JP4042565B2 - Mold cooling water thermometer and mold cooling system - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金型冷却水温計及び該金型冷却水温計を用いた金型冷却水の流通異常を検出する金型冷却システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
樹脂射出成形、ダイカスト鋳造、金型鋳造や低圧鋳造等を行う場合、金型は、流入する溶融樹脂等により加熱されて高温になる。金型温度が、適正でないと、該金型を用いて製造される製品の品質が低下する。そのため、金型温度を管理する必要性から、金型に金型温度を計測するための温度センサを備え付けることが行われている。
【0003】
また、金型温度を適正範囲内に維持するために、金型内に冷却水を流通させて、金型を冷却させるのが一般的である。この金型冷却水の流通が阻害されたりなどして、金型温度が異常上昇する場合がある。これを事前に察知するために、金型から排出される金型冷却水の温度を計測する温度センサを設けることも行われている。(例えば、特許文献1参照。)
【0004】
【特許文献1】
特公平06−320588号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
金型に直接取り付けるタイプの温度センサの場合は、金型が高温になるため、温度センサの測定限界温度が非常に高いものになってしまい、温度センサのコストが高くなってしまう。また、従来の金型を流用することが出来ず、温度センサつきの金型を用意しなければならない。
【0006】
金型から排出される冷却水の温度を計測する場合は、通常、冷却水は金型ほど高温とはならないので、低コストの温度センサを用いることが出来る。しかし、金型に流入する冷却水の温度が一定ではない場合は、排出される冷却水の温度を計測するだけでは、正確な金型温度の測定及び冷却水の流通異常の検出を行うことは難しい。
【0007】
本発明の目的は、金型から簡単に着脱可能な金型冷却水温計を提供することである。
【0008】
また、本発明の他の目的は、低コストで、金型冷却水の流通異常を検出することの出来る金型冷却システムを提供することである。
【0009】
また、本発明のさらに他の目的は、流入する冷却水の温度が不安定な場合にも、正確な金型温度の測定及び冷却水の流通異常の検出を行える金型冷却システムを提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の一観点によれば、金型冷却水温計は、それぞれに冷却水ホースを接続可能な冷却水入口孔と冷却水出口孔と、温度計測部挿入孔とを接続するように貫通する冷却水通過孔を内部に有する本体と、冷却水温を計測可能な温度センサと、該温度センサにより計測される水温を表示する温度表示手段とを有し、前記温度計測部挿入孔に前記温度センサを前記冷却水入口孔から流入する冷却水の流れに逆行するように挿入して前記本体にネジにより着脱可能に固定される温度計測手段とを有する。
【0011】
本発明の他の観点によれば、金型冷却システムは、少なくとも、冷却水流入口と、冷却水排出口とを有し、該冷却水流入口から流入する冷却水を流通させて冷却可能な金型と、前記冷却水の流れに逆行するように前記冷却水流入口にネジにより着脱可能に接続されて、前記金型に流入する冷却水の水温を計測する第1の金型冷却水温計と、前記冷却水の流れに逆行するように前記冷却水排出口にネジにより着脱可能に接続されて、前記金型から排出される冷却水の水温を計測する第2の金型冷却水温計とを有する。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明の実施例による金型冷却システムの構成を概略的に示すブロック図である。
【0013】
金型冷却システム1は、冷却水流入口IN及び排出口OUTを有する金型4、及び冷却水流入口IN又は排出口OUTに接続される2つの金型冷却水温計2を含んで構成される。
【0014】
冷却水流入側に接続される金型冷却水温計2INは、冷却水ホース3を接続可能な冷却水入口及び冷却水出口に設けられる2箇所のジョイント部23及び24を有し、各ジョイント部には、冷却水ホース3が接続される。冷却水入口側のジョイント部23に接続される冷却水ホース3の他端は、冷却水源に接続されており、該冷却水ホース3を介して冷却水が、金型冷却水温計2INに供給される。供給された冷却水は、後述するように金型冷却水温計2IN内部に設けられた冷却水通過孔22(図2)を通り、温度センサ部26s(図5)に接触して、冷却水出口のジョイント部24に接続された冷却水ホース3を介して、金型4の冷却水流入口INから金型4に流入する。
【0015】
金型4は、例えば、樹脂射出成形、ダイカスト鋳造、金型鋳造や低圧鋳造等を行うための金型であり、溶融樹脂等により温度上昇を冷却するための冷却水を金型4内に流入させるための冷却水流入口IN及び該流入した冷却水を金型4の外部に排出するための排出口OUTを有する。冷却水流入口IN及び排出口OUTは、金型4内部を貫通し、金型4内部に冷却水を流通させるための冷却水流通管5で連結されている。なお、金型4は、冷却水ホース3をジョイントを介して接続できるものであれば、本実施例固有のものでなく、従来からある金型を流用することが出来る。
