JP4125098B2 - Drain neutralizer - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、潜熱回収型給湯器等で発生する酸性のドレンを中和するドレン中和装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、燃焼排気流路中の上流側に主に顕熱回収を目的とした主熱交換器を、下流側に主に潜熱回収を目的とした副熱交換器を設けて高い熱効率を得る潜熱回収型給湯器が知られている。
このような潜熱回収型給湯器では、副熱交換器で潜熱回収により燃焼排気中の水蒸気が凝縮してドレンが発生する。このドレンは、燃焼排気中の水蒸気と窒素酸化物(NO)等が反応し凝縮したものであり、pH3程度の酸性となる。このため、地方自治体で定められる排水の基準(例えば、pH5.8〜8.6)から外れることがあり、そのままでは下水道等の一般排水通路に排出できない。
【0003】
このため、上述したような潜熱回収型給湯器には、中和剤として炭酸カルシウムや酸化マグネシウムを用いたドレン中和装置が備えられる(例えば、特許文献1参照)。
このようなドレン中和装置50では、図7に示すように、ドレン通路51が、ドレンを下方に向けて通流させた後、反転部54にてドレンの流れ方向を反転させて上方に向けて通流させる屈曲路部分52を複数備えて構成される。つまり、ドレン通路51は、上下方向に複数回蛇行して形成される。
そして、炭酸カルシウムなどの粒状の中和剤Cが、ドレン通路51のうち、下方に向かう下方通路部53、反転部54、上方に向かう上方通路部55にわたって充填され、副熱交換器で発生したドレンを導入口56から導入して、中和剤Cの隙間を通流させることによって、ドレンを中和剤Cと中和反応させて中和処理し、中和処理されたドレンを排出口57から排出している。つまり、ドレンは、ドレン通路51に所定量溜まる構造であり、導入口56から新しいドレンが導入されると、排出口57から古いドレンがその分だけ排出される。
【0004】
【特許文献1】
特開2001−252676号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ドレン中和装置50は、上述したように中和剤Cで充填されたドレン通路51に古いドレンが溜まる構造であるため、新しいドレンと古いドレンとの入れ替えがうまくいかず、古いドレンに邪魔されて新しいドレンが中和剤Cと接触しにくくなっていた。この結果、十分な中和能力を得るためのドレンと中和剤Cとの接触面積を確保するために、ドレン通路51を長くしなければならず、装置が大型化してしまい、給湯器内での設置場所を確保することが大変であった。
本発明のドレン中和装置は上記課題を解決し、十分な中和能力を維持したままコンパクト化することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項1記載のドレン中和装置は

潜熱回収型給湯器等で発生する酸性のドレンを中和するドレン中和装置であって、
上面に導入口、下面に排出口を備えた箱体と、
上記導入口と上記排出口とを連通状態で、上記箱体底面から立設され上記箱体内を鉛直方向に仕切ってドレン通路を水平方向に蛇行させて形成する縦壁と、
上記箱体内に充填される中和剤と
を備え、
上記縦壁の高さを上記箱体の高さに対して略1/2とし、上記箱体の上部を仕切らずに一体空間とし、上記中和剤を該一体空間まで充填するとともに、
上記導入口から導入されたドレンを上記ドレン通路に沿って、上記箱体の底面に流し、上記中和剤と接触させて中和させることを要旨とする。
【0008】
上記構成を有する本発明の請求項1記載のドレン中和装置では、導入口から導入されるドレンは、箱体の底面に滴下し、箱体の底面を縦壁によって仕切られたドレン通路に沿って、導入されたものから順次、中和剤に接触しながら排出口へとスムーズに流れる。従って、中和剤によって充填されたドレン通路に古いドレンが溜まらないので、新しく導入されたドレンは常に良好に中和剤と接触できる。このため、ドレン中和装置は、中和するのに十分なドレンと中和剤との接触面積を確保しながら小型化できる。
【0009】
ところで、上述したようにドレンをドレン通路に沿って、導入口から排出口へと流すと、導入口に近いところの方がドレンの酸性度が強いため、中和剤は導入口に近いところでより多く消費される。このため、長期間、中和処理を行っていると、導入口近傍から順に中和剤が無くなっていき、中和開始点の位置が排出口に近づくことになり、ドレンと中和剤との十分な接触面積が確保できなくなって中和能力が低下してしまう。
これに対して、本発明ドレン中和装置は、縦壁の高さを箱体の高さに対し略1/2として箱体の上部が縦壁によって仕切られないようにされている。このため、導入口近傍の中和剤が消費されたとしても、そこに箱体上部全体から中和剤が転がり落ち込むことから、長期間経過しても、導入口付近から排出口までのドレン通路を中和剤で満たしておくことが可能となり、十分な中和能力が得られる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明構成・作用を一層明らかにするために、一旦参考実施形態について説明した後、本発明のドレン中和装置の好適な実施形態について説明する。
【0011】
参考実施形態》
