導体であることが好ましい。また、前記架橋剤は、さらにアミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物、水酸基含有化合物から選ばれた少なくとも1種を含んでもよい。
本発明の感光性組成物の硬化方法は、上述した感光性組成物に高エネルギー線を照射し、レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子と、架橋剤とのうち少なくとも2つの間に化学結合を形成させることを特徴とする。
【0013】
このような本発明の感光性組成物にあっては、架橋剤を含有しているので、レジストパタンに紫外線などの高エネルギー線を照射する際にフラーレンおよびフラーレン誘導体の一方又は双方からなる微粒子を架橋させることができる。その結果、3次元的な編み目構造を形成させることができるので、レジスト膜を強固にできる。
すなわち、フラーレンおよびフラーレン誘導体の一方又は双方からなる微粒子を架橋構造化して、微粒子のみを含むレジスト膜よりも高耐性化することができる。したがって、レジスト膜の一層の薄膜化が可能になり、さらなるパタンの微細化、高精度化が実現可能になる。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明の感光性組成物は、レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子(以下、微粒子と略す)と、架橋剤とを有するものである。
レジストとしては、(1)アクリル系樹脂レジスト、(2)アルカリ可溶性樹脂と感光剤とを有するレジスト、(3)アルカリ可溶性樹脂と、酸発生剤と、酸不安定基とを有する溶解性制御剤とを有する化学増幅系レジストを用いることができる。これらは従来の技術の欄で挙げたものと同様のものである。
【0015】
微粒子を構成するフラーレンは、炭素原子が球殻状分子構造を有するものであり、C60(フラーレン60)、C 0(フラーレン70)を始めとして、フラーレン類と呼ばれる各種の形態がある。フラーレン類としては、炭素原子が60以上の高次フラーレン、高次フラーレンの一種類で円筒状に長く延びたナノチューブ、金属をその球殻状分子構造の中に取り込んだ金属内包フラーレン等が挙げられる。これらのフラーレン類の内では、高密度化による耐性向上や解像性向上の点からは、なるべく分子体積の小さいものが好ましい。
炭素原子が60以上の高次フラーレンあるいはその誘導体を用いる場合、複数種のフラーレンが混合されていてもよい。例えば、フラーレン60とフラーレン70とが混合されていてもよい。このように混合されている場合には、フラーレン合成後の分離操作を省くことができるので効率的である。
【0016】
また、微粒子としては、フラーレンの炭素原子に、水素等の原子、メチル基、アミノ基等の官能基が結合したフラーレン誘導体を使用することができ、このようなフラーレン誘導体も、感光性組成物の空隙を埋めエッチング耐性を高めるのに有効である。フラーレン誘導体としては任意のものが使用可能であるが、高密度化による耐性向上や解像性向上の点から、できるだけ分子体積が小さく、しかも従来型レジストの塗布溶媒に溶解可能となる官能基を有するものが最も適している。中でも、架橋反応を促進させる点から、アミノ基を有するフラーレン誘導体が好適である。
また、フラーレンとフラーレン誘導体とを併用しても構わない。
【0017】
感光性組成物中の微粒子の含有量は、1〜50質量%であることが好ましい。微粒子の含有量が1質量%未満では、十分に耐性が向上しないことがあり、50質量%を超えると、レジストの含有量が少なくなるので、レジスト膜として十分に機能しないおそれがある。
【0018】
架橋剤は、3次元編み目構造の形成のために複数の官能基(光や熱などの作用により反応する原子団)を有するものである。このような架橋剤の中でも、架橋構造を形成しやすいことから、フラーレン誘導体が好ましい。なお、フラーレン誘導体は、微粒子としての役割を果たすとともに、架橋剤としても役割を果たすことができる。
また、架橋剤として、ボラジンまたはボラゾール誘導体を使用することも好ましい。ボラジンまたはボラゾール誘導体は、例えば、マテリアルズ・リサーチ・ソサエテイ(Materials Research Society)、2002スプリングミーテイング、アブストラクト、B7.16に報告されているように、高耐性・高耐熱性の物質であり、複数の官能基を有するものを用いることにより、フラーレン誘導体と同様にフラーレンやレジスト分子などに容易に付加反応して架橋させることができ、レジスト膜を強固にできる。
【0019】
また、架橋剤として、アミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物、水酸基含有化合物から選ばれた少なくとも1種を用いることもできる。これらは、ボラジンまたはボラゾール誘導体、フラーレン誘導体と併用することもできるし、単独で使用することもできる。
架橋剤として利用できるアミノ化合物としては、例えば、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)などのアミノ基を2つ有するものが挙げられ、アジド化合物としては、例えば、2,6−ジ−(4’−アジドシンナミリデン)−シクロヘキサノンなどのアジド基を2つ有するものが挙げられる。
【0020】
微粒子と架橋剤との架橋反応は、微粒子に炭素2重結合が含まれる場合には、炭素2重結合への官能基の付加反応を利用することができる。すなわち、架橋剤として、アミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物、水酸基含有化合物を用いる場合には、炭素2重結合を含む微粒子に光や熱の作用により上記化合物を容易に付加させて架橋構造化させることができる。
また、微粒子と架橋剤との架橋反応は、一般に熱や光の作用で誘起されるが、レジスト膜や基板を損傷させない程度に比較的穏やかな条件下で行われることが加工プロセス上好ましい。
【0021】
また、架橋剤であるアミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物、水酸基含有化合物をフラーレンやフラーレン誘導体に付加させる方法については、例えば、日本化学会編、化学総説、第43巻、“フラーレンの化学”、(1999)に記載され、フラーレン類とアミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物等との反応例が詳述されている。
また、フラーレンとアミノ化合物との光反応による付加方法としては、例えば、ケミカル・コミュニケーションズ誌、第1423頁(1996)に記載されているように、350nmの紫外線照射によってフラーレンにアミノ化合物を付加結合させることができる。
【0022】
感光性組成物中の架橋剤の含有量は、1〜50質量%であることが好ましい。架橋剤の含有量が1質量%未満では、十分に3次元網目構造を形成させることができないことがあり、50質量%を超えると、レジストの含有量が少なくなるので、レジスト膜として十分に機能しないおそれがある。
【0023】
このような感光性組成物を硬化するには、感光性組成物に、紫外線、X線、電子線などの高エネルギー線を照射し、レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子と、架橋剤とのうち少なくとも2つの間に化学結合を形成させる。このような化学結合によって感光性組成物が硬化する。
【0024】
上述した感光性組成物を用いた微細パタン形成方法について説明する。まず、図1(a)に示すように、シリコン基板1上に、上記感光性組成物が溶媒に溶解したレジスト溶液を塗布、熱処理し、シリコン基板1上にレジスト膜2を形成する。その後、レジスト膜2に高エネルギー線3を、電子線露光装置などの高エネルギー線の照射手段を用いて照射する。
次いで、図1(b)に示すように、高エネルギー線3が照射されたレジスト膜2に対して、現像液などを用いた現像プロセスを行い、照射領域を除去してレジスト膜2に微細パタン4aを形成する。
次いで、図1(c)に示すように、微細パタン4aの形成されたレジスト膜2上に、波長365nmの紫外線、他の波長領域の紫外線、電子線、イオン線などの第2の高エネルギー線5を全面照射する。そして、微粒子10と架橋剤20とを反応させて、図1(d)に示すように、架橋結合30を形成してレジスト膜2を硬化させる。その際、レジスト分子と架橋剤20aとを架橋させることもできる。レジスト分子が架橋剤によって架橋して硬化した場合には、レジスト膜がより強固になる。なお、架橋の際、硬化反応を促進させるためにレジスト膜2に熱を作用させることもできる。
次いで、図1(d)に示すように、反応性ガス6を用いて硬化処理されたレジスト膜2をマスクとしてシリコン基板1をドライエッチング加工して、図1(e)に示すように、レジスト膜2の微細パタン4aを基に基板1に微細パタン4bを形成できる。
【0025】
以上説明した感光性組成物は、レジストと微粒子と架橋剤とを有しており、一般的な化学反応を利用することで微粒子と架橋剤とを化学結合させて3次元編み目構造を形成させることができる。その結果、レジストの薄膜を強固にできるので、より一層薄膜化しても基板の欠陥形成を防止できる。その結果、高精度に基板加工できるので、ナノメータ加工を実現できる。
