JP4085911B2 - Earth leakage breaker - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低電圧配電系統に適用する過電流保護および地絡保護機能を備えた漏電遮断器に関し、詳しくは漏電遮断器の耐電圧試験を行う際に漏電検出回路を主回路から切り離す耐電圧テスト用スイッチの組立構造に係わる。
【0002】
【従来の技術】
低電圧配電系統の保護機器として配線用遮断器,漏電遮断器が周知であり、現在国内で使われている漏電遮断器はその本体ケースに過電流保護機能部品と地絡保護機能部品をすべて組み込んだ構成のものが一般的である。また、最近の漏電遮断器では、需要家サイドでの使い勝手性を高めるために、同じフレームの配線用遮断器,漏電遮断器で外形サイズを統一した上で、その本体ケースに組み込む主要部品をできるだけ共用化するように構成した単体構造のものが主流となっている(例えば、特許文献1参照。)。
次に、前記した漏電遮断器(3相電源用)の回路図を図6に、またその組立構造を図7および図8に示す。まず、図6において、1はR,S,T相の主回路、2は主回路接点、3は主回路接点2の開閉機構部、4は操作ハンドル、5は主回路に流れる過負荷電流,短絡電流を検出して開閉機構をトリップ動作させる過電流引外し装置である。
【0003】
また、配電系統の地絡事故を検出して遮断器をトリップ動作させる漏電引外し装置は、R,S,T相の主回路1を一次導体として主回路1の不平衡電流を検出する零相変流器6と、零相変流器6の二次出力レベルから地絡発生を検知する漏電検出回路(ICを含む電子回路)7と、漏電検出回路7からの出力を受けて開閉機構3をトリップ動作させるトリップコイルユニット8とからなる。ここで、漏電検出回路7はその電源として、主回路1との間に配線した電源線9,整流回路10を介して主回路1の相間電圧を給電するようにしている。なお、図示例では主回路1のR−T相の相間電圧を漏電検出回路7に給電しているが、R,S,T相の各相電圧を直流に変換して給電する場合もある。
一方、図7,図8において、11は下部ケース11aと上部カバー11bからなる遮断器のケース、12,13は電源側,負荷側の主回路端子、14は主回路接点2の固定接触子、15は可動接触子、16は可動接触子15を支持した回動式の接触子ホルダ、17は消弧装置である。また、開閉機構部3は良く知られているように、前記接触子ホルダ16と操作ハンドル4との間を連繋したトグルリンク3aと開閉スプリング3bを組み合わせたトグルリンク機構,およびラッチ18,ラッチ受け19,トリップクロスバー20を組み合わせたラッチ機構との組立体からなり、トリップクロスバー20には前記した過電流引外し装置5の操作端であるアーマチュア5a,および漏電引外し装置のトリップコイルユニット8の操作端であるスライダが対向している。
【0004】
また、図8で示すように、本体ケース11には相間隔壁11cを形成して本体ケース内に組付けた各相の部品相互間を絶縁隔離し、また先記の漏電検出回路7はICなどの電子部品をプリント板7aに実装して保護ケースに収容した上で、本体ケース11の内部(零相変流器6の両側と下部ケース11aの側壁との間のスペース)に組み込み、主回路1の導体との間に電源線9(図6参照)としてハーネスを配線している。
上記漏電遮断器の開閉動作は周知の通りであり、操作ハンドル4をON,OFF位置に移動操作すると、操作ハンドル4に連動して開閉機構部3のトグルリンク機構が反転動作し、可動接触子15が開閉動作する。また、主回路接点2が閉極(ON)している図示の投入状態では、ラッチ18がラッチ受け19に係止され、ラッチ受け19はこの位置でトリップクロスバー20に拘束されている。この状態から主回路に過負荷電流,短絡電流が流れて過電流引外し装置5が作動すると、アーマチュア5aを介してトリップクロスバー20が反時計方向に回動し、ラッチ受け19とラッチ18との係合を釈放する。これにより開閉機構部3がトリップ動作し、可動接触子15が固定接触子14から開離して主回路の電流を遮断する。同様に主回路1に地絡電流が流れて漏電引外し装置のトリップコイルユニット8が作動すると、トリップクロスバー20を釈放位置に駆動する。これにより開閉機構部3がトリップ動作し、過電流による動作と同様に可動接触子15が開極して主回路1を断路する。なお、トリップ動作後に遮断器を再投入するには、トリップ位置に停止している操作ハンドル4をトリップ位置から一旦OFF位置に戻してラッチ機構をリセットさせた上で、さらに操作ハンドル4をOFFからON位置に移動することにより可動接触子15が閉極する。
【0005】
ところで、漏電遮断器の製品は所定の絶縁耐力を確保することが規格で規定されており、そのために製品ごとに耐電圧試験を行って絶縁破壊が生じないことを確認するようにしている。この耐電圧試験は、漏電遮断器の主回路接点をOFFにした状態で、主回路端子の相間に試験電圧を印加して行うようにしており、その試験電圧は漏電遮断器の定格電圧ごとに規定されていて、例えば定格電圧400〜600Vの漏電遮断器での試験電圧は2500Vである。
