JP4030387B2

JP4030387B2 - 貯蔵庫

Info

Publication number: JP4030387B2
Application number: JP2002245750A
Authority: JP
Inventors: 裕一岡部
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-08-26
Filing date: 2002-08-26
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2022-08-26
Also published as: JP2004085056A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の左右側壁を前支持装置と後支持装置でもって容器収納室内に前記容器をスライド可能に支持した貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫等の如き貯蔵庫において、容器の左右側壁を貯蔵庫内の容器収納室内の左右部分で支持して前後方向に引き出し可能に構成した容器支持装置の先行技術を図３乃至図７に示す。これらの図において、冷蔵庫１は、全面開口の本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。冷蔵庫本体２は、外箱（外壁板）２Ａと内箱（内壁板）２Ｂとの間に発泡断熱材２Ｃを充填した断熱構造である。冷蔵庫本体２内には、上から冷蔵室３、野菜室４、上冷凍室５、下冷凍室６と製氷室７が区画されて設けられ、冷蔵室３内の底部にはその上方の冷蔵室３と区画板（区画壁）８にて区画された特定低温室９が設けられている。上冷凍室５は冷気量調節装置を手動操作して冷蔵室とすることもできるので、切り換え室と称することもできる。
【０００３】
冷蔵室３の前面開口は、冷蔵庫本体２の一側部にヒンジ装置にて横方向に回動して開閉される回動式の冷蔵室扉１０にて閉塞される。野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた左右のレール又はローラ装置２１によって前後方向へ引き出し可能に支持した野菜容器１５と共に前方へ引き出される引き出し式扉１１にて閉塞されている。上冷凍室５と下冷凍室６はそれぞれ野菜室４と同様に、冷凍室内に設けた左右のレールに対して、それぞれ前後方向へ引き出し可能に支持した容器１６、１７と共に前方へ引き出される引き出し式扉１２、１３にて閉塞されている。製氷室７の前面開口は開閉扉１４にて閉塞されている。
【０００４】
２４は冷凍システムの冷媒の圧縮機、２５は冷凍システムの冷媒の凝縮器である。２６は凝縮器２５の熱によって後述の除霜水を蒸発させるための蒸発皿であり、凝縮器２５上に載置して冷蔵庫本体２の前面下部から引き出し自在である。圧縮機２４、凝縮器２５、蒸発皿２６は、冷蔵庫本体２の下部に設けた機械室２８に設置されている。２９、３０は冷凍システムの冷媒の蒸発器（冷却器）である。３１は第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気を上冷凍室５及び下冷凍室６へ循環する第１送風機、３２は第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気を冷蔵室３、野菜室４及び特定低温室９へ循環する第２送風機である。３３は第１蒸発器（冷却器）２９の除霜用ガラス管ヒータ、３４は、第２蒸発器（冷却器）３０の除霜用ガラス管ヒータである。第１蒸発器（冷却器）２９及び第２蒸発器（冷却器）３０の除霜水は排水管を通って蒸発皿２６へ導かれてそこで蒸発する。３５は第２蒸発器（冷却器）３０で冷却された冷気が第２送風機３２から導かれる冷気ダクトであり、冷蔵室３の上壁に幅広く配置されその前端は冷蔵室３の前面開口部の上面に形成した冷気吹き出し口３６へ連通している。この冷気吹き出し口３６から吹き出す冷気は、冷蔵室３の前面開口部を矢印のように上から下へ流れる冷気カーテン３７を形成する。第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気と第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気は、夫々第１送風機３１及び第２送風機３２によって矢印のように循環して各室を所定温度に冷却する。
【０００５】
