JP4084512B2

JP4084512B2 - Exhaust gas deodorizer

Info

Publication number: JP4084512B2
Application number: JP29664299A
Authority: JP
Inventors: 啓允仲森
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 1999-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2019-10-19
Also published as: JP2001113119A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗浄塔に排気ガスを通じ、該排気ガスの脱臭を行う排ガスの脱臭装置に関する。より詳しくは、洗浄塔に導入したアルカリ性排ガスを、酸性洗浄液により洗浄し、脱臭する排ガスの脱臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、酸性液によるアルカリ性排ガスの洗浄装置においては、中和タンクが設けられており、洗浄液の一部を取り出して、この中和タンクで最終調整して放流できるようにする。従来の排気ガス脱臭装置の構成について、図１８を用いて説明する。図１８に示す排気ガスの脱臭装置は、アルカリ性排気ガスの脱臭を行うものである。導入ダクトによりアルカリ性排気ガスが酸洗浄塔に導入される。酸洗浄塔においては、酸性の洗浄液がポンプによりくみ上げられ、散布器より、酸洗浄塔内に散布される。該散布器により散布された洗浄液は、アルカリ性排気ガスに含まれるアンモニアなどを吸収する。酸洗浄塔においてある程度使用された洗浄液は、ポンプにより中和タンクに送られる。中和タンクに導入された洗浄液はアルカリ液により中和される。酸洗浄塔の洗浄液の補充は、酸性タンク内の酸液により行われる。
【０００３】
公開番号特開平１０−３３７５７７号公報に示されるような酸、アルカリ廃水および排気ガス処理方法も知られている。当該酸、アルカリ廃水および排気ガス処理方法は、上部に充填物を設け、下部に分散板を設けた反応処理槽に廃水を導入する。そして、反応処理槽に導入した廃水中に、排気ガスをブロアポンプにより散布管から散布する。散布管から散布された排気ガスは、分散板により細分化され、さらに充填物によって微細化される。これにより、廃水と気液接触により、排気ガスの有害物質が除去される。処理された排気ガスは排気管および出口を介して外部に排出される。一方、廃水は気液接触により中和処理させ、反応処理槽から排出してｐＨ調整槽において不足分の中和剤を添加して中和させた後に、処理水出口から放流される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術においては、中和処理を行うためのタンクが必要であり、中和処理を行うための薬剤を保管しておくための薬液タンクが別途必要である。イニシャルコストがアップする。さらに、アルカリ液は別途ユーティリティーとして必要である。中和処理のための装置を必要とするため、装置数が多くなり、装置のイニシャルコストおよび装置設置面積が大きくなる。また、処理用の薬品注入量が多くなる、という問題点も有している。したがって、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、排気ガスの処理と洗浄液の中和を同一処理装置により処理し、装置数、設置面積、薬品使用量および水使用量の減少を図る、排気ガスの処理方法およびその装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る、排気ガスの脱臭装置は、アルカリ性排気ガスの消臭を洗浄塔により行う排ガス脱臭装置であって、２つの洗浄塔（２・３）と１つの酸性液タンク（６）より構成され、該２つの洗浄塔（２・３）を直列に接続して中和を行い、前の洗浄塔（２）は、洗浄部（２ａ）、タンク部（２ｂ）、ポンプ（１２）、散布器（２９）により構成し、該タンク部（２ｂ）には洗浄液が蓄えられており、ポンプ（１２）によりくみ上げ、洗浄部（２ａ）に配設された散布器（２９）により洗浄塔（２）内部に散布し、排気ガスは、洗浄塔（２）の洗浄部（２ａ）内の下部に導入し、該洗浄部（２ａ）内に、散布器（２９）により洗浄液を散布し、該洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質を吸収し、洗浄塔（２）で処理した排気ガスは洗浄塔（２）の上部より排出され、洗浄塔（３）に導入し、後の洗浄塔（３）は、洗浄部（３ａ）、タンク部（３ｂ）、ポンプ（１３）、散布器（３５）により構成し、該タンク部（３ｂ）には洗浄液が蓄えられており、ポンプ（１３）によりくみ上げられ、洗浄部（３ａ）に配設された散布器（３５）により洗浄塔（３）内部に散布し、前記洗浄塔（２）を経た排気ガスを、洗浄塔（３）の洗浄部（３ａ）内の下部に導入し、散布器（３５に）の洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質を吸収し、この後、排気ガスは洗浄塔（３）のダクト（３ｄ）より、外に排出され、前記前の洗浄塔（２）のタンク部（２ｂ）には液位計（２１）およびｐＨセンサ（２２）を装着し、該液位計（２１）およびｐＨセンサ（２２）によりタンク部（２ｂ）の洗浄液の液量およびｐＨを検知し、前記後の洗浄塔（３）のタンク部（３ｂ）には液位計（３１）およびｐＨセンサ（３２）を装着し、該液位計（３１）およびｐＨセンサ（３２）によりタンク部（３ｂ）の洗浄液の液量およびｐＨを検知し、ｐＨ値が、規定より大きくなった場合には、酸性液タンク（６）部のポンプ（１４・１５）を作動し、酸性液タンク（６）内の酸性液を配管（２６・３４）を介して、タンク部（２ｂ・３ｂ）に供給し洗浄液の管理を行うものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の脱臭装置の全体構成を示す図、図２は洗浄塔２の構成を示す図、図３は洗浄塔３の構成を示す図、図４は酸性液タンクの構成を示す図、図５は洗浄塔２の水補充構成を示す図、図６は洗浄塔３の水補充構成を示す図、図７は洗浄塔２の酸性液補充構成を示す図、図８は洗浄塔３の酸性液補充構成を示す図、図９は洗浄塔２の洗浄液廃棄および入れ替えの構成を示す図、図１０は塩濃度と粘度、粘度と反応速度を示す図、図１１は洗浄液の調節機構を示す図、図１２は洗浄液制御の構成を示す略図、図１３は洗浄液のｐＨ制御のフローチャート図、図１４は洗浄液排出性制御のフローチャート図、図１５は洗浄液供給制御のフローチャート図、図１６は洗浄液調整制御のフローチャート図、図１７は制御盤の信号入力と信号出力の構成を示す模式図である。
【０００７】
図１において、脱臭装置は排気ガスを導入するチャンバー４、洗浄塔２・３、酸性液タンク６、廃液タンク５および各部を接続する配管、そして制御盤４０により構成されている。本実施例においては、アンモニアなどを含むアルカリ性排気ガスの脱臭を目的とする脱臭装置を用いて説明する。脱臭装置に導入された排気ガスは、必要に応じてチャンバー４内に導入された後に、洗浄塔２に導入される。洗浄塔２内では、酸性の洗浄液が散布されており、排気ガスと洗浄液が接触することにより、中和反応が起こる。これにより、排気ガス中のアルカリ性物質が除去される。