この耐電圧試験を行う場合に、図6に示した漏電検出回路(IC)7と主回路1との間に電源線9の配線を施した製品の組立状態で試験を行うと、主回路1の相間に印加した高い試験電圧が漏電検出回路7に加わってICなどが破壊してしまう。そこで、国内の遮断器メーカーでは漏電検出回路7に給電する電源線9を主回路1に接続配線する以前の組立段階で耐電圧試験を実施するようにしているが現状である。
【0006】
一方、欧米諸国などで生産されている漏電遮断器は先記した単一構造の国内製品とはタイプが異なり、配線用遮断器に別構造の独立した漏電検出ユニット(零相変流器,漏電検出回路などを装備してユニット化したオプション品)を組合せて使用するのが一般的である。
【0007】
【特許文献1】
特許第3246562号明細書
【特許文献2】
米国特許出願公開第2001/0022713A1号明細書
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
先記のように、現在国内の市場に出回っている漏電遮断器は、製品出荷後にユーザーサイドで耐電圧試験を行うことを想定してないために、欧米諸国の製品に装備されているような耐電圧テスト用スイッチを備えてない。したがって、海外規格認定を取得した製品については輸出先国の現地で行う耐電圧試験に対応できるようにするために、耐電圧テスト用スイッチの装備が必要となる。
ところで、図7,図8に示した単体構造の漏電遮断器は、本体ケース内に配線用遮断器との共用部品および漏電保護の機能部品が殆ど残余スペースを残すことなくびっしりと組み込まれている。このために、本体ケースの外形サイズ(配線用遮断器のケースと同一サイズに統一)を変えずに、耐電圧テスト用スイッチを内装するスペースを新たに確保するには、設計面で従来製品の構成部品およびレイアウトを変更する必要があり、そのために多大な開発費と時間がかかる問題がある。
【0009】
そこで、本発明の目的は、外形サイズを配線用遮断器と同じサイズに統一した本体ケースに過電流保護および漏電保護機能部品を装備した単体構造の漏電遮断器を対象に、在来製品に標準装備されている各種機能部品,およびそのレイアウトに変更を加えることなしに、耐電圧テスト用スイッチを追加装備して製品出荷後に実施する耐電圧試験にも簡単に対応できるようにした漏電遮断器を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、ケース内に主回路接点の開閉機構,過電流引外し装置,主回路を一次導体とする零相変流器, および漏電検出回路を含む漏電引外し装置を組み込んだ単体構造になる漏電遮断器であって、主回路の相間電圧を漏電検出回路に給電する給電回路を入り, 切りする手動操作式の耐電圧テスト用スイッチを装備したものにおいて、
(1) 前記の耐電圧テスト用スイッチを、漏電検出回路のプリント板から引き出してその先端を主回路導体に直接押接する電源用電極板と、該電極板と主回路導体との間に割り込み介装した上で、外部からの手動操作により電源用電極板を一次導体に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とで構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置する(請求項1)。
【0011】
(2) 前記の耐電圧テスト用スイッチを、主回路導体から引き出してその先端を漏電検出回路のプリント板に設けた電源端子に押接する電源用電極板と、該電極板と前記電源端子との間に割り込み介装した上で、外部からの手動操作により電極板をプリント板の電源端子に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とから構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置する(請求項2)。
(3) ここで、前記の電極板は、ばね性を有する舌片状の導電材で形成し、当接相手側部材に向けて押圧付勢するようにする(請求項3)。
上記の構成において、漏電遮断器の通常の使用状態では開閉操作片の摘まみ部をON位置にセットしておく。これにより、耐電圧テスト用スイッチの電源用電極板が相手側部材である主回路導体,ないしはプリント板の電源端子に当接して主回路の相間電圧が漏電検出回路に給電される。一方、耐電圧試験を行う際に、スイッチの操作つまみ部を遮断器本体のケースに開口した窓穴から引き出してOFF位置に切り換えると、これに従動して開閉操作片(絶縁物)が電源電極片と当接相手部材との間に割り込んで双方の間を開離して漏電検出回路を主回路から断路する。これにより、耐電圧試験電圧が漏電検出回路に印加されることがなく安全に試験を行うことができる。
【0012】
しかも、スイッチOFFの状態では、絶縁物の開閉操作片を挟んで主回路導体と漏電検出回路との間が絶縁されるので試験電圧に対応した絶縁距離を確保しておく必要がなく、これにより耐電圧テスト用スイッチを省スペース化し、漏電遮断器の主要部品,レイアウトを変更せずに遮断器ケース内に残る僅かな空きスペースを利用して耐電圧テスト用スイッチを組み込むことができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図1〜図5に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図6〜図8に対応する部材には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
