JP4077058B2 - Urine-like food manufacturing equipment - Google Patents

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JP4077058B2
JP4077058B2 JP24703597A JP24703597A JP4077058B2 JP 4077058 B2 JP4077058 B2 JP 4077058B2 JP 24703597 A JP24703597 A JP 24703597A JP 24703597 A JP24703597 A JP 24703597A JP 4077058 B2 JP4077058 B2 JP 4077058B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品、例えば生姜の品質を損なうことなく効率的に裏漉し状に加工することを可能とした裏漉し状食品の製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、食品、例えば農産物(野菜類…生姜や柚、果物類…梨や桃)、水産物(魚類…イワシやイカ、貝類…帆立貝)、畜産物(牛肉や豚肉)を微粉砕して、各種加工食品の原料や添加物等として用いられている。
【0003】
上記のような食品を微粉砕する装置としては、図10に示すように、固定羽根(ブレード)1と回転羽根(インペラ)2との間で、細粒にカットされた食品3aをさらに微細粒にカットする装置(第1従来例…特開平9−29115号公報参照)や、図11に示すように、上下のグラインダー(うす)4,4の間で、細粒にカットされた食品3aをさらに微細粒3bに擦る装置(第2従来例)が実用化されている。
【0004】
また、ハンマーミルやボールミル、或いは加圧ロールミル(特開平5−293395号公報参照)のような微粉砕装置(第3従来例)も実用化されている。なお、第1〜第3従来例は、全て常温若しくは冷却しながら食品を微粉砕するようになっている。
【0005】
一方、油性植物を含水処理により水分含有量30重量パーセント以上に調整した後、低温雰囲気中で凍結粉砕する油性植物の微粉砕物の製造方法も提案されている(第4従来例…特開平8−243426号公報参照)。この製造方法では、油性植物(芥子やごま)を液体窒素(マイナス196℃)を利用してマイナス140〜マイナス80℃の超低温で冷凍した状態で、ハンマーミル等により微粉砕するようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第1従来例〜第3従来例では、微粉砕工程の摩擦熱等によって、食品が60℃〜90℃もの高温になるので、食品の細胞が破壊して風味が落ちると共に、高温によって、なま物がなま物でなくなってしまうという致命的な問題がある。また、高温で細胞が変色するのを防ぐために、酸化防止剤を添加する必要が有るので、無添加食品が得られないという問題もある。
【0007】
なお、食品が高温とならないようにするには、刃物等の回転速度を遅くして時間をかければよいが、加工効率が著しく低下すると共に、食品の鮮度が低下して実用向きではない。また、食品を冷却すればよいが、充分に冷却するには大型の冷却装置が必要となって、設備コストや製造コストが大幅にアップして実用向きではない。
【0008】
また、第4従来例では、食品を液体窒素で超低温冷凍するので細胞が変質して(冷凍マグロ等のいわゆる油やけ)、解凍したときに元に戻らないおそれが有ると共に、ハンマーミル等により微粉砕するので、食品の細胞が破壊して風味が落ちるという問題がある。
【0009】
さらに、第1〜第4従来例では、食品を20μm(0.02mm)〜100μm(0.1mm)程度に微粉砕できるので舌触りがざらつかない等と説明されてはいるが、実際には、200μm(0.2mm)〜500μm(0.5mm)程度が限界であって、例えば裏漉し状(最大値で100μm(0.1mm)、平均値で50μm(0.05mm))のおろし生姜を製造するような場合には、微粉砕した生姜を再びうす等で擦り直しているというのが実状であった。
【0010】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたもので、食品の品質を損なうことなく効率的に裏漉し状に加工することを可能とした裏漉し状食品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項1では、食品を細粒に切断した状態で冷凍して氷柱状に固めた冷凍ブロックを収容する容器と、この容器を回転させる容器回転機構と、この容器内の冷凍ブロックの表面をスライスする刃物と、この刃物を上記容器に対して偏心した位置で、容器と反対回りに回転させる刃物回転機構と、刃物により冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるように、刃物と容器の少なくとも一方を軸方向に移動させる軸方向移動機構と、上記刃物でスライスされながらパウダースノー状にカットされた冷凍超微細粒を容器内から外部に飛散しないようにカバーするカバー機構とを備えたことを特徴とする裏漉し状食品の製造装置を提供するものである。
【0015】
本発明の製造装置によれば、細粒(例えば1〜2mm)に切断した食品(例えば生姜)を容器に所定深さまで詰めて、そのまま既存のフリーザーに入れて冷凍し、冷凍後に容器を容器回転機構にセットする。また、この容器に対して偏心した位置の刃物回転機構に刃物をセットし、この刃物を容器内の冷凍ブロックの表面に接近させると共に、カバー機構で容器の開口部分をカバーする。
【0016】
その後、容器を回転(例えば200〜500rpm)させると同時に、刃物を偏心位置で逆方向に回転(例えば850〜1700rpm)させると、刃物により冷凍ブロックの表面が薄く(例えば幅10mm、厚み0.1mm)スライスされて行く。
【0017】
このとき、刃物からみると、刃物は自転しながら冷凍ブロックの表面を公転することになるので、冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるようになる。また、軸方向移動機構で刃物と容器(冷凍ブロック)を相対的に軸方向に移動させると、冷凍ブロックの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【0018】
そして、刃物と容器(冷凍ブロック)が相対的(逆方向)に回転されることにより、刃物と容器が回転数の総和で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がり、カバー機構と容器との間の空間内で相互に衝突したり、刃物に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒にカットされるようになる。
【0019】
請求項2のように、上記刃物は、回転軸の半径方向に突出するアーム部を有し、このアーム部の下面に、半径方向に一定の間隔で複数個のバイト状チップを取り付けて構成すると共に、最外周位置のチップから最内周位置のチップの順に、突出量を徐々に少なく設定している構成とすれば、初期には最外周のチップで冷凍ブロックの表面がスライスされ、最外周のチップが摩耗すれば、そのすぐ内周のチップでスライスが継続されるようになるので、チップをたびたび交換しなくても常に最適の切れ味が維持される。
