JP3992431B2

JP3992431B2 - refrigerator

Info

Publication number: JP3992431B2
Application number: JP2000320360A
Authority: JP
Inventors: 泰治大城; 宏吉村
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2020-10-20
Also published as: JP2002130922A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却器の除霜水等のドレン水を導出するドレン手段を有する冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷却器の除霜水を導出するドレン手段を有する冷蔵庫は、例えば特開平１１−２３７１６４号公報に開示されている。この冷蔵庫は、冷凍室の上部に冷蔵室が配置され、それぞれの後方には冷気を生成する冷凍室冷却器および冷蔵室冷却器が設けられている。冷凍室の後方下部には機械室が設けられ、機械室内に圧縮機が配置されている。
【０００３】
冷蔵室冷却器及び冷凍室冷却器の下方にはそれぞれ排水口が形成され、各排水口からドレンホースが導出されている。各ドレンホースは、冷蔵室冷却器及び冷凍室冷却器の除霜水等のドレン水を圧縮機の上方に配された蒸発皿に導くようになっている。そして、蒸発皿に導かれたドレン水が圧縮機から放出される熱によって蒸発して外部に放出されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の冷蔵庫によると、圧縮機とドレンホースの流出口とが接近して配置されているため、圧縮機から放出される熱がドレンホースを介して冷凍室に侵入する。このため、冷却効率を低下させる問題がある。また、機械室内の塵埃がドレンホースを介して冷凍室に侵入すると、冷凍室内の衛生を害する場合や塵埃がドレンホース内に沈着してドレン詰まりを発生させる場合がある。
【０００５】
更に、蒸発皿で蒸発した水蒸気がドレンホースを介して冷凍室用冷却器に到達して着霜の原因となる。また、機械室内には圧縮器等の電装部品が配されている。このため、蒸発皿で蒸発した水蒸気によって機械室内の電装部品が腐食や短絡を発生して冷蔵庫の故障を引き起こす問題もあった。
【０００６】
また、冷蔵室冷却器及び冷凍室冷却器の除霜水は各ドレンホースの流出口から流出するため、それぞれのドレン水を確実に捉えるために蒸発皿の面積を大きくする必要がある。従って、機械室が広くなって冷蔵庫のスペースの利用効率が悪い問題があった。
【０００７】
本発明は、衛生を害することなくスペースの利用効率及び冷却効率を向上するとともに、ドレン詰まりや冷却器の着霜や故障を防止することのできる冷蔵庫と提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、冷気を生成する複数の冷却器と、前記複数の冷却器の少なくとも二以上の冷却器からのドレン水を合流して一の流出口に導くドレン手段と、前記流出口から流出するドレン水をうける蒸発皿とを備え、前記ドレン手段は、前記冷却器からそれぞれ導出されるドレンホースと、前記流出口を先端に有して前記ドレンホースがそれぞれ別の位置で連結されるドレンパイプとを有し、前記ドレンパイプは先端が低くなるように傾斜し、前記ドレンホースとの連結部分が傾斜することを特徴としている。この構成によると、複数の冷却器の除霜水等のドレン水はドレン手段に導かれて経路途中で少なくとも二以上が合流し、一の流出口から流出して蒸発皿に捉えられる。
【０００９】
また本発明は、冷気を生成する複数の冷却器と、前記複数の冷却器の少なくとも二以上の冷却器からのドレン水を合流して一の流出口に導くドレン手段と、前記流出口から流出するドレン水をうける蒸発皿とを備え、前記ドレン手段は、前記冷却器からそれぞれ導出されて下方に延びるドレンホースと、前記流出口を先端に有して複数の接続部が長手方向に所定間隔離れて上面に設けられるドレンパイプとを有し、各前記ドレンホースの下端をそれぞれ異なる前記接続部に直結するとともに、後方の前記ドレンホースの下端が前方の前記ドレンホースの下端よりも上方に配されることを特徴としている。この構成によると、第１、第２冷却器の除霜水等のドレン水はドレン手段に導かれて経路途中で合流し、一の流出口から流出して蒸発皿に捉えられる。
【００１０】
また本発明は、冷気を生成する複数の冷却器と、前記複数の冷却器の少なくとも二以上の冷却器からのドレン水を合流して一の流出口に導くドレン手段と、前記流出口から流出するドレン水をうける蒸発皿とを備え、前記ドレン手段は、前記冷却器からそれぞれ導出されて下方に延びるドレンホースと、前記流出口を先端に有して長手方向に所定間隔離れた前記ドレンホースの下端が上面に直結されるドレンパイプとを有し、後方の前記ドレンホースの下端が前方の前記ドレンホースの下端よりも上方に配されることを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、先端が下方に傾斜して配される前記ドレンパイプの先端に熱の流入を低減する絞り部を設け、前記ドレンパイプは前記ドレンホースの連結部分よりも前記絞り部の傾斜が大きいことを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記蒸発皿の後方に配される圧縮機と、外気を取り込んで前記圧縮機及び前記蒸発皿に空気を送る送風機とを備え、前記送風機の上流側に前記前記ドレンパイプを配置するとともに前記送風機の下流側に前記圧縮機を配置したことを特徴としている。
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、開口部を有して前記蒸発皿の後方に左右に延びて配される第１仕切壁と、前記送風機を設置して第１仕切壁から後方に延びて配される第２仕切壁とを備え、前記送風機により外部から取り込まれた空気が前記圧縮機を冷却した後、前記開口部を介して前記蒸発皿の上面を流通して前面から排出されることを特徴としている。
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記蒸発皿の側方に前後に延びて配されて前面を左右に仕切る第３仕切壁を備え、第３仕切壁で前記蒸発皿と隔てられる通路の前面から前記送風機により外気を取り込むことを特徴としている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２はそれぞれ一実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図及び正面図である。冷蔵庫１は外面を覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。外箱２ａは側面部と上面部が一体となったキャビネット部２ｄと背面側のバックプレート２ｅとから成っている。
【００２０】
冷蔵庫１の内部は上から冷蔵室１１、野菜室１２、冷凍室１３の順に区分けされている。野菜室１２と冷凍室１３は断熱材から成る仕切枠１７及び仕切板１９によって仕切られており、冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２とは断熱材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切板３１、３２によって仕切られている。
【００２１】
冷蔵室１１の下部には仕切板４６で仕切られた隔離室である氷温室１４が設けられている。冷蔵室１１には食品等を載置する複数の棚４５が設けられている。冷蔵室１１の前面は回動式の断熱扉３により開閉可能になっている。野菜室１２、冷凍室１３の上部及び冷凍室１３の下部は夫々スライド式の断熱扉４、５、６により前面が開閉可能になっており、収納容器５４、５５、５６を引出せるようになっている。
【００２２】
冷凍室１３の後部には断熱層（２ｃ）を介して圧縮機２０が配されており、圧縮機２０は冷気通路２３、２７内に配される冷却器２１、２５に接続されて冷凍サイクルが構成されている。
【００２３】
冷凍サイクルの回路図の一例を図３に示すと、圧縮機２０には凝縮器７１が連結されており、矢印Ａ１のように冷媒がキャピラリーチューブ７２、７３及び冷却器２５を通って圧縮機２０に戻る第１の冷凍サイクルが構成されている。また、矢印Ａ２のように冷媒がキャピラリーチューブ７２、７４及び冷却器２１を通って圧縮機２０に戻る第２の冷凍サイクルが構成されている。
【００２４】
第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとは並列に構成され、開閉弁７８を開くと第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとが同時に実行される。従って、冷却器２１、２５による冷却が行われ、送風機２２、２６の駆動により冷凍室１３及び冷蔵室１１に冷気が送出される。
【００２５】
開閉弁７８を閉じると、第２の冷凍サイクルが実行され、冷却器２１による冷却が行われて送風機２６の駆動により冷凍室１３のみの冷却が行われる。冷蔵室１１と冷凍室１３とのそれぞれに専用の冷却器２５、２１を設けているので、冷却器２５を通る冷気の冷却温度を高く設定して冷却器２５、冷却板４２及び冷蔵室１１内の結露や氷結を抑制することができるようになっている。また、冷蔵室１１及び野菜室１２の室内温度が所定範囲内にある場合に、圧縮機２０を冷凍室１３の冷却にのみ使用して冷凍室１３の冷凍能力をより高くできるようになっている。
【００２６】
更に、冷却器２１、２５を並列に配しているので、冷媒の流通する配管接続を簡素化することができる。即ち、溶接箇所の多くを圧縮機２０が配される機械室３０内に設けることができ生産性やメンテナンス性が向上する。尚、７５、７６は冷蔵室及び冷凍室内の温度を検知する温度センサであり、温度センサ７５、７６の検知によって圧縮機２０の駆動や開閉弁７８の開閉が実施されるようになっている。また、７７は凝縮器７１の少なくとも一部を冷却する凝縮器用送風機である。
