JP4002014B2 - Modified asphalt additive - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、改質アスファルト用添加材及びこれを含有する改質アスファルト組成物に関し、詳しくはアスファルトと改質材との分離が抑制され、かつ針入度、軟化点、６０℃粘度などのバインダー性状に優れたアスファルト組成物を与えることができる改質アスファルト用添加材及びこれを含有する改質アスファルト組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アスファルトは粘着性、加工性、防水性に優れ、また安価であるため、使いやすい材料として、道路舗装材、ルーフィング材、シーリング材、接着剤、水路ライニング材等の分野で広く使用されている。しかし、アスファルトを道路舗装材として使用した場合、夏季における舗装表面温度（約６０℃以上）でアスファルトが軟化するため、交通荷重でわだち堀れが生じやすく、また冬季にはアスファルト舗装表面が硬化し、ひび割れが生じる等の問題があった。
そこで、これらの問題を解決するために高性能のアスファルトが求められ、従来より、アスファルトにゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等を添加した、いわゆる改質アスファルトが製造され、道路舗装材として使用されている。
【０００３】
近年、重量車両の通行量が増加し、アスファルト舗装道路の使用状況は非常に過酷なものとなっており、このため改質アスファルトのより一層の高性能化が求められている。すなわち、道路舗装の耐久性を向上させるために、軟化点や温度６０℃における粘度（以下「６０℃粘度」ということがある）が高く、かつ骨材への付着力及び骨材把握力に優れた高性能の改質アスファルトが要求されている。このような高性能の改質アスファルトを得るためには、従来、熱可塑性エラストマー等の改質材の添加量を増加すること、及び改質材を高分子量化することの一方又は両方の条件を満たすことが必要とされている。
一方、車輛の走行安全性の向上、降雨時の滞水防止及び交通騒音の削減について社会的要請が高まってきており、このような観点から開粒度アスファルト混合物を道路舗装材として用いた排水性舗装も、広く実施されるようになってきた。ここで、排水性舗装とは、舗装表面の空隙率を１８％以上（一般に密粒度アスファルト混合物では３〜６％）に高め、舗装に透水性を持たせたものをいう。排水性舗装に使用される改質アスファルトとしては、耐久性の点から、６０℃粘度、軟化点、骨材への付着力、骨材把握力が従来の改質アスファルトに比べて飛躍的に高いものであることが必要とされることから、通常、改質材の添加量を増加したり、あるいは高分子量化した改質材が使用されている。
【０００４】
しかしながら、改質材の添加量増加及び高分子量化は、改質材とアスファルトとの相溶性を悪化させ、高温での貯蔵中又は移動中にアスファルトと改質材との分離が生ずるといった改質アスファルトの品質面の問題がある。この品質面での問題を改善することを目的に、アスファルトと改質材の分離を防止するための機械的な循環や攪拌のための設備を新たに設置せざるを得ず、これらが改質アスファルトのコスト増加の要因となっている。
また、アスファルト舗装の耐久性を向上させるために、改質アスファルトの６０℃粘度を高くすると、これに伴って高温（１２０〜１８０℃）での粘度も高くなり、その結果、作業性が低下するため、改質アスファルト移送ポンプの能力増強、アスファルト合材製造設備の能力増強が必要となり、上記と同様に改質アスファルトのコスト増加の要因となっている。
【０００５】
以上のような問題点に対し、現状では、改質材がアスファルトから分離するのを防ぐために、改質アスファルトに鉱物油が添加されている。しかし、従来の鉱物油を添加した改質アスファルトにおいては、鉱物油の添加により改質アスファルトの粘度が低下し、上記重量車両の通行に対応するために求められている、改質アスファルトの高性能化という要求に合致しなくなるという問題点があった。しかも、鉱物油の添加による改質材の分離抑制効果は必ずしも十分ではなかった。
そこで、新たな添加材を追加して添加する試みがなされている。新たな添加材の例としては、石油樹脂（特開平６−１０７９５３号公報）、特殊な固形炭化水素樹脂（特開平９−２９１２２１９号公報）、エチレン性不飽和カルボン酸又はその誘導体と芳香族ビニル化合物を含有する単量体混合物との共重合体を水酸基含有化合物でエステル化したエステル化物又はその塩（特開平６−３２９９１９号公報）などが提案されている。
