JP4058997B2 - 可変容量型圧縮機の制御装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、斜板の傾角に応じて容量を変えることができる可変容量型圧縮機の制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、車両の空調装置用の圧縮機として片斜板式可変容量型圧縮機が使用されている。この片斜板式可変容量型圧縮機は、クランク室の圧力と吸入圧領域の吸入圧との差圧に基づいて、クランク室内に回転自在に収容されている斜板の傾角を変えることで吐出容量を変えている。クランク室の圧力は、吐出圧領域である吐出室からクランク室へ冷媒を供給すると共に、クランク室から吸入圧領域である吸入室へ冷媒を抜き出して調整される。吐出室からクランク室へ冷媒を供給するための圧力供給通路上には、容量制御用の電磁弁が介在され、ソレノイドの励磁によって弁体は閉弁位置側へ付勢される。電磁弁に対する供給電流値は、設定室温と検出室温との差が大きいほど大きくなり、電磁弁の弁開度が小さくなり、斜板傾角が大きくなり、吐出容量が大きくなる。したがって、弁体が閉弁位置にあるときに、圧力供給路が閉じられ、クランク室内の圧力が最小になり、斜板傾角が最大となる。またソレノイドが消磁されると弁体が最大開度となり、吐出室からクランク室への冷媒供給が増え、クランク室内の圧力が最大となり、斜板傾角が最小となる。
【0003】
一方、圧縮機内部の潤滑必要部位の潤滑は圧縮機の耐久性向上の上で重要である。そのため、容量可変型圧縮機ではクランク室内に潤滑油(冷凍機油)を貯留できるような構成が採られている。したがって、回転している斜板がクランク室内に貯留している潤滑油をすくい上げ、冷媒と一緒に空調システム内を循環するようになっている。
【0004】
この可変容量型圧縮機は、様々な運転状態により、電子制御装置(ECU)からの電気的な信号により、圧縮機の運転容量が任意に変えられるものである。この片斜板式可変容量型圧縮機において、空調サイクルの熱負荷が高い状態の運転の場合、圧縮機は斜板の傾角が最大である最大容量で運転される。
しかしながら、この状態での運転時、圧縮機のピストン摺動部は、空調サイクルの帰還冷媒に含有される冷凍機油で潤滑されるが、片斜板式容量可変型圧縮機の構造上、この様な運転状態においては冷凍機油はクランク室内に多く貯まる特性があるため、空調システム内部の冷凍機油が減少してしまうという問題があった。
【0005】
この問題を解決するものとして、特開2001−123946号公報による可変容量型圧縮機が知られている。この公知の圧縮機は、クランク室から吸入室への冷媒の流出が少なくなる低容量状態では、冷凍機油がクランク室に過剰に溜まり易く、回転する斜板がクランク室内の貯留油を撹拌し、その撹拌抵抗による圧縮機の高温化を防止するために、クランク室内が高温状態のときにはクランク室内の圧力を降下して冷媒の吐出容量を増大するようにして、クランク室内における冷凍機油の過剰な貯留を防止するようにしたものである。
【0006】
しかしながら、この公知の可変容量型圧縮機では、クランク室内の貯留油の撹拌抵抗によるクランク室内の高温化を検出する必要があるため、空調システムへの冷凍機油の封入量を多くし、空調システムからの帰還冷凍機油量を確保する必要がある。そのため、空調システムの冷房能力の低下という問題があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、その目的は、空調システム内に必要以上に冷凍機油を封入する必要がなく、その上、空調システムからの帰還冷凍機油で潤滑されるピストン等の圧縮機の潤滑部位の信頼性を損なうことのない可変容量型圧縮機の制御装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に記載の可変容量型圧縮機の制御装置を提供する。
