JP4032701B2 - O-ring removal device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被組付け部品に組み付けられたOリングを、被組付け部品から取り外すのに使用するOリング取外し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
被組付け部品1に組み付けられたOリング2を被組付け部品1から取り外すのに、従来においては、図7に示すようにピンセットもしくはかぎ治具5等を用いて、Oリング2の内周に引っ掛けた後Oリング2を広げることによって、Oリング2を被組付け部品1から取り外していた。しかしながら、この従来の方法は、かぎ治具等の取外し治具5をOリング2の内周に引っ掛ける際に、Oリング2もしくは被組付け部品1の表面を傷付けたり、取外し作業に時間がかかるという問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、Oリングおよび被組付け部品を傷付けることなく、容易にOリングを取り外すことができると共に、その取外し作業時間の短縮が可能なOリング取外し装置を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に記載のOリング取外し装置を提供する。
請求項1に記載のOリング取外し装置は、被組付け部品に組み付けられたOリングの外周上の少なくとも2点に所定の角度で押し当てられる押圧体に荷重を掛けることによってOリングを加圧する加圧手段と、Oリングへの加圧により形成されるOリングと被組付け部品との隙間に差し込む2つの爪を有し、該爪同志の間隔を拡げることでOリングを更に拡張する拡張手段とを備えていて、加圧手段においては、押圧体を2つを1組として被組付け部品に対して対称的に2組設けると共に、爪を2つ有した拡張手段を同様に2組設けるようにしたものであり、これにより、Oリングや被組付け部品の表面に傷を付けることなく、容易にOリングを被組付け部品から取り外すことができる。また従来のOリングの取外し方法に比べて、取外しの作業効率を向上できる。また押圧体を2つを1組として被組付け部品に対して対称的に2組設けると共に、爪を2つ有した拡張手段を2組設けているので、加圧手段によってOリングと被組付け部品との隙間が2つ形成され、これらの隙間に2組の拡張手段の爪をそれぞれ1つづつ差し込み、両側からOリングを拡張することができる。
【0005】
請求項2に記載のOリング取外し装置は、被組付け部品に組み付けられたOリングの外周上の少なくとも2点に所定の角度で押し当てられる押圧体に荷重を掛けることによってOリングを加圧する加圧手段と、Oリングへの加圧により形成されるOリングと被組付け部品との隙間に差し込む3つの爪を有し、該爪同志の間隔を拡げることでOリングを更に拡張する拡張手段とを備えていて、加圧手段においては、押圧体を2つを1組として、Oリングの外周に周方向に略等角度に3組設けると共に、拡張手段が3つの爪を有しているようにしたものであり、これにより、Oリングや被組付け部品の表面に傷を付けることなく、容易にOリングを被組付け部品から取り外すことができる。また従来のOリングの取外し方法に比べて、取外しの作業効率を向上できる。また、押圧体を2つを1組としてOリングの外周に周方向に略等角度に3組設けると共に、拡張手段に3つの爪を設けているので、3つの隙間にそれぞれ1つの爪を差し込み、Oリングを3つの爪で略三角状に拡張させることができる。
【0006】
請求項のOリング取外し装置は、Oリングの外周を加圧する押圧体を円柱体にするか、又は球形状先端を有しているものにしたものであり、これにより、Oリングを傷付けることなく、加圧を有効に行える。
請求項のOリング取外し装置は、押圧体を回転体にしたものであり、これにより、Oリングの伸びに合わせて回転体を回転させることで、荷重点を動かすことなく、Oリングと被組付け部品との隙間を形成することができる。
【0007】
請求項のOリング取外し装置は、複数の並列に並んだOリングを一括して取り外せるように、押圧体が被組付け部品の軸方向に所定の長さを有するようにしたものであり、これにより、Oリングの取外し作業時間を大幅に短縮できる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態のOリング取外し装置について説明する。図1及び図2は、本発明のOリング取外し装置によるOリングの取り外しの概念図を示している。即ち、円柱状の被組付け部品1の外周溝1aに嵌合されたOリング2の外周上の任意の2点A,Bにおいて、それぞれの点A,Bと被組付け部品1の中心Cを通る直線T1,T2に対し、θ1,θ2の角度よりそれぞれ荷重F1,F2を加える。このとき、角度θ1,θ2は、直線T1,T2上におけるOリング2と被組付け部品1間の静摩擦係数をそれぞれμ1,μ2とすると、θ1>arctan(1/μ1)、θ2>arctan(1/μ2)の関係をもつように設定する。ここで荷重F1,F2の荷重方法としては、例えば円柱体もしくは球形状先端をもった押圧体を押し当てたり、押圧体としての回転体により加える等の方法がある。この場合、荷重点A,Bは荷重中に移動しても良い。また、荷重F1,F2の大きさは、異なっていても構わないが、同じ大きさの方が好ましい。
