JP4097769B2

JP4097769B2 - Vibration damping structure

Info

Publication number: JP4097769B2
Application number: JP09401698A
Authority: JP
Inventors: 功一井上
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 1998-03-23
Filing date: 1998-03-23
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2018-03-23
Also published as: JPH11270615A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物や各種構造物などの制振に用いられる振動減衰構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物や構造物の制振に用いられるダンパーとして、従来より、種々のダンパーが提供されている。例えばオイルダンパーは、図６（イ）に示すように、シリンダー５１内にオリフィス５２付きのピストン５３が備えられ、内部のオイル５４がオリフィス５２を流れるときのピストン５３を挟む両室の圧力差による力でもって振動を減衰させるものである。そして、このオイルダンパー５０は、例えば、図６（ロ）に示すように、水平に向けられ、シリンダー５１を建物の梁５５側に、ピストンロッド５６をコンクリート製の壁５７側に固着し、建物の地震等による振動を減衰させるのに用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えば上記のようなオイルダンパー５０では、振動の振幅に応じた減衰力が働くため、振幅の大きい振動に対しては大きな減衰力をもってその振動を減衰させようとするが、振幅の小さい振動に対しては減衰力が小さく、そのため、振幅の小さい振動に対し、減衰の効果があまりないとされる場合がある。
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑み、振幅の小さい振動に対してもその振動を大きな減衰力にて効果的に減衰することができる振動減衰構造を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、振動体が振動増幅機構を介してダンパーに連結されてなることを特徴とする振動減衰構造によって解決される。
【０００６】
即ち、振動体の振動の振幅が小さい場合でも、この振幅は振動増幅機構によって増幅され、その増幅された振幅の振動がダンパーに伝えられ、ダンパーは、その振動を大きな減衰力をもって減衰させる。従って、振幅の小さい振動に対してその振動を効果的に減衰することができる。
【０００７】
上記振動減衰構造において、ダンパーが、シリンダーの両端のそれぞれからピストンロッドを突出させた両ストロークオイルダンパーからなり、
振動増幅機構は、この両ストロークダンパーのピストンロッドのそれぞれに直接に又は間接的に枢結させたテコレバーからなり、
各テコレバーは、ダンパー枢着部とは長手方向に位置を異にして振動体の側に直接に又は間接的に枢結されると共に、長手方向においてダンパー枢結部よりも振動体枢結部に近い位置をテコ支点として枢支され、
振動体の振動がテコレバーにて増幅されてダンパーのピストンロッドに伝えられるものとなされているのが好ましい。
【０００８】
あるいはまた、ダンパーが、シリンダーの両端のそれぞれからピストンロッドを突出させた両ストロークオイルダンパーからなり、
振動増幅機構は、両ストロークダンパーを挟む両側に配設された対の回転車装置を備え、各回転車装置は径を大小異にする複数の回転車を同芯一体的に組み合わせて構成されており、
振動体と各回転車装置の径小回転車、及び、ダンパーの各ピストンロッドと各回転車装置の径大回転車がそれぞれ屈曲性を有する線材にて連結されて、振動体の振動が径小回転車から径大回転車へと増幅されてダンパーのピストンロッドに伝えられるものとなされているのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１ないし図３に第１実施形態を示す。図１及び図２に示す振動減衰構造１は、建物の梁２とその下位のコンクリート製の壁３との間に設置され、オイルダンパー４と振動増幅機構５とを備える。
【００１１】
オイルダンパー４は、図１（ハ）に示すように、シリンダー７内のオリフィス９付きピストン８の両端のそれぞれにピストンロッド１０，１０が連接され、各ロッド１０，１０がシリンダー７の各端部から外方に突出された構造の、いわゆる両ストロークダンパーによるものである。１１は、シリンダー７内には収容されたオイルである。
【００１２】
このオイルダンパー４は、図１（イ）（ロ）及び図２に示すように、水平に向けられ、コンクリート製の壁３の上面に固着状態に設置されている。
【００１３】
そして、振動増幅機構５は、両ストロークダンパー４の各ピストンロッド１０，１０に一端を枢結させたテコレバー１２，１２によって構成されている。各テコレバー１２，１２は、ピストンロッド１０，１０と直交するように上方に向けられ、その長さ方向の中央位置よりも上寄りの位置をテコ支点１３，１３とし、ピストンロッド１０と直交する水平方向を回転軸線としてコンクリート壁上面に固着設置のスタンド１４，１４に枢支保持されている。
【００１４】
