JP4071607B2

JP4071607B2 - Image forming apparatus

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Publication number: JP4071607B2
Application number: JP2002345243A
Authority: JP
Inventors: 秀博田渕; 勝治古重; 優中間
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2002-11-28
Filing date: 2002-11-28
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2022-11-28
Also published as: JP2004177741A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置、例えば、複写機、レーザープリンタ、及びファクシミリ等は、コンピュータや画像読取装置等から読み取られた画像情報から形成される画像の形成方向やサイズと、被画像形成媒体としての用紙方向（用紙の送り方向）やサイズとが一致しない状態で印刷を行うと、形成すべき画像の一部が欠けてしまう等の不具合がある。そのため、画像の形成方向やサイズと用紙方向やサイズとが一致しない場合、給紙トレイを差し替えたり、給紙トレイへの用紙のセット方向を変えるなどして用紙方向やサイズを正しく設定し直した後、再度、画像形成操作を行わなければならない。この結果、用紙が無駄に消費されることに加えて、再度の画像形成に手間がかかり操作性に劣るという欠点があった。
【０００３】
そこで、このような欠点を解決するために、各給紙トレイにセットされた用紙種類（普通紙、ＯＨＰ、レターヘッドなど）の設定をしておき、画像サイズに対して用紙サイズが合わない場合、画像サイズより大きなサイズ、あるいは画像サイズより小さなサイズの用紙を選択して印刷を行ったりしていた。また、画像と用紙との縦横の向きの違いにより、例えば画像の両端部が用紙からはみ出してしまうような場合、用紙側に対して画像側を画像回転機構等によって回転させたり、あるいは用紙の向きを変更するための用紙回転機構等を備えて用紙側を回転させたりするなどして、用紙中に画像が収まるようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３１２２８９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成では、各給紙トレイごとに用紙サイズを設定することはできるが、各給紙トレイに対する用紙の向きを設定することは行っていない。特に、レターヘッド等の裏表や上下方向を考慮して印刷する必要のある用紙を用いる場合、この用紙を給紙トレイにセットする際、画像とレターヘッドとの向きの不一致によるミスコピー等を防止するために、レターヘッドの裏表や上下方向を考慮してセットする必要がある。この場合、従来技術では予め決められた給紙トレイへの用紙セット方向（用紙の裏表や上下方向）に合わせて当該用紙をセットしなければならず、ユーザに任意な用紙セット方向に用紙をセットすることができなかった。また、当該用紙をセット方向と間違ってセットした場合、再度、用紙を取り出して正しくセットし直すなどの操作が必要となり手間がかかって操作性に劣っていた。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、用紙の裏表や上下方向を考慮し、予め決められた給紙トレイの用紙セット方向に用紙を合わせてセットするといった手間を省き、操作性を向上させ、ひいては、ミスコピー（形成画像と用紙とのミスマッチ）が防止される画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、原稿の読み取りを行う原稿読取手段と、上記原稿読取手段により読み取られた画像情報に基づいて用紙に対して画像を形成する画像形成手段と、上記用紙を該用紙の上下方向及び裏表の向きが所定の向きとされた状態で収納可能な給紙トレイとを備えた画像形成装置において、上記給紙トレイに対する上記用紙の上下方向及び裏表の用紙セット状態の設定を受け付ける用紙セット情報受付手段と、上記用紙セット状態の設定情報に基づいて、上記画像情報の上記用紙に対する画像形成方向を合わせて上記画像形成手段に画像形成を行わせる制御手段と、上記用紙の両面印刷を行うべく該用紙の反転が可能な反転機構とを備え、上記制御手段は、上記裏表の用紙セット状態が設定された条件において、該裏表の設定情報に基づいて、上記画像の用紙に対する印刷面を合わせるべく該用紙の裏表各面に対する該画像の印刷順序を変更して上記画像形成手段に画像形成を行わせるとともに、該印刷順序の変更により上記用紙の裏表各面に対して印刷される画像が上記裏と表とで入れ替わる条件において、該画像の入れ替わりによる用紙の裏表に対する画像順を元に戻すべく上記反転機構に用紙の反転排出を行わせることを特徴とする画像形成装置である。
【０００８】
上記構成によれば、用紙セット情報受付手段により給紙トレイに対する用紙の上下方向あるいは裏表のセット状態が受け付けられるため、給紙トレイへ用紙をセットする際、用紙の上下裏表の向きがユーザの任意にセット可能となり、予め決められた給紙トレイの用紙セット方向に用紙を合わせてセットするといった手間が省かれる。また、上記用紙セット状態の設定情報に基づいて、制御手段による画像形成手段の制御により用紙に対する画像の形成方向が自動で合わされるためミスコピーが防止される。特に、用紙の裏表の設定情報に基づいて、制御手段による画像形成手段の制御により用紙の裏表各面に対する画像の印刷順序が変更されて画像の用紙に対する印刷面が合わされるため、画像形成面（印刷面）に対する用紙の裏表のミスマッチが防止される。さらに、このように用紙の裏表各面に対する画像の印刷順序（画像順）が変更された場合、制御手段による反転機構の制御により用紙が反転排出されて画像順が元に戻されるため、排出される用紙のページ順が揃えられる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の画像形成装置において、上記上下方向の用紙セット状態が設定された条件において、上記制御手段は、上記上下方向の設定情報に基づいて、上記用紙の上下方向と上記画像情報から形成される画像の上下方向とを合わせるべく上記画像を回転させて上記画像形成手段に画像形成を行わせることを特徴とする。この構成によれば、上下方向の設定情報に基づいて、制御手段によって画像が回転されて用紙の上下方向と画像の上下方向とが合わされるため、用紙と画像との上下方向のミスマッチが防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る画像形成装置の外観構成を示す斜視図である。図１に示す画像形成装置１の外形は、本体ハウジング１００とその上部に載置された上ハウジング１０１で区画されている。本体ハウジング１００と上ハウジング１０１との中間部には、側方から略水平方向に内側に入り込んだ用紙スタック空間部１０２が形成されている。また、上ハウジング１０１の前面には、後述する操作表示部５０が設けられている。用紙スタック空間部１０２には、本体ハウジング１００から排出される用紙を受け取り、積載するための上シートトレイ１０２ａ及び下シートトレイ１０２ｂが設けられている。さらに、本体ハウジング１００の側部には、本体ハウジング１００の外側へ排出される用紙を積載するためのシートトレイ１０３が設けられている。
【００１１】
上ハウジング１０１は、原稿を画像読み取り位置に搬送する原稿搬送部２と、画像読み取り位置において原稿を露光走査して画像読み取りを行う後述の原稿読取部５とを有している。原稿搬送部２は、原稿載置台２０１と、排紙台２０２と、原稿の搬入、搬送及び排出用のローラ対等を備えて原稿を搬送する搬送駆動部（図示せず）と、原稿の有無を検出する原稿検出スイッチ（図示せず）とを備えており、原稿載置台２０１に載置された原稿を自動的に一枚ずつ原稿読み取り位置まで搬送し、原稿の露光走査により原稿画像を読み取った後に排紙台２０２に排出する。また、原稿搬送部２は、原稿の両面読み込みを行うべく原稿を反転させて画像の読み取り位置に搬送可能な原稿搬送機構（図示せず）を備えている。
