JP4094383B2 - Agricultural decomposition multi-film - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土壌中において生分解により分解されたり、あるいは光や熱により分解する農業用分解マルチフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、農業用マルチフィルムの栽培において、生分解性樹脂を原料として成形された生分解マルチフィルムが普及しつつある。生分解マルチフィルムに要求される基本的な性能は、使用中は充分な強度を持ち、使用後は分解し自然環境に還元される性能である。
【０００３】
従来の生分解性樹脂は、生体が合成した高分子をモデルとしている。生体は自ら合成した高分子（栄養、エネルギー源等）を利用するための分解機構、即ち酵素分解によりＣＯ2，Ｈ2Ｏまで低分子化、無害化する反応システムをもっている。
【０００４】
この高分子として、代表的なものが脂肪族ポリエステル（Ａ-ＰＥ）で、各社より化学合成品として市販されている。
【０００５】
これらは、土中や水中の微生物より出される酵素（リパーゼ他）により分解され得る。
【０００６】
ところが、現在各社から販売されている脂肪族ポリエステルは、マルチフィルムの成形で圧倒的に多く採用されているインフレフィルム成形では、溶融時の張力が弱く、チューブ（インフレ成形で形成される袋状のチューブ）が不安定で成膜が難しく、即ち、成形加工性に劣る問題がある。
【０００７】
また、従来の生分解マルチフィルムの原料である前述の脂肪族ポリエステル（Ａ-ＰＥ）は、生分解性を良くすると分子量が小さく、また脂肪族ポリエステルは結晶性が高いため、フィルムがタテ方向に配向し易く、保管、使用中に再結晶化もし易い。このため、初期強度、特にタテ方向が弱い問題がある。
【０００８】
このため成形加工時、植え穴を開けるときに裂けて破れてしまう問題があり、また畑で使用中にマルチフィルムが破れ易く、ここから剥がれ、いわゆるマルチ効果が低下し野菜生育が悪くなり、さらに雑草が発生する問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、使用中は充分な強度を持ち、使用後は分解し自然環境に還元される性能を有し、成形加工性に優れ、野菜栽培上支障ない農業用分解マルチフィルムを提供することを課題とする。
【００１０】
本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【００１５】
（請求項１）ポリオレフィン樹脂１００重量部に、紫外光及び又は熱により活性を示す酸化劣化剤を配合し、更に前記酸化劣化剤の反応を調整する安定剤を調整量配合した樹脂原料Ｉを用いて成形してなるフィルム層と、脂肪族ポリエステルを含む生分解性に優れた樹脂原料ＩＩを用いて成形してなるフィルム層を積層してなり、土壌中において生分解により分解される農業用分解マルチフィルム。
【００１６】
（請求項２）ポリオレフィン樹脂１００重量部に、紫外光及び又は熱により活性を示す酸化劣化剤を配合し、更に前記酸化劣化剤の反応を調整する安定剤を調整量配合した樹脂原料Ｉを用いたフィルム層中に、アルミニウムや二酸化チタン、炭酸カルシウムから選ばれる少なくとも１種の光反射性原料を樹脂原料１００重量部に対して１〜７０重量部配合してなり、脂肪族ポリエステルを含む生分解性に優れた樹脂原料ＩＩを用いたフィルム層中に、カーボンブラックを樹脂原料１００重量部に対して１〜２０重量部配合してなる請求項１記載の農業用分解マルチフィルム。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
（第１の態様）
第１の態様は、脂肪族ポリエステルに芳香族基であるテレフタル酸構造を組み入れた樹脂原料Ｉを用いて成形してなるフィルム層（Ａ）と、芳香族基を含まない脂肪族ポリエステルからなる生分解性に優れた樹脂原料ＩＩを用いて成形してなるフィルム層（Ｂ）を積層したもので、土壌中において生分解により分解される農業用分解マルチフィルムである。
【００２２】
かかる樹脂原料Ｉは、構造式中に、強度的には優れるが生分解性の劣る芳香族基を有する化合物が好ましく、例えば、以下の構造式で表されるＢＡＳＦ社製「ＥＣＯＦＬＥＸ」を用いることができる。
【００２３】
【化１】
上記化１で示される化合物は、いわゆる脂肪族ポリエステルにテレフタル酸構造を組み入れ、分子量も大きく、強度柔軟性に優れ、成形安定性もよい。
【００２５】
上記化１で示される化合物からなるフイルム（厚み２０μｍ）の伸び、強度、引裂き性、耐候性、分解性は、以下の特性を有する。
【００２６】
伸び ： ３００％以上
強度 ： ２０ＭＰa以上
引裂き性：１０ｇ以上
耐候性 ：１ヶ月以上
