JP4082832B2

JP4082832B2 - Liquid crystal display

Info

Publication number: JP4082832B2
Application number: JP30520699A
Authority: JP
Inventors: 大二朗夏目
Original assignee: Kyocera Display Corp
Current assignee: Kyocera Display Corp
Priority date: 1999-10-27
Filing date: 1999-10-27
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2019-10-27
Also published as: JP2001125129A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、特にカラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成したプリント基板を、液晶表示パネルの表示面の裏側に配置した液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、中間に液晶を充填した２枚の透明基板の所定の部分に、選択的に電界を与えて特定の図形や文字等の情報を表示するための液晶表示パネルが内蔵された液晶表示装置がコンピュータ等の表示装置として多く用いられている。
【０００３】
このような液晶表示装置の一般的なモジュールは、バックライトユニット、電気回路系を組み込んだ液晶パネル部、全体を固定するベゼル部とから構成されており、前記液晶パネル部には、液晶を駆動制御するためのドライバＬＳＩ、コントローラ、液晶駆動回路部品等の電気回路が実装されており、これらの電気回路のうち、信号処理系と制御系はプリント基板に配置され、ドライバＩＣ群は液晶表示パネルに実装されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の前記液晶パネル部２１としては、前記プリント基板２２をカラムドライバを駆動させるための信号線が形成された基板２２Ａ（以下、カラム基板２２Ａという）とロウドライバを駆動させるための信号線が形成された基板２２Ｂ（以下、ロウ基板２２Ｂという）とから構成し、図５に示すように、いずれかのプリント基板２２（図５においてはカラム基板２２Ａ）にコンデンサ等の前記液晶駆動回路部品２３を配設し、この２枚の基板２２Ａ、２２Ｂの接続端子部と液晶表示パネル２４の接続端子部とをＴＡＢ（Ｔａｐｅａｕｔｏｍａｔｅｄｂｏｎｄｉｎｇ）２５で接続したたものが採用されていた。しかし、この液晶パネル部１は２枚の基板２２Ａ、２２Ｂ同士を接続するためのケーブル２６等が必要になり、また、どうしても液晶駆動回路部品２３を配設する領域分だけ外形を広げる必要が生じ、モジュール外形寸法の小型化が要求される近年の動向に反するものとなっていた。
【０００５】
そこで、図６および図７に示すように、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成し、前述の２枚の基板２２Ａ、２２Ｂを一体にしたプリント基板３１として前記液晶表示パネル３２の裏側に配置させ、前記液晶表示パネル３２に実装されたＴＡＢ３３のベースフィルムにスリットを形成した折り曲げ部を折り曲げて前記プリント基板３１と接続する構成の液晶パネル部３４が開発されている。
【０００６】
このような構成の液晶パネル部３４は、プリント基板３１を１枚にすることができるので前記ケーブル２６等が不要となるし、モジュール外形寸法も小さくすることができるという利点を有する反面、前記ベースフィルムを折り曲げることが必須となるため、寿命評価のための振動試験などにおいて前記折り曲げ部に振動の応力が集中し、折り曲げ部の端子の強度が不足して断線することがあるという欠点をも有するものであった。
【０００７】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、前記ＴＡＢはフラットタイプのものを用いつつ、前記液晶パネル部の外形寸法の小型化を図ることができ、ひいては、モジュールの外形寸法の小型化を図ることのできる液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
なお、ＴＡＢは、通常、ドライバＩＣを搭載する電気回路の実装方式をいうが、本明細書においては、特に説明を加えない限り、可撓配線基板上にドライバＩＣを搭載した基板を指すものとする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置は、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成したプリント基板を液晶表示パネルの表示面の裏側に配設するとともに、前記プリント基板の液晶表示パネルを配設した面と反対側の面に液晶駆動回路部品を配設した液晶表示装置において、前記プリント基板の液晶表示パネルを配設した面の前記プリント基板と液晶表示パネルとが重なる部分に前記プリント基板の接続端子部と前記液晶表示パネルの裏面側基板に形成された接続端子部とを面一に配置可能とする凹部を形成し、前記凹部に前記裏面側基板を収容可能としたことを特徴とするものである。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、液晶パネル部の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、前記プリント基板の接続端子部と前記裏面側基板の接続端子部とを面一に配置することができるので、フラットなＴＡＢをもって端子接続することを可能にする。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、面一に位置させた前記プリント基板の接続端子部と前記裏面側基板の接続端子部とを、フラットに形成されたＴＡＢにより接続してなることを特徴とするものである。
【００１２】
この請求項２に記載の発明によれば、フラットなＴＡＢを用いるので、はんだ付け作業も容易となり、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１乃至図４を参照して説明する。
【００１４】
本実施形態の液晶表示装置を構成する液晶パネル部１は、液晶表示パネル２、プリント基板３、前記液晶表示パネル２とプリント基板３とを電気的に接続するＴＡＢ４とから構成されている。
【００１５】
前記液晶表示パネル２は、図１及び図２に示すように、互いに対向する面に図示しない透明電極が積層形成された一対の基板５，５を、この基板５の周辺部に塗布されたシール材６により一体に貼り合わせ、これら各基板５の間に液晶７を注入密封した後、各基板５の外側部分に偏光板８，８を貼着することにより構成されている。
【００１６】
そして、この液晶表示パネル２の裏面側となる、図２において下方の基板５（裏面側基板５Ｒ）は、表面側となる基板５（表面側基板５Ｆ）に対して大きく形成されており、この裏面側基板５Ｒの突出部分の上面５ＲＡには、前記透明電極から引き出された多数のリード端子（図示せず）が所定ピッチで配列された接続端子部９が形成されている。