【0009】
このように、荷重点A,Bから荷重F1,F2を加えることにより、図2に示されるようにOリング2は図面において上方に突出するような形で変形し、Oリング2と被組付け部品1との間に隙間gが形成される。この隙間gに、後に詳述するように拡張手段に設けられた2つ以上の爪を差し込み、これらの爪の相互の間隔を拡げることで、Oリング2を拡張して被組付け部品1からOリング2を取り外すものである。
【0010】
図3は、本発明の実施の形態のOリング取外し装置の一つの形態を示しており、(a)〜(d)はその作業手順を説明する図である。本発明のOリング取外し装置は、被組付け部品1とOリング2との間に隙間gを形成するためにOリング2の外周上を加圧する加圧手段3と、この形成された隙間gに爪41を差し込み、Oリング2を更に拡張する拡張手段4とを備えている。
【0011】
図3に示されるOリング取外し装置においては、加圧手段3は、一対の加工ハンド31と、加圧ハンド31の一端に支持された押圧体32と、加圧ハンド31の他端で、一対の加圧ハンド31を回転自在に枢着する連結部材33と、一対の加圧ハンド31の略中間部で両者間に架設されたスプリング34とで構成されている。押圧体32は、円柱体もしくは球形状先端をもつものとして加圧ハンド31の一端に固定して取り付けるか、或いは回転体として加圧ハンド31の一端に回転可能に枢着されてもよい。また、押圧体32は、加圧ハンド31に片持支持で取り付けられても、両端支持で取り付けられてもよい。なお、両端支持の場合には、対応した数だけ加圧ハンド31が多くなるのは当然である。更に押圧体32は、好ましくは摩擦係数の大きい材質で一体に形成されるか、或いはその表面を摩擦係数の大きい材質で形成する。
押圧体32を加圧ハンド31に固定して取り付けた場合は、押圧体32の加圧によるOリング2の伸びに合わせて、荷重点A,Bは移動するが、押圧体32を回転体で構成した場合には、Oリング2の伸びに合わせて回転体が回転するだけで、この場合は荷重点A,Bを移動させる必要がない。
【0012】
拡張手段4は、隙間gに差し込む複数の爪41と、これらの爪41を保持する取外しハンド42とから構成されている。図3では、取外しハンド42に2つの爪41が保持されているが、保持部材42が1つの爪41を保持するようにしてもよい。
【0013】
次に図3の(a)〜(d)に従って、Oリング取外し装置の作業手順について説明する。図3(a)において、被組付け部品1に嵌合されたOリング2の外周上に、被組付け部品1の中心に対して対称的に2つの押圧体32を有した2つの加圧手段3が配置される。この状態でそれぞれの連結部材33に、公知の適宜の荷重装置(図示せず)により上下の方向から荷重を負荷する。この状態が図3(b)に示される。このとき、Oリング2の伸びに合わせて2つの加圧手段3が接近する形で、一対の加圧ハンド31がスプリング34に抗して徐々に開脚し、一方の加圧手段3の押圧体32は下方へ、他方の加圧手段3の押圧体32は上方へと移動し、Oリング2と被組付け部品1との間に2つの隙間gが、被組付け部品1の中心に対して略対称的に形成される。
【0014】
次いで、2つの爪41を有する拡張手段4が2つ用意され、図3(c)に示されるように、形成された2つの隙間gのそれぞれに拡張手段4の一方の爪41が差し込まれる形で2つの拡張手段4が被組付け部品1の中心に対して対称的に配置される。この状態で、2つの拡張手段4のそれぞれの取外しハンド42を、両者を引き離すように、公知の適宜の引っ張り装置(図示せず)によって引っ張る。これにより、2つの拡張手段4の4つの爪41に引っ掛けられていたOリング2は、図3(d)に示されるように更に拡張され、完全に被組付け部品1の外面に接触しないようになる。従って、Oリング2を容易に被組付け部品1から傷を付けることなく取り外すことができる。
【0015】
図4は、本発明の別の実施形態のOリング取外し装置の概念を説明する図である。この場合、2つの押圧体32を有する加圧手段3が用いられ、2つの押圧体32がそれぞれOリング2の外周上に作用する点が、図4(a)に荷重F1,F2で示される。これらの荷重F1,F2が作用することによって、Oリング2と被組付け部品1との間に隙間gが形成され、この隙間gに拡張手段4の3つの爪41が差し込まれる。この状態が図4(a)に示されている。その後、これらの3つの爪41が互いの間隔を拡げるように異なる3つの方向に引っ張られる。これによって、図4(b)に示されるように、Oリング2は略三角形状に拡張し、被組付け部品1の外面に接触しないようになる。
【0016】
