JP4029280B2 - Sample crusher - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、試料を容器に入れたまま粉砕することができる試料粉砕具に関する。
【0002】
【従来の技術】
動植物の組織から核酸を抽出する場合、酵素処理等によって試料の前処理を行っていたが、その処理に手間と時間がかかるという問題があった。
【0003】
そこで、図10のように密閉式の容器100内に1個のクラッシャ101を摺動自在に収容して成る試料粉砕具を提案されるに至った(例えば、特許文献1参照)。かかる試料粉砕具によれば、図11のように容器100を上下させることによって容器100内でクラッシャ101が摺動し、容器100とクラッシャ101との間に入った試料Sにクラッシャ101を衝突させて試料Sを粉砕できるので、核酸抽出の前処理を簡便に行うことができ、また、液体窒素で試料Sを予め冷却しておくことで、試料Sを凍結状態で扱うことができる等の利点がある。更に、粉砕した試料Sが飛散しないので、カビ、酵母、臓器等の粉砕に有効なものになる。
【0004】
しかしながら、硬い試料Sを粉砕するときには、容器100を振る回数が多くなり、試料Sの粉砕処理に長時間を要するという問題があった。
【0005】
【特許文献1】
特開平11−148890号公報(全頁、全図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、試料を短時間で粉砕することができ、しかも、構造が簡単な試料粉砕具を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の試料粉砕具は、筒状容器と、前記容器の軸線に沿って摺動可能となるように前記容器内に収納されるクラッシャとから成る試料粉砕具において、重量が異なる複数個のクラッシャを前記軸線に沿って重量順に配設したことを特徴とする。
【0008】
また、隣接する前記クラッシャの対向面の一方に試料粉砕用の凹凸部を形成するのが望ましい。
【0009】
また、隣接する前記クラッシャの対向面のそれぞれに、噛合可能な凹凸部を形成するのが望ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0011】
図1乃至図4は第1実施形態に係る試料粉砕具を示し、該試料粉砕具は容器1内にクラッシャ2を摺動自在に収容して構成されている。
【0012】
容器1は、先端側が閉塞され且つ基端側に試料Sの出し入れ口3が形成された円筒状の容器本体4と、出し入れ口3を塞いで容器1を密封する蓋体5とを備えている。ピペットによる試料Sの吸引(回収)を容易にする等の理由から容器本体4の先端側は円錐状に形成され、また、容器本体4の基端部の外周面には雄ねじ6が形成されている。蓋体5の内周面には、容器本体4の雄ねじ6と螺合する雌ねじ7が形成されている。なお、容器1は、合成樹脂製の使い捨て容器1であるが、ステンレススチール等の耐食性金属やセラミックス等で形成しても良い。
【0013】
クラッシャ2は、第1クラッシャ21と該第1クラッシャ21よりも軽量の第2クラッシャ22とから成る。第1クラッシャ21は容器本体4の円筒部分の内壁面に沿うように形成された円柱部と、容器本体4の先端部と合致する円錐部とで形成されている。第1クラッシャ21及び第2クラッシャ22の円柱部分の外径は、容器本体4の円筒部分の内径よりも僅かに小さくなるように設定されている。第2クラッシャ22は容器本体4の円筒部分の内壁面に沿うように円柱状に形成されている。また、第1及び第2のクラッシャ21,22は、ステンレススチール等の耐食性金属やセラミックス等で形成されている。そして、第1及び第2のクラッシャ21,22は容器本体4の軸線に沿って摺動自在となるように容器1内に収納される。
【0014】
なお、試料破砕具の寸法について、例えば、容器本体4は、長さが115mm、円筒部の外径が29mm、内径が27.5mmであり、第1クラッシャ21は、長さが33mm、外径が25mm、第2クラッシャ22は、長さが20mm、外径が25mmである。
【0015】
このように構成される試料粉砕具を上下又は左右に振ると、クラッシャ2は容器本体4内を往復動する。図2(a)(b)のように容器1の先端側から蓋体5側にクラッシャ2が移動するときには、軽量の第2クラッシャ22が第1クラッシャ21よりも、速く動いて蓋体5に衝突し、その後、第1クラッシャ21が第2クラッシャ22の衝突する。また、図2(c)(d)のようにクラッシャ2が容器1の蓋体5側から先端側に摺動するときには、第1及び第2のクラッシャ21,22が接触又はそれに近い状態で移動する。
【0016】
したがって、図3のように第1クラッシャ21と第2クラッシャ22との間に試料Sを入れた場合には、クラッシャ2が蓋体5側に移動するときに第2クラッシャ22が試料Sに衝突して試料Sを粉砕し、また、クラッシャ2が容器1の先端側に移動するときに試料Sを挟んだ第1及び第2のクラッシャ21,22が容器1の先端部に衝突して試料Sが第1クラッシャ21によって押され、打撃作用と圧縮作用により試料Sを粉砕することができる。
【0017】
また、図4のように第2クラッシャ22と蓋体5との間に試料Sを入れた場合には、クラッシャ2が蓋体5側に移動するときに、第2クラッシャ22が試料Sに衝突した後に第1クラッシャ21が第2クラッシャ22に衝突することにより、試料Sに二度の打撃を作用させて粉砕できる。なお、クラッシャ2が容器1の蓋体5側に摺動するときには試料Sを粉砕しない。
【0018】
このように、いずれの場合にも、クラッシャ2が容器1内を一往復することにより、試料Sに二度の衝撃を与えることができるので、前述した従来の試料粉砕具のように、一往復で1度の衝撃を与えるのに較べて、粉砕効率が向上する。
【0019】
