JP4033739B2

JP4033739B2 - Filter device

Info

Publication number: JP4033739B2
Application number: JP2002247285A
Authority: JP
Inventors: 章義小峯
Original assignee: Yamashin Filter Corp
Current assignee: Yamashin Filter Corp
Priority date: 2002-08-27
Filing date: 2002-08-27
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2022-08-27
Also published as: JP2004081996A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば油圧回路等の流体循環系において、その流体中の異物や混入物、汚染物質等を捕捉するために用いられるフィルタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のフィルタ装置は、流入口および流出口を有するヘッドと、ケース内にフィルタエレメントを収容してなるフィルタカートリッジとを備え、前記ヘッドに前記フィルタカートリッジが着脱可能に取り付けられている。そして流体循環系を流れる流体が、前記ヘッドの流入口から前記フィルタカートリッジ内に流入するとともに、前記フィルタエレメントを通過してヘッドの流出口から流出し、液体がフィルタエレメントを通過する際に、その流体中の異物等がフィルタエレメントにより捕捉されて除去される。
【０００３】
従来、フィルタエレメントは、ケース内にかしめ等による固定手段により強固に固定されて組み付けられている。フィルタエレメントは使用に伴う目詰まり等によりその性能が徐々に低下し、したがって定期的な交換が必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来においては、フィルタエレメントはケースに強固に組み付けられて一体的なフィルタカートリッジとして構成されており、このためフィルタエレメントが交換時期に達したときには、フィルタカートリッジをヘッドから取り外し、これをそのまま廃棄し、ヘッドには新たなフィルタカートリッジを取り付けるようにしている。すなわち、ケースごとフィルタエレメントを廃棄し、フィルタエレメントの交換時期ごとに新品のフィルタカートリッジをヘッドに取り付けるようにしている。
【０００５】
このため、廃棄物量が増し、環境問題や資源節約等の点で問題が生じ、またフィルタエレメントの交換時期ごとに新品のフィルタカートリッジを必要とするため交換コストが嵩んでしまうという問題がある。
【０００６】
この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、フィルタエレメントの交換時期にはそのフィルタエレメントを主体とする部品のみの交換が可能で、ケースは廃棄せずにそのままを再利用することができ、環境対策や省資源の点で有利となり、またフィルタエレメントの交換時のコストも軽減することができるフィルタ装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、流入口および流出口を有するヘッドと、ケース内にフィルタエレメントを収容してなるフィルタカートリッジとを備え、前記ヘッドに前記フィルタカートリッジが着脱可能に取り付けられ、前記ヘッドの流入口から前記フィルタカートリッジ内に流入する流体が前記フィルタエレメントを通過してヘッドの流出口から流出するフィルタ装置において、前記フィルタカートリッジは、外周にナットを有するケース内にフィルタエレメントおよびこのフィルタエレメントを押える押えリングを収容し、前記押えリングを前記ナットで前記ケースに着脱可能に締結することにより前記フィルタエレメントを前記ケース内に定置させてなり、前記ナットと前記押えリングとの締結を外すことにより前記フィルタエレメントを前記ケース内から抜き取ることが可能となっていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、流入口および流出口を有するヘッドと、ケース内にフィルタエレメントを収容してなるフィルタカートリッジとを備え、前記ヘッドに前記フィルタカートリッジが着脱可能に取り付けられ、前記ヘッドの流入口から前記フィルタカートリッジ内に流入する流体が前記フィルタエレメントを通過してヘッドの流出口から流出するフィルタ装置において、前記フィルタカートリッジは、外周にナットを有するケース内に、押えリングを備えるフィルタエレメントを収容し、前記押えリングを前記ナットで前記ケースに着脱可能に締結することにより前記フィルタエレメントを前記ケース内に定置させてなり、前記ナットと前記押えリングとの締結を外すことにより押えリングと共に前記フィルタエレメントを前記ケース内から抜き取ることが可能となっていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記フィルタカートリッジが前記ナットを介して前記ヘッドに着脱可能に取り付けられることを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記フィルタエレメントが、筒状に形成されたろ材の両端側端部にそれぞれエンドプレートを取り付けるとともに、ろ材の内周または外周あるいはその双方に筒体を設けてなり、前記ろ材に対して前記エンドプレートおよび筒体が着脱可能となっていることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１にはこの発明の第１の実施形態に係るフィルタ装置の組立状態の断面図を、図２にはその分解状態の断面図をそれぞれ示してある。