【０００８】
続いて排気ガスは洗浄塔３に導入される。洗浄塔３内においては、洗浄塔２と同様に、洗浄液が散布されており、洗浄塔２で取りきれなかったアルカリ性物質を除去する。そして、洗浄塔３を介した排気ガスは、外に放出される。洗浄塔２および洗浄塔３には酸性液タンク６が配管により接続されており、該酸性液タンク６より、洗浄塔２・３に酸性液が供給される。さらに、洗浄塔２には廃液タンク５が配管により接続されており、使用済みの洗浄液が廃液タンク５に排出される構成になっている。そして、上記洗浄液の制御および酸性液の補充は、制御盤４０により制御される構成になっている。
【０００９】
次に、洗浄塔２の構成について、図２を用いてより詳しく説明する。洗浄塔２は、洗浄部２ａ、タンク部２ｂ、ポンプ１２、散布器２９およびポンプ１２と散布器２９を接続する配管２３により構成されている。タンク部２ｂには洗浄液が蓄えられており、ポンプ１２によりくみ上げられ、洗浄部２ａに配設された散布器２９により洗浄塔２内部に散布される構成になっている。そして、タンク部２ｂには液位計２１およびｐＨセンサ２２が装着されており、該液位計２１およびｐＨセンサ２２によりタンク部２ｂの洗浄液の液量およびｐＨを検知する構成になっている。
【００１０】
排気ガスは、直接もしくはチャンバー４を介して洗浄塔２の洗浄部２ａ内の下部に導入される。洗浄部２ａ内には、散布器２９により洗浄液が散布されており、該洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質が吸収される。この後、排気ガスは洗浄塔２の上部より排出され、洗浄塔３に導入される。
【００１１】
洗浄塔２には、配管２３以外にも、配管２５・２６・２７が接続されている。すなわち、洗浄塔２には、上方より配管２５・２７・２６・２３が接続されている。配管２５は、洗浄塔２に水を供給するためのものである。配管２５の途中部には電磁弁８が配設されており、該電磁弁８が開くことにより、洗浄塔２に新水が供給される構成になっている。配管２６は酸性液タンク６に接続されており、該配管２６を介して酸性液が洗浄塔２内に供給される。そして、配管２７は洗浄塔３に接続されており、洗浄塔３の洗浄液を、配管２７を介して、洗浄塔２に導入可能に構成されている。また、配管２３には、配管２４が接続されており、配管２４の途中部には電磁弁９が配設されている。配管２４は洗浄塔２と廃液タンク５を接続するものであり、電磁弁９を開くことにより、洗浄塔２内の洗浄液を廃液タンク５に排出することができる。
【００１２】
次に、洗浄塔３の構成について、図３を用いて説明する。洗浄塔３は、洗浄部３ａ、タンク部３ｂ、ファン３ｃ、ダクト３ｄ、ポンプ１３、散布器３５およびポンプ１３と散布器３５を接続する配管３３により構成されている。タンク部３ｂには洗浄液が蓄えられており、ポンプ１３によりくみ上げられ、洗浄部３ａに配設された散布器３５により洗浄塔３内部に散布される構成になっている。そして、タンク部３ｂには液位計３１およびｐＨセンサ３２が装着されており、該液位計３１およびｐＨセンサ３２によりタンク部３ｂの洗浄液の液量およびｐＨを検知する構成になっている。
【００１３】
排気ガスは、ファン３ｃにより洗浄塔２から洗浄塔３の洗浄部３ａ内の下部に導入される。洗浄部３ａ内には、散布器３５により洗浄液が散布されており、該洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質が吸収される。この後、排気ガスは洗浄塔３のダクト３ｄより、外に排出される。
【００１４】
洗浄塔３には、配管３３以外にも、配管３４・３６・２７が接続されている。配管３６は洗浄塔３に水を供給するためのものである。配管３６の途中部には、電磁弁１０が配設されており、該電磁弁１０が開くことにより、洗浄塔３に水が供給される構成になっている。配管３４は酸性液タンク６に接続されており、該配管３４を介して酸性液が洗浄塔３内に供給される。そして、配管２７は、配管３３に接続されており、洗浄塔３の洗浄液を、配管２７を介して、洗浄塔２に供給可能に構成されている。また、配管２７の途中部には電磁弁１１が配設されている。配管２７は洗浄塔２と洗浄塔３を接続するものであり、電磁弁１１を開くことにより、洗浄塔３内の洗浄液を洗浄塔２に供給することができる。
【００１５】
次に、酸性液タンク６の構成について図４を用いて説明する。酸性液タンク６には配管２６および配管３４が接続されており、ポンプ１４およびポンプ１５を稼動することにより、酸性液が洗浄塔２および洗浄塔３に供給する。また、洗浄塔２・３への酸性液の供給量はポンプ１４・１５の稼動時間により算出することができるものである。酸性液タンク６には水位計１８が装着されており、酸性液の残量が少なくなった場合には、酸性液が補充される構成になっている。本実施例においては、酸性液として硫酸を用いている。
【００１６】
次に、洗浄塔２・３に水を供給する構成について、図５および図６を用いて説明する。まず、図５において、洗浄塔２に配設された液位計２１により、タンク部２ｂ内の洗浄液液面の高さが認識されている。そして、液面の高さが、規定の高さ、より少なくなった場合には、電磁弁１１が開き、洗浄塔３の洗浄液が洗浄塔２に供給され、液面の高さが調節される。また、洗浄塔２に新水を供給する場合には、電磁弁８が開き、水がタンク部２ｂに供給される。図６においても同様に、液位計３１により、液面の高さが認識されており、液面が規定の高さより低くなった場合には、電磁弁１０が開き、水が供給される。洗浄塔２・３において、タンク部２ｂ・３ｂに水を供給するのは、洗浄液の散布により洗浄液の水分の一部が蒸発する。そして、排気ガスと共に排出される。洗浄液の水分が蒸発することにより、洗浄液の塩濃度が上昇する。本実施例におては、主に硫酸アンモニウムの濃度であり、硫酸アンモニウムを含む塩は一般に、一定の濃度を超えると析出する。このため、洗浄液中の塩濃度を調節すべく、洗浄塔２・３のタンク部２ｂ・３ｂに水を補充し、水分の蒸発による塩濃度の上昇を防止するものである。
【００１７】
次に、洗浄塔２・３に酸性液を供給する構成について図７および図８を用いて説明する。まず、図７において、洗浄塔２に配設されたｐＨセンサ２２により、タンク部２ｂ内の洗浄液のｐＨが認識されている。そして、ｐＨが、規定より大きくなった場合には、ポンプ１４が作動し、酸性液タンク６内の酸性液を配管２６を介して、タンク部２ｂに供給される。図８においても同様に、ｐＨセンサ３２により、ｐＨが認識されており、ｐＨが規定より大きくなった場合には、ポンプ１５が作動し、酸性液が供給される。洗浄塔２・３において、タンク部２ｂ・３ｂに酸性液を供給するのは、酸性の洗浄液がアルカリ性の排気ガスに接触するため、洗浄液の一部が中和される。そして、ｐＨがあがり、洗浄液の排気ガスとの反応力が低下する。一般に酸性度が高いほど中和反応の進行が速く、排気ガス中のアルカリ性物質を中和し、洗浄液中に取り込みやすくなる。このため、洗浄液中のｐＨを調節すべく、洗浄塔２・３のタンク部２ｂ・３ｂに酸性液を補充し、洗浄液の反応性の低下を防止するものである。
【００１８】