参考実施形態の潜熱回収型給湯器1(以下、単に給湯器1と呼ぶ)は、図2に示すように、器具本体2内に燃焼室3が設けられ、その上方にDCモータ4と連結した給気ファン5が取り付けられる。
器具本体2には、外気を燃焼用空気として取り込むための給気口6と、給気口6より上方に排気ガスを排出するための排気口7とが開口される。
【0012】
燃焼室3内には、上から順に、炎口側を下向きにして取付板8に取り付けられ、燃料ガスと給気ファン5からの一次空気との混合ガスを燃焼するバーナ9と、バーナ9からの燃焼ガスの主に顕熱を回収する主熱交換器10と、ドレンを発生させて主に潜熱を回収する副熱交換器11と、主及び副熱交換器10,11を通って熱交換された後の排気ガスを排出するステンレス製の排気フード12が設けられる。この排気フード12は上方に大きく開口した椀形状をなし、下方でドレン排出管13と接続している。
また、排気フード12は、燃焼ガス中のドレンの受皿としてのドレンパンを兼ね備えており、集められたドレンは、ドレン排出管13を通って、ドレン中和装置30(以下、単に中和器30と呼ぶ)で処理された後に下水道等の一般排水通路に排出される。中和器30については、後で詳述する。
排気フード12の側面には排気管14が連結され、この排気管14の上端開口は排気口7に臨む。
【0013】
主熱交換器10には、燃焼熱を吸収する主フィン10aに、主伝熱管10bが上下二段で貫通し、各段共に奥行き方向に複数回蛇行して設けられる。副熱交換器11には、燃焼熱を吸収する副フィン11aに、副伝熱管11bが一段で貫通し、奥行き方向に複数回蛇行して設けられる。主フィン10a、副フィン11aは、いずれも熱伝導性に優れた銅製であるが、副フィン11aは、酸性ドレンに対する耐食性を向上させるために表面に樹脂コーティングが施される。また、燃焼室3には、主熱交換器10や副熱交換器11を通過する前の燃焼ガスから顕熱を回収する巻回管15がその外側を巻回して設けられる。
【0014】
通水路は、上流から順に、水の入口である給水管16、副伝熱管11b、主伝熱管10b、巻回管15、出湯管17から構成される。また、給水管16と出湯管17の間には、主熱交換器10と副熱交換器11と巻回管15とをバイパスするバイパス管39が設けられる。
通水路は、副伝熱管11b以外は、熱伝導性に優れた単純な銅製であり、副伝熱管11bはドレンに対する耐食性を向上させるために銅に樹脂コーティングを施したものである。
【0015】
給水管16とバイパス管39との接続部には、水量センサや水ガバナやバイパス管39側への通水量を制御する水モーターを備える水側制御ユニット18が設けられ、バーナ9へのガス管19には主電磁弁20及びガス比例弁21が設けられる。また、水側制御ユニット18内の水量センサや、主電磁弁20及びガス比例弁21、そしてDCモータ4等は、この給湯器1の燃焼を制御するバーナコントローラ22に電気的に接続されている。
また、給水管16と出湯管17の器具外部の先端部には、通水路中の水を抜くための分岐管が設けられており、この分岐管の先端にはそれぞれ水抜き栓23a,23bが設けられる。給湯器1を使用後に水抜きをしたい時には、この水抜き栓23a,23bをはずして水を抜くことができる。
【0016】
次に、中和器30について詳述する。
中和器30は、図1及び図3に示すように、上面が開口された直方形の箱体31と、箱体31の上面開口を覆う蓋体32と、ドレンを中和するための中和剤Cとからなる。尚、図1は中和剤Cを充填した後の図であり、図3は中和剤Cを充填する前の図である。箱体31内は、箱体31の底面から立設された縦壁33によって仕切られてドレン通路34が水平方向に蛇行して形成される。縦壁33の高さは、箱体31の高さと同じ高さに形成される。ドレン通路34は、最初は、箱体31の長手方向に沿って形成され、長手方向と平行に二回U字状に曲折された後、L字状に曲折されて、最後は短手方向に沿って形成される。
蓋体32には、中和器30へのドレンの導入部となる導入口32aが開口される。導入口32aには、ドレン排出管13が挿通される。そして、蓋体32で箱体31を覆った際に、導入口32aの下方にくる箱体31の部位は、上部に導入穴35aが開口されたトラップ板35によって仕切られ水封室36が形成される。導入穴35aの開口位置は、その下端がドレン排出管13の先端よりも上方となるように設定される。導入穴35aにはネット35bが取り付けられる。
【0017】
また、ドレン通路34の終点の箱体31の底面には、中和器30からのドレンの排出部となる排出口31aが開口される。排出口31aにはネット31bが取り付けられ、排出管37が連通される。
そして、図1に示すように、箱体31のドレン通路34、すなわち、水封室36以外の場所には、中和剤Cとして粒状の炭酸カルシウム(粒径:3mm)がすりきり一杯まで充填される。
ドレン通路34の長さは、酸性のドレンを中和するのに十分な中和剤Cとの接触面積が確保できる長さに設定される。
また、水封室36の下面には、水封室36に溜まったドレンを抜くためのドレン抜き栓38が設けられる。
【0018】
このように構成された給湯器1では、図示しない給湯栓を開くことにより給水管16に水(図中破線矢印)が流れる。そして、主電磁弁20及びガス比例弁21が開いてバーナ9に燃料ガス(図中実線矢印)が供給されると共に、給気ファン5によって、器具本体2に設けられる給気口6より外気が器具本体2内に吸引され、バーナ9へ導入されて燃焼用空気として燃焼に供されて、図示しないイグナイタによりバーナ9に点火が行われる。