そして、梁２の下面部には振動伝達バー１５が取付けブロック１６を介してダンパー４と平行に固着されており、この伝達バー１５の各端部が各テコレバー１２，１２の上端に枢結されて、テコレバー１２，１２の上端が間接的に梁２に枢結されている。
【００１５】
なお、ピストンロッド１０とテコレバー１２、テコレバー１２と振動伝達バー１５は、水平方向に遊びを有さず、上下方向において若干の遊びを有するように枢結されているのが、テコレバー１２による増幅機構を採用する上で好ましい。
【００１６】
上記の振動減衰構造では、図３（イ）（ロ）に示すように、地震等により、梁２が、比較的小さな振幅で、ダンパー軸線方向に水平に、コンクリート壁３に対し相対的に振動すると、両テコレバー１２，１２は、テコ支点１３，１３を軸として、その上端が振動の振幅と同じ振幅で振れる一方、下端は、テコ増幅作用により、上端の振れよりも大きな振幅にて振れる。この増幅された振れがダンパー４のピストンロッド１０に作用する。その結果、上記のような比較的小さな振幅の振動であっても、コンクリート壁３に対する梁２の相対的な振動が、大きな減衰力をもって減衰されていく。
【００１７】
本実施形態の振動減衰構造では、振動の振幅をテコレバー１２にて増幅させる構造とされており、動力不要の簡素な構造にて効果的に振動を減衰させることができる。
【００１８】
しかも、両ストロークオイルダンパー４を用い、ピストンロッド１０，１０のそれぞれにテコレバー１２，１２を枢結して構成されているものであるから、振動時の振動力が各テコレバー１２，１２と各ピストンロッド１０，１０に分散して作用し、これら構成部材への力学的負荷を軽減しえて、強度的信頼性の高い振動減衰構造となし得ると共に、構造的な対称性を実現し得て振動を力学的に安定良く減衰することができる。
【００１９】
なお、ダンパー４の各ピストンロッド１０，１０は、テコレバー１２に対し、直接に枢結されていてもよいし、他の部材を介して間接的に枢結されていてもよい。また、上記実施形態では、テコレバー１２の上端は、振動伝達バー１５及び取付けブロック１６を介して間接的に振動体である梁２に枢結されているが、他の構成態様にて間接的に振動体に枢結されていてもよいし、直接に振動体に枢結されていてもよい。また、テコレバー１２，１２は、上端をテコ支点とし、下端をダンパー枢着部とし、中間部を振動体枢着部として備えられていてもよい。要は、テコレバー１２，１２は、振動体の振動の振幅がテコレバーによりダンパー４に増幅して伝えられる形式の組込み構造とされていればよい。
【００２０】
図４及び図５に第２実施形態を示す。上記実施形態とは、両ストロークダンパー４を用いる点などは同様であるが、振動増幅機構の構造を異にする。即ち、本実施形態の振動減衰構造では、一対の回転車装置２１，２１が、コンクリート製の壁３の上面に固着状態に設置された両ストロークダンパー４をその軸線方向において挟んで、同じくコンクリート製の壁３の上面に固着状態に設置されている。各回転車装置２１は、径を大小異にする２つの回転車２２，２３を同芯一体的に組み合わせて構成されたもので、回転軸線をダンパー４の軸線方向と直交する方向に水平に向けて配備されている。
【００２１】
そして、両回転車装置２１，２１の径小回転車２２，２２に、屈曲性を有する第１の線材、例えばワイヤー２４が、回転車の回転軸を挟む一方の側においてかけ渡され、所定の角度範囲径小回転車２２，２２の外周部を周回して両端が径小回転車２２，２２に連結されている。そして、回転車装置２１，２１間において、梁２から中間連結片２６が突出され、この中間連結片２６が第１ワイヤー２４に固着されている。
【００２２】
また、径大回転車２３，２３には、同じく屈曲性を有する第２の線材、例えばワイヤー２５，２５が、回転車の回転軸を挟むもう一方の側においてダンパー４を介在させてかけ渡され、所定の角度範囲径大回転車２３，２３の外周部を周回して両端が径大回転車２３，２３に連結されている。一方の第２ワイヤー２５は、ダンパー４の一方のピストンロッド１０に連結され、もう一方の第２ワイヤー２５はもう一方のピストンロッド１０に連結されている。
【００２３】
上記の振動減衰構造では、図５（イ）（ロ）に示すように、地震等により、梁２が、比較的小さな振幅で、ダンパー軸線方向に水平に、コンクリート壁３に対し相対的に振動すると、第１ワイヤー２４は、その振動の振幅と同じ振幅で往復動を行い、径小回転車２２，２２を往復回転させ、その回転角度範囲と同じ回転角度範囲で、径大回転車２３，２３が往復回転される。これにより、第２ワイヤー２５，２５が、梁２の振幅よりも大きな振幅にて復動を行い、それがダンパー４のピストンロッド１０，１０に作用する。その結果、上記のような比較的小さな振幅の振動であっても、コンクリート壁３に対する梁２の相対的な振動が、大きな減衰力をもって減衰されていく。
【００２４】
本実施形態の振動減衰構造では、径を大小異にする回転車２２，２３を同軸一体的に組み合わせて構成された回転車装置２１，２１と、屈曲性を有する線材とを用いて振動増幅機構を構成したものであるから、動力不要の簡素な構造にて効果的に振動を減衰させることができる。
【００２５】
しかも、本実施形態では、各線材２４，２５及び各ピストンロッド１０，１０に、引張り牽引力のみが作用し、圧縮力は作用しない構造であるから、これら部材２４，２５，１０，１０について座屈の問題を考慮する必要がなく、構造、強度面等での有利性を発揮することができる。
【００２６】
