JP4062795B2

JP4062795B2 - Water heater

Info

Publication number: JP4062795B2
Application number: JP32149498A
Authority: JP
Inventors: 武志若田; 逸夫永井; 良治忽那; 秀典畑; 隆広松田; 修司亀山; 英雄植田; 浩作城出
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 1998-10-26
Filing date: 1998-10-26
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2018-10-26
Also published as: JP2000130856A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドレン生成部としての第２熱交換器とドレン非生成部としての第１熱交換器とからなる高効率熱交換器を搭載した給湯器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、顕熱を回収するための第１熱交換器と潜熱を回収するための第２熱交換器とを組み合わせた高効率熱交換器を搭載した給湯器が開発されている。
【０００３】
上記給湯器としては、例えば図９に示すような熱交換器が提案されている。
図９は従来の一般的な熱交換器部の全体構成図を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は一部を切欠した側面図である。
【０００４】
図９で示す熱交換器は、熱交換器を第２熱交換器（ドレン生成部）２０と第１熱交換器（ドレン非生成部）２１とに分離し、生成されたドレンが滴下しないように第２熱交換器２０のケーシング２２の下部にドレン受け部２２ａを設け、該ドレン受け部２２ａからのドレンがドレン排出口２３を経て外部へ排出できるように構成している。系外からの入水は水取入口２４及び２５から第１熱交換器２１側の水管２１ａ及び第２熱交換器２０の水管２０ａ内へそれぞれ供給され、各熱交換器２０、２１内を所定経路で循環して最終的に取出口２６、２７より出湯される。第２熱交換器２０側で生成されたドレンはドレン受け部２２ａに溜まり、上記ドレン排出口２３から排出されるようになっている。なお、上記した第１及び第２の熱交換器２１、２０の水管２１ａ、２０ａは共に、望ましくは銅製で形成されている。
【０００５】
上記のように、高効率熱交換器を搭載した給湯器では熱交換器を第２熱交換器２０と第１熱交換器２１とに分離して構成することで、熱交換器全体の熱効率を飛躍的に向上させることができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記給湯器においては、通常、第２熱交換器２０からの放熱が大きく、熱効率を低下させるという不具合があった。
このように、第２熱交換器２０側で熱効率が低下する要因としては、例えば第２熱交換器２０の底部を利用して形成されたドレン受け部２２ａやドレン自体が排気ガスによって加熱され、排気ガスが第２熱交換器２０側で有効に利用されないことにあると考えられる。
【０００７】
本発明は、上記不具合を解消したものであって、第２熱交換器側で排気ガスによる放熱を極力少なくして、排気ガスによる熱が第２熱交換器側で有効に利用されるようにした給湯器の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明の給湯器は、ドレン生成部としての第２熱交換器２とドレン非生成部としての第１熱交換器１とからなる熱交換器を搭載した給湯器であって、上記第１熱交換器１は、少なくとも水管１ａ群と該水管１ａ群を収容するケーシング３とを備えると共に、上記第２熱交換器２は、少なくとも水管２ａ群と該水管２ａ群を収容するケーシング４と該ケーシング４の一部で構成されたドレン受け部４ａとを備え、上記第１熱交換器１のケーシング３のうち、第２熱交換器２のドレン受け部４ａに対応する傾斜板３ｂの背面側に断熱材５を設けると共に、前記傾斜板３ｂを第２熱交換機２側に膨出させて空間を形成することで、傾斜板３ｂと前記断熱材５との間に空気層６を形成してあることを第１の特徴としている。
また本発明の給湯器は、ドレン生成部としての第２熱交換器２とドレン非生成部としての第１熱交換器１とからなる熱交換器を搭載した給湯器であって、上記第２熱交換器２は、少なくとも水管２ａ群と該水管２ａ群を収容するケーシング４と該ケーシング４の一部で構成されたドレン受け部４ａとを備え、上記第２熱交換器２のケーシング４のドレン受け部４ａの背面側である第１熱交換器１側に断熱材５を設けると共に、該断熱材５を第１熱交換器１側に膨出させて空間を形成することで、ドレン受け部４ａと前記断熱材５との間に空気層６を形成してあることを第２の特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１ないし図６は本発明の第１ないし第６の実施形態を示すものであって、図１は本発明の第１の実施形態を示す給湯器の要部構成図、図２は本発明の第２の実施形態を示す第１熱交換器の要部構成図、図３は本発明の第３の実施形態を示す給湯器の要部構成図、図４は本発明の第４の実施形態を示し、（Ａ）は第２熱交換器の要部構成図、（Ｂ）は（Ａ）の変形例である。図５は本発明の第５の実施形態を示す第２熱交換器の要部構成図、図６は本発明の第６の実施形態を示す第２熱交換器を構成する水管の要部構成図である。
