JP4023542B2 - Sulfuric acid pitch neutralizer - Google Patents

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本願の発明は、軽油精製の際に排出される硫酸ピッチを中和処理する硫酸ピッチ中和処理装置に関する。   The invention of the present application relates to a sulfuric acid pitch neutralizing apparatus for neutralizing sulfuric acid pitch discharged during gas oil refining.

硫酸ピッチは、重油に濃硫酸を加える手法で軽油を精製する際、不純物として出される排出物であり、廃酸と廃油の混合物である。未反応の硫酸を含むため、非常な強酸性で、有害な排出物である。人が触れた場合、肌がただれたり、目に入ると失明の恐れもある。鼻をつく亜硫酸ガスを発生させ、急激に吸うと呼吸困難などの重い呼吸障害を発生させる危険性がある。最近、不正軽油等に関連して、硫酸ピッチの不法投棄が社会問題化している。
http://www.metro.tokyo.jp/INET/OSHIRASE/2003/02/20d2d500.htm
Sulfuric acid pitch is an emission generated as an impurity when light oil is refined by adding concentrated sulfuric acid to heavy oil, and is a mixture of waste acid and waste oil. Since it contains unreacted sulfuric acid, it is a very strong acid and harmful emission. If people touch it, it may cause skin soreness or blindness. There is a risk of generating severe breathing problems such as difficulty breathing if sulphite gas that forms the nose is generated and sucked rapidly. In recent years, illegal dumping of sulfuric acid pitch has become a social problem in connection with illegal diesel oil.
http: // www. metro. Tokyo. jp / INET / OSHIIRASE / 2003/02 / 20d2d500. htm

上記硫酸ピッチは、非常な強酸性のため、排出基準に適合するには約50万倍の水で希釈する必要がある。このため、中和剤で中和して無害化した後、必要に応じて焼却処理されることが好ましい。
しかしながら、発明者の検討によると、硫酸ピッチの中和処理には特有の技術的困難性があることが判明した。具体的に説明すると、硫酸ピッチは、成分の揮発により粘性が増して固化し易い。中和剤との混合の過程で固化が生ずると、硫酸ピッチと中和剤との混合物がある程度の大きさの塊となる。塊の中心部では、硫酸ピッチに対する中和剤の混合が不十分で、かなりの強酸性を保持している。従って、このままの状態で廃棄することには非常な危険が伴う。また、大量の亜硫酸ガスが発生する点も、硫酸ピッチの中和処理を難しくしている点の一つである。
本願の発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、硫酸ピッチの中和処理において、大きな塊を生じさせることなく十分に安全に中和処理ができるようにする技術的意義を有する。
Since the above-mentioned sulfuric acid pitch is extremely strong acid, it needs to be diluted with about 500,000 times water to meet the emission standard. For this reason, after neutralizing with a neutralizing agent and detoxifying, it is preferable to incinerate as needed.
However, according to the inventors' investigation, it has been found that there is a technical difficulty peculiar to the neutralization treatment of sulfuric acid pitch. Specifically, the sulfuric acid pitch tends to solidify due to increased viscosity due to volatilization of the components. When solidification occurs in the process of mixing with the neutralizing agent, the mixture of sulfuric acid pitch and the neutralizing agent becomes a lump of a certain size. In the center of the lump, the neutralizing agent is not sufficiently mixed with the sulfuric acid pitch, and a fairly strong acidity is maintained. Therefore, it is very dangerous to dispose of the product as it is. In addition, the generation of a large amount of sulfurous acid gas is one of the points that makes it difficult to neutralize the sulfuric acid pitch.
The invention of the present application has been made in order to solve such a problem, and has technical significance to enable neutralization treatment sufficiently safely without causing large lumps in the neutralization treatment of sulfuric acid pitch. .

上記課題を解決するため、本願の請求項1記載の発明は、硫酸ピッチに中和剤を混合して中和処理する硫酸ピッチ中和処理装置であって、
未処理の硫酸ピッチの投入口、中和剤の投入口及び中和処理済みの硫酸ピッチの排出口を備えた容器と、
容器に投入された硫酸ピッチ及び中和剤を撹拌して混合させる撹拌機構と
を備えており、
撹拌機構は、硫酸ピッチ及び中和剤が溜まった容器底面に沿って先端が移動する撹拌具を備えており、前記容器底面に沿って移動する際の前記撹拌具の先端と前記容器底面との隙間は5mm以上15mm以下であり、
前記撹拌機構は、前記撹拌具を固定した駆動棒と、駆動棒を中心軸の周りに回転させる回転駆動源とを備えており、前記容器底面は、回転する撹拌具の先端が沿う曲面を有しているという構成を有する。
また、上記課題を解決するため、請求項記載の発明は、前記請求項の構成において、前記撹拌具は、硫酸ピッチ及び中和剤を撹拌させる部分が平板状であって、駆動棒の中心軸の方向に対して斜めに設けられており、駆動棒が回転した際に硫酸ピッチ及び中和剤に流れを与えるものである、という構成を有する。
また、上記課題を解決するため、請求項記載の発明は、前記請求項1又は2の構成において、前記撹拌具は、前記駆動棒の長さ方向において複数設けられており、一つの撹拌具の先端が沿って移動する容器の底面上の領域と、それに隣り合う別の撹拌具の先端が沿って移動する容器の底面上の領域との間隔は、10mm以下であるという構成を有する。
また、上記課題を解決するため、請求項記載の発明は、前記請求項1乃至3いずれかの構成において、前記容器は、投入された硫酸ピッチから揮発したガスを排出するガス排出口を有しており、ガス排出口から排出されるガスを浄化した上で放出するガス浄化放出手段が設けられているという構成を有する。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 of the present application is a sulfuric acid pitch neutralizing apparatus for neutralizing by mixing a neutralizing agent with sulfuric acid pitch,
A container equipped with an untreated sulfuric acid pitch inlet, a neutralizer inlet and a neutralized sulfuric acid pitch outlet;
A stirring mechanism that stirs and mixes the sulfuric acid pitch and neutralizing agent charged in the container,
The stirring mechanism includes a stirring tool whose tip moves along the bottom surface of the container in which sulfuric acid pitch and neutralizing agent are accumulated, and the tip of the stirring tool and the bottom surface of the container when moving along the bottom surface of the container The gap is 5 mm or more and 15 mm or less,
The stirring mechanism includes a drive rod that fixes the stirrer and a rotation drive source that rotates the drive rod about a central axis, and the bottom surface of the container has a curved surface along which a tip of the rotating stirrer is along. It has the composition that is.
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 2 is the configuration according to claim 1 , wherein the stirring tool has a flat plate-shaped portion where the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent are stirred, It is provided obliquely with respect to the direction of the central axis, and has a configuration that gives a flow to the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent when the drive rod rotates.
In order to solve the above problem, the invention according to claim 3 is the configuration according to claim 1 or 2 , wherein a plurality of the stirring tools are provided in the length direction of the drive rod, and one stirring tool is provided. The space between the region on the bottom surface of the container along which the tip of the container moves and the region on the bottom surface of the container along which the tip of another stirring tool adjacent to the container moves is 10 mm or less.
In order to solve the above problems, according to a fourth aspect of the present invention, in the structure according to any one of the first to third aspects, the container has a gas discharge port for discharging the gas volatilized from the introduced sulfuric acid pitch. In addition, a gas purifying / releasing means for purifying and discharging the gas discharged from the gas discharge port is provided.

以下に説明する通り、本願の請求項1記載の発明によれば、強酸性の硫酸ピッチが中和剤により中和処理される。この際、底面に沿って移動する際の撹拌具の先端と容器底面との隙間が5mm以上15mm以下であるので、固化した硫酸ピッチが大きな塊となって残ることがなく、中和が不十分になることがない。
また、請求項記載の発明によれば、上記効果に加え、駆動棒が回転した際に硫酸ピッチ及び中和剤に流れが与えられるので、硫酸ピッチと中和剤との均一な混合を促し、均一な中和処理が可能になる。
また、請求項記載の発明によれば、上記効果に加え、容器の底面に未中和の硫酸ピッチが付着残留して固化することがない。
また、請求項記載の発明によれば、上記効果に加え、容器内のガスを浄化した上で放出するガス浄化放出手段が設けられているので、容器内にガスが充満して危険となることはなく、またクリーンなガスが放出されるので、周辺環境を悪化させる問題もない。
As described below, according to the first aspect of the present invention, the strongly acidic sulfuric acid pitch is neutralized by the neutralizing agent. At this time, since the gap between the tip of the stirring tool and the bottom surface of the container when moving along the bottom surface is 5 mm or more and 15 mm or less , the solidified sulfuric acid pitch does not remain as a large lump and is insufficiently neutralized. Never become.
Further, according to the invention described in claim 2 , in addition to the above effects, when the drive rod rotates, a flow is given to the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent, so that uniform mixing of the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent is promoted. , Uniform neutralization treatment becomes possible.
According to the invention of claim 3 , in addition to the above effect, unneutralized sulfuric acid pitch does not adhere to the bottom surface of the container and does not solidify.
According to the invention described in claim 4 , in addition to the above effect, the gas purifying / releasing means for purifying and releasing the gas in the container is provided. Since clean gas is released, there is no problem of deteriorating the surrounding environment.

以下、本願発明を実施するための最良の形態(以下、実施形態)について説明する。
図1は、本願発明の実施形態に係る硫酸ピッチ中和処理装置の斜視概略図であり、図2は、図1に示す装置の平面概略図、図3は、図1に示す装置の正面概略図、図4は、図1に示す装置の側面概略図である。図1〜図4に示す装置は、硫酸ピッチに中和剤を混合して中和処理する硫酸ピッチ中和処理装置である。この装置は、未処理の硫酸ピッチの投入口11、中和剤の投入口12及び中和処理済みの硫酸ピッチの排出口(図1〜図4中不図示)とを備えた容器1と、容器1に投入された硫酸ピッチ及び中和剤を撹拌して混合させる撹拌機構とを備えている。
The best mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described below.
1 is a schematic perspective view of a sulfuric acid pitch neutralizing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view of the apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic front view of the apparatus shown in FIG. 4 and 4 are schematic side views of the apparatus shown in FIG. The apparatus shown in FIGS. 1-4 is a sulfuric acid pitch neutralization processing apparatus which mixes a neutralizing agent with sulfuric acid pitch, and neutralizes. The apparatus includes a container 1 having an untreated sulfuric acid pitch inlet 11, a neutralizer inlet 12, and a neutralized sulfuric acid pitch outlet (not shown in FIGS. 1 to 4); And a stirring mechanism for stirring and mixing the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent charged in the container 1.

図5は、図1〜図4に示す容器1の内部構造を示した断面図で、(1)は平面断面図、(2)は(1)のX−Xでの側面断面図である。また、図6は撹拌機構の斜視概略図である。図5及び図6に示すように、撹拌機構は、硫酸ピッチ及び中和剤が溜まった容器1の底面に沿って先端が移動する撹拌具2と、撹拌具2が固定された駆動棒31,32と、駆動棒31,32を回転させる回転駆動源4とを備えている。   5 is a cross-sectional view showing the internal structure of the container 1 shown in FIGS. 1 to 4, wherein (1) is a plan cross-sectional view, and (2) is a side cross-sectional view taken along line XX of (1). FIG. 6 is a schematic perspective view of the stirring mechanism. As shown in FIGS. 5 and 6, the stirring mechanism includes a stirring tool 2 whose tip moves along the bottom surface of the container 1 in which sulfuric acid pitch and a neutralizing agent are accumulated, and a drive rod 31 to which the stirring tool 2 is fixed, 32 and a rotational drive source 4 that rotates the drive rods 31 and 32.

本実施形態では、二本の駆動棒31,32が備えられており、二軸タイプとなっている。二本の駆動棒31,32は、水平な姿勢であり互いに平行である。各駆動棒31,32の両端に連結棒311,312が連結されて容器1の側壁を貫通しており、連結棒311、321両端が容器1外に突出している。駆動棒31,32の貫通部分には不図示の軸受けが設けられているとともに、亜硫酸ガス等の漏れが無いよう封止されている。
二本の駆動棒31,32のうちの一方(以下、第一駆動棒)31の容器1の一方の側に突き出た端部には、第一駆動ギヤ51が固定されている。他方の駆動棒32(以下、第二駆動棒)32の同じ一方の側に突き出た端部には、第二駆動ギヤ52が固定されている。第一駆動ギヤ51と第二駆動ギヤ52は、同じ径で同じ歯数のものであり、互いに噛み合っている。
In this embodiment, the two drive rods 31 and 32 are provided, and it is a biaxial type. The two drive rods 31 and 32 are in a horizontal posture and are parallel to each other. Connecting rods 311 and 312 are connected to both ends of each drive rod 31 and 32 and penetrate the side wall of the container 1, and both ends of the connecting rods 311 and 321 protrude out of the container 1. A bearing (not shown) is provided in the penetrating portion of the drive rods 31 and 32 and is sealed so as not to leak sulfurous acid gas or the like.
A first drive gear 51 is fixed to an end portion of one of the two drive rods 31 and 32 (hereinafter referred to as a first drive rod) 31 protruding to one side of the container 1. A second drive gear 52 is fixed to the end of the other drive rod 32 (hereinafter referred to as the second drive rod) 32 that protrudes to the same side. The first drive gear 51 and the second drive gear 52 have the same diameter and the same number of teeth, and mesh with each other.

第二駆動棒32は第二駆動ギヤ52より少し突出しており、その先端に第三駆動ギヤ53が設けられている。一方、回転駆動源4の出力軸には第四駆動ギヤ54が設けられており、第三駆動ギヤ53と第四駆動ギヤ54とはチェーン55により連結されている。
尚、本明細書における説明の都合上、図6に示すように、チェーン55や回転駆動源4が設けられた側を「右側」とし、これとは反対側を「左側」とする。
撹拌具2は、駆動棒31,32に固定された複数のフィン状の部材である。各撹拌具2は、短い帯板状の胴部21と、胴部21の先端に設けられた頭部22とから構成されている。頭部22は、胴部21より少し幅の大きな板状となっている。各撹拌具2は、駆動棒31,32の長さ方向に対して垂直に延びるよう固定されている。
The second drive rod 32 protrudes slightly from the second drive gear 52, and a third drive gear 53 is provided at the tip thereof. On the other hand, a fourth drive gear 54 is provided on the output shaft of the rotary drive source 4, and the third drive gear 53 and the fourth drive gear 54 are connected by a chain 55.
For convenience of explanation in the present specification, as shown in FIG. 6, the side on which the chain 55 and the rotational drive source 4 are provided is referred to as “right side”, and the opposite side is referred to as “left side”.
The stirrer 2 is a plurality of fin-like members fixed to the drive rods 31 and 32. Each stirrer 2 includes a short strip-shaped body portion 21 and a head portion 22 provided at the tip of the body portion 21. The head portion 22 has a plate shape that is slightly wider than the body portion 21. Each stirring tool 2 is fixed so as to extend perpendicularly to the length direction of the drive rods 31 and 32.

図5(2)に示すように、容器1の底面には、下側に凸の二つの曲面が並んで形成されている。二つの曲面の曲率中心は、駆動棒31,32の中心軸の位置にほぼ等しい。二つの曲面の曲率半径は、駆動棒31,32の半径rと撹拌具2の長さLの和から僅かに大きいものとなっている。従って、回転駆動源4により駆動棒31,32が回転する際、撹拌具2の先端は、容器1の底面に沿って移動する。この点は、すべての撹拌具2について同様である。尚、図5(2)に示すように、硫酸ピッチPと中和剤Nは、容器1の底面上に溜まっている。従って、駆動棒31,32の回転に伴う撹拌具2の移動により、硫酸ピッチPと中和剤Nが撹拌され、混合が促進される。
容器1内の空間は、大きく二つに分かれる。一つは、第一駆動棒31及び第一駆動棒31に固定された撹拌具2が占める空間である。以下、この空間を第一エリアと呼び、図5(1)にA1で示す。もう一つは、第二駆動棒32及び第二駆動棒32に固定された撹拌具2が占める空間である。以下、この空間を第二エリアと呼び、図5(1)にA2で示す。
As shown in FIG. 5 (2), the bottom surface of the container 1 is formed with two curved surfaces protruding downward. The centers of curvature of the two curved surfaces are substantially equal to the positions of the central axes of the drive rods 31 and 32. The radius of curvature of the two curved surfaces is slightly larger than the sum of the radius r of the drive rods 31 and 32 and the length L of the stirring tool 2. Therefore, when the drive rods 31 and 32 are rotated by the rotational drive source 4, the tip of the stirring tool 2 moves along the bottom surface of the container 1. This point is the same for all the stirring tools 2. As shown in FIG. 5 (2), the sulfuric acid pitch P and the neutralizing agent N are collected on the bottom surface of the container 1. Therefore, the sulfuric acid pitch P and the neutralizing agent N are agitated by the movement of the agitator 2 accompanying the rotation of the drive rods 31 and 32, and the mixing is promoted.
The space in the container 1 is roughly divided into two. One is a space occupied by the first drive rod 31 and the stirring tool 2 fixed to the first drive rod 31. Hereinafter, this space is referred to as a first area and is indicated by A1 in FIG. The other is a space occupied by the second drive rod 32 and the stirring tool 2 fixed to the second drive rod 32. Hereinafter, this space is referred to as a second area and is indicated by A2 in FIG.

また、本実施形態の装置は、上記撹拌具2による撹拌の際、容器1の底面上で硫酸ピッチと中和剤がある向きに流れるようにするための工夫を凝らしている。以下、この点について、図7を使用して説明する。図7は、撹拌具2による撹拌の際の硫酸ピッチと中和剤の流れについて示した図である。図7には、駆動棒31,32の回転により撹拌具2の頭部22が容器1の底面に沿って移動する際の状態が上から見た平面図で示されている。説明の都合上、図7に示すように、駆動棒31,32の長さ方向(左右方向)に垂直な方向における一方の側を「前側」とし、他方の側を「後ろ側」とする。   In addition, the apparatus of the present embodiment has been devised to allow the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent to flow in a direction on the bottom surface of the container 1 when stirring with the stirring tool 2. Hereinafter, this point will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a view showing the flow of sulfuric acid pitch and neutralizing agent during stirring by the stirring tool 2. FIG. 7 shows a plan view of the state when the head 22 of the stirring tool 2 moves along the bottom surface of the container 1 by the rotation of the drive rods 31 and 32 as seen from above. For convenience of explanation, as shown in FIG. 7, one side in the direction perpendicular to the length direction (left-right direction) of the drive rods 31 and 32 is referred to as “front side”, and the other side is referred to as “rear side”.

図6に示すように、各撹拌具2は、胴部21及び頭部22の幅方向が、駆動棒31,32の長さ方向に対して45度を成す姿勢で設けられている。より正確には、駆動棒31,32の長さ方向に沿った姿勢に対して時計回りに45度傾けた姿勢となっている。
上記傾いた姿勢のため、上記撹拌の際、硫酸ピッチ及び中和剤に流れができる。どの方向に流れるかは、駆動棒31,32の回転の向きによる。例えば、左側を向いて見たとき、駆動棒31,32の回転が時計回りであると、図7(1)に示すように撹拌具2の頭部22は、容器1の底面に沿って後ろ側から前側に移動する。このため、底面に溜まっている硫酸ピッチ及び中和剤は左側に向けて流れる。逆に、駆動棒31,32の回転が、左側を向いて見たとき反時計回りであると、図7(2)に示すように、撹拌具2の頭部22は容器1の底面に沿って前側から後ろ側に移動する。このため、硫酸ピッチ及び中和剤は右側に向けて流れる。
As shown in FIG. 6, each stirrer 2 is provided in a posture in which the width direction of the body portion 21 and the head portion 22 forms 45 degrees with respect to the length direction of the drive rods 31 and 32. More precisely, the posture is inclined 45 degrees clockwise with respect to the posture along the length direction of the drive rods 31 and 32.
Due to the tilted posture, the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent can flow during the stirring. The direction of flow depends on the direction of rotation of the drive rods 31 and 32. For example, when viewed from the left side, when the rotation of the drive rods 31 and 32 is clockwise, the head 22 of the agitator 2 moves backward along the bottom surface of the container 1 as shown in FIG. Move from side to front. For this reason, the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent which have accumulated on the bottom face flow toward the left side. Conversely, if the rotation of the drive rods 31 and 32 is counterclockwise when viewed from the left side, the head 22 of the agitator 2 extends along the bottom surface of the container 1 as shown in FIG. Move from the front side to the rear side. For this reason, the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent flow toward the right side.

また、図6に示すように、撹拌具2は、駆動棒31,32の長さ方向における一つの場所において、二つ設けられている。具体的には、駆動棒31,32の軸周りに互いに180度を成すように、二つの撹拌具2が一つの場所から横方向に延びている。
さらに、駆動棒31,32の長さ方向に見ていくと、撹拌具2は、交互に90度異なる姿勢で設けられている。即ち、長さ方向のある場所に設けられた撹拌具2の延びる方向を0度とすると、その左隣りの撹拌具2は90度(又は−270度)異なる方向に延びるよう設けられている。さらにその左隣りに撹拌具2はさらに90度異なる方向に延びるため、元の撹拌具2と同じ方向に延びている。このように、各撹拌具2は、交互に90度異なる方向に延びた姿勢で設けられている。
As shown in FIG. 6, two stirring tools 2 are provided at one place in the longitudinal direction of the drive rods 31 and 32. Specifically, the two stirring tools 2 extend laterally from one place so as to form 180 degrees around the axis of the drive rods 31 and 32.
Further, when viewed in the length direction of the drive rods 31 and 32, the agitator 2 is provided in a posture that is alternately 90 degrees different. That is, when the extending direction of the stirring tool 2 provided in a place in the length direction is 0 degrees, the stirring tool 2 adjacent to the left is provided to extend in a direction different by 90 degrees (or -270 degrees). Further, the stirrer 2 extends in the direction different by 90 degrees on the left side, and therefore extends in the same direction as the original stirrer 2. Thus, each stirring tool 2 is provided with the attitude | position extended in the direction different 90 degree | times alternately.

図6に示すように、第一駆動棒31及び第二駆動棒32には、第一エリアA1及び第二エリアA2の端部において、平板状の撹拌具(以下、平板撹拌具)23〜26が設けられている。即ち、第一エリアA1の右側の端部の第一駆動棒31上には第一平板撹拌具23が固定され、右側の端部には第二平板撹拌具24が固定されている。また、第二エリアA2の右側の端部の第二駆動棒32上には第三平板撹拌具25が固定され、右側の端部には第四平板撹拌具26が固定されている。
図6に示すように、第一平板撹拌具23も第三平板撹拌具25も180度ごとに二つ設けられている。第一平板撹拌具23及び第三平板撹拌具25の長さは等しく、且つ、その和は第一駆動棒31と第二駆動棒32との離間距離により少し長い。しかしながら、後述するように、第一駆動棒31と第二駆動棒32とは同期して回転するので、第一平板撹拌具23と第三平板撹拌具25とが干渉することはない。
第二平板撹拌具24と第四平板撹拌具26も、ほぼ同様の取り付け構造である。尚、各平板撹拌具23〜26は、各駆動棒31,32の長さ方向における一つの箇所に均等角度毎に複数設けられていれば良く、120度ごとに三つ、90度ごとに四つ、…でもよい。
As shown in FIG. 6, the first drive rod 31 and the second drive rod 32 have flat plate agitators (hereinafter referred to as “plate agitators”) 23 to 26 at the ends of the first area A1 and the second area A2. Is provided. That is, the first flat plate stirring tool 23 is fixed on the first drive rod 31 at the right end of the first area A1, and the second flat plate stirring tool 24 is fixed at the right end. A third flat plate stirring tool 25 is fixed on the second drive rod 32 at the right end of the second area A2, and a fourth flat plate stirring tool 26 is fixed at the right end.
As shown in FIG. 6, two first flat plate stirring tools 23 and three third flat plate stirring tools 25 are provided every 180 degrees. The lengths of the first flat plate stirring tool 23 and the third flat plate stirring tool 25 are equal, and the sum is slightly longer due to the distance between the first drive rod 31 and the second drive rod 32. However, as will be described later, since the first drive rod 31 and the second drive rod 32 rotate synchronously, the first flat plate stirring tool 23 and the third flat plate stirring tool 25 do not interfere with each other.
The second flat plate stirring tool 24 and the fourth flat plate stirring tool 26 also have substantially the same mounting structure. In addition, each flat stirring tool 23-26 should just be provided with two or more by the equal angle at one location in the length direction of each drive rod 31 and 32, and every 120 degree | times and four every 90 degree | times. Maybe ...

図1に示すように、硫酸ピッチの投入口(以下、ピッチ投入口)11は、容器1の上面に設けられている。図1から解るように、ピッチ投入口11は、第二エリアA1を臨む容器1の上面の左側寄りの位置に設けられている。
図1に示すように、ピッチ投入口11には、投入扉111が設けられいてる。硫酸ピッチを投入する際には、この投入扉111を開け、ドラム缶などに溜められた硫酸ピッチをピッチ投入口から流し込む。
硫酸ピッチを投入する配管を容器1に接続して自動的に投入する場合もある。この場合は、配管にバルブを設けて開閉し、ポンプで送りながら容器1内に配管を通して硫酸ピッチを流し込むようにする。
As shown in FIG. 1, a sulfuric acid pitch inlet (hereinafter referred to as pitch inlet) 11 is provided on the upper surface of the container 1. As can be seen from FIG. 1, the pitch inlet 11 is provided at a position on the left side of the upper surface of the container 1 facing the second area A1.
As shown in FIG. 1, a pitch door 11 is provided with a pitch door 111. When charging the sulfuric acid pitch, the charging door 111 is opened, and the sulfuric acid pitch stored in a drum can or the like is poured from the pitch charging port.
In some cases, a pipe for feeding sulfuric acid pitch is connected to the container 1 and automatically fed. In this case, a valve is provided in the piping to open and close, and the sulfuric acid pitch is poured into the container 1 through the piping while being pumped.

図1に示すように、中和剤の投入口(以下、中和剤投入口)12は、容器1の左側の側面に設けられている。容器1の左側には、中和剤を溜めた中和剤タンク121が設けられている。中和剤タンク121と中和剤投入口12とは、投入ダクト122でつながっている。中和剤タンク121から投入ダクト122、中和剤投入口12を経由して中和剤を投入する中和剤投入機構123が設けられている。中和剤は紛状であり、中和剤投入機構123としては、投入ダクト122を通して設けられたスクリュー124を回転させることで少しずつ中和剤を投入する構成が採用される。尚、中和剤としては、例えばキョーテク株式会社のピッチNAX(商品名)が使用できる。
図1に示すように、容器1は、第一エリアA1の右側に隣接した小さな空間を形成する形状を有している。この小さな空間は、中和処理済みの硫酸ピッチを排出するための空間であり、以下、第三エリアと呼び、図5にA3で示す。容器1は、この第三エリアA3に円筒状の形状の部分(以下、円筒部)14を有している。円筒部14は、第一駆動棒31と同軸である。
As shown in FIG. 1, a neutralizer inlet (hereinafter, neutralizer inlet) 12 is provided on the left side surface of the container 1. On the left side of the container 1, a neutralizer tank 121 that stores a neutralizer is provided. The neutralizer tank 121 and the neutralizer inlet 12 are connected by an inlet duct 122. A neutralizing agent charging mechanism 123 for charging the neutralizing agent from the neutralizing agent tank 121 via the charging duct 122 and the neutralizing agent charging port 12 is provided. The neutralizing agent is in the form of powder, and the neutralizing agent charging mechanism 123 employs a configuration in which the neutralizing agent is gradually added by rotating the screw 124 provided through the charging duct 122. As a neutralizing agent, for example, pitch NAX (trade name) manufactured by Kyotech Co., Ltd. can be used.
As shown in FIG. 1, the container 1 has a shape that forms a small space adjacent to the right side of the first area A1. This small space is a space for discharging the neutralized sulfuric acid pitch, and is hereinafter referred to as a third area and is indicated by A3 in FIG. The container 1 has a cylindrically shaped portion (hereinafter referred to as a cylindrical portion) 14 in the third area A3. The cylindrical portion 14 is coaxial with the first drive rod 31.

図8は、円筒部14の構造を示した側断面図である。図8に示すように、中和処理済みの硫酸ピッチの排出口(以下、処理済みピッチ排出口)13は、円筒部14に設けられている。処理済みピッチ排出口13は、円筒部14の真ん中の高さより少し下側であり、最下点から少し上側の位置である。処理済みピッチ排出口13には、開閉扉131が設けられている。
また、図5に示すように、第三エリアA3において、スクリュー61と排出用板羽根62が第一駆動棒31に固定されている。最も右側に排出用板羽根62が固定され、その左側にスクリュー61が固定されている。排出用板羽根62は長方形で、幅方向が第一駆動棒31の長さ方向に一致している。排出用板羽根62は、90度間隔で4枚設けられているが、120度間隔で3枚、180度間隔で2枚などでもよい。
FIG. 8 is a side sectional view showing the structure of the cylindrical portion 14. As shown in FIG. 8, a neutralized sulfuric acid pitch discharge port (hereinafter, treated pitch discharge port) 13 is provided in the cylindrical portion 14. The processed pitch discharge port 13 is located slightly below the middle height of the cylindrical portion 14 and slightly above the lowest point. An open / close door 131 is provided at the processed pitch discharge port 13.
Further, as shown in FIG. 5, the screw 61 and the discharge plate blade 62 are fixed to the first drive rod 31 in the third area A <b> 3. A discharge plate blade 62 is fixed on the rightmost side, and a screw 61 is fixed on the left side. The discharge plate blades 62 are rectangular, and the width direction coincides with the length direction of the first drive rod 31. The four discharge plate blades 62 are provided at intervals of 90 degrees, but may be three at intervals of 120 degrees, two at intervals of 180 degrees, or the like.

一方、図1〜図4に示すように、本実施形態の装置は、容器1内のガスを浄化した上で放出するガス浄化放出手段7を備えている。ガス浄化放出手段7は、ガスの放出経路に設けられたガス浄化ユニット71と、容器1に設けられた不図示のガス放出口とガス浄化ユニット71とをつなぐ排気ダクト72と、排気ダクト72による排気経路上に設けられたフィルタユニット75と、排気ダクト72上に設けられた排気ブロワ73と、ガス浄化ユニット71から排出される清浄なガスを放出するガス放出塔74等から構成されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 1-4, the apparatus of this embodiment is equipped with the gas purification | cleaning discharge | release means 7 which discharge | releases, after purifying the gas in the container 1. FIG. The gas purification discharge means 7 includes a gas purification unit 71 provided in a gas discharge path, an exhaust duct 72 connecting a gas discharge port (not shown) provided in the container 1 and the gas purification unit 71, and an exhaust duct 72. The filter unit 75 is provided on the exhaust path, the exhaust blower 73 is provided on the exhaust duct 72, and the gas discharge tower 74 that discharges clean gas discharged from the gas purification unit 71.

ガス放出口は、容器1の上面に設けられている。より詳しくは、第二エリアA2を臨む容器1の上蓋の左側寄りの位置である。フィルタユニット75は、容器1の上面に取り付けられており、ガス放出口の真上に位置している。ガス放出口とフィルタユニット75は、排気ダクト72で接続されている。
フィルタユニット75は、亜硫酸ガスに対して耐食性がある材料で構成されており、必要に応じて吸着作用のあるものが使用される。フィルタユニット75は、塵埃等の比較的大きな異物を排出ガスから除去する。ガス浄化ユニット71は、スクラバのような液体に溶かし込むタイプのものなどを併用することが好ましく、既存の有毒ガス処理装置の中から適宜選択して採用する。
The gas discharge port is provided on the upper surface of the container 1. More specifically, the position is closer to the left side of the upper lid of the container 1 facing the second area A2. The filter unit 75 is attached to the upper surface of the container 1 and is located immediately above the gas discharge port. The gas discharge port and the filter unit 75 are connected by an exhaust duct 72.
The filter unit 75 is made of a material that is corrosion resistant to sulfurous acid gas, and a filter unit that has an adsorption action is used as necessary. The filter unit 75 removes relatively large foreign matters such as dust from the exhaust gas. The gas purification unit 71 is preferably used in combination with a type that dissolves in a liquid, such as a scrubber, and is appropriately selected from existing toxic gas treatment apparatuses.

上記本実施形態の装置の構成において、硫酸ピッチ又は亜硫酸ガスに触れる可能性のある表面は、耐食性となっている。耐食性とは、硫酸に侵されない材料が採用されたり、又は、表面処理がされていたりということである。ガス浄化放出手段7においても、この点は同様である。
また、本実施形態の装置は、不図示の制御ユニットを備えている。制御ユニットは、回転駆動源4や中和剤投入機構123等の装置の各部を制御するものとなっている。
In the configuration of the apparatus of the present embodiment, the surface that may come into contact with sulfuric acid pitch or sulfurous acid gas is corrosion resistant. Corrosion resistance means that a material that is not affected by sulfuric acid is adopted or surface treatment is applied. This also applies to the gas purification / release means 7.
Further, the apparatus of the present embodiment includes a control unit (not shown). The control unit controls each part of the apparatus such as the rotational drive source 4 and the neutralizing agent charging mechanism 123.

次に、上記構成に係る本実施形態の硫酸ピッチ中和処理装置の動作について、図9を使用しながら説明する。図9は、図1〜図4に示す装置の動作におけるモードについて示した図である。この装置は、撹拌モードで動作して硫酸ピッチと中和剤を混合・撹拌させた後、排出モードで動作するようになっている。図9中の(1)は撹拌モード、(2)は排出モードを示す。   Next, operation | movement of the sulfuric acid pitch neutralization processing apparatus of this embodiment which concerns on the said structure is demonstrated, using FIG. FIG. 9 is a diagram showing modes in the operation of the apparatus shown in FIGS. This apparatus is operated in the agitation mode to mix and agitate the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent and then operate in the discharge mode. In FIG. 9, (1) indicates the stirring mode, and (2) indicates the discharge mode.

具体的に説明すると、まず、投入扉111が開けられ、中和処理する硫酸ピッチが容器1内に投入される。投入された硫酸ピッチは、容器1の底部に溜まる。
次に、制御ユニットは、中和剤投入機構123を動作させ、所定量の中和剤を容器1内に投入する。投入された中和剤は、容器1内の硫酸ピッチと混じり合う。この状態では、混合は充分ではないので、制御ユニットは、装置を撹拌モードで動作させる。撹拌モードは、第三エリアA3にあるスクリュー61が硫酸ピッチを第二エリアA1内に送るよう動作するモードである。スクリュー61は右ネジの構成なので、撹拌モードでは第一駆動棒31は(左側を向いて見たとき)時計回りに回転する。即ち、制御ユニットは、回転駆動源4に制御信号を送り、第一駆動棒31が時計回りに回転するよう回転駆動源4を動作させる。第一駆動棒31と第二駆動棒32とは、第一第二駆動ギヤ52を介して連結されているので、第一駆動棒31が時計回りに回転すると、第二駆動棒32は反時計回りに回転する。
More specifically, first, the charging door 111 is opened, and the sulfuric acid pitch to be neutralized is charged into the container 1. The charged sulfuric acid pitch accumulates at the bottom of the container 1.
Next, the control unit operates the neutralizing agent charging mechanism 123 to input a predetermined amount of the neutralizing agent into the container 1. The charged neutralizing agent is mixed with the sulfuric acid pitch in the container 1. In this state, the mixing is not sufficient, so the control unit operates the device in agitation mode. The stirring mode is a mode in which the screw 61 in the third area A3 operates to send the sulfuric acid pitch into the second area A1. Since the screw 61 has a right-hand thread configuration, the first drive rod 31 rotates clockwise (when viewed from the left side) in the stirring mode. That is, the control unit sends a control signal to the rotational drive source 4 to operate the rotational drive source 4 so that the first drive rod 31 rotates clockwise. Since the first drive rod 31 and the second drive rod 32 are connected via the first second drive gear 52, when the first drive rod 31 rotates clockwise, the second drive rod 32 is counterclockwise. Rotate around.

上記第一第二駆動棒31,32の回転に伴い、各撹拌具2も回転する。各撹拌具2の回転の際、各撹拌具2の頭部22が容器1の底面に溜まっている硫酸ピッチ及び中和剤をかき回し、混合を促す。この際、前述したように、第一駆動棒31上の各撹拌具2は、硫酸ピッチ及び中和剤を左側に流す。一方、第二駆動棒32上の各撹拌具2は、第二駆動棒32が反時計回りに回転するので、硫酸ピッチ及び中和剤を右側に流す。   As the first and second drive rods 31 and 32 rotate, each stirring tool 2 also rotates. When each stirrer 2 rotates, the head 22 of each stirrer 2 stirs the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent accumulated on the bottom surface of the container 1 to promote mixing. At this time, as described above, each stirring tool 2 on the first drive rod 31 causes the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent to flow to the left side. On the other hand, each stirring tool 2 on the second drive rod 32 causes the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent to flow to the right because the second drive rod 32 rotates counterclockwise.

一方、一部の平板撹拌具2は、硫酸ピッチ及び中和剤を撹拌するとともに、硫酸ピッチ及び中和剤を横に流す働きをする。具体的に説明すると、第一駆動棒31に設けられた各撹拌具2が時計回りに回転することで第一エリアA1内を右側から左側に向けて流れてきた硫酸ピッチ及び中和剤は、容器1の左側の側面に達する。ここに達した硫酸ピッチ及び中和剤は、第一駆動棒31に設けられた第二平板撹拌具24が時計回りに回転するため、第二平板撹拌具24により横にかき出され、第二エリアA2に流れる。   On the other hand, a part of the flat plate stirring tool 2 functions to stir the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent and to cause the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent to flow sideways. Specifically, the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent that have flowed from the right side to the left side in the first area A1 by rotating each stirring tool 2 provided in the first drive rod 31 clockwise, Reach the left side of the container 1. The sulfuric acid pitch and the neutralizing agent that have reached here are scraped sideways by the second flat plate stirrer 24 because the second flat plate stirrer 24 provided on the first drive rod 31 rotates clockwise. It flows to area A2.

