JP4012659B2

JP4012659B2 - Stirring apparatus and stirring method

Info

Publication number: JP4012659B2
Application number: JP2000010750A
Authority: JP
Inventors: 通夫黒川; 由次弥栄
Original assignee: House Foods Corp
Current assignee: House Foods Corp
Priority date: 2000-01-19
Filing date: 2000-01-19
Publication date: 2007-11-21
Anticipated expiration: 2020-01-19
Also published as: JP2001198447A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、攪拌装置および攪拌方法に関連し、詳細には、少なくとも一種類の液体材料を含む複数の材料を、閉鎖空間内で攪拌する攪拌装置または攪拌方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、液体材料を含む複数の材料を、攪拌装置の閉鎖空間内で攪拌する場合には、各材料を攪拌装置に設けられた投入口などの材料投入部から装置内の閉鎖空間に投入し、閉鎖空間内に設けられた攪拌手段を用いて複数の材料を攪拌混合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
攪拌装置の投入口などの材料投入部は閉鎖空間の上部に位置し、また、材料の攪拌は閉鎖空間の底部で行われるのが一般的である。このため、材料投入部から投入された材料の一部が、閉鎖空間を形成する装置内面に付着してしまい、攪拌が行われる閉鎖空間の底部に達しないことがある。
【０００４】
また、投入される材料が粉体材料を含む場合等には、閉鎖空間内に投入された粉体材料が、投入時の衝撃で閉鎖空間で舞い上がり、その一部が閉鎖空間を形成する装置内面に付着してしまう場合もある。
【０００５】
上述したように、攪拌混合は閉鎖空間の底部で行われるため、装置内面の上部、特に頂部付近に付着した材料は、攪拌混合されないこととなる。このため、特に、バッチ式の処理（攪拌混合）を行う場合には、攪拌混合された結果物である製品中の各材料の比率が、意図していた比率と異なってしまうという問題がある。また、装置内面への材料の付着状態がバッチ毎（攪拌混合毎）に異なるため、バッチ毎に、製品中の各材料の比率が異なってしまい、製品の品質がばらつくという問題もある。
【０００６】
更に、食品を攪拌する場合には、装置の内部に付着した材料が細菌の温床となる可能性があるため、衛生上の観点から、頻繁に装置を分解して装置を洗浄等しなければならず、作業効率が悪化するという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、装置内面に付着した材料を攪拌する材料の一部で洗い落とすことができる攪拌装置または攪拌方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、少なくとも一種類の液体材料と粉体材料を含む複数の材料を、閉鎖空間内で攪拌する攪拌装置であって、前記液体材料の少なくとも一部分を、前記閉鎖空間を形成する装置内面に噴射する噴射装置が、前記閉鎖空間の頂部を構成する略円形部分の略中央に前記閉鎖空間に向かって突出するように設けられ、前記噴射装置は、該噴射装置を中心として前記略円形部分の外周方向の全方位で、前記略円形部分の表面に向けて、液体材料を噴射する、ことを特徴とする攪拌装置が提供される。
【０００９】
このような構成によれば、噴射装置から噴射された液体材料により、装置内面に付着してしまった粉体材料等の他の材料が洗い落とされる。詳細には、噴射装置から噴射された液体材料は、閉鎖空間の頂部を形成する略円形部分全体を洗い流し、次いで、装置内面の他の部分を洗い流しながら装置の底部に至る。
このように、付着した材料が攪拌されずに残り易い装置内面の上部、特に頂部（天井部分）に向けて中央から外方に液体材料が噴射されるので、装置内面の上部に付着した材料は噴射された液体材料により洗い落とされ、装置内面全体が満遍なく洗い流される。
【００１０】
本発明は、液体材料以外の材料が、粉体材料、ペースト状材料などの装置内面に付着しやすい即ち付着性の高い材料を含む場合に特に有効である。尚、液体材料とは、水、温水などのほか、流動性を有する油脂など、装置内面に付着した材料を洗い流すことができる材料全てを指す。
