JP4044516B2 - Mold for composite molding - Google Patents
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Description
本発明は、異なる種類の材質の合成樹脂を交互に射出して一体化した複合成形品を成形する複合成形用金型に関する。更に詳しくは、可動側金型に進退移動可能な複数の金型を設け、1次成形品を成形後この複数の金型の進退動作に伴って形成されるキャビテイに異なる種類の材質の合成樹脂を射出させ2次成形品を成形し、1次成形品と一体化した複合成形品の成形を可能とする複合成形用金型に関する。 The present invention relates to a composite molding die for molding a composite molded product in which synthetic resins of different types of materials are alternately injected and integrated. More specifically, a plurality of molds that can move forward and backward are provided on the movable mold, and after forming a primary molded product, synthetic resins of different types of cavities formed in accordance with the forward and backward movement of the molds. It is related with the metal mold | die for composite molding which enables the shaping | molding of the composite molded product which inject | poured and shape | molded the secondary molded product and integrated with the primary molded product.
従来、一般に金型装置においては、通常樹脂等を成形金型のキャビテイ空間に挿入して固化させ、次に成形金型を開いて成形品を取り出すようになっている。この成形品は、通常1種類の合成樹脂の射出で成形されることが多いが、異なる種類の合成樹脂を異なる工程で射出し、一体的に成形することも広く行われている。例えば自動車部品、電気製品等に使用されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, generally in a mold apparatus, a resin or the like is usually inserted into a cavity of a molding die and solidified, and then the molding die is opened to take out a molded product. This molded product is usually molded by injection of one type of synthetic resin, but different types of synthetic resin are injected in different steps and are integrally molded. For example, it is used for automobile parts and electrical products.
自動車部品では、シート部分の部品であれば、車両本体に取り付ける部分を硬質の材質のものにし、手で接触するような部分をエラストマーのような軟質の材質のものにして一体化したものもある。従来は、別の金型で成形された硬質の成形品と軟質の成形品を接着や溶着により一体化させていた。 Some automotive parts, if seat parts, are made of a hard material for the part to be attached to the vehicle body, and a part that comes in contact with the hand is made of a soft material such as an elastomer. . Conventionally, a hard molded product and a soft molded product molded with different molds are integrated by bonding or welding.
また、固定側の金型を共有し可動側の金型を異なるものにして、この可動側の金型を交換することにより硬質の材質のものと軟質の材質のものとを射出して一体化した成形品を成形していた。さらに、可動側の金型の一部に進退自在のスライド部品を封入し、このスライド部品の進退動作の切り替えで異なる種類の材質の合成樹脂を別々に射出し一体化した成形品を成形する部分的な複合金型も提案されている。 Also, by sharing the fixed mold and making the movable mold different, and replacing the movable mold, the hard and soft materials are injected and integrated. The molded product was molded. Furthermore, a slide part that can be moved back and forth is enclosed in a part of the mold on the movable side, and synthetic resin of different types of materials is separately injected to form an integrated molded product by switching the forward and backward movement of this slide part. A typical composite mold has also been proposed.
従来の成形方法は、個々の類似の金型を別途必要とするため、コストが高くなり、工数も多く必要としていた。接着等の方法は、個々の独立した金型を必要とし、個々に成形された部品としての成形品を接着あるいは溶着する等の工程が必要であった。この工程は位置合わせや完成後の見栄えをよくする等の後処理も工数を要していた。 The conventional molding method requires separate similar molds separately, which increases the cost and requires a large number of man-hours. The method such as bonding requires individual independent dies, and a process of bonding or welding molded products as individually molded parts is necessary. This process requires man-hours for post-processing such as positioning and improving the appearance after completion.
複合成形のため可動側を異なる金型とし複数の可動金型を準備して成形する方法は、コスト面の増大は避けられず問題であった。さらに、従来のスライド部品を金型内に封入する方法は、可動側金型内に封入することで、可動側金型の形状に左右され設置が困難な場合もある上、キャビテイ部分の金型冷却が困難になる等の問題点がある。また、型開のし易い成形品に限定され、メンテナンスの上からも問題があった。 The method of preparing and molding a plurality of movable molds using different molds on the movable side for composite molding has inevitably increased cost. Furthermore, the conventional method of enclosing the slide parts in the mold is to enclose in the movable mold, which may be difficult to install depending on the shape of the movable mold, and the mold of the cavity part There are problems such as difficulty in cooling. Moreover, it is limited to a molded product that can be easily opened, and there is a problem in terms of maintenance.