このような構成において、各室の温度は、冷蔵室３が約３〜４℃、野菜室４が約４〜６℃に保たれ、上冷凍室５と下冷凍室６が約−１８℃〜−２０℃である。また、冷蔵室扉１０の内側に設けた貯蔵棚３８上は５〜８℃である。特定低温室９は、０℃よりも高い約１℃のチルド室であったり、０℃よりも低く食品の凍結温度よりも高い約０〜−１℃の氷温室であったり、また、食品の表面に薄い氷の層が形成される程度の約−４℃の部分凍結室であったりする。このように特定低温室９は、食品を特定の温度領域内で冷却保存するためのものであり、他の室に比して厳しい温度制御が要求される。
【０００６】
特定低温室９内には、食品を貯蔵するために上面開口の合成樹脂製容器５０が前後スライド可能に設けられている。特定低温室９は、貯蔵庫内の容器収納室である。容器５０は、容器５０の左右側壁５１、５２を特定低温室９内の左右側壁部分で支持して前後方向に引き出し可能である。
【０００７】
容器５０の左側壁５１には、その下部に前後方向に水平状態に延びた支持部５３と、その上方後部には支持突起５４を設けている。支持部５３は、左端下面に前後方向に水平状態に延びた下向きの凸状部６１を形成している。そして、特定低温室９内の左側壁には、支持突起５４に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部５７と、支持部５３の凸状部６１が載置される支持部５８が設けられている。レール部５７は、支持突起５４の上下に近接して前後方向に水平状態に延びたレール部６３、６４を有する。支持部５３と支持部５８とで前支持装置を構成し、支持突起５４とレール部５７とで後支持装置を構成し、これらによって容器５０の左側の支持装置を構成する。
【０００８】
また、容器５０の右側壁５２には、その下部に前後方向に水平状態に延びた支持部５５と、その上方後部には支持突起５６を設けている。そして、特定低温室９内の右側壁には、支持突起５６に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部５９を設け、特定低温室９の合成樹脂製底板７１には一体成形によって、支持部５５に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部６０が設けられている。レール部６０の前端に近接した前方位置には、レール部６０のレール面６５よりも高い上面を持つストッパ６８を特定低温室９内の右側壁部分に設けている。レール部６０の上面のレール面６５に対応しストッパ６８に載置されるように、支持部５５は右端下面に前後方向に水平状態に延びた下向きの凸状部６２を形成し、凸状部６２の後部には下方へ突出する係止突起部６７を形成している。支持部５５の凸状部６２とストッパ６８とで前支持装置を構成し、レール部６０と係止突起部６７とで後支持装置を構成し、これらによって容器５０の右側の支持装置を構成する。
【０００９】
なお、容器５０の左右の揺れを制限するように、レール部６０の前端部には、レール部６０の上面のレール面６５よりも上方に突出した左右リブ６６Ａ、６６Ｂによって、その間に凸状部６２が緩く嵌る溝部７０を形成している。右リブ６６Ｂはレール部６０の前後方向に長く形成している。
【００１０】
この構成によって、容器５０の右側の支持装置は、レール部５９の下面に近接して支持突起５６が対峙し、レール部６０のレール面６５に係止突起部６７が載置され、凸状部６２がストッパ６８の上面に載置され、凸状部６２が溝部７０に緩く入り込んだ状態である。また、容器５０の左側では、上下のレール部６３、６４間に支持突起５４が位置し、支持部５３の下向き凸状部６１が支持部５８の上面に載った状態である。
【００１１】
容器５０が特定低温室９内の所定位置に押し込まれた状態は図７の実線状態である。この状態では、容器５０及びその中に収納した物品の荷重によって、容器５０の左側では、支持突起５４がレール部６４に支持され、凸状部６１が支持部５８に支持され、容器５０の右側では、レール部６０のレール面６５に係止突起部６７が支持され、凸状部６２がストッパ６８の上面に支持されて、凸状部６２が溝部７０に緩く入り込んだ状態であり、支持突起５６がレール部５９の下面から若干離れた状態である。このように、容器５０の左右が支持された状態において、容器５０は前後方向へスライド可能である。
【００１２】
