JP4075037B2 - Engine intake system - Google Patents

Engine intake system Download PDF

Info

Publication number
JP4075037B2
JP4075037B2 JP2001396662A JP2001396662A JP4075037B2 JP 4075037 B2 JP4075037 B2 JP 4075037B2 JP 2001396662 A JP2001396662 A JP 2001396662A JP 2001396662 A JP2001396662 A JP 2001396662A JP 4075037 B2 JP4075037 B2 JP 4075037B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
passage
row direction
branch
cylinder row
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001396662A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003193922A (en
Inventor
典之 岩田
竜也 藤川
茂行 平下
隆 養祖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP2001396662A priority Critical patent/JP4075037B2/en
Publication of JP2003193922A publication Critical patent/JP2003193922A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4075037B2 publication Critical patent/JP4075037B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Characterised By The Charging Evacuation (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸気通路がサージタンクを取り巻くように形成されたエンジンの吸気装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、エンジンの吸気装置には、サージタンクと、このサージタンクから分岐して各気筒の吸気ポートに接続された分岐通路が設けられ、各分岐通路に発生する圧力脈動による慣性効果や共鳴効果等の動的過給効果を利用して吸気充填効率を高める技術が種々採用されている。この動的過給効果の内、慣性効果は、各分岐通路において発生する負圧波がサージタンクで跳ね返る際にサージタンクと各分岐通路の連結部分がほぼ自由端となって負圧波が正圧波に反転し、この正圧波を閉止直前の吸気弁に作用させることにより吸気充填効率を高めるものである。この慣性効果により吸気充填効率が高められるエンジンの回転数域は分岐通路の長さに依存し、低速域では長く、高速域では短くするのが効果的である。
【0003】
ところで、慣性効果によりエンジンに対して高速運転状態と低速運転状態の両方で吸気充填効率を高めるために、サージタンクから分岐してエンジンの各気筒に連通する低速通路と、サージタンクから分岐して低速通路をバイパスするように当該低速通路途中に連通する高速通路との2系統の分岐通路を吸気の流動抵抗が小さいロータリバルブにより可変とする技術も実用化されている。
【0004】
例えば、図26及び図27に示すように、特開平10−89171号公報に記載の吸気装置においては、高速用及び低速用の2つの開口101,102が互いにサージタンク100の周方向に所定距離離隔して形成され、これら2つの開口101,102をサージタンク100に回動可能に装着されたロータリバルブ103で開閉可能である。
【0005】
低速運転状態では、図27の実線の矢印で示すように、吸気はサージタンク103から低速用開口102を通りサージタンク100の外周部分を略2周する低速用吸気通路104、共通吸気通路105を経て吸気ポートに供給される。一方、高速運転状態では、図27の点線の矢印で示すように、吸気はサージタンク100から高速用開口101を通り共通吸気通路105を経て吸気ポートに供給される。
【0006】
また、特許第2824294号公報には、サージタンクに対して低速通路を束ねて連結し、高速通路をサージタンクに対して束ねて連結し、各低速通路に分岐した構成が開示されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報の吸気装置においては、高速用開口101と低速用開口102はサージタンク100の周上で互いに離隔して形成されており、低速運転状態と高速運転状態の間で切り換える際には、ロータリバルブ103を2つの開口101,102に亘って切り換える過渡状態になるが、このときに、一時的に開口面積が狭くなるため、吸気がサージタンク100から低速用吸気通路104又は共通吸気通路105へ流出する際の抵抗(以下、吸気流出抵抗という)が大きくなり吸気充填効率が低下する。
【0008】
また、低速運転状態において十分な慣性効果を得るために低速用吸気通路104は所定長さ以上にする必要がある。このため、低速用吸気通路104がサージタンク100の外周部分を略2周する通路長に形成されており、サージタンク100の気筒列方向の長さが大きくなり、複数気筒にわたってスロットルバルブから吸気ポートまでの通路長の差を小さくすることが難しく、動的過給効果に気筒毎のバラツキが生じる。
【0009】
本発明は上記課題に鑑みてなされ、その目的は、吸気通路長を確保して低速運転状態での吸気充填効率を確保しつつ、補機などの配置スペースを形成できるエンジンの吸気装置を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明のエンジンの吸気装置は、集合通路から分岐してエンジンの各気筒に連通する分岐通路が当該集合通路から延び、エンジンユニット側から当該集合通路下方に湾曲し、当該集合通路の反エンジンユニット側から当該集合通路上方に亘って湾曲して当該集合通路を取り巻くように形成され、エンジンの吸気ポートに連結されるエンジンの吸気装置において、前記分岐通路の前記集合通路に対する連結位置が、前記集合通路の上方部位に設定されて、当該各分岐通路が前記集合通路の上方からエンジンユニット側へ湾曲して下方に延びていると共に、前記各分岐通路のうち、気筒列方向両端に位置する分岐通路の前記集合通路に対する連結位置が、気筒列方向中央に位置する分岐通路の前記集合通路に対する連結位置よりエンジンユニットから遠い部位とされ、前記集合通路下方において、各分岐通路が気筒列方向に並ぶと共に、気筒列方向両端に位置する分岐通路の前記集合通路の下方における当該分岐通路の下端位置が、気筒列方向の一側から見て、気筒列方向中央に位置する分岐通路の前記集合通路の下方における当該分岐通路の下端位置より高い位置に配置される。
【0011】
また、好ましくは、前記気筒列方向両端に位置する分岐通路が、前記集合通路から延びる前記気筒列方向中央に位置する分岐通路と重なり合う共通通路を介して分岐している。
【0012】
また、好ましくは、前記気筒列方向両端に位置する分岐通路は、前記集合通路から分岐した後、前記気筒列方向中央に位置する分岐通路より高い位置で湾曲し、前記気筒列方向中央に位置する分岐通路の前記気筒列方向両端側に広がって前記集合通路下方に延びている。
【0013】
また、好ましくは、前記気筒列方向中央に位置する分岐通路が複数設けられ、前記集合通路から前記共通通路を介して各気筒に延びている。
【0014】
また、好ましくは、前記気筒列方向両端に位置する分岐通路と前記気筒列方向中央に位置する分岐通路とが、前記集合通路のエンジンユニット側において気筒列方向に直線状に並ぶ。
【0015】
また、好ましくは、少なくとも前記気筒列方向両端に位置する分岐通路の上流端開口部と前記気筒列方向中央に位置する分岐通路の上流端開口部とが、前記集合通路の吸気流動方向に傾斜している。
【0016】
また、好ましくは、前記分岐通路の全ての上流端開口部が前記集合通路の吸気流動方向に傾斜している。
【0017】
また、好ましくは、前記分岐通路は、前記集合通路と連結された当該各分岐通路の各開口部から前記エンジンユニット側に斜め上方に延びつつ前記集合通路の下方側に湾曲している。
【0018】
【発明の効果】
以上のように、請求項1の発明によれば、各分岐通路のうち、気筒列方向両端に位置する分岐通路の集合通路に対する連結位置が、気筒列方向中央に位置する分岐通路の集合通路に対する連結位置よりエンジンユニットから遠い部位とされ、集合通路下方において、各分岐通路が気筒列方向に並ぶと共に、気筒列方向両端に位置する分岐通路の集合通路の下方における当該分岐通路の下端位置が、気筒列方向の一側から見て、気筒列方向中央に位置する分岐通路の集合通路の下方における当該分岐通路の下端位置より高い位置に配置されることにより、吸気通路長を確保して低速運転状態での吸気充填効率を確保しつつ、補機などの配置スペースを形成できる。
【0019】
請求項2の発明によれば、気筒列方向両端に位置する分岐通路が、集合通路から延びる気筒列方向中央に位置する分岐通路と重なり合う共通通路を介して分岐していることにより、スロットルバルブから吸気通路までの通路長を略等しくし、通路長の差による圧力脈動の周波数の差に起因して生じる不快音を抑えることができる。
【0020】
請求項3の発明によれば、気筒列方向両端に位置する分岐通路は、集合通路から分岐した後、気筒列方向中央に位置する分岐通路より高い位置で湾曲し、気筒列方向中央に位置する分岐通路の気筒列方向両端側に広がって集合通路下方に延びていることにより、吸気通路長を略等しくして低速運転状態での吸気充填効率を確保できる。
【0021】
請求項4の発明によれば、気筒列方向中央に位置する分岐通路が複数設けられ、集合通路から共通通路を介して各気筒に延びていることにより、吸気通路長を略等しくして低速運転状態での吸気充填効率を確保できる。
【0022】
請求項5の発明によれば、気筒列方向両端に位置する分岐通路と気筒列方向中央に位置する分岐通路とが、集合通路のエンジンユニット側において気筒列方向に直線状に並ぶことにより、エンジンの前後方向のサイズを小さくでき、また、エンジンルーム内前方に配置されたラジエータと電動ファンからなるラジエータユニットとエンジンユニットとの車体の前後方向の間に吸気装置の配置スペースが確保できる。
【0023】
請求項6の発明によれば、少なくとも気筒列方向両端に位置する分岐通路の上流端開口部と気筒列方向中央に位置する分岐通路の上流端開口部とが、集合通路の吸気流動方向に傾斜していることにより、集合通路から分岐通路への吸気流動抵抗が低減できる。
【0024】
請求項7の発明によれば、分岐通路の全ての上流端開口部が集合通路の吸気流動方向に傾斜していることにより、集合通路から分岐通路への吸気流動抵抗が低減できる。
【0025】
請求項8の発明によれば、分岐通路は、集合通路と連結された当該各分岐通路の各開口部からエンジンユニット側に斜め上方に延びつつ集合通路の下方側に湾曲していることにより、吸気を通路内壁に沿って流動させ、吸気が通路内壁に反射することによりらせん成分となる2次の流れを抑えて吸気圧力損失を低減し、平均流量係数(Cf)を高めることができる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【0027】
尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段として自動車用直列4気筒エンジンの吸気装置に適用した一例であるが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で、例えば、気筒数は4気筒に限られず、V6、V8、水平対向などの他のエンジン型式に搭載できるように下記実施形態を修正又は変形したものにも適用可能である。
[第1実施形態]
先ず、本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置について説明する。
【0028】
尚、以下の説明では、図1のエンジンの正面視で紙面の上下方向が車体の鉛直方向、左右方向が車幅方向(気筒列方向)、表裏方向が車体の前後方向、同様に、図2のエンジンの平面視で紙面の表裏方向が車体の鉛直方向、左右方向が車幅方向(気筒列方向)、上下方向が車体の前後方向となる、所謂、エンジンがエンジンルーム内に車幅方向に横置きされたものを一例とするが、これに限られず、車体の前後方向に縦置きされたものにも適用できることは言うまでもない。
【0029】
図1は本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の正面図、図2は本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の平面図、図3は本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の右側面図、図4は本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の左側面図を夫々示し、直列4気筒エンジン1(以下、エンジン1という)のエンジンユニット2は、シリンダブロック2aとシリンダヘッド2bとを有し、このシリンダブロック2aには紙面の右方向から左方向に直列に並べて配設された4つの第1〜第4気筒3A〜3Dが形成され、シリンダヘッド2bには各気筒3A〜3Dの上端部分を画定すると共に、各気筒3A〜3Dに連通する2つの吸気ポート8及び2つの排気ポート9が形成された頂面部3aが形成されている。各吸気ポート8には、各気筒3A〜3Dに連通するポート開口部8aを開閉する吸気弁5が設けられ、ポート開口8aにおいて吸気ポート8の軸線に接する接線と同軸に動作するようにバルブガイド5aにて案内される。各吸気ポート8と同様に、各排気ポート9には、各気筒3A〜3Dに連通するポート開口部9aを開閉する排気弁6が設けられ、ポート開口部9aにおいて排気ポート9の軸線に接する接線と同軸に動作するようにバルブガイド6aにて案内される。
【0030】
各気筒3A〜3Dには、頂面部3a、ピストン4、2つの吸気弁5及び2つの排気弁6により燃焼室が形成される。吸気ポート8は、その上流側部分は1本で、途中で2つの吸気弁5に向かって分岐している。エンジンユニット2には、車体の前後方向に対して前方の一側部に、これら各気筒3A〜3Dに吸気を導入するための吸気装置7が設けられ、この吸気装置7から導入された吸気は吸気ポート8を介して吸気バルブ5の開弁により各気筒3A〜3Dに所定タイミング(例えば、3A→3C→3D→3Bの順番)で充填される。
<吸気装置>
次に、吸気装置7について説明する。
【0031】
図1乃至図4に示すように、吸気装置7は、吸気管23と、サージタンク(集合通路)10と、このサージタンク10の外周部分から分岐して4つの気筒3A〜3Dの吸気ポート8に夫々連結される4本の第1分岐通路11〜14と、このサージタンク10の外周部分から分岐して第1分岐通路11〜14を短絡するように当該第1分岐通路11〜14途中に連通する第2分岐通路15〜18と、サージタンク10と上記第1分岐通路11〜14又は第2分岐通路15〜18との間の連通状態をエンジンの運転状態に応じて選択的に変更可能なロータリバルブ(可変吸気機構)20とを備える。これらサージタンク10や第1及び第2分岐通路11〜18は合成樹脂などの素材により一体的に形成されている。
【0032】
