JP4096431B2 - Multiple fuse element and multiple fuse using the multiple fuse element - Google Patents

Multiple fuse element and multiple fuse using the multiple fuse element Download PDF

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    • H01H85/044—General constructions or structure of low voltage fuses, i.e. below 1000 V, or of fuses where the applicable voltage is not specified

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として自動車のバッテリーに直接設置される主電源回路保護用の６０〜１５０アンペア（Ａ）程度の大容量ヒューズに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車のバッテリーに設置される主電源回路保護用のヒューズとしては、図８に示すように、バッテリー２１のプラス（＋）ターミナル２２に接続されたケーブル２３先端部のヒューズボックス２４内に配置された複数の爪形ヒューズ２５を介して各負荷部に電力を供給していた。
【０００３】
前記爪形ヒューズ２５を使用するヒューズボックス２４においては、分岐配線の多い場合、各配線毎に当該爪形ヒューズ２５の両端部をビスにて固定する必要があり、その固定作業も面倒なものであって、ビス止めの数も多く、ヒューズボックス２４自体としても重いものとなっていた。
【０００４】
本発明者は、前記爪形ヒューズ２５を使用するヒューズボックス２４の改良品として、図９に示すように、爪形ヒューズ２５に代えてブロック型の差込式ヒューズ２６（図１０参照）を差し込む形態のヒューズボックス２７を開発し、このヒューズボックス２７から別体のバスバー２８を張り出させてバッテリー２１の（＋）ターミナル２２に直接固定する構造のヒューズを実用化している。
【０００５】
このほか、１つの電源側からの入力端子に対し、溶断部を介して複数の出力端子を並列に配置することにより、１つのヒューズ切れの影響が他に及ばないようにした多極型ヒューズ素子として、特公昭６１−１４６２５号公報にて開示された形態のものがある。
【０００６】
これは、図１１に示すように、長尺状ヒューズ金属の板材１４から打抜きにより形成され、連結リンク１５の一側において１個の共通リンク１６と複数個のヒューズ形成リンク１７、１７、…が並列状態において垂下する如く連設され、該ヒューズ形成リンク１７、１７、…に他部に比して小さい断面積の溶断部１８を設けて成るものである。
【０００７】
すなわち、前記多極型ヒューズ素子は、一定厚さのヒューズ金属の板材１４からの打抜きと共通リンク１６の一部の打出し１９により形成され、各リンクは連結リンク１５の一側（下部）において並列状態に垂下しているものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記差込式ヒューズ２６を使用するヒューズボックス２７においては、差込式ヒューズ２６自体が比較的嵩高いものであるため、複数の差込式ヒューズ２６を配置する場合でも、ヒューズボックス２７は相当嵩高いものとなっていた。
【０００９】
また、ヒューズボックス２７内の差込式ヒューズ２６に各負荷と接続するケーブル２９を連結する際、図１０に示すように、ケーブル先端の丸端子３１を差込式ヒューズ２６の一方の脚部３０の外方部にボルト３２により締め付けると共に他方の脚部３０の外方部にバスバー２８の下端部を同じく別のボルト３２により締め付ける必要があり、これらの作業はスペースが狭く面倒なものであった。
【００１０】
また、差込式ヒューズ２６とバスバー２８とは別体であり、この両者はボルト３２による締め付けにより一体的に連結されるものであるため、各差込式ヒューズ２６間の品質のバラツキは避けられなかった。
【００１１】
また、同じ形態の多数の差込式ヒューズ２６を使用する際の誤配列防止策として、各差込式ヒューズ２６に対して色分けや記号付与等の手段を講じる必要があった。
【００１２】
さらに、前記特公昭６１−１４６２５号公報にて開示された形態の多極型ヒューズ素子は、長尺状ヒューズ材料である金属の板材１４を送りながら順次プレスにより所定形状に打抜くと同時に所定長さに切断することにより、多数のヒューズ素子を効率よく製造できるものであるが、１つの入力端子と出力端子間の通電容量を制御するだけのものであるため、車両１台において多数のものを必要とするものであった。
【００１３】
また、前記特公昭６１−１４６２５号公報にて開示された形態の多極型ヒューズ素子は、一定厚さのヒューズ金属の板材１４からの打抜きにより溶断部１８を形成するものであるが、バッテリーのターミナルに直接固定するためのバスバーを一体的に備えているものではなかった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述の問題点を解決したもので、嵩の高い差込式ヒューズに代えて、一枚の導電性材料からの打ち抜きにより、バスバーをも一体的に備えた複数の溶断部を有する多連ヒューズ素子を形成し、この多連ヒューズ素子を絶縁性のハウジング内に収納固定して、該多連ヒューズ素子の各接続固定部３に接続ケーブル２９先端の丸端子３１が固定できるようにしたり、各接続固定部３から延長させたコネクター用のオス端子にコネクター用のメス端子が差し込めるようにした多連ヒューズである。
【００１５】
