JP4021704B2

JP4021704B2 - Breathable shoes and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP4021704B2
Application number: JP2002147263A
Authority: JP
Inventors: 直二堀江; 典央亀山
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 2002-05-22
Filing date: 2002-05-22
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2022-05-22
Also published as: JP2003339403A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、通気性靴およびその製造方法に関し、通気孔の目詰まりなどを防止して通気性の向上を図ることができるとともに、効率的に製造できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
スポーツシューズやウォーキングシューズ、ビジネスシューズなどとして用いられている靴の一つに射出成形靴があり、胛被に中底を縫着した靴本体部の底部分に、ウレタン系樹脂や塩化ビニル系樹脂などを射出成形して靴底部を一体に溶着して構成されている。
【０００３】
このような射出成形靴では、靴底部となる素材自体に通気性がないことから、例えば屋内用のスポーツシューズなどでは、靴の内部の温度および湿度の上昇を抑制するため靴底部に通気孔を形成した通気性靴が使われている。
【０００４】
これまでの射出成形による通気性靴では、例えば図５に示すように、靴底部１０１の接地面１０２から靴本体部１０３の中底１０４までの間に貫通した縦向きの通気孔１０５を形成することで、靴内部１０６と接地面１０２とを連通させるようにしたものがある。
【０００５】
このような通気性靴では、通気孔１０５が接地面１０２の開口のみで靴外部に開放されているため、ゴミや埃、砂などで目詰まりが生じ易く、十分な通気性が確保できなくなってしまう。
【０００６】
そこで、通気性の向上を図ることができる射出成形による通気性靴として、特開２０００−３４３６２３号公報に開示されたものがあり、図６に示すように、靴底部１０１の接地面１０２から靴本体部１０３の中底１０４までの間に貫通して設けられる縦向きの縦通気孔１０５の途中に靴底部１０１の外周側面に開口する水平な横通気孔１０７を形成することで、靴内部と接地面１０２との間および靴内部１０６と靴底部１０１の外周側面との間を連通させるようにしたものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような縦通気孔１０５および横通気孔１０７を備えた通気性靴では、横通気孔１０７は目詰まりが生じにくいものの、縦通気孔１０５が接地面１０２に開口していることから、ゴミや埃、砂などで目詰まりが生じると横通気孔１０７も目詰まりしてしまい、十分な通気性が確保できなくなってしまう。
【０００８】
そこで、通気性靴の通気孔の開口を横方向の靴底部の外周側面だけとすることが考えられるが、このような通気孔の射出成形は、図６（ｃ）に示すように、靴本体部１０３を装着するラストモールド１１１の底部分に、靴底部用のボトムモールド１１２と左右１対のサイドモールド１１３を配置し、ボトムモールド１１２に縦通気孔用の縦ピン１１４を設けるとともに、サイドモールド１１３に横通気孔用の横ピン１１５を設けておき、成形後にこれら縦ピン１１４および横ピン１１５を抜くことによって縦通気孔１０５および横通気孔１０７を形成するようにしている。
【０００９】
このため、縦通気孔用の縦ピン１１４を靴本体部１０３の内側に抜くことはできず、成形上、縦通気孔１０５の開口が接地面１０２にできてしまうことから、横方向にのみ開口した通気孔とするには、射出成形工程とは別に縦通気孔用の開口部を塞ぐ工程が必要になってしまう。
【００１０】
そこで、特公昭５９−１０２０３号公報に開示された靴の製造法では、図７に示すように、靴底部１０１の踵部に直方体状の空洞となるぬすみ１０８が形成され、このぬすみ１０８に連通する水平の横通気孔１０７が形成される靴を製造するようにしており、ラスト１１１の他にぬすみ形成治具１１６を用意しておき、靴本体部１０３の中底１０４に形成した切抜き部１０９にぬすみ形成治具１１６を嵌め込んだ後、靴本体部１０３をラスト１１１に被着してボトムモールド１１２およびサイドモールド１１３を型閉めし、サイドモールド１１３から通気孔用の横ピン１１５をぬすみ形成治具１１６に当接させて射出成形する。
【００１１】
成形後は、型開きして製品となる靴とともにぬすみ形成治具１１６をラスト１１１から外し、ラスト１１１を外した靴内部１０６の内側空間からぬすみ形成治具１１６を取り外すようにしている。
【００１２】
このような靴の製造方法によれば、靴底部１０１の上面と横方向にのみ開口する通気孔を射出成形することができるものの、射出成形前の靴本体部１０３へのぬすみ形成治具１１６の装着および射出成形後ラスト１１１から製品靴を外し、さらに製品靴からのぬすみ形成治具１１６の分離が必ず必要となり、工程が増大してしまう。
【００１３】
この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、ゴミなどによる目詰まりが生じにくい横方向のみの開口で外気に開放される通気孔を備え、通気性に優れるとともに、工程増大を招くことなく射出成形により効率的に製造することができる通気性靴およびその製造方法を提供しようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
これまでの通気性靴およびその製造方法について鋭意検討を重ねた結果、分割可能な成形型を用いることなくラストモールド側から縦通気孔を成形する技術を開発することができ、これによってこの発明を完成したもので、その具体的な構成は以下に記載の通りである。
【００１５】
すなわち、上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載の通気性靴は、胛被と中底とで構成する靴本体部と、この靴本体部の底部に射出成形により一体化される靴底部とを備え、靴の内部と外部とを連通させる通気孔が形成された通気性靴であって、少なくとも爪先部から踏付け部に形成される前記通気孔を、前記靴底部に形成され前記靴底部上面に開口し靴底面まで貫通せず且つ中底で表面が被覆された縦通気孔と、この縦通気孔に前記中底を介して連通し前記靴底部の外周側面に開口する横通気孔とで構成し、前記縦通気孔は、その側壁面の踵側が踵側に向かって上り傾斜するとともに、上端部分が円錐状に窪んだ形状であり、中底の少なくとも前記通気孔が位置する部分を通気性材料で構成して、この中底で前記縦通気孔と前記横通気孔との境界を仕切るようにしたことを特徴とする。
【００１６】
この通気性靴によれば、胛被と中底とで構成する靴本体部と、この靴本体部の底部に射出成形により一体化される靴底部とを備え、靴の内部と外部とを連通させる通気孔が形成された通気性靴であって、少なくとも爪先部から踏付け部に形成される前記通気孔を、前記靴底部に形成され前記靴底部上面に開口し靴底面まで貫通せず且つ中底で表面が被覆された縦通気孔と、この縦通気孔に前記中底を介して連通し前記靴底部の外周側面に開口する横通気孔とで構成し、前記縦通気孔は、その側壁面の踵側が踵側に向かって上り傾斜するとともに、上端部分が円錐状に窪んだ形状であり、中底の少なくとも前記通気孔が位置する部分を通気性材料で構成して、この中底で前記縦通気孔と前記横通気孔との境界を仕切るようにしており、靴本体部の内側から靴底部の途中までの縦通気孔に中底を介して連通させた横通気孔を靴底部の外周側面の横方向にのみ開口させることで、通気孔の目詰まりを防止して通気性の向上を図るようにし、縦通気孔の側壁面の踵側を踵側に向かって上り傾斜とすることで、一体構造の成形型での射出成形ができるとともに、製造コストを低減し、しかも歩行（走行）時、荷重をかけた場合に足の裏で縦通気孔がめり込む状態となり空気の排出が促進され、通気性の向上を図るようにしている。