生分解性：３ヶ月以上
【００２７】
樹脂原料ＩＩは、生分解性に優れた脂肪族ポリエステルからなる構造式のものが用いられる。脂肪族ポリエステルとしては、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリヒドロキシブチレート、ポリエステルカーボネート、ポリヒドロキシブチレート／ヒドロキシバリレート、等の脂肪族ポリエステルが挙げられる。
【００２８】
中でも好ましいのは、例えば、以下の構造式で表される昭和高分子社製「ビオノーレ」である。
【００２９】
【化２】
上記化２で示される化合物からなるフイルム（厚み２０μｍ）の伸び、強度、引裂き性、耐候性、分解性は、以下の特性を有する。
【００３１】
伸び ： ３００％以上
強度 ： ２０ＭＰa以上
引裂き性：１０ｇ以下
耐候性 ：１ヶ月以上
生分解性：３ヶ月以下
【００３２】
本態様のフィルムを使用するには、フィルム層（Ｂ）を土壌側に向くようにすることが好ましい。
【００３３】
本態様のフィルムが生分解性を示すのは、基本的には、生分解性の良いフィルム層（Ｂ）と悪いフィルム層（Ａ）を積層すると、良いフィルム層（Ｂ）側で分解が進み、それが分解性の悪いフィルム層（Ａ）側に影響を与えることによる。
【００３４】
本発明者は、生分解し難いフィルム層と生分解し易いフィルム層を土中に埋設して置くと、生分解し易いフィルム層の分解に伴い、生分解し難いフィルム層の分解が促進されることを見いだした。
【００３５】
一般土壌中には、分解酵素を持つ微生物が多数生息し、しかもほぼ均一に生息している。生分解フィルムの近くに居る微生物は、酵素を分泌し、これが生分解フィルムに作用する（＝酵素分解開始）。そして、生分解し易いフィルム層の分解により、分解微生物が極所的に増殖し、大量の酵素を分泌し、この大量の酵素が生分解し難いフィルム層に作用し、生分解の促進を促す。
【００３６】
本態様でより好ましいのは、黒色層を有する光反射性フィルムを構成することであり、具体的には生分解し難いフィルム層（Ａ）中に、アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウムから選ばれる少なくとも１種の光反射性原料、好ましくは二酸化チタンを樹脂原料１００重量部に対して１〜７０重量部配合し、生分解性の良いフィルム層（Ｂ）中に、カーボンブラックを樹脂原料１００重量部に対して１〜２０重量部配合することである。
【００３７】
本態様のように、無機フィラーを含有すると、耐候性が向上し、分解性が更に向上し、チューブ安定性が向上する。
【００３８】
即ち、一般に無機フィラーを添加すると、溶融樹脂の溶融張力は大きくなる。特にカーボンブラックのような一次粒子が極微粒（１／１００μｍレベル）で、それ自身が凝集し、２次構造を作り易いフィラーで顕著である。
【００３９】
いずれにしても、樹脂とフィラー表面（多くは、極性基を持つ活性表面、しかも凸凹があり、相互作用面が大きい）との間で何らかの相互作用が生じ、いわゆる、“架橋構造”に近い構造を形成することで、溶融張力が大きくなり、インフレフィルム成形でのチューブ“腰”が強くなり、偏肉、フィルム巾、耳ズレなどが向上する。
【００４０】
二酸化チタンの粒径は、５〜５００ｎｍの範囲が好ましく、カーボンブラックの粒径は、１〜１００ｎｍの範囲が好ましい。
【００４１】
本態様では、上記樹脂原料以外に、従来公知の界面活性剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、アンチブロッキング剤等を添加することもできる。
【００４２】
（第２の態様）
第２の態様は、分解過程として酸化劣化の過程を経て、最終的に生分解されて炭酸ガスと水になる樹脂原料Ｉを用いて成形してなるフィルム層（Ａ）と、脂肪族ポリエステルからなる生分解性に優れた樹脂原料ＩＩを用いて成形してなるフィルム層（Ｂ）を積層してなる態様である。
【００４３】
樹脂原料Ｉのベース樹脂はポリオレフィン樹脂であり、これに紫外光及び又は熱により活性を示す酸化劣化剤を配合し、酸化劣化を促進させる。しかし、フィルム保管中や使用時に酸化劣化が急速に進んでは商品価値がないので、その酸化劣化の速度を制御するために酸化劣化剤の反応を調整する安定剤を調整量配合する。
【００４４】
酸化劣化剤を含有する思想は、基本的には、フィルムの耐久性、耐候性を追及する思想と逆行するが、本発明では、ある程度の使用期間経過後は、酸化劣化を敢えて促進させる思想である。酸化劣化剤の配合量はベース樹脂１００重量部に、たとえばチバスペシャリティーケミカル社の「ENVIROCARE」を１．０〜５．０重量％配合する。酸化劣化剤の反応を調整する安定剤はたとえばチバスペシャリティーケミカル社の「TINUVIN622」を０．１〜１．０重量％配合する。
【００４５】
