JP4031468B2 - Tamper-proof carton - Google Patents

Tamper-proof carton Download PDF

Info

Publication number
JP4031468B2
JP4031468B2 JP2004174462A JP2004174462A JP4031468B2 JP 4031468 B2 JP4031468 B2 JP 4031468B2 JP 2004174462 A JP2004174462 A JP 2004174462A JP 2004174462 A JP2004174462 A JP 2004174462A JP 4031468 B2 JP4031468 B2 JP 4031468B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flap
type main
carton
main flap
sack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2004174462A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005350118A (en
Inventor
弘 山住
正則 平田
敬卓 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Snow Brand Milk Products Co Ltd
Original Assignee
Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snow Brand Milk Products Co Ltd filed Critical Snow Brand Milk Products Co Ltd
Priority to JP2004174462A priority Critical patent/JP4031468B2/en
Publication of JP2005350118A publication Critical patent/JP2005350118A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4031468B2 publication Critical patent/JP4031468B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Description

本発明は、胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、不正に開封されるのを防止できる不正開封防止カートンに関する。   The present invention relates to an unauthorized opening prevention carton that can prevent unauthorized opening in a wrap round carton that is not attached to a case.

従来から、カートンの側面部をのり貼り(胴貼り)しない形態のラップランド式カートンがある。例えば、個装されたバターを内装して包装する従来のカートンは、図7、図8及び図9のように構成されている。図7に示される如く、展開されたカートンのブランク板は、天面板1に折り曲げ線を介して側面板3が連設され、側面板3に折り曲げ線を介して底面板2が連設されている。天面板1には上重ね側面板5が、底面板2には下重ね側面板4が各々折り曲げ線を介して連設されている。   Conventionally, there is a lapland type carton in which the side surface of the carton is not pasted (body pasted). For example, a conventional carton for packaging and packaging individually butter is configured as shown in FIGS. As shown in FIG. 7, the unfolded carton blank plate has a side plate 3 connected to the top plate 1 via a fold line, and a bottom plate 2 connected to the side plate 3 via a fold line. Yes. An upper overlap side plate 5 is connected to the top plate 1 and a lower overlap side plate 4 is connected to the bottom plate 2 via a folding line.

側面板3の両側にはサイドフラップ3a,3bが、上重ね側面板5の両側にはサイドフラップ5a,5bが、各々折り曲げ線を介して連設され、下重ね側面板4の一方にはサイドフラップ4aが折り曲げ線を介して連設されている。   Side flaps 3 a and 3 b are provided on both sides of the side plate 3, and side flaps 5 a and 5 b are provided on both sides of the upper overlap side plate 5 via folding lines, respectively. The flap 4a is continuously provided via a folding line.

天面板1には先端に差込フラップ7aを有するサック式メインフラップ7が、底面板2にはサック式メインフラップ7と反対側に、先端に差込フラップ6aを有するサック式メインフラップ6が、各々折り曲げ線を介して連設されている。   The top plate 1 has a sack type main flap 7 having an insertion flap 7a at the tip, and the bottom plate 2 has a sack type main flap 6 having an insertion flap 6a at the tip on the opposite side of the sack type main flap 7. Each is connected via a folding line.

次に、上記カートンによる個装の包装方法について説明する。
まず、側面板3の折り曲げ線から図8の如く折り曲げ、コ字状形態にして天面板1と側面板3と底面板2で形成される胴部に個装を差し込む。次に、サイドフラップ3a,3bを側面板3から内側に向かって折り曲げるとともに、底面板2から下重ね側面板4を起こす。その後、上重ね側面板5を下重ね側面板4の上から重ね、サイドフラップ5bをサイドフラップ4aと共にサイドフラップ3bに対向して内側に折り曲げ、サイドフラップ5aもサイドフラップ3aに対向して内側に折り曲げる。そして、サック式メインフラップ6、7の差込フラップ6a、7aを胴部に差し込み、サイドフラップ5a、3a及びサイドフラップ5b、4a、3bの上から重ねて個装を内装する。カートンから個装を取り出すには、サック式メインフラップ6、7の差込フラップ6a、7aを胴部から引き抜くことによりカートンが開かれて取り出すことが出来る。ここで、「個装」とは、カートン内部に収納する内容物若しくは包装された内容物を意味する。
Next, a packaging method for individual packaging using the carton will be described.
First, as shown in FIG. 8, the side plate 3 is bent as shown in FIG. 8, and a U-shaped form is inserted into the body formed by the top plate 1, the side plate 3, and the bottom plate 2. Next, the side flaps 3 a and 3 b are bent inward from the side plate 3 and the lower side plate 4 is raised from the bottom plate 2. Thereafter, the upper side plate 5 is stacked from above the lower side plate 4 and the side flap 5b is folded inwardly facing the side flap 3b together with the side flap 4a, and the side flap 5a is also opposed to the side flap 3a inward. Bend it. Then, the insertion flaps 6a and 7a of the sack type main flaps 6 and 7 are inserted into the trunk portion, and the individual packaging is provided by overlapping the side flaps 5a and 3a and the side flaps 5b, 4a and 3b. In order to take out the individual package from the carton, the carton can be opened and taken out by pulling out the insertion flaps 6a, 7a of the sack type main flaps 6, 7. Here, “individual packaging” means contents stored in a carton or packaged contents.

