JP4087404B2 - Insert fixing method to wood - Google Patents
Insert fixing method to wood Download PDFInfo
- Publication number
- JP4087404B2 JP4087404B2 JP2005316241A JP2005316241A JP4087404B2 JP 4087404 B2 JP4087404 B2 JP 4087404B2 JP 2005316241 A JP2005316241 A JP 2005316241A JP 2005316241 A JP2005316241 A JP 2005316241A JP 4087404 B2 JP4087404 B2 JP 4087404B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- hole
- wood
- embedding hole
- hardener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 62
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
本発明は、雌ねじを有するインサートを、木材に穿設したインサート埋め込み穴に挿入し、該インサート埋め込み穴に硬化材を充填してインサートを固定する木材へのインサート固定方法に関する。 The present invention relates to an insert fixing method to wood in which an insert having a female screw is inserted into an insert embedding hole formed in wood, and the insert is filled by filling the insert embedding hole with a hardening material.
接合金物による木材同士の接合、例えば柱材と梁材とをその間に接合金物を介在させて接合する場合、雌ねじを有するインサートを木材に埋め込み、その雌ねじにボルトを螺合させて接合部材を木材表面に緊締することが行われている。 Joining wood with a joint metal, for example, when joining a column and a beam with a joint between them, insert an insert having an internal thread into the wood, screwing a bolt into the internal thread, and connecting the joint member to the wood Tightening to the surface is done.
インサートとしては、雌ねじを有する異形鉄筋が使用されることが多く、これを木材に埋め込むには、木材に穿設したインサート埋め込み穴に所要長さの異形鉄筋を挿入し、該インサート埋め込み穴に樹脂やモルタル等の硬化材を充填して、インサートである異形鉄筋を固定するようにしている。 As the insert, a deformed reinforcing bar having an internal thread is often used, and in order to embed this in a wood, a deformed reinforcing bar having a required length is inserted into an insert embedding hole drilled in the wood, and a resin is inserted into the insert embedding hole. A hardened material such as mortar is filled to fix the deformed rebar as an insert.
異形鉄筋をインサート埋め込み穴に挿入して硬化材で固定する方法としては、例えば特許文献1(特開2003−191212号公報)及び特許文献2(特開2003−193570号公報)に開示された技術がある。 As a method of inserting a deformed reinforcing bar into an insert embedding hole and fixing it with a hardener, for example, techniques disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-191212) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-193570) There is.
これら特許文献1及び特許文献2には、木材の端面にインサート埋め込み穴である非貫通孔を設けるとともに、この非貫通孔の開口部側に連通する注入孔と、盲端側に連通するエアー抜き兼充填確認孔とを木材の側面に設け、インサートである異形鉄筋を非貫通孔中に余裕をもって挿入した状態で、硬化材として無収縮性モルタルを注入孔から注入し、エアー抜き兼充填確認孔からエアー抜きして、非貫通孔と異形鉄筋との間の隙間に無収縮性モルタルを充填する技術が開示されている。
このような技術の場合、非貫通孔と異形鉄筋との間に無収縮性モルタルが満遍なく行き渡るように、非貫通孔と異形鉄筋との間には充分な隙間が全周に形成されなければならない。そのためには、異形鉄筋が非貫通孔の中心に位置決めされなければならないが、特許文献1及び特許文献2には、異形鉄筋の位置決めについては、何らの技術も開示されていない。
In such a technique, a sufficient gap must be formed between the non-through hole and the deformed rebar so that the non-shrinkable mortar is evenly distributed between the non-through hole and the deformed rebar. . For this purpose, the deformed reinforcing bar must be positioned at the center of the non-through hole. However,
また、特許文献2には、非貫通孔を断面凸凹形状として内径を部分的に大きくすることにより、異形鉄筋の引き抜き抵抗を大きくする技術も開示されているが、内径を部分的に大きくする断面凹状部分が、注入孔とエアー抜き兼充填確認孔との間で形成されているため、この断面凹状部分に無収縮性モルタルが行き渡らない恐れがある。
本発明の第1の課題は、インサートをインサート埋め込み穴に挿入するに当たり、その中心への位置決めを簡単に行えるようにすることにある。 A first object of the present invention is to enable easy positioning at the center when an insert is inserted into an insert embedding hole.