【００１１】
本出願の他の発明によれば、少なくとも一種類の液体材料と粉体材料を含む複数の材料を、攪拌装置の閉鎖空間内で攪拌する攪拌方法であって、前記液体材料の一部分と他の材料とを前記閉鎖空間内に投入し、前記液体材料の残部を、前記閉鎖空間の頂部を構成する略円形部分の略中央に前記閉鎖空間に向かって突出するように設けられた噴射装置から、前記円形部分の外周方向の全方位で前記略円形部分の表面に向けて噴射しながら該閉鎖空間内に投入し、前記液体材料と他の材料とを、前記閉鎖空間内に配置された攪拌手段により攪拌混合することを特徴とする攪拌方法が提供される。
【００１２】
このような構成を有する発明によれば、先に投入された材料が、閉鎖空間の頂部を含む装置内面に付着しても、後に投入される液体材料の残部によって洗い流されて、攪拌装置の底部方向に運ばれる。
本発明は、液体材料以外の材料が、粉体材料、ペースト状材料などの装置内面に付着しやすい即ち付着性の高い材料を含む場合に特に有効である。
【００１３】
本出願のもう一つの発明によれば、少なくとも一種類の液体材料と粉体材料を含む複数の材料を、攪拌装置の閉鎖空間内で攪拌する攪拌方法であって、前記液体材料以外の他の材料を前記閉鎖空間内に投入し、前記液体材料を、前記閉鎖空間の頂部を構成する略円形部分の略中央に前記閉鎖空間に向かって突出するように設けられた噴射装置から、前記円形部分の外周方向の全方位で前記略円形部分の表面に向けて噴射しながら該閉鎖空間内に投入し、前記液体材料と他の材料とを、前記閉鎖空間内に配置された攪拌手段により攪拌混合する、ことを特徴とする攪拌方法が提供される。
【００１４】
このような構成を有する発明によれば、液体材料に先立って投入された材料が、閉鎖空間の頂部を構成する円形部分を含む装置内面に付着しても、後に投入される液体材料によって洗い流されて、攪拌装置の底部方向に運ばれる。
本発明は、液体材料以外の材料が、粉体材料、ペースト状材料などの装置内面に付着しやすい即ち付着性の高い材料を含む場合に特に有効である。
【００１５】
本発明の好ましい態様によれば、液体材料は、流動性を有する油脂、又は、温水である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明の好ましい実施形態の攪拌装置の概略的な断面図である。本実施形態の攪拌装置１０は、カレー又はシチューなどのルーを製造する工程で使用される食品製造用の攪拌装置であり、前処理工程で加工されたペースト状材料や粉状の材料等と、流動性を有する油脂等の液体材料とを含む複数の材料を加熱調理しながら混ぜ合わせる調理釜の形態の攪拌装置である。
【００２３】
図１に示されているように、攪拌装置１０は、床面に配置された架台１２上に設置された本体１４を備えている。本体１４は、上方に向かって開口する略円筒形状の金属製の有底筒体であり、その開口部は、金属製の蓋部材１６によって開放可能に閉鎖されている。尚、蓋部材１６は、ボルトなどの締結具によって、本体１４に取付けられている。従って、本体１４と蓋部材１６とによって、攪拌装置１０の内部に閉鎖空間１８が形成され、この閉鎖空間の頂部は蓋部材１６の内面によって形成されている。又、本体１４の内面下部によって形成される閉鎖空間の底部は、略半球状の形状を有している。
【００２４】
本体１４の壁の内部には、図示しないウォータージャケットが形成されている。攪拌装置１０は、このウォータージャケット内に、水蒸気、温水、又は、冷水などを注入することによって、閉鎖空間１８内に投入された材料を、必要に応じて、加熱、保温又は冷却できるように構成されている。
【００２５】
攪拌装置１０は、更に、投入された材料を攪拌混合する攪拌手段２０を備えている。攪拌手段２０は、蓋部材１６に取付けられた反転変速機能付きモータ２２と、基端がモータ２２に連結され鉛直線に対して約３０°傾斜して配置された回転軸２４と、回転軸２４の先端にその上端部が連結された内側攪拌羽根２６および外側攪拌羽根２８とを有している。内側攪拌羽根２６および外側攪拌羽根２８の下端は、容器本体に回転可能に連結されている。
【００２６】
内側攪拌羽根２６は、長方形状に配置された棒状部材からなる基部２６ａと該基部２６ａから回転軸線に直交する方向に延びる複数の攪拌棒２６ｂとを備えている。又、外側攪拌羽根２８は、環状部材であり、閉鎖空間１８の下部において、本体１２の内面と接触して投入された材料を掻き取って攪拌を促進する、合成樹脂製の掻き取り羽根２８ａが複数取り付けられている。本実施形態の攪拌装置１０は、内側攪拌羽根２６および外側攪拌羽根２８を、モータ２２および回転軸２４などの駆動機構によって、同一方向または互いに反転する方向に任意の速度で回転させ、閉鎖空間１８に投入された材料を攪拌混合することができるように構成されている。