以上に本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、なお、本発明はこれらに限定されるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。即ち、請求項１の発明でいうところの振動増幅機構については、その具体的構造に制限はなく、振動体の振動を増幅してダンパーに伝えることのできる構造のものであれば、いずれの構造によるものであってもよい。ダンパーの取り付けられる側、及び振動体は、コンクリート壁３や梁２に限定されるものではなく、各種構造部分であってよい。また、本発明における「振動体」の語は、相対的な意味において解釈されるべきものである。即ち、例えば、第１構造部分に固定したダンパーを振動増幅機構を介して第２構造部分に連結した構造において、振動源が第２構造部分である場合に第２構造体が本発明にいうところの振動体であることはいうまでもなく、更に、振動源が第１構造部分であっても、第２構造体は第１構造体に対し相対的に振動しているとみることができ、この場合の第２構造体も本発明にいうところの振動体である。また、第１及び第２の構造部分の両方が振動しているような場合も、第２構造体は第１構造体に対し相対的に振動しているとみることができ、この場合の第２構造体も本発明にいうところの振動体である。また、請求項１の発明における「ダンパー」の語は、両ストロークオイルダンパーの他、ピストンロッドが一本の片ストロークオイルダンパーであってもよい。また、オイルダンパーに限らず、高粘性ダンパーなどの他の速度依存型の粘性型ダンパーや、その他、履歴型ダンパーなどであってもよい。要は、比較的小さな振動を増幅させて作用させることにより、大きな減衰力でその振動を減衰させることのできるものであれば、いずれのダンパーであってもよい。
【００２７】
【発明の効果】
上述の次第で、本発明の振動減衰構造は、振動体が振動増幅機構を介してダンパーに連結されたものであるから、振幅の小さい振動に対してその振動を効果的に減衰することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態にかかる振動減衰構造を示すもので、図（イ）は正面図、図（ロ）は側面図、図（ハ）はダンパーの縦断面図である。
【図２】同振動減衰構造の斜視図である。
【図３】図（イ）（ロ）はそれぞれ、同振動減衰構造の振動時の作動状態を示す側面図である。
【図４】第２実施形態にかかる振動減衰構造を示す正面図である。
【図５】図（イ）（ロ）はそれぞれ、同振動減衰構造の振動時の作動状態を示す側面図である。
【図６】従来例を示すもので、図（イ）はダンパーの縦断面図、図（ロ）は適用例を示す正面図である。
【符号の説明】
１…振動減衰構造
２…梁（振動体）
４…ダンパー
５…振動増幅機構
１０…ピストンロッド
１２…テコレバー
２１…回転車装置
２２…径小回転車
２３…径大回転車
２４…第１ワイヤー（屈曲性を有する線材）
２５…第２ワイヤー（屈曲性を有する線材）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vibration damping structure used for damping a building or various structures.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various dampers have been provided as dampers used for vibration control of buildings and structures. For example, as shown in FIG. 6A, the oil damper is provided with a piston 53 with an orifice 52 in a cylinder 51, and due to a pressure difference between both chambers sandwiching the piston 53 when the internal oil 54 flows through the orifice 52. The vibration is attenuated by force. The oil damper 50 is oriented horizontally, for example, as shown in FIG. 6B, and the cylinder 51 is fixed to the building beam 55 side and the piston rod 56 is fixed to the concrete wall 57 side. It is used to attenuate vibrations caused by earthquakes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the oil damper 50 as described above, for example, a damping force according to the amplitude of the vibration acts. Therefore, for a vibration with a large amplitude, an attempt is made to attenuate the vibration with a large damping force. Therefore, the damping force is small, and therefore, there is a case where the damping effect is not so much with respect to vibration with a small amplitude.
