JP4054857B2 - Bridge cover method and cover form for use in the method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、複数の主桁を並列状に架設して構成する橋梁において、その幅員方向の側端部に形成する地覆の施工方法及びこれに用いる地覆型枠に関する。
【0002】
【従来の技術】
橋梁の地覆は、車両または歩行者の交通区分を行い、歩行者等の通行の安全性を向上させるために床版(又は路盤)の橋梁幅員方向(以下「幅員方向」)の両外側端に、橋梁橋長方向(以下「橋長方向」)沿って設置する付属構造物である。
【0003】
上記の地覆は、例えばプレテン桁を主桁Mgとする橋梁Bの場合においては、図4(A)に示すように、主桁Mgの橋幅方向の両外側に配設されている。かかる地覆Kの施工は、図4(B)に示すように、吊りボルトJ2を用いて主桁Mgの下面に角材J1を設置し、桟木J3、単管J4、フォームタイJ5、セパレータJ6、合板J7、主桁MgのインサートMg1等を組み合わせて地覆コンクリート打設用の型枠Jを形成した後、コンクリートJ8を打設し、養生硬化を待ってかかる型枠Jを解体することにより地覆の形成を行っていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の地覆施工方法では型枠の組み立てや解体に多くの手数が掛かり、施工期間が長くなるという問題点があった。
【0005】
また、コンクリートの打設硬化後に型枠が解体されると、地覆が突起状の形態をしているため、コンクリートの単位体積当たりの外気露出面積が比較的大きくなり、コンクリートの乾燥収縮によるひび割れが発生し易いという問題点があった。
【0006】
【目的】
そこで、本願発明は上記問題点に鑑み為されたものであり、地覆構築の施工期間の短縮を図ると共に、コンクリートの乾燥収縮によるひび割れを防止する地覆施工方法及びこれに用いる地覆型枠を提供する。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本願発明にかかる橋梁の地覆施工方法は以下のように施工している。
すなわち、橋梁幅員方向の主桁(9)の外側端部に埋込支持して外部へ露出させた埋込筋(90)を予め橋梁橋長方向に配設しておき、該埋込筋(90)に連結させた地覆筋(5)を配筋すると共に、該埋込筋(90)と地覆筋(5)とを含む所定区画の橋梁幅員方向の側面にプレキャストコンクリート製パネル(3、4)を対向させて配置して型枠(2)を構成し、該型枠(2)を主桁(9)に連結固定した後、該型枠(2)内にコンクリート(8)を打設して該型枠(2)と一体化させて地覆(1)を形成したことを特徴としている。
【0008】
また、上記の地覆施工方法に用いる地覆型枠は以下のように構成している。
すなわち、橋梁幅員方向の主桁(9)の外側端部に埋込支持して外部へ露出させて橋梁橋長方向に配設した埋込筋(90)と、該埋込筋(90)に連結させて配筋した地覆筋(5)と、該埋込筋(90)と地覆筋(5)とを含む所定区画の橋梁幅員方向の側面に対向させて配置して主桁(9)の側端部に連結固定したプレキャストコンクリート製パネル(3、4)と、からなることを特徴としている。
【0009】
なお、上記の特許請求の範囲及び課題を解決するための手段の欄で記載した括弧付き符号は、発明の構成の理解を容易にするため参考として図面符号を付記したものであり、この図面上の形態に限定するものでないことはもちろんである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下に、本願発明に係る橋梁の地覆施工方法及びこれに用いる地覆型枠の具体的な実施形態例について、図面に基づき詳細に説明する。
【0011】
図1は本実施形態例の橋梁を示す一部切欠き斜視図であり、図2は本実施形態例の橋梁の地覆を示す断面図であり、図3は本実施形態例の橋梁の地覆のAA線断面図ある。
【0012】
図1に示す本実施形態例の橋梁Bの形式は、工場で予めPC鋼線にプレストレスを導入して製作したプレテン桁橋に関するものであり、プレテン桁を主桁9として密接並列状に橋脚上に架設し、床版Fを形成したものである。そして、地覆1は幅員方向の外側端部の主桁9に対して上面及び側面に形成されている。
【0013】
上記の地覆1の施工方法は、主に、主桁9に連結固定して型枠2を構築する工程と、構築した型枠2にコンクリート8を打設して型枠2と一体化させるように硬化させる工程から成り立っている。
【0014】
型枠2は、幅員方向の外側端部に配置する主桁9に予め埋込支持されて上方外部へ露出させた埋込筋90とこれと連結させた地覆筋5とを含む所定区画を、予め工場生産等により既製しておいたプレキャストコンクリート製のパネル(以下、「パネル」と略称する。)である内側パネル3と外側パネル4とを組み合わせて主桁9に連結固定するようにして構築している。
【0015】
なお、パネル間の目地と打設するコンクリート8との接点部には雨水の浸入を防止するためシール材6を充填している。
【0016】
上述した施工方法より、本実施形態例の地覆1は、埋込筋90と地覆筋5と、主桁9に連結固定する内側パネル3、外側パネル4から成る型枠2と、及び打設するコンクリート8を構成要素としている。
【0017】
上記の埋込筋90は、予め主桁9に埋込支持して外部上方へ露出させて橋長方向に配設させた鉄筋であり、上記の地覆筋5はこの埋込筋90に連結させて配設した鉄筋であり、これら埋込筋90及び地覆筋5により地覆1を補強している。
【0018】
次に、上記の内側パネル3は、主桁9に対して内側上方に配置されるパネル材であり、肉厚を増した峰状のリブ30を橋長方向に複数本形成(本実施形態例では2本)すると共に、このリブ30内の橋長方向に通し筋(図示省略)を配設している。また、リブ30には所定間隔で埋込みボルト31を配置している。
