JP4000385B2 - Gum container with paper - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に粒状あるいはチップ状のガムを裸のまま収容して小出し使用する携帯用のガム容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、粒状あるいはチップ状のガムを裸のまま収容して小出し使用する容器には、噛み終えたガムを包んで捨てるための紙（以下、捨て紙という）などが付いていない場合が多く、噛み終わったガムを捨てるのに非常に不便であった。
そこで、実開平７−２２９６７号公報では、噛み終えたガムを包んで捨てることができる銀紙等の捨て紙を付属したガムの包装体を開示している。この公報で開示されているものは、ガムを封入した包装体の外表面に１枚又は複数枚の捨て紙を接着力の弱い接着剤によって引き剥がし可能に積層貼着し、ガムを捨てる際には、その捨て紙を１枚ずつ引き剥がして使用するようになっている。
また、特開平９−２０２３７０号公報では、ガムを収納した外装ケースに捨て紙を添付する包装方法を開示しており、捨て紙をティッシュペーパーのように複数枚積層して封入したパックを外装ケースに付着したり、所定間隔でミシン目が形成されるとともに内面に粘着層が形成された捨て紙を外装ケースに巻き付けたり、２つ折りに折り畳んで複数枚積層貼着した捨て紙を外装ケースに形成した凹部に接着したりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ガムの捨て紙を上記のような包装体や外装ケースの外表面に複数枚貼着していると、包装体や外装ケース自体の外観が損なわれる上に、接着剤でシール加工している分、コストが高くなるという問題がある。また、捨て紙用のパックを別途設ける場合では、更にコストが高くなって好ましくない。
その他、貼着せずに複数枚の捨て紙を束ねてバンドリングすることも考えられるが、この場合は使用時にバンドリングを外すのが面倒で、かつ、このバンドリングしたものがゴミになるという不具合がある。
そこで、本発明は、裸のままガムを収容するガム容器において、容器の外観を損なうことなく、かつ、低コストで捨て紙を設けることができる紙付ガム容器をうることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上のような目的を達成するために、本発明は、次のような紙付ガム容器を提供するものである。すなわち、ガム等の内容物を収容する収容部と、紙等の内容物を収納する収納部と、を有する容器本体が、樹脂成形されてなる紙付きガム容器であって、前記収納部の底面が、前記紙等の内容物を取り出す取出口に向かって高くなるスロープ形状を有することにより、前記収納部に収納された最上層の紙を、前記取出口に向かって指等でスライド移動させて前記取出口から取り出し可能に構成したことを特徴とする紙付ガム容器である。そして、紙等の内容物を収納する前記収納部に、該収納部を被覆するカバー体を形成し、該カバー体に前記紙等の内容物を指等で取出口に向かってスライド移動可能な、長孔からなる開孔部を形成したことを特徴とし、更に収納部に収納される紙は切取部を介して複数枚連設されていることを特徴とするものである。また、収納部の紙の取出口に切欠部が形成され、更にその収納部の紙の取出口に易取出手段が形成されていることを特徴とするものである。そして、収納部の紙の取出口に最上層の紙以外の紙が取り出されないようにするストッパーが形成されていることを特徴とするものである。また、収納部に収納される紙は潤滑性を付与した加工紙であるとよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を基に説明する。
図１は紙付ガム容器の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図であり、図２は同じくガムが収容される収容部の構成を示す斜視図である。また、図３は捨て紙を収納したガム容器の断面図であり、図４はガムを収容部から振り出す状態を示す斜視図である。
そして、図５（イ）、（ロ）は捨て紙を収納部より取り出す状態を示す斜視図及び断面図であり、図６（イ）、（ロ）は収納部から取り出した捨て紙を切断する様子を示す斜視図及び断面図である。
また、図７乃至図２１は紙付ガム容器の他の実施例を示す図である。
【０００６】
まず、最初に、図１乃至図６で示す紙付ガム容器（Ａ）について説明をする。
図１、図２で示すように、この紙付ガム容器（Ａ）は、ガムを包んで捨てられる捨て紙を収納する収納部（１０）と粒状あるいはチップ状のガムを裸のまま収容する収容部（３０）とを有する容器本体（１）と、捨て紙が収納された収納部（１０）を被覆するカバー体（２）と、ガムが収容された収容部（３０）を被覆する蓋体（３）とで構成されている。
なお、ガム容器の形状は、図示された直方体形状に限定されるものではなく、任意に設計変更して構わないものである。
【０００７】
紙付ガム容器（Ａ）の容器本体（１）において、捨て紙（５）を収納する収納部（１０）について、まず説明をすると、図１、図３で示すように、容器本体（１）の収納部（１０）の底面（１１）は、捨て紙（５）の取出口（ｍ）側が徐々に高くなるように、即ち取出口（ｍ）に行くに従って底面（１１）が上昇して行くスロープ状に形成されており、その取出口（ｍ）側の側壁（１２）のほぼ中央には略円弧状の切欠部（１３）が形成されている。
なお、図示の底面（１１）は曲線を描くスロープであるが、これに限定されるものではなく、捨て紙（５）の取出口（ｍ）側が徐々に高くなるように形成されていれば、直線的なスロープであっても構わない。
【０００８】
取出口（ｍ）の反対側には容器の幅方向にリブ（１４）が突設されているが、このリブ（１４）は捨て紙（５）の長さによって設けられているので、捨て紙（５）の長さが容器本体（１）の長辺とほぼ同じ長さに構成されていれば不要である。
また、収納部（１０）の側壁外周には、カバー体（２）を嵌着する際の嵌合手段である凸部( １５) が設けられている。
【０００９】
次に、このような収納部（１０）を被覆するカバー体（２）について説明をすると、カバー体（２）の天板（２０）の取出口（ｍ）側寄りには捨て紙（５）が露出する幅広な長孔（２３）が穿設されており、その取出口（ｍ）側の側壁（２２）の上縁部とカバー体（２）の天板（２０）との間には、紙が通過できるような間隙（２４）が形成されている。そして、この取出口（ｍ）側の側壁（２２）の上縁部ほぼ中央には、前述と同様な略円弧状の切欠部（２５）が形成されている。
また、カバー体（２）の側壁内周には凹部（２６）が設けられており、前述の凸部（１５）がその凹部（２６）に嵌合することによって、カバー体（２）が容器本体（１）に嵌着されるようになっている。
しかして、長孔（２３）と、間隙（２４）を形成する天板（２０）と側壁（１２）（２２）とで、図示するような捨て紙（５）の取出口（ｍ）が構成される。
【００１０】