【００１７】
そして、前記液晶表示パネル２の接続端子部９には、夫々のリード端子を異方性導電膜を介して電気的に接続するようにして、前記ＴＡＢ４が圧着されている。このＴＡＢ４は入力端子、出力端子およびドライバＩＣとの接続リードから構成されており、ポリイミド、ポリエステル等のフィルム材からなる汎用品を用いる。
【００１８】
前記プリント基板３は、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成した共通配線基板（ＢＵＳ基板）であり、そのプリント基板３の前記液晶表示パネル２を配設する面の前記プリント基板３と液晶表示パネル２とが重なる部分には、図２乃至図４に示すように、前記液晶表示パネル２の裏面側基板５Ｒとこの裏面側基板５Ｒに貼着された偏光板８（偏光板８Ｒ）が収容可能な凹部１０が座繰り加工により形成されている。そして、プリント基板３の前記液晶表示パネル２を配設する面の裏面には、液晶駆動回路部品１１が配設されている。なお、図３は、前記プリント基板３に形成された凹部１０の平面形状をハッチング部において示す前記プリント基板３の平面図であり、図４は、前記プリント基板３の凹部１０形成部分の縦断面図である。
【００１９】
なお、バックライトユニットを配設する場合には、前記液晶表示パネル２とプリント基板３との間に配設するようにする。その場合には、液晶表示パネル２の接続端子部９とプリント基板３の接続端子部とを同一面上でＴＡＢ接続することができるように、座繰り加工の凹寸法を調節することとなる。
【００２０】
そして、本実施形態の液晶表示装置の液晶パネル部１は、このように構成されたプリント基板３を液晶表示パネル２の裏面側に配置する。すなわち、前述のようにしてＴＡＢ４が圧着された液晶表示パネル２をプリント基板３の凹部１０にセットして、ＴＡＢ４の入力部をプリント基板３の端子部分とはんだ付けする。つまり、前述のように、前記プリント基板３の液晶表示パネル２を配設する面は、前記プリント基板３と液晶表示パネル２とが重なる部分のみを座繰り加工しているので、このプリント基板３の接続端子部が形成された面３Ａと前記液晶表示パネル２の裏面側基板５Ｒの接続端子部９が形成された上面５ＲＡとを面一にすることができ、よって、前記プリント基板３の端子部と前記裏面側基板５Ｒの接続端子部９とを、フラットに形成されたＴＡＢ４により接続することが可能となる。
【００２１】
通常、ＩＣメーカは汎用としてフラットなＴＡＢ４を用意しており、折り曲げＴＡＢの汎用品は種類が少ないため選択範囲が狭かった。よって、カスタムで折り曲げＴＡＢを起こす必要があったが、本実施形態のように構成される液晶パネル部１においてはその必要がなく、ドライバＩＣの選択範囲が広がる。
【００２２】
また、折り曲げＴＡＢを用いる従来の液晶表示装置においては、はんだ付け作業が難しかったが、液晶パネル部１の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、このような構成としても、本実施形態の液晶表示素子においてはフラットなＴＡＢを用いることができるので、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができ、また、リペアも容易となる。
【００２３】
さらに、本実施形態の液晶表示装置の液晶パネル部１におけるプリント基板３は、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを一体にしているため、ケーブルによる接続が不要となり、部品個数の削減や接続作業の省略が可能となる。
【００２４】
そして、液晶駆動回路部品をプリント基板３の裏面に形成することにより、液晶パネル部１の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、このような構成としても、本実施形態の液晶表示装置においてはフラットなＴＡＢを用いることができるので、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができる。
【００２５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【００２６】
例えば、面一に位置させた前記プリント基板の接続端子部と前記裏面側基板の接続端子部との接続は、ＴＡＢの接続に限ることなく、ヒートシール等のフラットケーブルの接続によることも可能である。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置によれば、液晶パネル部の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、前記プリント基板の接続端子部と前記液晶パネルの裏面側基板の接続端子部とを面一に配置することができるので、フラットなＴＡＢをもって端子接続することを可能にし、また、請求項２に記載の発明によれば、フラットなＴＡＢを用いるので、はんだ付け作業も容易となり、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置における液晶パネル部の平面図
【図２】図１に示す液晶パネル部の要部縦断面図
【図３】図１に示す液晶パネル部を構成するプリント基板の凹部形状をハッチング部に示す平面図
【図４】図３のプリント基板の要部縦断面図
【図５】従来の液晶表示装置におけるセグメント基板とコモン基板との２枚の基板を用いた液晶パネル部の実施例の平面図
【図６】従来の液晶表示装置における折り曲げＴＡＢを用いた液晶パネル部の実施例の平面図
【図７】図６の液晶パネル部の底面図
【符号の説明】
１液晶パネル部
２液晶表示パネル
３プリント基板
３Ａ接続端子部形成面
４ＴＡＢ
５基板
５Ｒ裏面側基板
５ＲＡ（裏面側基板の）接続端子部形成面
５Ｆ表面側基板
６シール材
７液晶
８偏光板
８Ｒ（裏面側基板に貼着された）偏光板
９接続端子部
１０凹部
１１液晶駆動回路部品[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a printed circuit board in which a signal line for driving a column driver and a signal line for driving a row driver are formed on the same substrate, on the back side of the display surface of the liquid crystal display panel. The present invention relates to a liquid crystal display device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Generally, a liquid crystal display device having a built-in liquid crystal display panel for displaying information such as specific figures and characters by selectively applying an electric field to a predetermined portion of two transparent substrates filled with liquid crystal in the middle It is often used as a display device such as a computer.
