JP4076198B2 - Rotating shelf - Google Patents

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JP4076198B2
JP4076198B2 JP16595499A JP16595499A JP4076198B2 JP 4076198 B2 JP4076198 B2 JP 4076198B2 JP 16595499 A JP16595499 A JP 16595499A JP 16595499 A JP16595499 A JP 16595499A JP 4076198 B2 JP4076198 B2 JP 4076198B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水平の循環経路に沿って回動する回転棚に関するものであり、特に収納された物品を乱すことなく物品収納具を高速度で回動することができる回転棚に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
回転棚に関する従来の技術としては、特開平1−162610号公報に記載のもの等が知られている。
【0003】
上記公報に記載されている従来の技術について説明すると、特開平1−162610号公報には、細長いベース上に複数の収納箱を循環可能とし、ベースの長手方向に各々設けた原動車及び従動車間に、楕円状の駆動無端可撓体を駆動可能に巻き掛けし、該駆動無端可撓体の長手方向の両端側の原動車及び従動車側に弧状ガイドを設けて、二次曲線として形成した循環型倉庫が記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の技術は以下のような課題を有していた。
【0005】
即ち、特開平1−162610号公報に記載されている循環型倉庫は、駆動無端可撓体(歯付ベルト、チェーン等)の旋回経路が楕円状であり、(真)円状でないため、一般的に製造されている旋回経路が円状である回転棚との間に互換性がないという問題があった。
【0006】
従って、本発明の目的は、無端チェーンの旋回経路を(真)円を基本にして形成された複数の曲率からなるガイドで規制することにより、収納された物品を乱すことなく物品収納具を高速度で回動することができる回転棚を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、無端チェーンに所定間隔離して取り付けた二つの垂直ローラを介して物品収納具を複数取り付けて長円状の水平循環経路に沿って回動させた回転棚単体を上下方向に複数段積層させ、水平循環経路途中に物品の入庫装置と出庫装置を配設し、上記無端チェーンの駆動装置が上記無端チェーンの直進経路に配設されている構成の回転棚であって、上記旋回経路の無端チェーンの垂直ローラが円を基本にして形成された複数の曲率からなる固定されたガイドで規制されていると共に、無端チェーンの直進経路側から旋回経路の中央部側に向かって上記ガイドの曲率が段階的に大きくなるように形成し、更に同規制部 のガイドは上下2枚設けられ、上ガイドは無端チェーンの上側の垂直軸ローラと接する高さに、下側のガイドは無端チェーンの下側の垂直軸ローラと接する高さに配設され、無端チェーンを上下ガイド間の空間に位置させたことを特徴とする回転棚を提供することによって上記の目的を達成したものである。
【0008】
また、無端チェーンが水平の循環経路が長円状であることが好ましい。
【0009】
【実施例】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【0010】
図1は本発明の回転棚を用いた物品の荷揃え設備の一実施例を示す斜視図、図2は図1に示す回転棚の概略平面図(但し、物品収納具の取り付け個数は異なっている)、図3は図2に示す回転棚の旋回移動部の概略平面図で、物品収納具(トレイ)を仮想線で示している。また、図4は図3に示す旋回移動部の拡大図、図5は図4に示す旋回移動部のガイドの形状説明図、図6は図2に示す回転棚の旋回移動部の断面図、図7は図6の要部拡大図(但し、トレイ取付プレートの形状が図3、図4および図6に示す実施例と異なる他の実施例である)、図8は図2に示す回転棚の直線移動部の断面図、図9は無端チェーンの駆動装置の平面図(但し、トレイ取付プレートの形状が図3、図4および図6に示す実施例と異なる他の実施例である)、図10は図9の側面(断面)図、図11は図10の要部拡大図、図12は図9〜図11に示す他の実施例の無端チェーンの断面図、図13は図12の平面図、図14は図9に示す回転棚の旋回移動部の概略平面図である。
【0011】
これらの図面において、1は無端チェーン14に取り付けられた複数の物品収納具(トレイ)12を水平の(長円状の)循環経路に沿って回動する回転棚、2は回転棚1の直線移動部の側方に配設された移し替え装置、3は回転棚1の直線移動部の側方に配設された入庫装置、4は回転棚1の直線移動部の側方に配設された出庫装置、5は回転棚1の直線移動部に沿って配設された搬入コンベア、6は回転棚1の直線移動部に沿って配設された搬出コンベアであり、無端チェーン14の旋回経路Cが円を基本にして形成された複数の曲率からなるガイド15で規制されていると共に、無端チェーン14の駆動装置16が無端チェーン14の直進経路Sの複数箇所に配設されている。尚、ガイド15が固定されており、無端チェーン14の直進経路S側から旋回経路Cの中央部側に向かってガイド15の曲率が段階的に大きくなるように形成されている。而して、上述の物品の荷揃え設備による物品の荷揃え方法は、搬入コンベア5を経て搬入された物品Gを入庫装置3によって回転棚1の保管用のトレイ12に1個ずつフリーロケーションにて収納するようになしてあると共に、出荷要求(例えば、出荷先別の出荷順序およびその出荷品種、数量のデータ等の情報)が決定すると、予め保管用のトレイ12から物品Gを取り出して、取り出された複数の種類(品種)の物品Gを移し替え装置2によって無端チェーン14に取り付けられた荷揃え用の連続する複数のトレイ12に出庫される順序に収納するように移し替えて荷揃えするようになしてある。したがって、出荷用のトラック等が到着した時には、既に物品Gは荷揃え用のトレイ12に出庫される順序に荷揃えされているので、極めて短時間に所望の物品Gを所望の順序で出庫することができる。
【0012】
