JP4026805B2 - 紙容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形性の良いゲーブルトップ型の紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
牛乳や果汁等の飲用液体を収容する容器として、ゲーブルトップ型と呼ばれる切妻屋根型の紙容器が多く使用されている。一般にこの種の紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材を所定の形状に打ち抜き、折線を付け、そして筒貼りして容器頂部と容器底部が開口状態にあるカートンブランクスを成形し、該カートンブランクスを充填機に供給し、充填機上でカートンブランクスの底部の封止、液体充填、頂部封止といった工程を経て製造される。
【０００３】
図３は前記紙容器の展開図を示すものであって、４つの胴部パネル１，２，３，４の上側には、一対の切妻屋根形成パネル５，６と、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネル７，８が延設され、更に前記切妻屋根形成パネル５，６の各上端には細長い短冊状のトップシールパネル５ａ，６ａが設けられている。
【０００４】
また、前記胴部パネル１，２，３，４の下側には、一対の外側底壁パネル９，１０と、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネル１１，１２が延設され、更に前記外側底壁パネル９，１０の各先端には、底部形成時に折り込まれて互いに重なり合うタック部９ａ，１０ａが突設されている。また、胴部パネル１、及び胴部パネル１の上側に延設された切妻屋根形成パネル５、胴部パネル１の下側に延設された内側底壁パネル１１の側縁には縦シールパネル１３が連設されている。
【０００５】
そして、前記縦シールパネル１３が胴部パネル４、妻壁形成パネル８、外側底壁パネル１０の側縁に接着されて筒状に形成されたカートンブランクス１４は、平坦に折り畳まれた状態で充填機に供給され、ここでカートンブランクス１４は筒状に開かれて充填機のマンドレルに送られ、前記のように、カートンブランクス１４の底部の封止、液体充填、頂部封止が行われる。
【０００６】
前記平坦に折り畳まれた状態で充填機に供給されたカートンブランクス１４は、次のようにして筒状に開かれるようになっている。図４に示すように、充填機に供給されたカートンブランクス１４は、底部を開口したカートンバスケット１５内に収容され、その両側の下面が支持片１６により、離脱可能に支持される。カートンバスケット１５の下方には、前記カートンバスケット１５内に収容されているカートンブランクス１４をカートンバスケット１５の底部開口から下方へ引き出すバキュームヘッド１７を備えたピッカー１８と、引き出されたカートンブランクス１４の下側に位置する胴部パネル３に当接して筒状に開く方向に立ち上げる立上げガイド部１９と、筒状に開いたカートンブランクス１４の角部を受けて保形するとともに、筒状に開いたカートンブランクス１４をマンドレルにガイドするコーナー支持ガイド部２０が配置されている。
【０００７】
そして、前記ピッカー１８を上昇させ、バキュームヘッド１７を前記折り畳まれているカートンブランクス１４の下側に位置する胴部パネル２に吸着させ、ピッカー１８を下降させる。前記ピッカー１８の下降によりバキュームヘッド１７に吸着されたカートンブランクス１４は、その両側が支持片１６から外れてカートンバスケット１５の底部から引き出され、カートンブランクス１４の下側に位置する胴部パネル３が前記立上げガイド部１９により立ち上げられ、ここで折り畳まれた状態にあったカートンブランクス１４が筒状に開く。更に続くピッカー１８の下降により、筒状に開いたカートンブランクス１４の角部がコーナー支持ガイド部２０に受けられてここで筒状に保形されてマンドレルにガイドされる。
【０００８】
前記カートンバスケット１５内に収容されたカートンブランクス１４を、ピッカー１８により引き出す際に、筒状への開きを容易に且つ確実なものとするために、図５に示すように、折り畳まれたカートンブランクス１４の上側に位置する胴部パネル１の上側に延設されている切妻屋根形成パネル５の上端に設けられたトップシールパネル５ａと、胴部パネル４の下側に延設されている外側底壁パネル１０の上端に突設されているタック部１０ａの下面に、前記カートンバスケット１５の底部に設けられた開口係止片２１，２２が係脱可能に係止するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前記ゲーブルトップ型の紙容器は、通常、その容量が６５ｍｌ〜１０００ｍｌの範囲で種々の容量のものが製造され使用されている。この中で、特にミニカートンと呼ばれる５００ｍｌ以下の小容量の紙容器は、それ以上の容量の紙容器に比べ、一般に薄い紙容器素材が使用されている。
【００１０】
