JP4085644B2 - Method for preparing photosensitive lithographic printing plate - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for making a photosensitive planographic printing plate having high sensitivity and excellent in printing resistance, particularly printing resistance in the case of using soybean oil ink. <P>SOLUTION: In the method for making a photosensitive planographic printing plate, a photosensitive planographic printing plate having a photosensitive layer comprising at least a polyhalomethyl compound, a compound having a plurality of ethylenic addition polymerizable groups per molecule and a compound having a cyclic substituent of formula (1) or (2) and an oxygen intercepting layer comprising polyvinyl alcohol on a support having a hydrophilic surface is imagewise exposed and heated before development. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【００２８】
【化４】

【００２９】
本発明においては、環状置換基を有する化合物の環状置換基が、４員環エーテル構造又は５員環エーテル構造を有する置換基であることを特徴とする。４員環エーテル構造又は５員環エーテル構造を有する置換基としては、例えば、オキセタン、フェニルオキセタンなどのオキセタン類、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフランなどのテトラヒドロフラン類などを挙げることができる。
【００３０】
また、請求項２に係る発明においては、環状置換基を有する化合物が、環状炭酸ジエステル化合物であることが好ましい。環状炭酸ジエステル化合物としては、例えば、例示化合物２−１〜２−３を挙げることができる。
【００３１】
また、請求項３に係る発明においては、環状置換基を有する化合物が、ラクトン化合物であることが好ましい。ラクトン化合物としては、例示化合物２−４の他に、例えば、β−プロピオラクトン、γ−ブチルラクトン、δ−カプロラクトン、δ−バレロラクトンなどが挙げられる。
【００３３】
請求項５に係る発明においては、ポリハロメチル化合物が、２，４−ビス（トリクロロメチル）−１，３，５−トリアジン誘導体であることが好ましい。
【００３４】
本発明で用いることのできる２，４−ビス（トリクロロメチル）−１，３，５−トリアジン誘導体の一例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３５】
【化５】

【００３６】
また、請求項６に係る発明では、環状置換基を有する化合物が、同時に分子内にエチレン性付加重合性基を有する化合物であることが好ましく、本発明に係るエチレン性付加重合性基については、後述の付加重合可能なエチレン性二重結合含有単量体で記載のものと同じものを挙げることができる。
【００３７】
次いで、本発明に係る感光性平版印刷版の主要な構成要素及び記録方法について説明する。
【００３８】
（支持体）
本発明に係る平版印刷版材料に係る支持体としては、紙、プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど）ラミネート紙、アルミニウム（アルミニウム合金も含む）、亜鉛、銅などのような金属の板、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタールなどのようなプラスチックのフィルム、上記の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくはプラスチックフィルム、アルミニウムもしくはクロームメッキが施された鋼板などが挙げられ、好ましくはアルミニウムの金属板を使用することであり、この場合、純アルミニウム板及びアルミニウム合金板等であってもかまわない。
【００３９】
支持体のアルミニウム合金としては、種々のものが使用でき、例えば、珪素、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、ニッケル、チタン、ナトリウム、鉄等の金属とアルミニウムの合金が用いられる。
【００４０】
本発明に係る支持体は、粗面化（砂目立て処理）するに先立って表面の圧延油を除去するために脱脂処理を施すことが好ましい。脱脂処理としては、トリクレン、シンナー等の溶剤を用いる脱脂処理、ケシロン、トリエタノール等のエマルジョンを用いたエマルジョン脱脂処理等が用いられる。又、脱脂処理には、苛性ソーダ等のアルカリの水溶液を用いることもできる。脱脂処理に苛性ソーダ等のアルカリ水溶液を用いた場合、上記脱脂処理のみでは除去できない汚れや酸化皮膜も除去することができる。脱脂処理に苛性ソーダ等のアルカリ水溶液を用いた場合、支持体の表面にはスマットが生成するので、この場合には、燐酸、硝酸、硫酸、クロム酸等の酸、或いはそれらの混酸に浸漬しデスマット処理を施すことが好ましい。粗面化の方法としては、例えば、機械的方法、電解によりエッチングする方法が挙げられる。
【００４１】
用いられる機械的粗面化法は特に限定されるものではないが、ブラシ研磨法、ホーニング研磨法が好ましい。ブラシ研磨法による粗面化は、例えば、直径０．２〜０．８ｍｍのブラシ毛を使用した回転ブラシを回転し、支持体表面に、例えば、粒径１０〜１００μｍの火山灰の粒子を水に均一に分散させたスラリーを供給しながら、ブラシを押し付けて行うことができる。ホーニング研磨による粗面化は、例えば、粒径１０〜１００μｍの火山灰の粒子を水に均一に分散させ、ノズルより圧力をかけ射出し、支持体表面に斜めから衝突させて粗面化を行うことができる。又、例えば、支持体表面に、粒径１０〜１００μｍの研磨剤粒子を、１００〜２００μｍの間隔で、２．５×１０³〜１０×１０³個／ｃｍ²の密度で存在するように塗布したシートを張り合わせ、圧力をかけてシートの粗面パターンを転写することにより粗面化を行うこともできる。
【００４２】
上記の機械的粗面化法で粗面化した後、支持体の表面に食い込んだ研磨剤、形成されたアルミニウム屑等を取り除くため、酸又はアルカリの水溶液に浸漬することが好ましい。酸としては、例えば、硫酸、過硫酸、弗酸、燐酸、硝酸、塩酸等が用いられ、塩基としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が用いられる。これらの中でも、水酸化ナトリウム等のアルカリ水溶液を用いるのが好ましい。表面のアルミニウムの溶解量としては、０．５〜５ｇ／ｍ²が好ましい。アルカリ水溶液で浸漬処理を行った後、燐酸、硝酸、硫酸、クロム酸等の酸或いはそれらの混酸に浸漬し中和処理を施すことが好ましい。
【００４３】
電気化学的粗面化法も特に限定されるものではないが、酸性電解液中で電気化学的に粗面化を行う方法が好ましい。酸性電解液は、電気化学的粗面化法に通常用いられる酸性電解液を使用することができるが、塩酸系または硝酸系電解液を用いるのが好ましい。電気化学的粗面化方法については、例えば、特公昭４８−２８１２３号公報、英国特許第８９６，５６３号公報、特開昭５３−６７５０７号公報に記載されている方法を用いることができる。この粗面化法は、一般には、１〜５０ボルトの範囲の電圧を印加することによって行うことができるが、１０〜３０ボルトの範囲から選ぶのが好ましい。電流密度は、１０〜２００Ａ／ｄｍ²の範囲を用いることが出来るが、５０〜１５０Ａ／ｄｍ²の範囲から選ぶのが好ましい。電気量は、１００〜５０００ｃ／ｄｍ²の範囲を用いることができるが、１００〜２０００ｃ／ｄｍ²の範囲から選ぶのが好ましい。この粗面化法を行う温度は、１０〜５０℃の範囲を用いることが出来るが、１５〜４５℃の範囲から選ぶのが好ましい。
【００４４】
電解液として硝酸系電解液を用いて電気化学的粗面化を行う場合、一般には、１〜５０ボルトの範囲の電圧を印加することによって行うことができるが、１０〜３０ボルトの範囲から選ぶのが好ましい。電流密度は、１０〜２００Ａ／ｄｍ²の範囲を用いることができるが、２０〜１００Ａ／ｄｍ²の範囲から選ぶのが好ましい。電気量は、１００〜５０００ｃ／ｄｍ²の範囲を用いることができるが、１００〜２０００ｃ／ｄｍ²の範囲から選ぶのが好ましい。電気化学的粗面化法を行う温度は、１０〜５０℃の範囲を用いることができるが、１５〜４５℃の範囲から選ぶのが好ましい。電解液における硝酸濃度は０．１〜５質量％が好ましい。電解液には、必要に応じて、硝酸塩、塩化物、アミン類、アルデヒド類、燐酸、クロム酸、ホウ酸、酢酸、しゅう酸等を加えることができる。
【００４５】
電解液として塩酸系電解液を用いる場合、一般には、１〜５０ボルトの範囲の電圧を印加することによって行うことができるが、２〜３０ボルトの範囲から選ぶのが好ましい。電流密度は、１０〜２００Ａ／ｄｍ²の範囲を用いることができるが、５０〜１５０Ａ／ｄｍ²の範囲から選ぶのが好ましい。電気量は、１００〜５０００ｃ／ｄｍ²の範囲を用いることができるが、１００〜２０００ｃ／ｄｍ²、更には２００〜１０００ｃ／ｄｍ²の範囲から選ぶのが好ましい。電気化学的粗面化法を行う温度は、１０〜５０℃の範囲を用いることができるが、１５〜４５℃の範囲から選ぶのが好ましい。電解液における塩酸濃度は０．１〜５質量％が好ましい。
【００４６】
上記の電気化学的粗面化法で粗面化した後、表面のアルミニウム屑等を取り除くため、酸又はアルカリの水溶液に浸漬することが好ましい。酸としては、例えば、硫酸、過硫酸、弗酸、燐酸、硝酸、塩酸等が用いられ、塩基としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が用いられる。これらの中でもアルカリの水溶液を用いるのが好ましい。表面のアルミニウムの溶解量としては、０．５〜５ｇ／ｍ²が好ましい。又、アルカリの水溶液で浸漬処理を行った後、燐酸、硝酸、硫酸、クロム酸等の酸或いはそれらの混酸に浸漬し中和処理を施すことが好ましい。
【００４７】
機械的粗面化処理法、電気化学的粗面化法はそれぞれ単独で用いて粗面化してもよいし、又、機械的粗面化処理法に次いで電気化学的粗面化法を行って粗面化してもよい。
【００４８】
粗面化処理の次には、陽極酸化処理を行うことができる。本発明において用いることができる陽極酸化処理の方法には特に制限はなく、公知の方法を用いることができる。陽極酸化処理を行うことにより、支持体上には酸化皮膜が形成される。該陽極酸化処理には、硫酸及び／又は燐酸等を１０〜５０％の濃度で含む水溶液を電解液として、電流密度１〜１０Ａ／ｄｍ²で電解する方法が好ましく用いられるが、他に、米国特許第１，４１２，７６８号公報に記載されている硫酸中で高電流密度で電解する方法や、同３，５１１，６６１号公報に記載されている燐酸を用いて電解する方法、クロム酸、シュウ酸、マロン酸等を一種又は二種以上含む溶液を用いる方法等が挙げられる。形成された陽極酸化被覆量は、１〜５０ｍｇ／ｄｍ²が適当であり、好ましくは１０〜４０ｍｇ／ｄｍ²である。陽極酸化被覆量は、例えばアルミニウム板を燐酸クロム酸溶液（燐酸８５％液：３５ｍｌ、酸化クロム（IV）：２０ｇを１Ｌの水に溶解して作製）に浸積し、酸化被膜を溶解し、板の被覆溶解前後の質量変化測定等から求められる。
【００４９】
陽極酸化処理された支持体は、必要に応じ封孔処理を施してもよい。これら封孔処理は、熱水処理、沸騰水処理、水蒸気処理、珪酸ソーダ処理、重クロム酸塩水溶液処理、亜硝酸塩処理、酢酸アンモニウム処理等公知の方法を用いて行うことができる。
【００５０】
請求項４に係る発明においては、これらの処理を行った後に、ポリビニルホスフォン酸を含有する水溶液で処理することが好ましい。更に、特開平５−３０４３５８号公報に開示されているようなラジカルによって付加反応を起し得る官能基を共有結合させたゾル−ゲル処理基板も好適に用いられる。
【００５１】
（付加重合可能なエチレン性不飽和結合含有単量体）
本発明においては、分子内に複数のエチレン性付加重合性基を有する化合物（以下、付加重合可能なエチレン性不飽和結合含有単量体ともいう）を含有していることが特徴である。
【００５２】
本発明に係る平版印刷版に用いる付加重合可能なエチレン性不飽和結合含有単量体（以下、単量体と称する場合あり）にはラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する公知の単量体が包含される。
【００５３】
具体的な化合物としては、例えば、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、グリセロールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルオキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルオキシヘキサノリドアクリレート、１，３−ジオキサンアルコールのε−カプロラクトン付加物のアクリレート、１，３−ジオキソランアクリレート等の単官能アクリル酸エステル類、或いはこれらのアクリレートをメタクリレート、イタコネート、クロトネート、マレエートに代えたメタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸エステル、例えば、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングルコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ハイドロキノンジアクリレート、レゾルシンジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールのジアクリレート、ネオペンチルグリコールアジペートのジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールのε−カプロラクトン付加物のジアクリレート、２−（２−ヒドロキシ−１，１−ジメチルエチル）−５−ヒドロキシメチル−５−エチル−１，３−ジオキサンジアクリレート、トリシクロデカンジメチロールアクリレート、トリシクロデカンジメチロールアクリレートのε−カプロラクトン付加物、１，６−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテルのジアクリレート等の２官能アクリル酸エステル類、或いはこれらのアクリレートをメタクリレート、イタコネート、クロトネート、マレエートに代えたメタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸エステル、例えばトリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートのε−カプロラクトン付加物、ピロガロールトリアクリレート、プロピオン酸・ジペンタエリスリトールトリアクリレート、プロピオン酸・ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ヒドロキシピバリルアルデヒド変性ジメチロールプロパントリアクリレート等の多官能アクリル酸エステル酸、或いはこれらのアクリレートをメタクリレート、イタコネート、クロトネート、マレエートに代えたメタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸エステル等を挙げることができる。
【００５４】
また、プレポリマーも上記同様に使用することができる。プレポリマーとしては、後述する様な化合物等が挙げることができ、また、適当な分子量のオリゴマーにアクリル酸、又はメタクリル酸を導入し、光重合性を付与したプレポリマーも好適に使用できる。これらプレポリマーは、１種又は２種以上を併用してもよいし、上述の単量体及び／又はオリゴマーと混合して用いてもよい。
【００５５】