【００２７】
図１、図２において、冷却器２１、２５の下方には冷却器２１、２５の除霜を行う除霜ヒータ６１、６２が設けられている。６３、６４は除霜水を受けるドレン受け部材である。ドレン受け部材６３の下部にはドレンホース６７が接続されている。ドレン受け部材６４の下部にはドレンホース６８が接続されている。
【００２８】
ドレンホース６７、６８の下部は図４に示すように、ボトムプレート８３の開口部８３ａ、８３ｂを介して機械室３０側に引き出され、ドレンパイプ６９により連結されている。ボトムプレート８３はバックプレート２ｅに連続して形成され、冷凍室１３の底面外側を覆っている。ドレンパイプ６９の先端の流出口６９ａは冷凍室１３の底面に面して配される蒸発皿９１の上方に導かれている。
【００２９】
また、冷却器２１は冷気通路２３内に配されており、冷気通路２３は内箱２ｂと樹脂成形品から成るエバカバー３３とにより形成されている。送風機２２は冷気通路２３内の冷却器２１の上方に配されている。冷気通路２３は冷凍室１３の背面板３３ａに設けられた吐出口１３ａ、１３ｃ及び戻り口１３ｂによって冷凍室１３と連通している。
【００３０】
尚、エバカバー３３と背面板３３ａとの間の空間は、エバカバー３３から突出した突出壁３３ｃ（図４参照）で仕切られている。これにより、吐出口１３ａ、１３ｃ側と戻り口１３ｂ側とが分離されている。
【００３１】
冷却器２５は冷気通路２７内に配され、送風機２６は冷却器２５の上方に配されている。冷気通路２７の下部は氷温室１４の背面板３５と内箱２ｂとにより形成されている。冷気通路２７の上部は冷蔵室１１の背壁を形成する冷却板４２と内箱２ｂ、あるいは隔壁２７ａと内箱２ｂにより形成されている。隔壁２７ａは冷却器２５側と圧力室２７ｂとを隔離し、隔壁２７ａに送風機２６が取り付けられている。冷却板４２はアルミニウムやステンレス等の金属板を板金加工して形成さている。
【００３２】
冷蔵室１１の天井部分には冷気通路２７と連通する天井冷気通路５７が設けられ、天井冷気通路５７は樹脂成形品から成る上面板４３と内箱２ｂとにより形成されている。上面板４３の前部には吐出口４３ａが設けられている。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー５３で覆われた照明灯（不図示）が設けられ、冷蔵室１１内を照明するようになっている。
【００３３】
冷気通路２７の左方には、製氷機７０に給水を行う給水ポンプ６６が配されており、その前方には給水タンク（不図示）がセットされるようになっている。また、冷気通路２７の右方には送風機２６の吐出側から分岐して氷温室１４の背面に冷気を導く氷温ダクト６０が設けられている。
【００３４】
また、野菜室１２の背後には、圧縮機２０、送風機２３、２６等を駆動制御するための電気回路５８を収納する収納ボックス５８ａが設置されている。収納ボックス５８ａの背面は電装カバー５８ｂで塞がれ、収納ボックス５８ａの周囲は断熱材２ｃで覆われている。断熱材２ｃにより、電気回路５８による発熱を遮断するようになっている。
【００３５】
電装カバー５８ｂの上下部は折曲され、収納ボックス５８ａとの間に空隙５８ｃ、５８ｄが形成されている。空隙５８ｃ、５８ｄにより外気が収納ボックス５８ａ内に侵入して電気回路５８を冷却するとともに、電気回路５８に設けられた温度センサーにより外気温を正確に測定できるようになっている。また、電装カバー５８ｂの折曲部分と収納ボックス５８ａの上下端とは前後に重なるように配される。これにより、外部から収納ボックス５８ａ内への水等の侵入が低減される。
【００３６】
収納ボックス５８ａの上下面は傾斜して形成されている。これにより、内箱２ｂが傾斜し、冷気通路２７、２３を通る冷気がスムーズに方向を可変して、渦の発生を抑制して流通抵抗が低減されるようになっている。また、収納ボックス５８ａ内に侵入した水の排水を空隙５８ｄから容易に行うことができる。
【００３７】
冷蔵庫１の下部の平面図を図５に示す。冷蔵庫１の下部は、仕切壁８８により冷凍室１３の下方と機械室３０とが前後に仕切られている。冷凍室１３の下方は仕切壁８９により更に左右に仕切られている。その一方に配される金属性の蒸発皿受け板９２が底板９５（いずれも図４参照）により支持され、蒸発皿受け板９２上に蒸発皿９１が載置されている。
【００３８】
機械室３０は仕切壁９０により更に左右に仕切られている。仕切壁９０には凝縮器用送風機７７が取り付けられている。機械室３０の右方には圧縮機取付台９４により圧縮機２０が支持されている。仕切壁８９、９０の左方には凝縮器７１が配置されている。凝縮器７１は仕切壁８８に設けられた開口部をフィンが貫通するようになっている。凝縮器７１の一部は圧縮機取付台９４と、冷蔵庫１の底板９５とにより支持されている。
【００３９】
蒸発皿受け板９２の下面には、圧縮機２０の吐出パイプ２０ａに接続された凝縮パイプ９３が配置されている。凝縮パイプ９３を介して凝縮器７１が圧縮機２０に連結されている。
【００４０】
仕切壁８８の上部には凹部８８ａ（図４参照）が設けられ、ボトムプレート８３にも凹部８８ａに対応する部分に凹部８３ｃ（図４参照）が設けられる。ドレンパイプ６９は凹部８８ａ、８３ｃの間を挿通して機械室３０側から冷凍室１３の下方に導かれ、流出口６９ａが蒸発皿９１の上方に配される。
【００４１】
ドレンパイプ６９は仕切壁８８の上方を通るので、ドレンパイプ６９の組立や着脱を容易にすることができるとともに、蒸発皿９１と機械室３０とを確実に仕切って流出口からの塵埃や熱の流入を低減することができる。尚、ドレンパイプ６９と凹部８８ａ、８３ｃとの隙間はシール材によりシール処理が施されている。また、仕切壁８８、８９、９０の下面と圧縮機取付台９４、底板９５とは、互いにシール処理が施されている。
【００４２】
ドレンパイプ６９はドレン受け部材６３、６４に接続されたドレンホース６７、６８の下端に接続されている。このため、冷却器２１、２５に着霜した霜を除霜ヒータ６１、６２で溶かした除霜水等のドレン水は、ドレン受け部材６３、６４からドレンホース６７、６８を通ってドレンパイプ６９で合流する。そして、流出口６９ａから蒸発皿９１に導かれて貯溜されるようになっている。
【００４３】
蒸発皿９１は冷凍室１３の下方に配置されるため、厚みを薄くして開口面積を広くすることができる。これにより、ドレン水を容易に蒸発させることができるとともに、冷蔵庫１のスペースを有効に利用することができるようになっている。
【００４４】
キャビネット部２ｄ、バックプレート２ｅ及びボトムプレート８３の断熱材２ｃ側には、凝縮パイプ９３と同様の連結パイプ（不図示）が、アルミニウム箔等から成るテープ等で取付けられ、凝縮器７１に接続されている。これらの連結パイプは凝縮パイプ９３と同様に凝縮器７１の補助して冷媒の凝縮を行うようになっている。
【００４５】
圧縮機２０の吐出パイプ２０ａを出た冷媒は、凝縮パイプ９３からバックプレート２ｅ上の連結パイプを流れる。その後、ボトムプレート８３上の連結パイプから凝縮器７１に流れ、キャビネット部２ｄ上の連結パイプを流れる。この間に、冷媒は高圧のもとで冷却されてガス冷媒から液冷媒になり、ドライヤー（不図示）を通ってキャピラリーチューブ７２（図３参照）に達する。
【００４６】
また、凝縮器用送風機７７が運転されると、仕切壁８９の左側前方から吸い込まれた空気が底板９５とボトムプレート８３の間を通る。該空気は、仕切壁８８の開口部（不図示）を通り機械室３０に流れ込んで凝縮器用送風機７７に到達する。この間に凝縮器７１から熱を奪い、凝縮器７１を通る冷媒を冷却して液化を助ける。
【００４７】
そして、凝縮器用送風機７７を通過して機械室３０の圧縮機２０側に空気が流れ込む。これにより、圧縮機２０から熱を奪ってこれを冷却した後、仕切壁８８の開口部（不図示）を通って蒸発皿９１の上方に到達する。この時、蒸発皿９１にドレン水が溜まっていれば、溜まったドレン水の蒸発が昇温された空気の流れによって促進される。
【００４８】
水蒸気を含んだ空気は暖気状態で底板９５とボトムプレート８３の間を通って仕切壁８９の右側前方から外部に排出される。これにより、水蒸気を含んだ暖気が機械室３０に流れ込まず、圧縮機２０等の機械室３０内に配される電装部品の水分による腐食や短絡を防止することができる。
【００４９】
また、暖気が冷蔵庫１の前方に排気され、従来のように冷蔵庫１の背面から排出されないので、冷蔵庫１の背面と冷蔵庫１の背後の壁面との間に暖気が溜まることによる温度上昇が抑制される。これにより、圧縮機２０や凝縮器７１の放熱効率低下を抑制して冷却効率の向上を図ることができる。
【００５０】
また、電気回路５８（図１参照）に装着される電気部品や回路基板は、許容限界温度が低い安価なものでも使用することができ、コスト削減を図ることができる。従来と同様の電気部品を使用した場合には、許容限界温度に対する余裕度が増して信頼性を向上させることができる。
【００５１】
機械室３０の背面を覆う機械室カバー３６には開口部３６ａが設けられる。開口部３６ａは凝縮器用送風機７７の吸込側に形成されるため、凝縮器用送風機７７の駆動により冷蔵庫１の外部から機械室３０に外気が流れ込む。これにより、圧縮機２０や凝縮器７１等の機械室３０内に配される発熱体の冷却を促進することができる。
【００５２】
尚、開口部３６ａは機械室カバー３６の一部を折曲して覆い、下方に開口している（図４参照）。このようにすることで、開口による強度低下を補強するとともに、機械室３０への水等の浸入が防止される。また、圧縮機２０や凝縮器７１から背面側への放熱が抑制される。
【００５３】
また、凝縮パイプ９３は高温（例えば、約８０℃）であるため、金属性の蒸発皿受け台９２を介して蒸発皿９１のドレン水が暖められ、ドレン水の蒸発が促進される。従って、凝縮パイプ９３は凝縮器用送風機７７により流通する空気だけでなくドレン水の蒸発の気化熱によっても冷却される。尚、ボトムプレート８３上に設けられた連結パイプ内の冷媒も凝縮器用送風機７７による空気の流れで冷却される。