図７はドレン排出孔部分の拡大断面図で、（Ａ）は本発明の実施形態を示す給湯器に適用したもの、（Ｂ）は（Ａ）の比較例を示す。図８は第２熱交換器内を上方から見た断面図であって、（Ａ）は本発明の実施形態を示す給湯器に適用できる遮風板を配置した場合、（Ｂ）は比較例として遮風板を配置しない場合を示す。
【００１０】
図１は本発明の第１の実施形態を示す給湯器で、１は第１熱交換器、２は第２熱交換器である。第１熱交換器１は水管１ａ及び該水管１ａを収容するケーシング３から構成され、ケーシング３は天板３ａと傾斜板３ｂ等からなる。また第２熱交換器２は水管２ａ及び該水管２ａを収容するケーシング４から構成されている。ケーシング４の下面側にはドレン受け部４ａが設けられ、滴下してきたドレンがドレン排出孔４ｃを通ってドレン排出管８へ流れ易くしている。
上記給湯器において、特に第１熱交換器１のケーシング３のうち、第２熱交換器２のドレン受け部４ａに当接するケーシング部分である傾斜板３ｂの背面側に断熱材５を設けた。このような構成としたことで、ケーシング３の傾斜板３ｂから第２熱交換器２のドレン受け部４ａへの放熱は断熱材５の存在によって抑制され、無駄となる放熱が抑制される分、第１熱交換器１での熱効率が高められる。また、ドレン受け部４ａでのドレンの再蒸発も抑制できる。
なお、天板３ａの背面側に断熱材５を設けても差し支えない。
【００１１】
図２により本発明の第２の実施形態を示す給湯器について説明する。
図２は第１熱交換器１のケーシング３の傾斜板３ｂ部分の拡大図であって、上記第１の実施形態における給湯器に、傾斜板３ｂと断熱材５との間に空気層６を設けた構成となっている。この場合、空気層６を形成するための具体的手段としては、例えば図示するように、傾斜板３ｂを第２熱交換器２側に膨出させるようにすることで、傾斜板３ｂと断熱材５との間に一定の空間を形成すものが考えられる。
また、これとは逆に断熱材５を第１熱交換器１側へ膨出させて空気層６を形成するようにしてもよい。
このような構成としたことで、放熱抑制効果やドレンの再蒸発防止の効果に加えて、第１熱交換器１内を流れる燃焼ガス若しくは排気ガスの流れに伴う騒音が空気層の存在によって吸音減衰され、消音効果が得られる。
【００１２】
図３を参照して、本発明の第３の実施形態を示す給湯器の構成について説明する。
この場合、上記第１又は第２の実施形態とは逆に、第１熱交換器１側にではなく、第２熱交換器２側に断熱材５を設けるようにしている。即ち、第２熱交換器２のケーシング４の一部で構成されたドレン受け部４ａの背面側に断熱材５を設けた。
このような構成としたことで、ドレン受け部４ａに対する異常加熱を抑え、該ドレン受け部４ａに滴下或いは付着したドレンの再蒸発を防止できる。従ってドレンの再蒸発により、外部へ白煙として放出される白煙化現象を極力なくすことができる。
【００１３】
図４の（Ａ）を参照して、本発明の第４の実施形態を説明する。
本実施形態では、上記第３の実施形態における給湯器のドレン受け部４ａと断熱材５との間に空気層６を設けた構成となっている。そしてこの場合、空気層６を形成するための具体的手段としては、例えば図示するように、断熱材５を第１熱交換器１側に膨出させるように形成することで、ドレン受け部４ａと断熱材５との間に一定の空間を形成するものが考えられる。
このような構成としたことで、ドレンの再蒸発防止効果に加え、空気層６の存在によって燃焼ガス若しくは排気ガスの流れに伴う騒音が吸音減衰され、消音効果が得られる。
【００１４】
なお、図４の（Ｂ）は（Ａ）の変形例で、断熱材５に代えて放熱防止板７をドレン受け部４ａの背面側に設け、しかも上記放熱防止板７をドレン受け部４ａから若干離間させて配設し、空気層６を介在せしめるようにした。
上記のような構成であっても、放熱防止板７の存在によって放熱防止効果が期待でき、しかも空気層６の存在によって燃焼ガス若しくは排気ガスの流れに伴う騒音が吸音減衰され、消音効果が得られる。
【００１５】
次に図５を参照して、本発明の第５の実施形態を示す給湯器の構成について説明する。
第２熱交換器２側のケーシング４の一部で構成したドレン受け部４ａをドレンが流れやすいように傾斜面に形成し、且つ該傾斜面に撥水コーティング層９ａを設けた。なお、ドレン受け部４ａの下流に位置する平坦部４ｂにも絞り加工によってドレンが流れやすくなるようにすることが望ましく、また上記撥水コーティング層９ａはドレン受け部４ａのみならず、ケーシング４の内壁全体に施されていると、より望ましい。