プレポリマーとしては、例えばアジピン酸、トリメリット酸、マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、ハイミック酸、マロン酸、こはく酸、グルタール酸、イタコン酸、ピロメリット酸、フマル酸、グルタール酸、ピメリン酸、セバシン酸、ドデカン酸、テトラヒドロフタル酸等の多塩基酸と、エチレングリコール、プロピレングルコール、ジエチレングリコール、プロピレンオキサイド、１，４−ブタンジオール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、１，６−ヘキサンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール等の多価のアルコールの結合で得られるポリエステルに（メタ）アクリル酸を導入したポリエステルアクリレート類、例えば、ビスフェノールＡ・エピクロルヒドリン・（メタ）アクリル酸、フェノールノボラック・エピクロルヒドリン・（メタ）アクリル酸のようにエポキシ樹脂に（メタ）アクリル酸を導入したエポキシアクリレート類、例えば、エチレングリコール・アジピン酸・トリレンジイソシアネート・２−ヒドロキシエチルアクリレート、ポリエチレングリコール・トリレンジイソシアネート・２−ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルフタリルメタクリレート・キシレンジイソシアネート、１，２−ポリブタジエングリコール・トリレンジイソシアネート・２−ヒドロキシエチルアクリレート、トリメチロールプロパン・プロピレングリコール・トリレンジイソシアネート・２−ヒドロキシエチルアクリレートのように、ウレタン樹脂に（メタ）アクリル酸を導入したウレタンアクリレート、例えば、ポリシロキサンアクリレート、ポリシロキサン・ジイソシアネート・２−ヒドロキシエチルアクリレート等のシリコーン樹脂アクリレート類、その他、油変性アルキッド樹脂に（メタ）アクリロイル基を導入したアルキッド変性アクリレート類、スピラン樹脂アクリレート類等のプレポリマーが挙げられる。
【００５６】
本発明に係る平版印刷版には、ホスファゼンモノマー、トリエチレングリコール、イソシアヌール酸ＥＯ（エチレンオキシド）変性ジアクリレート、イソシアヌール酸ＥＯ変性トリアクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジアクリレート、トリメチロールプロパンアクリル酸安息香酸エステル、アルキレングリコールタイプアクリル酸変性、ウレタン変性アクリレート等の単量体及び該単量体から形成される構成単位を有する付加重合性のオリゴマー及びプレポリマーを含有することができる。
【００５７】
更に、本発明に用いられるエチレン性単量体として、少なくとも一つの（メタ）アクリロイル基を含有するリン酸エステル化合物が挙げられる。該化合物は、リン酸の水酸基の少なくとも一部がエステル化された化合物であり、しかも、（メタ）アクリロイル基を有する限り特に限定はされない。
【００５８】
この他に特開昭５８−２１２９９４号公報、同６１−６６４９号公報、同６２−４６６８８号公報、同６２−４８５８９号公報、同６２−１７３２９５号公報、同６２−１８７０９２号公報、同６３−６７１８９号公報、特開平１−２４４８９１号公報等に記載の化合物などを挙げることができ、更に「１１２９０の化学商品」化学工業日報社、ｐ．２８６〜ｐ．２９４に記載の化合物、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料編）」高分子刊行会、ｐ．１１〜６５に記載の化合物なども本発明においては好適に用いることができる。これらの中で、分子内に２以上のアクリル基又はメタクリル基を有する化合物が本発明においては好ましく、更に分子量が１０，０００以下、より好ましくは５，０００以下のものが好ましい。
【００５９】
本発明に係る平版印刷版においては、上記した単量体を感光層の感光性組成物において、１．０〜８０．０質量％の範囲で含有するのが好ましく、より好ましくは３．０〜７０．０質量％の範囲である。
【００６０】
（高分子結合剤）
本発明に係る平版印刷版では、光重合性感光層に高分子結合剤を含有することが好ましい。
【００６１】
本発明に係る高分子結合剤としては、例えば、アクリル系重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、シェラック、その他の天然樹脂等を使用することができる。また、これらを２種以上併用してもかまわない。
【００６２】
上記各高分子結合剤ににおいて、好ましくはアクリル系のモノマーの共重合によって得られるビニル系共重合であり、更に、高分子結合剤の共重合組成として、（ａ）カルボキシル基含有モノマー、（ｂ）メタクリル酸アルキルエステル、またはアクリル酸アルキルエステルの共重合体であることが好ましい。
【００６３】
カルボキシル基含有モノマーの具体例としては、α，β−不飽和カルボン酸類、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸等が挙げられる。その他、フタル酸と２−ヒドロキシメタクリレートのハーフエステル等のカルボン酸も好ましい。
【００６４】
メタクリル酸アルキルエステル、アクリル酸アルキルエステルの具体例としては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘプチル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸ノニル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ウンデシル、メタクリル酸ドデシル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ノニル、アクリル酸デシル、アクリル酸ウンデシル、アクリル酸ドデシル等の無置換アルキルエステルの他、メタクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル等の環状アルキルエステルや、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸−２−クロロエチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、アクリル酸ベンジル、アクリル酸−２−クロロエチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、グリシジルアクリレート等の置換アルキルエステル等を挙げることができる。
【００６５】
更に、本発明に係る高分子結合剤は、他の共重合モノマーとして、下記（１）〜（１４）に記載のモノマー等を用いることができる。
【００６６】
（１）芳香族水酸基を有するモノマー、例えばｏ−（又はｐ−，ｍ−）ヒドロキシスチレン、ｏ−（又はｐ−，ｍ−）ヒドロキシフェニルアクリレート等。
【００６７】
（２）脂肪族水酸基を有するモノマー、例えば２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、５−ヒドロキシペンチルアクリレート、５−ヒドロキシペンチルメタクリレート、６−ヒドロキシヘキシルアクリレート、６−ヒドロキシヘキシルメタクリレート、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）メタクリルアミド、ヒドロキシエチルビニルエーテル等。
【００６８】
（３）アミノスルホニル基を有するモノマー、例えばｍ−（又はｐ−）アミノスルホニルフェニルメタクリレート、ｍ−（又はｐ−）アミノスルホニルフェニルアクリレート、Ｎ−（ｐ−アミノスルホニルフェニル）メタクリルアミド、Ｎ−（ｐ−アミノスルホニルフェニル）アクリルアミド等。
【００６９】
（４）スルホンアミド基を有するモノマー、例えばＮ−（ｐ−トルエンスルホニル）アクリルアミド、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）メタクリルアミド等。
【００７０】
（５）アクリルアミド又はメタクリルアミド類、例えばアクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−ヘキシルアクリルアミド、Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド、Ｎ−（４−ニトロフェニル）アクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルアクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド等。
【００７１】
（６）弗化アルキル基を含有するモノマー、例えばトリフルオロエチルアクリレート、トリフルオロエチルメタクリレート、テトラフルオロプロピルメタクリレート、ヘキサフルオロプロピルメタクリレート、オクタフルオロペンチルアクリレート、オクタフルオロペンチルメタクリレート、ヘプタデカフルオロデシルメタクリレート、Ｎ−ブチル−Ｎ−（２−アクリロキシエチル）ヘプタデカフルオロオクチルスルホンアミド等。
【００７２】
（７）ビニルエーテル類、例えば、エチルビニルエーテル、２−クロロエチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル等。
【００７３】
（８）ビニルエステル類、例えばビニルアセテート、ビニルクロロアセテート、ビニルブチレート、安息香酸ビニル等。
【００７４】
（９）スチレン類、例えばスチレン、メチルスチレン、クロロメチルスチレン等。
【００７５】
（１０）ビニルケトン類、例えばメチルビニルケトン、エチルビニルケトン、プロピルビニルケトン、フェニルビニルケトン等。
【００７６】
（１１）オレフィン類、例えばエチレン、プロピレン、ｉ−ブチレン、ブタジエン、イソプレン等。
【００７７】
（１２）Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカルバゾール、４−ビニルピリジン等。
【００７８】
（１３）シアノ基を有するモノマー、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、２−ペンテンニトリル、２−メチル−３−ブテンニトリル、２−シアノエチルアクリレート、ｏ−（又はｍ−，ｐ−）シアノスチレン等。
【００７９】
（１４）アミノ基を有するモノマー、例えばＮ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、ポリブタジエンウレタンアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、アクリロイルモルホリン、Ｎ−ｉ−プロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド等。
【００８０】
更に、これらのモノマーと共重合し得る他のモノマーを共重合してもよい。
また、上記ビニル系共重合体の分子内に存在するカルボキシル基に、分子内に（メタ）アクリロイル基とエポキシ基を有する化合物を付加反応させることによって得られる不飽和結合含有ビニル系共重合体も、高分子結合材として好ましい。分子内に不飽和結合とエポキシ基を共に含有する化合物としては、具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、特開平１１−２７１９６９号に記載のあるエポキシ基含有不飽和化合物等が挙げられる。
【００８１】
これらの共重合体は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定された質量平均分子量が、１〜２０万であるものが好ましいが、この範囲に限定されるものではない。
【００８２】
上記高分子結合剤には、必要に応じてポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ノボラック樹脂、天然樹脂等、他の任意の高分子結合剤が、上記の各ビニル系共重合体と併用されてもよい。
【００８３】
光重合性感光層を塗布する組成物中における上記高分子結合剤の含有量は、１０〜９０質量％の範囲が好ましく、１５〜７０質量％の範囲が更に好ましく、２０〜５０質量％の範囲で使用することが感度の面から特に好ましい。更に、本発明に係るビニル系共重合体は、該高分子結合剤において、５０〜１００質量％であることが好ましく、１００質量％であることがより好ましい。
【００８４】
本発明に係る高分子結合剤に含まれる重合体の酸価については、１０〜１５０の範囲で使用するのが好ましく、３０〜１２０の範囲がより好ましく、５０〜９０の範囲で使用することが、感光層全体の極性のバランスをとる観点から特に好ましく、これにより感光層塗布液での顔料の凝集を防ぐことなどができる。
【００８５】
（光重合開始剤）
本発明においては、公知の光重合開始剤を用いることができ、例えば、Ｊ．コーサー（Ｊ．Ｋｏｓａｒ）著「ライト・センシテイブ・システムズ」第５章に記載されるような、カルボニル化合物、有機硫黄化合物、過硫化物、レドックス系化合物、アゾ化合物、ジアゾ化合物、ハロゲン化合物、光還元性色素などが挙げられ、英国特許第１，４５９，５６３号に開示されている化合物も挙げることができる。
【００８６】
具体的には、以下の例を挙げることができるが、これらに限定されない。即ち、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン−ｉ−プロピルエーテル、α，α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン等のベンゾイン誘導体；ベンゾフェノン、２，４−ジクロロベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４，４′−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン誘導体；２−クロロチオキサントン、２−ｉ−プロピルチオキサントン等のチオキサントン誘導体；２−クロロアントラキノン、２−メチルアントラキノン等のアントラキノン誘導体；Ｎ−メチルアクリドン、Ｎ−ブチルアクリドン等のアクリドン誘導体；α，α−ジエトキシアセトフェノン、ベンジル、フルオレノン、キサントン、ウラニル化合物の他、特公昭５９−１２８１号公報、同６１−９６２１号公報ならびに特開昭６０−６０１０４号公報に記載のトリアジン誘導体；特開昭５９−１５０４号公報、同６１−２４３８０７号公報に記載の有機過酸化物；特公昭４３−２３６８４号公報、同４４−６４１３号公報、同４４−６４１３号公報、同４７−１６０４号公報ならびに米国特許第３，５６７，４５３号に記載のジアゾニウム化合物；米国特許第２，８４８，３２８号、同２，８５２，３７９号ならびに同２，９４０，８５３号に記載の有機アジド化合物；特公昭３６−２２０６２号公報、同３７−１３１０９号公報、同３８−１８０１５号公報ならびに同４５−９６１０号公報に記載のｏ−キノンジアジド類；特公昭５５−３９１６２号公報、特開昭５９−１４０２３号公報ならびに「マクロモレキュルス（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）」１０巻，１３０７頁（１９７７年）記載の各種オニウム化合物；特開昭５９−１４２２０５号公報に記載のアゾ化合物；特開平１−５４４４０号公報、ヨーロッパ特許第１０９，８５１号、同１２６，７１２号ならびに「ジャーナル・オブ・イメージング・サイエンス（Ｊ．Ｉｍａｇ．Ｓｃｉ．）」３０巻，１７４頁（１９８６年）記載の金属アレン錯体；特開平５−２１３８６１号及び同５−２５５３４７号記載の（オキソ）スルホニウム有機硼素錯体；「コーディネーション・ケミストリー・レビュー（Ｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ Ｒｅｖｉｅｗ）」８４巻，８５〜２７７頁（１９８８年）ならびに特開平２−１８２７０１号公報に記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯体；特開平３−２０９４７７号公報に記載の２，４，５−トリアリールイミダゾール二量体；四臭化炭素、特開昭５９−１０７３４４号公報に記載の有機ハロゲン化合物等。
【００８７】
本発明においては、分光増感色素（単に増感色素ともいう）を用いることができ、例えば、可視光から近赤外まで波長増感させる化合物としては、例えばシアニン、フタロシアニン、メロシアニン、ポルフィリン、スピロ化合物、フェロセン、フルオレン、フルギド、イミダゾール、ペリレン、フェナジン、フェノチアジン、ポリエン、アゾ化合物、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン、ポリメチンアクリジン、クマリン、ケトクマリン、キナクリドン、インジゴ、スチリル、ピリリウム化合物、ピロメテン化合物、ピラゾロトリアゾール化合物、ベンゾチアゾール化合物、バルビツール酸誘導体、チオバルビツール酸誘導体等が挙げられ、更に欧州特許５６８，９９３号、米国特許４，５０８，８１１号、同５，２２７，２２７号、特開２００１−１２５２５５公報、特開平１１−２７１９６９号公報等に記載の化合物も用いられる。