上記実施例における各部について説明すると、回転棚1は回転棚単体11を適宜間隔で複数段(図1に示される実施例では10段)積層して構成されており、それぞれの回転棚単体11は、無端チェーン14に等間隔に取り付けられた複数のトレイ12が水平の長円状の循環経路に沿って配設された走行レール13上を走行(回動)可能に支持されていると共に、無端チェーン14は両端の旋回移動部に固定設置されたガイド15に巻き掛けられて走行レール13に沿うように掛張され、連動運転される複数の駆動装置16によって無端チェーン14が回動されることにより、他の段の回転棚単体11とは無関係に回動されるようになしてある。尚、それぞれの回転棚単体11は他の段の回転棚単体11と無関係に回動されるように構成されているが、1本または同期運転される複数本の無端チェーン14にトレイ12を適宜間隔で複数段に固定して複数段からなる回転棚単体11を構成し、複数段からなる回転棚単体11を複数組(複数段)積層することによって回転棚1を構成してもよい。また、1段からなる回転棚単体11と複数段からなる回転棚単体11とを複数組(複数段)積層することによって回転棚1を構成してもよい。
【0013】
而して、トレイ12は、底板121、側壁122、奥壁123等を備え、底板121に取り付けられたチェーン取付プレート124が無端チェーン14に取り付けられたトレイ取付プレート143に固定されることによって、無端チェーン14に等間隔に取り付けられている。尚、125は底板121の外側底面に軸支された一対の外側水平軸ローラ、126は底板121の奥側底面に軸支された奥側水平軸ローラである。また、底板121の外側端部は山型の突起127が形成されており、側壁122の外側端部128は横側に広げられている。
【0014】
また、走行レール13は、回転棚単体11(トレイ12)の直線移動部を形成する一対の溝型レール131と、回転棚単体11(トレイ12)の旋回移動部を形成する一対の板状レール132とで構成されている。
【0015】
また、無端チェーン14は、標準ローラチェーン(例えば、「JIS B 1801 60」の伝動用ローラチェーン)141の上下にガイド用の垂直軸ローラ142が所定の間隔(例えば、133.35mm、152.4mm、133.35mmの繰り返し)で取り付けられており、トレイ12の幅寸法(例えば、365mm)より狭い152.4mmの間隔で取り付けられた垂直軸ローラ142の上部を繋ぐようにトレイ取付プレート143が取り付けられている。尚、図12に示す無端チェーン14はトレイ取付プレート143の長さをトレイ12の幅寸法より大きくした場合の実施例である。
【0016】
また、回転棚単体11(トレイ12)の旋回移動部に固定設置されたガイド15は、無端チェーン14の旋回経路Cを規制するために、その規制部(図5において実線で示された曲線部分)が平面視において複数の曲率からなっており、無端チェーン14の直進経路S側から旋回経路Cの中央部側に向かってその規制部の曲率が段階的に大きくなる(曲率半径が段階的に小さくなる)ように形成されている。例えば、旋回経路Cが円を基本にして(円に沿って)形成されており、その円の半径が400mmの場合(図5参照)には、無端チェーン14の直進経路S側から旋回経路Cの中央部側に向かって半径400mmの円の円周上で中心角が0°のポイントをa、22.5°のポイントをb、45°のポイントをc、67.5°のポイントをd、90°のポイントをeとし、ポイントaとポイントbとを通過する(曲率)半径1600mmの円弧、ポイントbとポイントcとを通過する(曲率)半径800mmの円弧、ポイントcとポイントdとを通過する(曲率)半径530mmの円弧、ポイントdとポイントeとを通過する(曲率)半径400mmの円弧(旋回経路Cの基本にした円の一部)、およびポイントaの周辺で直進経路Sと(曲率)半径1600mmの円弧とに接する半径200mmの円弧、ポイントbの周辺で(曲率)半径1600mmの円弧と(曲率)半径800mmの円弧とに接する半径200mmの円弧、ポイントcの周辺で(曲率)半径800mmの円弧と(曲率)半径530mmの円弧とに接する半径200mmの円弧、とをそれぞれ結んだ複数(7つ)の半径の円弧の組み合わせでガイド15の規制部の半分が形成されており、中心角が90°〜180°に対する規制部は中心角が0°〜90°に対する規制部と線対称に形成されている。即ち、ガイド15の規制部は、曲率半径が段階的に小さくなるそれぞれの円弧を滑らかに繋ぐために半径200mmの短い円弧で繋げられているが、実質的には、ガイド15の規制部の曲率半径は、無端チェーン14の直進経路S側から旋回経路Cの中央部側に向かって、1600mm、800mm、530mm、400mmと段階的に小さくなる(曲率が段階的に大きくなる)ように形成されている。また、その規制部が上述のように形成されたガイド15が上下2枚設けられており、上側のガイド15の規制部は無端チェーン14の上側の垂直軸ローラ142と接する高さに、下側のガイド15の規制部は無端チェーン14の下側の垂直軸ローラ142と接する高さに配設されているので、無端チェーン14の上側と下側の垂直軸ローラ142がそれぞれ上下2枚のガイド15の規制部に沿って旋回されるように規制され、無端チェーン14の標準ローラチェーン141は図4に示すように垂直軸ローラ142と隣接する垂直軸ローラ142とを結ぶ弦を形成(それぞれの垂直軸ローラ142を角とする多角形を形成)した状態、即ち標準ローラチェーン141の一部が上側のガイド15と下側のガイド15との隙間151に入った状態で旋回されるように規制され、無端チェーン14の旋回経路Cは上下2枚の円弧状のガイド15で規制されることになる。尚、図4に示す実施例では標準ローラチェーン141の一部が上側のガイド15と下側のガイド15との隙間151に入った状態であることが理解しずらいが、標準ローラチェーン141の一部が上側のガイド15と下側のガイド15との隙間151に入っていることが理解しやすい実施例(図14参照)の説明において、このことは明確になる。
【0017】
即ち、図14は無端チェーン14のトレイ取付プレート143の長さをトレイ12の幅寸法より大きくした場合の実施例であり、無端チェーン14の標準ローラチェーン141は垂直軸ローラ142と隣接する垂直軸ローラ142とを結ぶ(419.1mmの長さの)弦を形成(それぞれの垂直軸ローラ142を角とする多角形を形成)した状態、即ち標準ローラチェーン141のほとんどの部分が上側のガイド15と下側のガイド15との隙間151に入った状態で旋回されるように規制されている。
【0018】