[0003]
A typical module of such a liquid crystal display device is composed of a backlight unit, a liquid crystal panel portion incorporating an electric circuit system, and a bezel portion for fixing the whole, and the liquid crystal panel portion drives a liquid crystal. Electric circuits such as a driver LSI, a controller, and a liquid crystal driving circuit component for control are mounted. Among these electric circuits, a signal processing system and a control system are arranged on a printed circuit board, and a driver IC group is a liquid crystal display panel. Has been implemented.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, as the conventional liquid crystal panel section 21, a substrate 22A (hereinafter referred to as a column substrate 22A) on which a signal line for driving the printed circuit board 22 to drive a column driver and a signal line for driving a row driver are used. And a liquid crystal driving circuit component such as a capacitor on one of the printed boards 22 (column board 22A in FIG. 5), as shown in FIG. 23, and a connection terminal portion of the two substrates 22A and 22B and a connection terminal portion of the liquid crystal display panel 24 are connected by a TAB (Tape automated bonding) 25. However, the liquid crystal panel unit 1 requires a cable 26 and the like for connecting the two substrates 22A and 22B, and it is necessary to expand the outer shape by the area where the liquid crystal driving circuit component 23 is disposed. However, it has been against the recent trend that requires a reduction in the external dimensions of the module.
[0005]
Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, the signal line for driving the column driver and the signal line for driving the row driver are formed on the same substrate, and the two substrates 22A and 22B described above are formed. Is arranged on the back side of the liquid crystal display panel 32 as an integrated printed circuit board 31 and is connected to the printed circuit board 31 by bending a bent portion in which a slit is formed in a base film of a TAB 33 mounted on the liquid crystal display panel 32. A liquid crystal panel 34 has been developed.
[0006]
The liquid crystal panel 34 having such a configuration has the advantage that the cable 26 and the like can be eliminated because the printed circuit board 31 can be made into one sheet, and the external dimensions of the module can be reduced. Since it is indispensable to bend the film, vibration stress is concentrated on the bent portion in a vibration test for life evaluation, etc., and there is a drawback that the terminal of the bent portion is insufficient and may be disconnected. It was a thing.
[0007]
The present invention has been made in view of these points. While the TAB is a flat type, the external dimensions of the liquid crystal panel can be reduced, and as a result, the external dimensions of the module can be reduced. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device that can be realized.