この状態において、容器５０を前方に引くと、凸状部６２が溝部７０に入り込んだままの状態で容器５０は前方へ移動する。容器５０の底面と特定低温室９の底板７１との間には、容器５０の底壁下方に冷気通路を形成するためと容器５０のスライドの抵抗にならないように約１０〜２０ｍｍ程度の間隔７２が形成されており、容器５０を前方に引き出したときには、支持突起５４が５４Ａのように支持突起５４と係止突起部６７が特定低温室９の前方寄りに移動することによって、容器５０の右側と左側の支持部分は容器５０の後部寄りになるため、この間隔７２内で容器５０の前部が図７の一点鎖線のように下方に傾く。この傾きは、容器５０の底の前部分が特定低温室９の底板７１に当接して制限される。容器５０の前方への引き出しは、係止突起部６７がストッパ６８に当接して制限される。左右で安定的にストッパ部を構成するためには、容器５０の左側においても容器５０の前方への引き出し制限を行うように、支持部５３の下面に形成した係止突起部７３が支持部５８に当接するように構成してもよい。
【００１３】
容器５０を引き出したときの傾きの制限を支持突起５４が上レール部６３に当接し支持突起５６がレール部５９の下面に当接することによって構成することもできる。この場合には、支持突起５４と上レール部６３との隙間、及び支持突起５６とレール部５９との隙間を狭くすると、特定低温室９内に容器５０をセットする作業や、容器５０の前後方向のスライド時に当接して抵抗が大きくなり、スライド接させ難くなるので、これらの隙間はある程度大きくなり、その隙間分によって容器の傾きが大きくなる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、上記の構成においては、容器５０が前方へ引き出されるとき、容器５０の前側が下方へ大きく傾く。このため、容器のスムースな引き出し及び押し込みの操作がし難くなるという問題が生じる。本発明は、このような点に鑑みて、容器を前方へ引き出す場合に、上記のような大きな傾きが生じないように傾きを制限できると共に、容器の引き出し及び収納操作がし易い容器支持装置を備えた貯蔵庫を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の貯蔵庫は、容器の底壁と容器収納室の底板との間に冷気通路を形成する状態で前記容器の左右側壁を前支持装置と後支持装置でもって前記容器収納室内に前記容器を水平状態で前後スライド可能に支持した貯蔵庫において、前記容器の左右側壁の少なくとも一方の側壁の前支持装置と後支持装置のうち、前支持装置は前記容器が前後スライド可能に前記容器から前後方向へ水平状態に延びた支持部が前記容器収納室内の側壁部分から突出した支持部に載置された構成であり、後支持装置は、前記容器から横方向へ突出した支持突起と、前記容器収納室内の側壁部分から前記支持突起の上下に張り出したレール部で構成され、前記容器が押し込まれた状態で前記突起部が前記レール部の下レール部に載って支持され、前記下レール部の前方には前記下レール部の延長線に対して略前記突起部の高さ位置に前記レール部の上レール部が形成され、前記容器が引き出された状態で、前記突起部が前記下レール部から離れ前記突起部の上面が前記上レール部の下面に当接して前記容器の前下がりが抑制されることを特徴とするものである。
【００１６】
これによって、前記容器の下側に冷気通路を形成した場合にも、前記容器は、前方へ引き出した状態において、前記支持突起が前記上レール部の下面に当接して前記容器が支えられることによって、容器前側の下方への傾斜が制限され、先行技術のような大きな傾きによる問題点も解消する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明に係る容器支持装置の構成斜視図、図２は容器の押し込み状態と引き出し状態における容器支持装置の説明図である。
【００１８】
本発明に係る貯蔵庫の一つである冷蔵庫に基づき説明する。本発明の特徴を明確にするために、先行技術を示す図３乃至図７を援用して本発明を説明することとする。このため、この先行技術と同一部分は同一符号を用いることとし、異なる部分については、異なる符合を用いてその構成を示すこととする。本発明容器支持装置の構成を図１及び図２に示す。その他の部分は図３乃至図７と同じであるため、その説明は上記の説明を援用することとして省略する。
【００１９】
