JP4063620B2

JP4063620B2 - Touch panel device performance inspection method, inspection program, recording medium, and touch panel device

Info

Publication number: JP4063620B2
Application number: JP2002269252A
Authority: JP
Inventors: 裕紀吉田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-09-13
Filing date: 2002-09-13
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2022-09-13
Also published as: JP2004110208A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面装置付きタッチパネル、電子黒板、テレビ会議システム、大画面プロジェクションタッチパネル、ディスプレイ一体型タブレット等に応用可能な光学式のタッチパネル装置、タッチパネル装置の性能検査方法、性能検査処理を行うプログラム、及びプログラムが記録された記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光学式のタッチパネル装置の構成について簡単に説明しておく。ここでは詳細な構成は問わず、概念についてだけ示す。即ち、タッチパネル装置では、入力領域たるタッチパネル面が存在し、この面上において、ユーザが指やペン等の指示物により接触／近接／押下など（タッチ、ポイントなど）の形態で指示入力あるいは文字や図形などのグラフィクスを入力（描画）するための入力動作を行う。タッチパネルは、このような入力動作に基づきその入力指示点・曲線を所定方式で検出し、ディジタルの座標情報として取得する。取得した座標情報をコンピュータやディスプレイ等に出力するなどして各種の利用が可能である。
【０００３】
光学式のタッチパネル装置（座標入力検出装置）では、ユーザはタッチパネル面（座標入力面）上で指やペン等の指示物（光反射物、光遮蔽物）で入力動作を行う。タッチパネル装置では、光源部から出射する光ビームで座標入力面を走査し、指示物の位置で反射あるいは遮蔽された光ビームを受光部にて受光し、これに基づき座標位置を検出する。
【０００４】
従来の光学式タッチパネル装置（座標入力検出装置）の技術としては、例えば特許文献１記載の技術が存在する。特許文献１記載の座標入力検出装置は、所定範囲の入力領域を進行する光を出射する少なくとも２つの光出射手段と、入力領域の周縁部における所定位置に設けられ、各光出射手段から出射された光を反射する反射手段と、反射手段で反射された光を受光し、受光した光の強度分布を検出する少なくとも２つの強度分布検出手段と、各強度分布検出手段で検出された強度分布を利用して、入力領域を進行する光を遮る遮光位置の座標を特定する座標特定手段とを備えたものである。
【０００５】
特許文献１記載の座標入力検出装置では、受発光装置（３Ｌ、３Ｒ）からプローブ光（Ｌｎ、Ｒｎ）を出射し、この光が再帰性反射部材（４）に反射されて受発光装置に再帰反射光として戻る。この光が指示物体（Ａ）に遮られると、指示物体（Ａ）の座標位置に対応して、受光素子（１５）の出力で光強度の波形にピーク点が検出される。このピーク点の検出をもとに位置座標（ｘ，ｙ）が算出される。
【０００６】
以上のような構成を持つ光学式タッチパネル装置において、タッチパネル面上でユーザが例えば直線の入力動作（ポイント（タッチ）し、線をひき、離す動作）を行うと、その動作に対応して座標入力が得られ、位置座標情報（ｘ，ｙ）のセット（直線に近いドットパターンとなる）が取得される。これを出力表示装置（例えばタッチパネル面の背後に重ね合わさる、スクリーンに投影される等の形態）に出力してグラフィクスとして表示するシステムを構成するものとする。
【０００７】
このとき、ユーザによる入力動作に対し、それを正確に座標情報（描画情報）として検出し反映できる程、タッチパネル装置として性能が良いと判断できる。例えば理想的な直線入力動作が行われたとしてもその座標検出結果が必ずしも完全な直線のドットパターンとなるとは限らず、線の曲がりやぶれ等が生じ得る。
【０００８】
従来、タッチパネル装置に関し、その性能の確認のために工場にて所定の検査（テスト）が行われている。あるいは、装置設置場所にてメンテナンスのために検査が行われる場合もある。タッチパネル装置の検査項目には、タッチパネル面の上部から下部まで垂直線を引いた際に、検出・描画される線パターンに曲がりやずれはないかどうかの検査（「直線性検査」）や、検出・描画される線パターンにおいて部分的に他の位置に比べてはみ出し（ぶれ）ていないかという検査（「ギザギザ検査」）等がある。
【０００９】
タッチパネル装置に対する上記の直線性検査・ギザギザ検査等の検査方法では、検査者が実際に治具等を使ってタッチパネル面に垂直線を引き、これに基づき装置により検出・描画出力された線画（ドットパターン）の最上部から最下部までを目視にて確認し、そのずれの大小に応じてＯＫかＮＧかの判定を行う手法を採っている。しかし、検査者による描画ドットの目視確認が難しく検査に手間・時間がかかってしまっているという問題がある。
【００１０】
また上記の直線性検査、ギザギザ検査等に関しては、タッチパネルのディスプレイの表示位置による性能の違いもあるため、一台の機械に対して数ヶ所の検査を行っており、さらに、タッチパネル装置を一日数十台も組み立てているので、検査者の負担が増大してしまい、装置毎に判定にばらつきが生じる可能性がある。
【００１１】
また市場において装置構成部品の交換や再検査が必要になった際、様々な検査機器や治具を現場まで持って行く必要があったり、最悪の場合は製品を工場まで搬送しなければならない可能性がある。
【００１２】
以上のように、タッチパネル装置の性能検査作業において大きな手間がかかっているという問題がある。
【００１３】
なお、タッチパネル装置に関してその入力と出力のずれの確認を行う技術として特許文献２に記載の技術があるが、本発明のような検査を実行するものではない。
【００１４】
【特許文献１】
特開２０００−１０５６７１号公報
【特許文献２】
特開２０００−３０５７１４号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、タッチパネル装置における性能検査・判定作業を自動化することにより検査にかかる時間や負担を軽減し、さらに、ばらつきのない高品質な検査・判定を行うことのできる性能検査方法、検査プログラム、検査プログラムを記録した記録媒体、及び検査プログラムを備えたタッチパネル装置を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１記載の発明は、光を射出する発光部と、前記発光部からの光を反射させる反射部と、前記反射部による反射光を受光する受光部と、を有する光学ユニットが設置され、該光学ユニットからタッチパネルの所定範囲に拡散させた光について任意の遮蔽物で遮蔽された位置を座標情報として検出するタッチパネル装置についての性能検査方法であって、選択された検査項目に応じて表示装置画面に基準図形を表示する基準表示ステップと、前記タッチパネル面における前記基準図形に沿った入力動作に基づき該入力図形の座標情報を検出し取得する入力検出ステップと、前記基準図形の座標情報と前記入力図形の座標情報とを比較し、そのずれの程度を判断してＯＫかＮＧかを判定する判定ステップとを有し、前記基準表示ステップで、前記基準図形として直線を表示し、前記判定ステップでは、前記入力図形の座標情報におけるある座標（Ｘｎ）から次の座標（Ｘｎ＋１）に進んだ時にＸ座標に変化があり、さらに次の座標（Ｘｎ＋２）にてＸ座標値が戻った場合のＸｎとＸｎ＋１とのずれ量の絶対値が既定値内に入っているかどうかを判定することを特徴とする。
【００２７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、判定ステップでの判定結果を所定形式で表示装置画面に表示する結果表示ステップをさらに有することを特徴としている。
【００２８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、結果表示ステップでは、判定結果でＮＧ部分の詳細情報を表示装置画面に表示することを特徴としている。
