JP4066321B2 - RECORDING MEDIUM CONVEYING DEVICE AND INKJET RECORDING DEVICE - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体の搬送装置及びその搬送装置を備えたインクジェット式記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図10は、一般的なインクジェット式記録装置の1つであるインクジェット式プリンタの内部構成例を示す側面図である。このインクジェット式プリンタは、自動連続給紙手段(オートシートフィーダ)として給紙ローラ1及びホッパー2を備え、搬送手段として紙送りローラ3、従動ローラ4、搬送ステージ5、排紙ローラ6及び歯付きローラ(排紙ギザ)7を備え、記録手段としてキャリッジ8及び記録ヘッド9を備えている。
【0003】
このような構成のインクジェット式プリンタは、自動連続給紙手段により記録媒体である例えば用紙を供給し、搬送手段により用紙を搬送しつつ記録手段によりインク滴を用紙上に吐出して字や画像等を印刷するようになっている。すなわち、インクジェット式プリンタの制御部は、給紙ローラ1を回転させてホッパー2を上昇させることにより、ホッパー2に積載された複数枚の用紙Pを給紙ローラ1に押付け、最上位の用紙Pを下位の用紙Pから分離して給送する。そして、その用紙Pを紙送りローラ3と従動ローラ4との間に挟み込み、紙送りローラ3を回転させて搬送ステージ5上へ送り出す。
【0004】
続いて、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの計4色のインクカートリッジからキャリッジ8に搭載された記録ヘッド9の圧力発生室へ各色インクを供給し、圧力発生室内のインクを加圧してノズル開口から用紙Pに向かってインク滴を吐出させる。このとき、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ8や紙送りローラ3の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。そして、その用紙Pを排紙ローラ6と排紙ギザ7との間に挟み込み、排紙ローラ6を回転させて図示しない排紙スタッカ上に送り出して排出するようになっている。
【0005】
このような構成のインクジェット式プリンタは、用紙Pの搬送方向先端(以下、上端という)と搬送方向後端(以下、下端という)を余白無しで印刷することができる。この上下端余白無し印刷は、紙送りローラ3による用紙Pの送りを通常よりも遅い速度に変更し、記録ヘッド9による用紙Pへのインク吐出を一部のノズルのみを使用して行う必要がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、上下端余白無し印刷は全ノズルを使用して行うことができないが、その理由は以下の通りである。すなわち、上下端余白無し印刷を行う際に用紙Pの上下端から外れたインクは搬送ステージ5上に付着するが、インクが搬送ステージ5上に付着したままであると用紙Pが汚染されるおそれがある。そこで、図10に示すように、用紙Pの上端及び下端から外れたインクを受けて吸収するインク吸収材5b、5cが、用紙Pと記録ヘッド9とのペーパーギャップを確保するため及び用紙Pと搬送ステージ5との間に生じる搬送抵抗を軽減するために搬送ステージ5に形成されているリブ5aの両側に埋設されている。
【0007】
このインク吸収材5bとインク吸収材5cの間隔は、上下端余白無し印刷に使用するノズル数により変動する。例えば上下端余白無し印刷に使用するノズル数を増加させると、インク吸収材5bとインク吸収材5cの間隔は詰めなければならず、必然的にリブ5aの長さは短くなる。しかし、リブ5aが用紙Pをしっかりと支持して安定したペーパーギャップを維持するためには、リブ5aはある程度の長さが必要である。
【0008】
したがって、必要なリブ5aの長さ及び用紙Pの頭出しの精度、用紙Pの長さの精度、紙送りの精度の各ばらつき、頭出し最短の場合でも上端余白無し印刷時にリブ5aに印刷しないこと、用紙長最短の場合でも下端余白無し印刷時にリブ5aに印刷しないこと等を考慮すると、必然的に使用可能なノズル数は決定されることになる。
【0009】
つまり、上下端余白無し印刷は、全ノズルを使用して行うことができず、一部のノズルのみでインクを吐出しなければならないため、通常よりも遅い速度で用紙Pを送る必要が生じる。よって、上下端余白無しの印刷速度が通常の印刷速度より遅くなるため、印刷作業時間が長くなり、また、上下端余白無しの用紙Pの送り量が通常の用紙Pの送り量より小さくなるため、上下端余白無しの処理領域と通常の処理領域との境界部分で画質の乱れが発生する場合がある。
【0010】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、特に記録媒体の上端余白無し記録を含む場合の記録作業時間を短縮させ、記録画質を向上させることができる記録媒体の搬送装置及びその搬送装置を備えたインクジェット式記録装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の請求項に係る記録装置は、記録媒体を給送する送りローラと、給送された前記記録媒体に対しインクを吐出して記録する記録ヘッドと、前記記録媒体を吸引する動作及び前記記録媒体の送り方向へ往復移動する動作が可能であり、前記各動作を適宜組み合わせて行なうことにより前記記録媒体を搬送するステージとを有するインクジェット式記録装置であって、前記記録媒体の上端余白無し印刷の際に打ち捨てられるインクを受ける第1のインク受け部が、前記ステージに設けられ、給送される前記記録媒体の上端が、前記ステージが前記記録媒体の送り方向上流側のポームポジションに位置している時の前記インク受け部まで搬送された後は、前記インク受け部、及び前記記録媒体の上端が常に前記記録ヘッドのノズルと対向するように、前記ステージと前記送りローラとを同期させて前記記録媒体を搬送し、上端印刷後は、前記送りローラによる搬送を継続しつつ、前記ステージはホームポジションに復帰することを特徴としている。