ここで、捨て紙（５）の取出口（ｍ）側の側壁（１２）（２２）に、それぞれほぼ同形状の切欠部（１３）（２５）を設けるのは、長孔（２３）から露出している捨て紙（５）を指等でスライド移動させながら取り出すとき、その側壁（１２）（２２）に指が干渉しないようにするためであって、捨て紙（５）を取り出す操作性を良好にするとともに、捨て紙（５）を取り出しやすくするためのものである。したがって、切欠部（１３）（２５）は設けた方が望ましい。また、側壁（１２）（２２）のうち、少なくとも側壁（１２）の内側上縁部を側断面視で略円弧状に形成したり、斜めに切り欠くなどして、易取出手段を形成すると、更に指が干渉せず、捨て紙（５）をスムーズに取り出せるようになって好ましい。
【００１１】
また、この側壁（１２）は、捨て紙（５）を取り出すとき、最上層の紙だけが取り出せるように、即ち最上層以外の捨て紙（５）は収納部（１０）内に残されるようにするためのストッパーになっており、最上層以外の捨て紙（５）は側壁（１２）に当たって抑止され、最上層の紙のみが押し出されるようになっている。
その他、図示のカバー体（２）は、容器本体（１）とほぼ同形状に形成され、収納部（１０）を含むほぼ全面を覆うように構成されているが、後述する他の実施例で示すように、捨て紙（５）の大きさに合わせて、その一部分だけを覆うように構成してもよい。
【００１２】
収納部（１０）に収納される捨て紙（５）は、図示するように、細長い紙が交互に折り返されて構成されているものであって、その折り返された折罫部分にミシン目のような切り込み（６）が入れられて、切取部（７）が形成されている。
つまり、この捨て紙（５）は切取部（７）を介して複数枚連設された、いわゆる蛇腹状に構成されているものであって、その切取部（７）から１枚ずつ容易に切り離せるようになっている。
したがって、収納部（１０）に捨て紙（５）を装填する際、１枚１枚ばらけた状態の紙を束ねて装填するのに比べ、はるかに装填がしやすく、かつ、連設されているので、収納後にも紙がばらけるようなことはない。
【００１３】
また、機械等で蛇腹状に折り畳むのは容易であり、枚数も例えば８山９枚等に自ずと決まるものであるため、数量の管理もしやすいし、束ねやすいために接着剤でのシール加工が不要となり、コスト的にも安価で済む。
なお、捨て紙（５）の大きさや材質等は特に限定されるものではなく、噛み終わったガムを包んで捨てることができるようになっているものであれば、薄紙、潤滑性を付与した加工紙、パラフィン紙、銀紙、合成紙、フィルムなど、どのようなものでもよい。
【００１４】
薄紙の一例としては、坪量５０ｇ／ｍ2 程度の上質紙や純白紙を挙げることができる。また、潤滑性を付与した加工紙の一例としては、坪量３０ｇ／ｍ2 程度の純白紙の少なくとも片面に、プレスコートしたり、ワックス、シリコン、オーバープリントニス等の潤滑剤をコーティングしたり、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニル等のフィルムをラミネートしたり、ポリエチレン樹脂をエマルジョンコーティングしたりして潤滑性を付与した加工紙を挙げることができる。
特に、捨て紙（５）が潤滑性を付与した加工紙である場合、捨て紙（５）を指で押し出すときに滑り性がよくなって取り出しやすくなるので好ましい。
【００１５】
また、収納部（１０）に捨て紙（５）を装填するときには、最上層の１枚目の紙がそのままスライドして取り出せるように、何も連設されていない端辺側を取出口（ｍ）側に向けて装填する。そして、捨て紙（５）が片面にだけ潤滑性を付与した加工紙である場合には、潤滑性を付与されている面が最上層の紙の上面となるようにして収納部（１０）に装填する方が好ましい。
また、粒ガムは複数個まとめて噛むことがあるので、紙の枚数は粒ガムの個数より少なくてもよい。
【００１６】
次に、内容物である粒ガム（８）が多数収容される収容部（３０）について説明をする。
この収容部（３０）は、粒ガム（８）が多数（例えば４０粒）収容できるスペースを有していればよく、図２で示すものは、４隅に設けられたボス（１６）と蓋体（３）の４隅に設けられたボス（３１）との嵌合によって、蓋体（３）が容器本体（１）に嵌着されるようになっているが、特にこれに限定されるものではなく、前述のように、収容部（３０）における側壁外周と蓋体（３）の側壁内周とを凹凸による嵌合で嵌着できるように構成してもよい。
また、図示のものは、収容部（３０）の一方の短辺側の側壁に粒ガム（８）を振り出すための振出口（Ｍ）が設けられているが、これも特に限定されるものではなく、内容物である粒ガム（８）を良好に振り出すことができる部位であれば、どこに設けてもよい。
【００１７】
また、振出口（Ｍ）を覆うキャップ（１７）がヒンジ部を介して容器本体（１）に設けられ、図４で示すように、キャップ（１７）の両側部に設けられた突起（１８）が、収容部（３０）の側壁に係止されることによって振出口（Ｍ）を閉塞するようになっている。そして、キャップ（１７）の上端には、容器本体（１）に蓋体（３）を嵌着したとき、蓋体（３）の上面から突出する掛止部（１９）が突設されて、指等での開閉操作が楽に行えるようになっているが、これらキャップ（１７）の形状等や係止方法も図示のものに限定されるものではなく、振出口（Ｍ）を閉塞できるとともに片手で開閉操作ができるものであれば、どのような構造のキャップでもよく、任意に設計変更して構わない。
【００１８】
その他、蓋体（３）の一方の短辺側の側壁にはキャップ（１７）とほぼ同じ幅の切欠部（３２）が設けられているが、これは、蓋体（３）を容器本体（１）に嵌着したときに、振出口（Ｍ）を塞がないようにするためのものであり、振出口（Ｍ）の形状によっては設けなくてもよいものである。
また、粒ガム（８）を収容する収容部（３０）の内部形状等も図示されたものに限定されるものではなく、粒ガム（８）の振り出される量を規制するためのリブを設けるなど、任意に設計変更して構わない。
【００１９】
次に、その紙付ガム容器（Ａ）から捨て紙（５）を取り出す様子を、図５、図６を基に説明する。
噛み終わったガムを捨てる際、まず、図５で示すように、カバー体（２）の長孔（２３）から露出している１番上の紙、即ち最上層の紙（５ａ）を指で押さえながら取出口（ｍ）側に向かってスライド移動させ、カバー体（２）の天板（２０）と側壁（２２）との間に形成した間隙（２４）から紙（５ａ）を押し出す。なお、このとき、収納部（１０）の底面（１１）が取出口（ｍ）側が高くなるようにスロープ状に形成され、側壁（１２）の内側上縁部が側断面視で略円弧状に形成されるとともに、その側壁（１２）が残りの捨て紙（５）のストッパーになっているため、最上層の紙（５ａ）だけがスムーズに取出口（ｍ）から取り出される。
【００２０】
そして、図６で示すように、取出口（ｍ）側の側壁（１２）（２２）に切取部（７）が達するまで紙（５ａ）を引き出せたら、その側壁（１２）（２２）の上縁部を利用して、切取部（７）の切り込み（６）に沿って紙（５ａ）を切断する。
なお、このとき、次の紙（５ｂ）は半分折り返された状態のままになるが、カバー体（２）で上方から抑止しているので何ら問題はなく、また、捨て紙（５）は蛇腹状になっているため、順次押し出しやすく、このような押し出し動作を繰り返し行えば、最後の紙まで容易に取り出すことができる。