図5は、本発明の更に別の実施形態のOリング取外し装置の概念を説明する図である。この場合、2つの押圧体32を1組とする加圧手段3が、3組用いられ、Oリング2の外周上に周方向に略等間隔に配置される。図5(a)において、荷重F1,F2は、1組の2つの押圧体32が作用する点であり、荷重F3,F4は、別の組の2つの押圧体32が作用する点であり、また荷重F5,F6は、更に別の組の2つの押圧体32が作用する点である。これにより、Oリング2と被組付け部品1との間に3つの隙間gが形成され、これらの隙間gに拡張手段4の爪41がそれぞれ1つづつ差し込まれる。この状態が、図5(a)に示されている。その後、それぞれの爪41が被組付け部品1の中心から半径方向に外方にそれぞれ引っ張られる。これによって、図5(b)に示されるように、Oリング2は略三角形状に拡張し、被組付け部品1の外面に接触しないようになる。
【0017】
図6は、本発明の更に別の実施形態のOリング取外し装置の概念を説明する図である。図1の実施形態では、1つのOリング2を取り外す場合で説明しているが、本実施形態では、図6(a)、(b)に示されるように、被組付け部品1に並列に複数個のOリング2が嵌合されている場合において、これらを一度にまとめて取り外すことができるようにしたものである。この場合、2つの押圧体32により3つのOリング2の円周上の同位置に同時にそれぞれ荷重F1,F2が掛るように、押圧体32の形状を、被組付け部品1の軸方向に所定長さ有するものとすることが必要である。したがって、押圧体32として所定の軸長を有する円柱状とすることが好ましい。勿論、3つのOリングの円周上の所定の2点にそれぞれ荷重F1,F2が掛るように、それぞれ個別の押圧体32を同時に作用させるようにしてもよい。図6(b)は、3つのOリング2にそれぞれ隙間gが形成された状態を示している。これらの3つの隙間gに、図示されていないが、3つ以上を爪41を同時に貫通させて差し込み、前述したようにOリング2を拡張させてOリングを一括して取り外す。したがって、本実施形態においては、取り外しの作業時間が大幅に短縮できる。
【0018】
なお、上記した説明では、加圧手段として、2つの押圧体を1組もつものとして説明しているが、1つの押圧体しか有しないものとしてそれぞれ個別に加圧手段を作動させるようにしてもよいし、また複数の押圧体を全て有する加圧手段として構成することも可能である。
同様に、拡張手段として、図3では保持部材が2つの爪を有するものとして説明しているが、保持部材が1つの爪しか有せず、これらの爪を個々に独立して作動させる構成を採用することも可能であるし、拡張手段が複数の全ての爪を有する構成を採用することも適宜可能である。
また、図2、図4及び図6に示されるように隙間が1つしか形成されない場合には、爪は3つ以上であることが望ましいが、図3及び図5に示されるように隙間が複数形成される場合は、それぞれの隙間に1つ又は2つの爪を差し込み、爪間を拡張し、結果としてOリングを拡張させるようにしてもよい。
【0019】
さらに、Oリングを切断して被組付け部品から取り外す場合においても、本発明の特徴であるOリングの外周を荷重することによって、Oリングと被組付け部品との間に隙間をつくる方式は有効である。即ち、隙間を形成しているOリングの突出部に切断刃を当てて切断することで、被組付け部品に傷を付けることなく取り外せる。
【0020】
以上説明したように、本発明においては、Oリングおよび被組付け部品の傷付きをなくし、かつ取り外しの作業時間を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態のOリング取外し装置の概念図である。
【図2】図1の装置において、Oリングと被組付け部品との間に隙間が形成された状態を説明する図である。
【図3】図3は、本発明の1つの実施形態のOリング取外し装置の作動工程(a)、(b)、(c)、(d)を説明する図である。
【図4】(a)、(b)は、本発明の別の実施形態のOリング取外し装置の概念図である。
【図5】(a)、(b)は、本発明の更に別の実施形態のOリング取外し装置の概念図である。
【図6】(a)、(b)は、複数のOリングを同時に外す場合における本発明の更に別の実施形態を説明する図である。
【図7】従来のOリングの取外し方法を説明する図である。
【符号の説明】
1…被組付け部品
2…Oリング
3…加圧手段
31…加圧ハンド
32…押圧体
33…連結部材
34…スプリング
4…拡張手段
41…爪
42…取外しハンド
g…隙間
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an O-ring removing device used for removing an O-ring assembled to a part to be assembled from the part to be assembled.
[0002]
[Prior art]