【0012】
また、本発明の請求項に係る記録装置は、前記記録媒体の下端余白無し印刷の際に打ち捨てられるインクを受ける第2のインク受け部が、前記ステージの下方に配置された本体部における前記ステージの送り方向への移動により露出する箇所に設けられ、前記記録媒体の後端が前記送りローラから離脱した後、再び前記ステージを送り方向へ移動させて、前記第2のインク受け部が露出したときに下端印刷を行なうことを特徴としている。
【0013】
これにより、記録媒体の上端をステージ上に吸着してステージの移動により搬送することができ、またステージには上端余白無し記録用のインク受け部を1箇所設ければよいので、ペーパーギャップを確保するため及び搬送抵抗を軽減するために必要であったリブをステージ上に設ける必要が無くなる。したがって、上端余白無し記録は全ノズルを使用して通常の記録速度で行うことができるので、記録作業時間を短縮させることができるとともに、記録媒体全面の記録画質を向上させることができる。また、記録媒体の上下端をステージ上で平面に吸着させることができるので、記録領域全体にわたって安定したペーパーギャップを確保して記録画質を向上させることができるとともに、記録領域での記録媒体の浮きを低減して記録ヘッドとの擦れによる汚染を防止することができる。また、記録媒体の上端から下端までをステージ上で支持することができるので、記録媒体全面にわたって安定したペーパーギャップを確保して記録画質を向上させることができる。
【0014】
また、本発明の請求項に係る記録装置は、前記記録媒体を吸引する吸引部が、前記ステージ上の前記第1インク受け部を挟む送り上流側と下流側にそれぞれ設けられていることを特徴としている。これにより、インクをインク受け部の内部に溜めずに外部に排出することができるので、インク吸収材に単に吸収させていた場合に比べて、インクによる記録媒体の汚染を低減することができるとともに、インク吸収材の交換等のメンテナンスの工数を低減することができる。
【0015】
また、本発明の請求項に係る記録装置は、前記第1のインク受け部の底部には、貫通孔が設けられていることを特徴としている。これにより、上端余白無し記録を行う際に記録媒体の上端から外れて打ち捨てられるインク滴をインク受け部内に確実に受けることができるので、インクによる記録媒体の汚染を低減することができる。
【0016】
また、本発明の請求項に係る記録装置は、前記本体部は、前記第2のインク受け部の下流側に連通口が設けられていることを特徴としている。そして、これにより、上述した各作用効果を奏するインクジェット式記録装置を提供することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0018】
図1は、本発明の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の1つであるインクジェット式プリンタの内部構成例を示す側面図である。このインクジェット式プリンタは、自動連続給紙手段(オートシートフィーダ)として給紙ローラ11及びホッパー12を備え、搬送手段として紙送りローラ13、従動ローラ14、搬送ステージ50及び本体部60を備え、記録手段としてキャリッジ18及び記録ヘッド19を備えている。
【0019】
インクジェット式プリンタは、自動連続給紙手段により記録媒体である例えば用紙Pを供給し、搬送手段により用紙Pを搬送しつつ記録手段によりインク滴を用紙P上に吐出して字や画像等を印刷するようになっている。なお、以下では、図示矢印で示す用紙Pの搬送方向をF方向、記録ヘッド19の走査方向をS方向という。
【0020】
図2は、上記搬送ステージ50及び本体部60の詳細例を示す斜視図、図3は、その平面図である。以下、図1〜図3を参照して、搬送ステージ50及び本体部60を説明する。矩形平板状に形成された搬送ステージ50は、S方向両端部に形成された係止部51が、本体部60のS方向両端部にF方向に延びるように取り付けられたガイド軸55に係止され、さらに本体部60のS方向両側に配設されたベルト駆動機構56を構成する歯付きベルト56aに噛み合わされている。そして、搬送ステージ50は、ベルト駆動機構56を構成する歯付きプーリ56b及び歯付きベルト56aの回転により、ガイド軸55に沿って本体部60の上面でF方向に移動するようになっている。
【0021】
搬送ステージ50の上面には、用紙Pを吸着するために空気を吸引する吸引部52a、52bと、用紙Pの上端余白無し印刷の際に記録ヘッド19のノズルから打ち捨てられるインクを受けるインク受け部53が形成されている。吸引部52a、52bは、四角錐状の凹部としてS方向に複数並んで形成されている。インク受け部53は、三角柱状の凹部としてS方向に1本延びるように形成されている。
【0022】
そして、吸引部52a、52bとインク受け部53の底部には、貫通孔52aa、52ba、53aが穿孔されている。これにより、インク受け部53にインク吸収材を設置した場合でも、貫通孔53aを通して空気が通過するため、インク吸収材を短時間で乾燥させることができる。また、この例では、F方向下流側からF方向上流側に向かって、吸引部52aが2列並んで形成され、続いてインク受け部53が形成され、さらに続いて吸引部52bが形成されている。最上流側の吸引部52bは、特に用紙Pの上下端を吸着するために形成されている。
【0023】
搬送ステージ50の後部には、用紙Pの下端を支持する支持部54が、所定間隔をあけて複数配設されている。支持部54は、搬送ステージ50の後部に設けられている溝内に一端が回動可能に係止されているレバー54aと、このレバー54aを回動方向に付勢する図示しない捻りコイルバネで構成されている。支持部54のレバー54aは、搬送ステージ50の後部が本体部60の上面後部に取り付けられたストッパ61から離間しているときは、捻りコイルバネの復元力により搬送ステージ50の後部から突き出るようになっている。