【００５４】
また、開口部３６ａや機械室３０の低圧部（凝縮器用送風機７７の吸引側）と、電装カバー５８ｂの空隙５８ｄ（図１参照）や収納ボックス５８ａ内とを連通する連通路を設けてもよい。このようにすると、凝縮器用送風機７７の駆動により空隙５８ｃから外気が吸引される。吸引された外気は収納ボックス５８ａ内を通って機械室３０に流入し、電気回路５８が強制冷却される。従って、電気回路５８に装着される電気部品や回路基板のコスト削減または信頼性向上をより図ることができる。
【００５５】
また、前述の図１に示すように、野菜室１２の背後に電気回路５８を配置しているので、収納ボックス５８ａと機械室３０との距離が近く上記連通路の長さを短くすることができる。従って、連通路の通風抵抗が小さく、連通路の断面積を小さくすることができるとともに、圧縮機２０の回転数を周波数変換等によって制御する電気回路５８の発熱量が増加しても、従来から使用される小型の凝縮器用送風機７７を使用して充分電気回路５８を冷却することができる。尚、連通路は冷蔵庫１の背面にダクトを設けて形成してもよく、断熱材２ｃによる断熱が確保されるのであれば、断熱材２ｃ内を貫通して設けてもよい。
【００５６】
また、バックプレート２ｅ上に設けられた連結パイプを、電気回路５８を収納している収納ボックス５８ａよりも上方に配置するとより望ましい。即ち、連結パイプから放出された熱は上昇するため、収納ボックス５８ａや電装カバー５８ｂ周辺の温度上昇をより抑制することができる。
【００５７】
また、電気回路５８は野菜室１２の背後に配置されているため、電気回路５８に接続される電装部品が上下方向に分散して配置される。即ち、圧縮機２０、開閉弁７８（図３参照）、除霜ヒータ６２、送風機２２、凝縮器用送風機７７、温度センサ７６（図３参照）、製氷機７０等の電装部品が電気回路５８よりも下方に配される。
【００５８】
給水ポンプ６６、除霜ヒータ６１、送風機２６、温度センサ７５（図３参照）、照明灯等の電装部品が電気回路５８よりも上方に配される。これにより、電気回路５８を上方に配して各電装部品に接続する配線を下方の一方に引き出す場合よりも、配線の束の太さを細くすることができる。例えば、下方の一方に引き出した場合は配線の束の直径が２０ｍｍとなり、上下に分散した場合には直径を１５ｍｍにできる。従って、配線の束を組み込む作業が容易になり、組立性や仕上がりの信頼性が向上する。
【００５９】
組立時には、内箱２ｂの断熱材２ｃ側に配線をテープ等で仮止めした後、内箱２ｂと外箱２ａとの隙間に発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填される。この時、配線の束が細く配線材によって占められる領域が断熱材２ｃ中で少ない。このため、ウレタン等が発泡する際の流れを阻害する可能性が減少し、ボイド（ガス空間）の発生を低減できる。従って、断熱性の悪化を防止することができる。更に、熱伝導率の高い配線材の領域が少ないことによっても断熱性の悪化が防止される。
【００６０】
また、上方に配した電気回路５８から配線を下方の一方に引き出す場合と比較して、本実施形態は下方の電装部品と電気回路５８とを接続する配線の長さは短くなる。上方の電装部品と電気回路５８とを接続する配線の長さはほぼ同等である。また、照明灯と電気回路５８とを接続する配線の長さは長くなる。
【００６１】
従って、照明灯に接続される配線は少ないため（例えば４本）、全体の配線の距離が短縮される。これにより、配線材のコストを削減できる。尚、除霜ヒータ６１、冷却器２５、送風機２６を更に下方に配置すると、配線の長さがより短縮され、コストを更に削減することができる。
【００６２】
また、電源コード引出し口５８ｅを電装カバー５８ｂの上方に設けると、冷蔵庫１の背面の略中央付近から電源コード（不図示）が引き出される。これにより、家庭用コンセントが上方に設置されても下方に設置されても家庭用コンセント迄の距離が略等しくなる。
【００６３】
従って、電源コードを冷蔵庫１の上方から引き出した場合に比して電源コードの長さを短縮することができる。これにより、コスト削減を図ることができるとともに、家庭用コンセントが上方に配された際に電源コードのたるみを減少して電源コードの傷付きを防止することができる。
【００６４】
図４において、前述したようにドレン受け部材６３（図１参照）の下部に接続されたドレンホース６７は断熱材２ｃ内を通り、ボトムプレート８３の開口部８３ａから機械室３０内に引き出される。ドレン受け部材６４の下部に接続されたドレンホース６８は、断熱材２ｃを貫通してボトムプレート８３の開口部８３ｂから機械室３０内に引き出される。そして、ドレンホース６７、６８がドレンパイプ６９に接続されている。
【００６５】
ドレンホース６７、６８を通るドレン水はドレンパイプ６９により合流し、ドレンパイプ６９の流出口６９ａに導かれる。ドレンパイプ６９は前方に延びて形成され、流出口６９ａ側が低くなるように傾斜している。そして、ドレン水が圧縮機２０の前方の蒸発皿９１に吐出されるようになっている。しかも、ドレンパイプ６９はドレンホース６７、６８との連結付近よりも流出口６９ａ付近の方が更に傾斜が大きくなっている。これにより、ドレン水が容易に吐出され、流出口６９ａの開口面積を小さくしてもドレン水の流れを阻害しないようになっている。
【００６６】
従って、流出口６９ａと圧縮機２０とが離れて配置されるため、圧縮機２０から放出される熱が流出口６９ａを介して冷凍室１３内に流入することによる冷却効率の低下を防止することができる。また、前方に向かって開口する流出口６９ａに対して、凝縮器用送風機７７によって空気が後方から前方に向かって流通するため、流通する暖気、ドレン水の水蒸気及び機械室３０内の塵埃が流出口６９ａから流入しにくくなる。これにより、冷却効率低下を更に防止するとともに、冷却器２１の着霜やドレンパイプ６９のドレン詰まりを防止できる。
【００６７】
また、ドレンホース６７、６８からドレン水の流通経路を合流して一箇所の流出口６９ａからドレンが吐出されるようになっているため、上記暖気等が流入する開口面積が小さく、より流入を低減することができるとともに、ドレン水の排出部の省スペース化を図ることができる。また、ドレンパイプ６９には先端を絞った絞り部６９ｂが形成され、ドレンホース６７、６８の流通面積よりも流出口６９ａの開口面積の方が小さくなっている。このため、暖気等の流入をより低減することができる。
【００６８】
また、ドレンホース６７、６８とドレンパイプ６９とは異なる部材から成っているため、ドレンパイプ６９を簡単に取り外すことができる。従って、ドレンパイプ６９内に侵入した塵埃の沈着を容易に清掃することができるため、ドレンホース６９内のドレン詰まりを低減することができる。
【００６９】
尚、ドレンパイプ６９の流通面積を広げ、ドレンパイプ６９内にフィルターを設けてもよい。このようにすると、流出口６９ａから侵入した塵埃がフィルターに捉えられ、ドレン水によって流されるため、更にドレン詰まりの発生を防止することができる。
【００７０】
上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機２０の駆動により冷却器２１による冷却が行われ、送風機２２が駆動されると、冷凍室１３内の空気は戻り口１３ｂから冷気通路２３に吸引される。該空気は冷却器２１と熱交換して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３に吐出される。これにより、冷凍室１３内が例えば−２０℃に冷却される。
【００７１】
送風機２６が駆動されると、野菜室１２内の空気は戻り口１２ｂから冷気通路２７に吸引される。該空気は冷却器２５と熱交換して冷却され、冷気通路２７内を流通して吐出口４３ａから冷蔵室１１内に吐出される。
【００７２】
また、冷却板４２は金属から成るので、冷気通路２７内を流通する冷気の冷熱の一部は冷却板４２を介して冷蔵室１１内に冷熱として放出される。これにより、冷却板４２から放出される冷熱と吐出口４３ａから吐出される冷気とで冷蔵室１１内が例えば３℃に効率良く均一に冷却される。また冷却板４２は熱伝導性の高い材料であればよく、セラミック材料や金属フィラーを含浸した樹脂材料等を使用してもよい。
【００７３】
冷蔵室１１内の冷気は棚４５の前面を通り連通路１２ａを介して野菜室１２内の前方に吐出される。そして、収納容器５４の前面から下方を通って野菜室１２内を冷却し、戻り口１２ｂから冷気通路２７に導かれて冷気が循環する。吐出口４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野菜室１２に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われる。これにより、冷蔵室１１内を循環する冷気の温度は上昇し、その上昇した冷気が野菜室１２に流入するため、野菜室１２内は例えば５℃に冷却される。
【００７４】
また、送風機２６から送出される冷気が直ちに氷温ダクト６０を介して吐出口６０ａから氷温室１４に適量吐出される。これにより、氷温室１４内の温度を例えば−１℃に維持できるようになっている。氷温室１４は内部に吐出される冷気量を少量にして室温を０℃付近にするとチルド室となり、冷気量をより少なくして室温が５℃付近にすると野菜室にもなる。冷気量の可変は、吐出口６０ａを覆うように枢支された扉の開閉等により行うことができる。
【００７５】
本実施形態によると、冷却器２１、２５からのドレン水を合流して一の流出口６９ａからドレン水を蒸発皿９１に排出するとともに、流出口６９ａと圧縮機２０とが離れて配置される。従って、流出口が一体になって開口面積が小さくなるため、圧縮機２０から放出される熱が流出口６９ａを介して冷凍室１３内に流入することによる冷却効率の低下を防止することができる。また、ドレン水の排水箇所が流出口６９ａにより一つに定まり、排水箇所が特定されて蒸発皿９１により確実にドレン水を捕集することができる。
【００７６】