【００２９】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、判定の際の基準となる規定値を所定のインタフェースを通じて可変設定させるステップをさらに有することを特徴としている。
【００３０】
請求項５記載の発明は、光を射出する発光部と、発光部からの光を反射させる反射部と、反射部による反射光を受光する受光部と、を有する光学ユニットが設置され、光学ユニットからタッチパネルの所定範囲に拡散させた光について任意の遮蔽物で遮蔽された位置を座標情報として検出するタッチパネル装置についての性能検査処理をコンピュータに実行させる検査プログラムであって、選択された検査項目に応じて表示装置画面に基準図形を表示する基準表示処理と、タッチパネル面における基準図形に沿った入力動作に基づき入力図形の座標情報を検出する入力検出処理と、基準図形の座標情報と入力図形の座標情報とを比較し、そのずれの程度を判断してＯＫかＮＧかを判定する判定処理と、をコンピュータに実行させ、前記基準表示処理で、前記基準図形として直線を表示し、前記判定処理は、前記入力図形の座標情報における部分的なぶれの値を算出し、該ぶれ値が前記基準図形に対応した規定値内に収まるかを判断することを特徴とする。
【００３３】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、判定処理での判定の結果を所定形式で表示装置画面に表示する結果表示処理をさらに実行させることを特徴としている。
【００３４】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、結果表示処理では、判定結果でＮＧ部分の詳細情報を表示装置画面に表示することを特徴としている。
【００３５】
請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明において、判定の際の基準となる規定値を所定のインタフェースを通じて可変設定させる処理をさらに実行させることを特徴としている。
【００３６】
請求項９記載の発明は、請求項５から８のいずれか１項に記載の検査プログラムが記録されていることを特徴としている。
【００３７】
請求項１０記載の発明は、請求項５から８のいずれか１項に記載の検査プログラムを内蔵したことを特徴としている。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。構成要素には記号を付与して区別する。図１は、タッチパネル装置と、本発明の実施の形態における性能検査方法を実行する検査プログラムとを備えて構成されるシステムの構成を示す図である。検査プログラム（検査ツールソフトウェア）１０８は、コンピュータ（図１におけるＰＣ１０７）にて実行されることにより、タッチパネル装置の性能検査処理を行う。この検査プログラム１０８は、ＣＤ−ＲＯＭやフレキシブルディスク等の記録媒体に記録された形態やあるいはタッチパネル装置に内蔵の形態等で提供される。
【００３９】
図１で、当該システムは、タッチパネル１０１、光学ユニット１０２、反射部１０３、演算部１０４、インタフェース部１０５、及びＰＣ（制御部）１０７を有して構成されるタッチパネル装置と、本実施形態の検査プログラム１０８とを有して構成されている。検査プログラム１０８は、ＰＣ１０７の備えるメモリにロードされ、プロセッサによって実行されることによりその処理を実現する。タッチパネル装置により入力・検出された座標情報はＰＣ１０７へ送られ、所定の利用が行われる。
【００４０】
本実施形態の場合、ＰＣ１０７は、出力表示装置画面（ディスプレイ）を有し、タッチパネル１０１面が重ね合わされる。表示画面への出力はプロジェクタによって大きなスクリーンへ投影可能である等、タッチパネル装置を通じて取得する入力座標情報は各種応用が可能である。出力表示装置についてはタッチパネル装置自体とは別として考える。
【００４１】
本発明の検査方法及び検査プログラムは、タッチパネル装置の性能検査における各種手順及び判定処理を自動化するものである。また、検査判定結果をディスプレイ（表示装置画面）に表示させる処理を行う。また、判定結果でＮＧ部分の詳細を画面に表示させる処理を行う。また、検査における判定値を可変設定させる処理等を行う。
【００４２】
まず、タッチパネル装置（座標入力検出装置）自体の構成について説明する。図１で、このタッチパネル装置は、座標入力面となるタッチパネル１０１、光学ユニットＬ及びＲ（１０２Ａ、１０２Ｂ）、反射部（１０３Ａ，１０３Ｂ，１０３Ｃ）、演算部１０４、パネル枠１０６等を有して構成される。
【００４３】
タッチパネル装置は、タッチパネル１０１の下部両端に、光を発光及び受光する光学ユニットＬ・Ｒ（１０２Ａ，１０２Ｂ）を配し、またタッチパネル１０１の左右側および上側に、光学ユニット１０２から出射された光（入力領域内全般に行き渡る性質の光例えば扇状の光）を出射した光源に向かって反射する反射部（１０３Ａ，１０３Ｂ，１０３Ｃ）を配している。光学ユニットＬ・Ｒ１０２は、タッチパネル面（座標入力面）に沿ってほぼ平行の光束を出射する。
【００４４】
演算部１０４は、光学ユニットＬ・Ｒ１０２の駆動および光学ユニット受光部からの信号を入力し、これに基づき入力座標位置（指やペン等の指示物による指示位置）の算出・演算処理を行い、座標情報を取得する。インタフェース部１０５は、演算部１０４で演算された座標値をＰＣ１０７等の接続機器に対し出力するインターフェースである。また、タッチパネル１０１他はパネル枠（筐体）１０６に収められ支持されている。
【００４５】
図２は、光学ユニットＬ・Ｒ１０２の構成を示す詳細図である。光学ユニットＬ１０２Ａ及び光学ユニットＲ１０２Ｂは、ＬＤ、ＬＥＤ等から成る光源２０１と、光源２０１から射出された光を扇状に拡散するレンズ２０２と、反射部１０３からの反射光を受光するレンズ２０３および受光部２０４、そして光の方向を制御するハーフミラー２０５等から構成される。光源２０１からレンズ２０２を経由して出射した光は、タッチパネル装置における反射部１０３にて反射され受光部２０４に戻ってくる。ハーフミラー２０５に戻ってきた光（反射光）は、ハーフミラー２０５を透過してレンズ２０３及び受光部２０４に入射する。
【００４６】
受光部（受光素子）２０４は、受光した反射光の光強度分布に基づいた電気信号を生成し、演算部１０４に入力する。タッチパネル１０１面（座標入力面）において指・ペン等の指示物による光反射あるいは光遮蔽部が存在するとき、受光部２０４上において光反射あるいは光遮蔽位置に応じて光強度の弱い点が生じる。指示物の位置に対応して、受光素子２０４の出力で光強度の波形にピーク点が検出される。このピーク点の検出をもとに入力位置座標（ｘ，ｙ）が算出される。
【００４７】
タッチパネル１０１面に指やペン等の指示物で触れられると、演算部１０４でその指示位置の座標が算出され、インターフェイス部１０５を介してＰＣ１０７に対し、タッチパネル１０１面における触点（指示入力点）の座標情報（Ｘ座標，Ｙ座標）、及び状態情報｛”タッチされた”（以下「タッチ（touch ）」），”連続タッチ中”（以下「ムーブ（move）」），”離された”（以下「デタッチ（detach）」），…｝を含んだ情報（以下「入力情報」）が送信される。
【００４８】
ＰＣ１０７は、タッチパネル１０１から演算部１０４及びインタフェース部１０５を介して入力情報としてタッチ信号を受け取ると、その時のＸ座標・Ｙ座標位置にカーソル（内部処理的参照位置あるいは出力表示位置）を移動させる処理を行う。タッチ信号に続いてムーブ信号を受け取るとそのＸ座標・Ｙ座標の位置まで線を描画する処理（連続的にドットを配置・展開する処理）を行う。
【００４９】
以降、入力情報としてデタッチ信号を受け取るまで線描画処理（ドット配置処理）が続けられ、結局ユーザがタッチパネル１０１面において触った位置から離した位置まで、その触った状態で動かした軌跡が、ドット群で表現された線図形情報として得られまた出力表示装置画面に描画・表示されることになる。
【００５０】
上記のような概略構成を持つタッチパネル装置について、その性能が十分に出ているかどうかを確認するために所定の性能検査が行われる。ここでは、性能検査とは、操作者による入力動作における理想的な（希望の）入力位置・軌跡と、入力動作に応じて検出・取得されまた出力表示される座標情報（Ｘ座標，Ｙ座標）との一致の精度に関する検査・判定である。言い換えれば、入力動作と検出座標情報とのずれの程度の判定を行うものである。
【００５１】
