JP4065116B2 - Cable hose support guide device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給電ケーブル、信号ケーブル、光ケーブルなどのケーブルを支持するケーブルホース支持案内装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
各種のアセンブリ装置などは、作業ユニットを任意方向へ移動させながら、作業ユニットで所定の作業を行うようになっている。作業ユニットには、モータ、ソレノイド、カメラ、光源などの様々な要素が組み付けられており、これらの要素には給電ケーブル、信号ケーブル、光ケーブルなどのケーブルが接続されている。これらのケーブルは長尺であり、作業ユニットの移動に自由に追従できるように、ケーブルはケーブルホース支持案内装置に保持されている。以下、従来のケーブルホース支持案内装置について説明する。
【0003】
図5は従来のケーブルホース支持案内装置の平断面図、図6は従来のケーブルホース支持案内装置の側面図、図7は従来のケーブルホース支持案内装置のピン付近の正面図、図8は従来のケーブルホース支持案内装置が用いられるアセンブリ装置としての電子部品実装装置の側面図である。
【0004】
図5および図6において、ケーブルホース支持案内装置1は多数個の単位ユニット2を互いに回転自在に長鎖状に連結して構成される(図8も参照)。単位ユニット2は、左右2枚の側片3と、側片3と側片3の端面の中央部を連結する連結片4から成っている。側片3の一端部には孔部5が開孔されており、また他端部の外面にはピン6が突設されている。ピン6を孔部5に嵌着することにより、多数個の単位ユニット2は互いに回転自在に連結される。単位ユニット2は合成樹脂により形成されている。
【0005】
図8は、このケーブルホース支持案内装置1が組み込まれた電子部品実装装置である。基台10の上面中央には基板11が位置決めされている。また基台10の上面両側部にはテープフィーダなどの電子部品供給部12が多数備えられている。また基台10の両側部には支柱13が立設されており、支柱13と支柱13には送りテーブル14が架設されている。15は作業ユニットであって、送りテーブル14に沿ってY方向(横方向)へ移動し、また図示しない駆動機構に駆動されてこれと直交するX方向へ移動する。
【0006】
作業ユニット15は、電子部品を真空吸着するノズル16、ノズル16に上下動作を行わせるためのモータ17、基板11などを観察するためのカメラ18などの要素が組み付けられている。ケーブルホース支持案内装置1は、送りテーブル14に2つ折りした水平な姿勢で配設されている。ケーブルホース支持案内装置1の内部には多数本のケーブル19がケーブルホース支持案内装置1に沿うように保持されている(図5も参照)。これらのケーブル19はモータ17やカメラ18などに接続されている。ケーブルホース支持案内装置1の一端部はブラケット20により送りテーブル14に固定されており、また他端部はブラケット21により作業ユニット15に連結されている。
【0007】
上記構成において、作業ユニット15は電子部品供給部12と基板11の間を繰り返し往復移動しながら、電子部品供給部12に備えられた電子部品を基板11の所定の座標位置に実装していく。この場合、ケーブルホース支持案内装置1は屈曲しながら作業ユニット15の移動に追従する。図8において鎖線で示すケーブルホース支持案内装置1は、作業ユニット15が左側の電子部品供給部12上まで移動した状態を示している。ケーブルホース支持案内装置1は、ピン6を中心に回転することにより、作業ユニット15の移動に追従して自由に屈曲することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
作業ユニット15は、高速度(例えば毎秒2個)で電子部品を基板11に実装するものであり、このため高速度でY方向へ繰り返し往復移動する。したがってケーブルホース支持案内装置1も、作業ユニット15の移動に追従して屈曲を連続的に繰り返す。このためピン6の外周面は孔部5の内周面に摺接し、次第に摩耗する。図7において、ハッチングを付した部分は、ピン6が摩耗した部分を示している。このようにピン6が摩耗すると単位ユニット2の連結状態は緩み、その結果図8において破線で示すようにケーブルホース支持案内装置1は下方へ垂れ下り、作業ユニット15の移動を邪魔するようになるなどの問題点が生じる。
【0009】
したがって本発明は、単位ユニット同士を回転自在に連結するピンの摩耗を防止できるケーブルホース支持案内装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、単位ユニットを互いに回転自在に連結して長鎖状とするケーブルホース支持案内装置であって、前記単位ユニットを構成する側片の一端部に開孔された孔部と、この孔部に嵌着される環状部とこの環状部の背面に形成されたフランジと環状部の内側に装着されたインナーリング部と環状部とインナーリング部の間にはめ込まれた複数の球体とから成るベアリングと、前記側片の他端部に突設されたピンとを備え、このピンを前記インナーリング部の中心孔に嵌着することにより前記単位ユニット同士を連結した状態において、前記ピンが突設された内側の側片が、前記ベアリングが前記孔部から脱落するのを防止する抜け止めとなるものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
上記構成の本発明は、ピンをベアリングの中心孔に嵌着して単位ユニットを連結しているので、ピンとベアリングの間にはほとんど摺接摩擦を生じない。したがって単位ユニットがピンを中心に回転して繰り返し屈曲してもピンはほとんど摩耗しない。
【0012】