この結果、充填機上でカートンブランクス１４の底部形成時に、内側底壁パネル１１，１２を折り込みその上に外側底壁パネル９，１０を折り込んで、外側底壁パネル１０のタック部１０ａを外側底壁パネル９と内側底壁パネル１１，１２との間に挿入し、外側底壁パネル１０のタック部１０ａと外側底壁パネル９のタック部９ａとを重ね合わせようとしたとき、前記のように、カートンブランクス１４が薄い紙容器素材で形成されている場合、紙容器素材の腰が弱く、前記外側底壁パネル１０のタック部１０ａが折れて変形してしまう場合があり、外側底壁パネル１０のタック部１０ａと外側底壁パネル９のタック部９ａとの折り込みが困難となっていた。そのため、図６に示すように、薄い紙容器素材で形成されたカートンブランクス１４Ａの場合、外側底壁パネル１０にタック部を設けないようにして対応していた。
【００１１】
かかるカートンブランクス１４Ａもカートンブランクス１４と同様に平坦に折り畳まれた状態で充填機に供給され、図４に示すようにして筒状に開かれる。しかし、カートンブランクス１４Ａは平坦に折り畳まれた状態で内側底壁パネル１２とその上方に位置している外側底壁パネル１０の先端が同じ位置にあるため、図７に示すように胴部パネル３の下側に延設されている内側底壁パネル１２の先端外面にカートンバスケット１５の底部に設けられている開口係止片２１が係止し、カートンブランクス１４Ａがピッカー１８により引っ張られて下降する際、前記折り畳まれているカートンブランクス１４Ａの開きが前記胴部パネル３と胴部パネル４との間において不完全となる場合があり、これが充填機の停止の原因につながり、生産性を悪くするといった問題があった。
【００１２】
本発明の目的は、平坦に折り畳まれた状態にあるカートンブランクスを充填機上で確実に筒状に開くことのできるようにした成形性の良いゲーブルトップ型の紙容器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、４つの胴部パネルにより構成された胴部の上に、一対の切妻屋根形成パネルと、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネルにより構成される頂部を有し、前記胴部の下に、一対の外側底壁パネルと、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネルにより構成される底部を有するゲーブルトップ型の紙容器であって、前記底部を構成する外側底壁パネルと内側底壁パネルのうち、内側底壁パネル上の折線で区画された側部三角パネルの、該側部三角パネルと中央三角パネルとを区画する折線より少なくとも２ｍｍ以上離れた位置に、充填機に備えたカートンバスケットに設けられている開口係止片が通過可能な切欠部を形成したことを特徴とする。
【００１４】
かかる構成から、前記底部を構成する外側底壁パネルと内側底壁パネルのうち、内側底壁パネル上の折線で区画された側部三角パネルに、開口係止片の通過可能な切欠部を形成したので、前記紙容器の成形の過程における筒貼りする工程を経て容器頂部と底部が開口状態にあるカートンブランクスが、折り畳まれて充填機に供給される際、前記側部三角パネルに切欠部を形成した内側底壁パネルが平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側に位置するようにしてカートンブランクスをカートンバスケットに収容することにより、カートンバスケットに収容されている前記カートンブランクスの下側に位置する胴部パネルにピッカーに備えたバキュームヘッドを吸着させて下方に引っ張ると、前記ピッカーの下降に伴うカートンブランクスの下降の過程で前記カートンバスケットの底部に設けられた開口係止片が前記内側底壁パネルの側部三角パネルに形成した切欠部を通過し、その上側にある外側底壁パネルの内面に係止し、これにより、前記平坦に折り畳まれていたカートンブランクスはピッカーの下降により確実に筒状に開けられる。
【００１５】
そして、前記開口係止片を通過させる切欠部は側部三角パネルに形成したので、底部形成の際に、前記切欠部は内側底壁パネルの側部三角パネルと、該側部三角パネルと折線を挟んで隣接する中央三角パネルとのシールにより容器内部と遮断されて液漏れが防止でき、しかも、前記切欠部は側部三角パネルの、該側部三角パネルと中央三角パネルとを区画する折線より少なくとも２ｍｍ以上離れた位置に設けられているので、前記折線と前記切欠部との間に、シール性を確保するのに十分な間隔を保有することになり、前記切欠部を形成したことによる液漏れをより確実に防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る紙容器の実施の形態の一例を示す展開図、図２は図１に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側と開口係止片との関係を示す説明図である。
【００１９】
なお、前述した図と対応する部分には同一符号を付して説明する。
本例の紙容器にあっては、図１に示される展開構造を有し、４つの胴部パネル１，２，３，４の上側には、一対の切妻屋根形成パネル５，６と、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネル７，８が延設され、更に前記切妻屋根形成パネル５，６の各上端には細長い短冊状のトップシールパネル５ａ，６ａが設けられている。また、前記胴部パネル１，２，３，４の下側には、一対の外側底壁パネル９，１０と、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネル１１，１２が延設されている。
【００２０】