サージタンク10はその軸線が左右方向に水平に延びる中空円筒状に形成され、エンジンユニット2の車体の前後方向の一側部付近に配設され、サージタンク10の右端には吸気管23が接続され、この吸気管23の下流部分にはスロットルボディ24が設けられている。このスロットルボディ24には、スロットルバルブ24aが内蔵され、アクセルペダルの踏み込み動作又は電気的に駆動されるアクチュエータ動作に応じてスロットルバルブ24aの開度が変化し、サージタンク10内に流入する吸気量が調節される。サージタンク10の左右方向の長さは、左右両端の気筒3A,3Dに夫々対応する2つの吸気ポート8間距離よりも短く形成されている。
【0033】
第1分岐通路11〜14は、サージタンク10の外周部分に連結された第1上流端開口部11a〜14aと、この第1上流端開口部11a〜14aからエンジンユニット2側に斜め上方に延びつつサージタンク10の下方に湾曲して直線状に延びる第1管部11b〜14bと、サージタンク10の下方において反エンジンユニット2側に湾曲しつつサージタンク10の上方に直線状に延びる第2管部11c〜14cと、サージタンク10の上方でエンジンユニット2側に湾曲して延びエンジン1の側面に開口する吸気ポート8に取付フランジ25を介して連結される第3管部11d〜14dとを有する。
【0034】
また、第1分岐通路11〜14におけるサージタンク10上方から湾曲して下方に延びる第1管部11b〜14bは、エンジンユニット2側において気筒列方向に略平面状に並ぶように形成されている。
【0035】
第1分岐通路11〜14におけるサージタンク10下方から上方に延びる第2管部11c〜14cは、反エンジンユニット2側において気筒列方向に略平面状に並び、気筒列方向両端に位置する第2管部11c,14cの下端位置P1が、気筒列方向の一側から見て、気筒列方向中央に位置する第2管部12c,13cの下端位置P2より高い位置に配置されている。
【0036】
第2分岐通路15〜18は、サージタンク10の外周部分に連結された第2上流端開口部15a〜18aからエンジンユニット2から遠のく方向へ斜め上方に湾曲しながら少し延び、第1分岐通路11〜14の第2管部11c〜14cの直線部分の途中で合流している。
【0037】
第1分岐通路11〜14は、サージタンク10の外周の大部分(約4/5)を取り巻くように配設され、第2分岐通路15〜18に反エンジンユニット2側で合流し、第2管部11c〜14cがサージタンク10の下方から上方に向けて直線状に連続している。
【0038】
サージタンク10から4つの各気筒3A〜3Dの吸気ポート8までの通路長が等しくなるように、中央の2つの気筒3B,3Cに対応する第1分岐通路12,13は、左右両端の気筒3A,3Dに対応する第1分岐通路11,14よりも下方まで延びた状態で上方へ湾曲してサージタンク10の外周の大部分を取り巻くように配設されている。
【0039】
各第1上流端開口部11a〜14aは、サージタンク10の外周部分の頂部付近に形成されている。これら4つの第1上流端開口部11a〜14aのうち、右側の2つの気筒3A,3Bに対応する2本の第1上流端開口部11a,12aは右から2番目の気筒3Bに対応する第2上流端開口部16aとサージタンク10の外周部分において略同一周上に形成され、一方、左側の2つの気筒3C,3Dに対応する2本の第1上流端開出口部13a,14aは、左から2番目の気筒3Cに対応する第2上流端開口部17aとサージタンク10の外周部分において略同一周上に形成されている。
【0040】
図5は図1のエンジンの吸気装置のI−I断面図を示し、右側の2つの第1上流端開口部11a,12aの中心線がサージタンク10の外周上の1点から分岐して延びて、2つの第1上流端開口部11a,12aは略同一周方向に部分的に重なり合って形成されている。左側の2つの第1上流端開口部13a,14aについても右側と同様に形成されている。つまり、4つの第1上流端開口部11a〜14aは、サージタンク10の左右方向中央部の付近において近接して形成されており、スロットルバルブ24aから4つの第1上流端開口部11a〜14aまでの通路長が略等しくなっている。
【0041】
第2分岐通路15〜18の第2上流端開口部15a〜18aは、サージタンク10の外周部分に対して気筒列方向に並べて配置されている。
【0042】
スロットルバルブ24aから4つの第2上流端開口部15a〜18aまでの通路長の差が小さくなるように、4つの第2上流端開口部15a〜18aは左右方向に近接して配列されており、前述のように、サージタンク10の左右方向長さは左右両端の気筒3に夫々対応する2つの吸気ポート8間距離よりも短いので、スロットルバルブ24aから4つの第2上流端開口部15a〜18aまでの通路長の差も小さくなっている。
【0043】
上記構成において、第1分岐通路11〜14は、エンジンの低中回転領域における吸気特性に同調する吸気管長に設定され、第2分岐通路15〜18で短絡された第1分岐通路は、エンジンの最大回転領域における吸気の慣性特性に同調する吸気長に設定される。
【0044】
図10はロータリバルブの展開図を示し、第2上流端開口部15a〜18aにおける気筒列方向の両端部15a,18a間の長さL2が、エンジンユニット2の一側部に開口して気筒列方向に並べて配置される吸気ポート8における気筒列方向の両端部間の長さL3より短く設定されている。
【0045】
また、第1上流端開口部11a〜14aにおける気筒列方向の両端部11a,14a及び12a,13a間の長さL1が、第2上流端開口部15a〜18aにおける気筒列方向の両端部15a,18a間の長さL2より短く設定されている。
【0046】
また、互いに部分的に重ね合わせて形成された第1上流端開口部11a,12a及び13a,14aは、気筒列方向に対して中間に位置する第2上流端開口部16a,17aに対して略同一周上に配置されている。
<可変吸気機構>
図5に示すように、サージタンク10の外周部分には、サージタンク10の内部空間22と連通するように第1上流端開口部11a〜14aと第2上流端開口部15a〜18aが夫々連結される各々4つの開口部10a,10bが形成されている。また、サージタンク10の内部には、互いに重なり合う第1上流端開口部11a〜14aと第2上流端開口部15a〜18aとのいずれかを選択的に開閉するようにサージタンク10の内周部分に沿ってその軸線10cまわりに回転可能なロータリバルブ20が装着されている。
【0047】
図6はロータリバルブの斜視図を示し、合成樹脂製のロータリバルブ20は、左右方向に全長にわたって延びる中空円筒状の外壁部20aと、サージタンク10の左端を閉塞する端壁部20bとを一体形成したものである。ロータリバルブ20は、その回転により外壁部20aに軸線10c方向に形成された4つの開口部20dとサージタンク10の外周部分に形成された開口部10a及び10bとが連通することにより、第1上流端開口部11a〜14a及び第2上流端開口部15a〜18aのいずれかを選択的に開閉する。
【0048】
上記4つの開口部20dは、互いの重なり合いにより形成される第1上流端開口部11a,12a及び13a,14aの開口面積より大きい気筒列方向の幅及び径方向の長さに形成され、且つ略同一周上に形成された第1上流端開口部12a(13a)と第2上流端開口部16a(17a)との離間距離より大きい径方向の長さに形成され、後述するエンジン回転数が低速側の運転状態と高速側の運転状態との間にある時において第1上流端開口部11a〜14aと第2上流端開口部15a〜18aの両方が部分的に開放された過渡状態を形成する。
【0049】
端壁部20bの中央部には枢支軸部20cが凸設され、枢支軸部20cは回転自在に支持されている。
【0050】
尚、ロータリバルブ20の構造は、上記実施形態の構造に限るものではなく種々の構造を採用できる。
【0051】
図1及び図2に示すように、サージタンク10の左方にはロータリバルブ20を回転駆動するダイヤフラム式のアクチュエータ21が配設され、このアクチュエータ21の出力部が枢支軸部20cに連結されている。このアクチュエータ21は吸気管から負圧導入管で導入される吸気系の負圧をダイヤフラムに作用させて出力部を駆動する一般的な構造のものである。
【0052】
図7に示すように、エンジン回転数が低速側の運転状態においては、ロータリバルブ20の開口部20dが第1上流端開口部11a〜14aに位置してサージタンク10の内部空間22と連通すると共に、第2上流端開口部15a〜18aを閉塞する。
【0053】
一方、図8に示すように、エンジン回転数が高速側の運転状態のときには、ロータリバルブ20の開口部20dが第2上流端開口部15a〜18aに位置してサージタンク10の内部空間22と連通すると共に、第1上流端開口部11a〜14aを閉塞する。
【0054】
更に、図9に示すように、エンジン回転数が低速側の運転状態と高速側の運転状態との間では、ロータリバルブ20の開口部20dが第1上流端開口部11a〜14aと第2上流端開口部15a〜18aとに跨った位置にあっていずれも開成する過渡状態にある。
【0055】
次に、吸気装置7の作用について説明する。
【0056】
エンジン1が低速側の運転状態(低速回転側の運転状態)においては、図7に示すように、アクチュエータ21によりロータリバルブ20が必要に応じて回転駆動されて、サージタンク10の内部空間22と第1上流端開口部11a〜14aが連通され、第2上流端開口部15a〜18aがロータリバルブ20により閉塞された状態に保持される。このとき、吸気は、サージタンク10から第1上流端開口部11a〜14a、第1管部11b〜14b、第2管部11c〜14c、第3管部11d〜14dを経て、吸気ポート8に充填され、サージタンク10から吸気ポート8までの通路長が長くなるため、慣性効果により低速側運転状態での吸気充填効率が高められる。
【0057】
また、第2分岐通路15〜18が第1分岐通路11〜14に対して合流する第2管部11c〜14cは直線状に連続しているのでこの合流部分における通路抵抗が小さくなり、吸気充填効率が低下するのを抑えられる。
【0058】
一方、エンジン1が高速の運転状態(高速回転側の運転状態)においては、図8に示すように、アクチュエータ21によりロータリバルブ20が必要に応じて回転駆動されて、サージタンク10の内部空間22と第2上流端開口部15a〜18aが連通され、第1上流端開口部11a〜14aがロータリバルブ20により閉塞された状態に保持される。このとき、吸気は、サージタンク10から第2上流端開口部15a〜18a、第2管部11c〜14cの途中を経て、吸気ポート8に充填され、サージタンク10から吸気ポート8までの通路長が短くなるため、慣性効果により高速側運転状態での吸気充填効率が高められる。
【0059】
さらに、エンジン1が低速側の運転状態から高速側の運転状態に切り換わる時には、図9に示すように、アクチュエータ21によりロータリバルブ20が必要に応じて回転駆動されて、第1上流端開口部11a〜14aと第2上流端開口部15a〜18aの両方が部分的に開放された状態になる。このとき、第1上流端開口部11a〜14a及び第2上流端開口部15a〜18aの開放された部分の面積の和が第1上流端開口部11a〜14aの開口面積以上であると共に、第2上流端開口部15a〜18aの開口面積以上になるように設定することで、吸気流出抵抗が小さくなり、吸気充填効率が低下するのを最小限に抑えることができる。
【0060】
以上説明した第1実施形態のエンジンの吸気装置7によれば以下の効果が得られる。
【0061】
a)低速側運転状態から高速側運転状態への切り換え時においては、ロータリバルブ20を第1上流端開口部11a〜14aと第2上流端開口部15a〜18aとに跨った位置となる過渡状態であり、このときには、吸気流出面積が、低速側運転状態及び高速側運転状態での吸気流出面積以上となっているので、この過渡状態で吸気流出抵抗が小さくなり、切換時における吸気充填効率が低下するのを最小限に抑えることができる。
【0062】
b)第1上流端開口部11a,14aと12a,13aがサージタンク10の外周上で径方向に重なり合うと共に、左右方向において中央に近接して形成されており、サージタンク10の外周側の大部分を取り巻くように配設されているので、低速側運転状態で慣性効果を得るのに必要な第1分岐通路11〜14の長さを確保しつつも吸気装置7をコンパクトにすることができ、設置スペースの面でも有利である。
【0063】
c)サージタンク10の左右方向の長さは、左右両端の気筒3A,3Dに夫々対応する2つの吸気ポート8間距離よりも短く形成され、4つの第1上流端開口部11a〜14aのうち、右側の2つの第1上流端開口部11a,12aと左側の2つの第1上流端開口部13a,14aは、サージタンク10の外周部分において夫々一部重なるように形成され、右側の2つの第1上流端開口部11a,12aと左側の2つの第1上流端開口部13a,14a同士も近接しているため、スロットルバルブ24aから第1上流端開口部11a〜14aまでの通路長が略等しくなると共に、第1分岐通路11〜14と第2分岐通路15〜18との間の固有振動数の統一が図れて充填効率を均一化できる。
【0064】
さらに、中央の2つの気筒3B,3Cに対応する2つの第1分岐通路12,13は、左右両端の2つの気筒3A,3Dに対応する第1分岐通路11,14よりもさらに下方へ下がって湾曲しているため、低速側運転状態で、4本の第1分岐通路11〜14におけるサージタンク10から吸気ポート8までの通路長も略等しくなる。従って、4つの第1分岐通路11〜14においてスロットルバルブ24aから吸気ポート8までの通路長が略等しくなり、通路長の差による圧力脈動の周波数の差も小さくなるため、前記の周波数の差に起因して生じる不快音を、エンジン1の騒音が小さくその分不快音が外部に与える影響が大きい低速側運転状態において最小限に抑えることができる。
【0065】
また、4つの第2上流端開口部15a〜18aも、サージタンク10の外周部分において近接して形成されているので、高速側運転状態でも、第2分岐通路15〜18においてスロットルバルブ24aから吸気ポート8までの通路長の差が小さくなっているため、高速側運転状態においても前記の不快音を抑えることが可能である。また、サージタンク10の容積を低減できるためレスポンスの向上が図れる。
【0066】
d)ロータリバルブ20は、サージタンク10に回転駆動可能に装着されているので、ロータリバルブ20を配設するためのスペースが殆ど不要となり、吸気装置7をコンパクトにすることができる。
【0067】
e)第2分岐通路は15a〜18aは、第1分岐通路11a〜14aの第2管部11c〜14cに対して直線状に連続して合流しているので、低速側運転状態において、合流部分における通路抵抗が小さくなり、吸気充填効率が低下するのを抑えることができる。また、第3管部11d〜14dも滑らかに湾曲しているため、高速側運転状態においても通路抵抗が小さくなり、吸気充填効率が低下するのを抑えることができる。
【0068】
f)気筒列方向両端の気筒3A,3Dに対応する第分岐通路11,14の下端位置P1を、気筒列方向の一側から見て、気筒列方向中央の気筒3B,3Cに対応する第2分岐通路12,13の下端位置P2より高い位置に配置したことで、サージタンク10から各気筒までの通路長を略等しくしつつ、低速側運転領域で慣性効果を得る長さを確保できるのでトルク向上を図ることができる。また、第1分岐通路11,14下部の気筒列方向両端に段差スペースが形成されるのでこのスペースに補機類を配置できる。
[第2実施形態]
次に、本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置について説明する。
【0069】
尚、第1実施形態と同一の要素には同一の番号を付して説明を省略するが、この第2実施形態は、第1実施形態の第2分岐通路15〜18やロータリバルブ20を省略した構成でも適用できる。
【0070】