次に、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施の形態のケーブルホース支持案内装置の分解斜視図、図2は本発明の一実施の形態の平断面図、図3(a)は本発明の一実施の形態のケーブルホース支持案内装置のピン付近の断面図、図3(b)は本発明の一実施の形態のケーブルホース支持案内装置のピン付近の正面図である。
【0013】
ケーブルホース支持案内装置30は、多数個の単位ユニット31を互いに回転自在に長鎖状に連結して形成される。単位ユニット31は、左右2枚の側片32と、側片32と側片32の端面の中央部を連結する連結片33から成っている。この単位ユニット31は、合成樹脂により形成されている。
【0014】
側片32の一端部には孔部34が開孔されており、他端部の外面にはピン35が突設されている。孔部34にはベアリング36が装着される。ベアリング36は、環状部36aと、環状部36aの背面に一体形成されたフランジ36bと、環状部36aの内側に装着されたインナーリング部36cと、環状部36aとインナーリング部36cの間にはめ込まれた複数個の球体36dから成っている。図2および図3に示すように、環状部36aは孔部34に強制的に嵌着され、ピン35は内側からインナーリング部36cの中心孔36eに嵌着される。フランジ36bは側片32の内面側に装着されており、ピン35をインナーリング部36cの中心孔36eに嵌着した状態で、ピン35が突設された内側の側片32は、ベアリング36が孔部34から脱落するのを防止するベアリング36の抜け止めになる。
【0015】
図3は、ピン35をインナーリング部36cの中心孔36eに嵌着した状態を示しており、この状態でピン35はベアリング36に対して相対的に矢印方向へ回転するが、ピン35の回転にともなってインナーリング部36cも自由に回転できるので、ピン35の外周面がインナーリング部36cの内周面に周接する摺接力はきわめて小さく、したがってこの回転にともなってピン35の外周面や孔部34の内周面はまったく若しくはほとんど摩耗しない。
【0016】
図4は、上記ケーブルホース支持案内装置30が組み込まれた電子部品実装装置の側面図である。この電子部品実装装置は、ケーブルホース支持案内装置30以外の構成は図8に示す従来の技術と同じであり、したがって図8と同一符号を付すことにより説明は省略する。
【0017】
上記構成において、作業ユニット15は電子部品供給部12と基板11の間を繰り返しY方向へ往復移動しながら、電子部品供給部12に備えられた電子部品を基板11の所定の座標位置に実装していく。この場合、ケーブルホース支持案内装置30は屈曲しながら作業ユニット15の移動に追従する。ケーブルホース支持案内装置30は、単位ユニット31同士が互いにピン35を中心に回転することにより屈曲するが、ピン35はインナーリング部36cの中心孔に嵌着されているので、ピン35の外周面とこの中心孔の内周面の間には摺接摩擦が生じず、したがってピン35は摩耗しない。
【0018】
なお本実施の形態では、ケーブルホース支持案内装置30は電子部品実装装置に適用した場合を例にとって説明したが、このケーブルホース支持案内装置30は他のアセンブリ装置などにも適用できる。
【0019】
【発明の効果】
本発明は、ピンをベアリングの中心孔に嵌着して単位ユニットを連結しているので、ピンとベアリングの間にはほとんど摺接摩擦を生じない。したがって単位ユニットがピンを中心に回転して繰り返し屈曲してもピンはほとんど摩耗せず、ケーブルホース支持案内装置の長寿命化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態のケーブルホース支持案内装置の分解斜視図
【図2】 本発明の一実施の形態のケーブルホース支持案内装置の平断面図
【図3】 (a)本発明の一実施の形態のケーブルホース支持案内装置のピン付近の断面図
(b)本発明の一実施の形態のケーブルホース支持案内装置のピン付近の正面図
【図4】 本発明の一実施の形態の電子部品実装装置の側面図
【図5】 従来のケーブルホース支持案内装置の平断面図
【図6】 従来のケーブルホース支持案内装置の側面図
【図7】 従来のケーブルホース支持案内装置のピン付近の正面図
【図8】 従来のケーブルホース支持案内装置が用いられるアセンブリ装置としての電子部品実装装置の側面図
【符号の説明】
30 ケーブルホース支持案内装置
31 単位ユニット
32 側片
33 連結片
34 孔部
35 ピン
36 ベアリング
36a 環状部
36b フランジ
36d 球体
36e 中心孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cable hose support guide device that supports cables such as a power supply cable, a signal cable, and an optical cable.
[0002]
[Prior art]
Various assembly apparatuses and the like are configured to perform a predetermined work on the work unit while moving the work unit in an arbitrary direction. Various elements such as a motor, a solenoid, a camera, and a light source are assembled in the work unit, and cables such as a power supply cable, a signal cable, and an optical cable are connected to these elements. These cables are long, so that it can freely follow the movement of the working unit, the cable is held to the cable hose support guide equipment. Hereinafter, a conventional cable hose support guide device will be described.