また、駆動装置16は、図2に示すように、無端チェーン14に等間隔に取り付けられた29個ずつのトレイ12に対して1つずつ、無端チェーン14の直進経路Sの複数箇所に配設されて、互いに連動運転されるようになしてあり、それぞれの駆動装置16は、無端チェーン14に沿って配設された一対の駆動スプロケット161、1台の駆動用モータ162等で構成され、一対の駆動スプロケット161によって無端チェーン14の標準ローラチェーン141が長円状の循環経路に沿って正転方向と逆転方向との両方向に回動されるようになしてある。尚、トレイ12、無端チェーン14、駆動装置16等をユニット化し、例えば50個のトレイ12を1ユニットとして、200個のトレイ12が無端チェーン14に取り付けられている回転棚1(回転棚単体11)の場合には、4ユニットで構成されているので、無端チェーン14の直進経路Sに4つの駆動装置16を等間隔で設ければよい。
【0019】
また、回転棚1を用いた物品の荷揃え設備の移し替え装置2は、回転棚1の直線移動部の側方に2台配設され、それぞれ2本のマスト、その上部に横設された上部フレーム、その下部に横設された下部フレーム、2本のマストに沿って昇降する昇降台、昇降台に搭載された一対のフォーク装置等で構成されており、一対のフォーク装置はそれぞれ独立してトレイ12の方向に出退可能に構成され、物品Gを保管用のトレイ12から取り出して荷揃え用のトレイ12に収納するようになしてある。尚、昇降台の昇降によってフォーク装置は全ての段の回転棚単体11と対峙できるように構成されている。
【0020】
また、入庫装置3は、回転棚1の直線移動部の側方に2台配設され、移し替え装置2と同様に、それぞれ2本のマスト、その上部に横設された上部フレーム、その下部に横設された下部フレーム、2本のマストに沿って昇降する昇降台、昇降台に搭載された一対のフォーク装置等で構成されており、一対のフォーク装置はそれぞれ独立してトレイ12の方向に出退可能に構成され、搬入コンベア5の入庫ステーション上の物品Gを取り込んで保管用のトレイ12に収納するようになしてある。尚、昇降台の昇降によってフォーク装置は全ての段の回転棚単体11と対峙できるように構成されている。
【0021】
また、出庫装置4は、回転棚1の直線移動部の側方に配設され、移し替え装置2と同様に、それぞれ2本のマスト、その上部に横設された上部フレーム、その下部に横設された下部フレーム、2本のマストに沿って昇降する昇降台、昇降台に搭載された一対のフォーク装置等で構成されており、一対のフォーク装置はそれぞれ独立してトレイ12の方向に出退可能に構成され、物品Gを荷揃え用のトレイ12から取り出して搬出コンベア6の出庫ステーション上に載置するようになしてある。尚、昇降台の昇降によってフォーク装置は下から1段目〜下から3段目の回転棚単体11と対峙できるように構成されている。
【0022】
また、搬入コンベア5は、回転棚1の直線移動部に沿って配設され、その終端部および中間部に4個の入庫ステーションを備えている駆動ローラコンベアである。
【0023】
また、搬出コンベア6は、回転棚1の直線移動部に沿って配設され、2個の出庫ステーションを備える駆動ローラコンベアでなる始端部62、水平駆動ローラコンベアでなる搬送部63、始端部62と搬送部63とを繋ぐ揺動ベルトコンベアでなる揺動部64等で構成されており、揺動部64はその搬送部63側の端部を一定の高さに保つと共に、出庫装置4の昇降台に搭載されている始端部62の昇降に追従してその始端部62側の端部を昇降し得るように構成されている。
【0024】
而して、上述の物品の荷揃え設備による物品の荷揃え方法は、搬入コンベア5を経て搬入された物品Gを入庫装置3によって回転棚1の保管用のトレイ12に1個ずつフリーロケーションにて収納するようになしてあると共に、出荷要求(例えば、出荷先別の出荷順序およびその出荷品種、数量のデータ等の情報)が決定すると、予め保管用のトレイ12から物品Gを取り出して、取り出された複数の種類(品種)の物品Gを移し替え装置2によって荷揃え用のトレイ12に出庫される順序に収納するように移し替えて荷揃えするようになしてある。したがって、出荷用のトラック等が到着した時には、既に物品Gは荷揃え用のトレイ12に出庫される順序に荷揃えされているので、極めて短時間に所望の物品Gを所望の順序で出庫することができる。
【0025】
次に、無端チェーン14が直進経路Sから旋回経路Cに乗り移るときに生じる加速度について、先ず無端チェーン14の旋回経路Cが一定の(曲率)半径である場合の参考例について説明する。即ち、図15に示すように、無端チェーン14の回動速度V0が25m/min、旋回経路Cの半径が400mm、無端チェーン14の垂直軸ローラ142の間隔Pが140mm(図4等で示された実施例では152.4mm)、無端チェーン14の垂直軸ローラ142とトレイ12の外側端部までの距離Lsが550mmである場合には、直進経路Sにおけるトレイ12の外側端部の回動速度V1は25m/minであり、旋回経路Cにおけるトレイ12の外側端部の回動速度V2は59.4m/minとなる。また、140mmの間隔Pで取り付けられた一対の垂直軸ローラ142が直進経路Sから旋回経路Cに乗り移るために要する時間tは0.336sである。したがって、無端チェーン14が直進経路Sから旋回経路Cに乗り移るときにトレイ12の外側端部に生じる加速度αは重力の0.17倍の値となる。
【0026】
無端チェーン14の旋回経路Cが一定の曲率(半径)である場合の参考例に対して、本発明の回転棚1のように無端チェーン14の直進経路S側から旋回経路Cの中央部側に向かってガイド15の曲率が段階的に大きくなる(曲率半径が段階的に小さくなる)ように形成されている場合には、図16に示すように、無端チェーン14の回動速度V0が25m/min、旋回経路Cの(曲率)半径が1600mm、無端チェーン14の垂直軸ローラ142の間隔Pが140mm(図4等で示された実施例では152.4mm)、無端チェーン14の垂直軸ローラ142とトレイ12の外側端部までの距離Lsが550mmである場合には、直進経路Sにおけるトレイ12の外側端部の回動速度V1は25m/minであり、旋回経路Cにおけるトレイ12の外側端部の回動速度V2は33.6m/minとなる。また、140mmの間隔Pで取り付けられた一対の垂直軸ローラ142が直進経路Sから旋回経路Cに乗り移るために要する時間tは0.336sである。したがって、無端チェーン14が直進経路Sから旋回経路Cに乗り移るときにトレイ12の外側端部に生じる加速度αは重力の0.04倍の値となる。
【0027】
また、図17に示すように、無端チェーン14の回動速度V0が25m/min、旋回経路Cの(曲率)半径が1600mmから800mmになるときには、(曲率)半径が1600mmである旋回経路Cにおけるトレイ12の外側端部の回動速度V2は33.6m/min、(曲率)半径が800mmである旋回経路Cにおけるトレイ12の外側端部の回動速度V3は42.2m/minであり、140mmの間隔Pで取り付けられた一対の垂直軸ローラ142が(曲率)半径が1600mmである旋回経路Cから(曲率)半径が800mmである旋回経路Cに乗り移るために要する時間tは0.336sであるので、無端チェーン14が旋回経路Cの(曲率)半径が1600mmから800mmに乗り移るときにトレイ12の外側端部に生じる加速度αは重力の0.04倍の値となる。