【００８８】
本発明において、光重合開始剤と増感色素との配合比率は、モル比で１：１００〜１００：１の範囲が、好ましい。
【００８９】
（各種添加剤）
本発明に係る光重合性感光層の塗布組成物には、上記した成分の他に、感光性平版印刷版の製造中あるいは保存中において重合可能なエチレン性不飽和二重結合単量体の不要な重合を阻止するために、重合防止剤を添加することが望ましい。適当な重合防止剤としてはハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミン第一セリウム塩、２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート等があげられる。
【００９０】
重合防止剤の添加量は、上記組成物の全固形分の質量に対して、約０．０１％〜約５％が好ましい。また必要に応じて、酸素による重合阻害を防止するためにベヘン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添加したり、塗布後の乾燥の過程で感光性層の表面に偏在させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、全組成物の約０．５％〜約１０％が好ましい。
【００９１】
また、着色剤も使用することができ、着色剤としては、市販のものを含め従来公知のものが好適に使用できる。例えば、改訂新版「顔料便覧」，日本顔料技術協会編（誠文堂新光社）、カラーインデックス便覧等に述べられているものが挙げられる。
【００９２】
顔料の種類としては、黒色顔料、黄色顔料、赤色顔料、褐色顔料、紫色顔料、青色顔料、緑色顔料、蛍光顔料、金属粉顔料等が挙げられる。具体的には、無機顔料（二酸化チタン、カーボンブラック、グラファイト、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、酸化鉄、ならびに鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウムのクロム酸塩等）及び有機顔料（アゾ系、チオインジゴ系、アントラキノン系、アントアンスロン系、トリフェンジオキサジン系の顔料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料及びその誘導体、キナクリドン顔料等）が挙げられる。
【００９３】
これらの中でも、使用する露光レーザーに対応した分光増感色素の吸収波長域に実質的に吸収を持たない顔料を選択して使用することが好ましく、この場合、使用するレーザー波長での積分球を用いた顔料の反射吸収が０．０５以下であることが好ましい。又、顔料の添加量としては、上記組成物の固形分に対し０．１〜１０質量％が好ましく、より好ましくは０．２〜５質量％である。
【００９４】
露光光源として、アルゴンレーザー（４８８ｎｍ）又はＳＨＧ−ＹＡＧレーザー（５３２ｎｍ）を使用する場合には、上記の感光波長領域での顔料吸収及び現像後の可視画性の観点から、紫色顔料、青色顔料を用いるのが好ましい。このようなものとしては、例えばコバルトブルー、セルリアンブルー、アルカリブルーレーキ、フォナトーンブルー６Ｇ、ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルーフアーストスカイブルー、インダンスレンブルー、インジコ、ジオキサンバイオレット、イソビオランスロンバイオレット、インダンスロンブルー、インダンスロンＢＣ等を挙げることができる。これらの中で、より好ましくはフタロシアニンブルー、ジオキサンバイオレットである。
【００９５】
また、上記組成物は、本発明の性能を損わない範囲で、界面活性剤を塗布性改良剤として含有することが出来る。その中でも好ましいのはフッ素系界面活性剤である。
【００９６】
また、硬化皮膜の物性を改良するために、無機充填剤やジオクチルフタレート、ジメチルフタレート、トリクレジルホスフェート等の可塑剤等の添加剤を加えてもよい。これらの添加量は全固形分の１０％以下が好ましい。
【００９７】
（酸素遮断層）
本発明に係る平版印刷版では、ポリビニルアルコールを含有する酸素遮断層を有していることが１つの特徴である。酸素遮断層（保護層ともいう）は、現像液（一般にはアルカリ水溶液）への溶解性が高いことが好ましく、具体的には、ポリビニルアルコール及びポリビニルピロリドンを挙げることができる。ポリビニルアルコールは酸素の透過を抑制する効果を有し、また、ポリビニルピロリドンは隣接する感光層との接着性を確保する効果を有する。
【００９８】
上記２種のポリマーの他に、必要に応じ、ポリサッカライド、ポリエチレングリコール、ゼラチン、膠、カゼイン、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチル澱粉、アラビアゴム、サクローズオクタアセテート、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸ナトリウム、ポリビニルアミン、ポリエチレンオキシド、ポリスチレンスルホン酸、ポリアクリル酸、水溶性ポリアミド等の水溶性ポリマーを併用することもできる。
【００９９】
本発明に係る平版印刷版では、感光層と保護層間の剥離力が３５ｍＮ／ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは５０ｍＮ／ｍｍ以上、更に好ましくは７５ｍＮ／ｍｍ以上である。好ましい保護層の組成としては特願平８−１６１６４５号に記載されるものが挙げられる。
【０１００】
本発明における剥離力は、保護層上に十分大きい粘着力を有する所定幅の粘着テープを貼り、それを平版印刷版材料の平面に対して９０度の角度で保護層と共に剥離する時の力を測定することにより求めることができる。
【０１０１】
保護層には、更に必要に応じて界面活性剤、マット剤等を含有することができる。上記保護層組成物を適当な溶剤に溶解し感光層上に塗布・乾燥して保護層を形成する。塗布溶剤の主成分は水、あるいはメタノール、エタノール、ｉ−プロパノール等のアルコール類であることが特に好ましい。
【０１０２】
保護層の厚みは０．１〜５．０μｍが好ましく、特に好ましくは０．５〜３．０μｍである。
【０１０３】
（塗布）
本発明に係る感光層の感光性組成物を調製する際に使用する溶剤としては、例えば、アルコール：多価アルコールの誘導体類では、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノール、ｎ−ヘキサノール、ベンジルアルコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、又エーテル類：プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、又ケトン類、アルデヒド類：ジアセトンアルコール、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、又エステル類：乳酸エチル、乳酸ブチル、シュウ酸ジエチル、安息香酸メチル等が好ましく挙げられる。
【０１０４】
調製された感光性組成物（感光層塗布液）は、従来公知の方法で支持体上に塗布し、乾燥し、感光性平版印刷版材料を作製することが出来る。塗布液の塗布方法としては、例えばエアドクタコータ法、ブレードコータ法、ワイヤバー法、ナイフコータ法、ディップコータ法、リバースロールコータ法、グラビヤコータ法、キャストコーティング法、カーテンコータ法及び押し出しコータ法等を挙げることが出来る。
【０１０５】
感光層の乾燥温度は、低いと十分な耐刷性を得ることが出来ず、又高過ぎるとマランゴニーを生じてしまうばかりか、非画線部のカブリを生じてしまう。好ましい乾燥温度範囲としては、６０〜１６０℃の範囲が好ましく、より好ましくは８０〜１４０℃、特に好ましくは、９０〜１２０℃の範囲で乾燥することが好ましい。
【０１０６】
（画像記録方法）
本発明に係る平版印刷版に画像露光する光源としては、例えばレーザー、発光ダイオード、キセノンランプ、キセノンフラッシュランプ、ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライドランプ、タングステンランプ、高圧水銀ランプ、無電極光源等を挙げることができる。
【０１０７】
一括露光する場合には、光重合性感光層上に、所望の露光画像のネガパターンを遮光性材料で形成したマスク材料を重ね合わせ、露光すればよい。
【０１０８】
発光ダイオードアレイ等のアレイ型光源を使用する場合や、ハロゲンランプ、メタルハライドランプ、タングステンランプ等の光源を、液晶、ＰＬＺＴ等の光学的シャッター材料で露光制御する場合には、画像信号に応じたデジタル露光をすることが可能であり好ましい。この場合は、マスク材料を使用せず、直接書込みを行うことができる。
【０１０９】
レーザー露光の場合には、光をビーム状に絞り画像データに応じた走査露光が可能なので、マスク材料を使用せず、直接書込みを行うのに適している。又、レーザーを光源として用いる場合には、露光面積を微小サイズに絞ることが容易であり、高解像度の画像形成が可能となる。
【０１１０】
レーザー光源としては、アルゴンレーザー、Ｈｅ−Ｎｅガスレーザー、ＹＡＧレーザー、半導体レーザー等を何れも好適に用いることが可能であるが、本発明においては、ＩｎＧａＮ系やＺｎＳｅ系の材料を用い、３８０〜４３０ｎｍ域で連続発振可能な半導体レーザーを用いることが、本発明の効果をいかんなく発揮する上で、特に好ましい。
【０１１１】
レーザーの走査方法としては、円筒外面走査、円筒内面走査、平面走査などがある。円筒外面走査では、記録材料を外面に巻き付けたドラムを回転させながらレーザー露光を行い、ドラムの回転を主走査としレーザー光の移動を副走査とする。円筒内面走査では、ドラムの内面に記録材料を固定し、レーザービームを内側から照射し、光学系の一部又は全部を回転させることにより円周方向に主走査を行い、光学系の一部又は全部をドラムの軸に平行に直線移動させることにより軸方向に副走査を行う。平面走査では、ポリゴンミラーやガルバノミラーとｆθレンズ等を組み合わせてレーザー光の主走査を行い、記録媒体の移動により副走査を行う。円筒外面走査及び円筒内面走査の方が光学系の精度を高め易く、高密度記録には適している。
【０１１２】
（プレヒート）
本発明においては、平版印刷版に画像を露光した後、現像処理する前または現像処理しながら感光性平版印刷版材料を加熱処理することが好ましい。この様に加熱処理することで、感光層と支持体の接着性が向上し、本発明に係る発明の効果を向上させることができる。
【０１１３】
本発明に係るプレヒートは、例えば、感光性平版印刷版材料を現像処理する自動現像装置において、現像処理時に搬走される感光性平版印刷版を現像前に所定の温度範囲に加熱するプレヒートローラによる加熱する方法を挙げることができる。例えば、プレヒートローラは、内部に加熱手段を有する少なくとも１つのローラを含む１対のローラからなり、加熱手段を有するローラとしては、熱伝導率の高い金属（例えば、アルミニウム、鉄等）からなる中空パイプの内部に発熱体としてニクロム線等を埋設し、該金属パイプの外側面をポリエチレン、ポリスチレン、テフロン（Ｒ）等のプラスチックシートで被覆したものを使用することができる。また、こうしたプレヒートローラの詳細については、特開昭６４−８０９６２号公報を参照することができる。
【０１１４】
本発明における当該プレヒートは、７０〜１８０℃で、３〜１２０秒程度行うことが好ましい。
【０１１５】
（現像液）
画像露光した感光層は露光部が硬化する。これをアルカリ現像液で現像処理することにより、未露光部が除去され画像形成が可能となる。この様な現像液としては、従来より知られているアルカリ水溶液が使用できる。例えばケイ酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム；第二燐酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム；重炭酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム；炭酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム；炭酸水素ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム；ホウ酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム；水酸化ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム及び同リチウム等の無機アルカリ剤を使用するアルカリ現像液が挙げられる。
【０１１６】
また、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノ−ｉ−プロピルアミン、ジ−ｉ−プロピルアミン、トリ−ｉ−プロピルアミン、ブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノ−ｉ−プロパノールアミン、ジ−ｉ−プロパノールアミン、エチレンイミン、エチレンジアミン、ピリジン等の有機アルカリ剤も用いることができる。
【０１１７】
これらのアルカリ剤は、単独または２種以上組合せて用いられる。また、該現像液には、必要に応じてアニオン性界面活性剤、両性活性剤やアルコール等の有機溶媒を加えることができる。
【０１１８】
本発明に係る水溶液は、基本的に、ＳｉＯ₂換算でのケイ酸濃度が１．０質量％で、ｐＨ８．５〜１２．５の範囲である水溶液が好ましく、該水溶液は、他の添加剤を含有していてもよい。また、当該水溶液に、更に界面活性剤を０．１質量％以上５．０質量％以下の範囲で含有する水溶液がより好ましい。また、本発明に係る水溶液は、上記する現像液の成分を含有することも好ましい。
【０１１９】
【実施例】
以下に、合成例、支持体作製例、実施例を具体的に示すが、本発明の実施態様は、これらに限定されるものでない。尚、実施例における「部」は、特に断りない限り「質量部」を表す。
【０１２０】
《高分子結合剤：アクリル系共重合体１の合成》
窒素気流下の三ツ口フラスコに、メタクリル酸３０部、メタクリル酸メチル５０部、アクリロニトリル１０部、メタクリル酸エチル１０部、イソプロピルアルコール５００部及びα、α′−アゾビスイソブチロニトリル３部を入れ、窒素気流中８０℃のオイルバスで６時間反応させた。その後、イソプロピルアルコールの沸点で１時間還流を行った後、トリエチルアンモニウムクロライド３部及びグリシジルメタクリレート２５部を加えて３時間反応させ、アクリル系共重合体１を合成した。ＧＰＣを用いて測定した重量平均分子量は約３５，０００、ＤＳＣ（示差熱分析法）を用いて測定したガラス転移温度（Ｔｇ）は約８５℃であった。また、１６０℃、３時間の加熱で乾固させた際の質量変化から求めた固形分濃度は、２０質量％であった。
【０１２１】
《感光性平版印刷版の作製》
（支持体の作製）
厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質Ｈ１６）を６５℃に保たれた５％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、１分間の脱脂処理を行った後、水洗した。この脱脂アルミニウム板を、２５℃に保たれた１０％塩酸水溶液中に１分間浸漬して中和した後、水洗した。次いで、このアルミニウム板を、０．３質量％の硝酸水溶液中で、２５℃、電流密度１００Ａ／ｄｍ²の条件下に交流電流により６０秒間、電解粗面化を行った後、６０℃に保たれた５％水酸化ナトリウム水溶液中で１０秒間のデスマット処理を行った。デスマット処理を行った粗面化アルミニウム板を、１５％硫酸溶液中で、２５℃、電流密度１０Ａ／ｄｍ²、電圧１５Ｖの条件下に１分間陽極酸化処理を行い、更に１％ポリビニルホスホン酸を用いて７５℃で親水化処理を行って支持体を作製した。この時、表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．６５μｍであった。
【０１２２】
（感光性平版印刷版の作製）
上記支持体上に、下記組成の光重合性感光層塗工液を乾燥付量として１．４ｇ／ｍ²になるようワイヤーバーで塗布し、９５℃で１．５分間乾燥した。その後、更に感光層上に、下記組成の酸素遮断層塗工液を乾燥付量として１．８ｇ／ｍ²になるようアプリケーターで塗布し、７５℃で１．５分間乾燥して、感光層上に酸素遮断層を有する感光性平版印刷版１〜１９を作製した。
【０１２３】
〈光重合性感光層塗工液〉
高分子結合剤（アクリル系共重合体１） ４０．０部（固形分換算）
