JP3978715B2 - RECORDING MEDIUM CONVEYING DEVICE AND RECORDING DEVICE - Google Patents

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JP3978715B2
JP3978715B2 JP2002093828A JP2002093828A JP3978715B2 JP 3978715 B2 JP3978715 B2 JP 3978715B2 JP 2002093828 A JP2002093828 A JP 2002093828A JP 2002093828 A JP2002093828 A JP 2002093828A JP 3978715 B2 JP3978715 B2 JP 3978715B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体を搬送する記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、記録装置の1つである例えばインクジェット式プリンタにおいては、記録媒体の1つである例えば用紙を用紙搬送装置により記録部に送り込みつつ記録して外部に送り出す構成のものがある。図9(a)は、このようなインクジェット式プリンタにおける用紙搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。かかるインクジェット式プリンタにおいては、用紙1を紙送りローラ2及びその従動ローラ2aで挟持して送りつつ記録ヘッド3で記録し、排紙ローラ4及びその従動ローラとしての拍車ローラ4aで挟持して送って排出するようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の用紙搬送装置を備えるインクジェット式プリンタでは、用紙1に例えばベタ画像等のように多数のインク滴が吐出される画像が記録される場合には、用紙1が多量のインクを吸収して、図9(b)に示すように、記録後に記録ヘッド3側に波状に膨らむ、いわゆるコックリングが発生する場合がある。そして、このコックリングが発生して発達すると、用紙1と記録ヘッド3との間隔が不均一になり、インク滴の飛翔距離がばらつくことにより記録むらが生じ、あるいは、用紙1が記録へッド3に接触して汚れてしまう不具合がある。
【0004】
これらの不具合は、紙送りロ一ラ2及び排紙ローラ4間のスパンが比較的短かければ、上述したコックリングを許容範囲内に抑えることで極力防止することも可能である。しかしながら、インクジェット式プリンタ等においては、近い将来、記録速度の更なる高速化のために、各色ノズル列毎のノズル数を増やし、あるいは、用紙1の搬送方向に複数色のノズル列を並べる必要があり、これらの場合には、記録へッド3の寸法は、図9(c)に示すように、用紙1の搬送方向に長くなる。
【0005】
そして、記録ヘッド3が長くなれば、紙送りローラ2と排紙ローラ4間のスパンも長くなるため、紙送りローラ2及びその従動ローラ2aと排紙ローラ4及びその従動ローラとしての拍車ローラ4aで挟んで搬送・排出する構成では、このコックリングを到底防止することができない。そして、コックリングは許容範囲を越えることとなり、そのようなヘッド長の大きいインクジェット式プリンタによっては、かかる2組のローラで挟んで搬送・排出する構成自体が成り立たなくなる事態も考えられる。
【0006】
また、このようなコックリングは、用紙1としてインクジェット式プリンタの専用紙を用いた場合には比較的小さく、普通紙を用いた場合に大きくなる。このため、通常、インクジェット式プリンタ等の設計においては、普通紙を用いた場合のコックリングによる紙の浮き上がり分を考慮してぺーパーギャップ(図9(a)における用紙1と記録へッド3との間隔A)を大きくしてある。しかし、このように、ぺーパーギャップが大きいと、その必要のない専用紙を用いた場合にも、記録へッド3のノズルから吐出されたインク粒に飛行曲りを生じ、着弾点のズレがその分だけ大きくなり、記録品質の向上を妨げかねない。
【0007】
一方、近年、主として用紙搬送面に中空箱状の吸引部を有し、この吸引部に設けられた複数の貫通した吸引穴を介して吸引ポンプ等で用紙を吸引するものが種々提案されている(特開昭63−303781号公報、特開平3−270号公報等参照)。この中には、上述したコックリングを解消する手段として、用紙をそれら吸引穴を介してプラテン等に吸引乃至吸着することを提案するものもある。
【0008】
しかし、いずれも中空箱状の吸引部にただ貫通穴が開いていて吸引するものだけであり、記録部内で用紙全面に亘って上述したコックリングを防止することは困難である。更に、上記公報に記載された従来例では、中空箱状の吸引部にただ貫通穴が開いていて吸引する構成であることから、吸引力が強すぎると紙送り精度の低下を招きかねない。このため、現状では、重力方向に紙送りを行う(紙送りに用紙の自重を利用する)ような一部の大判プリンタを除いて実用化されていないのが実情である。
【0009】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録媒体を搬送する際にコックリングの発達をより有効に阻止することができる記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、被記録媒体に記録データを記録する記録部と、前記記録部を含む被記録媒体搬送面上に供給される前記被記録媒体を吸着しつつ搬送する被記録媒体搬送部とを備えた記録装置であって、前記被記録媒体搬送面は、前記記録部を超えた位置から、前記被記録媒体の搬送方向の上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜されていることを特徴としている。
【0011】
これにより、記録後の被記録媒体に搬送方向に延びるコックリングが発生しても、そのコックリングは被記録媒体が被記録媒体搬送面上を搬送方向に持ち上げられながら搬送される際にしごかれることになるので、コックリングの発達を阻止することができる。