【0028】
したがって、本発明の回転棚1のように無端チェーン14の直進経路S側から旋回経路Cの中央部側に向かってガイド15の規制部の曲率が段階的に大きくなる(曲率半径が段階的に小さくなる)ように形成されている場合には、無端チェーン14の旋回経路Cが一定の(曲率)半径である場合の参考例に比べて、トレイ12に収納されている物品Gがトレイ12の底板121上を滑って、移し替え装置2等の(フォーク装置の)出退方向に対して傾く(回転する)ことを防止できる。また、無端チェーン14の回動速度V0を25m/minから50m/minに高速化しても、トレイ12の外側端部に生じる加速度αは重力の0.17倍の値、即ち図15に示す無端チェーン14の旋回経路Cが一定の(曲率)半径である場合の参考例において無端チェーン14の回動速度V0を25m/minとした場合にトレイ12の外側端部に生じる加速度αの値と同一なので、トレイ12に収納されている物品Gがトレイ12の底板121上を滑って、移し替え装置2等の(フォーク装置の)出退方向に対して傾く(回転する)量を増加することなく、回転棚1の高速回動化を達成することができる。
【0029】
以上、本発明の実施の形態を本発明の回転棚を用いた物品の荷揃え設備の実施例と共に説明したが、本発明の回転棚はこれらに制限されるものではない。例えば、複数の曲率からなるガイド15の規制部を側面に形成せずに、溝によって形成してもよい。
【0030】
また、無端チェーン14のガイド用の垂直軸ローラ142が標準ローラチェーン141の上下の一方側のみに取り付けられていてもよい。
【0031】
また、駆動装置16としてリニアモータを利用してもよい。
【0032】
【発明の効果】
本発明の回転棚は、上述のとおり構成されているので、収納された物品を乱すことなく物品収納具を高速度で回動することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の回転棚を用いた物品の荷揃え設備の一実施例を示す斜視図である。
【図2】 図1に示す回転棚の概略平面図(但し、物品収納具の取り付け個数は異なっている)である。
【図3】 図2に示す回転棚の旋回移動部の概略平面図で、物品収納具(トレイ)を仮想線で示している。
【図4】 図3に示す旋回移動部の拡大図である。
【図5】 図4に示す旋回移動部のガイドの形状説明図である。
【図6】 図2に示す回転棚の旋回移動部の断面図である。
【図7】 図6の要部拡大図(但し、トレイ取付プレートの形状が図3、図4および図6に示す実施例と異なる他の実施例)である。
【図8】 図2に示す回転棚の直線移動部の断面図である。
【図9】 無端チェーンの駆動装置の平面図(但し、トレイ取付プレートの形状が図3、図4および図6に示す実施例と異なる他の実施例)である。
【図10】 図9の側面(断面)図である。
【図11】 図10の要部拡大図である。
【図12】 図9〜図11に示す他の実施例の無端チェーンの断面図である。
【図13】 図12の平面図である。
【図14】 図9に示す回転棚の旋回移動部の概略平面図である。
【図15】 無端チェーンが直進経路から旋回経路に乗り移るときに生じる加速度についての説明図で、旋回経路が一定の(曲率)半径である場合の参考例である。
【図16】 無端チェーンが直進経路から旋回経路に乗り移るときに生じる加速度についての説明図で、直進経路側から旋回経路の中央部側に向かってガイドの曲率が段階的に大きくなるように形成されている場合の実施例である。
【図17】 無端チェーンが(曲率)半径1600mmの旋回経路から(曲率)半径800mmの旋回経路に乗り移るときに生じる加速度についての説明図で、直進経路側から旋回経路の中央部側に向かってガイドの曲率が段階的に大きくなるように形成されている場合の実施例である。
【符号の説明】
1 回転棚
12 物品収納具(トレイ)
14 無端チェーン
15 ガイド
16 駆動装置
17 駆動装置
C 旋回経路
S 直進経路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotating shelf that rotates along a horizontal circulation path, and more particularly to a rotating shelf that can rotate an article storage device at a high speed without disturbing the stored articles.
[0002]
[Prior art]
As a conventional technique related to a rotating shelf, the one described in JP-A-1-162610 is known.
[0003]
The prior art described in the above publication will be described. In Japanese Patent Laid-Open No. 1-162610, a plurality of storage boxes can be circulated on an elongated base, and between a driving vehicle and a driven vehicle respectively provided in the longitudinal direction of the base. An elliptical drive endless flexible body is drivably wrapped around the drive endless flexible body, and arcuate guides are provided on both the driving and driven vehicle sides in the longitudinal direction of the drive endless flexible body to form a quadratic curve. A recycle warehouse is listed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above conventional techniques have the following problems.