【００１７】
また、この発明の請求項２記載の通気性靴は、請求項１記載の構成に加え、前記中底の少なくとも前記通気孔が位置する部分を透湿防水性の通気性材料としたこと特徴とするものである。
【００１８】
この通気性靴によれば、前記中底の少なくとも前記通気孔が位置する部分を透湿防水性の通気性材料とするようにしており、靴の内部と通気孔が通気性のある中底部分で連通されるので、通気性を確保できるようになる。
【００１９】
この場合に通気性材料として、透湿防水性のものを用いれば、通気性を確保しつつ水の浸入を防止できるようになる。
【００２２】
また、この発明の請求項３記載の通気性靴の製造方法は、胛被と中底とで構成する靴本体部が装着されるラストモールドと、靴底部の接地面を形成するボトムモールドと、靴底部の外周側面を形成する左右一対のサイドモールドとにより、靴の内部と外部とを連通させる通気孔が形成された通気性靴を製造するに際し、
前記靴底部上面に開口し靴底面まで貫通せず且つ踵側の側壁面が踵側に向かって上り傾斜するとともに上端部分が円錐状に窪んだ形状の縦通気孔を形成する縦通気孔モールド部を、前記ラストモールドの底部の少なくとも爪先部から踏付け部に突出させて設け、前記縦通気孔と連通して前記靴底部の外周側面に開口する横通気孔を形成する横通気孔モールド部を、前記サイドモールドに設け、前記縦通気孔モールド部に、通気性材料で構成した中底を介して前記横通気孔モールド部を当接させて射出材料を射出成形して、この中底で前記縦通気孔と前記横通気孔との境界を仕切るようにしたことを特徴とするものである。
【００２３】
この通気性靴の製造方法によれば、胛被と中底とで構成する靴本体部が装着されるラストモールドと、靴底部の接地面を形成するボトムモールドと、靴底部の外周側面を形成する左右一対のサイドモールドとにより、靴の内部と外部とを連通させる通気孔が形成された通気性靴を製造するに際し、前記靴底部上面に開口し靴底面まで貫通せず且つ踵側の側壁面が踵側に向かって上り傾斜するとともに上端部分が円錐状に窪んだ形状の縦通気孔を形成する縦通気孔モールド部を、前記ラストモールドの底部の少なくとも爪先部から踏付け部に突出させて設け、前記縦通気孔と連通して前記靴底部の外周側面に開口する横通気孔を形成する横通気孔モールド部を、前記サイドモールドに設け、前記縦通気孔モールド部に、通気性材料で構成した中底を介して前記横通気孔モールド部を当接させて射出材料を射出成形して、この中底で前記縦通気孔と前記横通気孔との境界を仕切るようにしており、縦通気孔モールド部の縦通気孔を形成する踵側の側壁面を踵側に向かって上り傾斜とし、これにより完成した製品靴の脱型を可能とし、靴本体部の内部から靴底部の途中までの縦通気孔に中底を介して連通させた横通気孔を靴底部の外周側面の横方向にのみ開口させて射出成形することができ、効率良く安価に製造できるとともに、通気孔の目詰まりを防止して通気性の向上を図るようにしている。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の通気性靴およびその製造方法の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図１は、この発明の通気性靴の一実施の形態にかかり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は靴内側から見た靴底部の部分斜視図、（ｃ）は（ａ）中のＣ−Ｃ断面図である。
【００２５】
この通気性靴１０は、靴本体部１１と、この靴本体部１１の底部分に一体に設けられる靴底部１２とで構成され、例えば靴本体部１１に射出成形によって靴底部１２が溶着されて一体に成形された射出成形靴とされ、靴底部１２の靴内部の上面１２ａから靴底部１２の途中（中間部）までの貫通しない縦通気孔１３と、この縦通気孔１３と連通して靴底部１２の外周側面１２ｂに開口する横通気孔１４とによって通気孔１５が構成され、横通気孔１４の外周側面１２ｂの開口を介してのみ外気に開放されている。
【００２６】
この通気性靴１０では、靴本体部１１が胛被１６と、この胛被１６の底部分を塞ぐ中底１７とを取り付けて構成され、例えば胛被１６の底部分の周縁に中底１７を縫着して取り付けたり、接着することで取り付けられる。
【００２７】
この靴本体部１１の胛被１６は、織布、不織布、合成皮革、天然皮革等を用いて作られており、これ以外の材料であっても通常、靴の胛被として用いれるものであれば良い。
【００２８】
また、この胛被１６の底部分に設けられる中底１７としては、メリヤス、パイル布などの織布、不織布等で構成され、通気性に優れたものが好ましいが、通気孔１５に対応する中底１７部分に孔をあけるようにすれば、中底１７の素材自体に通気性がなくとも通気孔１５と靴本体部１１の内部との通気性を確保することができる。
【００２９】
さらに、中底１７として湿気は通すが水滴などを通さない透湿防水性の通気性材料、例えばゴアテックス等を用いるようにすれば、通気孔１５からの雨水等の浸入を阻止ながら通気性を確保して湿気や温度の上昇を抑えることができる。
【００３０】
このような靴本体部１１の底部分となる靴底部１２に設けられる通気孔１５を構成する縦通気孔１３は、射出成形の際、靴本体部１１を装着するラストモールド２１に設ける縦通気孔モールド部２４で成形することから、円筒状でなく脱靴（ラストから製品の通気性靴を外すこと）が容易にできるように、脱靴方向Ｘと平行な平面、あるいはこれに近い湾曲面などの曲面の２つの側面１３ａと脱靴方向Ｘの後方が上り傾斜（縦通気孔１３の底から開口に向かっての傾斜）の傾斜した平面１３ｂ、あるいは曲面で構成された孔形状にしてあり、脱靴方向Ｘの前方は脱靴への影響がほとんど無いことから垂直な平面や曲面などとしてある。
【００３１】
例えば、図２に示すように、通気性靴（製品）１０をラストモールド２１から脱靴（脱型）する方向Ｘを爪先と踵とを結ぶ方向とすると、脱靴方向後方が踵側になることから縦通気孔１３は爪先と踵を結ぶ脱靴方向Ｘと平行な平面で構成した２つの側面１３ａと踵側の上り傾斜の傾斜した平面１３ｂと爪先側のほぼ垂直な平面１３ｃとの４つの側壁面で構成される孔形状としてある。
【００３２】
また、射出成形の際、ラストモールド２１に設けた縦通気孔モールド部２４を含むラストモールド２１全体を覆うように靴本体部１１を装着することから、縦通気孔モールド部２４によって中底１７が引っ張られ、この状態で靴底用の樹脂材料が射出されることから縦通気孔１３の上端部分は円錐状に窪んだ形状となり、縦通気孔モールド部２４自体より大きな窪み１３ｄが靴底部１２の上面１２ａに形成される。
【００３３】
このような靴底部１２の上面１２ａから途中までで接地面１２ｃまで貫通せずに形成された縦通気孔１３に連通して横方向の外周側面１２ｂに開口する横通気孔１４は、射出成形の際、サイドモールド２３に設けた横通気孔モールド部２５で成形され、例えば円柱状のピンを横通気孔モールド部２５とすることで、円筒状の孔で構成される。
【００３４】
このような縦通気孔１３および横通気孔１４で構成される通気孔１５は、靴底部１２の土踏まずより前方部分の爪先部から踏付け部までの両側に沿ってそれぞれ１列ずつ形成され、例えば横通気孔１４の直径が１．５〜５．０ｍｍとされ、これと連通する縦通気孔１３は平行面１３ａの幅が１．５〜５．０ｍｍ、長さ（爪先踵方向の長さ）が５．０〜１５ｍｍ、深さは水平な横通気孔１３と連通する深さとされ、このような寸法範囲とすることで十分な通気性を確保できるようにしてある。
【００３５】
なお、通気孔１５の形成部分を土踏まずより前方の爪先部から踏付け部までの範囲だけでなく、さらに踵部などの広範囲に形成するようにしても良い。この場合、上記縦通気孔１３の形状とするのは、少なくとも爪先部から踏付け部までの範囲の縦通気孔だけで良く、踵部などの縦通気孔は踵側の側壁面を上り傾斜にしなくても脱靴（脱型）することができる。
【００３６】