本発明の第2の課題は、インサート埋め込み穴の内径を部分的に大きくする部分にも、硬化材を満遍なく充填することができるようにすることにある。 The second object of the present invention is to make it possible to evenly fill the hardened material even in the portion where the inner diameter of the insert embedding hole is partially enlarged.
請求項1記載の本発明は、雌ねじを有するインサートを、木材に穿設したインサート埋め込み穴に挿入し、該インサート埋め込み穴に硬化材を充填してインサートを固定する木材へのインサート固定方法において、インサートの雌ねじに螺合させることができる雄ねじ部材と、この雄ねじ部材を挿通させることができる位置決め孔を設けた位置決めプレートを兼ねる側板を有し木材同士を接合する接合金物とを用い、接合金物を木材表面に当てた状態で仮止めして、位置決め孔を通じて雄ねじ部材をインサートの雌ねじに螺合させることにより、インサートをインサート埋め込み穴中に位置決めした後、インサート埋め込み穴に硬化材を充填することを特徴とする木材へのインサート固定方法である。
The present invention according to
請求項2記載の本発明は、接合金物の上記側板複数の位置決め孔を設け、1つの接合金物にて複数のインサートを複数のインサート埋め込み穴に対して位置決めすることを特徴とする、請求項1に記載の木材へのインサート固定方法である。
The present invention described in
請求項3記載の本発明は、インサート埋め込み穴の盲端に、その内径を部分的に大きくする拡幅部を形成するとともに、この拡幅部に直接連通する硬化材注入穴と、インサート埋め込み穴の開口部側に連通する硬化材排出穴とを木材に設け、硬化材を硬化材注入穴から注入して拡幅部を含むインサート埋め込み穴に充填し、余分の硬化材を硬化材排出穴から排出することを特徴とする、請求項1または2に記載の木材へのインサート固定方法である。
According to the third aspect of the present invention, a widened portion that partially increases the inner diameter is formed at the blind end of the insert embedded hole, and a hardener injection hole that directly communicates with the widened portion, and an opening of the insert embedded hole A hardener discharge hole communicating with the part side is provided in the wood, the hardener is injected from the hardener injection hole, filled into the insert embedding hole including the widened portion, and excess hardener is discharged from the hardener discharge hole. The insert fixing method to the wood according to
請求項1の発明によれば、木材同士を接合する接合金物の側板が位置決めプレートを兼ねているので、専用の位置決めプレートが不要になり、これを定規としてインサートをインサート埋め込み穴の中心に正確に位置決めでき、硬化材により全周を平均に固めた安定状態にして固定できる。また、木材への接合部材の固定も同時に行うことができる。According to the invention of
請求項2の発明によれば、一枚の位置決めプレートにて複数のインサートを複数のインサート埋め込み穴に対して位置決めするので、作業性が向上する。
According to the invention of
請求項3の発明によれば、インサート埋め込み穴の盲端に、その内径を部分的に大きくする拡幅部を形成し、この拡幅部に直接連通する硬化材注入穴から硬化材を注入し、インサート埋め込み穴の開口部側に連通する硬化材排出穴から余分の硬化材を排出するので、硬化材を拡幅部にも確実に充填できる。 According to the third aspect of the present invention, the widened portion that partially enlarges the inner diameter is formed at the blind end of the insert embedding hole, and the hardener is injected from the hardener injection hole that communicates directly with the widened portion. Since the excess curing material is discharged from the curing material discharge hole communicating with the opening side of the embedding hole, the curing material can be reliably filled into the widened portion.
次に、木材へのインサート固定方法の例を図面に基づいて詳細に説明する。 Next, an example of an insert fixing method to wood will be described in detail based on the drawings.