[0004]
In view of the above-described conventional problems, an object of the present invention is to provide a vibration damping structure that can effectively attenuate a vibration with a large damping force even with respect to a vibration with a small amplitude. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The above problem is solved by a vibration damping structure in which a vibrating body is connected to a damper via a vibration amplification mechanism.
[0006]
That is, even when the vibration amplitude of the vibrating body is small, this amplitude is amplified by the vibration amplification mechanism, the vibration of the amplified amplitude is transmitted to the damper, and the damper attenuates the vibration with a large damping force. Therefore, the vibration can be effectively damped with respect to the vibration having a small amplitude.
[0007]
In the above vibration damping structure, the damper is composed of a double stroke oil damper in which a piston rod protrudes from each end of the cylinder.
The vibration amplification mechanism consists of a lever that is pivoted directly or indirectly to each of the piston rods of this two-stroke damper,
Each lever is pivoted directly or indirectly on the side of the vibrating body at a different position in the longitudinal direction from that of the damper pivoting portion, and in the longitudinal direction, the lever is connected to the vibrating body pivoting portion rather than the damper pivoting portion. It is pivoted with a close position as a lever,
It is preferable that the vibration of the vibrating body is amplified by the lever and transmitted to the piston rod of the damper.
[0008]
Alternatively, the damper consists of a double stroke oil damper with a piston rod protruding from each end of the cylinder,
The vibration amplifying mechanism includes a pair of rotating vehicle devices disposed on both sides sandwiching both stroke dampers, and each rotating vehicle device is configured by concentrically combining a plurality of rotating vehicles having different diameters. And
The vibrating body and the small-diameter rotating wheel of each rotating wheel device, and each piston rod of the damper and the large-diameter rotating wheel of each rotating wheel device are connected by a flexible wire, respectively, and the vibration of the vibrating body rotates by small diameter It is preferable that the vehicle is amplified from a vehicle to a large-diameter rotating vehicle and transmitted to the piston rod of the damper.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
1 to 3 show a first embodiment. A vibration damping structure 1 shown in FIGS. 1 and 2 is installed between a beam 2 of a building and a concrete wall 3 below it, and includes an oil damper 4 and a vibration amplification mechanism 5.
[0011]
As shown in FIG. 1 (c), the oil damper 4 has piston rods 10, 10 connected to both ends of a piston 8 with an orifice 9 in the cylinder 7, and each rod 10, 10 is connected to each end of the cylinder 7. This is due to a so-called double-stroke damper having a structure projecting outwardly. 11 is oil stored in the cylinder 7.
[0012]
As shown in FIGS. 1A and 1B and 2, the oil damper 4 is horizontally oriented and is fixed to the upper surface of the concrete wall 3.
[0013]
The vibration amplifying mechanism 5 is constituted by levers 12 and 12 having one ends pivoted to the piston rods 10 and 10 of both stroke dampers 4. The levers 12 and 12 are directed upward so as to be orthogonal to the piston rods 10 and 10. The levers 13 and 13 are located at positions higher than the center position in the length direction, and the levers 12 and 12 are horizontally orthogonal to the piston rod 10. The direction is the axis of rotation, and is pivotally supported by stands 14 and 14 fixedly installed on the upper surface of the concrete wall.
[0014]
A vibration transmission bar 15 is fixed to the lower surface of the beam 2 in parallel with the damper 4 via a mounting block 16, and each end of the transmission bar 15 is pivoted to the upper end of each lever 12, 12. Thus, the upper ends of the levers 12 and 12 are indirectly connected to the beam 2.
[0015]
The piston rod 10 and the lever 12 and the lever 12 and the vibration transmission bar 15 are pivoted so as not to have any play in the horizontal direction but to have some play in the vertical direction. Is preferable in adopting
[0016]
In the above vibration damping structure, as shown in FIGS. 3A and 3B, the beam 2 vibrates relative to the concrete wall 3 with a relatively small amplitude and horizontally in the damper axis direction due to an earthquake or the like. Then, the levers 12 and 12 swing around the lever fulcrum 13 and 13 with the same amplitude as the vibration amplitude, while the lower end swings with an amplitude larger than the deflection of the upper end due to the lever amplification. This amplified vibration acts on the piston rod 10 of the damper 4. As a result, even if the vibration has a relatively small amplitude as described above, the relative vibration of the beam 2 with respect to the concrete wall 3 is attenuated with a large damping force.