すなわち、本発明の第１は、一側縁にバッテリーのターミナルに直接固定するバスバー５を有する導電性ベース板１の他側縁からヒューズの通電容量に応じた複数の細幅状または肉薄状の溶断部２を張り出させると共にその先端部に幅広状の接続固定部３を打ち抜きにより一体的に形成した多連ヒューズ素子における前記バスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６を利用してビス止めして絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０内に収納固定し、各接続固定部３に接続ケーブル２９の先端に設けた丸端子３１が固定できるようにした多連ヒューズである。
【００１６】
本発明の第２は、一側縁にバッテリーのターミナルに直接固定するバスバー５を有する導電性ベース板１の他側縁からヒューズの通電容量に応じた複数の細幅状または肉薄状の溶断部２を張り出させると共にその先端部に幅広状の接続固定部３を打ち抜きにより一体的に形成した多連ヒューズ素子における前記バスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６に対応させて突出した絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０のピン１１を当該孔６に嵌め込んで当該ピン１１を溶着固定することにより当該ヒューズホルダー１０内に収納固定し、各接続固定部３に接続ケーブル２９の先端に設けた丸端子３１を固定できるようにした多連ヒューズである。
【００１７】
本発明の第３は、一側縁にバッテリーのターミナルに直接固定するバスバー５を有する導電性ベース板１の他側縁からヒューズの通電容量に応じた複数の細幅状または肉薄状の溶断部２を張り出させると共にその各先端部に幅広状の接続固定部３と該接続固定部３の少なくとも一つの接続固定部３の一側縁に設けたコネクター用のオス端子４とを備えてなり、バスバー５と導電性ベース板１と溶断部２と接続固定部３とオス端子４とを打ち抜きにより一体的に形成した多連ヒューズ素子である。
【００１８】
本発明の第４は、前記第３の発明に係る多連ヒューズ素子におけるバスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６と接続固定部３の中央に設けた孔７とを利用してビス止めして絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０内に収納固定し、オス端子４には接続ケーブル２９の先端に設けたコネクター用のメス端子９が差し込めるようにした多連ヒューズである。
【００１９】
本発明の第５は、前記第３の発明に係る多連ヒューズ素子におけるバスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６と接続固定部３の中央に設けた孔７とにそれぞれ対応させて突出した絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０の各ピン１１を当該各孔６，７に嵌め込んで当該各ピン１１を溶着固定することにより当該ヒューズホルダー１０内に収納固定し、オス端子４には接続ケーブル２９の先端に設けたコネクター用のメス端子９が差し込めるようにした多連ヒューズである。
【００２０】
【作用】
本発明に係る多連ヒューズにおいては、分岐配線の多い場合でも一つの多連ヒューズの取り付けにより、打ち抜きにより一体的に形成された複数のヒューズの通電容量に応じた細幅状または肉薄状の溶断部２が、従来の多数の爪形ヒューズやブロック型の差込式ヒューズの役割を果たす。
【００２１】
【実施の形態】
以下に、本発明に係る多連ヒューズ素子の各種の実施の形態を図に基き説明する。
【００２２】
実施の形態１：図１は、本発明に係る多連ヒューズ素子の最も基本的な構成を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図であり、このヒューズ素子は、長方形の導電性ベース板１の上縁中央に幅広のバスバー５を有すると共に下縁からヒューズの通電容量に応じた細幅状の溶断部２を四本並行に張り出させ、その先端部に幅広状の接続固定部３を打ち抜きにより一体的に設けたものである。
【００２３】
導電性ベース板１には左右に孔６が設けられると共に接続固定部３の中央部にもそれぞれ孔７が設けられ、バスバー５の先端部にもバッテリーとの接続用の孔８が設けられ、孔６は後記するヒューズホルダー１０への固定用の役割を果たし、孔７は同じくヒューズホルダー１０への固定用と接続ケーブル２９の先端に設けた丸端子３１固定用の役割を兼ねるものである。
【００２４】
実施の形態２：図２は、本発明に係る多連ヒューズ素子の他の構成を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図であり、このヒューズ素子は、前記図１（Ａ）に示す実施の形態１の構成における各接続固定部３の下縁に、コネクター用のオス端子４を打ち抜きにより一体的に設けたものである。
【００２５】
なお、図２においては、各接続固定部３の下縁にオス端子４を一体的に設けた形態を示しているが、このオス端子４は接続固定部３の一部に設けたものでもよい。
【００２６】
実施の形態３：図３、図４は、本発明に係る多連ヒューズの構成を示すもので、図３の（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＡ−Ａ断面図、図４の（Ａ）は図３（Ａ）の左側面図、（Ｂ）は同底面図であり、この多連ヒューズは、前記実施の形態１に示す多連ヒューズ素子における上方のバスバー５の部分を図３（Ｂ）に示すように直角に折り曲げると共に、ベース板１、溶断部２、接続固定部３をこれらの形状に合致するように形成された絶縁性のヒューズホルダー１０に装填してバスバー５の先端部分を露出させたものである。
【００２７】
前記多連ヒューズ素子のヒューズホルダー１０への固定手段としては、ベース板１の左右の孔６を利用してビス止めしてもよいが、当該孔６に対応させてヒューズホルダー１０に予め一体的に突出させたピン１１に孔６を嵌め込み、ピン１１の先端部を加熱することにより溶着固定する手段が便利である。
【００２８】