上記従来の胴貼りしないラップランド式カートンでは、サック式メインフラップを胴部から引き抜くことにより、個装したバター等をカートンから取り出すことが出来るが、不正開封の目印がないので、不正に開封されても外部からはわからない。   In the above conventional lapland type carton without sticking the trunk, by pulling out the sack type main flap from the trunk part, it is possible to take out the butter etc. that are individually mounted from the carton, but since there is no mark for unauthorized opening, it is illegally opened. But I don't know from outside.

この不正開封したか否かを容易に識別できて不正に開封されるのを防止できる技術として、特許文献1には、サイドフラップの長さを少なくともカートン幅の40%以上にするとともに、シールエンド式メインフラップの切り込み又はミシン目若しくはジッパーにおける開封タブ部の折り曲げ線上の初めの1区画には切り込みを入れずに、開封タブ部下側のシールエンド式メインフラップを切り欠き、かつ、シールエンド式メインフラップに重なり合うサック式メインフラップも切り欠く技術が開示されている。即ち、かかる技術では、サイドフラップの長さを少なくともカートン幅の40%以上にしたので、胴貼りしていない上重ね側面板を開こうとしてもサイドフラップが長いので容易に開かず、無理に引張ると折り曲げ線から破れたり、更にその折り曲げ線上にミシン目を入れてあると、容易にそのミシン目から切れるので、不正に開封したことがわかる。   As a technique that can easily identify whether or not this tampering has been opened and prevent tampering, Patent Document 1 discloses that the length of the side flap is at least 40% of the carton width and the seal end. Cut the main flap on the lower side of the opening tab without cutting into the first section on the folding line of the opening tab in the perforation or zipper at the opening of the main flap. A technique for notching a sack type main flap that overlaps with a flap is disclosed. That is, in this technique, the length of the side flap is set to at least 40% of the carton width. Therefore, even when trying to open the upper side plate that is not attached to the body, the side flap is long, so it is not easily opened, and is forcibly pulled. If it is torn from the fold line or has a perforation on the fold line, it can be easily cut off from the perforation, and it can be seen that it has been tampered with.

また、特許文献2には、胴貼りする形式のラップラウンド式のカートンにおいて、カートンの天面を構成する面の全稜線部に渡って開封できるように天面の稜線部にジッパーやミシン目等の切れ目を設け、かつ天面板と底面板及び側面板から派生するフラップのうち中間フラップに窓抜き加工又はカット加工を施してこの部分に接着剤を塗布することにより3枚のフラップを一体に貼着し、天面の開封後も枝葉状態に分解することのないカートンが開示されている。
特許第2927725号 実用新案登録第2562204号
Moreover, in patent document 2, a zipper, a perforation, etc. are provided in the ridgeline part of a top | upper surface so that it can be opened over all the ridgeline parts of the surface which comprises the top | upper surface of a carton in the wrap round type carton of the body-paste type Of the top plate, bottom plate, and side plate, the middle flap is subjected to window cutting or cutting, and adhesive is applied to this part, so that the three flaps are pasted together. A carton that is worn and does not decompose into a branch and leaf state even after the top surface is opened is disclosed.
Japanese Patent No. 2927725 Utility model registration No. 2562204

しかし、上記した従来技術では、必ずしも効率良く不正に開封することを防止できるわけではないという問題点があった。特に、上記従来技術の如く絶えずサイドフラップの長さを少なくともカートン幅の40%以上にすると、サイドフラップが通常の開封時、他の部位に接触し開封の作業性が悪くなるという問題点があった。   However, the above-described conventional technology has a problem in that it cannot always be efficiently and illegally prevented from being opened. In particular, when the length of the side flap is continuously set to at least 40% of the carton width as in the above prior art, there is a problem that the side flap comes into contact with other parts during normal opening and the opening workability is deteriorated. It was.

そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、いわゆる胴貼りしないラップランド式カートンにおいて、不正開封を効率良く防止できる胴貼りしないラップランド式カートンを提供することを目的とする。   Then, this invention was made in order to solve the said problem, and it aims at providing the lapland-type carton which does not stick a trunk | drum which can prevent unauthorized opening efficiently in what is called a lapland-type carton which does not stick a trunk | drum. To do.

上記目的を達成するために、請求項1に係る発明は、天面板に連接するサック式メインフラップと、底面板に連接する切り込み若しくはミシン目又はジッパーを設けたシールエンド式メインフラップと、上重ね側面板に連接するサイドフラップと、を有し、前記上重ね側面板を胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、該カートン形成時、前記サック式メインフラップと、前記シールエンド式メインフラップと、前記サイドフラップとが、それぞれ重なり合うラップラウンド式カートンであって、前記サック式メインフラップに孔部を形成することにより、前記サック式メインフラップと、前記サイドフラップと、前記シールエンド式メインフラップと、が前記孔部を介して一体に接合されて、前記上重ね側面板の開封を防止することを特徴とする不正開封防止カートンを提供する。孔部とは、サック式メインフラップを切り抜いて孔を形成したものや、端から切り抜いた切り欠き形状のものをいう。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a sack type main flap connected to the top plate, a seal end type main flap provided with a cut or perforation or a zipper connected to the bottom plate, possess a side flap connected to the side plate, and the wrap around type carton that does not stick cylinder to the upper overlapping side plates, during the carton formation, and the sack formula main flap, said seal-ended main flap, the side The flaps are overlapped wrap round cartons, and the sack type main flaps, the side flaps, and the seal end type main flaps are formed by forming holes in the sack type main flaps. are joined together through the holes, this to prevent the opening of the upper overlapping side plate To provide a tamper-evident carton according to claim. A hole means the thing which cut out the sack type main flap, formed the hole, and the thing of the notch shape cut out from the edge.

上記構成によれば、前記シールエンド式メインフラップを内側に曲げ前記サック式メインフラップと接着するとき前記シールエンド式メインフラップと前記サイドフラップとが前記孔部を介して接着されるので、サイドフラップに連接されている胴貼りしていない上重ね側面板を容易に取り外すことができない。   According to the above configuration, when the seal end type main flap is bent inward and bonded to the sack type main flap, the seal end type main flap and the side flap are bonded via the hole portion. It is not possible to easily remove the upper side plate that is not attached to the body and that is connected to the body.

請求項2に係る発明は、前記孔部は、縦横各々3ミリメートル以上の幅を有していることを特徴とする請求項1記載の不正開封防止カートンを提供する。「縦横各々3ミリメートル以上」とは、孔部の一番短い部位が水平及び垂直方向に最低3ミリメートルの領域と接するかあるいは領域から外れる意で、例えば、孔部の形状が円形状であれば直径が3ミリメートル以上、孔部の形状が長辺・短辺を有する長方形であれば短辺が3ミリメートル以上、孔部の形状が正六角形であれば対面幅が3ミリメートル以上、孔部の形状が菱形であれば短い方の対角線が3ミリメートル以上、であることを意味する。   The invention according to claim 2 provides the tamper-resistant carton according to claim 1, wherein each of the hole portions has a width of 3 mm or more in the longitudinal and lateral directions. “3 mm or more in length and width” means that the shortest part of the hole is in contact with or out of the area of at least 3 mm in the horizontal and vertical directions. For example, if the shape of the hole is circular, If the diameter is 3 mm or more and the shape of the hole is a rectangle with long and short sides, the short side is 3 mm or more. If the shape of the hole is a regular hexagon, the facing width is 3 mm or more. If it is a diamond, it means that the shorter diagonal is 3 millimeters or more.

上記構成によれば、孔部は、縦横各々3ミリメートル以上の幅を有しているので、前記シールエンド式メインフラップと前記サイドフラップとが前記孔部を介して強力に接着されることになる。   According to the said structure, since the hole part has a width | variety of 3 mm or more each length and width, the said seal end type main flap and the said side flap will adhere | attach strongly through the said hole part. .

請求項3に係る発明は、前記サイドフラップにおける前記サック式メインフラップの前記孔部と重なる位置にハーフカットを設けたことを特徴とする請求項1乃至2記載の不正開封防止カートンを提供する。   The invention according to claim 3 provides the unauthorized opening prevention carton according to claim 1 or 2, wherein a half cut is provided at a position overlapping the hole of the sac type main flap in the side flap.

上記構成によれば、サイドフラップに設けられたハーフカットの存在により、シールエンド式メインフラップを前記サイドフラップから容易に剥がすことが可能となる。   According to the said structure, it becomes possible to peel off a seal end type main flap from the said side flap easily by presence of the half cut provided in the side flap.