[0008]
Note that TAB usually refers to a mounting method of an electric circuit on which a driver IC is mounted. In this specification, unless otherwise specified, it refers to a board on which a driver IC is mounted on a flexible wiring board. To do.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a liquid crystal display device according to the first aspect of the present invention is a print in which a signal line for driving a column driver and a signal line for driving a row driver are formed on the same substrate. In the liquid crystal display device in which the substrate is disposed on the back side of the display surface of the liquid crystal display panel and the liquid crystal driving circuit component is disposed on the surface opposite to the surface on which the liquid crystal display panel of the printed substrate is disposed. The connection terminal part of the printed circuit board and the connection terminal part formed on the back side substrate of the liquid crystal display panel are flush with the part where the printed circuit board and the liquid crystal display panel overlap the surface on which the liquid crystal display panel is disposed. A concave portion that can be arranged is formed, and the back substrate can be accommodated in the concave portion .
[0010]
According to the first aspect of the present invention, it is possible to reduce the module outer dimension by reducing the area where the liquid crystal driving circuit component is disposed from the flat area of the liquid crystal panel portion, and to connect the printed circuit board. Since the terminal portion and the connection terminal portion of the back side substrate can be arranged flush with each other, it is possible to connect the terminals with a flat TAB.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the connection terminal portion of the printed circuit board and the connection terminal portion of the rear surface side substrate, which are positioned flush with each other, are connected by a TAB formed flat. It is characterized by.
[0012]
According to the second aspect of the present invention, since the flat TAB is used, the soldering operation is facilitated, and it is possible to avoid the inconvenience that a disconnection occurs even when a vibration test for life evaluation is performed.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0014]
The liquid crystal panel unit 1 constituting the liquid crystal display device of the present embodiment includes a liquid crystal display panel 2, a printed board 3, and a TAB 4 that electrically connects the liquid crystal display panel 2 and the printed board 3.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid crystal display panel 2 includes a pair of substrates 5 and 5 each having a transparent electrode (not shown) laminated on opposite surfaces and a seal applied to the periphery of the substrate 5. The substrates 6 are integrally bonded together, and the liquid crystal 7 is injected and sealed between the substrates 5, and then the polarizing plates 8 and 8 are bonded to the outer portions of the substrates 5.
[0016]
The lower substrate 5 (back surface side substrate 5R) in FIG. 2 which is the back surface side of the liquid crystal display panel 2 is formed larger than the substrate 5 (front surface side substrate 5F) which is the front surface side. On the upper surface 5RA of the protruding portion of the back substrate 5R, there are formed connection terminal portions 9 in which a large number of lead terminals (not shown) drawn from the transparent electrode are arranged at a predetermined pitch.
[0017]
The TAB 4 is pressure-bonded to the connection terminal portion 9 of the liquid crystal display panel 2 so that each lead terminal is electrically connected through an anisotropic conductive film. The TAB 4 includes input terminals, output terminals, and connection leads to the driver IC, and a general-purpose product made of a film material such as polyimide or polyester is used.
[0018]
The printed board 3 is a common wiring board (BUS board) in which a signal line for driving a column driver and a signal line for driving a row driver are formed on the same board. As shown in FIG. 2 to FIG. 4, the rear surface side substrate 5 </ b> R of the liquid crystal display panel 2 and the rear surface side thereof are formed on the portion where the printed circuit board 3 and the liquid crystal display panel 2 overlap. A recess 10 that can accommodate the polarizing plate 8 (polarizing plate 8R) attached to the substrate 5R is formed by countersinking. A liquid crystal driving circuit component 11 is disposed on the back surface of the printed circuit board 3 on which the liquid crystal display panel 2 is disposed. 3 is a plan view of the printed circuit board 3 showing a planar shape of the recessed part 10 formed in the printed circuit board 3 in a hatched portion, and FIG. 4 is a longitudinal section of a portion of the printed circuit board 3 where the recessed part 10 is formed. FIG.
[0019]
When a backlight unit is provided, it is provided between the liquid crystal display panel 2 and the printed board 3. In that case, the concave dimension of the countersink processing is adjusted so that the connection terminal portion 9 of the liquid crystal display panel 2 and the connection terminal portion of the printed circuit board 3 can be TAB-connected on the same surface.
[0020]
And the liquid crystal panel part 1 of the liquid crystal display device of this embodiment arrange | positions the printed circuit board 3 comprised in this way to the back surface side of the liquid crystal display panel 2. FIG. That is, the liquid crystal display panel 2 to which the TAB 4 is pressure-bonded as described above is set in the concave portion 10 of the printed circuit board 3, and the input portion of the TAB 4 is soldered to the terminal portion of the printed circuit board 3. That is, as described above, the surface of the printed circuit board 3 on which the liquid crystal display panel 2 is disposed is countersunk only at the portion where the printed circuit board 3 and the liquid crystal display panel 2 overlap. The surface 3A on which the connection terminal portion is formed and the upper surface 5RA on which the connection terminal portion 9 of the rear surface side substrate 5R of the liquid crystal display panel 2 is formed can be flush with each other. And the connection terminal portion 9 of the back side substrate 5R can be connected by a flat TAB4.