木材である柱材と同じく木材である梁材とを接合する場合を例にして、先ず、柱材にインサート埋め込み穴を穿設する方法について説明する。
図1及び図2に示すように、柱材1において、梁材との接合面の複数箇所、例えば4箇所に、通常のドリル2により所要深さの穴3を真っ直ぐ掘削した後、図3及び図4に示すように、ルータビット4により穴3の盲端の全周を拡幅切削して、盲端に環状の拡幅部5aを有するインサート埋め込み穴5を穿設する。
First, a method of drilling an insert embedding hole in a pillar material will be described by taking as an example the case of joining a pillar material that is wood and a beam material that is wood.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, after drilling a
次に、各インサート埋め込み穴5について、その拡幅部5aに連通する小径の硬化材注入穴6と、インサート埋め込み穴5の開口5bの近傍でインサート埋め込み穴5に連通する小径の硬化材排出穴7とを、柱材1の側面からドリル8により掘削する。
Next, for each
図5及び図6に示すように、梁材9については、柱材1と接合する端面の複数箇所、例えば4箇所に、柱材1の場合と同様に、通常のドリル2により所要深さの穴10を真っ直ぐ掘削した後、図7及び図8に示すように、ルータビット4により穴10の盲端の全周を拡幅切削して、盲端に環状の拡幅部11aを有するインサート埋め込み穴11を穿設する。
次に、各インサート埋め込み穴11について、その拡幅部11aに連通する小径の硬化材注入穴12と、インサート埋め込み穴11の開口11bの近傍でインサート埋め込み穴11に連通する小径の硬化材排出穴13とを、梁材9の側面からドリル8により掘削する。
このように穿設した柱材1のインサート埋め込み穴5及び梁材9のインサート埋め込み穴11のそれぞれにインサートを埋め込むが、その際、実施例1では、図9及び図10に示すような位置決めプレート14を用いる。
As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the
Next, for each
The insert is embedded in each of the
位置決めプレート14は例えば鋼板製で、これには、位置決め孔15が4箇所のインサート埋め込み穴5・11の配置に合わせて4箇所に設けられているとともに、位置決め孔15よりも小さい仮止め孔16が例えば上下2箇所に設けられている。位置決め孔15は、インサート17の雌ねじ17aに螺合させることができる雄ねじ部材であるボルト18を挿通させることができる大きさ、仮止め孔16は、位置決めプレート14を仮止めするための仮止め部材であるビス19を挿通させることができる大きさとなっている。
The
インサート17は、雌ねじ17aを有する異形鉄筋を所要長さに切断したもので、インサート埋め込み穴5・11に対しその内周面との間に隙間を形成して挿入することができるサイズである。
The
柱材1のインサート埋め込み穴5にインサート17を埋め込む場合、図11に示すように、インサート埋め込み穴5にインサート17を挿入しておいてから、位置決めプレート14の位置決め孔15をインサート埋め込み穴5に一致させ、位置決めプレート14の仮止め孔16を通じてビス19を柱材1にねじ込んで、位置決めプレート14を柱材1の接合面に仮止めする。
When the
この状態で、インサート埋め込み穴5のそれぞれについて、ボルト18を位置決めプレート14の位置決め孔15を通じてインサート17の雌ねじ17aに螺合させると、インサート17がインサート埋め込み穴5の内面に接触することなくその中心に位置決めされる。
In this state, when the
次に、図12に示すように、インサート埋め込み穴5のそれぞれについて、注入パイプPにより硬化材注入穴12からエポキシ樹脂等の硬化材20を注入し、余分の硬化材20が硬化材排出穴13から排出されるまでインサート埋め込み穴5に硬化材20を充填する。このとき、硬化材注入穴12がインサート埋め込み穴5の盲端の拡幅部5aに連通していて、先に拡幅部5aに充填されるので、硬化材20は拡幅部5aを含む全域に隙間無く充填される。充填したら、硬化材注入穴12及び硬化材排出穴13を木栓21で閉塞して硬化材20の硬化を待つ。硬化材20が硬化すると、インサート17はインサート埋め込み穴5内にしっかりと接着固定され、拡幅部5a内で硬化した硬化材20がインサート17の大きな引き抜き抵抗となる。
Next, as shown in FIG. 12, for each of the
硬化材20の硬化後、図13に示すように、ボルト18をインサート17の雌ねじ17aから外すとともに、ビス19を抜いて位置決めプレート14を柱材1から取り外す。
After the
