JP4034410B2 - Camshaft drive structure of internal combustion engine - Google Patents

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JP4034410B2
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intermediate shaft
rotation transmission
chain
transmission means
crankshaft
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/182Number of cylinders five

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  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の吸気弁および排気弁を開閉動作させるためのカム軸駆動構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
4サイクル内燃機関において、吸気弁および排気弁を所定のタイミングで開閉動作させるために、クランク軸と同期して回転するカム軸上に設けたカムにより吸気弁および排気弁を押圧して開閉駆動する動弁カム機構が用いられている。このようなカム機構は、エンジンのシリンダブロック側に設けたクランク軸の回転を、ベルトやチェーン等の伝達手段を介して、シリンダヘッドの吸気弁および排気弁の上側に設けたカム軸に伝達するものである。このカム軸の回転駆動用伝達手段は、エンジン構造のレイアウト上、クランク軸とカム軸との間に中間軸を介して設けられる。
【0003】
図6は、このような中間軸を介したカム軸駆動構造の従来例を示す。この図6はエンジンの正面側から見た構成を示す。このエンジン1は、4サイクル5気筒エンジンであり、シリンダブロック2とその上部に固定されたシリンダヘッド3とにより構成される。シリンダヘッド3には、各気筒に連通する5つの吸気ポート4が直列に設けられている(排気ポートは図示しない)。シリンダヘッド3の上部には、SOHCタイプのカム機構を構成するカム軸5が設けられる。
【0004】
シリンダブロック2内にはクランク軸(図示しない)が装着され、フランジ合面6にカバー(図示しない)が装着される。このカバーで覆われるフランジ合面6の内側に、クランク軸にギヤ7を介して連結された第1中間軸8が装着される。この第1中間軸8は複数ヵ所のジャーナル(ベアリング)9を介してシリンダブロック2に回転可能に支持される。
【0005】
この第1中間軸8は、第1のチェーン10を介して、シリンダヘッド3内に設けた第2中間軸11に連結される。この場合、第1のチェーン10が係合する第2中間軸11端部のスプロケット13は、吸気ポート4の位置を避けるため、2つの吸気ポート4の間の下側に設けられる。第2中間軸11は、第2のチェーン12を介して、カム軸5に連結される。
【0006】
このような構成により、クランク軸の回転がギヤ7を介して第1中間軸8に伝達され、これが第1のチェーン10を介して第2中間軸11に伝達され、さらに第2のチェーン12を介してカム軸5に伝達される。これにより、カム軸5に装着されたカム5aが、各気筒の吸気弁および排気弁(図示しない)をクランク軸と同期してカム形状(位置)に対応した所定のタイミングで開閉駆動する。
【0007】
この場合、シリンダヘッド内に設けた第2中間軸11を介してシリンダブロック側のクランク軸からシリンダヘッド側のカム軸に回転伝達しているため、シリンダブロック側面にカム駆動用の伝達系を突出させて設ける必要がなくなり、エンジン長さを短くして小型化が図られるとともに、このカム駆動用伝達系がなくなったシリンダブロック側面に近接してトランスミッション系を配設することができ、スペースの有効利用を図りコンパクトな構成とすることができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のカム軸駆動構造においては、第2中間軸11がシリンダヘッド内の吸気ポートの下側に設けられ、チェーンやチェーンが巻回されるスプロケットと吸気ポートとの干渉を避けるために、吸気ポートやチェーンおよびこれに連結される第1中間軸上のレイアウトが制約され設計自由度が低下して最適なレイアウトが得られない場合が生じる。
【0009】
またチェーンを吸気ポートと吸気ポートとの間に配設するため、チェーンの着脱が吸気ポートに邪魔されてやりにくく面倒になる。さらに、この場合、吸気ポート間に装着されるチェーンの位置は、第1中間軸端部を支持するジャーナルより内側になる。したがって、組立て時に、ジャーナルを締付けて第1中間軸をシリンダブロックに固定する前にチェーンを巻回しなければならず、組立て作業がしづらく面倒になる。
【0010】
また、第1のチェーンは、シリンダブロック側の第1中間軸とシリンダヘッド側の第2中間軸との間に巻回されるため、この第1のチェーンのチェーンカバーがシリンダブロックとシリンダヘッド間にまたがって装着される。このため、カバーによるシールの信頼性が低下する。
【0011】
本発明は上記従来技術に対処してなされたものであって、シリンダヘッド内の吸気ポート等の配置を制約せず、エンジン性能を高め、組立て作業が簡単で信頼性の高い構造が得られる内燃機関のカム軸駆動構造の提供を目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明では、シリンダブロック側に装着されたクランク軸と、シリンダヘッド側に装着されたカム軸と、前記クランク軸に第1回転伝達手段を介して連結された第1中間軸と、この第1中間軸に第2回転伝達手段を介して連結された第2中間軸と、この第2中間軸と前記カム軸とを連結する第3回転伝達手段とを備えた内燃機関のカム軸駆動構造において、前記シリンダブロックにおける前記クランク軸の軸線方向とは直交する方向の一側面に、この一側面に沿ってシリンダブロックの長手方向と高さ方向とに延在する合面を形成し、前記第1中間軸と前記第2中間軸とを前記クランク軸の軸線方向から見て前記合面と同一平面上に位置するように配置するとともに、これら両軸を前記合面内で前記第2回転伝達手段を介して連結させ、これらの第1中間軸、第2中間軸および第2回転伝達手段を覆うカバーを前記合面に取付けたことを特徴とする内燃機関のカム軸駆動構造を提供する。