また、第二駆動棒32に固定された各撹拌具2により流されてきた第二エリアA2の硫酸ピッチ及び中和剤は、容器1の右側の側面に達する。ここに達した硫酸ピッチ及び中和剤は、第二駆動棒32に設けられた第四平板撹拌具26が反時計回りに回転するため、第四平板撹拌具26により横にかき出され、第一エリアA1に流れる。そして、同様に、第一駆動棒31に固定された各撹拌具2により左側に向けて流れる。
以上の説明から解るように、撹拌モードでは、硫酸ピッチ及び中和剤は、第一エリアA1から第二エリアA2、そしてまた第一エリアA1というように、平面視で反時計回りに流れながら撹拌される(図9(1))。
Further, the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent in the second area A <b> 2 that has been flown by the respective stirring tools 2 fixed to the second drive rod 32 reach the right side surface of the container 1. The sulfuric acid pitch and the neutralizing agent that have reached here are scraped sideways by the fourth flat plate stirrer 26 because the fourth flat plate stirrer 26 provided on the second drive rod 32 rotates counterclockwise. It flows to one area A1. And similarly, it flows toward the left side by each stirring tool 2 fixed to the first drive rod 31.
As understood from the above description, in the stirring mode, the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent are stirred while flowing counterclockwise in a plan view, such as the first area A1, the second area A2, and the first area A1. (FIG. 9 (1)).

このようにして所定時間撹拌が行われると、硫酸ピッチに中和剤が十分に混ざり、硫酸ピッチが中和され中性となる。中和処理の過程で硫酸ピッチは揮発成分が揮発して固化するが、十分に撹拌が行われると、紛状又は粒状になる。即ち、所定時間の撹拌が終了した際、中和処理済みの硫酸ピッチ(以下、処理済みピッチ)は、紛状又は粒状となって容器1の底面に溜まっている。
この実施形態では、図5(2)に示すように、後ろ側の撹拌具2と前側の撹拌具2とが入り込んだ状態で設けられており、互いに入り込んだ状態で回転する。従って、長時間放置されて固体化した硫酸ピッチであっても、撹拌モードが始まった初期に粉砕されて細かくなり、十分に中和される。
When stirring is performed for a predetermined time in this manner, the neutralizing agent is sufficiently mixed with the sulfuric acid pitch, and the sulfuric acid pitch is neutralized and becomes neutral. In the process of neutralization, the volatile components of the sulfuric acid pitch are volatilized and solidified, but when sufficiently stirred, they become powdery or granular. That is, when the stirring for a predetermined time is completed, the neutralized sulfuric acid pitch (hereinafter, treated pitch) is accumulated in the form of powder or particles on the bottom surface of the container 1.
In this embodiment, as shown in FIG. 5 (2), the rear agitator 2 and the front agitator 2 are provided in a state where they enter, and rotate while entering each other. Therefore, even if the sulfuric acid pitch is solidified by being left for a long time, it is pulverized and finely pulverized in the initial stage when the stirring mode starts, and is sufficiently neutralized.

次に、制御ユニットは、撹拌モードから排出モードに切り替える動作を行う。即ち、回転駆動源4に制御信号を送り、逆回転で回転させる。この結果、第一駆動棒31は反時計回りに回転し、第二駆動棒32は時計回りに回転する。上記説明から解るように、排出モードでは撹拌モードとは逆になり、処理済みピッチは時計回りに流れながら撹拌される(図9(2))。この際、第一エリアA1を左側から右側に流れて第一エリアA1と第三エリアA3の境界部分に達した処理済みピッチは、スクリュー61により第三エリアA3へと掻き出される。従って、排出モードでは第三エリアA3に処理済みピッチが溜まっていく。作業者は、開閉扉131を開け、処理済みピッチ排出口13から処理済みピッチを排出させる。第一駆動棒31の回転により、排出用板羽根62が反時計回りに回転している。この排出用板羽根62により、処理済みピッチは容器1の底面から掻き出され、処理済みピッチ排出口13から排出される。   Next, the control unit performs an operation of switching from the stirring mode to the discharge mode. That is, a control signal is sent to the rotational drive source 4 to rotate it in the reverse direction. As a result, the first drive rod 31 rotates counterclockwise, and the second drive rod 32 rotates clockwise. As can be seen from the above description, the discharge mode is the reverse of the agitation mode, and the processed pitch is agitated while flowing clockwise (FIG. 9 (2)). At this time, the processed pitch that has flowed from the left side to the right side in the first area A1 and reached the boundary between the first area A1 and the third area A3 is scraped to the third area A3 by the screw 61. Accordingly, the processed pitch accumulates in the third area A3 in the discharge mode. The operator opens the opening / closing door 131 and discharges the processed pitch from the processed pitch discharge port 13. Due to the rotation of the first drive rod 31, the discharge plate blade 62 rotates counterclockwise. By this discharge plate blade 62, the processed pitch is scraped from the bottom surface of the container 1 and discharged from the processed pitch discharge port 13.

上記撹拌モード及び排出モードでの動作の際、ガス浄化放出手段7が常時動作している。即ち、排気ブロワ73がガス放出口を通して容器1内に溜まったガスを排出する。排出されたガスは、ガス浄化ユニット71を通ることで浄化され、ガス放出塔74から放出される。尚、容器1内の圧力が大気圧に比べて少し負圧(低い圧力)となるよう排気ブロワ73を動作させておくと、容器1内のガス(亜硫酸ガスを含む)が周囲に放出されることがないので好適である。   During the operations in the agitation mode and the discharge mode, the gas purification discharge means 7 is always operating. That is, the exhaust blower 73 discharges the gas accumulated in the container 1 through the gas discharge port. The discharged gas is purified by passing through the gas purification unit 71 and discharged from the gas discharge tower 74. If the exhaust blower 73 is operated so that the pressure in the container 1 is slightly negative (lower pressure) than the atmospheric pressure, the gas (including sulfurous acid gas) in the container 1 is released to the surroundings. This is preferable because it does not occur.

上記動作に係る本実施形態の装置において、各撹拌具2の先端と容器1の底面との距離は非常に重要である。各撹拌具2の先端が容器1の底面に沿って移動する際に各撹拌具2の先端と容器1の底面との間に形成される隙間(図5(2)にCで示す)は、5mm以上15mm以下、より好ましくは10mm以下とすることが好ましい。15mm以上(例えば20mm超)の場合、撹拌が不十分となり、硫酸ピッチと中和剤の混合物が大きな塊となって残り易い。   In the apparatus of the present embodiment related to the above operation, the distance between the tip of each stirring tool 2 and the bottom surface of the container 1 is very important. A gap (indicated by C in FIG. 5 (2)) formed between the tip of each stirring tool 2 and the bottom of the container 1 when the tip of each stirring tool 2 moves along the bottom of the container 1 is 5 mm or more and 15 mm or less, more preferably 10 mm or less. In the case of 15 mm or more (for example, more than 20 mm), stirring becomes insufficient, and the mixture of sulfuric acid pitch and neutralizing agent tends to remain as a large lump.

前述したように、硫酸ピッチに中和剤を混合して中和すると、ボール状の大きな塊となって固化し易い。本実施形態の装置における撹拌具2は、先端の頭部22でこの塊を潰しながら(又は割りながら)中和を促進する。この際、撹拌具2の先端と容器1の底面との隙間が大きいと、塊の潰しが不十分になり、大きな塊がそのまま残り易い。こうなると、塊の内部では中和が不十分となり、強い酸性が残ってしまう。一方、撹拌具2の先端と容器1の底面との隙間が小さいと、塊が十分に潰されるため、大きな塊が残らず、中和が不十分になることがない。発明者の検討によると、隙間Cを10mm以下とすれば、問題となる塊の形成を防ぐことができる。
隙間Cは小さいほど好適であるが、必要以上に小さくしても、機械構造上の精度や部品加工精度が高くなって高コストになるのみである。装置コストを無駄に上昇させないためには、隙間Cは5mm以上とすることが好ましい。
As described above, when a neutralizing agent is mixed with sulfuric acid pitch and neutralized, it becomes a ball-like large lump and is easily solidified. The stirring tool 2 in the apparatus of the present embodiment promotes neutralization while crushing (or breaking) this lump with the head 22 at the tip. At this time, if the gap between the tip of the stirring tool 2 and the bottom surface of the container 1 is large, crushing of the lump becomes insufficient, and a large lump tends to remain as it is. If it becomes like this, neutralization will become inadequate inside a lump and strong acidity will remain. On the other hand, if the gap between the tip of the stirring tool 2 and the bottom surface of the container 1 is small, the lump is sufficiently crushed, so that a large lump does not remain and neutralization is not insufficient. According to the inventor's study, if the gap C is 10 mm or less, the formation of a problematic mass can be prevented.
The smaller the gap C is, the better. However, even if it is smaller than necessary, the mechanical structure accuracy and component processing accuracy are increased, resulting in higher costs. In order not to unnecessarily increase the apparatus cost, the gap C is preferably set to 5 mm or more.

次に、各撹拌具2の先端が沿って移動する容器1の底面上の領域の間隔も、十分な中和処理を行う点で重要である。この点について、図10を使用しながら説明する。図10は、各撹拌具2の先端が沿って移動する容器1の底面上の領域の間隔について示した正面断面概略図である。図10は、駆動棒31,32の長さ方向(左右方向)に沿った断面概略図である。図10において、各撹拌具2の先端が沿って移動する容器1の底面上の領域をRで示す、隣り合う二つの撹拌具2の先端が沿って移動する容器1の底面上の領域Rの間隔をDで示す。   Next, the distance between the regions on the bottom surface of the container 1 along which the tip of each stirring tool 2 moves is also important in that sufficient neutralization is performed. This point will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a schematic front cross-sectional view showing the interval between regions on the bottom surface of the container 1 along which the tip of each stirring tool 2 moves. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of the drive rods 31 and 32 along the length direction (left-right direction). In FIG. 10, the region on the bottom surface of the container 1 along which the tip of each stirring tool 2 moves is indicated by R, and the region R on the bottom surface of the container 1 along which the tips of two adjacent stirring tools 2 move along. The interval is indicated by D.

前述したように、各撹拌具2は、先端が容器1の底面に沿って移動しながら、底面上に溜まっている硫酸ピッチ及び中和剤を撹拌する。中和の過程で、硫酸ピッチの成分が揮発し、粘度が増す。この際、図10に示す領域Rにおいては、撹拌具2の先端による撹拌が十分に生ずるが、領域R外では撹拌が不十分になり易い。この場合、図10(1)に示すように、各撹拌具2が駆動棒31,32の長さ方向において離間して設けられている等の理由から、距離Dが大きいと、領域Rの間において容器1の底面上に硫酸ピッチPが残留・固化し易い。残留した硫酸ピッチPは、図10(1)に示すように、底面上に山のように盛り上がって付着していく。この付着残留した硫酸ピッチPは、中和剤が十分に混合されていないので強酸性のままで危険であるばかりか、前述した容器1の底面上の流れの形成に障害となる。   As described above, each stirrer 2 stirs the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent accumulated on the bottom surface while the tip moves along the bottom surface of the container 1. In the process of neutralization, the components of sulfuric acid pitch volatilize and the viscosity increases. At this time, in the region R shown in FIG. 10, the stirring by the tip of the stirring tool 2 is sufficiently generated, but the stirring is likely to be insufficient outside the region R. In this case, as shown in FIG. 10 (1), if the distance D is large because the stirrers 2 are spaced apart in the length direction of the drive rods 31 and 32, The sulfuric acid pitch P tends to remain and solidify on the bottom surface of the container 1. As shown in FIG. 10A, the remaining sulfuric acid pitch P rises and adheres like a mountain on the bottom surface. The adhering and remaining sulfuric acid pitch P is not only dangerous because it is not sufficiently mixed with the neutralizing agent, but also hinders the formation of the flow on the bottom surface of the container 1 described above.

一方、図10(2)に示すように、領域Rの間隔が小さい場合、上記のような問題はない。発明者の検討によると、間隔Dを10mm以下とすれば、問題となる硫酸ピッチの付着残留は生じない。尚、間隔Dはマイナスの値であっても差し支えない。本実施形態のように、駆動棒31,32の軸周りの位置関係が駆動棒31,32の長さ方向において異なるよう複数の撹拌具2が設けられている場合、これが可能である。   On the other hand, as shown in FIG. 10 (2), when the distance between the regions R is small, there is no problem as described above. According to the inventor's investigation, if the distance D is set to 10 mm or less, the problem of residual sulfuric acid pitch does not occur. The interval D may be a negative value. This is possible when the plurality of stirring tools 2 are provided so that the positional relationship around the axis of the drive rods 31 and 32 is different in the length direction of the drive rods 31 and 32 as in the present embodiment.

上記構成及び動作に係る本実施形態の硫酸ピッチ中和処理装置によれば、強酸性の有害な硫酸ピッチを中和剤で中和して無害化することができる。無害化された処理済みピッチは、砂状又は紛状であるが、焼却処理しても良いし、そのまま廃棄処理してもよい。また、処理済み硫酸ピッチは、無害で化学的に安定な物質であり、セメント材料や土壌改良剤等に再利用することも可能である。
また、容器1内のガスを浄化した上で放出するガス浄化放出手段7を備えているので、容器1内にガスが充満して危険となることはなく、またクリーンなガスが放出されるので、周辺環境を悪化させる問題もない。
According to the sulfuric acid pitch neutralization processing apparatus of the present embodiment related to the above configuration and operation, it is possible to neutralize strongly acidic harmful sulfuric acid pitch by neutralizing with a neutralizing agent. The harmless treated pitch is sandy or powdery, but may be incinerated or discarded as it is. The treated sulfuric acid pitch is a harmless and chemically stable substance, and can be reused as a cement material or a soil conditioner.
Further, since the gas purifying / releasing means 7 for purifying and releasing the gas in the container 1 is provided, there is no danger that the container 1 is filled with gas, and clean gas is released. There is no problem of worsening the surrounding environment.

また、容器1内の硫酸ピッチと中和剤の混合物の流れが形成される点は、硫酸ピッチと中和剤との均一な混合を促し、均一な中和処理(即ち未中和の部分が形成されないこと)を可能にする技術的意義がある。
尚、本願における特許請求の対象にはなっていないが、本実施形態の構成は、硫酸ピッチの中和処理以外の処理のための撹拌についても応用が可能である。例えば悪臭を発生させる生ゴミの処理のための撹拌等であり、ガス浄化塔を備えた装置は、排出ガスを浄化する必要のある多くの用途に応用が可能である。
Moreover, the point that the flow of the mixture of the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent in the container 1 is promoted, and the uniform mixing of the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent is promoted. There is a technical significance that makes it possible not to be formed.
Although not claimed in the present application, the configuration of the present embodiment can be applied to stirring for treatments other than the neutralization treatment of sulfuric acid pitch. For example, an apparatus equipped with a gas purification tower, such as agitation for processing garbage that generates malodors, can be applied to many applications that require purification of exhaust gas.

上記実施形態では、ピッチ投入口11、中和剤投入口12、処理済みピッチ排出口13はそれぞれ別であったが、兼用される場合もある。即ち、ピッチ投入口11と中和剤投入口12が兼用されたり、中和剤投入口12と処理済みピッチ排出口13が兼用されたり、ピッチ投入口11と処理済みピッチ排出口13が兼用されたりである。また、ピッチ投入口11、中和剤投入口12及び処理済みピッチ排出口13がすべて兼用される場合もある。
また、上記実施形態の構成では、各撹拌具2が回転することで先端が容器1の底面に沿って移動する構成であったが、各撹拌具が直線移動することで先端が容器1の底面に沿って移動する構成でも良い。例えば、各撹拌具が進退運動を繰り返す構成である。このような場合、容器の底面が平坦面となることが多い。
In the above embodiment, the pitch inlet 11, the neutralizing agent inlet 12, and the processed pitch outlet 13 are different from each other. That is, the pitch inlet 11 and the neutralizer inlet 12 are used together, the neutralizer inlet 12 and the processed pitch outlet 13 are used together, or the pitch inlet 11 and the processed pitch outlet 13 are used together. It is. Further, the pitch inlet 11, the neutralizing agent inlet 12, and the processed pitch outlet 13 may all be used together.
Further, in the configuration of the above-described embodiment, the tip moves along the bottom surface of the container 1 as each stirrer 2 rotates, but the tip moves from the bottom of the container 1 as each stirrer moves linearly. It may be configured to move along. For example, each stirrer is configured to repeat advancing and retracting movements. In such a case, the bottom surface of the container is often a flat surface.

本願発明の実施形態に係る硫酸ピッチ中和処理装置の斜視概略図である。1 is a schematic perspective view of a sulfuric acid pitch neutralizing apparatus according to an embodiment of the present invention. 図1に示す装置の平面概略図である。FIG. 2 is a schematic plan view of the apparatus shown in FIG. 1. 図1に示す装置の正面概略図である。FIG. 2 is a schematic front view of the apparatus shown in FIG. 1. 図1に示す装置の側面概略図である。FIG. 2 is a schematic side view of the apparatus shown in FIG. 1. 図1〜図4に示す容器1の内部構造を示した断面図で、(1)は平面断面図、(2)は(1)のX−Xでの側面断面図である。It is sectional drawing which showed the internal structure of the container 1 shown in FIGS. 1-4, (1) is plane sectional drawing, (2) is side sectional drawing in XX of (1). 撹拌機構の斜視概略図である。It is a schematic perspective view of a stirring mechanism. 撹拌具2による撹拌の際の硫酸ピッチと中和剤の流れについて示した図である。It is the figure shown about the flow of the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent in the case of stirring with the stirring tool 2. FIG. 円筒部14の構造を示した側断面図である。4 is a side sectional view showing a structure of a cylindrical portion 14. FIG. 図1〜図4に示す装置の動作におけるモードについて示した図である。この装置は、撹拌モードで動作して硫酸ピッチと中和剤を混合・撹拌させた後、排出モードで動作するようになっている。図9中の(1)は撹拌モード、(2)は排出モードを示す。It is the figure shown about the mode in operation | movement of the apparatus shown in FIGS. This apparatus is operated in the agitation mode to mix and agitate the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent and then operate in the discharge mode. In FIG. 9, (1) indicates the stirring mode, and (2) indicates the discharge mode. 各撹拌具2の先端が沿って移動する容器1の底面上の領域の間隔について示した正面断面概略図である。It is the front sectional schematic diagram shown about the space | interval of the area | region on the bottom face of the container 1 to which the front-end | tip of each stirring tool 2 moves.

符号の説明Explanation of symbols

1 容器
11 ピッチ投入口
111 投入タンク
12 中和剤投入口
121 中和剤タンク
123 中和剤投入機構
13 処理済みピッチ排出口
14 円筒部
2 撹拌具
21 胴部
22 頭部
23〜26 平板撹拌具
31 駆動棒
32 駆動棒
4 回転駆動源
51〜54 駆動ギヤ
55 チェーン
61 スクリュー
62 排出用板羽根
7 ガス浄化放出手段
71 ガス浄化ユニット
72 排気ダクト
73 排気ブロワ
74 ガス放出塔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 11 Pitch inlet 111 Input tank 12 Neutralizer inlet 121 Neutralizer tank 123 Neutralizer inlet mechanism 13 Processed pitch outlet 14 Cylindrical part 2 Stirring tool 21 Trunk part 22 Head parts 23-26 Flat plate stirring tool 31 drive rod 32 drive rod 4 rotational drive source 51-54 drive gear 55 chain 61 screw 62 discharge plate blade 7 gas purification discharge means 71 gas purification unit 72 exhaust duct 73 exhaust blower 74 gas discharge tower

Claims (4)

硫酸ピッチに中和剤を混合して中和処理する硫酸ピッチ中和処理装置であって、
未処理の硫酸ピッチの投入口、中和剤の投入口及び中和処理済みの硫酸ピッチの排出口を備えた容器と、
容器に投入された硫酸ピッチ及び中和剤を撹拌して混合させる撹拌機構と
を備えており、
撹拌機構は、硫酸ピッチ及び中和剤が溜まった容器底面に沿って先端が移動する撹拌具を備えており、前記容器底面に沿って移動する際の前記撹拌具の先端と前記容器底面との隙間は5mm以上15mm以下であり、
前記撹拌機構は、前記撹拌具を固定した駆動棒と、駆動棒を中心軸の周りに回転させる回転駆動源とを備えており、前記容器底面は、回転する撹拌具の先端が沿う曲面を有していることを特徴とする硫酸ピッチ中和処理装置。
A sulfuric acid pitch neutralizing apparatus for neutralizing by mixing a neutralizing agent with sulfuric acid pitch,
A container equipped with an untreated sulfuric acid pitch inlet, a neutralizer inlet and a neutralized sulfuric acid pitch outlet;
A stirring mechanism that stirs and mixes the sulfuric acid pitch and neutralizing agent charged in the container,
The stirring mechanism includes a stirring tool whose tip moves along the bottom surface of the container in which sulfuric acid pitch and neutralizing agent are accumulated, and the tip of the stirring tool and the bottom surface of the container when moving along the bottom surface of the container The gap is 5 mm or more and 15 mm or less,
The stirring mechanism includes a drive rod that fixes the stirrer and a rotation drive source that rotates the drive rod about a central axis, and the bottom surface of the container has a curved surface along which a tip of the rotating stirrer is along. sulfate pitch neutralizing apparatus characterized by being.
前記撹拌具は、硫酸ピッチ及び中和剤を撹拌させる部分が平板状であって、駆動棒の中心軸の方向に対して斜めに設けられており、駆動棒が回転した際に硫酸ピッチ及び中和剤に流れを与えるものであることを特徴とする請求項記載の硫酸ピッチ中和処理装置。 The stirrer has a plate-like portion for stirring the sulfuric acid pitch and the neutralizing agent, and is provided obliquely with respect to the direction of the center axis of the drive rod. 2. The sulfuric acid pitch neutralization treatment apparatus according to claim 1, wherein the apparatus imparts a flow to the compatibilizer. 前記撹拌具は、前記駆動棒の長さ方向において複数設けられており、一つの撹拌具の先端が沿って移動する容器の底面上の領域と、それに隣り合う別の撹拌具の先端が沿って移動する容器の底面上の領域との間隔は、10mm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載の硫酸ピッチ中和処理装置。 The agitator is provided in a plurality in the length direction of the drive rod, and the region on the bottom surface of the container along which the tip of one agitator moves and the tip of another agitator adjacent to it. The sulfuric acid pitch neutralization processing apparatus according to claim 1 or 2 , wherein a distance from a region on the bottom surface of the moving container is 10 mm or less. 前記容器は、投入された硫酸ピッチから揮発したガスを排出するガス排出口を有しており、ガス排出口から排出されるガスを洗浄した上で放出するガス洗浄放出手段が設けられていることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の硫酸ピッチ中和処理装置。 The container has a gas discharge port for discharging a gas volatilized from the charged sulfuric acid pitch, and is provided with a gas cleaning / releasing means for discharging after cleaning the gas discharged from the gas discharge port. The sulfuric acid pitch neutralization processing apparatus according to any one of claims 1 to 3 .
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