〔実施例1〕
本発明の請求項1に対応する実施例を図1〜図4で説明する。まず、図3に漏電遮断器の回路図を示す。図3において、21が本発明により漏電遮断器に追加装備した耐電圧テスト用スイッチであり、該スイッチを主回路1の相間電圧を漏電検出回路7に給電する給電回路に配置し、耐電圧試験の際にスイッチをOFF操作して前記給電回路を断路するようにしている。
【0014】
ここで、上記の耐電圧テスト用スイッチ21は、図1で示すように上方から遮断器ケース11の下部ケース11aに組み込んで零相変流器6の上に跨がるように配置した漏電検出回路7に組合せて次記のように構成している。
まず、漏電検出回路7は左右2枚に分割したプリント板7aをコ字形のケース7bに収設し、上方から零相変流器6の上に跨がるよう差し込んで遮断器ケース11の下部ケース11aに組み込むようにする。そして、この漏電検出回路7の組立体に対して、左右に並ぶプリント板7aから前方に引き出してその先端を負荷側端子13に連なる主回路の導体1a(零相変流器6を貫通する一次導体)の導体表面に直接押接させるように配置した電源用電極板22(耐電圧テスト用スイッチの可動接触子)と、この電源用電極板22と主回路導体1aとの間に割り込むように介装した絶縁物製(樹脂成形品)の開閉操作片24とで耐電圧テスト用スイッチを構成している。なお、23は漏電検出回路7と漏電遮断器のトリップコイル8(図3参照)との間を接続する配線用のハーネスである。
【0015】
次に、前記した耐電圧テスト用スイッチの詳細な組立構造,およびその開閉動作を図4(a),(b) で説明する。まず、電源用電極板22は、ばね性を有する導電材片をL形に折り曲げて形成し、その基部をプリント板7aに固定して漏電検出回路7の電源入力端子に接続した上で、先端をケース7bの前方に引き出して主回路導体1aの端面に直接押接するように配置している。なお、25は電極板22を背後から主回路導体1aに押圧付勢するように追加したコイルばねである。
また、開閉操作片24は図1で示すように門形を呈した形状で、その上端には摘まみ部24aを、また左右の下端側には前記電極板22に対応する隔壁部24bを形成し、図2で表すように前記摘まみ部24aを遮断器ケース11の上部カバー11bに開口したスリット状の窓穴11b-1に臨ませ、手動操作でON,OFF位置に出入させるよう配置している。
【0016】
そして、常時は図4(a) で表すように摘まみ部24aを矢印方向に押し込んで開閉操作片24をON位置にセットしておく。この状態では開閉操作片24の隔壁部24bが下方に後退し、電極板22は主回路導体1aに当接している。この状態では、図3で主回路1の相間電圧が漏電検出回路7に給電される。
一方、漏電遮断器の納入先現地で耐電圧試験を行う際には、図4(b) で表すように試験に先立って開閉操作片24の摘まみ部24aを手動操作により上方に引き上げてOFF位置に移動する。これにより、開閉操作片24の隔壁部24bが電極板22と主回路導体1aとの間に割り込んで電極板22を離脱させる。この状態になると、図3の漏電検出回路7が主回路1から完全に切り離されので、耐電圧試験を安全に行うことができる。なお、図4(b) のスイッチOFFの状態では、電極板22と主回路導体1aとの間が開閉操作片24の隔壁部(絶縁物製)24bを挟んで隔離されているので、高い絶縁耐力が確保できる。
【0017】
そして、耐電圧試験の終了後は、開閉操作片24を図4(a) のON位置に戻すことで、再び主回路1の相間電圧が漏電検出回路7に給電されるようになり、漏電遮断器は通常の使用状態に復帰する。
〔実施例2〕
次に、本発明の請求項2に係る別な実施例の構成を図5に示す。図5(a),(b) は先記実施例の図4(a),(b) に対応した耐電圧テスト用スイッチのON,OFF状態を表した図であり、この実施例においては先記実施例1とは逆にばね性を有する導電材で作られた電源用電極板26を主回路導体1aに固定設置し、その電極板26の先端を漏電検出回路7のプリント板7aに設けた電源端子27に押接するように配置している。なお、開閉操作片24は図4と同様な構造配置として電極板26と電源端子27との間に介装している。
【0018】
上記構成において、図5(a) のように開閉操作片24の摘まみ部24aをON位置に押し込むと、隔壁部24bが下方に後退して電極板26がプリント板7aに設けた電源端子27に当接し、この状態で図3における主回路1の相間電圧が漏電検出回路7に給電される。
一方、耐電圧試験の実施に際して、開閉操作片24の摘まみ部24aを図5(b) に示すOFF位置に引き上げると、隔壁部24bが電極板26と電源端子27との間に入り込んで両者の間を離脱させる。これにより、実施例1で述べたと同様に耐電圧テスト用スイッチがOFFとなって主回路1と漏電検出回路7との間を断路する。そして、耐電圧試験の終了後は、開閉操作片24を図5(a) のON位置に戻すことで、再び主回路1の相間電圧が漏電検出回路7に給電できるようになり、漏電遮断器は通常の使用状態に戻る。