次に、洗浄塔３の洗浄液を洗浄塔２に供給する構成について、図９を用いて、説明する。洗浄塔２の洗浄液は電磁弁９が開くことにより、廃液タンク５に排出される。廃液タンク５には水位計１７が配設されており、該廃液タンク５にためられた廃液量を認識できる構成になっている。ポンプ１２の排出側には配管２３および配管２４が接続されているが、高低差もしくはそれぞれ接続したバルブにより、洗浄液流動時の抵抗調節により、電磁弁９が開いた際には、配管２４を介して廃液タンク５に優先的に洗浄液が排出されるように構成されている。同様に洗浄塔３においても、配管２７に優先的に洗浄液が流入する構成になっている。すなわち、電磁弁９が開くことにより、洗浄液が廃液タンク５に排出され、電磁弁１１が開くことにより、洗浄塔３の洗浄液が洗浄塔２に供給される。
【００１９】
洗浄塔２の洗浄液は、処理されていないアルカリ性排気ガスに接触するため、洗浄塔３の洗浄液よりも早く塩濃度が上昇する。そして、処理されていない排気ガスはアルカリ性が高いため、少々塩濃度の高い洗浄液を用いても十分に反応させることができる。このため、洗浄塔３の洗浄液を洗浄塔２に供給しても十分に排気ガスの処理を行うことができるものである。また、洗浄塔３は洗浄塔２において、処理されなかった排気ガスを処理するため、塩濃度を低く保つ必要がある。すなわち、洗浄塔３の洗浄液を洗浄塔２に供給することにより、洗浄液を効率的に使用することができる。
【００２０】
次に、脱臭装置の制御構成について、図１１および図１２を用いて説明する。図１０に示すように、溶液の粘度は塩濃度が増すにつれ高くなる。中和の反応速度は粘度が増すにつれ低下する。すなわち、本発明にもちいる洗浄塔に使用される洗浄液は塩濃度が低いほうが効率的に作動する。また、塩濃度を調節することにより、溶液（洗浄液）の粘度を調節し、反応速度を調節することができる。また、前述のごとく、塩濃度を調節することにより、塩の析出を抑制できる。すなわち、本発明においては、図１１に示すごとく、洗浄液のｐＨ、洗浄塔に投入された硫酸（酸性液）の量および洗浄液の水位を認識することにより、洗浄液の塩濃度を認識するものである。そして、洗浄液のｐＨ、洗浄塔に投入する硫酸（酸性液）の量および洗浄液の水位を調節することにより、洗浄液の塩濃度を調節し、塩の析出を防止し、反応速度を調節するものである。
【００２１】
次に、図１２において、脱臭装置の洗浄液の制御構成について説明する。まず、洗浄塔２・３の水位、洗浄塔２のｐＨおよびポンプ１４の稼動時間が確認される。そして、ポンプの稼動時間の結果に応じて、洗浄塔２の洗浄液を排出し、洗浄塔２に洗浄塔３の洗浄液を供給するかが決定される。すなわち、洗浄液の水位より洗浄液の全量が、ｐＨの確認により洗浄液のｐＨが認識され、ポンプ１４の稼動時間により洗浄塔２に投入された酸性液（硫酸）の量が認識される。これにより、前述の如く洗浄液の塩濃度を算出することができ、洗浄液の塩濃度を管理することができる。
【００２２】
次に、洗浄液制御の流れについて、図１３乃至図１７を用いてより詳しく説明する。まず、図１３において、洗浄塔２・３内のｐＨ調節の制御構成について説明する。ｐＨセンサ２２により洗浄塔２内の洗浄液のｐＨに対応する値Ｐ１が検出される。次の処理において、この検出値Ｐ１が、ｐＨ３より酸性を示すかが判断される。酸性を示す場合には、ｐＨセンサ３２により洗浄塔３内の洗浄液のｐＨに対応する値Ｐ２が検出される。酸性を示さない場合には、ポンプ１４を一定時間駆動した後にポンプ１４のカウント値Ｃ１に規定値Ｃｎを加算し、再びｐＨセンサ２２の値Ｐ１の読み込みが行われる。ｐＨセンサ３２の値Ｐ２の読み込みが行われた後には、検出値Ｐ２が、ｐＨ３より酸性を示すかが判断される。酸性を示す場合には処理Ｄに進み、酸性を示さない場合には、ポンプ１５を一定時間駆動して、ｐＨセンサ３２の値Ｐ２の読み込む処理にもどるものである。すなわち、洗浄塔２・３のｐＨが規定以上に上がった場合には、酸性液タンク６より酸性液が補充される。洗浄塔２への酸性液の補充量は、ポンプ１４の稼動時間の積算値として認識される。
【００２３】
次に、図１４において、洗浄塔２の洗浄液排出制御の構成について説明する。まず、前記ポンプ１４の稼動時間のカウント値Ｃ１が、予め設定されている規定値Ｃｓ以上でない場合、処理Ａにもどる。そして、稼動時間のカウント値Ｃ１が、予め設定されている規定値Ｃｓ以上の場合、ｐＨセンサ２２の値Ｐ１が読み込まれ、値Ｐ１がｐＨ６よりアルカリ性を示すかの判断が行われる。アルカリ性を示す場合には、電磁弁９が開かれ、液位計２１の値Ｌ１が読み込まれる。値Ｌ１が規定値Ｌｂより小さいかの判断が行われ、小さい場合には処理Ｆに進み、小さくない場合には値Ｌ１を読み込む処理に戻る。値Ｐ１がｐＨ６よりもアルカリ性を示さない場合には、ｐＨセンサ３２の値Ｐ２が読み込まれ、値Ｐ２がｐＨ３よりも酸性を示すかの判断が行われる。値Ｐ２がｐＨ３よりも酸性を示す場合には、図１４に示されるポンプ１４のカウント値Ｃ１が規定値Ｃｓ以上である場合以降の処理に戻る。値Ｐ２がｐＨ３より酸性を示さない場合にはポンプ１５が一定時間駆動された後にｐＨセンサ３２の値Ｐ２を読み込む処理にもどる。すなわち、洗浄塔２へ酸性液の供給量が規定値以上となった場合には電磁弁９を開くことにより、洗浄塔２内の洗浄液を廃液タンク５に排出する。
【００２４】
次に、図１５において、洗浄塔２の洗浄液供給制御の構成について説明する。電磁弁９が閉じられたのちに、電磁弁１１が開けられる。そして、液位計３１の値Ｌ２が読み込まれ、値Ｌ２が規定値Ｌｂ以下かの判断が行われる。値Ｌ２が規定値Ｌｂ以下ではない場合には、値Ｌ２を読み込む処理にもどる。値Ｌ２が規定値Ｌｂ以下の場合には、電磁弁１１が閉じられ、電磁弁１０が開けられる。そして、値Ｌ２が規定値Ｌａ以上かの判断が行われる。規定値Ｌａ以上ではない場合には電磁弁１０を開ける処理にもどる。値Ｌ２が規定値Ｌａ以上である場合には、電磁弁１０が閉じられる。そして、処理Ｇに進む。すなわち、洗浄塔２の洗浄液の排出後に電磁弁１１を介して、洗浄塔３の洗浄液が、規定値になるまで、洗浄塔２に供給される構成になっている。
【００２５】
次に、図１６において、洗浄塔３の洗浄液調節制御の構成について説明する。ｐＨセンサ３２の値Ｐ２が読み込まれ、値Ｐ２がｐＨ３より酸性を示さない場合には、ポンプ１５が一定時間駆動された後に、値Ｐ２を読み込む処理に戻される。値Ｐ２がｐＨ３より酸性を示す場合には、カウント値Ｃ１が初期値に設定された後に、スタートにもどる。すなわち、洗浄塔２に洗浄液を供給した洗浄塔３の洗浄液を規定の状態にもどしたのちに、制御の処理をスタートに戻す構成になっている。
【００２６】