【0016】
冷却水流入口INから、金型4内部に流入した冷却水は、金型4内に設けられる冷却水流通管5を通り該金型4を冷却し、排出口OUTから排出される。この時、冷却水は、金型4の熱を吸収することにより冷却を行うので、排出口OUTから排出される冷却水の温度は冷却水流入口INから流入する冷却水の温度よりも高くなる。
【0017】
冷却水排出側に接続される金型冷却水温計2OUTは、金型冷却水温計2INと同様の構成であり、各ジョイント部23及び24には、冷却水ホース3が接続される。この例では、金型4側の冷却水入口(ジョイント部23)は、金型4に直結されている。金型4から排出された冷却水は、後述するように金型冷却水温計OUT内部に設けられた冷却水通過孔22を通り、温度センサ部26sに接触して、冷却水出口に接続された冷却水ホース3を介して、外部に排出される。
【0018】
なお、金型冷却水温計2IN及び2OUTは、どちらも、図中の金型冷却水温計2INのように、冷却水ホース3を介して金型4に接続することができるとともに、図中の金型冷却水温計2OUTのように、直接ジョイント部を介して金型4に接続することもできる。
【0019】
本実施例の金型冷却システム1では、上述のように金型4の冷却水流入口IN及び排出口OUTのそれぞれに、着脱可能な金型冷却水温計2(金型冷却水温計2IN及び2OUT)が接続され、金型4に流入する冷却水と排出される冷却水の双方の温度が計測可能である。
【0020】
このように、本実施例の金型冷却システム1では、着脱可能な金型冷却水温計2を用いているので、従来からの金型の冷却水ホースをはずし、金型冷却水温計2を介在させることで、簡単に金型冷却水の温度を計測することが出来る。つまり、金型冷却システム1は、従来の金型及び金型設備等に何ら加工をすることなく構成可能である。
【0021】
また、着脱可能な金型冷却水温計2を用いているので、金型4から容易に取り外しができ、冷却水として硬水や不純物が入っているものを使用しても、簡単に内部を清掃することができる。
【0022】
さらに、簡単に金型4から取り外すことができるので、他の金型に使いまわしや、再利用を簡単に行うことができる。また、金型の移動の際にも、邪魔になることがない。
【0023】
また、本実施例の金型冷却システム1では、金型4に流入する冷却水と排出される冷却水の双方の温度が計測可能であるため、冷却水の温度管理は、双方の温度の差分値を用いて行う。つまり、双方の温度センサの差分値の適正範囲をあらかじめ調べておき、該差分値が適正範囲外になったときには、冷却水の流通異常などにより、金型4の温度が異常上昇していると考えられる。よって、本実施例の金型冷却システム1では、例えば、水温が一定ではない地下水などをくみ上げた水を温度調整することなく、冷却水として用いることができる。
【0024】
図2は、本実施例による金型冷却水温計2の一例を表す概略図である。図中点線は、金型冷却水温計2内部を示し、一点鎖線は、冷却水の流れを示す。
【0025】
金型冷却水温計2は、少なくとも、金型冷却水温計本体21(以下、単に本体21とする)と、該本体に着脱可能に取り付けられる温度計測部26を含んで構成される。
【0026】
本体21は、本体21側面に開けられる冷却水入口孔23h、本体21底面に開けられる冷却水出口孔24h、及び冷却水入口孔23hと冷却水出口孔24hを結ぶように本体21内を貫通する冷却水通過孔22を有する。また、温度計測部26を取り付けるための温度計測部挿入孔25hが、冷却水通過孔22に接続するように設けられる。
【0027】
冷却水入口孔23hと冷却水出口孔24hには、それぞれ冷却水ホースが接続可能なジョイント23j及び24jが設けられている。図中一点差線で示すように、冷却水は、このジョイント23jに接続される冷却水ホース3を介して、本体21内の冷却水通過孔22を通り、ジョイント24jに接続される冷却水ホース3を介して排出される。
【0028】
温度計測部26は、少なくとも温度センサ部26s及び温度表示部26dを含み、本体21に着脱可能な温度測定装置である。なお、温度計測部の詳細は、後述する。本体21の温度計測部挿入孔25hに挿入された温度計測部26は、温度計測部26のネジ26tと本体21のネジ25sにより固定される。この時、温度計測部26の温度センサ部26sは、図に示すように、冷却水通過孔22内に挿入された状態で、安置される。
【0029】
温度センサ部26sは、前述した冷却水の流れに逆行するように、冷却水通過孔22内に挿入されているので、冷却水の流れが、温度センサ部26sの先端の半球に水が積極的にあたり、より正確な温度を計測することができる。
【0030】
なお、冷却水を冷却水出口孔24hから流入させ、冷却水通過孔22内に安置される温度センサ部26sの全体に接触しながら通過させて、冷却水入口孔23hから排出させるようにすることもできる。
【0031】
図3は、図2に示す本体21を図2のx方向から見た平面図である。本体21は、円筒形をしており、温度計測部挿入孔25h方向の平面形状は、円形である。本体21の中心部には温度計測部挿入孔25hが空けられており、それより少し小さい半径を有する冷却水通過孔22が、反対側に貫通している。側面には、ジョイント24jが突出しており、ここに冷却水ホース3を接続することができる。