容器５０の左側壁５１には、その下部に前後方向に水平状態に延びた支持部５３と、その上方後部には支持突起５４を設けている。支持部５３は、左端下面に前後方向に水平状態に延びた下向きの凸状部６１を形成している。そして、特定低温室９内の左側壁には、支持突起５４に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部１００と、支持部５３の凸状部６１が載置される支持部５８が設けられている。レール部１００は、支持突起５４の上下に近接して前後水平方向に延びたレール部１０１、１０２を有する。支持部５３と支持部５８とで前支持装置を構成し、支持突起５４とレール部１００とで後支持装置を構成し、これらによって容器５０の左側の支持装置を構成する。
【００２０】
また、容器５０の右側壁５２には、その下部に前後方向に水平状態に延びた支持部５５と、その上方後部には支持突起５６を設けている。そして、特定低温室９内の右側壁には、支持突起５６に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部１１０を設け、特定低温室９の合成樹脂製底板７１の右端部には、一体成形によって支持部５５に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部６０が設けられている。レール部６０の前端に近接した前方位置には、レール部６０のレール面６５よりも高い上面を持つストッパ６８を特定低温室９内の右側壁部分に設けている。レール部６０の上面のレール面６５に対応しストッパ６８に載置されるように、支持部５５は右端下面に前後方向に水平状態に延びた下向きの凸状部６２を形成し、凸状部６２の後部には下方へ突出する係止突起部６７を形成している。支持部５５の凸状部６２とストッパ６８とで前支持装置を構成し、レール部６０と係止突起部６７とで後支持装置を構成し、これらによって容器５０の右側の支持装置を構成する。レール部６０前端部の溝７０の構成は前述同様である。
【００２１】
容器収納室である特定低温室９内の左側壁部分から支持突起５４の上下に張り出した上レール部１０１と下レール部１０２は、中間部に斜め前方へ低く傾斜した傾斜面８０、８５を形成しており、この傾斜面８０、８５の後方のレール部８１、８６はこの傾斜面８０の前方のレール部８２、８７よりも高い位置を保つ関係にある。上レール部１０１の下面に形成される後方レール部８１と前方レール部８２の高低差Ｔ２は数ｍｍあれば目的を達成するが、実施例では２ｍｍに構成している。下レール部１０２の上面に形成される後方レール部８６と前方レール部８７の高低差も同様である。
【００２２】
容器５０が特定低温室９内の所定位置に押し込まれた状態は、図２の実線状態である。この状態では、容器５０及びその中に収納した物品の荷重によって、容器５０の右側では、レール部６０のレール面６５に係止突起部６７が支持され、凸状部６２がストッパ６８の上面に支持されて、凸状部６２が溝部７０に緩く入り込んだ状態である。そして、支持突起５６はレール部１１０の下方に少し離れた状態である。また容器５０の左側では、凸状部６１が支持部５８に支持され、支持突起５４が下レール部１０２の後方のレール部８６に載った状態で容器５０が支えられ、支持突起５４と上レール部１０１の後方のレール部８１との間には若干の隙間Ｔ１が存在する。この隙間Ｔ１は支持突起５４と上レール部１０１との接触を防止して容器５０の引き出し抵抗を少なくするためであり、実施例では２ｍｍに構成している。このように、容器５０の左右が支持された状態において、容器５０は前後方向へスライド可能である。
【００２３】
この状態において、容器５０を前方に引くと、凸状部６２が溝部７０に入り込んだままの状態で容器５０は前方へ移動する。容器５０の底面と特定低温室９の底板７１との間には、容器５０の底壁下方に冷気通路を形成するためと容器５０のスライドの抵抗にならないように約１０〜２０ｍｍ程度の間隔７２が形成されており、容器５０を前方に引き出したときには、支持突起５４と係止突起部６７が特定低温室９の前方寄りに移動する。これによって、容器５０の右側と左側の支持部分は容器５０の後部寄りになるため、容器５０とその中の収納物の荷重によって、この間隔７２内へ向けて容器５０の前部が下方へ傾く傾向になる。
【００２４】