【0026】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。なお、下記の感光性組成物の配合率は、一例を示したものであって、本発明は下記の値に限定されるものではなく、基板加工のプロセス条件等にともなって柔軟に変えることができる。
【0027】
参考例1)
微粒子であるフラーレンC60(微粒子)10質量部と、架橋剤である市販のアミノ化合物、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部とをオルト−ジクロロベンゼンを主溶媒とする溶媒に溶解した。次いで、この溶液を、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部を含むZEPレジスト溶液に混合して、感光性組成物を含むレジスト溶液を調製した。
【0028】
このような感光性組成物を用いて、以下のようにして、シリコン基板に微細パタンを形成した。
まず、図1(a)に示すように、シリコン基板1上にレジスト溶液を回転塗布、熱処理して、シリコン基板1上に厚さ50nmのレジスト膜2を形成した。その後、レジスト膜2に、加速電圧100kVの電子線露光装置を用いて高エネルギー線3を照射した。
次いで、図1(b)に示すように、高エネルギー線3が照射されたレジスト膜2に対して、現像液として市販のZEPレジスト専用現像液を用い、現像時間30秒で現像プロセスを行って照射領域を除去し、レジスト膜2に寸法約15nmの微細パタン4aを形成した。
次いで、図1(c)に示すように、微細パタン4aが形成されたレジスト膜2上に、第2の高エネルギー線5である波長365nmの紫外線を全面照射して、微粒子10と架橋剤20aとを反応させて、図1(d)に示すように、架橋結合30を形成させてレジスト膜2を硬化させた。
次いで、図1(d)に示すように、反応性ガス6としてCを用いて硬化処理されたレジスト膜2をマスクとしてシリコン基板1をドライエッチング加工し、図1(e)に示すように、レジスト膜2の微細パタン4aを基にシリコン基板1に微細パタン4bを形成させた。
【0029】
参考例2)
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、フラーレンC60/C70混合物(混合比約4/1)10質量部を配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0030】
参考例3)
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、フラーレン誘導体N−[4−(4’−フェノキシ)フェニルイミノカーボニル]フェニルアザフラーレン(略式名C60φOφ)10質量部を配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
ここで、フラーレンC60誘導体C60φOφは、“フラーレン誘導体の複合化によるレジスト材料の高性能化の研究”(石井哲好著、東京農工大学大学院学位論文、2001年3月)に記述されている方法にしたがって合成した。
【0031】
(実施例
架橋剤として、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部の代わりに、複数のアミノ基を有するボラジン、2−(フェニルイミノ)−4,6−ビス(p−アミノフェニルイミノボラジン(略式名PAB)10質量部を配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
ここで、PABは以下に述べる方法により合成した。まず、Inorg.Synth.誌、第10巻、第139頁に記載の方法で、2,4,6−トリクロロボラジン(TCB)を合成した。次いで、TCB1.83g(10mmol)を50mlのアセトニトリルに溶解し、これに、トリエチルアミン1.21g(12mmol)とアニリン0.931g(10mmol)とを溶解したアセトニトリル10mlの溶液を0℃でかき混ぜながら滴下した。次いで、0℃で6時間反応後、トリエチルアミン2.42g(24mmol)とp−フェニレンジアミン5.41g(50mmo)とを溶解したアセトニトリル40mlの溶液を0℃でかき混ぜながら滴下した。次いで、0℃で6時間反応後、常温で6時間反応し、沈殿をろ過した後、減庄乾固した。そして、1mmHg以下の減圧下、約80℃で加熱し、過剰のp−フェニレンジアミンを昇華させて除去し、残さをアセトニトリルより再結晶してPABを1.25g得た。
【0032】
(実施例
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、フラーレンC60/C70混合物(混合比約4/1)を10質量部配合し、架橋剤として、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部の代わりに、実施例で用いたボラジン(PAB)10質量部を配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0033】
(実施例
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、参考例3で用いたフラーレン誘導体C60φOφを10質量部配合し、架橋剤として、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部の代わりに、実施例で用いたボラジン(PAB)を10質量部配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0034】
参考
架橋剤として、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部の代わりに、2個のアジド基を有する市販のアジド化合物、2,6−ジ−(4’−アジドシンナミリデン)−シクロヘキサノンを10質量部配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0035】
参考
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、参考例2で用いたフラーレンC60/C70混合物(混合比約4/1)を10質量部配合し、架橋剤として、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部の代わりに、参考で用いた市販のアジド化合物、2,6−ジ−(4’−アジドシンナミリデン)−シクロヘキサノンを10質量部配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0036】
参考
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、参考例3で用いたフラーレン誘導体C60φOφを10質量部配合し、架橋剤として、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部の代わりに、参考で用いた市販のアジド化合物、2,6−ジ−(4’−アジドシンナミリデン)−シクロヘキサノンを10質量部配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0037】
(実施例
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0038】
(実施例
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は参考例2と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0039】
(実施例
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用い、フラーレン誘導体C60φOφと4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)とをプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)溶媒に溶解させたこと以外は参考例3と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0040】
(実施例
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は実施例と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0041】
(実施例
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は実施例と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0042】
(実施例
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は実施例と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0043】
(実施例1