この後、図14に示すように、ボルト18をインサート17の雌ねじ17aに螺合させ、接合金具22を柱材1の接合面に緊締する。接合金具22は、例えば図16に示すようなもので、H形鋼で作られ、その両側の側板22a・22bのそれぞれの4箇所にボルト挿通孔23が設けられており、このボルト挿通孔23を通じてボルト18をインサート17の雌ねじ17aに螺合させることで、片側の側板22aを柱材1の接合面に緊締する。
梁材9のインサート埋め込み穴11についても、上記と同様に位置決めプレート14を用いてインサート17を位置決めし、硬化材20を充填して硬化させる。そして、図15に示すように、接合金具22の反対側の側板22bを、柱材1の場合と同様にボルト18にて梁材9の端面に緊締し、柱材1と梁材9とを接合金具22を介して接合する。
Thereafter, as shown in FIG. 14, the
As for the
次に、実施例2は、図17及び図18に示すように、接合金具22の側板22a・22bが位置決めプレートを兼ねるようにしたものである。すなわち、接合金具22の側板22a・22bのそれぞれの4箇所のボルト挿通孔23が、インサート17を位置決めするための位置決め孔を兼ねるようになっている。また、接合金具22自体を仮止めするため、ビス等の仮止め部材を挿通させる仮止め孔24が、それぞれのボルト挿通孔23に対応させて側板22a・22bに設けられている。
Next, in the second embodiment, as shown in FIGS. 17 and 18, the
このような接合金具22を用いてインサート17を梁材9のインサート埋め込み穴11に埋め込む場合、図19に示すように、接合金具22の片側の側板22aのボルト挿通孔23を梁材9のインサート埋め込み穴11に一致させた状態で、接合金具22をビス19にて梁材9の端面に仮止めする。すなわち、ビス19を仮止め孔24を通じて梁材9の端面にねじ込む。
When the
このようにしておいて、インサート埋め込み穴11のそれぞれについて、ボルト18を接合金具22のボルト挿通孔23を通じてインサート17の雌ねじ17aに螺合させると、インサート17がインサート埋め込み穴11の内面に接触することなくその中心に位置決めされる。
In this way, for each of the insert embedded
次に、図20に示すように、インサート埋め込み穴11のそれぞれについて、注入パイプPにより硬化材注入穴12からエポキシ樹脂等の硬化材20を注入し、余分の硬化材20が硬化材排出穴13から排出されるまでインサート埋め込み穴11に硬化材20を充填する。充填したら、硬化材注入穴12及び硬化材排出穴13を木栓21で閉塞して硬化材20の硬化を待つ。硬化材20の硬化後に、図21に示すようにビス19を取り外すが、取り外さなくとも支障がなければ、そのままにしておいても構わない。
Next, as shown in FIG. 20, for each of the
この後、柱材1に対して、接合金具22の反対側の側板22bを位置決めプレートとして、梁材9に対する場合と同様に、ビス19で仮止めしておいてから、図22に示すようにインサート埋め込み穴5のそれぞれについて、ボルト18を接合金具22のボルト挿通孔23を通じてインサート17の雌ねじ17aに螺合させ、その後、硬化材注入穴6からエポキシ樹脂等の硬化材20を注入し、余分の硬化材20が硬化材排出穴7から排出されるまでインサート埋め込み穴5に硬化材20を充填する。充填したら、硬化材注入穴6及び硬化材排出穴7を木栓21で閉塞して硬化材20を硬化させる。
Thereafter, the
従って、実施例2の場合は、実施例1の場合のような位置決めプレート14を用いなくとも、柱材1と梁材9とを実施例1の場合と同じ接合関係にできる。
Accordingly, in the case of the second embodiment, the
上記の実施例1及び実施例2においては、インサート17の雌ねじ17aに螺合させる雄ねじ部材としてボルト18を用いたが、ボルト18以外の雄ねじ部材でもよい。また、仮止め部材としてビス19を用いたが、釘や両面接着テープなどでも構わない。
In the first embodiment and the second embodiment, the
さらに、上記の方法は、柱材と梁材とを接合する場合に限らず、インサートを埋め込み、その雌ねじに雄ねじ部材を螺合させて木材同士を接合する場合に、広範囲に適用できる。 Furthermore, the above method is not limited to the case of joining the column member and the beam member, but can be applied in a wide range when the insert is embedded and the male screw member is screwed into the female screw to join the pieces of wood.