【0019】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の構成によれば、配線用遮断器と同じ外形サイズに統一して構成した単体構造になる漏電遮断器において、そのケースに組み込んだ過負荷保護,漏電保護機能部品およびそのレイアウトをそのままに、耐電圧テスト用スイッチを追加装備することかでき、またこの耐電圧テスト用スイッチをOFF操作して漏電検出回路を主回路から断路することで、漏電遮断器の製品出荷後に行う耐電圧試験にも容易に対応させることができる。
また、漏電遮断器の在来製品に簡単な電源用電極板および開閉操作片の部品を追加するだけで耐電圧テスト用スイッチを構成でき、しかも耐電圧テスト用スイッチの構成部品を漏電検出回路のプリント基板,主回路導体(零相変流器の一次導体)に組み合わせて配置したことでスイッチの省スペース化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1に係る漏電遮断器の要部部品の分解斜視図
【図2】図1の漏電遮断器の平面図
【図3】図1の漏電遮断器の回路図
【図4】図1における耐電圧テスト用スイッチの構造,動作の説明図で、(a),(b) はそれぞれスイッチのON,OFF状態を表す側視断面図
【図5】本発明の実施例2に係る耐電圧テスト用スイッチの構造,動作の説明図で、(a),(b) はそれぞれスイッチのON,OFF状態を表す側視断面図
【図6】本発明の実施対象となる漏電遮断器の従来回路図
【図7】図6の漏電遮断器の構成断面図
【図8】図7の漏電遮断器の内部構造を表す斜視図
【符号の説明】
1 主回路
1a 主回路導体
3 開閉機構部
5 過電流引外し装置
6 零相変流器
7 漏電検出回路
7a プリント板
7b ケース
11 漏電遮断器のケース
11a 下部ケース
11b 上部カバー
11b-1 窓穴
21 耐電圧テスト用スイッチ
22,26 電源用電極板
24 開閉操作片
24a 摘まみ部
27 電源端子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an earth leakage breaker having an overcurrent protection function and a ground fault protection function applied to a low voltage distribution system, and more specifically, withstand voltage for disconnecting an earth leakage detection circuit from a main circuit when conducting a withstand voltage test of the earth leakage breaker. It relates to the assembly structure of the test switch.
[0002]
[Prior art]
Circuit breakers and earth leakage circuit breakers are well known as protection devices for low-voltage distribution systems. Current earth leakage circuit breakers currently used in Japan incorporate all overcurrent protection function parts and ground fault protection function parts in the main body case. The one with the configuration is common. Also, in recent earth leakage circuit breakers, in order to improve the usability on the customer side, the outer dimensions of the circuit breakers for wiring and earth leakage circuit breakers in the same frame are unified, and the main parts incorporated in the main body case are as much as possible. A single structure that is configured to be shared is the mainstream (see, for example, Patent Document 1).
Next, a circuit diagram of the above-described earth leakage breaker (for a three-phase power source) is shown in FIG. 6, and its assembly structure is shown in FIGS. First, in FIG. 6, 1 is an R, S, T phase main circuit, 2 is a main circuit contact, 3 is an opening / closing mechanism part of the