図11は本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の正面図、図12は本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の平面図、図13は本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の右側面図、図14は図13のII−II断面図、図15は本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置をエンジンユニット側から見た図を夫々示し、第2実施形態のエンジンの吸気装置27は、第1実施形態と同様にサージタンク10を取り巻くように第1分岐通路31〜34が設けられ、この第1分岐通路31〜34はサージタンク10の外周部分に連結された第1上流端開口部31a〜34aと、この第1上流端開口部31a〜34aからエンジンユニット2側に斜め上方に延びつつサージタンク10の下方に湾曲して直線状に延びる第1管部31b〜34bと、サージタンク10の下方において反エンジンユニット2側に湾曲しつつサージタンク10の上方に直線状に延びる第2管部31c〜34cと、サージタンク10の上方でエンジンユニット2側に湾曲して延びエンジン1の側面に開口する吸気ポート8に取付フランジ25を介して連結される第3管部31d〜34dとを有する。
【0071】
また、第1実施形態と同様に、第2分岐通路15〜18が設けられ、サージタンク10の外周部分に連結された第2上流端開口部15a〜18aからエンジンユニット2から遠のく方向へ斜め上方に湾曲しながら少し延び、第1分岐通路31〜34の第2管部31c〜34cの直線部分の途中で合流している。
【0072】
第1分岐通路31〜34におけるサージタンク10下方から上方に延びる第2管部31c〜34cは、反エンジンユニット2側において気筒列方向に略平面状に並び、気筒列方向両端に位置する第2管部31c,34cの下端位置P1が、気筒列方向の一側から見て、気筒列方向中央に位置する第2管部32c,33cの下端位置P2より高い位置に配置されている。
【0073】
また、第1分岐通路31〜34におけるサージタンク10上方から湾曲して下方に延びる第1管部31b〜34bは、エンジンユニット2側において気筒列方向に略平面状に並ぶように形成されている。
【0074】
第1分岐通路31〜34のうち、気筒列方向両端に位置する分岐通路31,34は、サージタンク10から分岐した後の第1管部31b,34bが、気筒列方向中央に位置する第1分岐通路32,33の第1管部32b,33bより高い位置で湾曲し、気筒列方向中央に位置する第1分岐通路32,33の両側に広がってサージタンク10下方に延びている。
【0075】
また、気筒列方向両端の気筒3A,3Dに対応する第1分岐通路31,34が互いに気筒列方向に重なり合ってサージタンク10から上方に分岐して第1共通分岐通路30Aを介して気筒3A及び3Dに延び、気筒列方向中央の気筒3B,3Cに対応する第1分岐通路32,33が互いに気筒列方向に重なり合ってサージタンク10から下方に分岐して第2共通分岐通路30Bを介して気筒3B,3Cに延びている。
【0076】
サージタンク10の外周部分には、気筒列方向両端の気筒3A,3Dに対応する第1上流端開口部31a,34aに向いて開口する第1共通開口部30aと、気筒列方向中央の気筒3B,3Cに対応する第1上流端開口部32a,33aに向いて開口する第2共通開口部30bとが形成され、第1及び第2共通分岐通路30A,30Bを介して各第1分岐通路11〜14に吸気が導入される。
【0077】
各第1上流端開口部31a〜34aは、サージタンク10の外周部分の頂部付近に形成されている。これら4つの第1上流端開口部31a〜34aのうち、気筒列方向両端の気筒3A,3Dに対応する第1上流端開口部31a,34aは互いに気筒列方向で近接して気筒列方向中央に位置し、気筒列方向中央の気筒3B,3Cに対応する第1上流端開口部32a,33aは第1上流端開口部31a,34aよりもサージタンク10の下方に延びており、気筒列方向中央に位置する第1上流端開口部32a,33aとサージタンク10の外周部分において略同一周上に重なり合って共通分岐通路30を形成している。つまり、4つの第1上流端開口部31a〜34aは、サージタンク10の左右方向中央部の付近において近接して形成されており、スロットルバルブ24aから4つの第1上流端開口部31a〜34aまでの通路長が略等しくなっている。
【0078】
図14及び図15に示すように、少なくとも気筒列方向両端の気筒3A,3Dに対応する第1分岐通路31,34の第1上流端開口部31a,34aと気筒列方向中央の気筒3B,3Cに対応する第1分岐通路32,33の第1上流端開口部32a,33aとが、サージタンク10の吸気流動方向S1に傾斜し、サージタンク10をらせん状に取り巻いている。また、第1分岐通路31〜34の流路断面形状がサージタンク10の吸気流動方向に傾斜した略平行四辺形に形成されている。
【0079】
その他、ロータリバルブなどの構成は同様である。
【0080】
以上説明した第2実施形態のエンジンの吸気装置27によれば、第1実施形態の効果に加えて以下の効果が得られる。
【0081】
a)気筒列方向両端の気筒3A,3Dに対応する第分岐通路31,34の下端位置P1を、気筒列方向の一側から見て、気筒列方向中央の気筒3B,3Cに対応する第2分岐通路32,33の下端位置P2より高い位置に配置したことで、サージタンク10から各気筒までの通路長を略等しくしつつ、低速側運転領域で慣性効果を得る長さを確保できるのでトルク向上を図ることができる。また、エンジン1の正面図を示す図16のように、エンジンを小型化でき、第1分岐通路31,34下部の気筒列方向両端に段差スペースSPが形成されるのでこのスペースSPにスタータモータ41やエアコンのコンプレッサ42などの補機類を配置できる。
【0082】
尚、図16において、エンジンユニット2は、シリンダブロック2a、シリンダヘッド2bの他、ヘッドカバー2c、オイルパン2dを備え、スタータモータ41はフライホイール43に噛み合ってクランクシャフトを回転駆動する。また、スタータモータ41下方にはオイルフィルタ44が設けられている。
【0083】
b)第1分岐通路31〜34をエンジンユニット2側及び反エンジンユニット2側において気筒列方向に略平面状に並ぶように形成したことで、エンジンの前後方向のサイズを小さくでき、また、エンジン1の右側面図を示す図17のように、エンジンルーム内前方に配置されたラジエータと電動ファンからなるラジエータユニット45とエンジンユニット2との車体の前後方向の間に吸気装置27の配置スペースが確保できる。
【0084】
(c)少なくとも気筒列方向両端の気筒3A,3Dに対応する第1分岐通路31,34の第1上流端開口部31a,34aと気筒列方向中央の気筒3B,3Cに対応する第1分岐通路32,33の第1上流端開口部32a,33aとが、サージタンク10の吸気流動方向S1に傾斜していることで、サージタンク10から各第1分岐通路31〜34への吸気流動抵抗が低減できる。
【0085】
(d)第1分岐通路31〜34の流路断面形状がサージタンク10の吸気流動方向に傾斜した略平行四辺形に形成されていることで、吸気を通路内壁に沿って流動させ、吸気が通路内壁に反射することによりらせん成分となる2次の流れを抑えて吸気圧力損失を低減し、平均流量係数(Cf)を高めることができる。
[第3実施形態]
次に、本発明に係る第3実施形態のエンジンの吸気装置として、シリンダヘッド2bの吸気ポート8の構造と、当該吸気ポート8との接続部分近傍の第1分岐通路11〜14の構造について説明する。
【0086】
尚、第1実施形態と同一の要素には同一の番号を付して説明を省略するが、この第3実施形態は、第1又は第2実施形態の吸気装置と組み合わせた構成や、他の異なる吸気装置の構成との組み合わせにも適用でき、また、第1実施形態の第2分岐通路15〜18やロータリバルブ20を省略した構成でも適用できる。
【0087】
図18は本発明に係る第3実施形態のエンジンの吸気装置を示すエンジンの短手方向の断面図、図19はシャッター弁の外観図、図20は本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の平面図、図21はシャッター弁の開弁時の通路内の断面図、図22はシャッター弁の閉弁時の通路内の断面図、図23は図20のXXI−XXI断面図、図24は図21のIV−IV断面図、図25は図21のV−V断面図を夫々示し、第3実施形態のエンジンの吸気装置37は、4つの気筒3A〜3Dから斜め上方に吸気ポート8と当該吸気ポート8に連結する第1分岐通路11〜14の第3管部11d〜14dとが上流側に延びている。尚、図示しない第1分岐通路11〜14の上流側は、図1乃至図5と同様の構造を有している。
【0088】
また、第1分岐通路11〜14(第3管部11d〜14d)における吸気ポート8に連結される下流端開口部11e〜14e近傍には、当該通路11〜14の流路断面の一部を閉塞して気筒3内にタンブル流を生成するシャッター弁51が各第1分岐通路11〜14の軸線を通り流路断面の略中央を横断する軸52により回動自在に軸支されている。
【0089】
シャッター弁51は、図19に示すように、全閉時に軸52下方の第1分岐通路11〜14の流路断面を閉塞する下半部51aと、全閉時に軸52上方の流路断面を閉塞しないように軸52上方の部位が切り欠かれた(流路断面の中間あたりで下流方向に曲折された)下半部51bとを有する。
【0090】
そして、シャッター弁51を挟んで上流側の第1分岐通路及11〜14と下流側の吸気ポート8における当該シャッター弁51により閉塞されない部分P3の内壁を従来構造(図18の点線部分P3’)に比して略直線状に形成し、シャッター弁51を挟んで上流側の第1分岐通路11〜14と下流側の吸気ポート8における当該シャッター弁51により閉塞される部分(図18の矢印部分P4)の内壁をシャッター弁51の配設位置において径方向に膨らむように形成し、シャッター弁51の配設位置における第1分岐通路11〜14の流路断面積を、当該シャッター弁51の上流及び下流の流路断面積より大きく形成している。
【0091】
また、エンジンの気筒列方向の一側方(図18における紙面の表裏方向)から見て、第1分岐通路11〜14の斜め上方への傾斜角度θ2が吸気ポート8の傾斜角度θ1に対して大きくなっている。
【0092】
バルブガイド5aが配設される吸気ポート8の上方部分の内壁が当該バルブガイド5aの上流から下流の区間において従来構造(図18の点線部分P5’)に比して平坦に形成されており、この平坦部分P5は、バルブガイド5aが設けられる吸気ポート8の上方部分の流路面積を絞るように形成されている。
【0093】
更に、2つに分岐して各気筒3A〜3D内に連通する各吸気ポート8aにおける分岐部分近傍から下流の流路面積が絞られたスロート部P6までの流路断面は、当該2つに分岐する吸気ポート8a間側においてその上方部分8b、側面部分8c及び下方部分8cが従来構造(図23の点線部分8a’)に比して平坦で且つ矩形状に形成され、当該2つに分岐する反吸気ポート8間側においてその側面部分8eが丸形状に形成されている。
【0094】
上記バルブガイド5aの上流から下流の区間における吸気ポート8の断面形状は、上方部分の内壁を略直線状にして下方部分の内壁を膨らませた吸気ポート8と第1分岐通路11〜14の連結部分近傍の構成と適宜組み合わせて適用できるが、両方の構成を組み合わせることが好ましい。
【0095】
以上説明した第3実施形態のエンジンの吸気装置によれば以下の効果が得られる。
【0096】
a)シャッター弁51は、図19に示すように、全閉時に第1分岐通路11〜14上方の流路断面を閉塞しないように軸52上方の部位が切り欠かれおり、シャッター弁51を挟んで上流側の第1分岐通路及11〜14と下流側の吸気ポート8における当該シャッター弁51により閉塞されない部分P3の内壁を略直線状に形成したことで、吸気流動抵抗を低減してシャッター弁51の閉弁時に通路上方の内壁に沿うように吸気流動してタンブル流を強化できる一方で、シャッター弁51を挟んで上流側の第1分岐通路11〜14と下流側の吸気ポート8における当該シャッター弁51により閉塞される部分の内壁をシャッター弁51の配設位置において径方向に膨らむように形成し、シャッター弁51の配設位置における第1分岐通路11〜14の流路断面積を、当該シャッター弁51の上流及び下流の流路断面積より大きく形成したことで、シャッター弁51の開弁時にはタンブル流が弱くなり流動抵抗を低減できる。この構成により、低燃費で高出力のエンジンにすることができる。
【0097】
b)通路長を長くするためにサージタンク10を取り巻くように形成された第1分岐通路11〜14において、シャッター弁51の開弁時での高出力を確保しつつ、シャッター弁51の閉弁時にはタンブル流を強化できる。
【0098】
c)バルブガイド5aが配設される吸気ポート8の上方部分の内壁が当該バルブガイド5aの上流から下流の区間において平坦に形成されており、この平坦部分P5は、バルブガイド5aが設けられる吸気ポート8の上方部分の流路面積を絞るように形成されているので、吸気ポート8の上方部分の内壁面による流動の減衰を抑制できる。
【0099】
d)また、2つに分岐して各気筒3A〜3D内に連通する各吸気ポート8における分岐部分近傍からその下流の流路面積が絞られたスロート部P6までの流路断面は、当該2つに分岐する吸気ポート8間側においてその上方部分8b、側面部分8c及び下方部分8dが平坦で且つ矩形状に形成され、当該2つに分岐する反吸気ポート8間側においてその側面部分8eが丸形状に形成されているので、図24に示すようにシャッター弁51の開弁時には第1分岐通路11〜14から各吸気ポート8への流路断面の上方部分8b及び下方部分8dに沿った吸気流速を増大して高出力を確保しつつ、図25に示すようにシャッター弁51の閉弁時には第1分岐通路11〜14から各吸気ポート8への流路断面の上方部分8bの吸気流速を増大してタンブル流を強化し、吸気充填効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の正面図である。
【図2】本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の平面図である。
【図3】本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の右側面図である。
【図4】本発明に係る第1実施形態のエンジンの吸気装置の左側面図である。
【図5】図2のI−I断面図である。
【図6】ロータリバルブの斜視図である。
【図7】図5の要部拡大図(低速側運転状態)である。
【図8】図5の要部拡大図(高速側運転状態)である。
【図9】図5の要部拡大図(過渡状態)である。
【図10】ロータリバルブの展開図である。
【図11】本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の正面図である。
【図12】本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の平面図である。
【図13】本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の右側面図である。
【図14】図12のII−II断面図である。
【図15】本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置をエンジンユニット側から見た図である。
【図16】本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置が搭載されたエンジンの正面図である。
【図17】本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置が搭載されたエンジンの右側面図である。
【図18】本発明に係る第3実施形態のエンジンの吸気装置を示すエンジンの短手方向の断面図である。
【図19】シャッター弁の外観図である。
【図20】本発明に係る第2実施形態のエンジンの吸気装置の平面図である。
【図21】シャッター弁の開弁時の通路内の断面図である。
【図22】シャッター弁の閉弁時の通路内の断面図である。
【図23】図20のIII−III断面図である。
【図24】図21のIV−IV断面図である。