また、接続固定部３の部分のヒューズホルダー１０への固定手段としては、図３（Ｂ）に示すように、ヒューズホルダー１０の接続固定部３と対応する部分に予めナット１３ａを埋め込んでおき、各負荷と接続される接続ケーブル２９の先端に設けた丸端子３１と共に各接続固定部３の孔７を利用して、前記ナット１３ａにボルト１３をねじ込み固定する。
【００２９】
なお、図中１２は、ヒューズホルダー１０の前面に開閉可能に設けられたカバーである。
【００３０】
本発明に係る多連ヒューズは図３（Ｂ）や図７に示すように、バスバー５の孔８を利用してバッテリー２１の（＋）ターミナル２２に直接固定することにより、ヒューズホルダー１０はバッテリー２１の前面に沿って少し間隙を隔てた状態にて固定される。
【００３１】
実施の形態４：図５、図６は、本発明に係る他の多連ヒューズの構成を示すもので、図５の（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＡ−Ａ断面図、図６の（Ａ）は図５（Ａ）の左側面図、（Ｂ）は同底面図であり、この多連ヒューズは、前記実施の形態２に示す多連ヒューズ素子における上方のバスバー５の部分を図５（Ｂ）に示すように直角に折り曲げると共に、ベース板１、溶断部２、接続固定部３及びオス端子４の部分をこれらの形状に合致するように形成された絶縁性のヒューズホルダー１０に装填してバスバー５の先端部分を露出させたものである。
【００３２】
前記多連ヒューズ素子のヒューズホルダー１０への固定手段としては、ベース板１の左右の孔６及び接続固定部３の中央部の孔７を利用してビス止めしてもよいが、当該孔６、７に対応させてヒューズホルダー１０に予め一体的に突出させたピン１１に孔６、７を嵌め込み、ピン１１の先端部を加熱することにより溶着固定する手段が便利である。
【００３３】
なお、図中１２ａはヒューズホルダー１０の前面に開閉可能に設けられたカバーであり、このカバー１２ａを被せた状態の多連ヒューズにおいて、前記各接続固定部３下方のオス端子４に対し、各負荷と接続される接続ケーブル２９の先端に設けたコネクター用のメス端子９（二点鎖線にて示す）が差し込めるように形成されている。
【００３４】
【発明の効果】
本発明に係る多連ヒューズは、複数のヒューズをバスバーと共に一枚の導電性板材から打ち抜きにより一体的に形成されているため、ヒューズ性能のバラツキが少なく、信頼性の向上が図れる。
【００３５】
また、多連ヒューズの取り付けに際しても、バスバーをバッテリーのターミナルに直接固定するだけで、誤配列の恐れはなく、組み付け工数についても大幅に削減される。
【００３６】
さらに、多連ヒューズであるため、複数のヒューズを偏平なヒューズホルダーにコンパクトにまとめることが可能で、嵩張らず、小スペース化と軽量化が図れる。
【００３７】
従って、本発明の産業利用性は極めて大きいと言える。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る多連ヒューズ素子の一実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図。
【図２】 本発明に係る多連ヒューズ素子の他の実施例を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図。
【図３】 本発明に係る多連ヒューズの一実施例を示すもので、（Ａ）はカバーを外した状態の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図。
【図４】 本発明に係る多連ヒューズの一実施例を示すもので、（Ａ）は図３（Ａ）に示す多連ヒューズの左側面図、（Ｂ）は同底面図。
【図５】 本発明に係る多連ヒューズの他の実施例を示すもので、（Ａ）はカバーを外した状態の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図。
【図６】 本発明に係る多連ヒューズの他の実施例を示すもので、（Ａ）は図５（Ａ）に示す多連ヒューズの左側面図、（Ｂ）は同底面図。
【図７】 本発明に係る多連ヒューズをバッテリーのターミナルに固定した状態の斜視図。
【図８】 従来の複数の爪ヒューズを装着したヒューズボックスをケーブルを介してバッテリーのターミナルに固定した状態の斜視図。
【図９】 従来のブロック型差込式ヒューズを装着したヒューズボックスをバッテリーのターミナルに固定した状態の斜視図。
【図１０】 図９におけるヒューズ部分の中央縦断側面図。
【図１１】 従来の多極型ヒューズ素子を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図。
【符号の説明】
１ 導電性ベース板
２ 溶断部
３ 接続固定部
４ ターミナル
５ バスバー
６、７、８ 孔
９ コネクター用メス端子
１０ ヒューズホルダー
１１ ピン
１２ カバー
１３ ボルト
１３ａナット
３１ 丸端子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a large-capacity fuse of about 60 to 150 amperes (A) for protecting a main power supply circuit, which is directly installed in an automobile battery.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a fuse for protecting a main power supply circuit installed in a battery of an automobile, as shown in FIG. 8, it is arranged in a fuse box 24 at the tip of a cable 23 connected to a plus (+) terminal 22 of the battery 21. Electric power was supplied to each load portion via the plurality of claw-shaped fuses 25.