また、前方に向かって開口する流出口６９ａに対して、凝縮器用送風機７７によって空気が後方から前方に向かって流通するため、流通する暖気、ドレン水の水蒸気及び機械室３０内の塵埃が流出口６９ａから流入しにくくなる。これにより、冷却効率低下を更に防止し、冷却器２１の着霜を防止できる。
【００７７】
尚、本発明において、冷蔵室１１と野菜室１２とを同一の冷却器２５により冷却しているが、冷蔵室と冷凍室とを同一の冷却器により冷却する場合であってもよい。また、冷却器２１、２５として蒸発器、ペルチェ方式よる冷却器、その他の冷却方式による冷却器を用いることができる。
【００７８】
更に、冷却板４２を冷蔵室１１の背壁を形成するために通常用いられる樹脂成形品により形成してもよい。このようにすると、冷却板４２の熱導電性が低下して冷蔵室１１を均一に冷却する効果は低下するが、その他は上記と同様の効果が得られる。
【００７９】
【発明の効果】
本発明によると、複数の冷却器の少なくとも二以上の冷却器からのドレン水を合流して一の流出口からドレン水を蒸発皿に排出するので、少なくとも一部のドレン水の排水箇所が一つに定まり、排水箇所が特定されて蒸発皿により確実にドレン水を捕集することができる。
【００８０】
また、流出口が一体になって総開口面積が小さくなるため、圧縮器等の発熱源から放出される熱、蒸発皿に溜まったドレン水の蒸発による水蒸気、機械室内の塵埃等の流出口からの流入を低減できる。従って、熱の流入による冷却効率低下、水蒸気の流入による冷却器の着霜、塵埃の流入による貯蔵室内の衛生の劣化を抑制することができる。
【００８１】
また本発明によると、ドレンホースに着脱可能にドレンパイプを設けることによって、簡単にドレン水を合流させることができるとともに、ドレンパイプ内に侵入した塵埃の沈着を容易に清掃することができるため、ドレンホース内のドレン詰まりを低減することができる。
【００８２】
また本発明によると、熱の流入を阻止するようにドレンパイプを配置しているので、流出口からの熱の流入をより低減して冷却効率の低下を低減できる。
【００８３】
また本発明によると、ドレンパイプを仕切壁の上方に配置しているので、ドレンパイプの組立や着脱を容易にすることができるとともに、蒸発皿と機械室とを確実に仕切って流出口からの塵埃や熱の流入を低減することができる。
【００８４】
また本発明によると、ドレンパイプに絞り部を設けているので暖気等の流入が低減され、冷却効率の低下を防止することができる。
【００８５】
また本発明によると、蒸発皿を貯蔵室の下方に配置しているので、少ないスペースで蒸発皿の開口面積を大きくすることができ、スペース効率を向上させるとともに蒸発皿に溜まったドレン水を迅速に蒸発させることができる。また、蒸発皿は圧縮機の前方に配置されるので、ドレン手段の流出口が圧縮機から離れて配置され、圧縮機から放出された熱の流出口からの流入をより低減することができる。
【００８６】
また本発明によると、凝縮パイプを蒸発皿の下方に配置するため、凝縮パイプの放熱により蒸発皿に貯溜されるドレン水の蒸発を促進できるとともに、蒸発にの気化熱により凝縮パイプの冷却を促進することができる。
【００８７】
また本発明によると、凝縮器用送風機により取り込んだ空気によって凝縮器及び圧縮機を冷却した後、該空気が蒸発皿の上面を流通して排出されるようにしているので、凝縮器及び圧縮機の熱により昇温された空気が蒸発皿の上面を通過してドレン水の蒸発を促進できる。また、該空気が流通して冷蔵庫の外部に排出されるため、該空気の流れの下流に向けて流出口を開口させると、流出口からの暖気の流入を抑制することができる。
【００８８】
また本発明によると、排気を前方から行うことによって、冷蔵庫の背面の温度上昇が抑制され、背面側に配される圧縮機や凝縮器の放熱効率低下を抑制して冷却効率の向上を図ることができるとともに、電気部品の信頼性の向上を図ることができる。また、水蒸気を含んだ暖気が冷蔵庫の背面側に配される機械室に流れ込まず、圧縮機等の機械室内に配される電装部品の水分による腐食や短絡を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図である。
【図２】本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。
【図３】本発明の実施形態の冷蔵庫の冷却サイクルを示す回路図である。
【図４】本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室部分を示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室部分を示す側面図である。
【符号の説明】
１冷蔵庫
２ａ外箱
２ｂ内箱
２ｃ断熱材
１１冷蔵室
１２野菜室
１３冷凍室
２０圧縮機
２１、２５冷却器
２２、２６送風機
３０機械室
３６機械室カバー
３６ａ開口部
５８電気回路
６１、６２除霜ヒータ
６３、６４ドレン受け部材
６７、６８ドレンホース
６９ドレンパイプ
６９ａ流出口
７１凝縮器
７７凝縮器用送風機
８８、８９、９０仕切壁
９１蒸発皿
９３凝縮パイプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerator having a drain means for draining drain water such as defrost water of a cooler.
[0002]
[Prior art]
A refrigerator having a drain means for deriving defrost water of a conventional cooler is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-237164. In this refrigerator, a refrigerator compartment is arranged in the upper part of the freezer compartment, and a refrigerator compartment cooler and a refrigerator compartment cooler for generating cold air are provided behind each refrigerator. A machine room is provided in the lower rear part of the freezer room, and a compressor is arranged in the machine room.
[0003]
Drain ports are formed below the refrigerator compartment cooler and the freezer cooler, and drain hoses are led out from the respective drain ports. Each drain hose guides drain water such as defrost water from the refrigerator compartment cooler and the freezer compartment cooler to an evaporating dish disposed above the compressor. And the drain water led to the evaporating dish is evaporated by the heat released from the compressor and discharged to the outside.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above-described conventional refrigerator, the compressor and the outlet of the drain hose are arranged close to each other, so that heat released from the compressor enters the freezer compartment through the drain hose. For this reason, there exists a problem of reducing cooling efficiency. Further, when dust in the machine room enters the freezer compartment through the drain hose, it may impair hygiene in the freezer compartment or dust may deposit in the drain hose and cause drain clogging.
[0005]
Furthermore, the water vapor evaporated in the evaporating dish reaches the freezer cooler via the drain hose and causes frost formation. Also, electrical components such as a compressor are arranged in the machine room. For this reason, there is also a problem that the electrical components in the machine room are corroded or short-circuited by the water vapor evaporated in the evaporating dish, causing a failure of the refrigerator.