しかし本発明では、この後方のレール部８１と前方のレール部８２の間に高低差Ｔ２が形成されているため、容器５０が前方に水平方向へ引き出される途中で支持突起５４が傾斜８０を通り過ぎてから前方のレール部８２に当接若しくは極めて近接するようになる。支持突起５４が前方に寄って前方のレール部８２に当接若しくは極めて近接した状態を５４Ａで示す。この位置から容器５０が更に前方へ引き出されることによって、支持突起５４と前方のレール部８２との接触を保ちつつ、係止突起部６７がレール面６５をスライドし、容器５０の前方への引き出しは、支持部５５の一部である係止突起部６７がストッパ６８に当接して制限される。左右で安定的にストッパ部を構成するためには、容器５０の前方への引き出し制限は、支持部５３の下面に形成した係止突起部７３が支持部５８に当接することによって容器５０の左側のストップ部を構成するようにしてもよい。
【００２５】
このように、容器５０を前方へ引き出すとき、先行技術のように容器５０の前側が下方へ大きく傾斜しないようにするために、後方レール部８１、８６と前方レール部８２、８７の間に高低差Ｔ２を保って両者間を傾斜８０、８５で連続して連結している。このため、容器５０を前方へ引き出すとき、支持突起５４がこの傾斜８０を通り過ぎて容器５０が水平方向へ引き出される行程の途中において、支持突起５４が前方レール部８２と当接若しくは極めて近接する状態へ移行するようにすれば、容器５０及び収納物の荷重によって容器５０の前側が下がることは抑制される。
【００２６】
容器５０の引き出し行程中、容器５０の水平状態が保たれることが好ましく、そのためには、容器５０の前側が下がる傾向になる前に支持突起５４が前方レール部８２と当接若しくは極めて近接する状態へ移行するのが好ましく、そのような位置に傾斜８０を設ければよい。通常の使用上では、容器５０の引き出し行程の略中程にこの傾斜８０を設ければよい。
【００２７】
下レール部１０２は図２の点線９０のように後方レール部８６と前方レール部８７とを同一高さとなるように直線形成とすることもできるが、その場合には、容器５０を水平方向へ引き出す行程中、支持突起５４が下レール部１０２に当接したままの状態を保つためスライド抵抗が大きくなり問題である。容器５０の引き出し及び挿入がスムースに行えるために、支持突起５４と上レール部１０１及び下レール部１０２との接触抵抗を少なくする必要がある。このために、容器５０の水平状態が保持される範囲で、後方レール部８６及び前方レール部８２に対する支持突起５４の接触が得られればよく、容器５０の引き出しの全行程において後方レール部８１、８６及び前方レール部８２、８７と支持突起５４との常時接触は必要ない。したがって、容器５０の引き出し及び挿入が抵抗少なく水平状態で行えるためには、下レール部１０２の前方レール部８７は傾斜８５によって支持突起５４に接触しないように下方へ逃げた状態とする。
【００２８】
このように、本発明では、容器５０が所定位置へ収納された状態では、支持突起５４は下レール部１０２の後方レール部８６の上面に当接し、上レール部１０１の後方レール部８１には接触しない構成である。そして、容器５０が引き出された状態では、支持突起５４は上レール部１０１の前方レール部８２の下面に当接若しくは極めて近接し、下レール部１０２の前方レール部８７には接触しない構成である。このため、支持突起５４と上レール部１０１の後方のレール部８１との間の隙間Ｔ１と、前方レール部８２と後方レール部８２の高低差Ｔ２を同じ寸法とすることにより、容器５０の引き出し及び挿入が抵抗少なく水平状態で行えることとなる。実施例では、隙間Ｔ１と高低差Ｔ２を２ｍｍに設定して、無駄なガタツキのない状態としている。上レール部１０１の後方レール部８１は、万一容器５０の後端部が持ち上がった場合の制限をなす。
【００２９】
上記から明らかなように、容器５０の引き出し時の前下がりを防止するためには、下レール部１０２の後方レール部８６と上レール部１０１の前方レール部８２との相対間隔Ｔ４を略支持突起５４の上下の高さＴ３に形成すればよい。換言すれば、下レール部１０２の後方レール部８６の延長線に対して、支持突起５４の上下高さＴ３の高さ又は略この高さＴ３位置に上レール部１０１の前方レール部８２の下面が形成されるように、傾斜８０によって後方レール部８６と前方レール部８２とを連続させれば、容器５０の引き出し及び収納が水平状態で行えることが判る。
【００３０】
上記の実施形態では、容器５０引き出し時の前下がりを抑制する装置として、容器５０の上レール部１０１及び下レール部１０２と支持突起５４との構成による支持装置を容器５０の左側に設けたが、容器５０の左右両側に容器５０の引き出し時の前下がりを防止する装置を設けることにより、更に安定した動作が得られるものとなる。このため、容器５０の右側の支持突起５６に対応するレール部１１０の下面を後方レール部１１１と前方レール部１１２とし、この両者間を前下がりの傾斜１１３によって連続させ、この後方レール部１１１と前方レール部１１２との寸法関係は、上レール部１０１の後方レール部８１と前方レール部８２との関係に構成すればよい。