【0013】
この構成によれば、クランク軸とカム軸間に介装された回転伝達用の第1および第2の中間軸がともにシリンダブロック側に装着されるため、シリンダヘッド内の吸気ポートの位置を制約しない。したがって、エンジン性能や排気エミッション等を考慮して最適な吸気ポートレイアウトを実現することができる。
【0014】
また、第1および第2中間軸間の回転伝達手段の位置が吸気ポートの位置に制約されないため、シリンダブロック側でこの回転伝達手段を組立て性や信頼性を考慮して最適な位置に配置することができ、組立てや着脱等のメンテナンスの作業性が向上する。
【0015】
また、第1および第2中間軸間の回転伝達手段は、シリンダヘッドにまたがることなくシリンダブロック側に設けられるため、この回転伝達手段を覆う場合のシールの信頼性が向上する。
【0016】
さらに上記構成において、本発明では、吸気弁および排気弁の間のシリンダヘッドに、シリンダヘッドの中心部から両側に傾斜してそれぞれラッシュアジャスタ挿入孔が形成され、両側のラッシュアジャスタ挿入孔とオーバーラップする位置に1本のオイル通路を形成したことを特徴とする内燃機関のカム軸駆動構造を提供する。
【0017】
この構成によれば、カム軸下方のロッカアームを介してシリンダヘッド両側の吸気弁および排気弁を駆動し、ラッシュアジャスタがシリンダヘッド両側の吸気弁および排気弁の間に配置されている場合に、両側のラッシュアジャスタにオーバーラップして共通の1本のオイル通路が形成されるため、各ラッシュアジャスタにそれぞれ分岐したオイル供給管を設けることなくオイルを供給することができ、構造が簡素化する。
【0018】
また、この場合、好ましくは前記オイル通路の下側で前記両側のラッシュアジャスタ挿入孔とオーバーラップする位置に1本のエア抜き通路を形成する。
【0019】
この構成により、各ラッシュアジャスタに共通のエア抜き通路が形成されるため、個別に分岐したエア抜き通路を設けることなくラッシュアジャスタを挿入することができ、構造がさらに簡素化する。
【0020】
【発明の実施の形態】
好ましい実施の形態においては、前記第1回転伝達手段は、前記クランク軸および第1中間軸に装着された相互に噛み合う一対のギヤからなり、前記第2回転伝達手段は、第1のチェーンからなり、前記第3回転伝達手段は、第2のチェーンからなることを特徴としている。
【0021】
この構成によれば、クランク軸の回転がギヤを介して第1中間軸に伝達され、これが第1のチェーンを介して第2中間軸に伝達され、さらに第2のチェーンを介してカム軸を回転駆動する。これにより、信頼性の高い伝達構造が得られるとともに、このような伝達構造において、前述の設計自由度の向上や組立て性の向上等の作用効果が得られる。
【0022】
さらに好ましい実施の形態においては、前記第1中間軸上にはバランサおよび補機駆動用プーリが装着され、この第1中間軸はその端部でジャーナルによりシリンダブロックに回転可能に支持され、このジャーナルの外側に前記第1のチェーンを装着したことを特徴としている。
【0023】
この構成によれば、第1中間軸は、バランサおよびエンジン補機の駆動軸を兼用して、コンパクトな構成とすることができ、この第1中間軸を支持するジャーナルの外側にチェーンが装着されるため、この中間軸をジャーナルで支持した後にチェーンを装着することができ、中間軸の組立て作業およびチェーンの着脱作業が容易にでき組立て構造の信頼性も向上する。
【0024】
【実施例】
図1、図2および図3はそれぞれ、本発明の実施例に係るカム軸駆動構造を示すエンジンの正面図、側面図および上面図である。
このエンジン1は、前述の図6の例と同様に、4サイクル5気筒エンジンであり、シリンダブロック2とその上部に固定されたシリンダヘッド3とにより構成される。シリンダヘッド3には、各気筒に連通する5つの吸気ポート4が直列に設けられている(排気ポートは図示しない)。シリンダヘッド3の上部には、SOHCタイプのカム機構を構成するカム軸5が設けられ、各気筒ごとに1連のカム5aが装着されている。
【0025】
シリンダブロック2内にはクランク軸14(図2、図3)が装着され、各気筒(図3点線)ごとにクランクピン14aおよびクランクウェブ14bが備り、コンロッド(図示しない)を介してピストン(図示しない)に連結される。また、クランク軸14の端部には冷却ファン21が装着されている。このクランク軸14にはクランクウェブの位置に対応して、ギヤ7aが装着され、このギヤ7aに噛み合うギヤ7bが第1中間軸8に装着される。この一対のギヤ7a,7bにより、クランク軸14の回転が第1中間軸8に伝達される。
【0026】
第1中間軸8には、複数のバランサ19が装着され、またその端部にはオイルポンプあるいは発電機等のエンジン補機を駆動するためのプーリ20が装着される。第1中間軸8は複数ヵ所のジャーナル(ベアリング)9を介してシリンダブロック2に回転可能に支持される。前述のギヤ7aは第1中間軸8の端部のジャーナル9の内側に近接して設けられ、このジャーナル9の外側にスプロケット15が装着される。このスプロケット15と第2中間軸11上に設けたスプロケット13a間に、第1のチェーン10が巻回される。この第2中間軸11はシリンダブロック2内に設けられる。したがって、前述の従来例(図6)のようにシリンダヘッド内の吸気ポートの位置に制約されることなく、第1中間軸8端部のジャーナル9の外側にチェーン10を配設することができる。
【0027】
このように、チェーン10をジャーナル9の外側に設けることにより、第1中間軸をジャーナル9でシリンタブロックに固定保持した後にチェーン10を装着することができ、第1中間軸8の取付け作業が容易になるとともに、チェーンの装着作業が容易にできる。
【0028】