更に、容器1と第1クラッシャ21との間、及び第1クラッシャ21と第2クラッシャ22との間に、試料Sを入れるようにすれば、一度に処理できる試料Sの量を増やすことができる。
【0020】
また、蓋体5に近い方のクラッシャ2の重量を大きくなるようにクラッシャ2を重量順に並べても良い。
【0021】
なお、試料Sを容器1に収納した後に、試料粉砕具を液体窒素中に投入して冷却して試料粉砕具を手又は振動装置を用いて振るようにする。また、試料粉砕具を衝撃体に打ちつけて試料Sを粉砕するようにしても良い。破砕作業の終了後、試料粉砕具の蓋を開けて試料S及びクラッシャ2を取り出す。
【0022】
図5は第2の実施形態に係る試料粉砕具を示し、重量が異なる第1〜第3のクラッシャ21,22,23を容器本体4の軸線に沿って重量順に並べた構成になっている。かかる構成によれば、図6のように蓋体5と第3クラッシャ23との間に試料Sを入れることにより、最軽量の第3クラッシャ23が蓋体5に衝突した後に、第2クラッシャ22と第3クラッシャ23が次々に衝突し、試料Sに3度の衝撃を加えて粉砕する。なお、試料Sは第3クラッシャ23と第2クラッシャ22との間や、第2クラッシャ22と第1クラッシャ21との間にも入れるようにしても良い。
【0023】
図7は、第3の実施形態に係る試料粉砕具を示し、第1クラッシャ21及び第2クラッシャ22の対向面に噛合可能な凹凸部6を設け試料粉砕具を示している。この試料粉砕具によれば、クラッシャ2同士が衝突することにより、凹凸部6の凸部による試料Sの切断作用が更に加わって粉砕効果を向上させることができる。また、軸線を中心とした容器本体4内でのクラッシャ2の回転を防止するためのガイドを設けることにより、凹凸部6同士が確実に噛み合うようにしても良い。なお、容器本体4内でクラッシャ2が回転して凹凸部6の噛み合わせが悪くなっても試料Sの粉砕は可能である。また、隣接するクラッシャ2の対向面の一方にのみ凹凸部を形成しても良い。
【0024】
図8は第4の実施形態に係る試料粉砕具を示し、第1クラッシャ21の端面に球面状の凹部7が設けられ、第2クラッシャ22の端面には凹部9と合致する球面状の凸部8が設けられている。図9は第5の実施形態に係る試料粉砕具を示し、第1クラッシャ21の端面は傾斜し、第2クラッシャ22の端面も第1クラッシャ21の端面と合致するように傾斜している。これらの試料粉砕具によれば、第1クラッシャ21の第2クラッシャ22を衝突するときに、試料Sを叩き潰す力と同時にせん断力等の磨砕力等を作用させて粉砕効果を高めることができる。なお、クラッシャ2の傾斜した対向面に上述のような凹凸部を設けるようにしても良い。
【0025】
【発明の効果】
本発明の試料粉砕具によれば、重量が異なる複数個のクラッシャを容器の軸線に沿って重量順に配設したので、試料の粉砕効率を向上させることができ、また、1度に粉砕できる試料の量を増やすことができる。
【0026】
また、隣接するクラッシャの対向面の一方に粉砕用の凹凸部を形成すれば、クラッシャが試料に衝突するときに切断力が作用して粉砕効果を向上させることができる。
【0027】
また、隣接する前記クラッシャの対向面のそれぞれに、噛合可能な凹凸部を形成すれば、凹凸部の噛み合わせによって試料の粉砕効果を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る試料粉砕具の分解斜視図である。
【図2】(a)は同実施形態に係る試料粉砕具の断面図、(b)(c)(d)はそれぞれ同実施形態に係る試料粉砕具の動作を説明する断面図である。
【図3】同実施形態に係る試料粉砕具の試料を入れた状態を示す断面図である。
【図4】同実施形態に係る試料粉砕具の試料を入れた状態を示す断面図である。
【図5】本発明の第2の実施形態に係る試料粉砕具の断面図である。
【図6】同実施形態に係る試料粉砕具に試料を入れた状態を示す断面図である。
【図7】本発明の第3の実施形態に係る試料粉砕具の分解斜視図である。
【図8】本発明の第4の実施形態に係る試料粉砕具の断面図である。
【図9】本発明の第5の実施形態に係る試料粉砕具の断面図である。
【図10】従来の試料粉砕具の断面図である。
【図11】従来の試料粉砕具の動作を説明する断面図である。
【符号の説明】
1 容器
21 第1クラッシャ
22 第2クラッシャ
S 試料
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sample crushing tool capable of crushing a sample while being put in a container.
[0002]
[Prior art]
When nucleic acids are extracted from animal and plant tissues, the sample is pretreated by enzyme treatment or the like, but there is a problem that the treatment takes time and effort.
[0003]