バーナ9の炎口近傍では混合気が燃焼して火炎を形成し、主熱交換器10の上流側近傍に至る間に燃焼が完結(完全燃焼)する
【0019】
主熱交換器10を燃焼ガス流路の上流に設け、副熱交換器11を燃焼ガス流路の下流に設けたため、バーナ9からの高温の燃焼ガスが、給気ファン5により主熱交換器10の各主フィン10a間を貫流し主に顕熱を奪われて熱交換し、これにより温度の下がった燃焼ガスが、副熱交換器11において主に潜熱を奪われて熱交換して排気口7から器具の外へ排出される。副熱交換器11で燃焼ガスの潜熱が奪われることによって発生したドレンは、排気フード12内に落下し、ドレン排出管13を通って中和器30で処理され、一般排水通路に排出される。
【0020】
次に、中和器30でのドレンの中和処理について説明する。
導入口32aを挿通するドレン排出管13から中和器30に導入されたドレンは、水封室36に溜まっていき、水位が導入穴35aを超えると導入穴35aからドレン通路34に溢れ出す。導入穴35aから溢れ出したドレンは、トラップ板35を伝わって箱体31の底面にたれていき、箱体31の底面を縦壁33によって仕切られたドレン通路34に沿って、導入されたものから順次、中和剤Cに接触しながら排出口31aへと流れる。そして、中和剤Cによって中和処理(pH3→pH6.5〜7.0)されたドレンは排出口31aから排出管37を介して一般の排水通路へと排出される。
【0021】
従って、中和剤Cによって充填されたドレン通路34に古いドレンが溜まらないので、導入穴35aから新しく溢れ出たドレンは常に良好に中和剤Cと接触しながら排出口31aへとスムーズに流れていく。このため、ドレンを流すドレン通路34の長さを短くしても、中和するのに十分なドレンと中和剤Cとの接触面積を確保できる。つまり、中和器30をコンパクトに製造することが可能となり、中和器30を配置する給湯器1内のレイアウトの自由度が広がり設計のフレキシビリティが向上する。
【0022】
また、ドレン排出管13の先端が導入穴35aの下端よりも下方となるように構成しているため、ドレン排出管13の先端は、水封室36に溜まったドレン中に位置することになる。このため、ドレン排出管13を通ってくる燃焼排気を水封室36に溜まったドレンによって遮断でき、中和器30からの排気漏れが防止される。尚、ドレン排出管13が水封室36内のドレン中に浅くしかつかっていないと排気ガスが漏れ出すことがあるため、ドレン排出管13の先端の高さは、排気ガスを十分水封できる程度にドレン排出管13がドレン中につかる高さに設定される。
また、導入穴35a及び排出口31aに、ネット35b,31bを取り付けることによって、そこから粒状の中和剤Cがこぼれ落ちることを防止できる。
【0023】
施形態》
次に、本発明の一実施形態としての中和器について図5及び図6を用いて説明する。尚、上記参考実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【0024】
上述したようにドレンをドレン通路34に沿って、導入穴35aから排出口31aへと流すと、導入穴35aに近いところの方がドレンの酸性度が強いため、図4に示すように、中和剤Cは導入穴35aに近いところでより多く消費される。尚、図4は、中和器30を所定期間使用した後の図1中の一点鎖線A−Aでの断面図である。このため、参考実施形態の中和器30では、長期間、中和処理を行っていると、導入穴35a近傍から順に中和剤Cが無くなっていき、中和開始点の位置が排出口31aに近づくことになり、ドレンと中和剤Cとの十分な接触面積が確保できなくなって中和能力が低下してしまう。
【0025】
そこで、実施形態の中和器40では、図5に示すように、箱体31を仕切る縦壁43の高さを箱体31の高さよりも低くして(例えば、箱体31の高さの1/2)、箱体31の上部は仕切らず一体空間48とする。
これによって、導入穴35a近傍、すなわち、中和開始点近傍の中和剤Cが消費されると、図6に示すように、そこに一体空間48全体から中和剤Cが転がり落ち込む。このため、中和剤Cの減り方の早い中和開始点にドレン通路44の下流側から、順次、中和剤Cが補充される格好となり、中和剤Cはドレン通路全体で平均的に減少していく。従って、中和剤Cが消費されていっても、中和剤Cが満たされているドレン通路44の長さを十分に確保することができ、長期間経過しても、十分な中和能力が維持できる。
言い換えれば、長期間経過後に導入穴35a付近等、局部的に中和剤Cが無くなった際のことを考慮して、ドレン通路44の長さを本来必要である以上に長く設計するといった、長期間経過後の余裕分の中和能力を確保する必要もなくなり、さらにコンパクト化することが可能となる。
尚、図6は、中和器40を所定期間使用した後の図5中の一点鎖線B−Bでの断面図である。
【0026】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【0027】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項1記載のドレン中和装置によれば、新しく導入されたドレンを常に良好に中和剤と接触させることができるため、中和するのに十分なドレンと中和剤との接触面積を確保しながらコンパクト化することが可能となる。この結果、ドレンを発生する器具にドレン中和装置を搭載しようとした場合、ドレン中和装置のためのスペース確保が容易になり器具設計のフレキシビリティが大きくなる。