第1中間軸8のギヤ7bはシリンダブロック2の合面6から露出し、この露出部は合面に取付けられるカバー17(図2)のギヤカバー部17aで覆われる。前記合面6は、図1および図2に示すように、前記シリンダブロック2における前記クランク軸14の軸線方向とは直交する方向の一側面に、この一側面に沿ってシリンダブロック2の長手方向と高さ方向とに延在するように形成されている。前記第1中間軸8と第2中間軸11とは、図2に示すように、クランク軸14の軸線方向から見て前記合面6と同一平面上に位置するように配置されており、シリンダブロック2に回転自在に支持されている。また、第1および第2中間軸8、11間に装着した第1のチェーン10は、図1に示すように、前記合面6内において第1中間軸8と第2中間軸11とを連結している。この第1のチェーン10は、カバー17のチェーンカバー部17bで覆われる。すなわち、カバー17は、第1中間軸8、第2中間軸11および第1のチェーン10を覆う状態で前記合面6に取付けられている。このようなカバー17は、シリンダブロック側にのみ設けられ、シリンダヘッド側にまたがることはないため、合面6との間のシールの信頼性が高められる。
【0029】
第2中間軸11は、シリンダブロック2の側面に突出しその端部にスプロケット13bが装着される。このスプロケット13bに第2のチェーン12が巻回される。この第2のチェーン12は、シリンダヘッド3の側面に突出するカム軸5の端部のスプロケット16に掛けわたされる。このように、エンジン1の側面に設けられた第2のチェーン12は共通のカバー22で覆われる。
【0030】
このような構成により、クランク軸14の回転がギヤ7a,7bを介して第1中間軸8に伝達され、これが第1のチェーン10を介して第2中間軸11に伝達され、さらに第2のチェーン12を介してカム軸5に伝達される。これにより、カム軸5に装着されたカム5aが、各気筒の吸気弁および排気弁(図示しない)をクランク軸と同期してカム形状(位置)に対応した所定のタイミングで開閉駆動する。
【0031】
図4および図5は、本発明の別の実施例の上面図および断面図である。
この実施例は、特にカム軸の下側に複数のラッシュアジャスタを有する構造において、ラッシュアジャスタへのオイル供給系の構造を簡素化するとともに、ラッシュアジャスタ装着時のエア抜き系の構造の簡素化を図るものである。即ち、従来は、エンジンの吸排気弁のそれぞれの側に2本のメインオイル通路を設け、各ラッシュアジャスタ毎にメインオイル通路から分岐通路を設けてオイルを供給していた。また、このようなラッシュアジャスタの装着時に、挿入孔にラッシュアジャスタを挿入する場合、挿入孔の奥側端部にエア抜き孔が必要になるが、このエア抜き孔に連通するエア抜き通路を各ラッシュアジャスタ毎に設けていた。このため、シリンダヘッドのカム軸周辺の配管構造が複雑になり、製造も面倒になっていた。
【0032】
本実施例はこのような点を改善するものである。
シリンダヘッド30の各気筒31に対し、2本に分岐した吸気ポート32および1本の排気ポート33が接続される。吸気ポート32の分岐部には点火プラグ挿入孔45(図4)が形成され点火プラグ46(図5)が装着される。この点火プラグ46の上流側にはインジェクタ挿入孔47が形成されインジェクタ(燃料噴射弁)48が装着される。
【0033】
各吸気ポート32の端部には燃焼室40に臨んで吸気弁34が装着され、排気ポート33の端部には同じく燃焼室40に臨んで排気弁35が装着される。各吸排気弁34,35は、そのバルブ軸41がバルブガイド42に挿入されて装着され、その端部のスプリングリテーナ43に係合するスプリング44により常に上方に付勢される。
【0034】
このエンジンは、SOHCタイプのエンジンであり、シリンダヘッド30の各気筒31の上方には1本のカム軸36がカムキャップ37により取り付けられ、各吸排気弁34,35に対応して3個のカム38が装着されている。各カム38は、ロッカアーム39を介してそれぞれ吸気弁34あるいは排気弁35を開閉駆動する。
【0035】
各吸排気弁34,35と係合する各ロッカアーム39の弁との係合部と反対側の端部にはラッシュアジャスタ49が係合して、ロッカアーム39が常に各吸排気弁34,35を適正に押圧するように弁軸端部との間の隙間を調整する。これらのラッシュアジャスタ49が挿入されるラッシュアジャスタ挿入孔50は、各吸排気弁34,35に対応してシリンダヘッド30の中心から両側に傾斜して設けられる(図5参照)。
【0036】
ラッシュアジャスタ49の側面中央部より幾分上側には帯状の凹部51が環状に形成され、挿入孔50との間に帯状の環状空間を形成する。この凹部51を通してオイルがラッシュアジャスタ49内に供給される。また、各ラッシュアジャスタ49の下端部には環状段部52が形成され、挿入孔50との間に環状空間を形成する。この環状空間に連通して後述のエア抜き通路54が形成され、ラッシュアジャスタ挿入時のエアが逃される。
【0037】
シリンダヘッド30の中心から両側に広がるように傾斜する3つのラッシュアジャスタ挿入孔50にオーバーラップして共通のオイル通路53がシリンダヘッド30の中央部の上部に形成される。このオイル通路53は、各ラッシュアジャスタ49の環状凹部51に係合する位置に形成される。このように各ラッシュアジャスタ49に対し共通の1本のオイル通路53をオーバーラップさせて設けることにより、このオイル通路53から各ラッシュアジャスタ49の凹部51を通してオイルが供給される。この場合、オイル通路は各ラッシュアジャスタに共通であるため、配管系が簡素化する。
【0038】
このオイル通路53の下側で、各ラッシュアジャスタ挿入孔50の下端部の環状空間とオーバーラップする位置に共通の1本のエア抜き通路54が形成される。このようなエア抜き通路54を設けることにより、ラッシュアジャスタ49を挿入孔50に挿入して嵌め込むときに、挿入方向の端部からエアが確実に抜けるため装着作業が容易にできる。この場合、エア抜き通路は各ラッシュアジャスタに共通であるため、配管系が簡素化する。
【0039】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明においては、クランク軸とカム軸間に介装された回転伝達用の第1および第2の中間軸がともにシリンダブロック側に装着されるため、シリンダヘッド内の吸気ポートの位置を制約しない。したがって、エンジン性能や排気エミッション等を考慮して最適な吸気ポートレイアウトを実現し、エンジン性能やエミッションの向上を図ることができる。
【0040】