このような従来の方法は、構成が複雑となりコストもかかって経済的には問題であった。同出願人はこれらを解決する金型の技術を提案している(特許文献3参照)。この文献に示される複合成形のための金型は、可動側金型に設けられスライドして且つ回動のできる金型で、異なる材質の合成樹脂を一体化成形できる金型である。この技術はそれなりに効果のある構成のものであるが、異なる材質の2次成形品の形状に制約があり、複雑な複合成形品ができない難点があった。又構成もやや複雑になる傾向があった。即ち、例えば、一体化される2次成形品がアンダーカット形状を有するものは、1つの金型でスライドさせて開閉し成形することは不可能である。しかし複合成形品は多岐にわたっており、アンダーカットを有する成形品であっても、簡素な構成で、高能率で二色成形のできる金型が要望されている。 Such a conventional method is economically problematic because of its complicated configuration and high cost. The applicant has proposed a mold technique for solving these problems (see Patent Document 3). The mold for composite molding described in this document is a mold that is provided on a movable mold and can be slid and rotated, and can mold synthetic resins of different materials integrally. Although this technique has a structure that is effective as it is, there are limitations on the shape of secondary molded products made of different materials, and there is a difficulty in making complex composite molded products impossible. Also, the configuration tended to be somewhat complicated. That is, for example, when the integrated secondary molded product has an undercut shape, it is impossible to slide it with a single mold to open and close it. However, there are a wide variety of composite molded products, and there is a demand for a mold that can perform two-color molding with high efficiency even with a molded product having an undercut.
本発明は上述のような技術背景のもとに前記技術を改善して構成されたものであり、下記目的を達成する。本発明の目的は、生産性が高く、形状に制約されないアンダーカット成形品であっても見栄えのよい一体成形を可能とした複合成形用金型の提供を目的としている。本発明の他の目的は、異なる種類の材質の合成樹脂を射出できるように可動側金型の一部を分割して各々をスライド又は揺動可能な構成にし、構造が簡単で経済的な成形を可能とした複合成形用金型の提供を目的としている。 The present invention is configured by improving the above technology based on the above technical background, and achieves the following object. An object of the present invention is to provide a mold for composite molding that is capable of high-productivity and can be integrally molded with good appearance even if it is an undercut molded product that is not restricted by shape. Another object of the present invention is to divide a part of the movable side mold so that a synthetic resin of a different kind of material can be injected so that each can be slid or swingable, and the structure is simple and economical. The purpose of this is to provide a mold for composite molding.
本発明は、前記目的を達成するため次の手段を採る。
本発明1の複合成形用金型は、
異なる材質の合成樹脂によりアンダーカット部を有して一体化成形される成形品のための複合成形用金型において、射出成形機の固定盤に取付けられる固定側金型と、前記固定側金型に対して相対的に移動可能な可動側金型と、前記可動側金型に第1支軸を中心にする揺動動作で開閉可能に設けられ、かつ、1次成形品用の前記可動側金型と干渉することなく揺動して開閉する1対の第1金型と、前記1対の第1金型が閉じた状態のとき、前記1対の第1金型、前記固定側金型、及び、前記可動側金型で形成される第1キャビテイと、前記第1金型を前記第1支軸を中心に開閉させるための第1シリンダと、前記第1金型及び前記第1シリンダに両端が回転自在に結合される第1リンクとを有する構成の第1駆動装置と、前記可動側金型に第2支軸を中心にする揺動動作で開閉可能に設けられ、かつ、前記第1キャビティで成形された前記1次成形品と干渉することなく揺動して開閉する1対の第2金型と、前記1対の第2金型が閉じた状態のとき、前記1対の第2金型、前記固定側金型、及び、前記可動側金型で形成され、前記第1キャビテイに連通する第2キャビテイと、前記第2金型を前記第2支軸を中心に開閉させるための第2シリンダと、前記第2金型及び前記第2シリンダに両端が回転自在に結合される第2リンクとを有する構成の第2駆動装置とからなり、前記1対の第2金型を開いているとき、前記1対の第1金型を揺動動作で閉じて形成された前記第1キャビテイに前記異なる材質の一方の合成樹脂を射出して前記1次成形品を成形し、その後、前記1対の第1金型を開き、前記1対の第2金型を揺動動作で閉じて形成された前記第2キャビテイに前記異なる材質の他方の合成樹脂を射出し、前記1次成形品に前記他方の合成樹脂を融着させて一体化した成形品を成形できるようにしたことを特徴とする。
The present invention adopts the following means in order to achieve the object.