【００２７】
また、攪拌装置１０では、回転軸２４の先端に、棒状のセンサ取付け部材３０が取付けられ、このセンサ取付け部材３０の先端に取付けられた温度センサ３２によって、攪拌中の材料の温度を検出できるように構成されている。
【００２８】
更に、本体１４の底部には、攪拌した材料即ち製品を攪拌装置１０の外部に排出するためのパイプ３４が接続されている。パイプ３４には、図示しない開閉弁が設けられている。
【００２９】
蓋部材１６には、複数の材料投入パイプ１９、１９が接続され、これらの材料投入パイプ１９、１９を通して、攪拌される材料が攪拌装置内に投入されるように構成されている。
【００３０】
蓋部材１６は、下方に向かって開口するカップ状の形状を有し、その内面（裏面）は、上方に向かって凸状に湾曲した円形部分を形成している。この円形部分の略中央即ち蓋部材１６の略中央に、液体材料を閉鎖空間内に噴射しながら投入する噴射装置３６が設けられている。この噴射装置３６は、バルブ３８を備えた液体材料供給パイプ４０を介して、液体材料供給タンク４２に接続されている。
【００３１】
この液体材料供給タンク４２には、噴射装置３６から噴射供給される液体材料が収容されている。さらに、液体材料供給タンク４２には、その中に収容された液体材料を加圧するように、液体材料供給タンク用コンプレッサ４４が接続されている。したがって、攪拌装置１０は、バルブ３８を開くことにより、液体材料供給タンク４２に収容された加圧状態の液体材料を、液体材料供給パイプ４０を介して、噴射装置３６に送ることができるように構成されている。
【００３２】
噴射装置３６は、蓋部材１６の裏面に向けて、液体材料供給タンク４２から供給された液体材料を噴射することができるように構成されている。詳細には、噴射装置３６は、攪拌装置１０の閉鎖空間１８に向かって突出する噴射ヘッド４６を備えている。この噴射ヘッド４６は、略長球状の金属製の中空体であり、その内部空間が液体材料供給パイプ４０と連通し、液体材料供給タンク４２から液体材料供給パイプ４０を通して圧送されてきた液体材料が、その内部空間に供給されるように構成されている。また、噴射ヘッド４６は、蓋部材１６の裏面と略直交するように配置された液体材料供給パイプ４０の先端部分に、この先端部分の長手方向軸線を中心として回転可能に取り付けられている。
【００３３】
噴射ヘッド４６には、直径方向に対向する位置に２本の溝状の切欠き部４６ａが形成され、噴射ヘッド４６の内部空間に供給されてきた加圧状態の液体材料が、これらの切欠き部４６ａを通して、攪拌装置１０の閉鎖空間内に向けて噴射されるように構成されている。これら切欠き部４６ａは、噴射ヘッド４６から噴射される液体材料の反作用で、噴射ヘッド４６が液体材料供給パイプ４０の先端部に対して回転、即ち、蓋部材１６に対して回転するように、形成されている。さらに、これら切欠き部４６ａは、噴射ヘッド４６から噴射された液体材料が、少なくとも蓋部材１６の裏面に向けて、又は、少なくとも裏面に沿って噴射させられるように形成されている。具体的には、攪拌装置１０では、切欠き部４６ａは、噴射ヘッド４６の上方側、即ち、液体材料供給パイプ４０側にのみ形成され、液体材料が、１８０°上方（噴射ヘッドの長手方向中央を横断する水平面より上方側）に向けて噴射される噴射パターンとなるように形成されている。
【００３４】
上述したように、蓋部材１６の略中央に設けられた噴射ヘッド４６は、噴射される液体材料の反作用で、液体材料供給パイプ４０の先端で回転するので、噴射ヘッド４６から噴射された液体材料は、噴射ヘッド４６から、蓋部材１６の円周方向の全方位に向けて噴射されることになる。
【００３５】
このような噴射装置３６としては、例えば、大阪市のエバーロイ商事株式会社から入手できるサニミジェット型の回転式噴霧装置が挙げられる。
【００３６】
また、液体材料供給タンク及び液体材料供給パイプの外周には、図示しないウォータージャケットが形成されており、このウォータージャケット内に、水蒸気、温水、又は、冷水などを注入することによって、閉鎖空間内に噴射される液体材料を、必要に応じて、加熱、保温又は冷却できるように構成されている。したがって、例えば、常温では固形状で流動性を有しない油脂であっても、加熱溶融させて流動性を有する油脂即ち液体材料として噴射させることができる。
【００３７】
次に、攪拌装置１０の動作を説明する。
【００３８】
上述したように、本実施形態の攪拌装置１０は、カレー又はシチューなどのルーを製造する工程で使用される食品製造用の攪拌装置であり、前処理工程で加工されたペースト状材料や粉状の材料等と、流動性を有する油脂等の液体材料とを含む複数の材料を加熱調理しながら混ぜ合わせる調理釜の形態の攪拌装置である。
