JP4077058B2 - Urine-like food manufacturing equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品、例えば生姜の品質を損なうことなく効率的に裏漉し状に加工することを可能とした裏漉し状食品の製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、食品、例えば農産物(野菜類…生姜や柚、果物類…梨や桃)、水産物(魚類…イワシやイカ、貝類…帆立貝)、畜産物(牛肉や豚肉)を微粉砕して、各種加工食品の原料や添加物等として用いられている。
【0003】
上記のような食品を微粉砕する装置としては、図10に示すように、固定羽根(ブレード)1と回転羽根(インペラ)2との間で、細粒にカットされた食品3aをさらに微細粒にカットする装置(第1従来例…特開平9−29115号公報参照)や、図11に示すように、上下のグラインダー(うす)4,4の間で、細粒にカットされた食品3aをさらに微細粒3bに擦る装置(第2従来例)が実用化されている。
【0004】
また、ハンマーミルやボールミル、或いは加圧ロールミル(特開平5−293395号公報参照)のような微粉砕装置(第3従来例)も実用化されている。なお、第1〜第3従来例は、全て常温若しくは冷却しながら食品を微粉砕するようになっている。
【0005】
一方、油性植物を含水処理により水分含有量30重量パーセント以上に調整した後、低温雰囲気中で凍結粉砕する油性植物の微粉砕物の製造方法も提案されている(第4従来例…特開平8−243426号公報参照)。この製造方法では、油性植物(芥子やごま)を液体窒素(マイナス196℃)を利用してマイナス140〜マイナス80℃の超低温で冷凍した状態で、ハンマーミル等により微粉砕するようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第1従来例〜第3従来例では、微粉砕工程の摩擦熱等によって、食品が60℃〜90℃もの高温になるので、食品の細胞が破壊して風味が落ちると共に、高温によって、なま物がなま物でなくなってしまうという致命的な問題がある。また、高温で細胞が変色するのを防ぐために、酸化防止剤を添加する必要が有るので、無添加食品が得られないという問題もある。
【0007】
なお、食品が高温とならないようにするには、刃物等の回転速度を遅くして時間をかければよいが、加工効率が著しく低下すると共に、食品の鮮度が低下して実用向きではない。また、食品を冷却すればよいが、充分に冷却するには大型の冷却装置が必要となって、設備コストや製造コストが大幅にアップして実用向きではない。
【0008】
また、第4従来例では、食品を液体窒素で超低温冷凍するので細胞が変質して(冷凍マグロ等のいわゆる油やけ)、解凍したときに元に戻らないおそれが有ると共に、ハンマーミル等により微粉砕するので、食品の細胞が破壊して風味が落ちるという問題がある。
【0009】
さらに、第1〜第4従来例では、食品を20μm(0.02mm)〜100μm(0.1mm)程度に微粉砕できるので舌触りがざらつかない等と説明されてはいるが、実際には、200μm(0.2mm)〜500μm(0.5mm)程度が限界であって、例えば裏漉し状(最大値で100μm(0.1mm)、平均値で50μm(0.05mm))のおろし生姜を製造するような場合には、微粉砕した生姜を再びうす等で擦り直しているというのが実状であった。
【0010】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたもので、食品の品質を損なうことなく効率的に裏漉し状に加工することを可能とした裏漉し状食品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項1では、食品を細粒に切断した状態で冷凍して氷柱状に固めた冷凍ブロックを収容する容器と、この容器を回転させる容器回転機構と、この容器内の冷凍ブロックの表面をスライスする刃物と、この刃物を上記容器に対して偏心した位置で、容器と反対回りに回転させる刃物回転機構と、刃物により冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるように、刃物と容器の少なくとも一方を軸方向に移動させる軸方向移動機構と、上記刃物でスライスされながらパウダースノー状にカットされた冷凍超微細粒を容器内から外部に飛散しないようにカバーするカバー機構とを備えたことを特徴とする裏漉し状食品の製造装置を提供するものである。
【0015】
本発明の製造装置によれば、細粒(例えば1〜2mm)に切断した食品(例えば生姜)を容器に所定深さまで詰めて、そのまま既存のフリーザーに入れて冷凍し、冷凍後に容器を容器回転機構にセットする。また、この容器に対して偏心した位置の刃物回転機構に刃物をセットし、この刃物を容器内の冷凍ブロックの表面に接近させると共に、カバー機構で容器の開口部分をカバーする。
【0016】
その後、容器を回転(例えば200〜500rpm)させると同時に、刃物を偏心位置で逆方向に回転(例えば850〜1700rpm)させると、刃物により冷凍ブロックの表面が薄く(例えば幅10mm、厚み0.1mm)スライスされて行く。
【0017】
このとき、刃物からみると、刃物は自転しながら冷凍ブロックの表面を公転することになるので、冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるようになる。また、軸方向移動機構で刃物と容器(冷凍ブロック)を相対的に軸方向に移動させると、冷凍ブロックの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【0018】