[0005]
That is, in the circulation type warehouse described in JP-A-1-162610, the rotation path of the drive endless flexible body (toothed belt, chain, etc.) is elliptical and not (true) circular. However, there is a problem in that it is not compatible with a rotating shelf having a circular swirl path that is manufactured in a conventional manner.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to restrict the swivel path of the endless chain with a guide having a plurality of curvatures formed on the basis of a (true) circle, thereby increasing the article storage device without disturbing the stored article. The object is to provide a rotating shelf that can be rotated at a speed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a plurality of vertical shelves each having a plurality of article storage devices attached to an endless chain via two vertical rollers and rotated along an elliptical horizontal circulation path. A rotating shelf having a structure in which an article storage device and a storage device are disposed in the middle of a horizontal circulation path, and the endless chain driving device is disposed in a straight path of the endless chain, the turning path The vertical roller of the endless chain is regulated by a fixed guide having a plurality of curvatures formed on the basis of a circle, and from the straight path side of the endless chain toward the center part side of the turning path, curvature is formed so that stepwise increased, further guide the regulating portion provided two upper and lower, the upper guide is in height in contact with the upper vertical axis rollers of the endless chain, the lower guide the endless chain Disposed at a height which is in contact with the lower side of the vertical axis roller down, it is obtained by achieving the above object by providing a carousel, characterized in that positions the endless chain in the space between the upper and lower guide .
[0008]
Moreover, it is preferable that the horizontal circulation path of the endless chain is oval.
[0009]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below.
[0010]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an article assortment facility using a rotating shelf according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic plan view of the rotating shelf shown in FIG. 1 (however, the number of attached article storage devices is different). 3 is a schematic plan view of the swivel moving part of the rotating shelf shown in FIG. 2, and the article storage tool (tray) is indicated by a virtual line. 4 is an enlarged view of the swivel moving unit shown in FIG. 3, FIG. 5 is an explanatory diagram of the shape of the guide of the swivel moving unit shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a sectional view of the swivel moving unit of the rotating shelf shown in FIG. 7 is an enlarged view of the main part of FIG. 6 (however, the shape of the tray mounting plate is another embodiment different from the embodiment shown in FIGS. 3, 4 and 6), and FIG. 8 is a rotating shelf shown in FIG. FIG. 9 is a plan view of a drive device for an endless chain (however, the shape of the tray mounting plate is another embodiment different from the embodiment shown in FIGS. 3, 4 and 6), 10 is a side (cross-sectional) view of FIG. 9, FIG. 11 is an enlarged view of the main part of FIG. 10, FIG. 12 is a cross-sectional view of the endless chain of the other embodiment shown in FIGS. FIG. 14 is a schematic plan view of the turning movement unit of the rotating shelf shown in FIG.
[0011]
In these drawings, 1 is a rotating shelf for rotating a plurality of article storage devices (tray) 12 attached to an endless chain 14 along a horizontal (oval) circulation path, and 2 is a straight line of the rotating shelf 1. A transfer device arranged on the side of the moving unit, 3 is a storage device arranged on the side of the linear moving unit of the rotating shelf 1, and 4 is arranged on the side of the linear moving unit of the rotating shelf 1. The unloading device 5 is a carry-in conveyor disposed along the linear moving portion of the rotating shelf 1, and 6 is a carry-out conveyor disposed along the linear moving portion of the rotating shelf 1. C is regulated by a guide 15 having a plurality of curvatures formed on the basis of a circle, and driving devices 16 for the endless chain 14 are disposed at a plurality of locations in the straight path S of the endless chain 14. The guide 15 is fixed and formed so that the curvature of the guide 15 gradually increases from the straight path S side of the endless chain 14 toward the center of the turning path C. Thus, in the article assembling method by the article assembling facility described above, the articles G carried in via the carry-in conveyor 5 are placed one by one in the storage tray 12 of the rotating shelf 1 by the warehouse 3. When the shipping request (for example, information on the shipping order for each shipping destination and its shipping type, quantity data, etc.) is determined, the article G is taken out from the storage tray 12 in advance, A plurality of types (variety) of articles G that have been taken out are transferred and aligned by the transfer device 2 so as to be stored in the order in which they are delivered to a plurality of continuous trays 12 that are attached to the endless chain 14. It is supposed to do. Accordingly, when the shipment truck or the like arrives, the articles G have already been arranged in the order in which they are delivered to the assortment tray 12, so that the desired articles G are delivered in the desired order in a very short time. be able to.
[0012]
Explaining each part in the above embodiment, the rotating shelf 1 is configured by laminating a plurality of rotating shelf units 11 at appropriate intervals (in the example shown in FIG. 1, 10 levels). A plurality of trays 12 mounted at equal intervals on the endless chain 14 are supported so as to be able to travel (rotate) on a traveling rail 13 disposed along a horizontal oval circulation path, and are endless. The chain 14 is wound around guides 15 that are fixedly installed at the swivel moving portions at both ends, is stretched along the traveling rail 13, and the endless chain 14 is rotated by a plurality of driving devices 16 that are operated in conjunction with each other. Thus, the rotating shelf can be rotated independently of the rotating shelf unit 11 at the other stage. Note that each rotating shelf unit 11 is configured to be rotated independently of the rotating shelf units 11 of the other stages, but the tray 12 is appropriately attached to one or a plurality of endless chains 14 that are operated synchronously. The rotating shelf 1 may be configured by laminating a plurality of rotating shelf units 11 fixed to a plurality of stages at intervals, and stacking a plurality of rotating shelf units 11 (a plurality of stages). Also, but it may also constitute the carousel 1 by a plurality of sets (a plurality of stages) laminating the carousel itself 11 consisting of carousels alone 11 a plurality of stages consisting of one stage.