ポリオレフィン樹脂としては、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ（鎖状低密度ポリエチレン）などが挙げられる。
【００４６】
本態様でより好ましいのは、黒色層を有する光反射性フィルムを構成することであり、具体的には生分解し難いフィルム層（Ａ）中に、アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウムから選ばれる少なくとも１種の光反射性原料、好ましくは二酸化チタンを樹脂原料１００重量部に対して１〜７０重量部配合し、生分解性の良いフィルム層（Ｂ）中に、カーボンブラックを樹脂原料１００重量部に対して１〜２０重量部配合することである。
【００４７】
本態様のように、無機フィラーを含有すると、耐候性が向上し、分解性が更に向上し、チューブ安定性が向上する。
【００４８】
（第３の態様）
第３の態様は、生分解性の劣る脂肪族ポリカーボネートと脂肪族ポリエステルの共重合樹脂からなる樹脂原料Ｉを用いて成形してなるフィルム層（Ａ）と、脂肪族ポリエステルからなる生分解性に優れた樹脂原料ＩＩを用いて成形してなるフィルム層（Ｂ）を積層してなる態様である。
【００４９】
樹脂原料Ｉは、構造式中に、強度的には優れるが生分解性の劣るポリカーボネートを有する化合物であり、例えば、以下の構造式で表される三菱ガス化学社製「ユーペック」を用いることができる。
【００５０】
【化３】
上記化３で示される化合物は、いわゆる脂肪族ポリエステルにポリカーボネート構造を組み入れ、分子量も大きく、強度柔軟性に優れ、成形安定性もよい。
【００５２】
上記化３で示される化合物からなるフイルム（厚み２０μｍ）の伸び、強度、引裂き性、耐候性、分解性は、以下の特性を有する。
【００５３】
伸び ： ３００％以上
強度 ： ２０ＭＰa以上
引裂き性：１０ｇ以上
耐候性 ：１ヶ月以上
生分解性：３ヶ月以上
【００５４】
本態様でより好ましいのは、黒色層を有する光反射性フィルムを構成することであり、具体的には生分解し難いフィルム層（Ａ）中に、アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウムから選ばれる少なくとも１種の光反射性原料、好ましくは二酸化チタンを樹脂原料１００重量部に対して１〜７０重量部配合し、生分解性の良いフィルム層（Ｂ）中に、カーボンブラックを樹脂原料１００重量部に対して１〜２０重量部配合することである。
【００５５】
本態様のように、無機フィラーを含有すると、耐候性が向上し、分解性が更に向上し、チューブ安定性が向上する。
【００５６】
（その他の態様）
生分解し易い樹脂原料としては、脂肪族ポリエステル以外に、ポリセルロースアセテート等のセルロース系樹脂、変性ポリビニールアルコールであってもよく、さらにこれらと澱粉や木粉、椰子殻粉等の有機微粉末との混合物、炭酸カルシウムや二酸化珪素等無機微粉末との混合物、二酸化チタン、カーボンブラック、アルミ粉等着色顔料を配合した物であってもよい。
【００５７】
本発明の農業用分解マルチフィルムの製造法としては、上記の原料を用い、インレフレ成形によって形成できる。
【００５８】
本発明の農業用分解マルチフィルムの厚みは、３〜５０μｍ程度が好ましく、より好ましくは５〜３５μｍの範囲である。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、使用中は充分な強度を持ち、使用後は分解し自然環境に還元される性能を有し、成形加工性に優れ、野菜栽培上支障ない農業用分解マルチフィルムを提供することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an agricultural multi-film which is decomposed by biodegradation in soil or decomposes by light or heat.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in the cultivation of agricultural multi-films, biodegradable multi-films molded using biodegradable resins as raw materials are becoming widespread. The basic performance required for a biodegradable multi-film is that it has sufficient strength during use and is decomposed and reduced to the natural environment after use.