そして、刃物と容器(冷凍ブロック)が相対的(逆方向)に回転されることにより、刃物と容器が回転数の総和で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がり、カバー機構と容器との間の空間内で相互に衝突したり、刃物に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒にカットされるようになる。
【0019】
請求項2のように、上記刃物は、回転軸の半径方向に突出するアーム部を有し、このアーム部の下面に、半径方向に一定の間隔で複数個のバイト状チップを取り付けて構成すると共に、最外周位置のチップから最内周位置のチップの順に、突出量を徐々に少なく設定している構成とすれば、初期には最外周のチップで冷凍ブロックの表面がスライスされ、最外周のチップが摩耗すれば、そのすぐ内周のチップでスライスが継続されるようになるので、チップをたびたび交換しなくても常に最適の切れ味が維持される。
【0020】
また、同時に全部のチップでスライスしないから、チップの回転抵抗が少なくなるので、刃物回転機構の電動モータ等に過負荷が作用しなくなり、小型で安価な電動モータ等を使用できる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【0022】
裏漉し状食品、例えば裏漉し状生姜の製造装置は、図2〜図5に示すように、ベース台10の上部に電動モータ(不図示)で水平回転されるターンテーブル11が設けられ、このターンテーブル11の上に有底円筒状の容器(例えば、内径36cm、深さ24cm、容量24l(リットル)の18−8ステンレス製の半寸胴鍋)12をセットする。
【0023】
この容器12をターンテーブル11の上に固定するために、ターンテーブル11の上には、半割り円筒状の容器クランプ13(13A,13B)が取り付けられている。一方の半円状クランプ13Aの下端はターンテーブル11にボルト等で固定すると共に、他方の半円状クランプ13Bは、一端部を半円状クランプ13Aの一端部にヒンジ軸14(図3参照)で結合して、固定の半円状クランプ13Aに対して可動の半円状クランプ13Bが半径方向へ開閉自在に支持されている。また、半円状クランプ13Bの他端部にはフック15が取り付けられ、半円状クランプ13Aの他端部には、半円状クランプ13Bを閉じたときにフック15を係止して、半円状クランプ13Bが開かないように保持する係止金具16が取り付けられている。
【0024】
そして、係止金具16によるフック15の係止を解除して半円状クランプ13Bを開いた状態で(図3参照)、ターンテーブル11の上に容器12を載置した後に、半円状クランプ13Bを閉じて係止金具16でフック15を係止して半円状クランプ13Bが開かないように保持すると、容器12が両半円状クランプ13A,13Bで挟み込まれてターンテーブル11の上に固定されるようになる。
【0025】
上記容器12は、ベース台10の内部の電動モータ(不図示)で回転されるターンテーブル11とともに一方向回りA(本例では左回り…図6(a)参照)に回転されるようになる。この容器12の回転速度は、食品が生姜では、200rpm〜500rpm程度が適当であるが、他の食品では、必要に応じて200rpm以下の低速、あるいは500rpm以上の高速であっても良い。
【0026】
上記ベース台10の背面には上方に伸長するベースポール17が固定され、このベースポール17には、電動モータ(不図示)で回転される回転軸18が設けられ、この回転軸18の下端部にはI字状の刃物19が軸直交方向に取り付けられている。
【0027】
図6に示すように、上記回転軸18の中心は、容器12(ターンテーブル11)の中心から所定寸法Lだけ偏心されている。この偏心寸法Lは、回転中の刃物19の外周面が、回転中の容器12の内周面に接触しないように設定する。具体的には、刃物19の外周面と容器12の内周面との間のクリアランスMを5mm程度に設定するのが好ましい。
【0028】
上記刃物19は、ベースポール17の内部の電動モータ(不図示)で回転される回転軸18とともに、上記容器12とは逆の他方向回りB(本例では右回り…図6(a)参照)に回転されるようになる。この刃物19の回転速度は、食品が生姜では、850rpm〜1700rpm程度が適当であるが、他の食品では、必要に応じて850rpm以下の低速、あるいは1700rpm以上の高速であっても良い。
【0029】
上記回転軸18は、ラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようになっていて、刃物19を常に容器12内の冷凍ブロックFB(図1(e)参照)の表面に接触させるように制御される。なお、上記ターンテーブル11をラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようにして、刃物19を常に容器12内の冷凍ブロックFBの表面に接触させるようにしても良い。あるいは回転軸18とターンテーブル11の双方を各軸方向移動機構で同時に軸方向に上下移動させるようにしても良い。
【0030】