【0028】
更に、本発明の請求項記載のドレン中和装置によれば、中和剤の減り方の早い導入口近傍に、ドレン通路の下流側から中和剤を補充することができる。このため、中和剤の減り方の偏りを平均化させて、長期間、ドレン通路全体を中和剤で満たしておくことが可能となり、長期間十分な中和能力を維持できる。言い換えれば、長期間経過後に中和開始点等、局部的に中和剤が無くなった際のことを考慮して、ドレン通路の長さを本来必要である以上に長く設計するといった、長期間経過後の余裕分の中和能力を確保する必要もなくなり、さらにコンパクト化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 参考実施形態としての中和器の外観図である(中和剤充填後)。
【図2】 参考実施形態としての給湯器の概略構成図である。
【図3】 参考実施形態としての中和器の外観図である(中和剤充填前)。
【図4】 参考実施形態としての中和器の断面図である。
【図5】 本発明の一実施形態としての中和器の外観図である(中和剤充填前)。
【図6】 本発明の一実施形態としての中和器の断面図である。
【図7】従来例としてのドレン中和装置の断面図である。
【符号の説明】
1…給湯器、30,40…中和器、31…箱体、31a…排出口、34…ドレン通路、32a…導入口、33,43…縦壁、35a…導入穴、48…一体空間、C…中和剤。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drain neutralizer for neutralizing acidic drain generated in a latent heat recovery type water heater or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a main heat exchanger mainly for the purpose of sensible heat recovery is provided on the upstream side of the combustion exhaust flow path, and a sub heat exchanger mainly for the purpose of recovering latent heat is provided on the downstream side to obtain latent heat. A recovery water heater is known.
In such a latent heat recovery type water heater, water vapor in the combustion exhaust is condensed by latent heat recovery in the auxiliary heat exchanger, and drainage is generated. This drain is condensed by reacting water vapor, nitrogen oxide (NO x ), etc. in the combustion exhaust gas, and has an acidity of about pH 3. For this reason, it may deviate from the drainage standard (for example, pH 5.8 to 8.6) determined by the local government, and cannot be discharged into a general drainage passage such as a sewer as it is.
[0003]
For this reason, the latent heat recovery type water heater as described above includes a drain neutralizer using calcium carbonate or magnesium oxide as a neutralizing agent (see, for example, Patent Document 1).
In such a drain neutralization apparatus 50, as shown in FIG. 7, the drain passage 51 allows the drain to flow downward, and then reverses the flow direction of the drain by the reversing unit 54 so as to face upward. A plurality of bent path portions 52 that are allowed to flow through. That is, the drain passage 51 is formed by meandering a plurality of times in the vertical direction.
