JP4061926B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスを用いた画像形成装置に関し、特に、像担持体の劣化を防止して画像流れなどの画質不良を回避することのできる画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、像担持体として、アモルファスシリコン感光体(以下a−Siという)ドラム(以下単に感光体ドラムと呼ぶ)を用いた画像形成装置が知られており、この種の画像形成装置では、帯電器(例えば、コロナ帯電器)で生成された放電生成物によって感光体が劣化して、画像形成の際、画像流れ等の画質不良が発生することがある。
【0003】
具体的には、帯電器によって感光体ドラムを帯電すると、帯電器による放電に起因して、オゾンが発生する。そして、オゾンによって空気成分が分解されて、窒素酸化物及び硫黄酸化物等のイオン生成物が生成される。これらイオン生成物が空気中の水分を吸収して、帯電器から感光体ドラム表面に付着すると、感光体の電気特性(抵抗等)が劣化する。
【0004】
上述のイオン生成物は、帯電器内に堆積され、画像形成装置が停止した状態、つまり、感光体ドラムが静止した状態にある際、帯電器内に堆積したイオン生成物が、帯電器と対向する感光体表面に付着する。そして、感光体表面粗さが0.1μm程度であることを考慮すると、イオン生成物はこの感光体表面内に侵入してしまい、通常のクリーニングシステムでは、イオン生成物を除去することが難しい。
【0005】
さらに、上述のイオン生成物は水溶性であることを考慮すると、感光体表面に付着したイオン生成物が大気中の水分を取り込んで、感光体の電気抵抗がさらに劣化することになってしまう。その結果、感光体表面が部分的に劣化することになって、画像形成を行った際、画像の欠陥現象である画像流れが発生してしまう。
【0006】
上述のような不具合を防止するため、感光体ドラム内にヒーターを内蔵して、イオン生成物が取り込んだ水分を蒸発させることが行われているが、この手法では、イオン生成物自体を除去することが難しく、しかも、ヒーターを感光体ドラム内に内蔵しなければならないから、コストアップとなってしまう。
【0007】
一方、特開平11−133645号公報には、研磨剤を混入した研磨トナーと研磨手段(研磨ローラ及びクリーニングブレード)とを用いて、感光体表面を研磨して、オゾン生成物を除去する手法が記載されている(以下従来例1と呼ぶ)。
【0008】
さらに、特開平4−250472号公報には、放電生成物等のイオン生成物が感光体表面に落下して、感光体表面に直接付着することを防止するための手法が記載されている(以下従来例2と呼ぶ)。従来例2では、トナー像転写の後、感光体ドラムの移動を停止する前に、コロナ帯電器によってその帯電領域以上の帯電を感光体ドラム表面に行って、トナー現像器によってこの帯電領域を現像している。そして、現像されたトナー吸着領域をコロナ帯電器と感光体ドラムとの間に移動させた後、感光体ドラムの移動を停止するようにしている。これによって、イオン生成物が直接感光体ドラム表面に付着することを防止している。
【0009】
また、特開平7−219402号公報に記載された手法では、一連の画像形成動作が終了すると、クリーニング装置で回収した廃トナー(未転写トナー)を感光体ドラム表面の所定の範囲に付着させて、廃トナーが付着した感光体ドラムの領域がコロナ帯電器と対向する位置となるように感光体ドラムを回転制御している(以下従来例3と呼ぶ)。これによって、従来例3では、イオン生成物が感光体ドラム表面に直接的に付着することを防止している。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来例1においては、画像形成装置が停止された状態で、長時間に渡って高湿雰囲気中に置かれると、不可避的にイオン生成物が感光体ドラム表面(帯電器と対向する面)に付着し、イオン生成物が空気中の水分と結合して、感光体ドラムの電気特性が劣化してしまうことになる。そして、印字動作を行うと、画像流れ等の画質不良が発生してしまう。
【0011】
さらに、従来例2においては、感光体ドラムの移動を停止する都度(つまり、印字動作を終了する都度)、感光体ドラムを帯電・露光しなければならず、しかも、感光体ドラム表面をトナー層で覆う関係上、必然的にトナー消費量が多くなってしまう。また、感光体ドラム表面をトナー層で覆う際には、クリーニングブレード等のクリーニング機構を感光体ドラムから離間させるための制御を行わなければならず、制御機構が複雑となってしまう。
【0012】
一方、従来例3では、トナー消費量を低減させるため、未転写トナーを用いて、トナー層を形成しているものの、従来例3に記載された手法では、所定の範囲に均一にトナー層を形成することが難しく、このため、イオン生成物の感光体ドラムへの付着を効果的に防止することが難しい。
【0013】
本発明の目的はトナー消費量が少なくしかも簡単な構成で効果的にイオン生成物の感光体ドラムへの付着を防止することのできる画像形成装置を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
この発明によれば、予め定められた方向に移動可能な感光体と、前記感光体を帯電させる帯電器と、前記帯電器を起点として該帯電器よりも前記予め定められた方向の下流側に配置された現像器と、該現像器よりも前記予め定められた方向の下流側に配置され残留トナーを除去するクリーニングユニットとを有し、前記感光体を予め定められた方向に移動させつつ前記帯電器で前記感光体を帯電した後、画像データに応じて静電潜像を形成して該静電潜像を前記現像器で現像して前記感光体上にトナー像を形成し画像形成を行うようにした画像形成装置において、
前記画像形成が終了した後予め規定された状態に移行する際前記現像器に現像バイアスを印加するとともに前記感光体を非帯電状態として前記感光体に前記予め定められた方向に所定の長さを有するトナー層を形成した後前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づけるトナー層形成制御を行う制御手段とともに、装置内の雰囲気湿度を計測する湿度センサが備えられ、前記制御手段は前記予め定められた状態に移行する前であっても前記湿度センサで検出された検出湿度が予め規定された湿度以上となると前記トナー層形成制御を行うようにし、
更に、前記予め規定された状態は、前記画像形成が終了した後予め規定された時間が経過した際移行する低電力消費モードであることを特徴とする画像形成装置が得られる。
【0015】
このようにすれば、簡単な構成でイオン生成物の感光体ドラムへの付着を防止することができ、その結果、画像流れ等の画質不良が生じることがない。
加えて、雰囲気湿度を計測する湿度センサを備えて、前記制御手段は前記予め定められた状態に移行する前であっても前記湿度センサで検出された検出湿度が予め規定された湿度以上となると前記トナー層形成制御を行うようにする。このようにすれば、雰囲気湿度に応じてトナー層形成制御を選択的に行うことができる。
【0016】
前記予め規定された状態は、前記画像形成が終了した後予め規定された時間が経過した際移行する低電力消費モードである。具体的には、電源スイッチがオフとされた際、前記制御手段は該電源スイッチのオフ操作を検知すると前記予め規定された状態を認識して前記トナー層形成制御を実行した後電源をオフとする。このようにして、画像形成が終了した後予め規定された時間が経過して低電力消費モードする際、トナー層形成制御を行うようにしたから、トナー消費量を削減できる。また、電源スイッチのオフ操作を検知するとトナー層形成制御を実行した後電源をオフとするようにしても、トナー消費量を削減することができる。