また、第1および第2中間軸間の例えばチェーンからなる回転伝達手段の位置が吸気ポートの位置に制約されないため、シリンダブロック側でこの回転伝達手段(チェーン)を組立て性や信頼性を考慮して最適な位置に配置することができ、組立てや着脱等のメンテナンスの作業性が向上する。
【0041】
また、第1および第2中間軸間の回転伝達手段(例えばチェーン)は、シリンダヘッドにまたがることなくシリンダブロック側に設けられるため、この回転伝達手段(チェーン)を覆うカバーのシールの信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例に係るエンジンを正面からみた要部構成図。
【図2】 図1のエンジンを側面からみた要部構成図。
【図3】 図1のエンジンを上面からみた要部構成図。
【図4】 本発明の別の実施例の要部上面図。
【図5】 図4の実施例の断面図。
【図6】 従来のエンジンを正面からみた要部構成図。
【符号の説明】
1:エンジン、2:シリンダブロック、3:シリンダヘッド、
4:吸気ポート、5:カム軸、5a:カム、6:合面、7a,7b:ギヤ、
8:第1中間軸、9:ジャーナル、10:第1のチェーン、
11:第2中間軸、12:第2のチェーン、
13a,13b,15,16:スプロケット、17:カバー、
17a:ギヤカバー部、17b:チェーンカバー部、19:バランサ、
20:補機用プーリ、21:冷却ファン、22:カバー、
30:シリンダヘッド、31:気筒、32:吸気ポート、33:排気ポート、
34:吸気弁、35:排気弁、36:カム軸、37:カムキャップ、
38:カム、39:ロッカアーム、40:燃焼室、41:バルブ軸、
42:バルブガイド、43:スプリングリテーナ、44:スプリング、
45:点火プラグ挿入孔、46:点火プラグ、47:インジェクタ挿入孔、
48:インジェクタ、49:ラッシュアジャスタ、
50:ラッシュアジャスタ挿入孔、51:環状凹部、52:環状段部、
53:オイル通路、54:エア抜き通路。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a camshaft drive structure for opening and closing an intake valve and an exhaust valve of an internal combustion engine.
[0002]
[Prior art]
In a four-cycle internal combustion engine, in order to open and close the intake valve and the exhaust valve at a predetermined timing, the intake valve and the exhaust valve are pressed and opened / closed by a cam provided on a cam shaft that rotates in synchronization with the crankshaft. A valve cam mechanism is used. Such a cam mechanism transmits the rotation of the crankshaft provided on the cylinder block side of the engine to the camshaft provided on the upper side of the intake valve and the exhaust valve of the cylinder head via transmission means such as a belt and a chain. Is. This cam shaft rotation drive transmission means is provided between the crankshaft and the camshaft via an intermediate shaft in view of the layout of the engine structure.
[0003]
FIG. 6 shows a conventional example of a cam shaft drive structure through such an intermediate shaft. FIG. 6 shows a configuration viewed from the front side of the engine. The engine 1 is a four-cycle five-cylinder engine, and includes a cylinder block 2 and a cylinder head 3 fixed on the cylinder block 2. The cylinder head 3 is provided with five intake ports 4 communicating with each cylinder in series (exhaust ports are not shown). A cam shaft 5 constituting an SOHC type cam mechanism is provided on the upper portion of the cylinder head 3.
[0004]
A crankshaft (not shown) is mounted in the cylinder block 2, and a cover (not shown) is mounted on the flange mating surface 6. A first intermediate shaft 8 connected to the crankshaft via a gear 7 is mounted inside the flange mating surface 6 covered with this cover. The first intermediate shaft 8 is rotatably supported by the cylinder block 2 via a plurality of journals (bearings) 9.