[0017]
In the vibration damping structure of the present embodiment, the vibration amplitude is amplified by the lever 12, and the vibration can be effectively attenuated with a simple structure that does not require power.
[0018]
Moreover, since the lever levers 12 and 12 are pivotally connected to the piston rods 10 and 10 using the both-stroke oil damper 4, the vibration force during vibration is applied to the levers 12 and 12 and the pistons. Acting in a distributed manner on the rods 10 and 10, the mechanical load on these components can be reduced, and a vibration damping structure with high strength and reliability can be achieved, and structural symmetry can be realized to generate vibration. Attenuation can be performed stably and mechanically.
[0019]
The piston rods 10 and 10 of the damper 4 may be directly pivoted with respect to the lever 12, or may be indirectly pivoted via other members. Moreover, in the said embodiment, although the upper end of the lever 12 is pivotally connected to the beam 2 which is a vibration body indirectly via the vibration transmission bar 15 and the attachment block 16, it is indirectly connected with another structure aspect. It may be pivotally connected to the vibrator, or may be directly pivoted to the vibrator. Further, the levers 12 and 12 may be provided with an upper end as a lever fulcrum, a lower end as a damper pivot part, and an intermediate part as a vibrating body pivot part. In short, the levers 12 and 12 may have a built-in structure in which the amplitude of vibration of the vibrating body is amplified and transmitted to the damper 4 by the lever.
[0020]
4 and 5 show a second embodiment. This embodiment is similar to the above embodiment in that both stroke dampers 4 are used, but the structure of the vibration amplification mechanism is different. In other words, in the vibration damping structure of the present embodiment, the pair of rotating wheel devices 21 and 21 are sandwiched between the two stroke dampers 4 fixedly attached to the upper surface of the concrete wall 3 in the axial direction, and are also made of concrete. It is installed in a fixed state on the upper surface of the wall 3. Each rotating wheel device 21 is configured by concentrically combining two rotating wheels 22 and 23 having different diameters, and the rotation axis is horizontally oriented in a direction perpendicular to the axial direction of the damper 4. Deployed.
[0021]
Then, a first wire rod having flexibility, for example, a wire 24 is passed over the small-diameter rotary wheels 22 and 22 of the both rotary wheel devices 21 and 21 on one side across the rotary shaft of the rotary wheel. Around the outer periphery of the small-angle rotary wheels 22 and 22, both ends are connected to the small-diameter wheels 22 and 22. An intermediate connecting piece 26 protrudes from the beam 2 between the rotating wheel devices 21 and 21, and the intermediate connecting piece 26 is fixed to the first wire 24.
[0022]
In addition, a second wire rod having the same flexibility, for example, wires 25 and 25, are passed over the large-diameter rotating wheels 23 and 23 via the damper 4 on the other side across the rotating shaft of the rotating vehicle, A predetermined angular range of the large-diameter rotating wheels 23 and 23 is connected to the large-diameter rotating wheels 23 and 23 around the outer periphery. One second wire 25 is connected to one piston rod 10 of the damper 4, and the other second wire 25 is connected to the other piston rod 10.
[0023]
In the above vibration damping structure, as shown in FIGS. 5A and 5B, the beam 2 vibrates relative to the concrete wall 3 with a relatively small amplitude and horizontally in the damper axis direction due to an earthquake or the like. Then, the first wire 24 reciprocates with the same amplitude as the vibration, reciprocates the small-diameter rotary wheels 22 and 22, and rotates the large-diameter rotary wheels 23 and 23 within the same rotation angle range as the rotation angle range. Is reciprocated. As a result, the second wires 25 and 25 move backward with an amplitude larger than the amplitude of the beam 2, which acts on the piston rods 10 and 10 of the damper 4. As a result, even if the vibration has a relatively small amplitude as described above, the relative vibration of the beam 2 with respect to the concrete wall 3 is attenuated with a large damping force.
[0024]
In the vibration damping structure of the present embodiment, a vibration amplifying mechanism using rotating wheel devices 21 and 21 configured by coaxially combining rotating wheels 22 and 23 having different diameters and a wire material having flexibility. Therefore, vibration can be effectively damped with a simple structure that does not require power.
