JP4044872B2 - Pellet stove igniter - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に間伐材を粉砕圧縮加工して作った加工燃料(木質ペレット)を燃焼させることの出来るペレットストーブに適用される点火装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、間伐材を粉砕圧縮加工して作った加工燃料(木質ペレット)を燃料とするペレットストーブが知られている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
このようなペレットストーブにおいては、ペレットストーブのホッパに貯蔵された加工燃料が、スクリューコンベアによって燃焼室内に設置された平板状の燃焼棚(ロストル)の上面に搬送される。この燃焼棚には、複数の通気孔が形成されており、送風機によってこの燃焼棚の下方から空気が供給される。そして、このペレットストーブを点火する際には、ペレットストーブの上部に設けられた天蓋を開け、燃焼棚の上面に搬送された加工燃料に灯油等をかけ、マッチ等で点火する構成とされている。
【0004】
このため、加工燃料への点火作業が煩わしいという問題があり、加工燃料への点火を容易かつ迅速に行なうことができるペレットストーブの点火装置の開発の要請がある。また、このようなペレットストーブの点火装置においては、容易・迅速性のみならず、点火装置に対する耐久性を確保する必要がある。
【0005】
【特許文献1】
特公平2−43964号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮し、加工燃料に容易かつ迅速に点火することができ、しかも、耐久性が向上するペレットストーブの点火装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1記載の発明に係るペレットストーブの点火装置は、燃焼室に設けられ、上面に加工燃料を載置可能で且つ通気性を有する燃焼棚と、燃料タンク内に貯蔵された前記加工燃料を前記燃焼棚の上面に搬送する燃料搬送装置と、前記燃焼棚の下方から前記燃焼室へ空気を送気する送風機と、を有するペレットストーブに適用され、前記燃焼棚の上面に搬送された加工燃料を点火する点火装置であって、前記燃焼棚の下方に設けられ、加熱されることで変形すると共に冷却されることで元の形状に戻るバイメタルと、前記バイメタルに支持されて前記燃焼棚の下方に設けられ、通電により発熱して前記バイメタルを加熱し変形させることで少なくとも一部が前記燃焼棚の上面に突出して前記燃焼棚の上面に搬送された前記加工燃料を点火すると共に、点火完了後に通電を遮断され、前記送風機から送気される空気によって前記バイメタルが冷却されて元の形状に戻ることで前記突出部分が前記燃焼棚の下方に退避するヒータと、を備えたことを特徴としている。
【0008】
請求項1記載のペレットストーブの点火装置では、燃料タンク内に貯蔵された加工燃料が、燃料搬送装置によって燃焼室に設けられた燃焼棚の上面に搬送される。この燃焼棚の下方には、点火装置が設けられている。この点火装置は、バイメタルと該バイメタルに支持されたヒータを備えている。
【0009】
ここで、ヒータへ通電されてヒータが発熱すると、バイメタルが加熱されて変形し、バイメタルに支持されたヒータは、その少なくとも一部が燃焼棚の上面に突出する。このため、燃焼棚の上面に搬送された加工燃料に、発熱したヒータの少なくとも一部が接触し、燃焼棚上面の加工燃料が加熱されて点火する。このとき、送風機によって燃焼棚の下方から空気が送気されており、この空気は、通気性を有する燃焼棚を通過して、加工燃料が搬送された燃焼棚の上面へ供給される。これにより、燃焼棚上面の加工燃料が燃焼する。
【0010】
一方、加工燃料への点火が完了し、ヒータへの通電が遮断されると、バイメタルは、燃焼棚の下方から送気される送風機からの空気によって冷却され、元の形状に戻る。このため、バイメタルに支持されたヒータは、燃焼棚の上面に突出していた突出部分が燃焼棚の下方に退避する。したがって、加工燃料が燃焼している状態で、ヒータが不要に加熱されることがなく、これにより、点火装置の耐久性が向上する。
【0011】
このように、請求項1記載のペレットストーブの点火装置では、加工燃料に容易かつ迅速に点火することができ、しかも、耐久性が向上する。
【0012】
請求項2記載の発明に係るペレットストーブの点火装置は、燃焼室に設けられ、上面に加工燃料を載置可能で且つ通気性を有する燃焼棚と、燃料タンク内に貯蔵された前記加工燃料を前記燃焼棚の上面に搬送する燃料搬送装置と、前記燃焼棚の下方から前記燃焼室へ空気を送気する送風機と、を有するペレットストーブに適用され、前記燃焼棚の上面に搬送された加工燃料を点火する点火装置であって、前記燃焼棚の下面に設けられ、前記燃焼棚からの伝達熱により加熱されることで変形すると共に冷却されることで元の形状に戻るバイメタルと、前記バイメタルに断熱状態で支持されると共に少なくとも一部が前記燃焼棚の上面に突出して配置され、通電により発熱して前記燃焼棚の上面に搬送された前記加工燃料に点火すると共に、点火完了後に通電を遮断され、前記燃焼棚からの伝達熱により前記バイメタルが加熱されて変形することで前記突出部分が前記燃焼棚の下方に退避するヒータと、を備えたことを特徴としている。
【0013】
請求項2記載のペレットストーブの点火装置では、燃料タンク内に貯蔵された加工燃料が、燃料搬送装置によって燃焼室に設けられた燃焼棚の上面に搬送される。この燃焼棚の下面には、点火装置を構成するバイメタルが設けられている。このバイメタルはヒータを断熱状態で支持しており、ヒータは、その少なくとも一部が燃焼棚の上面に突出して配置されている。このため、燃焼棚の上面に搬送された加工燃料は、このヒータの突出部分に接触する。
【0014】
ここで、ヒータへ通電されてヒータが発熱すると、燃焼棚上面の加工燃料が加熱されて点火する。このとき、送風機によって燃焼棚の下方から空気が送気されており、この空気は、通気性を有する燃焼棚を通過して、加工燃料が搬送された燃焼棚の上面へ供給される。これにより、燃焼棚上面の加工燃料が燃焼する。そして、このように加工燃料への点火が完了すると、ヒータへの通電が遮断される。
【0015】
一方、加工燃料の燃焼により燃焼棚が加熱されると、燃焼棚の熱がバイメタルに伝達されてバイメタルが変形し、バイメタルに支持されたヒータは、燃焼棚の上面に突出していた突出部分が燃焼棚の下方に退避する。したがって、加工燃料が燃焼している状態で、ヒータが不要に加熱されることがなく、これにより、点火装置の耐久性が向上する。
【0016】
また一方、ペレットストーブの使用が中止されると、バイメタルは冷却されて元の形状に戻る。これにより、バイメタルに支持されたヒータは、その少なくとも一部が再び燃焼棚の上面に突出するため、燃焼棚上面の加工燃料に点火することが可能な状態となる。
【0017】
このように、請求項2記載のペレットストーブの点火装置では、加工燃料に容易かつ迅速に点火することができ、しかも、耐久性が向上する。
【0018】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)
図1には、本発明の第1の実施の形態に係る点火装置70が適用されて構成されたペレットストーブ10の構成が側断面図により示されている。また、図2には、ペレットストーブ10の構成が横断面図により示されている。
【0019】
ペレットストーブ10は、筐体12を備えている。筐体12の内部には、燃料タンクとされるホッパ16が配設されている。このホッパ16の内部には、間伐材を粉砕圧縮加工して作った加工燃料である木質ペレット14(本実施の形態では、例えば、円柱形に加工成形されており、直径が4ミリ乃至5ミリ程度、長さが5ミリ乃至6ミリ程度とされる)が貯蔵されている。
【0020】
ホッパ16の下方には、燃料搬送装置18が設けられている。燃料搬送装置18は、上下2段の段違いに配置された上スクリュー20と下スクリュー22とを有している。この上スクリュー20と下スクリュー22とは、モータ24の動力によって回転するようになっている。このモータ24は、ペレットストーブ10に配設された図示しない配線を介して制御回路38に接続されている。
【0021】
また、ホッパ16の下部には、燃料降下口26が形成されており、ホッパ16内に投入された木質ペレット14は、この燃料降下口26から上スクリュー20によってかき出され、シュート28へ搬送されて落下する。シュート28から落下した木質ペレット14は、燃料搬送装置18の下段に配された下スクリュー22によって、燃焼部30側へ向かって押し出され、燃焼室30に配設された燃焼棚であるロストル32の上面に供給される(図1の矢印A参照)。
【0022】
図2及び図3に示す如く、ロストル32は、額縁状のフレーム34と、所定の間隔(木質ペレット14が落下しない程度の間隔)を空けて平行にフレーム34に支持された複数本の棒材36とによって柵状に形成されている。このロストル32は、側面視では略「へ」字状に折れ曲がっており、燃料搬送装置18側の部位である平行部32Aは、筐体12の底面に対して平行に配置されている。また、ロストル32の燃料搬送装置18とは反対側の部位である傾斜部32Bは、筐体12の下方に向かって傾斜して配置されている。
【0023】