[0005]
The first intermediate shaft 8 is connected to a second intermediate shaft 11 provided in the cylinder head 3 via a first chain 10. In this case, the sprocket 13 at the end of the second intermediate shaft 11 with which the first chain 10 engages is provided below the two intake ports 4 in order to avoid the position of the intake port 4. The second intermediate shaft 11 is connected to the cam shaft 5 via the second chain 12.
[0006]
With such a configuration, the rotation of the crankshaft is transmitted to the first intermediate shaft 8 via the gear 7, and this is transmitted to the second intermediate shaft 11 via the first chain 10. Is transmitted to the camshaft 5. As a result, the cam 5a attached to the camshaft 5 opens and closes the intake valve and exhaust valve (not shown) of each cylinder in synchronization with the crankshaft at a predetermined timing corresponding to the cam shape (position).
[0007]
In this case, since the rotation is transmitted from the crankshaft on the cylinder block side to the camshaft on the cylinder head side via the second intermediate shaft 11 provided in the cylinder head, a cam drive transmission system protrudes from the cylinder block side surface. This makes it possible to reduce the size of the engine by shortening the engine length, and to install a transmission system close to the side of the cylinder block where the cam drive transmission system has been eliminated. It can be used for a compact configuration.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional camshaft drive structure described above, the second intermediate shaft 11 is provided below the intake port in the cylinder head, so as to avoid interference between the chain and the sprocket around which the chain is wound and the intake port. The layout on the intake port or chain and the first intermediate shaft connected to the intake port or the chain is restricted, and the degree of freedom in design is lowered, so that an optimal layout cannot be obtained.
[0009]
Further, since the chain is disposed between the intake port and the intake port, the attachment / detachment of the chain is obstructed by the intake port, which is difficult and troublesome. Furthermore, in this case, the position of the chain mounted between the intake ports is located inside the journal that supports the first intermediate shaft end. Therefore, at the time of assembling, the chain must be wound before the journal is fastened and the first intermediate shaft is fixed to the cylinder block, which makes it difficult to assemble.
[0010]
Further, since the first chain is wound between the first intermediate shaft on the cylinder block side and the second intermediate shaft on the cylinder head side, the chain cover of the first chain is between the cylinder block and the cylinder head. It is installed across. For this reason, the reliability of the seal by a cover falls.
[0011]
The present invention has been made in response to the above-described prior art, and does not restrict the arrangement of intake ports and the like in the cylinder head, enhances engine performance, and provides an easy-to-assemble and highly reliable structure. The purpose is to provide an engine camshaft drive structure.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, a crankshaft mounted on the cylinder block side, a camshaft mounted on the cylinder head side, and a first shaft coupled to the crankshaft via a first rotation transmission means. An internal combustion engine comprising an intermediate shaft, a second intermediate shaft connected to the first intermediate shaft via a second rotation transmission means, and a third rotation transmission means for connecting the second intermediate shaft and the cam shaft. In the engine camshaft drive structure, on one side surface of the cylinder block in a direction orthogonal to the axial direction of the crankshaft, a mating surface extending in the longitudinal direction and the height direction of the cylinder block along the one side surface And the first intermediate shaft and the second intermediate shaft are disposed so as to be positioned on the same plane as the mating surface when viewed from the axial direction of the crankshaft, and both the shafts are disposed within the mating surface. In the second rotation transmission hand Are linked via a first intermediate shaft thereof, to provide a camshaft driving structure for an internal combustion engine, wherein a cover for covering the second intermediate shaft and the second rotation transmitting means mounted on said mating surface.
[0013]
According to this configuration, since the first and second intermediate shafts for rotation transmission interposed between the crankshaft and the camshaft are mounted on the cylinder block side, the position of the intake port in the cylinder head is restricted. do not do. Therefore, an optimum intake port layout can be realized in consideration of engine performance, exhaust emission, and the like.
[0014]
Further, since the position of the rotation transmission means between the first and second intermediate shafts is not restricted by the position of the intake port, the rotation transmission means is arranged at an optimum position on the cylinder block side in consideration of assembling property and reliability. Therefore, workability of maintenance such as assembly and attachment / detachment is improved.
[0015]
Further, since the rotation transmission means between the first and second intermediate shafts is provided on the cylinder block side without straddling the cylinder head, the reliability of the seal when covering the rotation transmission means is improved.
[0016]
Further, in the above configuration, in the present invention, the cylinder head between the intake valve and the exhaust valve is inclined to both sides from the center of the cylinder head to form lash adjuster insertion holes, respectively, and overlaps with the lash adjuster insertion holes on both sides. Provided is a camshaft drive structure for an internal combustion engine, in which one oil passage is formed at a position where the oil passage is formed.
[0017]
According to this configuration, when the intake and exhaust valves on both sides of the cylinder head are driven via the rocker arm below the camshaft and the lash adjuster is disposed between the intake and exhaust valves on both sides of the cylinder head, Since one common oil passage is overlapped with the lash adjuster, oil can be supplied without providing a branched oil supply pipe to each lash adjuster, and the structure is simplified.
[0018]
In this case, one air vent passage is preferably formed at a position overlapping the lash adjuster insertion holes on both sides below the oil passage.
[0019]
With this configuration, since a common air vent passage is formed in each lash adjuster, the lash adjuster can be inserted without providing an air vent passage that is branched separately, and the structure is further simplified.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In a preferred embodiment, the first rotation transmission means includes a pair of meshing gears mounted on the crankshaft and the first intermediate shaft, and the second rotation transmission means includes a first chain. The third rotation transmission means comprises a second chain.