[0003]
Conventional biodegradable resins are modeled on polymers synthesized by living bodies. The living body has a decomposition mechanism for utilizing a polymer (nutrition, energy source, etc.) synthesized by itself, that is, a reaction system that lowers the molecular weight to CO 2 and H 2 O and makes them harmless by enzymatic decomposition.
[0004]
A typical example of this polymer is aliphatic polyester (A-PE), which is commercially available as a chemically synthesized product from various companies.
[0005]
These can be decomposed by enzymes (lipase etc.) produced by microorganisms in soil or water.
[0006]
However, the aliphatic polyesters currently sold by each company are weak in tension at the time of melting in inflation film molding, which is overwhelmingly used in the molding of multi-films. Tube) is unstable and film formation is difficult, that is, there is a problem that molding processability is poor.
[0007]
In addition, the above-mentioned aliphatic polyester (A-PE), which is a raw material for conventional biodegradable multifilms, has a low molecular weight when biodegradability is improved, and the aliphatic polyester has high crystallinity, so the film is in the vertical direction. It is easy to orient and recrystallize during storage and use. For this reason, there is a problem that the initial strength, particularly the vertical direction, is weak.
[0008]
For this reason, there is a problem of tearing and tearing when forming a planting hole during molding processing, and the multi-film is easily torn during use in the field, peeling off from here, so-called multi-effect is reduced and vegetable growth is worsened. There is a problem of weeds.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, the present invention provides an agricultural multi-film for agriculture that has sufficient strength during use, has the ability to be decomposed and reduced to the natural environment after use, has excellent moldability, and does not hinder vegetable cultivation. This is the issue.
[0010]
The other subject of this invention becomes clear by the following description.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The above problems are solved by the following inventions.
[0015]
(Claim 1 ) Using a resin raw material I in which 100 parts by weight of a polyolefin resin is blended with an oxidative degradation agent that is active by ultraviolet light and / or heat, and a stabilizer for adjusting the reaction of the oxidative degradation agent is blended in an adjusted amount. Agricultural degradation which is formed by laminating a film layer formed by molding and a film layer formed by using a resin raw material II containing aliphatic polyester and having excellent biodegradability, and is decomposed by biodegradation in the soil. Multi film.
[0016]
(Claim 2 ) A resin raw material I in which 100 parts by weight of a polyolefin resin is blended with an oxidative degradation agent that is active by ultraviolet light and / or heat, and is further blended with a stabilizer for adjusting the reaction of the oxidative degradation agent is used. 1 to 70 parts by weight of at least one light-reflecting material selected from aluminum, titanium dioxide, and calcium carbonate with respect to 100 parts by weight of the resin material, and biodegradation containing aliphatic polyester excellent the resin film material layer using II, agricultural degradation multi-film according to claim 1, wherein by blending 1 to 20 parts by weight of carbon black to the resin material 100 parts by sexual.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0020]
(First aspect)
In the first aspect, a film layer (A) formed by using a resin raw material I in which an terephthalic acid structure that is an aromatic group is incorporated into an aliphatic polyester, and a raw material comprising an aliphatic polyester that does not contain an aromatic group. A film layer (B) formed by using a resin raw material II excellent in decomposability is laminated, and is an agricultural multi-film that is decomposed by biodegradation in soil.
[0022]
The resin raw material I is preferably a compound having an aromatic group which is excellent in strength but inferior in biodegradability in the structural formula. For example, “ECOFLEX” manufactured by BASF Corporation represented by the following structural formula is used. Can do.
[0023]
[Chemical 1]
The compound represented by Chemical Formula 1 incorporates a terephthalic acid structure into a so-called aliphatic polyester, has a large molecular weight, excellent strength flexibility, and good molding stability.