[0021]
Usually, IC manufacturers have prepared a flat TAB4 as a general purpose, and since there are few kinds of bent TAB general-purpose products, the selection range is narrow. Therefore, it is necessary to raise the TAB by custom, but in the liquid crystal panel unit 1 configured as in the present embodiment, this is not necessary, and the selection range of the driver IC is expanded.
[0022]
Further, in the conventional liquid crystal display device using the bent TAB, the soldering operation is difficult, but the arrangement area of the liquid crystal driving circuit components is reduced from the flat area of the liquid crystal panel portion 1, and the module outer dimensions are reduced. Even in such a configuration, since the flat TAB can be used in the liquid crystal display element of this embodiment, there is a disadvantage that disconnection may occur even if a vibration test for life evaluation is performed. It can be avoided and repair is also easy.
[0023]
Further, the printed circuit board 3 in the liquid crystal panel unit 1 of the liquid crystal display device according to the present embodiment is integrated with a signal line for driving the column driver and a signal line for driving the row driver. Is eliminated, and the number of components can be reduced and the connection work can be omitted.
[0024]
Then, by forming the liquid crystal driving circuit component on the back surface of the printed circuit board 3, the arrangement area of the liquid crystal driving circuit component can be reduced from the plane area of the liquid crystal panel unit 1, and the module outer dimensions can be reduced. Even in such a configuration, since the flat TAB can be used in the liquid crystal display device of the present embodiment, it is possible to avoid the inconvenience that a disconnection occurs even if a vibration test for life evaluation is performed. it can.
[0025]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change can be made as needed.
[0026]
For example, the connection between the connection terminal portion of the printed circuit board and the connection terminal portion of the back side substrate that are positioned flush with each other is not limited to TAB connection, but can also be by flat cable connection such as heat sealing. is there.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the liquid crystal display device of the first aspect of the present invention, the arrangement area of the liquid crystal driving circuit components is reduced from the flat area of the liquid crystal panel portion, thereby reducing the external dimensions of the module. Since the connection terminal part of the printed circuit board and the connection terminal part of the back side substrate of the liquid crystal panel can be arranged flush with each other, it is possible to perform terminal connection with a flat TAB. According to the invention described in Item 2, since a flat TAB is used, the soldering operation is also facilitated, and the inconvenience that a disconnection is generated even when a vibration test for life evaluation is performed can be avoided. Play.
[Brief description of the drawings]
1 is a plan view of a liquid crystal panel portion in a liquid crystal display device of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of the liquid crystal panel portion shown in FIG. 1. FIG. 3 is a printed circuit board constituting the liquid crystal panel portion shown in FIG. FIG. 4 is a plan view of the main part of the printed circuit board shown in FIG. 3. FIG. 5 is a liquid crystal using two substrates, a segment substrate and a common substrate in the conventional liquid crystal display device. FIG. 6 is a plan view of an embodiment of a liquid crystal panel portion using a bent TAB in a conventional liquid crystal display device. FIG. 7 is a bottom view of the liquid crystal panel portion of FIG.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal panel part 2 Liquid crystal display panel 3 Printed circuit board 3A Connection terminal part formation surface 4 TAB
5 Substrate 5R Back side substrate 5RA Connection terminal portion forming surface 5F (of the back side substrate) Front side substrate 6 Sealing material 7 Liquid crystal 8 Polarizing plate 8R Polarizing plate 9 (attached to the back side substrate) Connecting terminal portion 10 Recess 11 LCD drive circuit components

Claims

A printed circuit board in which a signal line for driving a column driver and a signal line for driving a row driver are formed on the same substrate is disposed on the back side of the display surface of the liquid crystal display panel, and the liquid crystal of the printed circuit board In a liquid crystal display device in which a liquid crystal driving circuit component is disposed on a surface opposite to a surface on which a display panel is disposed, a portion of the printed circuit board on which the liquid crystal display panel is disposed overlaps the printed circuit board and the liquid crystal display panel Forming a recess that allows the connection terminal portion of the printed circuit board and the connection terminal portion formed on the back surface side substrate of the liquid crystal display panel to be flush with each other, and allowing the back surface side substrate to be accommodated in the recess . A liquid crystal display device.

2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the connecting terminal portion of the printed circuit board and the connecting terminal portion of the back side substrate, which are positioned flush with each other, are connected by a flat TAB. .