【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体を搬送する記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、記録装置の１つである例えばインクジェット式プリンタにおいては、記録媒体の１つである例えば用紙を用紙搬送装置により記録部に送り込みつつ記録して外部に送り出す構成のものがある。かかるインクジェット式プリンタにおいては、用紙を紙送りローラ及びその従動ローラで挟持して送りつつ記録ヘッドで記録し、排紙ローラ及びその従動ローラとしての拍車ローラで挟持して送って排出するようになっている。
【０００３】
このような用紙搬送装置を備えるインクジェット式プリンタでは、用紙に例えばベタ画像等のように多数のインク滴が吐出される画像が記録される場合には、用紙が多量のインクを吸収して、記録後に記録ヘッド側に波状に膨らむ、いわゆるコックリングが発生する場合がある。そして、このコックリングが発生して発達すると、用紙と記録ヘッドとの間隔が不均一になり、インク滴の飛翔距離がばらつくことにより記録むらが生じ、あるいは、用紙が記録へッドに接触して汚れてしまう不具合がある。そこで、近年、用紙搬送面に用紙搬送方向及びそれと直交する方向に一定ピッチで一定面積の複数の穴、すなわち格子状に複数の穴を穿孔し、これらの穴を介して吸引ポンプ等で用紙を吸引して上述したコックリングを抑制するインクジェット式プリンタが提案されている（特許文献１、２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６３−３０３７８１号公報
【特許文献２】
特開平３−２７０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
用紙には、例えばＪＩＳ等で定められた種々のサイズがあるが、上記吸引穴は、当該インクジェット式プリンタの記録可能な最大用紙の幅に合わせて穿孔されている。このため、記録可能な最大用紙の幅よりも小さい幅の用紙に記録する際は、その用紙の幅方向の両側端部より外側に位置する吸引穴が露出することになる。そして、その用紙の両側端近傍にて記録ヘッドから吐出されるインク滴の一部が、露出している吸引穴の吸引力に引っ張られて飛散する場合があり、記録むらが発生するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録可能な種々のサイズの記録媒体に対して記録むらを防止することができる記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明に係る記録媒体搬送装置では、記録媒体搬送面上に供給される記録媒体を吸着しつつ搬送する記録媒体搬送装置であって、前記記録媒体搬送面に形成されている複数の吸引孔のうち、搬送中の前記記録媒体の両側端部に近接する位置に形成されている露出した吸引孔を閉塞する閉塞手段を備えたことを特徴としている。これにより、記録媒体の両側端近傍にて露出している吸引孔の吸引による記録材への悪影響を無くすことができるので、記録むらの発生を防止して記録精度を向上させることができる。
【０００８】
前記閉塞手段は、前記記録媒体搬送面に対し前記記録媒体の幅方向に移動可能なように配設されていることを特徴としている。これにより、一対の閉塞手段を用意するのみで、種々のサイズの記録媒体に対して対応可能となるので、コストを低減させることができる。前記閉塞手段は、搬送直交方向の長さが記録ヘッドのノズル形成面の搬送直交方向の長さ以上となるように形成されていることを特徴としている。これにより、記録ヘッドが記録媒体上から外れて閉塞手段上に位置した後は、記録ヘッドのノズル形成面が閉塞手段に覆われるので、記録ヘッドのノズル開口列は吸引孔の吸引により悪影響を及ぼされることはない。前記記録ヘッドのノズル形成面の搬送直交方向の長さは、少なくとも当該ノズル形成面の一端から当該ノズル形成面の他端に直近のノズル開口列までの長さであることを特徴としている。これにより、記録ヘッドのノズル形成面に形成されている全ノズル開口列を保護することができる。
【０００９】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、上記各記録媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上述した各作用効果を奏する記録装置を提供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。この記録媒体搬送装置１００は、記録時に記録媒体を吸引保持する吸引ユニット１１０と、吸引ユニット１１０の上流側から下流側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段１５０とを備えている。上記吸引ユニット１１０は、記録媒体に記録するための記録へッド２３１に対して、記録媒体搬送路Ｌを挟んで下側に配置されている。そして、上段の吸引部１２０と下段の吸引力発生部１３０から成る上下２段構成の中空箱状に形成されている。
【００１１】
吸引部１２０は、内部に形成された減圧室１２１と、記録媒体搬送面１２２に記録媒体の搬送方向に長い長方形状の凹みとして形成された複数の吸引室１２３と、これら吸引室１２３をそれぞれ減圧室１２１と連通させるべく、上下方向に伸長する上記吸引室１２３より小さい円形の断面積を有する複数の吸引孔１２４とを有している。
【００１２】
吸引力発生部１３０は、吸引部１２０の減圧室１２１と連通孔１３１を介して連通されており、内部に遠心ファンを備えたポンプ１３２を有している。ポンプ１３２は、減圧室１２１の下方の所定位置に連通孔１３１を介して減圧室１２１と連通した状態で取り付けられており、遠心ファンが記録時に回転するようになっている。
【００１３】
記録媒体搬送手段１５０は、記録媒体を記録へッド２３１と吸引ユニット１１０の間に送り込む送りローラ１５１と、この送りローラ１５１に対して上方から圧接される従動ローラ１５２と、記録媒体を外部へ排出する排出ローラ１５３と、この排出ローラ１５３に対して上方から接触される拍車ローラ１５４を備えている。尚、吸引ユニット１１０を排出方向へ移動可能な構成とすること等により、排出ローラ１５３と拍車ローラ１５４を設けないことも可能である。
【００１４】
図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、上記吸引部１２０を示す平面図、Ａ−Ａ線断面側面図及び側面図である。吸引室１２３は、短辺が所定長さであって長辺が記録媒体搬送面１２２の上流端近傍から下流側に配設されたカッタ溝１２６に至る長さの部分とカッタ溝１２６から下流端近傍に至る長さの部分に形成されている。すなわち、各吸引室１２３は、記録媒体の搬送方向には連通して延び、記録媒体の搬送方向と直交する方向（以下、記録媒体の幅方向という）には仕切壁１２５を挟んで並ぶように形成されている。