上記の意図に基づくタッチパネル装置に対する性能検査項目として、タッチパネル面の上部から下部まで垂直線を引いた際に検出・出力描画される線に曲がりや幅のずれはないかどうかの検査（直線性検査）や、他の位置に比べてはみ出し（ぶれ）たりしていないかどうかの検査（ギザギザ検査）等のいくつかの検査を行う。このような直線性検査・ギザギザ検査等の検査は、従来では、検査者が実際に治具等を使ってタッチパネル面に垂直線を引く動作を行い、これに応じて検出・出力描画された線画の最上部から最下部までを目視にて確認し、そのずれの大小の判断に応じて、所定の特性例えば直線性が満たされている（ＯＫ）か満たされていない（ＮＧ）かの判定を行っている。しかし、前述した通り、検査者による描画ドットパターンの目視確認は集中性を要するため難しく、検査に時間や負担がかかってしまう。また、一台のタッチパネル装置に対して検査・判定を数ヶ所行っており、さらに一日数十台も装置を組み立てたりしているので、検査者の負担は増大してしまい、また装置毎に判定にばらつきが生じる可能性がある。
【００５２】
一方、本実施形態の検査方法及び検査プログラム及びタッチパネル装置では、検査プログラム１０８をＰＣ１０７にて実行し、表示装置画面に検査の一連の手順のガイドとなる情報を表示して、検査者はそのガイドに従って検査項目を実行していく。タッチパネル装置の性能検査・判定を自動化して検査にかかる時間や負担を軽減し、また検査品質を高めることができる。
【００５３】
図１７は、本実施形態の検査プログラム（検査ツールソフトウェア）の構成を示す。検査プログラム１０８は、検査項目管理部１、基準表示部２、入力検出部３、判定処理部４、結果表示部５、設定Ｉ／Ｆ部６の各コードを備える。
【００５４】
検査項目管理部１は、タッチパネル装置に対して実行する検査処理の全体を管理する。また検査項目のメニュー等の表示情報を管理する。
【００５５】
基準表示部２は、表示装置画面に基準図形を表示する処理を行う。また、基準図形の座標情報を判定部４に提供する。
【００５６】
入力検出部３は、タッチパネル装置からタッチパネル１０１面での入力動作に基づく入力座標情報を取得する処理を行う。そして入力図形の座標情報を判定部４に提供する。
【００５７】
判定処理部４は、基準表示部２と入力検出部３から得られる各座標情報を比較して、基準図形と入力図形とで座標情報のずれの程度を所定の判定基準及び規定値に基づきＯＫかＮＧか判定する処理を行う。検査・判定の詳細は後述する。
【００５８】
結果表示部５は、判定処理部４での判定処理に基づき、その判定結果を表示出力画面等に出力する処理を行う。判定結果がＯＫの場合、ＮＧの場合にそれぞれ応じた結果表示出力を行う。特に判定結果がＮＧの場合は関連する詳細情報を表示する処理も行う。
【００５９】
設定Ｉ／Ｆ部６は、判定処理部４における判定処理の際の判定値（規定値）を検査者により可変設定可能とするインタフェース処理を行う。
【００６０】
以下に本発明の実施の形態の検査方法及びプログラムにおける検査・判定処理の詳細について説明する。
【００６１】
［検査方法の例１］
以下の手順（１）〜（８）で行う。
【００６２】
（１）まず、検査者（タッチパネル装置の性能検査を実行する人間）は、検査ツールソフトウェア（検査プログラム）１０８をＰＣ１０７にて起動し、この検査ツールのメニュー画面（３０１）をディスプレイに表示する。そして、メニュー画面３０１中から検査項目（３０２）を選択する。図３はこの際の画面表示例を示す。ここでは検査項目として「直線性検査」と「ギザギザ検査」とを表示する例を示している。
【００６３】
（２）検査プログラム１０８は、検査項目が検査者により選択されると、選択された検査項目に対応して、表示装置画面に対し基準図形の表示処理を行う。例えば直線性検査の項目が選択されると、画面に、基準図形（ガイドとなる図形）として１本の直線（基準直線）（４０１）を表示する処理を行う。図４にその様子を示す。
【００６４】
（３）検査者は、画面に表示された基準直線４０１に沿って、治具等（例えば定規や角材など）５０１を用いて指示物（例えば専用ペンや棒など。光遮蔽物、光反射物。）５０２でなぞる動作・作業を行う（タッチ−ムーブ）。図５にその様子を示す。
【００６５】
（４）検査者は、線をなぞり終える（デタッチ）と、それに対する判定を実行するか、あるいはキャンセルするか等を選択入力する。図６にその様子を示す。画面に判定／キャンセルを受け付けるボタン６０１を表示して検査者に対して操作を促している。
【００６６】
（５）検査プログラム１０８は、検査者によりタッチパネル面にひかれた線（対応する座標入力がなされている）に関して判定（直線性の判定）を実行し、その結果を画面に表示する処理を行う。図７にその様子を示す。ここで図７では判定結果がＯＫ（所定の基準を満たす）の場合を示している。判定は、もとの基準図形（基準直線）の座標情報データと、検査者による入力動作に基づき検出・取得される入力図形の座標情報とのずれが所定ドット数（規定値）内に収まるか等の処理判断によりなされる。またここでは同時にそのずれが何ドットかの情報を出力表示してもいる。
【００６７】
（６）また、検査プログラム１０８は、上記判定結果がＮＧ（所定の基準を満たさない）であれば、ＮＧであることを示す情報（メッセージ）と、ＮＧ部分の詳細情報をディスプレイに表示する処理を行う。図８にその様子を示す。ここではＮＧ部分の詳細として、ずれた部分の位置と、そのずれのドット数を出力表示している。
【００６８】
（７）検査プログラム１０８は、１つの線に関しての判定が終了すると、続いて検査する線を画面に表示させ、同様に検査を繰り返し行う（上記手順（３）〜（５／６）を繰り返す）。
【００６９】
（８）複数の線についての検査・判定を終え、全体の検査終了時にはメニュー画面に戻る。
【００７０】
なお、手順（１）では検査項目を選択させることとしたが、予め一連の検査を順に自動で行う設定とする処理構成でも特に問題は無い。また手順（２）において、ここで画面に表示させる基準直線に関して、その表示位置（＝検査・判定位置）の設定を変更可能とする処理構成とすることもできる。
【００７１】
また、入力線に対する判定を開始するにあたって、手順（４）のように画面上に「判定開始」や「キャンセル」を示すボタン６０１などのＧＵＩ表示を設け、それが押下されることにより判定を開始する処理形態としたり（図６）、あるいは、タッチ−ムーブ−デタッチの信号を感知して、デタッチ信号を受けた際に自動で判定を開始する処理形態等でも良い。
【００７２】
また手順（６）において、判定結果がＮＧの場合のＮＧ詳細情報は、一度に画面に出力するのではなく、検査者による選択動作等、入力に応じて出力表示させる制御を行う処理形態としても良い。
【００７３】
［検査方法の例２］
以下の手順（１）〜（７）で行う。
【００７４】
（１）検査者は検査ツールソフトウェア１０８をＰＣ１０７にて起動し、メニュー画面（３０１）を表示し、メニュー画面（３０１）中の検査項目（３０２）を選択する（図３）。
【００７５】
（２）検査プログラム１０８は、検査項目が選択されると、２本以上の筆記させるべき基準直線（ガイド直線）（９０１）を画面に表示する処理を行う。図９にその様子を示す。
【００７６】
（３）検査者は、画面に表示された複数の基準直線に沿って、治具等（例えば定規や角材など）Ａ０１を用いて、指示物Ａ０２でなぞる動作を行う（タッチ−ムーブ）。図１０にその様子を示す。
【００７７】
（４）検査者は、複数の線をなぞり終える（デタッチ）と、それに対する判定を実行するか、あるいはキャンセルするか等を選択入力する。図１１にその様子を示す。画面に判定／キャンセルを受け付けるボタン６０１を表示して検査者に対して操作を促している。
【００７８】
（５）検査プログラム１０８は判定を実行し（複数の線に関する判定）、その結果をディスプレイに表示する処理を行う。図１２は、判定結果がＯＫの場合の表示例である。
【００７９】
（６）上記判定結果がＮＧであれば、ＮＧを示す情報（メッセージ）と共に、ＮＧ部分の詳細情報をディスプレイに表示する処理を行う。図１３は、判定結果がＮＧの場合の表示例である。
【００８０】
（７）複数の線についての検査が終了し、全体の検査終了時にはメニュー画面に戻る。
【００８１】
なお、検査方法例１と同様、予め一連の検査を順に自動で行う設定とする処理構成でも良い。また手順（２）において表示される複数の基準直線に関し、その表示位置の設定を変更可能とする形態としても良い。また、判定を開始するにあたっては、タッチ−ムーブ−デタッチの信号を感知して、デタッチ信号を受けた際に自動で判定を開始する形態としても良い。
【００８２】
また、検査対象の複数の線に関して、「１本なぞる→判定」を繰り返す処理形態としても良いし、また、複数の線全部をなぞってからまとめて判定する処理形態としても良い。
【００８３】