Double syn- mold of the
In the composite molding mold for a molded article which is integrally formed with a undercut portions with different materials synthetic resin, and fixed mold attached to the stationary platen of the injection molding machine, the stationary mold A movable-side mold movable relative to the movable-side mold, and the movable-side mold is provided so as to be opened and closed by a swinging motion around a first support shaft, and the movable side for a primary molded product A pair of first molds that swing and open and close without interfering with the molds, and when the pair of first molds are in a closed state, the pair of first molds and the fixed-side mold A mold and a first cavity formed by the movable mold, a first cylinder for opening and closing the first mold around the first support shaft , the first mold and the first a first driving device configured to have a first link ends to the cylinder is rotatably coupled, the said movable mold Openably provided in a rocking motion which about the shaft, and a second mold a pair of opening and closing swings without interfering with the molded in the first cavity the primary molded article When the pair of second molds are in a closed state, the pair of second molds, the fixed-side mold, and the movable-side mold are formed and communicated with the first cavity. and 2 cavity, a second cylinder for causing opening and closing the second mold about said second pivot, a second link ends to said second mold and said second cylinder is rotatably coupled consists of a second driving device configurations having said when opening a pair second mold, the said 1 said pair of first mold formed closed at swinging movement first cavity by injection either of synthetic resin material different molding the primary molded article, then, the first of said pair The mold is opened, the other synthetic resins of the different material to the pair of second said mold is formed closed at the rocking operation the second cavity by injection, the other synthetic resin to said primary molded article It is characterized in that it is possible to mold an integrated molded product by fusing .
本発明2の複合成形用金型は、本発明1において、
前記第1駆動装置又は前記第2駆動装置は、1対の金型を1つの駆動装置で駆動する装置であることを特徴としている。
Double syn- mold of the
The first driving device or the second driving device is a device that drives a pair of molds with one driving device.
本発明3の複合成形用金型は、本発明1において、
複合成形用金型が、前記1対の第1金型と前記1対の第2金型の組み合わせが複数個設けられた構成になっていることを特徴としている。
Double syn- mold of the
Composite molding mold, the combination of the second mold of the pair and the first mold of the pair is characterized in that has a structure which is provided a plurality.
本発明4の複合成形用金型は、本発明1において、
前記固定側金型に前記第1キャビテイへ合成樹脂を射出するための第1のゲートを、前記固定側金型及び前記1対の第2金型に前記第2キャビテイへ合成樹脂を射出するための第2のゲートを設けていることを特徴としている。
Double syn- mold of the
A first gate for injecting synthetic resin into the first cavity to the fixed mold is used to inject synthetic resin into the second cavity into the fixed mold and the pair of second molds. The second gate is provided.
以上詳記したように、本発明は、可動側金型に進退移動可能な1対の金型を設ける構成にして複合成形ができるようにしたので、アンダーカット部のある成形品であっても複合成形が可能となり、生産性が高く、複雑な複合成形も可能とし見栄えのよい一体成形ができることとなった。又、構造が簡単で経済的な複合成形が可能となった。 As described in detail above, since the present invention is configured to provide a pair of molds that can move forward and backward on the movable mold so that composite molding can be performed, even a molded product having an undercut portion can be used. Composite molding is possible, productivity is high, complex composite molding is possible, and good-looking integral molding can be achieved. In addition, simple structure and economical composite molding became possible.