【００１５】
吸引孔１２４は、吸引室１２３の底面において記録媒体の搬送方向に所定ピッチで形成されている。すなわち、吸引孔１２４は、吸引室１２３毎に１列形成されている。なお、上記カッタ溝１２６は、ロール状の記録媒体を所定長で切断する図示しないカッタが通る溝であり、記録媒体搬送面１２２において記録媒体の幅方向に形成されている。
【００１６】
このように、吸引穴を吸引孔１２４と吸引室１２３で構成し、さらに吸引孔１２４を小径の貫通孔により形成することで、ポンプ１３２の特性に対して利用できる負圧の利用率を高めると共に、吸引室１２３を吸引孔１２４より面積の大きい略矩形の凹みとして形成することで、記録媒体に対して大きな吸引力を発生できるようになっている。
【００１７】
そして、本発明の特徴的な部分として、記録媒体搬送面１２２上には、吸着搬送されている記録媒体の幅方向の両端部、すなわち記録媒体の両側端部に近接する位置の吸引室１２３Ｒ、１２３Ｌに形成されている各吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌを塞ぐ閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌが配設されている。各閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌは、例えば金属やプラスチック等で形成されており、略中央にはカッタ溝１２６に嵌め込まれる嵌入部１２７Ｒａ、１２７Ｌａが設けられ、端部には記録媒体搬送面１２２の下流端部に係止される係止部１２７Ｒｂ、１２７Ｌｂが設けられている。
【００１８】
そして、嵌入部１２７Ｒａ、１２７Ｌａより上流側の一端側１２７Ｒｃ、１２７Ｌｃが、上流側の吸引室１２３Ｒ、１２３Ｌを覆うように形成され、嵌入部１２７Ｒａ、１２７Ｌａより下流側の他端側１２７Ｒｄ、１２７Ｌｄが、下流側の吸引室１２３Ｒ、１２３Ｌを覆うように形成されている。嵌入部１２７Ｒａ、１２７Ｌａより下流側の他端側１２７Ｒｄ、１２７Ｌｄには、取手１２７Ｒｅ、１２７Ｌｅが形成されている。各閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌは、取手１２７Ｒｅ、１２７Ｌｅを押し引きすることにより、嵌入部１２７Ｒａ、１２７Ｌａと係止部１２７Ｒｂ、１２７Ｌｂをガイドとして記録媒体の幅方向に摺動自在となっている。なお、各閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌは、フィルム状の材料により形成しても良い。
【００１９】
また、各閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌは、図３に示すように、搬送直交方向の長さ、すなわち幅Ｗが、記録ヘッド２３１のノズル形成面２３１ａの搬送直交方向の長さ、すなわち少なくともノズル形成面２３１ａの一端からノズル形成面２３１ａの他端に直近のノズル開口列２３１ｎまでの長さＤ以上となるように形成されている。なお、この例のノズル形成面２３１ａには、ブラック、グレイ、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの各色のインクを吐出するノズル開口列２３１ｎが形成されている。
【００２０】
このようなサイズに形成することにより、記録ヘッド２３１が記録媒体上から外れて閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌ上に位置した後は、ノズル形成面２３１ａが閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌに覆われることになる。したがって、ノズル形成面２３１ａに形成されているブラック、グレイ、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの各色のインクを吐出する全色のノズル開口列２３１ｎは、吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌの吸引により悪影響を及ぼされることはなく、保護されることになる。
【００２１】
このような構成によれば、各閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌで吸着搬送中の記録媒体の両側端部の外側に位置している吸引室１２３Ｒ、１２３Ｌを覆うことにより、吸着搬送中の記録媒体の両側端近傍にて露出している各吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌを塞ぐことができる。そして、このことは、各閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを嵌入部１２７Ｒａ、１２７Ｌａと係止部１２７Ｒｂ、１２７Ｌｂをガイドとして記録媒体の幅方向に摺動させることができるので、種々のサイズの記録媒体に対して対応することができる。したがって、記録媒体の両側端近傍にて記録ヘッド２３１から吐出されるインク滴の一部が、露出している吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌの吸引力に引っ張られて飛散するような事態を防止することができるので、記録むらの発生を抑えて記録精度を向上させることができる。
【００２２】
なお、上述した実施形態では、記録媒体の両側端部に一対の閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを配設するように構成したが、全サイズの記録媒体の一方の側端部、例えば右側端部が記録媒体搬送面１２２の右側端部を常に通るようにして、記録媒体の右側端近傍には露出している吸引孔１２４Ｒが無いようにすることにより、記録媒体の左側端部にのみ閉塞プレート１２７Ｌを配設すれば良くなるので、部品コストを低減させることができる。
【００２３】
また、記録媒体の幅方向に摺動自在な閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを配設するように構成したが、閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを記録媒体搬送面１２２から取り外し可能に構成することにより、閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを摺動自在な形状に形成しなくても良くなるので、部品コストを低減させることができる。さらに、記録媒体搬送面１２２を全サイズの記録媒体の両側端部付近で分割配置可能な分割搬送面に分割構成することにより、使用する記録媒体に合わせて予め閉塞された吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌを備えた分割搬送面に交換すれば良くなるので、閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを不要とすることができ、部品コストを低減させることができる。