[0006]
Moreover, since the defrost water of a refrigerator compartment cooler and a freezer compartment cooler flows out from the outlet of each drain hose, it is necessary to enlarge the area of an evaporating dish in order to catch each drain water reliably. Therefore, there is a problem that the machine room becomes wide and the use efficiency of the refrigerator space is poor.
[0007]
An object of the present invention is to provide a refrigerator capable of improving space utilization efficiency and cooling efficiency without harming hygiene, and preventing drain clogging, frosting and failure of a cooler.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  To achieve the above object, the present invention includes a plurality of coolers that generate cold air, and drain means that joins drain water from at least two coolers of the plurality of coolers and guides the drain water to one outlet. And an evaporating dish that receives drain water flowing out from the outlet.The drain means has a drain hose led out from the cooler, and a drain pipe having the outlet at the tip and connected to the drain hose at different positions, and the drain pipe is at the tip Incline so that it is lower, and the connecting part with the drain hose inclinesIt is characterized by that. According to this configuration, drain water such as defrost water from a plurality of coolers is guided to the drain means, and at least two or more join together in the path, and flows out from one outlet and is captured by the evaporating dish.
[0009]
  The present invention also includes a plurality of coolers that generate cold air, drain means that joins drain water from at least two coolers of the plurality of coolers and guides the water to a single outlet, and an outflow from the outlet Evaporating dishes that receive drain water, and the drain means are respectively led out from the cooler.Extend downwardA drain hose and a plurality of connecting portions having a predetermined interval in the longitudinal direction having the outlet at the tipTopEach of the drain hosesBottom edge ofAre directly connected to different connecting parts.In addition, the lower end of the drain hose at the rear is arranged above the lower end of the drain hose at the front.It is characterized by that. According to this configuration, drain water such as defrost water from the first and second coolers is guided to the drain means and merges in the middle of the path, flows out from one outlet, and is captured by the evaporating dish.
[0010]
  The present invention also includes a plurality of coolers that generate cold air, drain means that joins drain water from at least two coolers of the plurality of coolers and guides the water to a single outlet, and an outflow from the outlet Evaporating dishes that receive drain water, and the drain means are respectively led out from the cooler.Extend downwardA drain hose and the outlet are at the tip.Then longA certain distance in the directionThe lower end of the drain hoseDirectly connected drain pipeThe lower end of the drain hose at the rear is arranged above the lower end of the drain hose at the front.It is characterized by that.
[0011]
  The present invention also provides a refrigerator having the above-described configuration.The tip is inclined downwardThe drain pipeA constriction part that reduces the inflow of heat is provided at the tip of the drain pipe, and the drain pipe has a larger inclination of the constriction part than the connection part of the drain hoseIt is characterized by that.
[0013]
  The present invention also provides a refrigerator having the above-described configuration.A compressor disposed behind the evaporating dish, and a blower that takes in outside air and sends air to the compressor and the evaporating dish, the drain pipe being disposed upstream of the blower and the blower The compressor is arranged on the downstream side ofis doing.
Moreover, in the refrigerator having the above-described configuration, the present invention has a first partition wall having an opening and extending left and right behind the evaporating dish, and the fan is installed to extend rearward from the first partition wall. And air taken in from the outside by the blower cools the compressor and then flows through the upper surface of the evaporating dish through the opening and is discharged from the front surface. It is characterized by that.
Moreover, in the refrigerator having the above-described configuration, the refrigerator includes a third partition wall that extends to the side of the evaporating dish and divides the front surface to the left and right, and a passage that is separated from the evaporating dish by the third partition wall. Outside air is taken in from the front by the blower.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are a side sectional view and a front view, respectively, showing a refrigerator according to one embodiment. In the refrigerator 1, an inner box 2b is arranged inside an outer box 2a that covers the outer surface, and a gap between the outer box 2a and the inner box 2b is filled with a heat insulating material 2c such as urethane foam. The outer box 2a includes a cabinet portion 2d in which a side surface portion and an upper surface portion are integrated, and a back plate 2e on the back surface side.
[0020]
The inside of the refrigerator 1 is divided into the refrigerator compartment 11, the vegetable compartment 12, and the freezer compartment 13 in order from the top. The vegetable compartment 12 and the freezer compartment 13 are partitioned by a partition frame 17 and a partition plate 19 made of a heat insulating material, and the freezer compartment 13 is further partitioned into an upper part and a lower part by a partition frame 18 made of a heat insulating material. The refrigerator compartment 11 and the vegetable compartment 12 are partitioned by a partition frame 16 made of a heat insulating material and partition plates 31 and 32 made of a resin molded product.
[0021]
An ice greenhouse 14, which is an isolation room partitioned by a partition plate 46, is provided at the lower part of the refrigerator compartment 11. The refrigerator compartment 11 is provided with a plurality of shelves 45 on which foods and the like are placed. The front surface of the refrigerator compartment 11 can be opened and closed by a rotating heat insulating door 3. The front of the vegetable compartment 12, the upper part of the freezer compartment 13 and the lower part of the freezer compartment 13 can be opened and closed by sliding heat insulating doors 4, 5, 6 so that the storage containers 54, 55, 56 can be pulled out. ing.
[0022]
A compressor 20 is disposed at the rear of the freezer compartment 13 via a heat insulating layer (2c), and the compressor 20 is connected to coolers 21 and 25 disposed in the cold air passages 23 and 27 so that a refrigeration cycle is performed. It is configured.
[0023]
FIG. 3 shows an example of a circuit diagram of the refrigeration cycle. A compressor 71 is connected to the compressor 20, and the refrigerant passes through the capillary tubes 72 and 73 and the cooler 25 as indicated by an arrow A1. A first refrigeration cycle returning to is configured. Further, a second refrigeration cycle is configured in which the refrigerant returns to the compressor 20 through the capillary tubes 72 and 74 and the cooler 21 as indicated by an arrow A2.
[0024]
The first refrigeration cycle and the second refrigeration cycle are configured in parallel, and when the on-off valve 78 is opened, the first refrigeration cycle and the second refrigeration cycle are executed simultaneously. Accordingly, cooling is performed by the coolers 21 and 25, and cold air is sent to the freezer compartment 13 and the refrigerator compartment 11 by driving the blowers 22 and 26.
[0025]
When the on-off valve 78 is closed, the second refrigeration cycle is executed, cooling by the cooler 21 is performed, and only the freezer compartment 13 is cooled by driving the blower 26. Since the dedicated coolers 25 and 21 are provided in the refrigerator compartment 11 and the freezer compartment 13, respectively, the cooling temperature of the cold air passing through the cooler 25 is set high so that the cooler 25, the cooling plate 42, and the refrigerator compartment 11 Condensation and icing can be suppressed. Moreover, when the room temperature of the refrigerator compartment 11 and the vegetable compartment 12 exists in a predetermined range, the compressor 20 can be used only for cooling of the freezer compartment 13, and the freezing capacity of the freezer compartment 13 can be made higher. .
[0026]
Furthermore, since the coolers 21 and 25 are arranged in parallel, piping connection through which the refrigerant flows can be simplified. That is, many of the welding locations can be provided in the machine room 30 in which the compressor 20 is arranged, and productivity and maintainability are improved. Reference numerals 75 and 76 denote temperature sensors for detecting the temperatures in the refrigerator compartment and the freezer compartment, and the compressor 20 is driven and the on-off valve 78 is opened and closed by the detection of the temperature sensors 75 and 76. Reference numeral 77 denotes a condenser blower that cools at least a part of the condenser 71.
[0027]
1 and 2, defrost heaters 61 and 62 for defrosting the coolers 21 and 25 are provided below the coolers 21 and 25. 63 and 64 are drain receiving members for receiving defrost water. A drain hose 67 is connected to the lower portion of the drain receiving member 63. A drain hose 68 is connected to the lower portion of the drain receiving member 64.
[0028]
As shown in FIG. 4, the lower portions of the drain hoses 67 and 68 are pulled out to the machine chamber 30 side through the openings 83 a and 83 b of the bottom plate 83 and are connected by a drain pipe 69. The bottom plate 83 is formed continuously with the back plate 2 e and covers the outside of the bottom surface of the freezer compartment 13. An outlet 69 a at the tip of the drain pipe 69 is led above an evaporating dish 91 that faces the bottom surface of the freezing chamber 13.
[0029]
The cooler 21 is disposed in the cool air passage 23, and the cool air passage 23 is formed by the inner box 2b and an evaporative cover 33 made of a resin molded product. The blower 22 is disposed above the cooler 21 in the cool air passage 23. The cold air passage 23 communicates with the freezer compartment 13 through discharge ports 13 a and 13 c and a return port 13 b provided in the back plate 33 a of the freezer compartment 13.
[0030]
The space between the EVA cover 33 and the back plate 33a is partitioned by a protruding wall 33c (see FIG. 4) protruding from the EVA cover 33. Thereby, the discharge ports 13a and 13c side and the return port 13b side are separated.