[0003]
In the fuse box 24 using the claw-shaped fuse 25, when there are many branch wirings, it is necessary to fix both ends of the claw-shaped fuse 25 with screws for each wiring, and the fixing work is troublesome. Therefore, the number of screws is large and the fuse box 24 itself is heavy.
[0004]
The inventor inserts a block-type plug-in fuse 26 (see FIG. 10) as an improved product of the fuse box 24 using the claw-shaped fuse 25, as shown in FIG. The fuse box 27 is developed, and a fuse having a structure in which a separate bus bar 28 is projected from the fuse box 27 and directly fixed to the (+) terminal 22 of the battery 21 is put into practical use.
[0005]
In addition, a multipolar fuse element in which a plurality of output terminals are arranged in parallel with respect to an input terminal from one power supply side via a fusing part so that the influence of one fuse blown is not exerted on the other. Is disclosed in Japanese Patent Publication No. 61-14625.
[0006]
As shown in FIG. 11, this is formed by punching a long fuse metal plate 14, and one common link 16 and a plurality of fuse forming links 17, 17,. The fuse forming links 17, 17,... Are provided with fusing portions 18 having a smaller cross-sectional area than the other portions.
[0007]
That is, the multipolar fuse element is formed by punching a fuse metal plate 14 having a constant thickness from a part 19 of the common link 16, and each link is formed on one side (lower part) of the connecting link 15. It hangs down in parallel.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the fuse box 27 using the plug-in fuse 26, the plug-in fuse 26 itself is relatively bulky. Therefore, even when a plurality of plug-in fuses 26 are arranged, the fuse box 27 has a considerable bulk. It was expensive.
[0009]
Further, when connecting the cable 29 to be connected to each load to the plug-in fuse 26 in the fuse box 27, the round terminal 31 at the tip of the cable is connected to one leg 30 of the plug-in fuse 26 as shown in FIG. It is necessary to fasten the lower end portion of the bus bar 28 to the outer portion of the other leg portion 30 with another bolt 32, and these operations are narrow and troublesome. .
[0010]
Further, since the plug-in fuse 26 and the bus bar 28 are separate bodies, and both are integrally connected by tightening with the bolts 32, quality variations between the plug-in fuses 26 can be avoided. There wasn't.
[0011]
Further, as a measure for preventing misalignment when using a large number of plug-in fuses 26 of the same form, it is necessary to take measures such as color coding and symbol assignment for each plug-in fuse 26.