請求項4に係る発明は、前記ハーフカットは、前記孔部の大きさと同等又は前記孔部の大きさの150パーセント以内の大きさを有することを特徴とする請求項3記載の不正開封防止カートンを提供する。   The invention according to claim 4 is characterized in that the half-cut has a size equal to or smaller than 150% of the size of the hole. I will provide a.

上記構成によれば、シールエンド式メインフラップを前記サイドフラップから効率良く容易に剥がすことが可能となる。
請求項5に係る発明は、前記ハーフカットの内側は、任意の方向と寸法に平行状又はマス目状の内側ハーフカットを有することを特徴とする請求項3乃至4記載の不正開封防止カートンを提供する。
上記構成によれば、内側ハーフカットの存在によりシールエンド式メインフラップが剥がし易くなるため、シールエンド式メインフラップを前記サイドフラップから効率良く容易に剥がすことが可能となる。
According to the said structure, it becomes possible to peel off a seal end type main flap from the said side flap efficiently and easily.
The invention according to claim 5 is characterized in that the inner side of the half-cut has an inner half-cut in a parallel or square shape in an arbitrary direction and dimensions. provide.
According to the above configuration, since the seal end type main flap is easily peeled off due to the presence of the inner half cut, the seal end type main flap can be efficiently and easily peeled off from the side flap.

いわゆる胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、不正開封を防止することができる。   Unauthorized opening can be prevented in a so-called wrap-round carton where the body is not attached.

本発明の実施の形態を実施例に基づき、図面を参照して説明する。   An embodiment of the present invention will be described based on an example with reference to the drawings.

本発明にかかるカートンは固形物や個装された粉体、流動物などの包装に適用できる。   The carton according to the present invention can be applied to packaging of solids, individually packaged powders, fluids and the like.

固形物としては、チョコレート、キャラメル、ガムなどの菓子、アイスクリームなどの冷菓類、バター、マーガリン、粉体としては塩、砂糖、脱脂粉乳、全粉乳、粉末ジュース、粉末コーヒー、インスタントクリーミングパウダー、粉末スープなどのスプーンですくいとることができるようなものであり、流動物としてはジャム、マーマレードなどのスプレッド類、チョコレートソース、水飴、蜂蜜などの塗ることができるようなものである。   Solids include chocolate, caramel, gum and other confectionery, ice cream and other frozen confectionery, butter and margarine, and powders include salt, sugar, skim milk powder, whole milk powder, powdered juice, powdered coffee, instant creaming powder, powder The soup can be scooped with a spoon, and the fluid can be spread with spreads such as jam and marmalade, chocolate sauce, chickenpox and honey.

カートンに使用できる材質としては、マニラボール、裏白、裏ネズのコートボールなどの紙、又はこれらの紙とアルミ箔を組み合わせたもの、合成紙などであり、坪量は製函可能であれば特に限定しない。   Materials that can be used for the carton include paper such as coated balls of manila balls, back white and back knives, or a combination of these papers and aluminum foil, synthetic paper, etc. Not limited.

今、アルミ箔と耐油紙を貼り合わせた包材を用いてバターやマーガリンなどを包装した個装を、耐油処理をした胴貼りしないラップラウンド式カートンで包装するものについて説明する。   Now, a description will be given of a case where individual packaging in which butter, margarine, and the like are wrapped using a packaging material in which aluminum foil and oil-resistant paper are bonded together is wrapped in a wrap-round carton that is oil-resistant and does not stick to the body.

図1は本発明の第1実施例に係る不正開封防止カートンのブランク板を示すもので、8は不正開封防止カートンの胴部を形成する天面板であり、天面板8に折り曲げ線を介して側面板10が連設され、側面板10に折り曲げ線を介して底面板9が連設されている。そして、底面板9に折り曲げ線を介して下重ね側面板11が連設され、側面板10と反対側の天面板8に折り曲げ線を介して上重ね側面板12が連設されている。   FIG. 1 shows a blank plate of a tamper-resistant carton according to the first embodiment of the present invention. Reference numeral 8 denotes a top plate that forms a body portion of the tamper-resistant carton, and the top plate 8 is connected with a folding line. The side plate 10 is continuously provided, and the bottom plate 9 is continuously provided on the side plate 10 via a folding line. Then, a lower overlap side plate 11 is connected to the bottom plate 9 via a bend line, and an upper overlap side plate 12 is connected to the top plate 8 opposite to the side plate 10 via a bend line.