【図25】図21のV−V断面図である。
【図26】従来の吸気装置の縦断面図である。
【図27】従来の吸気装置の作用説明図である。
【符号の説明】
1 エンジン
2 エンジンユニット
2a シリンダブロック
2b シリンダヘッド
2c ヘッドカバー
2d オイルパン
3A〜3D 気筒
5 吸気弁
6 排気弁
7,27,37 吸気装置
8,8a 吸気ポート
9,9a 排気ポート
10 サージタンク
10a,10b,30a,30b 開口部
11〜14,31〜34 第1分岐通路
11a〜14a,31a〜34a 第1上流端開口部
15〜18 第2分岐通路
15a〜18a 第2上流端開口部
20 ロータリバルブ
23 吸気管
24 スロットルボディ
24a スロットルバルブ
30 共通分岐通路
41 スタータモータ
42 エアコンコンプレッサ
43 フライホイール
44 オイルパン
45 ラジエータユニット
51 シャッター弁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an intake device for an engine in which an intake passage is formed so as to surround a surge tank.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an intake device of an engine is provided with a surge tank and a branch passage branched from the surge tank and connected to an intake port of each cylinder, and an inertia effect and a resonance effect due to pressure pulsation generated in each branch passage. Various techniques for increasing the intake charging efficiency by using the dynamic supercharging effect such as the above are employed. In this dynamic supercharging effect, the inertial effect is that when the negative pressure wave generated in each branch passage bounces back in the surge tank, the connection part between the surge tank and each branch passage becomes almost free end and the negative pressure wave becomes positive pressure wave. By reversing and applying this positive pressure wave to the intake valve immediately before closing, the intake charge efficiency is increased. The engine speed range in which the intake air charging efficiency is increased by this inertial effect depends on the length of the branch passage, and it is effective to make it longer in the low speed range and shorter in the high speed range.
[0003]
By the way, in order to increase the intake charge efficiency in both the high speed operation state and the low speed operation state with respect to the engine due to the inertia effect, a low speed passage branched from the surge tank and communicating with each cylinder of the engine, and a branch from the surge tank A technique has been put into practical use in which two branch passages, which are a high-speed passage communicating with the low-speed passage in the middle so as to bypass the low-speed passage, can be varied by a rotary valve having a small flow resistance of intake air.
[0004]
For example, as shown in FIGS. 26 and 27, in the intake device described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-89171, the two openings 101 and 102 for high speed and low speed are mutually separated by a predetermined distance in the circumferential direction of the surge tank 100. These two openings 101 and 102 can be opened / closed by a rotary valve 103 which is formed so as to be separated from the surge tank 100 so as to be rotatable.
[0005]
In the low-speed operation state, as indicated by the solid line arrow in FIG. 27, the intake air passes through the low-speed intake passage 104 and the common intake passage 105 from the surge tank 103 through the low-speed opening 102 and substantially circulates the outer periphery of the surge tank 100. After that, it is supplied to the intake port. On the other hand, in the high speed operation state, as indicated by the dotted arrow in FIG. 27, the intake air is supplied from the surge tank 100 through the high speed opening 101 to the intake port through the common intake passage 105.
[0006]
Japanese Patent No. 2824294 discloses a configuration in which a low-speed passage is bundled and connected to a surge tank, a high-speed passage is bundled and connected to a surge tank, and branched to each low-speed passage.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the intake device of the above publication, the high speed opening 101 and the low speed opening 102 are formed apart from each other on the circumference of the surge tank 100. When switching between the low speed operation state and the high speed operation state, the rotary opening 101 Although the valve 103 is in a transient state where the valve 103 is switched over the two openings 101 and 102, the opening area is temporarily reduced at this time, so that the intake air flows from the surge tank 100 to the low-speed intake passage 104 or the common intake passage 105. The resistance at the time of outflow (hereinafter referred to as intake / outflow resistance) increases and the intake charging efficiency decreases.
[0008]
Further, in order to obtain a sufficient inertia effect in the low-speed operation state, the low-speed intake passage 104 needs to have a predetermined length or more. For this reason, the low-speed intake passage 104 is formed to have a passage length that substantially circulates around the outer peripheral portion of the surge tank 100, and the length of the surge tank 100 in the cylinder row direction increases, so that the intake port from the throttle valve extends over a plurality of cylinders. It is difficult to reduce the difference in the path lengths until the cylinders vary, and the dynamic supercharging effect varies from cylinder to cylinder.
[0009]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an engine intake device capable of forming an arrangement space for an auxiliary machine or the like while ensuring an intake passage length and ensuring intake charge efficiency in a low-speed operation state. That is.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems and achieve the object, an intake device for an engine according to the present invention includes a branch passage that branches from the collective passage and communicates with each cylinder of the engine, and extends from the collective passage. In an intake system for an engine that is bent downward in the collecting passage, is curved to surround the collecting passage from the side opposite to the engine unit of the collecting passage, and is connected to the intake port of the engine. The connecting position of the branch passage with respect to the collective passage is set at an upper portion of the collective passage, and each of the branch passages is curved from the upper portion of the collective passage to the engine unit side and extends downward. Of the branch passages, the connection positions of the branch passages located at both ends in the cylinder row direction with respect to the collective passage are portions farther from the engine unit than the connection positions of the branch passages located in the center of the cylinder row direction with respect to the collective passage. Below the collecting passage, the branch passages are arranged in the cylinder row direction, and the collecting passages of the branch passages located at both ends in the cylinder row direction Of the branch passage below The collective passage of the branch passage whose lower end position is located at the center in the cylinder row direction when viewed from one side in the cylinder row direction Of the branch passage below It is arranged at a position higher than the lower end position.