【００２４】
このような構成の記録媒体搬送装置１００は、以下のように動作する。送りローラ１５１等が回転駆動して、記録媒体を記録ヘッド２３１と吸引ユニット１１０との間に送り込む。一方、ポンプ１３２が駆動して、吸引力を連通孔１３１及び減圧室１２１を介して吸引孔１２４と吸引室１２３に作用させる。これにより、記録媒体は、記録媒体搬送面１２２に吸引吸着された状態で搬送される。同時に、記録へッド２３１が、記録媒体の上方を主走査方向に移動しながら記録媒体に対してインク粒を吐出して記録を行う。
【００２５】
このとき、記録媒体の両側端部に近接する位置の吸引室１２３Ｒ、１２３Ｌに形成されている吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌは、閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌにより塞がれている。したがって、記録媒体の両側端近傍にて記録ヘッド２３１から吐出されるインク滴は、吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌの吸引力の影響を受けずに正確に着弾するので、記録むらの発生を抑えて記録精度を向上させることができる。そして、排出ローラ１５３等が回転駆動して、記録が終了した記録媒体を外部へ排出する。
【００２６】
図４は、上記記録媒体搬送装置１００を備えた記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜視図、図５〜図７は、その主要部を示す平面図、正面図及び側面図である。このインクジェット式プリンタ２００は、プリンタ本体２１０の後方上部に斜めに取り付けられた自動給紙（ＡＳＦ）ユニット２２０と、プリンタ本体２１０に内蔵された記録部２３０及び記録媒体搬送装置１００を備えている。記録媒体としては、インクジェット式プリンタ２００の専用紙、普通紙の他、ＯＨＰフィルム、トレーシングペーパ一、ハガキ等各種のものを用いることができる。
【００２７】
ＡＳＦユニット２２０は、用紙１を収容するトレイ２２１と、このトレイ２２１から用紙１を引き出して供給する給紙ローラ２２２等を備えている。記録部２３０は、記録ヘッド２３１及びインクカートリッジ２３２が搭載されたキャリッジ２３３と、このキャリッジ２３３を主走査方向に配設されたガイド軸２３４に沿って移動させるＤＣモータ２３５等を備えている。記録ヘッド２３１は、例えばブラック、グレイ、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの各色毎に、例えば９６個等複数のノズル開口から成るノズル開口列を有している。
【００２８】
記録媒体搬送装置１００は、記録時に記録媒体を吸引保持する上段の吸引部１２０と下段の吸引力発生部１３０から成る吸引ユニット１１０と、吸引ユニット１１０の上流側から下流側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段１５０とを備えている。吸引部１２０は、内部に形成された減圧室１２１と、記録媒体搬送面１２２に記録媒体の搬送方向に長い長方形状の凹みとして形成された複数の吸引室１２３と、これら吸引室１２３をそれぞれ減圧室１２１と連通させる複数の吸引孔１２４とを有している。
【００２９】
そして、記録媒体の搬送方向と直交する方向の記録媒体の両端部、すなわち記録媒体の両側端部が通過する記録媒体搬送面１２２の部位の吸引室１２３Ｒ、１２３Ｌに形成されている吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌを塞ぐ閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌが配設されている。これらの閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌは、記録媒体の各サイズ、例えばＪＩＳのＢ５サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ４サイズに対応して移動可能に配設されている。これにより、各サイズの記録媒体において記録媒体の両側端近傍にて露出している吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌの吸引によるインク滴への悪影響を無くすことができる。
【００３０】
吸引力発生部１３０は、吸引部１２０の減圧室１２１と連通孔１３１を介して連通されており、内部に遠心ファンを備えたポンプ１３２を有している。ポンプ１３２は、減圧室１２１の下方の所定位置に連通孔１３１を介して減圧室１２１と連通した状態で取り付けられており、遠心ファンが記録時に回転するようになっている。
【００３１】
記録媒体搬送手段１５０は、記録媒体を記録へッド２３１と吸引ユニット１１０の間に送り込む送りローラ１５１と、この送りローラ１５１に対して上方から圧接される従動ローラ１５２とを有している。なお、この実施形態では、記録媒体を外部へ排出する排出ローラ１５３と、この排出ローラ１５３に対して上方から接触される拍車ローラ１５４とが不要な、排出方向へ移動可能な吸引ユニット１１０を有するインクジェット式プリンタ２００としているが、排出ローラ１５３と拍車ローラ１５４を有するインクジェット式プリンタとしても良い。
【００３２】
このような構成のインクジェット式プリンタ２００は、以下のように動作する。図示しないホストコンピュータ等によりトレイ２２１に収容されている用紙１に対する記録命令が入力されると、給紙ローラ２２２が回転駆動して、トレイ２２１に収容されている用紙１を１枚ずつピックアップして給紙する。さらに、送りローラ１５２等が回転駆動して、用紙１を記録ヘッド２３１と吸引ユニット１１０との間に送り込む。
【００３３】
一方、ポンプ１３２が駆動して、吸引力を連通孔１３１及び減圧室１２１を介して吸引孔１２４と吸引室１２３に作用させる。そして、用紙１を記録媒体搬送面１２５に吸引吸着した状態で搬送する。これと同時に、ＤＣモータ２３５が駆動して、タイミングベルトを介してキャリッジ２３３をガイド軸２３４に沿って移動させる。このとき、記録へッド２３１は、インクカートリッジ２３２から各色毎に供給されるインクを記録データに応じて複数のノズル開口列の全部又は一部から微小なインク滴として用紙１上に吐出して記録する。
【００３４】