【００３９】
まず、材料投入パイプ１９から、ペースト状材料や粉状の材料等の液体材料以外の材料を装置の閉鎖空間内に投入する。ペースト状材料としては、例えば、小麦粉を油脂と共に加熱したペースト、チーズペースト、野菜ペースト等がある。また、他の液体材料以外の材料としては、トマトケチャップ、小麦粉、香辛料、スープの素、肉エキス等がある。
【００４０】
次いで、液体材料供給タンク用コンプレッサ４４を作動させ、液体材料供給タンク４２内の液体材料を加圧し、バルブ３８を開いて液体材料を噴射装置３６に送り、噴射ヘッド４６の切欠き部４６ａから噴出させる。液体材料は、噴射ヘッド４６を回転させながら、噴射ヘッド４６の切欠き部４６ａから、蓋部材１６の裏面に向けて全方位に噴射され、攪拌装置１０内に投入される。液体材料の具体例としては、精製油、硬化油等の油脂、食酢、水などが挙げられる。噴射された液体材料は、蓋部材１６の裏面を洗い流して、本体１４の内面側壁を流れ落ち、投入時にこれらの面に付着した液体材料以外の材料を洗い落として、攪拌が行われる閉鎖空間の底部に運ぶ。所定量の液体材料が投入されると、バルブ３８を閉鎖し、所定の温度条件の下で攪拌手段による攪拌を行う。攪拌終了後、攪拌された材料すなわち製品を、パイプ３４を通して、排出する。
【００４１】
投入すべき液体材料の全てを、後から噴射装置によって投入するのではなく、液体材料の大部分を他の材料と共に投入し、液体材料の残部、例えば一割程度、又は、複数種類の液体材料のあるものを、他の材料の投入後に噴射装置によって噴射しながら投入してもよい。
【００４２】
上記実施形態は、カレールーなどを製造する食品製造用の攪拌装置であるが、本発明は、このような攪拌装置に限定されるものではなく、少なくとも一種類の液体材料を含む複数の材料を、閉鎖空間内で攪拌する他の攪拌装置または攪拌方法に適用できるものである。本発明を適用可能な攪拌装置、攪拌方法としては、他の食品、シャンプーあるいはリンスなどの化粧品、又は、印刷用インキあるいは水性塗料など塗料等の製造工程で使用される攪拌装置、攪拌方法がある。これらの場合には、噴射装置から噴射される液体材料としては、水、動植物油、又は他の油等が挙げられる。
【００４３】
又、噴射装置は、上記実施形態の噴射装置に限定されるものではない。例えば、上記攪拌装置１０では、噴射ヘッド４６の切欠き部４６ａは、液体材料を噴射ヘッドを横断する水平面より上方にのみ噴射するように形成されていたが、この水平面より下方向（下方１８０°）に、噴射ヘッド４６を中心とする全方向（３６０°）に、又は、鉛直方向下方の９０°を除く方向（下方２７０°）に液体材料が噴射される噴射パターンとなるように、形成されていてもよい。
【００４４】
また、回転可能な噴射ヘッドを備えた噴射装置に代えて、固定式の噴射装置を用いることもできる。この噴射装置では、液体材料供給パイプの先端に、環状のスリットまたは環状に配置された複数の吹き出し孔が設けられている。この環状スリットまたは環状に配置された複数の吹き出し孔は、加圧された液体材料を、蓋部材１６の裏面の全方位に向けて噴出させるように形成されている。
【００４５】
さらに、上記攪拌装置１０では、蓋部材１６の裏面に付着した材料を洗落すことに重点をおき、少なくとも蓋部材１６の裏面に向けて或いはこれに沿って液体材料が噴射される構成としたが、攪拌装置の閉鎖空間内の他の部分に付着した材料の洗い落としに重点を置く場合には、この部分に向けて液体材料の噴射が重点的に行われるように、噴射装置を構成することが好ましい。
【００４６】
【発明の効果】
このような構成を有する本発明によれば、装置内面に付着した材料を攪拌する材料の一部で洗い落とすことができる攪拌装置または攪拌方法が提供される。
【００４７】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施形態の攪拌装置の概略的な断面図である。
【符号の説明】
１０：攪拌装置
１４：本体
１６：蓋部材
１８：閉鎖空間
２０：攪拌手段
３６：噴射装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a stirring device and a stirring method, and more particularly, to a stirring device or a stirring method for stirring a plurality of materials including at least one liquid material in a closed space.