[0003]
Figure 5 is cross-sectional plan view of a conventional cable hose supporting guiding device, FIG. 6 is a side view of a conventional cable hose supporting guiding device, FIG. 7 is a front view in the vicinity of the pin of the conventional cable hose supporting guiding device, FIG. 8 is a conventional It is a side view of the electronic component mounting apparatus as an assembly apparatus in which this cable hose support guide apparatus is used.
[0004]
5 and 6, the cable hose support guide device 1 is configured by connecting a large number of unit units 2 in a long chain shape so as to be rotatable with respect to each other (see also FIG. 8). The unit unit 2 is composed of two side pieces 3 on the left and right sides, and a connecting piece 4 that connects the side pieces 3 and the central portion of the end faces of the side pieces 3. A hole 5 is opened at one end of the side piece 3, and a pin 6 projects from the outer surface of the other end. By fitting the pins 6 into the holes 5, the multiple unit units 2 are rotatably connected to each other. The unit unit 2 is made of a synthetic resin.
[0005]
FIG. 8 shows an electronic component mounting apparatus in which the cable hose support guide device 1 is incorporated. A substrate 11 is positioned at the center of the upper surface of the base 10. A large number of electronic component supply units 12 such as tape feeders are provided on both sides of the upper surface of the base 10. Further, columns 13 are erected on both sides of the base 10, and a feed table 14 is installed between the columns 13 and 13. Reference numeral 15 denotes a work unit which moves in the Y direction (lateral direction) along the feed table 14 and is driven by a driving mechanism (not shown) to move in the X direction orthogonal thereto.
[0006]
The work unit 15 is assembled with elements such as a nozzle 16 for vacuum-sucking electronic components, a motor 17 for causing the nozzle 16 to move up and down, a camera 18 for observing the substrate 11 and the like. The cable hose support guide device 1 is arranged in a horizontal posture folded in two on the feed table 14. A large number of cables 19 are held along the cable hose support guide device 1 inside the cable hose support guide device 1 (see also FIG. 5). These cables 19 are connected to the motor 17 and the camera 18. One end of the cable hose support guide device 1 is fixed to the feed table 14 by a bracket 20, and the other end is connected to the work unit 15 by a bracket 21.
