JP4027477B2 - Paper dust removal device for printing paper - Google Patents

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俊夫 島田
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用紙の紙粉除去装置に関し、詳しくは、未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻取りロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備え、上記水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにした印刷用紙の紙粉除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻取りロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備えた印刷用紙の紙粉除去装置がある(特開平6−320711号公報および特開平5−183112号公報参照)。
【0003】
上記紙粉除去装置では、水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにしている。また、その水付けローラは、印刷用紙に対して位置決めされるようになっている。なお、上記クリーニング布としては、単位面積当たりの印刷用紙の表面に付着している紙粉等のその他の汚染粒子の捕獲量を多くするため、保水適性のある不織布が使用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来の紙粉除去装置では、クリーニング布として使用した不織布は、一般的に、水を与えると伸びが生じ、且つ弾力性が著しく低下するとともに、水付けローラの表面との間に生じる水による接着力のため、該水付けローラの回転方向に引っ張られて局部的に伸びが生じる不具合があった。この伸び量は、クリーニング布の幅方向に均一でなく、中央部付近でとくに大きくなるため、該クリーニング布に、印刷用紙の幅方向全般に亘って、平らかで、均一な接触面を形成できなかった。
【0005】
さらに、印刷用紙の表面の紙粉や汚染粒子等の異物の付着量に対するクリーニング布の繰出し量の不足やその他要因で、該クリーニング布にこれらの異物を十分に取込みきれず、これらの異物が該クリーニング布の裏面にまで抜け出ることもあった。このような場合には、水付けローラの表面に異物が付着し、該水付けローラに水を供給する水舟内の水を汚染した。また、上記した従来の紙粉除去装置では、水付けローラ等が固定的に配設されていたため、印刷用紙の質や紙粉の量に応じて、水付けローラによるクリーニング布の印刷用紙に対する押し当て量を加減することができなかった。
【0006】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、クリーニング布に、印刷用紙の幅方向全般に亘って、平らかで、均一な接触面(クリーニング面)を常時形成することができ、クリーニング布を抜け出てきた異物によって水舟内の水が汚染されるのを防止することができ、しかも、水付けローラによるクリーニング布の印刷用紙に対する押し当て量を加減することができる印刷用紙の紙粉除去装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記目的を達成するために、未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻取りロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備え、上記水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにした印刷用紙の紙粉除去装置において、上記水付けローラを回転自在に支持する揺動アームと、前記水付けローラに当接し水を供給する水元ローラと、前記揺動アームを揺動させ前記水付けローラを印刷用紙に対して位置決めするアクチュエータとを備え、前記揺動アームの揺動軸と前記水元ローラの回転軸とが装置本体フレームに同心に支承されるとともに、上記揺動アームに張架され、上記水付けローラと上記クリーニング布との間に介在する織布をさらに備え、該織布を介して上記水付けローラ表面の水を上記クリーニング布に給水し加湿するようにした
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷用紙の紙粉除去装置の一実施形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本発明に係る印刷用紙の紙粉除去装置の一実施形態を示すものである。本実施形態による紙粉除去装置10は、印刷用紙11の両側に一対配設されている。紙粉除去装置10は、クリーニング布12を走行中の印刷用紙11に押し当てる水付けローラ13と、該水付けローラとクリーニング布12との間に介在させた水伝達用の織布14と、該水付けローラに水舟15内の水15aを供給する水元ローラ16と、該水元ローラと水付けローラ13等を支持する一対のアーム17,17と、該アームを揺動させて水付けローラ13を印刷用紙11側に移動させつつ、該水付けローラを位置決めする位置決め手段18等とを備えた構成となっている。
【0009】
水付けローラ13は、一対のアーム17,17の間に回動自在に支承されており、水元ローラ16と常時当接し、矢印方向に低速回転される。この回転により、水付けローラ13の表面には、水被膜が形成される。この水被膜が織布14を介してクリーニング布12を給水加湿する。水付けローラ13の回転速度は可変となっており、クリーニング布12への給水量は、該水付けローラの回転速度を変化させることにより調整される。
【0010】
水元ローラ16は、多孔質弾性材料によって形成された、いわゆるスポンジローラであり、一対のアーム17,17間に差し渡された軸16aに取付けられている。水元ローラ16は、その下部が水舟15内の水15aに常時浸漬されるとともに、水付けローラ13に当接されている。水元ローラ16は、水付けローラ13と逆方向に回転し、水舟15内で吸水しつつ、水付けローラ13の表面に水被膜を形成する。
【0011】
位置決め手段18は、アーム17の下方に配設されたアクチュエータ19によって該水元ローラの回転軸と同心に揺動させる構成となっている。アクチュエータ19は、そのロッド19aの先端が水付けローラ13と水元ローラ16からずれたアーム17の一端に接続されており、これによって、該ロッドを伸縮させることによって、水付けローラ13を印刷用紙11側(二点鎖線で示す側から実線で示す側へ)に移動させ、クリーニング布12と印刷用紙11とを接触させることができる。
【0012】