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は参考と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0044】
(実施例1
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は参考と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0045】
(実施例1
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は参考と同様にして感光性組成物を得て、さらに、参考例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0046】
(実施例1
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用い、4,4’−メチレンビス(2−メチルシクロヘキシルアミン)10質量部の代わりに、複数のアミノ基を有するフラーレンC60誘導体、ビス[アジドベンゾイル{トリス(オキシエチレン)}オキシカルボニル−p−フェニレンイミノ]フラーレン(略式名BABC60)を10質量部配合したこと以外は参考例1と同様にして感光性組成物を得た。
この例では、BABC60は微粒子として役割を果たすだけでなく、架橋剤としての役割も果たす。
【0047】
ここで、フラーレンC60誘導体BABC60は以下に述べる方法により合成した。まず、トリエチレングリコール10gおよびトリエチルアミン5gの混合物を0℃に冷却し、これに、p−アジド安息香酸クロリド1gを20mlのテトラヒドロフランに溶解した溶液を滴下し、かき混ぜながら0℃で12時間、室温で6時間反応させた。次いで、その反応生成物を3N塩酸氷水溶液300mlに溶解し、クロロフォルムで抽出した。その後、抽出液を飽和食塩水で洗浄し、クロロフォルム層を分離、無水硫酸ナトリウムで乾燥、減圧濃縮して、トリエチレングリコールモノ(p−アジド安息香酸)エステル(以下、TGBAと略)を1.3g得た。
次いで、TGBA1.3、フラーレンC60 2gを100mlのオルト−ジクロロベンゼン中でかき混ぜながら160℃にて6時間加熱し、30mlまで減圧濃縮した。次いで、スチレンゲルを固定相とするカラムクロマトグラフィーにてオルト−ジクロロベンゼンで溶出・分離し、第三流分を減圧濃縮して全量を30mlとした。なお、第一流分は少量の未反応のフラーレンC60であり、第二流分は目的物のモノ置換体であった。
その後、第三流分の濃縮物に、トリエチルアミン5g、p−アジド安息香酸クロリド3gを加えて室温で24時間反応させ、次いで、その反応物を減圧濃縮してスチレンゲルを固定相とするカラムクロマトグラフィーにてオルト−ジクロロベンゼンで溶出・分離し、その主流分を減圧乾固して0.65gのBABC60を得た。
【0048】
このような感光性組成物を用いて、以下のようにして、シリコン基板に微細パタンを形成した。
まず、図2(a)に示すように、シリコン基板1上にレジスト溶液を回転塗布、熱処理して、シリコン基板1上に厚さ50nmのレジスト膜2を形成した。その後、レジスト膜2に、加速電圧100kVの電子線露光装置を用いて高エネルギー線3を照射した。
次いで、図2(b)に示すように、高エネルギー線3が照射されたレジスト膜2に対して、現像液として市販のZEPレジスト専用現像液を用い、現像時間30秒で現像プロセスを行って照射領域を除去し、レジスト膜2に寸法約15nmの微細パタン4aを形成した。
次いで、図2(c)に示すように、微細パタン4aが形成されたレジスト膜2上に、第2の高エネルギー線5である波長365nmの紫外線を全面照射して、微粒子10と架橋剤20bとを反応させて、図2(d)に示すように、架橋結合30を形成させてレジスト膜2を硬化させた。
次いで、図2(d)に示すように、反応性ガス6としてCを用いて硬化処理されたレジスト膜2をマスクとしてシリコン基板1をドライエッチング加工し、図2(e)に示すように、レジスト膜2の微細パタン4aを基にシリコン基板1に微細パタン4bを形成させた。
【0049】
(実施例1
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、フラーレンC60/C70混合物(混合比約4/1)10質量部を配合したこと以外は実施例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、実施例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0050】
(実施例1
微粒子として、フラーレンC60 10質量部の代わりに、フラーレン誘導体C60φOφ10質量部を配合したこと以外は実施例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、実施例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0051】
(実施例1
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用いたこと以外は実施例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、実施例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0052】
(実施例1
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用い、フラーレンC60の代わりに、フラーレンC60/C70混合物(混合比約4/1)を配合したこと以外は実施例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、実施例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0053】
(実施例1
レジストとして、ポジ電子線レジストZEP520の固形分100質量部の代わりに、市販のKrFエキシマレーザ用化学増幅系レジストの固形分100質量部を用い、フラーレンC60の代わりに、参考例3で用いたフラーレン誘導体C60φOφを配合し、フラーレンC60誘導体C60φOφとフラーレンC60誘導体BABC60とをPGMEA溶媒に溶解したこと以外は実施例1と同様にして感光性組成物を得て、さらに、実施例1と同様にしてシリコン基板に微細パタンを形成させた。
【0054】
実施例1〜18では、レジストと微粒子と架橋剤とを有する感光性組成物を用いることで、強固な初期膜厚50nmのレジスト膜を形成できたので、シリコン基板に深さ70nm、幅15nmのパタンを高精度に形成することができた。しかも、シリコン基板に欠陥は生じなかった。
【0055】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の感光性組成物によれば、高耐性のフラーレンおよびフラーレン誘導体の一方または双方からなる微粒子が架橋剤により架橋結合されて3次元編み目構造を有する緻密なレジスト膜が得られる。このような3次元編み目構造を有するレジスト膜はドライエッチング耐性、耐熱性、機械的強度に優れており、さらなる薄膜化を進めても、基板の欠陥形成を防止でき、その結果、高精度なナノメータレベルの微細パタン形成が実現可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の感光性組成物を用いた微細パタン形成プロセスの一例を説明する図である。
【図2】 本発明の感光性組成物を用いた微細パタン形成プロセスの他の例を説明する図である。
【図3】 従来の感光性組成物を用いた微細パタン形成プロセスを説明する図である。
【符号の説明】
10…フラーレンおよびフラーレン誘導体の一方または双方からなる微粒子(微粒子)、20a、20b…架橋剤
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention provides a method for forming a fine pattern on a semiconductor substrate.PhotosensitivityThe present invention relates to a composition and a curing method thereof.
[0002]
[Prior art]
  When forming a pattern in a semiconductor integrated device typified by a VLSI, it is sensitive to high energy rays such as ultraviolet rays, X-rays, and electron beams on the substrate.PhotosensitivityIn general, a thin film made of the composition is formed, and this is irradiated with a high energy ray and then developed.
