JP4079261B2

JP4079261B2 - Liquid ejector

Info

Publication number: JP4079261B2
Application number: JP2002379162A
Authority: JP
Inventors: 當麻　　徹; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2022-12-27
Also published as: JP2004209319A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器体に液体噴出ポンプを装着した液体噴出器であって、ポンプの噴出ヘッド付きステムを上下動させることにより容器体内の液を噴出する如く構成するとともに、そのステムの上下動を回動可能に設けたレバーと連係させ、レバー操作によりステムを押し下げる如く構成した噴出器が知られている。
【０００３】
これら噴出器では外力によりレバーが押圧されて不用意な噴出ヘッドからの液の漏出を招くことがあり、その様な不都合を防止する手段を設けた噴霧器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この噴霧器は、レバーを軸支部を介して担持台に回動自在に取り付け、このレバーの回動に追従して上下動する作動ステムを連係し、この作動ステムの上下動によりポンプ作用で収納液を噴出する如く構成したもので、上記軸支部を共通の軸支点とする回動自在なストッパー部材を設けている。そして、回動によりストッパー部材の後端が担持台の上面と当接した時に、レバーの軸支部より前方且つ作動ステムより後方に位置する下縁部と当接する突当段部をストッパー部材を備え、この突当段部と上記レバー下縁部との当接時にレバーの回動を阻止する如く構成している。
【０００５】
上記噴霧器は、ストッパー部材の回動による簡単な係合操作で保管中のレバー及び作動ステムの作動が阻止されているため、不用意な噴出が避けれるという優れた効果を発揮するものである。
【０００６】
【特許文献１】
実公平６−３９８１０号公報（第１−３頁，図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来のこの種の液体噴出器の特性を維持しつつ、更に改良を加えたものを提案するものである。即ち、より効率の良いレバーの係止及び係止解除が行える液体噴出器を提案するものであり、また、噴出ヘッド単独に外力が加わった際にもその液の噴出を防止できる液体噴出器を提案するものである。更に、開閉操作が噴出器を握った片手で比較的容易に行える液体噴出器を提案するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として以下の通り構成した。即ち、容器体２に装着した装着部材６の上端開口14より噴出ヘッド16付きのステム15を突設するとともに、該ステム後方の担持台８に一端を軸支したレバー20を、その回動に伴うステムの押し下げが可能に連係させ、レバー操作により収納液を上記噴出ヘッドの噴出口17より噴出する如く構成した液体噴出器に於いて、上記ステム15及びレバー軸支部26間の担持台８にレバーの回動を防止するストッパーＡを回動可能に設け、該ストッパーＡは、上記開口14周縁の上記装着部材６頂面を係止する第１係止部28と、レバー下端部を係止する第２係止部29とを備え、回動により各第１，第２係止部の係止が解除されてレバー20の回動が可能となる如く構成した。
【０００９】
第２の手段として以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、上記ストッパーＡが、上記ステム15に設けた下向き段部35を係止してステムの押し下げを防止する第３係止部36を備えてなる。
【００１０】
第３の手段として以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、上記ストッパーＡが、上記担持台８に軸支させた回動軸30の両端をそれぞれ対向面に連結した一対の側板31と、各側板31間に掛け渡した係止板32と、該係止板前方に突設するとともに、上記ステム両側に係脱可能に係合した一対の腕部33と、上記側板31外面に突設した操作摘34とを備え、上記各腕部33下面を上記第１係止部28に、上記各側板31上面を上記第２係止部29に、上記係止板32上面を第３係止部36に、それぞれ構成してなる。
【００１１】
第４の手段として以下の通り構成した。即ち、前記第３の手段に於いて、上記操作摘34を各側板31よりそれぞれ両側に一対突設した。
【００１２】
第５の手段として以下の通り構成した。即ち、前記第３の手段に於いて、上記操作摘34が、上記側板31より外方にＬ字状に突設するとともに、先端部に上記レバー20外面と平行する押圧面40を備えた操作摘である。
【００１３】
第６の手段として以下の通り構成した。即ち、容器体２に装着した装着部材６の上端開口14より噴出ヘッド16付きのステム15を突設するとともに、該ステム後方の担持台８に一端を軸支したレバー20を、その回動に伴うステムの押し下げが可能に連係させ、レバー操作により収納液を上記噴出ヘッドの噴出口17より噴出する如く構成した液体噴出器に於いて、上記ステム15及びレバー軸支部26間のレバー下端部に、その回動を防止するストッパーＡを回動可能に設けてなり、該ストッパーＡは、上記ステム15及びレバー軸支部26間のレバー20下面と担持台８上面との間に介在させた係止棒41を備え、回動により上記係止棒41の係止が外れてレバー20の回動が可能となる如く構成した。