前記一対の外側底壁パネル９，１０のうち、一方の外側底壁パネル９の先端にはタック部９ａが突設され、その分だけ前記内側底壁パネル１１，１２よりも先端方向に長くなっている。他方の外側底壁パネル１０の先端にはタック部は設けられてなく、その先端方向の長さは内側底壁パネル１１，１２と同じ長さになっている。
【００２１】
前記内側底壁パネル１１，１２は、いずれも折線２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂで中央三角パネル２５，２６と側部三角パネル２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂに区画されており、紙容器の底部形成の際に、内側底壁パネル１１，１２は折線２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂが谷折りされて外側底壁パネル９，１０の内側に折り込まれ、内側底壁パネル１１，１２の中央三角パネル２５，２６と側部三角パネル２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂがシールされるようになっている。
【００２２】
前記内側底壁パネル１１，１２のうち、前記図１に示す展開構造から、図２に示すように筒貼りされて折り畳まれたカートンブランクス１４Ｂが前記図４に示す充填機のカートンバスケット１５に収容されたとき、上側に位置しているタック部の無い外側底壁パネル１０の下側に位置することになる内側底壁パネル１２は、その側部三角パネル２８ａに、先端側から前記カートンバスケット１５の底部に設けられている開口係止片２１が通過可能な切欠部２９が形成されている。
【００２３】
前記切欠部２９にあっては、開口係止片２１が通過可能で且つ側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６によるシール性が確保できる限り、その大きさ、形状が特に限定されるものではない。
【００２４】
本例では、側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６によるシールの一層の確実性を得るために、前記切欠部２９は、前記側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６を区画する折線２４ａより少なくとも２ｍｍ以上離して形成されている。
【００２５】
なお、本例では前記切欠部２９を内側底壁パネル１２の側部三角パネル２８ａに形成しているが、これは前記カートンバスケット１５に設けられている開口係止片２１の位置が側部三角パネル２８ａの側にあることを前提としてなされたものであって、前記開口係止片２１の位置によっては側部三角パネル２８ｂに形成してもよいことはもちろんである。即ち、切欠部２９を側部三角パネル２８ａに形成するか側部三角パネル２８ｂに形成するかは、前記開口係止片２１の位置により決定される。
【００２６】
上記のように構成された紙容器の成形の過程において、平坦に折り畳まれて充填機に供給されたカートンブランクス１４Ｂは、以下のようにして筒状に開けられる。
【００２７】
前記平坦に折り畳まれたカートンブランクス１４Ｂは、側部三角パネル２８ａに切欠部２９を形成した内側底壁パネル１２が外側底壁パネル１０の下側に位置するようにして、充填機の前記図４に示されるカートンバスケット１５に収容され、その下面の両側、即ち胴部パネル２，３が支持片１６により、離脱可能に支持される。
【００２８】
この状態から、ピッカー１８を上昇させ、バキュームヘッド１７を前記平坦に折り畳まれているカートンブランクス１４Ｂの下側に位置する胴部パネル２に吸着させ、ピッカー１８を下降させる。前記ピッカー１８の下降によりバキュームヘッド１７に吸着されたカートンブランクス１４Ｂは、その両側が支持片１６から外れてカートンバスケット１５の底部開口から引き出される。このとき、前記ピッカー１８の下降に伴うカートンブランクス１４Ｂの下降の過程で、前記カートンバスケット１５の底部に設けられた開口係止片２１が前記内側底壁パネル１２の側部三角パネル２８ａに形成した切欠部２９を通過し（図２）、その上側にある外側底壁パネル１０の内面に係止し、これにより、前記平坦に折り畳まれていたカートンブランクス１４Ｂはピッカー１８の下降により確実に筒状に開けられる。
【００２９】
そして、更に続くピッカー１８の下降により、開口係止片２１は外側底壁パネル１０の内面から外れ、筒状に開いたカートンブランクス１４Ｂの角部がコーナー支持ガイド部２０に受けられてここで筒状に保形されてマンドレルにガイドされる。
【００３０】
このようにして、マンドレルにガイドされたカートンブランクス１４Ｂは、次の工程で外側底壁パネル９，１０と内側底壁パネル１１，１２が折り込まれて底部が形成されるが、このとき、前記開口係止片２１を通過させる切欠部２９は側部三角パネル２８ａに形成したので、前記底部形成の際に、前記切欠部２９は内側底壁パネル１２の側部三角パネル２８ａと、該側部三角パネル２８ａと折線２４ａを挟んで隣接する中央三角パネル２６とのシールにより容器内部と遮断され、液漏れが防止される。
【００３１】