記録媒体の両側端部に近接する位置の吸引室１２３Ｒ、１２３Ｌに形成されている吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌは、閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌにより塞がれているので、記録媒体の両側端近傍にて記録ヘッド２３１から吐出されるインク滴の一部が、露出している吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌの吸引力に引っ張られて飛散するような事態を防止することができる。したがって、記録むらの発生を抑えて記録精度を向上させることができる。そして、排出ローラ１５３等が回転駆動して、記録が終了した用紙１を排紙口２０１から外部へ排紙する。
【００３５】
なお、上述した実施形態では、吸引室１２３を記録媒体の搬送方向に長い長方形状の凹みとして形成したが、従来のような格子状に形成しても同様の効果を得ることができる。また、吸引室１２３を設けずに吸引孔１２４のみ設けた吸引ユニットとしても同様の効果を得ることができる。
【００３６】
以上のように、本実施形態の記録媒体搬送装置１００によれば、記録媒体搬送面１２２に形成されている複数の吸引孔１２４のうち、搬送中の記録媒体の両側端部に近接する位置に形成されている露出した吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌを閉塞する閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを備えている。したがって、記録媒体の両側端近傍にて露出している吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌの吸引によるインク滴への悪影響を無くすことができ、記録むらの発生を防止して記録精度を向上させることができる。
【００３７】
また、閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌは、記録媒体搬送面１２２に対し記録媒体の幅方向に移動可能なように配設されているので、一対の閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌを用意するのみで、種々のサイズの記録媒体に対して対応可能となり、コストを低減させることができる。また、閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌは、搬送直交方向の長さが記録ヘッド２３１のノズル形成面２３１ａの搬送直交方向の長さ以上となるように形成されている。したがって、記録ヘッド２３１が記録媒体上から外れて閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌ上に位置した後は、記録ヘッド２３１のノズル形成面２３１ａが閉塞プレート１２７Ｒ、１２７Ｌに覆われるので、記録ヘッド２３１のノズル開口列２３１ｎは吸引孔１２４Ｒ、１２４Ｌの吸引により悪影響を及ぼされることはない。上記記録ヘッド２３１のノズル形成面２３１ａの搬送直交方向の長さは、少なくともノズル形成面２３１ａの一端からノズル形成面２３１ａの他端に直近のノズル開口列２３１ｎまでの長さであるので、記録ヘッド２３１のノズル形成面２３１ａに形成されている全ノズル開口列２３１ｎを保護することができる。
【００３８】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、記録媒体搬送装置を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、記録媒体を搬送する装置であれば記録装置に限定されるものではなく、記録装置以外の装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。
【図２】図１の吸引部を示す平面図、Ａ−Ａ線断面側面図、側面図である。
【図３】図２の吸引部の主要部を示す側面図及び平面図である。
【図４】本発明の記録媒体搬送装置を備えた記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図５】図４のインクジェット式プリンタの主要部を示す平面図である。
【図６】図４のインクジェット式プリンタの主要部を示す正面図である。
【図７】図４のインクジェット式プリンタの主要部を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 用紙、１００ 記録媒体搬送装置、１１０ 吸引ユニット、１２０ 吸引部、１２１ 減圧室、１２２ 記録媒体搬送面、１２３、１２３Ｒ、１２３Ｌ 吸引室、１２４、１２４Ｒ、１２４Ｌ 吸引孔、１２５ 仕切壁、１２６ カッタ溝、１２７Ｒ、１２７Ｌ 閉塞プレート、１３０ 吸引力発生部、１３１ 連通孔、１３２ ポンプ、１５０ 記録媒体搬送手段、１５１ 送りローラ、１５２ 従動ローラ、１５３ 排出ローラ、１５４ 拍車ローラ、２００ インクジェット式プリンタ、２１０ プリンタ本体、２２０ ＡＳＦユニット、２２１ トレイ、２２２ 給紙ローラ、２３０ 記録部、２３１ 記録ヘッド、２３１ａノズル形成面、２３１ｎ ノズル開口列、２３２ インクカートリッジ、２３３ キャリッジ、２３４ ガイド軸、２３５ ＤＣモータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording medium transport device that transports a recording medium and a recording device including the recording medium transport device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an ink-jet printer, which is one of recording apparatuses, has a configuration in which, for example, a sheet, which is one of recording media, is sent to a recording unit by a sheet conveying device and recorded and sent to the outside. In such an ink-jet printer, a sheet is recorded by a recording head while being nipped and fed by a paper feed roller and a driven roller thereof, and is sent and discharged by being nipped by a discharge roller and a spur roller as a driven roller. ing.