上記の制御は、制御盤４０において行われるものである。制御盤４０には図１７に示すごとく、洗浄タンク２のｐＨセンサ２２、液位計２１、洗浄タンク３のｐＨセンサ３２、液位計３１、廃液タンク５の液位計１７、酸性液タンク６の水位計１８の信号が入力される。そして、制御盤４０において、論理演算が行われ、制御信号が、ポンプ１２・１３、電磁弁８・９．１０．１１ポンプ１４・１５および廃液ポンプ１６に出力される。すなわち、制御盤４０において、脱臭装置の制御が一括して行われるものである。そして、洗浄塔３のｐＨ調整なども該制御盤４０において行われるものである。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１に記載のごとく、アルカリ性排気ガスの消臭を洗浄塔により行う排ガス脱臭装置であって、２つの洗浄塔（２・３）と１つの酸性液タンク（６）より構成され、該２つの洗浄塔（２・３）を直列に接続して中和を行い、前の洗浄塔（２）は、洗浄部（２ａ）、タンク部（２ｂ）、ポンプ（１２）、散布器（２９）により構成し、該タンク部（２ｂ）には洗浄液が蓄えられており、ポンプ（１２）によりくみ上げ、洗浄部（２ａ）に配設された散布器（２９）により洗浄塔（２）内部に散布し、排気ガスは、洗浄塔（２）の洗浄部（２ａ）内の下部に導入し、該洗浄部（２ａ）内に、散布器（２９）により洗浄液を散布し、該洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質を吸収し、洗浄塔（２）で処理した排気ガスは洗浄塔（２）の上部より排出され、洗浄塔（３）に導入し、後の洗浄塔（３）は、洗浄部（３ａ）、タンク部（３ｂ）、ポンプ（１３）、散布器（３５）により構成し、該タンク部（３ｂ）には洗浄液が蓄えられており、ポンプ（１３）によりくみ上げられ、洗浄部（３ａ）に配設された散布器（３５）により洗浄塔（３）内部に散布し、前記洗浄塔（２）を経た排気ガスを、洗浄塔（３）の洗浄部（３ａ）内の下部に導入し、散布器（３５）の洗浄液により排気ガス中のアルカリ物質を吸収し、この後、排気ガスは洗浄塔（３）のダクト（３ｄ）より、外に排出されるので、廃水と排気ガスとが同一装置により処理されるため、装置数が少なくなり、装置のイニシャルコスト及び装置設置面積を削減する。節水効果を有する。さらに、本発明の実施の形態によれば、酸廃水はアルカリ系排気ガスで中和されるので、中和剤の薬品注入量を削減するものである。さらに、気体により液体を中和するので、液体の体積変化がなく、液位により容易に制御を行うことができる。
【００２８】
また、２つの洗浄塔と１つの酸性液タンクより構成され、洗浄塔を直列に接続したので、第１洗浄塔で洗浄液を中和する際には、第２洗浄塔で排気ガスの吸着脱臭を行うことができ、連続処理が可能である。
第２洗浄塔は第１洗浄塔と比べて塩濃度が低く、悪臭ガスを効率良く脱臭できる。
【００２９】
また、前記前の洗浄塔（２）のタンク部（２ｂ）には液位計（２１）およびｐＨセンサ（２２）を装着し、該液位計（２１）およびｐＨセンサ（２２）によりタンク部（２ｂ）の洗浄液の液量およびｐＨを検知し、前記後の洗浄塔（３）のタンク部（３ｂ）には液位計（３１）およびｐＨセンサ（３２）を装着し、該液位計（３１）およびｐＨセンサ（３２）によりタンク部（３ｂ）の洗浄液の液量およびｐＨを検知し、ｐＨ値が、規定より大きくなった場合には、ポンプ（１４・１５）を作動し、酸性液タンク（６）内の酸性液を配管（２６・３４）を介して、タンク部（２ｂ・３ｂ）に供給し洗浄液の管理を行うので、洗浄液を塩濃度により管理するので、洗浄塔内部での塩の結晶化による弊害を防止でき、廃液の量も少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の脱臭装置の全体構成を示す図。
【図２】洗浄塔２の構成を示す図。
【図３】洗浄塔３の構成を示す図。
【図４】酸性液タンクの構成を示す図。
【図５】洗浄塔２の水補充構成を示す図。
【図６】洗浄塔３の水補充構成を示す図。
【図７】洗浄塔２の酸性液補充構成を示す図。
【図８】洗浄塔３の酸性液補充構成を示す図。
【図９】洗浄塔２の洗浄液廃棄および入れ替えの構成を示す図。
【図１０】塩濃度と粘度、粘度と反応速度を示す図。
【図１１】洗浄液の調節機構を示す図。
【図１２】洗浄液制御の構成を示す略図。
【図１３】洗浄液のｐＨ制御のフローチャート図。
【図１４】洗浄液排出制御のフローチャート図。
【図１５】洗浄液供給制御のフローチャート図。
【図１６】洗浄液調節制御のフローチャート図。
【図１７】制御盤の信号入力と信号出力の構成を示す模式図。
【図１８】従来の脱臭装置の構成を示す模式図。
【符号の説明】
２・３洗浄塔
５廃液タンク
６酸性液タンク
８・９・１０・１１電磁弁
１２・１３ポンプ
１６廃液ポンプ
２１液位計
２２ｐＨセンサ
３１液位計
３２ｐＨセンサ
４０制御盤[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exhaust gas deodorization apparatus for passing an exhaust gas through a cleaning tower to deodorize the exhaust gas. More specifically, the present invention relates to an exhaust gas deodorizing apparatus that cleans and deodorizes alkaline exhaust gas introduced into a cleaning tower with an acidic cleaning liquid.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an alkaline exhaust gas cleaning apparatus using an acidic liquid is provided with a neutralization tank. A part of the cleaning liquid is taken out and finally adjusted in the neutralization tank so that it can be discharged. A configuration of a conventional exhaust gas deodorization apparatus will be described with reference to FIG. The exhaust gas deodorization apparatus shown in FIG. 18 performs deodorization of alkaline exhaust gas. Alkaline exhaust gas is introduced into the acid cleaning tower by the introduction duct. In the acid cleaning tower, an acidic cleaning liquid is pumped up by a pump and sprayed from the sprayer into the acid cleaning tower. The cleaning liquid sprayed by the sprayer absorbs ammonia contained in the alkaline exhaust gas. The cleaning liquid used to some extent in the acid cleaning tower is sent to the neutralization tank by a pump. The cleaning liquid introduced into the neutralization tank is neutralized with an alkaline liquid. The acid cleaning tower is replenished with the acid solution in the acid tank.