[0025]
In addition, in the present embodiment, the members 24, 25, 10, 10 are buckled because only the pulling traction force acts on the wire rods 24, 25 and the piston rods 10, 10 and the compression force does not act. It is not necessary to consider this problem, and advantages in terms of structure, strength, etc. can be exhibited.
[0026]
Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention. That is, the specific structure of the vibration amplifying mechanism referred to in the invention of claim 1 is not limited, and any structure can be used as long as it can amplify the vibration of the vibrating body and transmit it to the damper. It may be due to. The side on which the damper is attached and the vibrating body are not limited to the concrete wall 3 and the beam 2 but may be various structural parts. Further, the term “vibrating body” in the present invention should be interpreted in a relative sense. That is, for example, in a structure in which a damper fixed to the first structure portion is connected to the second structure portion via a vibration amplification mechanism, the second structure body is referred to the present invention when the vibration source is the second structure portion. Needless to say, even if the vibration source is the first structure portion, the second structure can be considered to vibrate relative to the first structure, The second structure in this case is also a vibrating body according to the present invention. Further, even when both the first and second structural parts vibrate, it can be considered that the second structural body vibrates relative to the first structural body. The two-structure body is also a vibrating body referred to in the present invention. In addition, the term “damper” in the invention of claim 1 may be a one-stroke oil damper having a single piston rod in addition to the double-stroke oil damper. Further, the present invention is not limited to an oil damper, and may be another speed-dependent viscous damper such as a high-viscosity damper, or a hysteretic damper. In short, any damper may be used as long as it can attenuate the vibration with a large damping force by amplifying a relatively small vibration.
[0027]
【The invention's effect】
Depending on the above, the vibration damping structure of the present invention is such that the vibration body is connected to the damper via the vibration amplification mechanism, so that the vibration can be effectively attenuated with respect to the vibration having a small amplitude. .
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show a vibration damping structure according to a first embodiment, in which FIG. 1A is a front view, FIG. 1B is a side view, and FIG. 1C is a longitudinal sectional view of a damper.
FIG. 2 is a perspective view of the vibration damping structure.
FIGS. 3A and 3B are side views showing an operating state during vibration of the vibration damping structure, respectively.
FIG. 4 is a front view showing a vibration damping structure according to a second embodiment.
FIGS. 5A and 5B are side views showing an operating state during vibration of the vibration damping structure, respectively.
FIG. 6 shows a conventional example, in which FIG. (A) is a longitudinal sectional view of a damper, and FIG. (B) is a front view showing an application example.
[Explanation of symbols]
1 ... Vibration damping structure 2 ... Beam (vibrating body)
4 ... Damper 5 ... Vibration amplification mechanism 10 ... Piston rod 12 ... Lever 21 ... Rotating wheel device 22 ... Small diameter rotating wheel 23 ... Large diameter rotating wheel 24 ... First wire (flexible wire)
25 ... 2nd wire (flexible wire)

Claims

A vibration damping structure in which a vibrating body is connected to a damper via a vibration amplification mechanism ,
The damper consists of a double stroke oil damper with piston rods protruding from each end of the cylinder,
The vibration amplifying mechanism comprises a lever that is pivoted directly or indirectly to each of the piston rods of the both stroke dampers,
Each lever is pivoted directly or indirectly on the side of the vibrating body at a different position in the longitudinal direction from that of the damper pivoting portion, and in the longitudinal direction, the lever is connected to the vibrating body pivoting portion rather than the damper pivoting portion. It is pivoted with a close position as a lever,
A vibration damping structure characterized in that vibration of a vibrating body is amplified by a lever and transmitted to a piston rod of a damper.

A vibration damping structure in which a vibrating body is connected to a damper via a vibration amplification mechanism,
The damper consists of a double stroke oil damper with piston rods protruding from each end of the cylinder,
The vibration amplification mechanism includes a pair of rotating wheel devices disposed on both sides sandwiching both stroke dampers, and each rotating wheel device is configured by concentrically combining a plurality of rotating wheels having different diameters. And
The vibrating body and the small-diameter rotating wheel of each rotating wheel device, and each piston rod of the damper and the large-diameter rotating wheel of each rotating wheel device are connected by a flexible wire, respectively, and the vibration of the vibrating body rotates by small diameter A vibration damping structure characterized in that it is amplified from a car to a large rotating car and transmitted to a piston rod of a damper.