[0021]
According to this configuration, the rotation of the crankshaft is transmitted to the first intermediate shaft via the gear, which is transmitted to the second intermediate shaft via the first chain, and the camshaft is further transmitted via the second chain. Rotation drive. As a result, a highly reliable transmission structure can be obtained, and in such a transmission structure, effects such as an improvement in the degree of design freedom and an improvement in assembly can be obtained.
[0022]
In a further preferred embodiment, a balancer and an accessory drive pulley are mounted on the first intermediate shaft, and the first intermediate shaft is rotatably supported by a cylinder block at its end by a journal. The first chain is mounted on the outer side of the lens.
[0023]
According to this configuration, the first intermediate shaft can be used as a balancer and a drive shaft of the engine auxiliary machine to be a compact configuration, and the chain is attached to the outside of the journal that supports the first intermediate shaft. Therefore, the chain can be mounted after the intermediate shaft is supported by the journal, the assembly work of the intermediate shaft and the attachment / detachment work of the chain can be facilitated, and the reliability of the assembly structure is improved.
[0024]
【Example】
1, 2, and 3 are a front view, a side view, and a top view, respectively, of an engine showing a camshaft drive structure according to an embodiment of the present invention.
The engine 1 is a four-cycle five-cylinder engine as in the example of FIG. 6 described above, and includes a cylinder block 2 and a cylinder head 3 fixed on the cylinder block 2. The cylinder head 3 is provided with five intake ports 4 communicating with each cylinder in series (exhaust ports are not shown). The upper part of the cylinder head 3 is provided with a cam shaft 5 that constitutes an SOHC type cam mechanism, and a series of cams 5a is mounted for each cylinder.
[0025]
A crankshaft 14 (FIGS. 2 and 3) is mounted in the cylinder block 2, and a crankpin 14a and a crank web 14b are provided for each cylinder (dotted line in FIG. 3), and a piston (not shown) is connected via a connecting rod (not shown). (Not shown). A cooling fan 21 is attached to the end of the crankshaft 14. A gear 7 a is mounted on the crankshaft 14 in accordance with the position of the crank web, and a gear 7 b meshing with the gear 7 a is mounted on the first intermediate shaft 8. The rotation of the crankshaft 14 is transmitted to the first intermediate shaft 8 by the pair of gears 7a and 7b.
[0026]
A plurality of balancers 19 are mounted on the first intermediate shaft 8, and a pulley 20 for driving an engine accessory such as an oil pump or a generator is mounted on the end of the first intermediate shaft 8. The first intermediate shaft 8 is rotatably supported by the cylinder block 2 via a plurality of journals (bearings) 9. The aforementioned gear 7 a is provided close to the inside of the journal 9 at the end of the first intermediate shaft 8, and a sprocket 15 is attached to the outside of this journal 9. The first chain 10 is wound between the sprocket 15 and a sprocket 13 a provided on the second intermediate shaft 11. The second intermediate shaft 11 is provided in the cylinder block 2. Therefore, the chain 10 can be disposed outside the journal 9 at the end of the first intermediate shaft 8 without being restricted by the position of the intake port in the cylinder head as in the above-described conventional example ( FIG. 6 ) . .
[0027]
Thus, by providing the chain 10 on the outside of the journal 9, the chain 10 can be mounted after the first intermediate shaft is fixedly held on the cylinder block by the journal 9, and the first intermediate shaft 8 can be mounted. It is easy and the chain can be easily attached.
[0028]
The gear 7b of the first intermediate shaft 8 is exposed from the mating surface 6 of the cylinder block 2, and this exposed portion is covered with a gear cover portion 17a of a cover 17 (FIG. 2) attached to the mating surface. As shown in FIGS. 1 and 2, the mating surface 6 is formed on one side surface of the cylinder block 2 in a direction perpendicular to the axial direction of the crankshaft 14, and along the one side surface, the longitudinal direction of the cylinder block 2. And extending in the height direction. As shown in FIG. 2, the first intermediate shaft 8 and the second intermediate shaft 11 are disposed so as to be located on the same plane as the mating surface 6 when viewed from the axial direction of the crankshaft 14. The block 2 is rotatably supported. Further, the first chain 10 mounted between the first and second intermediate shafts 8 and 11 connects the first intermediate shaft 8 and the second intermediate shaft 11 within the mating surface 6 as shown in FIG. is doing. The first chain 10 is covered with a chain cover portion 17 b of the cover 17. That is, the cover 17 is attached to the mating surface 6 so as to cover the first intermediate shaft 8, the second intermediate shaft 11, and the first chain 10. Since such a cover 17 is provided only on the cylinder block side and does not extend over the cylinder head side, the reliability of the seal with the mating surface 6 is improved.
[0029]
The second intermediate shaft 11 protrudes from the side surface of the cylinder block 2 and a sprocket 13b is attached to the end thereof. The second chain 12 is wound around the sprocket 13b. The second chain 12 is hung on a sprocket 16 at the end of the camshaft 5 protruding from the side surface of the cylinder head 3. Thus, the second chain 12 provided on the side surface of the engine 1 is covered with the common cover 22.