【００２１】
さて、本発明にかかる紙付ガム容器（Ａ）は以上のようなものであるが、次に図７乃至図２１で示す他の実施例について説明する。なお、前述と同等なものには同じ符号を付して説明を省略する。
図７、図８で示す紙付ガム容器（Ｂ）は、カバー体（２）の形状を変えたものであり、カバー体（２）を収納部（１０）よりも少し大きめに形成し、カバー体（２）の取出口（ｍ）とは反対側の両側部を略半分切り欠いて中央に舌片（２７）が形成されるようにするとともに、その舌片（２７）の下面にボス（２８）を突設したものである。なお、この場合、容器本体（１）の取出口（ｍ）とは反対側には上面（４１）を形成し、その上面（４１）の収納部（１０）寄りの中央に舌片（２７）の一部が嵌入される段差部（４２）を設けるとともに、その段差部（４２）の中央に舌片（２７）のボス（２８）が嵌合する穴部（４３）を設ける。
【００２２】
しかして、カバー体（２）は、前述と同様な凹部（２６）と凸部（１５）の嵌合と、ボス（２８）と穴部（４３）の嵌合により、容器本体（１）に嵌着される。なお、この段差部（４２）の深さは舌片（２７）の厚さとほぼ同じであることが望ましく、舌片（２７）を段差部（４２）に嵌合させたとき、カバー体（２）の上面（２１）が容器本体（１）の上面（４１）と同一平面になるようにして、外観を損なわないようにするのが望ましい。また、カバー体（２）に形成した切欠部（２９）に相対する容器本体（１）の側壁には凸部（１５）を設ける必要はない。
また、この実施例に関連して、図９で示す紙付ガム容器（Ｃ）のように、カバー体（２）の一側方をヒンジ部（４０）を介して容器本体（１）に連設して構成しても構わない。
【００２３】
また、図１０で示す紙付ガム容器（Ｄ）も、カバー体（２）の形状を変えたものであり、カバー体（２）の取出口（ｍ）側の側壁（２２）をなくすとともに、カバー体（２）の大きさを収納部（１０）の大きさとほぼ同じ大きさに構成したものである。なお、この紙付ガム容器（Ｄ）の場合、カバー体（２）を取出口（ｍ）側からスライド移動させて容器本体（１）に嵌着することができる。
そして、この実施例に関連して、図１１で示す紙付ガム容器（Ｅ）のように、カバー体（２）の一側方をヒンジ部（４０）を介して容器本体（１）に連設して構成してもよい。
【００２４】
一方、図１２で示す紙付ガム容器（Ｆ）は、カバー体（２）を枠状に形成したものであって、容器本体（１）にガムを収容した後、蓋体（３）を前述のようにボスの嵌合等によって嵌着し、容器本体（１）に形成された収納部（１０）に捨て紙（５）を収納した後、枠状のカバー体（２）でその収納部（１０）を被覆したものである。このカバー体（２）は４隅下面に設けられたボス（２８）を、容器本体（１）の収納部（１０）周辺に形成された段差部（４２）の４隅上面に穿設された穴部（４３）に嵌合させて嵌着するようになっている。なお、この場合も段差部（４２）の深さをカバー体（２）の厚さとほぼ同じにすることが望ましく、カバー体（２）を段差部（４２）に嵌合させたとき、そのカバー体（２）の上面（２１）が容器本体（１）の上面（４１）と同一平面になるようにして、外観を損なわないようにするのが望ましい。
【００２５】
また、図１３で示すように、カバー体（２）の両側部（３３）は、捨て紙（５）の周囲を極僅かに覆うような幅に形成するのが望ましく、カバー体（２）の取出口（ｍ）側には内方に向かって屈曲成形された略半円弧状の抑え部（３４）を形成し、取出口（ｍ）とは反対側の２隅内方側には略１／４円弧状の抑え部（３５）を形成して、収容された捨て紙（５）を好適に抑えられるようにするのが望ましい。
また、この枠状カバー体（２）の別実施例としては、図１４、図１５で示すようなカバー体でもよく、図１４で示すカバー体（２）には取出口（ｍ）側の両側部（３３）に略三角形状の抑え部（３６）が形成され、取出口（ｍ）とは反対側の２隅内方側には略三角形状の抑え部（３５）が形成されている。そして、図１５で示すカバー体（２）は容器幅方向に長い長方形状に形成されている。
何れにしても収納部（１０）に収納した捨て紙（５）を好適に抑えられるようになっているものであれば、枠状カバー体（２）の形状はどのような形状でもよい。
【００２６】
更に、図１６、図１７で示す紙付ガム容器（Ｇ）は、その枠状カバー体（２）にヒンジ部を介してキャップ（１７）を設けたものであり、容器本体（１）に収納部（１０）を設けるとともに、その収納部（１０）近傍の容器本体上面にガムの振出口（Ｍ）を設けたものである。
このカバー体（２）も前述と同様にボス（２８）と穴部（４３）の嵌合によって容器本体（１）に嵌着されるものであり、容器本体（１）の振出口（Ｍ）は段差部（４２）と同一平面上に穿設されている。また、その振出口（Ｍ）近傍の側壁（１２）上部にはリブ（４４）が形成されており、キャップ（１７）の内面に形成した突起（１８）をそのリブ（４４）に係止させて振出口（Ｍ）を閉塞するようになっている。なお、このカバー体（２）には、取出口（ｍ）側の両側部（３３）に抑え部（３６）が、取出口（ｍ）とは反対側の２隅内方側には抑え部（３５）がそれぞれ形成され、更にその抑え部（３６）と抑え部（３５）の間の両側部（３３）に略半円弧状の抑え部（３７）が形成されている。
【００２７】
また、図１８で示す紙付ガム容器（Ｈ）は、容器本体（１）内に収納部（１０）となるトレイ（４）をセットし、蓋体を兼用するカバー体（２）を容器本体（１）に嵌着してなるものであり、トレイ（４）は容器本体（１）の側壁（１２）上面にその両側部（４５）を載架してセットするようになっている。
この紙付ガム容器（Ｈ）のカバー体（２）には前述の長孔（２３）と同等な開孔部（３９）が穿設されており、開孔部（３９）の周縁には前述と同様な抑え部（３６）と抑え部（３７）が形成されるとともに、取出口（ｍ）とは反対側の中央に略半円弧状の抑え部（３８）が形成されている。その他、容器本体（１）にはヒンジ部を介してキャップ（１７）が設けられている。
【００２８】
また、図１９で示す紙付ガム容器（Ｊ）は、容器本体（１）内に、収納部（１０）と振出口（Ｍ）を有するトレイ（９）を載置し、蓋体を兼用するカバー体（２）を容器本体（１）に嵌着してなるものであり、このトレイ（９）には収納部（１０）を適切な高さに保持するためのリブ状の支持部（４６）が垂設されている。
この紙付ガム容器（Ｊ）のカバー体（２）にはヒンジ部を介してキャップ（１７）が設けられており、前述と同様な開孔部（３９）が穿設されている。そして、その開孔部（３９）の周縁には前述と同様な抑え部（３６）、抑え部（３７）、抑え部（３８）が形成されている。
【００２９】
また、図２０で示す紙付ガム容器（Ｋ）のように、容器本体（１）の内部に仕切部（４７）を設け、一方にガムの収容部（３０）を、他方に捨て紙（５）の収納部（１０）をそれぞれ形成して、キャップ（１７）の付いた蓋体を兼用するカバー体（２）を容器本体（１）に嵌着して構成したり、図２１で示す紙付ガム容器（Ｌ）のように、収容部（３０）と収納部（１０）とを容器本体（１）のそれぞれ反対側の面に設けて、収容部（３０）にキャップ（１７）付き蓋体（３）を、収納部（１０）にカバー体（２）をそれぞれ嵌着して構成してもよい。