上記刃物19は、図7及び図8に詳細に示すように、回転軸18の下端部にボルトで固定する軸状固定部19aと、この軸状固定部19aから180度間隔で回転軸18の半径方向(外方)に突出する一対のアーム部19b,19bとを有し、この各アーム部19bの下面に、半径方向に一定のピッチP(例えば22mm)で複数個(例えば4個づつ)のバイト状チップ20(a〜d),21(a〜d)をそれぞれ取り付けて構成している。
【0031】
上記各チップ20,21は、正三角形状であって、三辺(一辺の幅は、例えば約10mm)に刃部をそれぞれ形成した超合金製のいわゆる「ダイアモンドチップ」と呼ばれている市販品で良い。この各チップ20,21は、各アーム部19bの下面に形成した正三角形状の溝19c,…に、各チップ20,21の下面が各アーム部19bの下面から僅かに下方へ突出するようにそれぞれ嵌め込み、各チップ20,21の中心穴を利用してビス22でアーム部19bに固定する。このとき、各チップ20,21の一辺が回転方向(スライス方向)前向きとなるように固定する。
【0032】
上記各チップ20,21の一辺が摩損したときには、ビス22を外してチップ20,21を120度毎に回転させ、再びビス22で固定することにより、残りの二辺の刃部をそれぞれ使用できるようになる。
【0033】
上記各アーム部19bの溝19cの深さを変えて、各アーム部19bの最外周位置のチップ20a,21aから最内周位置のチップ20d,21dの順に、突出量を徐々に少なく設定している。
【0034】
また、各アーム部19bの下面は、回転方向の後向き方向に向かって徐々に厚みを薄くすることにより、各アーム部19bの下面が冷凍ブロックFBの表面に接触しないようにして、刃物19の回転接触抵抗を減少させるようにしている。
【0035】
このように、刃物19のチップ20,21を、最外周位置のチップ20a,21aから最内周位置のチップ20d,21dの順に、突出量を徐々に少なく設定すれば、初期には最外周のチップ20a,21aで冷凍ブロックFBの表面がスライスされ、最外周のチップ20a,21aが摩耗すれば、そのすぐ内周のチップ20b,21b、…でスライスが継続されるようになるので、チップ20,21をたびたび交換しなくても常に最適の切れ味が維持される。また、同時に全部のチップ20,21でスライスしないから、チップ20,21の回転抵抗が少なくなるので、刃物19や容器12の電動モータ等に過負荷が作用しなくなり、小型で安価な電動モータ等を使用できる。さらに、正三角形状のバイト状チップ20,21を120度毎に回転させるだけでチップ交換できるので、交換作業が簡単かつ迅速に行なえる。
【0036】
図3及び図5に示すように、上記ベースポール17の下部には、ターンテーブル11の上にセットした容器12の上開口を開閉可能なカバー機構25を取り付けている。
【0037】
このカバー機構25は、容器12の上開口よりは僅かに大径の透明プラスチック製のカバー板26(a,b)を有し、このカバー板26は半円状に2分割されて、分割面には、上記回転軸18が接触しないように逃げるための逃げ穴26cが形成されている。
【0038】
上記各分割カバー板26a,26bの上面には、前後方向に伸長するヒンジ用バー27a,27bがそれぞれ固定され、各ヒンジ用バー27a,27bの後端部が上記ベースポール17の下部の両側にそれぞれヒンジピン(具体的に図示せず。)でヒンジ結合されることにより、各ヒンジ用バー27a,27bで支持された各分割カバー板26a,26bが容器12の上開口を左右方向に開閉するようになる。
【0039】
一方(左側)のヒンジ用バー27aの前端部には、他方(右側)のヒンジ用バー27bの前端部方向に伸長するロック用バー28の左端部が回動可能に連結されて、各分割カバー板26a,26bで容器12の上開口を閉じたときに(図5の状態)、ロック用バー28の右端部のロック穴28aを右側のヒンジ用バー27bの前端部に突出したロックピン27cに係合させることにより、各分割カバー板26a,26bが不用意に開かないようにロックする。
【0040】
上記分割カバー板26a,26bは、それ自体の自重及び金属製ヒンジ用バー27a,27bとロック用バー28のウエイト(重量)作用を利用して、その下面が容器12の上開口の上縁部に軽く接触して容器12内を密閉できる程度に設定する。
【0041】
上記のように構成した製造装置を使用して裏漉し状生姜を製造する工程を説明する。まず、図1(a)に示すように、必要量の生姜30a,31b,31cを用意する。これらの生姜30(a〜c)は、それ自体で商品価値が有る大きさの生姜30aのみならず、商品価値の無い若しくは低い小さな生姜30bや折れたりした生姜30cであっても良い。
【0042】
これらの生姜30(a〜c)は、図1(b)に示すように、公知の切断機等で予め細粒30dに切断する。この細粒30dは、既存の切断機等を用いて、標準1mm程度、最大2mm程度の粗細粒化で足りる。
【0043】
この生姜30(a〜c)の細粒30dは、図1(c)に示すように、容器12に7分目程度の深さまで詰め(上述した本例の容器12では、例えば7Kg程度の生姜30(a〜c)の細粒30dを詰める)、これを容器12とともに既存のフリーザー(冷凍庫)等に入れて、マイナス40℃程度で冷凍すると、図1(d)に示すように、生姜30(a〜c)の細粒30dを容器12内で氷柱状に固めた冷凍ブロックFBが出来上がる。このように、生姜30の細粒30dは、既存のフリーザーを利用してマイナス40℃程度で冷凍すれば良く、超微細粒工程では別に冷却装置や冷凍装置が不要であるので、設備コストや製造コストが安価になる。
【0044】