[0012]
Furthermore, the multipolar fuse element disclosed in Japanese Patent Publication No. 61-14625 is punched into a predetermined shape by a press while feeding a metal plate 14 which is a long fuse material, and at the same time has a predetermined length. It is possible to efficiently manufacture a large number of fuse elements by cutting them quickly. However, since only the current-carrying capacity between one input terminal and the output terminal is controlled, a large number of fuse elements are used in one vehicle. It was what I needed.
[0013]
The multipolar fuse element disclosed in Japanese Patent Publication No. 61-14625 has a fusing part 18 formed by punching a plate 14 of a fuse metal having a constant thickness. The bus bar for directly fixing to the terminal was not integrally provided.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the problems described above, in place of the high plug-in fuse bulk, by stamping from a sheet of conductive material, multi having a plurality of blowout portions integrally provided with also a bus bar A continuous fuse element is formed, and the multiple fuse element is housed and fixed in an insulating housing so that the round terminal 31 at the tip of the connection cable 29 can be fixed to each connection fixing portion 3 of the multiple fuse element. This is a multiple fuse in which a female terminal for a connector can be inserted into a male terminal for a connector extended from each connection fixing portion 3.
[0015]
That is, the first invention, the plurality of slender or thin shape corresponding the other side edge of the conductive base plate 1 having a busbar 5 directly fixed to the one side edge to the battery terminals to the current carrying capacity of the fuse The bus bar 5 in the multiple fuse element in which the fusing part 2 is projected and the wide connection fixing part 3 is integrally formed by punching at the tip thereof is bent at a right angle with respect to the conductive base plate 1, The part of the bent bus bar 5 is exposed and the other part is screwed using the holes 6 provided on the left and right sides of the conductive base plate 1 to be housed and fixed in an insulating flat fuse holder 10. In addition, this is a multiple fuse in which the round terminal 31 provided at the tip of the connection cable 29 can be fixed to each connection fixing portion 3 .
[0016]
Second, a plurality of slender corresponding from the other side edge of the conductive base plate 1 having a busbar 5 directly fixed to the one side edge to the battery terminals to the current carrying capacity of the fuse or thin shaped fusion portion of the present invention The bus bar 5 in the multiple fuse element in which the wide connecting and fixing portion 3 is integrally formed by punching out the end 2 and the distal end thereof is integrally formed is bent at a right angle with respect to the conductive base plate 1. The pin 11 of the insulating flat fuse holder 10 protruding so as to expose the portion of the bus bar 5 and the other portion corresponding to the holes 6 provided on the left and right of the conductive base plate 1 is provided in the hole 6. By fitting and fixing the pin 11 by welding, the pin 11 is housed and fixed in the fuse holder 10, and the round terminal 31 provided at the tip of the connection cable 29 is fixed to each connection fixing part 3. Is an array type fuse which was to kill.
[0017]
Third, a plurality of slender corresponding from the other side edge of the conductive base plate 1 having a busbar 5 directly fixed to the one side edge to the battery terminals to the current carrying capacity of the fuse or thin shaped fusion portion of the present invention and a male terminal for connector which is provided on at least one connection one side edge of the fixed part 3 of the wide-like connection fixing part 3 and the connection fixing part 3 4 become the respective tip causes overhang 2 This is a multiple fuse element in which the bus bar 5, the conductive base plate 1, the fusing part 2, the connection fixing part 3 and the male terminal 4 are integrally formed by punching.
[0018]
The fourth of the present invention, the resolver bus bar 5 put in the array type fuse element according to the third invention, bent at a right angle to the conductive base plate 1, to expose portions of the folded bus bar 5 At the same time, other parts are screwed using holes 6 provided on the left and right sides of the conductive base plate 1 and a hole 7 provided in the center of the connection fixing portion 3 to be in an insulating flat fuse holder 10. housing is fixed, the male terminal 4 is a array type fuse to write Mel so insert the female terminal 9 for connectors provided at the end of the connection cable 29.
[0019]
The fifth of the present invention, the bus bar 5 in the array type fuse element according to the third invention, bent at a right angle to the conductive base plate 1, the other to expose the portions of the folded bus bar 5 The pins 11 of the insulating flat fuse holder 10 projecting so as to correspond to the holes 6 provided on the left and right sides of the conductive base plate 1 and the holes 7 provided in the center of the connection fixing portion 3 respectively. The pins 11 are fitted and fixed in the holes 6 and 7 so as to be housed and fixed in the fuse holder 10. The female terminal 9 for the connector provided at the tip of the connection cable 29 is inserted into the male terminal 4. is an array type fuse which was to write Mel so.