[0025]
The elongation, strength, tearability, weather resistance, and decomposability of the film (thickness 20 μm) comprising the compound represented by the above chemical formula 1 have the following characteristics.
[0026]
Elongation: 300% or more Strength: 20 MPa or more Tearability: 10 g or more Weather resistance: 1 month or more Biodegradability: 3 months or more [0027]
As the resin raw material II, one having a structural formula made of an aliphatic polyester excellent in biodegradability is used. Examples of the aliphatic polyesters, polylactic acid, polycaprolactone, polyethylene succinate, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polyhydroxybutyrate, polyester carbonate, polyhydroxybutyrate / hydroxyvalerate, aliphatic polyester Le etc. Is mentioned.
[0028]
Among these, “Bionore” manufactured by Showa Polymer Co., Ltd. represented by the following structural formula is preferable.
[0029]
[Chemical 2]
The elongation, strength, tearability, weather resistance, and decomposability of the film (thickness 20 μm) comprising the compound represented by the chemical formula 2 have the following characteristics.
[0031]
Elongation: 300% or more Strength: 20 MPa or more Tearability: 10 g or less Weather resistance: 1 month or more Biodegradability: 3 months or less [0032]
In order to use the film of this aspect, it is preferable to make the film layer (B) face the soil side.
[0033]
The film of this aspect shows biodegradability. Basically, when a film layer (B) having a good biodegradability and a film layer (A) having a good biodegradability are laminated, the decomposition proceeds on the good film layer (B) side. This is because it affects the film layer (A) having poor degradability.
[0034]
When the inventor embeds a biodegradable film layer and a biodegradable film layer embedded in the soil, the decomposition of the biodegradable film layer is promoted with the decomposition of the biodegradable film layer. I found out.
[0035]
In general soil, many microorganisms with degrading enzymes inhabit, and inhabit almost uniformly. Microorganisms in the vicinity of the biodegradable film secrete enzymes, which act on the biodegradable film (= start of enzymatic degradation). Degradation of the biodegradable film layer proliferates the microorganisms locally and secretes a large amount of enzyme, which acts on the film layer that is difficult to biodegrade and promotes biodegradation. .
[0036]
More preferable in this embodiment is to constitute a light reflective film having a black layer. Specifically, in the film layer (A) that is difficult to biodegrade, at least selected from aluminum, titanium dioxide, and calcium carbonate. One kind of light-reflecting raw material, preferably 1 to 70 parts by weight of titanium dioxide is blended with respect to 100 parts by weight of the resin raw material, and carbon black is added to 100 parts by weight of the resin raw material in the biodegradable film layer (B) 1 to 20 parts by weight based on the weight.
[0037]
When an inorganic filler is contained as in this embodiment, weather resistance is improved, decomposability is further improved, and tube stability is improved.
[0038]
That is, generally, when an inorganic filler is added, the melt tension of the molten resin increases. In particular, the primary particles such as carbon black are extremely fine particles (1/100 μm level), and the particles themselves are agglomerated to make a secondary structure.
[0039]
In any case, some kind of interaction occurs between the resin and the filler surface (many active surfaces with polar groups, and there are irregularities, and the interaction surface is large), which is a structure close to the so-called “crosslinked structure”. By forming, the melt tension increases, the tube “waist” in the inflation film molding becomes stronger, and uneven thickness, film width, ear misalignment, etc. are improved.
[0040]
The particle size of titanium dioxide is preferably in the range of 5 to 500 nm, and the particle size of carbon black is preferably in the range of 1 to 100 nm.
[0041]
In this embodiment, conventionally known surfactants, weathering stabilizers, ultraviolet absorbers, lubricants, antiblocking agents and the like can be added in addition to the resin raw materials.
[0042]
(Second aspect)
The second embodiment is a film layer (A) formed by using a resin raw material I which is subjected to an oxidative deterioration process as a decomposition process and is finally biodegraded into carbon dioxide gas and water, and an aliphatic polyester. It is the aspect formed by laminating | stacking the film layer (B) formed by using the resin raw material II excellent in biodegradability.