しかし、これらの新たな添加材は、アスファルトや鉱物油と比較して非常に高価であり、改質アスファルトの製造コストが増加するという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、改質アスファルトの耐流動性及び骨材への付着力を低下させることなく、アスファルトと改質材との高温における材料分離を防止し、改質アスファルトの取り扱いを容易にする効果を奏する改質アスファルト用添加材及び該添加材を含む改質アスファルト組成物を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定のエキストラクト油を改質アスファルトに配合することにより、改質アスファルトの耐流動性を低下させることなく、アスファルトと改質材との高温での分離を防止することができ、かつこの分離を抑制するための高価な添加材を使用する必要がなくなることを見出した。また、上記エクストラクト油の高温での粘度を低下させることにより、取扱い性が向上し、改質アスファルト移送ポンプ、アスファルト合材製造設備の能力増強の設備改造が不要となることを見出した。本発明はかかる知見に基づいて完成したものである。
【０００８】
すなわち、本発明は、石油精製の溶剤抽出工程において得られるエキストラクト油であって、温度６０℃における動粘度が６０００ｍｍ2 ／ｓｅｃ以上であり、温度１２０℃における動粘度が７０ｍｍ2 ／ｓｅｃ以下であり、かつ温度１５℃における密度が1.０３ｇ／ｃｍ3 以上であることを特徴とする改質アスファルト用添加材を提供するものである。
また、本発明は、アスファルト、改質材、及び上記添加材を組成物中３〜４０重量％含む改質アスファルト組成物を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の改質アスファルト用添加材は、石油精製の溶剤抽出工程において得られるエキストラクト油であり、動粘度及び密度において上記要件を満たすものであれば種々のものが使用できるが、ナフテン系油精製時に溶剤抽出されるエキストラクト油が特に好ましい。ナフテン系油精製時に溶剤抽出されるエキストラクト油は、パラフィン系油などの精製時に溶剤抽出により得られるエキストラクト油と同様の組成（飽和成分、芳香族成分、レジン分等）を有していても、化学構造が異なるものと推定される。ナフテン系油精製時に溶剤抽出されるエキストラクト油は、パラフィン系油などの精製時に溶剤抽出により得られるエキストラクト油と比べて、取扱い性、分離防止性の点で優れたものであり、改質アスファルト用添加材として特に好ましいものである。
なお、溶剤抽出とは、２種以上の成分からなる混合液体を溶剤で処理分別する操作をいい、一般に溶剤に抽出されたものをエキストラクトという。石油精製における溶剤抽出法は、抽出に用いる溶剤の種類によりプロパン脱れき法、フルフラール法、フェノール法、デュオソール法などがあり、単一溶剤を使用するフルフラール法、フェノール法とプロパン脱れき法の組み合わせが一般的である。またＮ−メチル−２−ピロリドンを抽出溶剤として用いる方法も実施されている。本発明においては、溶剤としてフルフラールを用いて抽出されたエキストラクト油が特に好ましい。
本発明の改質アスファルト用添加材は、温度６０℃における動粘度が６０００ｍｍ2 ／ｓｅｃ以上のものであるが、この動粘度は６０００〜８０００ｍｍ2 ／ｓｅｃであることが好ましく、６５００〜７５００ｍｍ2 ／ｓｅｃが特に好ましい。この動粘度が６０００ｍｍ2 ／ｓｅｃ未満では、この添加材を含む改質アスファルトの６０℃での粘度を低下させることとなり、アスファルト舗装道路の路面の最高温度は夏季には６０℃以上に達するため、アスファルト舗装としての耐久性を低下させることとなる。また、温度１２０℃における動粘度は７０ｍｍ2 ／ｓｅｃ以下であるが、４０〜７０ｍｍ2 ／ｓｅｃであることが好ましく、４０〜５５ｍｍ2 ／ｓｅｃが特に好ましい。この動粘度が７０ｍｍ2 ／ｓｅｃを超えると、改質アスファルト組成物を製造する際の温度（１２０〜１８０℃）において高粘度になり過ぎることとなるため、改質アスファルト用添加材として、また改質アスファルト組成物としての取扱い性が低下する。
【００１０】
また、石油製品は、一般に、その組成が高分子量の芳香族成分である場合に高密度となる。本発明の改質アスファルト用添加材の密度は1.０３ｇ／ｃｍ3 以上であるが、1.０３〜1.０６ｇ／ｃｍ3 であることが好ましく、1.０４〜1.０５ｇ／ｃｍ3 が特に好ましい。この密度が1.０３ｇ／ｃｍ3 未満では、改質アスファルト組成物におけるアスファルトと改質材との高温での分離防止が不十分なものとなる。
なお、上記動粘度及び密度はそれぞれＪＩＳ Ｋ２２８３及びＪＩＳ Ｋ２２４９に準拠して求めた値である。
本発明の改質アスファルト用添加材は、上記条件に加えてさらに粘度指数が−６０以下、特に−１００以下であることが、改質アスファルト組成物における取扱い性及び分離防止性の点で好ましい。
【００１１】