【0017】
さらに、前記トナー層形成制御の際、前記制御手段は前記感光体を前記予め定められた方向に移動制御して前記トナー層を形成した後、前記感光体を前記予め定められた方向とは逆の方向に移動制御して前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づける。このようにすれば、簡単な構成でイオン生成物の感光体ドラムへの付着を防止することができることになる。
【0018】
また、前記トナー層形成制御の際、前記制御手段は前記感光体を前記予め定められた方向とは逆の方向に移動制御して前記トナー層を形成した後、さらに前記感光体を前記逆の方向に移動制御して前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づけるようにしてもよい。このようにすれば、短時間にしかも簡単な構成でトナー層を帯電器と対向する位置に位置づけることができる。
【0019】
なお、前記感光体を制動して前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づけるブレーキ機構を有するようにしてもよい。このようにすれば、精度よくトナー層を帯電器と対向する位置に位置づけることができる。
【0021】
そして、前記トナー層の前記予め規定された方向の長さは少なくとも前記帯電器の前記予め規定された方向の長さ以上であり、前記トナー層形成制御が行われた後、前記画像形成を行う画像形成モードに移行すると、前記制御手段は前記感光体を前記予め定められた方向に前記トナー層が前記クリーニングユニットで除去されるまで移動させた後前記画像形成を許可する。このようにすれば、帯電器から感光体へのイオン生成物の付着を完全に防止でき、トナー層によって画像形成が妨害されることがない。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下本発明について図面を参照して説明する。なお、図示の例に記載された構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に限定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【0023】
図1を参照して、図示の画像形成装置は感光体ドラム(a−Si感光体ドラム:像担持体)1を有しており、感光体ドラム1の外周(回転方向)に沿って順次、帯電器(例えば、コロナ帯電器)2、光源(露光ユニット)3、現像ローラ4、転写ローラ5、クリーニングブレード9、及び除電器10が配置されている。図示の例では、感光体ドラム1は正転及び逆転可能であり、図示しないモータ及びギア等を用いて感光体ドラム1は、後述するようにして、正転(予め定められた方向への移動)及び逆転される。
【0024】
画像形成を行う際には、感光体ドラム1は制御装置(図示せず)によって制御されたモータによって正転(図中実線矢印で示す方向)に回転駆動される。まず、除電された感光体ドラム1は帯電器2によって均一に帯電される。そして、露光ユニット3が画像データに応じて感光体ドラム1を露光して、感光体ドラム上に静電潜像を形成する。その後、現像ローラ4によって静電潜像が現像されてトナー像とされる。なお、現像ローラ4は現像器(図示せず)に備えられており、現像器にはトナー供給器(図示せず)からトナーが供給される。
【0025】
その後、感光体ドラム1上のトナー像は転写ローラ5によって転写紙(記録紙)11に転写像として転写された後、定着器(図示せず)によって転写紙11上に定着される。感光体ドラム1上に残留した未転写トナー(残留トナー)はクリーニングブレード9によって除去され、回収スクリュー8等の回収装置によって回収され、廃棄ボトル(図示せず)へと搬送される。そして、感光体ドラム1は除電器10によって除電された後、再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われることになる。なお、図示の画像形成装置には、研磨ローラ(例えば、発泡EPDMローラ)6が備えられており、この研磨ローラ6によって感光体ドラム1の表面が研磨される(トナーには研磨剤が含まれている)。研磨中においては、感光体ドラム1の表面に所定の荷重が加えられる。
【0026】
上述のようにして行われた画像形成(印字動作:画像形成モード)が終了した(つまり、除電が終了して感光体ドラム1が停止した)後、予め設定された時間が経過すると、制御装置は低電力消費モード(スリープモード:予め定められた状態)に移行する。つまり、最小限の電力消費モードに移行することになる。ここでは、低電力消費モードに移行する前に、制御装置は、後述するトナー層形成制御を行う。言い換えると、予め設定された時間が経過すると、制御装置は、トナー層形成制御を行った後、低電力消費モードへと移行する。
【0027】
ここで、トナー層形成制御について説明する。前述のように、画像形成(印字動作)が終了した(つまり、除電が終了して感光体ドラム1が停止した)後、予め設定された時間が経過すると、制御装置は感光体ドラム1を正転させるとともに、現像ローラ4にバイアス電圧(現像バイアス)を印加する。この際、帯電器2、露光ユニット3、転写ローラ5、及び除電器10等の現像ローラを除く構成要素は動作させない(つまり、帯電器2、露光ユニット3、転写ローラ5、及び除電器10等の現像ローラを除く構成要素は停止したままである)。現像ローラ4は感光体ドラム1の回転に追従して回転して、感光体ドラム1は非帯電状態であるが、現像ローラ4(及び現像バイアス)によってトナー層(全面ソリッド画像)7を感光体ドラム1の表面に形成する。
【0028】
このトナー層7の回転方向長さ(感光体ドラム1の回転方向における長さ:以下単にトナー層幅という)は、帯電器2の回転方向長さ(以下単に帯電器幅と呼ぶ)に応じて決定される。例えば、帯電器幅がAであるとすると、トナー層幅は少なくともAとされる。望ましくは、トナー層幅を2Aとする。
【0029】
感光体ドラム1の回転位置(例えば、予め定められた回転位置を基準とした回転角度)を回転検出器等の検出センサで認識しており、感光体ドラム1の径と回転角度とに基づいて感光体ドラム1の移動量(回転方向移動長さ)を知り、トナー層の形成が開始されてから、所定の角度回転すると、制御装置は現像バイアスの印加を停止する。これによって、感光体ドラム1上に所定の幅2Aを有するトナー層7を形成する。この際、制御装置はモータの回転を停止して、感光体ドラム1の回転を停止する。
【0030】
上述のようにして、トナー層7を形成した後、制御装置はモータを逆転させて、感光体ドラム1を逆転させる(図1において、破線矢印で示す方向)。制御装置は、前述のようにして、感光体ドラム1の回転位置を認識して、感光体ドラム1上に形成されたトナー層7が帯電器2の直下に位置した際、感光体ドラム1の回転駆動を停止する。この際、トナー層7が、図2に示すように、帯電器2の端部からそれぞれA/2の幅延在する位置で、感光体ドラム1を停止することが望ましい。トナー層7が帯電器2の直下となるように、感光体ドラム1を停止させるため、ここでは、図3に示すブレーキ機構21が用いられる。
【0031】
図示のブレーキ機構21は、ソレノイド21a、バネ部材21b、及びブレーキ部材21cを有しており、バネ部材21bの一端はソレノイド21aに接続され、他端は支持部材(図示せず)に連結される。一方、ブレーキ部材21cは、例えば、矩形状体であり、その中心部は支点によって回動可能に指示されている。そして、矩形状体の一端はバネ部材21bに連結され、他端面(感光体ドラム1の表面に臨む面)にはブレーキ体(例えば、ゴム体)21dが装着されている。そして、後述するように、ブレーキ体21dによって感光体ドラム1がブレーキングされる。