[0003]
An earth leakage trip device that detects a ground fault in the distribution system and trips the circuit breaker is a zero-phase circuit that detects an unbalanced current in the
On the other hand, in FIGS. 7 and 8, 11 is a circuit breaker case comprising a
[0004]
Further, as shown in FIG. 8, a
The opening / closing operation of the earth leakage circuit breaker is well known, and when the
[0005]
By the way, it is stipulated in the standard that a product of an earth leakage breaker secures a predetermined dielectric strength, and for that purpose, a withstand voltage test is performed for each product to confirm that dielectric breakdown does not occur. This withstand voltage test is performed by applying a test voltage between the phases of the main circuit terminals with the main circuit contact of the earth leakage breaker turned off, and the test voltage is determined for each rated voltage of the earth leakage breaker. For example, the test voltage in an earth leakage breaker with a rated voltage of 400 to 600V is 2500V.
When performing this withstand voltage test, if the test is performed in the assembled state of the product in which the
[0006]
On the other hand, the earth leakage circuit breakers produced in Europe and the United States are different in type from the domestic products with the single structure described above, and the independent earth leakage detection unit (zero-phase current transformer, earth leakage current) with a separate structure for the circuit breaker for wiring. It is common to use a combination of optional components that are equipped with a detection circuit.
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3246562 [Patent Document 2]
US Patent Application Publication No. 2001 / 0022713A1
[Problems to be solved by the invention]
As mentioned above, the earth leakage circuit breakers currently on the domestic market are not equipped with the withstand voltage test on the user side after product shipment. There is no withstand voltage test switch. Therefore, with regard to products that have obtained overseas standard certification, it is necessary to equip a withstand voltage test switch in order to be able to cope with the withstand voltage test performed locally in the export destination country.