【0032】
図4は、図3に示す本体21を図3の線y1−y2で切断した場合の断面図である。
【0033】
前述したように、本体21内部には、冷却水通過孔22が、冷却水入口孔23hと冷却水出口孔24hと温度計測部挿入孔25hとを接続するように貫通しており、冷却水入口孔23hと冷却水出口孔24hには、それぞれ冷却水ホースが接続可能なジョイント23j及び24jが設けられている。また、温度計測部挿入孔25h下部には、固定用ネジ溝25hが設けられており、ここに、温度計測部26の固定用ネジ山26t(図5)が固定される。
【0034】
図5は、温度計測部26の一例を示す概略図である。
【0035】
図5(A)に示す温度計測部26は、例えば、温度センサ部26s及び温度表示部26d、温度表示部保護ケース26c、固定用ネジ山26t(ネジ26t)を含んで構成される。温度センサ部26s及び温度表示部26dは、例えば、アルコール水温計によって構成することができる。なお、温度センサ部26s及び温度表示部26dは、アルコール水温計に限らず、冷却水の温度を計測するのに適した温度計又は温度センサであれば、どのようなものでもよい。例えば、電子式の温度センサを用いて構成してもよい。
【0036】
温度センサ部26sの長さは、冷却水通過孔22内に挿入した時に、冷却水出口孔24hに達するか、若しくは、ほぼ達するような長さに調整される。温度表示部26dは、本体21から突き出た形に固定され、冷却水の温度が容易に目視で確認できるように形成される。
【0037】
固定用ネジ山26tは、本体21の固定用ネジ溝25hと整合するように形成され、これらにより、温度計測部26は、本体21に固定される。
【0038】
なお、温度計測部26の形状は、この例に限らず、例えば、図5(B)に示すように、温度センサ部26s及び温度表示部26dの間で屈曲していてもよい。このように、屈曲させることにより、比較的狭い場所にも、本実施例の金型冷却水温計2を用いることができるようになる。なお、屈曲部26bは、稼動可能なジョイントを用いて形成してもよい。
【0039】
さらに、温度計測部26の形状は、本体21に挿入して、固定することができ、温度センサ部26sが、本体21内部の冷却水通過孔22に沿うように挿入できれば、どのような形状であってもよい。
【0040】
図6は、本実施例による金型冷却水温計の第1の変形例を表す断面図である。この変形例に示すように、本体21の冷却水入口孔23h及び冷却水出口孔24hの位置を変えることにより、冷却水通過孔22の形状を変化させることもできる。
【0041】
この変形例においても、温度センサ部26sは、冷却水の流れに沿って、冷却水通過孔22内に安置される。これは、温度センサ部26sを冷却水の流れに沿わないように、冷却水通過孔22内に安置すると、冷却水の流れを阻害するとともに、冷却水の水流を乱し、正確な温度測定ができないからである。よって、温度センサ部26sが、冷却水通過孔22の端部若しくは角部から、他の端部若しくは角部に渡って安置できるような形状に冷却水通過孔22を形成することが好ましい。本発明の実施例及びその第1の変形例のように冷却水通過孔22を形成することにより、冷却水の流れを阻害することなく、また、冷却水を温度センサ部26sの全体にわたって接触させることができる。よって、より正確な水温測定を行うことができる。
【0042】
しかし、温度センサ部26sが、非常に小さくて、冷却水の水流を阻害しない場合、例えば、電子式の温度センサを用いる場合は、次に述べる第2の変形例のような冷却水通過孔22の形状を採用してもよい。
【0043】
図7は、本実施例による金型冷却水温計の第2の変形例を表す断面図である。
【0044】
この第2の変形例では、本体21の温度計測部挿入孔25h(図4)を無くし、代わりに、温度センサ部36sを本体21内に埋め込む。この変形例では、温度センサ部36sとして電子式の温度センサを用いており、冷却水通過孔22は、冷却水入口孔23h及び冷却水出口孔24hを直線で結ぶように本体21を貫通している。温度センサ部36sは、配線36lにより温度センサユニット36uに接続されている。温度センサユニット36uは、温度センサ部36sを制御し、少なくとも温度表示部を有する。
【0045】
図8は、本実施例による金型冷却水温計の第3の変形例を表す断面図である。
【0046】
この第3の変形例では、本実施例の本体21に水流計27を取り付けた場合の例である。水量計27は、本体21の冷却水入口孔23hのジョイント23jに着脱可能に取り付けられる。なお、水量計27は、これに限らず、冷却水入口孔24hのジョイント24jに取り付けることもできるし、また、本体21と一体成型してもよい。
【0047】
水量計27は、内部に空洞を有し、該空洞の中央に回転体27rを有している。また、本体側面には、回転体27rの回転を確認するための確認窓27wを有している。空洞内を冷却水が通過することにより、冷却水の圧力で回転体27rが回転し、その回転の速さを確認窓27wから確認することにより、冷却水の流量(水量)を確認することができる。
【0048】
以上のように、水量計27を設けることにより、冷却水の水量を確認することができ、冷却水のさらにきめ細かな状況把握ができる。よって、成型上の管理をより正確に行うことができる。
【0049】