分光増感色素（表１に記載の種類） 表１に記載の添加量
ＩＲＧＡＣＵＲＥ ７８４（チバスペシャリティケミカルズ製）４．０部
ポリハロメチル化合物（表１に記載の種類） 表１に記載の添加量
環状置換基を有する化合物（表１に記載の種類） 表１に記載の添加量
エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（アロニクスＭ−３６０：東亞合成社製） ３０．０部
多官能ウレタンアクリレート（Ｕ−４ＨＡ：新中村化学工業社製）１０．０部
フタロシアニン顔料（ＭＨＩ４５４：御国色素社製） ６．０部
２−ｔ−ブチル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート（スミライザーＧＳ：住友３Ｍ社製）０．５部
弗素系界面活性剤（Ｆ−１７８Ｋ；大日本インキ社製） ０．５部
メチルエチルケトン（沸点＝７９．６℃） ８０部
シクロペンタノン（沸点＝１２９℃） ８２０部
（酸素遮断層塗工液）
ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５：日本合成化学社製） ８９部
水溶性ポリアミド（Ｐ−７０：東レ社製） １０部
界面活性剤（サーフィノール４６５：日信化学工業社製） ０．５部
水 ９００部
《感光性平版印刷版の評価》
（感度測定）
上記作製した各平版印刷版に、レーザー光源を備えたプレートセッターを使用し、２４００ｄｐｉで露光を行った。なお、本発明でいうｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。露光パターンは、１００％画像部と、１７５ＬＰＩが５０％のスクエアードットを使用した。５３２ｎｍ光源を使用する場合は、５３２ｎｍの光源を備えたプレートセッター（タイガーキャット：ＥＣＲＭ社製）を用いた。４０８ｎｍ光源を使用する場合は、日亜化学社製ＮＤＨＶ３１０ＡＣＡ半導体レーザヘッドを組み込んだテスト露光機を使用した。露光後、平版印刷版を１０５℃で１０秒加熱処理するプレヒート部、現像前に酸素遮断層を除去する前水洗部、下記組成の現像液を充填した現像部、版面に付着した現像液を取り除く水洗部、画線部保護のためのガム液（ＧＷ−３：三菱化学社製を２倍希釈したもの）処理部を備えたＣＴＰ自動現像機（ＰＨＷ２３−Ｖ：Ｔｅｃｈｎｉｇｒａｐｈ社製）で現像処理を行い、平版印刷版１〜１９を作製した。
【０１２４】
感度は、平版印刷版の版面に記録された１００％画像部において、膜減りが観察されない最低量の露光エネルギー量（μＪ／ｃｍ²）を感度と定義した。なお、感度値としては、最低量の露光エネルギー量（μＪ／ｃｍ²）が低いほど感度が高いことを表す。
【０１２５】
〈現像液組成〉
Ａケイ酸カリウム ８．０質量％
ペレックスＮＢＬ（花王社製） １．０質量％
苛性カリ ｐＨ＝１２．３となる添加量
（耐刷性の評価）
１７５線の画像を上記露光機を用いて、５３２ｎｍでは２００μＪ／ｃｍ²相当の露光量で、４０５ｎｍでは５０μＪ／ｃｍ²相当の露光量で露光し、上記と同様の方法で現像して作製した平版印刷版を、印刷機（三菱重工業社製 ＤＡＩＹＡ１Ｆ−１）で、コート紙、印刷インキ（大日本インキ化学工業社製の大豆油インキ ナチュラリス１００）及び湿し水（東京インク（株）製Ｈ液ＳＧ−５１濃度１．５％）を用いて印刷を行い、ハイライト部の点細りの発生する印刷枚数を測定し、これを耐刷性の指標とした。
【０１２６】
以上により得られた結果を表１に示す。
【０１２７】
【表１】

【０１２８】
【化６】

【０１２９】
表１より明らかなように、本発明に係るポリハロメチル化合物と環状置換基を有する化合物とを含有する感光層を設けた試料は、比較例に対して、５３２ｎｍ及び４０５ｎｍにおける感度が高く、かつ耐刷性に優れていることが分かる。
【０１３０】
【発明の効果】
本発明により、高感度で、かつ耐刷性、特に大豆油インクを用いた時の耐刷性に優れた平版印刷版の作製方法を提供することができた。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a photosensitive lithographic printing plate, and more particularly to a method for producing a photosensitive lithographic printing plate used for CTP (Computer To Plate) for recording digital data with a laser light source.
[0002]
[Prior art]
Generally, in a lithographic printing plate, after image exposure, an exposed portion is cured and an unexposed portion is dissolved and removed, followed by washing with water and finisher gum treatment to obtain a lithographic printing plate. In recent years, in order to obtain high resolving power and sharpness, a method for producing a lithographic printing plate by performing digital exposure with a laser beam based on image information and developing it has been studied. For example, a system for producing a lithographic printing plate by modulating an exposure light source by an image signal transmitted through a communication line, an output signal from an electronic plate making system, an image processing system, etc., and performing direct scanning exposure on a photosensitive material. It is.
[0003]
The CTP system that directly records digital data on the printing plate requires a plate making time required from the RIP processing of the recorded data to the printing plate preparation, as compared with the analog system that uses a plate-making film to perform contact exposure on the photosensitive lithographic printing plate. Is greatly shortened, and at the same time, fewer workers are required, which is cost effective for printing companies.
[0004]
There are several types of CTP systems, but photosensitive lithographic printing plates called photopolymer plates that use image formation by photopolymerization are prevalent from the viewpoint of high sensitivity and ease of printing. A photosensitive lithographic printing plate using image formation by photopolymerization is scanned and exposed imagewise with a laser beam, and the photopolymerization initiator generates radicals in the exposed area, and the compound having an ethylenic addition polymerizable group is formed. Chain polymerization occurs to cure the image area, and the uncured unexposed area is eluted by an alkaline developer, and the surface of the hydrophilic support appears. The image portion cured by photopolymerization has sufficient strength, but a technique for strongly bonding the support and the image portion is required in order to impart strength sufficient for long-term printing.
[0005]
Conventionally, a method has been proposed in which an adhesive layer containing a silane coupling agent is provided between the support surface and the photosensitive layer to improve adhesion and impart high printing durability. The method requires equipment for applying the adhesive layer, and also has problems such as insufficient stability when the adhesive layer coating solution is stagnated for a long time and complicated manufacturing control. In addition, the lithographic printing plate produced by this method has insufficient printing durability when using soybean oil ink, and does not require the formation of a special adhesive layer. At times, development of a photosensitive lithographic printing plate having high printing durability is required.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its object is to provide a photosensitive lithographic printing plate having high sensitivity and printing durability, particularly excellent printing durability when using soybean oil ink. It is to provide a manufacturing method.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention has been achieved by the following constitution.
[0008]
  1. On a support having a hydrophilic surface, at least a polyhalomethyl compound, a compound having a plurality of ethylenic addition polymerizable groups in the molecule, and the general formula (1) or the general formula (2)Has a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structureA photosensitive lithographic printing plate having a photosensitive layer containing a compound having a cyclic substituent and an oxygen blocking layer containing polyvinyl alcohol is subjected to heat treatment before image development after image exposure. A method for preparing a photosensitive lithographic printing plate.
[0010]
  2. 2. The method for producing a photosensitive lithographic printing plate as described in 1 above, wherein the compound having a cyclic substituent is a cyclic carbonic acid diester compound.
[0011]
  3. 2. The method for preparing a photosensitive lithographic printing plate as described in 1 above, wherein the compound having a cyclic substituent is a lactone compound.
[0013]
  4. The above-mentioned 1 to 3, wherein the support having a hydrophilic surface is an aluminum support that has been treated with an aqueous solution containing polyvinyl phosphonic acid after roughening and anodizing.3The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to any one of items 1 to 3.
[0014]
  5. The polyhalomethyl compound is a 2,4-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine derivative.4The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to any one of items 1 to 3.
[0015]
  6. The compounds 1 to 3, wherein the compound having a cyclic substituent is a compound having an ethylenic addition polymerizable group in the molecule at the same time.5The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to any one of items 1 to 3.
[0016]
  7. Image exposure is performed using a laser light source having an oscillation wavelength of 380 to 430 nm.6The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to any one of items 1 to 3.