このような構成としたことで、ドレン受け部４ａに滴下若しくは付着したドレンは傾斜面に沿って速やかに流れ、ドレン排出管８へ排出することができる。従ってドレンがドレン受け部４ａに長時間滞留することがないので、強い酸性をもつドレンによってドレン受け部４ａを含むケーシング４が腐食されるおそれがない。この場合、平坦部４ｂに絞り加工がしてあると、上記効果は一層顕著であり、また撥水コーティング層９ａがケーシング４の内壁全体に施されていると、内壁に付着、生成したドレンは、その自重により速やかに滴下して外部へ排出することができるので、腐食防止効果の面からみてより効果的となる。
【００１６】
さらに、図６を参照して本発明の第６の実施形態を示す給湯器の構成について説明する。
本実施形態では、第２熱交換器２を構成する水管２ａの外周を撥水コーティング層９ｂで被覆した。
このような構成とすることで、水管２ａの外周の表面張力が低くなって、該水管２ａの外周に付着したドレンはその自重により速やかにドレン受け部４ａに滴下することになり、ドレン受け部４ａからドレン排出管８へ排出される。従ってドレンが第２熱交換器２内に滞留する時間が短くなり、排気ガス等によって加熱されにくくなる。よって熱損失が少なくなり、熱効率が高められる。
【００１７】
さらに付け加えるに、上記第１ないし第６の実施形態を示す給湯器の構成に対し、望ましくは下記の（１）、（２）の工夫を施すことで、より優れた給湯器が得られる。
まず（１）の工夫として、図７の（Ａ）に示すように、第２熱交換器２のドレン受け部４ａに設けたドレン排出孔４ｃにバーリング加工を施し、このバーリング部４ｄを覆うようにしてドレン排出管８の上端を接続し、上記バーリング部４ｄとドレン排出管８との接合部をロウ付け１０等により接合した。
このようにしてロウ付け１０することで、ドレン排出孔４ｄより落下し、ドレン排出管８を経由して図示しない中和装置等の外部へと向かうドレンは、ロウ付け１０した接合部分と直接に接触するおそれがなくなる。ロウ付け１０した接合部分の耐蝕性は第２熱交換器２を構成するドレン受け部４ａ等のケーシング４の耐蝕性に比べて劣るが、上記構成を採用することで、酸性度の強いドレンがロウ付け１０した接合部分に直接に接触することがなくなり、腐食が生じにくくなる。よって、ドレン漏れという問題が発生しない。
これに対し、上記（Ａ）の比較例として示す図７の（Ｂ）から明らかなように、ドレン排出孔４ｃのバーリング部４ｄの内側にドレン排出管８を嵌め込み、上記バーリング部４ｄとドレン排出管８との嵌め込み部にロウ付け１０して接合した場合には、ドレン排出孔４ｃより落下し、ドレン排出管８を経由して図示しない中和装置等の外部へと向かうドレンが、上記バーリング部４ｄとドレン排出管８との嵌め込み部の僅かな隙間に侵入してロウ付け１０部分を腐食させ、この腐食の進行によってドレン漏れという問題が発生する。
【００１８】
また（２）の工夫として、図８の（Ａ）に示すように、第２熱交換器２のケーシング４の内部両側に該ケーシング４より一定幅だけ離間した位置に遮風板１１を設ける構成とした。即ち、第１熱交換器１からの排気ガスが第２熱交換器２内を通過する際、上記排気ガスが第２熱交換器２のケーシング４内壁に直接接触しない構成とした。このような構成を採用することで、ケーシング４内壁、具体的には水管２ａとケーシング４との接合境界部分に排気ガスが導入されないことになる結果、該接合境界部分にドレンが発生しにくくなる。従ってこれまで水管２ａとケーシング４等、異種金属で構成される金属間での電位差が生じる要因が排除され、腐食が発生しにくく、また腐食の進行によってドレン漏れという問題が発生しない。
これに対し、上記（Ａ）の比較例として示す図８の（Ｂ）から明らかなように、第２熱交換器２のケーシング４内に上記したような遮風板１１を設けない場合には、第１熱交換器１からの排気ガスが第２熱交換器２内を通過する際、上記排気ガスが第２熱交換器２のケーシング４内壁に直接接触することになる。この結果、ケーシング４内壁にドレンが発生しやすく、特に水管２ａとケーシング４との接合境界部分では上記したように、水管２ａとケーシング４とが異種金属で構成されるものであることから、ドレン生成に伴って金属間で電位差が生じ、腐食が発生し易くなる。そして、この腐食の進行によってドレン漏れという問題が発生する。
【００１９】
以上のように、本発明の第１ないし第６の実施形態を示す給湯器によれば、第１熱交換器１又は第２熱交換器２のケーシング３、４の所定箇所に断熱材５や空気層６等を設け、或いはドレン受け部４ａや水管２ａ等に撥水コーティングを施すという比較的簡単な改良を加えることで、ドレン生成に起因するケーシング等の腐食を防止でき、またドレンの再蒸発を抑制し、更に第１熱交換器１または第２熱交換器２での熱効率が効率的に高められるという効果を得ることができる。
【００２０】
