JP4063525B2 - Tensile wire fixing structure and tension measuring sensor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、緊張力が付与された緊張線材の端部を所与の定着対象部に定着する緊張線材の定着構造及び張力測定用センサに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、コンクリート構造体の内部に例えばPC鋼線等の緊張線材を挿通して、この緊張線材に緊張力を導入して、コンクリート構造体にあらかじめプレストレスを付与しておくことによって、コンクリート構造体の強度の増強を図るプレストレストコンクリート構造(PC構造)と呼ばれる構造が知られている。このプレストレストコンクリート構造は、従来より高度な安全性が要求される構造物、例えば原子力発電施設の原子炉格納容器等において好適に実施されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プレストレストコンクリート構造により構築された原子炉格納容器にあっては、高度な安全性が常に要求されることから、建設から所定期間、例えば、1年、3年、10年を経過した時点で、プレストレストコンクリート構造に適用された緊張線材に十分な張力が付与されているか否か定期的に点検することが義務付けられている。従来、この点検作業にあっては、緊張線材の端部に緊張ジャッキを取り付けて当該緊張線材を引っ張り、残存張力を測定していたため、建設時と同程度の労力と時間がかかり、非常に煩雑な作業となっていた。このため、メンテナンスコストの大幅なアップを招いていた。
【0004】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、所与の定着対象部にその端部が定着された緊張線材の緊張力を定着後でも簡単に測定することができる緊張線材の定着構造及び張力測定用センサを提供することを特徴とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために本発明に係る緊張線材の定着構造にあっては、緊張力が付与された緊張線材の端部を所与の定着対象部に定着するための構造であって、前記緊張線材の端部に係止部材を設け、この係止部材と前記定着対象部との間に、前記緊張線材の緊張力を前記定着対象部に伝達するとともに、当該緊張力に応じたせん断歪みを生ずるよう構成された歪部材を介設し、この歪部材にそのせん断歪量を検出する歪センサを設けたことを特徴とする(請求項1)。
【0006】
このような定着構造にあっては、緊張線材の端部に設けられた係止部材と定着対象部との間に、緊張線材からの緊張力を定着対象部に伝達するとともに、その緊張力に応じたせん断歪みが生ずるように構成された歪部材を介設し、その歪部材にそのせん断歪み量を検出する歪センサを設けたことで、緊張線材の張力をいつでも測定することができる。これにより、原子炉格納容器の場合、緊張線材の定期的な張力測定作業をきわめて容易に済ませることができる。しかも、せん断歪みを利用して測定するから、歪部材は測定箇所に容易に装着できる薄型の形状とすることができ、かつ非常に高精度な測定を行うことができる。
【0007】
また、この定着構造にあっては、前記歪部材は、前記係止部材に当接されて前記緊張線材の緊張力を受圧する内周部と、前記定着対象部側に当接されて前記緊張力を前記定着対象部側に伝達する外周部と、これら内周部と外周部との間を連結して介設され、前記せん断歪みが生ずる梁部と、前記内周部に設けられ前記緊張線材が挿通される挿通穴部とを備え、前記梁部に前記歪センサが設けられていることを特徴とする(請求項2)。このように歪部材が形成されることによって、緊張線材の緊張力に応じたせん断歪みを梁部に生じさせて歪センサを通じて簡単に検出することができる。これにより、緊張線材の緊張力を精度よく検出することができる。
【0008】
また、本発明に係る緊張線材の張力測定用センサにあっては、所与の定着対象部にその端部が定着された緊張線材の張力を測定するセンサであって、前記係止部材に当接されて前記緊張線材の緊張力を受圧する内周部と、前記定着対象部側に当接されて前記緊張力を前記定着対象部側に伝達する外周部と、これら内周部と外周部との間を連結して介設され、前記緊張線材の緊張力に応じたせん断歪みが生ずる梁部と、前記内周部に設けられ前記緊張線材が挿通される挿通穴部と、前記梁部のせん断歪量を検出する歪センサとを備えたことを特徴とする(請求項4)。このようなセンサにあっては、緊張線材の緊張力に応じたせん断歪みを簡単に生じさせることができ、緊張線材の緊張力を精度よく検出することができる。
【0009】
また、前記歪部材にあっては、複数の分割片により構成されていることを特徴とする(請求項3・請求項5)。このように歪部材が複数の分割片により分割可能に構成されていることによって、係止部材と定着対象部との間からの取り外し作業や当該間への取り付け作業を容易に行うことができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下に本発明に係る緊張線材の定着構造の実施の形態について添付図面を用いて説明する。図1〜図5は、本発明に係る緊張線材の定着構造をプレストレストコンクリート製原子炉格納容器(PCCV)に適用した場合の一実施形態を示したものである。図1は、その原子炉格納容器全体を示した外観図であり、図2は、その原子炉格納容器の外壁部の断面構造を示した部分断面斜視図であり、図3は、その原子炉格納容器の内部に挿通されたPC鋼線の定着構造を示した断面図である。図4及び図5は、そのPC鋼線の定着構造に用いられた張力測定用センサの平面図及び縦断面図である。