本発明の改質アスファルト組成物は、アスファルト、改質材及び上記改質アスファルト用添加材を組成物中３〜４０重量％含むものであるが、この添加材の含有量は１０〜３０重量％とすることが好ましい。この添加材の含有量が３重量％未満では改質アスファルト組成物の取扱い性及びアスファルトと改質材との分離防止性における改善効果が少なく、また４０重量％を超えるとコスト高となってしまう。
本発明の改質アスファルト組成物におけるアスファルトとしては、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、プロパン脱れきアスファルト、再生アスファルト等が挙げられる。ここで、ストレートアスファルトは、原油から常圧蒸留によって石油ガス、ガソリン、ナフサ、灯油、軽油等を留出させ、さらに減圧蒸留によって潤滑油留分を分離した塔底留出物である。ブローンアスファルトは、ストレートアスファルトに高温の空気を吹き込んで酸化重合反応を行わせたものである。プロパン脱れきアスファルトは、プロパンとブタンの混合物を溶剤として用い、減圧蒸留残渣油から高粘度潤滑油留分（ブライトストック等）を抽出した残渣分である。これらのアスファルトにおいて、ＪＩＳ Ｋ２２０７に規定される針入度グレードには特に制限はなく、改質アスファルト組成物の所望とする性状により、適当なものを使用することができる。これらのアスファルトは１種を単独で又は２種以上を混合して使用することができる。
本発明の改質アスファルト組成物におけるアスファルトの含有量は、組成物中４５〜９４重量％が好ましい。この含有量が９４重量％を超えると、改質アスファルト組成物として所望の粘度が得られない場合があり、また４５重量％未満では改質材や上記添加材の添加量が増えることとなるため、コストが増大してしまう。
【００１２】
本発明の改質アスファルト組成物における改質材としては、ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性ポリマー、熱硬化性ポリマーなどの公知の改質材を使用することができるが、改質材として熱可塑性ポリマーを用いた場合に本発明の添加材による効果が特に顕著に発現される。熱可塑性ポリマーあるいは熱可塑性エラストマーとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ジメチルポリシロキサン、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルスチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブチレン−イソプレン共重合体、ジエン系合成ゴム、エチレン−プロピレン共重合体、アクリル酸エステル共重合体、フッ化ビニリデン共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、メチルスチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合体、メチルスチレン−イソプレンブロック共重合体等が挙げられる。この中で、スチレンやメチルスチレン等の芳香族ビニル化合物とブタジエンやイソプレン等のジエン系不飽和炭素との共重合体及びブロック共重合体が特に好ましい。
本発明の改質アスファルト組成物における改質材の含有量は、組成物中0.５〜２０重量％とすることが好ましく、３〜１５重量％が特に好ましい。この含有量が0.５重量％未満では改質アスファルトとして所望の粘度を得ることができない場合があり、また２０重量％を超えると、粘度が高くなり過ぎる場合があるからである。
【００１３】
本発明の改質アスファルト組成物には、必要に応じて、通常、改質アスファルトに添加される他の添加材、例えば各種ゴム、石油樹脂等の粘着性付与樹脂、有機系耐ブロッキング剤、無機系耐ブロッキング剤、剥離防止剤、分散剤、安定剤、酸化防止剤などを添加することができる。
本発明の改質アスファルト組成物は、上記各成分を所定の割合で混合することにより製造することができ、この場合、各成分の配合順序は特に制限されない。各成分の混合には、プロペラ式攪拌機、ホモミキサー等の各種の攪拌機を使用することができるが、高剪断力をかけることができるホモミキサーを使用することが好ましい。各成分の混合温度は特に制限されるものではないが、１２０〜２００℃が好ましく、１６０〜１９０℃が特に好ましい。
本発明の改質アスファルト組成物を道路舗装用として用いる場合は、通常、この組成物に骨材及びフィラーを混合したアスファルト混合物として使用される。骨材及びフィラーとしては、一般道路舗装用のものを使用することができる。
【００１４】
【実施例】
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。実施例における評価は下記の方法で行った。
（評価方法）
（１）温度２５℃における針入度
ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠した。
（２）軟化点
ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠した。
（３）エキストラクト油の動粘度
ＪＩＳ Ｋ２２８３に準拠した。
（４）粘度指数
ＪＩＳ Ｋ２２８３に準拠した。
（５）密度
ＪＩＳ Ｋ２２４９に準拠した。
（６）改質アスファルトの動粘度（１８０℃粘度）
ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠した。
（７）改質アスファルトの６０℃絶対粘度
日本アスファルト協会法 ＪＡＡ−００１に準拠した。
（８）貯蔵試験
２００ミリリットルの円筒容器に試料を約２００ｇを採取し、１５０℃に設定した空気高温槽に各アスファルト組成物を７日間貯蔵した後、試料を室温まで冷却し、円筒容器を上部及び下部に分割し、それぞれの軟化点を測定し、その軟化点の差からアスファルトと熱可塑性ポリマー（改質材）との分離の有無を判断し、アスファルトと改質材の相溶性を評価した。
【００１５】
実施例１及び比較例１〜３
第１表に示す原料を通常の方法により混合して改質アスファルト組成物を製造し、それぞれの組成物の性状を上記の方法により評価した。結果を第１表に示す。また、配合したエキストラクト油の性状を第２表に示す。なお、第１表において原料の欄の数値はそれぞれ重量部であり、全体で１００重量部となるように配合されている。
【００１６】
【表１】
【表２】
第１表の結果から、比較例１〜３の改質アスファルト組成物は、貯蔵試験においてアスファルトと改質材との分離が見られたのに対し、実施例１の改質アスファルト組成物は、貯蔵試験において上記分離が見られないことがわかる。また、比較例２，３の改質アスファルト組成物においてはエキストラクト油の添加により、改質アスファルトの物理性状が低下し、改質アスファルトが本来有する耐久性が低下していることが、比較例１における物理性状との比較からわかる。一方、実施例１の改質アスファルト組成物は、エキストラクト油の添加によっても改質アスファルト組成物の物理性状が低下することなく、エキストラクト油を添加しない比較例１と同等のものが得られたことがわかる。
実施例２，３及び比較例４
第３表に示す原料（数値は重量部を示す）を通常の方法により混合して改質アスファルト組成物を製造し、それぞれの組成物の性状を上記の方法により評価した。結果を第３表に示す。
【００１９】
【表３】
改質アスファルトに石油樹脂を添加した比較例４の改質アスファルト組成物は、物理性状は非常に高いが、同時に１８０℃における粘度も高くなっており、取扱い性が非常に悪いことがわかる。また、貯蔵試験においてアスファルトと熱可塑性ポリマーとの分離が確認された。これに対し、実施例２，３の組成物の物理性状は比較例４とほぼ同等であるが、１８０℃における粘度が３００ｍｍ2 ／ｓｅｃ以下であり、取扱い性が大きく改善されていることがわかる。また、貯蔵試験においてもアスファルトと熱可塑性ポリマーとの分離は見られなかった。
【００２１】
【発明の効果】
特定のエキストラクト油からなる本発明の改質アスファルト用添加材は、改質アスファルト組成物の耐流動性を低下させることなく、アスファルトと改質材との高温（１２０〜１８０℃）における分離を防止することができるため、この分離抑制のための高価な添加材を使用する必要がなくなり、改質アスファルト組成物のコストを低減することができる。また、本発明の添加材は、高温における改質アスファルトの粘度を低下することができるため、改質アスファルト組成物の取扱い性が向上し、このため、改質アスファルト移送ポンプ、アスファルト合材製造設備の能力増強の設備改造が不要となるという利点がある。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an additive for modified asphalt and a modified asphalt composition containing the same, and more specifically, the separation of asphalt and the modifier is suppressed, and the binder such as penetration, softening point, viscosity at 60 ° C. The present invention relates to a modified asphalt additive capable of providing an asphalt composition excellent in properties and a modified asphalt composition containing the same.