次に、本発明の実施の形態を説明する。図は、本発明の射出成形機における複合成形用金型の構成を示すものであるが、本発明の理解を容易にするため、簡素な構成の実施例でアンダーカット部のない成形品の例を先に説明する。図1は、複合成形用金型で成形されるアンダーカット部のない複合成形品1の一部を示したものである。
Next, an embodiment of the present invention will be described. The figure shows the configuration of the composite molding die in the injection molding machine of the present invention. In order to facilitate understanding of the present invention, an example of a molded product having no undercut portion in an embodiment of a simple configuration. Will be described first. FIG. 1 shows a part of a composite molded
この複合成形品1は、異なる材質の合成樹脂から構成され、一方は硬質で他方は柔軟な材質の合成樹脂からなり成形段階で一体化される。この複合成形品1は、1次成形品に対し人が接触する部分を従来ゴム体であったものを軟質の合成樹脂にしたり、硬質体に被せていた被覆物を軟質の合成樹脂にして1次成形品の一部に設け2次成形品とし一体化したもので、一般に2色成形品として知られているものである。
The composite molded
図1は、硬質の1次成形品1aに軟質の2次成形品1bを成形段階で一体化したものを示している。成形する金型においては、本実施の形態では1次成形品1aに該当する部分は第1キャビテイ2となり、2次成形品1bに該当する部分は第2キャビテイ3となる(図4参照)。複合成形品1を成形する金型には外方に、後述する2つのコア状のスライド金型が設けられていて矢印の方向に進退移動する。図2及び図3は、この複合成形品1を成形するための金型構成を示す説明図であり、金型構成を模式的に断面図で示している。
FIG. 1 shows a hard primary molded
図2は1次成形品1aを成形する金型構成を示しており、図3は2次成形品1bを成形する金型構成を示している。図4は、図2のX−X断面図である。又、図5は、図3のY−Y断面図を示している。この金型は、固定側金型4と可動側金型5から構成され、この2つの金型により第1キャビテイ2及び第2キャビテイ3が形成される。図2、図3は可動側金型5に2つのコアをなすスライド金型がそれぞれ進退自在に設けられた構成を示していて、固定側金型4に対向している。
FIG. 2 shows a mold configuration for molding the primary molded
図において、可動側金型5上に第1スライド金型6が進退自在に設けられ、後部に設けられた第1駆動装置7により駆動される。この第1スライド金型6は、図示しない案内体又は可動側金型5の案内溝に案内されて進退移動される。この進退構成は、第2スライド金型8についても同様である。この第1スライド金型6に進退方向を変えて第1スライド金型6と同様に第2スライド金型8が進退自在に設けられ、後部に設けられた第2駆動装置9により駆動される。図2は第1スライド金型6が前進し、金型を閉じ第1キャビテイ2を形成した状態を示している。このとき2点鎖線で図示するように、第2スライド金型8は後方に後退している。
In the figure, a
1次成形品1aを成形する場合は、図4に示すように固定側金型4に設けられたゲート10により、第1キャビテイ2に硬質の合成樹脂を射出させ1次成形品1aを成形する。図3は、図2の構成で1次成形品1aが成形された後、第1スライド金型6が後退し、第2スライド金型8が前進して第2キャビテイ3を構成する状態を示している。
When the primary molded
本実施の形態において、第2キャビテイ3は1次成形品1aの端部に連通して設けられている。この状態で固定側金型4に設けられた第2のゲート11により、第2キャビテイ3に軟質の合成樹脂を射出させ2次成形品1bを成形する。この成形に際し、図5に示すように第2スライド金型8にもゲート12が設けられているので、合成樹脂はゲート11,12を介して第2キャビテイ3に射出される。この軟質の合成樹脂は第2キャビテイ3に射出されると、1次成形品1aと融着され一体化された2次成形品1bが成形される。
In the present embodiment, the
2次成形品1bが成形されると、この成形品は複合成形品1として完成するので、固定側金型4から可動側金型5を開きこの複合成形品1を取り出す。このようにして異なる合成樹脂で一体化された複合成形品1が形成されるが、この射出成形金型の構成は、前述したように成形品が比較的簡単なものを対象とし、それぞれの金型がいずれも交互に進退動作のみの駆動形態であり、金型の構成そのものは簡素である。以上2つのスライド金型による基本的な構成について説明したが、次にアンダーカット部を有する成形品の実施例について説明する。
When the secondary molded