【0020】
また、同時に全部のチップでスライスしないから、チップの回転抵抗が少なくなるので、刃物回転機構の電動モータ等に過負荷が作用しなくなり、小型で安価な電動モータ等を使用できる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【0022】
裏漉し状食品、例えば裏漉し状生姜の製造装置は、図2〜図5に示すように、ベース台10の上部に電動モータ(不図示)で水平回転されるターンテーブル11が設けられ、このターンテーブル11の上に有底円筒状の容器(例えば、内径36cm、深さ24cm、容量24l(リットル)の18−8ステンレス製の半寸胴鍋)12をセットする。
【0023】
この容器12をターンテーブル11の上に固定するために、ターンテーブル11の上には、半割り円筒状の容器クランプ13(13A,13B)が取り付けられている。一方の半円状クランプ13Aの下端はターンテーブル11にボルト等で固定すると共に、他方の半円状クランプ13Bは、一端部を半円状クランプ13Aの一端部にヒンジ軸14(図3参照)で結合して、固定の半円状クランプ13Aに対して可動の半円状クランプ13Bが半径方向へ開閉自在に支持されている。また、半円状クランプ13Bの他端部にはフック15が取り付けられ、半円状クランプ13Aの他端部には、半円状クランプ13Bを閉じたときにフック15を係止して、半円状クランプ13Bが開かないように保持する係止金具16が取り付けられている。
【0024】
そして、係止金具16によるフック15の係止を解除して半円状クランプ13Bを開いた状態で(図3参照)、ターンテーブル11の上に容器12を載置した後に、半円状クランプ13Bを閉じて係止金具16でフック15を係止して半円状クランプ13Bが開かないように保持すると、容器12が両半円状クランプ13A,13Bで挟み込まれてターンテーブル11の上に固定されるようになる。
【0025】
上記容器12は、ベース台10の内部の電動モータ(不図示)で回転されるターンテーブル11とともに一方向回りA(本例では左回り…図6(a)参照)に回転されるようになる。この容器12の回転速度は、食品が生姜では、200rpm〜500rpm程度が適当であるが、他の食品では、必要に応じて200rpm以下の低速、あるいは500rpm以上の高速であっても良い。
【0026】
上記ベース台10の背面には上方に伸長するベースポール17が固定され、このベースポール17には、電動モータ(不図示)で回転される回転軸18が設けられ、この回転軸18の下端部にはI字状の刃物19が軸直交方向に取り付けられている。
【0027】
図6に示すように、上記回転軸18の中心は、容器12(ターンテーブル11)の中心から所定寸法Lだけ偏心されている。この偏心寸法Lは、回転中の刃物19の外周面が、回転中の容器12の内周面に接触しないように設定する。具体的には、刃物19の外周面と容器12の内周面との間のクリアランスMを5mm程度に設定するのが好ましい。
【0028】
上記刃物19は、ベースポール17の内部の電動モータ(不図示)で回転される回転軸18とともに、上記容器12とは逆の他方向回りB(本例では右回り…図6(a)参照)に回転されるようになる。この刃物19の回転速度は、食品が生姜では、850rpm〜1700rpm程度が適当であるが、他の食品では、必要に応じて850rpm以下の低速、あるいは1700rpm以上の高速であっても良い。
【0029】
上記回転軸18は、ラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようになっていて、刃物19を常に容器12内の冷凍ブロックFB(図1(e)参照)の表面に接触させるように制御される。なお、上記ターンテーブル11をラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようにして、刃物19を常に容器12内の冷凍ブロックFBの表面に接触させるようにしても良い。あるいは回転軸18とターンテーブル11の双方を各軸方向移動機構で同時に軸方向に上下移動させるようにしても良い。
【0030】
上記刃物19は、図7及び図8に詳細に示すように、回転軸18の下端部にボルトで固定する軸状固定部19aと、この軸状固定部19aから180度間隔で回転軸18の半径方向(外方)に突出する一対のアーム部19b,19bとを有し、この各アーム部19bの下面に、半径方向に一定のピッチP(例えば22mm)で複数個(例えば4個づつ)のバイト状チップ20(a〜d),21(a〜d)をそれぞれ取り付けて構成している。
【0031】
上記各チップ20,21は、正三角形状であって、三辺(一辺の幅は、例えば約10mm)に刃部をそれぞれ形成した超合金製のいわゆる「ダイアモンドチップ」と呼ばれている市販品で良い。この各チップ20,21は、各アーム部19bの下面に形成した正三角形状の溝19c,…に、各チップ20,21の下面が各アーム部19bの下面から僅かに下方へ突出するようにそれぞれ嵌め込み、各チップ20,21の中心穴を利用してビス22でアーム部19bに固定する。このとき、各チップ20,21の一辺が回転方向(スライス方向)前向きとなるように固定する。
【0032】
上記各チップ20,21の一辺が摩損したときには、ビス22を外してチップ20,21を120度毎に回転させ、再びビス22で固定することにより、残りの二辺の刃部をそれぞれ使用できるようになる。
【0033】
上記各アーム部19bの溝19cの深さを変えて、各アーム部19bの最外周位置のチップ20a,21aから最内周位置のチップ20d,21dの順に、突出量を徐々に少なく設定している。
【0034】
また、各アーム部19bの下面は、回転方向の後向き方向に向かって徐々に厚みを薄くすることにより、各アーム部19bの下面が冷凍ブロックFBの表面に接触しないようにして、刃物19の回転接触抵抗を減少させるようにしている。
【0035】
このように、刃物19のチップ20,21を、最外周位置のチップ20a,21aから最内周位置のチップ20d,21dの順に、突出量を徐々に少なく設定すれば、初期には最外周のチップ20a,21aで冷凍ブロックFBの表面がスライスされ、最外周のチップ20a,21aが摩耗すれば、そのすぐ内周のチップ20b,21b、…でスライスが継続されるようになるので、チップ20,21をたびたび交換しなくても常に最適の切れ味が維持される。また、同時に全部のチップ20,21でスライスしないから、チップ20,21の回転抵抗が少なくなるので、刃物19や容器12の電動モータ等に過負荷が作用しなくなり、小型で安価な電動モータ等を使用できる。さらに、正三角形状のバイト状チップ20,21を120度毎に回転させるだけでチップ交換できるので、交換作業が簡単かつ迅速に行なえる。
【0036】
図3及び図5に示すように、上記ベースポール17の下部には、ターンテーブル11の上にセットした容器12の上開口を開閉可能なカバー機構25を取り付けている。
【0037】
このカバー機構25は、容器12の上開口よりは僅かに大径の透明プラスチック製のカバー板26(a,b)を有し、このカバー板26は半円状に2分割されて、分割面には、上記回転軸18が接触しないように逃げるための逃げ穴26cが形成されている。