【0011】
ここで適用される原子炉格納容器10は、図1に示すように、下部に構築された円筒状の下部コンクリート構造体12と、その上部に一体的に構築されたドーム状の上部コンクリート構造体14とから構成されている。これら下部コンクリート構造体12及び上部コンクリート構造体14の内部には、図2に示すように、鉄筋16等の補強材とともに、緊張線材としてPC鋼線18が多数挿通されている。このPC鋼線18は、コンクリート構造体12,14にプレストレスを導入して強度の向上を図るべく配設されたもので、下部コンクリート構造体12の内部には、その周方向及び高さ方向に沿って配設されている。また、上部コンクリート構造体14の内部には、PC鋼線18がドーム形状に沿って縦横に交差して網目状に配設されている。
【0012】
各PC鋼線18は、コンクリート構造体12,14の内部にあらかじめ埋設されたシース管20に各々挿通されている。各PC鋼線18は、その両端部がそれぞれコンクリート構造体12,14の表面部から突出され、コンクリート構造体12,14の表面部に定着されている。下部コンクリート構造体12の内部のPC鋼線18は、下部コンクリート構造体12の外壁部に高さ方向に沿って突設されたバットレス22に定着されている。また、上部コンクリート構造体14の内部のPC鋼線18は下部コンクリート構造体12の内部を通ってその下端周縁部に設けられた基礎部24に定着されている。
【0013】
各PC鋼線18には、それぞれ緊張力が付与されており、各コンクリート構造体12,14にプレストレスを導入されていて、原子炉格納容器10の強度が増強されて高度な安全性が確保されるようになっている。
【0014】
このPC鋼線18の定着構造について説明する。図3は、PC鋼線18の両端部の定着構造を拡大して示したものである。1本のシース管20内には、多数のPC鋼線18が挿通されている。各PC鋼線18の端部18aは、コンクリート構造体12,14側に設けられた開口部28から突出され、そこに本発明に係る係止部材としてアンカーヘッド26が一体的に装着されている。このアンカーヘッド26は、PC鋼線18が各々個別に1本ずつ挿通される孔部26aを複数備えており、各孔部26aにそれぞれPC鋼線18が挿通されて、複数のPC鋼線18を束ねて係止するようになっている。
【0015】
このアンカーヘッド26とコンクリート構造体12,14との間には、PC鋼線18の緊張力を測定するための張力測定用センサ30が介設されている。この張力測定用センサ30は、図4及び図5に示すような歪部材31と、歪センサ42とを備えている。
【0016】
歪部材31は、PC鋼線18の外周を囲繞するように形成された所定の肉厚を有する円環状の部材で、その中央部には、アンカーヘッド26に係止される複数本のPC鋼線18がまとめて挿通される1つの挿通穴部32が貫通形成されている。その挿通穴部32の外側には、アンカーヘッド26に当接される内周部34が設けられている。歪部材31は、この内周部34でPC鋼線18の緊張力をアンカーヘッド26を介して受圧するようになっている。
【0017】
さらに内周部34の外側には円環状の溝部35が形成されている。円環状の溝部35は、歪部材31の上下両側にそれぞれほぼ同サイズにかつ同軸に形成されている。これら上下2つの溝部35を結んで当該溝部35内に貫通孔部36が設けられている。この貫通孔部36は、溝部35に沿って等間隔に形成されている。
【0018】
また、溝部35の外側には、コンクリート構造体12,14側に当接される外周部38が設けられている。この外周部38は、コンクリート構造体12,14側の開口部28の周りに配設された環状の支圧板39に当接されるようになっている。これによって、PC鋼線18の緊張力をその内周部34でアンカーヘッド26から荷重として受圧して外周部38からコンクリート構造体12,14側へと伝達するようになっている。
【0019】
内周部34と外周部38との間には、貫通孔部36の形成により梁部40が設けられている。すなわち、梁部40は、内周部34と外周部38とを連結しており、PC鋼線18の緊張力をアンカーヘッド26からコンクリート構造体12,14側へと伝達する。その際に、梁部40にはその緊張力の大きさに応じたせん断歪みが発生する。歪センサ42は、図5に示すように、貫通孔部36の内部に配設されて梁部40のせん断歪み量を検出するようになっている。本実施例では、歪センサ42が貫通孔部36の内壁部に交差しつつ斜めに2つ配設されている。このように斜めに歪センサ42が配設されていることで、梁部40に生じたせん断歪み量を高い感度で検出することができる。この検出により得られたせん断歪み量は、PC鋼線18の緊張力に応じた値となることから、PC鋼線18の緊張力を高精度にかつ効率よく測定することができる。
【0020】
溝部35は、内周部34に当接されるアンカーヘッド26と、外周部38に当接されるコンクリート構造体12,14側(支圧板39)との間を確実に縁切りする役目を果たしている。つまり、本実施形態のように、アンカーヘッド26の内周部34との当接部26bの外径寸法が、コンクリート構造体12,14側の開口部28の内径寸法よりも若干小さく設定されていて、PC鋼線18の緊張力が直接コンクリート構造体12,14側に伝達されないようになっている場合には、問題はないが、アンカーヘッド26の当接部26bの外径寸法とコンクリート構造体12,14側の開口部28の内径寸法とがほぼ一致している場合や、あるいはアンカーヘッド26の当接部26bの外径寸法が開口部28の内径寸法よりも大きい場合には、PC鋼線18の緊張力が直接コンクリート構造体12,14側に伝達されることがある。このため、このような溝部35を形成しておくことによって、PC鋼線18の緊張力が確実に梁部40を経由するようにすることができる。なお、溝部35の幅寸法については、アンカーヘッド26の当接部26bの外径寸法や開口部28の内径寸法に応じて適宜設定する。