[0002]
[Prior art]
In general, when a plurality of materials including a liquid material are stirred in a closed space of a stirrer, each material is charged into a closed space in the device from a material charging unit such as a charging port provided in the stirrer, A plurality of materials are stirred and mixed using stirring means provided in the closed space.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The material charging part such as the charging port of the stirring device is located at the upper part of the closed space, and the stirring of the material is generally performed at the bottom of the closed space. For this reason, a part of material thrown from the material throwing-in part may adhere to the apparatus inner surface which forms closed space, and may not reach the bottom part of closed space where stirring is performed.
[0004]
In addition, when the material to be charged contains powder material, the powder material thrown into the closed space soars in the closed space due to the impact at the time of charging, and a part of the inner surface forms the closed space. It may adhere to.
[0005]
As described above, since the stirring and mixing is performed at the bottom of the closed space, the material adhering to the upper part of the inner surface of the apparatus, particularly near the top, is not stirred and mixed. For this reason, in particular, when batch-type processing (stirring and mixing) is performed, there is a problem that the ratio of each material in the product which is the resultant product after stirring and mixing is different from the intended ratio. In addition, since the adhesion state of the material on the inner surface of the apparatus differs from batch to batch (stirred and mixed), the ratio of each material in the product varies from batch to batch, resulting in a variation in product quality.
[0006]
Furthermore, when food is agitated, the material adhering to the inside of the device may become a hotbed of bacteria, so from a hygienic point of view, the device must be frequently disassembled and the device cleaned, etc. Therefore, there is a problem that work efficiency deteriorates.
[0007]
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a stirring device or a stirring method capable of washing off the material adhering to the inner surface of the device with a part of the stirring material.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a stirring device that stirs a plurality of materials including at least one kind of liquid material and powder material in a closed space, wherein at least a part of the liquid material forms the closed space. An injection device that injects into the inner surface is provided so as to protrude toward the closed space at a substantially central portion of a substantially circular portion that constitutes the top of the closed space , and the injection device has the substantially circular shape centered on the injection device. A stirrer is provided, in which a liquid material is jetted toward the surface of the substantially circular portion in all directions in the outer peripheral direction of the portion.
[0009]
According to such a configuration, other materials such as a powder material adhered to the inner surface of the apparatus are washed away by the liquid material ejected from the ejection apparatus. Specifically, the liquid material ejected from the ejection device flushes the entire substantially circular portion forming the top of the enclosed space, and then reaches the bottom of the device while flushing other portions of the inner surface of the device.
In this way, the liquid material is ejected from the center toward the top of the inner surface of the apparatus, particularly the top (ceiling), where the adhered material is likely to remain without being stirred. The sprayed liquid material is washed away, and the entire inner surface of the apparatus is washed away evenly.
[0010]
The present invention is particularly effective when the material other than the liquid material includes a material that easily adheres to the inner surface of the apparatus, such as a powder material or a paste-like material. The liquid material refers to all materials that can wash away material adhering to the inner surface of the apparatus, such as water and hot water, and fluid oil and fat.
[0011]
According to another invention of the present application, there is provided a stirring method in which a plurality of materials including at least one liquid material and a powder material are stirred in a closed space of a stirring device. A material is injected into the closed space, and the remaining portion of the liquid material is provided at an approximately center of a substantially circular portion constituting the top of the closed space so as to protrude toward the closed space . Stirring means for injecting the liquid material and the other material into the closed space while injecting into the closed space while spraying toward the surface of the substantially circular portion in all directions in the outer circumferential direction of the circular portion. Is provided with a stirring method.
[0012]
According to the invention having such a configuration, even if the previously charged material adheres to the inner surface of the apparatus including the top of the closed space, it is washed away by the remaining liquid material to be charged later, and the bottom of the stirring apparatus Carried in the direction.