本例では、側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６によるシールの一層の確実性を得るために、前記切欠部２９を、前記側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６を区画する折線２４ａより少なくとも２ｍｍ以上離して形成されているので、前記折線２４ａと前記切欠部２９との間に、シール性を確保するのに十分な間隔を保有することになり、前記切欠部２９を形成したことによる液漏れをより確実に防止することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る紙容器によれば、４つの胴部パネルにより構成された胴部の上に、一対の切妻屋根形成パネルと、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネルにより構成される頂部を有し、前記胴部の下に、一対の外側底壁パネルと、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネルにより構成される底部を有するゲーブルトップ型の紙容器であって、前記底部を構成する外側底壁パネルと内側底壁パネルのうち、内側底壁パネル上の折線で区画された側部三角パネルに、充填機に備えたカートンバスケットに設けられている開口係止片が通過可能な切欠部を形成したので、前記紙容器の成形の過程における筒貼りする工程を経て容器頂部と底部が開口状態にあるカートンブランクスが、平坦に折り畳まれて充填機に供給される際、前記側部三角パネルに切欠部を形成した内側底壁パネルが平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側に位置するようにしてカートンブランクスをカートンバスケットに収容することにより、カートンバスケットに収容されている前記カートンブランクスの下側に位置する胴部パネルにピッカーに備えたバキュームヘッドを吸着させて下方に引っ張ると、前記ピッカーの下降に伴うカートンブランクスの下降の過程で前記カートンバスケットの底部に設けられた開口係止片が前記内側底壁パネルの側部三角パネルに形成した切欠部を通過し、その上側にある外側底壁パネルの内面に係止し、これにより、前記平坦に折り畳まれていたカートンブランクスはピッカーの下降により確実に筒状に開けられることになり、従って、ミニカートンと呼ばれている紙厚の薄い小容量の紙容器であっても、平坦に折り畳まれているカートンブランクスを確実に開けることができるので、平坦に折り畳まれているカートンブランクスの開きが不完全であることを原因とする充填機の停止がなくなり、生産性の向上を図ることができる。
【００３３】
また、前記開口係止片を通過させる切欠部は側部三角パネルに形成したので、底部形成の際に、前記切欠部は内側底壁パネルの側部三角パネルと、該側部三角パネルと折線を挟んで隣接する中央三角パネルとのシールにより容器内部と遮断され、液漏れが防止される。
【００３４】
そして、前記切欠部が、前記側部三角パネルの、該側部三角パネルと中央三角パネルとを区画する折線より少なくとも２ｍｍ以上離れた位置に設けられているので、前記折線と前記切欠部との間に、シール性を確保するのに十分な間隔を保有することになり、前記切欠部を形成したことによる液漏れをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙容器の実施の形態の一例を示す展開図。
【図２】図１に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側と開口係止片との関係を示す説明図。
【図３】通常のゲーブルトップ型の紙容器を示す展開図。
【図４】図３に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスを充填機上で筒状に開ける手段を示す説明図。
【図５】図３に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスと開口係止片との関係を示す説明図。
【図６】紙厚が薄い紙容器素材で形成されたゲーブルトップ型の紙容器を示す展開図。
【図７】図６に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側と開口係止片との関係を示す説明図。
【符号の説明】
１，２，３，４ 胴部パネル
５，６ 切妻屋根形成パネル
５ａ，６ａ トップシールパネル
７，８ 妻壁形成パネル
９，１０ 外側底壁パネル
９ａ，１０ａ タック部
１１，１２ 内側底壁パネル
１３ 縦シールパネル
１４，１４Ａ，１４Ｂ カートンブランクス
１５ カートンバスケット
１６ 支持片
１７ バキュームヘッド
１８ ピッカー
１９ 立上げガイド部
２０ コーナー支持ガイド部
２１，２２ 開口係止片
２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ 折線
２５，２６ 中央三角パネル
２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ 側部三角パネル
２９ 切欠部
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形性の良いゲーブルトップ型の紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