また、天面板8にはジッパー付きシールエンド式メインフラップ13、14が連設されており、19、20はそのジッパーである。ジッパーの代りにミシン目あるいは切り込みでもよく、シールエンド式メインフラップ13、14が切り離せるようにしてあればよい。また、シールエンド式メインフラップ13、14のジッパー19、20は何れか一方でもよい。   Further, zippered seal end type main flaps 13 and 14 are connected to the top plate 8, and 19 and 20 are the zippers. A perforation or a cut may be used instead of the zipper, and the seal end type main flaps 13 and 14 may be separated. Further, either one of the zippers 19 and 20 of the seal end type main flaps 13 and 14 may be used.

底面板9にはサック式メインフラップ17、18が連設され、その先端には差し込みフラップ17a、18aがある。また、側面板10にはサイドフラップ15、16が連設されている。この折り曲げ線上にミシン目21、22が設けられている。ミシン目の代りに切り込みを入れてもよく、また、上重ね側面板12上にミシン目あるいは切り込みを入れてもよいが、ミシン目や切り込みは折り曲げ線上に設けることが好ましい。また、下重ね側面板11の一方にはサイドフラップ11aが連設されている。サック式メインフラップ17、18には、胴貼りされていない側面板11,12に連接されているサイドフラップ11a、12aと重なる位置に孔部100が設けられている。この孔部100は六角形の形状をしており、縦横各々12ミリメートルの幅即ち対面幅12ミリメートルの幅を有している。また、サイドフラップ12には、包装したとき前記孔部100と重なる位置に正六角形状のハーフカット23が設けられている。ここで、ハーフカットとは、用紙の断面の全厚みに亘ってカットをするのではなく、用紙の厚みの一部に亘ってのみカットを入れ、用紙の表面部を剥がしやすくするものをいう。このハーフカット23の内側には、さらに剥がし易くするため平行状の内側ハーフカット24が設けられている。   Sack type main flaps 17 and 18 are connected to the bottom plate 9, and insertion flaps 17 a and 18 a are provided at the tips thereof. Further, side flaps 15 and 16 are connected to the side plate 10. Perforations 21 and 22 are provided on the fold line. A cut may be made instead of the perforation, and a perforation or a cut may be made on the upper side plate 12. However, the perforation or the cut is preferably provided on the folding line. Further, a side flap 11 a is continuously provided on one side of the lower stacked side plate 11. The sack type main flaps 17 and 18 are provided with holes 100 at positions overlapping the side flaps 11a and 12a connected to the side plates 11 and 12 that are not attached to the body. The hole 100 has a hexagonal shape, and has a width of 12 millimeters in length and width, that is, a width of 12 millimeters of facing. Further, the side flap 12 is provided with a regular hexagonal half cut 23 at a position overlapping the hole 100 when packaged. Here, the half-cut means that the sheet is not cut over the entire thickness of the cross section of the paper but is cut only over a part of the thickness of the paper so that the surface portion of the paper can be easily peeled off. Inside the half cut 23, a parallel inner half cut 24 is provided to make it easier to peel off.

以上のようなラップラウンド式カートンによる個装の包装方法について、図2乃至図6に基づいて説明すると、まず、ブランク板Aにおける側面板10を起立せしめ、天面板8を折り曲げて図2の如くコの字状を形成し、この胴部の所へ個装aを差し込む。あるいは、底面板9の上に個装aを載置し、これを包むようにコの字状を形成させてもよい。次に、下重ね側面板11の上に上重ね側面板12を重ね合わせ、サイドフラップ11aの上にサイドフラップ12bを重ね合わせて内側に折り込み、他のサイドフラップ16及び他方の褄面におけるサイドフラップ12aとサイドフラップ15を図3の如く内側に折り込む。   The individual packaging method using the wrap round carton will be described with reference to FIGS. 2 to 6. First, the side plate 10 of the blank plate A is raised, and the top plate 8 is bent as shown in FIG. A U-shape is formed, and the individual package a is inserted into the body portion. Alternatively, the individual package a may be placed on the bottom plate 9 and a U shape may be formed so as to wrap the package. Next, the upper overlap side plate 12 is overlapped on the lower overlap side plate 11, the side flap 12b is overlapped on the side flap 11a and folded inward, and the side flaps on the other side flap 16 and the other side surface are folded. 12a and the side flap 15 are folded inward as shown in FIG.