The present invention is particularly effective when the material other than the liquid material includes a material that easily adheres to the inner surface of the apparatus, such as a powder material or a paste-like material.
[0013]
According to another invention of the present application, there is provided a stirring method in which a plurality of materials including at least one liquid material and a powder material are stirred in a closed space of a stirring device. A material is introduced into the closed space, and the liquid material is supplied from an injection device provided so as to protrude toward the closed space at a substantially central portion of a substantially circular portion constituting the top of the closed space. The liquid material and the other material are stirred and mixed by stirring means arranged in the closed space while being injected into the closed space while being jetted toward the surface of the substantially circular portion in all directions in the outer circumferential direction of And a stirring method characterized by the above.
[0014]
According to the invention having such a configuration, even if the material charged prior to the liquid material adheres to the inner surface of the apparatus including the circular portion constituting the top of the closed space, it is washed away by the liquid material to be charged later. Then, it is conveyed toward the bottom of the stirring device.
The present invention is particularly effective when the material other than the liquid material includes a material that easily adheres to the inner surface of the apparatus, such as a powder material or a paste-like material.
[0015]
According to a preferred embodiment of the present invention, the liquid material is fluid oil or fat, or warm water.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0022]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a stirrer according to a preferred embodiment of the present invention. The stirrer 10 of this embodiment is a stirrer for food production used in a process for producing a roux such as curry or stew, and a paste-like material or a powder-like material processed in a pretreatment process, It is a stirring device in the form of a cooking pot in which a plurality of materials including fluid materials such as oil and fat having fluidity are mixed while cooking.
[0023]
As shown in FIG. 1, the stirring device 10 includes a main body 14 installed on a gantry 12 arranged on a floor surface. The main body 14 is a substantially cylindrical bottomed cylinder made of metal that opens upward, and the opening is closed by a metal lid member 16 so as to be openable. The lid member 16 is attached to the main body 14 by a fastener such as a bolt. Therefore, the main body 14 and the lid member 16 form a closed space 18 inside the stirring device 10, and the top of the closed space is formed by the inner surface of the lid member 16. The bottom of the closed space formed by the lower part of the inner surface of the main body 14 has a substantially hemispherical shape.
[0024]
A water jacket (not shown) is formed inside the wall of the main body 14. The stirrer 10 is configured so that the material introduced into the closed space 18 can be heated, kept warm, or cooled as needed by injecting steam, hot water, cold water, or the like into the water jacket. Has been.
[0025]
The stirring device 10 further includes stirring means 20 for stirring and mixing the charged materials. The stirring means 20 includes a motor 22 with a reverse speed change function attached to the lid member 16, a rotating shaft 24 whose base end is connected to the motor 22 and is inclined at about 30 ° with respect to the vertical line, and the rotating shaft 24. The inner agitation blade 26 and the outer agitation blade 28 are connected to the top end of the inner agitation blade 26. The lower ends of the inner stirring blade 26 and the outer stirring blade 28 are rotatably connected to the container body.
[0026]
The inner stirring blade 26 includes a base portion 26a made of a rod-shaped member arranged in a rectangular shape, and a plurality of stirring rods 26b extending from the base portion 26a in a direction perpendicular to the rotation axis. Further, the outer stirring blade 28 is an annular member, and at the lower part of the closed space 18, a scraping blade 28a made of a synthetic resin that promotes stirring by scraping the introduced material in contact with the inner surface of the main body 12 is provided. Several are attached. In the stirring device 10 of the present embodiment, the inner stirring blade 26 and the outer stirring blade 28 are rotated at an arbitrary speed in the same direction or in directions opposite to each other by a driving mechanism such as a motor 22 and a rotating shaft 24. It is comprised so that the material thrown into can be stirred and mixed.
[0027]
In the stirring device 10, a rod-shaped sensor mounting member 30 is attached to the tip of the rotating shaft 24, and the temperature of the material being stirred can be detected by the temperature sensor 32 attached to the tip of the sensor mounting member 30. It is configured.
[0028]
Further, a pipe 34 for discharging the stirred material, that is, the product to the outside of the stirring device 10 is connected to the bottom of the main body 14. The pipe 34 is provided with an open / close valve (not shown).
[0029]
A plurality of material charging pipes 19, 19 are connected to the lid member 16, and the material to be stirred is supplied into the stirring device through these material charging pipes 19, 19.