【0024】
そして、搬送ステージ50の後部が本体部60の後部上面に取り付けられたストッパ61に接近していくと、捻りコイルバネの復元力に反して搬送ステージ50の後部の溝内に押し込められて格納されるようになっている。なお、この例では、支持部54のレバー54aを回動可能に取り付けるようにしたが、例えば圧縮コイルバネを用いて直動可能に取り付けるようにしてもよい。
【0025】
本体部60は、上下方向に2層の中空部が形成されている。そして、本体部60の上面には、上層中空部に通じる連通口63が穿孔され、本体部60の2層の中空部の境界面には、上層中空部と下層中空部を連通する連通口64が穿孔され、本体部60の前面には、下層中空部に通じる排気口65が穿孔されている。連通口63は、搬送ステージ50が本体部60の前部側の用紙Pの排出位置に移動したときに開放される位置に矩形状に形成されている。連通口64は、連通口63のほぼ真下の位置に円形状に形成されている。排気口65は、少なくとも用紙Pの幅を有する矩形状に、かつ下層中空部から排気口65までの流路面積が徐徐に小さくなり、排気が斜め上方に向くように形成されている。
【0026】
また、本体部60の下層中空部内には、吸気ファン66が配設されている。これにより、本体部60の上層中空部は、搬送ステージ50に穿孔されている貫通孔52aa、52ba、53aを介して吸引部52a、52bとインク受け部53に負圧を作用させる減圧室67として機能する。本体部60の下層中空部は、搬送ステージ50に穿孔されている貫通孔52aa、52ba、53aから上層中空部を介して吸気した空気を排気口65から排気する排気室68として機能する。
【0027】
さらに、本体部60の上面には、用紙Pの下端余白無し印刷の際に記録ヘッド19のノズルから打ち捨てられるインクを受けるインク受け部69が形成されている。このインク受け部69は、連通口63に対しF方向上流側であって、搬送ステージ50が本体部60の前部側へ移動したときに露出する箇所に、四角柱状の凹部としてS方向に1本延びるように形成されている。なお、このインク受け部69の内部にインク吸収材を配設するようにしてもよい。
【0028】
このような構成において、その動作例を図4のフローチャート及び図5〜図8の動作図を参照して説明する。インクジェット式プリンタの制御部は、給紙ローラ11を回転させてホッパー12を上昇させることにより、ホッパー12に積載された複数枚の用紙Pを給紙ローラ11に押付け、最上位の用紙Pを下位の用紙Pから分離して給送する。
【0029】
続いて、その用紙Pを紙送りローラ13と従動ローラ14との間に挟み込ませ、紙送りローラ13を回転させて搬送ステージ50上へ送り出す。このとき、搬送ステージ50は、図5(A)に示すように、支持部54のレバー54aが本体部60のストッパ61に接触して格納されたホームポジションに位置している。このホームポジションは、搬送ステージ50を本体部60の後部側に移動させたとき、フラグが搬送ステージ50の側面前部を検出するステージ検出器を通過してから所定距離、例えば180分の120インチ移動した位置をいう。
【0030】
そして、用紙Pの頭出しを行う。具体的には、用紙Pの上端が通常の紙送り量で印刷した場合の第1ラスタ位置よりも手前の位置、すなわち図5(B)に示す第1パス目の印刷で使用される最上端ノズルである第1ラスタノズル#nから搬送ステージ50の後部側に距離d離れた位置に来るように用紙Pを搬送する(ステップS1)。
【0031】
さらに、これと併せて搬送ステージ50を印刷開始位置にセットする。具体的には、搬送ステージ50に形成されているV字溝であるインク受け部53の頂部が第1ラスタノズル#nと対向する位置に来るように搬送ステージ50を移動する(ステップS2)。なお、このとき用紙Pの上端は、吸引部52bに吸着されて平坦になっており、安定したペーパーギャップを確保して印刷画質を向上させることができるとともに、用紙Pの浮きを低減して記録ヘッド19との擦れによる汚染を防止することができる。
【0032】
次に、上端余白無し印刷を開始する。すなわち、通常の紙送り量となるように、紙送りローラ13を回転させると共に、インク受け部53の頂部が第1ラスタノズル#nと常に対向して、用紙Pの上端から外れて打ち捨てられるインク滴をインク受け部53で確実に受けることができるように、搬送ステージ50を紙送りローラ13の回転に同期させて本体部60の前部側に移動させる(ステップS3)。このとき、インク受け部53で受けたインクは内部に溜まらずに貫通孔53aから外部に排出されるので、インク吸収材に単に吸収させていた場合に比べて、インクによる用紙Pの汚染を低減することができるとともに、インク吸収材の交換等のメンテナンスの工数を低減することができる。
【0033】
この上端余白無し印刷は、例えば図9に示すように、記録ヘッド19のノズル間隔を4、ノズル数を11、送り量を11とした場合、第1パス目では#8〜#11のノズルから吐出されるインク滴により上端余白無し印刷が行われ、#1〜#7のノズルから吐出されるインク滴はインク受け部53に打ち捨てられ、第2パス目では#5〜#11のノズルから吐出されるインク滴により上端余白無し印刷が行われ、#1〜#4のノズルから吐出されるインク滴はインク受け部53に打ち捨てられる。さらに、第3パス目では#3〜#11のノズルから吐出されるインク滴により上端余白無し印刷が行われ、#1〜#2のノズルから吐出されるインク滴はインク受け部53に打ち捨てられ、第4パス目以降で全ノズルから吐出されるインク滴により上端余白無し印刷が行われる。
【0034】
そして、図6(A)、(B)に示すように、搬送ステージ50のフラグが搬送ステージ50の側面後部を検出するステージ検出器を通過したら(ステップS4)、紙送りローラ13を通常の紙送り量となるように回転させて印刷動作をそのまま継続し、図7(A)に示すように、搬送ステージ50のみを本体部60の後部側に移動させてホームポジションに復帰させる(ステップS5)。これにより、用紙Pの上端から下端までを搬送ステージ50上で支持することができるので、用紙Pの全面にわたって安定したペーパーギャップを確保して印刷画質を向上させることができる。