【0012】
また、前記傾斜面は、凹状に湾曲して形成されていることを特徴としている。これにより、被記録媒体の先端は凹状に湾曲した被記録媒体搬送面に沿って進むことになるので、被記録媒体をつかえさせること無くスムーズに搬送することができる。
【0013】
また、前記傾斜面は、凸状に湾曲して形成されていることを特徴としている。これにより、被記録媒体の先端は凸状に湾曲した被記録媒体搬送面に沿って進むことになるので、被記録媒体をつかえさせること無くスムーズに搬送することができる。
【0014】
また、前記傾斜面は、平坦に形成されていることを特徴としている。
【0015】
これにより、被記録媒体は傾斜面に入る際に所定の角度で折り曲げられることになるので、コックリングをしごく際の力を高い力で集中的に掛けることができる。
【0016】
また、前記記録媒体搬送面における前記記録媒体に対して記録する記録領域は、平坦に形成されていることを特徴としている。
【0017】
これにより、被記録媒体と記録ヘッドとのギャップを均一にすることができるので、記録精度を高精度な状態に維持することができる。
【0018】
また、前記被記録媒体搬送面に設けられた複数の吸引穴、前記複数の吸引穴と連通した減圧室及び前記減圧室内の空気を吸引する吸引手段を有し、前記吸引穴が、前記減圧室と連通する吸引孔と、前記被記録媒体と対向する吸引面の面積が前記吸引孔の断面積よりも大きい吸引室とを含む吸引ユニットを備えたことを特徴としている。
【0019】
これにより、適度な吸引力を発生させることができるので、被記録媒体の送り精度を高精度に維持しつつ吸着・搬送することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【0021】
図1は、本発明の第1の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。この記録媒体搬送装置100は、記録時に記録媒体を吸引保持する吸引ユニット110と、吸引ユニット110の上流側から下流側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段150とを備えている。上記吸引ユニット110は、記録媒体に記録するための記録へッド231に対して、記録媒体搬送路Lを挟んで下側に配置されている。そして、上段の吸引部120と下段の吸引力発生部130から成る上下2段構成の中空箱状に形成されている。
【0022】
吸引部120は、内部に形成された減圧室121と、図2に示すように記録媒体搬送面122にそれぞれ略矩形の凹みとして形成された複数の吸引室123と、これら吸引室123をそれぞれ減圧室121と連通させるべく、上下方向に伸長する上記吸引室123より小さい断面積を有する複数の吸引孔124とを有している。
【0023】
そして、記録媒体搬送面122は、記録へッド231に対向する記録領域122Aでは、平坦に形成されているが、この記録領域122Aから下流側の領域122Bでは、上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜して、即ち記録媒体の排出方向に向かって上方に反った面(以下、逆反り面という)に形成されている。
【0024】
吸引力発生部130は、吸引部120の減圧室121と連通孔131を介して連通されており、内部に遠心ファンを備えたポンプ132を有している。ポンプ132は、減圧室121の下方の所定位置に連通孔131を介して減圧室121と連通した状態で取り付けられており、遠心ファンが記録時に回転するようになっている。
【0025】
記録媒体搬送手段150は、記録媒体を記録へッド231と吸引ユニット110の間に送り込む送りローラ151と、この送りローラ151に対して上方から圧接される従動ローラ152と、記録媒体を外部へ排出する排出ローラ153と、この排出ローラ153に対して上方から接触される拍車ローラ154を備えている。尚、吸引ユニット110を排出方向へ移動可能な構成とすること等により、排出ローラ153と拍車ローラ154を設けないことも可能である。
【0026】
以上のように、吸引穴を吸引孔124と吸引室123で構成し、さらに吸引孔124を小径の貫通孔により形成することで、ポンプ132の特性に対して利用できる負圧の利用率を高めると共に、吸引室123を吸引孔124より面積の大きい略矩形の凹みとして形成することで、記録媒体に対して大きな吸引力を発生できるようになっている。
【0027】
また、記録媒体搬送面122の領域122Bを逆反り面として形成することで、記録媒体は記録媒体搬送面122の領域122B上を搬送方向に持ち上げられながら搬送されて凹状に湾曲することになるので、記録後に発生するコックリングをしごくことができ、コックリングの発達を阻止することができるようになっている。さらに、記録媒体の先端は凹状に湾曲した記録媒体搬送面122の領域122Bに沿って進むことになるので、記録媒体をつかえさせること無くスムーズに搬送することができるようになっている。
【0028】
なお、図1に示す実施形態では、記録媒体搬送面122の領域122Bは、凹状に湾曲した傾斜面として形成されているが、平坦な傾斜面として形成してもよい。この場合、記録媒体は傾斜面に入る際に所定の角度で折り曲げられることになるので、コックリングをしごく際の力を高い力で集中的に掛けることができる。以上の傾斜面の仰角は、例えば2度〜15度、好ましくは5度〜11度となるように形成することが望ましい。
【0029】
このような構成の記録媒体搬送装置100は、以下のように動作する。送りローラ151等が回転駆動して、記録媒体を記録ヘッド231と吸引ユニット110との間に送り込む。一方、ポンプ132が駆動して、吸引力を連通孔131及び減圧室121を介して吸引孔124と吸引室123に作用させる。これにより、記録媒体は、記録媒体搬送面122に吸引吸着された状態で搬送される。
【0030】
これと同時に、記録へッド231が、記録媒体の上方を主走査方向に移動しながら記録媒体に対してインク粒を吐出して記録を行う。これにより、記録後の記録媒体にコックリングが発生する場合があるが、記録媒体は逆反り面として形成された記録媒体搬送面122に沿って搬送されることにより凹状に湾曲し、コックリングがしごかれてその発達が阻止される。そして、排出ローラ153等が回転駆動して、記録が終了した記録媒体を外部へ排出する。