このように構成した通気性靴１０では、靴内部の靴底部１２の上面１２ａから靴底部１２の途中までの貫通しない縦通気孔１３が形成され、この縦通気孔１３に連通して水平な横通気孔１４が靴底部１２の外周側面１２ｂに開口するよう形成されて通気孔１５が構成されているので、靴本体部１１内の温度や湿度が上昇した場合、通気孔１５を介して外気に排出され、温度や湿度の上昇を抑えることができる。
【００３７】
また、この通気性靴１０では、通気孔１５の外気との開口が靴底部１２の外周側面１２ｂのみであるので、ゴミや埃、砂などのが詰まり難く、常に通気性を確保することができる。
【００３８】
さらに、この通気性靴１０では、通気孔１５の靴本体部１１内の開口部が平行な平面の２つの側面１３ａと後方の上り傾斜の傾斜平面１３ｂと前方の垂直な平面１３ｃとで大きく、しかも周囲に円錐状の窪み１３ｄが形成された状態であり、この窪み１３ｄを含む通気孔１５の上面を足で塞ぐように歩行や走行にともなって荷重が加えられて押さえられたり、荷重が取り除かれたりすることが繰り返され、これによって通気孔１５の上部の空気にポンプ作用が生じ、強制的な空気の呼吸作用によって、一層通気性を高めることができる。
【００３９】
なお、このような通気性靴１０の靴内部に中敷を設けるようにしても良く、この場合には、通気性のある中敷を設けるようにし、この中敷によって靴底部１２の上面１２ａに形成される縦通気性孔１３の窪み１３ｄ等による履き心地に及ぼす影響を取り除くことができる。
【００４０】
次に、このような通気性靴の製造方法の一実施の形態について、図面に基づき具体的に説明する。
【００４１】
図３および図４は、この発明の通気性靴の製造方法の一実施の形態にかかり、図３は射出成形金型の横断面図、図４（ａ）はラストモールドの側面図、（ｂ）はラストモールドの底面図、（ｃ）は縦通気孔モールド部の側面図、（ｄ）は縦通気孔モールド部の底面図である。
【００４２】
この通気性靴１０は、既に説明したように、例えば胛被１６の底部分に縫着された中底１７とで構成された靴本体部１１と、この靴本体部１１の底部分となる中底１７に射出成形によって靴底部１２が溶着されて一体に成形され、靴内部の靴底部１２の上面１２ａから靴底部１２の途中までの貫通しない縦通気孔１３と、この縦通気孔１３と連通して靴底部１２の外周側面に開口する横通気孔１４とによって通気孔１５が構成されている。
【００４３】
このような通気性靴１０の製造には、図３に示す射出成形用金型２０が用いられる。
【００４４】
この射出成形用金型２０は、予め胛被１６の底部分の周縁に中底１７が縫着された靴本体部１１が装着されるとともに、靴底部１２の上面１２ａを形成するラストモールド２１と、靴底部１２の接地面１２ａを形成するボトムモールド２２と、靴底部１２の外周側面１２ｂを形成する左右一対のサイドモールド２３との４つのモールドで構成されるのは、通常の射出成形靴の場合と同様である。
【００４５】
しかし、この射出成形用金型２０では、ラストモールド２１に縦通気孔モールド部２４が一体に形成してある構成で、これまでのものと異なっており、図３および図４に示すように、ラストモールド２１の底部に突出させて靴底部１２の上面１２ａから靴底部１２の途中の中間部までの貫通しない深さの縦通気孔１３を形成する縦通気孔モールド部２４が一体に形成してある。
【００４６】
この縦通気孔モールド部２４の形状は、脱靴（脱型）を考慮した縦通気孔１３に対応して、脱靴方向（図示例では、爪先と踵を結ぶ方向）Ｘと平行な平面、あるいはこれに近い湾曲面などの曲面の２つの側面２４ａと、脱靴方向Ｘの後方の上り傾斜とされた傾斜した平面２４ｂ、あるいは曲面２４ｂ´と、脱靴方向Ｘの前方の垂直な平面２４ｃあるいは曲面２４ｃ´とで構成され、ここでは、平行な平面による２つの側面２４ａを備えた突起状に形成されている。
【００４７】
このような縦通気孔モールド部２４が形成されたラストモールド２１とボトムモールド２２との両側に配置されるサイドモールド２３には、それぞれ縦通気孔モールド部２４の外側面２４ａに当接させて、縦通気孔１３と連通して靴底部１２の外周側面１２ｂに開口する横通気孔１４を形成する横通気孔モールド部２５が設けてある。
【００４８】
この横通気孔モールド部２５は、図３に示すように、横モールドピン２５ａで構成され、サイドモールド２３に形成したガイドシリンダ部２５ｂ内を往復移動するピストン部２５ｃが横モールドピン２５ａと一体に形成され、ピストン部２５ｃの前後にコイルスプリング２５ｄが装着され、ガイドシリンダ部２５ｂの基端部にねじ込まれた調整ねじ２５ｅによって縦通気孔モールド部２４への押付力を調整するとともに、弾性的に押し付けるようにしてある。
【００４９】
なお、縦通気孔モールド部２４の側面２４ａを平面とせずに湾曲面などの曲面とする場合には、横通気孔モールド部２５の横モールドピン２５ａの先端形状を密着できる逆向きの湾曲面などの曲面としておくことが好ましい。
【００５０】
また、このサイドモールド２３のラストモールド２１と対向する上端部には、エッジ部２３ａが形成され、閉型時において、ラストモールド２１に装着された胛被１６を圧接することで射出材料が漏れないようにする。
【００５１】
さらに、サイドモールド２３の踵側には、図示省略したが、射出材料を充填するためキャビティに連通してゲートおよびスプルーが形成してある。
【００５２】
このような射出成形用金型２０を用いて行う通気性靴１０の製造は、次のようにして行われる。
【００５３】
まず、靴本体部１１を構成する胛被１６と中底１７とを縫着したり、接着するなどによって一体にしておく。
【００５４】
そして、必要に応じて、予め靴本体部１１の中底１７を、ラストモールド２１の縦通気孔モールド部２４の突起形状に合わせた形状に熱成形などで予備成形しておくようにしても良い。この中底１７の予備成形は、特に伸び難い素材で中底１７を構成した場合に有効である。
【００５５】
次に、このような胛被１６と中底１７で構成された靴本体部１１をラストモールド２１に装着する。
【００５７】
この後、ボトムモールド２２および一対のサイドモールド２３の型閉めを行い、サイドモールド２３に設けた横通気孔モールド部２５の横モールドピン２５ａを突き出して中底１７を介して縦通気孔モールド部２４の側面２４ａに押し付ける。
【００５８】
こうして準備が完了した後、靴底部１２の射出材料をスプルーからゲートを介してキャビティ内に射出し、靴底部１２を成形し、靴本体部１１と一体にする。なお、この靴底部１２の射出材料としては、ウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、サーモプラスチックラバー系樹脂、オレフィン系樹脂等を用いることができる。
【００５９】
こうして射出成形が行われた通気性靴１０は、サイドモールド２３の横モールドピン２５ａを引き抜くようにした後、ボトムモールド２２および一対のサイドモールド２３の型開きを行う。
【００６０】
そして、図２に示したように、ラストモールド２１に対して製品通気性靴１０の踵側を下げて爪先側に脱靴（脱型）するようにすると、ラストモールド２１の底部の突起状の縦通気孔モールド部２４が脱靴方向Ｘである爪先と踵を結ぶ方向と平行な平面で構成される２つの側面２４ａと踵側の上り傾斜とした傾斜した平面２４ｂと爪先側のほぼ垂直な平面２４ｃとの４つの側壁面で構成した形状としてあるので、干渉することなく円滑に脱靴することができる。
【００６１】
このような通気性靴の製造方法によれば、胛被１６の底部分に縫着された中底１７とで構成された靴本体部１１の底部分となる中底１７に射出成形によって靴底部１２が溶着されて一体に成形され、しかも靴底部１２の靴内側から靴底部１２の中間部までの縦通気孔１３と、この縦通気孔１３と連通して靴底部１２の外周側面に開口する横通気孔１４とによる通気孔１５が形成され、横方向にのみ開口した通気孔１５を備えた通気性靴１０を射出成形することができる。
【００６２】