【００１２】
本体ハウジング１００は、用紙の給紙部と、用紙上にトナー画像を形成する感光体ドラム及び現像部と、用紙上のトナー画像を定着するための定着部を内蔵した下ハウジング１０４と、定着後の用紙を搬送して上シートトレイ１０２ａ又は下シートトレイ１０２ｂに排出するための用紙搬送路を内蔵した連結ハウジング１０５とで区画されている。
【００１３】
次に、画像形成装置１の内部構成の概要について説明する。図２は、本発明に係る画像形成装置１の概略構成を示す模式図である。本体ハウジング１００内において、帯電部３により図中のＡ方向に回転する感光体ドラム４が一様に帯電され、スキャナー等からなる原稿読取部５で読み取られた原稿の画像データに基づくレーザ走査ユニット６（ＬＳＵ）からのレーザビームにより感光体ドラム４上に静電潜像が形成され、現像装置７により静電潜像にトナーが付着してトナー像が形成される。
【００１４】
上記のようにトナー像が形成された感光体ドラム４に向けて、給紙部９から用紙が用紙搬送路１０を経由して搬送され、転写ローラ１１により感光体ドラム４表面のトナー像が用紙に転写される。そして、トナー像が転写された用紙は感光体ドラム４から分離された後、定着ローラ対１２に搬送されてトナー像が定着させられる。定着ローラ対１２を通過した用紙は、複数方向に分岐した用紙搬送路１３に送られ、用紙搬送路１３の分岐点に設けられた複数の分岐部材を有する後述の用紙搬送路切換機構２０によって搬送方向が振り分けられて、上シートトレイ１０２ａ、下シートトレイ１０２ｂ又はシートトレイ１０３から排出される。
【００１５】
なお、同図中の符号１６の部位はクリーニング部であり、感光体ドラム４上の残留トナー等を除去するものである。また、給紙部９は、複写機本体２に着脱自在に取り付けられ、サイズ、縦横向きの種類毎の用紙（転写紙）が収納される複数の給紙カセット９１（給紙トレイ）と、その上方に設けられる手差し給紙部９２（スタックバイパス）とを備えている。また、給紙部９は、収納されている用紙を取り出すためのピックアップローラ９１ａ及び９２ａと、用紙を１枚ずつ搬送路に送り出す給紙ローラ対９１ｂ及び９２ｂとを備えており、用紙搬送路１０によって後述の画像形成部３０へ繋がっている。なお、同図に示す給紙カセット９１の段数は２段となっているが、１段構成、あるいは２段以上の段数で構成されていてもよい。
【００１６】
次に、用紙搬送路切換機構２０について説明する。図３は、用紙搬送路切換機構２０の概略構成図である。用紙搬送路切換機構２０は、定着ローラ対１２の下流側の用紙搬送路１３に設けられるものであり、用紙搬送路の各分岐点に配設された分岐部材２１、２２、及び２３を有する。これら分岐部材２１、２２、及び２３は各分岐点において回動軸２１ａ、２２ａ、及び２３ａを中心としてそれぞれ２点鎖線位置まで回動自在に設けられている。以下に分岐部材による用紙搬送路の切り換えについて説明する。
【００１７】
まず、用紙を上シートトレイ１０２ａに排出する場合の用紙搬送について説明する。給紙部９から感光体ドラム４及び現像装置７の位置まで搬送され、定着ローラ対１２を通過した用紙は、定着ローラ対１２の下流側の最初の分岐点に配置されている分岐部材２２を、図３に示す実線位置となるように回動させることで、同図中の左側にある搬送ローラ対１４１の方向（下シートトレイ１０２ｂと反対方向側の搬送路）に案内される。そして、搬送ローラ対１４１の下流側にある分岐部材２１を図３に示す実線位置となるように回動させておき、搬送されてきた用紙を図３における上方向の搬送路へ案内する。これにより用紙が搬送ローラ対１４２まで搬送され、この搬送ローラ対１４２によって用紙が上シートトレイ１０２ａに排出される。
【００１８】
次に、用紙を下シートトレイ１０２ｂに排出する場合の用紙搬送について説明する。給紙部９から感光体ドラム４及び現像装置７まで搬送され、定着ローラ対１２を通過した用紙は、分岐部材２２を図３に示す２点鎖線位置となるように回動させることで、搬送ローラ対１４３方向に案内される。そして、この搬送ローラ対１４３によって用紙が下シートトレイ１０２ｂに排出される。
【００１９】
また、用紙を本体ハウジング１００外部のシートトレイ１０３に排出する場合の用紙搬送について説明する。この場合、定着ローラ対１２を通過した用紙は、上記分岐部材２２を図３に示す実線位置となるように回動させることで、搬送ローラ対１４１の方向に案内される。そして、この搬送ローラ対１４１の方向に案内された用紙は、搬送ローラ対１４１の下流側に配置された分岐部材２１を図３に示す２点鎖線位置となるように回動させておくと共に、分岐部材２３を図３に示す２点鎖線位置に回動させておくことで、搬送ローラ対１４４の方向に案内される。そして、この搬送ローラ対１４４によって用紙がシートトレイ１０３に排出される。
【００２０】
次に、両面印刷を行う場合の用紙搬送について説明する。この場合、まず、分岐部材２２を図３に示す２点鎖線位置となるように回動させておき、用紙を搬送ローラ対１４３方向に案内する。そして、用紙が搬送ローラ対１４３によって搬送され、搬送ローラ対１４３と分岐部材２２の間に設けられたセンサ（図示せず）が用紙後端を検知した時点で、搬送ローラ対１４３をそれまでと逆方向に回転させて用紙を逆送し、次に、分岐部材２２の上部を通過させて搬送ローラ対１４１方向に用紙を搬送する。そして、搬送ローラ対１４１の下流側の分岐部材２１を図３に示す２点鎖線位置に回動させておくと共に、分岐部材２３を図３に示す実線位置に回動させておき、用紙を図３における下方向に案内し、用紙を搬送路１７に送る。この搬送路１７は搬送路１０と合流しているため、用紙は搬送路１０に案内され、用紙は再び感光体ローラ４方向に搬送される。そして、最初にトナー像が転写された面（仮にこの面を表とする）とは反対の面（裏面）にトナー像が転写される。このようにして両面にトナー像が転写された用紙は、上述した用紙搬送路の切り換えと同様にして、上シートトレイ１０２ａ、あるいはシートトレイ１０３などから排出される。
【００２１】
上述の両面印刷後、更に、用紙を反転させて上シートトレイ１０２ａ等に排出する場合について説明する。この場合、上述のようにして両面印刷された後、定着ローラ対１２を通過した用紙は、分岐部材２２を図３に示す２点鎖線位置となるように回動させておくことで、搬送ローラ対１４３方向に案内される。搬送ローラ対１４３に案内された用紙は、搬送ローラ対１４３と分岐部材２２の間に設けられたセンサ（図示せず）によってこの用紙後端が検知された時点で、搬送ローラ対１４３をそれまでと逆方向に回転させて用紙を逆送し、次に、分岐部材２２の上部を通過させて搬送ローラ対１４１方向に用紙を搬送する。搬送ローラ対１４１方向に搬送された用紙は、上述と同様にして上シートトレイ１０２ａ、あるいはシートトレイ１０３などから排出される。
【００２２】
図４は、画像形成装置１のブロック構成図である。図４において、画像形成装置１は、原稿搬送部２、原稿読取部５、給紙部９、画像形成部３０、画像記憶部４０、及び操作表示部５０の各ブロックと、操作表示部５０からの入力信号に応じて制御信号を出力し、これら各ブロックに制御信号を出力して動作を制御する制御部２００とを備えている。
【００２３】
画像形成部３０は、上述の帯電部３、感光体ドラム４、レーザ走査ユニット６、現像装置７、転写ローラ１１、定着ローラ対１２、及びクリーニング部１６とから構成されており、図２で説明したように画像を形成するものである。
【００２４】
画像記憶部４０は、原稿読取部５によって読み取られた原稿の画像情報を記憶しておくものである。
【００２５】