[0007]
In the above configuration, the work unit 15 repeatedly mounts the electronic component provided in the electronic component supply unit 12 at a predetermined coordinate position of the substrate 11 while reciprocating between the electronic component supply unit 12 and the substrate 11. In this case, the cable hose support guide device 1 follows the movement of the work unit 15 while being bent. The cable hose support guide device 1 indicated by a chain line in FIG. 8 shows a state in which the work unit 15 has moved to the left electronic component supply unit 12. The cable hose support guide device 1 can be bent freely following the movement of the work unit 15 by rotating around the pin 6.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The work unit 15 is for mounting electronic components on the substrate 11 at a high speed (for example, two pieces per second), and thus reciprocally moves in the Y direction at a high speed. Accordingly Cable hoses supporting guide apparatus 1 also repeated bending to follow the movement of the working unit 15 continuously. For this reason, the outer peripheral surface of the pin 6 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the hole 5 and gradually wears. In FIG. 7, hatched portions indicate portions where the pins 6 are worn. When the pins 6 are worn in this way, the connected state of the unit units 2 is loosened. As a result, the cable hose support guide device 1 hangs down as shown by a broken line in FIG. 8 and obstructs the movement of the work unit 15. This causes problems.
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a cable hose support guide device that can prevent wear of pins that rotatably connect unit units.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a cable hose support guide device in which unit units are rotatably connected to each other to form a long chain, and a hole formed in one end of a side piece constituting the unit unit, and the hole An annular portion fitted to the annular portion, a flange formed on the back surface of the annular portion, an inner ring portion mounted inside the annular portion, and a plurality of spheres fitted between the annular portion and the inner ring portion A bearing and a pin protruding from the other end of the side piece, and the pin protrudes in a state in which the unit units are connected by fitting the pin into the center hole of the inner ring portion. The inner side piece thus formed serves as a retainer for preventing the bearing from falling off the hole.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention configured as described above, since the unit is connected by fitting the pin into the center hole of the bearing, there is almost no sliding friction between the pin and the bearing. Therefore, even if the unit unit rotates around the pin and bends repeatedly, the pin is hardly worn.
[0012]
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an exploded perspective view of a cable hose support guide device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 3A is an embodiment of the present invention. sectional view in the vicinity of the pin of the cable hose supporting guiding device, FIG 3 (b) is a front view in the vicinity of the pin of the cable hoses supporting guide apparatus of an embodiment of present invention.
[0013]
The cable hose support guide device 30 is formed by connecting a large number of unit units 31 to each other in a long chain shape. The unit unit 31 includes two side pieces 32 on the left and right sides, and a connecting piece 33 that connects the side pieces 32 and the central portion of the end face of the side piece 32. The unit unit 31 is made of a synthetic resin.
[0014]
A hole 34 is opened at one end of the side piece 32, and a pin 35 projects from the outer surface of the other end. A bearing 36 is mounted in the hole 34. The bearing 36 is fitted between the annular portion 36a, the flange 36b integrally formed on the back surface of the annular portion 36a, the inner ring portion 36c attached to the inner side of the annular portion 36a, and the annular portion 36a and the inner ring portion 36c. It consists of a plurality of spheres 36d. As shown in FIGS. 2 and 3, the annular portion 36a is forcibly fitted into the hole 34, and the pin 35 is fitted into the center hole 36e of the inner ring portion 36c from the inside. The flange 36b is mounted on the inner surface side of the side piece 32, and the inner side piece 32 from which the pin 35 protrudes in a state where the pin 35 is fitted in the center hole 36e of the inner ring portion 36c is provided with the bearing 36. This prevents the bearing 36 from coming off from the hole 34.
[0015]
FIG. 3 shows a state in which the pin 35 is fitted in the center hole 36e of the inner ring portion 36c. In this state, the pin 35 rotates relative to the bearing 36 in the direction of the arrow. Accordingly, the inner ring portion 36c can also freely rotate, so that the sliding contact force with which the outer peripheral surface of the pin 35 is in contact with the inner peripheral surface of the inner ring portion 36c is extremely small. The inner peripheral surface of the portion 34 does not wear at all or hardly.