  Figure 3 shows the conventionalPhotosensitivityIt is a figure explaining the fine pattern formation process using a composition. In this fine pattern formation process, first, as shown in FIG. 3A, the silicon substrate 1 on which the resist film 2 is formed is irradiated with a high energy ray from the resist film 2 side, developed, and then developed as shown in FIG. As shown in b), a resist pattern 4a is formed. Next, as shown in FIG. 3C, the reactive gas 6 is reacted with the resist film 2, and as shown in FIG. 3D, the resist film 2 is removed to form a fine pattern 4b.
  In such a pattern formation process, a resist film is formed from the viewpoint of rapid pattern formation processing.PhotosensitivityIn addition to being sensitive to the composition, it is required to be sensitive to high energy rays (high pattern resolution) and to have high resistance to reactive gases. .
[0003]
  The pattern resolution generally improves as the resist film becomes thinner because the spread of high energy rays in the resist film becomes smaller. Therefore, in order to improve the pattern resolution and pattern accuracy, it is necessary to make the resist film as thin as possible. Also, in the research and development of advanced devices such as next-generation VLSI and quantum effect elements, the pattern dimension will be in the nanometer region of 100 nm or less, and in terms of further miniaturization and higher precision, the resist film will become increasingly thinner. Desired.
  By the way, since the miniaturization and the thinning of the resist have been performed at the same time as described above, the ratio of the resist film thickness to the pattern dimension (usually referred to as the aspect ratio) has been an almost constant value in the range of 3 to 5 so far. This is expected to continue in the future. Therefore, assuming that the aspect ratio is 4, for example, when the pattern dimension is 100 nm, the resist film thickness must be 400 nm. When the pattern dimension is 50 nm, the resist film thickness is 200 nm. When the pattern dimension is 10 nm, the resist film thickness is 200 nm. The film thickness is 40 nm. That is, the resist film is expected to be an ultrathin film as described above.
[0004]
  Conventionally, as a resist material used for forming a fine pattern, the following three types are mainly listed.
(1) Acrylic resin resist.
(2) A resist having an alkali-soluble resin and a photosensitizer.
(3) A chemically amplified resist having an alkali-soluble resin, an acid generator, and a solubility control agent having an acid labile group.
[0005]
  (1) Acrylic resin resist is a resist that is used to form fine patterns in the nanometer region. The main chain of acrylic polymer is cut by irradiation with ultraviolet rays, X-rays, and electron beams to lower the molecular weight and dissolve. The pattern is formed by improving the property and developing with a developer. As typical materials of this type of resist, for example, polymethyl methacrylate (PMMA), a ZEP resist (manufactured by Zeon Corporation) which is a copolymer of methyl α-chloroacrylate and α-methylstyrene, poly 2, Examples include 2,2-trifluoroethyl α-chloroacrylate (EBR-9, manufactured by Toray Industries, Inc.).
[0006]
  (2) A resist having an alkali-soluble resin and a photosensitive agent is a resist material for ultraviolet exposure that is widely used in the production of LSIs and liquid crystals, and a diazonaphthoquinone compound is mainly used as the photosensitive agent. The photosensitive agent is also a solubility control agent (alkali insoluble), becomes alkali-soluble by irradiation with high energy rays, and forms a pattern by developing with an alkali developer. On the other hand, as the alkali-soluble resin, for example, novolak resin, phenol resin, polyhydroxystyrene, or the like is used.
[0007]
  (3) Chemical amplification type resists having an alkali-soluble resin, an acid generator, and a solubility control agent having an acid labile group have recently been put to practical use as LSIs for high sensitivity and high resolution. . The pattern formation by alkali development is the same as (2), but the acid generated from the acid generator by high energy ray irradiation acts as a catalyst to chemically change the solubility control agent having an acid labile group in a chain reaction. To make it highly sensitive. As the alkali-soluble resin, those similar to (2) can be used, and an acrylic resin having high transparency to high energy rays has been developed.
[0008]
  However, further thinning of the resist film using the above three types of resists is limited because the dry etching resistance during substrate processing is not sufficient. That is, in the conventional resist, if the resist film thickness is extremely thin, the resistance of the resist film to the reactive gas 6 becomes insufficient during dry etching with the reactive gas 6 as shown in FIG. As shown in FIG. 3D, defects 7, 7,... May occur in the silicon substrate 1.
[0009]
  Therefore, in recent years, as a technology that amplifies dry etching resistance and enables further resist thinning, a composite in which fine particles containing a highly resistant carbon atom aggregate as a main component are added to the above resist material. A resist has been proposed (Patent Document 1). Furthermore, an example using one or both of fullerene and fullerene derivatives as the fine particles has been reported. For example, in Non-Patent Document 1, a mixture of fullerenes C60 and C70 is combined with a ZEP resist.PhotosensitivityA composition is described. In this technique, a 150 nm resist thin film is irradiated with an electron beam to form a 50 nm pattern, and the substrate is processed by dry etching using a halogen gas.
[0010]
[Patent Document 1]
JP-A-10-282649
[Non-Patent Document 1]
  Japanese Journal Applied Physics (Jpn. J. Appl. Phys), Vol. 36, No. 12B, pages 7642-7645 (1997)
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
  However, even with the above-mentioned fullerene composite resist, when the film thickness is further reduced, defects may occur in the silicon substrate. Specifically, since the limit of the resist film thickness based on etching resistance is about 100 nm, it is difficult to form a pattern with a dimension of 25 nm or less without causing defects in the substrate when the aspect ratio is set to 4. there were.
  The object of the present invention is to prevent the formation of defects in the substrate and to process the substrate with high precision even when the resist film is further thinned in the formation of a fine pattern such as a semiconductor substrate.PhotosensitivityIt is to provide a composition and a method for curing the composition.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  Claim 1 of the present applicationofPhotosensitivityThe composition has a resist, fine particles composed of one or both of fullerene and a fullerene derivative, and a crosslinking agent.The crosslinking agent is borazine or a borazole derivative.It is characterized by that.
  In the photosensitive composition of claim 1 of the present application,Furthermore, the crosslinking agent is at least one selected from an amino compound, an azide compound, a diazo compound, and a hydroxyl group-containing compound.IncludingAlso good.
  In addition, the present inventionPhotosensitivityIn the composition, the resist may be an acrylic resin resist.
  Alternatively, the resist may have an alkali-soluble resin and a photosensitive agent.
  The photosensitive composition of claim 5 comprises a resist, fine particles comprising one or both of fullerene and a fullerene derivative, and a crosslinking agent. The resist comprises an alkali-soluble resin, an acid generator, It is a chemically amplified resist having a solubility control agent having an acid labile group.