【0032】
画像形成の際には、つまり、感光体ドラム1が正転(図3において実線矢印で示す方向)している際には、ソレノイド21aはオフとされ、バネ部材21bの弾性力によってブレーキ部材21cは図中反時計回りに支点を中心として回動する。この結果、ブレーキ部材21cは感光体ドラム1から退避する。
【0033】
前述したように、感光体ドラム1上にトナー層7が形成されて、感光体ドラム1が逆転されて(破線矢印で示す方向)、所定量逆転すると(つまり、感光体ドラム1上に形成されたトナー層7が帯電器2の直下に位置すると)、制御装置はモータの回転を停止するとともに、ソレノイド21aをオンする。ソレノイド21aはバネ部材21bの弾性力に抗してバネ部材21bを図中右方向に引っ張る結果、ブレーキ部材21cは図中時計回りに支点を中心として回動する。この結果、ブレーキ部材21c(ブレーキ体21d)によって感光体ドラム1が押さえつけられて、感光体ドラム1は速やかに停止することになる。なお、図3に示す例では、感光体ドラム1の正転及び逆転方向が図1に示す感光体ドラム1の正転及び逆転方向と逆になっているが、これは説明の便宜上のためであり、画像形成を行う際の回転方向が正転方向である。つまり、帯電器2で感光体ドラム1を帯電した後、光源3(図3には示さず)で露光を行い、感光体ドラム1上の静電潜像を現像ローラ4で現像してトナー像を形成する方向が正転方向となる。
【0034】
なお、ブレーキ機構21を用いれば、トナー層7と帯電器2との相対的位置関係を正確に規定することができるが、前述のように、トナー層幅を帯電器幅に比べて長く形成しておけば、感光体ドラム1の停止位置が多少ずれても、トナー層7は帯電器2の直下に位置づけられることになるから、ブレーキ機構21は必須ではない。
【0035】
このようにして、トナー層7を帯電器2の直下に位置づけた後、制御装置は低電力消費モードへと移行することになる。そして、低電力消費モードの中においては、トナー層7が帯電器2の直下に位置づけられているから、高湿雰囲気中等において、イオン生成物が落下等しても、トナー層7に受け止められることになって、感光体ドラム1の表面まで、イオン生成物が達することはない(つまり、イオン生成物が感光体ドラム1自体に付着することはない)。この結果、感光体ドラム1の表面がイオン生成物によって劣化することがなくなる。しかも、低電力消費モードに移行する際にトナー層7を形成するようにしたから、トナー消費量を削減することができる。
【0036】
上述の状態で低電力消費モードから印刷モード(画像形成モード)に移行すると、制御装置は、帯電器2、露光ユニット3、現像ローラ4、及び転写ローラ5を停止させた状態で、感光体ドラム1を正転方向に一回転させる。これによって、クリーニングブレード9によってトナー層7を除去する。その後、通常の印刷が開始されることになる(つまり、制御装置は画像形成を許可する)。
【0037】
ここで、直径40mm×長さ360mmの感光体ドラム1を用い、トナーには研磨剤として酸化チタンを3%添加したものを用いて、研磨ローラ(摺擦ローラ)として発泡EPDMローラ(外径14mm、スポンジ厚2.0mm、硬度HS35度)を備えて、感光体ドラム1を研磨するようにした。なお、研磨中においては、感光体ドラム1の表面に発泡EPDMローラによって荷重200g/cmを加えた。
【0038】
さらに、印字動作終了後30分経過すると、低電力消費モードに移行するように設定した。そして、低電力消費モードに移行する際、0.2秒間感光体ドラム1を回転させるとともに、現像バイアスを印加するように設定するとともに、その後、0.25秒間感光体ドラム1が逆転すると、トナー層7が帯電器2の直下に位置づけられるように設定した。
【0039】
上述の設定条件下で、30℃80%RHの雰囲気において、一万枚の印字を行った後、低電力消費モードで8時間放置した。そして、再び印字を行ったところ、ハーフ画像においても、画像流れは発生しなかった。
【0040】
一方、比較のため、30℃80%RHの雰囲気において、一万枚の印字を行った後、トナー層7を感光体ドラム1に形成せずに、低電力消費モードで8時間放置したところ、放置中に帯電器2の直下に位置した部分において画像流れが発生し、ハーフ画像の一部に所謂ボケが発生した。
【0041】
このようにして、低電力消費モードに移行する際、トナー層7を帯電器2の直下に位置づけておけば、その後、印字を再開した際において、画像流れなどの画質不良が生じることがない。
【0042】
上述の例では、感光体ドラム1を正転させてトナー層を感光体ドラム1に形成した後、感光体ドラム1を逆転させて、トナー層7を帯電器2の直下に位置づけるようにしたが、低電力消費モードに移行する際、感光体ドラム1を直ちに逆転させるとともに現像バイアスを印加して、感光体ドラム1上にトナー層7を形成するようにしてもよい。そして、トナー層7を形成した後においても感光体ドラム1を逆転させて、トナー層7を帯電器2の直下に位置づける。
【0043】
このようにすれば、正転動作が不要となるから、つまり、現像ローラ4の位置から帯電器2の位置まで感光体ドラム1を逆転すればよいから、短時間にトナー層7を帯電器2の直下に位置づけることができる。
【0044】
なお、上述の説明では、低電力消費モードに移行する際に、トナー層形成制御を行う例について説明したが、例えば、電源スイッチがオフとされると(予め定められた状態)、電源スイッチのオフを制御装置が感知して、制御装置が前述のトナー層形成制御を行った後、電源をオフとするようにしてもよい。
【0045】
さらに、湿度センサを装置内に設けて、湿度が予め規定された湿度以上となると、上述のトナー層形成制御を行うようにする。つまり、低電力消費モードに移行するまえであっても、つまり、印刷終了の後予め規定された時間が経過する前であっても、湿度が予め規定された湿度以上となると前述のトナー層形成制御を行う。
【0046】
また、上述の例では、トナー層として全面ソリッド画像(画像濃度100%)を形成する例について説明したが、画像濃度は90%以上であれば、画像流れ等の画質不良が生じないことが分かった。
【0047】
加えて、例えば、感光体ドラムにヒーターを内蔵する場合であっても、ヒーター温度の低減及びヒーター容量の低減を行うことができる結果、省エネルギー化が可能となる。
【0048】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、画像形成が終了した後予め規定された状態に移行する際、現像器に現像バイアスを印加するとともに、感光体を非帯電状態として感光体に予め定められた方向に所定の長さを有するトナー層を形成した後、トナー層を帯電器と対向する位置に位置づけるトナー層形成制御を行うようにしたから、簡単な構成でイオン生成物の感光体ドラムへの付着を防止することができる。その結果、画像流れ等の画質不良が生じることがないという効果がある。
又本発明によれば、予め定められた状態に移行する前であっても湿度センサで検出された検出湿度が予め規定された湿度以上となるとトナー層形成制御を行うようにしたから、雰囲気湿度に応じてトナー層形成制御を選択的に行うことができるという効果がある。
【0049】
本発明によれば、予め規定された状態が画像形成が終了した後予め規定された時間が経過した際移行する低電力消費モードであるようにしたから、トナー消費量を削減できるという効果がある。
【0050】
本発明によれば、電源スイッチがオフとされた際、電源スイッチのオフ操作を検知すると予め規定された状態を認識してトナー層形成制御を実行した後電源をオフとするようにしたから、トナー消費量を削減できるという効果がある。