次いで、サック式メインフラップ18をサイドフラップ12b、16の上に重ねるように折り込むとともに、差し込みフラップ18aを胴内に差し込む。同様に、他方の褄面のサック式メインフラップ17をサイドフラップ12a、15の上に重ねるように折り込むとともに、差し込みフラップ17aを胴内に差し込む。これを図4に示す。最後に、サック式メインフラップ17、18の上からシールエンド式メインフラップ13、14を重ねて接着するが、接着に当たっては、図6の(イ)の如く、ホットメルトをサック式メインフラップ17、18の外面上に塗布しておき、図6の(ロ)の如く接着するものである。すなわち、少なくとも褄面の上下に形成するメインフラップの中で、下部に形成するサック式メインフラップ17、18の外側に接着剤を塗布してからシールエンド式メインフラップ13、14を重ねて被せることにより、密封状態の製箱が形成されるのである。特に、内部に個装があるので、サイドフラップ12b、16が内部に逃げず、接着剤による確実な接着が可能となる。この結果、サック式メインフラップ17の孔部100を介してサイドフラップ12aとシールエンド式メインフラップ13とが確実に接着されることになる。かくして封緘状態(図5)となり、商品形態になる。   Next, the sack type main flap 18 is folded over the side flaps 12b and 16, and the insertion flap 18a is inserted into the body. Similarly, the sack-type main flap 17 on the other side is folded so as to overlap the side flaps 12a and 15, and the insertion flap 17a is inserted into the trunk. This is shown in FIG. Finally, the seal end main flaps 13 and 14 are stacked and bonded on the sack type main flaps 17 and 18, and when bonding, hot melt is applied to the sack type main flaps 17 and 18 as shown in FIG. It is applied on the outer surface of 18 and bonded as shown in FIG. That is, at least in the main flaps formed on the upper and lower sides of the flange surface, the adhesive is applied to the outside of the sack type main flaps 17 and 18 formed on the lower part, and then the seal end type main flaps 13 and 14 are overlaid. As a result, a sealed box is formed. In particular, since there is an individual package inside, the side flaps 12b and 16 do not escape to the inside, and reliable bonding with an adhesive becomes possible. As a result, the side flap 12a and the seal end type main flap 13 are securely bonded through the hole 100 of the sac type main flap 17. Thus, it becomes a sealed state (FIG. 5) and becomes a product form.

商品購入後、中身の個装aを取り出すときには、シールエンド式メインフラップ13、14の何れかをジッパー19、20を利用して図6の(ハ)の如く剥ぐ。すると、図6の(ニ)の如くシールエンド式メインフラップ13、14の一部がサック式メインフラップ17、18に貼着した状態で、サック式メインフラップ17、18の何れかを胴部から引き出すことにより取り出すことができる。
さらに、サイドフラップにおけるサック式メインフラップの孔部と重なる位置にハーフカット23が設けてあるので、開封時ジッパーを剥がした後、接着されたシールエンド式メインフラップ13,14をサイドフラップから容易に剥がしやすくなる。この結果、容易に開封することが可能となる。
After taking out the product, when taking out the individual package a, either of the seal end type main flaps 13 and 14 is peeled off using the zippers 19 and 20 as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 6D, with the seal end type main flaps 13 and 14 partially attached to the sack type main flaps 17 and 18, either of the sack type main flaps 17 and 18 is removed from the trunk. It can be taken out by pulling it out.
Further, since the half cut 23 is provided at the position overlapping the hole of the sack type main flap in the side flap, after peeling off the zipper at the time of opening, the adhered seal end type main flaps 13 and 14 can be easily removed from the side flap. Easy to peel off. As a result, it can be easily opened.

また、内側ハーフカット24の存在によりシールエンド式メインフラップ13,14が剥がし易くなるため、シールエンド式メインフラップ13,14を前記サイドフラップから効率良く容易に剥がすことが可能となる。   Further, since the seal end type main flaps 13 and 14 are easily peeled off due to the presence of the inner half cut 24, the seal end type main flaps 13 and 14 can be efficiently and easily peeled off from the side flaps.

上記実施例においては、サック式メインフラップ17の孔部100を介してサイドフラップ12aとシールエンド式メインフラップ13とが接着されているので、胴貼りされていない上重ね側面板12を外部から開けようとしても容易に開封することができない。従って、胴貼りされていないラップランド式カートンにおいて不正開封を効率良く防止することができる。   In the above embodiment, since the side flap 12a and the seal end type main flap 13 are bonded through the hole 100 of the sack type main flap 17, the upper side plate 12 which is not bonded to the body is opened from the outside. Even if it tries, it cannot open easily. Therefore, unauthorized opening can be efficiently prevented in a lapland-type carton that is not attached to the body.