【００１４】
第７の手段として以下の通り構成した。即ち、前記第６の手段に於いて、上記ストッパーＡが、上記レバー20の両側板20a 所定位置に軸支した回動軸30の両端にそれぞれ連結した一対の固定板42と、上記回動軸30下方の各固定板42内面間に掛け渡すとともに、上面をレバー側板20a 下面に当接し、且つ、下面を担持台８上面に当接した上記係止棒41と、上記固定板42を回動させる操作摘34とからなり、上記回動軸30に隣接する側板下端部に設けた逃げ凹部43内への上記係止棒41の回動が可能に設けた。この場合には不用意な液の噴出ヘッドからの漏出を防止でき、また、使用時には簡単な回動操作により係止解除が行えて液の噴出が可能となる。更に、ストッパーの軸支部分がよりステムに近いためより確実な回動防止を図れるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
本発明の液体噴出器１は、容器体２と、液体噴出ポンプ３とを備えている。容器体２は収納液を収納するためのもので、胴部４より口頸部５起立している。
【００１７】
液体噴出ポンプ３は、容器体２に装着して容器体２内の収納液を噴出する如く構成したもので、容器体２に装着する装着部材６を備えている。また、装着部材６は、容器体２の口頸部５に嵌合させた装着筒７を有し、後述レバーを軸支する担持台８を備えている。
【００１８】
図１に示す実施例では、上記装着筒７の上端よりフランジ部９を介して上部が縮径した小径の支持筒10を立設し、その後方のフランジ部９上に上記担持台８を立設している。担持台８は、支持筒10後部両側に前端縁を一体に連結した一対の側板8aと、各側板8a後端縁を連結する後板8bとを備え、各側板後部はレバー20を軸支するための軸支用突部11として上方へ突出させるとともに、各側板8aの上面前端部に軸受12を凹設している。更に、各側板両側の所定位置には球面状の係止突部13を突設している。
【００１９】
また、上記装着部材６の上端開口14である支持筒10の上端開口より上方付勢状態で押し下げ可能にステム15を突出し、該ステム15と連通する噴出ヘッド16をその前方へ突設している。ステム15の下部はこの種ポンプの公知機構内に挿入されており、その上下動によりポンプ機構が作動して容器体内収納液を噴出ヘッド16の噴出口17より噴出する如く構成している。上記公知機構の一例を説明すると、容器体内に下端を垂下するとともに、内部下端部に吸い込み弁（図示せず）を付設したシリンダ18を備え、該シリンダ18内を摺動するピストン（図示せず）をステム15外周下部に連係させ、また、シリンダ18下端部より吸い込み弁と連通させたパイプ19を容器体内下端部に垂下させている。また、ステム内或いは噴出ヘッド内には吐出弁を設けている。
【００２０】
上記担持台８にはレバー20の一端を軸支し、このレバー20の回動に伴うステム15の押し下げが可能にステム15と連係させており、レバー操作により収納液を噴出ヘッド16の噴出口17より噴出する如く構成している。
【００２１】
図１の実施例では、上記各軸支用突部11の両側に後部をそれぞれ軸支した一対の側板20a の上端縁間を連結板20b で連結して構成しており、連結板20b の前部には上記噴出ヘッド16を突出させた窓孔21を穿設している。上記各側板20a は、軸着部分より上記ステム15両側をとおり前方へ伸び、ステム15前方で下方に下降する形状をなし、また、上記連結板20b は、各側板20a 間の上部及び前部に掛け渡しており、下降する前部の上部に上記窓孔21を穿設している。
【００２２】
また、レバー20とステム15の上記連係の具体的方法として、ステム15の両側に円形突起22を突設し、一方レバー側板20a に、その円形突起22を押し下げるための円弧状下向き段部23を設けている。この円弧状下向き段部23はレバー側板20a 両面に突部24を設けることによりその下面に形成し、また、この突部24により後述ストッパーに係止される下向き段部25をレバー下端部に形成している。
【００２３】
本発明では上記ステム15及びレバー軸支部26との間の担持台８にレバー20の回動を防止するストッパーＡを回動可能に設けている。
【００２４】
上記ストッパーＡは、装着部材６の上記開口14周囲の頂面を係止する第１係止部28と、レバー20下端部を係止する第２係止部29とを備え、回動により各第１，第２係止部の係止が解除されてレバー20の回動が可能に構成している。
【００２５】
図１に示す実施例に於けるストッパーＡは、上記担持台８に軸支させた回動軸30の両端をそれぞれ対向面に連結した一対の側板31と、各側板31間に掛け渡した係止板32と、該係止板前方に突設するとともに、上記ステム両側に係脱可能に係合した一対の腕部33と、上記側板31外面に突設した操作摘34とを備えている。そして上記各腕部33下面を上記第１係止部28として、上記各側板31上面を上記第２係止部29としてそれぞれ構成している。また、本発明では、上記ストッパーＡが、上記ステム15に設けた下向き段部35を係止する第３係止部36を備えたものであっても良い。その具体例として本実施例では、上記係止板32上面を第３係止部36として構成している。
【００２６】