【0051】
本発明によれば、トナー層形成制御の際、感光体を予め定められた方向に移動制御してトナー層を形成した後、感光体を予め定められた方向とは逆の方向に移動制御してトナー層を帯電器と対向する位置に位置づけるようにしたから、簡単な構成でイオン生成物の感光体ドラムへの付着を防止することができるという効果がある。
【0052】
本発明によれば、トナー層形成制御の際、感光体を予め定められた方向とは逆の方向に移動制御してトナー層を形成した後、さらに感光体を逆の方向に移動制御してトナー層を帯電器と対向する位置に位置づけるようにしたから、短時間にしかも簡単な構成でトナー層を帯電器と対向する位置に位置づけることができるという効果がある。
【0053】
本発明によれば、感光体を制動してトナー層を帯電器と対向する位置に位置づけるブレーキ機構を有しているから、精度よくトナー層を帯電器と対向する位置に位置づけることができるという効果がある。
【0055】
本発明によれば、トナー層の予め規定された方向の長さを、少なくとも帯電器の予め規定された方向の長さ以上としたから、帯電器から感光体へのイオン生成物の付着を完全に防止できるという効果がある。
【0056】
本発明によれば、トナー層形成制御が行われた後、画像形成を行う画像形成モードに移行すると、感光体を予め定められた方向にトナー層がクリーニングユニットで除去されるまで移動させた後画像形成を許可するようにしたから、このトナー層によって画像形成が妨害されることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による画像形成装置の一例を示す構成図である。
【図2】 図1に示す画像形成装置において帯電器とトナー層との関係を示す図である。
【図3】 図1に示す画像形成装置で用いられるブレーキ機構を説明するための図である。
【符号の説明】
1 感光体ドラム(a−Si感光体ドラム)
2 帯電器(コロナ帯電器)
3 光源(露光ユニット)
4 現像ローラ(現像器)
5 転写ローラ
6 研磨ローラ
7 トナー層
8 回収スクリュー
9 クリーニングブレード
10 除電器
11 転写紙(記録紙)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic process, and more particularly to an image forming apparatus capable of preventing image quality deterioration such as image flow by preventing deterioration of an image carrier.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus using an amorphous silicon photoreceptor (hereinafter referred to as a-Si) drum (hereinafter simply referred to as a photoreceptor drum) as an image carrier is known. The photoconductor may be deteriorated by a discharge product generated by a corona charger (for example, a corona charger), and image quality defects such as image flow may occur during image formation.
[0003]
Specifically, when the photosensitive drum is charged by the charger, ozone is generated due to discharge by the charger. And an air component is decomposed | disassembled by ozone and ion products, such as a nitrogen oxide and a sulfur oxide, are produced | generated. When these ion products absorb moisture in the air and adhere to the surface of the photoreceptor drum from the charger, the electrical characteristics (resistance, etc.) of the photoreceptor deteriorate.
[0004]
The above-mentioned ion products are deposited in the charger, and when the image forming apparatus is stopped, that is, when the photosensitive drum is in a stationary state, the ion products deposited in the charger face the charger. It adheres to the surface of the photoreceptor. Considering that the surface roughness of the photosensitive member is about 0.1 μm, the ion product penetrates into the surface of the photosensitive member, and it is difficult to remove the ion product with a normal cleaning system.
[0005]
Further, considering that the above-mentioned ion product is water-soluble, the ion product adhering to the surface of the photoreceptor takes in moisture in the air, and the electrical resistance of the photoreceptor is further deteriorated. As a result, the surface of the photoreceptor is partially deteriorated, and when an image is formed, an image flow that is an image defect phenomenon occurs.
[0006]
In order to prevent the above problems, a heater is built in the photosensitive drum to evaporate the moisture taken in by the ion product. In this method, the ion product itself is removed. This is difficult, and the heater must be built in the photosensitive drum, which increases the cost.