【0021】
また、内周部34のアンカーヘッド26側の面は、外周部38の面よりもアンカーヘッド側にわずかに突出する形状とする。一方、内周部34のコンクリート構造体12,14側の面は、コンクリート構造体12,14(支圧板39)の面よりわずかに外方(図5の上方)となる形状とする。このような形状とすることにより、溝部35を設けることによる効果に加えて、PC鋼線18の緊張力を一層確実に梁部40を経由させることができる。
【0022】
さらに、このように形成される張力測定用センサ30は、歪部材31が半割れ構造となっている。これは、この張力測定用センサ30がPC鋼線18を外側から囲繞して配設されるためで、このように歪部材31が2つの半円形状の分割片より構成されることで、PC鋼線18の端部18aにアンカーヘッド26が装着された状態で、当該張力測定用センサ30をアンカーヘッド26とコンクリート構造体12,14との間に介装することができる。これによって、張力測定用センサ30の取付作業または撤去作業を簡単に実施することができる。
【0023】
そして、これらPC鋼線18の端部18a、アンカーヘッド26及び張力測定用センサ30の外側には、これらを覆ってカップ状のエンドキャップ50が装着され、さらにこのエンドキャップ50の内側には防錆材52が充填されている。
【0024】
歪センサ42の検知信号は、図3に示すように、歪部材31から延出されて防錆材52を貫通してエンドキャップ50の外部へと導出された信号ライン54を通じて出力される。この信号ライン54は、いずれも図示しない歪測定器を介してコンピュータ装置などに接続されていて、歪センサ42の検知結果、即ち、PC鋼線18の緊張力をいつでもモニタできるようになっている。
【0025】
以上この定着構造では、コンクリート構造体12,14にプレストレスを付与すべくその内部に挿通されたPC鋼線18の端部18aに一体的に設けられたアンカーヘッド26と、コンクリート構造体12,14との間に張力測定用センサ30が介設されていることで、従来のようにPC鋼線18の緊張力をいつでもモニタできるので、張力を点検するために、いちいちPC鋼線18に再度緊張力を与えるような作業をする必要がない。このため、緊張力が不足している場合にのみ緊張力を付与すれば良く、従って、定期点検を非常に簡略的に済ませることができる。しかも、この張力測定用センサ30にあっては、PC鋼線18の緊張力をせん断歪みとして検知して歪センサ42により測定を行うから、非常に高精度に測定を行うことができ、これによって、点検精度の向上を図ることができる。
【0026】
次にこの定着構造の施工方法について説明する。図6は、従来の定着構造に置き換えて本発明に係る定着構造を施工する場合の手順を示したものである。
【0027】
まず、図6(a)に示すように、アンカーヘッド26から突出したPC鋼線18の端部18aにリフトオフジャッキ60を取り付けて、PC鋼線の端部を把持させる。リフトオフジャッキ60は、ジャッキチェア62を介してコンクリート構造体12,14側に固定する。このジャッキチェア62を利用して各PC鋼線18の端部18aを引っ張る。次にリフトオフジャッキ60でPC鋼線18の端部18aを引っ張ったまま、図6(b)に示すようにシム64を撤去する。そして、図6(c)に示すように、取り外したシム64の代わりに、前述した張力測定用センサ30を装着する。ここで上記のように張力測定用センサ30は、半割れ構造となっており、2つの半円形状の分割片に分割されるようになっている。これにより、取り付け時または撤去時には、2つの分割片に分割することで、PC鋼線18の外側へと取り付けることができ、また当該箇所から撤去することができる。そして、図6(d)に示すように、リフトオフジャッキ60を撤去し、さらにエンドキャップ50を装着してその内部に防錆材52を充填して作業が完了する。
【0028】
次に本発明に係る定着構造を新設する場合の施工方法について説明する。図7は、その施工方法を説明するためのものである。新たにプレストレストコンクリート製原子炉格納容器等を構築した場合には、PC鋼線18の定着構造を新設することになる。この場合には、PC鋼線18に緊張力を付与するに際し、アンカーヘッド26とコンクリート構造体12,14との間に張力測定用センサ30を介装することができる。そして、張力測定用センサ30を介装した後、図7に示すように、アンカーヘッド26から突出したPC鋼線18の端部に緊張ジャッキ70をセットしてPC鋼線18の端部18aを緊張ジャッキ70に把持させて、張力測定用センサ30をアンカーヘッド26とコンクリート構造体12,14との間に挟んだ状態で、PC鋼線18の端部18aを緊張ジャッキ70で徐々に引っ張り、PC鋼線18に緊張力を導入してゆく。
【0029】
なお、前記実施の形態では、本発明に係る緊張線材の定着構造がプレストレストコンクリート構造のPC鋼線等の緊張線材の定着構造に適用される場合について説明したが、本発明にあってはこのような場合に限らず、例えば橋梁の吊構造の緊張線材の定着構造や、また法面、山留め壁などのグランドアンカーの定着構造にも好適に適用することができる。
【0030】
また、本実施形態では、歪部材31が、2つの分割片からなる半割れ構造になっているが、本発明にあってはこのような場合に限らず、3つ以上の分割片により構成されても構わない。
【0031】