In order to remove the O-ring 2 assembled to the part 1 to be assembled from the part 1 to be assembled, conventionally, the inner periphery of the O-ring 2 is used by using tweezers or a hook jig 5 as shown in FIG. The O-ring 2 was removed from the part 1 to be assembled by spreading the O-ring 2 after being hooked. However, in this conventional method, when the removal jig 5 such as a key jig is hooked on the inner periphery of the O-ring 2, the surface of the O-ring 2 or the part 1 to be assembled is damaged or the removal work takes time. There was a problem.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above problems, and can remove an O-ring easily without damaging the O-ring and a part to be assembled, and can reduce the time required for removing the O-ring. Is to provide.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides an O-ring removal device according to each of the claims as means for solving the above-mentioned problems.
The O-ring removing device according to claim 1 pressurizes the O-ring by applying a load to a pressing body that is pressed at a predetermined angle to at least two points on the outer periphery of the O-ring assembled to the part to be assembled. has a pressurizing means, a gap insert write no two pawls between O-ring and the assembly part to be formed by applying pressure to the O-ring, further expand the O-ring by expanding the distance between nail comrades In the pressure means, two sets of pressing bodies are provided symmetrically with respect to the part to be assembled, and the expansion means having two claws is provided in the same manner. is obtained by the two pairs is provided so that, thereby, without damaging the O-ring and the assembly part of the surface can be removed easily O-ring from the assembly parts. Further, the removal work efficiency can be improved as compared with the conventional O-ring removal method. In addition , two sets of pressing bodies are provided as two sets symmetrically with respect to the part to be mounted, and two sets of expansion means having two claws are provided. Two gaps with the assembly parts are formed, and two claws of the two expansion means can be inserted into these gaps one by one, and the O-ring can be expanded from both sides.