[0007]
On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 11-133645 discloses a method for removing ozone products by polishing the surface of a photoreceptor using a polishing toner mixed with an abrasive and a polishing means (a polishing roller and a cleaning blade). (Hereinafter referred to as Conventional Example 1).
[0008]
Furthermore, Japanese Patent Laid-Open No. 4-250472 describes a technique for preventing ion products such as discharge products from falling on the surface of the photoconductor and directly adhering to the surface of the photoconductor (hereinafter referred to as the following). Called Conventional Example 2). In Conventional Example 2, after the toner image is transferred and before the movement of the photosensitive drum is stopped, the surface of the photosensitive drum is charged by the corona charger, and the charged area is developed by the toner developer. is doing. Then, after the developed toner adsorption region is moved between the corona charger and the photosensitive drum, the movement of the photosensitive drum is stopped. This prevents the ion product from adhering directly to the surface of the photosensitive drum.
[0009]
In the method described in Japanese Patent Laid-Open No. 7-219402, when a series of image forming operations is completed, waste toner (untransferred toner) collected by the cleaning device is attached to a predetermined range on the surface of the photosensitive drum. The photosensitive drum is rotationally controlled so that the area of the photosensitive drum to which the waste toner is attached is positioned opposite to the corona charger (hereinafter referred to as Conventional Example 3). Thus, in Conventional Example 3, the ion product is prevented from adhering directly to the surface of the photosensitive drum.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, in Conventional Example 1, if the image forming apparatus is stopped and placed in a high-humidity atmosphere for a long time, the ion products are inevitably formed on the surface of the photosensitive drum (the surface facing the charger). ) And the ion product is combined with moisture in the air, and the electrical characteristics of the photosensitive drum are deteriorated. When the printing operation is performed, image quality defects such as image flow occur.
[0011]
Furthermore, in Conventional Example 2, each time the movement of the photosensitive drum is stopped (that is, every time the printing operation is finished), the photosensitive drum must be charged and exposed, and the surface of the photosensitive drum is covered with the toner layer. As a result, the toner consumption will inevitably increase. Further, when the surface of the photosensitive drum is covered with the toner layer, it is necessary to perform control for separating a cleaning mechanism such as a cleaning blade from the photosensitive drum, which complicates the control mechanism.
[0012]
On the other hand, in Conventional Example 3, in order to reduce toner consumption, a toner layer is formed using untransferred toner. However, in the method described in Conventional Example 3, the toner layer is uniformly formed in a predetermined range. Therefore, it is difficult to effectively prevent the ion product from adhering to the photosensitive drum.
[0013]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can effectively prevent an ion product from adhering to a photosensitive drum with a simple configuration with a small amount of toner consumption.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a photosensitive member movable in a predetermined direction, a charger for charging the photosensitive member, and a downstream of the charger in the predetermined direction from the charger. A developing unit disposed; and a cleaning unit disposed downstream of the developing unit in the predetermined direction to remove residual toner, and moving the photoconductor in a predetermined direction. After charging the photoreceptor with a charger, an electrostatic latent image is formed according to image data, and the electrostatic latent image is developed with the developer to form a toner image on the photoreceptor to form an image. In the image forming apparatus to be performed,
A developing bias is applied to the developing device when the image forming is completed and the developing device is shifted to a predetermined state, and the photosensitive member is uncharged to give the photosensitive member a predetermined length in the predetermined direction. And a controller for controlling toner layer formation for positioning the toner layer at a position facing the charger after forming the toner layer, and a humidity sensor for measuring the atmospheric humidity in the apparatus. Even before the transition to a predetermined state, when the detected humidity detected by the humidity sensor is equal to or higher than a predetermined humidity, the toner layer formation control is performed.
Further, it is possible to obtain an image forming apparatus characterized in that the predetermined state is a low power consumption mode that shifts when a predetermined time elapses after the image formation is completed .
[0015]
In this way, it is possible to prevent the ion product from adhering to the photosensitive drum with a simple configuration, and as a result, image quality such as image flow does not occur.
In addition, a humidity sensor that measures the atmospheric humidity is provided, and the control means detects the detected humidity detected by the humidity sensor even when the humidity is equal to or higher than the predetermined humidity even before shifting to the predetermined state. The toner layer formation control is performed. In this way, toner layer formation control can be selectively performed according to the atmospheric humidity.
[0016]
The predefined state is a low power consumption mode before Symbol image forming transitions when the time defined in advance after the end has passed. Specifically, when the power switch is turned off, the control means detects the operation of turning off the power switch, recognizes the predetermined state, executes the toner layer formation control, and turns off the power. To do. In this way, since the toner layer formation control is performed when the low power consumption mode is entered after a predetermined time has elapsed after the image formation is completed, the toner consumption can be reduced. Further, the toner consumption can be reduced even if the power is turned off after the toner layer formation control is executed when the power switch off operation is detected.
[0017]
Further, during the toner layer formation control, the control means controls the movement of the photoconductor in the predetermined direction to form the toner layer, and then reverses the photoconductor in the predetermined direction. In this direction, the toner layer is positioned at a position facing the charger. In this way, it is possible to prevent the ion product from adhering to the photosensitive drum with a simple configuration.
[0018]
In the toner layer formation control, the control means controls the movement of the photoconductor in a direction opposite to the predetermined direction to form the toner layer, and further moves the photoconductor in the reverse direction. The toner layer may be positioned at a position facing the charger by controlling movement in the direction. In this way, the toner layer can be positioned at a position facing the charger with a simple configuration in a short time.
[0019]
Note that a brake mechanism that brakes the photoconductor to position the toner layer at a position facing the charger may be provided. In this way, the toner layer can be accurately positioned at the position facing the charger.
[0021]
The length of the toner layer in the predetermined direction is at least longer than the length of the charger in the predetermined direction, and the image formation is performed after the toner layer formation control is performed. When the image forming mode is entered, the control means permits the image formation after moving the photoconductor in the predetermined direction until the toner layer is removed by the cleaning unit. In this way, it is possible to completely prevent the ion product from adhering to the photoreceptor from the charger, and the toner layer does not interfere with image formation.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described in the illustrated examples are not intended to limit the scope of the present invention, but are merely illustrative examples, unless otherwise specified. Absent.