[0020]
[Action]
In the multiple fuse according to the present invention, even when there are many branch wirings, a single multiple fuse is attached, so that a thin or thin fuse according to the current carrying capacity of a plurality of fuses integrally formed by punching The part 2 serves as a number of conventional claw-type fuses and block-type plug-in fuses.
[0021]
Embodiment
Various embodiments of the multiple fuse element according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0022]
Embodiment 1 FIG. 1 shows the most basic configuration of a multiple fuse element according to the present invention. (A) is a front view and (B) is a side view. This fuse element is rectangular. of the upper edge center of the conductive base plate 1 a fusion portion 2 from the lower edge of the fuse current capacity depending the slender and has a bus bar 5 of the wide allowed overhang on four parallel, wide shape at its distal end The connection fixing portion 3 is integrally provided by punching.
[0023]
Conductive base plate, respectively holes 7 in the central portion of the connection fixing part 3 with holes 6 on the left and right are provided to 1 is provided, the hole 8 for connection to the battery is provided in the distal end portion of the bus bar 5, The hole 6 serves to fix to the fuse holder 10 described later, and the hole 7 also serves to fix to the fuse holder 10 and to fix the round terminal 31 provided at the tip of the connection cable 29.
[0024]
Embodiment 2 FIGS. 2A and 2B show another configuration of a multiple fuse element according to the present invention, in which FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a side view. A male terminal 4 for a connector is integrally provided by punching at the lower edge of each connection fixing portion 3 in the configuration of the first embodiment shown in FIG.
[0025]
In addition, in FIG. 2, although the form which provided the male terminal 4 integrally in the lower edge of each connection fixing | fixed part 3 is shown, this male terminal 4 may be provided in a part of connection fixing | fixed part 3. .
[0026]
Embodiment 3 FIGS. 3 and 4 show the structure of a multiple fuse according to the present invention. FIG. 3A is a front view, FIG. 3A is a left side view of FIG. 3A, and FIG. 3B is a bottom view thereof. In this multiple fuse, the portion of the upper bus bar 5 in the multiple fuse element shown in the first embodiment is shown in FIG. right angle with bent (B), the base plate 1, the fusing part 2, connecting the fixed portion 3 was charged in a formed insulating fuse holder 10 so as to conform to these shapes busbars 5 tip The part is exposed.
[0027]
As a means for fixing the multiple fuse element to the fuse holder 10, screws may be fixed using the left and right holes 6 of the base plate 1, but the fuse holder 10 is integrated with the fuse holder 10 in advance corresponding to the holes 6. A means for fitting and fixing the hole 6 by inserting the hole 6 into the protruding pin 11 and heating the tip of the pin 11 is convenient.
[0028]
As a means for fixing the connection fixing portion 3 to the fuse holder 10, as shown in FIG. 3B, a nut 13a is embedded in advance in a portion corresponding to the connection fixing portion 3 of the fuse holder 10, The bolts 13 are screwed and fixed to the nuts 13a using the holes 7 of the connection fixing portions 3 together with the round terminals 31 provided at the ends of the connection cables 29 connected to the loads.
[0029]
In the figure, reference numeral 12 denotes a cover that can be opened and closed on the front surface of the fuse holder 10.
[0030]
As shown in FIGS. 3B and 7, the multiple fuse according to the present invention is directly fixed to the (+) terminal 22 of the battery 21 using the hole 8 of the bus bar 5, so that the fuse holder 10 is connected to the battery. It is fixed with a little gap along the front surface of 21.
[0031]
Embodiment 4 FIGS. 5 and 6 show the configuration of another multiple fuse according to the present invention. FIG. 5 (A) is a front view, FIG. 5 (B) is an AA sectional view, FIG. FIG. 5A is a left side view of FIG. 5A, and FIG. 5B is a bottom view thereof. This multiple fuse is a portion of the upper bus bar 5 in the multiple fuse element shown in the second embodiment. Figure 5 right angle with bent (B), the base plate 1, the fusing part 2, connecting the fixed portion 3 and a fuse holder 10 are formed of insulating so that portions of the male terminal 4 meeting these shapes And the tip of the bus bar 5 is exposed.