【0031】
図3は、本発明の第2の実施形態に係る記録媒体搬送装置を図1に対応させて示す側面図であり、図1に示す記録媒体搬送装置100と同一構成要素には同一符号を付して、その説明は省略する。この記録媒体搬送装置160は、吸引部120における記録媒体搬送面125が、記録へッド231に対向する記録領域125Aでは、平坦に形成されているが、この記録領域125Aから下流側の領域125Bでは、上流側から下流側に向かって低くなるように傾斜して、即ち記録媒体の排出方向に向かって下方に反った面(以下、正反り面という)に形成されている点で、図1に示す記録媒体搬送装置100と異なる構成となっている。
【0032】
このように、記録媒体搬送面125の領域125Bを正反り面として形成することによっても、記録媒体は記録媒体搬送面125の領域125B上を搬送方向に自重で垂れ下がりながら搬送されて凸状に湾曲することになるので、記録後に発生するコックリングをしごいて発達を阻止することができるようになっている。さらに、記録媒体の先端は凸状に湾曲した記録媒体搬送面125の領域125Bに沿って進むことになるので、記録媒体をつかえさせること無くスムーズに搬送することができるようになっている。
【0033】
なお、図3に示す実施形態では、記録媒体搬送面125の領域125Bは、凸状に湾曲した傾斜面として形成されているが、平坦な傾斜面として形成してもよい。この場合、記録媒体は傾斜面に入る際に所定の角度で折り曲げられることになるので、コックリングをしごく際の力を高い力で集中的に掛けることができる。以上の傾斜面の俯角は、例えば2度〜15度、好ましくは5度〜11度となるように形成することが望ましい。
【0034】
図4は、本発明の第3の実施形態に係る記録媒体搬送装置を図1に対応させて示す側面図であり、図1に示す記録媒体搬送装置100と同一構成要素には同一符号を付して、その説明は省略する。この記録媒体搬送装置170は、吸引部120における記録媒体搬送面126が、記録へッド231に対向する記録領域126Aもこの記録領域126Aから下流側の領域126Bも共に平坦に形成されているが、記録領域126Aが下流側の領域126Bよりも高くなるように領域126A、126B間に段差126Cが形成されている点で、図1に示す記録媒体搬送装置100と異なる構成となっている。
【0035】
このように、記録媒体搬送面126の領域126A、126B間に段差126Cを形成することによっても、記録媒体は記録媒体搬送面126の領域126B上を搬送方向に自重で垂れ下がりながら搬送されて略S字状に折れ曲がることになるので、記録後に発生するコックリングをしごいて発達を阻止することができる。この段差126Cは、記録媒体の幅方向にその幅と略同一長さであって、例えば1mm〜5mmの高さとなるように形成することが望ましい。
【0036】
図5は、本発明の記録媒体搬送装置を備えた記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜視図、図6〜図8は、その主要部を示す平面図、正面図及び側面図である。このインクジェット式プリンタ200は、プリンタ本体210の後方上部に斜めに取り付けられた自動給紙(ASF)ユニット220と、プリンタ本体210に内蔵された記録部230及び記録媒体搬送装置100を備えている。記録媒体としては、インクジェット式プリンタ200の専用紙、普通紙の他、OHPフィルム、トレーシングペーパ一、ハガキ等各種のものを用いることができる。
【0037】
なお、この実施形態では、排出ローラ153と拍車ローラ154が不要な、排出方向へ移動可能な吸引ユニット110を有し、図3に示す正反り面の記録媒体搬送面125を有する記録媒体搬送装置160を備えたインクジェット式プリンタ200としているが、図1に示す逆反り面の記録媒体搬送面122や図4に示す段差が付いた記録媒体搬送面126を有し、さらには排出ローラ153と拍車ローラ154を有する記録媒体搬送装置100、170も同様に適用可能である。
【0038】
ASFユニット220は、用紙1を収容するトレイ221と、このトレイ221から用紙1を引き出して供給する給紙ローラ222等を備えている。記録部230は、記録ヘッド231及びインクカートリッジ232が搭載されたキャリッジ233と、このキャリッジ233を主走査方向に配設されたガイド軸234に沿って移動させるDCモータ235等を備えている。記録ヘッド231は、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、ブラックの各色毎に、例えば96個等複数のノズルから成るノズル列を有している。
【0039】
このような構成のインクジェット式プリンタ200は、以下のように動作する。図示しないホストコンピュータ等によりトレイ221に収容されている用紙1に対する記録命令が入力されると、給紙ローラ222が回転駆動して、トレイ221に収容されている用紙1を1枚ずつピックアップして給紙する。さらに、送りローラ152等が回転駆動して、用紙1を記録ヘッド231と吸引ユニット110との間に送り込む。
【0040】
一方、ポンプ132が駆動して、吸引力を連通孔131及び減圧室121を介して吸引孔124と吸引室123に作用させる。そして、用紙1を記録媒体搬送面125に吸引吸着した状態で搬送する。これと同時に、DCモータ235が駆動して、タイミングベルトを介してキャリッジ233をガイド軸234に沿って移動させる。
【0041】
このとき、記録へッド231は、インクカートリッジ232から各色毎に供給されるインクを記録データに応じて複数のノズルの全部又は一部から微小なインク滴として用紙1上に吐出して記録する。これにより、記録後の用紙1にコックリングが発生する場合があるが、用紙1は正反り面として形成された記録媒体搬送面125に沿って搬送されることにより凸状に湾曲し、コックリングがしごかれてその発達が阻止される。そして、排出ローラ153等が回転駆動して、記録が終了した用紙1を排紙口201から外部へ排紙する。