【００１２】
このフィルタ装置１は、ヘッド２と、このヘッド２に着脱可能に取り付けられたフィルタカートリッジ３とを備えている。ヘッド２には、一端部に流入口４が、他端部に流出口５がそれぞれ形成されているとともに、中間部にその下方に突出する接続筒６が一体に形成され、この接続筒６内が前記流出口５に通じる流出通路７となっており、また接続筒６の外周とヘッド２の下部周壁ａとの間の環状の空間が前記流入口４に通じる流入通路８となっている。
【００１３】
ヘッド２の下部周壁２ａの外周面にはねじ１１が形成され、また流入口４と流出口５との間の壁部２ｂには、その流入口４と流出口５とを直接連通させる貫通口１２が形成され、この貫通口１２内に異常圧力時に動作する安全弁としてのリリーフバルブ１３が装着されている。
【００１４】
フィルタカートリッジ３は、有低筒状のケース１６と、このケース１６内に収容されたフィルタエレメント１７とを備え、ケース１６の外周にはナット１８が回転自在に、かつ軸方向に移動自在に装着されている。このナット１８の内周面にはねじ１９が形成されている。
【００１５】
ケース１６の上部の外周面にはその外側に拡がる段部１６ａが形成され、この段部１６ａに前記ナット１８の下部が係合してその抜け止めが図られるようになっている。
【００１６】
フィルタエレメント１７は、例えばひだ折りされたろ紙あるいは不織布等を円筒状に形成してなるろ材２１と、このろ材２１の両端側の端面に取り付けられた第１および第２のエンドプレート２２，２３と、ろ材２１の内周面に接触するように前記エンドプレート２２，２３間に取り付けられた円筒状の筒体２４とを備え、筒体２４の周面には多数の小孔２５がその全域に亘って均等的に形成され、また第１のエンドプレート２２の中央部にはろ材２１の内部に通じる嵌合口２６が形成されている。
前記ヘッド２、フィルタカートリッジ３のケース１６およびナット１８は、いずれも金属で形成され、またフィルタエレメント１７のエンドプレート２２，２３および筒体２４は、いずれも金属あるいは合成樹脂で形成されている。
【００１７】
ケース１６の内底部には、スプリング２９およびこのスプリング２９の下端部を受けるスプリング受け３０が設けられ、また前記フィルタエレメント１７における第２のエンドプレート２３の中央部に前記スプリング２９の上端部を受ける凹部３１が形成されている。
【００１８】
ケース１６とヘッド２との間には、フィルタエレメント１７とは別体の金属製の押えリング３４が設けられている。この押えリング３４は内孔３４ａを有する円環状をなし、外周面には段部３５が形成され、この段部３５により押えリング３４の下部が小径部３５ａ、上部が大径部３５ｂとなっている。
【００１９】
そして小径部３５ａがケース１６の上端部の内周に嵌合可能で、大径部３５ｂがケース１６の上端側に突出するようになっている。小径部３５ａの外周面にはＯリング等のシール材３６が設けられ、大径部３５ｂの外周面には前記ナット１８のねじ１９と螺合可能なねじ３７が形成されている。
【００２０】
押えリング３４の上面には、その外周縁寄りに位置してＯリング等のシール材３８が設けられ、また押えリング３４の外周縁寄りの下面からは複数の舌片状の保持片３９が均等的に突出形成されている。
次に、このフィルタ装置１の組立手順について説明する。
図２に示すように、まずケース１６内にフィルタエレメント１７を挿入する。次に、ナット１８を上方に引き上げ、このナット１８内に押えリング３４を嵌め込み、ナット１８あるいは押えリング３４を相対的に回転し、ねじ１９，３７を互いに螺合させて締め付ける。これにより押えリング３４の小径部３５ａがケース１６の上端部の内周に嵌合して密着し、これにより一体的なユニット構造のフィルタカートリッジ３が組み立てられる。
押えリング３４をケース１６の上端部に嵌合させたときには、その押えリング３４によりケース１６内のフィルタエレメント１７がスプリング２９の弾性力に抗して押し込められ、したがってスプリング２９が圧縮され、その弾性力でフィルタエレメント１７の上端面が押えリング３４の下面に弾性的に当接し、このためフィルタエレメント１７がケース１６内の所定位置に安定して定置される。
【００２１】
また、押えリング３４の下面から突出した複数の保持片３９はフィルタエレメント１７の上端部の外周に配置してその上端部を支持し、このためフィルタエレメント１７の揺れ動きが防止され、フィルタエレメント１７がケース１６内により安定して定置される。
【００２２】
このように組み立てたフィルタカートリッジ３をヘッド２に取り付ける際には、ヘッド２の下部周壁２ａの外周にナット１８を嵌め込むとともにナット１８をケース１６等と一体的に回動してナット１８のねじ１９をヘッド２のねじ１１に螺合して締め付ける。これにより、押えリング３４の上面がヘッド２の下部周壁２ａの下面にシール材３８を介して密着するように、フィルタカートリッジ３がヘッド２に取り付けられる
この際、ヘッド２の接続筒６の先端部は押えリング３４の内孔３４ａを通してフィルタエレメント１７における嵌合口２６内に進入して嵌合し、これにより接続筒６内の流出通路７がろ材２１の内部に連通する。また、ヘッド２の下部周壁２ａの下面が押えリング３４の上面に密着することにより、下部周壁２ａ内の流入通路８が押えリング３４の内孔３４ａを通してろ材２１の外周とケース１６の内周との間の空間内に連通する。