更に図１のストッパーＡを詳述すれば、図７乃至図９に示す如く、間隔をあけた一対の側板31の下部内面間を回動軸30により連結するとともに、各側板31の前部上部に係止板32を掛け渡している。各側板31の内側面の回動軸30と係止板32との間の所定位置に、上記した担持台８の係止突部13を嵌合させる嵌合凹部37を凹設している。また、回動軸30後方の内側面には上記係止突部13を逃がすための凹部38を設け、その上部に傾斜面39を形成している。また、係止板32は下端部を除いて後面が平面視円弧状に湾曲しており、上面が水平面をなしており、この水平面を上記第３係止部36として構成している。また、各腕部33は、双方の内側面によりステム15外周に嵌合する円弧状面を形成して係止板32の前面より突設している。操作摘34は、一方の側板31外面より外方に延びた後上方に延びるＬ字状をなす板状をなしている。
【００２７】
そして、図２及び図３に示す如く、担持台８の上記軸受12に回動軸30を軸着させるとともに、各腕部33を、その下面を支持筒10上面に当接させた状態でステム15外周に嵌合させ、また、レバー20の上記下向き段部25下方に側板31の前部上面を位置させている。更に、係止板32の上面前部をステムの下向き段部35下方に位置させている。第２係止部29とレバー20の下向き段部25及び第３係止部36とステムの下向き段部35間にはストッパーＡの回動を容易ならしめるための若干のクリアランスを設けている。この際、各側板31は担持台８の外側で且つレバー側板31の内側に位置し、操作摘34はレバー側板31の外側に位置している。
【００２８】
従って、レバー20は第１係止部28と第２係止部29とで回動を防止されてその結果レバー20によるステム15の押し下げが出来ないように構成されている。また、噴出ヘッド16を押し下げる外力が働いた場合にも、第３係止部36によりステム15の押し下げが出来ないように構成されている。また、使用に当たっては、この状態から操作摘34をもって後方へ回動させると、ストッパーＡは回動軸30を中心に後方へ回動し、各第１、第２、第３の係止部が外れ、各側板31内面の嵌合凹部37内へ担持台８外面の係止突部13が嵌合して所定回動状態を維持する如く構成している。従って、レバー20の回動が可能となり、液の噴出が可能となる。尚、各腕部33内面にステム15外面に圧接する圧接突部33a を設けておくと、ストッパーＡを回動させる際に抵抗感があり回動操作にめりはりが付き好ましい。
【００２９】
図10は他の実施例を示し、本実施例では、上記図１の実施例に於いて、操作摘34をそれぞれ両側に一対設けた例を示す。その他の構成は図１の実施例と同様である。
【００３０】
図11及び図12は更に他の実施例を示し、上記図１の実施例に於いて、操作摘の形状が異なる例を示す。本実施例では側板31より外方にＬ字状に突設するとともに、先端部にレバー20外面と平行する押圧面40を備えた操作摘34を設けている。従って、押圧面40を押圧しつつ回動させることによりストッパーＡを容易に回動させることができる如く構成している。その他の構成は図１の実施例と同様である。
【００３１】
図13及び図14は更に他の実施例を示し、上記図１の実施例に於いて、操作摘34が、少なくともレバー20外面の内側に位置する操作摘34を備えた例を示す。図示例では側板31の外面で、レバー20外面より内側の位置に、下端の横板部分が側板31後方へ突出する横Ｌ字状の操作摘34を設けている。その他の構成は図１の実施例と同様である。
【００３２】
図15乃至図18は第６の手段の一例を示し、上記第１の手段の液体噴出器に於いて別構成のストッパーＡを設けている。該ストッパーＡは、同様にレバー20の回動を防止するもので、上記ステム15及びレバー軸支部26間のレバー下端部に回動可能に設けている。このストッパーＡは、上記ステム15及びレバー軸支部26間のレバー20下面と担持台８上面との間に介在させた係止棒41を備え、回動により上記係止棒41の係止が外れてレバー20の回動が可能となる如く構成したものである。
【００３３】
図示例に於いて上記ストッパーＡは、上記レバー20の両側板20a 所定位置に軸支した回動軸30の両端にそれぞれ連結した一対の固定板42と、上記回動軸30下方の各固定板42内面間に掛け渡すとともに、上面をレバー側板20a 下面に当接し且つ下面を担持台８上面に当接した上記係止棒41と、上記固定板42を回動させる操作摘34とからなり、上記回動軸30に隣接する側板下端部に設けた逃げ凹部43内への係止棒41の回動が可能に設けている。
【００３４】
更に図示例を具体的にいえば、上記各レバー側板20a に設けた各軸受44を貫通した回動軸30両端に上記固定板42を連結し、固定板42の前部より前方に板状の各操作摘34はそれぞれ突設している。上記係止棒41上面が当接するレバー側板20a の下面部分から上記逃げ凹部43に至る円弧状下端縁を形成しており、該円弧状下端縁部分所定位置に、ストッパーＡを回動させる際に係止棒41が乗り越えて抵抗感を付与する圧接係止突条45を突設しており、回動操作にめりはりを付けることができ、また、それを乗り越えた際にストッパーＡの所定回動位置での維持を行える如く構成している。更に、上記レバー側壁20a の右方の内側面に各回動軸30及び係止棒41が貫通する補助固定板46を設けている。この補助固定板46は無くても良い。
【００３５】
上記液体噴出器１は、係止棒41の存在でレバー20の回動を阻止しており、液の噴出が不可能である。また、例えば上記操作摘34をつまんで上記係止棒41を逃げ凹部43内に回動させることにより、上記レバー20の回動が可能となり、液の噴出が可能となる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の液体噴出器は、既述構成としたことにより、ストッパー係合時には確実にその回動を防止して、不用意な液の噴出ヘッドからの漏出を防止でき、また、使用時には簡単な回動操作により係止解除が行えて液の噴出が可能となる。更に、ストッパーの軸支部分がよりステムに近いためより確実な回動防止を図れるものである。