  In the photosensitive composition according to claim 5 of the present application, the crosslinking agent is preferably borazine or a borazole derivative. The cross-linking agent may further contain at least one selected from an amino compound, an azide compound, a diazo compound, and a hydroxyl group-containing compound.
  Of the present inventionPhotosensitivityThe method of curing the composition has been described above.PhotosensitivityThe composition is characterized by irradiating the composition with high energy rays to form a chemical bond between at least two of the resist, the fine particles comprising one or both of fullerene and fullerene derivative, and the crosslinking agent.
[0013]
  Of the present inventionPhotosensitivitySince the composition contains a cross-linking agent, the fine particles comprising one or both of fullerene and fullerene derivative can be cross-linked when the resist pattern is irradiated with high energy rays such as ultraviolet rays. As a result, since a three-dimensional stitch structure can be formed, the resist film can be strengthened.
  That is, fine particles made of one or both of fullerene and a fullerene derivative can be made into a cross-linked structure so as to have higher resistance than a resist film containing only fine particles. Therefore, the resist film can be further thinned, and further miniaturization of the pattern and higher accuracy can be realized.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Of the present inventionPhotosensitivityThe composition includes a resist, fine particles (hereinafter abbreviated as fine particles) made of one or both of fullerene and a fullerene derivative, and a crosslinking agent.
  The resist includes (1) an acrylic resin resist, (2) a resist having an alkali-soluble resin and a photosensitizer, and (3) a solubility control agent having an alkali-soluble resin, an acid generator, and an acid labile group. A chemically amplified resist having the following can be used. These are the same as those listed in the section of the prior art.
[0015]
  In the fullerene constituting the fine particles, carbon atoms have a spherical shell molecular structure, and C60(Fullerene 60), C7 0There are various forms called fullerenes including (fullerene 70). Examples of fullerenes include higher-order fullerenes having 60 or more carbon atoms, nanotubes that are long in the shape of a cylinder, and metal-encapsulated fullerenes in which a metal is incorporated into its spherical shell molecular structure. . Among these fullerenes, those having a molecular volume as small as possible are preferable from the viewpoint of improving resistance and resolution by increasing density.
  When using a higher-order fullerene having 60 or more carbon atoms or a derivative thereof, a plurality of types of fullerenes may be mixed. For example, fullerene 60 and fullerene 70 may be mixed. When mixed in this way, the separation operation after fullerene synthesis can be omitted, which is efficient.
[0016]
  As the fine particles, a fullerene derivative in which an atom such as hydrogen, a functional group such as a methyl group, an amino group, or the like is bonded to the carbon atom of fullerene can be used.PhotosensitivityIt is effective in filling the voids of the composition and increasing the etching resistance. Any fullerene derivative can be used, but from the viewpoint of improving resistance and resolution by increasing the density, a functional group that has a molecular volume as small as possible and that can be dissolved in a coating solvent for conventional resists. What you have is most suitable. Among these, a fullerene derivative having an amino group is preferable from the viewpoint of promoting a crosslinking reaction.
  Further, fullerenes and fullerene derivatives may be used in combination.
[0017]
  PhotosensitivityThe content of fine particles in the composition is preferably 1 to 50% by mass. When the content of the fine particles is less than 1% by mass, the resistance may not be sufficiently improved. When the content exceeds 50% by mass, the content of the resist is decreased, and thus the resist film may not function sufficiently.
[0018]
  The crosslinking agent has a plurality of functional groups (atomic groups that react by the action of light, heat, etc.) in order to form a three-dimensional stitch structure. Among such crosslinking agents, fullerene derivatives are preferred because they can easily form a crosslinked structure. In addition, the fullerene derivative can play a role as a crosslinking agent as well as a fine particle.
  It is also preferable to use borazine or a borazole derivative as a crosslinking agent. Borazine or borazole derivatives are highly resistant and heat resistant materials, as reported in, for example, Materials Research Society, 2002 Spring Meeting, Abstract, B 7.16, By using a compound having a functional group, it can be easily subjected to an addition reaction to fullerene, resist molecules or the like in the same manner as the fullerene derivative, and the resist film can be strengthened.
[0019]
  Moreover, at least 1 sort (s) chosen from an amino compound, an azide compound, a diazo compound, and a hydroxyl-containing compound can also be used as a crosslinking agent. These can be used in combination with borazine, a borazole derivative, or a fullerene derivative, or can be used alone.
  Examples of the amino compound that can be used as the crosslinking agent include those having two amino groups such as 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine). Examples of the azide compound include 2,6-di- Examples thereof include those having two azido groups such as-(4'-azidocinnamylidene) -cyclohexanone.
[0020]
  The crosslinking reaction between the fine particles and the crosslinking agent can utilize addition reaction of functional groups to the carbon double bonds when the carbon double bonds are included in the fine particles. That is, when an amino compound, an azide compound, a diazo compound, or a hydroxyl group-containing compound is used as a crosslinking agent, the above compound is easily added to fine particles containing a carbon double bond by the action of light or heat to form a crosslinked structure. be able to.
  The crosslinking reaction between the fine particles and the crosslinking agent is generally induced by the action of heat or light, but it is preferable in terms of the processing process to be performed under relatively mild conditions so as not to damage the resist film and the substrate.
[0021]
  In addition, with respect to a method of adding an amino compound, azide compound, diazo compound, or hydroxyl group-containing compound as a crosslinking agent to fullerene or a fullerene derivative, for example, the Chemical Society of Japan, Chemical Review, Vol. 43, “Fullerene Chemistry”, (1999) and detailed reaction examples of fullerenes with amino compounds, azide compounds, diazo compounds and the like.
  In addition, as an addition method by photoreaction of fullerene and an amino compound, for example, as described in Chemical Communications, page 1423 (1996), an amino compound is additionally bonded to fullerene by irradiation with 350 nm ultraviolet rays. be able to.
[0022]
  PhotosensitivityIt is preferable that content of the crosslinking agent in a composition is 1-50 mass%. If the content of the cross-linking agent is less than 1% by mass, a three-dimensional network structure may not be formed sufficiently. If the content exceeds 50% by mass, the resist content decreases, so that it functions sufficiently as a resist film. There is a risk of not.
[0023]
  like thisPhotosensitivityTo cure the composition:PhotosensitivityThe composition is irradiated with high-energy rays such as ultraviolet rays, X-rays, and electron beams, and chemically bonded between at least two of the resist, fine particles comprising one or both of fullerene and fullerene derivatives, and a crosslinking agent. To form. By such chemical bondsPhotosensitivityThe composition is cured.