また、この通気性靴の製造方法によれば、ラストモールド２１に一体に縦通気孔モールド部２４を形成した状態で製品通気性靴１０を脱靴できるので、ラストモールドを分割構造とする場合に比べ、モールド自体を安価に製作できるとともに、モールドの組立や分割などの工程増大を招くこと無く、これまでと同一工程で射出成形することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上、一実施の形態とともに具体的に説明したようにこの発明の請求項１記載の通気性靴によれば、胛被と中底とで構成する靴本体部と、この靴本体部の底部に射出成形により一体化される靴底部とを備え、靴の内部と外部とを連通させる通気孔が形成された通気性靴であって、少なくとも爪先部から踏付け部に形成される前記通気孔を、前記靴底部に形成され前記靴底部上面に開口し靴底面まで貫通せず且つ中底で表面が被覆された縦通気孔と、この縦通気孔に前記中底を介して連通し前記靴底部の外周側面に開口する横通気孔とで構成し、前記縦通気孔は、その側壁面の踵側が踵側に向かって上り傾斜するとともに、上端部分が円錐状に窪んだ形状であり、中底の少なくとも前記通気孔が位置する部分を通気性材料で構成して、この中底で前記縦通気孔と前記横通気孔との境界を仕切るようにしたので、靴本体部の内側から靴底部の途中までの縦通気孔に中底を介して連通させた横通気孔を靴底部の外周側面の横方向にのみ開口させることができ、通気孔の目詰まりを防止して通気性の向上を図ることができる。
【００６４】
さらに、縦通気孔の側壁面の踵側を踵側に向かって上り傾斜としてあるので、一体構造の成形型で射出成形して脱靴（脱型）することができるとともに、製造コストを低減することができ、しかも歩行（走行）時、荷重をかけた場合に足の裏で縦通気孔をめり込む状態として空気の排出を促進し、通気性の向上を図ることができる。
【００６５】
また、この発明の請求項２記載の通気性靴によれば、前記中底の少なくとも前記通気孔が位置する部分を透湿防水性の通気性材料としたので、透湿防水性の中底によって、通気性を確保しつつ水の浸入を防止することができる。
【００６７】
また、この発明の請求項３記載の通気性靴の製造方法によれば、胛被と中底とで構成する靴本体部が装着されるラストモールドと、靴底部の接地面を形成するボトムモールドと、靴底部の外周側面を形成する左右一対のサイドモールドとにより、靴の内部と外部とを連通させる通気孔が形成された通気性靴を製造するに際し、前記靴底部上面に開口し靴底面まで貫通せず且つ踵側の側壁面が踵側に向かって上り傾斜するとともに上端部分が円錐状に窪んだ形状の縦通気孔を形成する縦通気孔モールド部を、前記ラストモールドの底部の少なくとも爪先部から踏付け部に突出させて設け、前記縦通気孔と連通して前記靴底部の外周側面に開口する横通気孔を形成する横通気孔モールド部を、前記サイドモールドに設け、前記縦通気孔モールド部に、通気性材料で構成した中底を介して前記横通気孔モールド部を当接させて射出材料を射出成形して、この中底で前記縦通気孔と前記横通気孔との境界を仕切るようにしたので、縦通気孔モールド部の縦通気孔を形成する踵側の側壁面を踵側に向かって上り傾斜とし、これにより完成した製品靴の脱靴（脱型）を可能とし、靴本体部の内部から靴底部の途中までの縦通気孔に中底を介して連通させた横通気孔を靴底部の外周側面の横方向にのみ開口させて射出成形することができ、効率良く安価に製造できるとともに、通気孔の目詰まりを防止して通気性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の通気性靴の一実施の形態にかかり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は靴内側から見た靴底部の部分斜視図、（ｃ）は（ａ）中のＣ−Ｃ断面図である。
【図２】この発明の通気性靴の一実施の形態にかかり、脱型方向を説明する正面図および底面図である。
【図３】この発明の通気性靴の製造方法の一実施の形態にかかる射出成形金型の横断面図である。
【図４】この発明の通気性靴の製造方法の一実施の形態にかかり、（ａ）はラストモールドの側面図、（ｂ）はラストモールドの底面図、（ｃ）は縦通気孔モールド部の側面図、（ｄ）は縦通気孔モールド部の底面図である。
【図５】従来の通気性靴の外観斜視図および横断面図である。
【図６】従来の他の通気性靴の外観斜視図、横断面図、射出成形金型の横断面図である。
【図７】従来のさらに他の通気性靴の製造方法の射出成形金型の縦断面図および横断面図である。
【符号の説明】
１０通気性靴
１１靴本体部
１２靴底部
１２ａ上面
１２ｂ外周側面
１２ｃ接地面
１３縦通気孔
１３ａ平行な側面
１３ｂ後方の傾斜した平面
１３ｃ前方の垂直な平面
１３ｄ窪み
１４横通気孔
１５通気孔
１６胛被
１７中底
２０射出成形用金型
２１ラストモールド
２２ボトムモールド
２３サイドモールド
２３ａエッジ部
２４縦通気孔モールド部
２４ａ平行な側面
２４ｂ後方の傾斜した平面
２４ｂ´ 後方の曲面
２４ｃ前方の垂直な平面
２４ｃ´ 前方の曲面
２５横通気孔モールド部
２５横モールドピン
２５ｂガイドシリンダ部
２５ｃピストン部
２５ｄコイルスプリング
２５ｅ調整ねじ
Ｘ脱靴（脱型）方向[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a breathable shoe and a method for producing the same, and can prevent clogging of a vent hole to improve the breathability and can be efficiently produced.
[0002]
[Prior art]
One of the shoes used as sports shoes, walking shoes, business shoes, etc. is injection-molded shoes, and urethane resin or vinyl chloride resin is used on the bottom part of the shoe body with the insole sewn on the cover. Etc. are formed by injection molding and welding the sole part together.
[0003]
In such injection-molded shoes, the material itself that forms the sole is not breathable.For example, in sports shoes for indoor use, vents are provided in the sole for suppressing the increase in temperature and humidity inside the shoe. The formed breathable shoes are used.
[0004]
In conventional breathable shoes by injection molding, for example, as shown in FIG. 5, a vertical ventilation hole 105 penetrating from the ground contact surface 102 of the shoe sole 101 to the midsole 104 of the shoe main body 103 is formed. In some cases, the shoe interior 106 and the ground contact surface 102 are communicated with each other.
[0005]
In such a breathable shoe, since the vent hole 105 is opened to the outside of the shoe only by the opening of the ground surface 102, clogging is likely to occur due to dust, dust, sand, etc., and sufficient ventilation cannot be secured. End up.