[0031]
The cooler 25 is disposed in the cool air passage 27, and the blower 26 is disposed above the cooler 25. The lower part of the cold air passage 27 is formed by the back plate 35 of the ice greenhouse 14 and the inner box 2b. The upper part of the cold air passage 27 is formed by a cooling plate 42 and an inner box 2b forming a back wall of the refrigerator compartment 11, or a partition wall 27a and an inner box 2b. The partition wall 27a isolates the cooler 25 side from the pressure chamber 27b, and the blower 26 is attached to the partition wall 27a. The cooling plate 42 is formed by processing a metal plate such as aluminum or stainless steel.
[0032]
A ceiling cold air passage 57 communicating with the cold air passage 27 is provided in the ceiling portion of the refrigerator compartment 11, and the ceiling cold air passage 57 is formed by an upper plate 43 made of a resin molded product and the inner box 2b. A discharge port 43 a is provided in the front portion of the upper surface plate 43. An illuminating lamp (not shown) covered with a transparent illumination cover 53 is provided at the center of the ceiling of the refrigerator compartment 11 to illuminate the interior of the refrigerator compartment 11.
[0033]
A water supply pump 66 for supplying water to the ice making machine 70 is disposed on the left side of the cold air passage 27, and a water supply tank (not shown) is set in front of the water supply pump 66. Further, an ice temperature duct 60 that branches from the discharge side of the blower 26 and guides cold air to the back of the ice greenhouse 14 is provided on the right side of the cold air passage 27.
[0034]
Further, behind the vegetable compartment 12, a storage box 58a for storing an electric circuit 58 for driving and controlling the compressor 20, the blowers 23 and 26, and the like is installed. The back surface of the storage box 58a is closed with an electrical cover 58b, and the periphery of the storage box 58a is covered with a heat insulating material 2c. Heat generation by the electric circuit 58 is blocked by the heat insulating material 2c.
[0035]
The upper and lower portions of the electrical cover 58b are bent to form gaps 58c and 58d between the storage box 58a. The outside air enters the storage box 58a by the gaps 58c and 58d to cool the electric circuit 58, and the outside air temperature can be accurately measured by a temperature sensor provided in the electric circuit 58. The bent portion of the electrical cover 58b and the upper and lower ends of the storage box 58a are arranged so as to overlap in the front-rear direction. Thereby, the penetration | invasion of the water etc. in the storage box 58a from the outside is reduced.
[0036]
The upper and lower surfaces of the storage box 58a are inclined. As a result, the inner box 2b is inclined, and the direction of the cool air passing through the cool air passages 27 and 23 is smoothly changed to suppress the generation of vortices, thereby reducing the flow resistance. Further, the water that has entered the storage box 58a can be easily drained from the gap 58d.
[0037]
A plan view of the lower part of the refrigerator 1 is shown in FIG. In the lower part of the refrigerator 1, a partition wall 88 divides the lower part of the freezer compartment 13 and the machine room 30 forward and backward. Below the freezer compartment 13 is further divided into left and right by a partition wall 89. A metal evaporating dish receiving plate 92 disposed on one side is supported by a bottom plate 95 (see FIG. 4), and the evaporating dish 91 is placed on the evaporating dish receiving plate 92.
[0038]
The machine room 30 is further divided into left and right by a partition wall 90. A condenser blower 77 is attached to the partition wall 90. The compressor 20 is supported on the right side of the machine room 30 by a compressor mounting base 94. A condenser 71 is disposed on the left side of the partition walls 89 and 90. The condenser 71 is configured such that fins pass through openings provided in the partition wall 88. A part of the condenser 71 is supported by a compressor mounting base 94 and a bottom plate 95 of the refrigerator 1.
[0039]
A condensing pipe 93 connected to the discharge pipe 20 a of the compressor 20 is disposed on the lower surface of the evaporating dish receiving plate 92. A condenser 71 is connected to the compressor 20 via a condensation pipe 93.
[0040]
A concave portion 88a (see FIG. 4) is provided on the upper portion of the partition wall 88, and a concave portion 83c (see FIG. 4) is also provided on the bottom plate 83 at a portion corresponding to the concave portion 88a. The drain pipe 69 is inserted between the recesses 88 a and 83 c and guided from the machine chamber 30 side to the freezer compartment 13, and the outlet 69 a is disposed above the evaporating dish 91.
[0041]
Since the drain pipe 69 passes above the partition wall 88, the drain pipe 69 can be easily assembled and detached, and the evaporating dish 91 and the machine room 30 are reliably partitioned to prevent dust and heat from flowing out. Inflow can be reduced. In addition, the clearance gap between the drain pipe 69 and recessed part 88a, 83c is performed with the sealing material. Further, the lower surfaces of the partition walls 88, 89, 90, the compressor mounting base 94, and the bottom plate 95 are subjected to a sealing process.
[0042]
The drain pipe 69 is connected to lower ends of drain hoses 67 and 68 connected to drain receiving members 63 and 64. For this reason, drain water such as defrost water obtained by melting frost that has formed on the coolers 21 and 25 by the defrost heaters 61 and 62 passes from the drain receiving members 63 and 64 to the drain hoses 67 and 68 and then to the drain pipe 69. Join at. And it is guide | induced to the evaporating dish 91 from the outflow port 69a, and is stored.
[0043]
Since the evaporating dish 91 is disposed below the freezer compartment 13, the opening area can be increased by reducing the thickness. Thereby, while being able to evaporate drain water easily, the space of the refrigerator 1 can be utilized effectively.
[0044]
A connecting pipe (not shown) similar to the condensing pipe 93 is attached to the heat insulating material 2c side of the cabinet portion 2d, the back plate 2e, and the bottom plate 83 with a tape made of aluminum foil or the like and connected to the condenser 71. ing. Similar to the condensing pipe 93, these connecting pipes are configured to condense the refrigerant with the aid of the condenser 71.
[0045]
The refrigerant that has exited the discharge pipe 20a of the compressor 20 flows from the condensing pipe 93 through the connecting pipe on the back plate 2e. Then, it flows from the connecting pipe on the bottom plate 83 to the condenser 71 and flows through the connecting pipe on the cabinet part 2d. During this time, the refrigerant is cooled under high pressure to change from a gas refrigerant to a liquid refrigerant, and passes through a dryer (not shown) and reaches the capillary tube 72 (see FIG. 3).
[0046]
When the condenser blower 77 is operated, the air sucked from the front left side of the partition wall 89 passes between the bottom plate 95 and the bottom plate 83. The air passes through an opening (not shown) of the partition wall 88 and flows into the machine room 30 and reaches the condenser blower 77. During this time, heat is taken from the condenser 71, and the refrigerant passing through the condenser 71 is cooled to assist liquefaction.
[0047]
Then, the air flows into the compressor 20 side of the machine room 30 through the condenser blower 77. Thereby, after taking heat from the compressor 20 and cooling it, it reaches above the evaporating dish 91 through an opening (not shown) of the partition wall 88. At this time, if drain water is accumulated in the evaporating dish 91, evaporation of the accumulated drain water is promoted by the flow of air whose temperature has been increased.
[0048]
The air containing water vapor passes through between the bottom plate 95 and the bottom plate 83 in a warm air state and is discharged to the outside from the right front of the partition wall 89. Thereby, warm air containing water vapor does not flow into the machine room 30, and corrosion and short-circuiting due to moisture of electrical components arranged in the machine room 30 such as the compressor 20 can be prevented.
[0049]
Further, since the warm air is exhausted to the front of the refrigerator 1 and is not discharged from the rear surface of the refrigerator 1 as in the prior art, an increase in temperature due to the accumulation of warm air between the rear surface of the refrigerator 1 and the wall surface behind the refrigerator 1 is suppressed. The Thereby, the cooling efficiency can be improved by suppressing the decrease in the heat dissipation efficiency of the compressor 20 and the condenser 71.
[0050]
In addition, the electrical components and circuit boards mounted on the electrical circuit 58 (see FIG. 1) can be used even at low cost with a low allowable temperature limit, and cost reduction can be achieved. When electric parts similar to those in the past are used, the margin with respect to the allowable limit temperature is increased and the reliability can be improved.
[0051]
An opening 36 a is provided in the machine room cover 36 that covers the back surface of the machine room 30. Since the opening 36 a is formed on the suction side of the condenser blower 77, the outside air flows into the machine room 30 from the outside of the refrigerator 1 by driving the condenser blower 77. Thereby, cooling of the heat generating body arrange | positioned in machine rooms 30, such as the compressor 20 and the condenser 71, can be accelerated | stimulated.
[0052]
The opening 36a covers a part of the machine room cover 36 by bending, and opens downward (see FIG. 4). In this way, strength reduction due to the opening is reinforced, and intrusion of water or the like into the machine room 30 is prevented. Further, heat radiation from the compressor 20 and the condenser 71 to the back side is suppressed.