また上記した第１ないし第６の実施形態を示す給湯器に対し、既述の（１）や（２）の工夫を付加することで、上記第１ないし第６の実施形態を示す給湯器が奏する作用効果をより一層確実且つ信頼できるものとすることができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は以上の構成よりなり、請求項１に記載の給湯器によれば、ドレン生成部としての第２熱交換器とドレン非生成部としての第１熱交換器とからなる熱交換器を搭載した給湯器であって、上記第１熱交換器は、少なくとも水管群と該水管群を収容するケーシングとを備えると共に、上記第２熱交換器は、少なくとも水管群と該水管群を収容するケーシングと該ケーシングの一部で構成されたドレン受け部とを備え、上記第１熱交換器のケーシングのうち、第２熱交換器のドレン受け部に対応する傾斜板の背面側に断熱材を設けると共に、前記傾斜板を第２熱交換機側に膨出させて空間を形成することで、傾斜板と前記断熱材との間に空気層を形成してあるので、
第１熱交換器のケーシングの傾斜板からの放熱は断熱材の存在によって抑制され、燃焼ガスによる熱は第１熱交換器で有効に利用され、熱効率が高められる。また、第２熱交換器でのドレンの再蒸発を抑制することができる。
また傾斜板と断熱材との間に空気層が設けられているので、
第１熱交換器内を流れる燃焼ガス若しくは排気ガスの流れに伴う騒音が空気層の存在によって吸音減衰され、消音効果が得られる。
また請求項２に記載の給湯器によれば、ドレン生成部としての第２熱交換器とドレン非生成部としての第１熱交換器とからなる熱交換器を搭載した給湯器であって、上記第２熱交換器は、少なくとも水管群と該水管群を収容するケーシングと該ケーシングの一部で構成されたドレン受け部とを備え、上記第２熱交換器のケーシングのドレン受け部の背面側である第１熱交換器側に断熱材を設けると共に、該断熱材を第１熱交換器側に膨出させて空間を形成することで、ドレン受け部と前記断熱材との間に空気層を形成してあるので、
ドレン受け部に対する異常加熱が抑えられ、該ドレン受け部に滴下したドレンの再蒸発を防止できる。よってドレンの再蒸発により、外部へ白煙として放出される白煙化現象を極力なくすことができる。
またドレン受け部の背面側において、該ドレン受け部と断熱材との間に空気層が設けられているので、
空気層の存在によって燃焼ガス若しくは排気ガスの流れに伴う騒音が吸音減衰され、消音効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す給湯器の要部構成図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す第１熱交換器の要部構成図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示す給湯器の要部構成図である。
【図４】本発明の第４の実施形態を示す第２熱交換器の要部構成図である。
【図５】本発明の第５の実施形態を示す第２熱交換器の要部構成図である。
【図６】本発明の第６の実施形態を示す第２熱交換器を構成する水管の要部構成図である。
【図７】ドレン排出孔部分の拡大断面図である。
【図８】第２熱交換器内を上方から見た断面図である。
【図９】従来の熱交換器部の全体構成図である。
【符号の説明】
１第１熱交換器
１ａ水管
２第２熱交換器
２ａ水管
３ケーシング
３ｂ傾斜板
４ケーシング
４ａドレン受け部
５断熱材
６空気層
８ドレン排出管
９ａ、９ｂ撥水コーティング層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water heater equipped with a high-efficiency heat exchanger composed of a second heat exchanger as a drain generation unit and a first heat exchanger as a drain non-generation unit.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a water heater equipped with a high-efficiency heat exchanger that combines a first heat exchanger for recovering sensible heat and a second heat exchanger for recovering latent heat has been developed.
[0003]
As the water heater, for example, a heat exchanger as shown in FIG. 9 has been proposed.
FIG. 9 is an overall configuration diagram of a conventional general heat exchanger section, where (A) is a front view and (B) is a side view with a part cut away.