[0006]
In view of this, a breathable shoe by injection molding that can improve the breathability is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-343623, and as shown in FIG. By forming a horizontal lateral ventilation hole 107 that opens on the outer peripheral side surface of the shoe sole 101 in the middle of the vertical longitudinal ventilation hole 105 provided penetrating to the midsole 104 of the main body 103, There are some which communicate with the ground contact surface 102 and between the shoe interior 106 and the outer peripheral side surface of the shoe sole 101.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a breathable shoe provided with the vertical vent hole 105 and the horizontal vent hole 107, the horizontal vent hole 107 is less likely to be clogged, but the vertical vent hole 105 is open to the ground surface 102. If clogging occurs due to dust, dust, sand, etc., the lateral vent hole 107 is also clogged, and sufficient air permeability cannot be secured.
[0008]
Therefore, it is conceivable that the vent hole of the breathable shoe is made only on the outer peripheral side surface of the shoe sole portion in the lateral direction. The injection molding of such a vent hole, as shown in FIG. A bottom mold 112 for a shoe sole and a pair of left and right side molds 113 are arranged on the bottom portion of the last mold 111 to which the portion 103 is mounted, and a vertical pin 114 for a vertical vent hole is provided on the bottom mold 112, and the side mold A horizontal pin 115 for a horizontal vent hole is provided in 113, and the vertical vent hole 105 and the horizontal vent hole 107 are formed by removing the vertical pin 114 and the horizontal pin 115 after molding.
[0009]
For this reason, the vertical pin 114 for the vertical ventilation hole cannot be pulled out to the inside of the shoe main body 103, and since the opening of the vertical ventilation hole 105 is formed in the grounding surface 102 for molding, the vertical pin 114 is opened only in the horizontal direction. In order to obtain the vent hole, a step of closing the opening portion for the vertical vent hole is required separately from the injection molding step.
[0010]
Therefore, in the shoe manufacturing method disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 59-10203, as shown in FIG. 7, a slack 108 that is a rectangular parallelepiped cavity is formed in the heel portion of the shoe bottom 101, and communicates with the slack 108. In addition to the last 111, a soot forming jig 116 is prepared in addition to the last 111, and a cutout portion 109 formed in the midsole 104 of the shoe main body 103 is prepared. After fitting the thinning forming jig 116, the shoe main body 103 is attached to the last 111, the bottom mold 112 and the side mold 113 are closed, and the lateral pins 115 for air holes are thinned from the side mold 113. It is brought into contact with the jig 116 and injection molded.
[0011]
After the molding, the mold forming tool 116 is removed from the last 111 together with the shoe as a product by opening the mold, and the mask forming jig 116 is removed from the inner space of the shoe interior 106 from which the last 111 has been removed.
[0012]
According to such a shoe manufacturing method, although the vent hole that opens only in the lateral direction and the upper surface of the shoe sole portion 101 can be injection-molded, the thinning forming jig 116 to the shoe main body portion 103 before the injection molding is formed. After mounting and injection molding, the product shoes are removed from the last 111, and further, it is necessary to separate the soot forming jig 116 from the product shoes, which increases the number of processes.
[0013]
The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and is provided with a vent hole that is open to the outside air only through a lateral opening that is less likely to be clogged with dust and the like. It is an object of the present invention to provide a breathable shoe that can be efficiently manufactured by injection molding without incurring the problem and a method for manufacturing the breathable shoe.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies on conventional breathable shoes and methods for producing the same, it is possible to develop a technology for forming vertical ventilation holes from the last mold side without using a mold that can be divided. The completed structure is as described below.
[0015]
  That is, in order to solve the problems of the conventional technology, the breathable shoe according to claim 1 of the present invention isConsists of a hood and an insoleA breathable shoe comprising a shoe body portion and a shoe bottom portion integrated with the bottom portion of the shoe body portion by injection molding, wherein a vent hole is formed to communicate the inside and the outside of the shoe, and at least the toe portion The vent hole formed in the stepping part from the top is formed in the shoe sole and opens to the upper surface of the shoe sole and penetrates to the bottom of the shoeAnd the surface was covered with an insoleVertical vent and this vertical ventThrough the insoleThe vertical ventilation hole is formed by a lateral ventilation hole that opens to the outer peripheral side surface of the shoe sole.Is thatThe heel side of the side wall surface is inclined upward toward the heel sideIn addition, the upper end portion has a conical shape, and at least the portion of the insole where the vent hole is located is made of a breathable material, and the vertical vent and the lateral vent hole are formed in the midsole. The boundary was dividedIt is characterized by that.
[0016]
  According to this breathable shoe,Consists of a hood and an insoleA breathable shoe comprising a shoe body portion and a shoe bottom portion integrated with the bottom portion of the shoe body portion by injection molding, wherein a vent hole is formed to communicate the inside and the outside of the shoe, and at least the toe portion The vent hole formed in the stepping part from the top is formed in the shoe sole and opens to the upper surface of the shoe sole and penetrates to the bottom of the shoeAnd the surface was covered with an insoleVertical vent and this vertical ventThrough the insoleThe vertical ventilation hole is formed by a lateral ventilation hole that opens to the outer peripheral side surface of the shoe sole.TheThe side wall surface of the wall is inclined upward toward the heel sideIn addition, the upper end portion has a conical shape, and at least the portion of the insole where the vent hole is located is made of a breathable material, and the vertical vent and the lateral vent hole are formed in the midsole. To separate the boundariesIn the vertical ventilation hole from the inside of the shoe body to the middle of the shoe sole.Through the insoleBy opening the connected lateral vents only in the lateral direction of the outer peripheral side surface of the shoe sole, the vents are prevented from being clogged and air permeability is improved. Inclining upward toward the heel side enables injection molding with a single-piece mold, reduces manufacturing costs, and allows for vertical passage on the sole of the foot when a load is applied during walking (running). The pores are in a state of being sunk, and air discharge is promoted to improve air permeability.
[0017]
  Further, the breathable shoe according to claim 2 of the present invention has the structure according to claim 1,A portion of the insole where the vent hole is located is moisture permeable and waterproof.It is characterized by having a breathable material.
[0018]
  According to this breathable shoe,A portion of the insole where the vent hole is located is moisture permeable and waterproof.It is designed to be a breathable material,Since the inside of the shoe and the vent hole are communicated with each other through the breathable midsole portion, the breathability can be secured.
[0019]
In this case, if a breathable material is used as the breathable material, the infiltration of water can be prevented while ensuring the breathability.
[0022]
  Further, the claims of the present invention3The manufacturing method of the breathable shoes described isConsists of a hood and an insoleA vent that allows the inside and outside of the shoe to communicate with each other by the last mold on which the shoe body is mounted, the bottom mold that forms the ground contact surface of the shoe sole, and the pair of left and right side molds that form the outer peripheral side surface of the shoe sole. When manufacturing breathable shoes with formed
  SaidOpen on the top of the shoe sole and do not penetrate to the bottom of the shoeandThe side wall surface on the heel side is inclined upward toward the heel sideAnd the upper end of the shape is recessed in a conical shape.Vertical vent mold part for forming vertical ventsIs provided to protrude from at least the toe portion of the bottom of the last mold to the stepping portion,A lateral vent mold part that forms a lateral vent that communicates with the longitudinal vent and opens on the outer peripheral side surface of the shoe sole.The side air mold is provided on the side mold, and the vertical air vent mold part is in contact with the lateral air vent mold part through an insole made of a gas permeable material. The boundary between the vertical vent and the horizontal vent was partitionedIt is characterized by this.