[0030]
The lid member 16 has a cup-like shape that opens downward, and its inner surface (back surface) forms a circular portion that is curved upward. An injection device 36 is provided at approximately the center of the circular portion, that is, approximately the center of the lid member 16 to inject the liquid material into the closed space. The injection device 36 is connected to a liquid material supply tank 42 via a liquid material supply pipe 40 having a valve 38.
[0031]
The liquid material supply tank 42 contains the liquid material ejected and supplied from the ejection device 36. Further, a liquid material supply tank compressor 44 is connected to the liquid material supply tank 42 so as to pressurize the liquid material accommodated therein. Therefore, the stirring device 10 can send the pressurized liquid material stored in the liquid material supply tank 42 to the ejection device 36 via the liquid material supply pipe 40 by opening the valve 38. It is configured.
[0032]
The ejection device 36 is configured to eject the liquid material supplied from the liquid material supply tank 42 toward the back surface of the lid member 16. Specifically, the ejection device 36 includes an ejection head 46 that protrudes toward the closed space 18 of the stirring device 10. The jet head 46 is a substantially oblong metal hollow body, the interior space of which is in communication with the liquid material supply pipe 40, and the liquid material that has been pumped from the liquid material supply tank 42 through the liquid material supply pipe 40. , And is configured to be supplied to the internal space. The ejection head 46 is attached to the distal end portion of the liquid material supply pipe 40 arranged so as to be substantially orthogonal to the back surface of the lid member 16 so as to be rotatable about the longitudinal axis of the distal end portion.
[0033]
The ejection head 46 is formed with two groove-shaped notches 46a at positions opposed to each other in the diametrical direction, and the pressurized liquid material supplied to the inner space of the ejection head 46 is formed by these notches. It is configured to be injected toward the closed space of the stirring device 10 through the portion 46a. These notches 46a are the reaction of the liquid material ejected from the ejection head 46, so that the ejection head 46 rotates relative to the tip of the liquid material supply pipe 40, that is, rotates relative to the lid member 16. Is formed. Further, the notches 46a are formed so that the liquid material ejected from the ejection head 46 is ejected toward at least the back surface of the lid member 16 or at least along the back surface. Specifically, in the stirring device 10, the notch 46 a is formed only on the upper side of the ejection head 46, that is, on the liquid material supply pipe 40 side, and the liquid material is 180 ° above (the center in the longitudinal direction of the ejection head). Is formed so as to be ejected toward the upper side of the horizontal plane crossing the surface.
[0034]
As described above, the ejection head 46 provided at the approximate center of the lid member 16 rotates at the tip of the liquid material supply pipe 40 due to the reaction of the ejected liquid material, and thus the liquid material ejected from the ejection head 46. Is ejected from the ejection head 46 in all directions in the circumferential direction of the lid member 16.
[0035]
As such an injection device 36, for example, a sani-jet type rotary spraying device available from Everloy Shoji Co., Ltd. in Osaka City can be cited.
[0036]
In addition, a water jacket (not shown) is formed on the outer periphery of the liquid material supply tank and the liquid material supply pipe. By injecting water vapor, hot water, cold water, or the like into the water jacket, the closed space is provided. The liquid material to be ejected can be heated, kept warm or cooled as required. Therefore, for example, even oils and fats that are solid at room temperature and do not have fluidity can be sprayed as oils or liquids having fluidity by being melted by heating.
[0037]
Next, operation | movement of the stirring apparatus 10 is demonstrated.
[0038]
As described above, the stirrer 10 of the present embodiment is a stirrer for food production used in a process for manufacturing a roux such as curry or stew, and is a paste-like material or powder processed in the pretreatment process. Is a stirring device in the form of a cooking pot in which a plurality of materials including the above materials and liquid materials such as fluid oils and fats are mixed while cooking.
[0039]
First, a material other than a liquid material such as a paste-like material or a powder-like material is introduced into the closed space of the apparatus from the material input pipe 19. Examples of paste-like materials include pastes obtained by heating wheat flour with fats, cheese pastes, vegetable pastes, and the like. Other materials other than liquid materials include tomato ketchup, flour, spices, soup stock, meat extract and the like.