図6は、アンダーカット部を有する複合成形品13の平面図で、図7は、図6のZ−Z断面図である。この成形品13は略円形状部品で、その中心Oを通る直線Dで仕切った構成のB側は一部が開放された形状13cになっている。又、このB側は直線Dを越えてA側の部分から連続して張り出し、図に示すように内側に曲線を描いた構成になっている。1次成形品1aに対し2次成形品1bは、円周縁部に沿って覆う状態で一体化されている。従って、張り出し部分があるため、前述の構成と同様の成形方法であると、金型を例えばA側のF方向に進退させ開閉させると、B側の成形品に沿った金型部分は干渉してA側に開閉できない。従って、A側に対してB側は干渉領域となり、この形状のものは前述の金型構成では成形ができない。
6 is a plan view of the composite molded
本発明において、このB側の干渉領域をアンダーカット部と定義する。このように、金型を開くときに金型の一部が成形品あるいは金型に干渉してしまう部分をいうが、従来の金型構成との比較において称することとする。又、B側に対してA側が干渉領域とすれば、A側をアンダーカット部とする。この複合成形品13は、前述の構成と異なり、1次成形品13aに被覆する状態で2次成形品13bを構成していて、この複合成形品13においては、金型に1次成形品13a用の干渉領域のある第1キャビティ14を構成し、2次成形品13b用の干渉領域のある第2キャビティ15を構成する。いずれにしてもこの複合成形品13に対して、1つの金型構成で1次成形品13a及び2次成形品13bのためのキャビティを構成することは不可能である。
In the present invention, this B-side interference region is defined as an undercut portion. As described above, when the mold is opened, a part of the mold interferes with the molded product or the mold, and is referred to in comparison with the conventional mold configuration. If the A side is an interference region with respect to the B side, the A side is an undercut portion. Unlike the above-described configuration, the composite molded
図8及び図9は、アンダーカット部のある成形品の成形を可能とする金型を示したものである。基本構成の詳細説明は省略するが、この金型は射出成形機に設置され使用されるものである。図の構成は、理解を容易にするため、可動側金型の一部を移動可能にしたコアになる金型部分を模式的な説明用の構成図になっている。本実施例の各金型は、分割されて2つの金型を1組とする1対の金型構成としている。これらの金型はそれぞれ支軸を中心に進退自在に揺動する。 8 and 9 show a mold that enables molding of a molded product having an undercut portion. Although a detailed description of the basic configuration is omitted, this mold is installed and used in an injection molding machine. In order to facilitate understanding, the configuration in the figure is a schematic configuration diagram for explaining a mold part that becomes a core in which a part of the movable mold is movable. Each mold of the present embodiment has a pair of mold configurations that are divided into a pair of two molds. Each of these molds swings about a support shaft so as to be able to advance and retract.
図8は、1次成形品12aのための第1キャビティ14を構成する1対の第1金型16a,16bが閉じた状態を示している。合成樹脂の射出は、前述同様にゲート10を介して行われる。この1対の第1金型16a,16bはそれぞれ支軸17a,17bを中心に揺動して開閉する構成になっていて、2点鎖線の位置が開いた状態を示している。この揺動動作は、図に示すように、1対の第1金型16a,16bの一方の第1金型16aについて説明すると、複合成形品13の端部P位置と支軸側の中間位置Q間は半円の円弧状であり、P位置であれば、P位置と支軸17aを結ぶ直線に直角な方向に第1金型16aは開閉する。この開閉方向は、第1金型16aは1次成形品13a用の可動側金型5に干渉することなく開閉が可能である。これは1対の第1金型16a,16bの他方の第1金型16bも同様である。