[0011]
Preferably, the branch passages located at both ends in the cylinder row direction branch through a common passage that overlaps with the branch passage located in the cylinder row direction center extending from the collective passage.
[0012]
Preferably, the branch passages positioned at both ends in the cylinder row direction are branched from the collective passage, then curved at a position higher than the branch passage located in the center of the cylinder row direction, and located in the center of the cylinder row direction. The branch passage extends to both ends in the cylinder row direction and extends below the collecting passage.
[0013]
Preferably, a plurality of branch passages are provided at the center in the cylinder row direction, and extend from the collective passage to each cylinder through the common passage.
[0014]
Preferably, the branch passages located at both ends of the cylinder row direction and the branch passages located at the center of the cylinder row direction are linearly arranged in the cylinder row direction on the engine unit side of the collective passage.
[0015]
Preferably, at least an upstream end opening of the branch passage located at both ends in the cylinder row direction and an upstream end opening of the branch passage located at the center in the cylinder row direction are inclined in the intake flow direction of the collective passage. ing.
[0016]
Preferably, all the upstream end openings of the branch passage are inclined in the intake flow direction of the collecting passage.
[0017]
Also preferably, the above each Branch passage Is The gathering passage Curved downward from the collective passage while extending obliquely upward from the openings of the branch passages connected to the engine unit toward the engine unit. is doing.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, of the branch passages, the connecting positions of the branch passages located at both ends in the cylinder row direction are connected to the collective passage of the branch passage located in the center in the cylinder row direction. The branch passages are located farther from the engine unit than the connection position, and the branch passages are arranged in the cylinder row direction below the collective passages, and are located at both ends of the cylinder row direction. Of the branch passage below The collective passage of the branch passage whose lower end position is located in the center of the cylinder row direction when viewed from one side of the cylinder row direction Of the branch passage below By disposing at a position higher than the lower end position, it is possible to form an arrangement space for an auxiliary machine or the like while ensuring the intake passage length and ensuring the intake charge efficiency in the low-speed operation state.
[0019]
According to the invention of claim 2, the branch passages located at both ends of the cylinder row direction branch from the throttle valve by branching through the common passage overlapping the branch passage located at the center of the cylinder row direction extending from the collecting passage. The path length to the intake path can be made substantially equal, and unpleasant noise caused by the difference in pressure pulsation frequency due to the difference in path length can be suppressed.
[0020]
According to the invention of claim 3, the branch passages located at both ends in the cylinder row direction are branched from the collecting passage, and then curved at a position higher than the branch passage located at the center in the cylinder row direction, and located at the center in the cylinder row direction. By extending to both ends of the branch passage in the cylinder row direction and extending below the collecting passage, the intake passage length can be made substantially equal to ensure the intake charging efficiency in the low speed operation state.
[0021]
According to the fourth aspect of the present invention, a plurality of branch passages located in the center of the cylinder row direction are provided and extend from the collective passage to each cylinder via the common passage, so that the intake passage length is made substantially equal and the low speed operation is performed. The intake charge efficiency in the state can be secured.
[0022]
According to the invention of claim 5, the branch passages located at both ends in the cylinder row direction and the branch passages located in the center of the cylinder row direction are arranged in a straight line in the cylinder row direction on the engine unit side of the collective passage. The size of the intake device can be reduced, and a space for arranging the intake device can be secured between the radiator unit and the engine unit, which are arranged in front of the engine room, and the engine unit in the longitudinal direction of the vehicle body.
[0023]
According to the invention of claim 6, at least the upstream end opening of the branch passage located at both ends in the cylinder row direction and the upstream end opening of the branch passage located at the center in the cylinder row direction are inclined in the intake flow direction of the collective passage. Thus, the intake flow resistance from the collecting passage to the branch passage can be reduced.
[0024]
According to the invention of claim 7, since all the upstream end openings of the branch passage are inclined in the intake flow direction of the collecting passage, the intake flow resistance from the collecting passage to the branch passage can be reduced.
[0025]
According to the invention of claim 8, each Branch passage Is Meeting passage Curved downward from the collective passage while extending obliquely upward from the openings of the respective branch passages connected to the engine unit toward the engine unit. As a result, the intake air flows along the inner wall of the passage, and the secondary flow that becomes a spiral component is suppressed by the reflection of the intake air on the inner wall of the passage, thereby reducing the intake pressure loss and the average flow coefficient (Cf). Can be increased.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0027]
The embodiment described below is an example applied to an intake device of an in-line four-cylinder engine for automobiles as means for realizing the present invention. However, the present invention does not depart from the spirit thereof, for example, the number of cylinders. Is not limited to four cylinders, and can be applied to a modified or modified embodiment of the following embodiment so that it can be mounted on other engine types such as V6, V8, and horizontally opposed.
[First Embodiment]
First, an engine intake device according to a first embodiment of the present invention will be described.
[0028]
In the following description, in the front view of the engine of FIG. 1, the vertical direction of the paper is the vertical direction of the vehicle body, the horizontal direction is the vehicle width direction (cylinder row direction), and the front and back direction is the vehicle body longitudinal direction. In the plan view of the engine, the front and back direction of the paper is the vertical direction of the vehicle body, the left-right direction is the vehicle width direction (cylinder row direction), and the vertical direction is the front-rear direction of the vehicle body. Although it is an example that is horizontally placed, the present invention is not limited to this, and it goes without saying that it can also be applied to a vertically placed vehicle in the longitudinal direction.
[0029]
FIG. 1 is a front view of an intake device for an engine according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the intake device for the engine according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a first embodiment according to the present invention. FIG. 4 is a left side view of the engine intake device of the first embodiment according to the present invention, and shows an engine unit of an in-line four-cylinder engine 1 (hereinafter referred to as engine 1). 2 has a cylinder block 2a and a cylinder head 2b. In the cylinder block 2a, four first to fourth cylinders 3A to 3D arranged in series from the right to the left in the drawing are formed. The cylinder head 2b is formed with a top surface portion 3a in which upper ends of the cylinders 3A to 3D are defined and two intake ports 8 and two exhaust ports 9 communicating with the cylinders 3A to 3D are formed. . Each intake port 8 is provided with an intake valve 5 that opens and closes a port opening 8a that communicates with each of the cylinders 3A to 3D, and a valve guide that operates coaxially with a tangent line that contacts the axis of the intake port 8 at the port opening 8a. Guided at 5a. As with each intake port 8, each exhaust port 9 is provided with an exhaust valve 6 that opens and closes a port opening 9a communicating with each of the cylinders 3A to 3D, and a tangent line that contacts the axis of the exhaust port 9 at the port opening 9a. Is guided by a valve guide 6a so as to operate coaxially.
[0030]
In each of the cylinders 3A to 3D, a combustion chamber is formed by the top surface portion 3a, the piston 4, the two intake valves 5, and the two exhaust valves 6. The intake port 8 has one upstream portion and branches toward the two intake valves 5 on the way. The engine unit 2 is provided with an intake device 7 for introducing intake air into each of the cylinders 3A to 3D on one side in front of the front-rear direction of the vehicle body. The intake air introduced from the intake device 7 is By opening the intake valve 5 through the intake port 8, the cylinders 3A to 3D are filled at a predetermined timing (for example, the order of 3A → 3C → 3D → 3B).
<Intake device>
Next, the intake device 7 will be described.
[0031]
As shown in FIGS. 1 to 4, the intake device 7 includes an intake pipe 23, a surge tank (collection passage) 10, and intake ports 8 of four cylinders 3 </ b> A to 3 </ b> D branched from the outer peripheral portion of the surge tank 10. And four first branch passages 11 to 14 respectively connected to each other, and in the middle of the first branch passages 11 to 14 so as to branch from the outer peripheral portion of the surge tank 10 and short-circuit the first branch passages 11 to 14. The communication state between the second branch passages 15 to 18 communicating with the surge tank 10 and the first branch passages 11 to 14 or the second branch passages 15 to 18 can be selectively changed according to the operating state of the engine. Rotary valve (variable intake mechanism) 20. The surge tank 10 and the first and second branch passages 11 to 18 are integrally formed of a material such as synthetic resin.
[0032]
The surge tank 10 is formed in a hollow cylindrical shape whose axis extends horizontally in the left-right direction, and is disposed near one side of the front-rear direction of the vehicle body of the engine unit 2. An intake pipe 23 is connected to the right end of the surge tank 10. A throttle body 24 is provided in the downstream portion of the intake pipe 23. This throttle body 24 has a built-in throttle valve 24a, and the amount of intake air flowing into the surge tank 10 changes in accordance with the depression of the accelerator pedal or the electrically driven actuator operation. Is adjusted. The length of the surge tank 10 in the left-right direction is shorter than the distance between the two intake ports 8 corresponding to the cylinders 3A, 3D at the left and right ends.
[0033]
The first branch passages 11-14 extend obliquely upward from the first upstream end openings 11a-14a connected to the outer peripheral portion of the surge tank 10 to the engine unit 2 side from the first upstream end openings 11a-14a. The first pipe portions 11b to 14b that are curved downward and extend linearly below the surge tank 10 and the second pipes 11b to 14b that extend linearly above the surge tank 10 while curving to the anti-engine unit 2 side below the surge tank 10. Pipe portions 11c to 14c, and third pipe portions 11d to 14d that are curved and extend to the engine unit 2 side above the surge tank 10 and are connected to an intake port 8 that opens to the side surface of the engine 1 via a mounting flange 25. Have
[0034]
Further, the first pipe portions 11b to 14b that are curved from the upper side of the surge tank 10 and extend downward in the first branch passages 11 to 14 are formed so as to be arranged in a substantially planar shape in the cylinder row direction on the engine unit 2 side. .
[0035]
The second pipe portions 11c to 14c extending upward from below the surge tank 10 in the first branch passages 11 to 14 are arranged in a substantially planar shape in the cylinder row direction on the side opposite to the engine unit 2 and are located at both ends in the cylinder row direction. The lower end position P1 of the pipe portions 11c and 14c is arranged at a position higher than the lower end position P2 of the second pipe portions 12c and 13c located at the center in the cylinder row direction when viewed from one side in the cylinder row direction.
[0036]
The second branch passages 15 to 18 extend slightly from the second upstream end openings 15 a to 18 a connected to the outer peripheral portion of the surge tank 10 while curving obliquely upward in a direction far from the engine unit 2. The second pipe portions 11c to 14c of -14 are joined in the middle of the straight portion.
[0037]
The first branch passages 11 to 14 are arranged so as to surround most of the outer periphery of the surge tank 10 (about 4/5), and merge with the second branch passages 15 to 18 on the side opposite to the engine unit 2. The pipe portions 11c to 14c are linearly continuous from the lower side of the surge tank 10 to the upper side.
[0038]
The first branch passages 12 and 13 corresponding to the two central cylinders 3B and 3C are arranged at the left and right cylinders 3A so that the passage lengths from the surge tank 10 to the intake ports 8 of the four cylinders 3A to 3D are equal. , 3D and extending downward from the first branch passages 11 and 14 so as to bend upward and surround most of the outer periphery of the surge tank 10.
[0039]
Each of the first upstream end openings 11 a to 14 a is formed near the top of the outer peripheral portion of the surge tank 10. Of these four first upstream end openings 11a to 14a, the two first upstream end openings 11a and 12a corresponding to the two right cylinders 3A and 3B are the first corresponding to the second cylinder 3B from the right. Two upstream end openings 16a and the outer peripheral portion of the surge tank 10 are formed on substantially the same circumference, while the two first upstream end opening portions 13a and 14a corresponding to the two left cylinders 3C and 3D are The second upstream end opening 17a corresponding to the second cylinder 3C from the left and the outer peripheral portion of the surge tank 10 are formed on substantially the same circumference.
[0040]
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line II of the engine intake device of FIG. 1, and the center line of the two first upstream end openings 11 a and 12 a on the right side branches off from one point on the outer periphery of the surge tank 10. The two first upstream end openings 11a and 12a are formed so as to partially overlap in the substantially same circumferential direction. The two first upstream end openings 13a and 14a on the left are also formed in the same manner as on the right. That is, the four first upstream end openings 11a to 14a are formed close to each other in the vicinity of the central portion in the left-right direction of the surge tank 10, and from the throttle valve 24a to the four first upstream end openings 11a to 14a. The passage lengths are substantially equal.