[0024]
  Mentioned abovePhotosensitivityA method for forming a fine pattern using the composition will be described. First, as shown in FIG.PhotosensitivityA resist solution in which the composition is dissolved in a solvent is applied and heat-treated to form a resist film 2 on the silicon substrate 1. Thereafter, the resist film 2 is irradiated with the high energy beam 3 using a high energy beam irradiation means such as an electron beam exposure apparatus.
  Next, as shown in FIG. 1B, a development process using a developer or the like is performed on the resist film 2 irradiated with the high energy beam 3 to remove the irradiated region, and a fine pattern is formed on the resist film 2. 4a is formed.
  Next, as shown in FIG. 1C, second high energy rays such as ultraviolet rays having a wavelength of 365 nm, ultraviolet rays in other wavelength regions, electron beams, and ion beams are formed on the resist film 2 on which the fine pattern 4a is formed. 5 is irradiated on the entire surface. Then, the fine particles 10 and the cross-linking agent 20 are reacted to form a cross-linking bond 30 and cure the resist film 2 as shown in FIG. At that time, the resist molecules and the crosslinking agent 20a can be crosslinked. When the resist molecules are cross-linked by a cross-linking agent and cured, the resist film becomes stronger. Note that heat can be applied to the resist film 2 in order to accelerate the curing reaction during crosslinking.
  Next, as shown in FIG. 1D, the silicon substrate 1 is dry-etched using the resist film 2 cured using the reactive gas 6 as a mask, and as shown in FIG. Based on the fine pattern 4 a of the film 2, the fine pattern 4 b can be formed on the substrate 1.
[0025]
  Explained abovePhotosensitivityThe composition has a resist, fine particles, and a cross-linking agent, and can form a three-dimensional stitch structure by chemically bonding the fine particles and the cross-linking agent using a general chemical reaction. As a result, since the resist thin film can be strengthened, the formation of defects in the substrate can be prevented even if the film thickness is further reduced. As a result, substrate processing can be performed with high accuracy, and nanometer processing can be realized.
[0026]
【Example】
  Examples of the present invention will be described below. The followingPhotosensitivityThe blending ratio of the composition shows an example, and the present invention is not limited to the following values, and can be flexibly changed according to the process conditions of the substrate processing.
[0027]
(referenceExample 1)
  A solvent containing ortho-dichlorobenzene as a main solvent, 10 parts by mass of fullerene C60 (fine particles) as fine particles and 10 parts by mass of a commercially available amino compound as a crosslinking agent, 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine) Dissolved in. This solution is thenTypeMix with a ZEP resist solution containing 100 parts by weight of solid content of electron beam resist ZEP520,PhotosensitivityA resist solution containing the composition was prepared.
[0028]
  like thisPhotosensitivityUsing the composition, a fine pattern was formed on a silicon substrate as follows.
  First, as shown in FIG. 1A, a resist solution was spin-coated on a silicon substrate 1 and heat-treated to form a resist film 2 having a thickness of 50 nm on the silicon substrate 1. Then, the high energy beam 3 was irradiated to the resist film 2 using the electron beam exposure apparatus with an acceleration voltage of 100 kV.
  Next, as shown in FIG. 1B, a development process is performed on the resist film 2 irradiated with the high energy rays 3 using a commercially available developer for ZEP resist as a developer with a development time of 30 seconds. The irradiated region was removed, and a fine pattern 4 a having a dimension of about 15 nm was formed on the resist film 2.
  Next, as shown in FIG. 1C, the entire surface of the resist film 2 on which the fine pattern 4a is formed is irradiated with ultraviolet rays having a wavelength of 365 nm, which is the second high-energy beam 5, so that the fine particles 10 and the cross-linking agent 20a. As shown in FIG. 1D, a cross-linking bond 30 is formed and the resist film 2 is cured.
  Next, as shown in FIG.2F6The silicon substrate 1 is dry-etched using the resist film 2 cured by using a mask as a mask, and the fine pattern 4b is applied to the silicon substrate 1 based on the fine pattern 4a of the resist film 2 as shown in FIG. Formed.
[0029]
(referenceExample 2)
  Except for blending 10 parts by mass of fullerene C60 / C70 mixture (mixing ratio about 4/1) instead of 10 parts by mass of fullerene C60 as fine particles.referenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0030]
(referenceExample 3)
  Except for blending 10 parts by mass of fullerene derivative N- [4- (4'-phenoxy) phenyliminocarbonyl] phenylazafullerene (abbreviated name C60φOφ) instead of 10 parts by mass of fullerene C60 as fine particles.referenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
  Here, the fullerene C60 derivative C60φOφ is a method described in “Study on high-performance resist material by compounding fullerene derivatives” (Tetsuyoshi Ishii, Tokyo University of Agriculture and Technology, Graduate thesis, March 2001). Therefore, it was synthesized.
[0031]
(Example1)
  As a crosslinking agent, instead of 10 parts by mass of 4,4'-methylenebis (2-methylcyclohexylamine), borazine having a plurality of amino groups, 2- (phenylimino) -4,6-bis (p-aminophenylimino))Boraj(Abbreviated name PAB) Except for blending 10 parts by massreferenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
  Here, PAB was synthesized by the method described below. First, Inorg. Synth. 2,4,6-trichloroborazine (TCB) was synthesized by the method described in Journal, Vol. 10, page 139. Next, 1.83 g (10 mmol) of TCB was dissolved in 50 ml of acetonitrile, and a solution of 10 ml of acetonitrile in which 1.21 g (12 mmol) of triethylamine and 0.931 g (10 mmol) of aniline were dissolved was added dropwise thereto while stirring at 0 ° C. . Subsequently, after reacting at 0 ° C. for 6 hours, 2.42 g (24 mmol) of triethylamine and 5.41 g of p-phenylenediamine (50 mmol)lAnd a solution of 40 ml of acetonitrile dissolved therein was added dropwise at 0 ° C. with stirring. Subsequently, after reacting at 0 ° C. for 6 hours, the reaction was performed at room temperature for 6 hours, the precipitate was filtered, and then dried to dryness. Then, heat at about 80 ° C. under a reduced pressure of 1 mmHg or less,p-Phenylenediamine was removed by sublimation, and the residue was recrystallized from acetonitrile to obtain 1.25 g of PAB.