[0053]
Moreover, since the condensing pipe 93 is high temperature (for example, about 80 degreeC), the drain water of the evaporating dish 91 is warmed through the metallic evaporating dish receiving stand 92, and evaporation of drain water is accelerated | stimulated. Therefore, the condensing pipe 93 is cooled not only by the air circulated by the condenser blower 77 but also by the heat of vaporization of the drain water evaporation. The refrigerant in the connection pipe provided on the bottom plate 83 is also cooled by the air flow from the condenser blower 77.
[0054]
Further, a communication path may be provided that communicates the opening 36a or the low-pressure part of the machine room 30 (the suction side of the condenser blower 77) with the gap 58d (see FIG. 1) of the electrical cover 58b or the inside of the storage box 58a. . If it does in this way, external air will be attracted | sucked from the space | gap 58c by the drive of the air blower 77 for condensers. The sucked outside air flows into the machine room 30 through the storage box 58a, and the electric circuit 58 is forcibly cooled. Therefore, it is possible to further reduce the cost or improve the reliability of the electrical components and circuit boards mounted on the electrical circuit 58.
[0055]
Further, as shown in FIG. 1 described above, since the electric circuit 58 is disposed behind the vegetable compartment 12, the distance between the storage box 58a and the machine compartment 30 is short, and the length of the communication path can be shortened. it can. Therefore, the ventilation resistance of the communication path is small, the cross-sectional area of the communication path can be reduced, and even if the amount of heat generated by the electric circuit 58 that controls the rotational speed of the compressor 20 by frequency conversion or the like increases, The electric circuit 58 can be sufficiently cooled by using the small condenser blower 77 used. The communication path may be formed by providing a duct on the back surface of the refrigerator 1, or may be provided through the heat insulating material 2c as long as heat insulation by the heat insulating material 2c is ensured.
[0056]
Further, it is more desirable that the connecting pipe provided on the back plate 2e is disposed above the storage box 58a that stores the electric circuit 58. That is, since the heat released from the connecting pipe rises, the temperature rise around the storage box 58a and the electrical cover 58b can be further suppressed.
[0057]
Moreover, since the electric circuit 58 is arrange | positioned behind the vegetable compartment 12, the electrical component connected to the electric circuit 58 is distributed and arrange | positioned at an up-down direction. That is, electrical components such as the compressor 20, the on-off valve 78 (see FIG. 3), the defrost heater 62, the blower 22, the condenser blower 77, the temperature sensor 76 (see FIG. 3), the ice making machine 70, etc. Arranged below.
[0058]
Electrical components such as a water supply pump 66, a defrost heater 61, a blower 26, a temperature sensor 75 (see FIG. 3), and an illumination lamp are arranged above the electric circuit 58. Thereby, the thickness of the bundle of wirings can be made thinner than in the case where the electrical circuit 58 is arranged on the upper side and the wirings connected to the respective electrical components are pulled out to the lower side. For example, the diameter of the bundle of wirings is 20 mm when pulled out to one of the lower sides, and the diameter can be 15 mm when dispersed vertically. Therefore, the work of assembling a bundle of wires is facilitated, and the assemblability and the reliability of the finish are improved.
[0059]
At the time of assembly, after the wiring is temporarily fixed to the heat insulating material 2c side of the inner box 2b with a tape or the like, the heat insulating material 2c such as urethane foam is filled in the gap between the inner box 2b and the outer box 2a. At this time, a region where the bundle of wiring is thin and is occupied by the wiring material is small in the heat insulating material 2c. For this reason, possibility that the flow at the time of foaming of urethane etc. will decrease and generation | occurrence | production of a void (gas space) can be reduced. Therefore, deterioration of heat insulation can be prevented. Further, the deterioration of the heat insulating property can be prevented also by the fact that the area of the wiring material having a high thermal conductivity is small.
[0060]
In addition, the length of the wiring connecting the electrical component on the lower side to the electrical circuit 58 is shorter in this embodiment than in the case where the wiring is drawn out from the electrical circuit 58 disposed above. The length of the wiring connecting the upper electrical component and the electric circuit 58 is substantially the same. Further, the length of the wiring connecting the illuminating lamp and the electric circuit 58 becomes longer.
[0061]
Accordingly, since there are few wires (for example, four wires) connected to the illuminating lamp, the entire wiring distance is shortened. Thereby, the cost of a wiring material can be reduced. In addition, if the defrost heater 61, the cooler 25, and the blower 26 are arranged further downward, the length of the wiring is further shortened, and the cost can be further reduced.
[0062]
Further, when the power cord outlet 58e is provided above the electrical cover 58b, a power cord (not shown) is pulled out from the vicinity of the approximate center of the rear surface of the refrigerator 1. As a result, the distance to the household outlet is substantially equal regardless of whether the household outlet is installed on the upper side or the lower side.
[0063]
Therefore, the length of the power cord can be shortened as compared with the case where the power cord is pulled out from above the refrigerator 1. As a result, the cost can be reduced, and the slack of the power cord can be reduced and the power cord can be prevented from being damaged when the household outlet is arranged upward.
[0064]
4, the drain hose 67 connected to the lower portion of the drain receiving member 63 (see FIG. 1) passes through the heat insulating material 2c and is drawn out from the opening 83a of the bottom plate 83 into the machine chamber 30 as described above. The drain hose 68 connected to the lower portion of the drain receiving member 64 passes through the heat insulating material 2 c and is drawn into the machine chamber 30 from the opening 83 b of the bottom plate 83. Drain hoses 67 and 68 are connected to the drain pipe 69.
[0065]
The drain water passing through the drain hoses 67 and 68 is joined by the drain pipe 69 and guided to the outlet 69 a of the drain pipe 69. The drain pipe 69 is formed to extend forward and is inclined so that the outlet 69a side is lowered. And drain water is discharged to the evaporating dish 91 in front of the compressor 20. In addition, the inclination of the drain pipe 69 is larger in the vicinity of the outlet 69 a than in the vicinity of the connection with the drain hoses 67 and 68. Thereby, drain water is easily discharged, and even if the opening area of the outflow port 69a is reduced, the flow of drain water is not hindered.
[0066]
Therefore, since the outlet 69a and the compressor 20 are arranged apart from each other, it is possible to prevent a decrease in cooling efficiency due to heat released from the compressor 20 flowing into the freezer compartment 13 through the outlet 69a. Can do. Further, since air flows from the rear to the front by the condenser blower 77 with respect to the outlet 69a that opens forward, the flowing warm air, the water vapor of the drain water, and the dust in the machine chamber 30 are discharged from the outlet. It becomes difficult to flow in from 69a. As a result, a decrease in cooling efficiency can be further prevented, and frost formation on the cooler 21 and drain clogging of the drain pipe 69 can be prevented.
[0067]
Further, since the drain water is joined from the drain hoses 67 and 68 and the drain is discharged from one outlet 69a, the opening area through which the warm air or the like flows is small, and the inflow is further increased. While being able to reduce, the space saving of the drainage part of drain water can be achieved. Further, the drain pipe 69 is formed with a narrowed portion 69b having a narrowed tip, and the opening area of the outlet 69a is smaller than the distribution area of the drain hoses 67 and 68. For this reason, inflows, such as warm air, can be reduced more.
[0068]
Further, since the drain hoses 67 and 68 and the drain pipe 69 are made of different members, the drain pipe 69 can be easily removed. Accordingly, dust deposits that have entered the drain pipe 69 can be easily cleaned, and therefore, drain clogging in the drain hose 69 can be reduced.
[0069]
In addition, the distribution area of the drain pipe 69 may be expanded, and a filter may be provided in the drain pipe 69. If it does in this way, since the dust which penetrate | invaded from the outflow port 69a will be caught by the filter and will be poured by drain water, generation | occurrence | production of drain clogging can further be prevented.
[0070]
In the refrigerator 1 configured as described above, cooling by the cooler 21 is performed by driving the compressor 20, and when the blower 22 is driven, air in the freezer compartment 13 is sucked into the cool air passage 23 from the return port 13 b. The air is cooled by exchanging heat with the cooler 21, and discharged from the discharge ports 13 a and 13 c to the freezer compartment 13. Thereby, the inside of the freezer compartment 13 is cooled, for example to -20 degreeC.
[0071]
When the blower 26 is driven, the air in the vegetable compartment 12 is sucked into the cold air passage 27 from the return port 12b. The air is cooled by exchanging heat with the cooler 25, flows through the cold air passage 27, and is discharged into the refrigerator compartment 11 from the discharge port 43 a.
[0072]
Further, since the cooling plate 42 is made of metal, a part of the cold heat of the cold air flowing through the cold air passage 27 is released as cold heat into the refrigerator compartment 11 through the cooling plate 42. Thereby, the inside of the refrigerator compartment 11 is efficiently and uniformly cooled to, for example, 3 ° C. by the cold heat discharged from the cooling plate 42 and the cold air discharged from the discharge port 43a. The cooling plate 42 may be any material having a high thermal conductivity, and a ceramic material or a resin material impregnated with a metal filler may be used.