牛乳や果汁等の飲用液体を収容する容器として、ゲーブルトップ型と呼ばれる切妻屋根型の紙容器が多く使用されている。一般にこの種の紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材を所定の形状に打ち抜き、折線を付け、そして筒貼りして容器頂部と容器底部が開口状態にあるカートンブランクスを成形し、該カートンブランクスを充填機に供給し、充填機上でカートンブランクスの底部の封止、液体充填、頂部封止といった工程を経て製造される。
【０００３】
図３は前記紙容器の展開図を示すものであって、４つの胴部パネル１，２，３，４の上側には、一対の切妻屋根形成パネル５，６と、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネル７，８が延設され、更に前記切妻屋根形成パネル５，６の各上端には細長い短冊状のトップシールパネル５ａ，６ａが設けられている。
【０００４】
また、前記胴部パネル１，２，３，４の下側には、一対の外側底壁パネル９，１０と、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネル１１，１２が延設され、更に前記外側底壁パネル９，１０の各先端には、底部形成時に折り込まれて互いに重なり合うタック部９ａ，１０ａが突設されている。また、胴部パネル１、及び胴部パネル１の上側に延設された切妻屋根形成パネル５、胴部パネル１の下側に延設された内側底壁パネル１１の側縁には縦シールパネル１３が連設されている。
【０００５】
そして、前記縦シールパネル１３が胴部パネル４、妻壁形成パネル８、外側底壁パネル１０の側縁に接着されて筒状に形成されたカートンブランクス１４は、平坦に折り畳まれた状態で充填機に供給され、ここでカートンブランクス１４は筒状に開かれて充填機のマンドレルに送られ、前記のように、カートンブランクス１４の底部の封止、液体充填、頂部封止が行われる。
【０００６】
前記平坦に折り畳まれた状態で充填機に供給されたカートンブランクス１４は、次のようにして筒状に開かれるようになっている。図４に示すように、充填機に供給されたカートンブランクス１４は、底部を開口したカートンバスケット１５内に収容され、その両側の下面が支持片１６により、離脱可能に支持される。カートンバスケット１５の下方には、前記カートンバスケット１５内に収容されているカートンブランクス１４をカートンバスケット１５の底部開口から下方へ引き出すバキュームヘッド１７を備えたピッカー１８と、引き出されたカートンブランクス１４の下側に位置する胴部パネル３に当接して筒状に開く方向に立ち上げる立上げガイド部１９と、筒状に開いたカートンブランクス１４の角部を受けて保形するとともに、筒状に開いたカートンブランクス１４をマンドレルにガイドするコーナー支持ガイド部２０が配置されている。
【０００７】
そして、前記ピッカー１８を上昇させ、バキュームヘッド１７を前記折り畳まれているカートンブランクス１４の下側に位置する胴部パネル２に吸着させ、ピッカー１８を下降させる。前記ピッカー１８の下降によりバキュームヘッド１７に吸着されたカートンブランクス１４は、その両側が支持片１６から外れてカートンバスケット１５の底部から引き出され、カートンブランクス１４の下側に位置する胴部パネル３が前記立上げガイド部１９により立ち上げられ、ここで折り畳まれた状態にあったカートンブランクス１４が筒状に開く。更に続くピッカー１８の下降により、筒状に開いたカートンブランクス１４の角部がコーナー支持ガイド部２０に受けられてここで筒状に保形されてマンドレルにガイドされる。
【０００８】
前記カートンバスケット１５内に収容されたカートンブランクス１４を、ピッカー１８により引き出す際に、筒状への開きを容易に且つ確実なものとするために、図５に示すように、折り畳まれたカートンブランクス１４の上側に位置する胴部パネル１の上側に延設されている切妻屋根形成パネル５の上端に設けられたトップシールパネル５ａと、胴部パネル４の下側に延設されている外側底壁パネル１０の上端に突設されているタック部１０ａの下面に、前記カートンバスケット１５の底部に設けられた開口係止片２１，２２が係脱可能に係止するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前記ゲーブルトップ型の紙容器は、通常、その容量が６５ｍｌ〜１０００ｍｌの範囲で種々の容量のものが製造され使用されている。この中で、特にミニカートンと呼ばれる５００ｍｌ以下の小容量の紙容器は、それ以上の容量の紙容器に比べ、一般に薄い紙容器素材が使用されている。
【００１０】
この結果、充填機上でカートンブランクス１４の底部形成時に、内側底壁パネル１１，１２を折り込みその上に外側底壁パネル９，１０を折り込んで、外側底壁パネル１０のタック部１０ａを外側底壁パネル９と内側底壁パネル１１，１２との間に挿入し、外側底壁パネル１０のタック部１０ａと外側底壁パネル９のタック部９ａとを重ね合わせようとしたとき、前記のように、カートンブランクス１４が薄い紙容器素材で形成されている場合、紙容器素材の腰が弱く、前記外側底壁パネル１０のタック部１０ａが折れて変形してしまう場合があり、外側底壁パネル１０のタック部１０ａと外側底壁パネル９のタック部９ａとの折り込みが困難となっていた。そのため、図６に示すように、薄い紙容器素材で形成されたカートンブランクス１４Ａの場合、外側底壁パネル１０にタック部を設けないようにして対応していた。