【発明の効果】
本発明に係る緊張線材の定着構造にあっては、緊張線材の端部に設けられた係止部材と定着対象部との間に、緊張線材からの緊張力を定着対象部に伝達するとともに、その緊張力に応じたせん断歪みが生ずるように構成された歪部材を介設し、その歪部材にそのせん断歪み量を検出する歪センサを設けたことで、緊張線材の張力をいつでも測定することができる。これにより、原子炉格納容器の場合、緊張線材の定期的な張力測定作業をきわめて容易に済ませることができる。しかも、せん断歪みを利用して測定するから、歪部材は測定箇所に容易に装着できる薄型の形状とすることができ、かつ非常に高精度な測定を行うことができる(請求項1)。
【0032】
また、歪部材が、前記係止部材に当接されて前記緊張線材の緊張力を受圧する内周部と、前記定着対象部側に当接されて前記緊張力を前記定着対象部側に伝達する外周部と、これら内周部と外周部との間を連結して介設され、前記せん断歪みが生ずる梁部と、前記内周部に設けられ前記緊張線材が挿通される挿通穴部とを備え、前記梁部に前記歪センサが設けられていることによって、緊張線材の緊張力に応じたせん断歪みを梁部に生じさせて歪センサを通じて簡単に検出することができる。これにより、緊張線材の緊張力を精度よく検出することができる(請求項2)。
【0033】
また、本発明に係る緊張線材の張力測定用センサによれば、所与の定着対象部にその端部が定着された緊張線材の張力を測定するセンサであって、前記係止部材に当接されて前記緊張線材の緊張力を受圧する内周部と、前記定着対象部側に当接されて前記緊張力を前記定着対象部側に伝達する外周部と、これら内周部と外周部との間を連結して介設され、前記緊張線材の緊張力に応じたせん断歪みが生ずる梁部と、前記内周部に設けられ前記緊張線材が挿通される挿通穴部と、前記梁部のせん断歪量を検出する歪センサとを備えたことによって、その梁部に緊張線材の緊張力に応じたせん断歪みを生じさせて、これを歪センサにより簡単に検出することができる。これにより、緊張線材の緊張力を精度よく検出することができる(請求項4)。
【0034】
また、前記歪部材にあっては、複数の分割片により構成されていることによって、係止部材と定着対象部の間からの撤去作業や取り付け作業を容易に行うことができる(請求項3・請求項5)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る緊張線材の定着構造が適用されるプレストレストコンクリート製原子炉格納容器(PCCV)の外観を示した全体斜視図である。
【図2】図1に示すプレストレストコンクリート製原子炉格納容器の外壁部の断面構造を示した部分断面斜視図である。
【図3】本発明に係る緊張線材の定着構造の一実施形態を示した断面図である。
【図4】本発明に係る緊張線材の定着構造における張力測定用センサの一実施形態を示した平面図である。
【図5】本発明に係る緊張線材の定着構造における張力測定用センサの一実施形態を示した断面図である。
【図6】本発明に係る緊張線材の定着構造を従来の既存の定着構造に置き換えて施工する場合の施工手順を示した説明図である。
【図7】本発明に係る緊張線材の定着構造を新設する場合の施工方法を説明するための説明図である。
【符号の説明】
10 原子炉格納容器
12 下部コンクリート構造体
14 上部コンクリート構造体
16 鉄筋
18 PC鋼線(緊張線材)
20 シース管
26 アンカーヘッド(係止部材)
30 張力測定用センサ
32 挿通穴部
34 内周部
36 貫通孔部
38 外周部
39 支圧板
40 梁部
42 歪センサ
50 エンドキャップ
52 防錆材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tension wire fixing structure and a tension measuring sensor for fixing an end portion of a tension wire to which a tension force is applied to a given fixing target portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, by inserting a tension wire such as a PC steel wire into a concrete structure, introducing a tension force into the tension wire, and pre-stressing the concrete structure in advance, the concrete structure A structure called a prestressed concrete structure (PC structure) that increases the strength of the body is known. This prestressed concrete structure is suitably implemented in a structure that requires a higher level of safety than in the past, such as a reactor containment vessel of a nuclear power generation facility.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a reactor containment vessel constructed with a prestressed concrete structure, a high level of safety is always required, so when a predetermined period, for example, 1 year, 3 years, or 10 years has passed since construction. It is obliged to regularly check whether or not sufficient tension is applied to the tension wire applied to the prestressed concrete structure. Conventionally, in this inspection work, a tension jack is attached to the end of the tension wire, the tension wire is pulled, and the residual tension is measured. It was a difficult task. This has led to a significant increase in maintenance costs.
[0004]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to easily measure the tension of a tension wire whose end is fixed to a given fixing target portion even after fixing. It is characterized by providing a tension wire fixing structure and a tension measuring sensor.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the tension wire fixing structure according to the present invention is a structure for fixing an end portion of a tension wire to which a tension force is applied to a given fixing target portion. In addition, a locking member is provided at an end of the tension wire, and the tension force of the tension wire is transmitted to the fixing target portion between the locking member and the fixing target portion, and according to the tension force. The present invention is characterized in that a strain member configured to generate shear strain is interposed, and a strain sensor for detecting the amount of shear strain is provided on the strain member.
[0006]
In such a fixing structure, the tension force from the tension wire is transmitted to the fixing target portion between the locking member provided at the end portion of the tension wire and the fixing target portion, and the tension force is transmitted to the fixing target portion. By providing a strain member configured to generate a corresponding shear strain and providing the strain member with a strain sensor that detects the amount of shear strain, the tension of the tension wire can be measured at any time. Thereby, in the case of a nuclear reactor containment vessel, the periodic tension measuring work of the tension wire can be completed very easily. In addition, since the measurement is performed using shear strain, the strain member can be formed into a thin shape that can be easily attached to the measurement location, and measurement can be performed with very high accuracy.
[0007]
In this fixing structure, the strain member is in contact with the locking member and receives the tension force of the tension wire, and is in contact with the fixing target portion side and the tension member. An outer peripheral portion for transmitting a force to the fixing target portion side, an inner peripheral portion connected between the outer peripheral portion and a beam portion where the shear distortion occurs, and the tension provided on the inner peripheral portion. And an insertion hole portion through which the wire is inserted, and the strain sensor is provided in the beam portion (claim 2). By forming the strain member in this manner, a shear strain corresponding to the tension force of the tension wire can be generated in the beam portion and can be easily detected through the strain sensor. Thereby, the tension | tensile_strength of a tension | tensile_strength wire can be detected accurately.
[0008]
The tension wire tension measuring sensor according to the present invention is a sensor for measuring the tension of a tension wire whose end is fixed to a given fixing target portion, and is applied to the locking member. An inner peripheral part that contacts and receives the tension of the tension wire, an outer peripheral part that contacts the fixing target part side and transmits the tension force to the fixing target part side, and these inner peripheral part and outer peripheral part And a beam portion that generates shear strain in accordance with the tension force of the tension wire, an insertion hole portion that is provided in the inner peripheral portion and through which the tension wire is inserted, and the beam portion And a strain sensor for detecting the amount of shear strain. In such a sensor, a shear strain corresponding to the tension of the tension wire can be easily generated, and the tension of the tension wire can be detected with high accuracy.
[0009]
Further, the strain member is constituted by a plurality of divided pieces (claims 3 and 5). As described above, since the strain member is configured to be divided by the plurality of divided pieces, it is possible to easily perform the detachment work between the locking member and the fixing target portion and the attachment work between them.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a tension wire fixing structure according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIGS. 1-5 shows one Embodiment at the time of applying the fixing structure of the tension wire which concerns on this invention to the reactor containment vessel (PCCV) made from a prestressed concrete. FIG. 1 is an external view showing the entire reactor containment vessel, FIG. 2 is a partial sectional perspective view showing a sectional structure of an outer wall portion of the reactor containment vessel, and FIG. It is sectional drawing which showed the fixation structure of the PC steel wire inserted in the inside of a containment vessel. 4 and 5 are a plan view and a longitudinal sectional view of a tension measuring sensor used in the fixing structure of the PC steel wire.
[0011]
As shown in FIG. 1, the
[0012]
Each
[0013]
Each
[0014]
The fixing structure of the
[0015]
Between the
[0016]
The
[0017]
Further, an
[0018]
Further, an outer
[0019]
A
[0020]
The
[0021]
Further, the surface of the inner
[0022]
Further, in the
[0023]
A cup-shaped
[0024]
As shown in FIG. 3, the detection signal of the
[0025]
As described above, in this fixing structure, the
[0026]
Next, the construction method of this fixing structure will be described. FIG. 6 shows a procedure for constructing the fixing structure according to the present invention in place of the conventional fixing structure.
[0027]
First, as shown to Fig.6 (a), the lift-off
[0028]
Next, a construction method for newly installing the fixing structure according to the present invention will be described. FIG. 7 is for explaining the construction method. When a prestressed concrete reactor containment vessel or the like is newly constructed, a fixing structure for the
[0029]
In the above-described embodiment, the case where the tension wire fixing structure according to the present invention is applied to a tension wire fixing structure such as a PC steel wire having a prestressed concrete structure has been described. The present invention is not limited to this case, and can be suitably applied to, for example, a fixing structure of a tension wire having a suspension structure of a bridge, and a fixing structure of a ground anchor such as a slope or a retaining wall.
[0030]
Moreover, in this embodiment, although the
[0031]
【The invention's effect】
In the fixing structure of the tension wire according to the present invention, while transmitting the tension force from the tension wire to the fixing target part between the locking member provided at the end of the tension wire and the fixing target part, Measure the tension of the tension wire at any time by providing a strain sensor that detects the amount of shear strain by installing a strain member configured to generate shear strain according to the tension force. Can do. Thereby, in the case of a nuclear reactor containment vessel, the periodic tension measuring work of the tension wire can be completed very easily. In addition, since the measurement is performed using shear strain, the strain member can be formed into a thin shape that can be easily attached to a measurement location, and measurement can be performed with very high accuracy.
[0032]
The strain member is in contact with the locking member to receive the tension force of the tension wire, and the strain member is in contact with the fixing target part side to transmit the tension force to the fixing target part side. An outer peripheral portion that is connected between the inner peripheral portion and the outer peripheral portion, the beam portion where the shear strain is generated, and an insertion hole portion that is provided in the inner peripheral portion and through which the tension wire is inserted. Since the strain sensor is provided in the beam portion, a shear strain corresponding to the tension force of the tension wire can be generated in the beam portion and can be easily detected through the strain sensor. Thereby, the tension | tensile_strength of a tension | tensile_strength wire can be detected accurately (Claim 2).
[0033]
The tension wire tension measuring sensor according to the present invention is a sensor for measuring the tension of a tension wire whose end is fixed to a given fixing target portion, and is in contact with the locking member. An inner peripheral part that receives the tension force of the tension wire, an outer peripheral part that is in contact with the fixing target part side and transmits the tension force to the fixing target part side, and these inner peripheral part and outer peripheral part. A beam portion that generates a shear strain according to the tension force of the tension wire, an insertion hole portion that is provided in the inner peripheral portion and through which the tension wire is inserted, and By providing a strain sensor for detecting the amount of shear strain, a shear strain corresponding to the tension of the tension wire is generated in the beam portion, and this can be easily detected by the strain sensor. Thereby, the tension | tensile_strength of a tension | tensile_strength wire can be detected accurately (Claim 4).
[0034]
In addition, since the strain member is constituted by a plurality of divided pieces, removal work and attachment work from between the locking member and the fixing target portion can be easily performed. Claim 5).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing an appearance of a prestressed concrete reactor containment vessel (PCCV) to which a tension wire fixing structure according to the present invention is applied.
2 is a partial cross-sectional perspective view showing a cross-sectional structure of an outer wall portion of the prestressed concrete reactor containment vessel shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing one embodiment of a tension wire fixing structure according to the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing an embodiment of a tension measuring sensor in the tension wire fixing structure according to the present invention.
FIG. 5 is a sectional view showing an embodiment of a tension measuring sensor in the tension wire fixing structure according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a construction procedure in the case of construction by replacing the tension wire fixing structure according to the present invention with a conventional existing fixing structure.
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a construction method in the case of newly installing a tension wire fixing structure according to the present invention.
[Explanation of symbols]
10
20
30
Claims (5)
前記緊張線材の端部に係止部材を設け、この係止部材と前記定着対象部との間に、前記緊張線材の緊張力を前記定着対象部に伝達するとともに、当該緊張力に応じたせん断歪みを生ずるよう構成された歪部材を介設し、この歪部材にそのせん断歪量を検出する歪センサを設けたことを特徴とする緊張線材の定着構造。A structure for fixing an end portion of a tension wire to which a tension force is applied to a given fixing target portion,
A locking member is provided at an end of the tension wire, and the tension force of the tension wire is transmitted to the fixing target portion between the locking member and the fixing target portion, and shearing is performed according to the tension force. A tension wire fixing structure comprising a strain member configured to generate strain, and a strain sensor for detecting the amount of shear strain provided in the strain member.
前記係止部材に当接されて前記緊張線材の緊張力を受圧する内周部と、前記定着対象部側に当接されて前記緊張力を前記定着対象部側に伝達する外周部と、これら内周部と外周部との間を連結して介設され、前記緊張線材の緊張力に応じたせん断歪みが生ずる梁部と、前記内周部に設けられ前記緊張線材が挿通される挿通穴部と、前記梁部のせん断歪量を検出する歪センサとを備えたことを特徴とする緊張線材の張力測定用センサ。A sensor for measuring the tension of a tension wire whose end is fixed to a given fixing target part,
An inner peripheral part that contacts the locking member and receives the tension force of the tension wire, an outer peripheral part that contacts the fixing target part side and transmits the tension force to the fixing target part side, and these A beam portion that is interposed between the inner peripheral portion and the outer peripheral portion and generates shear strain according to the tension force of the tension wire, and an insertion hole that is provided in the inner periphery and through which the tension wire is inserted. And a strain sensor for detecting the amount of shear strain of the beam portion.
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