ロストル32の平行部32Aの下方には、点火装置70が設けられている。この点火装置70は、バイメタル72とヒータ74を備えている。バイメタル72は、略「L」字状に折れ曲がった平板であり、ロストル32の下面(複数本の棒材36の下側)の略中央部に当接された取付部76が、ボルト78、ナット79及びステー80によってロストル32の棒材36に固定されている。なお、バイメタル72の取付部76とロストル32の棒材36との間には、断熱材81が配設されており、バイメタル72はロストル32の棒材36に断熱状態で取付けられている。
【0024】
また、このバイメタル72は、取付部76に対してヒータ支持部82がほぼ垂直に位置しており、ロストル32の下面に取付けられた状態では、このヒータ支持部82は、ロストル32の平行部32Aに対してほぼ垂直に下方に突出している。
【0025】
また、このバイメタル72は加熱されると変形するものであり、加熱された状態では、ヒータ支持部82がペレットストーブ10の前方側(図1乃至図4では、右側)へ傾斜するように設定されている(図4図示状態)。
【0026】
一方、ヒータ74は丸棒状に形成されており 、バイメタル72のヒータ支持部82に形成された図示しない貫通孔に基端部83側が挿通されている。そして、ヒータ74は、この貫通孔挿通前後の部分がナット84によってヒータ支持部82に固定されており、先端部88がヒータ支持部82に対してペレットストーブ10の前方側(図1乃至図4では、右側)へ突出して配置されている。なお、このヒータ74は、バイメタル72が冷却状態にある時は、ロストル72の平行部32Aに対してほぼ平行に配置されるようになっている(図3図示状態)。また、このヒータ74は、配線86(一部図示省略)を介して制御回路38に接続されており、制御回路38によって通電を許容されると発熱するようになっている。
【0027】
ここで、このヒータ74とバイメタル72とは、互いに熱の伝達が可能な状態で固定されており、制御装置38によってヒータ74への通電が許容され、ヒータ74が発熱すると、バイメタル72が加熱されるようになっている。そして、バイメタル72が加熱されると、上述した如くバイメタル72が変形し、バイメタル72のヒータ支持部82がペレットストーブ10の前方側(図1乃至図4では、右側)へ傾斜するようになっている。このため、バイメタル72のヒータ支持部82に支持されたヒータ74は、その先端部88がロストル32の棒材36の間からロストル32の上面に突出するようになっており、発熱したヒータ74の先端部88が、ロストル32の上面に搬送された木質ペレット14に接触するようになっている(図4図示状態)。
【0028】
また、ヒータ74への通電が遮断されて、バイメタル72が冷却されると、バイメタル72のヒータ支持部82は、再びロストル32の平行部32Aに対してほぼ垂直な状態(元の形状)に戻り、バイメタル72のヒータ支持部82に支持されたヒータ74の先端部88は、ロストル32の下方に退避するようになっている(図3図示状態)。
【0029】
一方、燃料搬送装置18の下方には送風機42が設置されており、この送風機42から送気されて、図1の矢印B方向へ進行し、空気取入室44に送気された空気(1次空気)は、ロストル32の棒材36の間を通過して燃焼室30へ通風されるようになっている。この送風機42は、ペレットストーブ10に配設された図示しない配線を介して前記制御回路38に接続されている。
【0030】
また、送風機42から送気された空気は、空気通路46にも流入し(図1の矢印C参照)、仕切板48に形成された空気墳孔50から燃焼室30内へ噴出される(2次空気)。さらに、空気通路46に流入した空気は、燃料搬送装置18側へ分岐した空気戻通路52へも流入し、燃料搬送装置18のシュート28上方から噴出されるようになっている。
【0031】
ここで、本ペレットストーブ10では、上述した燃料搬送装置18のモータ24、点火装置70のヒータ74及び送風機42は、前記制御回路38によって集中制御される構成とされており、ペレットストーブ10に搭載された図示しない電源スイッチが「ON」にされると、燃料搬送装置18のモータ24及び送風機42が作動すると共に、点火装置70のヒータ74へも通電される構成とされている。
【0032】
なお、点火装置70のヒータ74への通電時間は、制御回路38に接続された図示しないタイマーによって任意に設定可能とされており、ヒータ74への通電を開始してから所定時間(本実施の形態では、1分乃至2分程度)経過すると、このタイマーによって自動的に通電を遮断される構成である。
【0033】
点火装置70のヒータ74への通電が開始されると、上述したように、ヒータ74が発熱し、バイメタル72が加熱されて変形する。このため、バイメタル72のヒータ支持部82に支持されたヒータ74は、その先端部88がロストル32の上面から突出し、発熱したヒータ74の先端部88が、ロストル32の上面に搬送された木質ペレット14に接触する(図4図示状態)。これにより、木質ペレット14が加熱されて点火する構成である。このとき、送風機42から空気取入室44へ送気された1次空気(図1の矢印B参照)が、ロストル32の棒材36の間を通過して燃焼室30へ通風され、ロストル32の上面に搬送された木質ペレット14を燃焼させるようになっている。ロストル32上面の木質ペレット14が燃焼しているときには、ホッパー16内の木質ペレット14が、燃料搬送装置18の上スクリュー20及び下スクリュー22によって順次ロストル32上に補充され燃焼するようになっている。
【0034】
そして、点火装置70のヒータ74への通電を開始してから所定時間経過すると、上述したタイマーによって、ヒータ74への通電が遮断されるようになっている。このため、バイメタル72が前述した1次空気によって冷却されて元の形状に戻り、バイメタル72に支持されたヒータ74の先端部88は、ロストル32の下方に退避する構成である(図3図示状態)。
【0035】
一方、空気通路46とホッパ16との間において、仕切板54には燃焼室30内の温度を検出するサーモスタット56が固定されている。このサーモスタット56は、ペレットストーブ10に配設された図示しない配線を介して制御回路38に接続されている。そして、燃焼室30内の温度が所定値以上に達したことをサーモスタット56が検出した状態では、電源スイッチを「ON」に操作しても、点火装置70のヒータ74へは通電されないように制御回路38によって制御される構成である。
【0036】
また、ロストル32の燃料搬送装置18とは反対側には、灰受皿大58が配設されており、燃焼した木質ペレット14の燃えカス(灰)は、上スクリュー20及び下スクリュー22によって新たにロストル32上に補充される木質ペレット14によって押し出され、灰受皿大58内に落下する。
【0037】
なお、木質ペレット14は、燃え尽きても粉末状にはならず、原形を少し残した形で灰になるので、ロストル32の棒材36の間から落下する灰は僅かであるが、ロストル32下方の空気取入室44には灰受皿小60が配設されており、ロストル32の棒材36の間から空気取入室44内に落下した木質ペレット14の灰は、灰受皿小60内に落下する構成である。
【0038】
一方、木質ペレット14の燃焼により燃焼室30内に乾溜可燃性ガスが充満し、木質ペレット14の燃焼を阻害することがあるが、送風機42から送気され、仕切板48の空気墳孔50から燃焼室30内へ噴出される前述した2次空気により、前記乾溜可燃性ガスの燃焼を促進するようになっている。
【0039】
なお、送風機42から送気され、空気通路46及び空気戻通路52を通って燃料搬送装置18のシュート28上方から噴出される空気は、燃焼室30内に発生した排気ガスが、燃料搬送装置18側へ逆流することを防止する。
【0040】
また、燃焼室30の上方において、筐体12の上面には筒状の煙道62が設けられており、この煙道62の下方の燃焼室30内部には、バッフルプレート64が、燃焼室30の壁面に固定されている。バッフルプレート64には、複数の通気孔66が形成されており、上記木質ペレット14の燃焼により燃焼室30内に発生した排気ガスは、このバッフルプレート64の通気孔66及び煙道62の筒内を通過して、煙道62に接続された図示しない排気管からペレットストーブ10の外部に排出される構成である(図1の矢印D参照)。
【0041】
次に、本第1の実施の形態の作用について説明する。
【0042】
上記構成のペレットストーブ10では、ペレットストーブ10に搭載された図示しない電源スイッチが「ON」にされると、燃料搬送装置18のモータ24が作動し、ホッパ16内に貯蔵された木質ペレット14が、上スクリュー20及び下スクリュー22によって、燃焼室30内に配設されたロストル32の上面に搬送される。
【0043】
このとき、点火装置70のヒータ74へも通電され、ヒータ74が発熱する。このため、バイメタル72が加熱されて変形し、バイメタル72のヒータ支持部82がペレットストーブ10の前方側(図1乃至図4では、右側)へ傾斜する。これにより、バイメタル82のヒータ支持部82に支持されたヒータ74は、その先端部88がロストル32の上面に突出する(図4図示状態)。このため、ロストル32の上面に搬送された木質ペレット14に、発熱したヒータ74の先端部88が接触し、ロストル32上面の木質ペレット14が加熱されて点火する。
【0044】