[0023]
Referring to FIG. 1, the illustrated image forming apparatus includes a photosensitive drum (a-Si photosensitive drum: image carrier) 1, and sequentially along the outer periphery (rotation direction) of the photosensitive drum 1. A charger (for example, a corona charger) 2, a light source (exposure unit) 3, a developing roller 4, a transfer roller 5, a cleaning blade 9, and a static eliminator 10 are arranged. In the illustrated example, the photosensitive drum 1 can be rotated forward and backward, and the photosensitive drum 1 is rotated forward (moved in a predetermined direction) using a motor and a gear (not shown) as will be described later. ) And reversed.
[0024]
When image formation is performed, the photosensitive drum 1 is rotationally driven in the normal direction (in the direction indicated by the solid arrow in the figure) by a motor controlled by a control device (not shown). First, the removed photosensitive drum 1 is uniformly charged by the charger 2. The exposure unit 3 exposes the photosensitive drum 1 according to the image data, and forms an electrostatic latent image on the photosensitive drum. Thereafter, the electrostatic latent image is developed by the developing roller 4 to become a toner image. The developing roller 4 is provided in a developing device (not shown), and toner is supplied to the developing device from a toner supply device (not shown).
[0025]
Thereafter, the toner image on the photosensitive drum 1 is transferred as a transfer image to a transfer paper (recording paper) 11 by the transfer roller 5 and then fixed on the transfer paper 11 by a fixing device (not shown). Untransferred toner (residual toner) remaining on the photosensitive drum 1 is removed by the cleaning blade 9, recovered by a recovery device such as a recovery screw 8, and conveyed to a waste bottle (not shown). The photosensitive drum 1 is neutralized by the static eliminator 10 and then charged again, and image formation is performed in the same manner. The illustrated image forming apparatus includes a polishing roller (for example, a foamed EPDM roller) 6, and the surface of the photosensitive drum 1 is polished by the polishing roller 6 (the toner contains an abrasive). ing). During polishing, a predetermined load is applied to the surface of the photosensitive drum 1.
[0026]
When the preset time has elapsed after completion of the image formation (printing operation: image formation mode) performed as described above (that is, the static elimination is completed and the photosensitive drum 1 is stopped), the control device Shifts to a low power consumption mode (sleep mode: predetermined state). That is, the minimum power consumption mode is entered. Here, before shifting to the low power consumption mode, the control device performs toner layer formation control described later. In other words, when a preset time elapses, the control device performs toner layer formation control and then shifts to the low power consumption mode.
[0027]
Here, toner layer formation control will be described. As described above, after the completion of image formation (printing operation) (that is, the neutralization is completed and the photosensitive drum 1 is stopped), when a preset time elapses, the control device corrects the photosensitive drum 1. At the same time, a bias voltage (development bias) is applied to the developing roller 4. At this time, components other than the developing roller such as the charger 2, the exposure unit 3, the transfer roller 5, and the static eliminator 10 are not operated (that is, the charger 2, the exposure unit 3, the transfer roller 5, the static eliminator 10, etc.). All the components except the developing roller remain stopped). The developing roller 4 rotates following the rotation of the photosensitive drum 1 and the photosensitive drum 1 is in an uncharged state, but the toner layer (entire solid image) 7 is transferred to the photosensitive member by the developing roller 4 (and the developing bias). It is formed on the surface of the drum 1.
[0028]
The rotation direction length of the toner layer 7 (the length in the rotation direction of the photosensitive drum 1; hereinafter simply referred to as the toner layer width) depends on the rotation direction length of the charger 2 (hereinafter simply referred to as the charger width). It is determined. For example, if the charger width is A, the toner layer width is at least A. Desirably, the toner layer width is 2A.
[0029]
The rotational position of the photosensitive drum 1 (for example, a rotational angle based on a predetermined rotational position) is recognized by a detection sensor such as a rotation detector, and based on the diameter and rotational angle of the photosensitive drum 1. Knowing the amount of movement (moving length in the rotation direction) of the photosensitive drum 1 and rotating a predetermined angle after the formation of the toner layer is started, the control device stops applying the developing bias. Thus, a toner layer 7 having a predetermined width 2A is formed on the photosensitive drum 1. At this time, the control device stops the rotation of the motor and stops the rotation of the photosensitive drum 1.
[0030]
After the toner layer 7 is formed as described above, the control device reverses the motor to reverse the photosensitive drum 1 (in the direction indicated by the broken line arrow in FIG. 1). As described above, the control device recognizes the rotational position of the photosensitive drum 1, and when the toner layer 7 formed on the photosensitive drum 1 is positioned directly below the charger 2, Stop rotation drive. At this time, as shown in FIG. 2, it is desirable that the photosensitive drum 1 is stopped at a position where the toner layer 7 extends A / 2 width from the end of the charger 2. In order to stop the photosensitive drum 1 so that the toner layer 7 is directly below the charger 2, a brake mechanism 21 shown in FIG. 3 is used here.
[0031]
The illustrated brake mechanism 21 includes a solenoid 21a, a spring member 21b, and a brake member 21c. One end of the spring member 21b is connected to the solenoid 21a, and the other end is connected to a support member (not shown). . On the other hand, the brake member 21c is, for example, a rectangular body, and its central portion is instructed to be rotatable by a fulcrum. One end of the rectangular body is connected to the spring member 21b, and a brake body (for example, a rubber body) 21d is attached to the other end surface (the surface facing the surface of the photosensitive drum 1). As will be described later, the photosensitive drum 1 is braked by the brake body 21d.
[0032]
During image formation, that is, when the photosensitive drum 1 is rotating forward (in the direction indicated by the solid line arrow in FIG. 3), the solenoid 21a is turned off, and the brake member 21c is caused by the elastic force of the spring member 21b. Rotates counterclockwise around the fulcrum in the figure. As a result, the brake member 21c is retracted from the photosensitive drum 1.