【００２３】
このようにフィルタカートリッジ３をヘッド２に取り付けることによりフィルタ装置１の組立が完了する。そしてこの組立状態において、流入口４から流入通路８を通してろ材２１の外側に流体が順次流入する。そしてこの流体がろ材２１および筒体２４の小孔２５を通してろ材２１の内側に流入する。流体がろ材２１を通過する際に、その流体中の異物等がろ材２１により捕捉されて除去される。ろ材２１の内側に流入した流体は、ヘッド２の流出通路７を経て流出口５から順次流出する。
【００２４】
一方、フィルタエレメント１７の性能が低下してその交換時期となったときには、まずナット１８を緩めてナット１８をヘッド２の下部周壁２ａから外し、フィルタカートリッジ３をヘッド２から取り外す。
【００２５】
次に、フィルタカートリッジ３の押えリング３４またはナット１８を回転して押えリング３４とナット１８との螺合を外し、ケース１６から押えリング３４を取り外す。
【００２６】
押えリング３４の取り外しによりケース１６の上端部の開口が開放されるから、その上端部の開口を通してケース１６内からフィルタエレメント１７を抜き取る。
【００２７】
抜き取ったフィルタエレメント１７は所定の廃棄ルートを経て廃棄する。そして、ケース１６、ナット１８および押えリング３４は廃棄せずに再利用する。
【００２８】
すなわち、分解したケース１６、ナット１８および押えリング３４は洗浄し、ケース１６内に新たなフィルタエレメント１７を収容し、かつ前記ナット１８および押えリング３４を用い、前述と同様の手順でフィルタカートリッジ３を組み立て、このフィルタカートリッジ３をヘッド２に取り付けてケース１６、ナット１８および押えリング３４を再利用する。
【００２９】
フィルタエレメント１７を廃棄し、ケース１６、ナット１８および押えリング３４を再利用するときの効率的な管理方式の一例を示すと、まずフィルタエレメント１７の交換時期にユーザがヘッド２からフィルタカートリッジ３を取り外す。そしてこのフィルタカートリッジ３をそのカートリッジ製造会社あるいはその代理店等が回収する。
【００３０】
フィルタカートリッジ３を回収したカートリッジ製造会社あるいはその代理店等はそのフィルタカートリッジ３を分解し、フィルタエレメント１７を所定の廃棄ルートを経て破棄し、またケース１６、ナット１８および押えリング３４は洗浄し、そのケース１６内に新たなフィルタエレメント１７を収容し、ナット１８および押えリング３４を用いて新たなフィルタカートリッジ３を組み立て、これをユーザに提供する。
【００３１】
このように、フィルタエレメント１７が交換時期に達したときには、そのフィルタエレメント１７のみを廃棄してフィルタエレメント１７のみを新たなものと交換するだけで、ケース１６、ナット１８および押えリング３４は廃棄せずにそのまま再利用することができる。
【００３２】
このため、廃棄物量を削減することができ、環境問題や資源節約等に貢献でき、またフィルタカートリッジ３のケース１６、ナット１８および押えリング３４をそのまま再利用することができるから、フィルタエレメント１７の交換時のコストを軽減することができる。
フィルタカートリッジ３におけるナット１８は、ケース１６内に収容したフィルタエレメント１７を押えリング３４を介してそのケース１６内に定置させる部材として機能するが、さらにこのナット１８はフィルタカートリッジ３をヘッド２に対して着脱する着脱部材としても機能する。
【００３３】
すなわち、単一のナット１８でケース１６に対するフィルタエレメント１７の定置と、ヘッド２に対するフィルタカートリッジ３の着脱とを達成でき、このため構成が簡単となり、部品点数を削減でき、フィルタ装置１の製作コストを低減することができる。
【００３４】
なお、フィルタエレメント１７のエンドプレート２２，２３および筒体２４を可燃性の合成樹脂で形成するようなことも可能であり、この場合にはケース１６内から抜き取ったフィルタエレメント１７をそのまま焼却処分して廃棄することができる。
【００３５】
また、フィルタエレメント１７のエンドプレート２２，２３および筒体２４をろ材２１に対して着脱可能に設ける構成とすることも可能であり、この場合には、ケース１６内から抜き取ったフィルタエレメント１７をろ材２１とエンドプレート２２，２３、筒体２４とに分解し、そのろ材２１を焼却処分して廃棄することも可能となる。
【００３６】
前記実施形態のフィルタエレメントにおいては、ろ材の内周に筒体を設けるようにしたが、ろ材を補強する目的でろ材の外周に、あるいは内周と外周との双方に筒体を設けるようにしてもよい。そしてろ材の両端のエンドプレートと前記筒体をろ材に対して着脱可能とすることも可能であり、この場合においても、ケース内から抜き取ったフィルタエレメントをろ材とエンドプレート、筒体とに分解し、そのろ材を焼却処分して廃棄することが可能となる。
【００３７】
図２および図３には、この発明の第２の実施形態を示してあり、この実施形態においては、フィルタエレメント１７の上端部に押えリング３４が固定して取り付けられ、フィルタエレメント１７と押えリング３４とが一体化されている。
この第２の実施形態の場合においては、フィルタカートリッジ３を組み立てる際に、ケース１６内にフィルタエレメント１７を挿入し、次にナット１８を上方に引き上げ、このナット１８内に押えリング３４を嵌め込むとともにナット１８または押えリング３４を回転してそのねじ１１、３７を互いに螺合して締め付ける。これにより押えリング３４の小径部３５ａがケース１６の上端部の内周に嵌合して密着し、これにより一体的なユニット構造のフィルタカートリッジ３が組み立てられる。