[0041]
The second upstream end openings 15 a to 18 a of the second branch passages 15 to 18 are arranged side by side in the cylinder row direction with respect to the outer peripheral portion of the surge tank 10.
[0042]
The four second upstream end openings 15a to 18a are arranged close to each other in the left-right direction so that the difference in passage length from the throttle valve 24a to the four second upstream end openings 15a to 18a is reduced. As described above, the length of the surge tank 10 in the left-right direction is shorter than the distance between the two intake ports 8 corresponding to the cylinders 3 at the left and right ends, so the four second upstream end openings 15a-18a from the throttle valve 24a. The difference in the length of the passage is also small.
[0043]
In the above-described configuration, the first branch passages 11 to 14 are set to the intake pipe length that synchronizes with the intake characteristics in the low / medium rotation region of the engine, and the first branch passage short-circuited by the second branch passages 15 to 18 The intake air length is set to be synchronized with the inertial characteristic of the intake air in the maximum rotation range.
[0044]
FIG. 10 is a development view of the rotary valve, and the length L2 between both end portions 15a and 18a in the cylinder row direction in the second upstream end openings 15a to 18a opens to one side of the engine unit 2 to form a cylinder row. The intake port 8 arranged side by side in the direction is set to be shorter than the length L3 between both ends in the cylinder row direction.
[0045]
Further, the length L1 between both end portions 11a, 14a and 12a, 13a in the cylinder row direction in the first upstream end openings 11a to 14a is equal to both end portions 15a in the cylinder row direction in the second upstream end openings 15a to 18a. It is set shorter than the length L2 between 18a.
[0046]
Also, the first upstream end openings 11a, 12a and 13a, 14a formed so as to partially overlap each other are substantially the same as the second upstream end openings 16a, 17a located in the middle in the cylinder row direction. It is arranged on the same circumference.
<Variable intake mechanism>
As shown in FIG. 5, first upstream end openings 11 a to 14 a and second upstream end openings 15 a to 18 a are connected to the outer peripheral portion of the surge tank 10 so as to communicate with the internal space 22 of the surge tank 10. Each of the four openings 10a and 10b is formed. In addition, an inner peripheral portion of the surge tank 10 is disposed inside the surge tank 10 so as to selectively open and close one of the first upstream end openings 11a to 14a and the second upstream end openings 15a to 18a that overlap each other. A rotary valve 20 that is rotatable around the axis 10c is mounted.
[0047]
FIG. 6 shows a perspective view of the rotary valve. The rotary valve 20 made of synthetic resin is formed by integrating a hollow cylindrical outer wall portion 20 a extending over the entire length in the left-right direction and an end wall portion 20 b that closes the left end of the surge tank 10. Formed. As the rotary valve 20 rotates, the four openings 20d formed in the direction of the axis 10c in the outer wall 20a communicate with the openings 10a and 10b formed in the outer peripheral portion of the surge tank 10, so that the first upstream Any one of the end openings 11a to 14a and the second upstream end openings 15a to 18a is selectively opened and closed.
[0048]
The four openings 20d are formed to have a width in the cylinder row direction and a length in the radial direction larger than the opening area of the first upstream end openings 11a, 12a and 13a, 14a formed by overlapping each other. The first upstream end opening portion 12a (13a) and the second upstream end opening portion 16a (17a) formed on the same circumference have a radial length larger than the distance between them, and the engine speed described later is low. The first upstream end openings 11a to 14a and the second upstream end openings 15a to 18a form a transient state in which both the first upstream end openings 11a to 14a and the second upstream end openings 15a to 18a are partially opened when the operation state is between the high-speed operation state and the high-speed operation state .
[0049]
A pivot shaft 20c is protruded at the center of the end wall 20b, and the pivot shaft 20c is rotatably supported.
[0050]
The structure of the rotary valve 20 is not limited to the structure of the above embodiment, and various structures can be adopted.
[0051]
As shown in FIGS. 1 and 2, a diaphragm type actuator 21 that rotationally drives a rotary valve 20 is disposed on the left side of the surge tank 10, and an output portion of the actuator 21 is connected to a pivot shaft 20c. ing. The actuator 21 has a general structure for driving the output portion by applying a negative pressure of the intake system introduced from the intake pipe through the negative pressure introduction pipe to the diaphragm.
[0052]
As shown in FIG. 7, in an operating state where the engine speed is low, the opening 20d of the rotary valve 20 is located at the first upstream end openings 11a to 14a and communicates with the internal space 22 of the surge tank 10. At the same time, the second upstream end openings 15a to 18a are closed.
[0053]
On the other hand, as shown in FIG. 8, when the engine speed is in the high-speed operation state, the opening 20 d of the rotary valve 20 is positioned at the second upstream end openings 15 a to 18 a and the internal space 22 of the surge tank 10. The first upstream end openings 11a to 14a are closed while communicating.
[0054]
Further, as shown in FIG. 9, when the engine speed is between the low speed side operation state and the high speed side operation state, the opening 20d of the rotary valve 20 is connected to the first upstream end openings 11a to 14a and the second upstream side. It exists in the transient state which exists in the position straddling end opening part 15a-18a, and all open.
[0055]
Next, the operation of the intake device 7 will be described.
[0056]
When the engine 1 is operating on the low speed side (operating state on the low speed rotation side), as shown in FIG. 7, the rotary valve 20 is rotationally driven by the actuator 21 as necessary, and the internal space 22 of the surge tank 10 The first upstream end openings 11 a to 14 a are communicated, and the second upstream end openings 15 a to 18 a are held closed by the rotary valve 20. At this time, the intake air passes from the surge tank 10 to the intake port 8 via the first upstream end openings 11a to 14a, the first pipe portions 11b to 14b, the second pipe portions 11c to 14c, and the third pipe portions 11d to 14d. Since the passage length from the surge tank 10 to the intake port 8 is increased, the intake charge efficiency in the low-speed side operation state is increased due to the inertia effect.
[0057]
In addition, since the second pipe portions 11c to 14c where the second branch passages 15 to 18 merge with the first branch passages 11 to 14 are continuous in a straight line, the passage resistance at the joining portion is reduced, and the intake air charging is performed. The reduction in efficiency can be suppressed.
[0058]
On the other hand, when the engine 1 is in a high-speed operation state (operation state on the high-speed rotation side), as shown in FIG. 8, the rotary valve 20 is rotationally driven as necessary by the actuator 21, and the internal space 22 of the surge tank 10. And the second upstream end openings 15 a to 18 a are communicated, and the first upstream end openings 11 a to 14 a are held closed by the rotary valve 20. At this time, the intake air is filled in the intake port 8 from the surge tank 10 through the second upstream end openings 15a to 18a and the second pipe portions 11c to 14c, and the passage length from the surge tank 10 to the intake port 8 is filled. Therefore, the intake charge efficiency in the high-speed side operation state is increased due to the inertia effect.
[0059]
Further, when the engine 1 is switched from the low-speed operation state to the high-speed operation state, as shown in FIG. 9, the rotary valve 20 is rotationally driven by the actuator 21 as necessary, so that the first upstream end opening Both 11a-14a and the 2nd upstream end opening 15a-18a will be in the state opened partially. At this time, the sum of the areas of the opened portions of the first upstream end openings 11a to 14a and the second upstream end openings 15a to 18a is equal to or larger than the opening area of the first upstream end openings 11a to 14a. By setting it so that it becomes more than the opening area of 2 upstream end opening parts 15a-18a, an intake outflow resistance becomes small and it can suppress that intake filling efficiency falls.
[0060]
According to the engine intake device 7 of the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
[0061]
a) A transient state in which the rotary valve 20 is located across the first upstream end openings 11a to 14a and the second upstream end openings 15a to 18a when switching from the low speed side operation state to the high speed side operation state. In this case, since the intake air outflow area is equal to or larger than the intake air outflow area in the low speed side operation state and the high speed side operation state, the intake air outflow resistance is reduced in this transient state, and the intake charge efficiency at the time of switching is reduced. It is possible to minimize the deterioration.
[0062]
b) The first upstream end openings 11a, 14a and 12a, 13a overlap in the radial direction on the outer periphery of the surge tank 10 and are formed close to the center in the left-right direction. Since it is arranged so as to surround the portion, it is possible to make the intake device 7 compact while ensuring the length of the first branch passages 11 to 14 necessary for obtaining the inertia effect in the low-speed side operation state. It is also advantageous in terms of installation space.
[0063]
c) The length of the surge tank 10 in the left-right direction is formed shorter than the distance between the two intake ports 8 corresponding to the cylinders 3A, 3D at the left and right ends, respectively, and among the four first upstream end openings 11a-14a The two first upstream end openings 11a, 12a on the right side and the two first upstream end openings 13a, 14a on the left side are formed so as to partially overlap each other in the outer peripheral portion of the surge tank 10, and the two Since the first upstream end openings 11a and 12a and the two left first upstream end openings 13a and 14a are also close to each other, the passage length from the throttle valve 24a to the first upstream end openings 11a to 14a is approximately. In addition, the natural frequency between the first branch passages 11 to 14 and the second branch passages 15 to 18 can be unified, and the charging efficiency can be made uniform.
[0064]
Further, the two first branch passages 12 and 13 corresponding to the two central cylinders 3B and 3C are further lowered below the first branch passages 11 and 14 corresponding to the two cylinders 3A and 3D at the left and right ends. Since it is curved, the passage lengths from the surge tank 10 to the intake port 8 in the four first branch passages 11 to 14 are substantially equal in the low-speed operation state. Accordingly, in the four first branch passages 11 to 14, the passage lengths from the throttle valve 24a to the intake port 8 are substantially equal, and the difference in frequency of pressure pulsation due to the difference in passage length is also reduced. The unpleasant sound caused by the noise can be minimized in the low-speed side driving state where the noise of the engine 1 is small and the influence of the unpleasant sound on the outside is large.
[0065]
In addition, since the four second upstream end openings 15a to 18a are also formed close to each other on the outer peripheral portion of the surge tank 10, the intake air from the throttle valve 24a is obtained in the second branch passages 15 to 18 even in the high speed side operation state. Since the difference in the passage length to the port 8 is small, it is possible to suppress the unpleasant noise even in the high speed side operation state. Further, since the volume of the surge tank 10 can be reduced, the response can be improved.
[0066]
d) Since the rotary valve 20 is mounted on the surge tank 10 so as to be able to rotate, almost no space for disposing the rotary valve 20 is required, and the intake device 7 can be made compact.
[0067]
e) The second branch passages 15a to 18a are continuously joined linearly to the second pipe portions 11c to 14c of the first branch passages 11a to 14a. It is possible to suppress a reduction in the intake air charging efficiency due to a decrease in the passage resistance. Further, since the third pipe portions 11d to 14d are also smoothly curved, the passage resistance is reduced even in the high-speed side operation state, and it is possible to suppress a reduction in the intake charging efficiency.
[0068]
f) Second positions corresponding to the cylinders 3B and 3C at the center in the cylinder row direction when the lower end position P1 of the first branch passages 11 and 14 corresponding to the cylinders 3A and 3D at both ends in the cylinder row direction is viewed from one side in the cylinder row direction. Since it is arranged at a position higher than the lower end position P2 of the branch passages 12 and 13, the passage length from the surge tank 10 to each cylinder can be made substantially equal, and the length for obtaining the inertia effect in the low speed side operation region can be secured, so that torque Improvements can be made. Further, a step space is formed at both ends of the first branch passages 11 and 14 in the cylinder row direction, so that accessories can be arranged in this space.
[Second Embodiment]
Next, an engine intake device according to a second embodiment of the present invention will be described.
[0069]
In addition, although the same number is attached | subjected to the element same as 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted, but this 2nd Embodiment abbreviate | omits the 2nd branch passages 15-18 of the 1st Embodiment and the rotary valve 20. This configuration can also be applied.