[0033]
As described above, the toner layer 7 is formed on the photosensitive drum 1, the photosensitive drum 1 is reversed (in the direction indicated by the broken arrow), and is reversed by a predetermined amount (that is, formed on the photosensitive drum 1). When the toner layer 7 is positioned immediately below the charger 2, the control device stops the rotation of the motor and turns on the solenoid 21a. As a result of the solenoid 21a pulling the spring member 21b rightward in the figure against the elastic force of the spring member 21b, the brake member 21c rotates about the fulcrum clockwise in the figure. As a result, the photosensitive drum 1 is pressed by the brake member 21c (brake body 21d), and the photosensitive drum 1 is quickly stopped. In the example shown in FIG. 3, the forward and reverse directions of the photosensitive drum 1 are opposite to the forward and reverse directions of the photosensitive drum 1 shown in FIG. 1, but this is for convenience of explanation. There is a normal rotation direction when the image is formed. That is, after the photosensitive drum 1 is charged by the charger 2, exposure is performed by the light source 3 (not shown in FIG. 3), and the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is developed by the developing roller 4 to form a toner image. The direction of forming is the normal rotation direction.
[0034]
If the brake mechanism 21 is used, the relative positional relationship between the toner layer 7 and the charger 2 can be accurately defined. However, as described above, the toner layer width is longer than the charger width. In this case, even if the stop position of the photosensitive drum 1 is slightly deviated, the toner layer 7 is positioned immediately below the charger 2, so the brake mechanism 21 is not essential.
[0035]
Thus, after positioning the toner layer 7 directly below the charger 2, the control device shifts to the low power consumption mode. In the low power consumption mode, since the toner layer 7 is positioned immediately below the charger 2, even if the ion product falls in a high humidity atmosphere, the toner layer 7 can be received. Thus, the ion product does not reach the surface of the photosensitive drum 1 (that is, the ion product does not adhere to the photosensitive drum 1 itself). As a result, the surface of the photosensitive drum 1 is not deteriorated by the ion product. In addition, since the toner layer 7 is formed when shifting to the low power consumption mode, the toner consumption can be reduced.
[0036]
When shifting from the low power consumption mode to the printing mode (image forming mode) in the above-described state, the control device stops the charger 2, the exposure unit 3, the developing roller 4, and the transfer roller 5, and the photosensitive drum. 1 is rotated once in the forward direction. As a result, the toner layer 7 is removed by the cleaning blade 9. Thereafter, normal printing is started (that is, the control device permits image formation).
[0037]
Here, a photosensitive drum 1 having a diameter of 40 mm × a length of 360 mm is used, a toner to which 3% of titanium oxide is added as an abrasive is used, and a foamed EPDM roller (outer diameter of 14 mm) is used as a polishing roller (rubbing roller). The photosensitive drum 1 was polished with a sponge thickness of 2.0 mm and a hardness of HS 35 degrees). During polishing, a load of 200 g / cm was applied to the surface of the photosensitive drum 1 by a foamed EPDM roller.
[0038]
Furthermore, when 30 minutes have passed after the end of the printing operation, the mode is set to shift to the low power consumption mode. When the mode is shifted to the low power consumption mode, the photosensitive drum 1 is rotated for 0.2 seconds and the developing bias is applied. Thereafter, when the photosensitive drum 1 is reversed for 0.25 seconds, the toner is The layer 7 was set so as to be positioned immediately below the charger 2.
[0039]
Under the set conditions described above, after printing 10,000 sheets in an atmosphere of 30 ° C. and 80% RH, the sheet was left for 8 hours in the low power consumption mode. When printing was performed again, no image flow occurred in the half image.
[0040]
On the other hand, for comparison, after printing 10,000 sheets in an atmosphere of 30 ° C. and 80% RH, the toner layer 7 was not formed on the photosensitive drum 1 and left in the low power consumption mode for 8 hours. During standing, an image flow occurred in a portion located directly under the charger 2, and so-called blur occurred in a part of the half image.
[0041]
In this way, if the toner layer 7 is positioned directly below the charger 2 when shifting to the low power consumption mode, image quality such as image flow does not occur when printing is resumed thereafter.
[0042]
In the above example, the photosensitive drum 1 is rotated forward to form a toner layer on the photosensitive drum 1, and then the photosensitive drum 1 is reversed to position the toner layer 7 directly below the charger 2. When the mode is shifted to the low power consumption mode, the photosensitive drum 1 may be reversed immediately and a developing bias may be applied to form the toner layer 7 on the photosensitive drum 1. Even after the toner layer 7 is formed, the photosensitive drum 1 is reversed to position the toner layer 7 directly below the charger 2.
[0043]
In this way, since the forward rotation operation is not required, that is, the photosensitive drum 1 may be reversed from the position of the developing roller 4 to the position of the charger 2, the toner layer 7 is charged in the charger 2 in a short time. Can be positioned directly below.
[0044]
In the above description, an example in which toner layer formation control is performed when shifting to the low power consumption mode has been described. For example, when the power switch is turned off (predetermined state), the power switch The power supply may be turned off after the control device senses off and the control device performs the toner layer formation control described above.
[0045]
Furthermore, by providing a humidity sensor in the device, when the humidity is predefined humidity above, to perform the toner layer formation control described above. In other words, even before the transition to the low power consumption mode, that is, before a predetermined time has elapsed after the end of printing, if the humidity exceeds the predetermined humidity, the toner layer formation described above is performed. control intends line.
[0046]
In the above example, an example in which a full solid image (image density 100%) is formed as a toner layer has been described. However, it is understood that image quality such as image flow does not occur when the image density is 90% or more. It was.
[0047]
In addition, for example, even when a heater is built in the photosensitive drum, the heater temperature can be reduced and the heater capacity can be reduced, resulting in energy saving.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when shifting to a predetermined state after completion of image formation, a developing bias is applied to the developing device, and the photosensitive member is determined in advance in a non-charged state. After forming a toner layer having a predetermined length in a predetermined direction, the toner layer formation control is performed so that the toner layer is positioned at a position facing the charger. Can be prevented. As a result, there is an effect that image quality defects such as image flow do not occur.
Further, according to the present invention, since the toner layer formation control is performed when the detected humidity detected by the humidity sensor becomes equal to or higher than the predetermined humidity even before shifting to the predetermined state, the atmospheric humidity The toner layer formation control can be selectively performed according to the above.
[0049]
According to the present invention, since the predetermined state is the low power consumption mode that shifts when the predetermined time has elapsed after the image formation is completed, there is an effect that the toner consumption can be reduced. .
[0050]
According to the present invention, when the power switch is turned off, when the power switch off operation is detected, the power supply is turned off after the toner layer formation control is executed by recognizing a predetermined state. There is an effect that toner consumption can be reduced.