押えリング３４をケース１６の上端部に嵌合させたときには、その押えリング３４によりケース１６内のフィルタエレメント１７がスプリング２９の弾性力に抗して押し込められ、したがってスプリング２９が圧縮され、その弾性力でフィルタエレメント１７の下端部が支持される。そしてフィルタエレメント１７が押えリング３４に一体的に固定されているから、フィルタエレメント１７がケース１６内の所定位置に確実に定置される。
【００３８】
フィルタカートリッジ３をヘッド２に取り付ける際には、ヘッド２の下部周壁２ａの外周にナット１８を嵌め込むとともにナット１８をケース１６等と一体的に回動してナット１８のねじ１９をヘッド２のねじ１１に螺合して締め付ける。これにより、押えリング３４の上面がヘッド２の下部周壁２ａの下面にシール材３８を介して密着するように、フィルタカートリッジ３がヘッド２に取り付けられる
この際、ヘッド２の接続筒６の先端部は押えリング３４の内孔３４ａを通してフィルタエレメント１７における嵌合口２６内に進入して嵌合し、これにより接続筒６内の流出通路７がろ材２１の内部に連通する。また、ヘッド２の下部周壁２ａの下面が押えリング３４の上面に密着することにより、下部周壁２ａ内の流入通路８が押えリング３４の内孔３４ａを通してろ材２１の外周とケース１６の内周との間の空間内に連通する。
【００３９】
このようにフィルタカートリッジ３をヘッド２に取り付けることによりフィルタ装置１の組立が完了する。そしてこの組立状態において、流入口４から流入通路８を通してろ材２１の外側に流体が順次流入する。そしてこの流体がろ材２１および筒体２４の小孔２５を通してろ材２１の内側に流入する。流体がろ材２１を通過する際に、その流体中の異物等がろ材２１により捕捉されて除去される。ろ材２１の内側に流入した流体は、ヘッド２の流出通路７を経て流出口５から順次流出する。
【００４０】
一方、フィルタエレメント１７の性能が低下してその交換時期となったときには、まずナット１８を緩めてナット１８をヘッド２の下部周壁２ａから外し、フィルタカートリッジ３をヘッド２から取り外す。
【００４１】
次に、フィルタカートリッジ３の押えリング３４またはナット１８を回転して押えリング３４とナット１８との螺合を外し、ケース１６から押えリング３４と共にフィルタエレメント１７を抜き取る。
【００４２】
そして抜き取った押えリング３４およびフィルタエレメント１７を所定の廃棄ルートを経て廃棄し、ケース１６およびナット１８は廃棄せず、洗浄して再利用する。
【００４３】
このように、フィルタエレメント１７が交換時期に達したときには、押えリング３４を備えるフィルタエレメント１７のみを廃棄して交換するだけで、ケース１６およびナット１８は廃棄せずにそのまま再利用することができる。
【００４４】
このため、廃棄物量を削減することができ、環境問題や資源節約等に貢献でき、またフィルタカートリッジ３のケース１６およびナット１８をそのまま再利用することができるから、フィルタエレメント１７の交換時のコストを軽減することができる。
なお、前記いずれの実施形態においても、ケース１６に対してナット１８を軸方向に移動自在に、かつ回転自在に設けたが、ナット１８をケース１６の上端部に固定して一体的に設ける場合であってもよい。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、フィルタエレメントの交換時期にそのフィルタエレメントのみの交換が可能で、フィルタカートリッジのケース、ナット、押えリングは廃棄せずにそのままを再利用することができ、したがって環境対策や省資源の点で有利となり、またフィルタエレメントの交換時のコストも軽減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、フィルタエレメントの交換時期に押えリングを備えるフィルタエレメントのみの交換が可能で、フィルタカートリッジのケース、ナットは廃棄せずにそのままを再利用することができ、したがって環境対策や省資源の点で有利となり、またフィルタエレメントの交換時のコストも軽減することができる。
請求項３に記載の発明によれば、ケース内のフィルタエレメントをそのケース内に定置させるナットを用いてフィルタカートリッジをヘッドに対して着脱することができ、このため構成が簡単となり、部品点数を削減してフィルタ装置の製作コストを低減することができる。
【００４６】
請求項４に記載の発明によれば、ケース内から抜き取ったフィルタエレメントを分解してろ材のみを廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態に係るフィルタ装置の組立状態の断面図。
【図２】この発明の第１の実施形態に係るフィルタ装置の分解状態の断面図。
【図３】この発明の第２の実施形態に係るフィルタ装置の組立状態の断面図。
【図４】この発明の第２の実施形態に係るフィルタ装置の組立状態の断面図。
【符号の説明】
１…フィルタ装置
２…ヘッド
３…フィルタカートリッジ
４…流入口
５…流出口
６…接続筒
７…流出通路
８…流入通路
１６…ケース
１７…フィルタエレメント
１８…ナット
２１…ろ材
２２，２３…エンドプレート
２４…筒体
３４…押えリング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a filter device used for capturing foreign matters, contaminants, contaminants, and the like in a fluid circulation system such as a hydraulic circuit.