またさらには、判定結果がＮＧであった時など、ＮＧ部分を他の部分と色分け表示などし、詳細情報と共にディスプレイに表示する処理形態にしても良い。
【００８４】
上記検査方法例１、２においては、垂直線（画面上下方向の直線）を描いて検査判定する方法（＝縦ずれの検査）を示したが、横ずれの検査判定においては、図１４に示すように表示装置画面に水平線（画面左右方向の直線）Ｃ０１を描くことにより同様の検査方法が可能である。また、基準図形として斜め線等を描いて検査判定を行う等の処理を行っても何ら問題は無い。なお、検査判定に用いる直線の総本数は２本以上であれば限定されるものではない。
【００８５】
次に、上記のような検査方法における判定処理の一例について説明する。
【００８６】
［判定−直線性検査−縦直線］
図１５に、縦直線（垂直線）の直線性検査についての判定処理に関する詳細図を示す。ある基準直線について、タッチパネル１０１での入力動作（基準直線をなぞる動作）に基づき検出される座標情報（Ｘ座標・Ｙ座標他の情報）のうち、Ｘ座標のデータに関してタッチ位置からデタッチ位置までのデータを記憶、参照する。このとき、原点は任意に設定してもよい。また（Ｘ，Ｙ）座標の単位はｃｍ、ドット等いずれでもよい。
【００８７】
検査プログラム１０８は、線に関してデタッチされた後、判定開始によって、最小Ｘ座標（Ｘmin ）と最大Ｘ座標（Ｘmax ）の差（Ｘmax −Ｘmin ）Ｄ０１が、規定値（Ｔx ）Ｄ０２内に入っているかどうかによって直線性の特性がＯＫかＮＧかの判定を行う（下記式）。（Ｘmax −Ｘmin ）は、入力線における全体的な幅（曲がりも反映された）の値を示す。
【００８８】
（Ｘmax −Ｘmin ）≦Ｔx ……ＯＫ
（Ｘmax −Ｘmin ）＞Ｔx ……ＮＧ
【００８９】
なお、横直線（水平線）の直線性検査の場合には、縦直線の場合にて判定材料としたＸ座標をＹ座標とし、同様に判定を行う（下記式）。
【００９０】
（Ｙmax −Ｙmin ）≦Ｔy ……ＯＫ
（Ｙmax −Ｙmin ）＞Ｔy ……ＮＧ
【００９１】
［判定−ギザギザ検査−縦直線］
図１６に、縦直線のギザギザ検査（横ぶれ検査）についての判定処理に関する詳細図を示す。ある基準直線について、タッチパネル１０１での入力動作に基づき検出されるＸ座標・Ｙ座標他の情報（入力図形座標情報）のうち、Ｘ座標のデータについてタッチ位置からデタッチ位置まで記憶、参照する。
【００９２】
検査プログラム１０８は、出力座標情報について、ある座標（Ｘn ，Ｙn ）（Ｅ０１）から次の座標（Ｘn+1 ，Ｙn+1 ）（Ｅ０２）に進んだ時にＸ座標に変化があり、さらに次の座標（Ｘn+2 ，Ｙn+2 ）（Ｅ０３）にてＸ座標値が戻った場合（Ｘn ＝Ｘn+2 ）の、Ｘn とＸn+1 のずれ量の絶対値が、規定値（Ｄx とする）内に入っているかどうかを判定する（下記式）。（Ｘn+1 −Ｘn ）は、入力線における部分的なぶれ値を示す。
【００９３】
｜Ｘn −Ｘn+1 ｜≦Ｄx ……ＯＫ
｜Ｘn −Ｘn+1 ｜＞Ｄx ……ＮＧ
【００９４】
また、横直線（縦ぶれ）の検査の場合には縦直線にて判定材料としたＸ座標をＹ座標として同様に判定する（下記式）。
【００９５】
｜Ｙn −Ｙn+1 ｜≦Ｄy ……ＯＫ
｜Ｙn −Ｙn+1 ｜＞Ｄy ……ＮＧ
【００９６】
上記の各種検査処理における判定用の規定値（Ｔx ，Ｄx 等）をメニュー画面等を通じて機種ごとに設定できるようにしておく（設定Ｉ／Ｆ部６）。
【００９７】
なお、上記検査・判定方法は一例であって上記に限定されるものではなく、その他の特性の検査や例えば直線性検査とギザギザ（ぶれ）検査の判定を同時に行う等の処理方法も可能である。
【００９８】
本発明では、上述したような検査ツールソフトウェアのプログラム１０８をコンパクトディスクやフレキシブルディスク等の記録媒体に記録した形態等によりタッチパネル装置と共に提供する（装置同梱品とする、もしくはカスタマーエンジニアやその拠点に配布する等）。また、タッチパネル装置本体に内蔵した形態で提供する。これらにより、市場において装置構成部品の交換や再検査が必要になった際、様々な検査機器や治具を現場まで持って行ったり、製品を工場まで搬送する等の必要が無くなり、製品設置現場での検査・判定作業が容易となる。
【００９９】
以上により本発明の実施の形態について説明した。なお、上述した実施形態は、本発明の好適な実施形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【０１００】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、タッチパネル装置の性能検査・判定を自動化して検査にかかる時間や負担を軽減することができ、また検査品質を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】タッチパネル装置と本発明の実施の形態における性能検査方法を実行する検査プログラムとを含んで構成されるシステムの構成を示す図である。
【図２】タッチパネル装置の光学ユニットＬ・Ｒ１０２の構成を示す図である。
【図３】検査ツールソフトウェア１０８のメニュー画面を示す図である。
【図４】検査例１（直線性検査）についての説明図（画面に１本の基準直線が表示された状態）を示す。
【図５】例１についての説明図（１本の基準直線に対し検査者が治具を用いて線をひく際の様子）を示す。
【図６】例１についての説明図（１本の入力線について判定を実行するか否かを選択入力する表示）を示す。
【図７】例１についての説明図（１本の入力線についての判定結果（ＯＫの場合）の表示）を示す。
【図８】例１についての説明図（１本の入力線についての判定結果（ＮＧの場合）の表示）を示す。
【図９】検査例２（複数本の線の直線性検査）についての説明図（複数の基準直線が表示された状態）を示す。
【図１０】例２についての説明図（複数本の基準直線に対し検査者が治具を用いて線をひく際の様子）を示す。
【図１１】例２についての説明図（複数本の入力線について判定を実行するか否かを選択入力する表示）を示す図である。
【図１２】例２についての説明図（複数本の入力線についての判定結果（ＯＫの場合）の表示）を示す図である。
【図１３】例２についての説明図（複数本の入力線についての判定結果（ＮＧの場合）の表示）を示す図である。
【図１４】他の検査方法例についての説明図（水平方向（横方向）の直線性検査）を示す。
【図１５】直線性検査における判定処理の詳細を説明するための図である。
【図１６】ギザギザ（ぶれ）検査における判定処理の詳細を説明するための図である。
【図１７】本発明の実施形態の検査プログラム１０８の構成を示す図である。
【符号の説明】
１０１タッチパネル
１０２Ａ、１０２Ｂ光学ユニット
１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃ反射部
１０４演算部
１０５インタフェース部
１０６パネル枠
１０７ＰＣ（制御部）
１０８検査プログラム（検査ツールソフトウェア）
２０１光源
２０２レンズ
２０３受光レンズ
２０４受光部（受光素子）
２０５ハーフミラー
１検査項目管理部
２基準表示部
３入力検出部
４判定処理部
５結果表示部
６設定Ｉ／Ｆ部
３０１メニュー画面
３０２検査項目
４０１、９０１基準直線
５０１、Ａ０１治具
５０２、Ａ０２指示物（ペン等）
６０１、Ｂ０１、Ｃ０１判定／キャンセルボタン
Ｘmax 入力線におけるＸ座標最大値
Ｘmin 入力線におけるＸ座標最小値
Ｄ０１（Ｘmax −Ｘmin ）入力線における全体的な幅値
Ｄ０２（Ｔｘ）直線性検査における判定値
Ｅ０１〜Ｅ０３座標値
Ｘn+1 −Ｘn 入力線における部分的なぶれ値
Ｄｘギザギザ検査における判定値[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a touch panel with a large screen device, an electronic blackboard, a video conference system, a large screen projection touch panel, an optical touch panel device applicable to a display-integrated tablet, a touch panel device performance inspection method, and a program for performing performance inspection processing. And a recording medium on which the program is recorded.