【0035】
次に、印刷動作継続中に紙検出器15が用紙Pの下端を検出したら(ステップS6、S7)、下端余白無し印刷を開始する。すなわち、紙検出器15が用紙Pの下端を検出した時点で、搬送ステージ50を紙送りローラ13による通常の紙送り量と同じ移動量で本体部60の前部側に移動開始させる(ステップS8)。これにより、紙送りローラ13による用紙Pの搬送から搬送ステージ50による用紙Pの搬送への受け渡しをスムーズに行うことができるので、用紙Pの全面の印刷画質を向上させることができる。なお、このとき、搬送ステージ50による用紙Pの送り速度と紙送りローラ13による用紙Pの送り速度の同期は、用紙Pのすべりにより吸収されるので取る必要はない。
【0036】
そして、図7(B)に示すように、用紙Pの下端が紙送りローラ13から外れた段階で、搬送ステージ50上に用紙Pを吸着保持して搬送する。このとき搬送ステージ50上の用紙Pの下端は吸引部52bに吸着されて平坦になっており、さらに、搬送ステージ50の後端からはみ出た用紙Pの下端は、支持部54により支持されるので、用紙Pを吸着する吸引気流の影響で下方向に引かれても落ち込むことはないので、安定したペーパーギャップを確保して印刷画質を向上させることができるとともに、用紙Pの浮きを低減して記録ヘッド19との擦れによる汚染を防止することができる。そして、搬送ステージ50が移動すると、本体部60のインク受け部69が露出するので、用紙Pの下端から外れて打ち捨てられるインク滴をインク受け部69で受ける。
【0037】
そして、印刷データが終了したら(ステップS9)、用紙Pを排紙する。すなわち、印刷データが終了した時点で、図8に示すように、搬送ステージ50を連続駆動させて排紙位置まで移動させる(ステップS10)。この排紙位置は、搬送ステージ50を本体部60の前部側に移動させたとき、フラグが搬送ステージ50の側面後部を検出するステージ検出器を通過してから所定距離、例えば180分の28インチ移動した位置をいう。
【0038】
そして、搬送ステージ50が排紙位置まで移動すると、連通口63の一部が開放されて吸引部52a、52bの吸引力が減少すると同時に、排紙口65の排気量が増加する。このため、それまで搬送ステージ50上に吸着されていた用紙Pは排紙口65から吹き付けられる空気により図示しない排紙スタッカ上に押し出される(ステップS11)。これにより、用紙Pの排出ローラ等を不要とすることができるので、用紙Pを傷跡やインク擦れ等の無い良好な状態で排出することができる。その後、搬送ステージ50を本体部60の後部側に移動させてホームポジションに復帰させ(ステップS12)、印刷処理を終了する。
【0039】
以上のように、搬送ステージ50はベルト駆動機構62が接続されているとともに吸引部52a、52bが形成されているので、用紙Pの上端や下端を搬送ステージ50上に吸着して用紙Pを搬送ステージ50の移動により搬送することができる。また、下端余白無し印刷用のインク受け部69は本体部60に形成されているので、搬送ステージ50には上端余白無し印刷用のインク受け部53のみを1箇所設ければよい。
【0040】
したがって、ペーパーギャップを確保するため及び搬送抵抗を軽減するために従来必要であったリブを搬送ステージ50上に設ける必要が無くなるので、従来技術で説明した課題を解消することができる。このため、上下端余白無し印刷も通常印刷と同様に全ノズルを使用して通常の印刷速度で行うことができるので、印刷作業時間を短縮させることができるとともに、上下端余白無し印刷部分と通常印刷部分との境界を無くして用紙全面の印刷画質を向上させることができる。
【0041】
なお、上述した実施形態では、搬送ステージ50に形成したインク受け部53の平面形状は矩形状としたが、搬送ステージ50がホームポジションに復帰するときに用紙Pの端部がインク受け部53に引っ掛からないように、インク受け部53の平面形状を紙幅方向にすくい角を付けた台形状としてもよい。また、本体部60の減圧室67の内部に吸引したインクミストをトラップするためのハニカム状のトラップを設けるようにしてもよい。
【0042】
また、搬送ステージ50のフラグが搬送ステージ50の側面後部を検出するステージ検出器を通過したら、搬送ステージ50のみを本体部60の後部側に移動させてホームポジションに復帰させるように制御したが、用紙Pの上端がノズル#Nを通過したら、搬送ステージ50のみを本体部60の後部側に移動させてホームポジションに復帰させるように制御してもよい。
【0043】
また、搬送ステージ50を排紙位置まで移動させ、連通口62の一部を開放させて吸引部52a、52bの吸引力を減少させてから用紙Pを排出しているが、例えば本体部60の上面に開閉可能なフラップを設け、搬送ステージ50が排紙位置まで移動したらフラップを開け、搬送ステージ50内部を正圧にして空気を吸引部52a、52bから吹き出させ、用紙Pを浮かせてから用紙Pを排出するようにしてもよい。
【0044】
また、用紙Pを回転させずに真っ直ぐ排出するには、搬送ステージ50の前部から見て右側のエッジガイドに用紙Pの右側面を押し付けることにより回転を防止して排出すればよい。このために、例えば搬送ステージ50の内部にF方向に延びるしきり板を設けて部屋に区切り、搬送ステージ50の前部から見て右側の部屋は負圧を発生させて用紙Pを吸引し、左側の部屋は正圧を発生させて用紙Pを浮上させるようにして、用紙Pの右側面をエッジガイドに押し付けて回転を防止する。また、搬送ステージ50の前部から見て右側の搬送面にゴム等を貼って右側の搬送面の摩擦抵抗が左側の搬送面の摩擦抵抗より高くなるようにし、用紙Pの右側面をエッジガイドに押し付けて回転を防止する。また、排紙口65の形状を単純な矩形状とせずに、本体部60の前部から見て右側が左側より広くなるように形成して右側の空気の流速が左側の空気の流速よりも遅くなるようにし、用紙Pの右側面をエッジガイドに押し付けて回転を防止する。