[0002]
[Prior art]
This type of filter device includes a head having an inlet and an outlet, and a filter cartridge containing a filter element in a case, and the filter cartridge is detachably attached to the head. The fluid flowing through the fluid circulation system flows into the filter cartridge from the inlet of the head, passes through the filter element and flows out of the outlet of the head, and when the liquid passes through the filter element, Foreign matter or the like in the fluid is captured and removed by the filter element.
[0003]
Conventionally, a filter element is firmly fixed and assembled in a case by a fixing means such as caulking. The performance of the filter element gradually deteriorates due to clogging or the like associated with use, and therefore periodic replacement is required.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, the filter element is firmly assembled to the case and configured as an integral filter cartridge. For this reason, when the filter element reaches the replacement time, the filter cartridge is removed from the head and discarded as it is. A new filter cartridge is attached to the head. That is, the filter element is discarded for each case, and a new filter cartridge is attached to the head every time the filter element is replaced.
[0005]
For this reason, there is a problem that the amount of waste increases, problems arise in terms of environmental problems and resource saving, and a new filter cartridge is required every time the filter element is replaced, resulting in an increase in replacement cost.
[0006]
The present invention has been made paying attention to such points, and the purpose of the present invention is to replace only the parts mainly composed of the filter element at the time of replacement of the filter element, and not to discard the case. It is an object of the present invention to provide a filter device that can be reused as it is, is advantageous in terms of environmental measures and resource saving, and can reduce the cost when replacing the filter element.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes a head having an inlet and an outlet, and a filter cartridge containing a filter element in a case, and the filter cartridge is detachably attached to the head. In the filter device in which the fluid flowing into the filter cartridge from the inlet of the gas passes through the filter element and flows out of the outlet of the head, the filter cartridge includes a filter element in a case having a nut on the outer periphery and the filter element And holding the presser ring detachably fastened to the case with the nut so that the filter element is fixed in the case, and the nut and the presser ring are unfastened. The filter element It is characterized in that it is possible to withdraw from the serial case.
[0008]
The invention according to claim 2 comprises a head having an inlet and an outlet, and a filter cartridge containing a filter element in a case, the filter cartridge being detachably attached to the head, In the filter device in which the fluid flowing into the filter cartridge from the inflow port passes through the filter element and flows out from the outflow port of the head, the filter cartridge includes a press ring in a case having a nut on the outer periphery. The filter element is placed in the case by housing the element and the presser ring is detachably fastened to the case with the nut, and the presser ring is removed by unfastening the nut and the presser ring. Together with the filter element in the case It is characterized in that it is possible to withdraw from.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, the filter cartridge is detachably attached to the head via the nut.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, the filter element has end plates attached to both end portions of a filter medium formed in a cylindrical shape, and a cylinder is provided on the inner periphery or outer periphery of the filter medium, or both. The end plate and the cylinder can be attached to and detached from the filter medium.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a sectional view of the filter device according to the first embodiment of the present invention in an assembled state, and FIG. 2 shows a sectional view in an exploded state thereof.
[0012]
The filter device 1 includes a head 2 and a filter cartridge 3 that is detachably attached to the head 2. The head 2 has an inflow port 4 at one end and an outflow port 5 at the other end, and a connecting tube 6 projecting downward is integrally formed at an intermediate portion. Is an outflow passage 7 that leads to the outflow port 5, and an annular space between the outer periphery of the connection tube 6 and the lower peripheral wall a of the head 2 is an inflow passage 8 that leads to the inflow port 4.
[0013]
A screw 11 is formed on the outer peripheral surface of the lower peripheral wall 2 a of the head 2, and a wall 2 b between the inflow port 4 and the outflow port 5 is a through-hole that directly communicates the inflow port 4 and the outflow port 5. 12 is formed, and a relief valve 13 is mounted in the through-hole 12 as a safety valve that operates at the time of abnormal pressure.
[0014]
The filter cartridge 3 includes a case 16 having a cylindrical shape and a filter element 17 accommodated in the case 16, and a nut 18 is mounted on the outer periphery of the case 16 so as to be rotatable and movable in the axial direction. Has been. A screw 19 is formed on the inner peripheral surface of the nut 18.
[0015]
A step portion 16a extending outward is formed on the outer peripheral surface of the upper portion of the case 16, and the lower portion of the nut 18 is engaged with the step portion 16a to prevent the step 16a from coming off.
[0016]
The filter element 17 includes, for example, a filter medium 21 formed of a fold-folded filter paper or a nonwoven fabric in a cylindrical shape, and first and second end plates 22 and 23 attached to end faces on both ends of the filter medium 21. A cylindrical cylindrical body 24 attached between the end plates 22 and 23 so as to contact the inner peripheral surface of the filter medium 21, and a large number of small holes 25 are formed on the entire peripheral surface of the cylindrical body 24. A fitting port 26 that is formed uniformly over the center of the first end plate 22 and communicates with the inside of the filter medium 21 is formed.