さらにこのとき、送風機42が作動することで、送風機42から空気取入室44へ送気された空気(1次空気)が、ロストル32の棒材36の間を通過して、ロストル32上面の木質ペレット14に供給される。これにより、点火装置70によって点火されたロストル32上面の木質ペレット14が燃焼する。
【0045】
一方、木質ペレット14への点火が完了すると、制御回路38に接続されたタイマーによってヒータ74への通電が遮断される(本実施の形態では、ヒータ74への通電を開始してから、1分乃至2分程度経過後に遮断される)。このため、バイメタル72は、ロストル32の下方から送気される前記1次空気によって冷却されて元の形状(図3図示状態)に戻り、バイメタル72のヒータ支持部82に支持されたヒータ74は、その先端部88がロストル32の下方に退避する。これにより、木質ペレット14が燃焼している状態で、ヒータ74が不要に加熱されることが防止され、点火装置70の耐久性が向上する。
【0046】
このように、上記構成のペレットストーブ10では、木質ペレット14に容易かつ迅速に点火することができ、しかも、点火装置70の耐久性が向上する。
【0047】
また、点火装置70のヒータ74は、制御回路38に接続されたタイマーによって、通電開始から所定時間(本実施の形態では、1分乃至2分程度)経過後に自動的に通電を切断されるため、木質ペレット14への点火が完了した後に、バイメタル72及びヒータ74が不要に加熱されることがなく、点火装置70の耐久性が向上する。
【0048】
さらに、木質ペレット14の燃焼中において、燃焼室30内の温度が所定値以上であることをサーモスタット56が検出した状態では、電源スイッチが「ON」に操作されても、制御回路38によって点火装置70のヒータ74への通電が阻止される。このため、木質ペレット14が燃焼している状態で、ヒータ74及びバイメタル72が不要に加熱されることが防止され、点火装置70の耐久性が向上する。
【0049】
(第2の実施の形態)
次に本発明の第2の実施の形態について説明する。なお、前記第1の実施の形態と基本的に同一の構成・作用については前記第1の実施の形態と同符号を付してその説明を省略する。
【0050】
図5には、本発明の第2の実施の形態に係る点火装置100が適用されて構成されたペレットストーブ102の点火装置100を含む主要部の構成が側断面図により示されている。
【0051】
このペレットストーブ102は、前記第1の実施の形態のペレットストーブ10と基本的に同一の構成とされており、ペレットストーブ10において適用した点火装置70の代わりに、点火装置100を適用した構成である。
【0052】
図5に示す如く、点火装置100は、バイメタル104とヒータ106を備えている。バイメタル104は、略「へ」字状に折れ曲がった平板であり、ロストル32の下面(複数本の棒材36の下側)の略中央部に当接された取付部108が、ボルト78、ナット79及びステー80によって棒材36に固定されている。なお、前述した点火装置70の場合とは異なり、バイメタル104の取付部108とロストル32の棒材36との間に断熱材は無く、バイメタル104とロストル32の棒材36とは、互いに熱の伝達が可能な状態とされている。
【0053】
また、このバイメタル104は、取付部108に対してヒータ支持部110が所定角度傾斜しており、ロストル32の下面に取付けられた状態では、ヒータ支持部108は、上端(取付部108とヒータ支持部110が連続した部分)よりも下端がペレットストーブ10の前方側(図5及び図6では、右側)に位置している。
【0054】
このバイメタル104は、加熱されると変形するものであり、加熱された状態では、ヒータ支持部110がロストル32の平行部32Aに対してほぼ垂直な位置に配置されるように設定されている(図6参照)。
【0055】
また、ヒータ支持部110には、図示しない円形の貫通孔形成されており、この貫通孔には、略円筒状の断熱材114が嵌め込まれている。この断熱材114の筒内には丸棒状のヒータ106の基端部108側が挿通されており、この挿通前後の部分がナット118によって断熱材114に固定されている。このため、ヒータ106はバイメタル104に断熱状態で支持されている。なお、このヒータ106は、配線122(一部図示省略)を介して前述した制御回路38に接続されており、制御回路38によって通電を許容されると発熱するようになっている。
【0056】
ここで、このヒータ106は、先端部120がバイメタル104のヒータ支持部110からペレットストーブ10の前方側(図5及び図6では、右側)へ突出して配置されており、バイメタル104が冷却状態にあるときには、この先端部120は、ロストル32の棒材36の間からロストル32の上面に突出して配置されている(図5図示状態)。
【0057】
また、バイメタル104が加熱されて変形し、バイメタル104のヒータ支持部110がロストル32の平行部32Aに対してほぼ垂直な位置に配置された状態では、図6に示す如く、ヒータ106は、ロストル32の平行部32Aに対してほぼ平行に配置されるようになっている。このため、バイメタル104が加熱されて変形した状態では、ヒータ106の先端部120は、ロストル32の下方に退避するようになっている(図6図示状態)。
【0058】
次に、本第2の実施の形態の作用について説明する。
【0059】
上記構成のペレットストーブ102では、ペレットストーブ102に搭載された図示しない電源スイッチが「ON」にされると、燃料搬送装置18のモータ24が作動し、ホッパ16内に貯蔵された木質ペレット14が、上スクリュー20及び下スクリュー22によって、燃焼室30内に配設されたロストル32の上面に搬送される。このロストル32の上面にはヒータ106の先端部120が突出して配置されている。このため、ロストル32の上面に搬送された木質ペレット14は、ヒータ106の先端部120に接触する。
【0060】
このとき、点火装置100のヒータ106へも通電されているため、ヒータ106は発熱しており、ロストル32上面の木質ペレット14が加熱されて点火する。さらにこのとき、送風機42が作動することで、送風機42から空気取入室44へ送気された空気(1次空気)が、ロストル32の棒材36の間を通過して、ロストル32上面の木質ペレット14に供給される。これにより、点火装置100によって点火されたロストル32上面の木質ペレット14が燃焼する。
【0061】
木質ペレット14への点火が完了すると、制御回路38に接続されたタイマーによってヒータ74への通電が遮断される。(本実施の形態では、ヒータ106への通電が開始されてから、1分乃至2分程度経過後に遮断される。)
一方、木質ペレット14の燃焼によってロストル32が加熱されると、ロストル32の熱がバイメタル104に伝達されてバイメタル104が変形し、バイメタル104のヒータ支持部110は、ロストル32の平行部32Aに対してほぼ垂直な位置に配置される。このため、バイメタル104のヒータ支持部110に支持されたヒータ106は、その先端部120がロストル32の下方に退避する(図6図示状態)。したがって、木質ペレット14が燃焼している状態で、ヒータ106が不要に加熱されることが防止され、点火装置100の耐久性が向上する。
【0062】
また一方、ペレットストーブ102の使用が中止されると、バイメタル104は冷却されて元の形状(図5図示状態)に戻る。これにより、バイメタル104のヒータ支持部110に支持されたヒータ106は、その先端部120が再びロストル32の上面に突出するため、ロストル32上面の木質ペレット14に点火することが可能な状態となる。
【0063】
このように、上記構成のペレットストーブ102では、木質ペレット14に容易かつ迅速に点火することができ、しかも、点火装置100の耐久性が向上する。
【0064】
〔実施形態の補足〕
上述した第1の実施の形態及び第2の実施の形態においては、バイメタル72、104をロストル32の下面の略中央部に取付ける構成としてが、これに限らず、バイメタル72、104を、ロストル32下面の送風機42側(ペレットストーブ10、102の前方側)の部位に取付ける構成としてもよい。この場合には、ヒータ74、106は、それぞれの先端部88、120が、それぞれペレットストーブ10、102の後方側(図1乃至図6では、左側)へ向かって突出して配置されることになる。
【0065】
また、上述した第1の実施の形態及び第2の実施の形態においては、ヒータ74、106は、その先端部88、120がロストル32の上面に突出する構成としたが、これに限らず、バイメタルの形状、取付位置、変形の割合、或いはヒータの形状などを適宜設定変更することで、ヒータの全部或いは中間部がロストル32の上面に突出する構成とすることもできる。
【0066】
さらに、上述した第1の実施の形態及び第2の実施の形態においては、ロストル32を額縁状のフレーム34と複数本の棒材36とで構成したが、これに限らず、ロストル32は、上面に木質ペレット14を載置可能で且つ通気性を有するものであればよく、例えば、ロストルは、複数の孔が形成された多孔板や網目板などでもよい。
【0067】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のペレットストーブの点火装置によれば、加工燃料に容易かつ迅速に点火することができ、しかも、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本第1の実施の形態に係る点火装置が適用されて構成されたペレットストーブの構成を示す側断面図である。