And the granular neutralizing agent C, such as calcium carbonate, is filled in the lower passage portion 53, the reversing portion 54, and the upper passage portion 55 going upward in the drain passage 51, and is generated in the auxiliary heat exchanger. By introducing drain through the inlet 56 and allowing the gap between the neutralizers C to flow, the drain is neutralized with the neutralizer C to neutralize it, and the neutralized drain is discharged to the outlet 57. Is discharged from. That is, the drain has a structure in which a predetermined amount is accumulated in the drain passage 51, and when a new drain is introduced from the introduction port 56, the old drain is discharged from the discharge port 57 correspondingly.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-252676
[Problems to be solved by the invention]
However, since the drain neutralizer 50 has a structure in which the old drain is accumulated in the drain passage 51 filled with the neutralizing agent C as described above, the replacement of the new drain with the old drain is not successful, and the old drain is replaced. It was disturbed that the new drain did not come into contact with the neutralizer C. As a result, in order to secure a contact area between the drain and the neutralizing agent C for obtaining a sufficient neutralization capacity, the drain passage 51 must be lengthened, and the apparatus becomes large, and the inside of the water heater It was difficult to secure the installation location.
The drain neutralization apparatus of the present invention aims to solve the above-mentioned problems and make it compact while maintaining sufficient neutralization ability.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The drain neutralization apparatus according to claim 1 of the present invention for solving the above-mentioned problems is
A drain neutralizer for neutralizing acidic drain generated in a latent heat recovery type water heater,
A box with an inlet on the top and a discharge on the bottom;
A vertical wall that is formed by allowing the drain passage to meander in the horizontal direction by standing vertically from the bottom of the box body and partitioning the box body in the vertical direction with the introduction port and the discharge port in communication with each other;
A neutralizing agent filled in the box, and
The height of the vertical wall is approximately ½ of the height of the box, and the upper part of the box is made into an integral space without partitioning, and the neutralizing agent is filled up to the integral space,
The gist is that the drain introduced from the introduction port is caused to flow along the drain passage to the bottom surface of the box and to be neutralized by contacting with the neutralizing agent.
[0008]
In the drain neutralization apparatus according to claim 1 of the present invention having the above-described configuration, the drain introduced from the inlet is dripped onto the bottom surface of the box body, and along the drain passage where the bottom surface of the box body is partitioned by the vertical wall. From the introduced material, it smoothly flows to the outlet while contacting the neutralizing agent. Therefore, since the old drain does not collect in the drain passage filled with the neutralizing agent, the newly introduced drain can always be in good contact with the neutralizing agent. For this reason, the drain neutralizer can be downsized while securing a contact area between the drain and the neutralizing agent sufficient for neutralization.
[0009]
By the way, as described above, when drain is flowed from the inlet to the outlet along the drain passage, the acidity of the drain is stronger near the inlet, so the neutralizer is closer to the inlet. A lot is consumed. For this reason, if neutralization is performed for a long time, the neutralizing agent disappears in order from the vicinity of the introduction port, the position of the neutralization start point approaches the discharge port, and the drain and neutralizing agent A sufficient contact area cannot be secured, and the neutralization ability is reduced.
On the other hand, in the drain neutralizing apparatus of the present invention , the height of the vertical wall is approximately ½ of the height of the box so that the upper part of the box is not partitioned by the vertical wall . For this reason, even if the neutralizing agent in the vicinity of the introduction port is consumed , the neutralizing agent rolls down from the entire upper part of the box , so that even if a long time has passed, the drain passage from the vicinity of the introduction port to the discharge port Can be filled with a neutralizing agent, and a sufficient neutralizing ability can be obtained.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In order to further clarify the configuration and operation of the present invention described above, after a reference embodiment is described, a preferred embodiment of the drain neutralization apparatus of the present invention will be described.
[0011]
<< Reference Embodiment >>
As shown in FIG. 2, the latent heat recovery type water heater 1 of the reference embodiment (hereinafter simply referred to as a “water heater 1”) is provided with a combustion chamber 3 in the instrument body 2 and is connected to a DC motor 4 above the combustion chamber 3. An air supply fan 5 is attached.
The appliance body 2 has an air supply port 6 for taking outside air as combustion air and an exhaust port 7 for discharging exhaust gas above the air supply port 6.
[0012]
In the combustion chamber 3, a burner 9 is attached to the mounting plate 8 in order from the top with the flame opening side facing downward, and burners 9 combust a mixed gas of fuel gas and primary air from the supply fan 5. Main heat exchanger 10 that mainly recovers sensible heat of the combustion gas, sub-heat exchanger 11 that mainly recovers latent heat by generating drain, and heat exchange through the main and sub-heat exchangers 10 and 11. An exhaust hood 12 made of stainless steel is provided to exhaust the exhaust gas after being applied. The exhaust hood 12 has a bowl shape that is largely open upward, and is connected to a drain discharge pipe 13 at the bottom.