1 柱材
2 ドリル
3 穴
4 ルータビット
5 インサート埋め込み穴
5a 拡幅部
5b 開口
6 硬化材注入穴
7 硬化材排出穴
8 ドリル
9 梁材
10 穴
11 インサート埋め込み穴
11a 拡幅部
11b 開口
12 硬化材注入穴
13 硬化材排出穴
14 位置決めプレート
15 位置決め孔
16 仮止め孔
17 インサート
17a 雌ねじ
18 ボルト
19 ビス
20 硬化材
21 木栓
22 接合金具
22a・22b 側板
23 ボルト挿通孔
24 仮止め孔
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005316241A JP4087404B2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Insert fixing method to wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005316241A JP4087404B2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Insert fixing method to wood |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007120219A JP2007120219A (en) | 2007-05-17 |
JP4087404B2 true JP4087404B2 (en) | 2008-05-21 |
Family
ID=38144336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005316241A Active JP4087404B2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Insert fixing method to wood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4087404B2 (en) |
-
2005
- 2005-10-31 JP JP2005316241A patent/JP4087404B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007120219A (en) | 2007-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6989155B2 (en) | Connector for laterally screwing two workpieces | |
JP5205130B2 (en) | Method for constructing a concrete structure in which a PC member and a concrete member are joined, and a method for constructing a structure comprising a joint and a beam | |
EP3314064B1 (en) | Insulating board and a system for thermal insulation | |
JP3272839B2 (en) | Jig for joining | |
FI126693B (en) | Mounting means for fixing elements | |
JP4406036B1 (en) | Separator connection bracket | |
KR100588167B1 (en) | Assembly for brick and masonry work | |
JP3118488U (en) | Insert fixing device to wood | |
SK155099A3 (en) | Connecting element for connecting at least two wooden construction parts and a joint plate | |
JP4087404B2 (en) | Insert fixing method to wood | |
JP2016070016A (en) | Concrete wall reinforcement method | |
JP4704863B2 (en) | Column base joint structure of wooden column and its column base joint tool | |
JP6909380B2 (en) | Rug screw bolt connection structure and connection method | |
JP2009150175A (en) | Crack inducing joint member, crack inducing structure and construction method of concrete structure | |
KR200447273Y1 (en) | The joint molding apparatus for the euro-form mold | |
JP6986764B2 (en) | How to connect lug screw bolts | |
JP2018184995A (en) | Resin pipe having embedded different type pipe, manufacturing method of the same and pipe reclamation method using resin pipe having embedded different type pipe | |
KR100920970B1 (en) | A fastening joint for square lumber | |
US8087211B2 (en) | Composite anchor bolt and method for installation | |
JP3989497B2 (en) | Joint of wood shaft material and joining method of wood shaft material using the joint | |
JP2004285655A (en) | Joint part reinforcement structure of wood material | |
JP6371594B2 (en) | Fixing hardware for screw rebar and fixing method thereof | |
JP6682166B2 (en) | Wooden member connection structure and wooden member connection method | |
JPH10266363A (en) | Structure construction method by two-member jointing metal fixture | |
KR200417909Y1 (en) | Exterior Material Extension Structure of Compound Construction Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070724 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070906 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080220 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4087404 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130228 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140228 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |