JP4025041B2

JP4025041B2 - container

Info

Publication number: JP4025041B2
Application number: JP2001260649A
Authority: JP
Inventors: 巌益山
Original assignee: Tokyo Parts Co Ltd
Current assignee: Tokyo Parts Co Ltd
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2021-08-30
Also published as: JP2003072793A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年の、特にキャップに塗布具を有する容器においては、内容液が塗布具シャフトにべったり付着したり、ビン口元にあふれたりと、使用後に於ける逆シゴキによる汚れがひどかったという問題を解決する目的で、上記シャフトに凸を設け、キャップをするとき、この凸による逆シゴキで、シゴキパッキン上の液をビン内へ押し込む容器となってきている。
【０００３】
この凸が押し込む時の内圧で上に液が逃げないよう、容器口元内壁を凸が圧力を加えてビン内へ掻き下ろす。すなわち、ポンプの役目をする。このポンプの果たす役目は、使用のためキャップを外すときに同様に抵抗がある。
液が上に逃げないための、側壁を掻く圧力抵抗はキャップを外すときもその抵抗がある。この抵抗があるままネジを回すのであるが、この抵抗によって、ネジが何時外れたか全然分からない。化粧品容器の場合のネジ回転はおおむね１回転で、多くとも２回転止まりである。それが、何時ネジが外れたか分からないので、３回、４回と回して、その人自身の勘でキャップを引っ張ってみる。早ければ、まだネジが掛かっている。かといって、遅いほど煩わしい。
ねじが外れたときにアクセントがのぞまれているが、いまだにこの要望に応えている容器がないのが実状である。
【０００４】
ところで、上記容器において、キャップを容器本体に取付固定するための普通のネジは、オス・メス共切り終わりが細く薄くなるので、締めればどんどん締められるため、外すとなるとオス・メスが食い込んで大変な力が必要となる。
一方、特に多種の容器類におけるネジ部においては、容器内容物の漏れ防止のためオネジ部またはメネジ部にパッキンが設けられているのが通常である。このように、パッキンが設けられていると、キャップを回してネジを締めるとパッキンが圧縮され、力を入れれば入れるだけネジが進む。その代わり、キャップを外すときは大きな力が必要になる。キャップを開けるのに、このように大きな力が必要になると、化粧によるクリームとかローション等が手に少しあるだけで滑ってキャップが開けられない。
また、締め付けがきつすぎると、パッキンが圧着されすぎて復元が少なくなり、回数が多くなるほど対容器間隔がなくなって、やがて対容器間隔が「０」になり、シールが効かなくなり、漏れが生じるという問題もある。
【０００５】
このようなネジ終点における問題点を解消するため、近年、図１８、図１９、図２０に示したようなネジストッパーあるいは位置決めという名称の手段が採用されるに至っている。
図１８に示された容器５００においては、容器本体５０２の口部５０４の下部に円環状の段部５０６を設け、この段部５０６に連続する凸部５０８を形成するとともに、キャップ５１０側のネジ先５１２を切り立った状態にして、このネジ先５１２が凸部５０８に当たることにより、ネジ終点決めをするようにしている。しかしながら、このような容器においては、容器本体５０２とキャップ５１０の間に配置される（通常キャップの天面に設置される）パッキンの弾性力により、ネジが逆戻りし、場合によっては液漏れが生じてしまうおそれがある。
【０００６】
図１９に示された容器６００においては、容器本体６０２の口部６０４の下部に円環状の段部６０６を設け、この段部６０６に連続する第１凸部６０８、およびこれに間隔をおいて配置された第２凸部６１０を形成するとともに、キャップ６２０の内側のネジ６２２の下側に凸部６２４を設けて、このキャップ６２０の凸部６２４が容器本体６０２の第１凸部６０８に当たることにより、ネジ終点決めをするようにするとともに、パッキンの弾性力によってキャップ６２０が逆戻りしようとしても、キャップ６２０の凸部６２４が上記第２凸部６１０に当たることによりこれを防止するようにしている。図２０に示された容器７００は、図１１に示された容器６００の構造とほぼ同様で、容器本体７０２側に第１および第２凸部７０８、７１０を設けるとともに、キャップ７２０の周壁の下部の一部に下方に延びる凸部７２４を設け、上記図１１の容器６００との同様の作用を果たすようになっている。
【０００７】
しかしながら、上記図１９および図２０の容器６００、７００においては、キャップ６２０、７２０の凸部６２４、７２４が、容器本体６０２、７０２の第１凸部６０８、７０８および第２凸部６１０、７１０の間に入り込むには、凸部６２４、７２４が固定のため、逃げがないので、第２凸部６１０、７１０を強制的に乗り越えて行かなければならず、これにより、キャップの凸部か容器本体の第２凸部のいずれか、あるいは双方が削られてしまい、凸部としての機能を果たさなくなり、図１８の容器と同様、パッキン体の弾性力により、ネジの逆戻りが生じ、場合によっては液漏れが生じてしまう恐れがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、容器本体とキャップの間のネジの解除時点を容易に感知することのできる容器を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、ネジの終点位置決めをするとともに、凸部の削り等がない状態で、パッキン体によるネジの逆戻りを防止することができる容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明の下記（１）〜（４）の構成のいずれかにより解決される。
（１）容器本体と、この容器本体にネジで装着されるキャップとを備え、前記容器本体からキャップの取り外し時におけるネジの解除動作における完了時をキャップ操作者に知らせるため、前記容器本体の上部外周面のネジの始点に対応する位置に、周方向に延びる２つの斜面により半径方向に突出して設けられた突出部、および前記キャップの下部内周面に設けられ、前記突出部を半径方向に弾性変形して乗り越える弾性部材を備えるネジ解除完了告知手段を有する容器であって、前記キャップの少なくとも前記弾性部材が設けられる下方部分が、外キャップ部材と、その内側の弾性材料で形成されている内キャップ部材とで形成されており、前記弾性部材は前記内キャップ部材を切り欠くか薄肉部を設けることにより弾性変形ができるようになっており、前記突出部を形成する２つの斜面において、ネジ締め回転方向前側の斜面の角度が、後ろ側の斜面の角度より小さくされていて、ネジの解除に近づくと、前記弾性部材は、前記突出部の比較的急な斜面を半径方向外方に変形しながら抵抗感を伴って登り、この斜面を登り切り、次いで比較的緩やかな斜面をゆっくりと前記の抵抗感を解除しながら下り、この抵抗感の発生と解除により、操作者にネジ解除の完了の告知を行うようになっていることを特徴とする容器。
（２）前記ネジが１条または２条である上記（１）の容器。
（３）化粧料用である上記（１）または（２）の容器。
（４）前記キャップの容器本体への取り付け時におけるネジの締め付け動作における完了時をキャップ操作者に知らせるため、およびネジ終点におけるキャップの容器本体に対する位置決め固定のため、前記容器本体の上部外周面のネジの終点に対応する位置に、周方向に延びる２つの斜面により半径方向に突出して設けられた予告突出部と、これに間隔をあけて配置されたストッパー突出部とを備えるネジ締め付け完了告知・固定手段を更に備え、前記弾性部材がこのネジ締め付け完了告知・固定手段の一部をなし、ネジ終点において、前記弾性部材が前記予告突出部を半径方向に弾性変形して乗り越え、前記予告突出部とストッパー突出部の間に位置決め固定されるようになっている上記（１）〜（３）のいずれかの容器。
【００１０】
【発明の作用・効果】
本発明の容器においては、上記したようなネジ解除完了告知手段を設けたので、操作者は、容易にネジの解除状態を知ることができ、無駄なキャップの回転等がなく、スムースに化粧等の実際の作業に移ることができる。
また、本発明の容器のネジ締め付け完了告知・固定手段においては、上記したような弾性部材を用いたので、上記予告突出部の削れを抑制でき、ネジ締め付け完了告知・固定手段の寿命が長くなり、内容量を使い切るまで、容器を不都合なく使用することができるようになる。また、このネジ締め付け完了告知・固定手段を設けたことにより、以下に記する効果を奏することができる。
オネジ・メネジが行き過ぎてきつくならず、また、その終点の予告を感じ取れる（主に、弾性部材が上記予告突出部を通過するときの抵抗感、および予告突出部とストッパー突出部の間の谷間へ入り込む際の「クリック感」によるが、予告突出部が削られてしまうと、この感覚が無くなってしまうとともに、従来容器のように、ネジの逆戻りが生じ、液漏れが生じてしまう恐れがある）。
パッキンの弾性が一番強い利きやすい位置でネジが止められる。
オスネジ・メスネジの位置が定められるということは、外観の絵柄或いは印刷等がキャップ、ビンを共通して任意の位置の選定ができる。
容器の変形（楕円・四角・丸・三角・多角その他等々）に対して、ネジ終点が定まる事でキャップと容器本体を所定の関係位置に止めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施の態様による容器について説明する。
図１は、本発明の実施の態様による容器の容器本体の口部のみを示す正面図、図２は、上記容器のキャップのみを示す正面図、および図３はキャップの主要部である弾性部材の形状を説明するための図である。
【００１２】
本発明の容器は、特に液体状化粧料の容器に適するものであって、図１に示された口部１２を有する容器本体１０と、これにネジで装着されるキャップ５０とを備えている。このキャップ５０には、図示はしていないが、化粧料の塗布具が設けられていてもよい。
上記口部１２は、その上部に、比較的径の小さな第１円筒状部分（ネジ形成部）１４、およびその下に設けられ、該第１円筒状部分１４の外径よりは大きな外径を有する第２円筒状部分（ネジ解除完了告知手段形成部）１６を備えている。上記第１円筒状部分１４には、ネジ１８が形成されている。このこのネジは、通常の化粧料容器がそうであるように、１条あるいは２条であることが望ましい。上記第２円筒状部分１６の外径は、上記ネジ１８における外径とほぼ同じか、それよりわずかに大きく設定されている。この第２円筒状部分１６の上部外周面には、容器本体からのキャップ取り外し時におけるネジの解除動作の完了時をキャップ操作者に知らせるためのネジ解除告知手段２０の一部をなす突出部２２が形成されている。
【００１３】
この突出部２２は、図１およびこの図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である図４に示したように、上記第２円筒状部分１６のネジ１８の始点１８ａに対応する位置（後に説明する弾性部材の配置位置との関係で相対的に決まる）に配置され、周方向に延びる２つの斜面２４および２６により半径方向に突出して設けられている。これらの２つの斜面２４および２６おいては、ネジ締め回転方向前側の斜面２４の角度が、後ろ側の斜面２６のそれより小さくされている。すなわち、斜面２４の周方向の長さが、斜面２６の長さより長くされている。この斜面２４および２６の長さの比は、３：１〜１０：１程度であることが好ましい。以上の意味で、第２円筒状部分１６は、ネジ解除完了告知手段設置部といえる。
上記第２円筒状部分１６の下部外周面には、上記キャップ５０の容器本体１０への取り付け時におけるネジの締め付け動作の完了をキャップ５０の操作者に知らせるため、およびネジ終点におけるキャップの容器本体に対する位置決め固定のためのネジ締め付け完了告知・固定手段３０の一部をなすストッパー手段３２が形成されている。
【００１４】
このストッパー手段３２は、上記第２円筒状部分１６の下部外周面のネジの終点１８ｂに対応する位置（上記と同様、後に説明する弾性部材の配置位置との関係で相対的に決まる）に、周方向に延びる２つの斜面３４ａ、３４ｂ｛およびこれらの斜面の間に設けられた平面３４ｃ（この平面は無くてもよい）｝により半径方向に突出して設けられた予告突出部３４と、これに間隔をあけて配置されたストッパー突出部３６とを備えている。このストッパー手段３２は、上記突出部２２に対しては、該突出部の下方に上記のネジのストローク長に略対応する間隔分だけ離されて配置されている。上記予告突出部３４は、上記したように、上記キャップ５０の容器本体１０への取り付け時におけるネジの締め付け動作の完了をキャップ５０の操作者に知らせる機能（以下、第１機能と称す）、および上記ネジ終点におけるキャップの容器本体に対する位置決め固定の機能、具体的にはネジ逆転防止機能（以下、第２機能）を備えている。一方、ストッパー突出部３６は、ネジの終点におけるネジ回転の規制を行うと共に、上記予告突出部３４とともに、上記ネジ終点におけるキャップの容器本体に対する位置決め固定を行っている。
【００１５】
上記キャップ５０は、図２に示されているように、プラスチック等の弾性材料で形成された内キャップ部材５２と、これを丁度覆うようにして嵌合する外キャップ部材５４とを備えている。この外キャップ部材５４は、特に意匠を考えてアルミ等で形成するのが好ましい。
上記内キャップ部材５２の下部には、図３の（ａ）によく示されているように半径方向内側に突出する弾性部材５６が形成されている。この弾性部材５６の先端の半径方向位置は、上記第２円筒状部分１６の外径位置より僅かに外側の位置であることが必要である（ネジの締め付け時に、ネジ等に邪魔されずに第２円筒状部分１６の外周まで行き着くようにするため）。
【００１６】
この弾性部材５６は、内キャップ部材５２の所定の箇所を図２に示したように切り欠き（５２ａ）、舌状部を形成するとともに、この舌状部の上部に図３の（ｂ）に示したような突起５６ｂを形成しておけば、内キャップ部材５２に外キャップ部材５４を装着すれば梃子の作用で自動的に、図３の（ａ）に示したように下部５６ａが内方に突出した状態となる。
なお、上記内キャップ部材５２の弾性部材５６の形成部より上方の内周面には、上記容器本体１０に設けられたネジ１８に螺合するネジ５８が形成されている（図３参照）。以上から分かるように、内キャップ部材５２の内面に、ネジ形成部およびネジ解除完了告知手段設置部が設けられている。
以上説明した構造の容器におけるキャップ５０の容器本体１０への装着および離脱を以下説明する。
【００１７】
装着時
装着時には、まずキャップ５０のネジ５８と容器本体１０のネジ１８の係合が始まる。このとき、同時に、弾性部材５６が突出部２２に係合して弾性変形して乗り上げて行くが、斜面２４の傾斜が緩やかなので抵抗無くネジの締め付けを開始できる。
一方、ネジの終点に近づくと、弾性部材５６は、まず予告突出部３４に弾性変形して乗り上げ、予告突出部３４を通過すると、そこから自身の弾性力により、突出部３４，３６の間の谷に落ち込むことにより、操作者に抵抗感とクリック感を与えて、ネジの終点の予告を行う。さらに、ネジを回転しようとすると、弾性部材５６の側壁がストッパー突出部３６の切り立った壁３６ａに当たり、それ以上のネジすなわちキャップの容器本体に対する回転を阻止して、ネジ締め付けを完了する。液漏れ防止のため、通常、キャップ５０の天面に設けられたパッキン（図示せず）の復元弾性力により、キャップ５０を押し戻す力が発生するが、キャップ５０の弾性部材５６が上記ストッパー手段３２の予告突出部３４に当たるので、押し戻しの防止が図れる。また、本容器におけるストッパー手段３２においては、弾性部材５６がその弾性により変形して、予告突出部３４を乗り越えるので、すなわち、弾性部材５６が弾性により逃げるので、弾性部材５６あるいは予告突出部３４が削れてしまうようなことがなく、締め付け、固定機能の長寿命化が図れる。
【００１８】
離脱時
一方、キャップ５０の予告突出部３４からの離脱時においては、キャップ５０を逆に回す。そうすると、弾性部材５６は予告突出部３４を乗り越えて、ネジの解除が始まる。従って、予告突出部３４の戻り防止用の斜面３４ｂは、弾性部材５６が上記のパッキンの弾性復元力では乗り越えられないが、人間の手による回転では容易に、弾性部材５６が該斜面を乗り越えられるような傾斜としておくことが好ましい。
ネジの解除が完了に近づくと、上記弾性部材５６は、上記突出部２２の比較的急な斜面２６を半径方向外方に変形しながら、登り始め、これが抵抗感となる。また、弾性部材５６が斜面２６を登り切り、斜面２４をゆっくりと下り始めると、上記の抵抗感が解除される。この抵抗感の発生と解除により、操作者にネジ解除の完了の告知が行われるので、操作者はキャップ５０を容器本体１０から引き離し、即座に化粧等の作業に移れるようになる。
【００１９】
上記した例では、弾性部材５６をキャップ５０側に設け、突出部を容器本体側に設けた例について説明したが、僅かな変形により、弾性部材５６を容器本体１０に設け、突出部をキャップ５０側に設けることができる。また、キャップを内と外のキャップ部材で構成したが、キャップの下方部分のみを二重にして、内側の部分に弾性部材を設けてもよい。この場合は、例えば、キャップの下方部分を薄くし、そこにキャップパイプを設けるようにすればよい。弾性部材はキャップの薄くした下方部分に上記と同様にして形成する。
また、上記弾性部材の形状は、図２および図３に示した構造の他、図６以降に示した構造とすることができる。
【００２０】
図６および図７に示した構造のものは、プレス機等において、上記の内キャップ部材５２の弾性部材５６の形成部分とほぼ同じ部分を半径方向内側にオフセットさせ、オフセット弾性部７０を形成し、この後ろ側の空間を変形逃げ空間７２として、上記弾性部材５６と同様の作用を行わせるものである。
図８および図９に示した構造のものは、図６および図７に示した構造のものとほぼ同様のものであるが、プレス機等を用いずに、金型（中子を含む）を用いた成型のみで形成することができる構造のものである。この弾性部材８０は、内キャップ部材５２の上記弾性部材５６の形成位置と略同じ位置の部分に、外面に矩形の凹部８２を設けて、その部分を薄肉部８４とするとともに、この薄肉部８４の内面に凸部８６を設けて、形成したものである。この凸部８６は、上記ネジ解除完了告知手段の突出部２２の左右を逆にしたような形状のものであることが好ましい。上記凸部８６を設けた薄肉部８４に凹部８６による空間８８が設けられており、この空間が逃げとなって、凸部８６は弾性的に変位できる。
【００２１】
この内キャップ部材５２は、弾性部材８０が設けられた部分より下の部分５２ａを成型する金型部分（図８にＡで示した）と、それ以上の部分５２ｂを成型する部分とを分割できるようにした金型を用いて成型できる。このような金型をもちいて、成型が終了したのち、先ず、上記Ａの部分の金型部分を外し、内キャップ部材成型キャビティ内部に配置した中子を回転させながら、下方に移動させれば、上記凸部８６は、中子の外面が当たると、外方に逃げるので、中子を外すことができる。
【００２２】
図１０に示した構造の弾性部材９０は、内キャップ部材５２の下部の外面に、環状の凹部９２を設けて、環状の薄肉部９４を形成するとともに、その一部に対向する一対の切り欠き９６形成し、これらの切り欠きの間に凸部９８を設けて、形成したものである。この弾性部材９０も上記弾性部材８０と同様にして、金型による成型のみで成型することができる。切り欠きの形状または配置は、図示した例の他、図２に示したようなコの字状を９０度回転させた形状等とすることができる。
【００２３】
一方、図１１および図１２に示した構造のものは、内キャップ部材５２に切り欠き１００を設け、この切り欠き１００に金属弾性部材１０２を配置して、上記弾性部材５６と同様の作用を行わせる構造のものである。この弾性部材としては、ゴム片等を用いることも出来る。
いずれにせよ、この弾性部材は、上記の予告突出部３４を半径方向に弾性変形することによりより乗り越えられる等、本発明の弾性部材に期待される機能・作用を行うことができるものであるなら、形状・構造等はどのようなものであってもよい。
【００２４】
さらに、本発明の容器においては、上記ネジ解除完了告知手段の突出部２２は、図１３に示したように隣接するネジ１８の山の間に配置することができ、また、ストッパー手段３２の予告突出部３４およびストッパー突出部３６は、図１３に示したようにネジ下に、あるいは図１４に示したようにネジ間に配置することができる。
このとき、キャップに設ける弾性部材は、図１５に示したように、ネジ１８の先に設けることが必要である。この場合の横断面形状を図１６に示した。これらの図の弾性部材は、および凸部９８をネジの延長上に斜めに配置したこと以外は、図１０の弾性部材とほぼ同じ構造であるので、同一の符号を付してこれ以上の説明を省略する。切り欠きの形状は、図１７に示した形状とすることもできる。また、弾性部材の構造を図８および図９に示した構造のものとすることもできる。
【００２５】
以上説明した本発明の容器においては、上記したようなネジ解除完了告知手段を設けたので、操作者は、容易にネジの解除状態を知ることができ、無駄なキャップの回転等がなく、スムースに化粧等の実際の作業に移ることができるとともに、上記した構造の弾性部材を採用したので、突出部、凸部を乗り越える際には、半径方向外側に逃げることができるので、上記突出部やそれ自身の削れを抑制でき、ネジ締め付け完了告知・固定手段の寿命が長くなり、内容量を使い切るまで、容器を不都合なく使用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様による容器の容器本体の口部の正面図である。
【図２】本発明の一実施態様による容器のキャップを外キャップ部材を省略して示した内キャップ部材の正面図である。
【図３】図２に示したキャップの主要部である弾性部材の垂直断面図であり、（ａ）は作用状態を示す図、（ｂ）は（ａ）の状態になる前の状態を示す垂直断面図である。
【図４】図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図５】図１の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図６】上記弾性部材の変形例を示す図３と同様の図である。
【図７】図６の線Ｃ−Ｃに沿う断面図である。
【図８】上記弾性部材のさらに他の変形例を備える内キャップ部材の正面図である。
【図９】図８に示した内キャップ部材の垂直断面図である。
【図１０】上記弾性部材のさらに他の変形例を備える内キャップ部材の正面図である。
【図１１】上記弾性部材の他の変形例を示す図３と同様の図である。
【図１２】図１１の線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。
【図１３】容器本体の口部の変形例を示す正面図である。
【図１４】容器本体の口部の他の変形例を示す正面図である。
【図１５】容器本体の口部のさらに他の変形例を示す正面図である。
【図１６】図１５に示した容器本体の口部の水平断面図である。
【図１７】容器本体の口部のさらに他の変形例を示す正面図である。
【図１８】従来の容器の構成例を示す斜視図である。
【図１９】他の従来の容器の構成例を示す斜視図である。
【図２０】さらに他の従来の容器の構成例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０容器本体
１２口部
１４第１円筒状部分
１６第２円筒状部分
１８ネジ
２０ネジ解除完了告知手段
２２突出部
２４斜面
２６斜面
３０ネジ締め付け完了告知・固定手段
３２ストッパー手段
３４予告突出部
３６ストッパー突出部
５０キャップ
５２内キャップ部材
５４外キャップ部材
５６弾性部材
５８ネジ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a container.
[0002]
[Prior art]
In recent years, especially in containers with an applicator on the cap, the content liquid may stick to the applicator shaft or overflow to the bottle mouth, and the purpose of solving the problem of severe stains due to reverse squeaking after use Thus, when a convex is provided on the shaft and the cap is capped, it becomes a container for pushing the liquid on the squeeze packing into the bottle by the reverse squeeze by the convex.
[0003]
The convexity applies pressure to the inner wall of the container mouth so that the liquid does not escape upward due to the internal pressure when the convex is pushed in. That is, it acts as a pump. The role of this pump is similarly resistant when the cap is removed for use.
The pressure resistance for scratching the side wall so that the liquid does not escape upward is also present when the cap is removed. The screw is turned with this resistance, but this resistance makes it impossible to know when the screw has come off. In the case of a cosmetic container, the screw rotation is approximately one rotation and at most two rotations. I don't know when the screw was removed, so I turned it 3 or 4 times and pulled the cap with his own intuition. At the earliest, there are still screws. However, the slower it gets, the more cumbersome it is.
Accents are pleasing when the screw is removed, but there is still no container that meets this need.
[0004]
By the way, in the above container, the normal screw for attaching and fixing the cap to the container body is thin and thin at the end of both male and female, so if you tighten it, it will tighten more and more. Power is required.
On the other hand, in particular, in screw portions in various containers, packing is usually provided in the male screw portion or the female screw portion to prevent leakage of the container contents. Thus, when the packing is provided, when the cap is turned and the screw is tightened, the packing is compressed, and if the force is applied, the screw advances as much as it is inserted. Instead, great force is required when removing the cap. If you need such a great force to open the cap, you can't open the cap by slipping with a little cream or lotion on your hand.
Also, if the tightening is too tight, the packing will be compressed too much and the restoration will be less, and the greater the number of times, the more the interval between containers will disappear, and the interval between containers will eventually become “0”, the seal will not work, and leakage will occur. There is also a problem.
[0005]
In order to eliminate such a problem at the screw end point, in recent years, a means called a screw stopper or positioning as shown in FIGS. 18, 19, and 20 has been adopted.
In the container 500 shown in FIG. 18, an annular step 506 is provided at the lower part of the mouth 504 of the container main body 502, a convex portion 508 is formed continuously with the step 506, and a screw on the cap 510 side is formed. The screw end point is determined by making the tip 512 stand up and the screw tip 512 hits the convex portion 508. However, in such a container, the screw reverses due to the elastic force of the packing (usually installed on the top surface of the cap) disposed between the container main body 502 and the cap 510, and in some cases, liquid leakage occurs. There is a risk that.
[0006]
In the container 600 shown in FIG. 19, an annular step 606 is provided at the lower part of the mouth 604 of the container body 602, the first convex part 608 continuous with the step 606, and an interval therebetween. The second convex portion 610 is formed, and a convex portion 624 is provided below the screw 622 inside the cap 620. The convex portion 624 of the cap 620 hits the first convex portion 608 of the container body 602. Thus, the screw end point is determined, and even if the cap 620 tries to return backward by the elastic force of the packing, the convex portion 624 of the cap 620 contacts the second convex portion 610 to prevent this. A container 700 shown in FIG. 20 is substantially the same as the structure of the container 600 shown in FIG. 11, and first and second convex portions 708 and 710 are provided on the container body 702 side, and the lower portion of the peripheral wall of the cap 720 is provided. A convex portion 724 extending downward is provided on a part of the container, and the same function as the container 600 of FIG. 11 is achieved.
[0007]
However, in the containers 600 and 700 of FIGS. 19 and 20 described above, the convex portions 624 and 724 of the caps 620 and 720 are the first convex portions 608 and 708 and the second convex portions 610 and 710 of the container main bodies 602 and 702, respectively. In order to get in between, since the convex portions 624 and 724 are fixed, there is no escape, so the second convex portions 610 and 710 must be forced to go over, so that the convex portion of the cap or the container body One or both of the second protrusions of the first and second protrusions are shaved, and the function as the protrusions is no longer performed. As with the container of FIG. Leakage may occur.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Then, an object of this invention is to provide the container which can sense easily the cancellation | release time of the screw between a container main body and a cap.
Another object of the present invention is to provide a container capable of positioning the end point of a screw and preventing the screw from reversing by a packing body in a state where there is no shaving of a convex portion.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above problems are solved by any one of the following configurations (1) to (4) of the present invention.
(1) and the container body, e Bei a cap mounted with screws on the container body, the order to notify the container body and at the completion of the thread of the release operation upon removal of the cap to the cap operator of the container body a position corresponding to the start of the thread of the upper outer peripheral surface, the protruding portion that protrudes in the radial direction by two inclined surfaces extending in the circumferential direction, and provided in the lower inner circumferential surface of the front-handed cap, the projecting portions a container that have a screw cancellation completion notification means comprising an elastic member to overcome radially elastically deformed, at least the lower portion of the elastic member provided in the cap, an outer cap member, the elasticity of the inner The inner cap member is made of a material, and the elastic member can be elastically deformed by notching the inner cap member or providing a thin portion. In the two slopes forming the projecting portion, the angle of the slope on the front side of the screw tightening rotation direction is made smaller than the angle of the slope on the rear side, and when approaching the release of the screw, the elastic member becomes , Climbing with a sense of resistance while deforming a relatively steep slope of the protrusion outward in the radial direction, climbing up this slope, and then descending the relatively gentle slope slowly releasing the resistance The container is characterized in that the operator is notified of the completion of screw release by the occurrence and release of the resistance .
( 2) The container according to ( 1), wherein the screw is one or two.
( 3) The container according to (1) or (2), which is for cosmetics.
(4) to inform the time of completion of the cap operator in screw tightening operation at the time of attachment to the container body before the SL cap, and for the positioning and fixing with respect to the container body of the cap in threaded end point, the upper outer peripheral surface of the container body A screw tightening completion notice including a notice protrusion projecting in a radial direction by two inclined surfaces extending in the circumferential direction at a position corresponding to the end point of the screw and a stopper projecting part arranged at an interval therebetween ・ Fixing means is further provided, and the elastic member constitutes a part of the screw tightening completion. ・ At the end point of the screw, the elastic member elastically deforms and overpasses the warning projection, and the warning projection. The container according to any one of (1) to (3), wherein the container is positioned and fixed between the portion and the stopper protrusion .
[0010]
[Operation and effect of the invention]
In the container of the present invention, since the screw release completion notification means as described above is provided, the operator can easily know the released state of the screw, there is no useless rotation of the cap, etc. Can move on to actual work.
In addition, since the elastic member as described above is used in the screw tightening completion notification / fixing means of the container of the present invention, it is possible to suppress the scraping of the noticeable protruding portion, and the life of the screw tightening completion notification / fixing means becomes longer. The container can be used without any inconvenience until the content is exhausted. Further, by providing the screw tightening completion notification / fixing means, the following effects can be obtained.
The male screw and female screw do not go too far, and you can feel the notice of the end point (mainly the resistance when the elastic member passes through the notice protrusion and the valley between the notice protrusion and the stopper protrusion) (Depending on the “click feeling” when entering, if the notice protrusion is scraped, this sensation disappears and there is a risk of screw reversal and liquid leakage as in conventional containers) .
The screw can be fixed at the position where the packing is most resilient.
The fact that the positions of the male screw and female screw are determined means that the external pattern or printing can be selected at any position in common with the cap and bottle.
The cap and the container main body can be stopped at a predetermined relationship position by determining the screw end point with respect to the deformation of the container (ellipse, square, circle, triangle, polygon, etc.).
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a container according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 is a front view showing only the mouth of the container main body of the container according to the embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing only the cap of the container, and FIG. 3 is an elastic member which is a main part of the cap. It is a figure for demonstrating the shape of.
[0012]
The container of the present invention is particularly suitable for a liquid cosmetic container, and includes the container body 10 having the mouth portion 12 shown in FIG. 1 and a cap 50 attached to the container body 10 with screws. . Although not shown, the cap 50 may be provided with a cosmetic applicator.
The mouth portion 12 is provided at the upper portion thereof with a first cylindrical portion (screw forming portion) 14 having a relatively small diameter, and below, and has an outer diameter larger than the outer diameter of the first cylindrical portion 14. A second cylindrical portion (screw release completion notification means forming portion) 16 is provided. A screw 18 is formed on the first cylindrical portion 14. This screw is preferably 1 or 2 as is the case with a normal cosmetic container. The outer diameter of the second cylindrical portion 16 is set to be substantially the same as or slightly larger than the outer diameter of the screw 18. On the upper outer peripheral surface of the second cylindrical portion 16, a protrusion 22 that forms part of the screw release notification means 20 for notifying the cap operator of the completion of the screw release operation when removing the cap from the container body. Is formed.
[0013]
As shown in FIG. 1 and FIG. 4 which is a cross-sectional view along the line AA in FIG. 1, the protrusion 22 is located at a position corresponding to the starting point 18 a of the screw 18 of the second cylindrical portion 16 (later It is arranged in relation to the arrangement position of the elastic member to be described) and is provided so as to protrude in the radial direction by two inclined surfaces 24 and 26 extending in the circumferential direction. In these two inclined surfaces 24 and 26, the angle of the inclined surface 24 on the front side in the screwing rotation direction is made smaller than that of the inclined surface 26 on the rear side. That is, the length of the slope 24 in the circumferential direction is longer than the length of the slope 26. The ratio of the lengths of the slopes 24 and 26 is preferably about 3: 1 to 10: 1. In this sense, the second cylindrical portion 16 can be said to be a screw release completion notification means installation portion.
The lower outer peripheral surface of the second cylindrical portion 16 is provided to inform the operator of the cap 50 of the completion of the screw tightening operation when the cap 50 is attached to the container body 10 and to the container body of the cap at the screw end point. The stopper means 32 which forms a part of the screw tightening completion notification / fixing means 30 for positioning and fixing to is formed.
[0014]
The stopper means 32 is positioned at a position corresponding to the screw end point 18b on the lower outer peripheral surface of the second cylindrical portion 16 (similarly determined in relation to the arrangement position of the elastic member described later). A noticeable protrusion 34 provided radially protruding by two inclined surfaces 34a, 34b {and a plane 34c provided between these inclined surfaces (this plane may be omitted)} extending in the circumferential direction; And a stopper protrusion 36 arranged at an interval. The stopper means 32 is disposed below the protrusion 22 by an interval substantially corresponding to the stroke length of the screw below the protrusion. As described above, the notice protrusion 34 has a function of notifying the operator of the cap 50 of the completion of the screw tightening operation when the cap 50 is attached to the container body 10 (hereinafter referred to as a first function), and A function of positioning and fixing the cap to the container body at the screw end point, specifically, a screw reversal prevention function (hereinafter referred to as a second function) is provided. On the other hand, the stopper protrusion 36 regulates screw rotation at the end point of the screw and, together with the notice protrusion 34, positions and fixes the cap at the screw end point with respect to the container body.
[0015]
As shown in FIG. 2, the cap 50 includes an inner cap member 52 made of an elastic material such as plastic, and an outer cap member 54 fitted so as to cover the cap member 52. The outer cap member 54 is preferably formed of aluminum or the like especially considering the design.