なお、水量計27は、上述したものに限らず、冷却水の水量を計測できるものであれば、どのようなものでもよい。
【0050】
以上、本発明の実施例によれば、金型冷却水温計の冷却水入口と出口の双方に、ジョイントを有する冷却水ホースを簡単に脱着可能なジョイント部を設けたので、金型に接続される冷却水ホースを介して、金型に金型冷却水温計を簡単かつ着脱可能に取り付けることができる。よって、本発明の金型冷却水温計を用いれば、非常に簡単に金型冷却システムを構成することができる。
【0051】
また、本発明の実施例による金型冷却システムは、冷却水の流入口及び排出口の双方に、金型冷却水温計を接続し、冷却水の金型への流入前後の温度を計測することができる。よって、冷却水に用いる水の温度を調整しなくても、冷却水の金型への流入前後の温度を比較することにより、簡単に冷却水の温度変化を検出することができる。
【0052】
なお、実施例では、変形例も含めて、全て円筒形の本体を用いて説明したが、本体の形状は、これに限らず、冷却水ホースが接続可能で、内部に冷却水を通過させることができれば、どのようなものでもよい。
【0053】
以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組合せ等が可能なことは当業者に自明であろう。
【0054】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、金型から簡単に着脱可能な金型冷却水温計を提供することができる。
【0055】
また、本発明によれば、低コストで、金型冷却水の流通異常を検出することの出来る金型冷却システムを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例による金型冷却システム1の構成を概略的に示すブロック図である。
【図2】 本実施例による金型冷却水温計2の一例を表す概略図である。
【図3】 図2に示す本体21を図2のx方向から見た平面図である。
【図4】 図3に示す本体21を図3の線y1−y2で切断した場合の断面図である。
【図5】 温度計測部26の一例を示す概略図である。
【図6】 本実施例による金型冷却水温計の第1の変形例を表す断面図である。
【図7】 本実施例による金型冷却水温計の第2の変形例を表す断面図である。
【図8】 本実施例による金型冷却水温計の第3の変形例を表す断面図である。
【符号の説明】
1…金型冷却システム、2…金型冷却水温計、3…冷却水ホース、4…金型、5…冷却水流通管、21…金型冷却水温計本体、22…冷却水通過孔、23…冷却水入口、24…冷却水出口、25…温度計測部挿入孔、26…温度計測部、27…水量計[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mold cooling water thermometer and a mold cooling system that detects an abnormal flow of mold cooling water using the mold cooling water thermometer.
[0002]
[Prior art]
When resin injection molding, die casting, mold casting, low pressure casting, or the like is performed, the mold is heated to a high temperature by the inflowing molten resin or the like. If the mold temperature is not appropriate, the quality of a product manufactured using the mold is deteriorated. Therefore, from the necessity of managing the mold temperature, a temperature sensor for measuring the mold temperature is provided in the mold.
[0003]
In order to maintain the mold temperature within an appropriate range, it is common to cool the mold by circulating cooling water through the mold. The mold temperature may rise abnormally because the flow of the mold cooling water is hindered. In order to detect this in advance, a temperature sensor for measuring the temperature of the mold cooling water discharged from the mold is also provided. (For example, refer to Patent Document 1.)