FIG. 8 shows a state in which the pair of
このように1対の金型構成にしたことで、1対の第1金型16a,16bのそれぞれは干渉がない状態で開閉を行うことができる。この1対の第1金型16a,16bはそれぞれ個別に設けられたシリンダ18a,18bにより個別に駆動される。即ち、この1対の第1金型16a,16bの端部にはピン19a,19bが設けられており、このピン19a,19bにはリンク20a,20bが回動自在に結合している。
By adopting a pair of molds as described above, each of the pair of
リンク20a,20bはシリンダ18a,18bのロッド18c,18dに回動自在に結合している。シリンダ18a,18bのロッド18c,18dは駆動の際直進動作を行いこれに対し1対の第1金型16a,16bは揺動動作をするが、この動作のずれをリンク20a,20bの回動動作で吸収する。従って、1対の第1金型16a,16bが揺動動作であっても開閉に支障はない。この1対の第1金型16a,16bが閉じた状態の断面を部分的に示したのが図10である。これは図4に相当する図である。
The
図9は、2次成形品13bのための第2キャビティ15を構成する1対の第2金型21a,21bが閉じた状態を示している。合成樹脂の射出は、前述同様にゲート11,12を介して行われる。基本的な構成は、1次成形品13aの場合と同じである。1対の第2金型21a,21bはそれぞれ支軸22a,22bを中心に揺動して開閉する構成になっていて、2点鎖線の位置が開いた状態を示している。この揺動動作は、図において、1対の第2金型21a,21bの一方の第2金型21aについて説明すると、成形品の中間位置Rと支軸側の端部位置S間は半円の円弧状であり、R位置であれば、R位置と支軸を結ぶ直線に直角な方向に金型は開閉する。この開閉方向で、第2金型21aは1次成形品13a用の可動側金型5及び1次成形品13aに干渉することなく開閉が可能である。これは1対の第2金型21a,21bの他方の第2金型21bも同様である。
FIG. 9 shows a state in which the pair of second dies 21a and 21b constituting the
このように、この1対の第2金型21a,21bにおいても、1対の金型構成にしたことで、1対の第2金型21a,21bのそれぞれは干渉がない状態で開閉を行うことができる。この1対の第2金型21a,21bは、前述同様にそれぞれ個別に設けられたシリンダ23a,23bにより駆動される。即ち、1対の第2金型21a,21bの端部にはピン24a,24bが設けられており、このピン24a,24bにはリンク25a,25bが回動自在に結合している。リンク25a,25bはシリンダ23a,23bのロッド23c,23dに回動自在に結合している。
Thus, since the pair of
シリンダ23a,23bのロッド23c,23dは駆動の際直進動作を行いこれに対し1対の第2金型21a,21bは揺動動作をするが、この動作のずれをリンク25a,25bの回動動作で吸収する。従って、1対の第2金型21a,21bが揺動動作であっても開閉に支障はない。リンク25a,25b及びシリンダ23a,23bは前述の1対の第1金型16a,16bのリンク20a,20b及びシリンダ18a,18bと干渉しないように配置されている。この1対の第2金型21a,21bが閉じた状態の断面を部分的に示したのが図11である。これは図5に相当する図である。
The
これら1対の第1金型16a,16b及び1対の第2金型21a,21bは相互に揺動動作し、1対の第1金型16a,16bが閉じるときは、1対の第2金型21a,21bは開いており、1対の第1金型16a,16bが開いているとき1対の第2金型21a,21bが閉じるようにして、開閉動作のときは相互の金型が干渉しないようにしている。
The pair of
以上、各1対の金型のそれぞれ個別の金型にシリンダを設けて駆動する構成を説明したが、1対の金型を1つのシリンダで駆動することも可能である。次にその構成例を説明する。
図12は、1対の第1金型16a,16bを1つのシリンダ26で駆動する構成例であり、1対の第1金型16a,16bが閉じている状態を示している。この構成は、シリンダ26のロッド26aに2つのリンク27a,27bを結合させ、ロッド26aの進退動作で1対の第1金型16a,16bのそれぞれの金型を同時に駆動させる。即ち、ロッド26aの進退動作で、リンク27a,27b、支軸28a,28bを介して1対の第1金型16a,16bを揺動させる。この構成であると駆動源は1つでよいので、金型構成は簡素化される。
As described above, the configuration in which the cylinders are provided and driven in the individual molds of each pair of molds has been described, but the pair of molds can be driven by one cylinder. Next, an example of the configuration will be described.