[0032]
(Example2)
  As a fine particle, instead of 10 parts by mass of fullerene C60, 10 parts by mass of a fullerene C60 / C70 mixture (mixing ratio of about 4/1) is blended, and 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine) 10 as a crosslinking agent Example instead of parts by mass1Except for blending 10 parts by mass of borazine (PAB) used inreferenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0033]
(Example3)
  As fine particles, instead of 10 parts by mass of fullerene C60,reference10 parts by mass of the fullerene derivative C60φOφ used in Example 3 was blended, and instead of 10 parts by mass of 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine) as a crosslinking agent, Example1Except that 10 parts by mass of borazine (PAB) used inreferenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0034]
(referenceExample4)
  As a crosslinking agent, instead of 10 parts by mass of 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine), a commercially available azide compound having two azide groups, 2,6-di- (4′-azidocinnamylidene) ) Except that 10 parts by mass of cyclohexanone was blendedreferenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0035]
(referenceExample5)
  As fine particles, instead of 10 parts by mass of fullerene C60,reference10 parts by mass of the fullerene C60 / C70 mixture (mixing ratio: about 4/1) used in Example 2 was blended, and instead of 10 parts by mass of 4,4'-methylenebis (2-methylcyclohexylamine) as a crosslinking agent,referenceExample4Except that 10 parts by mass of the commercially available azide compound used in the above, 2,6-di- (4'-azidocinnamylidene) -cyclohexanone was blended.referenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0036]
(referenceExample6)
  As fine particles, instead of 10 parts by mass of fullerene C60,reference10 parts by mass of the fullerene derivative C60φOφ used in Example 3 was blended, and instead of 10 parts by mass of 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine) as a crosslinking agent,referenceExample4Except that 10 parts by mass of the commercially available azide compound used in the above, 2,6-di- (4'-azidocinnamylidene) -cyclohexanone was blended.referenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0037]
(Example4)
  As a resist, positiveTypeExcept for using 100 mass parts of solid content of chemical amplification type resist for commercially available KrF excimer laser instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP520referenceSame as example 1PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0038]
(Example5)
  As a resist, positiveTypeExcept for using 100 mass parts of solid content of chemical amplification type resist for commercially available KrF excimer laser instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP520referenceSame as example 2PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0039]
(Example6)
  As a resist, positiveTypeInstead of 100 parts by mass of the solid content of electron beam resist ZEP520, 100 parts by mass of a commercially available KrF excimer laser chemically amplified resist is used, and fullerene derivative C60φOφ and 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine). Is dissolved in propylene glycol monomethyl ether acetate (PGMEA) solventreferenceSame as example 3PhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0040]
(Example7)
  As a resist, positiveTypeExample in which 100 mass parts of solid content of chemical amplification system resist for commercially available KrF excimer laser was used instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP5201LikePhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0041]
(Example8)
  As a resist, positiveTypeExample in which 100 mass parts of solid content of chemical amplification system resist for commercially available KrF excimer laser was used instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP5202LikePhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0042]
(Example9)
  As a resist, positiveTypeExample in which 100 mass parts of solid content of chemical amplification system resist for commercially available KrF excimer laser was used instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP5203LikePhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0043]
Example 10)
  As a resist, positiveTypeExcept for using 100 mass parts of solid content of chemical amplification type resist for commercially available KrF excimer laser instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP520referenceExample4LikePhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0044]
Example 11)
  As a resist, positiveTypeExcept for using 100 mass parts of solid content of chemical amplification type resist for commercially available KrF excimer laser instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP520referenceExample5LikePhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0045]
Example 12)
  As a resist, positiveTypeExcept for using 100 mass parts of solid content of chemical amplification type resist for commercially available KrF excimer laser instead of 100 mass parts of solid content of electron beam resist ZEP520referenceExample6LikePhotosensitivityObtaining a composition,referenceIn the same manner as in Example 1, a fine pattern was formed on a silicon substrate.
[0046]
Example 13)
  As a resist, positiveTypeInstead of 100 parts by mass of the solid content of the electron beam resist ZEP520, 100 parts by mass of the solid content of a chemical amplification system resist for commercially available KrF excimer laser was used, and 10 parts by mass of 4,4′-methylenebis (2-methylcyclohexylamine) Instead, 10 parts by mass of a fullerene C60 derivative having a plurality of amino groups and bis [azidobenzoyl {tris (oxyethylene)} oxycarbonyl-p-phenyleneimino] fullerene (abbreviated name BABC60) were blended.referenceSame as example 1PhotosensitivityA composition was obtained.
  In this example, BABC60 not only serves as a fine particle but also serves as a crosslinking agent.
[0047]
  Here, the fullerene C60 derivative BABC60 was synthesized by the method described below. First, a mixture of 10 g of triethylene glycol and 5 g of triethylamine was cooled to 0 ° C., and a solution of 1 g of p-azidobenzoic acid chloride dissolved in 20 ml of tetrahydrofuran was added dropwise thereto, and the mixture was stirred at 0 ° C. for 12 hours at room temperature. The reaction was performed for 6 hours. The reaction product was then dissolved in 300 ml of 3N aqueous hydrochloric acid and extracted with chloroform. Thereafter, the extract was washed with saturated brine, the chloroform layer was separated, dried over anhydrous sodium sulfate, and concentrated under reduced pressure to obtain triethylene glycol mono (p-azidobenzoic acid) ester (hereinafter abbreviated as TGBA). 3 g was obtained.
  Subsequently, 2 g of TGBA 1.3 and fullerene C60 were heated at 160 ° C. for 6 hours while stirring in 100 ml of ortho-dichlorobenzene, and concentrated under reduced pressure to 30 ml. Subsequently, it was eluted and separated with ortho-dichlorobenzene by column chromatography using styrene gel as a stationary phase, and the third stream was concentrated under reduced pressure to make the total volume 30 ml. The first stream was a small amount of unreacted fullerene C60, and the second stream was a mono-substituted product of the target product.
  Thereafter, 5 g of triethylamine and 3 g of p-azidobenzoic acid chloride are added to the concentrate of the third stream and reacted at room temperature for 24 hours, and then the reaction product is concentrated under reduced pressure to use styrene gel as a stationary phase. Elution and separation with ortho-dichlorobenzene was performed by chromatography, and the main stream was dried under reduced pressure to obtain 0.65 g of BABC60.
[0048]
  like thisPhotosensitivityUsing the composition, a fine pattern was formed on a silicon substrate as follows.
  First, as shown in FIG. 2A, a resist solution was spin-coated on the silicon substrate 1 and heat-treated to form a 50 nm thick resist film 2 on the silicon substrate 1. Then, the high energy beam 3 was irradiated to the resist film 2 using the electron beam exposure apparatus with an acceleration voltage of 100 kV.
  Next, as shown in FIG. 2B, a development process is performed on the resist film 2 irradiated with the high energy rays 3 using a commercially available developer for ZEP resist as a developer with a development time of 30 seconds. The irradiated region was removed, and a fine pattern 4a having a dimension of about 15 nm was formed on the resist film 2.