【００３１】
この構成において、容器５０が所定位置へ収納された状態では、支持突起５６は後方レール部１１１から離れた位置にあり、容器５０が引き出された状態では、支持突起５６は前方レール部１１２の下面に当接した状態となる。これによって、容器５０の左右両側において、容器５０を引き出し時に前下がりが抑制された状態に保持できることとなる。
【００３２】
上記の実施形態では、容器５０の左右側の支持構造が異なるが、容器５０の左側の支持構造を右側に適用した構成とすることもできる。また、容器５０の右側の支持構造を容器５０の左側に適用することもできる。即ち、上記のように容器５０引き出し時の前下がりを抑制する装置は、容器５０の左右側壁の少なくとも一方側に設けることによって達成される。
【００３３】
このように、本発明では、容器５０の左右側壁の少なくとも一方の後支持装置は、容器５０から横方向へ突出した支持突起５４と、容器収納室内の側壁部分から支持突起５４の上下に張り出した上レール部１０１と下レール部１０２とを備え、容器５０が押し込まれた状態では支持突起５４が下レール部１０２に載った状態で容器が支えられ、容器５０が引き出された状態では支持突起５４が上レール部１０１の下面に当接する関係で、容器の前下がりが抑制される構成である。
【００３４】
このため、本発明は、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものであり、上記実施形態の冷蔵庫に限定されず、種々の形態の冷蔵庫や恒温庫、温蔵庫、冷凍庫等に適用できる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明によって、容器の下側に冷気通路を形成した場合にも、容器は、前方へ引き出した状態において、支持突起が上レール部の下面に当接して容器が支えられることによって、容器前側の下方への傾斜が制限され、先行技術のような大きな傾きによる問題点も解消する。また、容器の前後方向のスライド抵抗も少なく容器内の物品の出し入れ作業もしやすい構成となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器支持装置の構成斜視図である。
【図２】本発明に係る容器の押し込み状態と引き出し状態における容器支持装置の説明図である。
【図３】本発明に係る冷蔵庫の正面図である。
【図４】本発明に係る冷蔵庫本体の正面図である。
【図５】先行技術に係る容器支持装置の構成斜視図である。
【図６】容器右側のレール部の斜視図である。
【図７】先行技術に係る容器の押し込み状態と引き出し状態における容器支持装置の説明図である。
【符号の説明】
１・・・冷蔵庫
２・・・冷蔵庫本体
３・・・冷蔵室
９・・・特定低温室（容器収納室）
１０・・・冷蔵室扉
５０・・容器
５４・・支持突起
５６・・支持突起
５９・・レール部
６０・・レール部
８０、８５・・傾斜面
８１、８６・・後方レール部
８２、８７・・前方レール部
１０１・・上レール部
１０２・・下レール部
１１０・・レール部
１１１・・後方レール部
１１２・・前方レール部
１１３・・傾斜面

Claims

容器の底壁と容器収納室の底板との間に冷気通路を形成する状態で前記容器の左右側壁を前支持装置と後支持装置でもって前記容器収納室内に前記容器を水平状態で前後スライド可能に支持した貯蔵庫において、前記容器の左右側壁の少なくとも一方の側壁の前支持装置と後支持装置のうち、前支持装置は前記容器が前後スライド可能に前記容器から前後方向へ水平状態に延びた支持部が前記容器収納室内の側壁部分から突出した支持部に載置された構成であり、後支持装置は、前記容器から横方向へ突出した支持突起と、前記容器収納室内の側壁部分から前記支持突起の上下に張り出したレール部で構成され、前記容器が押し込まれた状態で前記突起部が前記レール部の下レール部に載って支持され、前記下レール部の前方には前記下レール部の延長線に対して略前記突起部の高さ位置に前記レール部の上レール部が形成され、前記容器が引き出された状態で、前記突起部が前記下レール部から離れ前記突起部の上面が前記上レール部の下面に当接して前記容器の前下がりが抑制されることを特徴とする貯蔵庫。