そして、この冷凍ブロックFBを容器12とともにフリーザー等から取り出して、容器クランプ13によりターンテーブル12の上に固定すると共に、回転軸18を下移動させて刃物19の最外周位置のチップ20a,21aを冷凍ブロックFBの表面に接近させ、その後に、カバー板26の分割カバー板26a,26bで容器12の上開口を閉じる。
【0045】
この状態で、図1(e)に示すように、各電動モータにより、ターンテーブル11とともに容器12を500rpm程度で左回りAに回転させると同時に、偏心位置の回転軸18とともに刃物19を1700rpm程度で右回りBに回転させる。また、回転軸18を軸方向移動機構により徐々に下動させる。
【0046】
この容器12と刃物19の逆方向回転、及び刃物19の下動により、刃物19の各チップ20a,21aで冷凍ブロックFBの表面が薄く(例えば幅10mm、厚み0.1mm)スライスされて行く。
【0047】
このとき、刃物19は、容器12に対して偏心されており、かつ、容器12と逆向きに回転されることから、刃物19からみると、刃物19が自転しながら冷凍ブロックFBの表面を公転することになるので、図9に刃物19の回転軌跡を示すように、冷凍ブロックFBの表面が刃物19で均一に薄くスライスされるようになる。また、刃物19が下動されるので、冷凍ブロックFBの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【0048】
また、刃物19と容器(冷凍ブロックFB)12が相対的(逆方向)に回転されているから、刃物19と容器12がそれぞれの回転数の総和(本例では1700rpm×500rpm=850000rpm)で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がって、カバー26(a,b)の内面と容器12の内周面との間の空間内で相互に衝突したり、刃物19に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒30e、つまり、裏漉し状(最大値で100μm(0.1mm)、平均値で50μm(0.05mm))にカットされるようになる。
【0049】
この冷凍ブロックFBの表面を薄くスライスしながら冷凍超微細粒30eにカットする工程では、スライスされてカットされた超微細粒30eの体積が著しく増加して、カバー26(a,b)を押し上げるようになるので、時々はカバー26(a,b)を開けて冷凍超微細粒30eを取り出すようにする。なお、食品が生姜であるときは、7Kgの生姜の細粒30dを約4分で冷凍超微細粒30eにカットすることができた。
【0050】
図1(f)に示すように、刃物19の各チップ20,21の下面と容器12の底面との間のクリアランスMが5mm程度となったら、安全のために容器12及び刃物19の回転を停止させて裏漉し状工程を終了する。
【0051】
図1(g)に示すように、容器12から取り出した冷凍超微細粒30eは、公知のフリーズドライ製法により、乾燥超微細粒30fとすることができ、これは必要量づつそのまま他の食品に添加することができる。また、冷凍超微細粒30eをブロック体30gに圧縮成形し、これを必要量づつ解凍して他の食品に添加することができる。さらに、冷凍超微細粒30eを解凍して搾り機にかけ、搾り汁30hと絞り粕30iとに分離して、それぞれを他の食品に添加することができる。
【0052】
なお、図1(h)に示すように、各クリアランスMにより容器12に残った冷凍ブロックFBの一部は、ブロック体30jに圧縮成形する等して、図1(c)に示したように、生姜30(a〜c)の細粒30dを容器12に詰めるときに混入すれば無駄が全くなくなる。
【0053】
上記生姜30の裏漉し方法では、細粒30dにカットした生姜30(a〜c)をマイナス40℃程度で冷凍した冷凍ブロックFBとしておけば、超微細粒化工程においてもカットされた冷凍超微細粒30eはマイナス20℃程度に維持されるから、従来のような高温(60℃〜90℃)にならないので、生姜30(食品)の細胞が破壊されなくなって風味が落ちなくなる。また、破壊による細胞の変色がないので、酸化防止剤を添加する必要が無く、完全な無添加物が得られる。
【0054】
さらに、スライス速度、つまり、刃物19や容器12等の回転速度を遅くする必要も無いので、加工効率が向上すると共に、超微細粒30eは冷凍状態に維持されているので鮮度も低下しない。また、生姜30の細粒30dは、マイナス40℃程度で冷凍すれば良いので、液体窒素で超低温に冷凍したときのように細胞が変質するおそれもなくなる。
【0055】
上記実施形態では、刃物19と容器12を回転させたが、刃物19だけ、あるいは刃物19と容器12とをカンナ状に往復動させて冷凍ブロックFBを薄くスライスするようにしても良い。
【0056】
上記実施形態は、生姜30の裏漉し状加工を例にとったが、これに限られるものではなく、他の食品の裏漉し状加工にも適用できることは言うまでもない。
【0057】
例えば、農産物である野菜類の内、上述した「生姜」は体に良いので、裏漉し状に加工することで用途が拡大する他、「柚(ユズ)」は、通常は捨てるしかない柚汁の搾り粕を裏漉し状に加工して他の食品の添加することで有効利用できる。また、高価な「松茸」は、硬い茎部分を裏漉し状に加工することで有効利用できる。果物類の内、「梨」「桃」「ミカン」「柿」「パイナップル」等も、商品価値の無い小さい物や傷物を裏漉し状に加工することで有効利用できる。
【0058】