[0032]
As means for fixing the multiple fuse element to the fuse holder 10, screws may be secured using the left and right holes 6 of the base plate 1 and the central hole 7 of the connection fixing part 3. , 7, a means for fitting and fixing the holes 6 and 7 by inserting the holes 6 and 7 into the pin 11 that is integrally projected in advance in the fuse holder 10 and heating the tip of the pin 11 is convenient.
[0033]
In the figure, reference numeral 12a denotes a cover that can be opened and closed on the front surface of the fuse holder 10. In the multiple fuse with the cover 12a covered, each male terminal 4 below the connection fixing portion 3 The connector female terminal 9 (shown by a two-dot chain line) provided at the tip of the connection cable 29 connected to the load is formed so as to be inserted.
[0034]
【The invention's effect】
The array type fuse according to the present invention, because it is integrally formed by punching a plurality of fuses from a single conductive plate with the bus bars, variation in the fuse performance is small, thereby improving the reliability.
[0035]
Also, when installing multiple fuses, simply fixing the bus bar directly to the battery terminal eliminates the risk of misalignment and greatly reduces the assembly man-hours.
[0036]
Furthermore, since it is a multiple fuse, it is possible to pack a plurality of fuses into a flat fuse holder in a compact manner, and it is not bulky and can be reduced in space and weight.
[0037]
Therefore, it can be said that the industrial applicability of the present invention is extremely large.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an embodiment of a multiple fuse element according to the present invention, in which FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a side view.
FIGS. 2A and 2B show another embodiment of a multiple fuse element according to the present invention, in which FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a side view.
FIGS. 3A and 3B show an embodiment of a multiple fuse according to the present invention, in which FIG. 3A is a front view with a cover removed, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG.
4A and 4B show one embodiment of a multiple fuse according to the present invention, in which FIG. 4A is a left side view of the multiple fuse shown in FIG. 3A, and FIG.
5A and 5B show another embodiment of the multiple fuse according to the present invention, in which FIG. 5A is a front view with a cover removed, and FIG. 5B is a sectional view taken along line BB in FIG.
6A and 6B show another embodiment of the multiple fuse according to the present invention, in which FIG. 6A is a left side view of the multiple fuse shown in FIG. 5A, and FIG.
FIG. 7 is a perspective view of a state in which a multiple fuse according to the present invention is fixed to a battery terminal.
FIG. 8 is a perspective view of a state in which a fuse box equipped with a plurality of conventional claw fuses is fixed to a battery terminal via a cable.
FIG. 9 is a perspective view of a state in which a fuse box equipped with a conventional block-type plug-in fuse is fixed to a battery terminal.
FIG. 10 is a central longitudinal side view of the fuse portion in FIG. 9;
11A and 11B show a conventional multipolar fuse element, in which FIG. 11A is a front view and FIG. 11B is a side view.
[Explanation of symbols]
1 conductive base plate 2 fusion portion 3 connecting the fixed portion 4 Terminal 5 busbar 6,7,8 hole 9 connector female terminal 10 fuse holder 11 pin 12 covering 13 volts 13a nut 31 round terminal

Claims (5)

一側縁にバッテリーのターミナルに直接固定するバスバー５を有する導電性ベース板１の他側縁からヒューズの通電容量に応じた複数の細幅状または肉薄状の溶断部２を張り出させると共にその先端部に幅広状の接続固定部３を打ち抜きにより一体的に形成した多連ヒューズ素子における前記バスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６を利用してビス止めして絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０内に収納固定し、各接続固定部３に接続ケーブル２９の先端に設けた丸端子３１が固定できるようにしたことを特徴とする多連ヒューズ。Its causes overhang multiple slender or thin shaped fusion portion 2 corresponding the other side edge of the conductive base plate 1 having a busbar 5 directly fixed to the one side edge to the battery terminals to the current carrying capacity of the fuse the wide-shaped connecting the fixed portion 3 by punching the tip the bus bar 5 in the multiple-fuse element which is integrally formed, bent at a right angle to the conductive base plate 1, part of the folded bus bar 5 And the other portions are screwed using holes 6 provided on the left and right sides of the conductive base plate 1 and are housed and fixed in an insulating flat fuse holder 10. A multiple fuse, characterized in that the round terminal 31 provided at the tip of the connection cable 29 can be fixed . 