[0017]
As a result of diligent investigations in view of the above problems, the present inventor has found that on a support having a hydrophilic surface, at least a polyhalomethyl compound, a compound having a plurality of ethylenic addition polymerizable groups in the molecule, and the above general formula ( Image exposure of a photosensitive lithographic printing plate having a photosensitive layer containing a compound having a cyclic substituent represented by 1) or general formula (2) and an oxygen blocking layer containing polyvinyl alcohol. Then, by carrying out heat treatment before the development treatment, it is possible to find a method for producing a photosensitive lithographic printing plate excellent in printing durability, particularly printing durability when soybean oil ink is used, and the present invention. It is up to.
[0018]
  Furthermore, as a compound having a cyclic substituent,ringCarbonic acid diester compound, lactone compoundThingsOr using a compound having an ethylenic addition polymerizable group in the molecule at the same time. Further, the support is roughened and anodized and then treated with an aqueous solution containing polyvinyl phosphonic acid. Image exposure using an aluminum support, a 2,4-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine derivative as a polyhalomethyl compound, or a laser light source having an oscillation wavelength of 380 to 430 nm. It has been found that the effects of the present invention are further exhibited by performing the above.
[0019]
  Details of the present invention will be described below.
  In the invention according to claim 1, on the support having a hydrophilic surface, at least a polyhalomethyl compound, a compound having a plurality of ethylenic addition polymerizable groups in the molecule, and the general formula (1) or the general formula (2) expressedHas a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structureA photosensitive lithographic printing plate having a photosensitive layer containing a compound having a cyclic substituent and an oxygen blocking layer containing polyvinyl alcohol is characterized by being subjected to heat treatment after image exposure and before development processing. .
[0020]
First, the compound having a cyclic substituent represented by the general formula (1) or the general formula (2) will be described.
[0021]
  In the general formula (1), m represents an integer of 1 to 3, n represents an integer of 0 to 2, and m + n represents2 orTakes an integer of 3. R¹, R²Each independently represents a hydrogen atom or an optionally substituted alkyl group, R¹And R²May be linked to form a ring. R¹, R²As the alkyl group optionally having a substituent represented by, for example, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, hexyl group, octyl group, decyl group, dodecyl group, isopropyl group, isobutyl group, An isopentyl group, a tert-butyl group, a 2-ethylhexyl group, and the like can be given.
[0022]
  In the general formula (2), L represents —O— or —NH—. x represents 0 or 1, and y and z are each independently 0 to 02X + y + z is an integer1 or 2Take an integer.When x is 0, L takes -O-.
[0023]
  It is represented by general formula (1) or general formula (2) according to the present invention.It has a cyclic substituent having a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structureThe compound can be synthesized by a person skilled in the art according to a conventionally known method.
[0024]
  It is represented by general formula (1) or general formula (2) according to the present invention.It has a cyclic substituent having a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structureAs a method for adding the compound, an appropriate solvent such as an organic solvent can be selected and dissolved in them, and examples of the organic solvent include alcohols such as methanol, ethanol, propanol, and butanol; acetone, Ketones such as methyl ethyl ketone and cyclohexanone; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; glycols such as ethylene glycol, propylene glycol and hexylene glycol; ethyl cellosolve, butyl cellosolve, ethyl carbitol, butyl carbitol, diethyl cellosolve And glycol ethers such as diethyl carbitol; N-methylpyrrolidone, dimethylformamide, water and the like can be mentioned, and these can be used alone or in admixture of two or more.
[0025]
  It is represented by general formula (1) or general formula (2) according to the present invention.It has a cyclic substituent having a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structureAlthough the addition amount of a compound cannot be prescribed | regulated unconditionally, Preferably it is 0.1-10 mass parts with respect to 100 mass parts of photosensitive compositions, More preferably, it is 0.5-5 mass parts.
[0026]
  It is represented by general formula (1) or general formula (2) according to the present invention.It has a cyclic substituent having a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structureAlthough an example of a compound is shown below, this invention is not limited to these.
[0027]
[Chemical 3]

[0028]
[Formula 4]

[0029]
  BookIn the invention, the cyclic substituent of the compound having a cyclic substituent is a substituent having a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structure.Characterized by. Examples of the substituent having a 4-membered ring ether structure or a 5-membered ring ether structure include oxetanes such as oxetane and phenyloxetane, and tetrahydrofurans such as tetrahydrofuran and 2-methyltetrahydrofuran.
[0030]
  Claims2In the invention which concerns on this, it is preferable that the compound which has a cyclic substituent is a cyclic carbonic acid diester compound. Examples of the cyclic carbonic acid diester compound include Exemplified Compounds 2-1 to 2-3.
[0031]
  Claims3In the invention according to the present invention, the compound having a cyclic substituent is preferably a lactone compound. Examples of the lactone compound include β-propiolactone, γ-butyllactone, δ-caprolactone, and δ-valerolactone in addition to the exemplified compound 2-4.
[0033]
  Claim5In the present invention, the polyhalomethyl compound is preferably a 2,4-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine derivative.
[0034]
Examples of 2,4-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine derivatives that can be used in the present invention are shown below, but the present invention is not limited thereto.
[0035]
[Chemical formula 5]

[0036]
  Claims6In the invention according to the present invention, it is preferable that the compound having a cyclic substituent is a compound having an ethylenic addition polymerizable group in the molecule at the same time. And the same ethylenic double bond-containing monomers as described above.
[0037]
Next, main components and recording method of the photosensitive lithographic printing plate according to the present invention will be described.
[0038]
(Support)
Examples of the support according to the lithographic printing plate material of the present invention include paper, plastic (for example, polyethylene, polypropylene, polystyrene, etc.) laminated paper, aluminum (including aluminum alloy), zinc, copper, and other metal plates, Plastic film such as cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose propionate, polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyvinyl acetal, paper or plastic film laminated or vapor-deposited with the above metals, aluminum or chrome plating In this case, it is possible to use a pure aluminum plate, an aluminum alloy plate, or the like.
[0039]
Various aluminum alloys can be used as the support, and for example, alloys of metals such as silicon, copper, manganese, magnesium, chromium, zinc, lead, bismuth, nickel, titanium, sodium, iron, and aluminum are used. .
[0040]
The support according to the present invention is preferably subjected to a degreasing treatment in order to remove the rolling oil on the surface prior to roughening (graining treatment). As the degreasing treatment, a degreasing treatment using a solvent such as trichlene or thinner, an emulsion degreasing treatment using an emulsion such as kesilon or triethanol, or the like is used. In addition, an alkaline aqueous solution such as caustic soda can be used for the degreasing treatment. When an alkaline aqueous solution such as caustic soda is used for the degreasing treatment, dirt and oxide film that cannot be removed only by the degreasing treatment can be removed. When an alkaline aqueous solution such as caustic soda is used for the degreasing treatment, smut is generated on the surface of the support. In this case, it is immersed in an acid such as phosphoric acid, nitric acid, sulfuric acid, chromic acid, or a mixed acid thereof and desmutted. It is preferable to perform the treatment. Examples of the roughening method include a mechanical method and a method of etching by electrolysis.
[0041]
The mechanical roughening method used is not particularly limited, but a brush polishing method and a honing polishing method are preferable. The roughening by the brush polishing method is, for example, by rotating a rotating brush using a bristle having a diameter of 0.2 to 0.8 mm, and for example, volcanic ash particles having a particle size of 10 to 100 μm on water. While supplying the uniformly dispersed slurry, the brush can be pressed. The roughening by honing polishing is performed by, for example, uniformly dispersing volcanic ash particles having a particle size of 10 to 100 μm in water, injecting pressure from a nozzle, and causing the surface to collide obliquely with the support surface. Can do. Further, for example, abrasive particles having a particle diameter of 10 to 100 μm are applied to the support surface at an interval of 100 to 200 μm at 2.5 × 10.^Three-10x10^ThreePiece / cm²It is also possible to perform roughening by laminating the coated sheets so as to exist at a density and transferring the rough surface pattern of the sheet by applying pressure.
[0042]
After roughening by the above-mentioned mechanical roughening method, it is preferable to immerse in an aqueous solution of acid or alkali in order to remove the abrasive that has digged into the surface of the support, formed aluminum scraps and the like. Examples of the acid include sulfuric acid, persulfuric acid, hydrofluoric acid, phosphoric acid, nitric acid, hydrochloric acid, and the like. Examples of the base include sodium hydroxide and potassium hydroxide. Among these, it is preferable to use an aqueous alkali solution such as sodium hydroxide. The amount of aluminum dissolved on the surface is 0.5 to 5 g / m.²Is preferred. After the immersion treatment with an alkaline aqueous solution, it is preferable to carry out a neutralization treatment by immersion in an acid such as phosphoric acid, nitric acid, sulfuric acid, chromic acid or a mixed acid thereof.
[0043]
The electrochemical surface roughening method is not particularly limited, but a method of electrochemical surface roughening in an acidic electrolyte is preferable. As the acidic electrolytic solution, an acidic electrolytic solution usually used in an electrochemical surface roughening method can be used, but a hydrochloric acid-based or nitric acid-based electrolytic solution is preferably used. As the electrochemical surface roughening method, for example, methods described in Japanese Patent Publication No. 48-28123, British Patent No. 896,563 and Japanese Patent Laid-Open No. 53-67507 can be used. This roughening method can be generally performed by applying a voltage in the range of 1 to 50 volts, but is preferably selected from the range of 10 to 30 volts. Current density is 10 to 200 A / dm²The range of 50 to 150 A / dm can be used.²It is preferable to select from the range. The amount of electricity is 100 to 5000 c / dm²The range of 100 to 2000 c / dm can be used.²It is preferable to select from the range. The temperature at which the roughening method is performed can be in the range of 10 to 50 ° C, but is preferably selected from the range of 15 to 45 ° C.
[0044]
When electrochemical surface roughening is performed using a nitric acid-based electrolyte as the electrolyte, it can be generally performed by applying a voltage in the range of 1 to 50 volts, but is selected from the range of 10 to 30 volts. Is preferred. Current density is 10 to 200 A / dm²The range of 20-100 A / dm can be used.²It is preferable to select from the range. The amount of electricity is 100 to 5000 c / dm²The range of 100 to 2000 c / dm can be used.²It is preferable to select from the range. The temperature at which the electrochemical roughening method is performed can be in the range of 10 to 50 ° C, but is preferably selected from the range of 15 to 45 ° C. The concentration of nitric acid in the electrolytic solution is preferably 0.1 to 5% by mass. If necessary, nitrate, chloride, amines, aldehydes, phosphoric acid, chromic acid, boric acid, acetic acid, oxalic acid, and the like can be added to the electrolytic solution.
[0045]
When a hydrochloric acid-based electrolyte is used as the electrolyte, it can be generally applied by applying a voltage in the range of 1 to 50 volts, but is preferably selected from the range of 2 to 30 volts. Current density is 10 to 200 A / dm²The range of 50 to 150 A / dm can be used.²It is preferable to select from the range. The amount of electricity is 100 to 5000 c / dm²The range of 100 to 2000 c / dm can be used.²Furthermore, 200 to 1000 c / dm²It is preferable to select from the range. The temperature at which the electrochemical roughening method is performed can be in the range of 10 to 50 ° C, but is preferably selected from the range of 15 to 45 ° C. The concentration of hydrochloric acid in the electrolytic solution is preferably 0.1 to 5% by mass.
[0046]
After the surface is roughened by the electrochemical surface roughening method, it is preferably immersed in an acid or alkali aqueous solution in order to remove aluminum scraps on the surface. Examples of the acid include sulfuric acid, persulfuric acid, hydrofluoric acid, phosphoric acid, nitric acid, hydrochloric acid, and the like. Examples of the base include sodium hydroxide and potassium hydroxide. Among these, it is preferable to use an alkaline aqueous solution. The amount of aluminum dissolved on the surface is 0.5 to 5 g / m.²Is preferred. In addition, it is preferable that after the immersion treatment with an alkaline aqueous solution, neutralization treatment is performed by immersion in an acid such as phosphoric acid, nitric acid, sulfuric acid, chromic acid or a mixed acid thereof.
[0047]
The mechanical surface roughening method and the electrochemical surface roughening method may each be used alone for roughing, or the mechanical surface roughening method followed by the electrochemical surface roughening method. You may roughen.
[0048]
Following the roughening treatment, an anodic oxidation treatment can be performed. There is no restriction | limiting in particular in the method of the anodizing process which can be used in this invention, A well-known method can be used. By performing the anodizing treatment, an oxide film is formed on the support. In the anodizing treatment, an aqueous solution containing sulfuric acid and / or phosphoric acid at a concentration of 10 to 50% is used as an electrolytic solution, and a current density of 1 to 10 A / dm.²The electrolysis method is preferably used, but in addition, a method of electrolysis at a high current density in sulfuric acid described in US Pat. No. 1,412,768 and a method described in US Pat. No. 3,511,661. Examples thereof include a method of electrolysis using phosphoric acid, a method of using a solution containing one or more of chromic acid, oxalic acid, malonic acid and the like. The formed anodic oxidation coating amount is 1-50 mg / dm.²Is suitable, preferably 10 to 40 mg / dm²It is. The anodized coating amount is obtained by, for example, immersing an aluminum plate in a chromic phosphate solution (85% phosphoric acid solution: 35 ml, prepared by dissolving 20 g of chromium (IV) oxide in 1 L of water) to dissolve the oxide film, It is obtained from mass change measurement before and after dissolution of the coating on the plate.