Therefore, a sample crushing tool has been proposed in which one crusher 101 is slidably accommodated in a sealed container 100 as shown in FIG. 10 (see, for example, Patent Document 1). According to such a sample crushing tool, the crusher 101 slides in the container 100 by moving the container 100 up and down as shown in FIG. 11, and the crusher 101 collides with the sample S that has entered between the container 100 and the crusher 101. Since the sample S can be pulverized, the pretreatment for nucleic acid extraction can be easily performed, and the advantage that the sample S can be handled in a frozen state by precooling the sample S with liquid nitrogen. There is. Furthermore, since the pulverized sample S does not scatter, it is effective for pulverizing mold, yeast, organs and the like.
[0004]
However, when the hard sample S is pulverized, there is a problem that the number of times the container 100 is shaken increases, and the pulverization processing of the sample S takes a long time.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 11-148890 A (all pages, all figures)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a sample crushing tool that can crush a sample in a short time and has a simple structure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The sample crusher of the present invention is a sample crusher comprising a cylindrical container and a crusher housed in the container so as to be slidable along the axis of the container. Are arranged in order of weight along the axis.
[0008]
In addition, it is desirable to form an uneven portion for sample crushing on one of the opposing surfaces of the adjacent crusher.
[0009]
In addition, it is desirable to form a meshed uneven portion on each of the opposing surfaces of the adjacent crushers.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
1 to 4 show a sample crushing tool according to the first embodiment, and the sample crushing tool is configured such that a crusher 2 is slidably accommodated in a container 1.
[0012]
The container 1 includes a cylindrical container body 4 having a distal end side closed and a sample S insertion / removal port 3 formed on the proximal end side, and a lid body 5 that seals the container 1 by closing the insertion / removal port 3. . For the purpose of facilitating the suction (recovery) of the sample S by a pipette, the distal end side of the container body 4 is formed in a conical shape, and a male screw 6 is formed on the outer peripheral surface of the proximal end portion of the container body 4. Yes. On the inner peripheral surface of the lid 5, a female screw 7 that is screwed with the male screw 6 of the container body 4 is formed. In addition, although the container 1 is the synthetic resin disposable container 1, you may form with corrosion-resistant metals, ceramics, etc., such as stainless steel.