【図2】本第1実施の形態に係る点火装置が適用されて構成されたペレットストーブの構成を示す横断面図である。
【図3】本第1の実施の形態に係る点火装置を含むペレットストーブの主要部の構成を示し、バイメタルが冷却されてヒータの先端部がロストルの下方に退避した状態を示す側断面図である。
【図4】本第1の実施の形態に係る点火装置を含むペレットストーブの主要部の構成を示し、バイメタルが加熱されて変形しヒータの先端部がロストルの上面に突出した状態を示す側断面図である。
【図5】本第2の実施の形態に係る点火装置を含むペレットストーブの主要部の構成を示し、バイメタルが冷却されてヒータの先端部がロストルの上面に突出した状態を示す側断面図である。
【図6】本第2の実施の形態に係る点火装置を含むペレットストーブの主要部の構成を示し、バイメタルが加熱されて変形しヒータの先端部がロストルの下方に退避した状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
10 ペレットストーブ
14 木質ペレット(加工燃料)
16 ホッパ(燃料タンク)
18 燃料搬送装置
30 燃焼室
32 ロストル(燃焼棚)
42 送風機
70 点火装置
72 バイメタル
74 ヒータ
100 点火装置
102 ペレットストーブ
104 バイメタル
106 ヒータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention particularly relates to an ignition device applied to a pellet stove capable of burning a processed fuel (wood pellets) made by pulverizing and compressing thinned wood.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a pellet stove that uses a processed fuel (wood pellets) made by pulverizing and compressing thinned wood as a fuel is known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
In such a pellet stove, the processed fuel stored in the hopper of the pellet stove is conveyed to the upper surface of a flat combustion shelf (rooster) installed in the combustion chamber by a screw conveyor. The combustion shelf is formed with a plurality of vent holes, and air is supplied from below the combustion shelf by a blower. And when this pellet stove is ignited, the canopy provided on the top of the pellet stove is opened, kerosene or the like is applied to the processed fuel conveyed to the upper surface of the combustion shelf, and it is configured to ignite with a match or the like. .
[0004]
For this reason, there is a problem that the work for igniting the processed fuel is troublesome, and there is a demand for the development of a pellet stove igniter capable of easily and quickly igniting the processed fuel. Further, in such a pellet stove ignition device, it is necessary to ensure not only easy and rapid performance but also durability against the ignition device.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 2-43964
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in consideration of the above facts, and an object of the present invention is to provide an ignition device for a pellet stove that can easily and quickly ignite a processed fuel and that has improved durability.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, an ignition device for a pellet stove according to the first aspect of the present invention is provided in a combustion chamber, and a combustion shelf that can place a processed fuel on its upper surface and has air permeability, and a fuel tank The combustion shelf is applied to a pellet stove having a fuel conveying device for conveying the processed fuel stored in the upper surface of the combustion shelf and a blower for sending air from below the combustion shelf to the combustion chamber An ignition device for igniting the processed fuel conveyed to the upper surface of the metal plate, provided below the combustion shelf, deformed by heating and returned to its original shape by cooling, and the bimetal It is supported and provided below the combustion shelf, and generates heat by energization to heat and deform the bimetal, so that at least a part protrudes from the upper surface of the combustion shelf and is conveyed to the upper surface of the combustion shelf. In addition to igniting the processed fuel, the energization is cut off after the ignition is completed, and the projecting portion is retracted below the combustion shelf by cooling the bimetal to the original shape by the air sent from the blower. And a heater.
[0008]
In the pellet stove ignition device according to the first aspect, the processed fuel stored in the fuel tank is transported to the upper surface of the combustion shelf provided in the combustion chamber by the fuel transport device. An ignition device is provided below the combustion shelf. This ignition device includes a bimetal and a heater supported by the bimetal.