[0070]
FIG. 11 is a front view of an intake device for an engine according to the second embodiment of the present invention, FIG. 12 is a plan view of the intake device for the engine according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a second embodiment according to the present invention. 14 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 13, and FIG. 15 is a view of the engine intake device according to the second embodiment of the present invention as viewed from the engine unit side. In the engine intake device 27 of the second embodiment, first branch passages 31 to 34 are provided so as to surround the surge tank 10 as in the first embodiment, and the first branch passages 31 to 34 are connected to the surge tank 10. The first upstream end openings 31a to 34a connected to the outer peripheral portion of the cylinder, and the first upstream end openings 31a to 34a that extend obliquely upward from the first upstream end openings 31a to 34a toward the engine unit 2 and are curved downward and straight below the surge tank 10. Extend to The first pipe portions 31b to 34b, the second pipe portions 31c to 34c extending linearly above the surge tank 10 while being curved to the anti-engine unit 2 side below the surge tank 10, and the engine unit above the surge tank 10 It has the 3rd pipe parts 31d-34d connected via the attachment flange 25 to the intake port 8 which curves and extends to the 2 side and opens to the side surface of the engine 1.
[0071]
Similarly to the first embodiment, the second branch passages 15 to 18 are provided, and obliquely upward in the direction away from the engine unit 2 from the second upstream end openings 15 a to 18 a connected to the outer peripheral portion of the surge tank 10. The second branch portions 31c to 34c of the first branch passages 31 to 34 are joined in the middle of the straight portions.
[0072]
The second pipe portions 31c to 34c extending upward from below the surge tank 10 in the first branch passages 31 to 34 are arranged in a substantially planar shape in the cylinder row direction on the side opposite to the engine unit 2 and are located at both ends in the cylinder row direction. The lower end position P1 of the pipe parts 31c and 34c is arranged at a position higher than the lower end position P2 of the second pipe parts 32c and 33c located at the center in the cylinder row direction when viewed from one side in the cylinder row direction.
[0073]
Further, the first pipe portions 31b to 34b that are curved from the upper side of the surge tank 10 and extend downward in the first branch passages 31 to 34 are formed so as to be arranged in a substantially planar shape in the cylinder row direction on the engine unit 2 side. .
[0074]
Of the first branch passages 31 to 34, the branch passages 31 and 34 positioned at both ends in the cylinder row direction are the first pipe portions 31b and 34b after branching from the surge tank 10 are located at the center in the cylinder row direction. Curved at a position higher than the first pipe portions 32b and 33b of the branch passages 32 and 33, spreads on both sides of the first branch passages 32 and 33 located at the center in the cylinder row direction and extends below the surge tank 10.
[0075]
Further, the first branch passages 31 and 34 corresponding to the cylinders 3A and 3D at both ends in the cylinder row direction overlap with each other in the cylinder row direction and branch upward from the surge tank 10, and the cylinders 3A and 3A are connected via the first common branch passage 30A. The first branch passages 32 and 33 extending in 3D and corresponding to the cylinders 3B and 3C at the center in the cylinder row direction overlap with each other in the cylinder row direction and branch downward from the surge tank 10 via the second common branch passage 30B. It extends to 3B and 3C.
[0076]
The outer periphery of the surge tank 10 has a first common opening 30a that opens toward the first upstream end openings 31a and 34a corresponding to the cylinders 3A and 3D at both ends in the cylinder row direction, and a cylinder 3B in the center in the cylinder row direction. , 3C corresponding to the first upstream end openings 32a, 33a and the second common opening 30b that opens toward the first upstream end openings 32a, 33a, and the first branch passages 11 through the first and second common branch passages 30A, 30B. Inlet air is introduced to -14.
[0077]
Each of the first upstream end openings 31 a to 34 a is formed near the top of the outer peripheral portion of the surge tank 10. Among these four first upstream end openings 31a to 34a, the first upstream end openings 31a and 34a corresponding to the cylinders 3A and 3D at both ends in the cylinder row direction are close to each other in the cylinder row direction and are located in the center in the cylinder row direction. The first upstream end openings 32a and 33a corresponding to the cylinders 3B and 3C at the center in the cylinder row direction extend below the surge tank 10 than the first upstream end openings 31a and 34a, and are located in the center in the cylinder row direction. The first upstream end openings 32 a and 33 a located at the outer periphery of the surge tank 10 overlap with each other on substantially the same circumference to form a common branch passage 30. That is, the four first upstream end openings 31a to 34a are formed close to each other in the vicinity of the central portion in the left-right direction of the surge tank 10, and from the throttle valve 24a to the four first upstream end openings 31a to 34a. The passage lengths are substantially equal.
[0078]
As shown in FIGS. 14 and 15, the first upstream end openings 31a and 34a of the first branch passages 31 and 34 corresponding to at least the cylinders 3A and 3D at both ends in the cylinder row direction and the cylinders 3B and 3C in the center in the cylinder row direction are provided. And the first upstream end openings 32a and 33a of the first branch passages 32 and 33 are inclined in the intake flow direction S1 of the surge tank 10 and surround the surge tank 10 in a spiral shape. Further, the flow path cross-sectional shape of the first branch passages 31 to 34 is formed in a substantially parallelogram inclined in the intake flow direction of the surge tank 10.
[0079]
Other configurations such as a rotary valve are the same.
[0080]
According to the engine intake device 27 of the second embodiment described above, the following effects can be obtained in addition to the effects of the first embodiment.
[0081]
a) Second positions corresponding to the cylinders 3B and 3C at the center in the cylinder row direction when the lower end position P1 of the second branch passages 31 and 34 corresponding to the cylinders 3A and 3D at both ends in the cylinder row direction is viewed from one side in the cylinder row direction. Since it is arranged at a position higher than the lower end position P2 of the branch passages 32, 33, the passage length from the surge tank 10 to each cylinder can be made substantially equal, and the length for obtaining the inertia effect in the low speed side operation region can be ensured. Improvements can be made. Further, as shown in FIG. 16 showing a front view of the engine 1, the engine can be miniaturized, and step space SP is formed at both ends in the cylinder row direction below the first branch passages 31 and 34. Therefore, the starter motor 41 is formed in this space SP. And auxiliary equipment such as an air conditioner compressor 42 can be arranged.
[0082]
In FIG. 16, the engine unit 2 includes a cylinder block 2a, a cylinder head 2b, a head cover 2c, and an oil pan 2d. A starter motor 41 meshes with a flywheel 43 to drive the crankshaft. An oil filter 44 is provided below the starter motor 41.
[0083]
b) Since the first branch passages 31 to 34 are formed so as to be arranged in a substantially flat shape in the cylinder row direction on the engine unit 2 side and the anti-engine unit 2 side, the size of the engine in the front-rear direction can be reduced. As shown in FIG. 17 showing the right side view of FIG. 1, there is a space for arranging the intake device 27 between the front and rear directions of the vehicle body of the radiator unit 45 including the radiator and the electric fan disposed in front of the engine room and the engine unit 2. It can be secured.
[0084]
(C) First upstream passages 31a, 34a of first branch passages 31, 34 corresponding to cylinders 3A, 3D at both ends in the cylinder row direction and first branch passages corresponding to cylinders 3B, 3C in the center of the cylinder row direction. Since the first upstream end openings 32a and 33a of 32 and 33 are inclined in the intake flow direction S1 of the surge tank 10, the intake flow resistance from the surge tank 10 to the first branch passages 31 to 34 is reduced. Can be reduced.
[0085]
(D) The flow path cross-sectional shape of the first branch passages 31 to 34 is formed in a substantially parallelogram inclined in the intake flow direction of the surge tank 10, so that the intake air flows along the inner wall of the passage. By reflecting on the inner wall of the passage, the secondary flow that becomes a spiral component can be suppressed, the intake pressure loss can be reduced, and the average flow coefficient (Cf) can be increased.
[Third Embodiment]
Next, as the engine intake device of the third embodiment according to the present invention, the structure of the intake port 8 of the cylinder head 2b and the structure of the first branch passages 11 to 14 near the connection portion with the intake port 8 will be described. To do.
[0086]
In addition, although the same number is attached | subjected to the element same as 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted, but this 3rd Embodiment is the structure combined with the intake device of 1st or 2nd Embodiment, and other The present invention can also be applied to combinations with different intake device configurations, and can also be applied to configurations in which the second branch passages 15 to 18 and the rotary valve 20 of the first embodiment are omitted.
[0087]
18 is a cross-sectional view of the engine in the lateral direction showing the intake device for the engine according to the third embodiment of the present invention, FIG. 19 is an external view of the shutter valve, and FIG. 20 is an illustration of the engine of the second embodiment according to the present invention. FIG. 21 is a sectional view in the passage when the shutter valve is opened, FIG. 22 is a sectional view in the passage when the shutter valve is closed, and FIG. 23 is a sectional view taken along XXI-XXI in FIG. 24 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 21, FIG. 25 is a sectional view taken along the line VV in FIG. 21, and the intake device 37 of the engine of the third embodiment takes the intake air obliquely upward from the four cylinders 3A to 3D. The port 8 and the third pipe portions 11d to 14d of the first branch passages 11 to 14 connected to the intake port 8 extend upstream. The upstream side of the first branch passages 11 to 14 (not shown) has a structure similar to that shown in FIGS.
[0088]
Further, in the vicinity of the downstream end openings 11e to 14e connected to the intake port 8 in the first branch passages 11 to 14 (third pipe portions 11d to 14d), a part of the flow path cross section of the passages 11 to 14 is provided. A shutter valve 51 that closes and generates a tumble flow in the cylinder 3 is rotatably supported by a shaft 52 that passes through the axis of each of the first branch passages 11 to 14 and crosses the approximate center of the flow path cross section.
[0089]
As shown in FIG. 19, the shutter valve 51 includes a lower half 51a that closes the flow path section of the first branch passages 11-14 below the shaft 52 when fully closed, and a flow path section above the shaft 52 when fully closed. It has a lower half 51b in which a portion above the shaft 52 is notched (bent in the downstream direction around the middle of the cross section of the flow path) so as not to be blocked.
[0090]
And the inner wall of the part P3 which is not obstruct | occluded by the shutter valve 51 in the upstream 1st branch channel | path and 11-14 and the downstream intake port 8 across the shutter valve 51 is conventional structure (dotted line part P3 'of FIG. 18). Is formed in a substantially linear shape, and is closed by the shutter valve 51 in the upstream first branch passages 11 to 14 and the downstream intake port 8 across the shutter valve 51 (arrow portion in FIG. 18). The inner wall of P4) is formed so as to swell in the radial direction at the position where the shutter valve 51 is disposed, and the flow path cross-sectional area of the first branch passages 11 to 14 at the position where the shutter valve 51 is disposed is upstream of the shutter valve 51. And larger than the downstream cross-sectional area.
[0091]
Further, when viewed from one side in the cylinder row direction of the engine (the front and back direction in the drawing in FIG. 18), the inclination angle θ2 of the first branch passages 11 to 14 obliquely upward is relative to the inclination angle θ1 of the intake port 8. It is getting bigger.
[0092]
The inner wall of the upper portion of the intake port 8 where the valve guide 5a is disposed is formed flat compared to the conventional structure (dotted line portion P5 ′ in FIG. 18) in the upstream to downstream section of the valve guide 5a. The flat portion P5 is formed so as to reduce the flow path area in the upper portion of the intake port 8 where the valve guide 5a is provided.
[0093]
Furthermore, the cross section of the flow path from the vicinity of the branch portion of each intake port 8a that branches into two and communicates with each of the cylinders 3A to 3D to the throat portion P6 where the flow area of the downstream is narrowed branches into the two. The upper portion 8b, the side surface portion 8c, and the lower portion 8c are formed to be flat and rectangular as compared with the conventional structure (dotted line portion 8a ′ in FIG. 23) on the side between the intake ports 8a to be branched into the two. The side surface portion 8e is formed in a round shape on the side between the anti-intake ports 8.
[0094]
The cross-sectional shape of the intake port 8 in the section from the upstream to the downstream of the valve guide 5a is a connecting portion between the intake port 8 and the first branch passages 11 to 14 in which the inner wall of the upper portion is made substantially linear and the inner wall of the lower portion is expanded. Although it can be applied in combination with a nearby configuration as appropriate, it is preferable to combine both configurations.
[0095]
According to the engine intake device of the third embodiment described above, the following effects can be obtained.