【００１１】
かかるカートンブランクス１４Ａもカートンブランクス１４と同様に平坦に折り畳まれた状態で充填機に供給され、図４に示すようにして筒状に開かれる。しかし、カートンブランクス１４Ａは平坦に折り畳まれた状態で内側底壁パネル１２とその上方に位置している外側底壁パネル１０の先端が同じ位置にあるため、図７に示すように胴部パネル３の下側に延設されている内側底壁パネル１２の先端外面にカートンバスケット１５の底部に設けられている開口係止片２１が係止し、カートンブランクス１４Ａがピッカー１８により引っ張られて下降する際、前記折り畳まれているカートンブランクス１４Ａの開きが前記胴部パネル３と胴部パネル４との間において不完全となる場合があり、これが充填機の停止の原因につながり、生産性を悪くするといった問題があった。
【００１２】
本発明の目的は、平坦に折り畳まれた状態にあるカートンブランクスを充填機上で確実に筒状に開くことのできるようにした成形性の良いゲーブルトップ型の紙容器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、４つの胴部パネルにより構成された胴部の上に、一対の切妻屋根形成パネルと、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネルにより構成される頂部を有し、前記胴部の下に、一対の外側底壁パネルと、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネルにより構成される底部を有するゲーブルトップ型の紙容器であって、前記底部を構成する外側底壁パネルと内側底壁パネルのうち、内側底壁パネル上の折線で区画された側部三角パネルの、該側部三角パネルと中央三角パネルとを区画する折線より少なくとも２ｍｍ以上離れた位置に、充填機に備えたカートンバスケットに設けられている開口係止片が通過可能な切欠部を形成したことを特徴とする。
【００１４】
かかる構成から、前記底部を構成する外側底壁パネルと内側底壁パネルのうち、内側底壁パネル上の折線で区画された側部三角パネルに、開口係止片の通過可能な切欠部を形成したので、前記紙容器の成形の過程における筒貼りする工程を経て容器頂部と底部が開口状態にあるカートンブランクスが、折り畳まれて充填機に供給される際、前記側部三角パネルに切欠部を形成した内側底壁パネルが平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側に位置するようにしてカートンブランクスをカートンバスケットに収容することにより、カートンバスケットに収容されている前記カートンブランクスの下側に位置する胴部パネルにピッカーに備えたバキュームヘッドを吸着させて下方に引っ張ると、前記ピッカーの下降に伴うカートンブランクスの下降の過程で前記カートンバスケットの底部に設けられた開口係止片が前記内側底壁パネルの側部三角パネルに形成した切欠部を通過し、その上側にある外側底壁パネルの内面に係止し、これにより、前記平坦に折り畳まれていたカートンブランクスはピッカーの下降により確実に筒状に開けられる。
【００１５】
そして、前記開口係止片を通過させる切欠部は側部三角パネルに形成したので、底部形成の際に、前記切欠部は内側底壁パネルの側部三角パネルと、該側部三角パネルと折線を挟んで隣接する中央三角パネルとのシールにより容器内部と遮断されて液漏れが防止でき、しかも、前記切欠部は側部三角パネルの、該側部三角パネルと中央三角パネルとを区画する折線より少なくとも２ｍｍ以上離れた位置に設けられているので、前記折線と前記切欠部との間に、シール性を確保するのに十分な間隔を保有することになり、前記切欠部を形成したことによる液漏れをより確実に防止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る紙容器の実施の形態の一例を示す展開図、図２は図１に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側と開口係止片との関係を示す説明図である。
【００１９】
なお、前述した図と対応する部分には同一符号を付して説明する。
本例の紙容器にあっては、図１に示される展開構造を有し、４つの胴部パネル１，２，３，４の上側には、一対の切妻屋根形成パネル５，６と、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネル７，８が延設され、更に前記切妻屋根形成パネル５，６の各上端には細長い短冊状のトップシールパネル５ａ，６ａが設けられている。また、前記胴部パネル１，２，３，４の下側には、一対の外側底壁パネル９，１０と、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネル１１，１２が延設されている。
【００２０】
前記一対の外側底壁パネル９，１０のうち、一方の外側底壁パネル９の先端にはタック部９ａが突設され、その分だけ前記内側底壁パネル１１，１２よりも先端方向に長くなっている。他方の外側底壁パネル１０の先端にはタック部は設けられてなく、その先端方向の長さは内側底壁パネル１１，１２と同じ長さになっている。
【００２１】