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Examined Patent Publication No. 06-320588 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of the type of temperature sensor that is directly attached to the mold, the temperature of the mold becomes high, so that the measurement limit temperature of the temperature sensor becomes very high, and the cost of the temperature sensor increases. In addition, a conventional mold cannot be used, and a mold with a temperature sensor must be prepared.
[0006]
When measuring the temperature of the cooling water discharged from the mold, the cooling water is usually not as hot as the mold, so a low-cost temperature sensor can be used. However, when the temperature of the cooling water flowing into the mold is not constant, it is not possible to accurately measure the mold temperature and detect the cooling water flow abnormality only by measuring the temperature of the discharged cooling water. difficult.
[0007]
An object of the present invention is to provide a mold cooling water thermometer that can be easily detached from the mold.
[0008]
Another object of the present invention is to provide a mold cooling system capable of detecting an abnormal flow of mold cooling water at low cost.
[0009]
Still another object of the present invention is to provide a mold cooling system that can accurately measure the mold temperature and detect an abnormal flow of the cooling water even when the temperature of the flowing cooling water is unstable. It is.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to one aspect of the present invention, a mold cooling water thermometer includes a cooling water penetrating through hole so as to connect a cooling water inlet hole, a cooling water outlet hole, and a temperature measuring unit insertion hole to which a cooling water hose can be connected. A main body having a water passage hole therein; a temperature sensor capable of measuring a cooling water temperature; and a temperature display means for displaying a water temperature measured by the temperature sensor, wherein the temperature sensor is disposed in the temperature measurement portion insertion hole. And a temperature measuring means that is inserted so as to run backward to the flow of the cooling water flowing from the cooling water inlet hole and fixed to the main body by screws .