【0042】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る記録媒体の搬送装置及び記録装置によれば、記録後の記録媒体に搬送方向に延びるコックリングが発生しても、そのコックリングは記録媒体が記録媒体搬送面上を搬送方向に湾曲しながら搬送される際にしごかれることになるので、コックリングの発達を阻止することができる。したがって、記録媒体と記録ヘッドとの間隔を最小限にかつ均一にして安定した搬送を行うことができるので、記録精度を向上させることができるとともに、記録媒体と記録へッドとの接触による汚染を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。
【図2】図1の記録媒体搬送装置の記録媒体搬送面を示す平面図である。
【図3】本発明の第2の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。
【図4】本発明の第3の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。
【図5】本発明の記録媒体搬送装置を備えた記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図6】図5のインクジェット式プリンタの主要部を示す平面図である。
【図7】図5のインクジェット式プリンタの主要部を示す正面図である。
【図8】図5のインクジェット式プリンタの主要部を示す側面図である。
【図9】従来のインクジェット式プリンタにおける用紙搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。
【符号の説明】
1 用紙
100 記録媒体搬送装置
110 吸引ユニット
120 吸引部
121 減圧室
122 記録媒体搬送面
123 吸引室
124 吸引孔
125 記録媒体搬送面
126 記録媒体搬送面
130 吸引力発生部
131 連通孔
132 ポンプ
150 記録媒体搬送手段
151 送りローラ
152 従動ローラ
153 排出ローラ
154 拍車ローラ
160 記録媒体搬送装置
170 記録媒体搬送装置
200 インクジェット式プリンタ
210 プリンタ本体
220 ASFユニット
221 トレイ
222 給紙ローラ
230 記録部
231 記録ヘッド
232 インクカートリッジ
233 キャリッジ
234 ガイド軸
235 DCモータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording medium conveying apparatus that conveys a recording medium, and a recording apparatus including the recording medium conveying apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an ink jet printer, which is one of recording apparatuses, has a configuration in which, for example, a sheet, which is one of recording media, is recorded while being sent to a recording unit by a paper transport device and is sent to the outside. FIG. 9A is a diagram showing only the main part of the paper transport device in such an ink jet printer. In such an ink jet printer, the paper 1 is recorded by the recording head 3 while being nipped and fed by the paper feed roller 2 and its driven roller 2a, and is nipped by the paper discharge roller 4 and the spur roller 4a as its driven roller. To be discharged.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In an inkjet printer including the above-described conventional paper transport device, when an image on which a large number of ink droplets are ejected, such as a solid image, is recorded on the paper 1, the paper 1 absorbs a large amount of ink. As shown in FIG. 9B, so-called cockling that swells in a wavy shape toward the recording head 3 after recording may occur. When this cockling occurs and develops, the distance between the paper 1 and the recording head 3 becomes non-uniform, and the flying distance of the ink droplets varies, resulting in uneven recording, or the paper 1 becomes a recording head. There is a problem that it contacts 3 and gets dirty.