[0002]
[Prior art]
The configuration of the optical touch panel device will be briefly described. Here, regardless of the detailed configuration, only the concept is shown. That is, in the touch panel device, there is a touch panel surface as an input area, and on this surface, the user inputs instructions in the form of contact / proximity / pressing (touch, point, etc.) with a pointing object such as a finger or pen (touch, point, etc.) An input operation for inputting (drawing) graphics such as graphics is performed. Based on such an input operation, the touch panel detects the input instruction point / curve by a predetermined method and acquires it as digital coordinate information. The acquired coordinate information can be used in various ways, for example, by outputting it to a computer or a display.
[0003]
In an optical touch panel device (coordinate input detection device), a user performs an input operation with an indicator (light reflector, light shield) such as a finger or a pen on a touch panel surface (coordinate input surface). In the touch panel device, the coordinate input surface is scanned with the light beam emitted from the light source unit, the light beam reflected or shielded at the position of the indicator is received by the light receiving unit, and the coordinate position is detected based on this.
[0004]
As a technique of a conventional optical touch panel device (coordinate input detection device), for example, a technique described in Patent Document 1 exists. The coordinate input detection device described in Patent Literature 1 is provided at at least two light emitting means for emitting light traveling in an input area within a predetermined range, and at a predetermined position in the peripheral portion of the input area, and is emitted from each light emitting means. Reflecting means for reflecting the reflected light, at least two intensity distribution detecting means for receiving the light reflected by the reflecting means and detecting the intensity distribution of the received light, and the intensity distribution detected by each intensity distribution detecting means. Coordinate specifying means for specifying the coordinates of the light shielding position that blocks light traveling through the input area is provided.
[0005]
In the coordinate input detection device described in Patent Document 1, probe light (Ln, Rn) is emitted from the light emitting / receiving devices (3L, 3R), and this light is reflected by the retroreflecting member (4) to return to the light emitting / receiving device. Return as reflected light. When this light is blocked by the pointing object (A), a peak point is detected in the light intensity waveform at the output of the light receiving element (15) corresponding to the coordinate position of the pointing object (A). Based on the detection of the peak point, the position coordinates (x, y) are calculated.
[0006]
In the optical touch panel device having the above configuration, when the user performs, for example, a straight line input operation (point (touch), draw line, and release operation) on the touch panel surface, coordinate input corresponding to the operation is performed. And a set of position coordinate information (x, y) (a dot pattern close to a straight line) is acquired. It is assumed that a system is configured to output this to an output display device (for example, a form such as being superimposed behind the touch panel surface or being projected on a screen) and displayed as graphics.
[0007]
At this time, it can be determined that the performance of the touch panel device is so good that the input operation by the user can be accurately detected and reflected as coordinate information (drawing information). For example, even if an ideal straight line input operation is performed, the coordinate detection result does not necessarily become a complete straight dot pattern, and line bending or blurring may occur.
[0008]
Conventionally, with respect to the touch panel device, a predetermined inspection (test) has been performed at a factory to confirm its performance. Alternatively, an inspection may be performed for maintenance at the device installation location. Inspection items for touch panel devices include inspections for whether there is any bending or misalignment in the line pattern that is detected and drawn when a vertical line is drawn from the top to the bottom of the touch panel surface ("linearity inspection") and detection -There is an inspection ("jagged inspection") or the like of whether or not the drawn line pattern partially protrudes (blurs) compared to other positions.
[0009]
In the inspection methods such as the above-mentioned linearity inspection and jagged inspection for the touch panel device, the inspector actually draws a vertical line on the touch panel surface using a jig or the like, and based on this, the line drawing (dot) that is detected and drawn by the device The pattern is visually checked from the uppermost part to the lowermost part, and an OK or NG determination is made according to the size of the deviation. However, it is difficult for the inspector to visually check the drawn dots, and there is a problem that the inspection takes time and effort.
[0010]
In addition, with regard to the above-mentioned linearity inspection, jagged inspection, etc., there are differences in performance depending on the display position of the touch panel display, so several inspections are performed on one machine, and the touch panel device is installed all day long. Since several tens of units are assembled, the burden on the inspector increases, and there is a possibility that the determination varies from device to device.
[0011]
Also, when equipment components need to be replaced or re-inspected in the market, it is necessary to bring various inspection equipment and jigs to the site, or in the worst case, products must be transported to the factory. There is sex.
[0012]
As described above, there is a problem that a great effort is required in the performance inspection work of the touch panel device.
[0013]
In addition, although there exists a technique of patent document 2 as a technique which confirms the shift | offset | difference of the input and output regarding a touchscreen apparatus, the test | inspection like this invention is not performed.
[0014]
[Patent Document 1]
JP 2000-105671 A
[Patent Document 2]
JP 2000-305714 A
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such problems, and reduces the time and burden of inspection by automating the performance inspection / determination work in the touch panel device, and furthermore, high-quality inspection / determination without variation. An object is to provide a performance inspection method, an inspection program, a recording medium recording the inspection program, and a touch panel device including the inspection program.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the invention according to claim 1 includes a light emitting unit that emits light, a reflecting unit that reflects light from the light emitting unit, a light receiving unit that receives light reflected by the reflecting unit, Is a performance inspection method for a touch panel device that detects, as coordinate information, a position shielded by an arbitrary shielding object for light diffused from the optical unit to a predetermined range of the touch panel. A reference display step for displaying a reference graphic on the display device screen according to the inspection item, an input detection step for detecting and acquiring coordinate information of the input graphic based on an input operation along the reference graphic on the touch panel surface, A determination step of comparing the coordinate information of the reference graphic with the coordinate information of the input graphic and determining the degree of deviation to determine whether it is OK or NG. In the reference display step, a straight line is displayed as the reference graphic. In the determination step, the X coordinate changes when the coordinate information of the input graphic advances from a certain coordinate (Xn) to the next coordinate (Xn + 1). Yes, and it is determined whether the absolute value of the deviation amount between Xn and Xn + 1 when the X coordinate value returns at the next coordinate (Xn + 2) is within the predetermined value. It is characterized by that.
[0027]
Claim 2 The invention described in claim 1 further includes a result display step of displaying the determination result in the determination step on the display device screen in a predetermined format.
[0028]
Claim 3 The described invention is claimed. 2 In the described invention, the result display step is characterized in that the detailed information of the NG portion is displayed on the display device screen as the determination result.
[0029]
Claim 4 The invention described in the first aspect is characterized in that the invention further includes a step of variably setting a prescribed value as a reference for determination through a predetermined interface.
[0030]
Claim 5 In the described invention, an optical unit having a light emitting unit that emits light, a reflecting unit that reflects light from the light emitting unit, and a light receiving unit that receives reflected light from the reflecting unit is installed. An inspection program for causing a computer to execute a performance inspection process for a touch panel device that detects, as coordinate information, a position shielded by an arbitrary shielding object for light diffused in a predetermined range, and is displayed according to a selected inspection item Reference display processing for displaying a reference graphic on the device screen, input detection processing for detecting coordinate information of the input graphic based on an input operation along the reference graphic on the touch panel surface, coordinate information of the reference graphic, and coordinate information of the input graphic And determining whether the difference is OK or NG by judging the degree of the deviation, and causing the computer to execute In the reference display process, a straight line is displayed as the reference graphic, and the determination process calculates a partial blur value in the coordinate information of the input graphic, and the blur value is a specified value corresponding to the reference graphic. Judge whether it fits in It is characterized by that.