操作表示部５０は、各種の入力キースイッチ等として機能するものであり、例えば、液晶表示パネルの表面に透明の感圧センサが設けられたタッチパネル５１、複写枚数（セット数）等の数値を入力するためのテンキー５２や複写動作を開始／停止させる指示を入力するためのスタート・ストップキー５３などを備えている（図１参照）。また、操作表示部５０は、給紙部９の給紙カセット９１にセットされた用紙の種類や、各給紙カセット９１に対する用紙のセット状態の設定が入力可能な構成となっている。ここで、用紙のセット状態の設定とは、給紙カセット９１に対する用紙の裏表又は上下方向の向きの設定、すなわち、給紙カセット９１に対して用紙の表面（裏面）がどちら向きにセットされているか、あるいは、用紙の上下方向（天地方向）がどちら向きにセットされているかといった設定である。
【００２６】
図５、６は、タッチパネル５１の表示画面の一例を示す図であり、図５は用紙種類の設定画面の一例を示し、図６は用紙セット状態の設定画面の一例を示している。図５に示すように、用紙種類の設定画面５００は、各給紙カセット９１の名称が、例えば、第１段カセット、第2段カセット・・・などと表示されており、この各給紙カセット９１に対してセットされる用紙の種類を、例えば、予め選択肢として表示されている普通紙、ＯＨＰ、あるいはレターヘッドなどの用紙種類の中から選択して入力できる構成となっている。
【００２７】
図６に示すように、用紙セット状態の設定画面６００は、用紙セット状態の設定が行われる給紙段名（ここでは、第３段カセット）、及びこの給紙段に設定されている現在の用紙種類名の表示と共に、この種類の用紙の、給紙カセット９１に対する用紙セット状態の選択項目が表示されている。この選択項目は、例えば、用紙の表面（裏面でもよい）が上向きであるか、又は下向きであるかの選択、あるいは用紙の上面（天）が給紙カセット９１に対して、奥、手前、左、及び右のいずれの向きを向いているかといった項目である。そして、タッチパネル５１上のこれら選択項目が表示された箇所を指などでタッチすることで選択し、用紙セット状態の設定（入力）を行う。
【００２８】
なお、図５において用紙向きの設定が不要である用紙、例えば普通紙を選択した場合、図６に示すような用紙セット状態の設定画面６００は表示されないようになっている。
【００２９】
図４に戻って、制御部２００は、画像形成装置の制御プログラムを記憶するＲＯＭ（Read Only Memoly）や一時的にデータを保管するＲＡＭ（Random Access Memory）が内蔵されたマイクロコンピュータ等からなり、複写動作の制御信号を原稿搬送部２、原稿読取部５、給紙部９、画像形成部３０、画像記憶部４０、及び操作表示部５０の各ブロックに出力するように構成されている。また、制御部２００は、用紙セット情報受付部２０１、画像回転部２０２、及び印刷順序変更部２０３を備えている。
【００３０】
用紙セット情報受付部２０１は、操作表示部５０で入力された用紙種類や用紙セット状態などの設定情報を受け付けるものである。画像回転部２０２は、用紙セット情報受付部２０１によって受け付けられた用紙セット状態などの設定情報に基づいて、画像記憶部４０に記憶された原稿画像を回転処理させるものである。印刷順序変更部２０３は、用紙セット情報受付部２０１によって受け付けられた用紙セット状態などの設定情報に基づいて、画像記憶部４０に記憶された原稿画像の、用紙の裏表各面への印刷順序を変更するものである。
【００３１】
制御部２００は、用紙セット情報受付部２０１により受け付けられた上記設定情報に基づいて、画像回転部２０２、あるいは、印刷順序変更部２０３によって原稿の画像情報を処理する。例えば、まず操作表示部５０で用紙の上下方向の所定の向きが設定され、用紙セット情報受付部２０１でこの設定情報が受け付けられ、この設定された用紙の上下方向の向きと画像形成部３０によって形成される画像の画像形成方向（画像の上下方向）とが一致していない場合、制御部２００は、画像記憶部４０に記憶されている画像情報から形成される画像を画像回転部２０２によって回転させ、この回転させた画像情報を画像形成部３０に送信して画像形成を行わせる。その結果、画像形成方向と用紙の上下方向の向きとが一致する。
【００３２】
また、操作表示部５０で用紙の裏表の向きが設定され、用紙セット情報受付部２０１でこの設定情報が受け付けられ、この設定された用紙の裏表の向きが、所定の画像が印刷されるべき印刷面とは逆の向きになっている場合、制御部２００は、画像記憶部４０に記憶されている画像情報から形成される画像の、用紙の裏表各面への印刷順序を、印刷順序変更部２０３によって変更させて用紙の印刷面を合わせる。例えば、原稿の両面印刷を行う場合、仮に、原稿の表面の画像を第１原稿画像、裏面の画像を第２原稿画像と称し、また、通常、上記第１原稿画像が印刷される用紙の面を第１用紙面、第２原稿画像が印刷される用紙の面を第２用紙面と称すると、用紙の裏表の向きが通常の向きとは逆にセットされているため、原稿画像を印刷する順序を、第２原稿画像、第１原稿画像の順に入れ替えることにより用紙の印刷面を合わせる。
【００３３】
ところで、上述のように用紙の裏表各面に対する原稿画像の印刷順序が変更された場合、制御部２００は上記用紙搬送路切換機構２０（図２参照）に用紙の反転排出を行わせてもよい。例えば、画像形成面に対する用紙の裏表の向きが逆にされて給紙カセット９１に用紙がセットされている状態で、複数枚の原稿を両面印刷する場合、この原稿のページ番号が最初から順に、１、２ページ（原稿の一枚目）、３、４ページ（二枚目）、５、６ページ（三枚目）・・・であるとすると、これが上述のように印刷順序が変更されて印刷され、例えば上シートトレイ１０２ａに排出された用紙のページ順は、上シートトレイ１０２ａに対して、下から順に、２、１ページ（用紙の一枚目）、４、３ページ（二枚目）、６、５ページ（三枚目）・・・となっている。そこで、この用紙を排出する際、用紙を反転させることで、この用紙の裏表各面に対して入れ替わった画像順（ページ順）を元に戻して、上シートトレイ１０２ａに対して、下から順に、１、２ページ（用紙の一枚目）、３、４ページ（二枚目）、５、６ページ（三枚目）・・・とすることができる。したがって、印刷後排出された用紙をページ順が揃った状態で取り出せるようになる。
【００３４】
なお、上述の画像形成の際、画像記憶部４０に一旦記憶させた画像情報を用いているが、画像記憶部４０に記憶させずに、原稿読取部５で読み取った画像情報を処理しながら画像形成部３０へ送信して画像形成を行う構成であってもよい。
【００３５】
さらに、本発明に係る画像形成装置は、例えばパーソナルコンピュータ等の外部装置から原稿画像を表わしたデジタル画像データを受信して画像形成を行うプリンター等の画像形成装置であってもよく、この場合、原稿搬送部２を備えない構成であってもよい。また、ファクシミリ等他の画像形成装置であってもよく、この場合、メモリに格納中のファックス画像データの出力時における、画像と用紙との向き（印刷面あるいは上下方向）を一致させる構成としてもよい。
【００３６】
以上のように、本発明に係る画像形成装置１は、用紙セット情報受付部２０１により給紙カセット９１に対する用紙の上下方向あるいは裏表のセット状態が受け付けられるため、給紙カセット９１へ用紙をセットする際、用紙の上下方向あるいは裏表の向きがユーザの好みに合わせてセットすることが可能となる。したがって、予め決められている給紙カセット９１の用紙セット方向等に、用紙の向きを合わせてセットするといった手間を省くことができ、操作性を向上させることができる。また、用紙セット状態の設定情報に基づいて、用紙に対する画像の形成方向が自動で合されるため、用紙と画像との上下方向のミスマッチや、画像形成面に対する用紙の裏表のミスマッチなどから生じるミスコピーを防止でき、ひいては用紙の無駄な消費を無くすことができる。また、用紙の裏表各面に対する画像の印刷順序が変更された場合、排出時に用紙が反転されることにより画像順が元に戻されるため、この排出された用紙のページ順を揃えることができる。
【００３７】