[0003]
An acid, alkaline waste water and exhaust gas treatment method as disclosed in JP-A-10-337577 is also known. In the acid, alkali waste water and exhaust gas treatment method, waste water is introduced into a reaction treatment tank in which a filler is provided in the upper part and a dispersion plate is provided in the lower part. And exhaust gas is sprayed from a spray pipe with a blower pump in the wastewater introduced into the reaction treatment tank. The exhaust gas sprayed from the spray pipe is subdivided by the dispersion plate and further refined by the filler. As a result, exhaust gas harmful substances are removed by gas-liquid contact with the waste water. The treated exhaust gas is discharged to the outside through the exhaust pipe and the outlet. On the other hand, the waste water is neutralized by gas-liquid contact, discharged from the reaction treatment tank, neutralized by adding a deficient neutralizing agent in the pH adjustment tank, and then discharged from the treated water outlet.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the prior art, a tank for performing neutralization is necessary, and a chemical tank for storing a chemical for performing neutralization is separately required. Increases initial cost. Furthermore, the alkaline solution is necessary as a separate utility. Since a device for the neutralization treatment is required, the number of devices increases, and the initial cost and device installation area of the device increase. In addition, there is a problem that the amount of chemicals for treatment increases. Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to treat the exhaust gas and the neutralization of the cleaning liquid by the same processing device, and the number of devices, the installation area, the chemical usage amount, and An object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment method and apparatus for reducing water consumption.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an exhaust gas deodorization apparatus according to the present invention is an exhaust gas deodorization apparatus that performs deodorization of alkaline exhaust gas using a cleaning tower, and includes two cleaning towers (2/3) and one acidity. It is composed of a liquid tank (6), and the two washing towers (2 and 3) are connected in series for neutralization. The previous washing tower (2) comprises a washing section (2a) and a tank section (2b). , A pump (12), and a sprayer (29), in which the cleaning liquid is stored in the tank (2b), pumped up by the pump (12), and disposed in the cleaning unit (2a) ( 29) is sprayed into the cleaning tower (2), and the exhaust gas is introduced into the lower part of the cleaning section (2a) of the cleaning tower (2). Spray the cleaning liquid, absorb the alkaline substance in the exhaust gas with the cleaning liquid, and treat it in the cleaning tower (2). The exhaust gas is discharged from the top of the wash column (2) is introduced into washing column (3), after the washing column (3), the cleaning unit (3a), the tank portion (3b), a pump (13), Consists of a spreader (35), The tank section (3b) stores a cleaning liquid, is pumped up by a pump (13), and is sprayed into the cleaning tower (3) by a sprayer (35) disposed in the cleaning section (3a). The exhaust gas that has passed through the cleaning tower (2) is introduced into the lower part of the cleaning section (3a) of the cleaning tower (3), and the alkaline substance in the exhaust gas is absorbed by the cleaning liquid in the sprayer (35). The exhaust gas is discharged outside from the duct (3d) of the cleaning tower (3), A liquid level gauge (21) and a pH sensor (22) are attached to the tank part (2b) of the previous washing tower (2), and the tank part (2b) is installed by the liquid level gauge (21) and the pH sensor (22). ) Is detected, and a liquid level gauge (31) and a pH sensor (32) are attached to the tank section (3b) of the subsequent cleaning tower (3), and the liquid level gauge (31 ) And the pH sensor (32) detect the amount and pH of the cleaning liquid in the tank (3b), and if the pH value exceeds the specified value, the pump (14.15) in the acidic liquid tank (6) is detected. ), The acidic liquid in the acidic liquid tank (6) is supplied to the tank parts (2b, 3b) via the pipes (26, 34), and the cleaning liquid is managed. Is.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a deodorizing apparatus of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the configuration of a cleaning tower 2, FIG. 3 is a diagram showing the configuration of a cleaning tower 3, and FIG. 4 is a diagram showing the configuration of an acid liquid tank 5 is a diagram showing the water replenishment configuration of the washing tower 2, FIG. 6 is a diagram showing the water replenishment configuration of the washing tower 3, FIG. 7 is a diagram showing the acidic liquid replenishment configuration of the washing tower 2, and FIG. FIG. 9 is a diagram showing a configuration for discarding and replacing the cleaning solution in the cleaning tower 2, FIG. 10 is a diagram showing salt concentration and viscosity, viscosity and reaction rate, and FIG. 11 is a mechanism for adjusting the cleaning solution. FIG. 12 is a schematic diagram showing the configuration of the cleaning liquid control, FIG. 13 is a flowchart of the pH control of the cleaning liquid, FIG. 14 is a flowchart of the cleaning liquid discharge control, FIG. 15 is a flowchart of the cleaning liquid supply control, and FIG. Flow chart of adjustment control, Fig. 17 shows signal input and signal output of control panel It is a schematic diagram showing a configuration.
[0007]
In FIG. 1, the deodorizing apparatus includes a chamber 4 for introducing exhaust gas, cleaning towers 2 and 3, an acid liquid tank 6, a waste liquid tank 5, pipes connecting the respective parts, and a control panel 40. In the present embodiment, description will be made using a deodorizing apparatus for the purpose of deodorizing alkaline exhaust gas containing ammonia or the like. The exhaust gas introduced into the deodorizing device is introduced into the chamber 4 as necessary, and then introduced into the cleaning tower 2. In the cleaning tower 2, an acidic cleaning liquid is sprayed, and a neutralization reaction occurs when the exhaust gas comes into contact with the cleaning liquid. Thereby, the alkaline substance in exhaust gas is removed.
[0008]
Subsequently, the exhaust gas is introduced into the cleaning tower 3. In the cleaning tower 3, as in the cleaning tower 2, the cleaning liquid is sprayed, and alkaline substances that could not be removed by the cleaning tower 2 are removed. And the exhaust gas which passed through the washing tower 3 is discharge | released outside. An acidic liquid tank 6 is connected to the cleaning tower 2 and the cleaning tower 3 by piping, and the acidic liquid is supplied from the acidic liquid tank 6 to the cleaning towers 2 and 3. Further, a waste liquid tank 5 is connected to the cleaning tower 2 by a pipe, and the used cleaning liquid is discharged to the waste liquid tank 5. The control of the cleaning liquid and the replenishment of the acidic liquid are controlled by the control panel 40.
[0009]
Next, the configuration of the cleaning tower 2 will be described in more detail with reference to FIG. The cleaning tower 2 includes a cleaning unit 2 a, a tank unit 2 b, a pump 12, a spreader 29, and a pipe 23 that connects the pump 12 and the spreader 29. A cleaning liquid is stored in the tank unit 2b, and is pumped up by the pump 12, and is sprayed into the cleaning tower 2 by a sprayer 29 disposed in the cleaning unit 2a. A tank 2b is equipped with a liquid level meter 21 and a pH sensor 22, and the liquid level gauge 21 and the pH sensor 22 detect the amount and pH of the cleaning liquid in the tank 2b.
[0010]
The exhaust gas is introduced into the lower part of the cleaning part 2 a of the cleaning tower 2 directly or via the chamber 4. In the cleaning unit 2a, the cleaning liquid is sprayed by the sprayer 29, and the alkaline substance in the exhaust gas is absorbed by the cleaning liquid. Thereafter, the exhaust gas is discharged from the upper part of the cleaning tower 2 and introduced into the cleaning tower 3.