  Next, as shown in FIG. 2C, the entire surface of the resist film 2 on which the fine pattern 4a is formed is irradiated with ultraviolet rays having a wavelength of 365 nm, which is the second high-energy ray 5, so that the fine particles 10 and the crosslinking agent 20b are irradiated. As shown in FIG. 2D, a cross-linking bond 30 is formed and the resist film 2 is cured.
  Next, as shown in FIG.2F6The silicon substrate 1 is dry-etched using the resist film 2 cured by using the mask as a mask, and the fine pattern 4b is applied to the silicon substrate 1 based on the fine pattern 4a of the resist film 2 as shown in FIG. Formed.
[0049]
Example 14)
  Example 1 except that 10 parts by mass of a fullerene C60 / C70 mixture (mixing ratio: about 4/1) was blended as fine particles instead of 10 parts by mass of fullerene C60.3LikePhotosensitivityA composition was obtained and further3In the same manner, a fine pattern was formed on the silicon substrate.
[0050]
Example 15)
  Example 1 except that 10 parts by weight of fullerene derivative C60φOφ was blended in place of 10 parts by weight of fullerene C60 as fine particles.3LikePhotosensitivityA composition was obtained and further3In the same manner, a fine pattern was formed on the silicon substrate.
[0051]
Example 16)
  As a resist, positiveTypeExample 1 except that 100 parts by mass of the solid content of a chemically amplified resist for a KrF excimer laser was used instead of 100 parts by mass of the solid content of the electron beam resist ZEP520.3LikePhotosensitivityA composition was obtained and further3In the same manner, a fine pattern was formed on the silicon substrate.
[0052]
Example 17)
  As a resist, positiveTypeInstead of 100 parts by mass of the solid content of the electron beam resist ZEP520, 100 parts by mass of a commercially available chemical amplification system resist for KrF excimer laser was used, and instead of fullerene C60, a fullerene C60 / C70 mixture (mixing ratio of about 4 / Example 1 except that 1) was blended3LikePhotosensitivityA composition was obtained and further3In the same manner, a fine pattern was formed on the silicon substrate.
[0053]
Example 18)
  As a resist, positiveTypeInstead of 100 parts by mass of the solid content of the electron beam resist ZEP520, 100 parts by mass of a commercially available KrF excimer laser chemically amplified resist is used, and instead of the fullerene C60,referenceExample 1 except that the fullerene derivative C60φOφ used in Example 3 was blended and the fullerene C60 derivative C60φOφ and the fullerene C60 derivative BABC60 were dissolved in the PGMEA solvent.3LikePhotosensitivityA composition was obtained and further3In the same manner, a fine pattern was formed on the silicon substrate.
[0054]
  Example 118In, it has a resist, fine particles and a crosslinking agentPhotosensitivityBy using the composition, a strong resist film having an initial film thickness of 50 nm could be formed, and thus a pattern having a depth of 70 nm and a width of 15 nm could be formed on the silicon substrate with high accuracy. In addition, no defects occurred in the silicon substrate.
[0055]
【The invention's effect】
  As explained above, the present inventionPhotosensitivityAccording to the composition, a fine resist film having a three-dimensional stitch structure can be obtained by crosslinking fine particles composed of one or both of a highly resistant fullerene and a fullerene derivative with a crosslinking agent. The resist film having such a three-dimensional stitch structure is excellent in dry etching resistance, heat resistance, and mechanical strength. Even if the film thickness is further reduced, the formation of defects on the substrate can be prevented. As a result, a highly accurate nanometer Level fine pattern formation can be realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 of the present inventionPhotosensitivityIt is a figure explaining an example of the fine pattern formation process using a composition.
FIG. 2 of the present inventionPhotosensitivityIt is a figure explaining the other example of the fine pattern formation process using a composition.
Fig. 3 ConventionalPhotosensitivityIt is a figure explaining the fine pattern formation process using a composition.
[Explanation of symbols]
10: Fine particles (fine particles) composed of one or both of fullerenes and fullerene derivatives, 20a, 20b ... crosslinking agents

Claims (8)

レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子と、架橋剤とを有し、
前記架橋剤は、ボラジンまたはボラゾール誘導体であることを特徴とする感光性組成物。
A resist, and fine particles of one or both of the fullerene and fullerene derivative, the crosslinking agent possess,
The photosensitive composition according to claim 1, wherein the crosslinking agent is borazine or a borazole derivative .
前記架橋剤は、さらにアミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物、水酸基含有化合物から選ばれた少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項記載の感光性組成物。The crosslinking agent further amino compounds, azide compounds, diazo compounds, photosensitive composition according to claim 1, characterized in that it comprises at least one selected from hydroxyl group-containing compound. 前記レジストは、アクリル系樹脂レジストであることを特徴とする請求項1または請求項2記載の感光性組成物。The resist photosensitive composition according to claim 1 or claim 2, wherein the acrylic resin resist. 前記レジストは、アルカリ可溶性樹脂と感光剤とを有することを特徴とする請求項1または請求項2記載の感光性組成物。The resist according to claim 1 or claim 2 photosensitive composition as described is characterized by having a alkali-soluble resin and a photosensitive agent. レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子と、架橋剤とを有し、
前記レジストは、アルカリ可溶性樹脂と、酸発生剤と、酸不安定基を有する溶解性制御剤とを有する化学増幅系レジストであることを特徴とする感光性組成物。
A resist, fine particles composed of one or both of fullerene and a fullerene derivative, and a crosslinking agent,
The photosensitive composition is a chemically amplified resist having an alkali-soluble resin, an acid generator, and a solubility control agent having an acid labile group .
前記架橋剤は、ボラジンまたはボラゾール誘導体であることを特徴とする請求項5記載の感光性組成物。The photosensitive composition according to claim 5 , wherein the crosslinking agent is borazine or a borazole derivative . 前記架橋剤は、さらにアミノ化合物、アジド化合物、ジアゾ化合物、水酸基含有化合物から選ばれた少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項記載の感光性組成物。 6. The photosensitive composition according to claim 5 , wherein the crosslinking agent further contains at least one selected from an amino compound, an azide compound, a diazo compound, and a hydroxyl group-containing compound . 請求項1〜7のいずれかに記載の感光性組成物に高エネルギー線を照射し、レジストと、フラーレンおよびフラーレン誘導体のいずれか一方または双方からなる微粒子と、架橋剤とのうち少なくとも2つの間に化学結合を形成させることを特徴とする感光性組成物の硬化方法。A photosensitive composition according to any one of claims 1 to 7 is irradiated with a high-energy ray, and a space between at least two of a resist, fine particles comprising one or both of fullerene and a fullerene derivative, and a crosslinking agent. A method for curing a photosensitive composition, wherein a chemical bond is formed on the photosensitive composition.
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