[0005]
The O-ring removing device according to claim 2 pressurizes the O-ring by applying a load to a pressing body that is pressed at a predetermined angle to at least two points on the outer periphery of the O-ring assembled to the part to be assembled. Expansion that further expands the O-ring by having three claws inserted into the gap between the pressurizing means and the O-ring formed by pressurizing the O-ring and the part to be assembled. In the pressurizing means, two sets of pressing bodies are provided as one set, and three sets are provided on the outer periphery of the O-ring at a substantially equal angle in the circumferential direction, and the expansion means has three claws. Thus, the O-ring can be easily detached from the assembled part without damaging the surface of the O-ring or the assembled part. Further, the removal work efficiency can be improved as compared with the conventional O-ring removal method. In addition, two sets of pressing bodies are provided as one set on the outer periphery of the O-ring at a substantially equal angle in the circumferential direction, and three claws are provided on the expansion means, so one claw is inserted into each of the three gaps. The O-ring can be expanded in a substantially triangular shape with three claws.
[0006]
The O-ring removing device according to claim 3 is configured such that the pressing body that pressurizes the outer periphery of the O-ring is a cylindrical body or has a spherical tip, and thereby the O-ring is damaged. And pressurization can be effectively performed.
The O-ring removing device according to claim 4 has a pressing body as a rotating body, and by rotating the rotating body according to the elongation of the O-ring, the O-ring and the covered body can be moved without moving the load point. A gap with the assembly component can be formed.
[0007]
The O-ring removing device according to claim 5 is configured such that the pressing body has a predetermined length in the axial direction of the part to be assembled so that a plurality of O-rings arranged in parallel can be collectively removed. As a result, the O-ring removal work time can be greatly shortened.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an O-ring removing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show a conceptual diagram of removal of an O-ring by the O-ring removal device of the present invention. That is, at two arbitrary points A and B on the outer periphery of the O-ring 2 fitted in the outer peripheral groove 1a of the cylindrical assembly part 1, the respective points A and B and the center C of the assembly part 1 Loads F1 and F2 are applied to the straight lines T1 and T2 passing through the angles θ1 and θ2, respectively. At this time, the angles θ1 and θ2 are θ1> arctan (1 / μ1) and θ2> arctan (1) assuming that the static friction coefficients between the O-ring 2 and the assembly part 1 on the straight lines T1 and T2 are μ1 and μ2, respectively. / Μ2). Here, as a loading method of the loads F1 and F2, for example, there is a method of pressing a pressing body having a cylindrical body or a spherical tip, or applying by a rotating body as a pressing body. In this case, the load points A and B may move during the load. The magnitudes of the loads F1 and F2 may be different, but the same magnitude is preferable.
[0009]
In this way, by applying the loads F1 and F2 from the load points A and B, the O-ring 2 is deformed so as to protrude upward in the drawing as shown in FIG. A gap g is formed between the part 1 and the part 1. As will be described later in detail, two or more claws provided in the expansion means are inserted into the gap g, and the interval between these claws is widened to expand the O-ring 2 and from the part 1 to be assembled. The O-ring 2 is removed.
[0010]
FIG. 3 shows one form of the O-ring removing device according to the embodiment of the present invention, and (a) to (d) are diagrams for explaining the work procedure. The O-ring removing device of the present invention includes a pressurizing means 3 that pressurizes the outer periphery of the O-ring 2 to form a gap g between the part 1 to be assembled and the O-ring 2, and the formed gap g And an extension means 4 for further expanding the O-ring 2.