[0004]
The heat exchanger shown in FIG. 9 separates the heat exchanger into a second heat exchanger (drain generation unit) 20 and a first heat exchanger (drain non-generation unit) 21 so that the generated drain does not drip. In addition, a drain receiving portion 22 a is provided in the lower portion of the casing 22 of the second heat exchanger 20, and the drain from the drain receiving portion 22 a can be discharged to the outside through the drain discharge port 23. Incoming water from outside the system is supplied from the water intakes 24 and 25 to the water pipe 21a on the first heat exchanger 21 side and the water pipe 20a of the second heat exchanger 20, respectively, and passes through each heat exchanger 20 and 21 in a predetermined path. The water is circulated and finally discharged from the outlets 26 and 27. The drain generated on the second heat exchanger 20 side is accumulated in the drain receiving portion 22a and is discharged from the drain discharge port 23. Note that the water pipes 21a and 20a of the first and second heat exchangers 21 and 20 are both preferably made of copper.
[0005]
As described above, in a water heater equipped with a high-efficiency heat exchanger, the heat exchanger is separated into the second heat exchanger 20 and the first heat exchanger 21 so that the heat efficiency of the entire heat exchanger is improved. It can be improved dramatically.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned water heater usually has a problem in that heat radiation from the second heat exchanger 20 is large and thermal efficiency is lowered.
Thus, as a factor that the thermal efficiency decreases on the second heat exchanger 20 side, for example, the drain receiving portion 22a formed using the bottom of the second heat exchanger 20 or the drain itself is heated by the exhaust gas, It is considered that the exhaust gas is not effectively used on the second heat exchanger 20 side.
[0007]
The present invention solves the above-described problem, and minimizes heat radiation by the exhaust gas on the second heat exchanger side so that the heat from the exhaust gas is effectively utilized on the second heat exchanger side. The problem is to provide a hot water heater.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a water heater of the present invention is a water heater equipped with the heat exchanger comprising a first heat exchanger 1 serving as a second heat exchanger 2 and the drain non generator as drain generator there, the first heat exchanger 1 is provided with a and a casing 3 for accommodating at least water pipe 1a group and water pipe 1a group, the second heat exchanger 2, at least water duct 2a group and water duct 2a group A casing 4 to be accommodated and a drain receiving portion 4a constituted by a part of the casing 4 are provided, and the casing 3 of the first heat exchanger 1 corresponds to the drain receiving portion 4a of the second heat exchanger 2. While providing the heat insulating material 5 on the back side of the inclined plate 3b, the space between the inclined plate 3b and the heat insulating material 5 is formed by expanding the inclined plate 3b to the second heat exchanger 2 side. It is the first feature that is formed with the layer 6.
Or water heater of the present invention is a water heater equipped with the heat exchanger comprising a first heat exchanger 1 serving as a second heat exchanger 2 and the drain non generator as drain generating unit, the first second heat exchanger 2 is provided with a drain pan portion 4a which is composed of a part of the casing 4 and the casing 4 for accommodating at least water duct 2a group and water duct 2a group, the second heat exchanger 2 of the casing 4 By providing a heat insulating material 5 on the first heat exchanger 1 side, which is the back side of the drain receiving portion 4a , and expanding the heat insulating material 5 to the first heat exchanger 1 side to form a space, A second feature is that an air layer 6 is formed between the receiving portion 4 a and the heat insulating material 5 .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIGS. 1 to 6 show first to sixth embodiments of the present invention. FIG. 1 is a schematic diagram of a main part of a water heater showing the first embodiment of the present invention. FIG. The main part block diagram of the 1st heat exchanger which shows 2nd Embodiment of this invention, FIG. 3 is the principal part block diagram of the water heater which shows the 3rd Embodiment of this invention, FIG. 4 is 4th implementation of this invention A form is shown, (A) is a principal part block diagram of a 2nd heat exchanger, (B) is a modification of (A). FIG. 5 is a main part configuration diagram of a second heat exchanger showing a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a main part configuration of a water pipe constituting the second heat exchanger showing the sixth embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a drain discharge hole portion, (A) is applied to a water heater showing an embodiment of the present invention, and (B) shows a comparative example of (A). FIG. 8 is a cross-sectional view of the inside of the second heat exchanger as viewed from above. FIG. 8A shows a case where a windshield plate applicable to the water heater showing the embodiment of the present invention is arranged, and FIG. The case where a windshield is not arranged is shown.
[0010]
FIG. 1 is a water heater showing a first embodiment of the present invention, wherein 1 is a first heat exchanger and 2 is a second heat exchanger. The 1st heat exchanger 1 is comprised from the casing 3 which accommodates the water pipe 1a and this water pipe 1a, and the casing 3 consists of the top plate 3a, the inclination board 3b, etc. FIG. Moreover, the 2nd heat exchanger 2 is comprised from the casing 4 which accommodates the water pipe 2a and this water pipe 2a. A drain receiving portion 4 a is provided on the lower surface side of the casing 4, so that the dripped drain easily flows to the drain discharge pipe 8 through the drain discharge hole 4 c.