[0013]
The crusher 2 includes a first crusher 21 and a second crusher 22 that is lighter than the first crusher 21. The first crusher 21 is formed of a columnar portion formed along the inner wall surface of the cylindrical portion of the container body 4 and a conical portion that matches the tip portion of the container body 4. The outer diameters of the columnar portions of the first crusher 21 and the second crusher 22 are set to be slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion of the container body 4. The second crusher 22 is formed in a columnar shape so as to follow the inner wall surface of the cylindrical portion of the container body 4. The first and second crushers 21 and 22 are made of a corrosion-resistant metal such as stainless steel, ceramics, or the like. The first and second crushers 21 and 22 are accommodated in the container 1 so as to be slidable along the axis of the container body 4.
[0014]
Regarding the dimensions of the sample crushing tool, for example, the container body 4 has a length of 115 mm, the cylindrical portion has an outer diameter of 29 mm and an inner diameter of 27.5 mm, and the first crusher 21 has a length of 33 mm and an outer diameter. The second crusher 22 has a length of 20 mm and an outer diameter of 25 mm.
[0015]
When the sample crusher configured in this way is shaken up and down or left and right, the crusher 2 reciprocates in the container body 4. When the crusher 2 moves from the front end side of the container 1 to the lid body 5 side as shown in FIGS. 2A and 2B, the lightweight second crusher 22 moves faster than the first crusher 21 and moves to the lid body 5. Then, the first crusher 21 collides with the second crusher 22. When the crusher 2 slides from the lid 5 side to the tip side of the container 1 as shown in FIGS. 2C and 2D, the first and second crushers 21 and 22 move in contact or close to each other. To do.
[0016]
Therefore, when the sample S is inserted between the first crusher 21 and the second crusher 22 as shown in FIG. 3, the second crusher 22 collides with the sample S when the crusher 2 moves to the lid 5 side. Then, the sample S is pulverized, and when the crusher 2 moves to the front end side of the container 1, the first and second crushers 21 and 22 sandwiching the sample S collide with the front end portion of the container 1 and the sample S Is pushed by the first crusher 21, and the sample S can be crushed by the striking action and the compressing action.
[0017]
When the sample S is inserted between the second crusher 22 and the lid 5 as shown in FIG. 4, the second crusher 22 collides with the sample S when the crusher 2 moves to the lid 5 side. After that, when the first crusher 21 collides with the second crusher 22, the sample S can be pulverized by being hit twice. Note that the sample S is not crushed when the crusher 2 slides toward the lid 5 side of the container 1.
[0018]
As described above, in any case, the crusher 2 makes one reciprocation in the container 1 so that the sample S can be subjected to two impacts. Therefore, like the conventional sample crushing tool described above, one reciprocation is made. Compared with a single impact, the grinding efficiency is improved.
[0019]
Furthermore, if the sample S is placed between the container 1 and the first crusher 21 and between the first crusher 21 and the second crusher 22, the amount of the sample S that can be processed at a time can be increased. .
[0020]
Further, the crushers 2 may be arranged in order of weight so that the weight of the crusher 2 closer to the lid 5 is increased.
[0021]
After the sample S is stored in the container 1, the sample pulverizing tool is put into liquid nitrogen and cooled, and the sample pulverizing tool is shaken by hand or using a vibration device. Further, the sample S may be crushed by hitting the sample crushing tool against the impact body. After completion of the crushing operation, the lid of the sample crusher is opened and the sample S and the crusher 2 are taken out.
[0022]
FIG. 5 shows a sample crusher according to the second embodiment, in which first to third crushers 21, 22, and 23 having different weights are arranged in order of weight along the axis of the container body 4. According to such a configuration, by inserting the sample S between the lid 5 and the third crusher 23 as shown in FIG. 6, after the lightest third crusher 23 collides with the lid 5, the second crusher 22. And the third crusher 23 collide one after another, and the sample S is impacted three times and pulverized. The sample S may be placed between the third crusher 23 and the second crusher 22 or between the second crusher 22 and the first crusher 21.