[0011]
In the O-ring removing device shown in FIG. 3, the pressurizing means 3 includes a pair of processing hands 31, a pressing body 32 supported by one end of the pressurizing hand 31, and a pair of the pressurizing hand 31. The pressurizing hand 31 is rotatably connected to a connecting member 33, and a spring 34 is installed between the pair of pressurizing hands 31 at a substantially intermediate portion. The pressing body 32 may be fixed and attached to one end of the pressure hand 31 as a cylinder or a spherical tip, or may be pivotally attached to one end of the pressure hand 31 as a rotating body. Further, the pressing body 32 may be attached to the pressure hand 31 by cantilever support or may be attached by both-end support. In the case of supporting both ends, it is natural that the number of pressure hands 31 is increased by a corresponding number. Further, the pressing body 32 is preferably integrally formed of a material having a large friction coefficient, or the surface thereof is formed of a material having a large friction coefficient.
When the pressing body 32 is fixed and attached to the pressure hand 31, the load points A and B move according to the extension of the O-ring 2 due to the pressing of the pressing body 32, but the pressing body 32 is a rotating body. When configured, the rotating body simply rotates in accordance with the extension of the O-ring 2, and in this case, it is not necessary to move the load points A and B.
[0012]
The expansion means 4 includes a plurality of claws 41 inserted into the gap g and a removal hand 42 that holds these claws 41. In FIG. 3, the two claws 41 are held by the removal hand 42, but the holding member 42 may hold one claw 41.
[0013]
Next, the working procedure of the O-ring removal device will be described with reference to FIGS. In FIG. 3A, two pressurizations having two pressing bodies 32 symmetrically with respect to the center of the assembly part 1 on the outer periphery of the O-ring 2 fitted to the assembly part 1. Means 3 are arranged. In this state, a load is applied to each connecting member 33 from above and below by a known appropriate load device (not shown). This state is shown in FIG. At this time, the pair of pressurizing hands 31 gradually opens against the spring 34 so that the two pressurizing means 3 approach each other according to the extension of the O-ring 2, and the pressing of one pressurizing means 3 is performed. The body 32 moves downward, and the pressing body 32 of the other pressurizing means 3 moves upward, and two gaps g are formed between the O-ring 2 and the assembly part 1 at the center of the assembly part 1. On the other hand, it is formed substantially symmetrically.
[0014]
Next, two expansion means 4 having two claws 41 are prepared, and as shown in FIG. 3C, one claw 41 of the expansion means 4 is inserted into each of the two formed gaps g. The two expansion means 4 are arranged symmetrically with respect to the center of the part 1 to be assembled. In this state, the respective removal hands 42 of the two expansion means 4 are pulled by a known appropriate pulling device (not shown) so as to separate them. As a result, the O-ring 2 that is hooked on the four claws 41 of the two expansion means 4 is further expanded as shown in FIG. 3 (d) so that it does not completely contact the outer surface of the assembly part 1. become. Therefore, the O-ring 2 can be easily removed from the assembly part 1 without scratching.
[0015]
FIG. 4 is a view for explaining the concept of an O-ring removal device according to another embodiment of the present invention. In this case, the pressing means 3 having two pressing bodies 32 is used, and the points at which the two pressing bodies 32 act on the outer periphery of the O-ring 2 are indicated by loads F1 and F2 in FIG. . When these loads F1 and F2 act, a gap g is formed between the O-ring 2 and the part 1 to be assembled, and the three claws 41 of the expansion means 4 are inserted into the gap g. This state is shown in FIG. Thereafter, these three claws 41 are pulled in three different directions so as to increase the distance between them. As a result, as shown in FIG. 4B, the O-ring 2 expands into a substantially triangular shape and does not come into contact with the outer surface of the part 1 to be assembled.