In the water heater, the heat insulating material 5 is provided on the back side of the inclined plate 3b, which is a casing portion that contacts the drain receiving portion 4a of the second heat exchanger 2 in the casing 3 of the first heat exchanger 1 in particular. By having such a configuration, heat radiation from the inclined plate 3b of the casing 3 to the drain receiving portion 4a of the second heat exchanger 2 is suppressed by the presence of the heat insulating material 5, and unnecessary heat radiation is suppressed, The thermal efficiency in the 1st heat exchanger 1 is improved. Further, drain re-evaporation at the drain receiving portion 4a can also be suppressed.
Insulating material 5 may be provided on the back side of top plate 3a.
[0011]
A water heater showing a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is an enlarged view of the inclined plate 3b portion of the casing 3 of the first heat exchanger 1, and an air layer 6 is provided between the inclined plate 3b and the heat insulating material 5 in the water heater in the first embodiment. It is the provided structure. In this case, as a specific means for forming the air layer 6, for example, as shown in the figure, the inclined plate 3b and the heat insulating material are expanded by causing the inclined plate 3b to bulge to the second heat exchanger 2 side. A space that forms a certain space between the first and second members can be considered.
On the contrary, the heat insulating material 5 may be expanded toward the first heat exchanger 1 to form the air layer 6.
With such a configuration, in addition to the effect of suppressing heat dissipation and the effect of preventing drain re-evaporation, noise accompanying the flow of combustion gas or exhaust gas flowing in the first heat exchanger 1 is absorbed by the presence of the air layer. It is attenuated and a silencing effect is obtained.
[0012]
With reference to FIG. 3, the structure of the water heater which shows the 3rd Embodiment of this invention is demonstrated.
In this case, contrary to the first or second embodiment, the heat insulating material 5 is provided not on the first heat exchanger 1 side but on the second heat exchanger 2 side. That is, the heat insulating material 5 was provided on the back side of the drain receiving portion 4a configured by a part of the casing 4 of the second heat exchanger 2.
By adopting such a configuration, abnormal heating to the drain receiving portion 4a can be suppressed, and re-evaporation of the drain dripping or adhering to the drain receiving portion 4a can be prevented. Therefore, the re-evaporation of the drain can eliminate as much as possible the white smoke phenomenon released as white smoke to the outside.
[0013]
With reference to FIG. 4A, a fourth embodiment of the present invention will be described.
In the present embodiment, an air layer 6 is provided between the drain receiving portion 4a of the water heater in the third embodiment and the heat insulating material 5. In this case, as a specific means for forming the air layer 6, for example, as shown in the figure, the heat insulating material 5 is formed so as to bulge toward the first heat exchanger 1, whereby the drain receiving portion 4 a. It is possible to form a certain space between the heat insulating material 5 and the heat insulating material 5.
With such a configuration, in addition to the drain re-evaporation preventing effect, the noise associated with the flow of the combustion gas or the exhaust gas is absorbed and attenuated by the presence of the air layer 6, and a silencing effect is obtained.
[0014]
4B is a modified example of FIG. 4A, in which a heat radiation preventing plate 7 is provided on the back side of the drain receiving portion 4a instead of the heat insulating material 5, and the heat radiation preventing plate 7 is provided from the drain receiving portion 4a. The air layer 6 was interposed with a slight separation.
Even with the configuration as described above, a heat dissipation prevention effect can be expected due to the presence of the heat dissipation prevention plate 7, and noise due to the flow of the combustion gas or exhaust gas is absorbed and attenuated by the presence of the air layer 6, thereby obtaining a silencing effect. It is done.
[0015]
Next, with reference to FIG. 5, the structure of the water heater which shows the 5th Embodiment of this invention is demonstrated.
A drain receiving portion 4a constituted by a part of the casing 4 on the second heat exchanger 2 side is formed on an inclined surface so that the drain easily flows, and a water repellent coating layer 9a is provided on the inclined surface. In addition, it is desirable to make it easy for the drain to flow to the flat portion 4b located downstream of the drain receiving portion 4a by drawing, and the water-repellent coating layer 9a is not limited to the drain receiving portion 4a. It is more desirable that it is applied to the entire inner wall.
With such a configuration, the drain dripped or adhered to the drain receiving portion 4a can flow quickly along the inclined surface and be discharged to the drain discharge pipe 8. Accordingly, since the drain does not stay in the drain receiving portion 4a for a long time, there is no possibility that the casing 4 including the drain receiving portion 4a is corroded by the highly acidic drain. In this case, if the flat portion 4b is drawn, the above effect is more remarkable, and if the water repellent coating layer 9a is applied to the entire inner wall of the casing 4, the drain that adheres to and is generated on the inner wall is generated. Since it can be dripped quickly and discharged to the outside by its own weight, it is more effective in terms of the corrosion prevention effect.