[0011]
In addition to the pipe 23, pipes 25, 26, and 27 are connected to the cleaning tower 2. That is, pipes 25, 27, 26, and 23 are connected to the cleaning tower 2 from above. The pipe 25 is for supplying water to the cleaning tower 2. An electromagnetic valve 8 is disposed in the middle of the pipe 25, and fresh water is supplied to the cleaning tower 2 by opening the electromagnetic valve 8. The pipe 26 is connected to the acidic liquid tank 6, and the acidic liquid is supplied into the cleaning tower 2 through the pipe 26. The pipe 27 is connected to the cleaning tower 3, and the cleaning liquid of the cleaning tower 3 can be introduced into the cleaning tower 2 via the pipe 27. A pipe 24 is connected to the pipe 23, and the solenoid valve 9 is disposed in the middle of the pipe 24. The pipe 24 connects the cleaning tower 2 and the waste liquid tank 5, and the cleaning liquid in the cleaning tower 2 can be discharged to the waste liquid tank 5 by opening the electromagnetic valve 9.
[0012]
Next, the configuration of the cleaning tower 3 will be described with reference to FIG. The cleaning tower 3 includes a cleaning unit 3 a, a tank unit 3 b, a fan 3 c, a duct 3 d, a pump 13, a spreader 35, and a pipe 33 that connects the pump 13 and the spreader 35. The tank portion 3b stores a cleaning liquid, is pumped up by a pump 13, and is sprayed into the cleaning tower 3 by a sprayer 35 disposed in the cleaning portion 3a. The tank unit 3b is equipped with a liquid level meter 31 and a pH sensor 32, and the liquid level meter 31 and the pH sensor 32 detect the amount and pH of the cleaning liquid in the tank unit 3b.
[0013]
The exhaust gas is introduced from the cleaning tower 2 to the lower part of the cleaning section 3a of the cleaning tower 3 by the fan 3c. In the cleaning unit 3a, the cleaning liquid is sprayed by the sprayer 35, and the alkaline substance in the exhaust gas is absorbed by the cleaning liquid. Thereafter, the exhaust gas is discharged outside through the duct 3d of the cleaning tower 3.
[0014]
In addition to the pipe 33, pipes 34, 36, and 27 are connected to the cleaning tower 3. The pipe 36 is for supplying water to the cleaning tower 3. An electromagnetic valve 10 is disposed in the middle of the pipe 36, and water is supplied to the cleaning tower 3 by opening the electromagnetic valve 10. The pipe 34 is connected to the acidic liquid tank 6, and the acidic liquid is supplied into the cleaning tower 3 through the pipe 34. The pipe 27 is connected to the pipe 33 so that the cleaning liquid of the cleaning tower 3 can be supplied to the cleaning tower 2 via the pipe 27. An electromagnetic valve 11 is disposed in the middle of the pipe 27. The pipe 27 connects the cleaning tower 2 and the cleaning tower 3, and the cleaning liquid in the cleaning tower 3 can be supplied to the cleaning tower 2 by opening the electromagnetic valve 11.
[0015]
Next, the structure of the acidic liquid tank 6 will be described with reference to FIG. A pipe 26 and a pipe 34 are connected to the acidic liquid tank 6, and the acidic liquid is supplied to the cleaning tower 2 and the cleaning tower 3 by operating the pump 14 and the pump 15. The supply amount of the acidic liquid to the cleaning towers 2 and 3 can be calculated from the operating time of the pumps 14 and 15. A water level gauge 18 is attached to the acidic liquid tank 6 so that the acidic liquid is replenished when the remaining amount of the acidic liquid decreases. In this embodiment, sulfuric acid is used as the acidic liquid.
[0016]
Next, a configuration for supplying water to the cleaning towers 2 and 3 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. First, in FIG. 5, the level of the cleaning liquid level in the tank unit 2 b is recognized by the liquid level meter 21 disposed in the cleaning tower 2. When the liquid level is lower than the specified height, the electromagnetic valve 11 is opened, the cleaning liquid in the cleaning tower 3 is supplied to the cleaning tower 2, and the liquid level is adjusted. . Moreover, when supplying fresh water to the washing tower 2, the electromagnetic valve 8 opens and water is supplied to the tank part 2b. Similarly, in FIG. 6, the level of liquid level is recognized by the liquid level gauge 31, and when the liquid level becomes lower than a specified height, the electromagnetic valve 10 is opened and water is supplied. In the cleaning towers 2 and 3, water is supplied to the tank portions 2b and 3b because part of the water in the cleaning liquid evaporates due to the spraying of the cleaning liquid. And it is discharged together with the exhaust gas. As the moisture of the cleaning liquid evaporates, the salt concentration of the cleaning liquid increases. In this example, the concentration is mainly ammonium sulfate, and a salt containing ammonium sulfate generally precipitates when a certain concentration is exceeded. Therefore, in order to adjust the salt concentration in the cleaning liquid, the tanks 2b and 3b of the cleaning towers 2 and 3 are replenished with water to prevent an increase in salt concentration due to evaporation of moisture.
[0017]
Next, a configuration for supplying the acidic liquid to the cleaning towers 2 and 3 will be described with reference to FIGS. First, in FIG. 7, the pH of the cleaning liquid in the tank portion 2 b is recognized by the pH sensor 22 disposed in the cleaning tower 2. And when pH becomes larger than regulation, the pump 14 operates and the acidic liquid in the acidic liquid tank 6 is supplied to the tank unit 2b via the pipe 26. Similarly, in FIG. 8, the pH is recognized by the pH sensor 32, and when the pH becomes higher than the specified value, the pump 15 is activated and the acidic liquid is supplied. In the cleaning towers 2 and 3, the acidic liquid is supplied to the tank portions 2b and 3b because the acidic cleaning liquid comes into contact with the alkaline exhaust gas, so that a part of the cleaning liquid is neutralized. And pH rises and the reaction power with the exhaust gas of a washing | cleaning liquid falls. In general, the higher the acidity, the faster the neutralization reaction proceeds, and it becomes easier to neutralize the alkaline substance in the exhaust gas and take it into the cleaning liquid. For this reason, in order to adjust the pH in the cleaning liquid, the tanks 2b and 3b of the cleaning towers 2 and 3 are supplemented with an acidic liquid to prevent a decrease in the reactivity of the cleaning liquid.
[0018]
Next, a configuration for supplying the cleaning liquid of the cleaning tower 3 to the cleaning tower 2 will be described with reference to FIG. The cleaning liquid in the cleaning tower 2 is discharged to the waste liquid tank 5 when the electromagnetic valve 9 is opened. The waste liquid tank 5 is provided with a water level meter 17 so that the amount of waste liquid accumulated in the waste liquid tank 5 can be recognized. A pipe 23 and a pipe 24 are connected to the discharge side of the pump 12, but when the solenoid valve 9 is opened by adjusting the resistance when the cleaning liquid flows by a height difference or a valve connected to each, the pipe 24 and the pipe 24 are connected via the pipe 24. Thus, the cleaning liquid is preferentially discharged to the waste liquid tank 5. Similarly, in the cleaning tower 3, the cleaning liquid preferentially flows into the pipe 27. That is, when the electromagnetic valve 9 is opened, the cleaning liquid is discharged to the waste liquid tank 5, and when the electromagnetic valve 11 is opened, the cleaning liquid of the cleaning tower 3 is supplied to the cleaning tower 2.