また、水産物の内、魚類であるイワシやイカは、獲れ過ぎるたときに裏漉し状に加工して原料として利用することにより用途が拡大する。なお、ハモは、小骨が多すぎて裏漉しが難しく、裏漉ししたものは非常に高価になるが、本装置では小骨も超微細粒化して裏漉し状に加工できるので、安価に提供できる。貝類の内、帆立貝は商品価値の無い小さい物や傷物を裏漉し状に加工することで有効利用できる。また、ニュージランド産のカラコールやオーストラリア産のブラックアバロンは、味は本物のあわびと変わらないのに大きくて硬いので現地でも商品価値が無いが、これも裏漉し状に加工することで有効利用できる。
【0059】
畜産物では、牛肉や豚肉のすじ肉、鶏のむね肉のように硬くて商品価値の少ないものを裏漉し状に加工することで有効利用できる。これらの生肉や上記魚肉等は、従来方法のような超冷凍による油やけしないので特に有利である。
【0063】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明の製造装置は、冷凍ブロックを収容する容器と、この容器回転機構と、刃物と、この刃物の軸方向移動機構と、超微細粒の飛散防止カバー機構とを備えたものであるから、細粒に切断した食品を容器ごと冷凍して、容器を回転させると同時に、刃物を偏心位置で逆方向に回転させると共に、軸方向移動機構で刃物と容器を相対的に軸方向に移動させることにより、冷凍ブロックの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【0064】
また、刃物と容器が逆方向に回転されることにより、刃物と容器が回転数の総和で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がり、カバー機構と容器との間の空間内で相互に衝突したり、刃物に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒(裏漉し状食品)にカットされるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)〜(h)は、本発明の裏漉し状食品の製造工程のシステム図である。
【図2】 裏漉し状食品の製造装置の正面斜視図である。
【図3】 カバーと容器クランプを開いた状態の斜視図である。
【図4】 容器と刃物の斜視図である。
【図5】 カバーと容器クランプを閉じた状態の斜視図である。
【図6】 容器と刃物との位置関係を示し、(a)は平面図、(b)は断面図である。
【図7】 刃物であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は側面図である。
【図8】 刃物の斜視図である。
【図9】 冷凍ブロックに対する刃物の回転軌跡を示す平面図である。
【図10】 第1従来例の斜視図である。
【図11】 第2従来例であり、(a)は斜視図、(b)は断面図である。
【符号の説明】
10 ベース台
11 ターンテーブル
12 容器
17 ベースポール
18 回転軸
19 刃物
20,21 バイト状チップ
22 ビス
25 カバー機構
26a,26b カバー
30a〜30c 生姜(食品)
30d 細粒
30e 冷凍超微細粒(裏漉し状食品)
L 偏心寸法
M クリアランス
FB 冷凍ブロック
P ピッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for producing a backside-like food that can be efficiently processed into a backside without impairing the quality of food, for example, ginger.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, foods such as agricultural products (vegetables ... ginger and salmon, fruits ... pears and peaches), marine products (fishes ... sardines and squid, shellfish ... scallops), and livestock products (beef and pork) are pulverized and processed in various ways. It is used as a raw material and additive for food.
[0003]
As an apparatus for finely pulverizing the food as described above, as shown in FIG. 10, the
[0004]
Further, a fine pulverizing apparatus (third conventional example) such as a hammer mill, a ball mill, or a pressure roll mill (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-293395) has been put into practical use. In all of the first to third conventional examples, food is finely pulverized at room temperature or while cooling.
[0005]