FIG. 12 is a configuration example in which a pair of
図示はしていないが、この構成は1対の第2金型21a,21bの駆動においても同様である。但し、1対の第1金型16a,16bのリンク27a,27b及びシリンダ26と1対の第2金型21a,21bのリンク及びシリンダ等が、交差するところに配置されるので、干渉をさける設計が必要である。又、この構成例の場合は、1対の金型の開閉動作に個別に駆動装置を設けるのに比べ若干のずれがあるので、閉じたときの状態で1対の金型が成形品に合うようにリンクあるいはシリンダの設置方向を決める必要がある。
Although not shown, this configuration is the same for driving the pair of
更に図示していないが、1対の金型を揺動動作でなく直進動作でスライドさせる構成にしてもよい。この場合1対の第1金型16a,16bと1対の第2金型21a,21bとを開閉動作のとき相互に干渉しないようにしなければならない。これは、例えば、カム、カム溝を有するカム機構を利用することで、移動する金型を干渉しない位置に退避させ、2組の1対の金型をそれぞれ相互に干渉させずに進退動作させることが可能である。
Further, although not shown, a pair of molds may be slid by a rectilinear operation instead of a swinging operation. In this case, the pair of
即ち、開くとき一方の1対の金型を移動動作中に位置を変えて退避させた後に、他方の1対の金型を移動させ閉じるようにする。この構成においてもアンダーカット部のある成形品の成形が可能である。又、直進移動の場合においても、1対の金型を1つの駆動源で行うことは、例えば駆動源と1対の金型の間にラック、ピニオンの機構を適用すれば可能である。 That is, when opening one pair of molds, the position of the pair of molds is changed during the moving operation and retracted, and then the other pair of molds is moved and closed. Even in this configuration, a molded product having an undercut portion can be molded. Even in the case of linear movement, it is possible to perform a pair of molds with a single drive source if, for example, a rack and pinion mechanism is applied between the drive source and the pair of molds.
以上、本発明の実施例を1つの複合成形品を対象にして説明したが、2つ以上の複合成形品の成形が可能なように複数の1対の金型を設けセット状態とする金型構成であってもよい。例えば、本実施例においては省略したが、図8、図9の左側に前述で説明した構成のものが勝手違いで1セット設けられている。本実施例は2セットであるが、この場合のように複数セットする構成は、生産効率を向上させるのに効果的である。 As described above, the embodiment of the present invention has been described with respect to one composite molded product. However, a mold having a plurality of pairs of molds and a set state so that two or more composite molded products can be molded. It may be a configuration. For example, although omitted in the present embodiment, one set of the configuration described above is provided on the left side of FIGS. In this embodiment, there are two sets, but a configuration in which a plurality of sets are used as in this case is effective in improving production efficiency.
以上種々の形態について説明したが、本発明は、実施例の記載内容に限定されるものではなく様々な形態の成形品に対応できることはいうまでもない。又、本実施例では、1対の金型とシリンダとの間にリンクを介して金型を駆動する方法で説明したが、シリンダはシリンダ自体が揺動して動作するトラニオンタイプのものであってもよい。又、シリンダの圧力媒体は、油圧でも空圧でもよい。更に、1対の第1金型と1対の第2金型は形状が異なるが、1次成形品と2次成形品に対し逆になってもよい。 Although various forms have been described above, it is needless to say that the present invention is not limited to the description of the examples and can be applied to various forms of molded articles. In the present embodiment, the method of driving the mold via a link between a pair of molds and the cylinder has been described. However, the cylinder is a trunnion type in which the cylinder itself swings and operates. May be. The cylinder pressure medium may be hydraulic or pneumatic. Further, the pair of first molds and the pair of second molds are different in shape, but may be reversed for the primary molded product and the secondary molded product.