[0004]
If the span between the paper feed roller 2 and the paper discharge roller 4 is relatively short, these problems can be prevented as much as possible by suppressing the cockling described above within an allowable range. However, in an inkjet printer or the like, in the near future, it is necessary to increase the number of nozzles for each color nozzle row or to arrange a plurality of color nozzle rows in the conveyance direction of the paper 1 in order to further increase the recording speed. In these cases, the size of the recording head 3 becomes longer in the conveyance direction of the paper 1 as shown in FIG.
[0005]
As the recording head 3 becomes longer, the span between the paper feed roller 2 and the paper discharge roller 4 becomes longer. Therefore, the paper feed roller 2 and its driven roller 2a, the paper discharge roller 4 and a spur roller 4a as its driven roller. The cockling cannot be prevented at all in the structure in which the sheet is conveyed and discharged between the two. Then, the cockling exceeds an allowable range, and there may be a situation in which the structure itself that conveys and discharges between the two sets of rollers does not hold depending on such an ink jet printer having a large head length.
[0006]
In addition, such cockling is relatively small when a special paper of an ink jet printer is used as the paper 1, and becomes large when a plain paper is used. For this reason, normally, in the design of an ink jet printer or the like, the paper gap (paper 1 and recording head 3 in FIG. 9A) is taken into consideration when the paper floats due to cockling when plain paper is used. A) is increased. However, when the paper gap is large as described above, even when special paper that is not necessary is used, the ink particles ejected from the nozzles of the recording head 3 are bent and the deviation of the landing point is caused. It becomes larger by that amount and may hinder the improvement of recording quality.
[0007]
On the other hand, in recent years, various proposals have been made which mainly have a hollow box-like suction part on the paper transport surface and suck the paper with a suction pump or the like through a plurality of through-suction holes provided in the suction part. (Refer to Unexamined-Japanese-Patent No. 63-303781 and Unexamined-Japanese-Patent No. 3-270 etc.). Among these, as a means for eliminating the above-described cockling, there is proposed that a sheet is sucked or sucked on a platen or the like through the suction holes.
[0008]
However, in any case, only a through-hole is opened in the hollow box-like suction portion and suction is performed, and it is difficult to prevent the above-described cockling over the entire surface of the sheet in the recording portion. Further, in the conventional example described in the above publication, since the through hole is opened in the hollow box-like suction portion and suction is performed, if the suction force is too strong, the paper feeding accuracy may be reduced. For this reason, at present, the actual situation is that it has not been put into practical use except for some large format printers that feed paper in the direction of gravity (uses the weight of the paper for paper feed).
[0009]
The present invention has been made in view of the various problems as described above, and an object of the present invention is to provide a recording medium transport apparatus capable of effectively preventing the development of cockling when transporting a recording medium, and the recording thereof. An object of the present invention is to provide a recording apparatus provided with a medium conveying apparatus.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the recording apparatus of the present invention, a recording unit that records recording data on a recording medium, and the recording medium supplied onto a recording medium conveyance surface including the recording unit are conveyed while being sucked. And a recording medium transport surface, wherein the recording medium transport surface is higher from a position beyond the recording section toward an upstream side in a transport direction of the recording medium. It is characterized by being inclined to become.
[0011]
As a result, even if cockling extending in the transport direction occurs on the recording medium after recording, the cockling is squeezed when the recording medium is transported while being lifted in the transport direction on the recording medium transport surface. As a result, the development of cockling can be prevented.
[0012]
In addition, the inclined surface is formed to be concavely curved. As a result, the leading edge of the recording medium travels along the recording medium conveyance surface curved in a concave shape, so that the recording medium can be smoothly conveyed without being held.
[0013]
Further, the inclined surface is formed to be convexly curved. As a result, the leading end of the recording medium travels along the recording medium conveyance surface curved in a convex shape, so that the recording medium can be smoothly conveyed without being held.
[0014]
Further, the inclined surface is formed flat.
[0015]
As a result, the recording medium is bent at a predetermined angle when entering the inclined surface, so that the force at the time of squeezing the cock ring can be applied intensively with a high force.
[0016]
The recording area for recording relative to the recording medium in the recording medium transportation surface is characterized in that it is flat.
[0017]
Thereby, since the gap between the recording medium and the recording head can be made uniform, the recording accuracy can be maintained in a highly accurate state.
[0018]
A plurality of suction holes provided in the recording medium conveying surface; a decompression chamber communicating with the plurality of suction holes; and suction means for sucking air in the decompression chamber, wherein the suction holes are provided in the decompression chamber. A suction unit including a suction hole communicating with the recording medium and a suction chamber in which an area of a suction surface facing the recording medium is larger than a cross-sectional area of the suction hole.