Further, the exhaust hood 12 also has a drain pan as a tray for receiving drain in the combustion gas, and the collected drain passes through the drain discharge pipe 13 to be drain neutralizer 30 (hereinafter simply referred to as neutralizer 30). Is discharged into a general drainage passage such as a sewer. The neutralizer 30 will be described in detail later.
An exhaust pipe 14 is connected to a side surface of the exhaust hood 12, and an upper end opening of the exhaust pipe 14 faces the exhaust port 7.
[0013]
The main heat exchanger 10 is provided with main heat transfer tubes 10b penetrating through main fins 10a that absorb combustion heat in two upper and lower stages, and each stage meandering in the depth direction a plurality of times. The sub heat exchanger 11 is provided with a sub heat transfer tube 11b penetrating through a sub fin 11a that absorbs combustion heat in a single stage and meandering in the depth direction a plurality of times. The main fin 10a and the sub fin 11a are both made of copper having excellent thermal conductivity. However, the sub fin 11a is coated with a resin coating on the surface in order to improve the corrosion resistance against acid drain. The combustion chamber 3 is provided with a winding tube 15 for recovering sensible heat from the combustion gas before passing through the main heat exchanger 10 and the sub heat exchanger 11 and wound around the outside.
[0014]
The water passage is composed of a water supply pipe 16, a sub heat transfer pipe 11 b, a main heat transfer pipe 10 b, a winding pipe 15, and a hot water discharge pipe 17 that are water inlets in order from the upstream. A bypass pipe 39 that bypasses the main heat exchanger 10, the auxiliary heat exchanger 11, and the winding pipe 15 is provided between the water supply pipe 16 and the hot water pipe 17.
Except for the auxiliary heat transfer tube 11b, the water passage is made of simple copper having excellent thermal conductivity, and the auxiliary heat transfer tube 11b is obtained by applying a resin coating to copper in order to improve corrosion resistance against drainage.
[0015]
At the connection between the water supply pipe 16 and the bypass pipe 39, there is provided a water side control unit 18 having a water motor for controlling the amount of water flow to the water quantity sensor, water governor and bypass pipe 39, and a gas pipe to the burner 9. 19 is provided with a main electromagnetic valve 20 and a gas proportional valve 21. Further, the water amount sensor in the water-side control unit 18, the main electromagnetic valve 20 and the gas proportional valve 21, the DC motor 4, and the like are electrically connected to a burner controller 22 that controls the combustion of the water heater 1. .
In addition, branch pipes for draining water in the water passages are provided at the distal ends of the water supply pipe 16 and the hot water outlet pipe 17 and the drain plugs 23a and 23b are provided at the distal ends of the branch pipes. Provided. When it is desired to drain water after using the water heater 1, the drain plugs 23a and 23b can be removed to drain water.
[0016]
Next, the neutralizer 30 will be described in detail.
As shown in FIGS. 1 and 3, the neutralizer 30 includes a rectangular box 31 having an upper surface opened, a lid 32 covering the upper surface opening of the box 31, and a medium for neutralizing the drain. Compatibilizer C. 1 is a view after the neutralizing agent C is filled, and FIG. 3 is a view before the neutralizing agent C is filled. The inside of the box 31 is partitioned by a vertical wall 33 erected from the bottom surface of the box 31, and a drain passage 34 is formed by meandering in the horizontal direction. The vertical wall 33 is formed to have the same height as the box 31. The drain passage 34 is initially formed along the longitudinal direction of the box 31, bent in a U shape twice in parallel with the longitudinal direction, and then bent in an L shape, and finally in the short direction. Formed along.
The lid 32 has an introduction port 32 a serving as a drain introduction portion for the neutralizer 30. The drain discharge pipe 13 is inserted through the introduction port 32a. Then, when the box body 31 is covered with the lid body 32, the portion of the box body 31 that comes below the introduction port 32 a is partitioned by a trap plate 35 having an introduction hole 35 a opened in the upper part to form a water sealed chamber 36. Is done. The opening position of the introduction hole 35 a is set so that the lower end thereof is higher than the tip of the drain discharge pipe 13. A net 35b is attached to the introduction hole 35a.
[0017]
Further, a discharge port 31 a serving as a drain for discharging the drain from the neutralizer 30 is opened on the bottom surface of the box 31 at the end point of the drain passage 34. A net 31b is attached to the discharge port 31a, and a discharge pipe 37 is communicated.
As shown in FIG. 1, the drain passage 34 of the box 31, that is, a place other than the water seal chamber 36 is filled with granular calcium carbonate (particle diameter: 3 mm) as a neutralizing agent C to the full extent. The
The length of the drain passage 34 is set to a length that can secure a contact area with the neutralizing agent C sufficient to neutralize acidic drain.
Further, a drain plug 38 is provided on the lower surface of the water sealing chamber 36 for draining the drain accumulated in the water sealing chamber 36.