[0023]
  According to this breathable shoe manufacturing method,Consists of a hood and an insoleA vent that allows the inside and outside of the shoe to communicate with each other by the last mold on which the shoe body is mounted, the bottom mold that forms the ground contact surface of the shoe sole, and the pair of left and right side molds that form the outer peripheral side surface of the shoe sole. When manufacturing breathable shoes with formedSaidOpen on the top of the shoe sole and do not penetrate to the bottom of the shoeandThe side wall surface on the heel side is inclined upward toward the heel sideAnd the upper end of the shape is recessed in a conical shape.Vertical vent mold part for forming vertical ventsIs provided to protrude from at least the toe portion of the bottom of the last mold to the stepping portion,A lateral vent mold part that forms a lateral vent that communicates with the longitudinal vent and opens on the outer peripheral side surface of the shoe sole.The side air mold is provided on the side mold, and the vertical air vent mold part is in contact with the lateral air vent mold part through an insole made of a gas permeable material. Partition the boundary between the vertical vent and the horizontal vent.The side wall surface on the heel side that forms the vertical ventilation hole of the vertical ventilation hole mold part is inclined upward toward the heel side, so that the finished product shoe can be removed from the inside of the shoe body part. For vertical ventilation holes up to the middle of the bottomThrough the insoleIt can be injection-molded by opening the communicated lateral ventilation holes only in the lateral direction of the outer peripheral side surface of the shoe sole, and it can be manufactured efficiently and inexpensively, and the air permeability is improved by preventing clogging of the ventilation holes. I am doing so.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a breathable shoe and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1A and 1B show an embodiment of a breathable shoe according to the present invention, in which FIG. 1A is an external perspective view, FIG. 1B is a partial perspective view of a shoe sole viewed from the inside of the shoe, and FIG. It is CC sectional drawing of.
[0025]
This breathable shoe 10 is composed of a shoe main body 11 and a shoe bottom 12 provided integrally with the bottom of the shoe main body 11. For example, the shoe sole 12 is welded to the shoe main body 11 by injection molding. An integrally molded injection-molded shoe, a vertical vent hole 13 that does not penetrate from the upper surface 12a inside the shoe of the shoe sole 12 to the middle (intermediate portion) of the shoe sole 12, and a shoe that communicates with the vertical vent 13 A vent hole 15 is formed by the lateral vent hole 14 opened on the outer peripheral side surface 12 b of the bottom portion 12, and is open to the outside air only through the opening of the outer peripheral side face 12 b of the lateral vent hole 14.
[0026]
In the breathable shoe 10, the shoe main body 11 is configured by attaching a cover 16 and an insole 17 that closes the bottom of the cover 16. For example, the insole 17 is attached to the periphery of the bottom of the cover 16. It can be attached by sewing or bonding.
[0027]
The cover 16 of the shoe body 11 is made of woven fabric, non-woven fabric, synthetic leather, natural leather or the like, and even if it is made of other materials, it is usually used as a cover of the shoe. It ’s fine.
[0028]
The insole 17 provided on the bottom portion of the cover 16 is preferably made of woven or non-woven fabric such as knitted fabric or pile fabric, and has excellent air permeability. If a hole is made in the bottom 17 portion, the air permeability between the vent hole 15 and the inside of the shoe main body 11 can be ensured even if the material of the insole 17 itself is not air permeable.
[0029]
Further, if a moisture-permeable and waterproof breathable material that allows moisture to pass through but does not pass water drops, such as Gore-Tex, for example, Gore-Tex is used as the insole 17, it prevents breathing of rainwater and the like from the vent hole 15. It can be secured to prevent the humidity and temperature from rising.
[0030]
The vertical ventilation hole 13 constituting the ventilation hole 15 provided in the shoe bottom part 12 which is the bottom part of the shoe main body part 11 is a vertical ventilation hole provided in the last mold 21 to which the shoe main body part 11 is attached at the time of injection molding. Since it is molded by the mold part 24, a flat surface parallel to the shoe removal direction X or a curved surface close to the shoe removal direction X so that it is easy to take off shoes (removing the breathable shoes of the product from the last) instead of being cylindrical. The two side surfaces 13a of the curved surface and the rear side of the shoe removal direction X are in the shape of a hole formed of an inclined plane 13b inclined upward (inclination from the bottom of the vertical vent 13 toward the opening) or a curved surface, The front in the shoe removal direction X has no influence on the shoe removal, so that it is a vertical plane or curved surface.
[0031]
For example, as shown in FIG. 2, if the direction X of removing the breathable shoe (product) 10 from the last mold 21 is the direction connecting the toe and the heel, the rear side in the shoe removal direction is the heel side. Therefore, the vertical ventilation hole 13 is composed of two side surfaces 13a constituted by a plane parallel to the shoe removal direction X connecting the toe and the heel, four planes 13b inclined upward on the heel side, and a substantially vertical plane 13c on the toe side. The hole shape is composed of two side wall surfaces.
[0032]
In addition, since the shoe main body 11 is mounted so as to cover the entire last mold 21 including the vertical vent mold part 24 provided in the last mold 21 at the time of injection molding, the insole 17 is formed by the vertical vent mold part 24. Since the resin material for the shoe sole is injected in this state, the upper end portion of the vertical vent hole 13 has a conical concave shape, and a recess 13d larger than the vertical vent mold portion 24 itself is formed in the shoe sole portion 12. It is formed on the upper surface 12a.
[0033]
Such a lateral vent hole 14 that communicates with the longitudinal vent hole 13 that does not penetrate from the upper surface 12a of the shoe sole 12 to the ground surface 12c and opens to the lateral outer peripheral side surface 12b is formed by injection molding. At this time, the side vent 23 is formed by the horizontal vent mold part 25. For example, a cylindrical pin is used as the horizontal vent mold part 25 to form a cylindrical hole.
[0034]
The vent holes 15 constituted by the vertical vent holes 13 and the lateral vent holes 14 are formed in a row along the both sides from the arch of the shoe sole 12 to the toe portion of the front portion to the stepping portion. The diameter of the horizontal ventilation hole 14 is 1.5 to 5.0 mm, and the vertical ventilation hole 13 communicating with the horizontal ventilation hole 14 has a width of the parallel surface 13a of 1.5 to 5.0 mm and a length (length in the toe-heel direction). The depth is 5.0 to 15 mm, and the depth is a depth communicating with the horizontal lateral ventilation hole 13. By setting the dimensions in this range, sufficient air permeability can be secured.
[0035]
In addition, you may make it form the formation part of the ventilation hole 15 not only in the range from a toe part ahead of a arch but to a stepping part, and also in a wide range, such as a buttocks. In this case, the shape of the vertical ventilation hole 13 may be at least the vertical ventilation hole in the range from the toe portion to the stepping portion, and the vertical ventilation hole such as the heel portion has the side wall surface on the heel side inclined upward. Even without it, it can be removed (demolded).
[0036]
In the breathable shoe 10 configured in this way, a vertical ventilation hole 13 that does not penetrate from the upper surface 12a of the shoe sole 12 inside the shoe to the middle of the shoe sole 12 is formed. The vent hole 14 is formed so as to open to the outer peripheral side surface 12b of the shoe sole portion 12 so that the vent hole 15 is configured. Therefore, when the temperature and humidity in the shoe main body portion 11 rise, It is discharged and the rise in temperature and humidity can be suppressed.
[0037]
Further, in this breathable shoe 10, since the opening with the outside air of the vent hole 15 is only the outer peripheral side surface 12 b of the shoe bottom portion 12, dust, dust, sand and the like are hardly clogged, and it is possible to always ensure breathability. .