[0003]
In an ink jet printer equipped with such a paper transport device, when an image in which a large number of ink droplets are ejected, such as a solid image, is recorded on the paper, the paper absorbs a large amount of ink and the recording is performed. Later, so-called cockling, which swells in a wave-like manner on the recording head side, may occur. When this cockling occurs and develops, the distance between the paper and the recording head becomes non-uniform, and the flying distance of ink droplets varies, resulting in uneven recording, or when the paper comes into contact with the recording head. There is a problem that it becomes dirty. Therefore, in recent years, a plurality of holes having a constant area at a constant pitch, that is, a plurality of holes in a lattice shape, are punched in the sheet transport surface in a sheet transport direction and a direction orthogonal thereto, and a sheet is sucked by a suction pump or the like through these holes. Ink jet printers that suppress the cockling described above by suction have been proposed (see Patent Documents 1 and 2).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-63-303781 [Patent Document 2]
JP-A-3-270 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
The paper has various sizes defined by, for example, JIS, etc., and the suction hole is perforated in accordance with the width of the maximum printable paper of the ink jet printer. For this reason, when recording on a sheet having a width smaller than the maximum recordable sheet width, the suction holes located outside both side edges in the width direction of the sheet are exposed. Then, some of the ink droplets ejected from the recording head in the vicinity of both side edges of the sheet may be scattered by being pulled by the suction force of the exposed suction hole, and there is a possibility that uneven recording may occur. .
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described various problems, and an object of the present invention is to provide a recording medium transport device capable of preventing recording unevenness on recording media having various recordable sizes, and a recording medium having the recording medium. An object of the present invention is to provide a recording apparatus provided with a medium transport device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a recording medium transport device according to the present invention is a recording medium transport device that transports a recording medium supplied onto the recording medium transport surface while adsorbing the recording medium, wherein the recording medium transport device is formed on the recording medium transport surface. Closing means for closing the exposed suction holes formed at positions close to both side ends of the recording medium being conveyed among the plurality of suction holes. Accordingly, it is possible to eliminate adverse effects on the recording material due to suction of the suction holes exposed near both side ends of the recording medium, thereby preventing occurrence of recording unevenness and improving recording accuracy.
[0008]
The closing means is provided so as to be movable in the width direction of the recording medium with respect to the recording medium transport surface. Accordingly, it is possible to cope with recording media of various sizes only by preparing a pair of closing means, so that cost can be reduced. The closing means is formed so that the length in the direction perpendicular to the conveyance is longer than the length in the direction perpendicular to the conveyance of the nozzle forming surface of the recording head. Thus, after the recording head is displaced from the recording medium and positioned on the closing means, the nozzle forming surface of the recording head is covered by the closing means, so that the nozzle opening row of the recording head is adversely affected by the suction of the suction holes. Will not be. The length of the nozzle forming surface of the recording head in the conveyance orthogonal direction is at least a length from one end of the nozzle forming surface to a nozzle opening row closest to the other end of the nozzle forming surface. As a result, all the nozzle opening rows formed on the nozzle forming surface of the recording head can be protected.
[0009]
In order to achieve the above object, a recording apparatus according to the present invention is provided with each of the recording medium transport devices described above. Accordingly, it is possible to provide a recording device that has the above-described respective effects.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a side view showing a recording medium transport device according to an embodiment of the present invention. The recording medium transport apparatus 100 includes a suction unit 110 that suctions and holds a recording medium during recording, and a recording medium transport unit 150 that transports a recording medium from an upstream side to a downstream side of the suction unit 110. The suction unit 110 is disposed below the recording head 231 for recording on a recording medium with the recording medium transport path L interposed therebetween. And it is formed in the shape of a hollow box having an upper and lower two-stage configuration including an upper suction unit 120 and a lower suction force generation unit 130.
[0011]
The suction unit 120 includes a decompression chamber 121 formed therein, a plurality of suction chambers 123 formed as long rectangular recesses in the recording medium conveyance surface 122 in the conveyance direction of the recording medium, and a pressure reduction chamber 123. In order to communicate with the chamber 121, a plurality of suction holes 124 having a smaller circular cross-sectional area than the suction chamber 123 extending in the vertical direction are provided.
[0012]
The suction force generating unit 130 communicates with the decompression chamber 121 of the suction unit 120 via a communication hole 131, and has a pump 132 having a centrifugal fan inside. The pump 132 is attached to a predetermined position below the decompression chamber 121 so as to communicate with the decompression chamber 121 via the communication hole 131, and the centrifugal fan rotates during recording.