[0009]
Here, when the heater is energized and the heater generates heat, the bimetal is heated and deformed, and at least a part of the heater supported by the bimetal protrudes from the upper surface of the combustion shelf. For this reason, at least a part of the heated heater contacts the processed fuel conveyed to the upper surface of the combustion shelf, and the processed fuel on the upper surface of the combustion shelf is heated and ignited. At this time, air is sent from below the combustion shelf by the blower, and this air passes through the breathable combustion shelf and is supplied to the upper surface of the combustion shelf to which the processed fuel is conveyed. Thereby, the processing fuel on the combustion shelf upper surface burns.
[0010]
On the other hand, when the ignition to the processed fuel is completed and the energization to the heater is interrupted, the bimetal is cooled by the air from the blower sent from below the combustion shelf and returns to its original shape. For this reason, in the heater supported by the bimetal, the protruding portion that protrudes from the upper surface of the combustion shelf retracts below the combustion shelf. Therefore, the heater is not heated unnecessarily in the state where the processed fuel is combusted, thereby improving the durability of the ignition device.
[0011]
Thus, in the pellet stove ignition device according to the first aspect, the processed fuel can be easily and quickly ignited, and the durability is improved.
[0012]
A pellet stove igniter according to a second aspect of the present invention includes a combustion shelf provided in a combustion chamber, capable of mounting a processed fuel on an upper surface and having air permeability, and the processed fuel stored in a fuel tank. Processed fuel applied to a pellet stove having a fuel transfer device for transferring to the upper surface of the combustion shelf, and a blower for sending air from below the combustion shelf to the combustion chamber, and transferred to the upper surface of the combustion shelf An ignition device for igniting the bimetal, which is provided on the lower surface of the combustion shelf, deforms by being heated by the heat transferred from the combustion shelf, and returns to its original shape by being cooled. While being supported in an adiabatic state, at least part of the combustion shelf is disposed so as to protrude from the upper surface of the combustion shelf, and generates heat by energization to ignite the processed fuel conveyed to the upper surface of the combustion shelf and Is deenergized to After the completion, is characterized in that said projecting portion by deforming the bimetal is heated with a heater to be saved below the combustion shelves by transmitting heat from the combustion shelves.
[0013]
In the pellet stove ignition device according to the second aspect, the processed fuel stored in the fuel tank is transported to the upper surface of the combustion shelf provided in the combustion chamber by the fuel transport device. A bimetal constituting the ignition device is provided on the lower surface of the combustion shelf. The bimetal supports the heater in a thermally insulated state, and at least a part of the heater is disposed so as to protrude from the upper surface of the combustion shelf. For this reason, the processed fuel conveyed to the upper surface of the combustion shelf contacts the protruding portion of the heater.
[0014]
Here, when the heater is energized and the heater generates heat, the processed fuel on the upper surface of the combustion shelf is heated and ignited. At this time, air is sent from below the combustion shelf by the blower, and this air passes through the breathable combustion shelf and is supplied to the upper surface of the combustion shelf to which the processed fuel is conveyed. Thereby, the processing fuel on the combustion shelf upper surface burns. When the ignition of the processed fuel is completed in this way, the energization to the heater is interrupted.
[0015]
On the other hand, when the combustion shelf is heated by the combustion of the processed fuel, the heat of the combustion shelf is transmitted to the bimetal and the bimetal is deformed, and the heater supported by the bimetal burns the protruding portion that protruded from the upper surface of the combustion shelf Retreat below the shelf. Therefore, the heater is not heated unnecessarily in the state where the processed fuel is combusted, thereby improving the durability of the ignition device.
[0016]
On the other hand, when the use of the pellet stove is stopped, the bimetal is cooled and returns to its original shape. As a result, at least a part of the heater supported by the bimetal protrudes again to the upper surface of the combustion shelf, so that the processed fuel on the upper surface of the combustion shelf can be ignited.
[0017]
Thus, in the pellet stove ignition device according to claim 2, the processed fuel can be easily and quickly ignited, and the durability is improved.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
FIG. 1 is a side sectional view showing a configuration of a pellet stove 10 configured by applying the ignition device 70 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 shows the configuration of the pellet stove 10 in a cross-sectional view.
[0019]
The pellet stove 10 includes a housing 12. A hopper 16 serving as a fuel tank is disposed inside the housing 12. Inside this hopper 16 is a wood pellet 14 which is a processed fuel made by pulverizing and compressing thinned wood (in this embodiment, for example, it is formed into a cylindrical shape and has a diameter of 4 mm to 5 mm). About 5 mm to 6 mm in length).
[0020]
A fuel transfer device 18 is provided below the hopper 16. The fuel transfer device 18 includes an upper screw 20 and a lower screw 22 that are arranged in two steps, upper and lower. The upper screw 20 and the lower screw 22 are rotated by the power of the motor 24. The motor 24 is connected to the control circuit 38 via a wiring (not shown) disposed on the pellet stove 10.
[0021]
Further, a fuel lowering port 26 is formed in the lower part of the hopper 16, and the wood pellets 14 put into the hopper 16 are scraped out from the fuel lowering port 26 by the upper screw 20 and conveyed to the chute 28. Fall. The wood pellets 14 that have fallen from the chute 28 are pushed out toward the combustion unit 30 side by the lower screw 22 disposed in the lower stage of the fuel transfer device 18, and the rooster 32 that is a combustion shelf disposed in the combustion chamber 30. It is supplied to the upper surface (see arrow A in FIG. 1).
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 3, the rooster 32 is composed of a plurality of bars supported by the frame 34 in parallel with a frame-like frame 34 at a predetermined interval (interval so that the wood pellet 14 does not fall). 36 to form a fence. The rooster 32 is bent in a substantially “h” shape in a side view, and the parallel portion 32 </ b> A that is a portion on the fuel transfer device 18 side is disposed in parallel to the bottom surface of the housing 12. In addition, the inclined portion 32 </ b> B, which is the portion of the rooster 32 on the side opposite to the fuel transfer device 18, is disposed to be inclined toward the lower side of the housing 12.
[0023]
An ignition device 70 is provided below the parallel portion 32 </ b> A of the rooster 32. The ignition device 70 includes a bimetal 72 and a heater 74. The bimetal 72 is a flat plate that is bent into a substantially “L” shape, and a mounting portion 76 that is in contact with the substantially central portion of the lower surface of the rooster 32 (the lower side of the plurality of bars 36) includes a bolt 78 and a nut. 79 and the stay 80 are fixed to the bar 36 of the rooster 32. A heat insulating material 81 is disposed between the mounting portion 76 of the bimetal 72 and the bar 36 of the rooster 32, and the bimetal 72 is attached to the bar 36 of the rooster 32 in a heat insulating state.
[0024]
Further, in this bimetal 72, the heater support portion 82 is positioned substantially perpendicular to the attachment portion 76. When the bimetal 72 is attached to the lower surface of the rooster 32, the heater support portion 82 is a parallel portion 32 </ b> A of the rooster 32. It protrudes downward substantially perpendicularly.
[0025]
The bimetal 72 is deformed when heated, and in the heated state, the heater support 82 is set to be inclined toward the front side of the pellet stove 10 (right side in FIGS. 1 to 4). (The state shown in FIG. 4).