[0049]
The anodized support may be sealed as necessary. These sealing treatments can be performed using known methods such as hot water treatment, boiling water treatment, water vapor treatment, sodium silicate treatment, dichromate aqueous solution treatment, nitrite treatment, and ammonium acetate treatment.
[0050]
  Claim4In the invention according to the present invention, after performing these treatments,phoneIt is preferable to treat with an aqueous solution containing an acid. Further, a sol-gel treated substrate in which a functional group capable of causing an addition reaction by a radical as disclosed in JP-A No. 5-304358 is covalently used.
[0051]
(Addition polymerizable ethylenically unsaturated bond-containing monomer)
The present invention is characterized by containing a compound having a plurality of ethylenic addition polymerizable groups in the molecule (hereinafter also referred to as addition-polymerizable ethylenically unsaturated bond-containing monomer).
[0052]
The addition-polymerizable ethylenically unsaturated bond-containing monomer used for the lithographic printing plate according to the present invention (hereinafter sometimes referred to as a monomer) has a known single amount having a radically polymerizable ethylenically unsaturated bond. The body is included.
[0053]
Specific examples of the compound include 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, glycerol acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, phenoxyethyl acrylate, nonylphenoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryloxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryloxyhexanol. Monoacrylate, acrylate of ε-caprolactone adduct of 1,3-dioxane alcohol, monofunctional acrylic esters such as 1,3-dioxolane acrylate, or methacrylic acid in which these acrylates are replaced with methacrylate, itaconate, crotonate, or maleate , Itaconic acid, crotonic acid, maleic acid esters such as ethylene glycol diacrylate, triethylene Lucol diacrylate, pentaerythritol diacrylate, hydroquinone diacrylate, resorcin diacrylate, hexanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, hydroxypivalate, neopentyl glycol diacrylate, neopentyl glycol adipate di Acrylate, diacrylate of ε-caprolactone adduct of neopentyl glycol hydroxypivalate, 2- (2-hydroxy-1,1-dimethylethyl) -5-hydroxymethyl-5-ethyl-1,3-dioxane diacrylate, Tricyclodecane dimethylol acrylate, ε-caprolactone adduct of tricyclodecane dimethylol acrylate, 1,6-hexanedi Difunctional acrylates such as diglycidyl ether diacrylate, or methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, maleic acid ester, such as trimethylolpropane, in which these acrylates are replaced with methacrylate, itaconate, crotonate, maleate Ε of triacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, trimethylolethane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol pentaacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate -Caprolactone adduct, pyrogallol triacrylate, propionic acid Polyfunctional acrylic acid esters such as pentaerythritol triacrylate, propionic acid / dipentaerythritol tetraacrylate, hydroxypivalyl aldehyde modified dimethylolpropane triacrylate, or methacrylic acid in which these acrylates are replaced with methacrylate, itaconate, crotonate, maleate , Itaconic acid, crotonic acid, maleic acid ester and the like.
[0054]
Prepolymers can also be used as described above. Examples of the prepolymer include compounds as described below, and a prepolymer obtained by introducing acrylic acid or methacrylic acid into an oligomer having an appropriate molecular weight and imparting photopolymerizability can be preferably used. These prepolymers may be used alone or in combination of two or more, and may be used by mixing with the above-mentioned monomers and / or oligomers.
[0055]
Examples of prepolymers include adipic acid, trimellitic acid, maleic acid, phthalic acid, terephthalic acid, hymic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, itaconic acid, pyromellitic acid, fumaric acid, glutaric acid, pimelic acid, Polybasic acids such as sebacic acid, dodecanoic acid, tetrahydrophthalic acid, and ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, propylene oxide, 1,4-butanediol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, polyethylene glycol, glycerin, trimethylol Polyester obtained by introducing (meth) acrylic acid into a polyester obtained by combining polyhydric alcohols such as propane, pentaerythritol, sorbitol, 1,6-hexanediol, 1,2,6-hexanetriol Chlorates such as bisphenol A, epichlorohydrin, (meth) acrylic acid, and epoxy acrylates in which (meth) acrylic acid is introduced into an epoxy resin such as phenol novolac, epichlorohydrin, (meth) acrylic acid, such as ethylene glycol, adipine Acid / tolylene diisocyanate / 2-hydroxyethyl acrylate, polyethylene glycol / tolylene diisocyanate / 2-hydroxyethyl acrylate, hydroxyethylphthalyl methacrylate / xylene diisocyanate, 1,2-polybutadiene glycol / tolylene diisocyanate / 2-hydroxyethyl acrylate , Trimethylolpropane, propylene glycol, tolylene diisocyanate, 2-hydroxyethyl acrylate In addition, urethane acrylates in which (meth) acrylic acid is introduced into urethane resin, for example, silicone resin acrylates such as polysiloxane acrylate, polysiloxane diisocyanate, 2-hydroxyethyl acrylate, etc., and (meth) acryloyl in oil-modified alkyd resins Examples thereof include prepolymers such as alkyd-modified acrylates having introduced groups and spirane resin acrylates.
[0056]
The lithographic printing plate according to the present invention includes phosphazene monomer, triethylene glycol, isocyanuric acid EO (ethylene oxide) modified diacrylate, isocyanuric acid EO modified triacrylate, dimethylol tricyclodecane diacrylate, trimethylolpropane benzoic acid benzoate. Addition-polymerizable oligomers and prepolymers having monomers such as acid esters, alkylene glycol type acrylic acid-modified, urethane-modified acrylates, and structural units formed from the monomers can be contained.
[0057]
Furthermore, the ethylenic monomer used in the present invention includes a phosphate ester compound containing at least one (meth) acryloyl group. The compound is not particularly limited as long as it is a compound in which at least part of the hydroxyl group of phosphoric acid is esterified and has a (meth) acryloyl group.
[0058]
In addition, JP-A-58-212994, 61-6649, 62-46688, 62-48589, 62-173295, 62-187092, 63- 67189, JP-A-1-244891, and the like. Further, “11290 Chemical Products”, Chemical Industry Daily, p. 286-p. 294, “UV / EB Curing Handbook (raw material)”, Kobunshi Publishing Co., p. The compounds described in 11 to 65 can also be suitably used in the present invention. Of these, compounds having two or more acrylic groups or methacryl groups in the molecule are preferred in the present invention, and those having a molecular weight of 10,000 or less, more preferably 5,000 or less are preferred.
[0059]
In the lithographic printing plate according to the present invention, the above-mentioned monomer is preferably contained in the photosensitive composition of the photosensitive layer in a range of 1.0 to 80.0% by mass, more preferably 3.0 to It is in the range of 70.0% by mass.
[0060]
(Polymer binder)
In the lithographic printing plate according to the present invention, the photopolymerizable photosensitive layer preferably contains a polymer binder.
[0061]
Examples of the polymer binder according to the present invention include acrylic polymers, polyvinyl butyral resins, polyurethane resins, polyamide resins, polyester resins, epoxy resins, phenol resins, polycarbonate resins, polyvinyl butyral resins, polyvinyl formal resins, shellacs, Other natural resins can be used. Two or more of these may be used in combination.
[0062]
Each of the above polymer binders is preferably a vinyl copolymer obtained by copolymerization of an acrylic monomer. Further, as a copolymer composition of the polymer binder, (a) a carboxyl group-containing monomer, (b ) It is preferably a copolymer of methacrylic acid alkyl ester or acrylic acid alkyl ester.
[0063]
Specific examples of the carboxyl group-containing monomer include α, β-unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, itaconic anhydride and the like. In addition, carboxylic acids such as phthalic acid and 2-hydroxymethacrylate half ester are also preferable.
[0064]
Specific examples of the alkyl methacrylate and the alkyl acrylate include, for example, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, amyl methacrylate, hexyl methacrylate, heptyl methacrylate, octyl methacrylate, methacrylic acid. Nonyl acid, decyl methacrylate, undecyl methacrylate, dodecyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, amyl acrylate, hexyl acrylate, heptyl acrylate, octyl acrylate, nonyl acrylate In addition to unsubstituted alkyl esters such as decyl acrylate, undecyl acrylate and dodecyl acrylate, cyclic alkyl ethers such as cyclohexyl methacrylate and cyclohexyl acrylate Tellurium, benzyl methacrylate, 2-chloroethyl methacrylate, N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, glycidyl methacrylate, benzyl acrylate, 2-chloroethyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl acrylate, glycidyl acrylate, etc. Examples thereof include substituted alkyl esters.
[0065]
Furthermore, in the polymer binder according to the present invention, monomers described in the following (1) to (14) can be used as other copolymerization monomers.
[0066]
(1) Monomers having an aromatic hydroxyl group, such as o- (or p-, m-) hydroxystyrene, o- (or p-, m-) hydroxyphenyl acrylate, and the like.
[0067]
(2) Monomers having an aliphatic hydroxyl group, such as 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, N-methylol acrylamide, N-methylol methacrylamide, 4-hydroxybutyl methacrylate, 5-hydroxypentyl acrylate, 5-hydroxypentyl Methacrylate, 6-hydroxyhexyl acrylate, 6-hydroxyhexyl methacrylate, N- (2-hydroxyethyl) acrylamide, N- (2-hydroxyethyl) methacrylamide, hydroxyethyl vinyl ether and the like.
[0068]
(3) A monomer having an aminosulfonyl group, such as m- (or p-) aminosulfonylphenyl methacrylate, m- (or p-) aminosulfonylphenyl acrylate, N- (p-aminosulfonylphenyl) methacrylamide, N- ( p-aminosulfonylphenyl) acrylamide and the like.
[0069]
(4) Monomers having a sulfonamide group, such as N- (p-toluenesulfonyl) acrylamide, N- (p-toluenesulfonyl) methacrylamide and the like.
[0070]
(5) Acrylamide or methacrylamides such as acrylamide, methacrylamide, N-ethylacrylamide, N-hexylacrylamide, N-cyclohexylacrylamide, N-phenylacrylamide, N- (4-nitrophenyl) acrylamide, N-ethyl-N -Phenylacrylamide, N- (4-hydroxyphenyl) acrylamide, N- (4-hydroxyphenyl) methacrylamide and the like.
[0071]
(6) Monomers containing fluorinated alkyl groups such as trifluoroethyl acrylate, trifluoroethyl methacrylate, tetrafluoropropyl methacrylate, hexafluoropropyl methacrylate, octafluoropentyl acrylate, octafluoropentyl methacrylate, heptadecafluorodecyl methacrylate, N -Butyl-N- (2-acryloxyethyl) heptadecafluorooctylsulfonamide and the like.
[0072]
(7) Vinyl ethers such as ethyl vinyl ether, 2-chloroethyl vinyl ether, propyl vinyl ether, butyl vinyl ether, octyl vinyl ether, phenyl vinyl ether and the like.
[0073]
(8) Vinyl esters such as vinyl acetate, vinyl chloroacetate, vinyl butyrate, vinyl benzoate and the like.
[0074]
(9) Styrenes such as styrene, methyl styrene, chloromethyl styrene and the like.
[0075]
(10) Vinyl ketones such as methyl vinyl ketone, ethyl vinyl ketone, propyl vinyl ketone, and phenyl vinyl ketone.
[0076]
(11) Olefins such as ethylene, propylene, i-butylene, butadiene, isoprene and the like.
[0077]
(12) N-vinylpyrrolidone, N-vinylcarbazole, 4-vinylpyridine and the like.
[0078]
(13) Monomers having a cyano group, such as acrylonitrile, methacrylonitrile, 2-pentenenitrile, 2-methyl-3-butenenitrile, 2-cyanoethyl acrylate, o- (or m-, p-) cyanostyrene.
[0079]
(14) A monomer having an amino group, such as N, N-diethylaminoethyl methacrylate, N, N-dimethylaminoethyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, polybutadiene urethane acrylate, N, N-dimethylaminopropyl acrylamide, N , N-dimethylacrylamide, acryloylmorpholine, Ni-propylacrylamide, N, N-diethylacrylamide and the like.
[0080]
Furthermore, other monomers that can be copolymerized with these monomers may be copolymerized.
An unsaturated bond-containing vinyl copolymer obtained by addition-reacting a compound having a (meth) acryloyl group and an epoxy group in the molecule to a carboxyl group present in the molecule of the vinyl copolymer is also provided. It is preferable as a polymer binder. Specific examples of the compound containing both an unsaturated bond and an epoxy group in the molecule include glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, and an epoxy group-containing unsaturated compound described in JP-A No. 11-271969.