【0038】
上記各分割カバー板26a,26bの上面には、前後方向に伸長するヒンジ用バー27a,27bがそれぞれ固定され、各ヒンジ用バー27a,27bの後端部が上記ベースポール17の下部の両側にそれぞれヒンジピン(具体的に図示せず。)でヒンジ結合されることにより、各ヒンジ用バー27a,27bで支持された各分割カバー板26a,26bが容器12の上開口を左右方向に開閉するようになる。
【0039】
一方(左側)のヒンジ用バー27aの前端部には、他方(右側)のヒンジ用バー27bの前端部方向に伸長するロック用バー28の左端部が回動可能に連結されて、各分割カバー板26a,26bで容器12の上開口を閉じたときに(図5の状態)、ロック用バー28の右端部のロック穴28aを右側のヒンジ用バー27bの前端部に突出したロックピン27cに係合させることにより、各分割カバー板26a,26bが不用意に開かないようにロックする。
【0040】
上記分割カバー板26a,26bは、それ自体の自重及び金属製ヒンジ用バー27a,27bとロック用バー28のウエイト(重量)作用を利用して、その下面が容器12の上開口の上縁部に軽く接触して容器12内を密閉できる程度に設定する。
【0041】
上記のように構成した製造装置を使用して裏漉し状生姜を製造する工程を説明する。まず、図1(a)に示すように、必要量の生姜30a,31b,31cを用意する。これらの生姜30(a〜c)は、それ自体で商品価値が有る大きさの生姜30aのみならず、商品価値の無い若しくは低い小さな生姜30bや折れたりした生姜30cであっても良い。
【0042】
これらの生姜30(a〜c)は、図1(b)に示すように、公知の切断機等で予め細粒30dに切断する。この細粒30dは、既存の切断機等を用いて、標準1mm程度、最大2mm程度の粗細粒化で足りる。
【0043】
この生姜30(a〜c)の細粒30dは、図1(c)に示すように、容器12に7分目程度の深さまで詰め(上述した本例の容器12では、例えば7Kg程度の生姜30(a〜c)の細粒30dを詰める)、これを容器12とともに既存のフリーザー(冷凍庫)等に入れて、マイナス40℃程度で冷凍すると、図1(d)に示すように、生姜30(a〜c)の細粒30dを容器12内で氷柱状に固めた冷凍ブロックFBが出来上がる。このように、生姜30の細粒30dは、既存のフリーザーを利用してマイナス40℃程度で冷凍すれば良く、超微細粒工程では別に冷却装置や冷凍装置が不要であるので、設備コストや製造コストが安価になる。
【0044】
そして、この冷凍ブロックFBを容器12とともにフリーザー等から取り出して、容器クランプ13によりターンテーブル12の上に固定すると共に、回転軸18を下移動させて刃物19の最外周位置のチップ20a,21aを冷凍ブロックFBの表面に接近させ、その後に、カバー板26の分割カバー板26a,26bで容器12の上開口を閉じる。
【0045】
この状態で、図1(e)に示すように、各電動モータにより、ターンテーブル11とともに容器12を500rpm程度で左回りAに回転させると同時に、偏心位置の回転軸18とともに刃物19を1700rpm程度で右回りBに回転させる。また、回転軸18を軸方向移動機構により徐々に下動させる。
【0046】
この容器12と刃物19の逆方向回転、及び刃物19の下動により、刃物19の各チップ20a,21aで冷凍ブロックFBの表面が薄く(例えば幅10mm、厚み0.1mm)スライスされて行く。
【0047】
このとき、刃物19は、容器12に対して偏心されており、かつ、容器12と逆向きに回転されることから、刃物19からみると、刃物19が自転しながら冷凍ブロックFBの表面を公転することになるので、図9に刃物19の回転軌跡を示すように、冷凍ブロックFBの表面が刃物19で均一に薄くスライスされるようになる。また、刃物19が下動されるので、冷凍ブロックFBの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【0048】
また、刃物19と容器(冷凍ブロックFB)12が相対的(逆方向)に回転されているから、刃物19と容器12がそれぞれの回転数の総和(本例では1700rpm×500rpm=850000rpm)で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がって、カバー26(a,b)の内面と容器12の内周面との間の空間内で相互に衝突したり、刃物19に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒30e、つまり、裏漉し状(最大値で100μm(0.1mm)、平均値で50μm(0.05mm))にカットされるようになる。
【0049】
この冷凍ブロックFBの表面を薄くスライスしながら冷凍超微細粒30eにカットする工程では、スライスされてカットされた超微細粒30eの体積が著しく増加して、カバー26(a,b)を押し上げるようになるので、時々はカバー26(a,b)を開けて冷凍超微細粒30eを取り出すようにする。なお、食品が生姜であるときは、7Kgの生姜の細粒30dを約4分で冷凍超微細粒30eにカットすることができた。
【0050】
図1(f)に示すように、刃物19の各チップ20,21の下面と容器12の底面との間のクリアランスMが5mm程度となったら、安全のために容器12及び刃物19の回転を停止させて裏漉し状工程を終了する。
【0051】
図1(g)に示すように、容器12から取り出した冷凍超微細粒30eは、公知のフリーズドライ製法により、乾燥超微細粒30fとすることができ、これは必要量づつそのまま他の食品に添加することができる。また、冷凍超微細粒30eをブロック体30gに圧縮成形し、これを必要量づつ解凍して他の食品に添加することができる。さらに、冷凍超微細粒30eを解凍して搾り機にかけ、搾り汁30hと絞り粕30iとに分離して、それぞれを他の食品に添加することができる。
【0052】
なお、図1(h)に示すように、各クリアランスMにより容器12に残った冷凍ブロックFBの一部は、ブロック体30jに圧縮成形する等して、図1(c)に示したように、生姜30(a〜c)の細粒30dを容器12に詰めるときに混入すれば無駄が全くなくなる。
【0053】
上記生姜30の裏漉し方法では、細粒30dにカットした生姜30(a〜c)をマイナス40℃程度で冷凍した冷凍ブロックFBとしておけば、超微細粒化工程においてもカットされた冷凍超微細粒30eはマイナス20℃程度に維持されるから、従来のような高温(60℃〜90℃)にならないので、生姜30(食品)の細胞が破壊されなくなって風味が落ちなくなる。また、破壊による細胞の変色がないので、酸化防止剤を添加する必要が無く、完全な無添加物が得られる。
【0054】
さらに、スライス速度、つまり、刃物19や容器12等の回転速度を遅くする必要も無いので、加工効率が向上すると共に、超微細粒30eは冷凍状態に維持されているので鮮度も低下しない。また、生姜30の細粒30dは、マイナス40℃程度で冷凍すれば良いので、液体窒素で超低温に冷凍したときのように細胞が変質するおそれもなくなる。
【0055】