[0019]
Accordingly, an appropriate suction force can be generated, so that the recording medium can be sucked and transported while maintaining a high accuracy in feeding the recording medium.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 1 is a side view showing a recording medium conveying apparatus according to the first embodiment of the present invention. The recording medium transport apparatus 100 includes a suction unit 110 that sucks and holds a recording medium during recording, and a recording medium transport unit 150 that transports the recording medium from the upstream side to the downstream side of the suction unit 110. The suction unit 110 is disposed on the lower side of the recording head 231 for recording on a recording medium with the recording medium conveyance path L interposed therebetween. The upper suction part 120 and the lower suction force generation part 130 are formed in a hollow box shape having two upper and lower stages.
[0022]
The suction unit 120 includes a decompression chamber 121 formed therein, a plurality of suction chambers 123 formed as substantially rectangular recesses in the recording medium conveyance surface 122 as shown in FIG. In order to communicate with the chamber 121, a plurality of suction holes 124 having a smaller sectional area than the suction chamber 123 extending in the vertical direction are provided.
[0023]
The recording medium conveyance surface 122 is formed flat in the recording area 122A facing the recording head 231. In the area 122B downstream from the recording area 122A, the recording medium conveyance surface 122 moves from the upstream side toward the downstream side. It is formed on a surface that is inclined so as to be higher, that is, a surface that is warped upward in the discharge direction of the recording medium (hereinafter referred to as a reverse warped surface).
[0024]
The suction force generation unit 130 is communicated with the decompression chamber 121 of the suction unit 120 via the communication hole 131 and includes a pump 132 having a centrifugal fan therein. The pump 132 is attached to a predetermined position below the decompression chamber 121 so as to communicate with the decompression chamber 121 via the communication hole 131, and the centrifugal fan rotates during recording.
[0025]
The recording medium conveying means 150 includes a feeding roller 151 that feeds the recording medium between the recording head 231 and the suction unit 110, a driven roller 152 that is pressed against the feeding roller 151 from above, and the recording medium to the outside. A discharge roller 153 for discharging, and a spur roller 154 that comes into contact with the discharge roller 153 from above are provided. It should be noted that the discharge roller 153 and the spur roller 154 can be omitted by making the suction unit 110 movable in the discharge direction.
[0026]
As described above, the suction hole is constituted by the suction hole 124 and the suction chamber 123, and the suction hole 124 is formed by a small-diameter through hole, thereby increasing the utilization rate of the negative pressure that can be used for the characteristics of the pump 132. At the same time, by forming the suction chamber 123 as a substantially rectangular recess having a larger area than the suction hole 124, a large suction force can be generated with respect to the recording medium.
[0027]
Further, by forming the region 122B of the recording medium conveyance surface 122 as a reverse warp surface, the recording medium is conveyed while being raised in the conveyance direction on the region 122B of the recording medium conveyance surface 122, and is curved in a concave shape. The cockling that occurs after recording can be squeezed, and the development of cockling can be prevented. Furthermore, since the leading end of the recording medium proceeds along the region 122B of the recording medium conveying surface 122 that is curved in a concave shape, the recording medium can be smoothly conveyed without being held.
[0028]
In the embodiment shown in FIG. 1, the region 122B of the recording medium conveyance surface 122 is formed as an inclined surface curved in a concave shape, but may be formed as a flat inclined surface. In this case, since the recording medium is bent at a predetermined angle when entering the inclined surface, the force for squeezing the cock ring can be applied intensively with a high force. The elevation angle of the above inclined surface is desirably 2 ° to 15 °, preferably 5 ° to 11 °, for example.
[0029]
The recording medium transport apparatus 100 having such a configuration operates as follows. The feed roller 151 and the like are rotationally driven to feed the recording medium between the recording head 231 and the suction unit 110. On the other hand, the pump 132 is driven to apply a suction force to the suction hole 124 and the suction chamber 123 through the communication hole 131 and the decompression chamber 121. As a result, the recording medium is conveyed while being sucked and adsorbed on the recording medium conveying surface 122.
[0030]
At the same time, the recording head 231 performs recording by ejecting ink particles onto the recording medium while moving in the main scanning direction above the recording medium. As a result, cockling may occur in the recording medium after recording, but the recording medium is curved along a concave shape by being conveyed along the recording medium conveying surface 122 formed as a reverse warp surface, and the cockling is The development is blocked by squeezing. Then, the discharge roller 153 and the like are driven to rotate, and the recording medium on which recording is completed is discharged to the outside.