図７は、用紙種類及び用紙セット状態の設定動作を説明するためのフローチャートである。まず、操作表示部５０に、図５に示すような用紙種類の設定画面５００が表示される（ステップＳＴ７０１）。そして、この用紙種類の設定画面５００上から所定の給紙段（給紙カセット９１）の用紙種類が入力される（ステップＳＴ７０２）。この用紙種類の設定情報は用紙セット情報受付部２０１に受け付けられる。制御部２００により、用紙セット情報受付部２０１で受け付けられた用紙種類が用紙向き（上下方向及び裏表）を考慮して印刷される用紙（例えばレターヘッド）であるか否かが判定され（ステップＳＴ７０３）、次に、給紙カセット９１にセットされた用紙が、用紙向きを考慮する必要のある用紙である場合、操作表示部５０に図６に示すような用紙セット状態の設定画面６００が表示される。そして、この用紙セット状態の設定画面６００において、給紙カセット９１に対して用紙の表面及び上面が、それぞれいずれの向きであるかといった用紙セット状態の入力が行われる（ステップＳＴ７０４）。一方、セットされた用紙が、普通紙など用紙向きを考慮する必要がない場合、用紙セット状態の入力は行われず、次のステップＳＴ７０５において、全給紙段の用紙種類又は用紙セット状態の設定が完了していなければ、ステップＳＴ７０２に戻って用紙種類の設定が行われる。全給紙段の設定が完了すれば、用紙セット状態の設定動作が終了される。
【００３８】
なお、上述の各給紙カセット９１に対する用紙種類又は用紙セット状態の設定動作は、用紙が給紙カセット９１にセットされた後に行ってもよいし、あるいは用紙を給紙カセット９１にセットする前に行ってもよい。
【００３９】
図８は、用紙セット状態の設定情報に基づいた画像処理動作を説明するためのフローチャートである。まず、制御部２００により、上述の用紙セット情報受付部２０１に受け付けられた設定情報に基づいて、用紙セット状態の設定が有るか否かが判定される（ステップＳＴ８０１）。そして、用紙の上下方向の向きが設定されている場合（ステップＳＴ８０２）、この設定情報に基づいて、用紙の上下方向の向きと、画像形成部３０によって形成される画像の画像形成方向とが一致しているか否かが制御部２００により判定される（ステップＳＴ８０３）。そして、用紙の上下方向の向きと画像形成方向とが一致していない場合、制御部２００は、画像記憶部４０に記憶されている画像情報から形成される画像を画像回転部２０２によって回転させ（ステップＳＴ８０４）、この回転させた画像情報を画像形成部３０に送信して印刷を行わせる（ステップＳＴ８０８）。用紙の上下方向の向きと画像形成方向とが一致している場合、画像を回転させない通常の印刷動作が行われる（ステップＳＴ８０８）。
【００４０】
一方、用紙の裏表の向きが設定されている場合（ステップＳＴ８０５）、この設定情報に基づいて、用紙の裏表の向きの設定が、所定の画像が印刷されるべき印刷面とは逆の向きとなるように設定されているか否かが制御部２００により判定される（ステップＳＴ８０６）。そして、この用紙の裏表の向きが、所定の画像が印刷されるべき印刷面とは逆の向きになっている場合、制御部２００は、画像記憶部４０に記憶されている画像情報から形成される画像の、用紙の裏表各面への印刷順序を印刷順序変更部２０３によって変更させ（ステップＳＴ８０７）、この印刷順序を変更させた画像情報を画像形成部３０に送信して印刷を行わせる（ステップＳＴ８０８）。用紙の裏表の向きが、所定の画像が印刷されるべき印刷面と合っている場合、印刷順を変更しない通常の印刷動作が行われる（ステップＳＴ８０８）。ただし、用紙の裏表の向きと、用紙の上下方向の向きとの設定がなされており、制御部２００によりステップＳＴ８０４及びステップＳＴ８０７の画像処理が行われる場合、どちらの画像処理が先に行われてもよい。
【００４１】
図９は、用紙の反転排出動作を説明するためのフローチャートである。まず、ステップ９０１で画像形成順の変更要と判定された場合（ステップＳＴ９０１は、上記図８におけるステップＳＴ８０６に相当）、ステップＳＴ９０２において、用紙の裏表に対する一方の面に印刷される画像を画像１、他方の面に印刷される画像を画像２とすると、この画像１、２の、用紙の裏表各面に対する印刷順序変更処理がなされる（上記図８におけるステップＳＴ８０７に相当）。
【００４２】
給紙部９から供給された用紙は、画像形成部３０の感光体ドラム４及び現像装置７の位置まで搬送され、ステップＳＴ９０２における印刷順序変更処理に基づいて、まず、上記印刷順序変更処理が必要ない場合（通常印刷時と称する）に画像１が印刷される用紙の印刷面に対して、画像２が印刷される（ステップＳＴ９０３）。画像２が印刷された用紙は、用紙搬送路切換機構２０による上述の両面印刷を行う場合の用紙搬送動作により、用紙の裏表が反転され、再び感光体ドラム４及び現像装置７の位置まで搬送される（ステップＳＴ９０４）。
【００４３】
次に、通常印刷時に画像２が印刷される用紙の印刷面に対して、画像１が印刷される（ステップＳＴ９０５）。そして、この両面印刷済みの用紙は、上述のように用紙排出部近傍に設けられた搬送ローラ対（上記図２の搬送ローラ対１４３など）まで搬送されてこの搬送ローラ対の逆回転により逆送される。結果として用紙の反転が行われ（ステップＳＴ９０６）、上シートトレイ１０２ａなどから排出される（ステップＳＴ９１０）。ところで、ステップＳＴ９０１において、画像１、２の印刷順序変更が不要と判定された場合、まず、上記通常印刷時に画像１が印刷される用紙の印刷面に対して、画像１が印刷され（ステップＳＴ９０７）、次に、上記ステップＳＴ９０４と同様に画像形成部への反転給紙が行われ（ステップＳＴ９０８）、次に、画像１の印刷面と反対側の面に画像２が印刷され（ステップＳＴ９０９）、上記ステップＳＴ９１０で用紙の排出が行われる。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、用紙セット情報受付手段により給紙トレイに対する用紙の上下方向あるいは裏表のセット状態が受け付けられるため、給紙トレイへ用紙をセットする際、用紙の上下裏表の向きがユーザの任意にセット可能となり、予め決められた給紙トレイの用紙セット方向に用紙を合わせてセットするといった手間を省ける。また、上記用紙セット状態の設定情報に基づいて、制御手段による画像形成手段の制御により用紙に対する画像の形成方向を自動で合わすことができるためミスコピーを防止できる。特に、用紙の裏表の設定情報に基づいて、制御手段による画像形成手段の制御により用紙の裏表各面に対する画像の印刷順序が変更されて画像の用紙に対する印刷面が合わされるため、画像形成面（印刷面）に対する用紙の裏表のミスマッチを防止できる。さらに、このように用紙の裏表各面に対する画像の印刷順序（画像順）が変更された場合、制御手段による反転機構の制御により用紙が反転排出されて画像順が元に戻されるため、排出される用紙のページ順を揃えることができる、すなわち、ユーザが印刷後排出された用紙をページ順が揃った状態で取り出すことができるようになる。
【００４５】
請求項２記載の発明によれば、上下方向の設定情報に基づいて、制御手段によって画像が回転されることにより用紙の上下方向と画像の上下方向とを合わすことができるため、用紙と画像との上下方向のミスマッチを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の外観構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す模式図である。
【図３】用紙搬送路切換機構の概略構成図である。
【図４】画像形成装置のブロック構成図である。
【図５】用紙種類の設定画面の一例を示す図である。
【図６】用紙セット状態の設定画面の一例を示す図である。
【図７】用紙種類及び用紙セット状態の設定動作を説明するためのフローチャートである。
【図８】用紙セット状態の設定情報に基づいた画像処理動作を説明するためのフローチャートである。
【図９】用紙の反転排出動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１画像形成装置
２原稿搬送部
５原稿読取部（原稿読取手段）
９給紙部
２０用紙搬送路切換機構（反転機構）
９１給紙カセット（給紙トレイ）
３０画像形成部（画像形成手段）
４０画像記憶部
５０操作表示部
２００制御部（制御手段）
２０１用紙セット情報受付部（用紙セット情報受付手段）
２０２画像回転部
２０３印刷順序変更部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.