一側縁にバッテリーのターミナルに直接固定するバスバー５を有する導電性ベース板１の他側縁からヒューズの通電容量に応じた複数の細幅状または肉薄状の溶断部２を張り出させると共にその先端部に幅広状の接続固定部３を打ち抜きにより一体的に形成した多連ヒューズ素子における前記バスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６に対応させて突出した絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０のピン１１を当該孔６に嵌め込んで当該ピン１１を溶着固定することにより当該ヒューズホルダー１０内に収納固定し、各接続固定部３に接続ケーブル２９の先端に設けた丸端子３１を固定できるようにしたことを特徴とする多連ヒューズ。Its causes overhang multiple slender or thin shaped fusion portion 2 corresponding the other side edge of the conductive base plate 1 having a busbar 5 directly fixed to the one side edge to the battery terminals to the current carrying capacity of the fuse the wide-shaped connecting the fixed portion 3 by punching the tip the bus bar 5 in the multiple-fuse element which is integrally formed, bent at a right angle to the conductive base plate 1, part of the folded bus bar 5 The pin 11 of the insulating flat fuse holder 10 protruding so as to correspond to the holes 6 provided on the left and right sides of the conductive base plate 1 in other portions is fitted into the holes 6 to expose the pins 11. Is fixed in the fuse holder 10 by welding and fixing, so that the round terminal 31 provided at the tip of the connection cable 29 can be fixed to each connection fixing portion 3. The array type fuse, wherein the door. 一側縁にバッテリーのターミナルに直接固定するバスバー５を有する導電性ベース板１の他側縁からヒューズの通電容量に応じた複数の細幅状または肉薄状の溶断部２を張り出させると共にその各先端部に幅広状の接続固定部３と該接続固定部３の少なくとも一つの接続固定部３の一側縁に設けたコネクター用のオス端子４とを備えてなり、バスバー５と導電性ベース板１と溶断部２と接続固定部３とオス端子４とを打ち抜きにより一体的に形成したことを特徴とする多連ヒューズ素子。Its causes overhang multiple slender or thin shaped fusion portion 2 corresponding the other side edge of the conductive base plate 1 having a busbar 5 directly fixed to the one side edge to the battery terminals to the current carrying capacity of the fuse Each distal end portion is provided with a wide connection fixing portion 3 and a male terminal 4 for a connector provided on one side edge of at least one connection fixing portion 3 of the connection fixing portion 3, and a bus bar 5 and a conductive base A multiple fuse element, wherein the plate 1, the fusing part 2, the connection fixing part 3 and the male terminal 4 are integrally formed by punching. 請求項３記載の多連ヒューズ素子におけるバスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６と接続固定部３の中央に設けた孔７とを利用してビス止めして絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０内に収納固定し、オス端子４には接続ケーブル２９の先端に設けたコネクター用のメス端子９が差し込めるようにしたことを特徴とする多連ヒューズ。Bus bar 5 in the array type fuse element according to claim 3, bent at a right angle to the conductive base plate 1, the conductive base plate 1 to the other part to expose the portions of the folded bus bar 5 The holes 6 provided on the left and right sides of the wire and the holes 7 provided in the center of the connection fixing portion 3 are screwed to be housed and fixed in the insulating flat fuse holder 10, and the connection cable 29 is connected to the male terminal 4. the array type fuse, characterized in that the female terminal 9 for connectors provided at the tip of said on plugged write Mel so. 請求項３記載の多連ヒューズ素子におけるバスバー５が、導電性ベース板１に対して直角に折り曲げられ、この折り曲げられたバスバー５の部分を露出させると共にそれ以外の部分を前記導電性ベース板１の左右に設けた孔６と接続固定部３の中央に設けた孔７とにそれぞれ対応させて突出した絶縁性の扁平なヒューズホルダー１０の各ピン１１を当該各孔６，７に嵌め込んで当該各ピン１１を溶着固定することにより当該ヒューズホルダー１０内に収納固定し、オス端子４には接続ケーブル２９の先端に設けたコネクター用のメス端子９が差し込めるようにしたことを特徴とする多連ヒューズ。Bus bar 5 in the array type fuse element according to claim 3, bent at a right angle to the conductive base plate 1, the conductive base plate 1 to the other part to expose the portions of the folded bus bar 5 Each pin 11 of an insulating flat fuse holder 10 that protrudes in correspondence with the hole 6 provided on the left and right of the hole and the hole 7 provided in the center of the connection fixing portion 3 is fitted into the holes 6, 7. characterized in that the respective pin 11 to the housing fixed to the fuse holder 10 inside by welded and fixed, the male terminal 4 which was write Mel so insert the female terminal 9 for connectors provided at the end of the connection cable 29 Multiple fuses.
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