[0016]
FIG. 5 is a view for explaining the concept of an O-ring removing device according to still another embodiment of the present invention. In this case, three sets of pressurizing means 3 each including two pressing bodies 32 are used, and are arranged on the outer periphery of the O-ring 2 at substantially equal intervals in the circumferential direction. In FIG. 5A, loads F1 and F2 are points at which one set of two pressing bodies 32 act, and loads F3 and F4 are points at which two sets of two pressing bodies 32 act. Loads F5 and F6 are points where two sets of two pressing bodies 32 act. As a result, three gaps g are formed between the O-ring 2 and the part 1 to be assembled, and the claws 41 of the expansion means 4 are inserted one by one into these gaps g. This state is shown in FIG. Thereafter, each of the claws 41 is pulled radially outward from the center of the part 1 to be assembled. As a result, as shown in FIG. 5B, the O-ring 2 expands into a substantially triangular shape and does not come into contact with the outer surface of the part 1 to be assembled.
[0017]
FIG. 6 is a view for explaining the concept of an O-ring removing device according to still another embodiment of the present invention. In the embodiment of FIG. 1, the case where one O-ring 2 is removed has been described. However, in this embodiment, as shown in FIGS. In the case where a plurality of O-rings 2 are fitted, these can be removed all at once. In this case, the shape of the pressing body 32 is predetermined in the axial direction of the assembly part 1 so that the loads F1 and F2 are simultaneously applied to the same positions on the circumference of the three O-rings 2 by the two pressing bodies 32, respectively. It is necessary to have a length. Therefore, it is preferable that the pressing body 32 has a cylindrical shape having a predetermined axial length. Of course, the individual pressing bodies 32 may be simultaneously applied so that the loads F1 and F2 are respectively applied to two predetermined points on the circumference of the three O-rings. FIG. 6B shows a state where gaps g are formed in the three O-rings 2 respectively. Although not shown, three or more claws 41 are inserted through these three gaps g, and the O-ring 2 is expanded as described above to remove the O-ring in a lump. Therefore, in this embodiment, the removal work time can be greatly shortened.
[0018]
In the above description, the pressurizing unit is described as having one set of two pressing bodies, but the pressurizing unit may be operated individually assuming that only one pressing body is provided. It is also possible to configure as a pressurizing means having all of a plurality of pressing bodies.
Similarly, as the expansion means, the holding member has been described as having two claws in FIG. 3, but the holding member has only one claw, and these claws are individually operated independently. It is also possible to adopt a configuration in which the expansion means has a plurality of all the claws.
In addition, when only one gap is formed as shown in FIGS. 2, 4 and 6, it is desirable that there are three or more nails, but as shown in FIGS. In the case where a plurality of claws are formed, one or two claws may be inserted into the respective gaps, the gap between the claws may be expanded, and as a result, the O-ring may be expanded.
[0019]
Furthermore, even when the O-ring is cut and removed from the assembled part, the method of creating a gap between the O-ring and the assembled part by loading the outer periphery of the O-ring, which is a feature of the present invention, is It is valid. That is, it can be removed without damaging the parts to be assembled by applying the cutting blade to the protruding part of the O-ring forming the gap and cutting.
[0020]
As described above, in the present invention, the O-ring and the parts to be assembled are not damaged, and the work time for removal can be greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram of an O-ring removal device according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram illustrating a state in which a gap is formed between an O-ring and a part to be assembled in the apparatus of FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating operation steps (a), (b), (c), and (d) of an O-ring removal device according to one embodiment of the present invention.
FIGS. 4A and 4B are conceptual diagrams of an O-ring removing device according to another embodiment of the present invention. FIGS.
FIGS. 5A and 5B are conceptual diagrams of an O-ring removing device according to still another embodiment of the present invention. FIGS.
FIGS. 6A and 6B are views for explaining still another embodiment of the present invention when a plurality of O-rings are removed at the same time. FIGS.