An elastic member 56 protruding inward in the radial direction is formed at the lower portion of the inner cap member 52, as well shown in FIG. The radial position of the tip of the elastic member 56 needs to be a position slightly outside the outer diameter position of the second cylindrical portion 16 (when the screw is tightened, the first position is not obstructed by the screw or the like). 2 to reach the outer periphery of the cylindrical portion 16).
[0016]
The elastic member 56 has a predetermined portion of the inner cap member 52 cut out as shown in FIG. 2 (52a) to form a tongue-like portion, and an upper portion of the tongue-like portion shown in FIG. 3 (b). If the projection 56b as shown is formed, the lower cap 56a is inwardly moved as shown in FIG. 3 (a) automatically by the action of the lever when the outer cap member 54 is attached to the inner cap member 52. It will be in the state of protruding.
A screw 58 that is screwed into the screw 18 provided on the container body 10 is formed on the inner peripheral surface of the inner cap member 52 above the formation portion of the elastic member 56 (see FIG. 3). As can be seen from the above, on the inner surface of the inner cap member 52, a screw forming portion and a screw release completion notifying means installing portion are provided.
The attachment and detachment of the cap 50 to and from the container body 10 in the container having the structure described above will be described below.
[0017]
At the time of mounting At the time of mounting, first, the engagement between the screw 58 of the cap 50 and the screw 18 of the container body 10 starts. At the same time, the elastic member 56 engages with the projecting portion 22 and elastically deforms and rides up. However, since the inclined surface 24 is gentle, tightening of the screw can be started without resistance.
On the other hand, when approaching the end point of the screw, the elastic member 56 first elastically deforms and rides on the notice protrusion 34 and passes through the notice protrusion 34, and from there, due to its own elastic force, between the protrusions 34 and 36. By falling into the valley, the operator is given a sense of resistance and click, and the end point of the screw is notified. Further, when the screw is to be rotated, the side wall of the elastic member 56 hits the erected wall 36a of the stopper projection 36, preventing further rotation of the screw, that is, the cap with respect to the container body, to complete the screw tightening. In order to prevent liquid leakage, a force to push back the cap 50 is usually generated by a restoring elastic force of a packing (not shown) provided on the top surface of the cap 50, but the elastic member 56 of the cap 50 is the stopper means 32. , It is possible to prevent pushback. Moreover, in the stopper means 32 in this container, since the elastic member 56 is deformed by its elasticity and gets over the notice protrusion 34, that is, the elastic member 56 escapes due to elasticity, the elastic member 56 or the notice protrusion 34 is There is no possibility of scraping, and the life of the fastening and fixing function can be extended.
[0018]
At the time of detachment On the other hand, when the cap 50 is detached from the noticeable protrusion 34, the cap 50 is rotated in the reverse direction. Then, the elastic member 56 gets over the notice protrusion 34 and the release of the screw starts. Therefore, the slope 34b for preventing the return of the noticeable protrusion 34 cannot be overcome by the elastic restoring force of the packing described above, but the elastic member 56 can easily get over the slope by rotation by a human hand. It is preferable to have such an inclination.
When the release of the screw approaches completion, the elastic member 56 begins to climb while deforming the relatively steep slope 26 of the protrusion 22 outward in the radial direction, which gives a sense of resistance. Further, when the elastic member 56 climbs up the slope 26 and begins to slowly descend the slope 24, the above resistance is released. Due to the occurrence and release of the resistance, the operator is notified of the completion of the screw release, so that the operator can pull the cap 50 away from the container body 10 and immediately move on to operations such as makeup.
[0019]
In the example described above, the example in which the elastic member 56 is provided on the cap 50 side and the protruding portion is provided on the container main body side has been described. However, the elastic member 56 is provided on the container main body 10 and the protruding portion is provided on the cap 50 by slight deformation. Can be provided on the side. Further, although the cap is composed of the inner and outer cap members, only the lower portion of the cap may be doubled and an elastic member may be provided on the inner portion. In this case, for example, the lower part of the cap may be thinned and a cap pipe may be provided there. The elastic member is formed in the same manner as described above in the lower portion of the cap.
Further, the shape of the elastic member can be the structure shown in FIG. 6 and subsequent drawings in addition to the structure shown in FIGS.
[0020]
The structure shown in FIGS. 6 and 7 forms an offset elastic portion 70 by offsetting substantially the same portion as the formation portion of the elastic member 56 of the inner cap member 52 radially inward in a press machine or the like. The space behind this is used as a deformation escape space 72 to perform the same operation as the elastic member 56.
The structure shown in FIGS. 8 and 9 is substantially the same as the structure shown in FIGS. 6 and 7, but without using a press machine or the like, a mold (including a core) is used. It has a structure that can be formed only by the molding used. The elastic member 80 is provided with a rectangular concave portion 82 on the outer surface at a position substantially the same as the position where the elastic member 56 is formed on the inner cap member 52, and the thin portion 84 is formed as the thin portion 84. A convex portion 86 is provided on the inner surface of the substrate. It is preferable that the convex portion 86 has a shape in which the left and right sides of the protruding portion 22 of the screw release completion notification means are reversed. The thin wall portion 84 provided with the convex portion 86 is provided with a space 88 formed by the concave portion 86. The space serves as a relief, and the convex portion 86 can be elastically displaced.
[0021]
The inner cap member 52 can divide a mold portion (shown by A in FIG. 8) for molding a portion 52a below the portion where the elastic member 80 is provided and a portion for molding a portion 52b beyond that. It can be molded using the mold as described above. After the molding is completed using such a mold, first, the mold part of the part A is removed, and the core disposed inside the inner cap member molding cavity is rotated and moved downward. When the outer surface of the core hits, the convex portion 86 escapes outward, so that the core can be removed.