【0045】
上述した各実施形態では、インクジェット式記録装置としてプリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、記録媒体の搬送装置を有する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。
【0046】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る記録媒体の搬送装置及びインクジェット式記録装置によれば、記録媒体の上端をステージ上に吸着してステージの移動により搬送することができ、またステージには上端余白無し記録用のインク受け部を1箇所設ければよいので、ペーパーギャップを確保するため及び搬送抵抗を軽減するために必要であったリブをステージ上に設ける必要が無くなる。したがって、上端余白無し記録は全ノズルを使用して通常の記録速度で行うことができるので、記録作業時間を短縮させることができるとともに、記録媒体全面の記録画質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の1つであるインクジェット式プリンタの内部構成例示す側面図である。
【図2】図1のインクジェット式プリンタの搬送ステージ及び本体部の詳細例を示す斜視図である。
【図3】図2の平面図である。
【図4】図1のインクジェット式プリンタの動作例を示すフローチャートである。
【図5】図1のインクジェット式プリンタの第1及び第2の動作図である。
【図6】図1のインクジェット式プリンタの第3及び第4の動作図である。
【図7】図1のインクジェット式プリンタの第5及び第6の動作図である。
【図8】図1のインクジェット式プリンタの第7の動作図である。
【図9】図1のインクジェット式プリンタで上端余白無し印刷を行うときの記録ヘッドの使用ノズルを示す図である。
【図10】従来のインクジェット式プリンタの内部構成を示す側面図である。
【符号の説明】
11 給紙ローラ
12 ホッパー
13 紙送りローラ
14 従動ローラ
18 キャリッジ
19 記録ヘッド
50 搬送ステージ
52a 吸引部
52aa 貫通孔
52b 吸引部
52ba 貫通孔
53 インク受け部
53a 貫通孔
54 支持部
54a レバー
55 ガイド軸
56 ベルト駆動機構
60 本体部
61 ストッパ
63 連通口
64 連通口
65 排気口
66 吸気ファン
67 減圧室
68 排気室
69 インク受け部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording medium conveying apparatus and an ink jet recording apparatus including the conveying apparatus.
[0002]
[Prior art]
FIG. 10 is a side view showing an internal configuration example of an ink jet printer which is one of general ink jet recording apparatuses. This ink jet printer includes a
[0003]
The ink jet printer having such a configuration supplies, for example, paper as a recording medium by the automatic continuous paper feeding means, and ejects ink droplets onto the paper by the recording means while transporting the paper by the transport means. Is to be printed. In other words, the control unit of the ink jet printer rotates the
[0004]
Subsequently, for example, each color ink is supplied from a total of four color ink cartridges of yellow, magenta, cyan, and black to the pressure generation chamber of the
[0005]
The ink jet printer having such a configuration can print the front end (hereinafter referred to as the upper end) of the paper P and the rear end (hereinafter referred to as the lower end) in the transport direction without margins. In this printing without margins at the upper and lower ends, it is necessary to change the feeding of the paper P by the
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, printing without upper and lower margins cannot be performed using all nozzles, for the following reason. In other words, ink that has been removed from the upper and lower ends of the paper P during the printing without the upper and lower margins adheres to the transport stage 5, but if the ink remains on the transport stage 5, the paper P may be contaminated. There is. Therefore, as shown in FIG. 10, the