なお、図２０、図２１で示すカバー体（２）には長孔（２３）が穿設されている。
【００３０】
以上、何れにしても本発明は、裸のままガムが収容されるガム容器において、噛み終わったガムを捨てることができる捨て紙を、容器の外観を損なうことなく、かつ、低コストで付属させたものであって、その捨て紙を切取部を介して複数枚連設した、いわゆる蛇腹状に構成するとともに、その捨て紙を収納する収納部の底面を、取出口側が高くなるようなスロープ状に形成したことを特徴とするものである。
したがって、捨て紙が好適に取り出せるように構成されていれば、取出口の位置等も任意に設計変更して構わないものであり、上記他の実施例のように、側壁から少し離れた位置に設けても何ら問題はない。このような位置に取出口を設けると、カバー体を容器本体に嵌着するとき、蓋体と同様に４隅に設けたボスの嵌合によって組み立てることが可能となる。
なお、これら容器本体（１）、カバー体（２）、蓋体（３）及びトレイ（４）（９）は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を用いて所定形状に成形することにより得られるものである。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、ガム等の内容物を収容する収容部と、紙等の内容物を収納する収納部と、を有する容器本体が、樹脂成形されてなる紙付きガム容器であって、前記収納部の底面が、前記紙等の内容物を取り出す取出口に向かって高くなるスロープ形状を有することにより、前記収納部に収納された最上層の紙を、前記取出口に向かって指等でスライド移動させて前記取出口から取り出し可能に構成したので、紙を貼着することなく収納できてコストダウンが図れ、容器の外観を損なうこともない。そして、収納部の底面が紙の取出口に向かって高くなるスロープ状に形成されているため、指等で簡単に紙を１枚ずつ連続的にスムーズに取り出せる。また、その紙は切取部を介して連設されているものであるため、切り離しがしやすい上に、収納部への装填時にはばらけるようなこともなく、枚数も決まっているため、数量の管理がしやすいし、シール加工する必要がないためコスト的にも安価で済む。
【００３２】
また、紙等の内容物を収納する前記収納部に、該収納部を被覆するカバー体を形成し、該カバー体に前記紙等の内容物を指等で取出口に向かってスライド移動可能な、長孔からなる開孔部を形成し、また、紙の取出口に切欠部が形成され、更にその取出口に易取出手段が形成されていると、紙をよりスムーズに、かつ、操作感よく取り出せる。そして、紙の取出口に最上層の紙以外の紙が取り出されないようにするストッパーが形成されていると、紙を取り出すときには最上層の紙だけが好適に取り出せて、使用性が非常によい。また、特に、その紙が潤滑性を付与した加工紙であると、紙の滑り性がよくなって取り出しやすくなり、更に使用性が向上する。
【００３３】
したがって、ガムを捨てるための紙の取り出し操作が片手でもってきわめて簡単にできるとともに、内容物である粒状あるいはチップ状のガムを振り出す操作感も非常によい、携帯性及び使用性に優れた紙付ガム容器が得られる。
また、それらの取り出し方が一目でわかるとともに、その取り出す構造が斬新なため、消費者の購買意欲をそそることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紙付ガム容器の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図
【図２】同上のガムが収容される収容部の構成を示す斜視図
【図３】捨て紙を収納したガム容器の断面図
【図４】ガムを収容部から振り出す状態を示す斜視図
【図５】（イ）捨て紙を収納部より取り出す状態を示す斜視図
（ロ）捨て紙を収納部より取り出す状態を示す断面図
【図６】（イ）収納部から取り出した捨て紙を切断する様子を示す斜視図
（ロ）収納部から取り出した捨て紙を切断する様子を示す断面図
【図７】紙付ガム容器の他の実施例を示す斜視図
【図８】同上の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図
【図９】紙付ガム容器の他の実施例を示す斜視図
【図１０】紙付ガム容器の他の実施例の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図
【図１１】紙付ガム容器の他の実施例を示す斜視図
【図１２】紙付ガム容器の他の実施例の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図
【図１３】同上の平面図
【図１４】同上の他の実施例の平面図
【図１５】同上の他の実施例の平面図
【図１６】紙付ガム容器の他の実施例の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図
【図１７】同上の断面図
【図１８】紙付ガム容器の他の実施例の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図
【図１９】紙付ガム容器の他の実施例の捨て紙が収納される収納部の構成を示す斜視図
【図２０】紙付ガム容器の他の実施例の断面図
【図２１】紙付ガム容器の他の実施例の断面図
【符号の説明】
Ａ〜Ｌ 紙付ガム容器
ｍ 取出口
Ｍ 振出口
１ 容器本体
２ カバー体
３ 蓋体
４ トレイ
５ 捨て紙
６ 切り込み
７ 切取部
８ 粒ガム
９ トレイ
１０ 収納部
１１ 底面
１２ 側壁
１３ 切欠部
１４ リブ
１５ 凸部
１６ ボス
１７ キャップ
１８ 突起
１９ 掛止部
２０ 天板
２１ 上面
２２ 側壁
２３ 長孔
２４ 間隙
２５ 切欠部
２６ 凹部
２７ 舌片
２８ ボス
２９ 切欠部
３０ 収容部
３１ ボス
３２ 切欠部
３３ 側部
３４〜３８ 抑え部
３９ 開孔部
４０ ヒンジ部
４１ 上面
４２ 段差部
４３ 穴部
４４ リブ
４５ 側部
４６ 支持部
４７ 仕切部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a portable gum container that mainly contains granular or chip-like gum in a bare state and is used for dispensing.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, containers for storing and using granular or chip-like gum in bare form are often not provided with paper (hereinafter referred to as discarded paper) for wrapping and discarding the chewed gum. It was very inconvenient to throw away the finished gum.
Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-22967 discloses a gum package attached with discarded paper such as silver paper that can be wrapped and discarded after chewing. What is disclosed in this publication is that when one or more discarded papers are laminated and pasted on an outer surface of a package enclosing gum to be peeled off by an adhesive with weak adhesive force, and the gum is discarded. Is designed to be used by peeling the discarded paper one by one.
Japanese Laid-Open Patent Publication No. 9-202370 discloses a packaging method in which discarded paper is attached to an outer case containing gum, and a package in which a plurality of discarded papers are stacked and sealed like tissue paper is enclosed in the outer case. Wraps waste paper with perforations formed at predetermined intervals and an adhesive layer on the inner surface around the outer case, or forms waste paper that is folded in half and laminated and stuck on the outer case It adheres to the recessed part.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if multiple sheets of gummed paper are stuck on the outer surface of the package or outer case as described above, the appearance of the package or outer case itself is damaged, and the seal is processed with an adhesive. Therefore, there is a problem that the cost becomes high. Further, when a separate pack for discarded paper is provided, the cost is further increased, which is not preferable.
In addition, it is also possible to bundle a plurality of discarded papers without bundling them, but in this case, it is troublesome to remove the bundling at the time of use, and this bundling thing becomes garbage There is.
Therefore, the present invention aims at obtaining a gum container with paper that can be disposed of waste paper at a low cost without impairing the appearance of the container in a gum container that contains gum as it is naked. is there.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides the following paper-attached gum container. That is, A container body having a storage portion for storing contents such as gum and a storage portion for storing contents such as paper is a gum container with paper formed by resin molding, and the bottom surface of the storage portion is By having a slope shape that rises toward the take-out port for taking out the contents such as the paper, the uppermost layer of paper stored in the storage unit is slid with the finger or the like toward the take-out port and the take-out is taken out. It is configured to be removable from the exit It is a gum container with paper. And A cover body that covers the storage section is formed in the storage section that stores the contents such as paper, and the contents such as paper can be slid and moved toward the outlet with a finger or the like on the cover body. It is characterized by the formation of an aperture part consisting of holes. In addition, a plurality of sheets of paper stored in the storage unit are connected in series through the cutting unit. Further, a notch portion is formed at the paper outlet of the storage portion, and an easy take-out means is formed at the paper outlet of the storage portion. A stopper that prevents paper other than the uppermost paper from being taken out is formed at the paper outlet of the storage unit. The paper stored in the storage unit may be processed paper with lubricity.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below based on examples shown in the drawings.
FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a storage unit that stores discarded paper of a gum container with paper, and FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a storage unit that similarly stores gum. FIG. 3 is a cross-sectional view of a gum container storing discarded paper, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the gum is shaken out of the storage unit.
FIGS. 5A and 5B are a perspective view and a cross-sectional view showing a state in which the discarded paper is taken out from the storage unit, and FIGS. 6A and 6B are cut off the discarded paper taken out from the storage unit. It is the perspective view and sectional drawing which show a mode.
7 to 21 are views showing another embodiment of the gum container with paper.
[0006]
First, the gum container with paper (A) shown in FIGS. 1 to 6 will be described.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, this gum container with paper (A) has a storage part (10) for storing discarded paper that is wrapped around the gum and a granular or chip-shaped gum as it is. A container body (1) having a portion (30), a cover body (2) covering the storage portion (10) in which discarded paper is stored, and a lid body covering the storage portion (30) in which gum is stored (3).
Note that the shape of the gum container is not limited to the illustrated rectangular parallelepiped shape, and may be arbitrarily changed in design.
[0007]
In the container body (1) of the gum container with paper (A), the storage unit (10) for storing the discarded paper (5) will be described first. As shown in FIGS. 1 and 3, the container body (1) The bottom surface (11) of the storage portion (10) of the paper is gradually raised at the take-out port (m) side of the discarded paper (5), that is, the bottom surface (11) rises toward the take-out port (m). It is formed in a slope shape, and a substantially arc-shaped notch (13) is formed in the approximate center of the side wall (12) on the outlet (m) side.
In addition, although the bottom face (11) shown in the figure is a slope that draws a curve, it is not limited to this, so long as the outlet (m) side of the discarded paper (5) is formed so as to be gradually higher. A linear slope may be used.
[0008]
A rib (14) protrudes in the width direction of the container on the opposite side of the outlet (m), but this rib (14) is provided by the length of the discarded paper (5). If the length of (5) is configured to be substantially the same as the long side of the container body (1), this is unnecessary.
Moreover, the convex part (15) which is a fitting means at the time of fitting the cover body (2) is provided in the side wall outer periphery of the accommodating part (10).
[0009]
Next, the cover body (2) that covers the storage section (10) will be described. The discarded paper (5) is disposed near the outlet (m) side of the top plate (20) of the cover body (2). A wide slot (23) is exposed, and the gap between the upper edge of the outlet (m) side wall (22) and the top plate (20) of the cover body (2) is formed. A gap (24) through which the paper can pass is formed. A substantially arc-shaped notch (25) similar to that described above is formed at substantially the center of the upper edge of the side wall (22) on the outlet (m) side.
Moreover, the recessed part (26) is provided in the inner periphery of the side wall of the cover body (2), and when the above-mentioned convex part (15) fits into the recessed part (26), the cover body (2) is a container. It is adapted to be fitted to the main body (1).
The slot (23), the top plate (20) forming the gap (24), and the side walls (12) (22) constitute the outlet (m) for the discarded paper (5) as shown. Is done.