[0031]
FIG. 3 is a side view showing a recording medium conveying apparatus according to the second embodiment of the present invention corresponding to FIG. 1, and the same components as those of the recording medium conveying apparatus 100 shown in FIG. Therefore, the description is omitted. In the recording medium conveying device 160, the recording medium conveying surface 125 in the suction unit 120 is formed flat in the recording area 125A facing the recording head 231. However, the area 125B on the downstream side from the recording area 125A. Then, it is inclined so as to become lower from the upstream side toward the downstream side, that is, it is formed on a surface that warps downward in the recording medium discharge direction (hereinafter, referred to as a regular warped surface). 1 is different from the recording medium conveying apparatus 100 shown in FIG.
[0032]
As described above, even when the region 125B of the recording medium conveyance surface 125 is formed as a regular warp surface, the recording medium is conveyed on the region 125B of the recording medium conveyance surface 125 while hanging down with its own weight in the conveyance direction so as to be convex. Since it will be curved, the cockling generated after recording can be squeezed to prevent development. Furthermore, since the leading end of the recording medium proceeds along the region 125B of the recording medium conveying surface 125 that is curved in a convex shape, the recording medium can be smoothly conveyed without being held.
[0033]
In the embodiment shown in FIG. 3, the region 125B of the recording medium conveyance surface 125 is formed as an inclined surface curved in a convex shape, but may be formed as a flat inclined surface. In this case, since the recording medium is bent at a predetermined angle when entering the inclined surface, the force for squeezing the cock ring can be applied intensively with a high force. The depression angle of the above inclined surface is desirably formed to be, for example, 2 degrees to 15 degrees, preferably 5 degrees to 11 degrees.
[0034]
FIG. 4 is a side view showing a recording medium conveying apparatus according to the third embodiment of the present invention corresponding to FIG. 1, and the same components as those of the recording medium conveying apparatus 100 shown in FIG. Therefore, the description is omitted. In this recording medium conveying device 170, the recording medium conveying surface 126 in the suction unit 120 is formed so that both the recording area 126A facing the recording head 231 and the area 126B downstream from the recording area 126A are flat. 1 is different from the recording medium transport apparatus 100 shown in FIG. 1 in that a step 126C is formed between the areas 126A and 126B so that the recording area 126A is higher than the downstream area 126B.
[0035]
As described above, even when the step 126C is formed between the areas 126A and 126B of the recording medium conveying surface 126, the recording medium is conveyed on the area 126B of the recording medium conveying surface 126 while hanging down with its own weight in the conveying direction. Since it bends in a letter shape, the cockling that occurs after recording can be squeezed to prevent development. The step 126C is preferably formed to have a length substantially the same as the width in the width direction of the recording medium, for example, to a height of 1 mm to 5 mm.
[0036]
FIG. 5 is a perspective view showing an ink jet printer as a recording apparatus provided with the recording medium conveying apparatus of the present invention, and FIGS. 6 to 8 are a plan view, a front view, and a side view showing the main part. The ink jet printer 200 includes an automatic paper feed (ASF) unit 220 that is obliquely attached to the rear upper part of the printer main body 210, a recording unit 230 and a recording medium transport device 100 built in the printer main body 210. As the recording medium, various kinds of paper such as OHP film, tracing paper, postcard, etc. can be used in addition to the dedicated paper and plain paper of the ink jet printer 200.
[0037]
In this embodiment, the discharge roller 153 and the spur roller 154 are not required, the suction unit 110 that is movable in the discharge direction is provided, and the recording medium conveyance having the recording medium conveyance surface 125 of the warped surface shown in FIG. The inkjet printer 200 including the device 160 has a recording medium conveyance surface 122 having a reverse warp surface shown in FIG. 1 and a recording medium conveyance surface 126 having a step shown in FIG. The recording medium conveyance devices 100 and 170 having the spur roller 154 can be similarly applied.
[0038]
The ASF unit 220 includes a tray 221 that stores the paper 1, a paper feed roller 222 that pulls out and supplies the paper 1 from the tray 221, and the like. The recording unit 230 includes a carriage 233 on which the recording head 231 and the ink cartridge 232 are mounted, a DC motor 235 that moves the carriage 233 along a guide shaft 234 disposed in the main scanning direction, and the like. The recording head 231 has a nozzle row composed of a plurality of nozzles such as 96 for each color of cyan, magenta, yellow, light cyan, light magenta, light yellow, and black, for example.
[0039]
The ink jet printer 200 having such a configuration operates as follows. When a recording command for the paper 1 stored in the tray 221 is input by a host computer or the like (not shown), the paper feed roller 222 is rotated to pick up the paper 1 stored in the tray 221 one by one. Feed paper. Further, the feed roller 152 and the like are rotationally driven to feed the paper 1 between the recording head 231 and the suction unit 110.
[0040]
On the other hand, the pump 132 is driven to apply a suction force to the suction hole 124 and the suction chamber 123 through the communication hole 131 and the decompression chamber 121. Then, the sheet 1 is conveyed while being sucked and adsorbed to the recording medium conveying surface 125. At the same time, the DC motor 235 is driven to move the carriage 233 along the guide shaft 234 via the timing belt.