アーム17は、水元ローラ16と同心に装置本体フレーム(図示せず)に回動自在に支障されている。アーム17の下端からは、その下方に向けて突片20が形成されている。この突片20に対応して、水舟14等を支持する上記装置本体フレーム側には、ストッパ21が配設されている。ストッパ21は、ナット21aを回動させることにより、そのボルト21bの先端の突出量を変えることができる。水付けローラ13が所望量だけ印刷用紙11側へ移動したところで、アーム17の突片20がストッパ21のボルト21bの先端に当接し、これによって、ストッパ21はアーム17がそれ以上傾斜しないように規制しつつ、該アームを適宜傾斜された状態に保持する。これにより、ストッパ21を用いて水付けローラ13の印刷用紙11に対する最大突出量を調整することができる。
【0013】
紙粉除去装置10は、さらに、未汚染のクリーニング布12を巻回した未汚染布巻回ロール22と、該未汚染布巻取りロールからクリーニング布12を繰出すための繰出しローラ23と、クリーニング布12を挟む態様で繰出しローラ23に接する押えローラ24と、印刷用紙11に接触した後のクリーニング布12を巻取る汚染布巻取りロール25と、該クリーニング布を汚染布巻取りロール25へ案内するガイドローラ26とを備えている。
【0014】
織布14は、アーム17に配設された固定用バー27,28間に掛け渡されている。固定用バー27は水付けローラ13の上方に位置され、固定用バー28は水付けローラ13の下方に位置されている。織布14の一方の面は水付けローラ13に軽く接し、他方の面はクリーニング布12に接している。織布14の固定用バー27,28への固定は、従来より周知の種々の方法を用いて行うことができ、特に限定されない。
【0015】
クリーニング布12としては、幅寸法が印刷用紙11の幅よりも広い長尺帯状のもので、特に単位面積当たりの印刷用紙11の表面に付着している紙粉等のその他の汚染粒子の捕獲量を多くするため、保水適性のある不織布が使用される。繰出しローラ23は、間欠回転して、クリーニング布12を汚染布巻取りロール25の方へ少しずつ送るようになっている。汚染布巻取りロール25は、図示しないトルクリミターを介して図示しないモータにより常時巻取り力を付与されている。織布14としては、キャンバスシートが好ましいが、これに限らず、水付けローラ13との摩擦に耐え、水を浸透させる性質のある布であれば、どのような布であっても良い。
【0016】
次に、紙粉除去装置10の作用について説明し、併せてその構成をより明らかにする。本実施形態では、アクチュエータ19を操作してそのロッド19aを伸縮させることにより、アーム17を適宜角度だけ傾斜させて、水付けローラ13の印刷用紙11側への突出量を変えることができる。これにより、紙粉除去装置10では、印刷用紙11の紙粉の質等に応じて、水付けローラ13によるクリーニング布12の印刷用紙11に対する押し当て量を加減することができる。
【0017】
また、本実施形態では、水元ローラ16の軸を中心にアーム17を傾動させるようにしているので、水付けローラ13と水元ローラ16との当接量を変化させないで、水付けローラ13によるクリーニング布12への押し当て量を変化させることができる。さらに、本実施形態では、水元ローラ16および水付けローラ13を矢印方向に回転させることにより、水舟15内の水15aを、水元ローラ16を介して水付けローラ13に転移させ、該水付けローラの表面に水被膜を形成して織布14に移転させるようにしている。これにより、織布14は、水付けローラ13から移転された水を吸い込み(浸透し)、他方の面に接しているクリーニング布12を給水加湿する。給水加湿された状態にあるクリーニング布12を印刷用紙11に当接させることにより、走行中の印刷用紙11上の紙粉や汚染物等の異物を拭き取りつつ除去することができる。
【0018】
なお、クリーニング布12と印刷用紙11との接触部には、水付けローラ13の回転に伴って、織布14を介して順次給水加湿され、これによって、印刷用紙11の表面の異物がクリーニング布12によって効果的に取り除かれる。また、印刷用紙11に常にクリーニング布12の未汚染部分が接触するように、該クリーニング布を順次未汚染布ロール22から汚染布巻取りロール25へ送るようにしている。
【0019】
さらに、本実施形態では、水付けローラ13とクリーニング布12との間に織布14を介在させた構成としているので、クリーニング布12が直接水付けローラ13によって引っ張られることも無くなる。しかも、水付けローラ13の表面に水被膜のむらができても(例えば、水滴状である場合等)、織布に転移した水は毛管現象により該織布内で拡散される。このため、織布14からクリーニング布12に均一に水が給水されるので、該クリーニング布に平坦かつ均一なクリーニング面が形成され、印刷用紙11上の異物を常時十分に払拭することができる。
【0020】
さらにまた、仮にクリーニング布12が破れた場合、あるいは印刷用紙11上の異物が該クリーニング布を抜け出た場合には、その抜け出て来た異物は織布14によって受け止められ、しかも、該織布上の異物が、該クリーニング布を汚染布巻取りロールへ繰出すのに伴い、該クリーニング布の裏面で拭き取られて汚染布巻取りロールの方へ送られるので、水舟15内の水15aを汚染することも無い。上記した作用効果は、印刷用紙11の両面において、それぞれの紙粉除去装置10によって奏される。
【0021】
なお、上記実施形態では、紙粉除去装置10を印刷用紙11の両側に一対配設するようにしたが、勿論印刷用紙11の片面に配置するようにしても良い。また、上記実施形態では、位置決め手段18のアクチュエータ19をアーム17の下方に配置したが、勿論これに限らず、水元ローラ13やその周辺のローラ群の位置や大きさ等を考慮して適当な位置に配設すれば良い。位置決めを行なうアクチュエータとしては、例えば、ラック・ピニオン機構を介在させたもの等、要は、直線的に往動させることができるものであれば、従来周知のいかなる技術を用いて構成しも良い。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る印刷用紙の紙粉除去装置によれば、水付けローラとクリーニング布との間に織布を介在させ、該織布を介して水付けローラ表面の水をクリーニング布に給水加湿するようにしたので、水付けローラの表面との間に生じる水による接着力のために、クリーニング布が水付けローラによって引っ張られることも無くなる。しかも、水付けローラの表面に水膜のむらができても、織布に転移した水は毛管現象により該織布内で拡散される。このため、織布からクリーニング布に均一に水が給水されるので、該クリーニング布に平坦かつ均一なクリーニング面が形成され、印刷用紙上の異物を常時十分に払拭することができる。
【0023】
さらに、仮にクリーニング布が破れた場合、あるいは印刷用紙上の異物が該クリーニング布を抜け出た場合には、その抜け出て来た異物は織布によって受け止められ、しかも、該織布上の異物が、該クリーニング布を汚染布巻取りロールへ繰出すのに伴い、該クリーニング布の裏面で拭き取られて汚染布巻取りロールの方へ送られるので、水舟内の水を汚染することも無い。
【0024】
また、水付けローラを、印刷用紙側へ移動させて、該印刷用紙に対して位置決めする位置決め手段を備え、該位置決め手段によってクリーニング布と印刷用紙とを接触させるようにしたので、印刷用紙の質や紙粉の量に応じて、水付けローラによるクリーニング布の印刷用紙に対する押し当て量を加減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る印刷用紙の印刷用紙の紙粉除去装置の一実施形態を概念的に示す図である。