前記内側底壁パネル１１，１２は、いずれも折線２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂで中央三角パネル２５，２６と側部三角パネル２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂに区画されており、紙容器の底部形成の際に、内側底壁パネル１１，１２は折線２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂが谷折りされて外側底壁パネル９，１０の内側に折り込まれ、内側底壁パネル１１，１２の中央三角パネル２５，２６と側部三角パネル２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂがシールされるようになっている。
【００２２】
前記内側底壁パネル１１，１２のうち、前記図１に示す展開構造から、図２に示すように筒貼りされて折り畳まれたカートンブランクス１４Ｂが前記図４に示す充填機のカートンバスケット１５に収容されたとき、上側に位置しているタック部の無い外側底壁パネル１０の下側に位置することになる内側底壁パネル１２は、その側部三角パネル２８ａに、先端側から前記カートンバスケット１５の底部に設けられている開口係止片２１が通過可能な切欠部２９が形成されている。
【００２３】
前記切欠部２９にあっては、開口係止片２１が通過可能で且つ側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６によるシール性が確保できる限り、その大きさ、形状が特に限定されるものではない。
【００２４】
本例では、側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６によるシールの一層の確実性を得るために、前記切欠部２９は、前記側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６を区画する折線２４ａより少なくとも２ｍｍ以上離して形成されている。
【００２５】
なお、本例では前記切欠部２９を内側底壁パネル１２の側部三角パネル２８ａに形成しているが、これは前記カートンバスケット１５に設けられている開口係止片２１の位置が側部三角パネル２８ａの側にあることを前提としてなされたものであって、前記開口係止片２１の位置によっては側部三角パネル２８ｂに形成してもよいことはもちろんである。即ち、切欠部２９を側部三角パネル２８ａに形成するか側部三角パネル２８ｂに形成するかは、前記開口係止片２１の位置により決定される。
【００２６】
上記のように構成された紙容器の成形の過程において、平坦に折り畳まれて充填機に供給されたカートンブランクス１４Ｂは、以下のようにして筒状に開けられる。
【００２７】
前記平坦に折り畳まれたカートンブランクス１４Ｂは、側部三角パネル２８ａに切欠部２９を形成した内側底壁パネル１２が外側底壁パネル１０の下側に位置するようにして、充填機の前記図４に示されるカートンバスケット１５に収容され、その下面の両側、即ち胴部パネル２，３が支持片１６により、離脱可能に支持される。
【００２８】
この状態から、ピッカー１８を上昇させ、バキュームヘッド１７を前記平坦に折り畳まれているカートンブランクス１４Ｂの下側に位置する胴部パネル２に吸着させ、ピッカー１８を下降させる。前記ピッカー１８の下降によりバキュームヘッド１７に吸着されたカートンブランクス１４Ｂは、その両側が支持片１６から外れてカートンバスケット１５の底部開口から引き出される。このとき、前記ピッカー１８の下降に伴うカートンブランクス１４Ｂの下降の過程で、前記カートンバスケット１５の底部に設けられた開口係止片２１が前記内側底壁パネル１２の側部三角パネル２８ａに形成した切欠部２９を通過し（図２）、その上側にある外側底壁パネル１０の内面に係止し、これにより、前記平坦に折り畳まれていたカートンブランクス１４Ｂはピッカー１８の下降により確実に筒状に開けられる。
【００２９】
そして、更に続くピッカー１８の下降により、開口係止片２１は外側底壁パネル１０の内面から外れ、筒状に開いたカートンブランクス１４Ｂの角部がコーナー支持ガイド部２０に受けられてここで筒状に保形されてマンドレルにガイドされる。
【００３０】
このようにして、マンドレルにガイドされたカートンブランクス１４Ｂは、次の工程で外側底壁パネル９，１０と内側底壁パネル１１，１２が折り込まれて底部が形成されるが、このとき、前記開口係止片２１を通過させる切欠部２９は側部三角パネル２８ａに形成したので、前記底部形成の際に、前記切欠部２９は内側底壁パネル１２の側部三角パネル２８ａと、該側部三角パネル２８ａと折線２４ａを挟んで隣接する中央三角パネル２６とのシールにより容器内部と遮断され、液漏れが防止される。
【００３１】