FIG. 7 is a diagram for explaining a conventional method of removing an O-ring.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Assembly part 2 ... O-ring 3 ... Pressing means 31 ... Pressing hand 32 ... Pressing body 33 ... Connecting member 34 ... Spring 4 ... Expansion means 41 ... Claw 42 ... Removal hand g ... Clearance

Claims (5)

被組付け部品に組み付けられたOリングを、被組付け部品から取り外すのに使用するOリング取外し装置において、この装置が、
被組付け部品に組み付けられた該Oリングの外周上の少なくとも任意の2点に所定の角度で押し当てられる押圧体を有し、該押圧体に荷重を掛けることによって該Oリングを加圧する加圧手段と、
該加圧手段による該Oリングへの加圧により形成される該Oリングと被組付け部品との隙間に差し込む2つの爪を有し、該爪同志の間隔を拡げることで該Oリングを更に拡張する拡張手段と、
を具備していて、
前記加圧手段においては、前記押圧体を、2つを1組として被組付け部品に対して対称的に2組設けると共に、前記爪を2つ有した前記拡張手段を同様に2組設けることを特徴とするOリング取外し装置。
In an O-ring removal device used to remove an O-ring assembled to a part to be assembled from the part to be assembled, this device comprises:
There is a pressing body that is pressed at a predetermined angle to at least two arbitrary points on the outer periphery of the O-ring assembled to the part to be assembled, and the O-ring is pressurized by applying a load to the pressing body. Pressure means;
Having the O-ring and write no two claws pointing into the gap between the assembled components formed by application of pressure to the O-ring by the pressurizing unit, the O-ring by expanding the distance between nail comrades Expansion means for further extending
If it is provided with a,
In the pressurizing means, two sets of the pressing bodies are provided symmetrically with respect to the part to be assembled with two as one set, and two sets of the expansion means having the two claws are provided similarly. O-ring removal device characterized by this.
被組付け部品に組み付けられたOリングを、被組付け部品から取り外すのに使用するOリング取外し装置において、この装置が、
被組付け部品に組み付けられた該Oリングの外周上の少なくとも任意の2点に所定の角度で押し当てられる押圧体を有し、該押圧体に荷重を掛けることによって該Oリングを加圧する加圧手段と、
該加圧手段による該Oリングへの加圧により形成される該Oリングと被組付け部品との隙間に差し込む3つの爪を有し、該爪同志の間隔を拡げることで該Oリングを更に拡張する拡張手段と、
を具備していて、
前記加圧手段においては、前記押圧体を2つを1組として、該Oリングの外周に周方向に略等角度に3組設けると共に、前記拡張手段が3つの爪を有していることを特徴とするOリング取外し装置。
In an O-ring removal device used to remove an O-ring assembled to a part to be assembled from the part to be assembled, this device comprises:
There is a pressing body that is pressed at a predetermined angle to at least two arbitrary points on the outer periphery of the O-ring assembled to the part to be assembled, and the O-ring is pressurized by applying a load to the pressing body. Pressure means;
It has three claws inserted into the gap between the O-ring and the part to be assembled formed by pressurizing the O-ring by the pressurizing means, and the O-ring is further expanded by widening the gap between the claws. Expansion means to expand;
Comprising
In the pressurizing means, two sets of the pressing bodies are provided as one set, and three sets are provided at substantially equal angles in the circumferential direction on the outer periphery of the O-ring, and the expansion means has three claws. Features an O-ring removal device.
前記押圧体が、円柱体又は球形状先端を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載のOリング取外し装置。The pressing body, O-ring removal device according to claim 1 or 2, characterized in that it has a cylindrical body or spherical tip. 前記押圧体が、回転体であることを特徴とする請求項1又は2に記載のOリング取外し装置。The pressing body, O-ring removal device according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating body. 前記加圧手段の前記押圧体が、複数の並列に並んだ該Oリングを一括して加圧できるように、被組付け部品の軸方向に所定の長さを有していることを特徴とする請求項1〜のいずれか一項に記載のOリング取外し装置。The pressing body of the pressurizing means has a predetermined length in the axial direction of the part to be assembled so that the plurality of O-rings arranged in parallel can be pressed together. The O-ring removing device according to any one of claims 1 to 4 .
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