【符号の説明】
10 紙粉除去装置
11 印刷用紙
12 クリーニング布
13 水付けローラ
14 織布
15 水舟
15a 水
16 スポンジローラ(水元ローラ)
17 アーム
18 位置決め手段
19 アクチュエータ
20 突片
21 ストッパ
22 未汚染布巻回ロール
23 繰出しローラ
24 押えローラ
25 汚染布巻取りロール
26 ガイドローラ
27,28 固定用バー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper dust removing device for printing paper, and more specifically, an uncontaminated cloth winding roll around which an uncontaminated cleaning cloth is wound, and a cleaning cloth fed out from the uncontaminated cloth winding roll to a running printing paper. A watering roller for pressing, and a dirty cloth winding roll for winding the cleaning cloth after coming into contact with the printing paper. The cleaning cloth is supplied with water and humidified through the watering roller, and the printing paper is used by the cleaning cloth. The present invention relates to a paper dust removing device for printing paper that wipes off paper dust.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an uncontaminated cloth winding roll wound with an uncontaminated cleaning cloth, a watering roller that presses the cleaning cloth fed out from the uncontaminated cloth winding roll against the running printing paper, and the printing paper contacted There is a paper dust removing device for printing paper provided with a contaminated cloth take-up roll for taking up a subsequent cleaning cloth (see JP-A-6-320711 and JP-A-5-183112).
[0003]
In the paper dust removing device, the cleaning cloth is supplied with moisture through a watering roller, and the paper dust on the printing paper is wiped off with the cleaning cloth. The watering roller is positioned with respect to the printing paper. In addition, as the cleaning cloth, a non-woven fabric having water retention property is used in order to increase the amount of other contaminant particles such as paper dust attached to the surface of the printing paper per unit area.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional paper dust removing device described above, the nonwoven fabric used as the cleaning cloth generally stretches when given water, and the elasticity is remarkably lowered, and between the surface of the watering roller. Due to the generated adhesive force due to water, there was a problem that the water-rolling roller was pulled in the rotating direction and locally stretched. The amount of elongation is not uniform in the width direction of the cleaning cloth, but is particularly large near the center, so that a flat and uniform contact surface cannot be formed on the cleaning cloth over the entire width direction of the printing paper. It was.
[0005]