[0038]
Furthermore, in this breathable shoe 10, the opening in the shoe main body 11 of the vent hole 15 is largely composed of two parallel side surfaces 13a, a rearward inclined surface 13b, and a front vertical surface 13c. In addition, a conical recess 13d is formed in the periphery, and a load is applied and pressed or removed while walking or running so as to block the upper surface of the vent hole 15 including the recess 13d with a foot. As a result, a pumping action is generated in the air above the vent hole 15, and the air permeability can be further enhanced by the forced air breathing action.
[0039]
An insole may be provided inside the shoe of the breathable shoe 10. In this case, an insole having a breathability is provided, and the insole is provided on the upper surface 12 a of the shoe sole 12. It is possible to eliminate the influence on the comfort due to the depression 13d or the like of the formed vertical breathable hole 13.
[0040]
Next, an embodiment of a method for producing such a breathable shoe will be specifically described with reference to the drawings.
[0041]
3 and 4 relate to an embodiment of the method for manufacturing a breathable shoe of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view of an injection mold, FIG. 4 (a) is a side view of a last mold, and FIG. ) Is a bottom view of the last mold, (c) is a side view of the vertical vent mold part, and (d) is a bottom view of the vertical vent mold part.
[0042]
As described above, the breathable shoe 10 includes, for example, a shoe main body portion 11 constituted by an insole 17 sewn on the bottom portion of the hood 16 and a bottom portion of the shoe main body portion 11. The shoe sole 12 is welded to the bottom 17 by injection molding, and is integrally formed. The vertical vent 13 that does not penetrate from the upper surface 12 a of the shoe sole 12 inside the shoe to the middle of the shoe sole 12, and the vertical vent 13 communicate with each other. The vent hole 15 is configured by the lateral vent hole 14 opened on the outer peripheral side surface of the shoe sole 12.
[0043]
For manufacturing such a breathable shoe 10, an injection mold 20 shown in FIG. 3 is used.
[0044]
The injection mold 20 is provided with a shoe main body 11 having an insole 17 sewn on the periphery of the bottom portion of the cover 16 in advance and a last mold 21 that forms the upper surface 12a of the shoe bottom 12. The four molds of the bottom mold 22 that forms the ground contact surface 12a of the shoe sole 12 and the pair of left and right side molds 23 that form the outer peripheral side surface 12b of the shoe sole 12 are made of a normal injection molded shoe. Same as the case.
[0045]
However, this injection mold 20 is different from the conventional one in the configuration in which the vertical vent mold part 24 is integrally formed in the last mold 21, as shown in FIGS. 3 and 4, A vertical vent mold portion 24 is formed integrally with the last mold 21 so as to project a vertical vent hole 13 having a depth that does not penetrate from the upper surface 12a of the shoe bottom portion 12 to the middle portion of the shoe bottom portion 12 so as to protrude from the bottom portion of the last mold 21. is there.
[0046]
The shape of the vertical vent mold portion 24 is a plane parallel to the shoe removal direction (in the illustrated example, the direction connecting the toe and the heel) X, corresponding to the vertical vent 13 in consideration of shoe removal (mold removal). Alternatively, two side surfaces 24a of a curved surface such as a curved surface close to this, and an inclined plane 24b inclined upward in the shoe removal direction X or a curved surface 24b 'and a vertical plane 24c in front of the shoe removal direction X Alternatively, it is formed of a curved surface 24c ′, and here, it is formed in a protruding shape having two side surfaces 24a by parallel planes.
[0047]
The side molds 23 arranged on both sides of the last mold 21 and the bottom mold 22 in which the vertical vent mold part 24 is formed are in contact with the outer side surfaces 24a of the vertical vent mold parts 24, respectively. A lateral air vent mold portion 25 is provided which communicates with the longitudinal air vent 13 and forms a lateral air vent 14 that opens to the outer peripheral side surface 12 b of the shoe sole 12.
[0048]
As shown in FIG. 3, the horizontal vent mold part 25 is composed of a horizontal mold pin 25a, and a piston part 25c that reciprocates in a guide cylinder part 25b formed in the side mold 23 is integrated with the horizontal mold pin 25a. Coil springs 25d are attached to the front and rear of the piston part 25c, and the pressing force to the vertical vent hole mold part 24 is adjusted by an adjustment screw 25e screwed into the base end part of the guide cylinder part 25b, and elastically It is designed to be pressed.
[0049]
In addition, when making the side surface 24a of the vertical vent hole mold part 24 into a curved surface such as a curved surface instead of a flat surface, a reverse curved surface or the like that can closely contact the tip shape of the horizontal mold pin 25a of the horizontal vent hole mold part 25, etc. It is preferable to use a curved surface.
[0050]
Further, an edge portion 23a is formed at the upper end portion of the side mold 23 facing the last mold 21. When the mold is closed, the injection material does not leak by pressing the cover 16 attached to the last mold 21. Like that.
[0051]
Further, although not shown, a gate and a sprue are formed on the heel side of the side mold 23 so as to communicate with the cavity in order to fill the injection material.
[0052]
Manufacture of the breathable shoe 10 using such an injection mold 20 is performed as follows.
[0053]
First, the hood 16 and the insole 17 constituting the shoe main body 11 are integrated with each other by sewing or bonding.
[0054]
  And if necessary, the insole 17 of the shoe main body 11 may be pre-formed by thermoforming or the like into a shape that matches the protruding shape of the vertical vent mold portion 24 of the last mold 21. . This preforming of the insole 17 is particularly effective when the insole 17 is made of a material that is difficult to stretch.is there.
[0055]
Next, the shoe main body 11 composed of the hood 16 and the insole 17 is attached to the last mold 21.
[0057]
  Thereafter, the bottom mold 22 and the pair of side molds 23 are closed, the horizontal mold pin 25a of the horizontal vent mold part 25 provided on the side mold 23 is protruded, and the vertical vent mold part 24 is inserted through the inner bottom 17. Press against the side 24a.
[0058]
After the preparation is completed in this way, the injection material of the shoe sole 12 is injected into the cavity from the sprue through the gate, and the shoe sole 12 is formed and integrated with the shoe main body 11. In addition, as an injection material of the shoe sole portion 12, urethane resin, vinyl chloride resin, thermoplastic rubber resin, olefin resin, or the like can be used.
[0059]
In the breathable shoe 10 thus injection-molded, the horizontal mold pin 25a of the side mold 23 is pulled out, and then the bottom mold 22 and the pair of side molds 23 are opened.
[0060]
Then, as shown in FIG. 2, when the heel side of the product breathable shoe 10 is lowered with respect to the last mold 21 and the shoe is removed (demolded) toward the toe side, the protruding shape at the bottom of the last mold 21 is obtained. The vertical vent mold part 24 is composed of two side surfaces 24a composed of a plane parallel to the direction connecting the toe and the heel in the shoe removal direction X, an inclined plane 24b inclined upward on the heel side, and a substantially vertical side on the toe side. Since it is the shape comprised by the four side wall surfaces with the plane 24c, it can take off smoothly, without interfering.
[0061]
According to such a method of manufacturing a breathable shoe, the shoe sole portion is formed by injection molding on the insole 17 which is the bottom portion of the shoe main body portion 11 composed of the insole 17 sewn on the bottom portion of the cover 16. 12 is welded and integrally molded, and the vertical vent 13 from the inside of the shoe sole 12 to the middle portion of the shoe sole 12 is communicated with the vertical vent 13 and opens to the outer peripheral side surface of the shoe sole 12. A ventilation hole 15 formed by the lateral ventilation hole 14 is formed, and the breathable shoe 10 provided with the ventilation hole 15 opened only in the lateral direction can be injection-molded.