[0013]
The recording medium conveying means 150 includes a feed roller 151 for feeding the recording medium between the recording head 231 and the suction unit 110, a driven roller 152 pressed against the feed roller 151 from above, and a recording medium to the outside. A discharge roller 153 that discharges and a spur roller 154 that contacts the discharge roller 153 from above are provided. It should be noted that the discharge roller 153 and the spur roller 154 may not be provided by, for example, making the suction unit 110 movable in the discharge direction.
[0014]
2A, 2B, and 2C are a plan view, a cross-sectional side view taken along the line AA, and a side view showing the suction unit 120. FIG. The suction chamber 123 has a portion whose short side is a predetermined length and whose long side extends from near the upstream end of the recording medium conveying surface 122 to the cutter groove 126 provided on the downstream side, and from the cutter groove 126 to the downstream end. It is formed in a portion having a length reaching the vicinity. That is, the suction chambers 123 extend so as to communicate with each other in the direction in which the recording medium is conveyed, and are arranged so as to sandwich the partition wall 125 in a direction perpendicular to the direction in which the recording medium is conveyed (hereinafter, referred to as the width direction of the recording medium). Is formed.
[0015]
The suction holes 124 are formed on the bottom surface of the suction chamber 123 at a predetermined pitch in the recording medium conveyance direction. That is, the suction holes 124 are formed in one row for each suction chamber 123. The cutter groove 126 is a groove through which a cutter (not shown) for cutting a roll-shaped recording medium at a predetermined length passes, and is formed on the recording medium transport surface 122 in the width direction of the recording medium.
[0016]
As described above, the suction hole is constituted by the suction hole 124 and the suction chamber 123, and the suction hole 124 is formed by a small-diameter through hole, thereby increasing the utilization rate of the negative pressure that can be used for the characteristics of the pump 132. By forming the suction chamber 123 as a substantially rectangular recess having a larger area than the suction hole 124, a large suction force can be generated for the recording medium.
[0017]
As a characteristic part of the present invention, the suction chamber 123R at a position close to both ends in the width direction of the recording medium being sucked and conveyed, that is, the position close to both side ends of the recording medium, is provided on the recording medium conveying surface 122. Blocking plates 127R and 127L for closing the suction holes 124R and 124L formed in the 123L are provided. Each of the closing plates 127R and 127L is formed of, for example, metal, plastic, or the like. Fitting portions 127Ra and 127La fitted into the cutter groove 126 are provided at substantially the center, and a downstream end of the recording medium transport surface 122 is provided at an end. Locking portions 127Rb and 127Lb locked to the portions are provided.
[0018]
One end sides 127Rc and 127Lc on the upstream side of the fitting portions 127Ra and 127La are formed so as to cover the suction chambers 123R and 123L on the upstream side. The suction chambers 123R and 123L on the downstream side are formed so as to cover them. Handles 127Re and 127Le are formed on the other ends 127Rd and 127Ld downstream of the fitting portions 127Ra and 127La. Each of the closing plates 127R and 127L is slidable in the width direction of the recording medium by pushing and pulling the handles 127Re and 127Le with the fitting portions 127Ra and 127La and the locking portions 127Rb and 127Lb as guides. Note that the closing plates 127R and 127L may be formed of a film-like material.
[0019]
As shown in FIG. 3, each of the closing plates 127R and 127L has a length in the conveyance orthogonal direction, that is, the width W, which is equal to the length of the nozzle formation surface 231a of the recording head 231 in the conveyance orthogonal direction, that is, at least the nozzle formation surface. It is formed so as to have a length D or more from one end of 231a to the nozzle opening row 231n closest to the other end of the nozzle forming surface 231a. The nozzle forming surface 231a of this example is provided with a nozzle opening array 231n that ejects ink of each color of black, gray, dark yellow, yellow, light cyan, cyan, light magenta, and magenta.
[0020]
With such a size, after the recording head 231 comes off the recording medium and is positioned on the closing plates 127R and 127L, the nozzle forming surface 231a is covered with the closing plates 127R and 127L. Therefore, the nozzle opening rows 231n of all colors that eject the black, gray, dark yellow, yellow, light cyan, cyan, light magenta, and magenta inks formed on the nozzle forming surface 231a are formed by the suction holes 124R and 124L. It will not be adversely affected by suction but will be protected.
[0021]
According to such a configuration, each of the closing plates 127R and 127L covers the suction chambers 123R and 123L located outside both side ends of the recording medium being suctioned and conveyed, so that both sides of the recording medium being suctioned and conveyed. Each of the suction holes 124R and 124L exposed near the end can be closed. This means that each of the closing plates 127R and 127L can be slid in the width direction of the recording medium using the fitting portions 127Ra and 127La and the locking portions 127Rb and 127Lb as guides. Can respond. Therefore, it is possible to prevent a situation in which a part of the ink droplets ejected from the recording head 231 near both side edges of the recording medium is scattered by being pulled by the suction force of the exposed suction holes 124R and 124L. As a result, it is possible to suppress the occurrence of uneven recording and improve the recording accuracy.