請求項1に記載の可変容量型圧縮機の制御装置は、吐出圧領域とクランク室とを連通する圧力供給通路に設けられる電磁式容量制御弁への供給電流を制御することによって、斜板の傾角を変え、冷媒の吐出容量を調節するものであって、外気温度が所定の温度T0 より高く、かつエンジン又は圧縮機の回転数が所定の回転数N1 より低い状態が所定時間T継続したときに、電子制御装置から電磁式容量制御弁への制御信号を100%から20〜90%の比率にまで減少させるようにしたものである。これにより、圧縮機を100%容量(最大容量)の運転状態から可変容量運転状態に変えてやり、クランク室内部に溜まっていた冷凍機油を空調サイクルに放出させ、冷凍機油のオイル循環率φを上昇させることができ、圧縮機の焼き付き等の危険を回避することができる。
【0009】
請求項2の可変容量型圧縮機の制御装置は、電磁式容量制御弁への制御信号を20〜90%の比率にまで減少させる状態を、所定時間持続させた後、制御信号を100%に戻すようにしたものであり、これにより、冷凍機油のオイル循環率φが必要オイル循環率α1 を常時確保することができ、確実に圧縮機の焼き付きを防止できる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って本発明の実施の形態の可変容量型圧縮機の制御装置について説明する。図1は、斜板式可変容量型圧縮機の断面図である。図1に示すように、シリンダブロック111の前端にフロントハウジング110が接合され、シリンダブロック111の後端には、バルブプレート、弁形成プレート等の板材115を介してリヤハウジング113が接合している。クランク室(制御圧室)107を形成するフロントハウジング110とシリンダブロック111とには、回転シャフト104が回転自在に支持されている。クランク室107から外部に突出する回転シャフト104には、プーリ101及び干渉材102を有したハブ103が貫挿され、ボルト等によって締結されている。外部駆動源、例えば車両エンジン、からベルト等(図示略)を介してプーリ101に動力が伝達され、この動力は回転シャフト104に伝達される。
【0011】
回転シャフト104には、ラグプレート105が圧入等で一体化されていると共に、斜板108が回転シャフト104に軸方向にスライド可能かつ傾動可能に支持されている。斜板108には連結片108aが固着されており、この連結片にはガイドピン106が圧入等で一体化されている。ラグプレート105には、ガイド孔105aが形成され、ガイドピン106の頭部がガイド孔105aにスライド可能に挿入されている。斜板108は、ガイド孔105aとガイドピン106との連係により、回転シャフト104の軸方向に傾動可能かつ回転シャフト104と一体的に回転する。
【0012】
斜板108の中心部がラグプレート105側へ移動すると、斜板108の傾角が増大する。斜板108の最大傾角は、ラグプレート105と斜板108との当接によって規制される。斜板108の中心部がシリンダブロック111側へ移動すると、斜板108の傾角が減少する。斜板108の最小傾角は、斜板108と回転シャフト104上に設けられたサークリップ16との当接によって規制される。
【0013】
シリンダブロック111に穿設された複数のシリンダボア111a内には、ピストン112が収容されている。斜板108の回転運動はシュー109を介してピストン112の前後往復運動に変換され、ピストン112がシリンダボア111a内を前後にスライドする。
【0014】
リヤハウジング113内には、吸入室117と吐出室118とが区画形成されている。シリンダブロック111とリヤハウジング113との間に介在しているバルブプレート、弁形成プレート等の板材115には、吸入弁及び吐出弁が形成されている。従って、吸入室117内の冷媒ガスはピストン112の復動動作により吸入弁を押し退けてシリンダボア111a内に流入する。この流入した冷媒ガスはピストン112の往動動作により吐出弁を押し退けて吐出室18に吐出される。
【0015】
図2は、斜板式可変容量型圧縮機を利用した空調システムの構成図である。図2に示すように斜板式可変容量型圧縮機1の吸入室117に冷媒ガスを導入する低圧側配管9と、吐出室118から冷媒ガスを排出する高圧側配管8とは、外部冷媒回路で接続されている。この外部冷媒回路には、コンデンサ2、レシーバ3、膨張弁4及びエバポレータ5がこの順序で直列に配置されており、閉回路を形成している。この閉回路を冷媒が循環することで冷凍サイクルが形成される。