[0041]
At this time, the recording head 231 records the ink supplied from the ink cartridge 232 for each color by ejecting the ink on the paper 1 as fine ink droplets from all or a part of the plurality of nozzles according to the recording data. . As a result, cockling may occur in the paper 1 after recording. However, the paper 1 is curved along a convex shape by being conveyed along the recording medium conveyance surface 125 formed as a regular warp surface. The ring is squeezed to prevent its development. Then, the discharge roller 153 and the like are driven to rotate, and the recording-completed sheet 1 is discharged from the discharge port 201 to the outside.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the recording medium conveyance device and the recording apparatus of the present invention, even if cockling extending in the conveyance direction occurs in the recording medium after recording, the recording medium is conveyed by the recording medium. Since it is squeezed when it is transported while being curved in the transport direction on the surface, the development of cockling can be prevented. Accordingly, the distance between the recording medium and the recording head can be minimized and uniform, and stable conveyance can be performed, so that the recording accuracy can be improved and contamination due to contact between the recording medium and the recording head can be achieved. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a recording medium transport apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a recording medium conveyance surface of the recording medium conveyance apparatus in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a side view showing a recording medium carrying device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view showing a recording medium carrying device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing an ink jet printer as a recording apparatus including the recording medium conveying apparatus of the present invention.
6 is a plan view showing a main part of the ink jet printer shown in FIG. 5;
7 is a front view showing a main part of the ink jet printer shown in FIG. 5. FIG.
8 is a side view showing a main part of the ink jet printer shown in FIG. 5;
FIG. 9 is a diagram illustrating only a main part of a paper transport device in a conventional ink jet printer.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper 100 Recording medium conveyance apparatus 110 Suction unit 120 Suction part 121 Decompression chamber 122 Recording medium conveyance surface 123 Suction chamber 124 Suction hole 125 Recording medium conveyance surface 126 Recording medium conveyance surface 130 Suction force generation part 131 Communication hole 132 Pump 150 Recording medium Conveying means 151 Feed roller 152 Followed roller 153 Discharge roller 154 Spur roller 160 Recording medium conveying device 170 Recording medium conveying device 200 Inkjet printer 210 Printer main body 220 ASF unit 221 Tray 222 Paper feeding roller 230 Recording unit 231 Recording head 232 Ink cartridge 233 Carriage 234 Guide shaft 235 DC motor

Claims (6)

被記録媒体に記録データを記録する記録部と、前記記録部を含む被記録媒体搬送面上に供給される前記被記録媒体を吸着しつつ搬送する被記録媒体搬送部とを備えた記録装置であって、
前記被記録媒体搬送面は、前記記録部を超えた位置から、前記被記録媒体の搬送方向の上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜されていることを特徴とする記録装置。
A recording apparatus comprising: a recording unit that records recording data on a recording medium; and a recording medium conveyance unit that conveys the recording medium supplied onto a recording medium conveyance surface including the recording unit while adsorbing the recording medium. There,
The recording apparatus, wherein the recording medium conveyance surface is inclined so as to increase from an upstream side to a downstream side in a conveyance direction of the recording medium from a position beyond the recording unit.
前記傾斜面は、凹状に湾曲して形成されていることを特徴とする請求項1に記載の記録装置。  The recording apparatus according to claim 1, wherein the inclined surface is formed to be curved in a concave shape. 前記傾斜面は、凸状に湾曲して形成されていることを特徴とする請求項1に記載の記録装置。  The recording apparatus according to claim 1, wherein the inclined surface is formed to be curved in a convex shape. 前記傾斜面は、平坦に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の記録装置。  The recording apparatus according to claim 1, wherein the inclined surface is formed flat. 前記被記録媒体搬送面における前記被記録媒体に対して記録する記録領域は、平坦に形成されていることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の記録装置。  The recording apparatus according to claim 1, wherein a recording area for recording on the recording medium on the recording medium conveyance surface is formed flat. 前記被記録媒体搬送面に設けられた複数の吸引穴、前記複数の吸引穴と連通した減圧室及び前記減圧室内の空気を吸引する吸引手段を有し、前記吸引穴が、前記減圧室と連通する吸引孔と、前記被記録媒体と対向する吸引面の面積が前記吸引孔の断面積よりも大きい吸引室とを含む吸引ユニットを備えたことを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載の記録装置。  A plurality of suction holes provided in the recording medium conveying surface; a decompression chamber communicating with the plurality of suction holes; and suction means for sucking air in the decompression chamber, wherein the suction holes communicate with the decompression chamber. 6. A suction unit comprising: a suction hole that includes a suction chamber and a suction chamber having a suction surface facing the recording medium larger than a cross-sectional area of the suction hole. The recording device according to item.
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