[0002]
[Prior art]
Asphalt is excellent in tackiness, workability, waterproofness, and is inexpensive, so it is widely used as an easy-to-use material in fields such as road pavement materials, roofing materials, sealing materials, adhesives, and waterway lining materials. However, when asphalt is used as a road pavement material, the asphalt softens at the pavement surface temperature in summer (about 60 ° C or higher), so rubbing tends to occur due to traffic loads, and the asphalt pavement surface hardens in winter. There were problems such as cracking.
Therefore, in order to solve these problems, high-performance asphalt is required. Conventionally, so-called modified asphalt in which rubber, thermoplastic elastomer, thermoplastic resin, thermosetting resin or the like is added to asphalt is manufactured, Used as road paving material.
[0003]
In recent years, the amount of traffic of heavy vehicles has increased, and the use of asphalt paved roads has become extremely severe. For this reason, higher performance of modified asphalt has been demanded. That is, in order to improve the durability of road pavement, the viscosity at the softening point and the temperature of 60 ° C. (hereinafter sometimes referred to as “60 ° C. viscosity”) is high, and the adhesive strength to the aggregate and the aggregate grasping power are excellent. High performance modified asphalt is required. In order to obtain such a high-performance modified asphalt, conventionally, one or both conditions of increasing the amount of a modifying material such as a thermoplastic elastomer and increasing the amount of the modifying material are required. It is necessary to meet.
On the other hand, there are increasing social demands for improving vehicle running safety, preventing stagnation during rain, and reducing traffic noise. From this viewpoint, drainage pavement using an open-graded asphalt mixture as road pavement material. Has also been widely implemented. Here, the drainage pavement means that the porosity of the pavement surface is increased to 18% or more (generally 3 to 6% in the case of a dense-graded asphalt mixture), and the pavement has water permeability. As a modified asphalt used for drainage pavement, from the viewpoint of durability, the viscosity at 60 ° C, softening point, adhesion to aggregate, and grasping ability of aggregate are dramatically higher than conventional modified asphalt. Since it is required to be a material, the amount of the modifier added is usually increased, or a modifier having a high molecular weight is used.
[0004]
However, the increase in the amount of the modifier added and the increase in the molecular weight deteriorate the compatibility between the modifier and asphalt, and the asphalt and the modifier are separated during storage or transfer at high temperatures. There is an asphalt quality problem. In order to improve this quality problem, we had to install new equipment for mechanical circulation and stirring to prevent separation of asphalt and reforming materials. This is a factor in increasing the cost of asphalt.
Moreover, in order to improve the durability of asphalt pavement, when the viscosity of the modified asphalt is increased to 60 ° C., the viscosity at high temperature (120 to 180 ° C.) is increased accordingly, resulting in a decrease in workability. For this reason, it is necessary to increase the capacity of the modified asphalt transfer pump and the capacity of the asphalt composite production facility, which is the cause of the cost increase of the modified asphalt as described above.
[0005]
Currently, mineral oil is added to the modified asphalt to prevent the modifying material from separating from the asphalt. However, in the modified asphalt to which the conventional mineral oil is added, the viscosity of the modified asphalt decreases due to the addition of the mineral oil, and the high performance of the modified asphalt that is required to cope with the traffic of the above heavy vehicles. There was a problem that it did not meet the requirements for the realization. Moreover, the effect of suppressing the separation of the modifier by the addition of mineral oil is not always sufficient.
Therefore, attempts have been made to add and add new additives. Examples of new additives include petroleum resins (JP-A-6-107953), special solid hydrocarbon resins (JP-A-9-291219), ethylenically unsaturated carboxylic acids or their derivatives and aromatic vinyl. An esterified product obtained by esterifying a copolymer with a monomer mixture containing a compound with a hydroxyl group-containing compound or a salt thereof (JP-A-6-329919) has been proposed.
However, these new additives are very expensive compared to asphalt and mineral oil, and there is a problem that the production cost of the modified asphalt increases.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has the effect of preventing the material separation at high temperature between the asphalt and the modified material and reducing the flow resistance of the modified asphalt and the adhesion to the aggregate, thereby facilitating the handling of the modified asphalt. An object of the present invention is to provide a modified asphalt additive and a modified asphalt composition containing the additive.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have blended a specific extract oil with the modified asphalt to reduce the flow resistance of the modified asphalt and reduce the asphalt. It has been found that separation at a high temperature from the modifying material can be prevented, and that it is not necessary to use an expensive additive for suppressing this separation. Further, the present inventors have found that by reducing the viscosity of the extract oil at a high temperature, the handleability is improved, and it is not necessary to modify the capacity of the modified asphalt transfer pump and the asphalt composite production facility. The present invention has been completed based on such findings.
[0008]
That is, the present invention is an extract oil obtained in a solvent extraction process of petroleum refining, having a kinematic viscosity at a temperature of 60 ° C. of 6000 mm 2 / sec or more and a kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C. of 70 mm 2 / sec or less. Further, the present invention provides an additive for modified asphalt characterized by having a density at a temperature of 15 ° C. of 1.03 g / cm 3 or more.
Moreover, this invention provides the modified asphalt composition which contains 3 to 40weight% of asphalt, a modifier, and the said additive in a composition.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The additive for modified asphalt of the present invention is an extract oil obtained in a solvent extraction process of petroleum refining, and various oils can be used as long as they satisfy the above requirements in terms of kinematic viscosity and density. Extract oils that are solvent extracted during purification are particularly preferred. Extract oil extracted by solvent extraction during naphthenic oil purification has the same composition (saturated component, aromatic component, resin content, etc.) as extract oil obtained by solvent extraction during purification of paraffinic oil, etc. Are presumed to have different chemical structures. Extract oil extracted by solvent extraction during naphthenic oil refining is superior in handling and separation prevention compared to extract oil obtained by solvent extraction during refining of paraffin oil. It is particularly preferred as an asphalt additive.
Solvent extraction refers to an operation in which a mixed liquid composed of two or more components is treated and separated with a solvent, and what is generally extracted into a solvent is called an extract. Solvent extraction methods in oil refining include the propane removal method, furfural method, phenol method, duosol method, etc., depending on the type of solvent used for extraction. The furfural method using a single solvent, the phenol method and the propane removal method. Combinations are common. A method using N-methyl-2-pyrrolidone as an extraction solvent has also been implemented. In the present invention, extract oil extracted using furfural as a solvent is particularly preferred.
Modified asphalt additive material of the present invention, kinematic viscosity at 60 ° C. is not less than 6000 mm 2 / sec, preferably this kinematic viscosity is 6000~8000mm 2 / sec, 6500~7500mm 2 / sec is particularly preferred. If this kinematic viscosity is less than 6000 mm 2 / sec, the viscosity of the modified asphalt containing this additive will decrease at 60 ° C., and the maximum temperature of the road surface of the asphalt paved road will reach 60 ° C. or higher in the summer, The durability of asphalt pavement will be reduced. Moreover, kinematic viscosity at 120 ° C. is not more than 70 mm 2 / sec, is preferably 40~70mm 2 / sec, 40~55mm 2 / sec is particularly preferable. If this kinematic viscosity exceeds 70 mm 2 / sec, the viscosity will become too high at the temperature (120 to 180 ° C.) when the modified asphalt composition is produced. The handleability as a quality asphalt composition is reduced.
[0010]
Petroleum products generally have a high density when the composition is a high molecular weight aromatic component. Density of the modified asphalt additive material of the present invention is 1.03 g / cm 3 or more, but is preferably 1.03~1.06g / cm 3, is 1.04~1.05g / cm 3 Particularly preferred. If this density is less than 1.03 g / cm 3 , separation of the asphalt and the modifying material at a high temperature in the modified asphalt composition will be insufficient.
The kinematic viscosity and density are values determined in accordance with JIS K2283 and JIS K2249, respectively.
In addition to the above conditions, the modified asphalt additive of the present invention preferably has a viscosity index of −60 or less, particularly −100 or less, from the viewpoints of handleability and separation prevention in the modified asphalt composition.
[0011]
The modified asphalt composition of the present invention contains 3 to 40% by weight of the asphalt, the modified material, and the modified asphalt additive in the composition, and the content of the additive is 10 to 30% by weight. It is preferable. If the content of the additive is less than 3% by weight, the improvement effect on the handling property of the modified asphalt composition and the prevention of separation between the asphalt and the modified material is small, and if it exceeds 40% by weight, the cost increases. .
Examples of the asphalt in the modified asphalt composition of the present invention include straight asphalt, blown asphalt, propane deasphalted asphalt, and regenerated asphalt. Here, straight asphalt is a bottom distillate obtained by distilling petroleum gas, gasoline, naphtha, kerosene, light oil and the like from crude oil by atmospheric distillation and further separating a lubricating oil fraction by vacuum distillation. Blown asphalt is obtained by blowing high temperature air into straight asphalt to cause an oxidative polymerization reaction. Propane deasphalted asphalt is a residue obtained by extracting a high-viscosity lubricating oil fraction (such as bright stock) from vacuum residue oil using a mixture of propane and butane as a solvent. In these asphalts, there are no particular limitations on the penetration grades defined in JIS K2207, and any suitable asphalt can be used depending on the desired properties of the modified asphalt composition. These asphalts can be used individually by 1 type or in mixture of 2 or more types.
The content of asphalt in the modified asphalt composition of the present invention is preferably 45 to 94% by weight in the composition. If this content exceeds 94% by weight, the desired viscosity of the modified asphalt composition may not be obtained, and if it is less than 45% by weight, the amount of the modifier and the additive added will increase. The cost will increase.
[0012]
As the modifier in the modified asphalt composition of the present invention, known modifiers such as rubber, thermoplastic elastomer, thermoplastic polymer, and thermosetting polymer can be used. When the polymer is used, the effect of the additive of the present invention is particularly remarkably exhibited. The thermoplastic polymer or thermoplastic elastomer includes polyethylene, polypropylene, polybutadiene, polystyrene, polycarbonate, polyurethane, dimethylpolysiloxane, styrene-butadiene copolymer, methylstyrene-butadiene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene -Ethyl acrylate copolymer, butadiene-acrylonitrile copolymer, isobutylene-isoprene copolymer, diene synthetic rubber, ethylene-propylene copolymer, acrylate copolymer, vinylidene fluoride copolymer, styrene-butadiene Examples thereof include a block copolymer, a methylstyrene-butadiene block copolymer, a styrene-isoprene block copolymer, and a methylstyrene-isoprene block copolymer. Of these, copolymers and block copolymers of aromatic vinyl compounds such as styrene and methylstyrene and diene unsaturated carbon such as butadiene and isoprene are particularly preferred.
The content of the modifying agent in the modified asphalt composition of the present invention is preferably 0.5 to 20% by weight, and particularly preferably 3 to 15% by weight in the composition. This is because if the content is less than 0.5% by weight, the desired viscosity of the modified asphalt may not be obtained, and if it exceeds 20% by weight, the viscosity may become too high.
[0013]
In the modified asphalt composition of the present invention, if necessary, other additives usually added to the modified asphalt, for example, various rubbers, tackifying resins such as petroleum resins, organic antiblocking agents, inorganic Anti-blocking agents, anti-peeling agents, dispersants, stabilizers, antioxidants, and the like can be added.
The modified asphalt composition of the present invention can be produced by mixing the above components at a predetermined ratio, and in this case, the blending order of the components is not particularly limited. Various components such as a propeller-type stirrer and a homomixer can be used for mixing each component, but it is preferable to use a homomixer capable of applying a high shearing force. The mixing temperature of each component is not particularly limited, but is preferably 120 to 200 ° C, particularly preferably 160 to 190 ° C.