[0016]
FIG. 4 is a side view of an electronic component mounting apparatus in which the cable hose support guide device 30 is incorporated. The configuration of the electronic component mounting apparatus is the same as that of the conventional technique shown in FIG. 8 except for the cable hose support and guide apparatus 30. Therefore, the same reference numerals as those in FIG.
[0017]
In the above configuration, the work unit 15 repeatedly mounts the electronic component provided in the electronic component supply unit 12 at a predetermined coordinate position on the substrate 11 while reciprocating between the electronic component supply unit 12 and the substrate 11 in the Y direction. To go. In this case, the cable hose support guide device 30 follows the movement of the work unit 15 while being bent. Cable hoses supporting guide apparatus 30 is bent by the unit unit 31 to each other to rotate the pin 35 in the center to each other, the pin 35 is fitted into the center hole of the inner ring portion 36c, the outer peripheral surface of the pin 35 No sliding friction is generated between the inner peripheral surface of the central hole and the pin 35 is not worn.
[0018]
In the present embodiment, the case where the cable hose support guide device 30 is applied to an electronic component mounting apparatus has been described as an example. However, the cable hose support guide device 30 can also be applied to other assembly devices.
[0019]
【The invention's effect】
In the present invention, since the unit is connected by fitting the pin into the center hole of the bearing, there is almost no sliding friction between the pin and the bearing. Therefore, even if the unit unit rotates around the pin and bends repeatedly, the pin is hardly worn, and the service life of the cable hose support guide device can be extended.
[Brief description of the drawings]
Figure 1 is an exploded perspective view plan sectional view [FIG 3] (a) present in an embodiment of a cable hose supporting and guiding device of the present invention; FIG cable hoses supporting guide apparatus of an embodiment of the present invention cross-sectional view in the vicinity of the pin of the cable hoses supporting guide apparatus of one embodiment of the invention (b) of one embodiment of a front view of the vicinity of the pin of the cable hoses supporting guide apparatus of one embodiment of the present invention; FIG of the present invention side view of an electronic component mounting apparatus according to Figure 5 of a conventional cross-sectional plan view of a cable hose supporting guiding device 6 is a side view of a conventional cable hose supporting guiding device 7 conventional cable hoses supporting guide apparatus Front view of the vicinity of the pin [FIG. 8] Side view of the electronic component mounting apparatus as an assembly apparatus using the conventional cable hose support guide apparatus
30 cable hose support guide device 31 unit unit 32 side piece 33 connecting piece 34 hole 35 pin 36 bearing 36a annular part 36b flange 36d sphere 36e center hole

Claims (1)

単位ユニットを互いに回転自在に連結して長鎖状とするケーブルホース支持案内装置であって、前記単位ユニットを構成する側片の一端部に開孔された孔部と、この孔部に嵌着される環状部とこの環状部の背面に形成されたフランジと環状部の内側に装着されたインナーリング部と環状部とインナーリング部の間にはめ込まれた複数の球体とから成るベアリングと、前記側片の他端部に突設されたピンとを備え、このピンを前記インナーリング部の中心孔に嵌着することにより前記単位ユニット同士を連結した状態において、前記ピンが突設された内側の側片が、前記ベアリングが前記孔部から脱落するのを防止する抜け止めとなることを特徴とするケーブルホース支持案内装置。Rotatably connecting the basic units to each other a cable hose supporting guiding device for a long-chain, and the hole which is opened in the one end portion of the side pieces constituting the unit unit, fitted into the hole A bearing comprising: an annular portion to be formed; a flange formed on the back surface of the annular portion; an inner ring portion mounted on the inner side of the annular portion; and a plurality of spheres fitted between the annular portion and the inner ring portion; A pin projecting from the other end of the side piece, and in a state in which the unit units are connected by fitting the pin into the center hole of the inner ring portion, A cable hose support and guide device, wherein the side piece serves as a stopper that prevents the bearing from falling off the hole.
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