【００３７】
ステムに設けた下向き段部を係止してステムの押し下げを防止する第３係止部を設けたものにあっては、ステムに単独の外力がかかっても、ステムの押し下げを防止できるとともに、その解除はストッパーを回動させる一動作で他の第１、第２の各係止部とともに行える利点がある。
【００３８】
また、ストッパーの各側板よりそれぞれ両側に一対操作摘を突設したものにあっては、右利き、左利きのいずれの使用者にも便利に使用できる利点がある。
【００３９】
また、ストッパー側板より外方にＬ字状に突設するととにも、先端部にレバー外面と平行する押圧面を設けた操作摘を設けたものにあっては、液体噴出器を握った片手での簡単なストッパーの回動操作を行え利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図２】同実施例のＸ−Ｘ線に沿う要部縦断面図である。
【図３】同実施例の要部横断面図である。
【図４】同実施例の正面図である。
【図５】同実施例の平面図である。
【図６】同実施例のストッパーの係止を解除した状態の側面図である。
【図７】同実施例に於けるストッパーの正面図である。
【図８】同実施例に於けるストッパーの平面図である。
【図９】同実施例に於けるストッパーの背面図である。
【図１０】本発明の他の実施例を示す正面図である。
【図１１】本発明の更に他の実施例を示す側面図である。
【図１２】同実施例の正面図である。
【図１３】本発明の更に他の実施例を示す側面図である。
【図１４】同実施例の正面図である。
【図１５】本発明の更に他の実施例を示す側面図である。
【図１６】同実施例の要部縦断面図である。
【図１７】同実施例のＹ−Ｙ線に沿う要部横断面図である。
【図１８】同実施例の正面図である。
【符号の説明】
２…容器体，６…装着部材，８…担持台，14…装着部材上端開口，
15…ステム，16…噴出ヘッド，17…噴出口，20…レバー，
20a …レバー側板，26…レバー軸支部，28…第１係止部，
29…第２係止部，30…回動軸，31…ストッパー側板，32…係止板，
33…腕部，34…操作摘，35…下向き段部，36…第３係止部，40…押圧面，
41…係止棒，42…固定板，43…逃げ凹部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid ejector.
[0002]
[Prior art]
A liquid ejector having a liquid jet pump mounted on a container body, and configured to eject liquid in the container body by vertically moving a stem with a jet head of the pump, and the vertical movement of the stem can be rotated. There is known an ejector constructed so as to be linked to a provided lever and to push down a stem by operating the lever.
[0003]
In these ejectors, a lever may be pressed by an external force, leading to inadvertent leakage of liquid from the ejecting head, and a sprayer provided with means for preventing such inconvenience has been proposed (for example, Patent Document 1). reference).
[0004]
In this sprayer, a lever is pivotally attached to a carrier table via a shaft support, and an operating stem that moves up and down following the rotation of the lever is linked. And is provided with a rotatable stopper member having the shaft support portion as a common shaft support point. When the rear end of the stopper member comes into contact with the upper surface of the carrier table by rotation, the stopper member includes a stopper step portion that comes into contact with the lower edge portion positioned in front of the lever shaft support portion and rearward of the operating stem. The lever is prevented from rotating when the abutting step portion and the lever lower edge portion come into contact with each other.