[0018]
In the water heater 1 configured as described above, water (broken arrow in the figure) flows through the water supply pipe 16 by opening a hot water tap (not shown). The main electromagnetic valve 20 and the gas proportional valve 21 are opened to supply fuel gas (solid arrow in the figure) to the burner 9, and outside air is supplied from the air supply port 6 provided in the instrument body 2 by the air supply fan 5. It is sucked into the instrument main body 2 and introduced into the burner 9 for combustion as combustion air, and the burner 9 is ignited by an igniter (not shown).
The air-fuel mixture burns in the vicinity of the flame outlet of the burner 9 to form a flame, and the combustion is completed (complete combustion) while reaching the vicinity of the upstream side of the main heat exchanger 10.
Since the main heat exchanger 10 is provided upstream of the combustion gas flow path and the sub heat exchanger 11 is provided downstream of the combustion gas flow path, the high-temperature combustion gas from the burner 9 is supplied to the main heat exchanger by the air supply fan 5. 10 through the main fins 10a, mainly sensible heat is taken away and heat exchange is performed, and the combustion gas whose temperature is thereby lowered mainly takes out latent heat in the auxiliary heat exchanger 11 and exchanges heat to exhaust. It is discharged out of the device through the mouth 7. Drain generated by depriving the combustion gas of latent heat in the auxiliary heat exchanger 11 falls into the exhaust hood 12, passes through the drain discharge pipe 13, is processed by the neutralizer 30, and is discharged to the general drainage passage. .
[0020]
Next, the drain neutralization process in the neutralizer 30 will be described.
The drain introduced into the neutralizer 30 from the drain discharge pipe 13 inserted through the introduction port 32a accumulates in the water seal chamber 36, and overflows from the introduction hole 35a into the drain passage 34 when the water level exceeds the introduction hole 35a. The drain overflowing from the introduction hole 35a is transferred to the bottom surface of the box 31 through the trap plate 35, and is introduced along the drain passage 34 in which the bottom surface of the box 31 is partitioned by the vertical wall 33. Sequentially from the outlet 31a while in contact with the neutralizing agent C. The drain that has been neutralized by the neutralizing agent C (pH 3 → pH 6.5 to 7.0) is discharged from the discharge port 31 a to the general drainage passage through the discharge pipe 37.
[0021]
Therefore, since old drain does not accumulate in the drain passage 34 filled with the neutralizing agent C, the drain overflowing newly from the introduction hole 35a smoothly flows to the discharge port 31a while always in good contact with the neutralizing agent C. To go. For this reason, even if the length of the drain passage 34 through which the drain flows is shortened, a sufficient contact area between the drain and the neutralizing agent C can be secured. That is, it becomes possible to manufacture the neutralizer 30 in a compact manner, and the degree of freedom in the layout in the water heater 1 in which the neutralizer 30 is disposed is increased, thereby improving the design flexibility.
[0022]
Further, since the tip of the drain discharge pipe 13 is configured to be lower than the lower end of the introduction hole 35a, the tip of the drain discharge pipe 13 is located in the drain accumulated in the water seal chamber 36. . For this reason, the combustion exhaust gas that passes through the drain discharge pipe 13 can be shut off by the drain accumulated in the water seal chamber 36, and exhaust leakage from the neutralizer 30 is prevented. In addition, since the exhaust gas may leak if the drain discharge pipe 13 is used only in the drain in the water sealing chamber 36, the height of the tip of the drain discharge pipe 13 can sufficiently seal the exhaust gas. It is set to such a height that the drain discharge pipe 13 is held in the drain.
Further, by attaching the nets 35b and 31b to the introduction hole 35a and the discharge port 31a, it is possible to prevent the granular neutralizing agent C from spilling out therefrom.
[0023]
"Implementation form"
Next, the neutralizer as one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, a different part from the said reference embodiment is demonstrated, about the overlapping part, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
[0024]
As described above, when the drain is caused to flow along the drain passage 34 from the introduction hole 35a to the discharge port 31a, the acidity of the drain is stronger near the introduction hole 35a. The sum C is consumed more near the introduction hole 35a. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along one-dot chain line AA in FIG. 1 after the neutralizer 30 has been used for a predetermined period. For this reason, in the neutralizer 30 of the reference embodiment, when the neutralization treatment is performed for a long period of time, the neutralizing agent C disappears in order from the vicinity of the introduction hole 35a, and the position of the neutralization start point is the discharge port 31a. Thus, a sufficient contact area between the drain and the neutralizing agent C cannot be ensured, and the neutralizing ability is reduced.