[0022]
In the above-described embodiment, the pair of closing plates 127R and 127L are arranged on both side ends of the recording medium. However, one side end of the recording medium of all sizes, for example, the right end is used for recording. By always passing the right end of the medium transport surface 122 so that there is no exposed suction hole 124R near the right end of the recording medium, the closing plate 127L is placed only on the left end of the recording medium. Since it is sufficient to dispose them, the cost of parts can be reduced.
[0023]
Further, the closing plates 127R and 127L that are slidable in the width direction of the recording medium are arranged. However, the closing plates 127R and 127L are configured to be detachable from the recording medium transport surface 122 so that the closing plates 127R and 127L can be removed. 127L does not need to be formed in a slidable shape, and the cost of parts can be reduced. Furthermore, the recording medium transport surface 122 is divided into divided transport surfaces that can be divided and arranged near both side ends of the recording medium of all sizes, so that the suction holes 124R and 124L previously closed according to the recording medium to be used are formed. Since it suffices to replace it with the divided transport surface provided, the closing plates 127R and 127L can be eliminated, and the cost of parts can be reduced.
[0024]
The recording medium transport device 100 having such a configuration operates as follows. The feed roller 151 and the like are driven to rotate to feed the recording medium between the recording head 231 and the suction unit 110. On the other hand, the pump 132 is driven to apply a suction force to the suction hole 124 and the suction chamber 123 via the communication hole 131 and the decompression chamber 121. As a result, the recording medium is conveyed while being suction-adsorbed on the recording medium conveying surface 122. At the same time, the recording head 231 ejects ink droplets onto the recording medium and performs recording while moving above the recording medium in the main scanning direction.
[0025]
At this time, the suction holes 124R and 124L formed in the suction chambers 123R and 123L at positions close to both side ends of the recording medium are closed by the closing plates 127R and 127L. Therefore, ink droplets ejected from the recording head 231 near both side edges of the recording medium land accurately without being affected by the suction force of the suction holes 124R and 124L. Can be improved. Then, the discharge roller 153 and the like are driven to rotate, and the recording medium on which recording is completed is discharged to the outside.
[0026]
FIG. 4 is a perspective view showing an ink jet printer as a recording apparatus provided with the recording medium transport device 100, and FIGS. 5 to 7 are a plan view, a front view, and a side view showing a main part thereof. The ink jet printer 200 includes an automatic sheet feeding (ASF) unit 220 which is obliquely attached to a rear upper portion of a printer main body 210, a recording unit 230 built in the printer main body 210, and a recording medium transport device 100. As the recording medium, various types of paper such as OHP film, tracing paper, and postcard can be used in addition to the special paper and plain paper of the ink jet printer 200.
[0027]
The ASF unit 220 includes a tray 221 that stores the paper 1, a paper feed roller 222 that pulls out the paper 1 from the tray 221, and supplies the paper 1. The recording unit 230 includes a carriage 233 on which the recording head 231 and the ink cartridge 232 are mounted, a DC motor 235 for moving the carriage 233 along a guide shaft 234 provided in the main scanning direction, and the like. The recording head 231 has, for example, a nozzle opening row composed of a plurality of nozzle openings such as 96 nozzles for each color of black, gray, dark yellow, yellow, light cyan, cyan, light magenta, and magenta.
[0028]
The recording medium conveying device 100 conveys a recording medium from an upstream side to a downstream side of the suction unit 110, which includes an upper suction unit 120 and a lower suction force generating unit 130 that suction and hold the recording medium during recording. And a recording medium transport unit 150. The suction unit 120 includes a decompression chamber 121 formed therein, a plurality of suction chambers 123 formed as long rectangular recesses in the recording medium conveyance surface 122 in the conveyance direction of the recording medium, and a pressure reduction chamber 123. It has a plurality of suction holes 124 communicating with the chamber 121.
[0029]
Then, suction holes 124R formed in suction chambers 123R and 123L at both ends of the recording medium in a direction orthogonal to the recording medium conveyance direction, that is, portions of the recording medium conveyance surface 122 through which both ends of the recording medium pass. Blocking plates 127R and 127L for closing 124L are provided. These closing plates 127R and 127L are provided so as to be movable in accordance with each size of the recording medium, for example, JIS B5 size, A4 size, and B4 size. Thus, it is possible to eliminate the adverse effect on the ink droplets due to the suction of the suction holes 124R and 124L exposed near the both ends of the recording medium in each size of the recording medium.
[0030]
The suction force generating unit 130 communicates with the decompression chamber 121 of the suction unit 120 via a communication hole 131, and has a pump 132 having a centrifugal fan inside. The pump 132 is attached to a predetermined position below the decompression chamber 121 so as to communicate with the decompression chamber 121 via the communication hole 131, and the centrifugal fan rotates during recording.
[0031]
The recording medium conveying means 150 has a feed roller 151 for feeding the recording medium between the recording head 231 and the suction unit 110, and a driven roller 152 pressed against the feed roller 151 from above. In this embodiment, there is provided a discharge roller 153 that discharges the recording medium to the outside, and a suction unit 110 that is movable in the discharge direction without the spur roller 154 that comes into contact with the discharge roller 153 from above. Although the inkjet printer 200 is used, an inkjet printer having a discharge roller 153 and a spur roller 154 may be used.