上記実施形態では、刃物19と容器12を回転させたが、刃物19だけ、あるいは刃物19と容器12とをカンナ状に往復動させて冷凍ブロックFBを薄くスライスするようにしても良い。
【0056】
上記実施形態は、生姜30の裏漉し状加工を例にとったが、これに限られるものではなく、他の食品の裏漉し状加工にも適用できることは言うまでもない。
【0057】
例えば、農産物である野菜類の内、上述した「生姜」は体に良いので、裏漉し状に加工することで用途が拡大する他、「柚(ユズ)」は、通常は捨てるしかない柚汁の搾り粕を裏漉し状に加工して他の食品の添加することで有効利用できる。また、高価な「松茸」は、硬い茎部分を裏漉し状に加工することで有効利用できる。果物類の内、「梨」「桃」「ミカン」「柿」「パイナップル」等も、商品価値の無い小さい物や傷物を裏漉し状に加工することで有効利用できる。
【0058】
また、水産物の内、魚類であるイワシやイカは、獲れ過ぎるたときに裏漉し状に加工して原料として利用することにより用途が拡大する。なお、ハモは、小骨が多すぎて裏漉しが難しく、裏漉ししたものは非常に高価になるが、本装置では小骨も超微細粒化して裏漉し状に加工できるので、安価に提供できる。貝類の内、帆立貝は商品価値の無い小さい物や傷物を裏漉し状に加工することで有効利用できる。また、ニュージランド産のカラコールやオーストラリア産のブラックアバロンは、味は本物のあわびと変わらないのに大きくて硬いので現地でも商品価値が無いが、これも裏漉し状に加工することで有効利用できる。
【0059】
畜産物では、牛肉や豚肉のすじ肉、鶏のむね肉のように硬くて商品価値の少ないものを裏漉し状に加工することで有効利用できる。これらの生肉や上記魚肉等は、従来方法のような超冷凍による油やけしないので特に有利である。
【0063】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明の製造装置は、冷凍ブロックを収容する容器と、この容器回転機構と、刃物と、この刃物の軸方向移動機構と、超微細粒の飛散防止カバー機構とを備えたものであるから、細粒に切断した食品を容器ごと冷凍して、容器を回転させると同時に、刃物を偏心位置で逆方向に回転させると共に、軸方向移動機構で刃物と容器を相対的に軸方向に移動させることにより、冷凍ブロックの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【0064】
また、刃物と容器が逆方向に回転されることにより、刃物と容器が回転数の総和で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がり、カバー機構と容器との間の空間内で相互に衝突したり、刃物に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒(裏漉し状食品)にカットされるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)〜(h)は、本発明の裏漉し状食品の製造工程のシステム図である。
【図2】 裏漉し状食品の製造装置の正面斜視図である。
【図3】 カバーと容器クランプを開いた状態の斜視図である。
【図4】 容器と刃物の斜視図である。
【図5】 カバーと容器クランプを閉じた状態の斜視図である。
【図6】 容器と刃物との位置関係を示し、(a)は平面図、(b)は断面図である。
【図7】 刃物であり、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は側面図である。
【図8】 刃物の斜視図である。
【図9】 冷凍ブロックに対する刃物の回転軌跡を示す平面図である。
【図10】 第1従来例の斜視図である。
【図11】 第2従来例であり、(a)は斜視図、(b)は断面図である。
【符号の説明】
10 ベース台
11 ターンテーブル
12 容器
17 ベースポール
18 回転軸
19 刃物
20,21 バイト状チップ
22 ビス
25 カバー機構
26a,26b カバー
30a〜30c 生姜(食品)
30d 細粒
30e 冷凍超微細粒(裏漉し状食品)
L 偏心寸法
M クリアランス
FB 冷凍ブロック
P ピッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for producing a backside-like food that can be efficiently processed into a backside without impairing the quality of food, for example, ginger.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, foods such as agricultural products (vegetables ... ginger and salmon, fruits ... pears and peaches), marine products (fishes ... sardines and squid, shellfish ... scallops), and livestock products (beef and pork) are pulverized and processed in various ways. It is used as a raw material and additive for food.
[0003]
As an apparatus for finely pulverizing the food as described above, as shown in FIG. 10, the food 3a cut into fine particles between the fixed blade (blade) 1 and the rotary blade (impeller) 2 is further finely divided. A device for cutting the food 3a into a fine grain between the upper and lower grinders 4 and 4, as shown in FIG. Furthermore, a device (second conventional example) for rubbing against the fine particles 3b has been put into practical use.
[0004]
Further, a fine pulverizing apparatus (third conventional example) such as a hammer mill, a ball mill, or a pressure roll mill (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-293395) has been put into practical use. In all of the first to third conventional examples, food is finely pulverized at room temperature or while cooling.