【0019】
上記の外側パネル4は、主桁9に対して外側側面に配置されるパネル材であり、上端側には、内側パネル3と同様なリブ40を橋長方向に所定の間隔で複数本形成(本実施形態例では内側パネルのリブ30との対向位置を含め3本)すると共に、リブ40内の橋長方向に通し筋(図示省略)を配設し、所定間隔で埋込みボルト41を配置している。また、外側パネル4の下端側には主桁9方向へ水平屈曲させた略L字状の水切部42を形成している。さらに、図2に示すように、この水切部42と主桁9の側端面との間には、その間隙を塞ぐように底板43を配設している。該底板43の取り付けは、この水切部42の先端側の上面と、主桁9の側端面下部に形成された下り勾配面を有する肩部92との間に架け渡すようにして載置した後、接着手段などにより固定するようにしている。
このように底板43を外側パネル4とは別体に形成して取り付けることとしたのは、主桁9に対する外側パネル4の取り付け誤差を吸収させると共に、外側パネル4を伝わって流下してきた雨水等を、主桁9へ伝わるのを防止する水切り効果を目的としたためである。
なお、互いに接して長手方向に連続させる各底板43どうしの突合せ面(目地)にも上記したパネル間の目地と同様にシール材6を充填している。
【0020】
最後に、型枠2を構成する内外パネル3、4の連結固定は、対向したパネル間の埋込みボルト31、41に掛け渡されて溶接または螺合等により連結固定する連結棒7によって行っている。また、上記の型枠2自体の主桁側端部への連結固定は、主桁9の側端面に予め配設しておいたインサート91と外側パネル4に配設した埋込みボルト41とを溶接により連結固定する連結棒7によって行っている。なお、底板43は内外パネル3、4の主桁9への固定後に、外側パネル4の斜め下方から入れ込むように配置し、固定等するようにしている。
【0021】
【効果】
本願発明の橋梁の地覆施工方法及びこれに用いる地覆型枠は上記のように構成しているため、以下の効果を奏する。
【0022】
すなわち、従来の煩雑な型枠の構築及び解体が省略されるため、施工期間が短縮され、コスト削減の効果を有する。
【0023】
また、型枠の解体がないため、従来発生していたコンクリートの乾燥ひび割れがなくなり、外観及び強度が向上することになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施形態例の橋梁を示す一部切欠き斜視図である。
【図2】 本実施形態例の橋梁の地覆を示す断面図である。
【図3】 本実施形態例の橋梁の地覆のAA線断面図ある。
【図4】 従来の地覆及び地覆施工状態を示す断面図である。
【符号の説明】
1 地覆
2 型枠
3 内側パネル
30 リブ
31 埋込みボルト
4 外側パネル
40 リブ
41 埋込みボルト
42 水切部
43 底板
5 地覆筋
6 シール材
7 連結棒
8 コンクリート
9 主桁
90 埋込筋
91 インサート
92 肩部
B 橋梁
F 床版
K 地覆(従来例)
Mg 主桁(従来例)
Mg1 インサート
J 型枠
J1 角材
J2 吊りボルト
J3 桟木
J4 単管
J5 フォームタイ
J6 セパレータ
J7 合板
J8 コンクリート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a construction method for ground cover formed on a side end portion in the width direction of a bridge configured by laying a plurality of main girders in parallel, and a ground form frame used therefor.
[0002]
[Prior art]
The ground cover of the bridge separates the traffic of vehicles or pedestrians, and the outer edges of the bridge slab (or roadbed) in the width direction of the bridge (hereinafter referred to as “width direction”) to improve the safety of traffic for pedestrians, etc. In addition, it is an accessory structure installed along the bridge length direction (hereinafter referred to as “bridge length direction”).
[0003]
For example, in the case of the bridge B in which the platen girder is the main girder Mg, the above-mentioned ground cover is disposed on both outer sides of the main girder Mg in the bridge width direction as shown in FIG. As shown in FIG. 4B, the ground cover K is constructed by installing a square bar J1 on the lower surface of the main girder Mg using a suspension bolt J2, a pier J3, a single pipe J4, a form tie J5, a separator J6, After forming