[0025]
Therefore, in the neutralizer 40 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the height of the vertical wall 43 that partitions the box body 31 is set lower than the height of the box body 31 (for example, the height of the box body 31). 1/2), the upper portion of the box body 31 is not partitioned and is formed as an integrated space 48.
Accordingly, when the neutralizing agent C in the vicinity of the introduction hole 35a, that is, in the vicinity of the neutralization start point is consumed, the neutralizing agent C rolls down from the entire integrated space 48 as shown in FIG. For this reason, the neutralizing agent C is gradually replenished sequentially from the downstream side of the drain passage 44 to the neutralization start point where the neutralizing agent C is quickly reduced, and the neutralizing agent C is averaged over the entire drain passage. It will decrease. Therefore, even if the neutralizing agent C is consumed, the length of the drain passage 44 filled with the neutralizing agent C can be sufficiently secured, and sufficient neutralizing ability can be obtained even after a long period of time. Can be maintained.
In other words, the length of the drain passage 44 is designed to be longer than necessary in consideration of the case where the neutralizing agent C is locally lost, such as in the vicinity of the introduction hole 35a after a long period of time. It is no longer necessary to ensure a sufficient neutralization ability after the period has elapsed, and further downsizing can be achieved.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along one-dot chain line BB in FIG. 5 after the neutralizer 40 has been used for a predetermined period.
[0026]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and it is needless to say that the present invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.
[0027]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the drain neutralizing apparatus of the first aspect of the present invention, the newly introduced drain can be always brought into contact with the neutralizing agent satisfactorily. It is possible to reduce the size while securing the contact area between the drain and the neutralizing agent. As a result, when a drain neutralizing device is to be mounted on a device that generates drain, it is easy to secure a space for the drain neutralizing device, and the flexibility of device design is increased.
[0028]
Furthermore, according to the drain neutralizing apparatus of the first aspect of the present invention, the neutralizing agent can be replenished from the downstream side of the drain passage in the vicinity of the inlet where the neutralizing agent is quickly reduced. For this reason, it is possible to average the bias of how the neutralizing agent is reduced and to fill the entire drain passage with the neutralizing agent for a long period of time, and to maintain a sufficient neutralizing ability for a long period of time. In other words, taking into account the fact that the neutralizing agent has run out locally, such as the neutralization start point after a long period of time, the length of the drain passage is designed to be longer than originally necessary, It is no longer necessary to secure a neutralization capacity for the later margin, and it is possible to further reduce the size.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a neutralizer as a reference embodiment (after filling with a neutralizing agent).
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a water heater as a reference embodiment.
FIG. 3 is an external view of a neutralizer as a reference embodiment (before filling with a neutralizing agent).
FIG. 4 is a cross-sectional view of a neutralizer as a reference embodiment.
FIG. 5 is an external view of a neutralizer as one embodiment of the present invention (before filling with a neutralizing agent).
FIG. 6 is a cross-sectional view of a neutralizer as an embodiment of the present invention .
FIG. 7 is a cross-sectional view of a drain neutralizer as a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Water heater, 30, 40 ... Neutralizer, 31 ... Box, 31a ... Discharge port, 34 ... Drain passage, 32a ... Inlet port, 33, 43 ... Vertical wall, 35a ... Introduction hole, 48 ... Integrated space, C: Neutralizing agent.

Claims (1)

潜熱回収型給湯器等で発生する酸性のドレンを中和するドレン中和装置であって、
上面に導入口、下面に排出口を備えた箱体と、
上記導入口と上記排出口とを連通状態で、上記箱体底面から立設され上記箱体内を鉛直方向に仕切ってドレン通路を水平方向に蛇行させて形成する縦壁と、
上記箱体内に充填される中和剤と
を備え、
上記縦壁の高さを上記箱体の高さに対して略1/2とし、上記箱体の上部を仕切らずに一体空間とし、上記中和剤を該一体空間まで充填するとともに、
上記導入口から導入されたドレンを上記ドレン通路に沿って、上記箱体の底面に流し、上記中和剤と接触させて中和させることを特徴とするドレン中和装置。
A drain neutralizer for neutralizing acidic drain generated in a latent heat recovery type water heater,
A box with an inlet on the top and a discharge on the bottom;
A vertical wall that is formed by allowing the drain passage to meander in the horizontal direction by standing vertically from the bottom of the box body and partitioning the box body in the vertical direction with the introduction port and the discharge port in communication with each other;
A neutralizing agent filled in the box, and
The height of the vertical wall is approximately ½ of the height of the box, and the upper part of the box is made into an integral space without partitioning, and the neutralizing agent is filled up to the integral space,
A drain neutralizing apparatus, wherein drain introduced from the inlet is caused to flow along the drain passage to the bottom surface of the box and to be neutralized by contacting with the neutralizing agent.
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