1,13…複合成形品
2,14…第1キャビテイ
3,15…第2キャビテイ
4…固定側金型
5…可動側金型
10,11,12…ゲート
16a,16b…1対の第1金型
17a,17b、22a,22b、28a,28b…支軸
18a,18b,23a,23b、26…シリンダ
19a,19b、24a,24b…ピン
20a,20b、25a,25b,27a,27b…リンク
21a,21b…1対の第2金型
DESCRIPTION OF
Claims (4)
射出成形機の固定盤に取付けられる固定側金型と、
前記固定側金型に対して相対的に移動可能な可動側金型と、
前記可動側金型に第1支軸を中心にする揺動動作で開閉可能に設けられ、かつ、1次成形品用の前記可動側金型と干渉することなく揺動して開閉する1対の第1金型と、
前記1対の第1金型が閉じた状態のとき、前記1対の第1金型、前記固定側金型、及び、前記可動側金型で形成される第1キャビテイと、
前記第1金型を前記第1支軸を中心に開閉させるための第1シリンダと、前記第1金型及び前記第1シリンダに両端が回転自在に結合される第1リンクとを有する構成の第1駆動装置と、
前記可動側金型に第2支軸を中心にする揺動動作で開閉可能に設けられ、かつ、前記第1キャビティで成形された前記1次成形品と干渉することなく揺動して開閉する1対の第2金型と、
前記1対の第2金型が閉じた状態のとき、前記1対の第2金型、前記固定側金型、及び、前記可動側金型で形成され、前記第1キャビテイに連通する第2キャビテイと、
前記第2金型を前記第2支軸を中心に開閉させるための第2シリンダと、前記第2金型及び前記第2シリンダに両端が回転自在に結合される第2リンクとを有する構成の第2駆動装置とからなり、
前記1対の第2金型を開いているとき、前記1対の第1金型を揺動動作で閉じて形成された前記第1キャビテイに前記異なる材質の一方の合成樹脂を射出して前記1次成形品を成形し、その後、前記1対の第1金型を開き、前記1対の第2金型を揺動動作で閉じて形成された前記第2キャビテイに前記異なる材質の他方の合成樹脂を射出し、前記1次成形品に前記他方の合成樹脂を融着させて一体化した成形品を成形できるようにした
ことを特徴とする複合成形用金型。 In the composite molding mold for a molded article which is integrally formed with a undercut portions with different materials synthetic resin,
A fixed mold attached to a fixed plate of an injection molding machine;
A movable mold that is movable relative to the fixed mold;
A pair of movable side molds that can be opened and closed by a swinging motion about a first support shaft , and that swing and open without interfering with the movable side mold for a primary molded product . The first mold of
A first cavity formed by the pair of first molds, the fixed mold, and the movable mold when the pair of first molds are in a closed state;
A first cylinder for opening and closing the first mold around the first support shaft; and a first link having both ends rotatably coupled to the first mold and the first cylinder. A first drive device;
The movable side mold is provided so as to be opened and closed by a swinging motion centered on a second support shaft , and swings and opens without interfering with the primary molded product formed in the first cavity. A pair of second molds;
When the pair of second molds are in a closed state, the second mold is formed of the pair of second molds, the fixed mold, and the movable mold, and communicates with the first cavity. With the cavity ,
A second cylinder configured to open and close the second mold around the second support shaft; and a second link having both ends rotatably coupled to the second mold and the second cylinder. A second drive unit,
Wherein when opening the pair second mold, said injection of one of the synthetic resin of the different material to the one said pair of first mold formed closed at swinging movement first cavity Forming a primary molded product, and then opening the pair of first dies and closing the pair of second dies by a swinging operation, the second cavity formed by the other of the different materials. Synthetic resin is injected, and the other synthetic resin is fused to the primary molded product so that a molded product can be molded .
A mold for composite molding characterized by the above.
前記第1駆動装置又は前記第2駆動装置は、1対の金型を1つの駆動装置で駆動する装置である
ことを特徴とする複合成形用金型。 In double syn- mold according to claim 1,
Said 1st drive device or said 2nd drive device is an apparatus which drives a pair of metal mold | dies with one drive device. The metal mold | die for composite molding characterized by the above-mentioned.
複合成形用金型は、前記1対の第1金型と前記1対の第2金型の組み合わせが複数個設けられた構成である
ことを特徴とする複合成形用金型。 In double syn- mold according to claim 1,
Composite molding die, the composite mold, characterized in that the combination of the second mold of the pair of first mold of the pair is a construction which is provided a plurality.
前記固定側金型に前記第1キャビテイへ合成樹脂を射出するための第1のゲートを、前記固定側金型及び前記1対の第2金型に前記第2キャビテイへ合成樹脂を射出するための第2のゲートを設けている
ことを特徴とする複合成形用金型。
In double syn- mold according to claim 1,
A first gate for injecting synthetic resin into the first cavity to the fixed mold is used to inject synthetic resin into the second cavity into the fixed mold and the pair of second molds. A mold for composite molding, characterized in that a second gate is provided.
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