[0010]
Here, it is exposed from the long hole (23) that the notches (13) and (25) having substantially the same shape are provided on the side walls (12) and (22) on the outlet (m) side of the discarded paper (5). In order to prevent the finger from interfering with the side walls (12) and (22) when removing the discarded paper (5) while sliding with a finger or the like, the operability of taking out the discarded paper (5) is improved. It is for making it good and making it easy to take out discarded paper (5). Therefore, it is desirable to provide the notches (13) and (25). Further, when at least the inner upper edge of the side wall (12) of the side walls (12) and (22) is formed in a substantially arc shape in a sectional side view or is cut obliquely, the easy take-out means is formed. Further, it is preferable that the finger does not interfere and the discarded paper (5) can be taken out smoothly.
[0011]
Further, the side wall (12) allows only the uppermost layer paper to be taken out when the discarded paper (5) is taken out, that is, the waste paper (5) other than the uppermost layer is left in the storage portion (10). The discarded paper (5) other than the uppermost layer hits the side wall (12) and is suppressed so that only the uppermost paper is pushed out.
In addition, the illustrated cover body (2) is formed in substantially the same shape as the container body (1) and is configured to cover substantially the entire surface including the storage portion (10). As shown, according to the size of the discarded paper (5), only a part thereof may be covered.
[0012]
As shown in the drawing, the discarded paper (5) stored in the storage unit (10) is formed by alternately folding long and narrow paper, and the folded creased portion has a perforation. The notch | incision (6) is made and the cutout part (7) is formed.
In other words, the discarded paper (5) is formed in a so-called bellows shape that is connected in series through the cutout portion (7), and can be easily separated one by one from the cutout portion (7). It has become so.
Therefore, when loading the discarded paper (5) into the storage section (10), it is much easier to load and continuous than when bundled and loaded one by one. So the paper doesn't come apart after storage.
[0013]
In addition, it is easy to fold in a bellows shape with a machine, etc., and the number of sheets is automatically determined to be, for example, eight, nine, etc., so the quantity is easy to manage and it is easy to bundle, so no sealing with an adhesive is required Thus, the cost is low.
In addition, the size, material, etc. of the discarded paper (5) are not particularly limited, so long as it can be wrapped and thrown away after being chewed, it is thin paper, processed with lubricity. Any material such as paper, paraffin paper, silver paper, synthetic paper, and film may be used.
[0014]
As an example of thin paper, the basis weight is 50 g / m. 2 Examples include high-quality paper and pure white paper. Moreover, as an example of the processed paper provided with lubricity, the basis weight is 30 g / m. 2 On at least one side of a pure white paper of about grade, press coat, coat with lubricant such as wax, silicon, overprint varnish, laminate with film of polyethylene terephthalate, polypropylene, vinyl chloride, etc., emulsion coating with polyethylene resin And processed paper to which lubricity is imparted.
In particular, when the discarded paper (5) is a processed paper imparted with lubricity, it is preferable that the discarded paper (5) becomes slippery and easily taken out when the discarded paper (5) is pushed out with a finger.
[0015]
In addition, when loading the discarded paper (5) into the storage section (10), the outlet side (m) where nothing is connected is provided so that the first uppermost sheet can be slid out as it is. ) Load toward the side. When the discarded paper (5) is a processed paper having lubricity only on one side, the surface to which the lubricity is imparted becomes the upper surface of the uppermost paper in the storage unit (10). It is preferable to load.
Moreover, since a plurality of granulated gums may be chewed together, the number of papers may be less than the number of granulated gums.
[0016]
Next, the accommodating part (30) in which many granular gums (8) which are the contents are accommodated is demonstrated.
This accommodating part (30) should just have the space which can accommodate many (for example, 40) granulated gum (8), and what is shown in FIG. 2 is the boss | hub (16) provided in four corners, and a lid | cover The lid (3) is fitted to the container main body (1) by fitting with the bosses (31) provided at the four corners of the body (3), but is particularly limited to this. Instead of this, as described above, the outer periphery of the side wall of the housing portion (30) and the inner periphery of the side wall of the lid (3) may be fitted by concavity and convexity.
Moreover, although the thing of illustration shows that the outlet (M) for sprinkling a granule gum (8) is provided in the side wall of the one short side of an accommodating part (30), this is also specifically limited. Instead, it may be provided anywhere as long as the content of the granulated gum (8) can be shaken out satisfactorily.
[0017]
Further, a cap (17) covering the swing outlet (M) is provided on the container main body (1) via a hinge portion, and as shown in FIG. 4, protrusions (18) provided on both sides of the cap (17). However, the swing outlet (M) is closed by being locked to the side wall of the accommodating portion (30). And, at the upper end of the cap (17), when the lid (3) is fitted to the container body (1), a latching portion (19) projecting from the upper surface of the lid (3) is projected, The cap (17) can be easily opened and closed with a finger or the like, but the shape and the locking method of the cap (17) are not limited to those shown in the figure, and the swing outlet (M) can be closed and one hand can be closed. As long as it can be opened and closed, the cap may have any structure, and the design may be arbitrarily changed.
[0018]
In addition, the side wall on one short side of the lid (3) is provided with a notch (32) having substantially the same width as the cap (17). This is for preventing the outlet (M) from being blocked when fitted to 1), and may not be provided depending on the shape of the outlet (M).
Moreover, the internal shape of the accommodating part (30) which accommodates granule gum (8) is not limited to what was illustrated, and the rib for regulating the amount by which granule gum (8) is shaken out is provided. For example, the design may be changed arbitrarily.
[0019]
Next, how the discarded paper (5) is taken out from the gum container with paper (A) will be described with reference to FIGS.
When discarding the chewed gum, first, as shown in FIG. 5, the uppermost paper (5a) exposed from the long hole (23) of the cover body (2), that is, the uppermost paper (5a) is fingered. The paper (5a) is pushed out from the gap (24) formed between the top plate (20) and the side wall (22) of the cover body (2) while being slid and moved toward the take-out port (m). At this time, the bottom surface (11) of the storage portion (10) is formed in a slope shape so that the outlet (m) side is high, and the inner upper edge of the side wall (12) is substantially arc-shaped in a side sectional view. At the same time, since the side wall (12) serves as a stopper for the remaining discarded paper (5), only the uppermost paper (5a) is smoothly taken out from the outlet (m).
[0020]
Then, as shown in FIG. 6, when the paper (5a) can be pulled out until the cutout (7) reaches the side wall (12) (22) on the outlet (m) side, the top of the side wall (12) (22) Using the edge, the paper (5a) is cut along the cut (6) of the cutout (7).
At this time, the next paper (5b) remains in a half-folded state, but there is no problem because the cover body (2) is restrained from above, and the discarded paper (5) is bellows. Therefore, it is easy to extrude one after another, and if such an extruding operation is repeated, the last paper can be easily taken out.