上記実施例においては、サック式メインフラップ17、18の両方に孔部100を設けたが、片方のサック式メインフラップのみに孔部100を設けてもよい。ただ、上記実施例の如く、サック式メインフラップ17、18の両方に孔部100を設けた方が、不正開封をより効率良く防止することができる。   In the above embodiment, the hole portion 100 is provided in both the sac type main flaps 17 and 18, but the hole portion 100 may be provided only in one of the sack type main flaps. However, as in the above-described embodiment, if the holes 100 are provided in both the sac type main flaps 17 and 18, unauthorized opening can be prevented more efficiently.

本実施例においては、孔部100は六角形の形状をしているが他の形状、例えば円形状でもよい。また、孔部100の幅は縦横各々12ミリメートルの幅を有しているが、縦横各々3ミリメートル以上の幅であれば不正開封を防止することができる。また、孔部は、上記実施例におけるサック式メインフラップに切り抜いて孔を形成したものの他に、端から切り抜いた切り欠き形状のものであってもよい。   In this embodiment, the hole 100 has a hexagonal shape, but may have another shape, for example, a circular shape. Moreover, although the width | variety of the hole part 100 has a width | variety of 12 millimeters each in length and width, if it is 3 mm or more in width and width each, unauthorized opening can be prevented. Further, the hole portion may have a notch shape cut out from the end in addition to the hole formed by cutting out the sack type main flap in the above embodiment.

特に、上記ハーフカットは、前記孔部の大きさと同等又は前記孔部の大きさの150パーセント以内の大きさを有することが好ましい。また、上記実施例では、平行状の内側ハーフカットを設けたが、マス目状の内側ハーフカットであってもよい。   In particular, it is preferable that the half cut has a size equal to or smaller than 150 percent of the size of the hole. Moreover, in the said Example, although the parallel inner half cut was provided, the grid inner half cut may be sufficient.

本発明の第1実施例に係る不正開封防止カートンの展開図Exploded view of a tamper-resistant carton according to the first embodiment of the present invention 本発明の第1実施例に係る不正開封防止カートンで個装を包装する状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which wraps an individual package with the tamper-evident prevention carton which concerns on 1st Example of this invention. 本発明の第1実施例に係る不正開封防止カートンにおいて、サック式メインフラップを折り込む前の状態を示す斜視図The perspective view which shows the state before folding a sack type main flap in the tamper-evident prevention carton which concerns on 1st Example of this invention. 本発明の第1実施例に係る不正開封防止カートンにおいて、サック式メインフラップを折り込んだ状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which folded the sack type main flap in the tamper-evident prevention carton which concerns on 1st Example of this invention. 本発明の第1実施例に係る不正開封防止カートンの封印状態を示す斜視図The perspective view which shows the sealing state of the tamper-evident prevention carton which concerns on 1st Example of this invention. 本発明の第1実施例に係る不正開封防止カートンの封印順序と開封順序を示す部分斜視図The fragmentary perspective view which shows the sealing order and opening order of the unauthorized opening prevention carton which concerns on 1st Example of this invention 従来技術に係るラップラウンド式カートンの展開図Development view of a wrap round carton according to the prior art 従来技術に係るラップラウンド式カートンのコ字状に折り曲げて製箱する状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which bends in the U-shape of the wrap round type carton concerning a prior art, and makes a box 従来技術に係るラップラウンド式カートンの一方のサック式メインフラップを閉じた状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which closed one sack type main flap of the wrap round type carton concerning a prior art

符号の説明Explanation of symbols

8 天面板
9 底面板
10 側面板
11 下重ね側面板
12 上重ね側面板
12a サイドフラップ
12b サイドフラップ
13 シールエンド式メインフラップ
13a 切欠部
14 シールエンド式メインフラップ
14a 切欠部
15 サイドフラップ
16 サイドフラップ
17 サック式メインフラップ
17a 差し込みフラップ
17b 切欠部
17c 切欠部
17d 切欠部
18 サック式メインフラップ
18a 差し込みフラップ
18b 切欠部
18c 切欠部
18d 切欠部
19 ジッパー
19a 開封タブ部
20 ジッパー
20a 開封タブ部
21 ミシン目
22 ミシン目
23 ハーフカット
24 内側ハーフカット
100 孔部
8 Top plate 9 Bottom plate 10 Side plate 11 Lower side plate 12 Upper side plate 12a Side flap 12b Side flap 13 Seal end type main flap 13a Notch portion 14 Seal end type main flap 14a Notch portion 15 Side flap 16 Side flap 17 Sack type main flap 17a Insertion flap 17b Notch part 17c Notch part 17d Notch part 18 Sack type main flap 18a Insertion flap 18b Notch part 18c Notch part 18d Notch part 19 Zipper 19a Opening tab part 20 Zipper 20a Opening tab part 21 Perforation 22 Sewing machine Eye 23 Half cut 24 Inner half cut 100 Hole