the formwork J for laying concrete by combining the plywood J7, the insert Mg1 of the main girder Mg, etc., the concrete J8 is placed, and the formwork J is dismantled after waiting for curing and curing. A cover was being formed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional ground cover construction method has a problem that it takes a lot of work to assemble and dismantle the formwork, and the construction period becomes long.
[0005]
In addition, when the formwork is dismantled after the concrete has been placed and hardened, the ground cover has a protruding shape, so the exposed area of the outside air per unit volume of the concrete becomes relatively large and cracks are caused by drying shrinkage of the concrete. There was a problem that it was easy to occur.
[0006]
【the purpose】
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is intended to shorten the construction period of ground cover construction and to prevent cracking due to drying shrinkage of concrete, and the ground cover mold used for this. I will provide a.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, the bridge ground cover construction method according to the present invention is constructed as follows.
That is, the embedded reinforcement (90) embedded and supported at the outer end of the main girder (9) in the bridge width direction and exposed to the outside is arranged in advance in the bridge bridge length direction. 90), and a precast concrete panel (3 ) on the side face in the bridge width direction of a predetermined section including the embedded reinforcement (90) and the underground reinforcement (5). 4) are arranged facing each other to form the mold (2), and after the mold (2) is connected and fixed to the main beam (9) , the concrete (8) is placed in the mold (2). The ground cover (1) is formed by being cast and integrated with the mold (2).
[0008]
Moreover, the ground cover formwork used for said ground cover construction method is comprised as follows.
That is, the embedded reinforcement (90) embedded in the outer end of the main girder (9) in the bridge width direction and exposed to the outside and disposed in the bridge bridge length direction, and the embedded reinforcement (90) The main girder (9) is arranged so as to be opposed to the side face in the bridge width direction of a predetermined section including the ground reinforcement (5) connected and arranged, and the embedded reinforcement (90) and the ground reinforcement (5). ) And a precast concrete panel (3, 4) connected and fixed to the side end.