[0002]
[Prior art]
Conventional image forming apparatuses, such as copiers, laser printers, and facsimiles, have a direction and size of an image formed from image information read from a computer, an image reading apparatus, etc., and paper as an image forming medium If printing is performed in a state where the direction (paper feeding direction) and size do not match, there is a problem that a part of an image to be formed is lost. Therefore, if the image formation direction and size do not match the paper direction and size, the paper direction and size are correctly set by replacing the paper feed tray or changing the paper loading direction in the paper feed tray. Thereafter, the image forming operation must be performed again. As a result, in addition to wasteful consumption of paper, there is a drawback that it takes time to form an image again, resulting in poor operability.
[0003]
Therefore, in order to solve such disadvantages, the paper type (plain paper, OHP, letterhead, etc.) set in each paper feed tray is set, and the paper size does not match the image size. In some cases, a paper having a size larger than the image size or smaller than the image size is selected for printing. In addition, for example, when both ends of the image protrude from the paper due to the difference in the vertical and horizontal orientations of the image and the paper, the image side is rotated with respect to the paper side by an image rotation mechanism or the like, or the paper orientation For example, a paper rotation mechanism for changing the image is provided to rotate the paper side so that the image fits in the paper (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-312289 A
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above configuration, the paper size can be set for each paper feed tray, but the paper orientation with respect to each paper feed tray is not set. In particular, when using paper that needs to be printed taking into account the front and back sides of the letterhead and the vertical direction, when copying this paper in the paper feed tray, miscopying due to misalignment of the image and letterhead is prevented. Therefore, it is necessary to set the letterhead in consideration of the front and back of the letterhead and the vertical direction. In this case, according to the conventional technique, the paper must be set in accordance with a predetermined paper setting direction (the front and back of the paper and the vertical direction), and the user can set the paper in any paper setting direction. I couldn't. In addition, when the paper is set in the wrong direction, an operation such as taking out the paper again and setting it again becomes necessary, which is troublesome and inferior in operability.
[0006]
Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and takes into account the front and back sides of the paper and the vertical direction, saves the trouble of setting the paper in the paper setting direction of a predetermined paper feed tray, and improves operability. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which miscopying (mismatch between a formed image and a sheet) is prevented.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention described in claim 1 is a document reading unit for reading a document, an image forming unit for forming an image on a sheet based on image information read by the document reading unit, and An image forming apparatus including a paper feed tray that can be stored in a state in which the vertical direction and the front and back directions are in a predetermined direction. For Paper set information receiving means for receiving setting of the paper setting state, and control means for causing the image forming means to form an image by matching the image forming direction of the image information with respect to the paper based on the setting information of the paper setting state. And a reversing mechanism capable of reversing the paper in order to perform double-sided printing of the paper, and the control means is based on the setting information of the back and front under the condition that the paper set state of the back and front is set. The printing order of the image on the back and front sides of the paper is changed to match the printing surface of the image on the paper to cause the image forming means to perform image formation, and by changing the printing order, the back and front sides of the paper In order to restore the original image order with respect to the front and back sides of the paper due to the replacement of the image under the condition that the image to be printed is switched between the back and front An image forming apparatus, characterized in that to perform reverse discharge of the paper structure.
[0008]
According to the above configuration, the paper set information accepting unit accepts the vertical direction of the paper with respect to the paper feed tray or the set state of the front and back sides. Therefore, it is possible to save the trouble of setting the paper in the paper feeding direction of the predetermined paper feed tray. Further, based on the setting information of the paper setting state, the image forming direction on the paper is automatically adjusted by the control of the image forming means by the control means, so that miscopying is prevented. In particular, since the printing order of the images on the back and front surfaces of the paper is changed by the control of the image forming means by the control means based on the setting information on the back and front of the paper, the printing surface of the image on the paper is matched. Mismatch between the front and back of the paper with respect to (printing surface) is prevented. Further, when the printing order (image order) of the images on the front and back sides of the sheet is changed in this way, the sheet is reversed and discharged by the control of the reversing mechanism by the control means, and the image order is restored. The page order of the paper to be printed is aligned.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect of the invention, the control unit is configured to control the paper based on the setting information in the vertical direction under the condition that the vertical paper setting state is set. The image forming means performs image formation by rotating the image so as to match the vertical direction of the image and the vertical direction of the image formed from the image information. According to this configuration, since the image is rotated by the control unit based on the setting information in the vertical direction so that the vertical direction of the paper matches the vertical direction of the image, mismatch between the paper and the image in the vertical direction is prevented. The
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of an image forming apparatus according to the present invention. The outer shape of the image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 is partitioned by a main body housing 100 and an upper housing 101 mounted on the main body housing 100. A sheet stack space portion 102 is formed in an intermediate portion between the main body housing 100 and the upper housing 101 so as to enter the inside in a substantially horizontal direction from the side. Further, an operation display unit 50 described later is provided on the front surface of the upper housing 101. The sheet stack space 102 is provided with an upper sheet tray 102 a and a lower sheet tray 102 b for receiving and stacking sheets discharged from the main body housing 100. Further, a sheet tray 103 for stacking sheets discharged to the outside of the main body housing 100 is provided on the side of the main body housing 100.
[0011]
The upper housing 101 includes a document transport unit 2 that transports a document to an image reading position, and a document reading unit 5 described later that performs image scanning by exposing and scanning the document at the image reading position. The document transport unit 2 includes a document placing table 201, a paper discharge table 202, a transport driving unit (not shown) that transports a document by including a pair of rollers for carrying in, transporting, and discharging the document, and whether or not a document is present. And a document detection switch (not shown) for detecting the document. The documents placed on the document table 201 are automatically conveyed one by one to the document reading position, and the document image is read by exposure scanning of the document. Thereafter, the paper is discharged to the paper discharge tray 202. In addition, the document transport unit 2 includes a document transport mechanism (not shown) that can reverse the document and transport it to the image reading position so that both sides of the document can be read.
[0012]
The main body housing 100 includes a sheet feeding unit, a photosensitive drum and developing unit that forms a toner image on the sheet, a lower housing 104 that includes a fixing unit for fixing the toner image on the sheet, and a post-fixing unit. And a connecting housing 105 having a built-in paper conveyance path for conveying the paper to the upper sheet tray 102a or the lower sheet tray 102b.