On the other hand, a method for producing a finely pulverized product of an oily plant in which an oily plant is adjusted to a water content of 30% by weight or more by water treatment and then freeze-ground in a low-temperature atmosphere has been proposed (fourth conventional example: Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8). -243426). In this production method, an oily plant (eggplant or sesame) is pulverized by a hammer mill or the like in a state of being frozen at an extremely low temperature of minus 140 to minus 80 ° C. using liquid nitrogen (minus 196 ° C.). .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the first conventional example to the third conventional example, the food becomes as high as 60 ° C. to 90 ° C. due to frictional heat in the pulverization process, etc. There is a fatal problem that raw foods are no longer raw foods. Moreover, since it is necessary to add antioxidant in order to prevent a cell from discoloring at high temperature, there also exists a problem that an additive-free food cannot be obtained.
[0007]
In order to prevent the food from becoming high temperature, it is only necessary to slow down the rotational speed of the blade or the like, but it is not suitable for practical use because the processing efficiency is remarkably lowered and the freshness of the food is lowered. Moreover, although food should just be cooled, a large-sized cooling device is needed for sufficient cooling, and installation cost and manufacturing cost increase significantly, and it is not suitable for practical use.
[0008]
In the fourth conventional example, since food is frozen at low temperature with liquid nitrogen, the cells may be altered (so-called oil burns such as frozen tuna) and may not return to their original state when thawed. Since it is pulverized, there is a problem that the food cells are destroyed and the flavor is lowered.
[0009]
Furthermore, in the first to fourth conventional examples, it is described that the food can be finely pulverized to about 20 μm (0.02 mm) to 100 μm (0.1 mm), so that the touch of the tongue is not rough. The limit is about 200 μm (0.2 mm) to 500 μm (0.5 mm). For example, a grated ginger with a back-side shape (maximum value is 100 μm (0.1 mm) and average value is 50 μm (0.05 mm)) is manufactured. In such a case, the actual condition is that the finely crushed ginger is rubbed again with thinning or the like.