【0016】
図示されていないが、吐出室118とクランク室107とは圧力供給通路で接続されており、クランク室107と吸入室117とは放圧通路で接続されている。圧力供給通路は、吐出室118内の冷媒をクランク室107へ送り、クランク室107内の冷媒は放圧通路を介して吸入室117へ流出する。従って、クランク室107内の冷凍機油は、冷媒に混入して空調システム内を一緒に循環する。
【0017】
吐出室118とクランク室107とを接続する圧力供給通路には、電磁式容量制御弁10が介在している。この容量制御弁10の感圧手段を構成するベローズ10aには吸入室117内の圧力(吸入圧)が作用している。吸入室117内の吸入圧は熱負荷を反映している。ベローズ10aには弁体10bが接続されていて弁孔10cを開閉する。ベローズ10a内のばね力は、弁孔10cを開く方向へ弁体10bに作用している。容量制御弁10のソレノイド10dの電磁駆動力は、開放付勢のばね力に抗して弁孔10cを閉じる方向に弁体10bを付勢する。ソレノイド10dは、電子制御装置(ECU)11によって電流供給が制御される。
【0018】
ECU11は、空調作動スイッチのONによってソレノイド10dに電流を供給し、作動スイッチのOFFによって電流供給を停止する。ソレノイド10dへの制御電流となるECU11からの電気信号は、外気温度12など空調環境、空調運転条件、圧縮機またはエンジンの回転数13などの車両環境などからECU11が演算処理し設定される。容量制御弁10の弁開度は、ソレノイド10dで生じる電磁駆動力、ばね力及びベローズ10aの付勢力のバランスで決まる。したがって、容量制御弁10はソレノイド10dに供給される電流値に応じた吸入圧をもたらす制御を行う。
【0019】
ソレノイド10dへの供給電流値が高められると弁開度が減少し、吐出室118からクランク室107への冷媒供給量が減る。クランク室107内の冷媒は、放圧通路を介して吸入室117へ流出しているため、クランク室107内の圧力が下がる。したがって、斜板108の傾角が増大して吐出容量が増える。吐出容量の増大は吸入圧の低下をもたらすと共に、冷媒に含まれる冷凍機油が圧縮機1のクランク室107に戻るオイル循環率φを高めることができる。即ち圧縮機内部の冷凍機油不足の解消が図れる。
【0020】
ソレノイド10dへの供給電流値が下げられると弁開度が増大し、吐出室118からクランク室107への冷媒供給量が増える。したがって、クランク室107内の圧力が上がり、斜板108の傾角が減少して吐出容量が減る。吐出容量の減少は吸入圧の増大をもたらす。吐出室118からクランク室107への冷媒供給量の増加は、吐出冷媒に含まれる冷凍機油のクランク室107への供給増大をもたらし、結果として、冷凍機油のオイル帰還率φを高めることができる。
【0021】
図2に示される空調システムにおいて、高外気温度で、熱負荷が高くかつエンジン回転数がアイドル等の比較的低い回転数の状態では、可変容量型圧縮機1は最大容量で運転される。このような運転状態においては、冷凍機油はクランク室107内に比較的に多く溜まってしまい、外部冷媒回路を循環する冷凍機油の量は減少する。そのため、圧縮機1のシュー109と斜板108の摺動部は冷凍機油が多いが、ピストン112とシリンダボア111aの潤滑については、空調サイクルの帰還冷凍機油(オイル循環率φ)が少なくなり、焼き付き等の不具合となる。
【0022】
そこで、本発明の斜板式可変容量型圧縮機1の制御装置は、図3に示す制御フローに従って圧縮機1の運転を行う。まず、空調装置がONされ(ステップS1)、ECU11から圧縮機1の電磁式容量制御弁10に電気信号が送られ、圧縮機1がONする(ステップS2)。ステップS3では、外気温度12が設定値T0 よりも高いかどうかが判定され、YESの場合は、次のステップS4に進む。ステップS4では、エンジン又は圧縮機の回転数が設定回転数N1 よりも低い場合がT時間以上継続されたかどうかが判定され、YESの場合は、次のステップS5に進む。なお、ステップS3及びS4で、NOの場合はステップS2に戻る。