[0062]
In addition, according to this method of manufacturing a breathable shoe, the product breathable shoe 10 can be removed in a state in which the vertical vent hole mold portion 24 is formed integrally with the last mold 21, so that the last mold has a divided structure. In comparison, the mold itself can be manufactured at a low cost, and injection molding can be performed in the same process as before without increasing the number of processes such as assembling and dividing the mold.
[0063]
【The invention's effect】
  As described above, according to one embodiment, according to the breathable shoe of claim 1 of the present invention,Consists of a hood and an insoleA breathable shoe comprising a shoe body portion and a shoe bottom portion integrated with the bottom portion of the shoe body portion by injection molding, wherein a vent hole is formed to communicate the inside and the outside of the shoe, and at least the toe portion The vent hole formed in the stepping part from the top is formed in the shoe sole and opens to the upper surface of the shoe sole and penetrates to the bottom of the shoeAnd the surface was covered with an insoleVertical vent and this vertical ventThrough the insoleThe vertical ventilation hole is formed by a lateral ventilation hole that opens to the outer peripheral side surface of the shoe sole.TheThe side wall surface of the wall is inclined upward toward the heel sideIn addition, the upper end portion has a conical shape, and at least the portion of the insole where the vent hole is located is made of a breathable material, and the vertical vent and the lateral vent hole are formed in the midsole. To separate the boundariesTherefore, the vertical ventilation holes from the inside of the shoe body to the middle of the shoe bottomThrough the insoleThe communicated lateral ventilation hole can be opened only in the lateral direction of the outer peripheral side surface of the shoe sole, thereby preventing the ventilation hole from being clogged and improving the air permeability.
[0064]
Furthermore, since the heel side of the side wall surface of the vertical ventilation hole is inclined upward toward the heel side, it can be injection-molded with an integrally formed mold and removed (demold), and the manufacturing cost is reduced. In addition, during walking (running), when a load is applied, it is possible to promote air discharge and improve air permeability by squeezing the vertical vent hole in the sole of the foot.
[0065]
  According to the breathable shoe of claim 2 of the present invention,Said insoleAt least the portion where the vent is locatedBreathable waterproofI made a breathable materialAnd transparentMoisture-proofBy insoleIt is possible to prevent water from entering while ensuring air permeability.
[0067]
  Further, the claims of the present invention3According to the manufacturing method of breathable shoes describedConsists of a hood and an insoleA vent that allows the inside and outside of the shoe to communicate with each other by the last mold on which the shoe body is mounted, the bottom mold that forms the ground contact surface of the shoe sole, and the pair of left and right side molds that form the outer peripheral side surface of the shoe sole. When manufacturing breathable shoes with formedSaidOpen on the top of the shoe sole and do not penetrate to the bottom of the shoeandThe side wall surface on the heel side is inclined upward toward the heel sideAnd the upper end of the shape is recessed in a conical shape.Vertical vent mold part for forming vertical ventsIs provided to protrude from at least the toe portion of the bottom of the last mold to the stepping portion,A lateral vent mold part that forms a lateral vent that communicates with the longitudinal vent and opens on the outer peripheral side surface of the shoe sole.The side air mold is provided on the side mold, and the vertical air vent mold part is in contact with the lateral air vent mold part through an insole made of a gas permeable material. The boundary between the vertical vent and the horizontal vent was partitionedTherefore, the side wall surface of the heel side that forms the vertical ventilation hole of the vertical ventilation hole mold portion is inclined upward toward the heel side, thereby enabling removal of the finished product shoe (demolding), In the vertical ventilation hole from the inside to the middle of the shoe soleThrough the insoleIt can be injection-molded by opening the communicated lateral ventilation holes only in the lateral direction of the outer peripheral side surface of the shoe sole, and it can be manufactured efficiently and inexpensively, and the air permeability is improved by preventing clogging of the ventilation holes. be able to.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an embodiment of a breathable shoe according to the present invention, in which FIG. 1A is an external perspective view, FIG. 1B is a partial perspective view of a shoe sole as viewed from the inside of the shoe, and FIG. It is CC sectional drawing of.
FIG. 2 is a front view and a bottom view for explaining a demolding direction according to one embodiment of the breathable shoe of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an injection mold according to an embodiment of the method for manufacturing a breathable shoe of the present invention.
4A and 4B show an embodiment of a method for manufacturing a breathable shoe according to the present invention, in which FIG. 4A is a side view of the last mold, FIG. 4B is a bottom view of the last mold, and FIG. (D) is a bottom view of the vertical vent mold part.
FIG. 5 is an external perspective view and a cross-sectional view of a conventional breathable shoe.
FIG. 6 is an external perspective view, a cross-sectional view, and a cross-sectional view of an injection mold of another conventional breathable shoe.
FIGS. 7A and 7B are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view of an injection mold according to still another conventional breathable shoe manufacturing method. FIGS.
[Explanation of symbols]
10 Breathable shoes
11 Shoe body
12 Shoe sole
12a Top surface
12b outer peripheral side
12c Ground plane
13 Vertical vent
13a Parallel side
13b Rear inclined plane
13c Front vertical plane
13d hollow
14 Lateral vent
15 Vent
16 cover
17 Insole
20 Injection mold
21 Last mold
22 Bottom mold
23 Side mold
23a Edge part
24 Vertical vent mold part
24a Parallel side
24b Rear inclined plane
24b 'Rear curved surface
24c Front vertical plane
24c 'front curved surface
25 Side vent mold part
25 Horizontal mold pin
25b Guide cylinder
25c Piston part
25d coil spring
25e Adjustment screw
X Deshoeing (demolding) direction

Claims

Ventilation provided with a shoe main body composed of a hood and an insole, and a shoe bottom integrated by injection molding on the bottom of the shoe main body, with a vent hole communicating the inside and the outside of the shoe Sex shoes,
A vertical ventilation hole that is formed in at least the toe part from the toe part to the stepping part, is formed in the shoe sole part, is open to the upper surface of the shoe sole part, does not penetrate to the shoe bottom surface, and the surface is covered with an insole. the longitudinal air holes through the insole constituted by a Yokodori pores opened in the outer peripheral side surface of the sole portion communicates, the longitudinal air holes, with the heel side of the side wall surface is inclined upward toward the heel side , The upper end portion is conically recessed,
A breathable shoe characterized in that at least a portion of the insole where the vent hole is located is made of a breathable material, and a boundary between the vertical vent hole and the lateral vent hole is partitioned by the insole .

The breathable shoe according to claim 1, wherein at least a portion of the insole where the vent hole is located is a moisture permeable and waterproof breathable material .

And the last mold shoe main body portion is mounted which forms between the insole and胛被, a bottom mold for forming the ground plane of the sole portion, a pair of left and right side mold for forming the outer peripheral side surface of the shoe bottom, the shoe When manufacturing breathable shoes with vents that connect the inside and the outside,
Vertical vent mold portion upper end with the side wall surface of the sole and the heel side without penetrating to the opening and the shoe bottom to the top surface is inclined upward toward the heel side to form a vertical vent recessed conically Is provided to protrude from at least the toe portion of the bottom of the last mold to the stepping portion,
A lateral vent hole mold part that forms a lateral vent hole that communicates with the vertical vent hole and opens to the outer peripheral side surface of the shoe sole is provided in the side mold,
The vertical vent hole mold part is in contact with the horizontal vent hole mold part through an insole made of a gas permeable material to inject an injection material, and the vertical vent hole and the horizontal through hole are formed at the insole. A method for producing breathable shoes, characterized in that a boundary between pores is partitioned .