[0032]
The ink jet printer 200 having such a configuration operates as follows. When a recording command for the paper 1 stored in the tray 221 is input by a host computer or the like (not shown), the paper feed roller 222 is driven to rotate and picks up the paper 1 stored in the tray 221 one by one. Feed paper. Further, the feed roller 152 and the like are driven to rotate to feed the paper 1 between the recording head 231 and the suction unit 110.
[0033]
On the other hand, the pump 132 is driven to apply a suction force to the suction hole 124 and the suction chamber 123 via the communication hole 131 and the decompression chamber 121. Then, the sheet 1 is conveyed while being sucked and adsorbed on the recording medium conveying surface 125. At the same time, the DC motor 235 is driven to move the carriage 233 along the guide shaft 234 via the timing belt. At this time, the recording head 231 discharges the ink supplied for each color from the ink cartridge 232 as fine ink droplets from all or a part of the plurality of nozzle opening rows onto the paper 1 according to the recording data. Record.
[0034]
Since the suction holes 124R and 124L formed in the suction chambers 123R and 123L at positions close to both side ends of the recording medium are closed by the closing plates 127R and 127L, recording is performed near both side ends of the recording medium. It is possible to prevent a situation in which a part of the ink droplet ejected from the head 231 is scattered by being pulled by the suction force of the exposed suction holes 124R and 124L. Therefore, it is possible to improve the recording accuracy by suppressing the occurrence of the recording unevenness. Then, the discharge roller 153 and the like are driven to rotate, and the sheet 1 on which recording has been completed is discharged from the discharge port 201 to the outside.
[0035]
In the above-described embodiment, the suction chamber 123 is formed as a rectangular recess that is long in the transport direction of the recording medium. However, the same effect can be obtained by forming the suction chamber 123 in a conventional lattice shape. The same effect can be obtained by using a suction unit provided with only the suction hole 124 without providing the suction chamber 123.
[0036]
As described above, according to the recording medium transport apparatus 100 of the present embodiment, among the plurality of suction holes 124 formed in the recording medium transport surface 122, the positions close to both side edges of the recording medium being transported are It has closing plates 127R and 127L for closing the formed exposed suction holes 124R and 124L. Therefore, it is possible to eliminate adverse effects on the ink droplets due to suction of the suction holes 124R and 124L exposed near both side ends of the recording medium, thereby preventing recording unevenness and improving recording accuracy.
[0037]
Further, since the closing plates 127R and 127L are disposed so as to be movable in the width direction of the recording medium with respect to the recording medium conveying surface 122, various sizes can be obtained simply by preparing a pair of closing plates 127R and 127L. And the cost can be reduced. The closing plates 127R and 127L are formed such that the length in the direction perpendicular to the conveyance direction is equal to or longer than the length in the direction perpendicular to the conveyance direction of the nozzle forming surface 231a of the recording head 231. Therefore, after the recording head 231 is separated from the recording medium and positioned on the closing plates 127R and 127L, the nozzle forming surface 231a of the recording head 231 is covered with the closing plates 127R and 127L. 231n is not adversely affected by the suction of the suction holes 124R and 124L. The length of the nozzle forming surface 231a of the recording head 231 in the direction perpendicular to the conveyance direction is at least the length from one end of the nozzle forming surface 231a to the nozzle opening row 231n closest to the other end of the nozzle forming surface 231a. The entire nozzle opening row 231n formed on the nozzle forming surface 231a of the nozzle 231 can be protected.
[0038]
As described above, the present invention has been described with respect to various embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and is applicable to other embodiments within the scope of the invention described in the claims. Of course. For example, in the above-described embodiment, an ink jet printer has been described as an example of a recording apparatus. However, the present invention is not limited to this. However, it is applicable. Further, the apparatus is not limited to the recording apparatus as long as the apparatus conveys the recording medium, and can be applied to apparatuses other than the recording apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a recording medium transport device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view, a cross-sectional side view taken along line AA, and a side view showing the suction unit of FIG.
FIG. 3 is a side view and a plan view showing a main part of a suction unit in FIG. 2;
FIG. 4 is a perspective view showing an ink jet printer as a recording apparatus provided with the recording medium transport device of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing a main part of the ink jet printer of FIG.
FIG. 6 is a front view showing a main part of the ink jet printer of FIG. 4;
FIG. 7 is a side view showing a main part of the ink jet printer of FIG.
[Explanation of symbols]
1 paper, 100 recording medium transport device, 110 suction unit, 120 suction unit, 121 decompression chamber, 122 recording medium transport surface, 123, 123R, 123L suction chamber, 124, 124R, 124L suction hole, 125 partition wall, 126 cutter groove 127R, 127L closing plate, 130 suction force generating section, 131 communication hole, 132 pump, 150 recording medium conveying means, 151 feed roller, 152 driven roller, 153 discharge roller, 154 spur roller, 200 inkjet printer, 210 printer body , 220 ASF unit, 221 tray, 222 paper feed roller, 230 recording unit, 231 recording head, 231a nozzle formation surface, 231n nozzle opening row, 232 ink cartridge, 233 carriage, 234 guide shaft, 235 DC motor