[0007]
The distance between the
[0008]
Therefore, the required length of the
[0009]
That is, printing without margins at the upper and lower ends cannot be performed using all the nozzles, and it is necessary to eject the paper with only some of the nozzles. Therefore, it is necessary to feed the paper P at a slower speed than usual. Therefore, since the printing speed without the upper and lower margins is slower than the normal printing speed, the printing operation time becomes longer, and the feeding amount of the paper P without the upper and lower margins becomes smaller than the feeding amount of the normal paper P. In some cases, the image quality may be disturbed at the boundary between the processing area having no upper and lower margins and the normal processing area.
[0010]
The present invention has been made in view of the various problems as described above, and an object of the present invention is to shorten the recording work time and improve the recording image quality particularly when including recording without a margin at the upper end of the recording medium. It is an object of the present invention to provide a recording medium conveying apparatus and an ink jet recording apparatus including the conveying apparatus.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a recording apparatus according to the present invention includes a feed roller that feeds a recording medium, a recording head that records ink by discharging ink to the fed recording medium, and the recording medium. An ink jet recording apparatus having a stage for transporting the recording medium by performing an appropriate combination of the above operations. A first ink receiving portion that receives ink to be discarded when printing without margin at the upper end of the recording medium is provided on the stage, and the upper end of the recording medium to be fed is upstream of the recording medium in the feeding direction of the recording medium. After being transported to the ink receiving portion when it is positioned at the side pom position, the upper end of the ink receiving portion and the recording medium are always at the recording head. The stage and the feed roller are synchronized with each other so as to face the nozzle, and the recording medium is conveyed, and after the upper end printing, the stage is returned to the home position while continuing the conveyance by the feed roller. It is characterized by.