[0043]
The base resin of the resin raw material I is a polyolefin resin, and an oxidative degradation agent that exhibits activity by ultraviolet light and / or heat is blended therein to promote oxidative degradation. However, since there is no commercial value when the oxidative degradation rapidly progresses during film storage or use, an adjusted amount of a stabilizer for adjusting the reaction of the oxidative degradation agent is blended in order to control the rate of the oxidative degradation.
[0044]
The idea of containing an oxidative deterioration agent is basically the reverse of the idea of pursuing the durability and weather resistance of a film, but in the present invention, after a certain period of use, the idea of daringly promoting oxidative deterioration is there. For example, “ENVIROCARE” manufactured by Ciba Specialty Chemicals is blended in an amount of 1.0 to 5.0% by weight in 100 parts by weight of the base resin. As a stabilizer for adjusting the reaction of the oxidative degradation agent, for example, 0.1 to 1.0% by weight of “TINUVIN622” manufactured by Ciba Specialty Chemicals is blended.
[0045]
Examples of the polyolefin resin include LDPE (low density polyethylene), HDPE (high density polyethylene), and LLDPE (chain low density polyethylene).
[0046]
More preferable in this embodiment is to constitute a light reflective film having a black layer. Specifically, in the film layer (A) that is difficult to biodegrade, at least selected from aluminum, titanium dioxide, and calcium carbonate. One kind of light-reflecting raw material, preferably 1 to 70 parts by weight of titanium dioxide is blended with respect to 100 parts by weight of the resin raw material, and carbon black is added to 100 parts by weight of the resin raw material in the biodegradable film layer (B) 1 to 20 parts by weight based on the weight.
[0047]
When an inorganic filler is contained as in this embodiment, weather resistance is improved, decomposability is further improved, and tube stability is improved.
[0048]
(Third aspect)
In the third aspect, the film layer (A) formed by using a resin raw material I made of a copolymer resin of an aliphatic polycarbonate and an aliphatic polyester having poor biodegradability, and biodegradability made of an aliphatic polyester In this embodiment, the film layer (B) formed by using the excellent resin raw material II is laminated.
[0049]
The resin raw material I is a compound having a polycarbonate having a structural formula that is excellent in strength but inferior in biodegradability. For example, “UPEK” manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd. represented by the following structural formula may be used. it can.
[0050]
[Chemical 3]
The compound represented by Chemical Formula 3 incorporates a polycarbonate structure in a so-called aliphatic polyester, has a large molecular weight, excellent strength flexibility, and good molding stability.
[0052]
The elongation, strength, tearability, weather resistance, and decomposability of the film (thickness 20 μm) made of the compound represented by Chemical Formula 3 have the following characteristics.
[0053]
Elongation: 300% or more Strength: 20 MPa or more Tearability: 10 g or more Weather resistance: 1 month or more Biodegradability: 3 months or more [0054]
More preferable in this embodiment is to constitute a light reflective film having a black layer. Specifically, in the film layer (A) that is difficult to biodegrade, at least selected from aluminum, titanium dioxide, and calcium carbonate. One light-reflecting raw material, preferably 1 to 70 parts by weight of titanium dioxide is blended with respect to 100 parts by weight of the resin raw material, and carbon black is added to 100 parts by weight of the resin raw material in the film layer (B) having good biodegradability. 1 to 20 parts by weight based on the weight.
[0055]
When an inorganic filler is contained as in this embodiment, the weather resistance is improved, the decomposability is further improved, and the tube stability is improved.
[0056]
(Other aspects)
In addition to aliphatic polyesters, biodegradable resin materials may be cellulose resins such as polycellulose acetate, modified polyvinyl alcohol, and organic fine powders such as starch, wood powder, and coconut shell powder. Or a mixture of inorganic fine powders such as calcium carbonate and silicon dioxide, or a mixture of colored pigments such as titanium dioxide, carbon black, and aluminum powder.
[0057]
As a manufacturing method of the decomposition | degradation multifilm for agriculture of this invention, it can form by infreforming using said raw material.
[0058]
As for the thickness of the decomposition | degradation multifilm for agriculture of this invention, about 3-50 micrometers is preferable, More preferably, it is the range of 5-35 micrometers.
[0059]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the decomposition | disassembly multifilm for agriculture which has sufficient intensity | strength during use, has the performance decomposed | disassembled and reduced to natural environment after use, is excellent in moldability, and does not have trouble in vegetable cultivation is provided. be able to.
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