[0005]
Since the operation of the lever and the operating stem during storage is prevented by a simple engagement operation by the rotation of the stopper member, the sprayer exhibits an excellent effect of avoiding inadvertent ejection.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 6-39810 (page 1-3, FIG. 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention proposes a further improvement while maintaining the characteristics of this type of conventional liquid ejector. That is, the present invention proposes a liquid ejector capable of more efficiently locking and unlocking the lever, and a liquid ejector capable of preventing the liquid from being ejected even when an external force is applied to the ejection head alone. It is what we propose. Furthermore, the present invention proposes a liquid ejector that can be opened and closed relatively easily with one hand holding the ejector.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The first means is configured as follows. That is, a stem 15 with an ejection head 16 is projected from the upper end opening 14 of the mounting member 6 mounted on the container body 2, and a lever 20 whose one end is pivotally supported on the support 8 at the rear of the stem is rotated. In the liquid ejector constructed such that the accompanying stem can be pushed down and the stored liquid is ejected from the ejection port 17 of the ejection head by lever operation, the carrier 8 between the stem 15 and the lever shaft support portion 26 A stopper A that prevents the lever from rotating is provided so as to be able to rotate. The stopper A locks the first locking portion 28 that locks the top surface of the mounting member 6 on the periphery of the opening 14 and the lower end of the lever. And the second locking portion 29 is configured so that the locking of each of the first and second locking portions is released by the rotation and the lever 20 can be rotated .
[0009]
The second means is configured as follows. That is, at the first unit, the stopper A is ing a third locking portion 36 to prevent the depression of the stem engages a downward stepped portion 35 provided on the stem 15.
[0010]
The third means is configured as follows. That is, in the second means, the stopper A is hung between a pair of side plates 31 each having both ends of a rotating shaft 30 pivotally supported on the carrier table 8 connected to opposite surfaces, respectively. A locking plate 32 that is handed over, a pair of arm portions 33 projecting forward of the locking plate and removably engaged on both sides of the stem, and an operation knob 34 projecting from the outer surface of the side plate 31. The lower surface of each arm 33 is configured as the first locking portion 28, the upper surface of each side plate 31 is configured as the second locking portion 29, and the upper surface of the locking plate 32 is configured as the third locking portion 36. to ing.
[0011]
The fourth means is configured as follows. That is, in the third means , a pair of the operation knobs 34 are provided on both sides of each side plate 31 .
[0012]
The fifth means is configured as follows. That is, in the third means, the operation knob 34 protrudes outwardly from the side plate 31 in an L-shape, and has a pressing surface 40 parallel to the outer surface of the lever 20 at the tip.摘Dea Ru.
[0013]
The sixth means is configured as follows. That is, a stem 15 with an ejection head 16 is projected from the upper end opening 14 of the mounting member 6 mounted on the container body 2, and a lever 20 whose one end is pivotally supported on the support 8 at the rear of the stem is rotated. In the liquid ejector constructed such that the associated stem can be pushed down and the stored liquid is ejected from the ejection port 17 of the ejection head by lever operation, the lever is located at the lower end of the lever between the stem 15 and the lever shaft support portion 26. A stopper A for preventing the rotation is provided so as to be rotatable, and the stopper A is interposed between the lower surface of the lever 20 between the stem 15 and the lever shaft support portion 26 and the upper surface of the carrier 8. A bar 41 is provided, and the lever 20 can be rotated by releasing the locking of the locking bar 41 by rotation .
[0014]
The seventh means is configured as follows. That is, in the sixth means, the stopper A has a pair of fixed plates 42 respectively connected to both ends of a rotating shaft 30 pivotally supported at predetermined positions on both side plates 20a of the lever 20, and the rotating shaft. 30 The lower fixing plate 42 is spanned between the inner surfaces, the upper surface is in contact with the lower surface of the lever side plate 20a, and the lower surface is in contact with the upper surface of the carrier 8 and the fixing plate 42 is rotated. The locking rod 41 is provided so as to be able to turn into a clearance recess 43 provided at the lower end of the side plate adjacent to the turning shaft 30 . In this case, it is possible to prevent inadvertent leakage of the liquid from the ejection head, and in use, the locking can be released by a simple rotation operation, and the liquid can be ejected. Further, since the shaft support portion of the stopper is closer to the stem, more reliable rotation prevention can be achieved.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
The liquid ejector 1 of the present invention includes a container body 2 and a liquid ejection pump 3. The container body 2 is for storing the storage liquid, and the mouth and neck portion 5 stands up from the trunk portion 4.
[0017]
The liquid ejection pump 3 is configured to be mounted on the container body 2 and eject the stored liquid in the container body 2, and includes a mounting member 6 to be mounted on the container body 2. Further, the mounting member 6 has a mounting cylinder 7 fitted to the mouth / neck portion 5 of the container body 2 and includes a carrier base 8 that supports a lever described later.