[0010]
The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus for producing a backside-like food that can be efficiently processed into a backside without damaging the quality of the food. It is what.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, in claim 1 of the present invention, a container for storing a frozen block frozen in a state where food is cut into fine grains and solidified into an ice column, and a container rotating mechanism for rotating the container, A blade that slices the surface of the refrigeration block in the container, a blade rotation mechanism that rotates the blade counterclockwise at a position eccentric to the container, and a surface of the refrigeration block that is uniformly thin by the blade. An axial movement mechanism that moves at least one of the blade and the container in the axial direction so as to be sliced, and the frozen ultrafine particles that are sliced with the blade and cut into a powder snow shape are not scattered outside the container. An apparatus for producing a back-like food is provided, comprising a cover mechanism for covering.
[0015]
According to the manufacturing apparatus of the present invention, food (for example, ginger) cut into fine grains (for example, 1 to 2 mm) is packed in a container to a predetermined depth, and then frozen in an existing freezer, and the container is rotated after freezing. Set to mechanism. In addition, the cutter is set on the cutter rotation mechanism at a position eccentric with respect to the container, the cutter is brought close to the surface of the refrigeration block in the container, and the opening portion of the container is covered by the cover mechanism.
[0016]
After that, when the container is rotated (for example, 200 to 500 rpm) and at the same time the blade is rotated in the opposite direction at the eccentric position (for example, 850 to 1700 rpm), the surface of the refrigeration block is thin by the blade (for example,
[0017]
At this time, when viewed from the blade, the blade revolves around the surface of the refrigeration block while rotating, so that the surface of the refrigeration block is sliced uniformly and thinly. Further, when the blade and the container (the refrigeration block) are relatively moved in the axial direction by the axial movement mechanism, the surface of the refrigeration block is gradually scraped, and the surface is always sliced uniformly and thinly.
[0018]
Since the blade and the container (freezing block) are rotated relative to each other (in the reverse direction), the blade and the container can be regarded as being rotated at high speed with the total number of rotations. So that it is naturally cut into frozen ultrafine particles like powder snow by repeatedly colliding with each other in the space between the cover mechanism and the container and repeatedly colliding with the blade. become.
[0019]
According to a second aspect of the present invention, the blade has an arm portion protruding in the radial direction of the rotating shaft, and a plurality of bite-shaped tips are attached to the lower surface of the arm portion at regular intervals in the radial direction. In addition, if the protrusion is set to be gradually reduced in order from the outermost peripheral tip to the innermost peripheral tip, the surface of the refrigeration block is initially sliced by the outermost peripheral tip, and the outermost peripheral tip If the tip wears out, slicing is continued with the tip immediately inside the tip, so that the optimum sharpness is always maintained without frequently changing the tip.
[0020]
Further, since all the chips are not sliced at the same time, the rotational resistance of the chips is reduced, so that an overload does not act on the electric motor of the blade rotating mechanism, and a small and inexpensive electric motor can be used.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0022]
As shown in FIG. 2 to FIG. 5, the manufacturing apparatus for the back-boiled food, for example, the back-boiled ginger, is provided with a
[0023]
In order to fix the
[0024]
And after releasing the latching of the
[0025]
The
[0026]
A
[0027]
As shown in FIG. 6, the center of the
[0028]
The
[0029]
The
[0030]
As shown in detail in FIGS. 7 and 8, the
[0031]
Each of the
[0032]
When one side of each of the
[0033]
By changing the depth of the
[0034]
Further, the lower surface of each
[0035]
As described above, if the
[0036]
As shown in FIGS. 3 and 5, a
[0037]
The
[0038]
Hinge bars 27a and 27b extending in the front-rear direction are fixed to the upper surfaces of the divided
[0039]
The left end of the
[0040]
The
[0041]
A process of manufacturing a back-like ginger using the manufacturing apparatus configured as described above will be described. First, as shown in FIG. 1A, necessary amounts of
[0042]
As shown in FIG. 1B, these ginger 30 (ac) are previously cut into
[0043]
As shown in FIG. 1 (c), the
[0044]
Then, the refrigeration block FB is taken out of the freezer together with the
[0045]
In this state, as shown in FIG. 1E, the electric motor rotates the
[0046]
By the reverse rotation of the
[0047]
At this time, since the
[0048]
Further, since the
[0049]
In the step of cutting the surface of the frozen block FB into the frozen
[0050]
As shown in FIG. 1 (f), when the clearance M between the lower surfaces of the
[0051]
As shown in FIG. 1 (g), the frozen
[0052]
As shown in FIG. 1 (h), as shown in FIG. 1 (c), a part of the refrigeration block FB remaining in the
[0053]
In the above-described method for slicing ginger 30, if frozen ginger 30 (ac) cut into
[0054]
Furthermore, since it is not necessary to slow down the slicing speed, that is, the rotational speed of the
[0055]
In the above-described embodiment, the
[0056]
Although the said embodiment took the reverse line-like process of the ginger 30 as an example, it is not restricted to this, and it cannot be overemphasized that it is applicable also to the reverse line-like process of other foodstuffs.