[0026]
On the other hand, the heater 74 is formed in a round bar shape, and the base end 83 side is inserted into a through hole (not shown) formed in the heater support portion 82 of the bimetal 72. The heater 74 is fixed to the heater support 82 by a nut 84 before and after the through hole is inserted, and the front end 88 is located on the front side of the pellet stove 10 with respect to the heater support 82 (FIGS. 1 to 4). Then, it is arranged to project to the right side). The heater 74 is arranged substantially parallel to the parallel portion 32A of the rooster 72 when the bimetal 72 is in a cooled state (shown in FIG. 3). The heater 74 is connected to the control circuit 38 via a wiring 86 (partially omitted), and generates heat when energization is permitted by the control circuit 38.
[0027]
Here, the heater 74 and the bimetal 72 are fixed in a state in which heat can be transmitted to each other, and energization of the heater 74 is allowed by the control device 38, and when the heater 74 generates heat, the bimetal 72 is heated. It has become so. When the bimetal 72 is heated, the bimetal 72 is deformed as described above, and the heater support 82 of the bimetal 72 is inclined to the front side of the pellet stove 10 (right side in FIGS. 1 to 4). Yes. For this reason, the heater 74 supported by the heater support portion 82 of the bimetal 72 has a tip portion 88 projecting from between the rod members 36 of the rooster 32 to the upper surface of the rooster 32, The distal end portion 88 comes into contact with the wood pellets 14 conveyed to the upper surface of the rooster 32 (shown in FIG. 4).
[0028]
When the energization of the heater 74 is interrupted and the bimetal 72 is cooled, the heater support portion 82 of the bimetal 72 returns to a state (original shape) substantially perpendicular to the parallel portion 32A of the rooster 32 again. The tip end portion 88 of the heater 74 supported by the heater support portion 82 of the bimetal 72 is retracted below the rooster 32 (shown in FIG. 3).
[0029]
On the other hand, a blower 42 is installed below the fuel transfer device 18, air is sent from the blower 42, travels in the direction of arrow B in FIG. 1, and is sent to the air intake chamber 44 (primary air). Air) passes between the rods 36 of the rooster 32 and is ventilated to the combustion chamber 30. The blower 42 is connected to the control circuit 38 via a wiring (not shown) disposed in the pellet stove 10.
[0030]
Further, the air sent from the blower 42 also flows into the air passage 46 (see arrow C in FIG. 1), and is ejected from the air hole 50 formed in the partition plate 48 into the combustion chamber 30 (2 Next air). Further, the air that has flowed into the air passage 46 also flows into the air return passage 52 branched to the fuel transfer device 18 side, and is ejected from above the chute 28 of the fuel transfer device 18.
[0031]
Here, in the present pellet stove 10, the motor 24 of the fuel transfer device 18, the heater 74 of the ignition device 70, and the blower 42 are configured to be centrally controlled by the control circuit 38, and are mounted on the pellet stove 10. When the power switch (not shown) is turned “ON”, the motor 24 and the blower 42 of the fuel transfer device 18 are operated, and the heater 74 of the ignition device 70 is energized.
[0032]
The energization time to the heater 74 of the ignition device 70 can be arbitrarily set by a timer (not shown) connected to the control circuit 38. The energization time to the heater 74 is predetermined time (this embodiment). In the embodiment, the power is automatically cut off by this timer when about 1 minute to 2 minutes).
[0033]
When energization of the heater 74 of the ignition device 70 is started, as described above, the heater 74 generates heat and the bimetal 72 is heated and deformed. For this reason, the heater 74 supported by the heater support portion 82 of the bimetal 72 has a tip 88 protruding from the upper surface of the rooster 32, and the heated pellet 74 of the heater 74 conveyed to the upper surface of the rooster 32. 14 (shown in FIG. 4). Thereby, the wood pellet 14 is heated and ignited. At this time, the primary air (see arrow B in FIG. 1) sent from the blower 42 to the air intake chamber 44 passes between the rods 36 of the rooster 32 and is ventilated to the combustion chamber 30. The wood pellets 14 conveyed to the upper surface are combusted. When the wood pellets 14 on the upper surface of the rooster 32 are burning, the wood pellets 14 in the hopper 16 are sequentially replenished onto the rooster 32 by the upper screw 20 and the lower screw 22 of the fuel conveying device 18 and burned. .
[0034]
When a predetermined time elapses after the energization of the heater 74 of the ignition device 70 is started, the energization of the heater 74 is cut off by the above-described timer. For this reason, the bimetal 72 is cooled by the primary air described above to return to its original shape, and the tip end portion 88 of the heater 74 supported by the bimetal 72 is configured to be retracted below the rooster 32 (the state shown in FIG. 3). ).
[0035]
On the other hand, a thermostat 56 for detecting the temperature in the combustion chamber 30 is fixed to the partition plate 54 between the air passage 46 and the hopper 16. The thermostat 56 is connected to the control circuit 38 via a wiring (not shown) disposed on the pellet stove 10. When the thermostat 56 detects that the temperature in the combustion chamber 30 has reached a predetermined value or higher, the heater 74 of the ignition device 70 is not energized even if the power switch is turned on. The configuration is controlled by the circuit 38.
[0036]
Further, an ash receiving tray 58 is disposed on the opposite side of the rooster 32 from the fuel transfer device 18, and the burned residue (ash) of the burned wood pellet 14 is newly added by the upper screw 20 and the lower screw 22. It is pushed out by the wood pellets 14 refilled on the rooster 32 and falls into the ash tray 58.
[0037]
Note that the wood pellet 14 does not become a powder form even if burned out, and becomes ash with the original shape remaining a little, so that the ash falling from between the rods 36 of the rooster 32 is slight, but below the rooster 32 An ash receiving tray small 60 is disposed in the air intake chamber 44, and the ash of the wood pellet 14 that has fallen into the air intake chamber 44 from between the rods 36 of the rooster 32 falls into the ash receiving tray small 60. It is a configuration.
[0038]
On the other hand, the combustion of the wood pellets 14 may cause the combustion chamber 30 to be filled with combustible gas and inhibit the combustion of the wood pellets 14, but the air is supplied from the blower 42, and from the air hole 50 of the partition plate 48. Combustion of the dry-distillable combustible gas is promoted by the above-described secondary air ejected into the combustion chamber 30.
[0039]
Note that the air that is supplied from the blower 42 and is ejected from above the chute 28 of the fuel transfer device 18 through the air passage 46 and the air return passage 52 is generated by the exhaust gas generated in the combustion chamber 30. Prevent backflow to the side.
[0040]
A cylindrical flue 62 is provided on the upper surface of the housing 12 above the combustion chamber 30, and a baffle plate 64 is disposed inside the combustion chamber 30 below the flue 62. It is fixed to the wall. A plurality of ventilation holes 66 are formed in the baffle plate 64, and the exhaust gas generated in the combustion chamber 30 by the combustion of the wood pellets 14 is in the cylinders of the ventilation holes 66 and the flue 62 of the baffle plate 64. And is discharged from the exhaust pipe (not shown) connected to the flue 62 to the outside of the pellet stove 10 (see arrow D in FIG. 1).
[0041]
Next, the operation of the first embodiment will be described.
[0042]
In the pellet stove 10 configured as described above, when a power switch (not shown) mounted on the pellet stove 10 is turned “ON”, the motor 24 of the fuel transfer device 18 is activated, and the wood pellets 14 stored in the hopper 16 are stored. The upper screw 20 and the lower screw 22 are conveyed to the upper surface of the rooster 32 disposed in the combustion chamber 30.