The head 2, the case 16 of the filter cartridge 3, and the nut 18 are all made of metal, and the end plates 22, 23 and the cylinder 24 of the filter element 17 are all made of metal or synthetic resin.
[0017]
A spring 29 and a spring receiver 30 that receives the lower end of the spring 29 are provided on the inner bottom of the case 16, and the upper end of the spring 29 is received at the center of the second end plate 23 of the filter element 17. A recess 31 is formed.
[0018]
Between the case 16 and the head 2, a metal pressing ring 34 is provided separately from the filter element 17. The presser ring 34 has an annular shape having an inner hole 34a, and a step portion 35 is formed on the outer peripheral surface. The step portion 35 forms a lower diameter portion 35a at the lower portion of the press ring 34 and a large diameter portion 35b at the upper portion. Yes.
[0019]
The small diameter portion 35 a can be fitted to the inner periphery of the upper end portion of the case 16, and the large diameter portion 35 b protrudes to the upper end side of the case 16. A sealing material 36 such as an O-ring is provided on the outer peripheral surface of the small diameter portion 35a, and a screw 37 that can be screwed with the screw 19 of the nut 18 is formed on the outer peripheral surface of the large diameter portion 35b.
[0020]
A seal member 38 such as an O-ring is provided on the upper surface of the presser ring 34 so as to be closer to the outer peripheral edge, and a plurality of tongue-shaped holding pieces 39 are evenly provided on the lower surface of the presser ring 34 near the outer peripheral edge. It is formed to protrude.
Next, the assembly procedure of the filter device 1 will be described.
As shown in FIG. 2, first, the filter element 17 is inserted into the case 16. Next, the nut 18 is pulled upward, the presser ring 34 is fitted into the nut 18, the nut 18 or the presser ring 34 is relatively rotated, and the screws 19 and 37 are screwed together and tightened. As a result, the small-diameter portion 35a of the presser ring 34 is fitted and brought into close contact with the inner periphery of the upper end portion of the case 16, whereby the filter cartridge 3 having an integral unit structure is assembled.
When the presser ring 34 is fitted to the upper end portion of the case 16, the filter element 17 in the case 16 is pushed against the elastic force of the spring 29 by the presser ring 34, so that the spring 29 is compressed and its elasticity is increased. The upper end surface of the filter element 17 is elastically brought into contact with the lower surface of the presser ring 34 by the force, so that the filter element 17 is stably placed at a predetermined position in the case 16.
[0021]
Further, the plurality of holding pieces 39 protruding from the lower surface of the presser ring 34 are arranged on the outer periphery of the upper end portion of the filter element 17 to support the upper end portion thereof, so that the swinging movement of the filter element 17 is prevented, and the filter element 17 is It is more stably placed in the case 16.
[0022]
When the filter cartridge 3 assembled in this way is attached to the head 2, the nut 18 is fitted on the outer periphery of the lower peripheral wall 2 a of the head 2 and the nut 18 is rotated integrally with the case 16 or the like to screw the nut 18. 19 is screwed into the screw 11 of the head 2 and tightened. As a result, the filter cartridge 3 is attached to the head 2 so that the upper surface of the pressing ring 34 is in close contact with the lower surface of the lower peripheral wall 2a of the head 2 via the sealing material 38. Enters the fitting port 26 in the filter element 17 through the inner hole 34 a of the presser ring 34, and thereby the outflow passage 7 in the connection cylinder 6 communicates with the inside of the filter medium 21. Further, the lower surface of the lower peripheral wall 2 a of the head 2 is in close contact with the upper surface of the presser ring 34, so that the inflow passage 8 in the lower peripheral wall 2 a passes through the inner hole 34 a of the presser ring 34 and Communicate in the space between.
[0023]
By attaching the filter cartridge 3 to the head 2 in this way, the assembly of the filter device 1 is completed. In this assembled state, the fluid sequentially flows from the inlet 4 to the outside of the filter medium 21 through the inflow passage 8. Then, the fluid flows into the inside of the filter medium 21 through the filter medium 21 and the small hole 25 of the cylindrical body 24. When the fluid passes through the filter medium 21, foreign matter or the like in the fluid is captured by the filter medium 21 and removed. The fluid that has flowed into the filter medium 21 sequentially flows out from the outlet 5 through the outlet passage 7 of the head 2.
[0024]
On the other hand, when the performance of the filter element 17 deteriorates and it is time to replace it, the nut 18 is first loosened, the nut 18 is removed from the lower peripheral wall 2a of the head 2, and the filter cartridge 3 is removed from the head 2.
[0025]
Next, the presser ring 34 or the nut 18 of the filter cartridge 3 is rotated to unscrew the presser ring 34 and the nut 18, and the presser ring 34 is removed from the case 16.