[0033]
Claim 6 The described invention is claimed. 5 In the described invention, a result display process for displaying a result of determination in the determination process on a display device screen in a predetermined format is further executed.
[0034]
Claim 7 The described invention is claimed. 6 In the described invention, the result display processing is characterized in that the detailed information of the NG portion is displayed on the display device screen as the determination result.
[0035]
Claim 8 The described invention is claimed. 5 In the described invention, a process of variably setting a specified value as a reference for determination through a predetermined interface is further executed.
[0036]
Claim 9 The described invention is claimed. 5 From 8 The inspection program according to any one of the above is recorded.
[0037]
Claim 1 0 The described invention is claimed. 5 From 8 The inspection program according to any one of the above is incorporated.
[0038]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Components are distinguished by adding symbols. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a system that includes a touch panel device and an inspection program that executes a performance inspection method according to an embodiment of the present invention. The inspection program (inspection tool software) 108 is executed by a computer (PC 107 in FIG. 1) to perform performance inspection processing of the touch panel device. The inspection program 108 is provided in a form recorded on a recording medium such as a CD-ROM or a flexible disk, or in a form incorporated in the touch panel device.
[0039]
In FIG. 1, the system includes a touch panel device including a touch panel 101, an optical unit 102, a reflection unit 103, a calculation unit 104, an interface unit 105, and a PC (control unit) 107, and an inspection according to the present embodiment. And a program 108. The inspection program 108 is loaded into a memory included in the PC 107 and executed by a processor to realize the processing. The coordinate information input / detected by the touch panel device is sent to the PC 107 for predetermined use.
[0040]
In the case of this embodiment, the PC 107 has an output display device screen (display), and the surface of the touch panel 101 is overlaid. The input coordinate information acquired through the touch panel device can be applied in various ways, for example, the output to the display screen can be projected onto a large screen by a projector. The output display device is considered separately from the touch panel device itself.
[0041]
The inspection method and inspection program of the present invention automate various procedures and determination processing in performance inspection of a touch panel device. Moreover, the process which displays a test | inspection determination result on a display (display apparatus screen) is performed. Moreover, the process which displays the detail of a NG part on a screen with a determination result is performed. Also, a process for variably setting the determination value in the inspection is performed.
[0042]
First, the configuration of the touch panel device (coordinate input detection device) itself will be described. In FIG. 1, the touch panel device includes a touch panel 101 serving as a coordinate input surface, optical units L and R (102A, 102B), a reflection unit (103A, 103B, 103C), a calculation unit 104, a panel frame 106, and the like. Composed.
[0043]
In the touch panel device, optical units L and R (102A and 102B) that emit and receive light are arranged at both lower ends of the touch panel 101, and light emitted from the optical unit 102 on the left and right sides and the upper side of the touch panel 101 ( Reflecting portions (103A, 103B, and 103C) are arranged to reflect the light having properties that spread throughout the entire input area, for example, fan-shaped light, toward the light source. The optical units L and R102 emit substantially parallel light beams along the touch panel surface (coordinate input surface).
[0044]
The calculation unit 104 inputs the signals from the drive of the optical units L and R102 and the optical unit light receiving unit, and performs calculation / calculation processing of the input coordinate position (indicated position by an indicator such as a finger or a pen) based on this, Get coordinate information. The interface unit 105 is an interface that outputs the coordinate value calculated by the calculation unit 104 to a connected device such as the PC 107. The touch panel 101 and the like are housed and supported in a panel frame (housing) 106.
[0045]
FIG. 2 is a detailed view showing the configuration of the optical units L and R102. The optical unit L102A and the optical unit R102B include a light source 201 composed of an LD, an LED, and the like, a lens 202 that diffuses light emitted from the light source 201 in a fan shape, a lens 203 that receives reflected light from the reflecting unit 103, and a light receiving unit. 204, and a half mirror 205 for controlling the direction of light. Light emitted from the light source 201 via the lens 202 is reflected by the reflection unit 103 in the touch panel device and returns to the light receiving unit 204. The light (reflected light) that has returned to the half mirror 205 passes through the half mirror 205 and enters the lens 203 and the light receiving unit 204.
[0046]
The light receiving unit (light receiving element) 204 generates an electrical signal based on the light intensity distribution of the received reflected light and inputs the electrical signal to the calculation unit 104. When there is a light reflection or light shielding part by an indicator such as a finger or a pen on the touch panel 101 surface (coordinate input surface), a point with low light intensity is generated on the light receiving part 204 according to the light reflection or light shielding position. Corresponding to the position of the pointing object, a peak point is detected in the light intensity waveform from the output of the light receiving element 204. Based on the detection of the peak point, the input position coordinates (x, y) are calculated.
[0047]
When the touch panel 101 is touched with an indicator such as a finger or a pen, the calculation unit 104 calculates the coordinates of the specified position, and the touch point (instruction input point) on the touch panel 101 with respect to the PC 107 via the interface unit 105. Coordinate information (X coordinate, Y coordinate) and state information {"touched" (hereinafter "touch"), "continuous touch" (hereinafter "move"), "released" (Hereinafter “detach”),...} Is transmitted (hereinafter “input information”).
[0048]
When the PC 107 receives a touch signal as input information from the touch panel 101 via the calculation unit 104 and the interface unit 105, the PC 107 moves the cursor (internal processing reference position or output display position) to the X coordinate / Y coordinate position at that time. I do. When a move signal is received following the touch signal, a process of drawing a line up to the position of the X coordinate / Y coordinate (a process of continuously arranging and developing dots) is performed.
[0049]
Thereafter, line drawing processing (dot placement processing) is continued until a detach signal is received as input information, and a trajectory moved in the touched state from the touched position on the touch panel 101 to the position of the user is a dot group. It is obtained as line graphic information expressed by the above and is drawn and displayed on the output display device screen.
[0050]
A predetermined performance test is performed on the touch panel device having the above-described schematic configuration in order to confirm whether or not the performance is sufficient. Here, the performance inspection refers to an ideal (desired) input position / trajectory in an input operation by an operator, and coordinate information (X coordinate, Y coordinate) detected, acquired, and output according to the input operation. It is an inspection / judgment regarding the accuracy of matching. In other words, the degree of deviation between the input operation and the detected coordinate information is determined.
[0051]
As a performance inspection item for touch panel devices based on the above intentions, inspection is performed to check whether there is any bending or width deviation in the lines that are detected and output when a vertical line is drawn from the top to the bottom of the touch panel surface (linearity inspection) ) And some inspections (such as a jagged inspection) to check whether or not they are protruding (blurred) compared to other positions. Such inspections such as linearity inspection and jagged inspection have conventionally been performed by an inspector who actually draws a vertical line on the touch panel surface using a jig or the like, and a line drawing that is detected and output according to this operation. From the uppermost part to the lowermost part of the screen, it is determined whether or not a predetermined characteristic such as linearity is satisfied (OK) or not (NG) according to the determination of the magnitude of the deviation. Is going. However, as described above, the visual confirmation of the drawn dot pattern by the inspector is difficult because it requires concentration, and the inspection takes time and burden. Also, several inspections / judgments are performed on one touch panel device, and dozens of devices are assembled every day, which increases the burden on the inspector. There may be variations in the judgment.
[0052]
On the other hand, in the inspection method, inspection program, and touch panel device of the present embodiment, the inspection program 108 is executed on the PC 107 to display information serving as a guide for a series of inspection procedures on the display device screen, and the inspector guides the guide. Follow the inspection items. The performance inspection / determination of the touch panel device can be automated to reduce the time and burden of the inspection, and the inspection quality can be improved.
[0053]
FIG. 17 shows the configuration of the inspection program (inspection tool software) of this embodiment. The inspection program 108 includes codes of the inspection item management unit 1, the reference display unit 2, the input detection unit 3, the determination processing unit 4, the result display unit 5, and the setting I / F unit 6.
[0054]
The inspection item management unit 1 manages the entire inspection process executed on the touch panel device. It also manages display information such as menus for inspection items.
[0055]
The reference display unit 2 performs a process of displaying a reference graphic on the display device screen. In addition, the coordinate information of the reference graphic is provided to the determination unit 4.