[0012]
In the recording apparatus according to the present invention, the stage in the main body in which a second ink receiving portion for receiving ink to be discarded when printing without margin at the lower end of the recording medium is disposed below the stage is provided. The second ink receiving portion is exposed by moving the stage again in the feeding direction after the rear end of the recording medium is detached from the feeding roller. It is sometimes characterized by performing lower end printing.
[0013]
As a result, the upper end of the recording medium can be sucked onto the stage and transported by moving the stage, and the stage can be provided with one ink receiving portion for recording without an upper end margin, thus ensuring a paper gap. Therefore, it is not necessary to provide a rib on the stage, which is necessary for reducing the conveyance resistance. Therefore, since the recording with no upper margin can be performed at a normal recording speed using all the nozzles, the recording operation time can be shortened and the recording image quality on the entire surface of the recording medium can be improved. In addition, since the upper and lower ends of the recording medium can be adsorbed to a flat surface on the stage, it is possible to improve the recording image quality by ensuring a stable paper gap over the entire recording area, and to float the recording medium in the recording area. Thus, contamination due to rubbing with the recording head can be prevented. In addition, since the upper end to the lower end of the recording medium can be supported on the stage, it is possible to secure a stable paper gap over the entire surface of the recording medium and improve the recording image quality.
[0014]
In the recording apparatus according to the present invention, the suction portions for sucking the recording medium are provided on the upstream side and the downstream side of the first ink receiving portion on the stage, respectively. It is said. As a result, the ink can be discharged outside without accumulating inside the ink receiving portion, so that the contamination of the recording medium by the ink can be reduced as compared with the case where the ink is simply absorbed by the ink absorbing material. Further, it is possible to reduce the man-hours for maintenance such as replacement of the ink absorbing material.
[0015]
Further, the recording apparatus according to the claims of the present invention is characterized in that a through hole is provided in a bottom portion of the first ink receiving portion. As a result, ink droplets that are removed from the upper end of the recording medium and discarded when performing recording without an upper margin can be reliably received in the ink receiving portion, so that contamination of the recording medium with ink can be reduced.
[0016]
Further, the recording apparatus according to the claims of the present invention is characterized in that the main body portion is provided with a communication port on the downstream side of the second ink receiving portion. As a result, it is possible to provide an ink jet recording apparatus that exhibits the above-described effects.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 is a side view showing an internal configuration example of an ink jet printer which is one of ink jet recording apparatuses according to an embodiment of the present invention. This ink jet printer includes a
[0019]
The ink jet printer supplies a recording medium such as paper P by an automatic continuous paper feeding means, and prints characters, images, etc. by ejecting ink droplets onto the paper P by the recording means while transporting the paper P by the transport means. It is supposed to be. Hereinafter, the conveyance direction of the paper P indicated by the illustrated arrow is referred to as F direction, and the scanning direction of the
[0020]
FIG. 2 is a perspective view showing a detailed example of the
[0021]
On the upper surface of the
[0022]
Through holes 52aa, 52ba, and 53a are perforated at the bottoms of the
[0023]
A plurality of
[0024]
When the rear part of the
[0025]
The
[0026]
An
[0027]
Furthermore, an
[0028]
In such a configuration, an example of the operation will be described with reference to the flowchart of FIG. 4 and the operation diagrams of FIGS. The control unit of the ink jet printer rotates the
[0029]
Subsequently, the paper P is sandwiched between the
[0030]
Then, cueing of the paper P is performed. Specifically, the upper end of the paper P used for printing in the first pass shown in FIG. 5B, that is, the position before the first raster position when the upper end of the paper P is printed at the normal paper feed amount. The paper P is transported so as to be located at a distance d away from the first raster nozzle #n, which is a nozzle, toward the rear side of the transport stage 50 (step S1).