By the way, the earth leakage circuit breaker having the single structure shown in FIGS. 7 and 8 has the common parts for the circuit breaker and the functional parts for the earth leakage protection incorporated in the main body case tightly without leaving any remaining space. . For this reason, in order to secure a new space for installing the withstand voltage test switch without changing the external size of the main body case (unified to the same size as the case of the circuit breaker for wiring) It is necessary to change the component parts and layout, which causes a problem of enormous development costs and time.
[0009]
Therefore, the object of the present invention is standard for conventional products for single-unit earth leakage circuit breakers equipped with overcurrent protection and leakage protection functional parts in the body case with the same outer size as the circuit breaker for wiring. An earth leakage circuit breaker that is equipped with an additional switch for withstand voltage test so that it can easily cope with withstand voltage tests conducted after product shipment without changing the various functional parts and layout. It is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, according to the present invention, a leakage current including a switching mechanism for a main circuit contact, an overcurrent tripping device, a zero-phase current transformer having the main circuit as a primary conductor, and a leakage detection circuit in the case. An earth leakage circuit breaker with a tripping device and equipped with a manually operated withstand voltage test switch that turns on and off the power supply circuit that feeds the interphase voltage of the main circuit to the leakage detection circuit. ,
(1) The above-mentioned withstand voltage test switch is pulled out from the printed circuit board of the leakage detection circuit and the tip of the power supply electrode plate is pressed directly against the main circuit conductor, and an interrupt is interposed between the electrode plate and the main circuit conductor. And an open / close operation piece with a knob made of an insulator that allows the power supply electrode plate to be brought into and out of contact with the primary conductor by manual operation from the outside. It arrange | positions facing the window hole opened to the cover (Claim 1).
[0011]
(2) The above-mentioned withstand voltage test switch is pulled out from the main circuit conductor and the tip thereof is pressed against the power supply terminal provided on the printed circuit board of the leakage detection circuit, and the electrode plate and the power supply terminal It consists of an open / close operation piece with an insulating knob that allows the electrode plate to be brought into and out of contact with the power supply terminal of the printed board by manual operation from the outside with an interrupt in between. Is arranged so as to face a window hole opened in the case cover of the circuit breaker (claim 2).
(3) Here, the electrode plate is formed of a tongue-shaped conductive material having a spring property, and is pressed and biased toward the abutting counterpart member (Claim 3).
In the above configuration, in the normal use state of the earth leakage circuit breaker, the knob portion of the opening / closing operation piece is set to the ON position. As a result, the power supply electrode plate of the withstand voltage test switch comes into contact with the main circuit conductor as a counterpart member or the power supply terminal of the printed board, and the interphase voltage of the main circuit is supplied to the leakage detection circuit. On the other hand, when conducting the withstand voltage test, if the switch operation knob is pulled out of the window hole opened in the case of the circuit breaker body and switched to the OFF position, the open / close operation piece (insulator) follows the power supply electrode. The leakage detection circuit is disconnected from the main circuit by interrupting between the piece and the abutting counterpart member and separating between the two. Thereby, the withstand voltage test voltage can be safely tested without being applied to the leakage detection circuit.
[0012]
In addition, when the switch is OFF, the main circuit conductor and the leakage detection circuit are insulated with an insulating opening / closing operation piece interposed therebetween, so there is no need to secure an insulation distance corresponding to the test voltage. The withstand voltage test switch can be saved in space, and the withstand voltage test switch can be incorporated by utilizing a small space remaining in the breaker case without changing the main components and layout of the earth leakage breaker.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the examples shown in FIGS. In addition, in the figure of an Example, the same code | symbol is attached | subjected to the member corresponding to FIGS. 6-8, and the detailed description is abbreviate | omitted.