[0056]
The input detection unit 3 performs a process of acquiring input coordinate information based on an input operation on the touch panel 101 surface from the touch panel device. Then, the coordinate information of the input figure is provided to the determination unit 4.
[0057]
The determination processing unit 4 compares the coordinate information obtained from the reference display unit 2 and the input detection unit 3, and determines the degree of deviation of the coordinate information between the reference graphic and the input graphic based on a predetermined determination criterion and a specified value. Or NG. Details of the inspection / determination will be described later.
[0058]
The result display unit 5 performs processing for outputting the determination result to a display output screen or the like based on the determination processing in the determination processing unit 4. When the determination result is OK, the result display output corresponding to each case of NG is performed. In particular, when the determination result is NG, processing for displaying related detailed information is also performed.
[0059]
The setting I / F unit 6 performs interface processing that allows the inspector to variably set the determination value (specified value) at the time of the determination processing in the determination processing unit 4.
[0060]
Details of the inspection / determination process in the inspection method and program according to the embodiment of the present invention will be described below.
[0061]
[Example 1 of inspection method]
The following procedures (1) to (8) are performed.
[0062]
(1) First, an inspector (a person who performs a performance inspection of the touch panel device) activates the inspection tool software (inspection program) 108 on the PC 107, and displays a menu screen (301) of the inspection tool on the display. Then, an inspection item (302) is selected from the menu screen 301. FIG. 3 shows a screen display example at this time. Here, an example is shown in which “linearity inspection” and “jagged inspection” are displayed as inspection items.
[0063]
(2) When the inspection item is selected by the inspector, the inspection program 108 performs reference graphic display processing on the display device screen in accordance with the selected inspection item. For example, when the item of the linearity inspection is selected, a process of displaying one straight line (reference straight line) (401) as a reference graphic (graphic figure as a guide) on the screen is performed. This is shown in FIG.
[0064]
(3) The inspector uses a jig or the like (for example, a ruler or square bar) 501 along the reference straight line 401 displayed on the screen, for example, an indicator (for example, a dedicated pen or a bar; a light shielding object, a light reflecting object). .) Perform the operation / work to be traced in 502 (touch-move). This is shown in FIG.
[0065]
(4) When the inspector finishes tracing the line (detaching), the inspector selects and inputs whether to execute or cancel the determination. This is shown in FIG. A button 601 for accepting determination / cancellation is displayed on the screen to prompt the examiner to perform an operation.
[0066]
(5) The inspection program 108 performs determination (linearity determination) on a line drawn by the inspector on the touch panel surface (corresponding coordinate input is made), and performs processing for displaying the result on the screen. This is shown in FIG. Here, FIG. 7 shows a case where the determination result is OK (a predetermined criterion is satisfied). Judgment is whether the deviation between the coordinate information data of the original reference graphic (reference straight line) and the coordinate information of the input graphic detected and acquired based on the input operation by the inspector falls within the predetermined number of dots (specified value). It is made by processing judgment such as. In addition, here, information on how many dots the deviation is is output and displayed.
[0067]
(6) Further, if the determination result is NG (does not satisfy a predetermined standard), the inspection program 108 displays information (message) indicating NG and detailed information on the NG portion on the display. I do. This is shown in FIG. Here, as the details of the NG portion, the position of the shifted portion and the number of dots of the shift are output and displayed.
[0068]
(7) Upon completion of the determination for one line, the inspection program 108 displays the line to be subsequently inspected on the screen and repeats the inspection in the same manner (repeats the above steps (3) to (5/6)). .
[0069]
(8) The inspection / determination for a plurality of lines is completed, and the menu screen is displayed when the entire inspection is completed.
[0070]
In the procedure (1), the inspection item is selected. However, there is no particular problem even in the processing configuration in which a series of inspections are automatically performed in advance. Further, in the procedure (2), regarding the reference straight line displayed on the screen here, it is possible to adopt a processing configuration in which the setting of the display position (= inspection / determination position) can be changed.
[0071]
In addition, when starting the determination for the input line, a GUI display such as a button 601 indicating “start determination” or “cancel” is provided on the screen as in the procedure (4), and the determination starts when the button is pressed. Or a processing mode in which determination is automatically started when a touch-move-detach signal is detected and a detach signal is received.
[0072]
Further, in the procedure (6), the NG detailed information when the determination result is NG is not output on the screen at a time, but as a processing form for performing a control to output and display according to the input, such as a selection operation by the examiner. good.
[0073]
[Example 2 of inspection method]
The following procedures (1) to (7) are performed.
[0074]
(1) The inspector activates the inspection tool software 108 on the PC 107, displays the menu screen (301), and selects the inspection item (302) in the menu screen (301) (FIG. 3).
[0075]
(2) When the inspection item is selected, the inspection program 108 performs processing for displaying two or more reference straight lines (guide straight lines) (901) to be written on the screen. This is shown in FIG.
[0076]
(3) The inspector performs a tracing operation with the indicator A02 using a jig or the like (for example, a ruler or a square member) A01 along a plurality of reference straight lines displayed on the screen (touch-move). This is shown in FIG.
[0077]
(4) When the inspector finishes tracing (detaching) a plurality of lines, the inspector selects and inputs whether to execute or cancel the determination. This is shown in FIG. A button 601 for accepting determination / cancellation is displayed on the screen to prompt the examiner to perform an operation.
[0078]
(5) The inspection program 108 executes determination (determination regarding a plurality of lines) and performs processing for displaying the result on the display. FIG. 12 is a display example when the determination result is OK.
[0079]
(6) If the determination result is NG, a process for displaying detailed information of the NG portion on the display together with information (message) indicating NG is performed. FIG. 13 is a display example when the determination result is NG.
[0080]
(7) The inspection for a plurality of lines is completed, and the screen returns to the menu screen when the entire inspection is completed.
[0081]
Similar to the inspection method example 1, a processing configuration in which a series of inspections are automatically set in advance may be used. Moreover, it is good also as a form which can change the setting of the display position regarding the some reference | standard line displayed in a procedure (2). Further, when the determination is started, a touch-move-detach signal may be sensed and the determination may be automatically started when the detach signal is received.
[0082]
In addition, regarding a plurality of lines to be inspected, a processing form in which “one trace → determination” is repeated may be used, or a processing form in which all the plurality of lines are traced and then collectively determined may be used.
[0083]
Still further, when the determination result is NG, the NG portion may be color-coded with other portions and displayed on the display together with the detailed information.
[0084]
In the inspection method examples 1 and 2 described above, the method of determining the inspection by drawing a vertical line (straight line in the vertical direction of the screen) (= inspection of vertical deviation) is shown. A similar inspection method can be performed by drawing a horizontal line (straight line in the horizontal direction of the screen) C01 on the display device screen. Further, there is no problem even if a process such as performing an inspection determination by drawing an oblique line or the like as a reference figure. The total number of straight lines used for inspection determination is not limited as long as it is two or more.
[0085]
Next, an example of determination processing in the above inspection method will be described.
[0086]
[Judgment-Linearity inspection-Vertical straight line]
FIG. 15 is a detailed view related to the determination process for the linearity inspection of the vertical straight line (vertical line). Among coordinate information (X coordinate / Y coordinate and other information) detected based on an input operation on the touch panel 101 (operation for tracing the reference straight line) for a certain reference straight line, from the touch position to the detach position with respect to the X coordinate data. Store and reference data. At this time, the origin may be set arbitrarily. The unit of (X, Y) coordinates may be cm, dots, or the like.
[0087]
After the inspection program 108 is detached with respect to the line, whether or not the difference (Xmax-Xmin) D01 between the minimum X coordinate (Xmin) and the maximum X coordinate (Xmax) D01 is within the specified value (Tx) D02 by the start of determination. It is determined whether the linearity characteristic is OK or NG depending on the reason (the following formula). (Xmax−Xmin) indicates the value of the overall width (which also reflects bending) in the input line.
[0088]
(Xmax−Xmin) ≦ Tx …… OK
(Xmax-Xmin)> Tx NG
[0089]
In the case of a linearity inspection of a horizontal straight line (horizontal line), the X coordinate used as the determination material in the case of the vertical straight line is set as the Y coordinate, and the same determination is performed (the following formula).