[0096]
19) As shown in FIG. 19, the shutter valve 51 is cut out at a position above the shaft 52 so as not to block the flow path cross section above the first branch passages 11-14 when fully closed. The inner wall of the portion P3 that is not blocked by the shutter valve 51 in the upstream first branch passages 11 and 14 and the downstream intake port 8 is formed in a substantially straight line, thereby reducing the intake flow resistance and the shutter valve. When the valve 51 is closed, the intake air flows along the inner wall above the passage to enhance the tumble flow, while the shutter valve 51 is interposed between the upstream first branch passages 11 to 14 and the downstream intake port 8. The inner wall of the portion closed by the shutter valve 51 is formed so as to swell in the radial direction at the position where the shutter valve 51 is disposed, and the first branch passage 11 at the position where the shutter valve 51 is disposed. The flow path cross-sectional area of 14, that was larger than the upstream and downstream of the flow path cross-sectional area of the shutter valve 51, can be reduced tumble flow becomes weak flow resistance at the time of opening of the shutter valve 51. With this configuration, an engine with low fuel consumption and high output can be obtained.
[0097]
b) In the first branch passages 11 to 14 formed so as to surround the surge tank 10 in order to increase the passage length, the shutter valve 51 is closed while ensuring high output when the shutter valve 51 is opened. Sometimes the tumble flow can be strengthened.
[0098]
c) The inner wall of the upper portion of the intake port 8 in which the valve guide 5a is disposed is formed flat in the section from the upstream to the downstream of the valve guide 5a, and this flat portion P5 is the intake air in which the valve guide 5a is provided. Since the flow passage area in the upper part of the port 8 is formed so as to be reduced, the flow attenuation by the inner wall surface of the upper part of the intake port 8 can be suppressed.
[0099]
d) The cross section of the flow path from the vicinity of the branch portion of each intake port 8 that branches into two and communicates with each of the cylinders 3A to 3D to the throat portion P6 in which the flow area on the downstream side thereof is narrowed is 2 The upper portion 8b, the side surface portion 8c and the lower portion 8d are formed in a flat and rectangular shape on the side between the intake ports 8 branched into two, and the side surface portion 8e is formed on the side between the anti-intake ports 8 branched into the two. Since it is formed in a round shape, as shown in FIG. 24, when the shutter valve 51 is opened, it follows the upper portion 8b and the lower portion 8d of the flow path cross section from the first branch passages 11 to 14 to each intake port 8. While increasing the intake air flow rate to ensure high output, as shown in FIG. 25, when the shutter valve 51 is closed, the intake air flow velocity in the upper portion 8b of the cross section of the flow path from the first branch passages 11-14 to each intake port 8 is closed. Increase Strengthen Bull stream, it is possible to enhance the intake charging efficiency.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an intake device for an engine according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the engine intake device of the first embodiment according to the present invention.
FIG. 3 is a right side view of the engine intake device of the first embodiment according to the present invention.
FIG. 4 is a left side view of the intake device for the engine according to the first embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
FIG. 6 is a perspective view of a rotary valve.
7 is an enlarged view of a main part of FIG. 5 (low-speed side operation state).
8 is an enlarged view of a main part of FIG. 5 (high-speed side operation state).
FIG. 9 is an enlarged view (transient state) of the main part of FIG.
FIG. 10 is a development view of a rotary valve.
FIG. 11 is a front view of an engine intake device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a plan view of an engine intake device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a right side view of an intake device for an engine according to a second embodiment of the present invention.
14 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 15 is a view of an engine intake device according to a second embodiment of the present invention as viewed from the engine unit side.
FIG. 16 is a front view of an engine equipped with an intake device for an engine according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a right side view of an engine equipped with an intake device for an engine according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a cross-sectional view in the short-side direction of the engine showing the engine intake device of the third embodiment according to the present invention.
FIG. 19 is an external view of a shutter valve.
FIG. 20 is a plan view of an intake system for an engine according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a sectional view in the passage when the shutter valve is opened.
FIG. 22 is a sectional view in the passage when the shutter valve is closed.
23 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
24 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
25 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG.
FIG. 26 is a longitudinal sectional view of a conventional intake device.
FIG. 27 is an operation explanatory diagram of a conventional intake device.
[Explanation of symbols]
1 engine
2 Engine unit
2a Cylinder block
2b Cylinder head
2c Head cover
2d oil pan
3A-3D cylinder
5 Intake valve
6 Exhaust valve
7, 27, 37 Intake device
8,8a Intake port
9, 9a Exhaust port
10 Surge tank
10a, 10b, 30a, 30b opening
11-14, 31-34 1st branch passage
11a-14a, 31a-34a First upstream end opening
15-18 Second branch passage
15a-18a Second upstream end opening
20 Rotary valve
23 Intake pipe
24 Throttle body
24a Throttle valve
30 Common branch passage
41 Starter motor
42 Air-conditioning compressor
43 Flywheel
44 Oil pan
45 Radiator unit
51 Shutter valve

Claims (8)

集合通路から分岐してエンジンの各気筒に連通する分岐通路が当該集合通路から延び、エンジンユニット側から当該集合通路下方に湾曲し、当該集合通路の反エンジンユニット側から当該集合通路上方に亘って湾曲して当該集合通路を取り巻くように形成され、エンジンの吸気ポートに連結されるエンジンの吸気装置において、
前記分岐通路の前記集合通路に対する連結位置が、前記集合通路の上方部位に設定されて、当該各分岐通路が前記集合通路の上方からエンジンユニット側へ湾曲して下方に延びていると共に、
前記各分岐通路のうち、気筒列方向両端に位置する分岐通路の前記集合通路に対する連結位置が、気筒列方向中央に位置する分岐通路の前記集合通路に対する連結位置よりエンジンユニットから遠い部位とされ、
前記集合通路下方において、各分岐通路が気筒列方向に並ぶと共に、気筒列方向両端に位置する分岐通路の前記集合通路の下方における当該分岐通路の下端位置が、気筒列方向の一側から見て、気筒列方向中央に位置する分岐通路の前記集合通路の下方における当該分岐通路の下端位置より高い位置に配置されることを特徴とするエンジンの吸気装置。
A branch passage that branches off from the collective passage and communicates with each cylinder of the engine extends from the collective passage, curves downward from the engine unit side to the collective passage, and extends from the anti-engine unit side of the collective passage to the top of the collective passage. In an intake device of an engine that is curved and surrounds the collecting passage and is connected to an intake port of the engine,
The connecting position of the branch passage with respect to the collective passage is set at an upper portion of the collective passage, and each of the branch passages is curved from the upper portion of the collective passage to the engine unit side and extends downward.
Of the branch passages, the connection position of the branch passages located at both ends in the cylinder row direction to the collective passage is a portion farther from the engine unit than the connection position of the branch passage located in the center of the cylinder row direction to the collective passage,
Below the collecting passage, the branch passages are arranged in the cylinder row direction, and the lower end position of the branch passage below the collecting passage of the branch passages located at both ends of the cylinder row direction is viewed from one side in the cylinder row direction. An engine intake device, wherein the intake system is disposed at a position higher than a lower end position of the branch passage below the collective passage of the branch passage located in the center in the cylinder row direction.
前記気筒列方向両端に位置する分岐通路が、前記集合通路から延びる前記気筒列方向中央に位置する分岐通路と重なり合う共通通路を介して分岐していることを特徴とする請求項1に記載のエンジンの吸気装置。  2. The engine according to claim 1, wherein the branch passages located at both ends in the cylinder row direction are branched through a common passage overlapping with a branch passage located at the center in the cylinder row direction extending from the collecting passage. Inhalation device. 前記気筒列方向両端に位置する分岐通路は、前記集合通路から分岐した後、前記気筒列方向中央に位置する分岐通路より高い位置で湾曲し、前記気筒列方向中央に位置する分岐通路の前記気筒列方向両端側に広がって前記集合通路下方に延びていることを特徴とする請求項2に記載のエンジンの吸気装置。  The branch passages located at both ends in the cylinder row direction are branched from the collecting passage, and then curved at a position higher than the branch passage located in the center in the cylinder row direction, and the cylinders of the branch passage located in the center in the cylinder row direction 3. The engine intake device according to claim 2, wherein the engine intake device extends to both ends in the row direction and extends below the collecting passage. 前記気筒列方向中央に位置する分岐通路が複数設けられ、前記集合通路から前記共通通路を介して各気筒に延びていることを特徴とする請求項2又は3に記載のエンジンの吸気装置。  4. The engine intake device according to claim 2, wherein a plurality of branch passages located in the center in the cylinder row direction are provided, and extend from the collective passage to each cylinder through the common passage. 5. 前記気筒列方向両端に位置する分岐通路と前記気筒列方向中央に位置する分岐通路とが、前記集合通路のエンジンユニット側において気筒列方向に直線状に並ぶことを特徴とする請求項1に記載のエンジンの吸気装置。  The branch passage located at both ends of the cylinder row direction and the branch passage located at the center of the cylinder row direction are linearly arranged in the cylinder row direction on the engine unit side of the collective passage. Engine intake system. 少なくとも前記気筒列方向両端に位置する分岐通路の上流端開口部と前記気筒列方向中央に位置する分岐通路の上流端開口部とが、前記集合通路の吸気流動方向に傾斜していることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のエンジンの吸気装置。  At least an upstream end opening of the branch passage located at both ends in the cylinder row direction and an upstream end opening of the branch passage located at the center in the cylinder row direction are inclined in the intake flow direction of the collective passage. The engine intake device according to any one of claims 1 to 5. 前記分岐通路の全ての上流端開口部が前記集合通路の吸気流動方向に傾斜していることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のエンジンの吸気装置。  The engine intake device according to any one of claims 1 to 6, wherein all upstream end openings of the branch passage are inclined in an intake flow direction of the collecting passage. 前記分岐通路は、前記集合通路と連結された当該各分岐通路の各開口部から前記エンジンユニット側に斜め上方に延びつつ前記集合通路の下方側に湾曲していることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のエンジンの吸気装置。 Each branch passage claims, characterized in that it is curved downward side of the merge passage while extending obliquely upward to the engine unit side from the opening of connected the respective branch passages and the manifolds The engine intake device according to any one of 1 to 6.
JP2001396662A 2001-12-27 2001-12-27 Engine intake system Expired - Fee Related JP4075037B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001396662A JP4075037B2 (en) 2001-12-27 2001-12-27 Engine intake system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001396662A JP4075037B2 (en) 2001-12-27 2001-12-27 Engine intake system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003193922A JP2003193922A (en) 2003-07-09
JP4075037B2 true JP4075037B2 (en) 2008-04-16

Family

ID=27602698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001396662A Expired - Fee Related JP4075037B2 (en) 2001-12-27 2001-12-27 Engine intake system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4075037B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009029315A (en) * 2007-07-27 2009-02-12 Mazda Motor Corp Engine room structure of automobile

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003193922A (en) 2003-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3451589B2 (en) Intake device for internal combustion engine
US6805087B2 (en) Variable air intake mechanism of engine
JP2000515214A (en) Air flow device
JP4075037B2 (en) Engine intake system
JP2000274321A (en) Suction device of v-type internal combustion engine
JP4244578B2 (en) Rotary engine intake system
JP3191487B2 (en) Intake device for multi-cylinder internal combustion engine
JP2003193847A (en) Intake device for engine
JP2003193921A (en) Engine air intake device
JP3818075B2 (en) Intake device for internal combustion engine
JP3916331B2 (en) Intake device for a horizontal multi-cylinder internal combustion engine for a vehicle
JPH02264117A (en) Intake device for engine with mechanical supercharger
KR101210076B1 (en) Continuous variable air induction system
JP3635968B2 (en) Intake device for internal combustion engine
JP2003262165A (en) Air intake pipe for multiple cylinder internal combustion engine
KR101071770B1 (en) Variable Induction System for automobile
JP4254282B2 (en) Intake device for internal combustion engine
JP2842060B2 (en) Variable intake system for automotive engine
JP2003106155A (en) Intake device of multicylinder engine
JP2721982B2 (en) V-type engine intake system
JP4206536B2 (en) Intake pipe device
JP2003041939A (en) Intake device for multi-cylinder engine
JP2700479B2 (en) Inlet system for turbocharged engine for automobile
JPH0247235Y2 (en)
JPH11159332A (en) Variable intake device for multicylinder engine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041117

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070824

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070831

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071025

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080120

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees