KR101869506B1

KR101869506B1 - Safety Maintenance Method for Frictional Combined Ground Anchor

Info

Publication number: KR101869506B1
Application number: KR1020160099816A
Authority: KR
Inventors: 홍석우
Original assignee: 동의대학교 산학협력단
Priority date: 2016-08-05
Filing date: 2016-08-05
Publication date: 2018-06-20
Also published as: KR20180016008A

Abstract

본 발명은 마찰형 복합 그라운드 앵커 및 이의 안전유지 관리방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공사현장의 지질에 따라 압축형 앵커바디에 대해 인장형 강연선을 선택적으로 탈부착 가능한 구조를 적용하여 현장의 지질에 따라 압축형 앵커바디를 이용한 압축형 강연선만을 시공하거나 압축형 앵커바디에서 그 길이방향을 따라 인장형 강연선을 더 연장하여 그 정착장의 길이를 연장할 수 있는 마찰형 복합 그라운드앵커를 구비하고 이에 대한 유지관리 효율성을 극대화하는 안전유지 관리기술에 관한 것이다.
본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커는 지반의 천공 내에 길이방향으로 설치된 압축형 강연선; 상기 압축형 강연선의 선단에 마련된 압축형 앵커바디; 상기 압축형 앵커바디에 분리가능하게 연결되는 인장형 앵커바디; 상기 인장형 앵커바디로부터 연장되는 인장형 강연선;을 포함하며, 상기 인장형 앵커바디와 상기 압축형 앵커바디가 서로 인접한 부분에는 연결돌출부과 연결공이 상호 대응하게 마련되고, 상기 연결돌출부와 상기 연결공의 분리 가능한 결합에 의해 상기 인장형 앵커바디가 상기 압축형 앵커바디에 탈부착가능하게 연결되며, 상기 압축형 강연선의 선단에 그립이 고정되고, 상기 그립은 압축형 앵커바디의 내부에 밀폐되게 결합 되고 상기 압축형 앵커바디는 상기 압축형 강연선의 그립이 결합되는 제1바디 및 이 제1바디에 대해 분리가능하게 결합되는 제2바디를 가지고, 상기 제2바디는 압축형 강연선의 그립을 수용하는 수용공간을 가지며, 상기 제1바디는 상기 압축형 강연선이 통과하는 삽입공을 가지고, 상기 삽입공에 인접한 부분에는 상기 압축형 강연선의 그립이 걸려 결합되는 걸림턱이 형성되고, 인장형 앵커바디는 인장형 강연선이 통과하는 삽입공을 가지고, 상기 삽입공에 인접한 부분에는 상기 인장형 강연선의 그립이 걸려 결합되는 걸림턱이 형성되며, 인장형 앵커바디는 인장형 강연선에 압착 고정된 그립부분을 제외한 부분, 즉 조임밴드 및 간격재로 묶지 않고 그립이 설치되지 않는 인장형 강연선의 강선들을 풀어 넓게 펼친 상태로 시공되고, 상기 압축형 앵커바디 및 상기 인장형 앵커바디에는 그라우트를 주입하기 위한 그라우트 주입유닛이 소통가능하게 마련되며, 압축형 앵커바디, 제1바디, 제2바디, 인장형 앵커바디, 압축형 강연선, 인장형 강연선, 연결돌출부, 연결공, 정착 보조부재, 그라우트 주입유닛, 그라우트 주입관, 제1그라우트 접속통로, 그라우트 접속관, 제2그라우트 접속통로 및 그라우트 토출관의 조립체;로 보강되는 구조물 및 주변 구역에 변위, 변형, 균열이 발생하는지 관측 및 계측하여 상기 조립체의 잔존인장력이 감소한 것으로 확인되는 경우 보강, 재긴장, 추가 시공시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커의 안전유지 관리방법은 준공 후 6개월 이내에 실시하는 초기점검단계; 준공 후 5년경과 직후 실시하고 5년 경과이후 3년에 1회씩 실시하는 정기점검단계; 폭우, 태풍, 지진과 같은 자연재해에 의한 긴급상황 또는 시설물의 이상이 발견된 긴급상황인지 확인하는 단계; 상기 단계에서 긴급상황으로 확인되면 관리주체 또는 관계기관장의 요청으로 실시되는 긴급점검단계; 상기 단계에서 긴급상황이 아닌 것으로 확인되면 2년에 1회 이상 실시하는 정밀점검단계; 상기 긴급점검단계와 상기 정밀점검단계 결과에 따라 실시하는 정밀안전 진단단계; 상기 단계의 결과를 기반으로 종합평가를 수행하고 등급을 부여하는 점검/진단결과 검토단계; 상기 점검/진단결과 검토단계의 결과가 사용제한 상황인지 확인하는 단계; 상기 단계에서 사용제한 상황으로 확인되면 사용제한 조치를 하는 안전조치 이행단계; 상기 단계에서 사용제한 상황이 아닌 것으로 확인되면 우선순위에 따라 보수 및 보강을 실시하는 보수/보강 실시단계; 상기 보수/보강 실시단계의 수행에 따라 보수 및 보강 상태가 적합하게 수행되었는지 확인하는 보수/보강 확인단계;가 포함되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a friction type composite ground anchor and a method of safely maintaining the same. More particularly, the present invention relates to a friction type composite ground anchor, and more particularly, A friction type composite ground anchor capable of extending only the compression type stranded wire using the compression type anchor body or extending the tensile type stranded wire along the longitudinal direction of the compression type anchor body and extending the length of the fixing type anchor body, And a safety maintenance technique that maximizes management efficiency.
The friction type composite ground anchor according to the present invention comprises: a compression type stranded wire provided in a longitudinal direction in a perforation of a ground; A compression type anchor body provided at the tip of the compression type strand; A tension anchor body detachably connected to the compression anchor body; And a tensile-type strand extending from the tensile-type anchor body, wherein a connecting protrusion and a connecting hole are provided at portions where the tensile-type anchor body and the compression-type anchor body are adjacent to each other, The pull-type anchor body is detachably connected to the compression-type anchor body, the grip is fixed to the tip of the compression-type strand, and the grip is hermetically coupled to the inside of the compression-type anchor body Wherein the compression anchor body has a first body to which the grip of the compression strand is coupled and a second body that is releasably coupled to the first body, Wherein the first body has an insertion hole through which the compression type stranded wire passes, and a portion adjacent to the insertion hole has the compression Wherein the tension anchor body has an insertion hole through which a tensile-type strand is passed, and a portion adjacent to the insertion hole is formed with a latching jaw which is engaged with the grip of the tensile-type stranded wire And the tensile anchor body is constructed in such a state that the steel wires of the tensile type stranded wire without the grips are not tied to the portions other than the gripped portions fixed to the tensile type stranded wire by the tightening bands and spacers, The anchor body and the tension anchor body are provided with grout injection units for injecting grout, and the compression anchor body, the first body, the second body, the tension anchor body, the compression type strand, , A connecting projection, a connecting hole, a fixing aid member, a grouting unit, a grouting pipe, a first grout connecting passage, a grout connecting pipe, It is possible to observe and measure the occurrence of displacement, deformation, and cracks in the structure reinforced by the connection passage and the assembly of the grout discharge pipe, and the surrounding area, and measure the residual tensile force of the assembly, .
In addition, the safety maintenance method for a friction type composite ground anchor according to the present invention includes: an initial inspection step performed within 6 months after completion; A periodic inspection phase that is carried out about 5 years after completion and once every 3 years after 5 years; Ascertaining whether an emergency is caused by a natural disaster such as a heavy rain, a typhoon or an earthquake or an emergency where an abnormality of the facility is found; An urgent inspection step carried out at the request of the management body or the head of the concerned organization if it is confirmed as an emergency in the above step; If it is determined in the above step that it is not an emergency situation, it is checked at least once every two years; An accurate safety diagnosis step performed according to the emergency inspection step and the result of the precision inspection step; Performing a comprehensive evaluation based on the result of the step and assigning a rating; Checking whether the result of the checking / diagnosis result reviewing step is in a use restriction state; A step of performing a safeguard measure to limit use when it is confirmed that the use is restricted; A repair / reinforcement step of performing repair and reinforcement according to a priority order if it is determined that the use restriction condition is not satisfied; And a maintenance / reinforcement confirmation step of confirming whether the maintenance and reinforcement state is properly performed according to the execution of the repair / reinforcement execution step.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a friction type composite ground anchor,

본 발명은 마찰형 복합 그라운드 앵커 및 이의 안전유지 관리방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공사현장의 지질에 따라 압축형 앵커바디에 대해 인장형 강연선을 선택적으로 탈부착 가능한 구조를 적용하여 현장의 지질에 따라 압축형 앵커바디를 이용한 압축형 강연선만을 시공하거나 압축형 앵커바디에서 그 길이방향을 따라 인장형 강연선을 더 연장하여 그 정착장의 길이를 연장할 수 있는 마찰형 복합 그라운드앵커를 구비하고 이에 대한 유지관리 효율성을 극대화하는 안전유지 관리기술에 관한 것이다.The present invention relates to a friction type composite ground anchor and a method of safely maintaining the same. More particularly, the present invention relates to a friction type composite ground anchor, and more particularly, A friction type composite ground anchor capable of extending only the compression type stranded wire using the compression type anchor body or extending the tensile type stranded wire along the longitudinal direction of the compression type anchor body and extending the length of the fixing type anchor body, And a safety maintenance technique that maximizes management efficiency.

일반적으로 앵커 공법은 토목이나 건축의 구조물을 지반에 정착시키기 위한 것으로 강연선과 같은 고강도의 강연선으로 연결한 후에 강연선에 높은 인장력을 도입하여 구조물에 횡방향 또는 연직방향의 구속력 또는 선행 하중(pre-test) 등을 가함으로써 지반에서 발생하는 과도한 응력, 변형, 변위 등으로부터 구조물을 보호 내지 안정화시키는 공법이다.In general, the anchor method is used to fix the civil engineering or architectural structure to the ground. After connecting to a high-strength strand such as a stranded wire, a high tensile force is introduced to the strand to bind the structure in a transverse direction or a vertical direction, ) Is added to protect or stabilize the structure from excessive stress, deformation, displacement, and the like.

이러한 앵커 공법에 이용되는 앵커는 그 말뜻과 같이 지반에 박는 못이란 의미로서, 지반과 구조물을 하나의 집합체로 묶는 효과를 발휘하며 일반적으로 강선과 시멘트 그라우트로 구성되어 있다. 앵커는 가설 토류벽의 지보공, 영구 앵커 토류벽, 송전탑 기초, 댐의 보강, 지하구조물의 부력앵커, 사면보강 등에 다양하게 사용된다.The anchor used in such an anchor method has the effect of tying the ground and the structure into one aggregate, which is generally composed of a steel wire and a cement grout. Anchors are used in various fields such as foundation guard walls, permanent anchor walls, transmission tower bases, dam reinforcement, buoyancy anchors of underground structures, and slope reinforcement.

앵커는 적용 지반의 종류에 따라 암반앵커(Rock anchor) 및 그라운드 앵커(Ground anchor)로 분류되고, 정착지반의 지지방식에 따라 마찰형 앵커, 지압형 앵커 및 복합형 앵커로 분류되고, 마찰형 앵커는 인장형 앵커와 압축형 앵커로 세분화된다.The anchors are classified into rock anchors and ground anchors according to the type of the applied ground. The anchors are classified into friction anchors, pneumatic anchors and composite anchors according to the supporting method of the anchorage ground, Are subdivided into a tensile anchor and a compression anchor.

인장형 앵커는 강연선의 인장력을 피복되지 아니한 상태의 강연선과 그라우트의 부착력으로 전달하는 것인바, 그라우트를 지반 쪽으로 인장하는 하중과, 강연선의 인장에 저항하는 반대방향의 힘이 작용하여 그라우트에 인장력이 발생되는 것이다. 압축형 앵커는 강연선의 인장력을 하중전이체(내하체)를 이용하여 전달하는 것으로, 정착장을 통과하여 내하체의 선단으로부터 그라우트를 인장하는 하중과, 그 인장에 저항하는 반대방향의 힘이 그라우트에 압축력으로 발생한다.The tensile type anchor is to transmit the tensile force of the stranded wire by the adhesive force of the stranded wire and the grout without being covered with the tensile force applied to the grout due to the load applied to the grout to the ground and the opposite directional force against the tensile force of the stranded wire. . The compressive anchor is used to transmit the tensile force of a stranded wire by using a load transfer body (inner bottom body), and a load for tensioning the grout from the tip of the inner bottom body through the fixing station and a force in the opposite direction against the tensile force, As shown in Fig.

이와 같은 마찰형 앵커에서 압축형 앵커와 인장형 앵커의 장점들만을 배가시켜 적용하기 위한 복합형 그라운드 앵커가 국내등록특허공보 제10-0729667호 ‘인장 및 압축이 동시에 가능한 복합형 앵커’에 제시되어 있다.In this type of friction anchor, a composite type ground anchor for doubling the merits of a compression type anchor and a tension type anchor is proposed in Korean Patent Registration No. 10-0729667 entitled " Composite Type Anchor capable of Tension and Compression Simultaneously " have.

상기 특허문헌의 복합형 그라운드 앵커는 분할받침을 매개로 압축앵커와 인장앵커를 형성하고, 분할받침을 포함한 그 중앙부의 연결부를 보호관으로 일체화시킨 구성이다.The composite type ground anchor of the above patent document has a configuration in which a compression anchor and a tension anchor are formed through a partitioning support and a connecting portion of the center portion including the partitioning support is integrated with a protective pipe.

이러한 복합형 그라운드 앵커는 강연선과 그라우트의 부착력에 의해 발생하는 인장력과 하중전이체(내하체)가 강연선의 당겨짐에 의해 발생하는 압축력을 동시에 얻을 수 있으며, 이로 인하여 토사, 풍화토는 물론 사암층, 갯벌 등의 연약지반에도 소요인발력을 발휘하도록 하고 있다.These composite type ground anchors are able to simultaneously obtain the tensile force generated by the adhesive force between the stranded wire and the grout and the compressive force generated by the pulling of the stranded wire by the load transfer body (inner lower body) Of the total area.

그러나, 상기한 바와 같은 선행기술문헌의 특허문헌은, 강연선의 끝단에 웨지를 압착고정한 후 웨지의 주면에 수나사를 가공하여야 하고 이러한 강연선을 분할받침의 양쪽에서 관통시켜 강연선의 웨지가 서로 반대방향으로 교차되게 지그재그로 배열하되 상기 웨지가 분할받침의 분할구멍에 나사 결합되도록 체결하여야 하는바, 그 조립작업이 번거롭고 작업공수가 너무 많아 조립작업능률의 향상을 꾀할 수 없다는 문제점이 있었다.However, in the above-mentioned prior art documents, the wedge is pressed and fixed to the end of the strand, the male thread is to be formed on the main surface of the wedge, and the stranded wire is passed through from both sides of the split base, There is a problem that the assembling operation is troublesome and the number of operations is too much to improve the efficiency of the assembling work.

또한, 강연선의 끝단에 웨지를 압착 고정한 후 웨지의 외측주면에 수나사를 가공하여야 하는 과정이 번거롭고 이렇게 번거로운 작업개수가 하나의 복합형 그라운드 앵커유닛마다 십여 개로 그 작업이 너무 과다하게 진행된다는 단점이 있었다.Further, there is a disadvantage in that the process of machining the male thread on the outer peripheral surface of the wedge after the wedge is pressed and fixed to the end of the strand is cumbersome and the number of the troublesome operations is too many due to the excessive number of operations per one composite type ground anchor unit .

특히, 웨지는 강연선을 파지하는 구조적인 특성상 분할몸체로 이루어질 수밖에 없고 이로 인하여 외부의 그라우트와 노출되는 구조인바, 외부에 채워지는 그라우트가 웨지와 강연선 사이의 틈새, 분할웨지들 사이의 틈새로 쉽게 침투될 수 있고, 분할웨지들 사이에 그라우트가 침투되면 웨지가 오므라들지 못하여 강연선의 압착 내지 파지가 확실하게 이루어지지 못하며, 이로 인해 결국엔 강연선의 인장 시 강연선이 분할몸체들 사이의 중앙구멍에서 쉽게 빠지게 되어 그라운드 앵커로서의 적절한 긴장력을 부여하지 못하는 단점이 있었다.Particularly, due to the structural characteristics of holding the stranded wire, the wedge is inevitably composed of a split body, which exposes the grout to the outside, and the grout that is filled in the outside easily penetrates into the gap between the wedge and the strand, And when the grout penetrates between the divided wedges, the wedge can not be lifted and the strand can not be squeezed or grasped securely. As a result, when the strand is pulled, the strand can easily fall off from the center hole between the split bodies So that it is not possible to give proper tension force as a ground anchor.

그리고, 분할받침의 한쪽에 압축형 앵커를 이루는 강관이나 스프링 등이 수지에 의해 보호관과 함께 일체화되어 있으므로 공사현장의 지질에 따라 압축형 앵커에 대해 인장형 앵커를 공사현장에서 조립하는 작업이 불가능하고, 이에 따라 다양한 지질에서의 능동적인 대처가 어려운 단점이 있었다.Since a steel pipe or a spring forming a compression anchor is integrated with a protective pipe by a resin on one side of the partition plate, it is impossible to assemble the tension anchor on a construction site to the compression type anchor according to the geology of the construction site , And thus it is difficult to actively cope with various geological conditions.

예컨대, 암반, 풍화토 등과 같이 단단한 지반에서는 인장형 앵커 내지 보호관 없이 압축형 앵커만으로도 충분한 앵커력을 확보할 수 있음에도 불구하고, 보호관에 의해 인장형 앵커 및 압축형 앵커가 일체화된 구조이어서 압축형 앵커에서 인장형 앵커를 분리하지 못하고, 이로 인해 그 자원의 낭비가 심한 단점이 있었다.For example, although a sufficient anchor force can be obtained even if a compression anchor is used without a tensile anchor or a protective pipe in a hard ground such as a rock or weathered soil, a tensile anchor and a compression anchor are integrated by a protective pipe, The tension anchor can not be separated, and the waste of resources is serious.

KR10-0729667(B1)KR10-0729667 (B1)

본 발명은 상기한 발명의 배경으로부터 요구되는 기술적 필요성을 충족하는 것을 목적으로 한다. 구체적으로, 본 발명의 목적은 지질의 조건에 따라 압축형 앵커바디에 대해 인장형 강연선을 선택적으로 탈부착 가능한 구조를 적용하여 정착장 길이(bond length)를 다양하게 가변시킬 수 있고 이로 인하여 다양한 지질 조건에 맞춰 충분한 앵커력을 확보할 수 있음은 물론 대폭 향상시킬 수 있도록 한 마찰형 복합 그라운드앵커 구현 기술을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention aims to satisfy the technical needs required from the background of the above-mentioned invention. Specifically, the object of the present invention is to apply a structure capable of selectively detachably attaching a tensile-type strand to a compression-type anchor body according to lipid conditions to vary the bond length in various ways, The present invention provides a technique of realizing a friction type composite ground anchor capable of securing a sufficient anchor force in accordance with the size of the ground.

또한, 본 발명은 압축형 강연선 외측의 쉬스 끝단부분이 압축형 앵커바디와 쐐기형 끼움부재에 의해 밀봉되고 또한 압축형 강연선의 끝단부분에 그립이 확실하게 파지 고정되고 그립이 압축형 앵커바디 내에 밀폐되게 결합됨으로써 압축형 강연선의 그립을 압축형 앵커바디에 대해 매우 안정된 상태로 결합시킬 수 있고, 압축형 강연선의 당김시 이탈이 방지되어 압축형 강연선에 충분한 긴장력이 부여될 수 있도록 한 마찰형 복합 그라운드앵커 구현 기술을 제공하는데 그 목적이 있다.Further, according to the present invention, the sheath end portion outside the compression type strand is sealed by the compression type anchor body and the wedge type sandwiching member, the grip is securely gripped and fixed to the end portion of the compression type strand, A friction type composite ground so that the grip of the compression type strand can be combined with the compression type anchor body in a very stable state and the compression type strand can be prevented from being released when the compression type strand is pulled, An anchor implementation technique is provided.

그리고 본 발명은 전술한 마찰형 복합 그라운드 앵커에 있어서 인장력과 압축력을 동시에 받아 정착장의 하중을 분산시켜 토사지반에서의 인발력이 증가될 때의 인발 거동과 특성을 전산해석 기법을 기반으로 정량적인 분석을 수행할 수 있는 기술을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention also provides a quantitative analysis based on computational analysis techniques for pulling behavior and characteristics when the pulling force is increased at the ground by dispersing the load of the fixing field by simultaneously receiving tensile force and compressive force in the friction type composite ground anchor described above The goal is to provide a technique that can be performed.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical objects to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other technical subjects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커는 지반의 천공 내에 길이방향으로 설치된 압축형 강연선; 상기 압축형 강연선의 선단에 마련된 압축형 앵커바디; 상기 압축형 앵커바디에 분리가능하게 연결되는 인장형 앵커바디; 상기 인장형 앵커바디로부터 연장되는 인장형 강연선;을 포함하며, 상기 인장형 앵커바디와 상기 압축형 앵커바디가 서로 인접한 부분에는 연결돌출부과 연결공이 상호 대응하게 마련되고, 상기 연결돌출부와 상기 연결공의 분리 가능한 결합에 의해 상기 인장형 앵커바디가 상기 압축형 앵커바디에 탈부착가능하게 연결되며, 상기 압축형 강연선의 선단에 그립이 고정되고, 상기 그립은 압축형 앵커바디의 내부에 밀폐되게 결합 되고 상기 압축형 앵커바디는 상기 압축형 강연선의 그립이 결합되는 제1바디 및 이 제1바디에 대해 분리가능하게 결합되는 제2바디를 가지고, 상기 제2바디는 압축형 강연선의 그립을 수용하는 수용공간을 가지며, 상기 제1바디는 상기 압축형 강연선이 통과하는 삽입공을 가지고, 상기 삽입공에 인접한 부분에는 상기 압축형 강연선의 그립이 걸려 결합되는 걸림턱이 형성되고, 인장형 앵커바디는 인장형 강연선이 통과하는 삽입공을 가지고, 상기 삽입공에 인접한 부분에는 상기 인장형 강연선의 그립이 걸려 결합되는 걸림턱이 형성되며, 인장형 앵커바디는 인장형 강연선에 압착 고정된 그립부분을 제외한 부분, 즉 조임밴드 및 간격재로 묶지 않고 그립이 설치되지 않는 인장형 강연선의 강선들을 풀어 넓게 펼친 상태로 시공되고, 상기 압축형 앵커바디 및 상기 인장형 앵커바디에는 그라우트를 주입하기 위한 그라우트 주입유닛이 소통가능하게 마련되며, 압축형 앵커바디, 제1바디, 제2바디, 인장형 앵커바디, 압축형 강연선, 인장형 강연선, 연결돌출부, 연결공, 정착 보조부재, 그라우트 주입유닛, 그라우트 주입관, 제1그라우트 접속통로, 그라우트 접속관, 제2그라우트 접속통로 및 그라우트 토출관의 조립체;로 보강되는 구조물 및 주변 구역에 변위, 변형, 균열이 발생하는지 관측 및 계측하여 상기 조립체의 잔존인장력이 감소한 것으로 확인되는 경우 보강, 재긴장, 추가 시공시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided a friction type composite ground anchor comprising: A compression type anchor body provided at the tip of the compression type strand; A tension anchor body detachably connected to the compression anchor body; And a tensile-type strand extending from the tensile-type anchor body, wherein a connecting protrusion and a connecting hole are provided at portions where the tensile-type anchor body and the compression-type anchor body are adjacent to each other, The pull-type anchor body is detachably connected to the compression-type anchor body, the grip is fixed to the tip of the compression-type strand, and the grip is hermetically coupled to the inside of the compression-type anchor body Wherein the compression anchor body has a first body to which the grip of the compression strand is coupled and a second body that is releasably coupled to the first body, Wherein the first body has an insertion hole through which the compression type stranded wire passes, and a portion adjacent to the insertion hole has the compression Wherein the tension anchor body has an insertion hole through which a tensile-type strand is passed, and a portion adjacent to the insertion hole is formed with a latching jaw which is engaged with the grip of the tensile-type stranded wire And the tensile anchor body is constructed in such a state that the steel wires of the tensile type stranded wire without the grips are not tied to the portions other than the gripped portions fixed to the tensile type stranded wire by the tightening bands and spacers, The anchor body and the tension anchor body are provided with grout injection units for injecting grout, and the compression anchor body, the first body, the second body, the tension anchor body, the compression type strand, , A connecting projection, a connecting hole, a fixing aid member, a grouting unit, a grouting pipe, a first grout connecting passage, a grout connecting pipe, It is possible to observe and measure the occurrence of displacement, deformation, and cracks in the structure reinforced by the connection passage and the assembly of the grout discharge pipe, and in the peripheral region, and measure the residual tensile force of the assembly, .

본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커의 안전유지 관리방법은 준공 후 6개월 이내에 실시하는 초기점검단계; 준공 후 5년경과 직후 실시하고 5년 경과이후 3년에 1회씩 실시하는 정기점검단계; 폭우, 태풍, 지진과 같은 자연재해에 의한 긴급상황 또는 시설물의 이상이 발견된 긴급상황인지 확인하는 단계; 상기 단계에서 긴급상황으로 확인되면 관리주체 또는 관계기관장의 요청으로 실시되는 긴급점검단계; 상기 단계에서 긴급상황이 아닌 것으로 확인되면 2년에 1회 이상 실시하는 정밀점검단계; 상기 긴급점검단계와 상기 정밀점검단계 결과에 따라 실시하는 정밀안전 진단단계; 상기 단계의 결과를 기반으로 종합평가를 수행하고 등급을 부여하는 점검/진단결과 검토단계; 상기 점검/진단결과 검토단계의 결과가 사용제한 상황인지 확인하는 단계; 상기 단계에서 사용제한 상황으로 확인되면 사용제한 조치를 하는 안전조치 이행단계; 상기 단계에서 사용제한 상황이 아닌 것으로 확인되면 우선순위에 따라 보수 및 보강을 실시하는 보수/보강 실시단계; 상기 보수/보강 실시단계의 수행에 따라 보수 및 보강 상태가 적합하게 수행되었는지 확인하는 보수/보강 확인단계;가 포함되는 것을 특징으로 한다.A method for safety maintenance of a friction type composite ground anchor according to the present invention includes: an initial inspection step performed within 6 months after completion; A periodic inspection phase that is carried out about 5 years after completion and once every 3 years after 5 years; Ascertaining whether an emergency is caused by a natural disaster such as a heavy rain, a typhoon or an earthquake or an emergency where an abnormality of the facility is found; An urgent inspection step carried out at the request of the management body or the head of the concerned organization if it is confirmed as an emergency in the above step; If it is determined in the above step that it is not an emergency situation, it is checked at least once every two years; An accurate safety diagnosis step performed according to the emergency inspection step and the result of the precision inspection step; Performing a comprehensive evaluation based on the result of the step and assigning a rating; Checking whether the result of the checking / diagnosis result reviewing step is in a use restriction state; A step of performing a safeguard measure to limit use when it is confirmed that the use is restricted; A repair / reinforcement step of performing repair and reinforcement according to a priority order if it is determined that the use restriction condition is not satisfied; And a maintenance / reinforcement confirmation step of confirming whether the maintenance and reinforcement state is properly performed according to the execution of the repair / reinforcement execution step.

이상과 같이 본 발명은 지질의 조건에 따라 압축형 앵커바디에 대해 인장형 앵커 바디 및 인장형 강연선을 선택적으로 탈부착 가능한 구조로 적용함으로써 정착장 길이(bond length)를 다양하게 가변시킬 수 있으며 이로 인하여 다양한 지질 조건에 맞춰 충분한 앵커력을 확보할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to vary the bond length in various ways by applying a tensile-type anchor body and a tensile-type strand to the compression-type anchor body in a selectively detachable structure according to the lipid condition, There is an effect that sufficient anchor force can be secured in accordance with various geological conditions.

특히, 압축형 앵커바디에 인장형 앵커바디가 연결됨으로써 압축형 앵커바디 및 압축형 강연선에 의해 그라우트에 압축력이 작용됨과 동시에, 인장형 앵커바디 및 인장형 강연선에 의해 그라우트에 인장력이 작용되며, 이로 인하여 그라우트에는 압축력 및 인장력이 복합적인 작용으로 앵커력이 대폭 강화될 수 있는 효과가 있다.Particularly, since the tension anchor body is connected to the compression anchor body, a compression force is applied to the grout by the compression anchor body and the compression strand, and a tensile force acts on the grout by the tension anchor body and the tension type strand. Therefore, the anchor force of the grout can be greatly enhanced by the combined action of the compressive force and the tensile force.

또한, 본 발명은 압축형 강연선 외측의 쉬스 끝단부분이 압축형 앵커바디와 쐬기형 끼움부재에 의해 밀봉되고 또한 압축형 강연선의 그립이 압축형 앵커바디 내에 밀폐되게 결합됨으로써 압축형 강연선의 단부에 마련된 그립을을 통해 그라우트가 침투됨을 차단할 수 있고, 이를 통해 강연선의 이탈을 확실하게 방지할 수 있는 효과가 있다.Further, the present invention is characterized in that the sheath end portion outside the compression type strand is sealed by the compression type anchor body and the air-bearing type splice member, and the grip of the compression type strand is hermetically sealed in the compression type anchor body, It is possible to prevent the penetration of the grout through the grip, thereby reliably preventing the escape of the strand.

그리고 본 발명은 마찰형 복합 그라운드 앵커에 있어서 인장력과 압축력을 동시에 받아 정착장의 하중을 분산시켜 토사지반에서의 인발력이 증가될 때의 인발 거동과 특성을 전산해석 기법을 기반으로 정량적인 분석을 수행할 수 있는 기술을 제공하는 효과가 있다.The present invention is based on a computational analysis based on a numerical analysis technique in which pulling force and compressive force of a friction type composite ground anchor are simultaneously distributed to distribute the load of a fixing field, It has the effect of providing a technology that can.

본 발명의 기술적 효과들은 이상에서 언급한 기술적 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that the technical advantages of the present invention are not limited to the technical effects mentioned above and that other technical effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims There will be.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 마찰형 복합 그라운드앵커가 지반의 천공 내에 시공된 상태를 도시한 단면도;
도 2는 도 1의 화살표 A 부분을 확대하여 도시한 확대도;
도 3은 본 발명에 의한 마찰형 복합 그라운드앵커의 압축형 앵커바디 및 인장형 앵커바디가 분리된 상태를 도시한 도면;
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마찰형 복합 그라운드앵커가 지반의 천공 내에 시공된 상태를 도시한 단면도;
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마찰형 복합 그라운드앵커가 지반의 천공 내에 시공된 상태를 도시한 단면도;
도 6은 본 발명에 의한 마찰형 복합 그라운드앵커에서 인장형 앵커바디가 탈착되어 시공된 상태를 도시한 도면;
도 7은 도 6의 대안적인 구성을 도시한 도면;
도 8은 본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커의 안전유지 관리방법에 대한 실시 흐름도;
도 9는 본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커의 정밀안전 진단단계의 세부 실시 흐름도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view showing a friction composite ground anchor according to an embodiment of the present invention installed in a perforation of a ground; FIG.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion indicated by an arrow A in FIG. 1;
3 is a view illustrating a state in which a compression type anchor body and a tension type anchor body of the friction type composite ground anchor according to the present invention are separated;
4 is a cross-sectional view illustrating a friction composite ground anchor according to another embodiment of the present invention, which is installed in a pit in a ground;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a friction composite ground anchor according to another embodiment of the present invention in a punched hole of a ground; FIG.
6 is a view showing a state where a tensile type anchor body is detached and installed in a friction composite ground anchor according to the present invention;
Figure 7 illustrates an alternative configuration of Figure 6;
FIG. 8 is a flowchart illustrating a method for safety maintenance of a friction type composite ground anchor according to the present invention; FIG.
9 is a detailed flowchart of the precise safety diagnosis step of the friction type composite ground anchor according to the present invention.

이하에서는, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, It is not. In the following description of the present embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals and symbols, and further description thereof will be omitted.

본 발명의 각 구성 단계에 대한 상세한 설명에 앞서, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Prior to the detailed description of each step of the invention, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventor shall design his own invention in the best manner It should be interpreted in the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that the concept of the term can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 마찰형 복합 그라운드앵커를 도시한다.1 to 3 show a friction composite ground anchor according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 마찰형 복합 그라운드앵커는 지반의 천공(1) 내에서 그 길이방향으로 설치되는 하나 이상의 압축형 강연선(31)과, 이 압축형 강연선(31)의 선단에 마련된 압축형 앵커바디(10)와, 이 압축형 앵커바디(10)에 탈부착가능하게 연결되는 인장형 앵커바디(20)와, 이 인장형 앵커바디(20)에서 연장되는 인장형 강연선(32)을 포함한다.1 to 3, the friction type composite ground anchor according to the present invention comprises at least one compression type strand 31 provided in the longitudinal direction in the perforation 1 of the ground, A tensile type anchor body 20 detachably connected to the compression type anchor body 10 and a tensile type stranded wire extending from the tensile type anchor body 20, (32).

상기 압축형 강연선(31)은 복수의 강선, 일예로 7가닥의 강선을 꼬아 성형한 것으로 길이방향으로의 인장을 부여함으로써 충분한 긴장력을 제공할 수 있는 구조로 이루어진다. 이러한 압축형 강연선(31)은 지반의 천공(1) 내에서 지반으로부터 천공(1)의 바닥(내측끝단)을 향해 길이방향으로 연장되게 설치된다.The compression strand 31 is formed by twisting a plurality of steel wires, for example, seven strands of steel wire, and has a structure capable of providing a sufficient tensile force by applying a tensile force in the longitudinal direction. The compression strand 31 is provided in the perforation 1 of the ground so as to extend in the longitudinal direction from the ground toward the bottom (inner end) of the perforation 1. [

상기 압축형 강연선(31)의 선단에는 그립(33)이 마련되고, 이러한 그립(33)은 압축형 강연선(31)의 선단을 압착하는 구조로 이루어져 압축형 강연선(31)의 선단에 견고하게 고정되어 있다.A grip 33 is provided at the tip of the compression type strand 31. The grip 33 is structured to compress the tip of the compression type strand 31 and is fixed firmly to the tip of the compression type strand 31. [ .

특히, 압축형 강연선(31)의 외주면에는 합성수지 재질의 쉬스(31a, sheath)가 피복된 구조로 이루어지고, 이러한 쉬스(31a)에 의해 압축형 강연선(31)은 수분 또는 습기 등으로부터 보호될 수 있다.Particularly, the outer surface of the compression type strand 31 is covered with a synthetic resin sheath 31a. The sheath 31a can protect the compression type strand 31 from moisture or moisture have.

또한, 압축형 강연선(31)의 선단은 그립(33)을 매개로 압축형 앵커바디(10)에 연결되고, 이러한 압축형 강연선(31)은 그 외주면에 쉬스(31a)가 피복되어 있으므로 압축형 강연선(32)의 외주면에 그라우트가 접착되지 않음으로써 압축형 강연선(31)은 천공(1) 내에서 언본딩(unbonded)된다. 이렇게 언본딩된 압축형 강연선(31)이 압축형 앵커바디(10)에 구속된 상태에서, 압축형 강연선(31)이 지반의 외측에서 당겨지면 압축형 강연선(31)의 인장력이 압축형 앵커바디(10)를 통해 그라우트에 전달되고, 이에 그라우트를 인장하는 하중과 그 인장에 저항하는 반대방향의 하중이 상호 작용하여 그라우트에 압축력이 발생한다.The tip end of the compression type strand 31 is connected to the compression type anchor body 10 through the grip 33. Since the compression type strand 31 is covered with the sheath 31a on the outer circumference of the compression type strand 31, Since the grout is not adhered to the outer circumferential surface of the strand 32, the strand 31 is unbonded in the perforation 1. When the compression type strand 31 is pulled from the outside of the ground in a state where the unbonded compression type strand 31 is restrained by the compression type anchor body 10, the tensile force of the compression type strand 31 is applied to the compression type anchor body 10, And is transmitted to the grout through the grooved portion 10, so that the load for tensioning the grout and the load in the opposite direction against the tensile force interact with each other to generate a compressive force in the grout.

일실시예에 따르면, 압축형 앵커바디(10)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 압축형 강연선(31)의 선단이 결합되는 제1바디(11)와, 이 제1바디(11)에 대해 분리가능하게 결합되는 제2바디(12)를 포함한다.2 and 3, the compression type anchor body 10 includes a first body 11 to which the tip of the compression type strand 31 is coupled, And a second body (12) detachably coupled to the second body (12).

상기 제1바디(11)는 하나 이상의 삽입공(11a)을 가지고, 삽입공(11a)과 인접한 제1바디(11)의 일측에는 걸림턱(11b)이 형성된다. 압축형 강연선(31)의 그립(33)이 제1바디(11)의 걸림턱(11b)에 걸려 결합된 상태에서, 압축형 강연선(31)의 나머지 부분은 제1바디(11)의 삽입공(11a)을 통과하여 지반(천공의 외측끝단)을 향해 연장된다.The first body 11 has at least one insertion hole 11a and a locking protrusion 11b is formed at one side of the first body 11 adjacent to the insertion hole 11a. The remaining part of the compression type strand 31 is engaged with the insertion hole 33 of the first body 11 in a state where the grip 33 of the compression type strand 31 is engaged with the engagement step 11b of the first body 11, (Outer end of the perforation) of the ground.

또한, 삽입공(11a)과 인접한 제1바디(11)의 타측, 즉 걸림턱(11b)의 맞은편에는 원추형의 끼움공(17)이 형성되고, 이 끼움공(17)에는 외측에 테이퍼면을 가진 원추형의 끼움부재(35)가 끼워진다. 원추형의 끼움부재(35)의 중심부에는 압축형 강연선(31) 외측에 씌워진 쉬스(31a)가 관통하여 삽입되고, 이에 쉬스(31a)는 원추형 끼움부재(35)가 원추형의 끼움공(17)에 쐐기 결합됨으로써 쉬스(31a)는 제1바디(11)에 대해 보다 견고하고 밀봉되게 결합될 수 있다. 즉, 쐐기형 끼움부재(35)의 내주면에 쉬스(31a)가 끼워짐과 더불어 쐐기형 끼움부재(35)의 외주면인 테이퍼면이 원추형의 끼움공(17)에 쐐기 결합됨으로써 압축형 앵커바디(10)의 내부로 그라우트가 침투됨을 확실하게 방지할 수 있다.A conical fitting hole 17 is formed on the other side of the first body 11 adjacent to the insertion hole 11a, that is, on the opposite side of the engaging protrusion 11b. The fitting hole 17 has a tapered surface A conical shim member 35 having a conical shape is fitted. A sheath 31a which is placed on the outside of the compression strand 31 is inserted into the center of the conical shim member 35 and the sheath 31a is inserted into the center of the conical shim member 35 in such a manner that the conical shim member 35 is inserted into the conical insertion hole 17 So that the sheath 31a can be more firmly and sealingly coupled to the first body 11 by being wedged. That is, the sheath 31a is fitted to the inner circumferential surface of the wedge-type fitting member 35, and the tapered surface, which is the outer circumferential surface of the wedge-shaped fitting member 35, is wedged into the conical fitting hole 17, It is possible to reliably prevent the grout from penetrating into the inside of the trenches 10.

상기 제2바디(12)는 그 내부에 제1바디(11)의 결합된 압축형 강연선(31)의 그립(33)을 수용할 수 있는 수용공간(14)을 가진다. 상기 제2바디(12)의 일측에는 인장형 앵커바디(20)가 탈부착가능하게 연결되고, 제2바디(12)의 타측은 제1바디(11)의 일측에 분리가능하게 결합된다.The second body 12 has a receiving space 14 therein for receiving the grip 33 of the compressed strand 31 coupled with the first body 11. A tension anchor body 20 is detachably connected to one side of the second body 12 and the other side of the second body 12 is detachably coupled to one side of the first body 11. [

또한, 상기 제2바디(12)는 그 타측 내경면이 제1바디(11)의 일단에 나사 결합됨으로써 그 분리 가능한 결합구조를 용이하게 구성할 수 있다. 제1바디(11)의 일단에는 결합부(13)가 제2바디(12)를 향해 돌출하고, 결합부(13)의 외주면에는 수나사부(13a)가 형성된다. 이러한 결합부(13)의 수나사부(13a)에 대응하여 제2바디(12)의 타측 내경면에는 암나사부(12a)가 형성되고, 결합부(13)의 수나사부(13a) 및 제2바디(12)의 암나사부(12a)가 분리가능하게 나사 결합됨으로써 제1바디(11) 및 제2바디(12)는 분리가능하게 결합될 수 있고, 이에 제2바디(12)의 수용공간(15)은 외부에 대해 밀폐되게 형성될 수 있으므로 압축형 강연선(31)의 그립(33)은 압축형 앵커바디(10)의 수용공간(15)에 밀폐되게 결합될 수 있다.In addition, the second body 12 can be easily separated from the first body 11 by screwing the other inner surface of the second body 12 to one end of the first body 11. One end of the first body 11 protrudes toward the second body 12 and a male screw portion 13a is formed on the outer circumferential surface of the engaging portion 13. A female screw portion 12a is formed on the other inner surface of the second body 12 corresponding to the male screw portion 13a of the engaging portion 13. The male screw portion 13a of the engaging portion 13, The first body 11 and the second body 12 can be detachably coupled by detachably screwing the female threaded portion 12a of the second body 12 to the receiving space 15 The grip 33 of the compression type strand 31 can be hermetically coupled to the accommodating space 15 of the compression type anchor body 10.

그리고, 제1바디(11)의 결합부(13)와 제2바디(12)의 내주면 사이에는 오링 등과 같은 밀봉부재(19)가 개재됨으로써 제1바디(11)와 제2바디(12)의 결합에 의해 폐쇄되는 제2바디(12)의 수용공간(15)은 외부에 대해 확실하게 밀봉될 수 있다. 이러한 밀봉성 확보를 통해, 그라우트 등이 제2바디(12)의 수용공간(15) 내로 침투됨을 방지할 수 있고, 이에 압축형 강연선(31)의 선단 즉, 그립(33)은 제1바디(11)의 걸림턱(11b)에 대해 매우 안정된 상태로 결합될 수 있으므로 압축형 강연선(31)의 당김 시에 적절한 긴장력이 부여될 수 있는 장점이 있다.A seal member 19 such as an O-ring is interposed between the engaging portion 13 of the first body 11 and the inner circumferential surface of the second body 12 to thereby engage the first body 11 and the second body 12 The receiving space 15 of the second body 12 closed by the coupling can be surely sealed against the outside. This ensures that the grout or the like can be prevented from penetrating into the receiving space 15 of the second body 12 and the tip of the compressed strand 31 is gripped by the first body 11 can be combined in a very stable state with respect to the locking tabs 11b of the compression type strand 31, so that an appropriate tension force can be given when the compression type strand 31 is pulled.

상기 인장형 앵커바디(20)는 인장형 강연선(32)이 통과하는 하나 이상의 삽입공(20a)을 가지고, 이러한 삽입공(20a)에 인접하여 걸림턱(20b)이 형성된다.The tensile anchor body 20 has at least one insertion hole 20a through which the tensile strand 32 passes and a latching jaw 20b is formed adjacent to the insertion hole 20a.

상기 인장형 강연선(32)은 압축형 강연선과 마찬가지로 7가닥의 강선을 꼬아 성형한 것으로 길이방향으로의 인장을 부여함으로써 충분한 긴장력을 제공할 수 있는 구조로 이루어진다.Like the compression type strand, the tensile type strand 32 is formed by twisting seven strands of wire and has a structure capable of providing sufficient tensile force by applying tensile in the longitudinal direction.

상기 인장형 강연선(32)이 인장형 앵커바디(20)으로부터 천공(1)의 내측끝단(바닥)을 향해 연장되도록 연결된다.The tensile strand 32 is connected to extend from the tensile anchor body 20 toward the inner end (bottom) of the perforation 1.

이러한 인장형 강연선(32)의 단부에는 그립(34)이 마련되고, 이러한 그립(34)은 인장형 강연선(32)의 단부를 압착하는 구조로 이루어져 인장형 강연선(32)의 단부에 견고하게 고정되어 있다. 인장형 강연선(32)의 그립(34)이 걸림턱(20b)에 걸려 결합된 이후에 인장형 강연선(32)의 나머지 부분은 삽입공(20a)을 통과하여 천공(1)의 바닥(내측끝단)을 향해 연장되어 있다.A grip 34 is provided at the end of the tensile strand 32. The grip 34 has a structure for pressing the end of the tensile strand 32 and is fastened securely to the end of the tensile strand 32. [ . After the grip 34 of the tensile strand 32 is engaged with the clamping jaw 20b the remaining portion of the tensile strand 32 passes through the insert hole 20a and reaches the bottom of the perforation 1 As shown in Fig.

특히, 인장형 앵커바디(20)의 걸림턱(20b)과 압축형 앵커바디(10)의 걸림턱(11b)은 상호 대향하는 위치에 배치됨으로써 압축형 강연선(31)의 그립(33)과 인장형 강연선(32)의 그립(34)은 압축형 앵커바디(10) 및 인장형 앵커바디(20)를 통해 서로 마주보게 배치될 수 있다.Particularly, the engaging step 20b of the tension-type anchor body 20 and the engaging step 11b of the compression-type anchor body 10 are disposed at positions mutually opposing to each other, whereby the grip 33 of the compression type strand 31, The grips 34 of the stranded strand 32 can be disposed facing each other through the compressible anchor body 10 and the tensioned anchor body 20.

이러한 인장형 강연선(32)은 그 외주면에 쉬스 등이 피복되지 않은 비피복된 상태로 설치되고, 이에 인장형 강연선(32)의 외주면에 그라우트가 접착됨으로써 인장형 강연선(32)은 천공(1) 내에서 본딩된다. 이와 같이 비피복된 인장형 강연선(32)이 그라우트와 본딩된 상태에서, 압축형 강연선(31)이 지반 측으로 당겨지면 그라우트를 지반의 외측으로 당기는 하중과 인장에 저항하는 하중이 상호 작용하여 그라우트에 인장력이 발생한다.The tensile type strand 32 is provided in a non-coated state without covering with sheath or the like on the outer circumferential surface thereof and the grout is adhered to the outer circumferential surface of the tensile type strand 32, Lt; / RTI > When the compression type strand 31 is pulled to the ground side in the state where the uncoated tensile type strand 32 is bonded to the grout, the load pulling the grout to the outside of the ground and the load resistant to tension interact with each other, A tensile force is generated.

일 구성에 의하면, 도 1과 같이 복수의 인장형 강연선(32)이 인장형 앵커바디(20)로부터 천공(1)의 바닥(내측끝단)을 향해 연장되게 설치될 수 있고, 복수의 인장형 강연선(32)들은 그 중간부분에서 하나 이상의 조임밴드(38)에 의해 반경방향으로 뭉쳐진 이후에 간격재(39)에 의해 반경방향으로 서로 이격되게 조절될 수 있다. 이와 같이, 복수의 인장형 강연선(32)들이 조임밴드(38) 및 간격재(39)에 의해 반경방향으로 뭉쳐진 이후에 이격되도록 구성됨으로써 그라우트가 인장형 강연선(32)들 사이로 채워짐으로써 비피복된 인장형 강연선(32)들과 그라우트가 접촉하는 면적이 더욱 증가되어 그 정착성이 대폭 향상될 수 있는 장점이 있다.1, a plurality of tensile type stranded wires 32 can be provided extending from the tensile type anchor body 20 toward the bottom (inner end) of the perforation 1, and a plurality of tensile type stranded wires (32) can be adjusted radially away from each other by the spacer (39) after they are radially cohered by one or more fastening bands (38) in the middle portion thereof. As such, a plurality of tensile stranded wires 32 are radially spaced apart after being clamped by the clamping band 38 and the spacing member 39, whereby the grout is filled between the tensile stranded wires 32, The area where the tensile-type stranded wires 32 are in contact with the grout is further increased, and the fixability thereof can be greatly improved.

특히, 인장형 앵커바디(20)는 인장형 강연선(34)에 압착 고정된 그립(34)부분을 제외한 부분, 즉 조임밴드(38) 및 간격재(39)로 묶지 않고 그립(34)이 설치되지 않는 인장형 강연선(32)의 끝단부분이나 전체에 걸쳐 7가닥 강선을 풀어 넓게 펼친 상태로 시공할 수도 있다. 이와 같이 인장형 강연선(32)마다 7가닥인 강선을 풀어 넓게 펼친 상태로 시공함으로써 인장형 강연선(32)들의 다수 강선들과 그라우트의 접촉 면적이 더욱 증가되고 이로 인하여 인장형 앵커바디(20)의 정착성이 대폭 향상될 수 있는 장점이 있다.Particularly, the tension anchor body 20 is provided with the grip 34 without being tied to the portion excluding the grip 34 fixed to the tensile type strand 34, that is, the fastening band 38 and the spacer 39 The tensile steel strand 32 may be stretched over the whole or the entirety of the tensile strand 32 by spreading the seven strands thereon. As a result, the contact area between the plurality of steel wires of the tensile type strand 32 and the grout is further increased, and thus the tensile strength of the tensile type anchor body 20 There is an advantage that the fixability can be greatly improved.

상기 인장형 앵커바디(20) 및 압축형 앵커바디(10)가 서로 인접한 부분에는 연결돌출부(41) 및 연결공(42)이 상호 대응하게 마련되고, 이러한 연결돌출부(41) 및 연결공(42)의 분리 가능한 결합에 의해 인장형 앵커바디(20)가 압축형 앵커바디(10)에 탈부착가능하게 연결된다.The connecting protrusions 41 and the connecting holes 42 are formed to correspond to the portions where the tensile anchor body 20 and the compression anchor body 10 are adjacent to each other. The connecting protrusions 41 and the connecting holes 42 The tension-type anchor body 20 is detachably connected to the compression-type anchor body 10 by means of the detachable coupling of the anchor body 10 and the tension-type anchor body 20.

일실시예에 따르면, 연결돌출부(41)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 인장형 앵커바디(20)의 일측에서 연장되어 돌출되고, 특히 연결돌출부(41)는 인장형 앵커바디(20)에서 압축형 앵커바디(10)를 향해 일정길이 만큼 돌출된다. 그리고, 압축형 앵커바디(10)의 제2바디(12)에는 연결돌출부(41)가 분리가능하게 결합되는 연결공(42)이 형성된다. 연결돌출부(41)의 외주면에는 수나사부(41a)가 형성되고, 연결공(42)의 내주면에는 암나사부(42a)가 형성된다. 이에 의해, 인장형 앵커바디(20)의 연결돌출부(41)가 압축형 앵커바디(10)의 연결공(42)에 분리가능하게 나사 결합됨으로써 인장형 앵커바디(20)는 압축형 앵커바디(10)에 대해 매우 용이하게 탈부착될 수 있다.According to one embodiment, the connecting protrusion 41 extends from one side of the tensile anchor body 20, as shown in Figs. 1 to 3, and in particular, the connecting protrusion 41 is extended from the tensile anchor body 20 20 to the compression anchor body 10 by a predetermined length. The second body 12 of the compression anchor body 10 is formed with a coupling hole 42 through which the coupling protrusion 41 is detachably coupled. A male screw portion 41a is formed on the outer circumferential surface of the connecting projection 41 and a female screw portion 42a is formed on the inner circumferential surface of the connecting hole 42. [ As a result, the connection protrusion 41 of the tension anchor body 20 is detachably screwed to the connection hole 42 of the compression anchor body 10, so that the tension anchor body 20 is inserted into the compression anchor body 10). &Lt; / RTI >

또한, 연결돌출부(41)가 연결공(42)에 나사결합된 이후에 연결돌출부(41)의 이탈을 보다 확실하게 방지할 수 있도록 압축형 앵커바디(10)의 제2바디(12)에는 고정나사(45)가 체결될 수 있고, 상기 고정나사(45)의 하단부가 제2바디(12)를 관통하여 연결돌출부(41)의 외주면을 가압함으로써 연결돌출부(41)가 연결공(42)에 결합된 상태를 보다 견고하게 유지할 수 있다.The second body 12 of the compression anchor body 10 is fixed to the second body 12 so as to more reliably prevent the detachment of the connection protrusion 41 after the connection protrusion 41 is screwed to the connection hole 42. [ The screw 45 can be fastened and the lower end of the fixing screw 45 penetrates through the second body 12 to press the outer circumferential surface of the connecting protrusion 41 so that the connecting protrusion 41 contacts the connecting hole 42 The combined state can be maintained more firmly.

그리고, 연결돌출부(41)의 외주면과 연결공(42)의 내주면 사이에는 오링 등과 같은 밀봉부재(18)가 설치될 수 있고, 이러한 밀봉부재(18)에 의해 압축형 앵커바디(10)의 수용공간(15) 내로 그라우트 등의 유입이 보다 확실하게 차단될 수 있는 장점이 있다.A sealing member 18 such as an O-ring may be provided between the outer circumferential surface of the connecting projection 41 and the inner circumferential surface of the connection hole 42. The sealing member 18 is used to receive the compression- The inflow of the grout or the like into the space 15 can be more reliably prevented.

대안적인 구성에 따르면, 도면으로 도시하지 않았지만 연결돌출부(41)가 압축형 앵커바디(10)의 제2바디(12)에 마련되고, 연결공(42)이 인장형 앵커바디(20)에 마련된 구조로 이루어질 수도 있다. 즉, 지질의 상태 또는 조건 등에 따라 인장형 앵커바디(20)를 압축형 앵커바디(10)에 대해 탈부착가능하게 연결할 수 있기만 하면 연결돌출부(41) 및 연결공(42)의 분리 가능한 결합구조를 보다 다양한 설계변경이 가능할 것이다.According to an alternative configuration, although not shown in the drawing, the connection protrusion 41 is provided in the second body 12 of the compression anchor body 10, and the connection hole 42 is provided in the tension anchor body 20 Structure. That is, as long as the tensile anchor body 20 can be detachably connected to the compression anchor body 10 according to the state or condition of the lipid, the detachable coupling structure of the coupling protrusion 41 and the coupling hole 42 More design changes will be possible.

상기 압축형 앵커바디(10) 및 인장형 앵커바디(20)에는 그라우트를 주입하기 위한 그라우트 주입유닛(60)이 소통가능하게 마련된다. 상기 그라우트 주입유닛(60)은 압축형 앵커바디(10)에 접속되는 그라우트 주입관(61)과, 상기 압축형 앵커바디(10)의 중심부 및 인장형 앵커바디(20)의 중심부를 소통가능하게 접속시키는 그라우트 접속관(63)과, 인장형 앵커바디(20)에 접속되는 그라우트 토출관(65)을 포함한다.The compression anchor body 10 and the tension anchor body 20 are provided with grout injection units 60 for injecting grout. The grout injection unit 60 includes a grout injection pipe 61 connected to the compression anchor body 10 and a center portion of the compression anchor body 10 and a center portion of the tension anchor body 20 And a grout discharge pipe (65) connected to the tension anchor body (20).

상기 그라우트 주입관(61)은 압축형 앵커바디(10)의 제1바디(11)에 긴밀하게 접속되고, 압축형 앵커바디(10)의 제1바디(11)는 그 중심부에 제1그라우트 접속통로(62)가 형성된다.The grout injection pipe 61 is tightly connected to the first body 11 of the compression anchor body 10 and the first body 11 of the compression anchor body 10 has a first grout connection A passage 62 is formed.

상기 제1그라우트 접속통로(62)는 압축형 앵커바디(10)의 중심부를 관통되게 형성되고, 제1그라우트 접속통로(62)의 양단에는 그라우트 주입관(61) 및 그라우트 접속관(63)이 각각 접속된다. 제1그라우트 접속통로(62)의 일단에는 그라우트 접속관(63)이 나사결합 등을 통해 밀봉적으로 접속되고, 제2그라우트 접속통로(62)의 타단에는 접속니플(68)을 통해 그라우트 주입관(61)이 밀봉적으로 접속된다.The first grout connection passage 62 is formed to penetrate the center of the compression anchor body 10 and grout injection pipe 61 and grout connection pipe 63 are formed at both ends of the first grout connection passage 62 Respectively. The grout connection pipe 63 is sealingly connected to one end of the first grout connection passage 62 and the other end of the second grout connection passage 62 is connected through a connection nipple 68 to the grout injection pipe 63. [ (61) are sealingly connected.

상기 그라우트 접속관(63)의 일단은 인장형 앵커바디(20)의 중심부에 긴밀하게 접속되고, 그라우트 접속관(63)의 타단은 압축형 앵커바디(10)의 중심부 즉, 제1그라우트 접속통로(62)에 나사결합 등을 통해 긴밀하게 접속된다.One end of the grout connection pipe 63 is tightly connected to the center of the tension anchor body 20 and the other end of the grout connection pipe 63 is connected to the center of the compression anchor body 10, (62) by screwing or the like.

또한, 상기 그라우트 접속관(63)의 일단은 하나 이상의 실링재(67)을 매개로 인장형 앵커바디(20)의 중심부에 대해 밀봉적으로 접속될 수 있다. 이에 의해, 그라우트 접속관(63)은 압축형 앵커바디(10)의 제1그라우트 접속통로(62)와 인장형 앵커바디(20)의 제2그라우트 접속통로(64)를 매우 밀봉적으로 소통시킴으로써 그라우트가 주입되는 도중에 누설됨을 확실하게 방지할 수 있다.One end of the grout connecting pipe 63 may be sealingly connected to the center of the tension anchor body 20 via one or more sealing members 67. Thereby, the grout connecting pipe 63 communicates very strongly with the first grout connecting passage 62 of the compression anchor body 10 and the second grout connecting passage 64 of the tension anchor body 20 It is possible to reliably prevent leakage of the grout during its injection.

일 구성에 따르면, 도 1 내지 도 3과 같이 인장형 앵커바디(20)의 연결돌출부(21)의 중심부에 제2그라우트 접속통로(64)가 형성되고, 제2그라우트 접속통로(64)의 일단에는 그라우트 토출관(65)이 접속니플(69)을 통해 밀봉적으로 접속되며, 제2그라우트 접속통로(64)의 타단 내주면에는 하나 이상의 실링재(67)가 장착된다. 이러한 실링재(67)에 의해 제2그라우트 접속통로(64)의 타단에는 그라우트 접속관(63)이 밀봉적으로 접속될 수 있다.1 to 3, a second grout connecting passage 64 is formed at the center of the connecting projection 21 of the tensile anchor body 20, and one end of the second grout connecting passage 64 The grout discharge pipe 65 is sealingly connected through the connection nipple 69 and one or more sealing members 67 are mounted on the inner circumferential surface of the other end of the second grout connection passage 64. [ The grout connecting pipe 63 can be sealingly connected to the other end of the second grout connecting passage 64 by the sealing material 67. [

상기 그라우트 토출관(65)의 외주면에 복수의 토출공(65a)이 형성되고, 복수의 토출공(65a)을 통해 그라우트가 토출되어 인장형 강연선(32), 인장형 앵커바디(20), 압축형 앵커바디(10), 압축형 강연선(31)의 일부구간 등의 주변을 순차적으로 채워 나간다.A plurality of discharge holes 65a are formed on the outer circumferential surface of the grout discharge pipe 65 and grout is discharged through a plurality of discharge holes 65a to form a tension type strand 32, a tensile type anchor body 20, Type anchor body 10, a portion of the compression-type strand 31, and the like.

이와 같이, 그라우트 주입유닛(60)은 그라우트 주입관(61) 및 그라우트 토출관(65)이 압축형 앵커바디(10)의 제1그라우트 접속통로(62), 그라우트 접속관(63) 및 인장형 앵커바디(20)의 제2그라우트 접속통로(64)에 대해 분리가능하게 접속됨으로써 그라우트를 압축형 앵커바디(10)의 중심부 및 인장형 앵커바디(20)의 중심부를 거쳐 매우 안정적으로 주입할 수 있는 장점이 있다.The grout injection pipe 61 and the grout discharge pipe 65 are connected to the first grout connection passage 62 of the compression anchor body 10, the grout connection pipe 63, The grout is detachably connected to the second grout connection passage 64 of the anchor body 20 so that the grout can be injected very stably through the center of the compression anchor body 10 and the center of the tension anchor body 20 There is an advantage.

또한, 그라우트 주입관(61)과 제1그라우트 접속통로(62)는 접속니플(68)에 의해 밀봉적으로 접속되고, 제1그라우트 접속통로(62)와 그라우트 접속관(63)은 나사결합에 의해 밀봉적으로 접속되며, 그라우트 접속관(63)과 제2그라우트 접속통로(64)는 실링재(67)에 의해 밀봉적으로 접속되고, 제2그라우트 접속통로(62)와 그라우트 토출관(65)은 접속니플(69)에 의해 밀봉적으로 접속된다. 이와 같이, 그라우트 주입유닛(60)은 각 구성요소의 접속이 밀봉적으로 이루어짐으로써 그라우트 주입 시의 누설이 확실하게 방지되는 장점이 있다.The grout injection pipe 61 and the first grout connection passage 62 are hermetically connected by a connection nipple 68 and the first grout connection passage 62 and the grout connection pipe 63 are screwed The grout connecting pipe 63 and the second grout connecting passage 64 are sealingly connected by the sealing material 67 and the second grout connecting passage 62 and the grout discharging pipe 65 are sealed, Is hermetically connected by a connection nipple 69. As described above, the grout injection unit 60 has an advantage that the connection between the respective components is sealed so that leakage during grout injection is reliably prevented.

특히, 압축형 앵커바디(10)의 제1그라우트 접속통로(62) 및 인장형 앵커바디(20)의 제2그라우트 접속통로(64)가 그라우트 접속관(63)에 의해 분리가능하게 접속될 수 있으므로 압축형 앵커바디(10) 및 인장형 앵커바디(20)의 탈부착 가능한 연결이 보다 원활하게 이루어질 수 있다.Particularly, the first grout connection passage 62 of the compression anchor body 10 and the second grout connection passage 64 of the tension anchor body 20 can be detachably connected by the grout connection pipe 63 So that the detachable connection of the compression anchor body 10 and the tension anchor body 20 can be made more smoothly.

그리고, 정착 보조부재(50)가 압축형 앵커바디(10)에 대해 분리가능하게 결합될 수 있고, 특히 정착 보조부재(50)는 압축형 앵커바디(10)의 타측인 걸림턱(11b)의 반대측에 분리가능하게 결합될 수 있다.The fixing assisting member 50 can be detachably coupled to the compression anchor body 10 and the fixing assisting member 50 can be detachably coupled with the fixing anchor body 10 And may be detachably coupled to the opposite side.

이러한 정착 보조부재(50)는 압축형 앵커바디(10)에 연결된 압축형 강연선(31)의 일부 구간을 외경방향으로 포위하는 구조로 이루어진다.The fixing assisting member 50 is configured to surround a part of the compression type strand 31 connected to the compression type anchor body 10 in the outer diameter direction.

일 실시예에 따르면, 정착 보조부재(50)는 도 1 내지 도 4와 같이 스프링 소선이 일정피치의 코일 형상으로 감겨진 스프링 구조로 이루어지고, 압축형 앵커바디(10)의 타측(걸림턱(11b)의 반대측)에는 결합부(16)가 형성되며, 이러한 결합부(16)는 그 외주면이 복수의 결합홈으로 형성됨이 바람직하다. 이에, 스프링 구조의 정착 보조부재(50)는 그 일단이 압축형 앵커바디(10)의 결합부(16)의 결합홈에 걸려 결합될 수 있고, 정착 보조부재(50)의 타단에는 스프링 리테이너(53)가 설치됨으로써 스프링 구조의 정착 보조부재(50)는 압축형 앵커바디(10)의 타측에 안정적으로 설치된다.According to one embodiment, the fixing assisting member 50 has a spring structure in which a spring strand is wound in a coil shape at a constant pitch as shown in Figs. 1 to 4, and the other end of the compression anchor body 10 11b are formed on the side opposite to the first and second side walls 11a, 11b. Preferably, the outer peripheral surface of the coupling portion 16 is formed with a plurality of coupling grooves. The fixing assistant member 50 of the spring structure can be engaged with the engaging groove of the engaging portion 16 of the compression type anchor body 10 at one end thereof and the spring retainer 53, the fixing assisting member 50 of the spring structure is stably installed on the other side of the compression type anchor body 10.

이러한 정착 보조부재(50)의 코일 형상으로 감겨진 스프링 소선들 사이로 그라우트가 채워짐으로써 그라우트와의 접착면적을 증가시켜 압축형 앵커바디(10)를 보다 안정적이고 견고하게 정착시킬 수 있다.The grout is filled between the coil springs of the fixing assisting member 50 in a coil shape to increase the area of adhesion with the grout, so that the compression type anchor body 10 can be fixed more stably and firmly.

다른 실시예에 따르면, 정착 보조부재(55)는 도 5와 같이 복수의 관통공(55a)이 형성된 주름관 구조로 이루어지고, 정착 보조부재(55)의 일단에는 결합부(57)가 형성되며, 압축형 앵커바디(10)의 타측인 걸림턱(11b)의 반대측에는 정착 보조부재(55)의 결합부(57)와 상응하는 형상의 결합부(16)가 형성된다. 상기 압축형 앵커바디(10)의 결합부(16)는 정착 보조부재(55)의 주름관 내면과 상응하는 형상의 둥근나사나 통상의 삼각나사로 형성할 수 있다.According to another embodiment, the fixing assistant member 55 has a corrugated pipe structure having a plurality of through holes 55a as shown in FIG. 5, a fixing portion 57 is formed at one end of the fixing assistant member 55, An engaging portion 16 having a shape corresponding to the engaging portion 57 of the fixing assisting member 55 is formed on the opposite side of the engaging protrusion 11b on the other side of the compression type anchor body 10. The engaging portion 16 of the compression anchor body 10 may be formed by a round screw or a normal triangular screw having a shape corresponding to the inner surface of the corrugated tube of the fixing assistant member 55.

이러한 구성에 의해, 주름관 구조의 정착 보조부재(55)는 도 5의 확대도와 같이 압축형 앵커바디(10)의 결합부(16)에 나사 결합되는 구조로 이루어진다. With such a configuration, the fixing assisting member 55 of the bellows structure is screwed to the engaging portion 16 of the compression-type anchor body 10 as shown in the enlarged view of Fig.

대안적으로, 정착 보조부재(55)는 주름관 대신에 복수의 관통공이 형성된 민자형 관으로 형성될 수도 있다.Alternatively, the fixing assistant member 55 may be formed of a plurality of through-holes, instead of the corrugated tube.

이상과 같이, 본 발명은 정착 보조부재(50)가 압축형 앵커바디(10)의 외측에서 압축형 강연선(31)의 외면을 포위하는 구조로 이루어짐으로써 그라우트와의 접촉력을 높여 압축형 앵커바디(10)를 그라우트에 대해 보다 견고하게 정착시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, since the fixing assisting member 50 surrounds the outer surface of the compressive strand 31 outside the compressible anchor body 10, it is possible to increase the contact force with the grout, 10) can be more firmly fixed to the grout.

본 발명은 도 1, 도 4 및 도 5와 같이, 연약지반 내에서 압축형 앵커바디(10)에 인장형 앵커바디(20)를 연결하면, 인장형 앵커바디(20)에 연결된 인장형 강연선(32)의 길이만큼 전체 정착장 길이가 연장되게 되며, 이로부터 알 수 있듯이 본 발명은 압축형 앵커바디(10)에 인장형 앵커바디(20) 및 인장형 강연선(32)이 선택적으로 탈부착될 수 있어 정착장 길이의 가변(연장)이 용이하고, 이를 통해 지질의 조건에 맞춰 충분한 앵커력을 확보할 수 있다.1, 4 and 5, when a tensile-type anchor body 20 is connected to a compression-type anchor body 10 in a soft ground, tensile-type stranded wires connected to the tensile-type anchor body 20 The tensile type anchor body 20 and the tensile type strand 32 can be selectively attached to and detached from the compression type anchor body 10 as shown in FIG. Therefore, it is easy to adjust the length of the anchorage length, so that it is possible to secure sufficient anchorage force in accordance with the conditions of the geology.

특히, 압축형 앵커바디(10) 및 압축형 강연선(31)에 의해 그라우트에 압축력이 작용함과 동시에, 인장형 앵커바디(20) 및 인장형 강연선(32)에 의해 그라우트에 인장력이 작용함으로써 그라우트에 압축력 및 인장력이 복합적으로 작용하여 앵커력이 대폭 강화될 수 있는 장점이 있다.Particularly, a compressive force acts on the grout by the compression type anchor body 10 and the compression type strand 31, and tensile force acts on the grout by the tensile type anchor body 20 and the tensile type strand 32, The anchor force can be greatly enhanced by the combination of the compressive force and the tensile force.

이를 구체적으로 살펴보면, 연약지반에서는 고강도의 그라우트를 확보할 수 없어 압축형 앵커바디(10)만으론 충분한 앵커력을 확보하기 어렵지만, 압축형 앵커바디(10)에 인장형 앵커바디(20)를 연결함으로써 인장형 강연선(32)의 길이를 부가하여 전체 정착장 길이를 연장할 뿐만 아니라 정착장 길이에서 압축구간 및 인장구간을 동시에 부여할 수 있고, 이를 통해 연약지반에서도 충분한 앵커력을 확보할 수 있는 장점이 있다.Specifically, it is difficult to secure a sufficient anchor force only in the compression anchor body 10 because it is difficult to secure a high-strength grout in the soft ground. However, by connecting the tension anchor body 20 to the compression anchor body 10 It is possible not only to extend the entire length of the fixing field by adding the length of the tensile-type strand 32, but also to provide the compression zone and the tensile zone at the same time, and to secure sufficient anchor force in the soft ground .

한편, 사암층, 갯벌층 등과 같이 무너지기 쉬운 지반 내의 천공(1)에서는 도 4에 도시된 바와 같이, 인장형 앵커바디(20)를 안정되게 보호할 수 있도록 인장형 강연선(32)의 주변을 포위하는 보호관(70)이 설치될 수 있다.On the other hand, in the perforation 1 in the ground, which is likely to collapse, such as a sandstone layer and a tidal-flat layer, the surrounding of the tensile-type strand 32 is formed so as to stably protect the tensile-type anchor body 20, A protective pipe 70 may be installed.

상기 보호관(70)은 그 일단이 폐쇄되고 그 타단은 개방되며 그 측벽에 주름 부가 형성된 주름관 구조로 이루어진다. 보호관(70)의 측벽에는 복수의 토출공(71)이 형성되고, 이에 그라우트 토출관(65)을 통해 토출되는 그라우트는 보호관(70)의 토출공(71)들을 통해 보호관(70)의 외측으로 토출될 수 있다.The protective pipe 70 has a corrugated pipe structure in which one end thereof is closed, the other end thereof is opened, and a corrugated portion is formed on the side wall thereof. A plurality of discharge holes 71 are formed in the side wall of the protective pipe 70. Grout discharged through the grout discharge pipe 65 is discharged to the outside of the protective pipe 70 through the discharge holes 71 of the protective pipe 70 Can be discharged.

그리고, 도 4의 확대도에 나타난 바와 같이, 보호관(70)의 개방된 타단과 이에 대응하는 인장형 앵커바디(20) 각각에는 서로에 대해 나사 결합되는 결합부(78) 및 결합부(28)가 마련된다.As shown in the enlarged view of FIG. 4, the open end of the protective pipe 70 and the corresponding tensile anchor body 20 are provided with engaging portions 78 and engaging portions 28, .

또한, 풍화암 등과 같이 단단한 지반에서는 압축형 앵커바디(10) 및 압축형 강연선(31)에 의한 압축력만으로도 그 앵커력을 충분히 확보할 수 있으므로, 도 6에 도시된 바와 같이 인장형 앵커바디(20)를 압축형 앵커바디(10)로부터 탈착하여 시공할 수도 있다.6, the tensile-type anchor body 20 can be sufficiently secured by the compressive force of the compressive-type anchor body 10 and the compressive-type strand 31. As a result, Anchor body 10, and the like.

도 6과 같이, 압축형 앵커바디(10)에서 인장형 앵커바디(20)를 탈착하면 압축형 앵커바디(10)의 연결공(42)에는 별도의 폐쇄플러그(81)가 결합되어 연결공(42)을 폐쇄할 수도 있다. 그리고, 그라우트 접속관(63)도 분리될 수 있고, 그라우트 주입관(61)의 외주면에는 복수의 토출공(61a)을 가질 수 있으며, 이에 그라우트 주입관(61)을 통해 주입된 그라우트가 복수의 토출공(61a)을 통해 압축형 앵커바디(10)의 주변공간을 채워나갈 수도 있다.6, when the tensile-type anchor body 20 is detached from the compression-type anchor body 10, a separate closing plug 81 is coupled to the connection hole 42 of the compression-type anchor body 10, 42 may be closed. In addition, the grout connection pipe 63 can be separated, and the grout injection pipe 61 can have a plurality of discharge holes 61a on the outer circumferential surface thereof. Thus, the grout injected through the grout injection pipe 61 The peripheral space of the compression anchor body 10 may be filled through the discharge hole 61a.

이와 달리, 압축형 앵커바디(10)의 중심부에 접속된 그라우트 주입관(61)을 사용하지 않고, 도 6에서 가상선으로 도시된 별도의 그라우트 주입관(66)을 압축형 앵커바디(10) 및 압축형 강연선(31)의 외측에 마련하여 그라우트를 주입할 수도 있다.Alternatively, the grout injection pipe 61 connected to the center of the compression anchor body 10 is not used, but a separate grout injection pipe 66 shown in phantom in Fig. 6 is used as the compression anchor body 10, And the grout may be injected outside the compression-type strand 31. [

또한, 폐쇄플러그(81)는 도 7에 도시된 바와 같이, 그라우트를 토출할 수 있는 토출공(82)을 더 구비할 수 있고, 이러한 폐쇄플러그(81)의 토출공(82)을 통해 그라우트를 천공(1) 내에 토출하는 구조로 이루어질 수도 있다.7, the closing plug 81 may further include a discharge hole 82 capable of discharging the grout, and the grout may be provided through the discharge hole 82 of the closing plug 81 And discharging it into the perforation (1).

상기 압축형 앵커바디(10), 상기 제1바디(11), 상기 제2바디(12), 상기 인장형 앵커바디(20), 상기 압축형 강연선(31), 상기 인장형 강연선(32), 상기 연결돌출부(41), 상기 연결공(42), 상기 정착 보조부재(50, 55), 상기 그라우트 주입유닛(60), 상기 그라우트 주입관(61), 상기 제1그라우트 접속통로(62), 상기 그라우트 접속관(63), 상기 제2그라우트 접속통로(64) 및 상기 그라우트 토출관(65)의 조립체;로 보강되는 구조물 및 주변 구역에 변위, 변형, 균열이 발생하는지 관측 및 계측하여 상기 조립체의 잔존인장력이 감소한 것으로 확인되는 경우 보강, 재긴장, 추가 시공시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.The compression anchor body 10, the first body 11, the second body 12, the tensile anchor body 20, the compression strand 31, the tensile strand 32, The connection protrusion 41, the connection hole 42, the fixing auxiliary members 50 and 55, the grout injection unit 60, the grout injection pipe 61, the first grout connection passage 62, It is possible to observe and measure the occurrence of displacement, deformation and cracks in the structure reinforced by the assembly of the grout connection pipe 63, the second grout connection passage 64 and the grout discharge pipe 65, Reinforcement, re-tensioning, or the like can be additionally performed when it is confirmed that the residual tensile force of the reinforcement is decreased.

도 8을 참조하면 본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커의 안전유지 관리방법은 준공 후 6개월 이내에 실시하는 초기점검단계(S100); 준공 후 5년경과 직후 실시하고 5년 경과이후 3년에 1회씩 실시하는 정기점검단계(S200); 폭우, 태풍, 지진과 같은 자연재해에 의한 긴급상황 또는 시설물의 이상이 발견된 긴급상황인지 확인하는 단계(S300); 상기 S300 단계에서 긴급상황으로 확인되면 관리주체 또는 관계기관장의 요청으로 실시되는 긴급점검단계(S310); 상기 S300 단계에서 긴급상황이 아닌 것으로 확인되면 2년에 1회 이상 실시하는 정밀점검단계(S400); 상기 긴급점검단계(S310)와 상기 정밀점검단계(S400) 결과에 따라 실시하는 정밀안전 진단단계(S500); 상기 S500 단계의 결과를 기반으로 종합평가를 수행하고 등급을 부여하는 점검/진단결과 검토단계(S600); 상기 점검/진단결과 검토단계(S600)의 결과가 사용제한 상황인지 확인하는 단계(S700); 상기 S700 단계에서 사용제한 상황으로 확인되면 사용제한 조치를 하는 안전조치 이행단계(S710); 상기 S700 단계에서 사용제한 상황이 아닌 것으로 확인되면 우선순위에 따라 보수 및 보강을 실시하는 보수/보강 실시단계(S800); 상기 보수/보강 실시단계(S800)의 수행에 따라 보수 및 보강 상태가 적합하게 수행되었는지 확인하는 보수/보강 확인단계(S900);가 포함되는 것을 특징으로 한다.Referring to FIG. 8, a method for safety maintenance of a friction composite ground anchor according to the present invention includes an initial inspection step (S100) performed within six months after completion of construction; A regular inspection step (S200) which is carried out after about 5 years after completion and once every three years after 5 years; A step S300 of confirming whether an emergency is caused by natural disasters such as heavy rains, typhoons or earthquakes or an emergency where an abnormality of the facility is found; An urgent inspection step (S310) carried out at the request of the management entity or the relevant agency head if the emergency situation is confirmed in step S300; If it is determined in step S300 that it is not an emergency situation, it is checked at least once every two years (S400); A precise safety diagnosis step (S500) performed according to the result of the emergency inspection step (S310) and the precise inspection step (S400); Performing a comprehensive evaluation based on the result of the step S500 and assigning a rating to the overall evaluation (S600); (S700) checking whether the result of the checking / diagnosis result review step (S600) is in the use restriction state; (S710) of performing a safeguarding action to limit use if it is determined in step S700 that the use is restricted; If it is determined that the use restriction condition is not satisfied in step S700, a repair / reinforcement step S800 is performed to perform maintenance and reinforcement according to the priority order. And a repair / reinforcement confirmation step (S900) for confirming whether the maintenance and reinforcement states are properly performed according to the execution of the repair / reinforcement execution step (S800).

상기 긴급점검단계(S310)를 실시한 후 정밀안전진단이 필요한 경우에는 상기 정밀안전 진단단계(S500)을 후속 조치로 수행하고 상기 정밀안전진단이 필요하지 않은 경우에는 상기 점검/진단결과 검토단계(S600)를 후속 조치로 수행할 수도 있다. 또한, 상기 정밀점검단계(S400)를 실시한 후 정밀안전진단이 필요하지 않은 경우에는 상기 점검/진단결과 검토단계(S600)를 후속 조치로 수행할 수도 있다.If the precise safety diagnosis is required after the emergency inspection step S310 is performed, the precise safety diagnosis step S500 is performed as a follow-up measure. If the precise safety diagnosis is not required, the inspection / diagnosis result review step S600 ) As a follow-up measure. If the precise safety diagnosis is not required after the precise checking step (S400), the checking / diagnosis result reviewing step (S600) may be performed as a follow-up measure.

상기 초기점검단계(S100), 상기 정기점검단계(S200), 상기 긴급점검단계(S310), 상기 정밀점검단계(S400), 상기 정밀안전 진단단계(S500), 상기 점검/진단결과 검토단계(S600), 상기 보수/보강 확인단계(S900)를 실시하는 경우에 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커와 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커가 시공된 구조물은 상기 구조물 및 주변지반 변위; 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커 두부 변상 및 부식상황; 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커 하중 및 변위; 상기 구조물 주변 지역의 지하수 정호에서 확인되는 지하수위;를 측정하는 과정이 포함된다.(Step S100), the routine inspection step S200, the emergency inspection step S310, the precision inspection step S400, the precision safety diagnosis step S500, the inspection / diagnosis result review step S600 ) And the repair / reinforcement confirmation step (S900) is performed, the structure in which the friction type composite ground anchor and the friction type composite ground anchor are installed includes the structure and surrounding ground displacement; The frictional composite ground anchor head restoration and corrosion condition; The friction composite ground anchor load and displacement; And a groundwater level measured in the groundwater around the structure.

상기 구조물 및 주변지반 변위는 육안점검으로 상기 구조물에 발생한 균열 상태를 조사할 수 있고 지표경사계, 공내경사계, 지중변위계 및 신축계를 이용한 계측점검으로 확인하거나 광파측거계를 이용한 측량점검으로 확인할 수 있다.The structure and the surrounding ground displacement can be checked by visual inspection to check the state of cracks occurring in the structure and can be confirmed by measurement check using an indicator tilt system, an in-hole tilt system, an underground displacement system and a stretch system, or a surveying using a light wave side gauge system .

상기 마찰형 복합 그라운드 앵커 두부 변상 및 부식상황은 파이버 스코프를 이용하여 육안점검하거나 비파괴 검사 및 금속 검사로 정밀점검할 수 있다.The frictional composite ground anchor head restraint and corrosion can be visually inspected using a fiber scope or can be precisely inspected by non-destructive inspection and metal inspection.

도 9를 참조하여 본 발명에 따른 마찰형 복합 그라운드 앵커의 정밀안전 진단단계를 설명하면 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커의 각종 조사/시험의 실시가 가능한지 판단할 수 있는 자료를 취득하는 사전조사단계(S510); 진단항목을 산출하고 기존의 점검/진단 자료를 기반으로 현장에서 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커를 조사하는 현장조사단계(S520); 기본과업의 일환으로 수행되는 것으로 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커의 두부 및 두부 배면상태, 방청유상태 및 노출상태를 육안으로 조사하는 외관조사단계(S530); 선택과업의 일환으로 수행되는 것으로 상기 마찰형 복합 그라운드 앵커에 도포된 방청유 시험, 초음파 탐상시험, 리프트오프시험, 두부배면 긴장력 해제시험 및 성능확인시험을 수행하는 조사시험단계(S531); 상기 조사시험단계(S531)에서 취득한 시험결과를 바탕으로 구조안정성 및 사용성을 평가하여 안정성 평가 결과를 산정하는 안전성평가단계(S532); 상기 외관조사단계(S530)에서 확인된 자료를 바탕으로 필요시에는 상기 조사시험단계(S531)에서 취득한 시험결과도 통합적으로 활용하여 현장조사 및 시험결과를 정리/분석하고 안정성 평가를 위한 기초 자료들을 검토하고 분석하는 현장조사 결과검토 및 분석단계(S540); 상기 현장조사 결과검토 및 분석단계(S540)에서 산출된 결과를 바탕으로 부재별 상태평가 경과를 산정하여 내구성을 평가하는 상태평가단계(S550); 상기 상태평가단계(S550)에서 산출된 결과와 필요시 상기 안전성평가단계(S532)에서 산출된 결과를 바탕으로 상태평가 및 안정성 평가를 비교하고 최종적으로 안전등급을 산정하는 종합평가 및 안전등급 산정단계(S560);가 포함되는 것을 특징으로 한다.Referring to FIG. 9, the precise safety diagnosis step of the friction type composite ground anchor according to the present invention will be described. A pre-investigation step S510 ); A field survey step (S520) of calculating the diagnosis item and irradiating the friction type composite ground anchor on the ground based on the existing inspection / diagnosis data; (S530), which is performed as part of the basic task, to visually examine the back and head back condition, rust preventive oil condition and the exposed condition of the friction type composite ground anchor (S530); (S531) which performs anti-corrosive oil test, ultrasonic test, lift-off test, head back tension release test and performance confirmation test, which are performed as a selection task, on the friction type composite ground anchor; A safety evaluation step (S532) of evaluating the structural stability and usability based on the test results obtained in the irradiation test step (S531) and calculating the stability evaluation result; Based on the data confirmed in the appearance examination step (S530), if necessary, the test results obtained in the examination examination step (S531) are also used integrally to organize and analyze the field investigation and test results, Reviewing and analyzing field survey results for review and analysis (S540); A state evaluation step (S550) of evaluating durability by calculating a state evaluation process of each member based on the result calculated in the review and analysis step (S540) of the field investigation result; A comprehensive evaluation and a safety rating calculation step of comparing the result calculated in the state evaluation step (S550) with the state evaluation and the stability evaluation based on the result calculated in the safety evaluation step (S532), if necessary, (S560).

이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용, 변형 및 개작을 행하는 것이 가능할 것이다. 이에, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined only by the appended claims.

10: 압축형 앵커바디 11: 제1바디
12: 제2바디 20: 인장형 앵커바디
31: 압축형 강연선 32: 인장형 강연선
41: 연결돌출부 42: 연결공
50, 55: 정착 보조부재
60: 그라우트 주입유닛 61: 그라우트 주입관
62: 제1그라우트 접속통로 63: 그라우트 접속관
64: 제2그라우트 접속통로 65: 그라우트 토출관
10: Compression type anchor body 11: First body
12: Second body 20: Tension type anchor body
31: Compression type strand 32: Tensile type strand
41: connecting protrusion 42: connecting hole
50, 55: Fixing assistance member
60: grout injection unit 61: grout injection pipe
62: first grout connection passage 63: grout connection pipe
64: second grout connection passage 65: grout discharge pipe

Claims

A compression type strand 31 provided in the longitudinal direction in the perforation of the ground;
A compression type anchor body 10 provided at the tip of the compression type strand 31;
A tension anchor body 20 detachably connected to the compression anchor body 10;
And a tensile strand 32 extending from the tensile anchor body 20,
The connecting protrusions 41 and the connecting holes 42 are formed in the portions where the tension anchor body 20 and the compression anchor body 10 are adjacent to each other,
The tension anchor body 20 is detachably connected to the compression anchor body 10 by a detachable coupling between the connection protrusion 41 and the connection hole 42,
A grip is fixed to the tip of the compression type strand 31, and the grip is hermetically coupled to the inside of the compression type anchor body
Wherein the compression anchor body has a first body to which the grip of the compression strand is coupled and a second body that is releasably coupled to the first body, Space,
Wherein the first body has an insertion hole through which the compression type stranded wire passes, and a portion adjacent to the insertion hole is formed with a latching jaw to which the grip of the compression type stranded wire is engaged,
The tensile-type anchor body 20 has an insertion hole through which the tensile-type strand 32 passes, and a portion of the tensile-type anchor body 20 adjacent to the insertion hole is formed with an engagement protrusion for coupling the grip of the tensile-
The tensile anchor body 20 is formed such that a portion of the tensile-type anchor body 32 other than the grip portion pressed by the tensile-type strand 32 is not bundled with a fastening band and spacers, It is constructed in a wide unfolded state,
The compression anchor body 10 and the tension anchor body 20 are provided with grout injection units for injecting grout,
A plurality of the tensile strands 32 are provided extending from the tensile anchor body 20 toward the bottom of the perforations 1 and the plurality of tensile strands 32 extend from the middle portion Are radially spaced apart from one another by radially spaced apart annular members 39 after being radially rolled by one or more fastening bands 38,
The compression anchor body 10, the first body 11, the second body 12, the tensile anchor body 20, the compression strand 31, the tensile strand 32, The grout injecting pipe 61, the first grout connecting passage 62, the grout connecting pipe 63, and the grout connecting pipe 63 are formed on the upper surface of the connecting hole 42, the fixing aid members 50 and 55, the grout injection unit 60, The second grout connection passage 64 and the grout discharge pipe 65 to observe and measure the occurrence of displacement, deformation and cracks in the structure reinforced by the assembly and the surrounding area, and if the remaining tensile force of the assembly is confirmed to be reduced, , Re-tensioning, additional construction,
The tensile anchor body 20 is not bound to the portion excluding the portion of the grip 34 which is pressed and fixed to the tensile strand 34 and the fastening band 38 and the spacer 39, Wherein the reinforcing composite ground anchor is constructed such that seven strands of the strand are stretched over the whole or the entire end of the tensile type stranded wire (32) where the reinforcing composite strand is not installed.

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