Further, due to insufficient cleaning cloth feeding amount with respect to the amount of foreign matters such as paper dust and contamination particles on the surface of the printing paper, and other factors, these foreign matters cannot be sufficiently taken into the cleaning cloth, and these foreign matters are Sometimes it slipped out to the back of the cleaning cloth. In such a case, foreign matter adhered to the surface of the watering roller, and the water in the water boat supplying water to the watering roller was contaminated. Further, in the conventional paper dust removing device described above, since the watering roller and the like are fixedly disposed, the cleaning cloth is pressed against the printing paper by the watering roller according to the quality of the printing paper and the amount of paper dust. The amount of application could not be adjusted.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and a flat and uniform contact surface (cleaning surface) can be constantly formed on the cleaning cloth over the entire width direction of the printing paper. A paper dust removing device for printing paper that can prevent the water in the watercraft from being contaminated by the foreign matter that has come out, and that can adjust the pressing amount of the cleaning cloth against the printing paper by the watering roller. The purpose is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to achieve the above object, an uncontaminated cloth winding roll wound with an uncontaminated cleaning cloth, and watering that presses the cleaning cloth fed from the uncontaminated cloth winding roll against the running printing paper. A roller and a dirty cloth winding roll for winding the cleaning cloth after coming into contact with the printing paper. The cleaning cloth is supplied with moisture through the watering roller, and the paper dust on the printing paper is removed by the cleaning cloth. In a paper dust removing device for printing paper that is wiped off, a swinging arm that rotatably supports the watering roller, a water source roller that contacts the watering roller and supplies water, and the swinging arm is swung. e Bei an actuator for positioning the dampening roller to the printing paper is moving, the swing shaft of the swing arm and the axis of rotation of the water fountain roller device body Is supported concentrically frame Rutotomoni is stretched to the swing arm further comprises a woven fabric interposed between the water application rollers and the cleaning cloth, the water with the roller surface via a woven Water was supplied to the cleaning cloth and humidified .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a paper dust removing device for printing paper according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of a paper dust removing device for printing paper according to the present invention. A pair of paper dust removing devices 10 according to the present embodiment are disposed on both sides of the printing paper 11. The paper dust removing device 10 includes a watering roller 13 that presses the cleaning cloth 12 against the running printing paper 11, a woven cloth 14 for water transmission interposed between the watering roller and the cleaning cloth 12, A water source roller 16 that supplies the water 15a in the water boat 15 to the watering roller, a pair of arms 17 and 17 that support the water source roller and the watering roller 13, and the like, A positioning means 18 is provided for positioning the watering roller while moving the attaching roller 13 to the printing paper 11 side.