[0016]
Furthermore, with reference to FIG. 6, the structure of the water heater which shows the 6th Embodiment of this invention is demonstrated.
In this embodiment, the outer periphery of the water pipe 2a constituting the second heat exchanger 2 is covered with the water repellent coating layer 9b.
By adopting such a configuration, the surface tension of the outer periphery of the water tube 2a is lowered, and the drain adhering to the outer periphery of the water tube 2a is quickly dropped onto the drain receiving portion 4a by its own weight, and the drain receiving portion 4a is discharged to the drain discharge pipe 8. Accordingly, the time during which the drain stays in the second heat exchanger 2 is shortened, and it is difficult for the drain to be heated by the exhaust gas or the like. Therefore, heat loss is reduced and thermal efficiency is increased.
[0017]
In addition, a more excellent water heater can be obtained by applying the following devices (1) and (2) to the configuration of the water heater showing the first to sixth embodiments.
First, as a device of (1), as shown in FIG. 7A, burring processing is performed on the drain discharge hole 4c provided in the drain receiving portion 4a of the second heat exchanger 2 so as to cover the burring portion 4d. Then, the upper end of the drain discharge pipe 8 was connected, and the joint between the burring portion 4d and the drain discharge pipe 8 was joined by brazing 10 or the like.
By brazing 10 in this way, the drain that falls from the drain discharge hole 4d and goes to the outside of the neutralizer or the like (not shown) via the drain discharge pipe 8 is directly connected to the joint portion that has been brazed 10. There is no risk of contact. The corrosion resistance of the brazed joint portion is inferior to the corrosion resistance of the casing 4 such as the drain receiving portion 4a constituting the second heat exchanger 2, but by adopting the above configuration, drainage with a strong acidity can be obtained. There is no direct contact with the joined portion that has been brazed 10, and corrosion is less likely to occur. Therefore, the problem of drain leakage does not occur.
On the other hand, as is clear from FIG. 7B shown as a comparative example of (A) above, the drain discharge pipe 8 is fitted inside the burring portion 4d of the drain discharge hole 4c, and the burring portion 4d and the drain discharge are inserted. When brazed 10 and joined to the fitting portion with the pipe 8, the drain that falls from the drain discharge hole 4c and goes to the outside of the neutralizer or the like (not shown) via the drain discharge pipe 8 is transferred to the burring. The brazing 10 portion is corroded by entering a slight gap in the fitting portion between the portion 4d and the drain discharge pipe 8, and the problem of drain leakage occurs due to the progress of this corrosion.
[0018]
Further, as a contrivance of (2), as shown in FIG. 8A, a windshield plate 11 is provided at a position spaced apart from the casing 4 by a certain width on both sides inside the casing 4 of the second heat exchanger 2. It was. That is, when the exhaust gas from the first heat exchanger 1 passes through the second heat exchanger 2, the exhaust gas does not directly contact the inner wall of the casing 4 of the second heat exchanger 2. By adopting such a configuration, exhaust gas is not introduced into the inner wall of the casing 4, specifically, the joint boundary portion between the water pipe 2 a and the casing 4. As a result, it is difficult for drainage to be generated at the joint boundary portion. . Therefore, the factor causing the potential difference between the metals composed of different metals such as the water pipe 2a and the casing 4 is eliminated so far, and corrosion does not easily occur, and the problem of drain leakage does not occur due to the progress of corrosion.
On the other hand, as apparent from FIG. 8B shown as a comparative example of the above (A), when the wind shield 11 as described above is not provided in the casing 4 of the second heat exchanger 2. When the exhaust gas from the first heat exchanger 1 passes through the second heat exchanger 2, the exhaust gas comes into direct contact with the inner wall of the casing 4 of the second heat exchanger 2. As a result, drainage is likely to occur on the inner wall of the casing 4, and the drainage pipe 2 a and the casing 4 are composed of dissimilar metals, as described above, particularly at the joint boundary portion between the water pipe 2 a and the casing 4. Along with the generation, a potential difference occurs between the metals, and corrosion tends to occur. And the problem of drain leakage arises by progress of this corrosion.
[0019]
As described above, according to the hot water heaters showing the first to sixth embodiments of the present invention, the heat insulating material 5 or the heat insulating material 5 is provided at a predetermined position of the casings 3 and 4 of the first heat exchanger 1 or the second heat exchanger 2. By providing a relatively simple modification such as providing an air layer 6 or the like, or applying a water-repellent coating to the drain receiving portion 4a or the water pipe 2a, corrosion of the casing or the like due to drain generation can be prevented, and drain re- It is possible to obtain an effect that the evaporation is suppressed and the thermal efficiency in the first heat exchanger 1 or the second heat exchanger 2 is efficiently increased.