[0013]
Next, an outline of the internal configuration of the image forming apparatus 1 will be described. FIG. 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the image forming apparatus 1 according to the present invention. In the main body housing 100, the photosensitive drum 4 rotating in the direction A in the figure is uniformly charged by the charging unit 3, and the laser scanning unit based on the image data of the document read by the document reading unit 5 such as a scanner. An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 4 by the laser beam from 6 (LSU), and toner is attached to the electrostatic latent image by the developing device 7 to form a toner image.
[0014]
The sheet is conveyed from the sheet feeding unit 9 via the sheet conveying path 10 toward the photosensitive drum 4 on which the toner image is formed as described above, and the toner image on the surface of the photosensitive drum 4 is transferred by the transfer roller 11 to the sheet. Is transcribed. The paper on which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 4 and then conveyed to the fixing roller pair 12 to fix the toner image. The sheet that has passed through the fixing roller pair 12 is sent to a sheet conveyance path 13 branched in a plurality of directions, and is conveyed by a sheet conveyance path switching mechanism 20 described later having a plurality of branch members provided at the branch points of the sheet conveyance path 13. The directions are sorted and discharged from the upper sheet tray 102a, the lower sheet tray 102b, or the sheet tray 103.
[0015]
Incidentally, the reference numeral 16 in the figure is a cleaning portion for removing residual toner and the like on the photosensitive drum 4. The paper feeding unit 9 is detachably attached to the copying machine main body 2, and includes a plurality of paper feeding cassettes 91 (paper feeding trays) for storing papers (transfer papers) of different sizes and vertical and horizontal types, And a manual feed unit 92 (stack bypass) provided above. The paper feed unit 9 includes pickup rollers 91a and 92a for taking out the stored paper and paper feed roller pairs 91b and 92b for feeding the paper one by one to the transport path. Is connected to an image forming unit 30 described later. Although the number of stages of the sheet feeding cassette 91 shown in the figure is two, it may be composed of one stage or two or more stages.
[0016]
Next, the paper transport path switching mechanism 20 will be described. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the paper transport path switching mechanism 20. The sheet conveyance path switching mechanism 20 is provided in the sheet conveyance path 13 on the downstream side of the fixing roller pair 12 and includes branch members 21, 22, and 23 disposed at each branch point of the sheet conveyance path. These branch members 21, 22, and 23 are provided so as to be rotatable about the rotation shafts 21 a, 22 a, and 23 a to the two-dot chain line positions at the respective branch points. Hereinafter, switching of the sheet conveyance path by the branching member will be described.
[0017]
First, a description will be given of paper conveyance when paper is discharged to the upper sheet tray 102a. The paper that has been conveyed from the paper supply unit 9 to the positions of the photosensitive drum 4 and the developing device 7 and has passed through the fixing roller pair 12 passes through a branching member 22 disposed at the first branching point on the downstream side of the fixing roller pair 12. 3, it is guided in the direction of the conveyance roller pair 141 on the left side in the same figure (the conveyance path on the opposite side to the lower sheet tray 102b). Then, the branch member 21 on the downstream side of the conveyance roller pair 141 is rotated so as to be in the position indicated by the solid line shown in FIG. 3, and the conveyed paper is guided to the upward conveyance path in FIG. Thus, the sheet is conveyed to the conveying roller pair 142, and the sheet is discharged to the upper sheet tray 102a by the conveying roller pair 142.
[0018]
Next, a description will be given of paper conveyance when paper is discharged to the lower sheet tray 102b. The paper that has been conveyed from the paper supply unit 9 to the photosensitive drum 4 and the developing device 7 and has passed through the fixing roller pair 12 is conveyed by rotating the branching member 22 to the position indicated by the two-dot chain line shown in FIG. Guided in the direction of the roller pair 143. Then, the sheet is discharged to the lower sheet tray 102b by the conveying roller pair 143.
[0019]
Also, a description will be given of paper conveyance when paper is discharged to the sheet tray 103 outside the main body housing 100. In this case, the sheet that has passed through the fixing roller pair 12 is guided in the direction of the conveying roller pair 141 by rotating the branch member 22 so as to be in the position of the solid line shown in FIG. The sheet guided in the direction of the conveying roller pair 141 rotates the branching member 21 arranged on the downstream side of the conveying roller pair 141 so as to be in the position indicated by the two-dot chain line shown in FIG. By rotating the branch member 23 to the two-dot chain line position shown in FIG. 3, the branch member 23 is guided in the direction of the conveying roller pair 144. Then, the sheet is discharged to the sheet tray 103 by the conveying roller pair 144.
[0020]
Next, paper conveyance when performing duplex printing will be described. In this case, first, the branch member 22 is rotated so as to be in the position of the two-dot chain line shown in FIG. 3, and the sheet is guided in the direction of the conveying roller pair 143. When the sheet is conveyed by the conveying roller pair 143 and a sensor (not shown) provided between the conveying roller pair 143 and the branching member 22 detects the trailing edge of the sheet, the conveying roller pair 143 is moved up to that point. The sheet is rotated in the reverse direction to reversely feed the sheet, and then the sheet is conveyed in the direction of the conveying roller pair 141 through the upper part of the branching member 22. Then, the branching member 21 on the downstream side of the conveying roller pair 141 is rotated to the two-dot chain line position shown in FIG. 3, and the branching member 23 is rotated to the solid line position shown in FIG. 3, the paper is fed to the conveyance path 17. Since the conveyance path 17 merges with the conveyance path 10, the sheet is guided to the conveyance path 10, and the sheet is conveyed again toward the photosensitive roller 4. Then, the toner image is transferred to the surface (back surface) opposite to the surface to which the toner image is first transferred (assuming this surface is a front surface). The sheet on which the toner images are transferred on both sides in this manner is discharged from the upper sheet tray 102a, the sheet tray 103, or the like, in the same manner as the sheet conveyance path switching described above.
[0021]
A case will be described in which the sheet is further reversed and discharged to the upper sheet tray 102a or the like after the above-described duplex printing. In this case, after the duplex printing is performed as described above, the paper that has passed through the fixing roller pair 12 is rotated so that the branch member 22 is rotated to the position indicated by the two-dot chain line shown in FIG. Guided in the direction of the pair 143. The sheet guided to the conveyance roller pair 143 is moved up to that point when the trailing edge of the sheet is detected by a sensor (not shown) provided between the conveyance roller pair 143 and the branching member 22. Then, the paper is fed in the reverse direction, and then the paper is conveyed in the direction of the conveying roller pair 141 through the upper part of the branching member 22. The sheet conveyed in the direction of the conveying roller pair 141 is discharged from the upper sheet tray 102a or the sheet tray 103 in the same manner as described above.
[0022]
FIG. 4 is a block configuration diagram of the image forming apparatus 1. In FIG. 4, the image forming apparatus 1 includes a document transport unit 2, a document reading unit 5, a sheet feeding unit 9, an image forming unit 30, an image storage unit 40, and an operation display unit 50, and an operation display unit 50. The control unit 200 outputs a control signal according to the input signal and outputs a control signal to each of these blocks to control the operation.
[0023]
The image forming unit 30 includes the above-described charging unit 3, the photosensitive drum 4, the laser scanning unit 6, the developing device 7, the transfer roller 11, the fixing roller pair 12, and the cleaning unit 16, and will be described with reference to FIG. Thus, an image is formed.
[0024]
The image storage unit 40 stores image information of a document read by the document reading unit 5.