[0018]
In the embodiment shown in FIG. 1, a small-diameter support cylinder 10 whose upper diameter is reduced from the upper end of the mounting cylinder 7 via a flange portion 9 is erected, and the carrier table 8 is erected on the rear flange portion 9. Has been established. The support table 8 includes a pair of side plates 8a in which the front end edges are integrally connected to both sides of the rear portion of the support cylinder 10, and a rear plate 8b that connects the rear end edges of the side plates 8a. The rear portions of the side plates pivotally support the lever 20. As a projection 11 for supporting the shaft, the bearing 12 is recessed at the front end portion of the upper surface of each side plate 8a. Furthermore, spherical locking projections 13 are provided at predetermined positions on both sides of each side plate.
[0019]
Further, a stem 15 protrudes from the upper end opening of the support cylinder 10 which is the upper end opening 14 of the mounting member 6 so as to be able to be pushed downward, and an ejection head 16 communicating with the stem 15 is provided in front of the stem 15. . The lower part of the stem 15 is inserted into a known mechanism of this type of pump, and the pump mechanism is operated by its vertical movement so that the liquid stored in the container is ejected from the ejection port 17 of the ejection head 16. An example of the above-described known mechanism will be described. A piston (not shown) is provided that includes a cylinder 18 having a lower end depending on the container body and a suction valve (not shown) attached to the lower end of the container. ) Is linked to the lower part of the outer periphery of the stem 15, and the pipe 19 communicated with the suction valve from the lower end of the cylinder 18 is suspended from the lower end of the container. A discharge valve is provided in the stem or the ejection head.
[0020]
One end of a lever 20 is pivotally supported on the carrier 8 and is linked to the stem 15 so that the stem 15 can be pushed down as the lever 20 rotates, and the stored liquid is ejected from the ejection head 16 by operating the lever. It is configured to erupt from 17.
[0021]
In the embodiment of FIG. 1, the upper end edges of a pair of side plates 20a each having a rear portion pivotally supported on both sides of each of the pivot support projections 11 are connected by a connecting plate 20b. A window hole 21 through which the ejection head 16 protrudes is formed in the part. Each side plate 20a extends forward from both sides of the stem 15 from the shaft-attached portion and descends downward in front of the stem 15, and the connecting plate 20b is formed at the upper and front portions between the side plates 20a. The window hole 21 is bored in the upper part of the front part that is suspended and descends.
[0022]
Further, as a specific method of the above-described linkage between the lever 20 and the stem 15, circular protrusions 22 are provided on both sides of the stem 15, and one of the lever side plates 20a is provided with an arc-shaped downward step portion 23 for pushing down the circular protrusions 22. Provided. This arc-shaped downward step 23 is formed on the lower surface of the lever side plate 20a by providing protrusions 24 on both sides, and a downward step 25 is formed on the lower end of the lever by the protrusion 24 to be locked to a stopper described later. is doing.
[0023]
In the present invention, a stopper A for preventing the lever 20 from rotating is provided on the carrier 8 between the stem 15 and the lever shaft support 26 so as to be rotatable.
[0024]
The stopper A includes a first locking portion 28 that locks the top surface of the mounting member 6 around the opening 14 and a second locking portion 29 that locks the lower end of the lever 20. The first and second locking portions are unlocked, and the lever 20 can be turned.
[0025]
The stopper A in the embodiment shown in FIG. 1 includes a pair of side plates 31 in which both ends of a rotating shaft 30 pivotally supported on the carrier 8 are respectively connected to opposing surfaces, and a suspension spanned between the side plates 31. A stop plate 32, a pair of arm portions 33 projecting forward of the locking plate and detachably engaged with both sides of the stem, and an operation knob 34 projecting on the outer surface of the side plate 31 are provided. . The lower surface of each arm 33 is configured as the first locking portion 28, and the upper surface of each side plate 31 is configured as the second locking portion 29. In the present invention, the stopper A may include a third locking portion 36 that locks the downward stepped portion 35 provided on the stem 15. As a specific example, in this embodiment, the upper surface of the locking plate 32 is configured as a third locking portion 36.
[0026]
Further, the stopper A in FIG. 1 will be described in detail. As shown in FIGS. 7 to 9, the lower inner surfaces of the pair of side plates 31 spaced apart from each other are connected by a rotating shaft 30, and the upper portions of the front portions of the side plates 31 are connected. A locking plate 32 is stretched between the two. A fitting recess 37 for fitting the locking projection 13 of the carrier 8 is provided at a predetermined position between the rotation shaft 30 and the locking plate 32 on the inner surface of each side plate 31. Further, a concave portion 38 for allowing the locking projection 13 to escape is provided on the inner side surface behind the rotation shaft 30, and an inclined surface 39 is formed on the upper portion thereof. Further, the rear surface of the locking plate 32 except for the lower end portion is curved in a circular arc shape in plan view, and the upper surface forms a horizontal plane, and this horizontal plane is configured as the third locking portion 36. In addition, each arm 33 forms an arcuate surface that fits on the outer periphery of the stem 15 by the inner surface of both, and protrudes from the front surface of the locking plate 32. The operation knob 34 has an L-shaped plate shape that extends outward from the outer surface of one side plate 31 and then extends upward.