[0081]
These copolymers preferably have a mass average molecular weight of 1 to 200,000 as measured by gel permeation chromatography (GPC), but are not limited to this range.
[0082]
The polymer binder may include other optional polymer binders such as polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyester resin, epoxy resin, novolac resin, and natural resin as necessary. You may use together with a copolymer.
[0083]
The content of the polymer binder in the composition for coating the photopolymerizable photosensitive layer is preferably 10 to 90% by mass, more preferably 15 to 70% by mass, and 20 to 50% by mass. It is particularly preferable from the viewpoint of sensitivity. Furthermore, the vinyl copolymer according to the present invention is preferably 50 to 100% by mass, and more preferably 100% by mass in the polymer binder.
[0084]
The acid value of the polymer contained in the polymer binder according to the present invention is preferably used in the range of 10 to 150, more preferably in the range of 30 to 120, and in the range of 50 to 90. From the viewpoint of balancing the polarity of the entire photosensitive layer, it is particularly preferable, and this makes it possible to prevent aggregation of the pigment in the photosensitive layer coating solution.
[0085]
(Photopolymerization initiator)
In the present invention, known photopolymerization initiators can be used. Carbonyl compounds, organic sulfur compounds, persulfides, redox compounds, azo compounds, diazo compounds, halogen compounds, photoreduction as described in Chapter 5 of “Light Sensitive Systems” by J. Kosar And the compounds disclosed in British Patent 1,459,563 can also be mentioned.
[0086]
Specifically, the following examples can be given, but the invention is not limited thereto. That is, benzoin derivatives such as benzoin methyl ether, benzoin-i-propyl ether, α, α-dimethoxy-α-phenylacetophenone; benzophenone, 2,4-dichlorobenzophenone, methyl o-benzoylbenzoate, 4,4′-bis (Dimethylamino) benzophenone derivatives such as benzophenone; thioxanthone derivatives such as 2-chlorothioxanthone and 2-i-propylthioxanthone; anthraquinone derivatives such as 2-chloroanthraquinone and 2-methylanthraquinone; N-methylacridone and N-butylacrylic Acridone derivatives such as dong; α, α-diethoxyacetophenone, benzyl, fluorenone, xanthone, uranyl compounds, JP-B-59-1281, JP-A-61-9621 and JP-A-60-60 104 triazine derivatives; organic peroxides described in JP-A Nos. 59-1504 and 61-243807; JP-B Nos. 43-23684, 44-6413 and 44- Diazonium compounds described in US Pat. Nos. 6413, 47-1604 and US Pat. No. 3,567,453; US Pat. Nos. 2,848,328, 2,852,379 and 2,940,853 Organic azide compounds described in Japanese Patent Publication No. 36-22062, JP-A-37-13109, JP-A-38-18015, and JP-A-45-9610; Japanese Patent Publication No. 55-39162 Gazette, JP-A-59-14023 and “Macromolecules”, Vol. 10, 1307 (1977): various onium compounds; azo compounds described in JP-A-59-142205; JP-A-1-54440, European Patent Nos. 109,851, 126,712, and “Journal of A metal allene complex described in Imaging Science (J. Imag. Sci.), 30, 174 (1986); (oxo) sulfonium organoboron complexes described in JP-A Nos. 5-213861 and 5-255347; Transition metal complexes containing a transition metal such as ruthenium described in “Coordination Chemistry Review” 84, 85-277 (1988) and JP-A-2-182701; 2, described in Japanese Patent No. 209477 , 5-triaryl imidazole dimer; carbon tetrabromide, organic halogen compounds described in JP-A-59-107344 and the like.
[0087]
In the present invention, a spectral sensitizing dye (also simply referred to as a sensitizing dye) can be used. For example, as a compound for wavelength sensitizing from visible light to near infrared, for example, cyanine, phthalocyanine, merocyanine, porphyrin, spiro Compound, ferrocene, fluorene, fulgide, imidazole, perylene, phenazine, phenothiazine, polyene, azo compound, diphenylmethane, triphenylmethane, polymethine acridine, coumarin, ketocoumarin, quinacridone, indigo, styryl, pyrylium compound, pyromethene compound, pyrazolotriazole compound Benzothiazole compounds, barbituric acid derivatives, thiobarbituric acid derivatives, and the like. Further, European Patent No. 568,993, US Patent Nos. 4,508,811, No. 5,227,227, Special 2001-125255 publication, compounds described in JP-A 11-271969 Patent Publication also used.
[0088]
In the present invention, the blending ratio of the photopolymerization initiator and the sensitizing dye is preferably in the range of 1: 100 to 100: 1 in terms of molar ratio.
[0089]
(Various additives)
In addition to the components described above, the photopolymerizable photosensitive layer coating composition according to the present invention does not require an ethylenically unsaturated double bond monomer that can be polymerized during production or storage of a photosensitive lithographic printing plate. In order to prevent proper polymerization, it is desirable to add a polymerization inhibitor. Suitable polymerization inhibitors include hydroquinone, p-methoxyphenol, di-t-butyl-p-cresol, pyrogallol, t-butylcatechol, benzoquinone, 4,4'-thiobis (3-methyl-6-t-butylphenol) 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenol), N-nitrosophenylhydroxylamine cerium salt, 2-t-butyl-6- (3-t-butyl-2-hydroxy-5) -Methylbenzyl) -4-methylphenyl acrylate and the like.
[0090]
The addition amount of the polymerization inhibitor is preferably about 0.01% to about 5% with respect to the mass of the total solid content of the composition. If necessary, higher fatty acid derivatives such as behenic acid and behenic acid amide may be added to prevent polymerization inhibition due to oxygen, or it may be unevenly distributed on the surface of the photosensitive layer during the drying process after coating. Good. The amount of the higher fatty acid derivative added is preferably about 0.5% to about 10% of the total composition.
[0091]
Moreover, a coloring agent can also be used and a conventionally well-known thing can be used conveniently as a coloring agent including a commercially available thing. Examples include those described in the revised new edition “Pigment Handbook”, edited by Japan Pigment Technology Association (Seikodo Shinkosha), Color Index Handbook, and the like.
[0092]
Examples of the pigment include black pigment, yellow pigment, red pigment, brown pigment, purple pigment, blue pigment, green pigment, fluorescent pigment, and metal powder pigment. Specifically, inorganic pigments (titanium dioxide, carbon black, graphite, zinc oxide, Prussian blue, cadmium sulfide, iron oxide, and lead, zinc, barium and calcium chromates) and organic pigments (azo-based, thioindigo) , Anthraquinone, anthanthrone, and triphendioxazine pigments, vat dye pigments, phthalocyanine pigments and derivatives thereof, quinacridone pigments, and the like.
[0093]
Among these, it is preferable to select and use a pigment having substantially no absorption in the absorption wavelength region of the spectral sensitizing dye corresponding to the exposure laser to be used. In this case, an integrating sphere at the laser wavelength to be used is used. It is preferable that the reflection absorption of the used pigment is 0.05 or less. Moreover, as an addition amount of a pigment, 0.1-10 mass% is preferable with respect to solid content of the said composition, More preferably, it is 0.2-5 mass%.
[0094]
When an argon laser (488 nm) or SHG-YAG laser (532 nm) is used as the exposure light source, purple pigments and blue pigments are used from the viewpoints of pigment absorption in the photosensitive wavelength region and visible image properties after development. It is preferable to use it. Such as, for example, cobalt blue, cerulean blue, alkali blue lake, phonatone blue 6G, Victoria blue lake, metal-free phthalocyanine blue, phthalocyanine blue first sky blue, indanthrene blue, indico, dioxane violet, iso Violanthrone Violet, Indanthrone Blue, Indanthrone BC and the like can be mentioned. Among these, phthalocyanine blue and dioxane violet are more preferable.
[0095]
Moreover, the said composition can contain surfactant as a coating property improving agent in the range which does not impair the performance of this invention. Of these, fluorine-based surfactants are preferred.
[0096]
In order to improve the physical properties of the cured film, additives such as an inorganic filler, a plasticizer such as dioctyl phthalate, dimethyl phthalate, and tricresyl phosphate may be added. These addition amounts are preferably 10% or less of the total solid content.
[0097]
(Oxygen barrier layer)
One feature of the planographic printing plate according to the present invention is that it has an oxygen barrier layer containing polyvinyl alcohol. The oxygen blocking layer (also referred to as a protective layer) preferably has high solubility in a developer (generally an aqueous alkali solution), and specific examples include polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone. Polyvinyl alcohol has an effect of suppressing permeation of oxygen, and polyvinyl pyrrolidone has an effect of ensuring adhesion with an adjacent photosensitive layer.
[0098]
In addition to the above two polymers, polysaccharides, polyethylene glycol, gelatin, glue, casein, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, hydroxyethyl starch, gum arabic, sucrose octaacetate, ammonium alginate, sodium alginate as required Water-soluble polymers such as polyvinylamine, polyethylene oxide, polystyrene sulfonic acid, polyacrylic acid, and water-soluble polyamide can also be used in combination.
[0099]
In the lithographic printing plate according to the present invention, the peeling force between the photosensitive layer and the protective layer is preferably 35 mN / mm or more, more preferably 50 mN / mm or more, and still more preferably 75 mN / mm or more. Preferred examples of the protective layer composition include those described in Japanese Patent Application No. 8-161645.
[0100]
The peeling force in the present invention is the force when a pressure-sensitive adhesive tape having a sufficiently large adhesive strength is applied on the protective layer and peeled off with the protective layer at an angle of 90 degrees with respect to the plane of the planographic printing plate material. It can be determined by measuring.
[0101]
The protective layer can further contain a surfactant, a matting agent and the like as required. The protective layer composition is dissolved in a suitable solvent, applied onto the photosensitive layer and dried to form a protective layer. The main component of the coating solvent is particularly preferably water or alcohols such as methanol, ethanol, i-propanol.
[0102]
The thickness of the protective layer is preferably from 0.1 to 5.0 μm, particularly preferably from 0.5 to 3.0 μm.
[0103]
(Application)
Examples of the solvent used in preparing the photosensitive composition of the photosensitive layer according to the present invention include, for example, alcohol: polyhydric alcohol derivatives such as sec-butanol, isobutanol, n-hexanol, benzyl alcohol, diethylene glycol, Triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,5-pentanediol, ethers: propylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether, ketones, aldehydes: diacetone alcohol, cyclohexanone, methyl Preferred examples include cyclohexanone and esters: ethyl lactate, butyl lactate, diethyl oxalate, methyl benzoate and the like.
[0104]
The prepared photosensitive composition (photosensitive layer coating solution) can be coated on a support by a conventionally known method and dried to prepare a photosensitive lithographic printing plate material. Examples of coating methods for the coating liquid include air doctor coater method, blade coater method, wire bar method, knife coater method, dip coater method, reverse roll coater method, gravure coater method, cast coating method, curtain coater method and extrusion coater method. I can list them.
[0105]
If the drying temperature of the photosensitive layer is low, sufficient printing durability cannot be obtained. If the drying temperature is too high, not only marangoni is produced but also fogging of a non-image area is caused. The preferable drying temperature range is preferably 60 to 160 ° C, more preferably 80 to 140 ° C, and particularly preferably 90 to 120 ° C.
[0106]
(Image recording method)
Examples of the light source for image exposure on the lithographic printing plate according to the present invention include a laser, a light emitting diode, a xenon lamp, a xenon flash lamp, a halogen lamp, a carbon arc lamp, a metal halide lamp, a tungsten lamp, a high-pressure mercury lamp, and an electrodeless light source. Can be mentioned.
[0107]
In the case of batch exposure, a mask material in which a negative pattern of a desired exposure image is formed of a light-shielding material may be superimposed on the photopolymerizable photosensitive layer and exposed.
[0108]
When using an array-type light source such as a light-emitting diode array, or when controlling exposure of a light source such as a halogen lamp, metal halide lamp, or tungsten lamp with an optical shutter material such as liquid crystal or PLZT, digital Exposure is possible and preferable. In this case, direct writing can be performed without using a mask material.
[0109]
Laser exposure is suitable for direct writing without using a mask material because light exposure can be performed in the form of a beam according to image data. When a laser is used as the light source, it is easy to reduce the exposure area to a very small size, and high-resolution image formation is possible.
[0110]
As the laser light source, an argon laser, a He—Ne gas laser, a YAG laser, a semiconductor laser, or the like can be preferably used. However, in the present invention, an InGaN-based or ZnSe-based material is used, and The use of a semiconductor laser capable of continuous oscillation in the 430 nm region is particularly preferable in order to fully demonstrate the effects of the present invention.