[0030]
With such a configuration, the rotation of the crankshaft 14 is transmitted to the first intermediate shaft 8 via the gears 7a and 7b, which is transmitted to the second intermediate shaft 11 via the first chain 10, and further to the second intermediate shaft 11. It is transmitted to the camshaft 5 via the chain 12. As a result, the cam 5a attached to the camshaft 5 opens and closes the intake valve and exhaust valve (not shown) of each cylinder in synchronization with the crankshaft at a predetermined timing corresponding to the cam shape (position).
[0031]
4 and 5 are a top view and a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.
This embodiment simplifies the structure of the oil supply system to the lash adjuster, especially in the structure having a plurality of lash adjusters on the lower side of the camshaft, and simplifies the structure of the air bleeding system when the lash adjuster is mounted. It is intended. That is, conventionally, two main oil passages are provided on each side of the intake / exhaust valve of the engine, and oil is supplied by providing a branch passage from the main oil passage for each lash adjuster. Also, when a lash adjuster is inserted into the insertion hole when such a lash adjuster is mounted, an air vent hole is required at the back end of the insertion hole. It was provided for each lash adjuster. For this reason, the piping structure around the cam shaft of the cylinder head is complicated, and the production is troublesome.
[0032]
The present embodiment improves such a point.
Each cylinder 31 of the cylinder head 30 is connected to an intake port 32 branched into two and an exhaust port 33. A spark plug insertion hole 45 (FIG. 4) is formed at a branch portion of the intake port 32, and a spark plug 46 (FIG. 5) is attached. An injector insertion hole 47 is formed on the upstream side of the spark plug 46 and an injector (fuel injection valve) 48 is attached.
[0033]
An intake valve 34 is mounted at the end of each intake port 32 facing the combustion chamber 40, and an exhaust valve 35 is mounted at the end of the exhaust port 33, similarly facing the combustion chamber 40. Each intake / exhaust valve 34, 35 is mounted with its valve shaft 41 inserted into a valve guide 42, and is always urged upward by a spring 44 that engages with a spring retainer 43 at its end.
[0034]
This engine is a SOHC type engine, and a cam shaft 36 is attached by a cam cap 37 above each cylinder 31 of the cylinder head 30, and three engines corresponding to the intake and exhaust valves 34 and 35 are provided. A cam 38 is attached. Each cam 38 opens and closes an intake valve 34 or an exhaust valve 35 via a rocker arm 39, respectively.
[0035]
A lash adjuster 49 is engaged with an end portion of each rocker arm 39 that engages with each intake / exhaust valve 34, 35 on the opposite side to the engagement portion, so that the rocker arm 39 always attaches each intake / exhaust valve 34, 35 to each other. The clearance between the valve shaft end is adjusted so that the pressure is properly applied. The lash adjuster insertion holes 50 into which these lash adjusters 49 are inserted are provided so as to be inclined from the center of the cylinder head 30 to both sides corresponding to the intake and exhaust valves 34 and 35 (see FIG. 5).
[0036]
A band-shaped recess 51 is formed in an annular shape somewhat above the center of the side surface of the lash adjuster 49, and a band-shaped annular space is formed between the insertion hole 50 and the lash adjuster 49. Oil is supplied into the lash adjuster 49 through the recess 51. An annular stepped portion 52 is formed at the lower end of each lash adjuster 49, and an annular space is formed between the lash adjuster 49 and the insertion hole 50. An air vent passage 54, which will be described later, is formed in communication with the annular space, and air when the lash adjuster is inserted is released.
[0037]
A common oil passage 53 is formed in the upper part of the center portion of the cylinder head 30 so as to overlap the three lash adjuster insertion holes 50 inclined so as to spread from the center of the cylinder head 30 to both sides. The oil passage 53 is formed at a position that engages with the annular recess 51 of each lash adjuster 49. Thus, by providing a common oil passage 53 so as to overlap each lash adjuster 49, oil is supplied from the oil passage 53 through the recess 51 of each lash adjuster 49. In this case, since the oil passage is common to each lash adjuster, the piping system is simplified.
[0038]
A single air vent passage 54 is formed below the oil passage 53 at a position overlapping the annular space at the lower end of each lash adjuster insertion hole 50. By providing such an air vent passage 54, when the lash adjuster 49 is inserted into the insertion hole 50 and fitted, the air is surely removed from the end in the insertion direction, so that the mounting operation can be facilitated. In this case, since the air vent passage is common to each lash adjuster, the piping system is simplified.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, since the first and second intermediate shafts for rotation transmission interposed between the crankshaft and the camshaft are mounted on the cylinder block side, the intake air in the cylinder head Does not constrain port location. Therefore, an optimum intake port layout can be realized in consideration of engine performance, exhaust emission, and the like, and engine performance and emissions can be improved.
[0040]
In addition, since the position of the rotation transmission means composed of, for example, a chain between the first and second intermediate shafts is not restricted by the position of the intake port, the rotation transmission means (chain) is considered on the cylinder block side in consideration of assembly and reliability. Therefore, the workability of maintenance such as assembly and detachment is improved.
[0041]
In addition, since the rotation transmission means (for example, chain) between the first and second intermediate shafts is provided on the cylinder block side without straddling the cylinder head, the reliability of the seal of the cover covering the rotation transmission means (chain) is improved. improves.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a main part configuration diagram of an engine according to an embodiment of the present invention as viewed from the front.
FIG. 2 is a main part configuration diagram of the engine of FIG. 1 as viewed from the side.
FIG. 3 is a main part configuration diagram of the engine of FIG. 1 as viewed from above.