[0009]
The watering roller 13 is rotatably supported between the pair of arms 17, 17, is always in contact with the water source roller 16, and is rotated at a low speed in the direction of the arrow. By this rotation, a water film is formed on the surface of the watering roller 13. This water film humidifies the cleaning cloth 12 through the woven cloth 14. The rotation speed of the watering roller 13 is variable, and the amount of water supplied to the cleaning cloth 12 is adjusted by changing the rotation speed of the watering roller.
[0010]
The water source roller 16 is a so-called sponge roller formed of a porous elastic material, and is attached to a shaft 16 a that is interposed between the pair of arms 17 and 17. The lower part of the water source roller 16 is always immersed in the water 15 a in the water boat 15 and is in contact with the watering roller 13. The water source roller 16 rotates in the opposite direction to the watering roller 13 and forms a water film on the surface of the watering roller 13 while absorbing water in the water boat 15.
[0011]
The positioning means 18 is configured to swing concentrically with the rotating shaft of the water source roller by an actuator 19 disposed below the arm 17. The actuator 19 is connected to one end of an arm 17 whose end of the rod 19a is displaced from the watering roller 13 and the water source roller 16, whereby the rod is extended and contracted, whereby the watering roller 13 is moved to the printing paper. The cleaning cloth 12 and the printing paper 11 can be brought into contact with each other by moving to the side 11 (from the side indicated by the two-dot chain line to the side indicated by the solid line).
[0012]
The arm 17 is concentric with the water source roller 16 and is supported by a device main body frame (not shown) so as to be rotatable. A projecting piece 20 is formed from the lower end of the arm 17 downward. Corresponding to the projecting piece 20, a stopper 21 is disposed on the apparatus main body frame side that supports the water boat 14 and the like. The stopper 21 can change the protrusion amount of the tip of the bolt 21b by rotating the nut 21a. When the watering roller 13 has moved to the printing paper 11 side by a desired amount, the protruding piece 20 of the arm 17 comes into contact with the tip of the bolt 21b of the stopper 21 so that the stopper 21 does not tilt the arm 17 any further. While restricting, the arm is held in an appropriately tilted state. Thereby, the maximum protrusion amount of the watering roller 13 with respect to the printing paper 11 can be adjusted using the stopper 21.
[0013]
The paper dust removing device 10 further includes an uncontaminated cloth winding roll 22 around which the uncontaminated cleaning cloth 12 is wound, a feeding roller 23 for feeding the cleaning cloth 12 from the uncontaminated cloth winding roll, and the cleaning cloth 12. A pressing roller 24 that is in contact with the feeding roller 23 in a sandwiching manner, a contaminated cloth winding roll 25 that winds the cleaning cloth 12 after contacting the printing paper 11, and a guide roller 26 that guides the cleaning cloth to the contaminated cloth winding roll 25. And.
[0014]
The woven fabric 14 is stretched between fixing bars 27 and 28 disposed on the arm 17. The fixing bar 27 is located above the watering roller 13, and the fixing bar 28 is located below the watering roller 13. One surface of the woven fabric 14 is in light contact with the watering roller 13, and the other surface is in contact with the cleaning fabric 12. The fixing of the woven fabric 14 to the fixing bars 27 and 28 can be performed using various conventionally known methods, and is not particularly limited.