[0027]
As shown in FIGS. 2 and 3, the rotating shaft 30 is pivotally attached to the bearing 12 of the carrier 8 and the stem 33 is in a state where the lower surface of each arm 33 is in contact with the upper surface of the support cylinder 10. 15 is fitted to the outer periphery, and the front upper surface of the side plate 31 is positioned below the downward stepped portion 25 of the lever 20. Further, the upper front portion of the locking plate 32 is positioned below the downward stepped portion 35 of the stem. A slight clearance for facilitating the rotation of the stopper A is provided between the second locking portion 29 and the downward step portion 25 of the lever 20 and between the third locking portion 36 and the downward step portion 35 of the stem. At this time, each side plate 31 is located outside the carrier table 8 and inside the lever side plate 31, and the operation knob 34 is located outside the lever side plate 31.
[0028]
Accordingly, the lever 20 is configured to be prevented from rotating by the first locking portion 28 and the second locking portion 29, and as a result, the stem 15 cannot be pushed down by the lever 20. Further, even when an external force that pushes down the ejection head 16 is applied, the third locking portion 36 is configured so that the stem 15 cannot be pushed down. In use, when the control knob 34 is rotated rearward from this state, the stopper A is rotated rearward about the rotation shaft 30, and the first, second, and third locking portions are engaged. The latching projections 13 on the outer surface of the carrier 8 are fitted into the fitting recesses 37 on the inner surfaces of the side plates 31 so as to maintain a predetermined rotational state. Accordingly, the lever 20 can be rotated, and the liquid can be ejected. It should be noted that it is preferable to provide pressure contact protrusions 33a that are in pressure contact with the outer surface of the stem 15 on the inner surfaces of the respective arm portions 33, because there is a sense of resistance when the stopper A is rotated, and a turning operation is accompanied by a flash.
[0029]
FIG. 10 shows another embodiment, and in this embodiment, a pair of operation knobs 34 are provided on both sides in the embodiment of FIG. Other configurations are the same as those of the embodiment of FIG.
[0030]
FIG. 11 and FIG. 12 show still another embodiment, showing an example in which the shape of the operation knob is different from the embodiment of FIG. In this embodiment, an L-shape projecting outward from the side plate 31 is provided, and an operation knob 34 provided with a pressing surface 40 parallel to the outer surface of the lever 20 is provided at the tip. Therefore, the stopper A can be easily rotated by rotating the pressing surface 40 while pressing. Other configurations are the same as those of the embodiment of FIG.
[0031]
FIGS. 13 and 14 show still another embodiment. In the embodiment shown in FIG. 1, the operation knob 34 includes an operation knob 34 positioned at least inside the outer surface of the lever 20. In the illustrated example, a lateral L-shaped operation knob 34 is provided on the outer surface of the side plate 31 at a position on the inner side of the outer surface of the lever 20 so that the lateral plate portion at the lower end protrudes rearward of the side plate 31. Other configurations are the same as those of the embodiment of FIG.
[0032]
FIGS. 15 to 18 show an example of the sixth means, in which the stopper A having a different configuration is provided in the liquid ejector of the first means . The stopper A similarly prevents the lever 20 from rotating, and is provided rotatably at the lower end of the lever between the stem 15 and the lever shaft support portion 26. The stopper A is provided with a locking bar 41 interposed between the lower surface of the lever 20 between the stem 15 and the lever shaft support 26 and the upper surface of the carrier base 8, and the locking bar 41 is unlocked by turning. Thus, the lever 20 can be turned.
[0033]
In the illustrated example, the stopper A includes both side plates 20a of the lever 20 and a pair of fixed plates 42 respectively connected to both ends of a rotary shaft 30 pivotally supported at predetermined positions, and each fixed plate below the rotary shaft 30. 42 is provided between the inner surface, the locking bar 41 whose upper surface is in contact with the lower surface of the lever side plate 20a and whose lower surface is in contact with the upper surface of the carrier base 8, and an operation knob 34 for rotating the fixing plate 42. The locking rod 41 can be turned into the escape recess 43 provided at the lower end of the side plate adjacent to the turning shaft 30.
[0034]
More specifically, in the illustrated example, the fixed plate 42 is connected to both ends of the rotating shaft 30 penetrating the bearings 44 provided on the lever side plates 20a, and a plate-like shape is formed in front of the front portion of the fixed plate 42. Each operation knob 34 protrudes. An arc-shaped lower end edge is formed from the lower surface portion of the lever side plate 20a with which the upper surface of the locking bar 41 contacts to the escape recess 43, and when the stopper A is rotated to a predetermined position of the arc-shaped lower end edge portion. A press-contact locking ridge 45 is provided to provide resistance when the locking bar 41 gets over, so that a turning operation can be applied, and when it is moved over, a predetermined stopper A is provided. It is configured so that it can be maintained at the rotational position. Further, an auxiliary fixing plate 46 through which each rotation shaft 30 and the locking rod 41 penetrate is provided on the right inner surface of the lever side wall 20a. The auxiliary fixing plate 46 may be omitted.