When the modified asphalt composition of the present invention is used for road paving, it is usually used as an asphalt mixture in which aggregate and filler are mixed with this composition. As the aggregate and filler, those for general road pavement can be used.
[0014]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples. Evaluation in Examples was performed by the following method.
(Evaluation methods)
(1) The penetration at a temperature of 25 ° C. conformed to JIS K2207.
(2) Softening point compliant with JIS K2207.
(3) Kinematic viscosity of extract oil compliant with JIS K2283.
(4) Viscosity index Conforms to JIS K2283.
(5) Density Conforms to JIS K2249.
(6) Kinematic viscosity of modified asphalt (180 ° C viscosity)
Conforms to JIS K2207.
(7) 60 ° C. Absolute Viscosity of Modified Asphalt Based on Japan Asphalt Association Method JAA-001.
(8) Storage test Approximately 200 g of a sample was collected in a 200 ml cylindrical container, and each asphalt composition was stored in a high-temperature air tank set at 150 ° C. for 7 days. The sample was then cooled to room temperature, and the cylindrical container was The softening point was measured and the softening point of each was measured. From the difference in softening point, the presence or absence of separation between asphalt and thermoplastic polymer (modifier) was judged, and the compatibility of asphalt and modifier was evaluated. .
[0015]
Example 1 and Comparative Examples 1-3
The raw materials shown in Table 1 were mixed by a conventional method to produce a modified asphalt composition, and the properties of each composition were evaluated by the above method. The results are shown in Table 1. Table 2 shows the properties of the blended extract oil. In Table 1, the numerical values in the raw material column are parts by weight, respectively, and are blended so as to be 100 parts by weight as a whole.
[0016]
[Table 1]
[Table 2]
From the results of Table 1, the modified asphalt compositions of Comparative Examples 1 to 3 showed separation of asphalt and modifier in the storage test, whereas the modified asphalt composition of Example 1 It can be seen that the above separation is not observed in the storage test. Further, in the modified asphalt compositions of Comparative Examples 2 and 3, the physical properties of the modified asphalt are reduced by the addition of the extract oil, and the durability inherent in the modified asphalt is reduced. It can be seen from the comparison with the physical properties in 1. On the other hand, the modified asphalt composition of Example 1 does not deteriorate the physical properties of the modified asphalt composition even when the extract oil is added, and the same as that of Comparative Example 1 in which the extract oil is not added can be obtained. I understand that.
Examples 2 and 3 and Comparative Example 4
The raw materials shown in Table 3 (the numerical values indicate parts by weight) were mixed by a conventional method to produce modified asphalt compositions, and the properties of the respective compositions were evaluated by the above methods. The results are shown in Table 3.
[0019]
[Table 3]
The modified asphalt composition of Comparative Example 4 in which petroleum resin is added to the modified asphalt has very high physical properties, but at the same time, the viscosity at 180 ° C. is also high, and it can be seen that the handleability is very poor. In addition, separation of asphalt and thermoplastic polymer was confirmed in the storage test. On the other hand, the physical properties of the compositions of Examples 2 and 3 are almost the same as those of Comparative Example 4, but the viscosity at 180 ° C. is 300 mm 2 / sec or less, and it can be seen that the handleability is greatly improved. . Also, no separation of asphalt and thermoplastic polymer was observed in the storage test.
[0021]
【The invention's effect】
The additive for modified asphalt of the present invention comprising a specific extract oil can separate the asphalt and the modified material at a high temperature (120 to 180 ° C.) without reducing the flow resistance of the modified asphalt composition. Therefore, it is not necessary to use an expensive additive for suppressing the separation, and the cost of the modified asphalt composition can be reduced. Moreover, since the additive of the present invention can reduce the viscosity of the modified asphalt at high temperature, the handleability of the modified asphalt composition is improved. For this reason, the modified asphalt transfer pump, the asphalt mixture manufacturing equipment There is an advantage that it is not necessary to modify the equipment for capacity enhancement.
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