[0026]
Since the opening of the upper end portion of the case 16 is opened by removing the presser ring 34, the filter element 17 is extracted from the case 16 through the opening of the upper end portion.
[0027]
The extracted filter element 17 is discarded through a predetermined disposal route. The case 16, the nut 18, and the presser ring 34 are reused without being discarded.
[0028]
That is, the disassembled case 16, nut 18 and presser ring 34 are cleaned, a new filter element 17 is accommodated in the case 16, and the filter cartridge 3 is used in the same procedure as described above using the nut 18 and presser ring 34. The filter cartridge 3 is attached to the head 2, and the case 16, the nut 18, and the presser ring 34 are reused.
[0029]
An example of an efficient management method for discarding the filter element 17 and reusing the case 16, the nut 18 and the presser ring 34 is as follows. First, the user removes the filter cartridge 3 from the head 2 when the filter element 17 is replaced. Remove. The filter cartridge 3 is collected by the cartridge manufacturer or its agent.
[0030]
The cartridge manufacturer or the agent that collected the filter cartridge 3 disassembles the filter cartridge 3, discards the filter element 17 through a predetermined disposal route, cleans the case 16, the nut 18, and the presser ring 34, A new filter element 17 is accommodated in the case 16, and a new filter cartridge 3 is assembled using the nut 18 and the presser ring 34, and this is provided to the user.
[0031]
Thus, when the filter element 17 reaches the replacement time, only the filter element 17 is discarded and only the filter element 17 is replaced with a new one, and the case 16, the nut 18 and the presser ring 34 are discarded. Can be reused as is.
[0032]
Therefore, the amount of waste can be reduced, it can contribute to environmental problems and resource saving, and the case 16, the nut 18 and the holding ring 34 of the filter cartridge 3 can be reused as they are. The cost at the time of replacement can be reduced.
The nut 18 in the filter cartridge 3 functions as a member for placing the filter element 17 accommodated in the case 16 in the case 16 via the press ring 34, and the nut 18 further attaches the filter cartridge 3 to the head 2. It also functions as an attaching / detaching member that is attached and detached.
[0033]
That is, it is possible to achieve the placement of the filter element 17 with respect to the case 16 and the attachment / detachment of the filter cartridge 3 with respect to the head 2 with a single nut 18. Can be reduced.
[0034]
It is also possible to form the end plates 22 and 23 and the cylindrical body 24 of the filter element 17 with combustible synthetic resin. In this case, the filter element 17 extracted from the case 16 is incinerated as it is. Can be discarded.
[0035]
Further, the end plates 22 and 23 and the cylinder 24 of the filter element 17 can be detachably provided to the filter medium 21. In this case, the filter element 17 extracted from the case 16 is filtered. 21, end plates 22 and 23, and cylindrical body 24, and the filter medium 21 can be incinerated and discarded.
[0036]
In the filter element of the embodiment, the cylinder is provided on the inner periphery of the filter medium. However, for the purpose of reinforcing the filter medium, the cylinder is provided on the outer periphery of the filter medium or on both the inner periphery and the outer periphery. Also good. It is also possible to make the end plate and the cylinder at both ends of the filter medium detachable from the filter medium. In this case also, the filter element extracted from the case is disassembled into the filter medium, the end plate, and the cylinder. The filter medium can be disposed of by incineration.
[0037]
2 and 3 show a second embodiment of the present invention. In this embodiment, a presser ring 34 is fixedly attached to the upper end portion of the filter element 17, and the filter element 17 and the presser ring are attached. 34 is integrated.
In the case of this second embodiment, when assembling the filter cartridge 3, the filter element 17 is inserted into the case 16, then the nut 18 is pulled upward, and the press ring 34 is fitted into the nut 18. At the same time, the nut 18 or the presser ring 34 is rotated and the screws 11 and 37 are screwed together to be tightened. As a result, the small-diameter portion 35a of the presser ring 34 is fitted and brought into close contact with the inner periphery of the upper end portion of the case 16, whereby the filter cartridge 3 having an integral unit structure is assembled.
When the presser ring 34 is fitted to the upper end portion of the case 16, the filter element 17 in the case 16 is pushed against the elastic force of the spring 29 by the presser ring 34, so that the spring 29 is compressed and its elasticity is increased. The lower end portion of the filter element 17 is supported by the force. Since the filter element 17 is integrally fixed to the presser ring 34, the filter element 17 is reliably placed at a predetermined position in the case 16.
[0038]
When attaching the filter cartridge 3 to the head 2, the nut 18 is fitted on the outer periphery of the lower peripheral wall 2 a of the head 2, and the nut 18 is rotated integrally with the case 16 and the screw 19 of the nut 18 is attached to the head 2. Screw into the screw 11 and tighten. As a result, the filter cartridge 3 is attached to the head 2 so that the upper surface of the pressing ring 34 is in close contact with the lower surface of the lower peripheral wall 2a of the head 2 via the sealing material 38. Enters the fitting port 26 in the filter element 17 through the inner hole 34 a of the presser ring 34, and thereby the outflow passage 7 in the connection cylinder 6 communicates with the inside of the filter medium 21. Further, the lower surface of the lower peripheral wall 2 a of the head 2 is in close contact with the upper surface of the presser ring 34, so that the inflow passage 8 in the lower peripheral wall 2 a passes through the inner hole 34 a of the presser ring 34 and Communicate in the space between.