[0021]
Now, the paper-attached gum container (A) according to the present invention is as described above. Next, another embodiment shown in FIGS. 7 to 21 will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the thing equivalent to the above-mentioned, and description is abbreviate | omitted.
The gum container with paper (B) shown in FIGS. 7 and 8 is obtained by changing the shape of the cover body (2), and the cover body (2) is formed slightly larger than the storage portion (10), Both sides of the body (2) opposite to the outlet (m) are cut substantially half so that a tongue piece (27) is formed at the center, and a boss ( 28). In this case, an upper surface (41) is formed on the side opposite to the outlet (m) of the container body (1), and a tongue piece (27) is formed at the center of the upper surface (41) near the storage portion (10). Is provided with a step part (42) into which a part of the tongue part (42) is fitted, and a hole part (43) into which the boss (28) of the tongue piece (27) is fitted in the center of the step part (42).
[0022]
Thus, the cover body (2) is attached to the container body (1) by fitting the concave portion (26) and the convex portion (15) and fitting the boss (28) and the hole portion (43) as described above. It is inserted. The depth of the stepped portion (42) is preferably substantially the same as the thickness of the tongue piece (27). When the tongue piece (27) is fitted to the stepped portion (42), the cover body (2 It is desirable that the upper surface (21) of the) be flush with the upper surface (41) of the container body (1) so as not to impair the appearance. Moreover, it is not necessary to provide a convex part (15) in the side wall of the container main body (1) facing the notch part (29) formed in the cover body (2).
Further, in relation to this embodiment, as in the gum container with paper (C) shown in FIG. 9, one side of the cover body (2) is connected to the container body (1) via the hinge part (40). It may be provided and configured.
[0023]
Further, the gum container with paper (D) shown in FIG. 10 is also a modified shape of the cover body (2), and the side wall (22) on the outlet (m) side of the cover body (2) is eliminated, The size of the cover body (2) is configured to be approximately the same as the size of the storage portion (10). In the case of the gum container with paper (D), the cover body (2) can be slid from the outlet (m) side and fitted to the container body (1).
In connection with this embodiment, like the gum container with paper (E) shown in FIG. 11, one side of the cover body (2) is connected to the container body (1) via the hinge part (40). It may be provided and configured.
[0024]
On the other hand, the gum container with paper (F) shown in FIG. 12 is obtained by forming the cover body (2) into a frame shape. After the gum is accommodated in the container body (1), the lid body (3) is described above. After the boss is fitted and the like, and the discarded paper (5) is stored in the storage portion (10) formed in the container body (1), the storage portion is stored by the frame-shaped cover body (2). (10) is coated. In this cover body (2), bosses (28) provided on the lower surface of the four corners are formed on the upper surface of the four corners of the step portion (42) formed around the storage portion (10) of the container body (1). It fits into the hole (43). In this case as well, it is desirable that the depth of the stepped portion (42) is substantially the same as the thickness of the cover body (2). When the cover body (2) is fitted to the stepped portion (42), the cover It is desirable that the upper surface (21) of the body (2) is flush with the upper surface (41) of the container body (1) so as not to impair the appearance.
[0025]
Moreover, as shown in FIG. 13, it is desirable to form both sides (33) of the cover body (2) so as to cover the periphery of the discarded paper (5) very slightly. A substantially semicircular arc shaped holding part (34) bent inward is formed on the outlet (m) side, and approximately 1 is formed on the inner side of the two corners opposite to the outlet (m). It is desirable to form a / 4 arc-shaped restraining part (35) so that the discarded paper (5) accommodated can be favorably restrained.
Further, as another embodiment of the frame-shaped cover body (2), a cover body as shown in FIGS. 14 and 15 may be used, and the cover body (2) shown in FIG. 14 has both sides on the outlet (m) side. A substantially triangular holding part (36) is formed in the part (33), and a substantially triangular holding part (35) is formed on the inner side of the two corners opposite to the outlet (m). And the cover body (2) shown in FIG. 15 is formed in the rectangular shape long in a container width direction.
In any case, the shape of the frame-shaped cover body (2) may be any shape as long as the discarded paper (5) stored in the storage section (10) can be suitably suppressed.
[0026]
Furthermore, the gum container with paper (G) shown in FIG. 16 and FIG. 17 is provided with a cap (17) on the frame-like cover body (2) via a hinge portion, and is stored in the container body (1). A portion (10) is provided, and a gum outlet (M) is provided on the upper surface of the container body in the vicinity of the storage portion (10).
This cover body (2) is also fitted to the container body (1) by fitting the boss (28) and the hole (43) in the same manner as described above, and the outlet (M) of the container body (1) Is drilled on the same plane as the stepped portion (42). Further, a rib (44) is formed on the upper portion of the side wall (12) in the vicinity of the swing outlet (M), and the protrusion (18) formed on the inner surface of the cap (17) is locked to the rib (44). Thus, the outlet (M) is closed. In addition, this cover body (2) has holding parts (36) on both side parts (33) on the outlet (m) side, and holding parts on the inner side of the two corners opposite to the outlet (m). (35) is formed, and a substantially semicircular arc shaped restraining part (37) is formed on both side parts (33) between the restraining part (36) and the restraining part (35).
[0027]
Moreover, the gum container with paper (H) shown in FIG. 18 sets the tray (4) used as a storage part (10) in a container main body (1), and uses the cover body (2) which also serves as a cover body as a container main body. The tray (4) is set by mounting both sides (45) on the upper surface of the side wall (12) of the container body (1).
The cover body (2) of the gum container with paper (H) is provided with an opening portion (39) equivalent to the above-mentioned long hole (23), and the periphery of the opening portion (39) has the above-mentioned periphery. The same holding part (36) and holding part (37) are formed, and a substantially semicircular arc shaped holding part (38) is formed at the center opposite to the outlet (m). In addition, the container body (1) is provided with a cap (17) via a hinge portion.
[0028]
In addition, the paper-attached gum container (J) shown in FIG. 19 mounts a tray (9) having a storage part (10) and a swing outlet (M) in the container body (1), and also serves as a lid. The cover body (2) is fitted to the container body (1), and this tray (9) has a rib-like support portion (46) for holding the storage portion (10) at an appropriate height. ) Is suspended.
The cover body (2) of the gum container with paper (J) is provided with a cap (17) via a hinge portion, and an opening portion (39) similar to that described above is formed. Then, the same restraining portion (36), restraining portion (37), and restraining portion (38) as those described above are formed at the periphery of the opening portion (39).
[0029]
Moreover, like the gum container with paper (K) shown in FIG. 20, the partition part (47) is provided inside the container body (1), the gum accommodating part (30) is disposed on one side, and the discarded paper (5) is disposed on the other side. 21), and a cover body (2) that also serves as a lid with a cap (17) is fitted into the container body (1), or the paper shown in FIG. A container (30) and a container (10) are provided on opposite surfaces of the container body (1) as in the gummed container (L), and the container (30) is covered with a cap (17). The body (3) may be configured by fitting the cover body (2) to the storage part (10).