[0051]
According to the present invention, during toner layer formation control, the photosensitive member is controlled to move in a predetermined direction to form a toner layer, and then the photosensitive member is controlled to move in a direction opposite to the predetermined direction. Thus, since the toner layer is positioned at a position facing the charger, it is possible to prevent the ion product from adhering to the photosensitive drum with a simple configuration.
[0052]
According to the present invention, during toner layer formation control, the photosensitive member is controlled to move in a direction opposite to a predetermined direction to form a toner layer, and then the photosensitive member is further controlled to move in the opposite direction. Since the toner layer is positioned at the position facing the charger, there is an effect that the toner layer can be positioned at the position facing the charger in a short time and with a simple configuration.
[0053]
According to the present invention, since the brake mechanism for braking the photosensitive member and positioning the toner layer at a position facing the charger, the toner layer can be accurately positioned at the position facing the charger. There is.
[0055]
According to the present invention, since the length of the toner layer in the predetermined direction is at least longer than the length of the charger in the predetermined direction, it is possible to completely adhere the ion product from the charger to the photoreceptor. There is an effect that can be prevented.
[0056]
According to the present invention, after the toner layer formation control is performed, when the image forming mode for performing image formation is entered, the photosensitive member is moved in a predetermined direction until the toner layer is removed by the cleaning unit. Since image formation is permitted, this toner layer does not interfere with image formation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an example of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between a charger and a toner layer in the image forming apparatus illustrated in FIG.
FIG. 3 is a diagram for explaining a brake mechanism used in the image forming apparatus shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 Photosensitive drum (a-Si photosensitive drum)
2 Charger (Corona Charger)
3 Light source (exposure unit)
4 Development roller (developer)
5 Transfer roller 6 Polishing roller 7 Toner layer 8 Recovery screw 9 Cleaning blade 10 Static eliminator 11 Transfer paper (recording paper)

Claims (7)

予め定められた方向に移動可能な感光体と、前記感光体を帯電させる帯電器と、前記帯電器を起点として該帯電器よりも前記予め定められた方向の下流側に配置された現像器と、該現像器よりも前記予め定められた方向の下流側に配置され残留トナーを除去するクリーニングユニットとを有し、前記感光体を予め定められた方向に移動させつつ前記帯電器で前記感光体を帯電した後、画像データに応じて静電潜像を形成して該静電潜像を前記現像器で現像して前記感光体上にトナー像を形成し画像形成を行うようにした画像形成装置において、
前記画像形成が終了した後予め規定された状態に移行する際前記現像器に現像バイアスを印加するとともに前記感光体を非帯電状態として前記感光体に前記予め定められた方向に所定の長さを有するトナー層を形成した後前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づけるトナー層形成制御を行う制御手段とともに、装置内の雰囲気湿度を計測する湿度センサが備えられ、前記制御手段は前記予め定められた状態に移行する前であっても前記湿度センサで検出された検出湿度が予め規定された湿度以上となると前記トナー層形成制御を行うようにし、
更に、前記予め規定された状態は、前記画像形成が終了した後予め規定された時間が経過した際移行する低電力消費モードであることを特徴とする画像形成装置。
A photosensitive member movable in a predetermined direction; a charger for charging the photosensitive member; and a developing device disposed downstream of the charger in the predetermined direction from the charger. A cleaning unit that is disposed downstream of the developing unit in the predetermined direction and removes residual toner, and the photosensitive member is moved by the charger while moving the photosensitive member in a predetermined direction. After charging, an electrostatic latent image is formed in accordance with image data, and the electrostatic latent image is developed by the developing unit to form a toner image on the photoreceptor to form an image. In the device
A developing bias is applied to the developing device when the image forming is completed and the developing device is shifted to a predetermined state, and the photosensitive member is uncharged to give the photosensitive member a predetermined length in the predetermined direction. And a controller for controlling the toner layer formation for positioning the toner layer at a position facing the charger after the toner layer is formed, and a humidity sensor for measuring the atmospheric humidity in the apparatus. Even before the transition to a predetermined state, when the detected humidity detected by the humidity sensor is equal to or higher than a predetermined humidity, the toner layer formation control is performed.
Further, the predetermined state is a low power consumption mode which shifts when a predetermined time elapses after the image formation is completed .
電源スイッチがオフとされた際、前記制御手段は該電源スイッチのオフ操作を検知すると前記予め規定された状態を認識して前記トナー層形成制御を実行した後電源をオフとするようにしたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。  When the power switch is turned off, the control means recognizes the predetermined state upon detecting the power switch off operation and executes the toner layer formation control, and then turns off the power. The image forming apparatus according to claim 1. 前記トナー層形成制御の際、前記制御手段は前記感光体を前記予め定められた方向に移動制御して前記トナー層を形成した後、前記感光体を前記予め定められた方向とは逆の方向に移動制御して前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づけるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。  In the toner layer formation control, the control means controls the movement of the photoconductor in the predetermined direction to form the toner layer, and then moves the photoconductor in a direction opposite to the predetermined direction. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner layer is positioned at a position facing the charger by performing movement control. 前記トナー層形成制御の際、前記制御手段は前記感光体を前記予め定められた方向とは逆の方向に移動制御して前記トナー層を形成した後、さらに前記感光体を前記逆の方向に移動制御して前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づけるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。  In the toner layer formation control, the control means controls the movement of the photoconductor in a direction opposite to the predetermined direction to form the toner layer, and further moves the photoconductor in the reverse direction. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner layer is positioned at a position facing the charger by movement control. 前記感光体を制動して前記トナー層を前記帯電器と対向する位置に位置づけるブレーキ機構を有することを特徴とする請求項又はに記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that it has a brake mechanism for positioning the toner layer by braking the photoreceptor in a position facing the charger. 前記トナー層の前記予め規定された方向の長さは少なくとも前記帯電器の前記予め規定された方向の長さ以上であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。  The image forming apparatus according to claim 1, wherein the length of the toner layer in the predetermined direction is at least equal to or longer than the length of the charger in the predetermined direction. 前記トナー層形成制御が行われた後、前記画像形成を行う画像形成モードに移行すると、前記制御手段は前記感光体を前記予め定められた方向に前記トナー層が前記クリーニングユニットで除去されるまで移動させた後前記画像形成を許可するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。  After the toner layer formation control is performed, when the control unit shifts to an image formation mode in which the image formation is performed, the control unit removes the photoconductor in the predetermined direction until the toner layer is removed by the cleaning unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image formation is permitted after being moved.
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