[0031]
At the same time, the
[0032]
Next, printing without an upper margin is started. That is, the
[0033]
For example, as shown in FIG. 9, this top marginless printing is performed when the nozzle interval of the
[0034]
Then, as shown in FIGS. 6A and 6B, when the flag of the
[0035]
Next, when the
[0036]
Then, as shown in FIG. 7B, when the lower end of the paper P is detached from the
[0037]
When the print data is completed (step S9), the paper P is discharged. That is, when the print data is completed, as shown in FIG. 8, the
[0038]
When the
[0039]
As described above, since the
[0040]
Therefore, it is not necessary to provide the ribs, which have been conventionally required for securing the paper gap and reducing the conveyance resistance, on the
[0041]
In the above-described embodiment, the planar shape of the
[0042]
Further, when the flag of the
[0043]
Further, the
[0044]
Further, in order to discharge the sheet P straight without rotating, the sheet P may be discharged while preventing the rotation by pressing the right side surface of the sheet P against the right edge guide as viewed from the front of the
[0045]
In each of the above-described embodiments, a printer has been described as an example of an ink jet recording apparatus. However, the present invention is not limited to this, and any recording apparatus having a recording medium conveying apparatus may be used, for example, a facsimile apparatus or a copying apparatus. Even if it exists, it is applicable. Although the present invention has been described with reference to various embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and may be applied to other embodiments within the scope of the invention described in the claims. Of course.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, according to the recording medium conveying apparatus and the ink jet recording apparatus of the present invention, the upper end of the recording medium can be adsorbed onto the stage and conveyed by moving the stage, Since it is only necessary to provide one ink receiving portion for recording without margins, it is not necessary to provide ribs necessary for securing a paper gap and reducing transport resistance on the stage. Therefore, since the recording with no upper margin can be performed at a normal recording speed using all the nozzles, the recording operation time can be shortened and the recording image quality on the entire surface of the recording medium can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an internal configuration example of an ink jet printer which is one of ink jet recording apparatuses according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a detailed example of a conveyance stage and a main body of the ink jet printer shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a plan view of FIG. 2;
4 is a flowchart showing an operation example of the ink jet printer shown in FIG. 1;
5 is a first operation diagram and a second operation diagram of the ink jet printer of FIG. 1; FIG.
6 is a third and fourth operation diagram of the ink jet printer of FIG. 1; FIG.
7 is a fifth operation diagram of the ink jet printer of FIG. 1; FIG.
FIG. 8 is a seventh operation diagram of the ink jet printer shown in FIG. 1;
FIG. 9 is a diagram showing nozzles used in the recording head when performing printing without a margin at the upper end with the ink jet printer of FIG. 1;
FIG. 10 is a side view showing an internal configuration of a conventional ink jet printer.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (5)
給送された前記記録媒体に対しインクを吐出して記録する記録ヘッドと、
前記記録媒体を吸引する動作及び前記記録媒体の送り方向へ往復移動する動作が可能であり、前記各動作を適宜組み合わせて行なうことにより前記記録媒体を搬送するステージとを有するインクジェット式記録装置であって、
前記記録媒体の上端余白無し印刷の際に打ち捨てられるインクを受ける第1のインク受け部が、前記ステージに設けられ、
給送される前記記録媒体の上端が、前記ステージが前記記録媒体の送り方向上流側のポームポジションに位置している時の前記インク受け部まで搬送された後は、前記インク受け部、及び前記記録媒体の上端が常に前記記録ヘッドのノズルと対向するように、前記ステージと前記送りローラとを同期させて前記記録媒体を搬送し、
上端印刷後は、前記送りローラによる搬送を継続しつつ、前記ステージはホームポジションに復帰することを特徴とするインクジェット式記録装置。 A feed roller for feeding the recording medium;
A recording head for recording by ejecting ink onto the fed recording medium;
An ink jet recording apparatus having an operation of sucking the recording medium and an operation of reciprocating in the feeding direction of the recording medium, and having a stage for conveying the recording medium by appropriately combining the operations. And
A first ink receiving portion for receiving ink to be discarded when printing without margin at the upper end of the recording medium is provided on the stage;
After the upper end of the recording medium to be fed has been transported to the ink receiving portion when the stage is located at the pom position on the upstream side in the feeding direction of the recording medium, the ink receiving portion, and the The recording medium is conveyed by synchronizing the stage and the feed roller so that the upper end of the recording medium always faces the nozzle of the recording head,
After the upper end printing, the stage is returned to the home position while continuing to be conveyed by the feed roller, and an ink jet recording apparatus .
前記記録媒体の後端が前記送りローラから離脱した後、再び前記ステージを送り方向へ移動させて、前記第2のインク受け部が露出したときに下端印刷を行なうことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット式記録装置。2. The lower end printing is performed when the second ink receiving portion is exposed by moving the stage in the feeding direction again after the rear end of the recording medium is separated from the feeding roller. 2. An ink jet recording apparatus according to 1.
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