[0015]
The cleaning cloth 12 is in the form of a long band whose width is wider than the width of the printing paper 11, and in particular, the amount of other contaminant particles such as paper dust adhering to the surface of the printing paper 11 per unit area. In order to increase the amount of water, a non-woven fabric suitable for water retention is used. The feeding roller 23 rotates intermittently and feeds the cleaning cloth 12 little by little toward the contaminated cloth winding roll 25. The contaminated cloth winding roll 25 is constantly given a winding force by a motor (not shown) through a torque limiter (not shown). The woven fabric 14 is preferably a canvas sheet, but is not limited to this, and any fabric may be used as long as it is resistant to friction with the watering roller 13 and penetrates water.
[0016]
Next, the operation of the paper dust removing device 10 will be described and the configuration will be clarified. In the present embodiment, by operating the actuator 19 to expand and contract the rod 19a, the arm 17 can be inclined by an appropriate angle, and the amount of protrusion of the watering roller 13 toward the printing paper 11 can be changed. Thereby, in the paper dust removing apparatus 10, the pressing amount of the cleaning cloth 12 against the printing paper 11 by the watering roller 13 can be adjusted according to the quality of the paper dust of the printing paper 11.
[0017]
In this embodiment, since the arm 17 is tilted about the axis of the water source roller 16, the water contact roller 13 does not change the amount of contact between the water roller 13 and the water source roller 16. The amount of pressing against the cleaning cloth 12 can be changed. Furthermore, in this embodiment, by rotating the water source roller 16 and the watering roller 13 in the direction of the arrow, the water 15a in the water boat 15 is transferred to the watering roller 13 via the water source roller 16, A water film is formed on the surface of the watering roller and transferred to the woven fabric 14. As a result, the woven cloth 14 sucks (penetrates) the water transferred from the watering roller 13 and humidifies the cleaning cloth 12 in contact with the other surface with water supply. By bringing the cleaning cloth 12 in a state in which water is supplied and humidified into contact with the printing paper 11, foreign matters such as paper dust and contaminants on the running printing paper 11 can be removed while being wiped off.
[0018]
The contact portion between the cleaning cloth 12 and the printing paper 11 is sequentially humidified with water via the woven cloth 14 as the watering roller 13 rotates, whereby foreign matter on the surface of the printing paper 11 is removed from the cleaning cloth. 12 is effectively removed. Further, the cleaning cloth is sequentially sent from the uncontaminated cloth roll 22 to the contaminated cloth winding roll 25 so that the uncontaminated portion of the cleaning cloth 12 always contacts the printing paper 11.
[0019]
Furthermore, in this embodiment, since the woven cloth 14 is interposed between the watering roller 13 and the cleaning cloth 12, the cleaning cloth 12 is not directly pulled by the watering roller 13. Moreover, even if a water film is uneven on the surface of the watering roller 13 (for example, in the case of a water droplet), the water transferred to the woven fabric is diffused in the woven fabric by capillary action. For this reason, since water is uniformly supplied from the woven cloth 14 to the cleaning cloth 12, a flat and uniform cleaning surface is formed on the cleaning cloth, and the foreign matter on the printing paper 11 can be sufficiently wiped at all times.
[0020]
Furthermore, if the cleaning cloth 12 is torn, or if foreign matter on the printing paper 11 comes out of the cleaning cloth, the foreign matter that has come out is received by the woven cloth 14, When the cleaning cloth is fed to the contaminated cloth winding roll, the foreign matter is wiped off on the back surface of the cleaning cloth and sent to the contaminated cloth winding roll, so that the water 15a in the water boat 15 is contaminated. There is nothing. The above-described effects are exhibited by the respective paper dust removing devices 10 on both sides of the printing paper 11.