[0013]
Thus, the tray 12 includes a bottom plate 121, a side wall 122, a back wall 123, and the like, and a chain mounting plate 124 attached to the bottom plate 121 is fixed to a tray mounting plate 143 attached to the endless chain 14. It is attached to the endless chain 14 at equal intervals. Reference numeral 125 denotes a pair of outer horizontal shaft rollers that are pivotally supported on the outer bottom surface of the bottom plate 121, and 126 is a rear horizontal shaft roller that is pivotally supported on the bottom surface of the bottom plate 121. Further, a chevron-shaped protrusion 127 is formed on the outer end portion of the bottom plate 121, and the outer end portion 128 of the side wall 122 is widened laterally.
[0014]
The traveling rail 13 includes a pair of groove-type rails 131 that form a linear moving part of the rotating shelf unit 11 (tray 12) and a pair of plate-like rails that form a turning movement unit of the rotating shelf unit 11 (tray 12). 132.
[0015]
Further, the endless chain 14 has a guide vertical shaft roller 142 above and below a standard roller chain (for example, a transmission roller chain of “JIS B 1801 60”) 141 at a predetermined interval (for example, 133.35 mm, 152.4 mm). The tray mounting plate 143 is mounted so as to connect the upper parts of the vertical axis rollers 142 that are mounted at intervals of 152.4 mm narrower than the width dimension of the tray 12 (for example, 365 mm). It has been. The endless chain 14 shown in FIG. 12 is an embodiment when the length of the tray mounting plate 143 is made larger than the width dimension of the tray 12.
[0016]
Further, the guide 15 fixedly installed on the swivel moving part of the rotating shelf alone 11 (tray 12) is provided with a restricting part (curved portion indicated by a solid line in FIG. 5) in order to restrict the turning path C of the endless chain 14. ) Is composed of a plurality of curvatures in plan view, and the curvature of the restricting portion increases stepwise from the straight path S side of the endless chain 14 toward the center portion side of the turning route C (the radius of curvature increases stepwise). (Becomes smaller). For example, when the turning path C is formed based on a circle (along the circle) and the radius of the circle is 400 mm (see FIG. 5), the turning path C from the straight path S side of the endless chain 14. On the circumference of a circle with a radius of 400 mm toward the center of the circle, the point with a central angle of 0 ° is a, the point at 22.5 ° is b, the point at 45 ° is c, the point at 67.5 ° is d , A point of 90 ° is defined as e, an arc having a radius of 1600 mm passing through point a and point b (curvature), an arc having a radius of 800 mm passing through point b and point c (curvature), point c and point d An arc having a radius of 530 mm passing (curvature), an arc having a radius of 400 mm (curvature) passing through points d and e (part of a circle based on the turning path C), and a straight path S around the point a (Curvature) half An arc with a radius of 200 mm in contact with an arc with a diameter of 1600 mm, an arc with a radius of 1600 mm around the point b and an arc with a radius of 1600 mm and an arc with an radius of 800 mm (curvature), an arc with a radius of 200 mm around the point c (curvature) with an radius of 800 mm A half of the restricting portion of the guide 15 is formed by a combination of a plurality of (seven) circular arcs each connecting a circular arc of 200 mm and a circular arc having a radius of curvature of 530 mm and a circular arc of 200 mm in radius. However, the restricting portion with respect to 90 ° to 180 ° is formed in line symmetry with the restricting portion with respect to the central angle of 0 ° to 90 °. That is, the restricting portion of the guide 15 is connected by a short arc having a radius of 200 mm in order to smoothly connect the respective arcs whose curvature radii are gradually reduced. The radius is formed such that the radius decreases gradually from 1600 mm, 800 mm, 530 mm, and 400 mm toward the central portion of the turning path C from the straight path S side of the endless chain 14 (the curvature increases stepwise). Yes. The upper and lower guides 15 having the restricting portion formed as described above are provided, and the restricting portion of the upper guide 15 is set to a height at which it comes into contact with the upper vertical shaft roller 142 of the endless chain 14. Since the restricting portion of the guide 15 is disposed at a height in contact with the lower vertical shaft roller 142 of the endless chain 14, the upper and lower vertical shaft rollers 142 of the endless chain 14 each have two upper and lower guides. The standard roller chain 141 of the endless chain 14 forms a string connecting the vertical axis roller 142 and the adjacent vertical axis roller 142 as shown in FIG. In a state where a polygon having a corner of the vertical shaft roller 142 is formed), that is, in a state where a part of the standard roller chain 141 enters a gap 151 between the upper guide 15 and the lower guide 15. Is regulated to be turned, the turning path C of the endless chain 14 will be restricted by the two upper and lower arcuate guide 15. In the embodiment shown in FIG. 4, it is difficult to understand that a part of the standard roller chain 141 is in the gap 151 between the upper guide 15 and the lower guide 15. This will become clear in the description of the embodiment (see FIG. 14) in which it is easy to understand that a part is in the gap 151 between the upper guide 15 and the lower guide 15.
[0017]
14 shows an embodiment in which the length of the tray mounting plate 143 of the endless chain 14 is larger than the width of the tray 12, and the standard roller chain 141 of the endless chain 14 has a vertical axis adjacent to the vertical axis roller 142. A state in which a chord (419.1 mm in length) connecting with the roller 142 is formed (a polygon having corners of the respective vertical axis rollers 142), that is, most of the standard roller chain 141 is the upper guide 15 And the lower guide 15 is restricted so as to turn in a state where it enters a gap 151.
[0018]
Further, as shown in FIG. 2, the driving devices 16 are arranged at a plurality of locations in the straight path S of the endless chain 14, one for each of the 29 trays 12 attached to the endless chain 14 at equal intervals. The drive devices 16 are composed of a pair of drive sprockets 161 arranged along the endless chain 14, a drive motor 162, and the like. The standard roller chain 141 of the endless chain 14 is rotated in both the normal rotation direction and the reverse rotation direction along the elliptical circulation path by the drive sprocket 161. The tray 12, the endless chain 14, the driving device 16 and the like are unitized. For example, the rotating shelf 1 (the rotating shelf alone 11 is provided), with 50 trays 12 as one unit and 200 trays 12 attached to the endless chain 14. ), The four drive units 16 may be provided at equal intervals in the straight path S of the endless chain 14.