本例では、側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６によるシールの一層の確実性を得るために、前記切欠部２９を、前記側部三角パネル２８ａと中央三角パネル２６を区画する折線２４ａより少なくとも２ｍｍ以上離して形成されているので、前記折線２４ａと前記切欠部２９との間に、シール性を確保するのに十分な間隔を保有することになり、前記切欠部２９を形成したことによる液漏れをより確実に防止することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る紙容器によれば、４つの胴部パネルにより構成された胴部の上に、一対の切妻屋根形成パネルと、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネルにより構成される頂部を有し、前記胴部の下に、一対の外側底壁パネルと、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネルにより構成される底部を有するゲーブルトップ型の紙容器であって、前記底部を構成する外側底壁パネルと内側底壁パネルのうち、内側底壁パネル上の折線で区画された側部三角パネルに、充填機に備えたカートンバスケットに設けられている開口係止片が通過可能な切欠部を形成したので、前記紙容器の成形の過程における筒貼りする工程を経て容器頂部と底部が開口状態にあるカートンブランクスが、平坦に折り畳まれて充填機に供給される際、前記側部三角パネルに切欠部を形成した内側底壁パネルが平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側に位置するようにしてカートンブランクスをカートンバスケットに収容することにより、カートンバスケットに収容されている前記カートンブランクスの下側に位置する胴部パネルにピッカーに備えたバキュームヘッドを吸着させて下方に引っ張ると、前記ピッカーの下降に伴うカートンブランクスの下降の過程で前記カートンバスケットの底部に設けられた開口係止片が前記内側底壁パネルの側部三角パネルに形成した切欠部を通過し、その上側にある外側底壁パネルの内面に係止し、これにより、前記平坦に折り畳まれていたカートンブランクスはピッカーの下降により確実に筒状に開けられることになり、従って、ミニカートンと呼ばれている紙厚の薄い小容量の紙容器であっても、平坦に折り畳まれているカートンブランクスを確実に開けることができるので、平坦に折り畳まれているカートンブランクスの開きが不完全であることを原因とする充填機の停止がなくなり、生産性の向上を図ることができる。
【００３３】
また、前記開口係止片を通過させる切欠部は側部三角パネルに形成したので、底部形成の際に、前記切欠部は内側底壁パネルの側部三角パネルと、該側部三角パネルと折線を挟んで隣接する中央三角パネルとのシールにより容器内部と遮断され、液漏れが防止される。
【００３４】
そして、前記切欠部が、前記側部三角パネルの、該側部三角パネルと中央三角パネルとを区画する折線より少なくとも２ｍｍ以上離れた位置に設けられているので、前記折線と前記切欠部との間に、シール性を確保するのに十分な間隔を保有することになり、前記切欠部を形成したことによる液漏れをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙容器の実施の形態の一例を示す展開図。
【図２】図１に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側と開口係止片との関係を示す説明図。
【図３】通常のゲーブルトップ型の紙容器を示す展開図。
【図４】図３に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスを充填機上で筒状に開ける手段を示す説明図。
【図５】図３に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスと開口係止片との関係を示す説明図。
【図６】紙厚が薄い紙容器素材で形成されたゲーブルトップ型の紙容器を示す展開図。
【図７】図６に示す展開図によって筒状に形成され平坦に折り畳まれたカートンブランクスの下側と開口係止片との関係を示す説明図。
【符号の説明】
１，２，３，４ 胴部パネル
５，６ 切妻屋根形成パネル
５ａ，６ａ トップシールパネル
７，８ 妻壁形成パネル
９，１０ 外側底壁パネル
９ａ，１０ａ タック部
１１，１２ 内側底壁パネル
１３ 縦シールパネル
１４，１４Ａ，１４Ｂ カートンブランクス
１５ カートンバスケット
１６ 支持片
１７ バキュームヘッド
１８ ピッカー
１９ 立上げガイド部
２０ コーナー支持ガイド部
２１，２２ 開口係止片
２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ 折線
２５，２６ 中央三角パネル
２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ 側部三角パネル
２９ 切欠部
Claims (1)
- ４つの胴部パネルにより構成された胴部の上に、一対の切妻屋根形成パネルと、その内側に折り込まれる一対の妻壁形成パネルにより構成される頂部を有し、前記胴部の下に、一対の外側底壁パネルと、その内側に折り込まれる一対の内側底壁パネルにより構成される底部を有するゲーブルトップ型の紙容器であって、
前記底部を構成する外側底壁パネルと内側底壁パネルのうち、内側底壁パネル上の折線で区画された側部三角パネルの、該側部三角パネルと中央三角パネルとを区画する折線より少なくとも２ｍｍ以上離れた位置に、充填機に備えたカートンバスケットに設けられている開口係止片が通過可能な切欠部を形成したことを特徴とする紙容器。
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