Claims (5)

天面板に連接するサック式メインフラップと、
底面板に連接する切り込み若しくはミシン目又はジッパーを設けたシールエンド式メインフラップと、
上重ね側面板に連接するサイドフラップと、
を有し、前記上重ね側面板を胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、
該カートン形成時、前記サック式メインフラップと、前記シールエンド式メインフラップと、前記サイドフラップとが、それぞれ重なり合うラップラウンド式カートンであって、
前記サック式メインフラップに孔部を形成することにより、
前記サック式メインフラップと、前記サイドフラップと、前記シールエンド式メインフラップと、が前記孔部を介して一体に接合されて、前記上重ね側面板の開封を防止することを特徴とする不正開封防止カートン。
A sack-type main flap connected to the top plate ,
A seal end type main flap provided with a cut or perforation or a zipper connected to the bottom plate ;
And side flaps connected to the top pile side plates,
In the wraparound type carton that possess, not paste body said on overlapping side plate,
When the carton is formed, the sack type main flap, the seal end type main flap, and the side flap are overlapped wrap round type cartons,
By forming a hole in the sack type main flap,
The tuck type main flap, the side flap, and the seal end type main flap are integrally joined through the hole to prevent the upper side plate from being opened. Prevention carton.
前記孔部は、縦横各々3ミリメートル以上の幅を有していることを特徴とする請求項1記載の不正開封防止カートン。 2. The tamper-resistant carton according to claim 1, wherein each of the holes has a width of 3 mm or more in each of length and width. 前記サイドフラップの、前記サック式メインフラップの前記孔部と重なる位置に、ハーフカットを設けたことを特徴とする請求項1乃至2記載の不正開封防止カートン。 The side flaps, the sack formula at a position overlapping with the hole of the main flap, tamper-evident carton as claimed in claim 1 or 2, wherein in that a half-cut. 前記ハーフカットは、前記孔部の大きさと同等又は前記孔部の大きさの150パーセント以内の大きさを有することを特徴とする請求項3記載の不正開封防止カートン。 4. The tamper resistant carton according to claim 3, wherein the half cut has a size equal to or smaller than 150% of the size of the hole. 前記ハーフカットの内側は、任意の方向と寸法に平行状又はマス目状の内側ハーフカットを有することを特徴とする請求項3乃至4記載の不正開封防止カートン。 5. An unauthorized opening prevention carton according to claim 3, wherein the inner side of the half cut has an inner half cut that is parallel or square in an arbitrary direction and dimension.
JP2004174462A 2004-06-11 2004-06-11 Tamper-proof carton Expired - Lifetime JP4031468B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004174462A JP4031468B2 (en) 2004-06-11 2004-06-11 Tamper-proof carton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004174462A JP4031468B2 (en) 2004-06-11 2004-06-11 Tamper-proof carton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005350118A JP2005350118A (en) 2005-12-22
JP4031468B2 true JP4031468B2 (en) 2008-01-09

Family

ID=35584915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004174462A Expired - Lifetime JP4031468B2 (en) 2004-06-11 2004-06-11 Tamper-proof carton

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4031468B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013103757A (en) * 2011-11-16 2013-05-30 Snow Brand Milk Products Co Ltd Carton
JP2013103756A (en) * 2011-11-16 2013-05-30 Snow Brand Milk Products Co Ltd Carton
JP7284057B2 (en) * 2019-09-30 2023-05-30 雪印メグミルク株式会社 carton

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005350118A (en) 2005-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2660297C2 (en) Package
US8701974B2 (en) Carton having first and second patterns of weakness
EP2376333B1 (en) A carton having first and second patterns of weakness
JP4031468B2 (en) Tamper-proof carton
AU2019200812B2 (en) Food package having a reclosable opening feature and method of opening, removing a food product and reclosing a reclosable food package
JP2927725B2 (en) Tamper proof carton
GB2321237A (en) Re-closable carton formed from blank
JP4512401B2 (en) Resealable paper box
JPH0948427A (en) Easily unsealable carton
JP2017007724A (en) Packaging box
JP3809122B2 (en) Packaging box
JP2001031062A (en) Dishonest alteration preventive box
JPH08244762A (en) Temper-resistant carton
JP2009149355A (en) Packaging box with tamper-proof function
JP2004106847A (en) Packaging bag in which spout can be formed

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070220

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070423

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20071016

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071018

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4031468

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101026

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101026

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111026

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111026

Year of fee payment: 4

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111026

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111026

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111026

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121026

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131026

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250