[0073]
The cold air in the refrigerator compartment 11 passes through the front surface of the shelf 45 and is discharged forward in the vegetable compartment 12 through the communication path 12a. And the inside of the vegetable compartment 12 is cooled from the front of the storage container 54 through the lower part, and is led to the cold air passage 27 from the return port 12b, and the cold air circulates. The cold air discharged from the discharge port 43a into the refrigerator compartment 11 is deprived of cold by the food or the like until it flows into the vegetable compartment 12. Thereby, the temperature of the cold air circulating in the refrigerator compartment 11 rises, and the raised cold air flows into the vegetable compartment 12, so that the vegetable compartment 12 is cooled to, for example, 5 ° C.
[0074]
Further, an appropriate amount of cold air sent from the blower 26 is immediately discharged from the discharge port 60a to the ice greenhouse 14 through the ice temperature duct 60. Thereby, the temperature in the ice greenhouse 14 can be maintained at, for example, -1 ° C. The ice greenhouse 14 becomes a chilled room when the amount of cool air discharged into the interior is made small and the room temperature is made around 0 ° C., and becomes a vegetable room when the amount of cold air is made smaller and the room temperature is made around 5 ° C. The amount of cool air can be changed by opening and closing a door pivotally supported so as to cover the discharge port 60a.
[0075]
According to the present embodiment, the drain water from the coolers 21 and 25 is merged to drain the drain water from one outlet 69a to the evaporating dish 91, and the outlet 69a and the compressor 20 are arranged apart from each other. . Accordingly, since the outlets are integrated and the opening area is reduced, it is possible to prevent the cooling efficiency from being lowered due to the heat released from the compressor 20 flowing into the freezer compartment 13 through the outlet 69a. . In addition, the drain water drainage point is determined to be one by the outlet 69a, the drainage point is specified, and the drainage water can be reliably collected by the evaporating dish 91.
[0076]
Further, since air flows from the rear to the front by the condenser blower 77 with respect to the outlet 69a that opens forward, the flowing warm air, the water vapor of the drain water, and the dust in the machine chamber 30 are discharged from the outlet. It becomes difficult to flow in from 69a. Thereby, a cooling efficiency fall can be prevented further and frost formation of the cooler 21 can be prevented.
[0077]
In the present invention, the refrigerator compartment 11 and the vegetable compartment 12 are cooled by the same cooler 25, but the refrigerator compartment and the freezer compartment may be cooled by the same cooler. Further, as the coolers 21 and 25, an evaporator, a cooler using a Peltier system, or a cooler using another cooling system can be used.
[0078]
Furthermore, the cooling plate 42 may be formed of a resin molded product that is usually used to form the back wall of the refrigerator compartment 11. If it does in this way, the heat conductivity of the cooling plate 42 will fall and the effect which cools the refrigerator compartment 11 uniformly will fall, but others have the same effect as the above.
[0079]
【The invention's effect】
According to the present invention, the drain water from at least two or more coolers of the plurality of coolers is merged and drain water is discharged from the one outlet to the evaporating dish. As a result, the drainage point is specified, and the drain water can be reliably collected by the evaporating dish.
[0080]
Also, since the total outlet area is reduced by integrating the outlet, the heat released from a heat source such as a compressor, the water vapor due to the evaporation of drain water accumulated in the evaporating dish, the dust from the machine room, etc. Inflow can be reduced. Therefore, it is possible to suppress deterioration in cooling efficiency due to inflow of heat, frost formation in the cooler due to inflow of water vapor, and deterioration of hygiene in the storage chamber due to inflow of dust.
[0081]
In addition, according to the present invention, by providing a drain pipe detachably on the drain hose, it is possible to easily join the drain water, and it is possible to easily clean the deposit of dust that has entered the drain pipe. Drain clogging in the drain hose can be reduced.
[0082]
In addition, according to the present invention, since the drain pipe is disposed so as to prevent the inflow of heat, it is possible to further reduce the inflow of heat from the outlet and reduce the cooling efficiency.
[0083]
Further, according to the present invention, since the drain pipe is disposed above the partition wall, the drain pipe can be easily assembled and detached, and the evaporating dish and the machine room are securely partitioned from the outlet. Inflow of dust and heat can be reduced.
[0084]
Further, according to the present invention, since the drain pipe is provided with the throttle portion, the inflow of warm air or the like is reduced, and the cooling efficiency can be prevented from being lowered.
[0085]
Further, according to the present invention, since the evaporating dish is arranged below the storage chamber, the opening area of the evaporating dish can be increased in a small space, improving the space efficiency and quickly draining water collected in the evaporating dish. Can be evaporated. Further, since the evaporating dish is arranged in front of the compressor, the outlet of the drain means is arranged away from the compressor, and the inflow from the outlet of the heat released from the compressor can be further reduced.
[0086]
In addition, according to the present invention, since the condensing pipe is arranged below the evaporating dish, evaporation of drain water stored in the evaporating dish can be promoted by heat radiation of the condensing pipe, and cooling of the condensing pipe is promoted by heat of vaporization for evaporation. can do.
[0087]
Further, according to the present invention, after the condenser and the compressor are cooled by the air taken in by the condenser blower, the air flows through the upper surface of the evaporating dish and is discharged. The air heated by heat can pass through the upper surface of the evaporating dish and promote the evaporation of drain water. In addition, since the air flows and is discharged to the outside of the refrigerator, inflow of warm air from the outlet can be suppressed by opening the outlet toward the downstream of the air flow.
[0088]
Further, according to the present invention, by performing exhaust from the front, the temperature rise on the back side of the refrigerator is suppressed, and the cooling efficiency is improved by suppressing the decrease in the heat dissipation efficiency of the compressor and the condenser arranged on the back side. It is possible to improve the reliability of electrical components. Further, warm air containing water vapor does not flow into the machine room arranged on the back side of the refrigerator, and corrosion and short circuit due to moisture of electrical components arranged in the machine room such as a compressor can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a circuit diagram showing a cooling cycle of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing a machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a side view showing a machine room portion of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Refrigerator
2a outer box
2b inner box
2c Insulation
11 Cold room
12 Vegetable room
13 Freezer room
20 Compressor
21, 25 Cooler
22, 26 Blower
30 Machine room
36 Machine room cover
36a opening
58 Electrical circuit
61, 62 Defrost heater
63, 64 Drain receiving member
67, 68 Drain hose
69 Drain pipe
69a outlet
71 condenser
77 Blower for condenser
88, 89, 90 partition wall
91 Evaporating dish
93 Condensation pipe

Claims

A plurality of coolers that generate cold air, drain means that joins drain water from at least two coolers of the plurality of coolers and guides them to one outlet, and drain water that flows out from the outlet An evaporating dish, and the drain means includes a drain hose led out from the cooler and a drain pipe connected to the drain hose at different positions with the outlet at the tip. The refrigerator is characterized in that the drain pipe is inclined so that the tip is lowered, and the connecting portion with the drain hose is inclined.

A plurality of coolers that generate cold air, drain means that joins drain water from at least two coolers of the plurality of coolers and guides them to one outlet, and drain water that flows out from the outlet The drain means includes a drain hose that is led out from the cooler and extends downward , and a plurality of connecting portions provided on the upper surface with a predetermined interval in the longitudinal direction having the outlet port at the tip. The drain hose is connected directly to the different connecting portions at the lower end of each drain hose , and the lower end of the drain hose at the rear is arranged above the lower end of the drain hose at the front. Refrigerator.

A plurality of coolers that generate cold air, drain means that joins drain water from at least two coolers of the plurality of coolers and guides them to one outlet, and drain water that flows out from the outlet and a evaporating dish, the drain means includes a drain hose extending downward are each derived from the cooler, the lower end upper surface of the drain hose predetermined distance longitudinally possess the outlet at the tip refrigerator possess the drain pipe, the lower end of the rear of the drain hose is characterized in that it is arranged above the lower end of the front of the drain hose to be directly connected.

A throttle part that reduces the inflow of heat is provided at the tip of the drain pipe that is arranged with the tip inclined downward, and the drain pipe has a larger slope of the throttle part than the connection part of the drain hose. The refrigerator according to any one of claims 1 to 3.

A compressor disposed behind the evaporating dish, takes in outside air and a said compressor and blower for sending air to the evaporating dish, downstream of the blower as well as disposing the drain pipe on the upstream side of the blower The refrigerator according to any one of claims 1 to 4 , wherein the compressor is arranged on a side.

A first partition wall provided with an opening and extending left and right behind the evaporating dish; and a second partition wall provided with the blower and extending rearward from the first partition wall. after air taken in from the outside to cool the compressor by the air blower, according to claim 5, characterized in that it is discharged from the front and distributed the upper surface of the evaporating dish through the opening refrigerator.

A third partition wall is provided extending laterally to the side of the evaporating dish and partitioning the front side to the left and right. The outside air is taken in by the blower from the front surface of the passage separated from the evaporating dish by the third partition wall. The refrigerator according to claim 6 .