[0021]
In the above embodiment, a pair of paper dust removing devices 10 are arranged on both sides of the printing paper 11, but of course, they may be arranged on one side of the printing paper 11. In the above embodiment, the actuator 19 of the positioning means 18 is disposed below the arm 17. However, the present invention is not limited to this, and is appropriate in consideration of the position and size of the water source roller 13 and the surrounding roller group. What is necessary is just to arrange | position in the position. The actuator for positioning, for example, those obtained by interposing a rack and pinion mechanism or the like, short, as long as linearly can be forward, may be constituted by using a conventionally known any technique .
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the paper dust removing device for printing paper according to the present invention, a woven cloth is interposed between the watering roller and the cleaning cloth, and water on the surface of the watering roller is discharged through the woven cloth. Since the cleaning cloth is supplied with water and humidified, the cleaning cloth is not pulled by the watering roller due to the adhesive force of water generated between the cleaning cloth and the surface of the watering roller. Moreover, even if a water film is uneven on the surface of the watering roller, the water transferred to the woven fabric is diffused in the woven fabric by capillary action. For this reason, since water is uniformly supplied from the woven cloth to the cleaning cloth, a flat and uniform cleaning surface is formed on the cleaning cloth, and the foreign matter on the printing paper can be sufficiently wiped at all times.
[0023]
Furthermore, if the cleaning cloth is torn or if foreign matter on the printing paper comes out of the cleaning cloth, the foreign matter that has come out is received by the woven cloth, and the foreign matter on the woven cloth is As the cleaning cloth is fed to the contaminated cloth winding roll, the cleaning cloth is wiped off on the back surface and sent to the contaminated cloth winding roll, so that the water in the water boat is not contaminated.
[0024]
In addition, since the watering roller is provided with positioning means for moving the watering roller toward the printing paper and positioning the printing paper, the cleaning cloth and the printing paper are brought into contact with each other by the positioning means. Depending on the amount of paper dust, the amount of pressing of the cleaning cloth against the printing paper by the watering roller can be adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram conceptually illustrating an embodiment of a paper dust removing device for printing paper according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paper dust removal apparatus 11 Printing paper 12 Cleaning cloth 13 Watering roller 14 Woven cloth 15 Water boat 15a Water 16 Sponge roller (water source roller)
17 Arm 18 Positioning means 19 Actuator 20 Protruding piece 21 Stopper 22 Uncontaminated cloth winding roll 23 Feeding roller 24 Pressing roller 25 Contaminated cloth winding roll 26 Guide rollers 27 and 28 Fixing bar

Claims (1)

未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻回ロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備え、上記水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにした印刷用紙の紙粉除去装置において、
上記水付けローラを回転自在に支持する揺動アームと、前記水付けローラに当接し水を供給する水元ローラと、前記揺動アームを揺動させ前記水付けローラを印刷用紙に対して位置決めするアクチュエータとを備え、前記揺動アームの揺動軸と前記水元ローラの回転軸とが装置本体フレームに同心に支承されるとともに、上記揺動アームに張架され、上記水付けローラと上記クリーニング布との間に介在する織布をさらに備え、該織布を介して上記水付けローラ表面の水を上記クリーニング布に給水し加湿するようにしたことを特徴とする印刷用紙の紙粉除去装置。
An uncontaminated cloth winding roll wound with an uncontaminated cleaning cloth, a watering roller that presses the cleaning cloth fed from the uncontaminated cloth winding roll against the running printing paper, and cleaning after contacting the printing paper In a paper dust removing device for printing paper, comprising a contaminated fabric winding roll for winding the fabric, supplying and humidifying the cleaning fabric via the watering roller, and wiping the paper dust of the printing paper with the cleaning fabric. ,
A swing arm that rotatably supports the water roller, a water source roller that contacts the water roller and supplies water, and swings the swing arm to position the water roller with respect to the printing paper. Bei example an actuator for the pivot shaft of the swing arm and the rotation shaft of the dip roller is supported concentrically to the apparatus body frame Rutotomoni is stretched to the swing arm, and the water application rollers A paper powder for printing paper, further comprising a woven cloth interposed between the cleaning cloth and water supplied from the surface of the watering roller to the cleaning cloth through the woven cloth for humidification. Removal device.
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