[0009]
Note that the reference numerals in parentheses described in the claims and the means for solving the problems are added with reference numerals for reference in order to facilitate understanding of the configuration of the invention. Of course, it is not limited to this form.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Below, the concrete embodiment example of the bridge ground cover construction method and ground cover formwork used therefor according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a bridge according to this embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the ground cover of the bridge according to this embodiment, and FIG. 3 shows the ground of the bridge according to this embodiment. It is AA sectional view taken on the line.
[0012]
The type of the bridge B of this embodiment shown in FIG. 1 relates to a preten girder bridge manufactured in advance by pre-stressing a PC steel wire at a factory. The bridge pier is closely parallel with the preten girder as a
[0013]
The construction method of the
[0014]
The
[0015]
The contact portion between the joint between the panels and the
[0016]
From the construction method described above, the
[0017]
The above-mentioned embedded
[0018]
Next, the
[0019]
Said
The reason why the
In addition, the sealing
[0020]
Finally, the inner and
[0021]
【effect】
Since the bridge ground cover construction method of the present invention and the ground cover mold used for this are configured as described above, the following effects can be obtained.
[0022]
That is, since the conventional complicated formwork construction and dismantling is omitted, the construction period is shortened and the cost is reduced.
[0023]
In addition, since there is no dismantling of the formwork, dry cracking of concrete that has conventionally occurred is eliminated, and the appearance and strength are improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a bridge according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a bridge cover of the embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of the bridge cover of the embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional ground cover and a ground cover construction state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Mg main girder (conventional example)
Mg1 Insert J Form J1 Square J2 Suspension bolt J3 Crosspiece J4 Single pipe J5 Form tie J6 Separator J7 Plywood J8 Concrete
Claims (2)
該埋込筋(90)に連結させた地覆筋(5)を配筋すると共に、該埋込筋(90)と地覆筋(5)とを含む所定区画の橋梁幅員方向の側面にプレキャストコンクリート製パネル(3、4)を対向させて配置して型枠(2)を構成し、
該型枠(2)を主桁(9)に連結固定した後、
該型枠(2)内にコンクリート(8)を打設して該型枠(2)と一体化させて地覆(1)を形成したことを特徴とする橋梁の地覆施工方法。An embedded reinforcement (90) embedded in the outer end of the main girder (9) in the bridge width direction and exposed to the outside is disposed in advance in the bridge bridge length direction,
The ground reinforcement (5) connected to the embedded reinforcement (90) is arranged and precast on the side face in the bridge width direction of a predetermined section including the implantation reinforcement (90) and the ground reinforcement (5). The concrete panels (3, 4) are placed facing each other to form the formwork (2),
After connecting and fixing the formwork (2) to the main girder (9),
A bridge ground covering method characterized in that concrete (8) is cast in the formwork (2) and integrated with the formwork (2) to form a ground cover (1).
該埋込筋(90)に連結させて配筋した地覆筋(5)と、
該埋込筋(90)と地覆筋(5)とを含む所定区画の橋梁幅員方向の側面に対向させて配置して主桁(9)の側端部に連結固定したプレキャストコンクリート製パネル(3、4)と、
からなることを特徴とする橋梁の地覆施工方法に用いる地覆型枠。Embedded bars (90) embedded in the outer end of the main girder (9) in the bridge width direction and exposed to the outside and disposed in the bridge bridge length direction;
A ground cover (5) connected to the embedded muscle (90),
A precast concrete panel ( positioned opposite to the side face in the bridge width direction of a predetermined section including the embedded reinforcement (90) and the ground reinforcement (5) and connected and fixed to the side end of the main girder (9) ( 3, 4)
A ground formwork used for a ground cover construction method for a bridge, characterized by comprising:
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