[0005]
On the other hand, a method for producing a finely pulverized product of an oily plant in which an oily plant is adjusted to a water content of 30% by weight or more by water treatment and then freeze-ground in a low-temperature atmosphere has been proposed (fourth conventional example: Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8). -243426). In this production method, an oily plant (eggplant or sesame) is pulverized by a hammer mill or the like in a state of being frozen at an extremely low temperature of minus 140 to minus 80 ° C. using liquid nitrogen (minus 196 ° C.). .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the first conventional example to the third conventional example, the food becomes as high as 60 ° C. to 90 ° C. due to frictional heat in the pulverization process, etc. There is a fatal problem that raw foods are no longer raw foods. Moreover, since it is necessary to add antioxidant in order to prevent a cell from discoloring at high temperature, there also exists a problem that an additive-free food cannot be obtained.
[0007]
In order to prevent the food from becoming high temperature, it is only necessary to slow down the rotational speed of the blade or the like, but it is not suitable for practical use because the processing efficiency is remarkably lowered and the freshness of the food is lowered. Moreover, although food should just be cooled, a large-sized cooling device is needed for sufficient cooling, and installation cost and manufacturing cost increase significantly, and it is not suitable for practical use.
[0008]
In the fourth conventional example, since food is frozen at low temperature with liquid nitrogen, the cells may be altered (so-called oil burns such as frozen tuna) and may not return to their original state when thawed. Since it is pulverized, there is a problem that the food cells are destroyed and the flavor is lowered.
[0009]
Furthermore, in the first to fourth conventional examples, it is described that the food can be finely pulverized to about 20 μm (0.02 mm) to 100 μm (0.1 mm), so that the touch of the tongue is not rough. The limit is about 200 μm (0.2 mm) to 500 μm (0.5 mm). For example, a grated ginger with a back-side shape (maximum value is 100 μm (0.1 mm) and average value is 50 μm (0.05 mm)) is manufactured. In such a case, the actual condition is that the finely crushed ginger is rubbed again with thinning or the like.
[0010]
The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus for producing a backside-like food that can be efficiently processed into a backside without damaging the quality of the food. It is what.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, in claim 1 of the present invention, a container for storing a frozen block frozen in a state where food is cut into fine grains and solidified into an ice column, and a container rotating mechanism for rotating the container, A blade that slices the surface of the refrigeration block in the container, a blade rotation mechanism that rotates the blade counterclockwise at a position eccentric to the container, and a surface of the refrigeration block that is uniformly thin by the blade. An axial movement mechanism that moves at least one of the blade and the container in the axial direction so as to be sliced, and the frozen ultrafine particles that are sliced with the blade and cut into a powder snow shape are not scattered outside the container. An apparatus for producing a back-like food is provided, comprising a cover mechanism for covering.
[0015]
According to the manufacturing apparatus of the present invention, food (for example, ginger) cut into fine grains (for example, 1 to 2 mm) is packed in a container to a predetermined depth, and then frozen in an existing freezer, and the container is rotated after freezing. Set to mechanism. In addition, the cutter is set on the cutter rotation mechanism at a position eccentric with respect to the container, the cutter is brought close to the surface of the refrigeration block in the container, and the opening portion of the container is covered by the cover mechanism.
[0016]
After that, when the container is rotated (for example, 200 to 500 rpm) and at the same time the blade is rotated in the opposite direction at the eccentric position (for example, 850 to 1700 rpm), the surface of the refrigeration block is thin by the blade (for example, width 10 mm, thickness 0.1 mm). ) Go sliced.
[0017]
At this time, when viewed from the blade, the blade revolves around the surface of the refrigeration block while rotating, so that the surface of the refrigeration block is sliced uniformly and thinly. Further, when the blade and the container (the refrigeration block) are relatively moved in the axial direction by the axial movement mechanism, the surface of the refrigeration block is gradually scraped, and the surface is always sliced uniformly and thinly.
[0018]
Since the blade and the container (freezing block) are rotated relative to each other (in the reverse direction), the blade and the container can be regarded as being rotated at high speed with the total number of rotations. So that it is naturally cut into frozen ultrafine particles like powder snow by repeatedly colliding with each other in the space between the cover mechanism and the container and repeatedly colliding with the blade. become.
[0019]
According to a second aspect of the present invention, the blade has an arm portion protruding in the radial direction of the rotating shaft, and a plurality of bite-shaped tips are attached to the lower surface of the arm portion at regular intervals in the radial direction. In addition, if the protrusion is set to be gradually reduced in order from the outermost peripheral tip to the innermost peripheral tip, the surface of the refrigeration block is initially sliced by the outermost peripheral tip, and the outermost peripheral tip If the tip wears out, slicing is continued with the tip immediately inside the tip, so that the optimum sharpness is always maintained without frequently changing the tip.
[0020]
Further, since all the chips are not sliced at the same time, the rotational resistance of the chips is reduced, so that an overload does not act on the electric motor of the blade rotating mechanism, and a small and inexpensive electric motor can be used.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0022]
As shown in FIG. 2 to FIG. 5, the manufacturing apparatus for the back-boiled food, for example, the back-boiled ginger, is provided with a turntable 11 that is horizontally rotated by an electric motor (not shown) on the base table 10. A cylindrical container with a bottom (for example, an 18-8 stainless steel half-size barrel pot having an inner diameter of 36 cm, a depth of 24 cm, and a capacity of 24 l (liter)) is set on top of 11.
[0023]
In order to fix the container 12 on the turntable 11, a halved cylindrical container clamp 13 (13 </ b> A, 13 </ b> B) is attached on the turntable 11. The lower end of one semicircular clamp 13A is fixed to the turntable 11 with a bolt or the like, and the other semicircular clamp 13B has one end at one end of the semicircular clamp 13A and a hinge shaft 14 (see FIG. 3). The movable semicircular clamp 13B is supported so as to be openable and closable in the radial direction with respect to the fixed semicircular clamp 13A. A hook 15 is attached to the other end of the semicircular clamp 13B, and the hook 15 is engaged with the other end of the semicircular clamp 13A when the semicircular clamp 13B is closed. A locking fitting 16 is attached to hold the circular clamp 13B so as not to open.
[0024]
And after releasing the latching of the hook 15 by the latching metal 16 and opening the semicircular clamp 13B (see FIG. 3), after placing the container 12 on the turntable 11, the semicircular clamp When 13B is closed and the hook 15 is locked with the locking bracket 16 so that the semicircular clamp 13B is not opened, the container 12 is sandwiched between the semicircular clamps 13A and 13B and placed on the turntable 11. It becomes fixed.
[0025]
The container 12 is rotated around one direction A (in this example, counterclockwise in the example, see FIG. 6A) together with the turntable 11 rotated by an electric motor (not shown) inside the base 10. . The rotation speed of the container 12 is suitably about 200 rpm to 500 rpm when the food is ginger, but may be as low as 200 rpm or as high as 500 rpm as necessary for other foods.
[0026]
A base pole 17 extending upward is fixed to the back surface of the base 10, and a rotating shaft 18 that is rotated by an electric motor (not shown) is provided on the base pole 17. An I-shaped blade 19 is attached in the direction perpendicular to the axis.
[0027]
As shown in FIG. 6, the center of the rotating shaft 18 is eccentric by a predetermined dimension L from the center of the container 12 (turntable 11). The eccentric dimension L is set so that the outer peripheral surface of the rotating blade 19 does not contact the inner peripheral surface of the rotating container 12. Specifically, the clearance M between the outer peripheral surface of the blade 19 and the inner peripheral surface of the container 12 is preferably set to about 5 mm.
[0028]
The blade 19 is rotated around the other direction B opposite to the container 12 together with the rotating shaft 18 rotated by an electric motor (not shown) inside the base pole 17 (in this example, clockwise) ... see FIG. 6A. ) Will be rotated. The rotational speed of the blade 19 is appropriately about 850 rpm to 1700 rpm when the food is ginger, but may be as low as 850 rpm or as high as 1700 rpm as necessary for other foods.
[0029]
The rotary shaft 18 can be moved up and down in the axial direction by an axial movement mechanism such as a rack and pinion, and the blade 19 is always placed on the surface of the refrigeration block FB (see FIG. 1 (e)) in the container 12. Controlled to contact. The turntable 11 may be moved up and down in the axial direction by an axial movement mechanism such as a rack and pinion so that the blade 19 is always in contact with the surface of the refrigeration block FB in the container 12. Alternatively, both the rotary shaft 18 and the turntable 11 may be simultaneously moved up and down in the axial direction by the respective axial direction moving mechanisms.
[0030]
As shown in detail in FIGS. 7 and 8, the blade 19 includes a shaft-shaped fixing portion 19 a that is fixed to the lower end portion of the rotation shaft 18 with a bolt, and the rotation shaft 18 is spaced 180 degrees from the shaft-shaped fixing portion 19 a. A pair of arm portions 19b and 19b projecting in the radial direction (outward), and a plurality of (for example, four) each at a constant pitch P (for example, 22 mm) in the radial direction on the lower surface of each arm portion 19b. The bite-shaped chips 20 (a to d) and 21 (a to d) are attached respectively.
[0031]
Each of the chips 20 and 21 has a regular triangular shape and is a commercially available product called a so-called “diamond chip” made of a superalloy in which blade portions are formed on three sides (the width of one side is about 10 mm, for example). Good. Each of the chips 20 and 21 has a regular triangular groove 19c formed on the lower surface of each arm portion 19b so that the lower surface of each chip 20 and 21 protrudes slightly downward from the lower surface of each arm portion 19b. Each is fitted, and fixed to the arm portion 19b with screws 22 using the center holes of the respective chips 20 and 21. At this time, it fixes so that one side of each chip | tip 20 and 21 may become a rotation direction (slice direction) front.
[0032]
When one side of each of the chips 20 and 21 is worn, the remaining two blades can be used by removing the screws 22 and rotating the chips 20 and 21 every 120 degrees and fixing them again with the screws 22. It becomes like this.
[0033]
By changing the depth of the groove 19c of each arm portion 19b, the protrusion amount is set to be gradually reduced in order from the outermost peripheral tip 20a, 21a of the arm portion 19b to the innermost peripheral tip 20d, 21d. Yes.
[0034]
Further, the lower surface of each arm portion 19b is gradually reduced in the backward direction of the rotation direction so that the lower surface of each arm portion 19b does not contact the surface of the refrigeration block FB. The contact resistance is reduced.
[0035]
As described above, if the protrusions 20 and 21 of the blade 19 are set to be gradually reduced in order from the chips 20a and 21a at the outermost peripheral position to the chips 20d and 21d at the innermost peripheral position, the outermost peripheral tip is initially set. If the surface of the refrigeration block FB is sliced by the chips 20a and 21a and the outermost peripheral chips 20a and 21a are worn, the slicing is continued immediately by the inner peripheral chips 20b, 21b,. , 21 is always maintained even if it is not changed frequently. In addition, since all the chips 20 and 21 are not sliced at the same time, the rotational resistance of the chips 20 and 21 is reduced, so that an overload does not act on the electric motor of the blade 19 and the container 12, and a small and inexpensive electric motor or the like. Can be used. Further, since the tip can be replaced simply by rotating the equilateral triangular bite-shaped chips 20 and 21 every 120 degrees, the replacement work can be performed easily and quickly.
[0036]
As shown in FIGS. 3 and 5, a cover mechanism 25 that can open and close the upper opening of the container 12 set on the turntable 11 is attached to the lower portion of the base pole 17.
[0037]
The cover mechanism 25 has a transparent plastic cover plate 26 (a, b) that is slightly larger in diameter than the upper opening of the container 12, and the cover plate 26 is divided into two semicircular shapes. Is formed with a relief hole 26c for escaping so that the rotating shaft 18 does not come into contact therewith.
[0038]
Hinge bars 27a and 27b extending in the front-rear direction are fixed to the upper surfaces of the divided cover plates 26a and 26b, respectively, and the rear ends of the hinge bars 27a and 27b are located on both sides below the base pole 17, respectively. Each of the divided cover plates 26a and 26b supported by the hinge bars 27a and 27b opens and closes the upper opening of the container 12 in the left-right direction by being hinged by hinge pins (not shown). become.
[0039]
The left end of the lock bar 28 extending in the direction of the front end of the other (right) hinge bar 27b is rotatably connected to the front end of the one (left) hinge bar 27a. When the upper opening of the container 12 is closed by the plates 26a and 26b (the state shown in FIG. 5), the lock hole 28a at the right end of the lock bar 28 is connected to the lock pin 27c protruding from the front end of the right hinge bar 27b. By engaging, each divided cover plate 26a, 26b is locked so as not to open carelessly.
[0040]
The split cover plates 26a and 26b utilize their own weight and the weight (weight) action of the metal hinge bars 27a and 27b and the lock bar 28, and the lower surface thereof is the upper edge of the upper opening of the container 12. It is set to such an extent that the container 12 can be hermetically sealed by lightly touching.
[0041]
A process of manufacturing a back-like ginger using the manufacturing apparatus configured as described above will be described. First, as shown in FIG. 1A, necessary amounts of ginger 30a, 31b, 31c are prepared. These ginger 30 (ac) may be not only a ginger 30a having a commercial value but also a small ginger 30b having no commercial value or a low ginger 30c or a broken ginger 30c.
[0042]
As shown in FIG. 1B, these ginger 30 (ac) are previously cut into fine grains 30d by a known cutting machine or the like. The fine grains 30d need only be coarsely refined to a standard of about 1 mm and a maximum of about 2 mm using an existing cutting machine or the like.
[0043]
As shown in FIG. 1 (c), the fine granules 30d of the ginger 30 (ac) are packed in the container 12 to a depth of about the seventh minute (in the above-described container 12 of the present example, for example, about 7 kg of ginger. 30 (a to c) fine granules 30d), put this in an existing freezer (freezer) or the like together with the container 12, and freeze at about minus 40 ° C. As shown in FIG. A frozen block FB in which the fine particles 30d of (a to c) are solidified in an ice column shape in the container 12 is completed. As described above, the fine granules 30d of the ginger 30 may be frozen at about minus 40 ° C. using an existing freezer, and a separate cooling device or freezing device is unnecessary in the ultrafine grain process, so that the equipment cost and manufacturing are reduced. Cost is low.
[0044]
Then, the refrigeration block FB is taken out of the freezer together with the container 12, and fixed on the turntable 12 by the container clamp 13, and the rotary shaft 18 is moved downward to insert the chips 20a, 21a at the outermost peripheral position of the blade 19 The upper surface of the container 12 is closed with the divided cover plates 26a and 26b of the cover plate 26 after approaching the surface of the freezing block FB.
[0045]
In this state, as shown in FIG. 1E, the electric motor rotates the container 12 together with the turntable 11 counterclockwise A at about 500 rpm, and at the same time, the blade 19 together with the eccentric shaft 18 is about 1700 rpm. Rotate clockwise B. Further, the rotary shaft 18 is gradually moved downward by the axial movement mechanism.
[0046]
By the reverse rotation of the container 12 and the blade 19 and the downward movement of the blade 19, the surface of the refrigeration block FB is sliced thinly (for example, a width of 10 mm and a thickness of 0.1 mm) by the chips 20 a and 21 a of the blade 19.
[0047]
At this time, since the blade 19 is eccentric with respect to the container 12 and is rotated in the opposite direction to the container 12, when viewed from the blade 19, the surface of the refrigeration block FB revolves while the blade 19 rotates. Therefore, the surface of the freezing block FB is sliced uniformly and thinly by the blade 19 as shown in FIG. Further, since the blade 19 is moved downward, the surface of the refrigeration block FB is gradually scraped, and the surface is always sliced uniformly and thinly.
[0048]
Further, since the blade 19 and the container (refrigeration block FB) 12 are rotated relative (reverse direction), the blade 19 and the container 12 are rotated at a high speed with the total number of rotations (1700 rpm × 500 rpm = 850000 rpm in this example). Since it can be regarded as being rotated, the sliced material is swung up by the rotational wind pressure and collides with each other in the space between the inner surface of the cover 26 (a, b) and the inner peripheral surface of the container 12, By repeatedly hitting the blade 19 or the like, it is naturally powder snow-like frozen ultrafine particles 30e, that is, a backside-like shape (100 μm (0.1 mm at the maximum value), 50 μm (0.00 mm at the average value). 05mm)).
[0049]
In the step of cutting the surface of the frozen block FB into the frozen ultrafine particles 30e while slicing it thinly, the volume of the sliced and cut ultrafine particles 30e is remarkably increased to push up the cover 26 (a, b). Therefore, sometimes the cover 26 (a, b) is opened and the frozen ultrafine particles 30e are taken out. When the food was ginger, 7 kg of ginger fine granules 30d could be cut into frozen ultrafine grains 30e in about 4 minutes.
[0050]
As shown in FIG. 1 (f), when the clearance M between the lower surfaces of the chips 20, 21 of the blade 19 and the bottom surface of the container 12 is about 5 mm, the container 12 and the blade 19 are rotated for safety. Stop and end the lining process.
[0051]
As shown in FIG. 1 (g), the frozen ultrafine particles 30e taken out from the container 12 can be made into dry ultrafine particles 30f by a known freeze-drying method, and this can be used as it is for other foods as it is. Can be added. In addition, the frozen ultrafine particles 30e can be compression-molded into a block body 30g, which can be thawed in a necessary amount and added to other foods. Furthermore, the frozen ultrafine particles 30e can be thawed and put into a squeezing machine, separated into squeezed juice 30h and squeezed koji 30i, and each can be added to other foods.
[0052]
As shown in FIG. 1 (h), as shown in FIG. 1 (c), a part of the refrigeration block FB remaining in the container 12 due to each clearance M is compressed into a block body 30j. If the fine particles 30d of the ginger 30 (ac) are mixed when packed in the container 12, there is no waste.
[0053]
In the above-described method for slicing ginger 30, if frozen ginger 30 (ac) cut into fine grains 30d is frozen block FB frozen at about minus 40 ° C., the frozen ultrafine grains cut even in the ultrafine granulation step Since 30e is maintained at about minus 20 ° C., it does not become a high temperature (60 ° C. to 90 ° C.) as in the conventional case, so that the cells of ginger 30 (food) are not destroyed and the flavor does not fall. Further, since there is no discoloration of cells due to destruction, it is not necessary to add an antioxidant, and a complete additive-free product can be obtained.
[0054]
Furthermore, since it is not necessary to slow down the slicing speed, that is, the rotational speed of the blade 19, the container 12, etc., the processing efficiency is improved, and the ultrafine particles 30e are maintained in a frozen state, so that the freshness does not decrease. Moreover, since the fine granules 30d of the ginger 30 may be frozen at about minus 40 ° C., there is no possibility that the cells will be altered as when frozen at ultra-low temperature with liquid nitrogen.
[0055]
In the above-described embodiment, the blade 19 and the container 12 are rotated. However, the frozen block FB may be thinly sliced by moving the blade 19 alone or the blade 19 and the container 12 back and forth in a canna shape.
[0056]
Although the said embodiment took the reverse line-like process of the ginger 30 as an example, it is not restricted to this, and it cannot be overemphasized that it is applicable also to the reverse line-like process of other foodstuffs.
[0057]
For example, among the vegetables that are agricultural products, the above-mentioned “ginger” is good for the body. It can be effectively used by processing the squeezed rice cake into a reverse shape and adding other foods. In addition, expensive “matsutake” can be effectively used by processing a hard stem portion into a lining shape. Among fruits, “pears”, “peaches”, “mandarin oranges”, “strawberry”, “pineapple”, and the like can be effectively used by processing small items and scars that have no commercial value into a reverse shape.
[0058]
In addition, among marine products, fish, such as sardines and squids, are used as raw materials by being processed into a cocoon when they are caught too much. It should be noted that the sea cucumber has too many small bones that are difficult to line up, and those that are lined up are very expensive. However, in this apparatus, the small bones can be processed into a finely crushed shape and can be provided at low cost. Among shellfish, scallops can be used effectively by processing small things and scars that have no commercial value into a reverse shape. In addition, Caracol from New Zealand and Black Avalon from Australia do not have a commercial value because they are large and hard, although the taste is not different from real abalone, but they can also be used effectively by processing them in a reverse shape.
[0059]
For livestock products, it can be effectively used by processing hard, low-commercial products such as beef, pork streaks, and chicken breasts into a reverse shape. These raw meats and the above-mentioned fish meats are particularly advantageous because they do not burn oil by ultra freezing as in the conventional method.
[0063]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the manufacturing apparatus of the present invention includes a container for storing a refrigeration block, a container rotating mechanism, a blade, an axial movement mechanism for the blade, and an anti-fine particle scattering prevention cover. The food is cut into fine granules, frozen together with the container, and the container is rotated. At the same time, the blade is rotated in the opposite direction at the eccentric position, and the blade and the container are moved by the axial movement mechanism. Is moved in the axial direction relatively, the surface of the refrigeration block is gradually scraped, and the surface is always sliced uniformly and thinly.
[0064]
In addition, since the blade and the container are rotated in the opposite directions, the blade and the container can be regarded as being rotated at a high speed with the total number of rotations, so that the sliced material is soared by the rotational wind pressure, and the cover mechanism and the container By repeatedly colliding with each other and colliding with the blade in the space between the two, it is naturally cut into powder snow-like frozen ultrafine grains (lined food).
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 (a) to (h) are system diagrams of a production process of a back-fed food according to the present invention.
FIG. 2 is a front perspective view of an apparatus for producing a back-like food.
FIG. 3 is a perspective view of a state in which a cover and a container clamp are opened.
FIG. 4 is a perspective view of a container and a cutter.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a cover and a container clamp are closed.
6A and 6B show a positional relationship between a container and a blade, where FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a cross-sectional view.
FIGS. 7A and 7B are cutting tools, FIG. 7A is a plan view, FIG. 7B is a front view, and FIG.
FIG. 8 is a perspective view of a cutter.
FIG. 9 is a plan view showing a rotation trajectory of the blade with respect to the refrigeration block.
FIG. 10 is a perspective view of a first conventional example.
11A and 11B show a second conventional example, where FIG. 11A is a perspective view and FIG. 11B is a cross-sectional view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Base stand 11 Turntable 12 Container 17 Base pole 18 Rotating shaft 19 Cutting tool 20, 21 Bit-shaped tip 22 Screw 25 Cover mechanism 26a, 26b Cover 30a-30c Ginger (food)
30d Fine granule 30e Frozen ultra-fine granule
L Eccentric dimension M Clearance FB Refrigeration block P Pitch

Claims (2)

食品を細粒に切断した状態で冷凍して氷柱状に固めた冷凍ブロックを収容する容器と、この容器を回転させる容器回転機構と、この容器内の冷凍ブロックの表面をスライスする刃物と、この刃物を上記容器に対して偏心した位置で、容器と反対回りに回転させる刃物回転機構と、刃物により冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるように、刃物と容器の少なくとも一方を軸方向に移動させる軸方向移動機構と、上記刃物でスライスされながらパウダースノー状にカットされた冷凍超微細粒を容器内から外部に飛散しないようにカバーするカバー機構とを備えたことを特徴とする裏漉し状食品の製造装置。  A container for storing a frozen block that is frozen in a state where food is cut into fine grains and hardened into an icicle, a container rotating mechanism that rotates the container, a blade that slices the surface of the frozen block in the container, and this At least one of the blade and the container in the axial direction so that the surface of the refrigeration block is sliced uniformly and thinly by the blade at a position eccentric with respect to the container at a position eccentric to the container. An axial movement mechanism for moving, and a cover mechanism for covering the frozen ultrafine particles sliced with the above-mentioned knife while being cut into a powder snow shape so as not to be scattered outside from the inside of the container Food production equipment. 上記刃物は、回転軸の半径方向に突出するアーム部を有し、このアーム部の下面に、半径方向に一定の間隔で複数個のバイト状チップを取り付けて構成すると共に、最外周位置のチップから最内周位置のチップの順に、突出量を徐々に少なく設定している請求項1に記載の裏漉し状食品の製造装置。The blade has an arm portion protruding in the radial direction of the rotating shaft, and a plurality of bite-shaped tips are attached to the lower surface of the arm portion at regular intervals in the radial direction. 2. The apparatus for producing a back-like food according to claim 1 , wherein the protrusion amount is set to be gradually reduced in the order of the innermost circumferential tip.
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