[0039]
By attaching the filter cartridge 3 to the head 2 in this way, the assembly of the filter device 1 is completed. In this assembled state, the fluid sequentially flows from the inlet 4 to the outside of the filter medium 21 through the inflow passage 8. Then, the fluid flows into the inside of the filter medium 21 through the filter medium 21 and the small hole 25 of the cylindrical body 24. When the fluid passes through the filter medium 21, foreign matter or the like in the fluid is captured by the filter medium 21 and removed. The fluid that has flowed into the filter medium 21 sequentially flows out from the outlet 5 through the outlet passage 7 of the head 2.
[0040]
On the other hand, when the performance of the filter element 17 deteriorates and it is time to replace it, the nut 18 is first loosened, the nut 18 is removed from the lower peripheral wall 2a of the head 2, and the filter cartridge 3 is removed from the head 2.
[0041]
Next, the retainer ring 34 or the nut 18 of the filter cartridge 3 is rotated to unscrew the retainer ring 34 and the nut 18, and the filter element 17 is removed from the case 16 together with the retainer ring 34.
[0042]
Then, the extracted presser ring 34 and filter element 17 are discarded through a predetermined disposal route, and the case 16 and the nut 18 are not discarded but are cleaned and reused.
[0043]
Thus, when the filter element 17 has reached the replacement time, the case 16 and the nut 18 can be reused as they are without being discarded, by simply discarding and replacing the filter element 17 having the holding ring 34. .
[0044]
For this reason, the amount of waste can be reduced, it can contribute to environmental problems and resource saving, and the case 16 and the nut 18 of the filter cartridge 3 can be reused as they are. Can be reduced.
In any of the above-described embodiments, the nut 18 is provided so as to be axially movable and rotatable with respect to the case 16. However, when the nut 18 is fixed to the upper end portion of the case 16 and provided integrally. It may be.
[0045]
【The invention's effect】
According to the invention described in claim 1, it is possible to replace only the filter element at the time of replacement of the filter element, and the case, nut, and retaining ring of the filter cartridge can be reused as they are without being discarded. Therefore, it is advantageous in terms of environmental measures and resource saving, and the cost for replacing the filter element can be reduced.
According to the invention of claim 2, it is possible to replace only the filter element provided with a retaining ring at the time of replacement of the filter element, and the case and nut of the filter cartridge can be reused as they are without being discarded. Therefore, it is advantageous in terms of environmental measures and resource saving, and the cost for replacing the filter element can be reduced.
According to the third aspect of the present invention, the filter cartridge can be attached to and detached from the head by using a nut for placing the filter element in the case in the case, so that the configuration is simplified and the number of parts is reduced. This can reduce the manufacturing cost of the filter device.
[0046]
According to the invention described in claim 4, it is possible to disassemble the filter element extracted from the case and discard only the filter medium.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an assembled state of a filter device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded sectional view of the filter device according to the first embodiment of the invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an assembled state of a filter device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of an assembled state of a filter device according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Filter apparatus 2 ... Head 3 ... Filter cartridge 4 ... Inlet 5 ... Outlet 6 ... Connection pipe | tube 7 ... Outflow passage 8 ... Inflow passage 16 ... Case 17 ... Filter element 18 ... Nut 21 ... Filter media 22, 23 ... End plate 24 ... Cylinder 34 ... Presser ring

Claims

A head having an inlet and an outlet, and a filter cartridge containing a filter element in a case, wherein the filter cartridge is detachably attached to the head, and the filter cartridge is inserted into the filter cartridge from the inlet of the head. In the filter device in which the inflowing fluid passes through the filter element and flows out from the outlet of the head,
The filter cartridge houses a filter element and a presser ring for pressing the filter element in a case having a nut on the outer periphery, and the filter element is attached to the case by the nut so as to be detachable. A filter device, wherein the filter element can be removed from the case by being fixed inside and removing the fastening between the nut and the presser ring.

A head having an inlet and an outlet, and a filter cartridge containing a filter element in a case, wherein the filter cartridge is detachably attached to the head, and the filter cartridge is inserted into the filter cartridge from the inlet of the head. In the filter device in which the inflowing fluid passes through the filter element and flows out from the outlet of the head,
The filter cartridge accommodates a filter element having a retaining ring in a case having a nut on the outer periphery, and the filter element is fixed in the case by fastening the retaining ring to the case with the nut. Thus, the filter device can be removed from the case together with the presser ring by removing the fastening between the nut and the presser ring.

The filter device according to claim 1, wherein the filter cartridge is detachably attached to the head via the nut.

The filter element has end plates attached to both end portions of a filter medium formed in a cylindrical shape, and a cylindrical body is provided on the inner periphery or the outer periphery of the filter medium, or both. 4. The filter device according to claim 1, wherein the tube body is detachable.