[Example 1]
An embodiment corresponding to claim 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. First, FIG. 3 shows a circuit diagram of the leakage breaker. In FIG. 3,
[0014]
Here, the withstand
First, the
[0015]
Next, the detailed assembly structure of the withstand voltage test switch and the opening / closing operation thereof will be described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b). First, the
Further, as shown in FIG. 1, the opening /
[0016]
Then, as shown in FIG. 4 (a), the
On the other hand, when conducting a withstand voltage test at the site where the earth leakage circuit breaker is delivered, as shown in FIG. 4 (b), the
[0017]
After the endurance test, the switching
[Example 2]
Next, FIG. 5 shows a configuration of another embodiment according to
[0018]
In the above configuration, when the
On the other hand, when the withstand voltage test is performed, when the
[0019]
【The invention's effect】
As described above, according to the configuration of the present invention, in the earth leakage circuit breaker having a single structure integrally configured to the same external size as the circuit breaker for wiring, the overload protection, the earth leakage protection functional component incorporated in the case, and It is possible to add an additional withstand voltage test switch without changing the layout, and after turning off the withstand voltage test switch and disconnecting the leak detection circuit from the main circuit, after the product has been shipped It can be easily adapted to the withstand voltage test to be performed.
In addition, it is possible to configure a withstand voltage test switch simply by adding a simple power supply electrode plate and open / close operation piece parts to a conventional earth leakage circuit breaker product. Space saving of the switch can be achieved by arranging it in combination with the printed circuit board and the main circuit conductor (primary conductor of the zero-phase current transformer).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of essential parts of an earth leakage breaker according to
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記耐電圧テスト用スイッチを、漏電検出回路のプリント板から引出してその先端を主回路導体に直接押接する電源用電極板と、該電極板と主回路導体との間に割り込み介装し、手動操作により電源用電極板を一次導体に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とで構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置したことを特徴とする漏電遮断器。An earth leakage circuit breaker with a single structure incorporating a main circuit contact switching mechanism, an overcurrent trip device, a zero-phase current transformer with the main circuit as the primary conductor, and an earth leakage trip device including a leakage detection circuit in the case. With a manually operated withstand voltage test switch that turns on and off the power supply circuit that feeds the interphase voltage of the main circuit to the leakage detection circuit.
The withstand voltage test switch is pulled out from the printed circuit board of the leakage detection circuit, and the power supply electrode plate is directly pressed against the main circuit conductor, and an interrupt is interposed between the electrode plate and the main circuit conductor. It consists of an open / close operation piece with an insulating knob that allows the power supply electrode plate to be brought into contact with and separated from the primary conductor by operation, and the knob of the open / close operation piece faces the window hole opened in the case cover of the circuit breaker. An earth leakage circuit breaker characterized by
前記の耐電圧テスト用スイッチを、主回路導体から引出してその先端を漏電検出回路のプリント板に設けた電源端子に押接する電源用電極板と、該電極板と前記電源端子との間に割り込み介装し、手動操作により電源用電極板をプリント板の電源端子に接離させる絶縁物製の摘まみ付き開閉操作片とから構成し、その開閉操作片の摘まみ部を遮断器のケースカバーに開口した窓穴に臨ませて配置したことを特徴とする漏電遮断器。An earth leakage circuit breaker with a single structure incorporating a main circuit contact switching mechanism, an overcurrent trip device, a zero-phase current transformer with the main circuit as the primary conductor, and an earth leakage trip device including a leakage detection circuit in the case. With a manually operated withstand voltage test switch that turns on and off the power supply circuit that feeds the interphase voltage of the main circuit to the leakage detection circuit.
The above-mentioned withstand voltage test switch is pulled out from the main circuit conductor and its tip is pressed against the power supply terminal provided on the printed circuit board of the leakage detection circuit, and an interrupt is provided between the electrode plate and the power supply terminal. It is composed of an open / close operation piece with an insulating knob that allows the power supply electrode plate to be brought into contact with and separated from the power terminal of the printed board by manual operation. The handle of the open / close operation piece is covered with the case cover of the circuit breaker. An earth leakage circuit breaker characterized by being placed facing a window hole opened in the window.
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