[0019]
Since the cleaning liquid in the cleaning tower 2 comes into contact with the untreated alkaline exhaust gas, the salt concentration increases faster than the cleaning liquid in the cleaning tower 3. Since the untreated exhaust gas has high alkalinity, it can be sufficiently reacted even with a cleaning solution having a slightly high salt concentration. For this reason, even if the cleaning liquid of the cleaning tower 3 is supplied to the cleaning tower 2, the exhaust gas can be sufficiently processed. Further, since the cleaning tower 3 processes exhaust gas that has not been processed in the cleaning tower 2, it is necessary to keep the salt concentration low. That is, the cleaning liquid can be efficiently used by supplying the cleaning liquid of the cleaning tower 3 to the cleaning tower 2.
[0020]
Next, the control configuration of the deodorizing apparatus will be described with reference to FIGS. 11 and 12. As shown in FIG. 10, the viscosity of the solution increases as the salt concentration increases. The reaction rate of neutralization decreases as the viscosity increases. That is, the washing liquid used in the washing tower used in the present invention operates more efficiently when the salt concentration is lower. Further, by adjusting the salt concentration, the viscosity of the solution (cleaning solution) can be adjusted and the reaction rate can be adjusted. Further, as described above, salt precipitation can be suppressed by adjusting the salt concentration. That is, in the present invention, as shown in FIG. 11, the salt concentration of the cleaning liquid is recognized by recognizing the pH of the cleaning liquid, the amount of sulfuric acid (acidic liquid) charged into the cleaning tower, and the water level of the cleaning liquid. . Then, by adjusting the pH of the cleaning liquid, the amount of sulfuric acid (acidic liquid) introduced into the cleaning tower and the water level of the cleaning liquid, the salt concentration of the cleaning liquid is adjusted, salt precipitation is prevented, and the reaction rate is adjusted. is there.
[0021]
Next, in FIG. 12, the control configuration of the cleaning liquid of the deodorizing apparatus will be described. First, the water level of the cleaning towers 2 and 3, the pH of the cleaning tower 2, and the operating time of the pump 14 are confirmed. Then, it is determined whether the cleaning liquid of the cleaning tower 2 is discharged and the cleaning liquid of the cleaning tower 3 is supplied to the cleaning tower 2 according to the result of the operation time of the pump. That is, the total amount of the cleaning liquid is recognized from the level of the cleaning liquid by confirming the pH, and the amount of the acidic liquid (sulfuric acid) charged into the cleaning tower 2 is recognized from the operating time of the pump 14. As a result, the salt concentration of the cleaning liquid can be calculated as described above, and the salt concentration of the cleaning liquid can be managed.
[0022]
Next, the flow of cleaning liquid control will be described in more detail with reference to FIGS. First, referring to FIG. 13, a control configuration for pH adjustment in the cleaning towers 2 and 3 will be described. A value P 1 corresponding to the pH of the cleaning liquid in the cleaning tower 2 is detected by the pH sensor 22. In the next process, it is determined whether the detected value P1 is more acidic than pH3. When the acidity is indicated, the pH sensor 32 detects a value P2 corresponding to the pH of the cleaning liquid in the cleaning tower 3. If the acidity is not indicated, the specified value Cn is added to the count value C1 of the pump 14 after the pump 14 is driven for a certain time, and the value P1 of the pH sensor 22 is read again. After reading the value P2 of the pH sensor 32, it is determined whether the detected value P2 is more acidic than pH3. When the acidity is indicated, the process proceeds to the process D. When the acidity is not indicated, the pump 15 is driven for a predetermined time, and the process returns to the process of reading the value P2 of the pH sensor 32. That is, when the pH of the cleaning towers 2 and 3 rises above a specified level, the acidic liquid is replenished from the acidic liquid tank 6. The replenishment amount of the acidic liquid to the cleaning tower 2 is recognized as an integrated value of the operation time of the pump 14.
[0023]
Next, referring to FIG. 14, the configuration of the cleaning liquid discharge control of the cleaning tower 2 will be described. First, when the count value C1 of the operation time of the pump 14 is not equal to or greater than the preset specified value Cs, the process A is returned to. When the count value C1 of the operating time is equal to or greater than the preset specified value Cs, the value P1 of the pH sensor 22 is read, and it is determined whether the value P1 is more alkaline than pH6. When indicating alkalinity, the electromagnetic valve 9 is opened and the value L1 of the liquid level meter 21 is read. A determination is made as to whether the value L1 is smaller than the specified value Lb. If the value P1 is not more alkaline than pH 6, the value P2 of the pH sensor 32 is read and a determination is made as to whether the value P2 is more acidic than pH 3. When the value P2 is more acidic than pH 3, the processing returns to the subsequent processing when the count value C1 of the pump 14 shown in FIG. 14 is equal to or greater than the specified value Cs. When the value P2 is not more acidic than the pH 3, the process returns to the process of reading the value P2 of the pH sensor 32 after the pump 15 is driven for a certain time. That is, when the supply amount of the acidic liquid to the cleaning tower 2 exceeds the specified value, the cleaning liquid in the cleaning tower 2 is discharged to the waste liquid tank 5 by opening the electromagnetic valve 9.
[0024]
Next, referring to FIG. 15, the configuration of the cleaning liquid supply control of the cleaning tower 2 will be described. After the solenoid valve 9 is closed, the solenoid valve 11 is opened. Then, the value L2 of the liquid level meter 31 is read, and it is determined whether the value L2 is equal to or less than the specified value Lb. If the value L2 is not less than or equal to the specified value Lb, the process returns to reading the value L2. When the value L2 is less than or equal to the specified value Lb, the solenoid valve 11 is closed and the solenoid valve 10 is opened. Then, it is determined whether the value L2 is greater than or equal to the specified value La. If it is not the specified value La or more, the process returns to the process of opening the solenoid valve 10. When the value L2 is greater than or equal to the specified value La, the solenoid valve 10 is closed. Then, the process proceeds to process G. That is, after the cleaning liquid in the cleaning tower 2 is discharged, the cleaning liquid in the cleaning tower 3 is supplied to the cleaning tower 2 through the solenoid valve 11 until the specified value is reached.
[0025]
Next, referring to FIG. 16, the configuration of the cleaning liquid adjustment control of the cleaning tower 3 will be described. When the value P2 of the pH sensor 32 is read and the value P2 does not indicate acidity than the pH 3, the pump 15 is driven for a predetermined time, and then the process returns to the process of reading the value P2. If the value P2 is more acidic than pH 3, the count value C1 is set to the initial value and then the process returns to the start. That is, the control liquid is returned to the start after the cleaning liquid of the cleaning tower 3 that has supplied the cleaning liquid to the cleaning tower 2 is returned to a specified state.
[0026]
The above control is performed in the control panel 40. As shown in FIG. 17, the control panel 40 has a pH sensor 22 for the cleaning tank 2, a liquid level gauge 21, a pH sensor 32 for the cleaning tank 3, a liquid level gauge 31, a liquid level gauge 17 for the waste liquid tank 5, and an acidic liquid tank 6. The signal of the water level gauge 18 is input. Then, a logical operation is performed in the control panel 40 and a control signal is output to the pumps 12 and 13, the solenoid valves 8. That is, in the control panel 40, the deodorizing device is controlled collectively. The control panel 40 also performs pH adjustment of the cleaning tower 3 and the like.