[0111]
Laser scanning methods include cylindrical outer surface scanning, cylindrical inner surface scanning, and planar scanning. In the cylindrical outer surface scanning, laser exposure is performed while rotating a drum around which the recording material is wound, and the rotation of the drum is the main scanning and the movement of the laser light is the sub scanning. In cylindrical inner surface scanning, a recording material is fixed to the inner surface of the drum, a laser beam is irradiated from the inside, and a main scanning is performed in the circumferential direction by rotating a part or all of the optical system. Sub scanning is performed in the axial direction by linearly moving all of them in parallel with the drum axis. In plane scanning, a laser beam main scan is performed by combining a polygon mirror, a galvanometer mirror, and an fθ lens, and a sub-scan is performed by moving a recording medium. Cylindrical outer surface scanning and cylindrical inner surface scanning are easier to increase the accuracy of the optical system and are suitable for high-density recording.
[0112]
(Preheat)
In the present invention, it is preferable to heat-treat the photosensitive lithographic printing plate material after exposing the image to the lithographic printing plate and before or during development. By performing the heat treatment in this manner, the adhesion between the photosensitive layer and the support is improved, and the effects of the invention according to the present invention can be improved.
[0113]
The preheating according to the present invention is performed by, for example, a preheating roller that heats a photosensitive lithographic printing plate carried during development processing to a predetermined temperature range before development in an automatic developing apparatus that develops photosensitive lithographic printing plate material. The method of heating can be mentioned. For example, the preheat roller is composed of a pair of rollers including at least one roller having heating means therein, and the roller having the heating means is a hollow made of a metal having high thermal conductivity (for example, aluminum, iron, etc.). It is possible to use a pipe in which a nichrome wire or the like is embedded as a heating element and the outer surface of the metal pipe is covered with a plastic sheet such as polyethylene, polystyrene, or Teflon (R). For details of such a preheat roller, reference can be made to JP-A No. 64-80962.
[0114]
The preheating in the present invention is preferably performed at 70 to 180 ° C. for about 3 to 120 seconds.
[0115]
(Developer)
The exposed portion of the photosensitive layer subjected to image exposure is cured. By developing this with an alkaline developer, the unexposed areas are removed and image formation becomes possible. As such a developer, a conventionally known alkaline aqueous solution can be used. For example, sodium silicate, potassium, ammonium; dibasic sodium phosphate, potassium, ammonium; sodium bicarbonate, potassium, ammonium; sodium carbonate, potassium, ammonium; sodium bicarbonate, potassium, ammonium Sodium borate, potassium, ammonium; alkaline developers using an inorganic alkali agent such as sodium hydroxide, potassium, ammonium, and lithium;
[0116]
Also, monomethylamine, dimethylamine, trimethylamine, monoethylamine, diethylamine, triethylamine, mono-i-propylamine, di-i-propylamine, tri-i-propylamine, butylamine, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, Organic alkali agents such as mono-i-propanolamine, di-i-propanolamine, ethyleneimine, ethylenediamine, and pyridine can also be used.
[0117]
These alkali agents are used alone or in combination of two or more. In addition, an organic solvent such as an anionic surfactant, an amphoteric surfactant or alcohol can be added to the developer as necessary.
[0118]
The aqueous solution according to the present invention is basically made of SiO.₂An aqueous solution having a converted silicic acid concentration of 1.0 mass% and a pH in the range of 8.5 to 12.5 is preferable, and the aqueous solution may contain other additives. Further, an aqueous solution further containing a surfactant in the range of 0.1% by mass to 5.0% by mass in the aqueous solution is more preferable. The aqueous solution according to the present invention preferably contains the components of the developer described above.
[0119]
【Example】
Although a synthesis example, a support body preparation example, and an example are specifically shown below, embodiments of the present invention are not limited thereto. In the examples, “parts” represents “parts by mass” unless otherwise specified.
[0120]
<< Polymer Binder: Synthesis of Acrylic Copolymer 1 >>
In a three-necked flask under a nitrogen stream, 30 parts of methacrylic acid, 50 parts of methyl methacrylate, 10 parts of acrylonitrile, 10 parts of ethyl methacrylate, 500 parts of isopropyl alcohol and 3 parts of α, α'-azobisisobutyronitrile are placed. The reaction was performed in an oil bath at 80 ° C. in a nitrogen stream for 6 hours. Then, after refluxing for 1 hour at the boiling point of isopropyl alcohol, 3 parts of triethylammonium chloride and 25 parts of glycidyl methacrylate were added and reacted for 3 hours to synthesize acrylic copolymer 1. The weight average molecular weight measured using GPC was about 35,000, and the glass transition temperature (Tg) measured using DSC (differential thermal analysis) was about 85 ° C. Moreover, the solid content concentration calculated | required from the mass change at the time of making it dry by heating at 160 degreeC for 3 hours was 20 mass%.
[0121]
<< Preparation of photosensitive lithographic printing plate >>
(Production of support)
An aluminum plate (material 1050, tempered H16) having a thickness of 0.24 mm was immersed in a 5% aqueous sodium hydroxide solution kept at 65 ° C., degreased for 1 minute, and then washed with water. This degreased aluminum plate was neutralized by dipping in a 10% aqueous hydrochloric acid solution maintained at 25 ° C. for 1 minute, and then washed with water. Next, the aluminum plate was placed in a 0.3% by mass nitric acid aqueous solution at 25 ° C. and a current density of 100 A / dm.²Electrolytic surface roughening was performed for 60 seconds with an alternating current under the above conditions, followed by desmutting treatment for 10 seconds in a 5% aqueous sodium hydroxide solution kept at 60 ° C. The surface-roughened aluminum plate subjected to desmut treatment was subjected to a current density of 10 A / dm in a 15% sulfuric acid solution at 25 ° C.²Then, an anodizing treatment was performed for 1 minute under the condition of a voltage of 15 V, and a hydrophilization treatment was further performed at 75 ° C. using 1% polyvinylphosphonic acid to prepare a support. At this time, the center line average roughness (Ra) of the surface was 0.65 μm.
[0122]
(Preparation of photosensitive lithographic printing plate)
On the above support, a photopolymerizable photosensitive layer coating solution having the following composition was applied in a dry amount of 1.4 g / m.²Then, it was applied with a wire bar and dried at 95 ° C. for 1.5 minutes. Thereafter, the oxygen blocking layer coating solution having the following composition was further applied on the photosensitive layer as a dry weight of 1.8 g / m.²Then, it was coated with an applicator and dried at 75 ° C. for 1.5 minutes to prepare photosensitive lithographic printing plates 1 to 19 having an oxygen blocking layer on the photosensitive layer.
[0123]
<Photopolymerizable photosensitive layer coating solution>
Polymer binder (acrylic copolymer 1) 40.0 parts (in terms of solid content)
Spectral sensitizing dye (types listed in Table 1) Addition amounts listed in Table 1
IRGACURE 784 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) 4.0 parts
Polyhalomethyl compounds (types listed in Table 1) Addition amounts listed in Table 1
Compounds having cyclic substituents (types listed in Table 1) Amounts listed in Table 1
30.0 parts of ethylene oxide-modified trimethylolpropane triacrylate (Allonics M-360: manufactured by Toagosei Co., Ltd.)
10.0 parts of polyfunctional urethane acrylate (U-4HA: Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.)
Phthalocyanine pigment (MHI454: manufactured by Gokoku Color Co., Ltd.) 6.0 parts
0.5 part of 2-t-butyl-6- (3-t-butyl-2-hydroxy-5-methylbenzyl) -4-methylphenyl acrylate (Sumilyzer GS: manufactured by Sumitomo 3M)
Fluorosurfactant (F-178K; manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd.) 0.5 part
80 parts of methyl ethyl ketone (boiling point = 79.6 ° C)
820 parts of cyclopentanone (boiling point = 129 ° C.)
(Oxygen barrier coating liquid)
Polyvinyl alcohol (GL-05: Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd.) 89 parts
Water-soluble polyamide (P-70: manufactured by Toray Industries, Inc.) 10 parts
Surfactant (Surfinol 465: Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 0.5 part
900 parts of water
<< Evaluation of photosensitive lithographic printing plate >>
(Sensitivity measurement)
Each prepared lithographic printing plate was exposed at 2400 dpi using a plate setter equipped with a laser light source. In the present invention, dpi represents the number of dots per 2.54 cm. As the exposure pattern, 100% image area and square dots with 175 LPI of 50% were used. In the case of using a 532 nm light source, a plate setter (Tiger Cat: manufactured by ECRM) equipped with a 532 nm light source was used. In the case of using a 408 nm light source, a test exposure machine incorporating a NDHV310ACA semiconductor laser head manufactured by Nichia Corporation was used. After the exposure, a preheating portion for heat-treating the lithographic printing plate at 105 ° C. for 10 seconds, a pre-water washing portion for removing the oxygen blocking layer before development, a developing portion filled with a developing solution having the following composition, and a developing solution adhering to the plate surface are removed. Developed with a CTP automatic developing machine (PHW23-V: manufactured by Technigraph) equipped with a processing unit for gum washing (GW-3: manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd. diluted twice) for protecting the water washing section and the image area. The lithographic printing plates 1 to 19 were prepared.
[0124]
The sensitivity is the minimum exposure energy (μJ / cm) at which no film reduction is observed in the 100% image area recorded on the plate surface of the lithographic printing plate.²) Was defined as sensitivity. As the sensitivity value, the minimum amount of exposure energy (μJ / cm²) Is lower, the higher the sensitivity.
[0125]
<Developer composition>
A Potassium silicate 8.0 mass%
Perex NBL (manufactured by Kao) 1.0% by mass
Caustic potash added to pH = 12.3
(Evaluation of printing durability)
Using the above exposure machine, the image of 175 lines is 200 μJ / cm at 532 nm.²With a considerable exposure, at 405 nm, 50 μJ / cm²A lithographic printing plate produced by exposing with a considerable exposure amount and developing in the same manner as described above is coated paper, printing ink (manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) with a printing machine (DAIYA1F-1 manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.). Soybean oil ink Naturalis 100) and fountain solution (Tokyo ink Co., Ltd. H liquid SG-51 concentration 1.5%) is printed, and the number of prints in which highlights are dotted is measured. This was used as an index of printing durability.
[0126]
The results obtained as described above are shown in Table 1.
[0127]
[Table 1]

[0128]
[Chemical 6]

[0129]
As is clear from Table 1, the sample provided with the photosensitive layer containing the polyhalomethyl compound according to the present invention and the compound having a cyclic substituent had higher sensitivity at 532 nm and 405 nm than the comparative example, and printing durability. It turns out that it is excellent in property.
[0130]
【The invention's effect】
According to the present invention, it was possible to provide a method for preparing a lithographic printing plate having high sensitivity and printing durability, particularly excellent printing durability when using soybean oil ink.

Claims (7)

On a support having a hydrophilic surface, at least a polyhalomethyl compound, a compound having a plurality of ethylenic addition polymerizable groups in the molecule, and a 4-membered ring ether structure represented by the following general formula (1) or general formula (2) Alternatively , a photosensitive lithographic printing plate having a photosensitive layer containing a compound having a cyclic substituent having a 5-membered cyclic ether structure and an oxygen blocking layer containing polyvinyl alcohol is image-exposed and heated before development processing. A method for producing a photosensitive lithographic printing plate, characterized by performing a treatment.

[Wherein, m represents an integer of 1 to 3, n represents an integer of 0 to 2, and m + n takes an integer of 2 or 3. R ¹ and R ² each independently represents a hydrogen atom or an optionally substituted alkyl group, and R ¹ and R ² may be linked to form a ring. ]

[Wherein L represents -O- or -NH-. x represents 0 or 1, y and z each independently represents an integer of 0 to 2 , and x + y + z has an integer of 1 or 2 . When x is 0, L takes -O-. ] The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to claim 1, wherein the compound having a cyclic substituent is a cyclic carbonic acid diester compound . The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to claim 1, wherein the compound having a cyclic substituent is a lactone compound . The support according to claim 1, wherein the support having a hydrophilic surface is an aluminum support that has been treated with an aqueous solution containing polyvinyl phosphonic acid after being subjected to a roughening treatment and an anodizing treatment. A method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to any one of the above items . The preparation of the photosensitive lithographic printing plate according to any one of claims 1 to 4, wherein the polyhalomethyl compound is a 2,4-bis (trichloromethyl) -1,3,5-triazine derivative. Method. The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to any one of claims 1 to 5, wherein the compound having a cyclic substituent is a compound having an ethylenic addition polymerizable group in the molecule at the same time. . The method for producing a photosensitive lithographic printing plate according to claim 1, wherein image exposure is performed using a laser light source having an oscillation wavelength of 380 to 430 nm .