【0023】
外気温度が設定値T0 より高く、エンジン又は圧縮機の回転数が設定値N1 よりも低い場合は、可変容量型圧縮機1は最大容量である100%容量で運転されている。したがって、ステップS5では、圧縮機1の運転容量を100%から可変容量状態である20〜90%の状態に変化させる。即ち電磁式容量制御弁10へのECU11からの電気信号を100%から20〜90%の状態に変化させる。そして、圧縮機1のこの可変容量運転をm時間だけ持続する(ステップS6)。m時間経過後は、ステップS2に戻る。
このように、一時的にm時間だけECU11から容量制御弁10への制御信号比率を20〜90%まで減少させることで、圧縮機1に可変容量運転をさせて、前述したように空調サイクルへ冷凍機油を放出させ、圧縮機1の焼き付き等を防止する。
【0024】
図4は、図3の制御フローに従って圧縮機を運転した場合のタイムチャートの一例を示すグラフである。容量制御弁10への制御信号Ic が100%、即ち圧縮機1の運転容量Vが100%の状態が、3分半を経過すると冷凍機油のオイル循環率φは、ピストン112とシリンダボア111aの摺動部分の必要オイル循環率α1 を確保できず、焼き付きの危険性がある。そこで、制御信号Ic の比率を落とし、圧縮機1を可変容量状態にすると、クランク室107内部に溜まっていた冷凍機油は、空調サイクルに放出され、オイル循環率φは上昇する。即ち、容量Vが100%から下降する段階においては、吐出圧力がPd が下降し、吸入圧力Ps が上昇し、オイル循環率φが上昇する。また容量Vが100%へと上昇する段階においては、吐出圧力Pd が上昇し、吸入圧力Ps が下降し、オイル循環率φが上昇する。
【0025】
オイル循環率φが回復し、再度運転容量Vが100%の運転をT時間継続し、オイル循環率φが低下して必要オイル循環率α1 を下まわった時点で、再び可変容量運転をm時間続けて、オイル循環率φを回復させる。このように100%容量運転と可変容量運転とを交互に繰り返すことによって圧縮機の焼き付き等を防止する。
【図面の簡単な説明】
【図1】斜板式可変容量型圧縮機の断面図である。
【図2】本発明の可変容量型圧縮機の制御装置を組み込んだ空調システムの全体構成を説明する図である。
【図3】本発明の実施の形態の可変容量型圧縮機の制御装置の制御フローを示す。
【図4】本発明の可変容量型圧縮機の制御装置の運転状況を説明するタイムチャートである。
【符号の説明】
1…斜板式可変容量型圧縮機(圧縮機)
10…電磁式容量制御弁
11…電子制御装置(ECU)
104…回転シャフト
105…ラグプレート
106…ピン
107…クランク室
108…斜板
109…シュー
112…ピストン
117…吸入室
118…吐出室
Claims (2)
- クランク室内に収容された、回転シャフトと一体的に回転し、該回転シャフトに対し傾角可変に設けられた斜板と、
前記斜板に連動し、前記斜板の回転によって往復動作するピストンと、
前記クランク室内に封入された冷凍機油と、
吐出圧領域と前記クランク室とを連通する圧力供給通路と、
前記クランク室と吸入圧領域とを連通する放圧通路と、
前記圧力供給通路に設けられた電磁式容量制御弁とを有する可変容量圧縮機の前記電磁式容量制御弁への供給電流を制御することによって、前記斜板の傾角を変え、冷媒の吐出容量を調節する可変容量型圧縮機の制御装置において、
外気温度が所定の温度T0 より高く、かつエンジン又は前記圧縮機の回転数が所定の回転数N1 より低い状態が所定時間T継続したときに、
前記電磁式容量制御弁への制御信号を100%から20〜90%の比率まで減少させることを特徴とする可変容量型圧縮機の制御装置。 - 前記電磁式容量制御弁への制御信号を20〜90%の比率まで減少させる状態を、所定時間持続させた後、前記制御信号を100%に戻すことを特徴とする請求項1に記載の可変容量型圧縮機の制御装置。
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