[0043]
At this time, the heater 74 of the ignition device 70 is also energized, and the heater 74 generates heat. For this reason, the bimetal 72 is heated and deformed, and the heater support portion 82 of the bimetal 72 is inclined to the front side (right side in FIGS. 1 to 4) of the pellet stove 10. Thereby, the tip end portion 88 of the heater 74 supported by the heater support portion 82 of the bimetal 82 protrudes from the upper surface of the rooster 32 (as shown in FIG. 4). Therefore, the tip 88 of the heated heater 74 comes into contact with the wood pellet 14 conveyed to the upper surface of the rooster 32, and the wood pellet 14 on the upper surface of the rooster 32 is heated and ignited.
[0044]
Further, at this time, the air blower 42 is operated so that the air (primary air) sent from the air blower 42 to the air intake chamber 44 passes between the rods 36 of the rooster 32 and the wood on the upper surface of the rooster 32. It is supplied to the pellet 14. Thereby, the wood pellet 14 on the upper surface of the rooster 32 ignited by the ignition device 70 burns.
[0045]
On the other hand, when the ignition to the wood pellet 14 is completed, the timer 74 connected to the control circuit 38 cuts off the energization to the heater 74 (in this embodiment, one minute after the energization to the heater 74 is started). It is blocked after about 2 minutes). For this reason, the bimetal 72 is cooled by the primary air supplied from below the rooster 32 and returns to its original shape (the state shown in FIG. 3), and the heater 74 supported by the heater support portion 82 of the bimetal 72 is The tip portion 88 retracts below the rooster 32. Thereby, it is prevented that the heater 74 is heated unnecessarily in a state where the wood pellet 14 is burning, and the durability of the ignition device 70 is improved.
[0046]
Thus, in the pellet stove 10 having the above-described configuration, the wood pellet 14 can be easily and quickly ignited, and the durability of the ignition device 70 is improved.
[0047]
In addition, the heater 74 of the ignition device 70 is automatically turned off by a timer connected to the control circuit 38 after a predetermined time (about 1 to 2 minutes in the present embodiment) has elapsed since the start of power supply. After the ignition to the wood pellet 14 is completed, the bimetal 72 and the heater 74 are not unnecessarily heated, and the durability of the ignition device 70 is improved.
[0048]
Further, in the state where the thermostat 56 detects that the temperature in the combustion chamber 30 is equal to or higher than a predetermined value during combustion of the wood pellet 14, the ignition circuit is operated by the control circuit 38 even if the power switch is operated to “ON”. The energization to the heater 74 of 70 is blocked. For this reason, it is prevented that the heater 74 and the bimetal 72 are heated unnecessarily in the state where the wood pellet 14 is burning, and the durability of the ignition device 70 is improved.
[0049]
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In addition, about the structure and operation | movement fundamentally the same as the said 1st Embodiment, the same code | symbol as the said 1st Embodiment is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
[0050]
FIG. 5 is a side sectional view showing the configuration of the main part including the ignition device 100 of the pellet stove 102 configured by applying the ignition device 100 according to the second embodiment of the present invention.
[0051]
The pellet stove 102 has basically the same configuration as the pellet stove 10 of the first embodiment, and has a configuration in which an ignition device 100 is applied instead of the ignition device 70 applied in the pellet stove 10. is there.
[0052]
As shown in FIG. 5, the ignition device 100 includes a bimetal 104 and a heater 106. The bimetal 104 is a flat plate bent in a substantially “h” shape, and a mounting portion 108 that is in contact with a substantially central portion of the lower surface of the rooster 32 (the lower side of the plurality of bars 36) includes a bolt 78 and a nut. 79 and the stay 80 are fixed to the bar 36. Unlike the ignition device 70 described above, there is no heat insulating material between the mounting portion 108 of the bimetal 104 and the bar 36 of the rooster 32, and the bimetal 104 and the bar 36 of the rooster 32 are mutually heated. Transmission is possible.
[0053]
Further, in this bimetal 104, the heater support portion 110 is inclined at a predetermined angle with respect to the attachment portion 108. When the bimetal 104 is attached to the lower surface of the rooster 32, the heater support portion 108 has an upper end (the attachment portion 108 and the heater support portion). The lower end is located on the front side of the pellet stove 10 (the right side in FIGS. 5 and 6) than the portion where the portion 110 is continuous.
[0054]
The bimetal 104 is deformed when heated. In the heated state, the bimetal 104 is set so that the heater support portion 110 is disposed at a position substantially perpendicular to the parallel portion 32A of the rooster 32 ( (See FIG. 6).
[0055]
In addition, a circular through hole (not shown) is formed in the heater support portion 110, and a substantially cylindrical heat insulating material 114 is fitted into the through hole. The base end portion 108 side of the round bar heater 106 is inserted into the cylinder of the heat insulating material 114, and the portion before and after the insertion is fixed to the heat insulating material 114 by a nut 118. For this reason, the heater 106 is supported by the bimetal 104 in a thermally insulated state. The heater 106 is connected to the control circuit 38 described above via a wiring 122 (partially omitted), and generates heat when energization is permitted by the control circuit 38.
[0056]
Here, the heater 106 is disposed so that the tip 120 protrudes from the heater support 110 of the bimetal 104 to the front side of the pellet stove 10 (the right side in FIGS. 5 and 6), and the bimetal 104 is in a cooled state. In some cases, the tip 120 is disposed so as to protrude from between the rods 36 of the rooster 32 to the upper surface of the rooster 32 (shown in FIG. 5).
[0057]
Further, in a state where the bimetal 104 is heated and deformed, and the heater support portion 110 of the bimetal 104 is disposed at a position substantially perpendicular to the parallel portion 32A of the rooster 32, the heater 106 has a rooster as shown in FIG. It is arranged substantially parallel to 32 parallel portions 32A. For this reason, when the bimetal 104 is heated and deformed, the tip 120 of the heater 106 is retracted below the rooster 32 (shown in FIG. 6).
[0058]
Next, the operation of the second embodiment will be described.
[0059]
In the pellet stove 102 configured as described above, when a power switch (not shown) mounted on the pellet stove 102 is turned “ON”, the motor 24 of the fuel transfer device 18 is activated, and the wood pellets 14 stored in the hopper 16 are discharged. The upper screw 20 and the lower screw 22 are conveyed to the upper surface of the rooster 32 disposed in the combustion chamber 30. A front end portion 120 of the heater 106 protrudes from the upper surface of the rooster 32. For this reason, the wood pellet 14 conveyed to the upper surface of the rooster 32 contacts the tip portion 120 of the heater 106.
[0060]
At this time, since the heater 106 of the ignition device 100 is also energized, the heater 106 generates heat, and the wood pellet 14 on the upper surface of the rooster 32 is heated and ignited. Further, at this time, the air blower 42 is operated so that the air (primary air) sent from the air blower 42 to the air intake chamber 44 passes between the rods 36 of the rooster 32 and the wood on the upper surface of the rooster 32. It is supplied to the pellet 14. Thereby, the wood pellet 14 on the upper surface of the rooster 32 ignited by the ignition device 100 burns.
[0061]
When the ignition to the wood pellet 14 is completed, the energization to the heater 74 is cut off by a timer connected to the control circuit 38. (In this embodiment, the heater 106 is shut off after about 1 to 2 minutes have elapsed since the start of energization of the heater 106.)
On the other hand, when the rooster 32 is heated by the combustion of the wood pellets 14, the heat of the rooster 32 is transmitted to the bimetal 104 and the bimetal 104 is deformed, and the heater support portion 110 of the bimetal 104 is in contact with the parallel portion 32 </ b> A of the rooster 32. Arranged in a substantially vertical position. For this reason, as for the heater 106 supported by the heater support part 110 of the bimetal 104, the front-end | tip part 120 retracts below the rooster 32 (state shown in FIG. 6). Therefore, the heater 106 is prevented from being unnecessarily heated while the wood pellets 14 are burning, and the durability of the ignition device 100 is improved.