[0040]
Next, the liquid material supply tank compressor 44 is operated, the liquid material in the liquid material supply tank 42 is pressurized, the valve 38 is opened, the liquid material is sent to the ejection device 36, and ejected from the notch 46 a of the ejection head 46. Let The liquid material is jetted in all directions from the notch 46 a of the jet head 46 toward the back surface of the lid member 16 while rotating the jet head 46 and is put into the stirring device 10. Specific examples of the liquid material include oils and fats such as refined oil and hardened oil, vinegar, and water. The ejected liquid material is washed off the back surface of the lid member 16 and flows down the inner side wall of the main body 14 to wash off materials other than the liquid material adhering to these surfaces at the time of charging, at the bottom of the closed space where stirring is performed. Carry. When a predetermined amount of liquid material is charged, the valve 38 is closed and stirring is performed by the stirring means under a predetermined temperature condition. After stirring, the stirred material or product is discharged through the pipe 34.
[0041]
Rather than throwing all of the liquid material to be thrown in later by the jetting device, the bulk of the liquid material is thrown together with other materials, and the remainder of the liquid material, for example about 10%, or multiple types of liquid materials May be thrown in while being jetted by the jetting device after feeding other materials.
[0042]
The embodiment is a stirrer for food production for producing carreru etc., but the present invention is not limited to such a stirrer, and a plurality of materials including at least one kind of liquid material, The present invention can be applied to other stirring devices or stirring methods that stir in a closed space. Examples of the stirring device and stirring method to which the present invention can be applied include other food products, cosmetic products such as shampoos and rinses, and stirring devices and stirring methods used in manufacturing processes such as printing inks and paints such as water-based paints. . In these cases, examples of the liquid material ejected from the ejection device include water, animal and vegetable oils, and other oils.
[0043]
Moreover, an injection device is not limited to the injection device of the said embodiment. For example, in the stirring device 10, the notch 46 a of the ejection head 46 is formed so as to eject the liquid material only above the horizontal plane that crosses the ejection head. ) In all directions (360 °) around the ejection head 46, or in a direction (downward 270 °) excluding 90 ° below in the vertical direction. It may be.
[0044]
Moreover, it can replace with the injection device provided with the rotatable injection head, and can also use a fixed-type injection device. In this jetting device, an annular slit or a plurality of blowing holes arranged in an annular shape is provided at the tip of the liquid material supply pipe. The annular slits or the plurality of blowing holes arranged in an annular shape are formed so that the pressurized liquid material is ejected in all directions on the back surface of the lid member 16.
[0045]
Furthermore, in the agitator 10, the emphasis is placed on washing off the material adhering to the back surface of the lid member 16, and at least the liquid material is jetted toward or along the back surface of the lid member 16. In the case where the emphasis is on washing off the material adhering to other parts in the closed space of the stirring device, the ejecting apparatus may be configured so that the liquid material is mainly ejected toward this part. preferable.
[0046]
【The invention's effect】
According to the present invention having such a configuration, there is provided a stirring device or a stirring method capable of washing off the material adhering to the inner surface of the device with a part of the stirring material.
[0047]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a stirring apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10: Agitation device 14: Main body 16: Lid member 18: Closed space 20: Agitation means 36: Injection device

Claims

A stirring device for stirring a plurality of materials including at least one liquid material and a powder material in a closed space,
An injection device that injects at least a part of the liquid material onto the inner surface of the device forming the closed space is provided so as to protrude toward the closed space at a substantially center of a substantially circular portion that forms the top of the closed space. ,
The ejection device ejects a liquid material toward the surface of the substantially circular portion in all directions in the outer circumferential direction of the substantially circular portion around the ejection device.
A stirrer characterized by that.

A stirring method of stirring a plurality of materials including at least one kind of liquid material and powder material in a closed space of a stirring device,
Throwing a portion of the liquid material and other materials into the enclosed space;
The remaining portion of the liquid material is injected in all directions in the outer circumferential direction of the circular portion from an injection device provided so as to protrude toward the closed space at a substantially central portion of the substantially circular portion constituting the top of the closed space. While injecting toward the surface of the substantially circular portion , throw into the closed space,
The liquid material and other materials are stirred and mixed by stirring means disposed in the closed space.
A stirring method characterized by the above.

A stirring method of stirring a plurality of materials including at least one kind of liquid material and powder material in a closed space of a stirring device,
Put other materials other than the liquid material into the enclosed space,
From the injection device provided so as to project the liquid material toward the closed space at the approximate center of the substantially circular portion constituting the top of the closed space, the substantially circular shape is provided in all directions in the outer circumferential direction of the circular portion. While being injected toward the surface of the part , throw it into the enclosed space,
The liquid material and other materials are stirred and mixed by stirring means disposed in the closed space.
A stirring method characterized by the above.

The liquid material is a fluid fat.
The stirring method according to claim 2 or 3.