[0022]
The elastic member 90 having the structure shown in FIG. 10 is provided with an annular recess 92 on the outer surface of the lower portion of the inner cap member 52 to form an annular thin portion 94, and a pair of notches facing a part thereof. 96 is formed, and a convex part 98 is provided between these notches. Similarly to the elastic member 80, the elastic member 90 can be molded only by molding using a mold. In addition to the illustrated example, the shape or arrangement of the notches may be a shape obtained by rotating the U-shape as illustrated in FIG. 2 by 90 degrees.
[0023]
On the other hand, the structure shown in FIGS. 11 and 12 is provided with a notch 100 in the inner cap member 52, and a metal elastic member 102 is disposed in the notch 100 to perform the same operation as the elastic member 56. It is the structure of A rubber piece or the like can be used as the elastic member.
In any case, the elastic member is capable of performing the functions and operations expected of the elastic member of the present invention, such as being able to overcome the above-described noticeable protrusion 34 by elastically deforming in the radial direction. Any shape, structure, etc. may be used.
[0024]
Furthermore, in the container of the present invention, the protrusion 22 of the screw release completion notification means can be disposed between the adjacent threads 18 as shown in FIG. The protrusion 34 and the stopper protrusion 36 can be disposed under the screw as shown in FIG. 13 or between the screws as shown in FIG.
At this time, the elastic member provided on the cap needs to be provided at the tip of the screw 18 as shown in FIG. The cross-sectional shape in this case is shown in FIG. The elastic members in these figures have substantially the same structure as that of the elastic member in FIG. 10 except that the convex portions 98 are obliquely arranged on the extension of the screw, and therefore, the same reference numerals are given and further explanation will be given. Is omitted. The shape of the notch may be the shape shown in FIG. Further, the structure of the elastic member may be the structure shown in FIGS.
[0025]
In the container of the present invention described above, since the screw release completion notification means as described above is provided, the operator can easily know the screw release state, and there is no unnecessary rotation of the cap, etc. In addition, since the elastic member having the above-described structure is adopted, it is possible to escape to the outside in the radial direction when overcoming the protruding portion and the protruding portion. It is possible to suppress the shaving of itself, the life of the screw fastening completion notification / fixing means is prolonged, and the container can be used without any inconvenience until the internal capacity is used up.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a mouth portion of a container body of a container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the inner cap member showing the cap of the container according to an embodiment of the present invention with the outer cap member omitted.
3 is a vertical cross-sectional view of an elastic member that is a main part of the cap shown in FIG. 2, wherein (a) shows a working state, and (b) shows a state before becoming the state of (a). It is a vertical sectional view.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
6 is a view similar to FIG. 3 showing a modification of the elastic member. FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
FIG. 8 is a front view of an inner cap member provided with still another modified example of the elastic member.
9 is a vertical sectional view of the inner cap member shown in FIG.
FIG. 10 is a front view of an inner cap member provided with still another modified example of the elastic member.
FIG. 11 is a view similar to FIG. 3, showing another modification of the elastic member.
12 is a cross-sectional view taken along line DD in FIG.
FIG. 13 is a front view showing a modified example of the mouth portion of the container main body.
FIG. 14 is a front view showing another modification of the mouth portion of the container body.
FIG. 15 is a front view showing still another modified example of the mouth portion of the container main body.
16 is a horizontal sectional view of the mouth portion of the container body shown in FIG.
FIG. 17 is a front view showing still another modified example of the mouth portion of the container main body.
FIG. 18 is a perspective view showing a configuration example of a conventional container.
FIG. 19 is a perspective view showing a configuration example of another conventional container.
FIG. 20 is a perspective view showing a configuration example of still another conventional container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container main body 12 Mouth part 14 1st cylindrical part 16 2nd cylindrical part 18 Screw 20 Screw release completion notification means 22 Projection part 24 Slope 26 Slope 30 Screw tightening completion notification and fixing means 32 Stopper means 34 Notice projection part 36 Stopper Protrusion 50 Cap 52 Inner cap member 54 Outer cap member 56 Elastic member 58 Screw

Claims

A container body, e Bei a cap mounted with screws on the container body, the order to notify the container body and at the completion of the thread of the release operation upon removal of the cap to the cap operator, the upper outer peripheral surface of the container body the position corresponding to the start point of the screw, protruding portion which protrudes in the radial direction by two inclined surfaces extending in the circumferential direction, and provided in the lower inner circumferential surface of the front-handed cap, the projecting portions in the radial direction a container that have a screw cancellation completion notification means comprising an elastic member to overcome elastically deformed, at least the lower portion of the elastic member provided in the cap, forming an outer cap member, an elastic material inside The elastic member can be elastically deformed by notching the inner cap member or providing a thin wall portion. In the two slopes forming the protruding portion, the angle of the slope on the front side of the screw tightening rotation direction is made smaller than the angle of the slope on the rear side, and when approaching the release of the screw, the elastic member is Climbing with a sense of resistance while deforming a relatively steep slope of the protrusion outward in the radial direction, climbing up this slope, then descending slowly over the gentle slope slowly releasing the above-mentioned resistance, A container characterized in that the operator is notified of the completion of screw release by generating and releasing resistance .

The container according to claim 1, wherein the screw is one or two.

The container according to claim 1 or 2, which is for cosmetics.

To notify the time of completion of the screw tightening operation during attachment to the container body before Symbol cap cap operator, and for positioning and fixing with respect to the container body of the cap in threaded end point of the screw of the upper outer peripheral surface of the container body Screw tightening completion notification / fixing means provided with a notice protrusion protruding in a radial direction by two inclined surfaces extending in the circumferential direction at a position corresponding to the end point, and a stopper protrusion arranged with a gap therebetween The elastic member forms part of the screw tightening completion notification / fixing means, and at the screw end point, the elastic member elastically deforms and overpasses the warning projection, and the warning projection and the stopper The container according to claim 1, wherein the container is positioned and fixed between the protruding portions .