A long hole (23) is formed in the cover body (2) shown in FIGS.
[0030]
As described above, in any case, in the present invention, in the gum container in which the gum is accommodated naked, the waste paper that can throw away the chewed gum is attached at a low cost without impairing the appearance of the container. In addition, a plurality of discarded papers are arranged in series through a cutout portion, and are configured in a so-called bellows shape. It is characterized in that it is formed.
Therefore, as long as it is configured so that the discarded paper can be suitably taken out, the design of the position of the take-out port and the like may be arbitrarily changed. There is no problem even if it is provided. When the outlet is provided at such a position, when the cover body is fitted to the container body, the cover body can be assembled by fitting the bosses provided at the four corners similarly to the lid body.
The container body (1), the cover body (2), the lid body (3), and the trays (4) and (9) are molded into a predetermined shape using a thermoplastic resin such as polypropylene, polyethylene, or polystyrene. It is obtained.
[0031]
【The invention's effect】
According to the present invention, A container body having a storage portion for storing contents such as gum and a storage portion for storing contents such as paper is a gum container with paper formed by resin molding, and the bottom surface of the storage portion is By having a slope shape that rises toward the take-out port for taking out the contents such as the paper, the uppermost layer of paper stored in the storage unit is slid with the finger or the like toward the take-out port and the take-out is taken out. Configured to be removable from the exit Therefore, it can be stored without sticking paper, the cost can be reduced, and the appearance of the container is not impaired. Further, since the bottom surface of the storage portion is formed in a slope shape that becomes higher toward the paper outlet, the paper can be easily and continuously taken out one by one with a finger or the like. In addition, since the paper is connected continuously through the cutting part, it is easy to separate, and it is not scattered when loaded into the storage part. It is easy to manage and does not need to be sealed.
[0032]
Also, A cover body that covers the storage section is formed in the storage section that stores the contents such as paper, and the contents such as paper can be slid and moved toward the outlet with a finger or the like on the cover body. Forming an opening made of holes, and If a notch is formed at the paper outlet and an easy take-out means is formed at the outlet, the paper can be taken out more smoothly and with a good feeling of operation. If a stopper is formed so that paper other than the uppermost layer paper is not taken out at the paper outlet, only the uppermost layer paper can be suitably taken out when taking out the paper, and the usability is very good. . In particular, when the paper is a processed paper imparted with lubricity, the slipperiness of the paper is improved and the paper can be easily taken out, and the usability is further improved.
[0033]
Therefore, the paper removal operation for discarding the gum can be done very easily with one hand, and the operation feeling of shaking out the granular or chip-like gum as the contents is very good, and it is excellent in portability and usability. A sticky gum container is obtained.
In addition, it is possible to understand how to take them out at a glance, and since the structure for taking them out is novel, consumers can be motivated to purchase.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a storage unit in which discarded paper of a gum container with paper is stored.
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a storage portion in which the same gum is stored.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a gum container containing discarded paper
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the gum is swung out from the accommodating portion.
5A is a perspective view showing a state in which discarded paper is taken out from the storage unit. FIG.
(B) Cross-sectional view showing a state in which discarded paper is taken out from the storage unit
6A is a perspective view showing a state in which discarded paper taken out from the storage section is cut. FIG.
(B) Cross-sectional view showing a state of cutting the discarded paper taken out from the storage unit
FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of a gum container with paper.
FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a storage unit in which the discarded paper is stored.
FIG. 9 is a perspective view showing another embodiment of a gum container with paper.
FIG. 10 is a perspective view illustrating a configuration of a storage unit that stores discarded paper of another embodiment of the gum container with paper.
FIG. 11 is a perspective view showing another embodiment of a gum container with paper.
FIG. 12 is a perspective view illustrating a configuration of a storage unit that stores discarded paper according to another embodiment of the gum container with paper.
FIG. 13 is a plan view of the same.
FIG. 14 is a plan view of another embodiment of the above.
FIG. 15 is a plan view of another embodiment of the same.
FIG. 16 is a perspective view illustrating a configuration of a storage unit in which discarded paper of another embodiment of the paper-attached gum container is stored.
FIG. 17 is a cross-sectional view of the same.
FIG. 18 is a perspective view showing a configuration of a storage unit in which discarded paper of another embodiment of the paper-attached gum container is stored.
FIG. 19 is a perspective view showing a configuration of a storage unit in which discarded paper of another embodiment of the gum container with paper is stored.
FIG. 20 is a sectional view of another embodiment of a gum container with paper.
FIG. 21 is a sectional view of another embodiment of a gum container with paper.
[Explanation of symbols]
A to L Gum container with paper
m Exit
M swing exit
1 Container body
2 Cover body
3 lid
4 trays
5 Discarded paper
6 notches
7 Cutting part
8 grain gum
9 trays
10 storage section
11 Bottom
12 Side wall
13 Notch
14 Ribs
15 Convex
16 Boss
17 Cap
18 Protrusions
19 Hook
20 Top plate
21 Top surface
22 side wall
23 Long hole
24 gap
25 Notch
26 recess
27 Tongue pieces
28 Boss
29 Notch
30 containment section
31 Boss
32 Notch
33 Side
34-38 Holding part
39 Opening
40 Hinge part
41 Upper surface
42 steps
43 holes
44 Ribs
45 side
46 Supporting part
47 Partition
Claims (7)
紙等の内容物を収納する収納部と、
を有する容器本体が、樹脂成形されてなる紙付きガム容器であって、
前記収納部の底面が、前記紙等の内容物を取り出す取出口に向かって高くなるスロープ形状を有することにより、
前記収納部に収納された最上層の紙を、前記取出口に向かって指等でスライド移動させて前記取出口から取り出し可能に構成したことを特徴とする、紙付きガム容器。 A storage section for storing contents such as gums;
A storage section for storing contents such as paper;
A container body having a paper-formed gum container formed by resin molding,
By having a slope shape where the bottom surface of the storage portion becomes higher toward the take-out port for taking out contents such as the paper,
A gum container with paper, wherein the uppermost layer of paper stored in the storage unit is configured to be slidable with a finger or the like toward the take-out port and taken out from the take-out port.
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|---|---|---|---|
| JP15455498A JP4000385B2 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Gum container with paper |
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|---|---|---|---|
| JP15455498A JP4000385B2 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Gum container with paper |
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ID=15586798
Family Applications (1)
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-
1998
- 1998-06-03 JP JP15455498A patent/JP4000385B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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