FIG. 4 is a top view of an essential part of another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of the embodiment of FIG.
FIG. 6 is a main part configuration diagram of a conventional engine as viewed from the front.
[Explanation of symbols]
1: Engine, 2: Cylinder block, 3: Cylinder head,
4: intake port, 5: cam shaft, 5a: cam, 6: mating surface, 7a, 7b: gear,
8: first intermediate shaft, 9: journal, 10: first chain,
11: second intermediate shaft, 12: second chain,
13a, 13b, 15, 16: sprocket, 17: cover,
17a: gear cover part, 17b: chain cover part, 19: balancer,
20: Auxiliary pulley, 21: Cooling fan, 22: Cover,
30: cylinder head, 31: cylinder, 32: intake port, 33: exhaust port,
34: intake valve, 35: exhaust valve, 36: camshaft, 37: cam cap,
38: cam, 39: rocker arm, 40: combustion chamber, 41: valve shaft,
42: Valve guide, 43: Spring retainer, 44: Spring,
45: spark plug insertion hole, 46: spark plug, 47: injector insertion hole,
48: Injector, 49: Rush adjuster,
50: Rush adjuster insertion hole, 51: annular recess, 52: annular step,
53: Oil passage, 54: Air vent passage.

Claims (5)

シリンダブロック側に装着されたクランク軸と、
シリンダヘッド側に装着されたカム軸と、
前記クランク軸に第1回転伝達手段を介して連結された第1中間軸と、
この第1中間軸に第2回転伝達手段を介して連結された第2中間軸と、
この第2中間軸と前記カム軸とを連結する第3回転伝達手段とを備えた内燃機関のカム軸駆動構造において、
前記シリンダブロックにおける前記クランク軸の軸線方向とは直交する方向の一側面に、この一側面に沿ってシリンダブロックの長手方向と高さ方向とに延在する合面を形成し、
前記第1中間軸と前記第2中間軸とを前記クランク軸の軸線方向から見て前記合面と同一平面上に位置するように配置するとともに、これら両軸を前記合面内で前記第2回転伝達手段を介して連結させ、
これらの第1中間軸、第2中間軸および第2回転伝達手段を覆うカバーを前記合面に取付けたことを特徴とする内燃機関のカム軸駆動構造。
A crankshaft mounted on the cylinder block side;
A camshaft mounted on the cylinder head side;
A first intermediate shaft coupled to the crankshaft via first rotation transmission means;
A second intermediate shaft coupled to the first intermediate shaft via a second rotation transmission means;
In the camshaft drive structure for an internal combustion engine comprising the third rotation transmission means for connecting the second intermediate shaft and the camshaft,
On one side surface of the cylinder block in a direction perpendicular to the axial direction of the crankshaft, a mating surface extending in the longitudinal direction and the height direction of the cylinder block along the one side surface is formed,
The first intermediate shaft and the second intermediate shaft are disposed so as to be located on the same plane as the mating surface when viewed from the axial direction of the crankshaft, and both the shafts are disposed in the second surface within the mating surface. Connected via rotation transmission means,
A camshaft drive structure for an internal combustion engine, wherein a cover that covers the first intermediate shaft, the second intermediate shaft, and the second rotation transmission means is attached to the mating surface .
前記第1回転伝達手段は、前記クランク軸および第1中間軸に装着された相互に噛み合う一対のギヤからなり、
前記第2回転伝達手段は、第1のチェーンからなり、
前記第3回転伝達手段は、第2のチェーンからなることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関のカム軸駆動構造。
The first rotation transmission means comprises a pair of meshing gears mounted on the crankshaft and the first intermediate shaft,
The second rotation transmission means comprises a first chain,
2. The camshaft drive structure for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the third rotation transmission unit includes a second chain.
前記第1中間軸上にはバランサおよび補機駆動用プーリが装着され、
この第1中間軸はその端部でジャーナルによりシリンダブロックに回転可能に支持され、
このジャーナルの外側に前記第1のチェーンを装着したことを特徴とする請求項2に記載の内燃機関のカム軸駆動構造。
A balancer and an accessory driving pulley are mounted on the first intermediate shaft,
This first intermediate shaft is rotatably supported on the cylinder block by a journal at its end,
3. The camshaft drive structure for an internal combustion engine according to claim 2, wherein the first chain is mounted outside the journal.
吸気弁および排気弁の間のシリンダヘッドに、シリンダヘッドの中心部から両側に傾斜してそれぞれラッシュアジャスタ挿入孔が形成され、
両側のラッシュアジャスタ挿入孔とオーバーラップする位置に1本のオイル通路を形成したことを特徴とする請求項1に記載の内燃機関のカム軸駆動構造。
Rush adjuster insertion holes are formed in the cylinder head between the intake valve and the exhaust valve so as to be inclined on both sides from the center of the cylinder head,
2. The camshaft drive structure for an internal combustion engine according to claim 1, wherein one oil passage is formed at a position overlapping with the lash adjuster insertion holes on both sides.
前記オイル通路の下側で前記両側のラッシュアジャスタ挿入孔とオーバーラップする位置に1本のエア抜き通路を形成したことを特徴とする請求項4に記載の内燃機関のカム軸駆動構造。  5. The camshaft drive structure for an internal combustion engine according to claim 4, wherein one air vent passage is formed at a position overlapping the lash adjuster insertion holes on both sides below the oil passage.
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