[0020]
Moreover, the hot water heater which shows the said 1st thru | or 6th embodiment is added to the water heater which shows the above-mentioned 1st thru | or 6th embodiment by adding the device of above-mentioned (1) or (2). It is possible to make the operational effects more reliable and reliable.
[0021]
【The invention's effect】
This invention consists of the above structure, and according to the hot water heater of Claim 1, the heat exchanger which consists of a 2nd heat exchanger as a drain production | generation part and a 1st heat exchanger as a drain non-production | generation part is provided. The first heat exchanger includes at least a water pipe group and a casing that accommodates the water pipe group, and the second heat exchanger accommodates at least the water pipe group and the water pipe group. A casing and a drain receiving part constituted by a part of the casing, and a heat insulating material is provided on the back side of the inclined plate corresponding to the drain receiving part of the second heat exchanger in the casing of the first heat exchanger. And providing an air layer between the inclined plate and the heat insulating material by bulging the inclined plate to the second heat exchanger side to form a space ,
The heat radiation from the inclined plate of the casing of the first heat exchanger is suppressed by the presence of the heat insulating material, and the heat from the combustion gas is effectively used in the first heat exchanger, and the thermal efficiency is increased. In addition, drain re-evaporation in the second heat exchanger can be suppressed.
Since an air layer is provided between the inclined plate and the heat insulating material,
Noise due to the flow of combustion gas or exhaust gas flowing in the first heat exchanger is absorbed and attenuated by the presence of the air layer, so that a silencing effect is obtained.
Moreover, according to the water heater according to claim 2 , a water heater equipped with a heat exchanger composed of a second heat exchanger as a drain generation part and a first heat exchanger as a drain non-generation part, The second heat exchanger includes at least a water pipe group, a casing that accommodates the water pipe group, and a drain receiving part that is configured by a part of the casing, and a rear surface of the drain receiving part of the casing of the second heat exchanger. provided with a heat insulating material to the first heat exchanger side is a side, by forming a space of the heat insulating material is bulged to the first heat exchanger side, the air between the drain receiving portion and the heat insulating material Since the layer is formed
Abnormal heating to the drain receiving part is suppressed, and re-evaporation of the drain dripped onto the drain receiving part can be prevented. Therefore, the re-evaporation of the drain can eliminate as much as possible the white smoke phenomenon released as white smoke to the outside.
In the back side of the Matado lens receiving portion, the air layer is provided between the drain receiving portion and the heat insulating material,
Due to the presence of the air layer, the noise accompanying the flow of the combustion gas or the exhaust gas is absorbed and attenuated, and a silencing effect is obtained .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a main part configuration diagram of a water heater showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a main part configuration diagram of a first heat exchanger showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a main part configuration diagram of a water heater showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a main part configuration diagram of a second heat exchanger showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a main part configuration diagram of a second heat exchanger showing a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a main part configuration diagram of a water pipe constituting a second heat exchanger showing a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a drain discharge hole portion.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the inside of the second heat exchanger as viewed from above.
FIG. 9 is an overall configuration diagram of a conventional heat exchanger section.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st heat exchanger 1a Water pipe 2 2nd heat exchanger 2a Water pipe 3 Casing 3b Inclined plate 4 Casing 4a Drain receiving part 5 Heat insulating material 6 Air layer 8 Drain discharge pipes 9a and 9b Water repellent coating layer

Claims

A water heater equipped with the heat exchanger comprising a first heat exchanger 1 serving as a second heat exchanger 2 and the drain non generator as drain generating unit,
The first heat exchanger 1 is provided with a and a casing 3 for accommodating at least water pipe 1a group and water pipe 1a group, the second heat exchanger 2 includes a casing that houses at least a water tube 2a group and water pipe 2a group 4 and a drain receiving portion 4a constituted by a part of the casing 4 ,
Of the first heat exchanger 1 of the casing 3, a heat insulating material 5 is provided on the back side of the inclined plate 3b corresponding to the second heat exchanger 2 drain pan portion 4a, the second heat exchanger the inclined plate 3b A water heater in which an air layer 6 is formed between the inclined plate 3b and the heat insulating material 5 by forming a space by bulging to the side of the heater 2 .

A water heater equipped with a heat exchanger composed of a second heat exchanger 2 as a drain generation unit and a first heat exchanger 1 as a drain non-generation unit,
The second heat exchanger 2 includes at least a water pipe 2a group, a casing 4 that accommodates the water pipe 2a group, and a drain receiving portion 4a that is configured by a part of the casing 4.
A heat insulating material 5 is provided on the first heat exchanger 1 side, which is the back side of the drain receiving portion 4a of the casing 4 of the second heat exchanger 2, and the heat insulating material 5 bulges toward the first heat exchanger 1 side. by by forming a space, hot water supply unit you characterized in that it is formed with an air layer 6 between the heat insulating material 5 and the drain pan portion 4a.