[0035]
The liquid ejector 1 prevents the lever 20 from rotating due to the presence of the locking rod 41, and the liquid cannot be ejected. Further, for example, by pinching the operation knob 34 and rotating the locking rod 41 into the escape recess 43, the lever 20 can be rotated, and the liquid can be ejected.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the liquid ejector of the present invention is configured as described above, so that it can be reliably prevented from rotating when the stopper is engaged, and an inadvertent liquid can be prevented from leaking from the ejection head. At the time of use, the lock can be released by a simple rotation operation and the liquid can be ejected. Further, since the shaft support portion of the stopper is closer to the stem, more reliable rotation prevention can be achieved.
[0037]
In the case of the one provided with the third locking portion that locks the downward stepped portion provided on the stem to prevent the stem from being pushed down, even if a single external force is applied to the stem, the stem can be prevented from being pushed down. There is an advantage that the release can be performed together with the other first and second locking portions by one operation of rotating the stopper.
[0038]
Further, in the case where a pair of operation knobs are provided on both sides of each side plate of the stopper, there is an advantage that it can be conveniently used for both right-handed and left-handed users.
[0039]
In addition, in the case where an L-shaped projection is provided outward from the stopper side plate and an operation knob provided with a pressing surface parallel to the lever outer surface is provided at the tip, one hand holding the liquid ejector There is an advantage that you can rotate the stopper easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part taken along line XX of the same example.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the same embodiment.
FIG. 4 is a front view of the same embodiment.
FIG. 5 is a plan view of the same embodiment.
FIG. 6 is a side view showing a state where the stopper of the embodiment is unlocked.
FIG. 7 is a front view of a stopper in the same embodiment.
FIG. 8 is a plan view of a stopper in the same embodiment.
FIG. 9 is a rear view of the stopper in the same embodiment.
FIG. 10 is a front view showing another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a side view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a front view of the same embodiment.
FIG. 13 is a side view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a front view of the same embodiment.
FIG. 15 is a side view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a longitudinal sectional view of an essential part of the same example.
FIG. 17 is a cross-sectional view of a principal part taken along line YY of the same example.
FIG. 18 is a front view of the same embodiment.
[Explanation of symbols]
2 ... Container body, 6 ... Mounting member, 8 ... Carrier, 14 ... Upper end opening of mounting member,
15 ... Stem, 16 ... Ejection head, 17 ... Ejection port, 20 ... Lever,
20a ... Lever side plate, 26 ... Lever shaft support part, 28 ... First locking part,
29 ... Second locking portion, 30 ... Rotating shaft, 31 ... Stopper side plate, 32 ... Locking plate,
33 ... arm part, 34 ... operation knob, 35 ... downward step part, 36 ... third locking part, 40 ... pressing surface,
41 ... Locking rod, 42 ... Fixing plate, 43 ... Relief recess

Claims

A stem 15 with an ejection head 16 protrudes from an upper end opening 14 of a mounting member 6 mounted on the container body 2 and a lever 20 whose one end is pivotally supported on a support 8 at the rear of the stem is connected to the stem as it rotates. In the liquid ejector constructed so that the stored liquid is ejected from the ejection port 17 of the ejection head by operating the lever, the lever is attached to the carrier 8 between the stem 15 and the lever shaft support portion 26. A stopper A for preventing the rotation is rotatably provided. The stopper A locks a first locking portion 28 for locking the top surface of the mounting member 6 on the periphery of the opening 14 and a first locking portion for locking the lower end of the lever. 2 locking portions 29 and a third locking portion 36 for locking the downward stepped portion 35 provided on the stem 15 to prevent the stem from being pushed down. Is released and the lever 20 can be rotated , and the third locking portion A liquid ejector configured to be unlocked and configured to be able to push down a stem .

The stopper A pivotally supported on the carrier 8 30 A pair of side plates with both ends connected to opposite surfaces 31 And each side plate 31 Locking plate spanned between 32 And a pair of arm portions projecting forward of the locking plate and detachably engaged with both sides of the stem 33 And the side plate 31 Operation knob protruding from the outside 34 And each arm part 33 The lower surface is the first locking portion 28 Each side plate 31 The upper surface is the second locking portion 29 And the locking plate 32 The top is the third locking part 36 The liquid ejector according to claim 1, wherein each is configured.

Above operation 34 Each side plate 31 The liquid ejector according to claim 2, wherein a pair of protrusions are provided on both sides.

Above operation 34 But the side plate 31 Projecting outwardly in an L shape, and the lever at the tip 20 Press surface parallel to outer surface 40 The liquid ejector according to claim 2, wherein the liquid ejector is provided with an operation knob.