[0025]
The operation display unit 50 functions as various input key switches and the like. For example, the touch panel 51 having a transparent pressure sensor provided on the surface of the liquid crystal display panel, and a numerical value such as the number of copies (set number) are input. For example, a numeric keypad 52 for starting the copying operation and a start / stop key 53 for inputting an instruction to start / stop the copying operation (see FIG. 1). In addition, the operation display unit 50 is configured to be able to input the type of paper set in the paper feed cassette 91 of the paper feed unit 9 and the setting of the paper set state for each paper feed cassette 91. Here, the setting of the paper setting state is the setting of the front / back or vertical direction of the paper with respect to the paper feed cassette 91, that is, the direction in which the front side (back side) of the paper is set with respect to the paper feed cassette 91. Or whether the paper is set in the vertical direction (vertical direction).
[0026]
5 and 6 are diagrams illustrating an example of a display screen of the touch panel 51, FIG. 5 illustrates an example of a paper type setting screen, and FIG. 6 illustrates an example of a paper setting state setting screen. As shown in FIG. 5, on the paper type setting screen 500, the names of the respective paper feed cassettes 91 are displayed as, for example, the first cassette, the second cassette, etc. For example, the type of paper set for the paper 91 can be selected and input from paper types such as plain paper, OHP, and letterhead that are displayed in advance as options.
[0027]
As shown in FIG. 6, the paper setting state setting screen 600 displays the name of the paper feed stage (here, the third stage cassette) in which the paper setting state is set, and the current setting set for this paper feeding stage. Along with the display of the paper type name, a selection item of the paper set state of this type of paper with respect to the paper feed cassette 91 is displayed. This selection item is, for example, selection of whether the front surface (or back surface) of the paper is upward or downward, or the upper surface (top) of the paper with respect to the paper feed cassette 91 is the back, front, left , And the right direction. Then, the location where these selection items are displayed on the touch panel 51 is selected by touching with a finger or the like, and setting (input) of the paper set state is performed.
[0028]
In FIG. 5, when a paper that does not require the paper orientation setting, for example, a plain paper, is selected, the paper setting state setting screen 600 as shown in FIG. 6 is not displayed.
[0029]
Returning to FIG. 4, the control unit 200 includes a ROM (Read Only Memoly) that stores a control program of the image forming apparatus, a microcomputer that includes a RAM (Random Access Memory) that temporarily stores data, and the like. A control signal for the copying operation is output to each block of the document conveying section 2, the document reading section 5, the sheet feeding section 9, the image forming section 30, the image storage section 40, and the operation display section 50. The control unit 200 includes a paper set information receiving unit 201, an image rotating unit 202, and a printing order changing unit 203.
[0030]
The paper set information receiving unit 201 receives setting information such as a paper type and a paper set state input from the operation display unit 50. The image rotation unit 202 rotates the document image stored in the image storage unit 40 based on setting information such as a paper set state received by the paper set information reception unit 201. The printing order changing unit 203 changes the printing order of the original image stored in the image storage unit 40 on the front and back sides of the paper based on the setting information such as the paper setting state received by the paper setting information receiving unit 201. To change.
[0031]
Based on the setting information received by the paper set information receiving unit 201, the control unit 200 processes the image information of the document by the image rotating unit 202 or the print order changing unit 203. For example, first, a predetermined orientation in the vertical direction of the paper is set on the operation display unit 50, the setting information is received in the paper set information receiving unit 201, and the set vertical orientation of the paper and the image forming unit 30. When the image forming direction of the image to be formed (the vertical direction of the image) does not match, the control unit 200 causes the image rotation unit 202 to rotate the image formed from the image information stored in the image storage unit 40. The rotated image information is transmitted to the image forming unit 30 to form an image. As a result, the image forming direction matches the vertical direction of the paper.
[0032]
In addition, the orientation of the front and back sides of the paper is set by the operation display unit 50, and the setting information is received by the paper set information receiving unit 201. The orientation of the back and front sides of the set paper is a print on which a predetermined image is to be printed. When the orientation is opposite to the front side, the control unit 200 changes the printing order of the image formed from the image information stored in the image storage unit 40 on the front and back sides of the paper to the printing order changing unit. The printing surface of the paper is adjusted by changing the value by 203. For example, when performing duplex printing of a document, suppose that the image on the front side of the document is referred to as a first document image, the image on the back side is referred to as a second document image, and usually the surface of the paper on which the first document image is printed. Is the first paper surface, and the surface of the paper on which the second document image is printed is called the second paper surface, the original image is printed because the orientation of the front and back of the paper is set opposite to the normal orientation. By changing the order of the second document image and the first document image, the printing surfaces of the sheets are matched.
[0033]
By the way, when the printing order of the original image on the front and back surfaces of the paper is changed as described above, the control unit 200 may cause the paper transport path switching mechanism 20 (see FIG. 2) to perform reverse paper ejection. . For example, when a plurality of originals are printed on both sides in a state where the front and back sides of the paper with respect to the image forming surface are reversed and the paper is set in the paper feed cassette 91, the page numbers of the originals are sequentially set from the beginning. If there are 1st, 2nd pages (first page of original), 3rd, 4th pages (second page), 5th, 6th pages (third page), etc., the printing order is changed as described above. The page order of the printed sheets, for example, discharged to the upper sheet tray 102a is 2, 1 page (first sheet), 4, 3 pages (second sheet) in order from the bottom with respect to the upper sheet tray 102a. ), 6, 5 pages (third sheet). Therefore, when ejecting the paper, the paper is reversed to restore the original image order (page order) for the front and back sides of the paper, and from the bottom to the upper sheet tray 102a in order from the bottom. , 1, 2 (first sheet of paper), 3, 4 pages (second sheet), 5, 6 pages (third sheet), and so on. Therefore, the paper discharged after printing can be taken out in a state where the page order is aligned.
[0034]
Note that the image information temporarily stored in the image storage unit 40 is used at the time of the image formation described above, but the image information read by the document reading unit 5 is processed without being stored in the image storage unit 40. The configuration may be such that image formation is performed by transmission to the forming unit 30.
[0035]
Furthermore, the image forming apparatus according to the present invention may be an image forming apparatus such as a printer that receives digital image data representing an original image from an external device such as a personal computer and performs image formation. A configuration in which the document conveying unit 2 is not provided may be employed. Further, the image forming apparatus may be another image forming apparatus such as a facsimile. In this case, the orientation (printing surface or vertical direction) of the image and the paper at the time of outputting the fax image data stored in the memory may be the same. Good.
[0036]
As described above, the image forming apparatus 1 according to the present invention sets the paper in the paper feed cassette 91 because the paper set information accepting unit 201 accepts the vertical direction of the paper with respect to the paper feed cassette 91 or the set state of the front and back. At this time, it is possible to set the paper in the vertical direction or the front / back direction according to the user's preference. Therefore, it is possible to save the trouble of setting the direction of the paper in the predetermined paper setting direction of the paper feed cassette 91, and to improve the operability. In addition, since the image formation direction on the paper is automatically adjusted based on the setting information of the paper setting state, a mismatch caused by a vertical mismatch between the paper and the image, a mismatch between the front and back of the paper with respect to the image forming surface, or the like. Copying can be prevented, and consequently wasteful consumption of paper can be eliminated. Further, when the printing order of the images on the front and back surfaces of the paper is changed, the order of the images is restored by reversing the paper at the time of ejection, so that the page order of the ejected paper can be aligned.