[0090]
(Ymax−Ymin) ≦ Ty …… OK
(Ymax-Ymin)> Ty NG
[0091]
[Judgment-Jagged inspection-Vertical straight line]
FIG. 16 is a detailed view related to the determination process for the vertical straight line jagged inspection (side shake inspection). Of a certain reference straight line, X coordinate / Y coordinate other information (input figure coordinate information) detected based on an input operation on the touch panel 101 is stored and referred to from the touch position to the detach position for the X coordinate data.
[0092]
The inspection program 108 changes the X coordinate when the output coordinate information advances from a certain coordinate (Xn, Yn) (E01) to the next coordinate (Xn + 1, Yn + 1) (E02). When the X coordinate value is returned at the coordinates (Xn + 2, Yn + 2) (E03) (Xn = Xn + 2), the absolute value of the deviation amount between Xn and Xn + 1 is the specified value (Dx) ) To determine whether it is within (the following formula). (Xn + 1−Xn) indicates a partial blur value in the input line.
[0093]
| Xn−Xn + 1 | ≦ Dx …… OK
| Xn-Xn + 1 |> Dx NG
[0094]
In the case of the inspection of the horizontal straight line (vertical blur), the X coordinate as the determination material on the vertical straight line is similarly determined as the Y coordinate (the following formula).
[0095]
| Yn−Yn + 1 | ≦ Dy …… OK
| Yn-Yn + 1 |> Dy ...... NG
[0096]
Predetermined values (Tx, Dx, etc.) for determination in the above various inspection processes can be set for each model through a menu screen or the like (setting I / F unit 6).
[0097]
The above inspection / determination method is an example and is not limited to the above, and other processing methods such as inspection of other characteristics and determination of, for example, linearity inspection and jagged (blurring) inspection are also possible. .
[0098]
In the present invention, the inspection tool software program 108 as described above is provided together with the touch panel device in a form recorded on a recording medium such as a compact disk or a flexible disk. Etc.) It is also provided in a form built in the touch panel device body. As a result, when it is necessary to replace or re-inspect equipment components in the market, it is no longer necessary to bring various inspection devices and jigs to the site, or to transport products to the factory. Inspection / judgment work is easy.
[0099]
The embodiment of the present invention has been described above. The above-described embodiment shows an example of a preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. .
[0100]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to automate the performance inspection / determination of the touch panel device to reduce the time and burden of the inspection, and to improve the inspection quality.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a system including a touch panel device and an inspection program for executing a performance inspection method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of an optical unit L / R102 of the touch panel device.
3 is a diagram showing a menu screen of the inspection tool software 108. FIG.
FIG. 4 is an explanatory view of an inspection example 1 (linearity inspection) (a state in which one reference straight line is displayed on the screen).
FIG. 5 is an explanatory view of Example 1 (state when an inspector draws a line using a jig with respect to one reference straight line);
FIG. 6 is an explanatory diagram of Example 1 (display for selectively inputting whether or not to execute determination for one input line);
FIG. 7 is an explanatory diagram of Example 1 (display of a determination result (in the case of OK) for one input line).
FIG. 8 is an explanatory view of Example 1 (display of a determination result (in the case of NG) for one input line).
FIG. 9 is an explanatory diagram (in a state where a plurality of reference straight lines are displayed) about an inspection example 2 (linearity inspection of a plurality of lines);
FIG. 10 is an explanatory view of Example 2 (state when an inspector draws a line using a jig with respect to a plurality of reference straight lines);
FIG. 11 is a diagram illustrating an example 2 (a display for selectively inputting whether or not to execute determination for a plurality of input lines);
12 is an explanatory diagram of Example 2 (display of determination results (in the case of OK) for a plurality of input lines). FIG.
FIG. 13 is an explanatory diagram of Example 2 (display of determination results for a plurality of input lines (in the case of NG)).
FIG. 14 is an explanatory view of another inspection method example (horizontal (lateral) linearity inspection).
FIG. 15 is a diagram for explaining details of determination processing in the linearity inspection;
FIG. 16 is a diagram for explaining details of determination processing in a jagged (blur) inspection;
FIG. 17 is a diagram showing a configuration of an inspection program 108 according to the embodiment of this invention.
[Explanation of symbols]
101 Touch panel
102A, 102B Optical unit
103A, 103B, 103C Reflector
104 Calculation unit
105 Interface section
106 Panel frame
107 PC (control unit)
108 Inspection program (Inspection tool software)
201 Light source
202 lens
203 Light receiving lens
204 Light-receiving part (light-receiving element)
205 half mirror
1 Inspection Item Management Department
2 Reference display
3 Input detector
4 Judgment processing part
5 result display
6 Setting I / F section
301 Menu screen
302 Inspection items
401,901 Reference straight line
501 、 A01 Jig
502, A02 Indicator (pen etc.)
601 / B01 / C01 Judgment / Cancel button
Xmax X coordinate maximum value on the input line
Xmin X coordinate minimum value on input line
D01 (Xmax-Xmin) Overall width value on the input line
D02 (Tx) Judgment value in linearity inspection
E01 ~ E03 Coordinate value
Xn + 1 -Xn Partial blur value on input line
Dx Judgment value in jagged inspection

Claims

An optical unit having a light emitting unit that emits light, a reflecting unit that reflects light from the light emitting unit, and a light receiving unit that receives light reflected by the reflecting unit is installed, and a predetermined range of the touch panel from the optical unit A performance inspection method for a touch panel device that detects, as coordinate information, a position shielded by an arbitrary shielding object with respect to light diffused in
A reference display step for displaying a reference graphic on the display device screen according to the selected inspection item;
An input detection step of detecting and acquiring coordinate information of the input figure based on an input operation along the reference figure on the touch panel surface;
Wherein the coordinate information of the reference shape by comparing the coordinate information of the input figure, possess a determination step of determining OK or NG to determine the degree of the deviation, a,
In the reference display step, a straight line is displayed as the reference figure,
In the determination step, when the coordinate information of the input figure advances from a certain coordinate (Xn) to the next coordinate (Xn + 1), the X coordinate changes, and the X coordinate value returns at the next coordinate (Xn + 2). A performance inspection method for a touch panel device, comprising: determining whether an absolute value of a deviation amount between Xn and Xn + 1 is within a predetermined value .

The performance inspection method according to claim 1, further comprising a result display step of displaying the determination result in the determination step on a display device screen in a predetermined format.

3. The performance inspection method for a touch panel device according to claim 2, wherein in the result display step, detailed information of an NG portion is displayed on a display device screen based on the determination result.

The touch panel device performance inspection method according to claim 1, further comprising a step of variably setting a specified value serving as a reference in the determination through a predetermined interface.

An optical unit having a light emitting unit that emits light, a reflecting unit that reflects light from the light emitting unit, and a light receiving unit that receives light reflected by the reflecting unit is installed, and a predetermined range of the touch panel from the optical unit An inspection program for causing a computer to perform a performance inspection process for a touch panel device that detects, as coordinate information, a position shielded by an arbitrary shielding object for light diffused in
Reference display processing for displaying a reference graphic on the display device screen according to the selected inspection item,
An input detection process for detecting coordinate information of the input figure based on an input operation along the reference figure on the touch panel surface;
A determination process for comparing the coordinate information of the reference graphic and the coordinate information of the input graphic, determining the degree of deviation, and determining whether it is OK or NG ;
In the reference display process, a straight line is displayed as the reference figure,
The determination process to calculate the value of the partial blurring in the coordinate information of the input figure, inspection program which the blur value is characterized that you determine falls within a prescribed value corresponding to the reference graphic.

6. The inspection program according to claim 5 , further comprising a result display process for displaying a result of the determination in the determination process on a display device screen in a predetermined format.

7. The inspection program according to claim 6, wherein in the result display process, detailed information of an NG portion is displayed on a display device screen based on the determination result.

6. The inspection program according to claim 5 , further comprising executing a process of variably setting a specified value serving as a reference for the determination through a predetermined interface.

Recording medium, wherein the test program is recorded according to any one of claims 5 8.

A touch panel device comprising the inspection program according to any one of claims 5 to 8 .