[0027]
【The invention's effect】
An exhaust gas deodorization apparatus for deodorizing alkaline exhaust gas with a washing tower as described in claim 1, comprising two washing towers (2, 3) and one acidic liquid tank (6), Two washing towers (2 and 3) are connected in series for neutralization, and the previous washing tower (2) comprises a washing section (2a), a tank section (2b), a pump (12), and a sprayer (29). The tank part (2b) stores cleaning liquid, pumped up by a pump (12), and sprayed inside the cleaning tower (2) by a sprayer (29) disposed in the cleaning part (2a) Then, the exhaust gas is introduced into the lower part of the cleaning section (2a) of the cleaning tower (2), the cleaning liquid is sprayed into the cleaning section (2a) by the sprayer (29), and the exhaust gas is exhausted by the cleaning liquid. The exhaust gas that has absorbed the alkaline substances and processed in the washing tower (2) is located at the upper part of the washing tower (2). Is discharged and introduced into the washing column (3), after the washing column (3), the cleaning unit (3a), the tank portion (3b), a pump (13), Consists of a spreader (35), The tank section (3b) stores a cleaning liquid, is pumped up by a pump (13), and is sprayed into the cleaning tower (3) by a sprayer (35) disposed in the cleaning section (3a). The exhaust gas that has passed through the cleaning tower (2) is introduced into the lower part of the cleaning section (3a) of the cleaning tower (3), and the alkaline substance in the exhaust gas is absorbed by the cleaning liquid of the sprayer (35). Since the exhaust gas is discharged outside from the duct (3d) of the cleaning tower (3), the waste water and the exhaust gas are treated by the same device, so the number of devices is reduced, the initial cost of the device and the installation area of the device. To reduce. Has a water-saving effect. Furthermore, according to the embodiment of the present invention, the acid waste water is neutralized with the alkaline exhaust gas, so that the chemical injection amount of the neutralizing agent is reduced. Furthermore, since the liquid is neutralized by the gas, the volume of the liquid is not changed, and the control can be easily performed by the liquid level.
[0028]
In addition, because it consists of two washing towers and one acidic liquid tank, and the washing towers are connected in series, when the washing liquid is neutralized in the first washing tower, the exhaust gas is adsorbed and deodorized in the second washing tower. Can be performed and continuous processing is possible.
The second washing tower has a lower salt concentration than the first washing tower and can efficiently deodorize malodorous gases.
[0029]
Also A liquid level gauge (21) and a pH sensor (22) are attached to the tank part (2b) of the previous washing tower (2), and the tank part (21) and the pH sensor (22) The amount and pH of the cleaning liquid in 2b) are detected, and a liquid level gauge (31) and a pH sensor (32) are attached to the tank part (3b) of the subsequent cleaning tower (3). 31) and the pH sensor (32) detect the amount and pH of the cleaning liquid in the tank (3b), and when the pH value exceeds the specified value, the pump (14, 15) is operated to turn the acidic liquid Since the acidic liquid in the tank (6) is supplied to the tank parts (2b, 3b) via the pipes (26, 34) and the cleaning liquid is managed, the cleaning liquid is managed by the salt concentration. The harmful effects of salt crystallization can be prevented, and the amount of waste liquid can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a deodorizing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a cleaning tower 2;
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a cleaning tower 3.
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an acidic liquid tank.
FIG. 5 is a view showing a water replenishment configuration of the cleaning tower 2;
6 is a view showing a water replenishment configuration of the cleaning tower 3. FIG.
FIG. 7 is a diagram showing an acidic liquid replenishment configuration of the cleaning tower 2;
FIG. 8 is a diagram showing an acidic liquid replenishment configuration of the cleaning tower 3;
FIG. 9 is a diagram showing a configuration for discarding and replacing cleaning liquid in the cleaning tower 2;
FIG. 10 is a graph showing salt concentration and viscosity, viscosity and reaction rate.
FIG. 11 is a view showing a cleaning liquid adjusting mechanism;
FIG. 12 is a schematic diagram showing the configuration of cleaning liquid control.
FIG. 13 is a flowchart of pH control of a cleaning liquid.
FIG. 14 is a flowchart of cleaning liquid discharge control.
FIG. 15 is a flowchart of cleaning liquid supply control.
FIG. 16 is a flowchart of cleaning liquid adjustment control.
FIG. 17 is a schematic diagram showing a configuration of signal input and signal output of the control panel.
FIG. 18 is a schematic diagram showing a configuration of a conventional deodorizing apparatus.
[Explanation of symbols]
2.3 Washing tower
5 Waste liquid tank
6 Acidic liquid tank
8, 9, 10, 11 Solenoid valve
12.13 Pump
16 Waste liquid pump
21 Level gauge
22 pH sensor
31 Level gauge
32 pH sensor
40 Control panel

Claims

An exhaust gas deodorization apparatus for deodorizing alkaline exhaust gas using a washing tower, comprising two washing towers (2 · 3) and one acidic liquid tank (6), the two washing towers (2 · 3) The previous washing tower (2) is composed of a washing part (2a), a tank part (2b), a pump (12), and a sprayer (29). 2b) stores cleaning liquid, pumped up by a pump (12), sprayed into the cleaning tower (2) by a sprayer (29) disposed in the cleaning section (2a), and exhaust gas Introduced into the lower part of the cleaning part (2a) of (2), the cleaning liquid is sprayed into the cleaning part (2a) by the sprayer (29), and the alkaline substance in the exhaust gas is absorbed by the cleaning liquid and cleaned. The exhaust gas treated in the tower (2) is discharged from the upper part of the washing tower (2), and the washing tower (3) Introduced, after the washing column (3), the cleaning unit (3a), the tank portion (3b), a pump (13) is constituted by a distributor (35), cleaning liquid stored in the tank section (3b) It is pumped up by the pump (13), sprayed into the cleaning tower (3) by the sprayer (35) disposed in the cleaning section (3a), and the exhaust gas passed through the cleaning tower (2) is cleaned. It is introduced into the lower part of the cleaning section (3a) of the tower (3), and the alkaline substance in the exhaust gas is absorbed by the cleaning liquid in the sprayer (35). Thereafter, the exhaust gas is sent to the duct (3) of the cleaning tower (3). 3d), the liquid level gauge (21) and the pH sensor (22) are attached to the tank part (2b) of the previous washing tower (2), and the liquid level gauge (21) and pH The sensor (22) detects the amount and pH of the cleaning liquid in the tank section (2b), and the subsequent cleaning. A liquid level gauge (31) and a pH sensor (32) are attached to the tank part (3b) of the tower (3), and the liquid level gauge (31) and the pH sensor (32) are used for cleaning liquid in the tank part (3b). When the liquid volume and pH are detected and the pH value exceeds the specified value, the pump (14, 15) of the acidic liquid tank (6) is operated to remove the acidic liquid in the acidic liquid tank (6). An exhaust gas deodorization apparatus that supplies cleaning to a tank unit (2b, 3b) via a pipe (26, 34) and manages a cleaning liquid .