[0011]
According to another aspect of the present invention, a mold cooling system includes at least a cooling water inlet and a cooling water outlet, and a mold that can be cooled by circulating cooling water flowing from the cooling water inlet. When the to the cooling water inlet to retrograde flow of the cooling water is detachably connected by screws, and the first mold cooling water thermometer for measuring the temperature of the coolant flowing into the mold, the A second mold cooling water thermometer that is detachably connected to the cooling water discharge port with a screw so as to run backward to the flow of the cooling water and that measures the temperature of the cooling water discharged from the mold;
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a block diagram schematically showing the configuration of a mold cooling system according to an embodiment of the present invention.
[0013]
The mold cooling system 1 includes a mold 4 having a cooling water inlet IN and an outlet OUT, and two mold
[0014]
The mold cooling water thermometer 2IN connected to the cooling water inflow side has two
[0015]
The mold 4 is a mold for performing, for example, resin injection molding, die casting, mold casting, low pressure casting, etc., and cooling water for cooling the temperature rise by molten resin or the like flows into the mold 4 A cooling water inlet IN for discharging the cooling water and an outlet OUT for discharging the flowing cooling water to the outside of the mold 4. The cooling water inlet IN and the outlet OUT pass through the inside of the mold 4 and are connected by a cooling water circulation pipe 5 for circulating cooling water inside the mold 4. In addition, if the metal mold | die 4 can connect the
[0016]
The cooling water that has flowed into the mold 4 from the cooling water inlet IN cools the mold 4 through the cooling water flow pipe 5 provided in the mold 4 and is discharged from the outlet OUT. At this time, since the cooling water cools by absorbing the heat of the mold 4, the temperature of the cooling water discharged from the discharge port OUT becomes higher than the temperature of the cooling water flowing from the cooling water inlet IN.
[0017]
The mold cooling water thermometer 2OUT connected to the cooling water discharge side has the same configuration as the mold cooling water thermometer 2IN, and the
[0018]
Both the mold cooling water thermometers 2IN and 2OUT can be connected to the mold 4 via the
[0019]
In the mold cooling system 1 of the present embodiment, the mold cooling water thermometer 2 (mold cooling water thermometers 2IN and 2OUT) that can be attached to and detached from the cooling water inlet IN and the outlet OUT of the mold 4 as described above. Are connected, and the temperature of both the cooling water flowing into the mold 4 and the cooling water discharged can be measured.
[0020]
Thus, in the mold cooling system 1 of the present embodiment, the removable mold
[0021]
Moreover, since the detachable mold
[0022]
Furthermore, since it can be easily removed from the mold 4, it can be reused and reused easily for other molds. In addition, there is no hindrance when moving the mold.
[0023]
Further, in the mold cooling system 1 of the present embodiment, the temperature of both the cooling water flowing into the mold 4 and the cooling water discharged can be measured. Use the value. In other words, the appropriate range of the difference value between the two temperature sensors is examined in advance, and when the difference value is outside the appropriate range, the temperature of the mold 4 is abnormally increased due to an abnormality in the flow of cooling water or the like. Conceivable. Therefore, in the mold cooling system 1 of the present embodiment, for example, water obtained by pumping up groundwater whose water temperature is not constant can be used as cooling water without adjusting the temperature.
[0024]
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of the mold
[0025]
The mold
[0026]
The
[0027]
The cooling
[0028]
The
[0029]
Since the
[0030]
The cooling water is allowed to flow from the cooling
[0031]
3 is a plan view of the
[0032]
4 is a cross-sectional view of the
[0033]
As described above, the cooling
[0034]
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of the
[0035]
The
[0036]
The length of the
[0037]
The fixing
[0038]
The shape of the
[0039]
Furthermore, the shape of the
[0040]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a first modification of the mold cooling water thermometer according to the present embodiment. As shown in this modification, the shape of the cooling
[0041]
Also in this modification, the
[0042]
However, when the
[0043]
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a second modification of the mold cooling water thermometer according to the present embodiment.