[0037]
FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation for setting the paper type and the paper setting state. First, a paper type setting screen 500 as shown in FIG. 5 is displayed on the operation display unit 50 (step ST701). Then, the paper type of a predetermined paper feed stage (paper feed cassette 91) is input from the paper type setting screen 500 (step ST702). This paper type setting information is received by the paper set information receiving unit 201. The control unit 200 determines whether or not the paper type received by the paper set information receiving unit 201 is a paper (for example, letterhead) to be printed in consideration of the paper orientation (vertical direction and front and back) (step ST703). Next, when the paper set in the paper feed cassette 91 is a paper that needs to consider the paper orientation, a setting screen 600 for the paper setting state as shown in FIG. The Then, in this paper setting state setting screen 600, the paper setting state such as the orientation of the front surface and the upper surface of the paper is input to the paper feed cassette 91 (step ST704). On the other hand, if it is not necessary to consider the paper orientation, such as plain paper, the paper set state is not input, and in the next step ST705, the paper type or paper set state of all paper feed stages is set. If not completed, the process returns to step ST702 to set the paper type. When the setting of all paper feed stages is completed, the operation for setting the paper setting state is completed.
[0038]
The setting operation of the paper type or the paper setting state for each paper feeding cassette 91 may be performed after the paper is set in the paper feeding cassette 91 or before the paper is set in the paper feeding cassette 91. You may go.
[0039]
FIG. 8 is a flowchart for explaining the image processing operation based on the setting information of the paper setting state. First, the control unit 200 determines whether or not there is a paper set state setting based on the setting information received by the paper set information receiving unit 201 (step ST801). When the vertical direction of the paper is set (step ST802), the vertical direction of the paper and the image forming direction of the image formed by the image forming unit 30 are based on this setting information. It is determined by the control part 200 whether it has done (step ST803). If the vertical direction of the paper does not match the image forming direction, the control unit 200 causes the image rotation unit 202 to rotate the image formed from the image information stored in the image storage unit 40 ( In step ST804, the rotated image information is transmitted to the image forming unit 30 to perform printing (step ST808). If the vertical direction of the paper matches the image forming direction, a normal printing operation that does not rotate the image is performed (step ST808).
[0040]
On the other hand, when the orientation of the front and back sides of the paper is set (step ST805), the setting of the orientation of the back and front sides of the paper is opposite to the printing surface on which a predetermined image is to be printed based on this setting information. Whether or not the setting is made is determined by control unit 200 (step ST806). When the orientation of the front and back of the paper is opposite to the printing surface on which a predetermined image is to be printed, the control unit 200 is formed from the image information stored in the image storage unit 40. The printing order changing unit 203 changes the printing order of the images to be printed on the front and back sides of the paper (step ST807), and the image information whose printing order has been changed is transmitted to the image forming unit 30 for printing (step ST807). Step ST808). If the orientation of the front and back of the paper matches the printing surface on which a predetermined image is to be printed, a normal printing operation that does not change the printing order is performed (step ST808). However, when the front and back orientation of the paper and the vertical orientation of the paper are set, and the image processing of step ST804 and step ST807 is performed by the control unit 200, which image processing is performed first. Also good.
[0041]
FIG. 9 is a flowchart for explaining the reverse paper discharge operation. First, if it is determined in step 901 that the image formation order needs to be changed (step ST901 corresponds to step ST806 in FIG. 8), in step ST902, an image to be printed on one side of the front and back of the sheet is image 1. If the image to be printed on the other side is image 2, the printing order changing process for images 1 and 2 on the front and back sides of the paper is performed (corresponding to step ST807 in FIG. 8).
[0042]
The paper supplied from the paper supply unit 9 is conveyed to the positions of the photosensitive drum 4 and the developing device 7 of the image forming unit 30, and based on the print order change process in step ST902, first, the print order change process is necessary. If not (referred to as normal printing), image 2 is printed on the printing surface of the paper on which image 1 is printed (step ST903). The sheet on which the image 2 is printed is reversed by the sheet conveyance operation in the case of performing the above-described double-sided printing by the sheet conveyance path switching mechanism 20, and is conveyed again to the positions of the photosensitive drum 4 and the developing device 7. (Step ST904).
[0043]
Next, image 1 is printed on the printing surface of the paper on which image 2 is printed during normal printing (step ST905). Then, the double-sided printed paper is transported to a pair of transport rollers (such as the transport roller pair 143 in FIG. 2) provided near the paper discharge portion as described above, and is reversely fed by reverse rotation of the transport roller pair. Is done. As a result, the paper is reversed (step ST906) and discharged from the upper sheet tray 102a (step ST910). By the way, when it is determined in step ST901 that it is not necessary to change the printing order of the images 1 and 2, first, the image 1 is printed on the printing surface of the paper on which the image 1 is printed during the normal printing (step ST907). Then, reverse feeding to the image forming unit is performed in the same manner as in step ST904 (step ST908), and then image 2 is printed on the surface opposite to the printing surface of image 1 (step ST909). In step ST910, the paper is discharged.
[0044]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the paper set information receiving means accepts the vertical direction of the paper with respect to the paper feed tray or the set state of the front and back sides. Can be set arbitrarily by the user, saving the trouble of setting the paper in the paper setting direction of the predetermined paper feed tray. Also, based on the setting information of the paper set state, the image forming unit can be automatically adjusted in the image forming direction by the control unit, so that miscopying can be prevented. In particular, since the printing order of the images on the back and front surfaces of the paper is changed by the control of the image forming means by the control means based on the setting information on the back and front of the paper, the printing surface of the image on the paper is matched. It is possible to prevent a mismatch between the front and back of the paper with respect to the printing surface. Further, when the printing order (image order) of the images on the front and back sides of the sheet is changed in this way, the sheet is reversed and discharged by the control of the reversing mechanism by the control means, and the image order is restored. Therefore, the user can take out the sheets discharged after printing in the state where the pages are aligned.
[0045]
According to the second aspect of the present invention, since the image is rotated by the control means based on the setting information in the vertical direction, the vertical direction of the paper and the vertical direction of the image can be matched. Can prevent mismatch in the vertical direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a paper transport path switching mechanism.
FIG. 4 is a block diagram of an image forming apparatus.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a paper type setting screen.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a setting screen for a paper setting state.
FIG. 7 is a flowchart for explaining a setting operation of a paper type and a paper setting state.
FIG. 8 is a flowchart for explaining an image processing operation based on setting information of a paper setting state.
FIG. 9 is a flowchart for explaining a sheet reversing and discharging operation.
[Explanation of symbols]
1 Image forming device
2 Document transport section
5 Document reading unit (document reading means)
9 Paper feeder
20 Paper transport path switching mechanism (reversing mechanism)
91 Paper cassette (paper tray)
30 Image forming unit (image forming means)
40 Image storage
50 Operation display
200 Control unit (control means)
201 Paper set information receiving unit (paper set information receiving means)
202 Image rotation unit
203 Print order change section

Claims

An original reading unit for reading an original, an image forming unit for forming an image on a sheet based on image information read by the original reading unit, and a vertical direction of the paper and an orientation of the front and back sides of the paper are predetermined. In an image forming apparatus provided with a paper feed tray that can be stored in the state of
A paper setting information receiving means for receiving setting of the vertical and back cover Paper set state of the paper against the paper feed tray,
Control means for causing the image forming means to form an image by aligning an image forming direction of the image information with respect to the paper based on the setting information of the paper setting state;
A reversing mechanism capable of reversing the paper to perform double-sided printing of the paper,
The control means sets the printing order of the images on the front and back surfaces of the paper to match the printing surfaces of the images on the paper based on the setting information of the front and back surfaces under the condition that the paper setting state of the front and back surfaces is set. By changing the printing order, the image forming means performs image formation, and under the condition that the image printed on the front and back sides of the paper is switched between the back and front by changing the printing order, An image forming apparatus, wherein the reversing mechanism causes the paper to be reversed and discharged so as to restore the image order to the front and back of the paper.

Under the condition that the paper setting state in the up / down direction is set, the control means should match the up / down direction of the paper with the up / down direction of the image formed from the image information based on the setting information in the up / down direction. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming unit performs image formation by rotating the image.