[0019]
Moreover, the transfer device 2 of the goods assortment facility using the rotating shelf 1 is arranged by the side of the linear moving part of the rotating shelf 1, and two masts are installed horizontally on the upper part thereof. It consists of an upper frame, a lower frame installed horizontally below it, a lifting platform that moves up and down along the two masts, and a pair of fork devices mounted on the lifting platform. Thus, the article G is taken out from the storage tray 12 and stored in the assortment tray 12. Note that the fork device is configured to be able to face the rotating shelf units 11 of all stages by raising and lowering the lifting platform.
[0020]
In addition, two warehousing devices 3 are arranged on the side of the linear moving part of the rotating shelf 1, and like the transfer device 2, each of the two masts, an upper frame horizontally disposed on the upper portion thereof, and a lower portion thereof. The lower frame is installed horizontally, the elevator is moved up and down along the two masts, and the pair of fork devices mounted on the elevator. The article G on the entry station of the carry-in conveyor 5 is taken in and stored in the storage tray 12. Note that the fork device is configured to be able to face the rotating shelf units 11 of all stages by raising and lowering the lifting platform.
[0021]
In addition, the unloading device 4 is disposed on the side of the linear moving portion of the rotating shelf 1 and, like the transfer device 2, each has two masts, an upper frame horizontally installed on the upper portion thereof, and a horizontal frame on the lower portion thereof. It consists of a lower frame, a lifting platform that moves up and down along the two masts, and a pair of fork devices mounted on the lifting platform. It is configured to be retractable, and the article G is taken out from the tray 12 for assortment and placed on the delivery station of the carry-out conveyor 6. In addition, the fork device is configured so as to face the rotating shelf unit 11 in the first to third stages from the bottom by raising and lowering the lifting platform.
[0022]
The carry-in conveyor 5 is a drive roller conveyor that is disposed along the linear moving portion of the rotating shelf 1 and that has four warehousing stations at the terminal and intermediate portions thereof.
[0023]
Further, the carry-out conveyor 6 is arranged along the linear moving part of the rotating shelf 1 and has a start end part 62 made of a driving roller conveyor provided with two delivery stations, a transport part 63 made of a horizontal drive roller conveyor, and a start end part 62. The swinging part 64 is composed of a swinging belt conveyor that connects the transporting part 63 and the transporting part 63. The swinging part 64 keeps the end part on the transporting part 63 side at a constant height and Following the raising and lowering of the starting end portion 62 mounted on the lifting platform, the end portion on the starting end portion 62 side can be raised and lowered.
[0024]
Thus, in the article assembling method by the article assembling facility described above, the articles G carried in via the carry-in conveyor 5 are placed one by one in the storage tray 12 of the rotating shelf 1 by the warehouse 3. When the shipping request (for example, information on the shipping order for each shipping destination and its shipping type, quantity data, etc.) is determined, the article G is taken out from the storage tray 12 in advance, A plurality of types (types) of articles G that have been taken out are transferred and aligned so as to be stored in the order in which they are delivered to the assortment tray 12 by the transfer device 2. Accordingly, when the shipment truck or the like arrives, the articles G have already been arranged in the order in which they are delivered to the assortment tray 12, so that the desired articles G are delivered in the desired order in a very short time. be able to.
[0025]
Next, a reference example in the case where the turning path C of the endless chain 14 has a constant (curvature) radius will be described with respect to the acceleration that occurs when the endless chain 14 changes from the straight path S to the turning path C. That is, as shown in FIG. 15 , the rotation speed V0 of the endless chain 14 is 25 m / min, the radius of the turning path C is 400 mm, and the interval P between the vertical shaft rollers 142 of the endless chain 14 is 140 mm (shown in FIG. 4 and the like). In this embodiment, when the distance Ls between the vertical shaft roller 142 of the endless chain 14 and the outer end of the tray 12 is 550 mm, the rotational speed of the outer end of the tray 12 in the straight path S V1 is 25 m / min, and the rotation speed V2 of the outer end portion of the tray 12 in the turning path C is 59.4 m / min. Further, the time t required for the pair of vertical axis rollers 142 attached at the interval P of 140 mm to transfer from the straight path S to the turning path C is 0.336 s. Accordingly, the acceleration α generated at the outer end of the tray 12 when the endless chain 14 changes from the straight path S to the turning path C is 0.17 times the value of gravity.
[0026]
In contrast to the reference example in the case where the turning path C of the endless chain 14 has a constant curvature (radius), from the straight path S side of the endless chain 14 to the center part side of the turning path C as in the rotating shelf 1 of the present invention. If the curvature of the guide 15 is increased stepwise (the radius of curvature decreases stepwise), as shown in FIG. 16 , the rotation speed V0 of the endless chain 14 is 25 m / min, the radius of curvature of the turning path C is 1600 mm, the interval P between the vertical shaft rollers 142 of the endless chain 14 is 140 mm (152.4 mm in the embodiment shown in FIG. 4 and the like), and the vertical shaft rollers 142 of the endless chain 14 When the distance Ls to the outer end of the tray 12 is 550 mm, the rotation speed V1 of the outer end of the tray 12 in the straight path S is 25 m / min, Rotation speed V2 of the outer end of Lei 12 is 33.6m / min. Further, the time t required for the pair of vertical axis rollers 142 attached at the interval P of 140 mm to transfer from the straight path S to the turning path C is 0.336 s. Therefore, the acceleration α generated at the outer end of the tray 12 when the endless chain 14 changes from the straight path S to the turning path C is 0.04 times the value of gravity.
[0027]
Further, as shown in FIG. 17, when the rotation speed V0 of the endless chain 14 is 25 m / min and the (curvature) radius of the turn path C is changed from 1600 mm to 800 mm, the turn path C in the turn path C having a (curvature) radius of 1600 mm. The rotation speed V2 of the outer end portion of the tray 12 is 33.6 m / min, the rotation speed V3 of the outer end portion of the tray 12 in the turning path C in which the (curvature) radius is 800 mm is 42.2 m / min, The time t required for the pair of vertical axis rollers 142 attached at a spacing P of 140 mm to transfer from the turning path C having a (curvature) radius of 1600 mm to the turning path C having a (curvature) radius of 800 mm is 0.336 s. Therefore, when the endless chain 14 changes the radius of curvature of the turning path C from 1600 mm to 800 mm, Jill acceleration α is 0.04 times the value of gravity.
[0028]
Therefore, the curvature of the restricting portion of the guide 15 increases stepwise from the straight path S side of the endless chain 14 toward the center of the turning path C as in the case of the rotating shelf 1 of the present invention (the radius of curvature increases stepwise). If the swirl path C of the endless chain 14 has a constant (curvature) radius, the article G accommodated in the tray 12 is less than the reference example. By sliding on the bottom plate 121, it is possible to prevent the transfer device 2 or the like from being inclined (rotated) with respect to the exit / retreat direction (of the fork device). Further, even if the rotational speed V0 of the endless chain 14 is increased from 25 m / min to 50 m / min, the acceleration α generated at the outer end of the tray 12 is 0.17 times the value of gravity, that is, the endless shown in FIG. In the reference example when the turning path C of the chain 14 has a constant (curvature) radius, the same value as the acceleration α generated at the outer end of the tray 12 when the rotation speed V0 of the endless chain 14 is 25 m / min. Therefore, the article G stored in the tray 12 slides on the bottom plate 121 of the tray 12 without increasing the amount of inclination (rotation) of the transfer device 2 or the like (with respect to the fork device). The high speed rotation of the rotating shelf 1 can be achieved.
[0029]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described with the Example of the goods assortment installation using the rotation shelf of this invention, the rotation shelf of this invention is not restrict | limited to these. For example, you may form by the groove | channel, without forming the control part of the guide 15 which consists of a some curvature in a side surface.
[0030]
Further, the vertical shaft roller 142 for guiding the endless chain 14 may be attached to only one of the upper and lower sides of the standard roller chain 141.
[0031]
Further, a linear motor may be used as the driving device 16.
[0032]
【The invention's effect】
Since the rotating shelf of the present invention is configured as described above, the article storage tool can be rotated at a high speed without disturbing the stored articles.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an article assortment facility using a rotating shelf according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view of the rotating shelf shown in FIG. 1 (however, the number of article storage devices attached is different).
3 is a schematic plan view of a swivel moving part of the rotating shelf shown in FIG.
4 is an enlarged view of a turning movement unit shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is an explanatory view of the shape of the guide of the turning movement unit shown in FIG. 4;
6 is a cross-sectional view of a swivel moving unit of the rotating shelf shown in FIG.
7 is an enlarged view of a main part of FIG. 6 (however, the tray mounting plate has another shape different from the embodiments shown in FIGS. 3, 4 and 6).
FIG. 8 is a cross-sectional view of a linearly moving portion of the rotating shelf shown in FIG.
FIG. 9 is a plan view of an endless chain driving device (however, another embodiment in which the shape of the tray mounting plate is different from the embodiment shown in FIGS. 3, 4 and 6).
10 is a side (cross-sectional) view of FIG. 9;
11 is an enlarged view of a main part of FIG.
12 is a cross-sectional view of an endless chain of another embodiment shown in FIGS. 9 to 11. FIG.
FIG. 13 is a plan view of FIG.
14 is a schematic plan view of a swivel moving unit of the rotating shelf shown in FIG. 9. FIG.
FIG. 15 is an explanatory diagram of acceleration that occurs when an endless chain changes from a straight path to a turning path, and is a reference example when the turning path has a constant (curvature) radius.
FIG. 16 is an explanatory diagram of acceleration that occurs when an endless chain changes from a straight path to a turning path, and is formed such that the curvature of the guide increases stepwise from the straight path side toward the center of the turning path. This is an embodiment.
FIG. 17 is an explanatory diagram of acceleration that occurs when an endless chain transfers from a turning path with a radius of curvature of 1600 mm to a turning path with a radius of curvature of 800 mm, and guides from the straight path side toward the center of the turning path. This is an example in which the curvature is formed so as to increase stepwise.
[Explanation of symbols]
1 Rotating shelf 12 Goods storage tool (tray)
14 Endless chain 15 Guide 16 Drive device 17 Drive device C Turning path S Straight path

Claims (1)

無端チェーンに所定間隔離して取り付けた二つの垂直ローラを介して物品収納具を複数取り付けて長円状の水平循環経路に沿って回動させた回転棚単体を上下方向に複数段積層させ、水平循環経路途中に物品の入庫装置と出庫装置を配設し、上記無端チェーンの駆動装置が上記無端チェーンの直進経路に配設されている構成の回転棚であって、上記旋回経路の無端チェーンの垂直ローラが円を基本にして形成された複数の曲率からなる固定されたガイドで規制されていると共に、無端チェーンの直進経路側から旋回経路の中央部側に向かって上記ガイドの曲率が段階的に大きくなるように形成し、更に同規制部のガイドは上下2枚設けられ、上ガイドは無端チェーンの上側の垂直軸ローラと接する高さに、下側のガイドは無端チェーンの下側の垂直軸ローラと接する高さに配設され、無端チェーンを上下ガイド間の空間に位置させたことを特徴とする、回転棚。A plurality of article storage devices are attached via two vertical rollers attached to an endless chain at a predetermined interval, and a single rotating shelf rotated along an elliptical horizontal circulation path is stacked in a plurality of stages in the vertical direction. An article warehousing device and a warehousing device are arranged in the middle of the circulation path, and the endless chain drive device is a rotary shelf configured to be disposed in the straight path of the endless chain, and the endless chain of the swivel path The vertical roller is regulated by a fixed guide having a plurality of curvatures formed on a circular basis, and the curvature of the guide is stepwise from the straight path side of the endless chain toward the center part of the turning path. In addition, the upper and lower guides are provided at the height where they are in contact with the upper vertical shaft roller of the endless chain, and the lower guide is the lower side of the endless chain. Disposed at a height which is in contact with the vertical axis roller, characterized in that positions the endless chain in the space between the upper and lower guide, carousels.
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