[0044]
In the second modification, the temperature measurement
[0045]
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a third modification of the mold cooling water thermometer according to this embodiment.
[0046]
This third modification is an example in which a
[0047]
The
[0048]
As described above, by providing the
[0049]
The
[0050]
As described above, according to the embodiment of the present invention, since the joint portion to which the cooling water hose having the joint can be easily attached and detached is provided at both the cooling water inlet and the outlet of the mold cooling water thermometer, it is connected to the die. The mold cooling water thermometer can be easily and detachably attached to the mold through the cooling water hose. Therefore, if the mold cooling water thermometer of this invention is used, a mold cooling system can be comprised very simply.
[0051]
In addition, the mold cooling system according to the embodiment of the present invention has a mold cooling water thermometer connected to both the inlet and outlet of the cooling water, and measures the temperature before and after flowing into the cooling water mold. Can do. Therefore, the temperature change of the cooling water can be easily detected by comparing the temperatures before and after the cooling water flows into the mold without adjusting the temperature of the water used for the cooling water.
[0052]
In addition, in the Example, although demonstrated using the cylindrical main body altogether including a modification, the shape of a main body is not restricted to this, A cooling water hose can be connected and it lets a cooling water pass inside. Anything is possible as long as it is possible.
[0053]
Although the present invention has been described with reference to the embodiments, the present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, improvements, combinations, and the like can be made.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a mold cooling water thermometer that can be easily detached from the mold.
[0055]
Further, according to the present invention, it is possible to provide a mold cooling system capable of detecting an abnormal flow of mold cooling water at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram schematically showing a configuration of a mold cooling system 1 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of a mold
3 is a plan view of the
4 is a cross-sectional view of the
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of a
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a first modification of the mold cooling water thermometer according to the present embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a second modification of the mold cooling water thermometer according to the present embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a third modification of the mold cooling water thermometer according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mold cooling system, 2 ... Mold cooling water thermometer, 3 ... Cooling water hose, 4 ... Mold, 5 ... Cooling water distribution pipe, 21 ... Mold cooling water thermometer main body, 22 ... Cooling water passage hole, 23 ... Cooling water inlet, 24 ... Cooling water outlet, 25 ... Temperature measuring part insertion hole, 26 ... Temperature measuring part, 27 ... Water meter
Claims (2)
冷却水温を計測可能な温度センサと、該温度センサにより計測される水温を表示する温度表示手段とを有し、前記温度計測部挿入孔に前記温度センサを前記冷却水入口孔から流入する冷却水の流れに逆行するように挿入して前記本体にネジにより着脱可能に固定される温度計測手段と
を有する金型冷却水温計。A cooling water inlet hole and a cooling water outlet hole to which a cooling water hose can be connected, and a main body having a cooling water passage hole penetrating so as to connect the temperature measurement unit insertion hole;
Cooling water having a temperature sensor capable of measuring the cooling water temperature and temperature display means for displaying the water temperature measured by the temperature sensor, and flowing the temperature sensor into the temperature measurement portion insertion hole from the cooling water inlet hole A mold cooling water thermometer having temperature measuring means that is inserted so as to run backward to the flow of and is detachably fixed to the main body by screws .
前記冷却水の流れに逆行するように前記冷却水流入口にネジにより着脱可能に接続されて、前記金型に流入する冷却水の水温を計測する第1の金型冷却水温計と、
前記冷却水の流れに逆行するように前記冷却水排出口にネジにより着脱可能に接続されて、前記金型から排出される冷却水の水温を計測する第2の金型冷却水温計と
を有する金型冷却システム。A mold having at least a cooling water inlet and a cooling water discharge port and capable of cooling by circulating cooling water flowing from the cooling water inlet;
A first mold cooling water temperature meter that is detachably connected to the cooling water inlet with a screw so as to run backward to the flow of the cooling water, and measures the temperature of the cooling water flowing into the mold;
A second mold cooling water thermometer that is detachably connected to the cooling water discharge port by a screw so as to run backward to the flow of the cooling water and that measures the temperature of the cooling water discharged from the mold; Mold cooling system.
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