[0062]
On the other hand, when the use of the pellet stove 102 is stopped, the bimetal 104 is cooled and returns to its original shape (the state shown in FIG. 5). Thereby, the heater 106 supported by the heater support part 110 of the bimetal 104 is in a state in which the wood pellet 14 on the upper surface of the rooster 32 can be ignited because the tip portion 120 protrudes again to the upper surface of the rooster 32. .
[0063]
Thus, with the pellet stove 102 having the above-described configuration, the wood pellet 14 can be easily and quickly ignited, and the durability of the ignition device 100 is improved.
[0064]
[Supplement of Embodiment]
In the first embodiment and the second embodiment described above, the bimetal 72, 104 is attached to the substantially central portion of the lower surface of the rooster 32. However, the present invention is not limited to this, and the bimetal 72, 104 is attached to the rooster 32. It is good also as a structure attached to the site | part of the lower surface blower 42 side (front side of the pellet stoves 10 and 102). In this case, the heaters 74 and 106 are arranged so that the respective tip portions 88 and 120 protrude toward the rear side (left side in FIGS. 1 to 6) of the pellet stoves 10 and 102, respectively. .
[0065]
Further, in the first embodiment and the second embodiment described above, the heaters 74 and 106 are configured such that the tip portions 88 and 120 protrude from the upper surface of the rooster 32. By appropriately setting and changing the shape of the bimetal, the mounting position, the deformation ratio, the shape of the heater, and the like, the entire heater or the intermediate portion can be configured to protrude from the upper surface of the rooster 32.
[0066]
Furthermore, in 1st Embodiment and 2nd Embodiment mentioned above, although the rooster 32 was comprised with the frame-shaped frame 34 and the several bar 36, not only this but the rooster 32, Any material can be used as long as the wood pellets 14 can be placed on the upper surface and has air permeability. For example, the rooster may be a perforated plate or a mesh plate in which a plurality of holes are formed.
[0067]
【The invention's effect】
As described above, according to the pellet stove ignition device of the present invention, the processed fuel can be easily and quickly ignited, and the durability is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a configuration of a pellet stove configured by applying an ignition device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a pellet stove configured by applying the ignition device according to the first embodiment.
FIG. 3 is a side sectional view showing a configuration of a main part of the pellet stove including the ignition device according to the first embodiment, and showing a state in which the bimetal is cooled and the front end of the heater is retracted below the rooster. is there.
FIG. 4 is a side cross-sectional view showing a configuration of a main part of a pellet stove including an ignition device according to the first embodiment, showing a state in which a bimetal is heated and deformed and a front end portion of the heater protrudes from an upper surface of the rooster FIG.
FIG. 5 is a side sectional view showing a configuration of a main part of a pellet stove including an ignition device according to the second embodiment, and showing a state in which a bimetal is cooled and a front end portion of a heater protrudes from an upper surface of a rooster. is there.
FIG. 6 is a side sectional view showing a configuration of a main part of a pellet stove including an ignition device according to the second embodiment, and showing a state in which a bimetal is heated and deformed and a front end portion of the heater is retracted below the rooster FIG.
[Explanation of symbols]
10 Pellet stove
14 Wood pellets (processed fuel)
16 Hopper (fuel tank)
18 Fuel transfer device
30 Combustion chamber
32 Rostor (combustion shelf)
42 Blower
70 Ignition system
72 bimetal
74 Heater
100 Ignition device
102 Pellet stove
104 bimetal
106 Heater

Claims (2)

燃焼室に設けられ、上面に加工燃料を載置可能で且つ通気性を有する燃焼棚と、燃料タンク内に貯蔵された前記加工燃料を前記燃焼棚の上面に搬送する燃料搬送装置と、前記燃焼棚の下方から前記燃焼室へ空気を送気する送風機と、を有するペレットストーブに適用され、前記燃焼棚の上面に搬送された加工燃料を点火する点火装置であって、
前記燃焼棚の下方に設けられ、加熱されることで変形すると共に冷却されることで元の形状に戻るバイメタルと、
前記バイメタルに支持されて前記燃焼棚の下方に設けられ、通電により発熱して前記バイメタルを加熱し変形させることで少なくとも一部が前記燃焼棚の上面に突出して前記燃焼棚の上面に搬送された前記加工燃料を点火すると共に、点火完了後に通電を遮断され、前記送風機から送気される空気によって前記バイメタルが冷却されて元の形状に戻ることで前記突出部分が前記燃焼棚の下方に退避するヒータと、
を備えたことを特徴とするペレットストーブの点火装置。
A combustion shelf provided in the combustion chamber and capable of mounting a processed fuel on the upper surface and having air permeability, a fuel transfer device for transferring the processed fuel stored in a fuel tank to the upper surface of the combustion shelf, and the combustion An igniter that ignites the processed fuel that is applied to a pellet stove having a blower that sends air to the combustion chamber from below the shelf, and is conveyed to the upper surface of the combustion shelf;
A bimetal provided below the combustion shelf, deformed by being heated and returning to its original shape by being cooled;
Supported by the bimetal, provided below the combustion shelf, heated by heat and deformed by energizing the bimetal, at least a part protrudes from the upper surface of the combustion shelf and is transferred to the upper surface of the combustion shelf The process fuel is ignited, the energization is interrupted after the ignition is completed, and the projecting portion is retracted below the combustion shelf by cooling the bimetal to the original shape by the air sent from the blower. A heater,
A pellet stove igniter characterized by comprising:
燃焼室に設けられ、上面に加工燃料を載置可能で且つ通気性を有する燃焼棚と、燃料タンク内に貯蔵された前記加工燃料を前記燃焼棚の上面に搬送する燃料搬送装置と、前記燃焼棚の下方から前記燃焼室へ空気を送気する送風機と、を有するペレットストーブに適用され、前記燃焼棚の上面に搬送された加工燃料を点火する点火装置であって、
前記燃焼棚の下面に設けられ、前記燃焼棚からの伝達熱により加熱されることで変形すると共に冷却されることで元の形状に戻るバイメタルと、
前記バイメタルに断熱状態で支持されると共に少なくとも一部が前記燃焼棚の上面に突出して配置され、通電により発熱して前記燃焼棚の上面に搬送された前記加工燃料に点火すると共に、点火完了後に通電を遮断され、前記燃焼棚からの伝達熱により前記バイメタルが加熱されて変形することで前記突出部分が前記燃焼棚の下方に退避するヒータと、
を備えたことを特徴とするペレットストーブの点火装置。
A combustion shelf provided in the combustion chamber and capable of mounting a processed fuel on the upper surface and having air permeability, a fuel transfer device for transferring the processed fuel stored in a fuel tank to the upper surface of the combustion shelf, and the combustion An igniter that ignites the processed fuel that is applied to a pellet stove having a blower that sends air to the combustion chamber from below the shelf, and is conveyed to the upper surface of the combustion shelf;
Bimetal provided on the lower surface of the combustion shelf, deformed by being heated by heat transferred from the combustion shelf, and returned to its original shape by being cooled,
The bimetal is supported in an adiabatic state, and at least a part thereof is arranged to protrude from the upper surface of the combustion shelf, and generates heat by energization to ignite the processed fuel conveyed to the upper surface of the combustion shelf, and after completion of ignition A heater that is de-energized, and that the projecting portion is retracted below the combustion shelf by heating and deforming the bimetal by heat transferred from the combustion shelf;
A pellet stove igniter characterized by comprising:
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