[0057]
For example, among the vegetables that are agricultural products, the above-mentioned “ginger” is good for the body. It can be effectively used by processing the squeezed rice cake into a reverse shape and adding other foods. In addition, expensive “matsutake” can be effectively used by processing a hard stem portion into a lining shape. Among fruits, “pears”, “peaches”, “mandarin oranges”, “strawberry”, “pineapple”, and the like can be effectively used by processing small items and scars that have no commercial value into a reverse shape.
[0058]
In addition, among marine products, fish, such as sardines and squids, are used as raw materials by being processed into a cocoon when they are caught too much. It should be noted that the sea cucumber has too many small bones that are difficult to line up, and those that are lined up are very expensive. However, in this apparatus, the small bones can be processed into a finely crushed shape and can be provided at low cost. Among shellfish, scallops can be used effectively by processing small things and scars that have no commercial value into a reverse shape. In addition, Caracol from New Zealand and Black Avalon from Australia do not have a commercial value because they are large and hard, although the taste is not different from real abalone, but they can also be used effectively by processing them in a reverse shape.
[0059]
For livestock products, it can be effectively used by processing hard, low-commercial products such as beef, pork streaks, and chicken breasts into a reverse shape. These raw meats and the above-mentioned fish meats are particularly advantageous because they do not burn oil by ultra freezing as in the conventional method.
[0063]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the manufacturing apparatus of the present invention includes a container for storing a refrigeration block, a container rotating mechanism, a blade, an axial movement mechanism for the blade, and an anti-fine particle scattering prevention cover. The food is cut into fine granules, frozen together with the container, and the container is rotated. At the same time, the blade is rotated in the opposite direction at the eccentric position, and the blade and the container are moved by the axial movement mechanism. Is moved in the axial direction relatively, the surface of the refrigeration block is gradually scraped, and the surface is always sliced uniformly and thinly.
[0064]
In addition, since the blade and the container are rotated in the opposite directions, the blade and the container can be regarded as being rotated at a high speed with the total number of rotations, so that the sliced material is soared by the rotational wind pressure, and the cover mechanism and the container By repeatedly colliding with each other and colliding with the blade in the space between the two, it is naturally cut into powder snow-like frozen ultrafine grains (lined food).
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 (a) to (h) are system diagrams of a production process of a back-fed food according to the present invention.
FIG. 2 is a front perspective view of an apparatus for producing a back-like food.
FIG. 3 is a perspective view of a state in which a cover and a container clamp are opened.
FIG. 4 is a perspective view of a container and a cutter.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a cover and a container clamp are closed.
6A and 6B show a positional relationship between a container and a blade, where FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a cross-sectional view.
FIGS. 7A and 7B are cutting tools, FIG. 7A is a plan view, FIG. 7B is a front view, and FIG.
FIG. 8 is a perspective view of a cutter.
FIG. 9 is a plan view showing a rotation trajectory of the blade with respect to the refrigeration block.
FIG. 10 is a perspective view of a first conventional example.
11A and 11B show a second conventional example, where FIG. 11A is a perspective view and FIG. 11B is a cross-sectional view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
L Eccentric dimension M Clearance FB Refrigeration block P Pitch
Claims (2)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP24703597A JP4077058B2 (en) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Urine-like food manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
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JP24703597A JP4077058B2 (en) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Urine-like food manufacturing equipment |
Publications (2)
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JPH1175802A JPH1175802A (en) | 1999-03-23 |
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Family
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Country | Link |
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JP (1) | JP4077058B2 (en) |
-
1997
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