[0023]
FIG. 7 shows a sample pulverizing tool according to the third embodiment, in which a concavo-convex portion 6 that can be engaged with the opposing surfaces of the first crusher 21 and the second crusher 22 is provided. According to this sample crushing tool, when the crushers 2 collide with each other, the cutting action of the sample S by the convex portions of the concavo-convex portions 6 is further added, and the pulverizing effect can be improved. Further, by providing a guide for preventing the crusher 2 from rotating in the container body 4 around the axis, the concave and convex portions 6 may be surely engaged with each other. Note that the sample S can be pulverized even if the crusher 2 rotates in the container body 4 and the engagement of the concavo-convex portion 6 becomes worse. Moreover, you may form an uneven | corrugated | grooved part only in one of the opposing surfaces of the adjacent crusher 2. FIG.
[0024]
FIG. 8 shows a sample crusher according to the fourth embodiment, in which a spherical concave portion 7 is provided on the end surface of the first crusher 21, and a spherical convex portion that matches the concave portion 9 on the end surface of the second crusher 22. 8 is provided. FIG. 9 shows a sample crushing tool according to the fifth embodiment. The end surface of the first crusher 21 is inclined, and the end surface of the second crusher 22 is also inclined so as to coincide with the end surface of the first crusher 21. According to these sample crushing tools, when the second crusher 22 of the first crusher 21 collides, a crushing force such as a shearing force is applied simultaneously with a force for crushing the sample S to enhance a crushing effect. it can. In addition, you may make it provide the above uneven | corrugated | grooved parts in the opposing surface where the crusher 2 inclined.
[0025]
【The invention's effect】
According to the sample crushing tool of the present invention, a plurality of crushers having different weights are arranged in order of weight along the axis of the container, so that the crushing efficiency of the sample can be improved and the sample that can be crushed at once The amount of can be increased.
[0026]
In addition, if a concavo-convex portion for pulverization is formed on one of the opposing surfaces of adjacent crushers, a cutting force can act when the crusher collides with the sample, thereby improving the pulverization effect.
[0027]
Further, if a meshed uneven portion is formed on each of the adjacent surfaces of the crusher, the crushing effect of the sample can be improved by meshing the uneven portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a sample crusher according to a first embodiment of the present invention.
2A is a cross-sectional view of a sample crusher according to the embodiment, and FIGS. 2B, 2C, and 2D are cross-sectional views illustrating the operation of the sample crusher according to the embodiment. FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a sample of the sample crusher according to the embodiment is placed.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a sample of the sample crusher according to the embodiment is placed.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a sample crusher according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a sample is put in the sample grinder according to the embodiment.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a sample crusher according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a sample crusher according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a sample crusher according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a conventional sample grinder.
FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating the operation of a conventional sample crusher.
[Explanation of symbols]
1 Container 21 First Crusher 22 Second Crusher S Sample

Claims (3)

筒状容器と、前記容器の軸線に沿って摺動可能となるように前記容器内に収納されるクラッシャとから成る試料粉砕具において、
重量が異なる複数個のクラッシャを前記軸線に沿って重量順に配設したことを特徴とする試料粉砕具。
In a sample crushing tool comprising a cylindrical container and a crusher stored in the container so as to be slidable along the axis of the container,
A sample crusher characterized in that a plurality of crushers having different weights are arranged in order of weight along the axis.
隣接する前記クラッシャの対向面の一方に試料粉砕用の凹凸部を形成したことを特徴とする請求項1に記載の試料粉砕具。The sample crushing tool according to claim 1, wherein an uneven portion for crushing the sample is formed on one of the opposing surfaces of the adjacent crushers. 隣接する前記クラッシャの対向面のそれぞれに、噛合可能な凹凸部を形成したことを特徴とする請求項1に記載の試料粉砕具。The sample crushing tool according to claim 1, wherein a concavo-convex portion capable of meshing is formed on each of the opposing surfaces of the adjacent crushers.
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