JP3988577B2 - Fluid blowing nozzle - Google Patents
Fluid blowing nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- JP3988577B2 JP3988577B2 JP2002234292A JP2002234292A JP3988577B2 JP 3988577 B2 JP3988577 B2 JP 3988577B2 JP 2002234292 A JP2002234292 A JP 2002234292A JP 2002234292 A JP2002234292 A JP 2002234292A JP 3988577 B2 JP3988577 B2 JP 3988577B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- blowing nozzle
- fluid
- blowing
- main flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、風洞設備における流体吹出しノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、試験体から発生する気流騒音を測定するための風洞などは、風洞からの騒音を低減するために、風洞の主流吹出しノズルの外周から、風洞主流速より比較的遅い別の気流を流すことにより、室内静止空気と風洞主流との境界層における相対速度差及び圧力変動を減少させていた。
これにより、剪断流が緩和されることによって過大な渦の発生が抑えられ、気流騒音が低減する。
この種の従来技術として、例えば特開平５−５６７３号公報、特開平１１−３０４６３９号公報がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、外側吹出しノズルの吹出し口の開口断面積が、風洞主流吹出しノズルの吹出し口の開口断面積により固定されていた。これは、外側ノズルの吹出し口の開口断面積が一定であることによって吹出し風量も一定であるため、風洞主流と外側から流れ出す気流の干渉する範囲も一定であった。このことから、外側吹出しノズルは風洞主流吹出しノズルに固定されており、風洞主流風の外殻と、外側吹出し風中心との干渉範囲が固定されていた。
【０００４】
従って、風洞主流吹出しノズルの外側から流す気流の速度は、風洞主流より比較的遅い速度の一定速だった。
【０００５】
本発明の目的は、風洞からの騒音を低減させた流体吹出しノズルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、主流吹出しノズルと、この主流吹出しノズルの外周に設けられた外側吹出しノズルとを備えた流体吹出しノズルにおいて、前記外側吹出しノズルは前記主流吹出しノズルの気体供給源とは別体の気体供給源を備えてなり、前記主流吹出しノズルから噴出される風の中心位置に対して前記外側吹出しノズルから吹出される風の中心位置を可変できる可変手段を備えたことにより達成される。
【０００７】
また、上記目的は、前記可変手段は前記外側吹出しノズルの外板を可変することにより達成される。
【０００８】
また、上記目的は、記可変手段は前記外側吹出しノズルの開口断面積を可変することにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
従来の流体吹出しノズルは、主流流れ外郭と外側ノズルの吹出し中心の位置が固定されていため、風洞設置時に騒音測定点での風洞暗騒音を最小とするように、外側吹出しノズルの位置や主流流れに対する流速比を調整する必要がある。 このため、実際の風洞運転時に実験や解析における予測のずれや、測定のため気流中に設置した物体の影響などによる主流流れが変化し、風洞の暗騒音が増大した場合でも、外側吹出しノズルは固定されているため、外側吹出しノズルを最適位置に調整することができなかった。
【００１１】
この結果、風洞の暗騒音が増大し、試験体からの気流騒音の測定が困難となる場合があった。
【００１２】
ところで、主流吹出しノズルから高速の流体が噴射されると、流体ノズル周囲の静止領域と高速流体との干渉によって高速流体の周囲に渦流が発生する。この渦流が騒音の原因となることが知られている。
そこで、上述したように、流体ノズルの外周に高速流体より若干遅い別の気流を吐出する外側吹出しノズルを設けて静止空気と高速流体との境界層に発生する渦流の発生を抑えて騒音を減少させていた。
【００１３】
ところが、上述したように外側吹出しノズルを設けた流体吹出しノズルを現地の風洞実験装置等に取り付けた場合、現地の設置条件等により微妙に外側吹出しノズルの位置が一致しない場合がある。
そこで、本発明の発明者らは、外側吹出しノズルの位置を現場の条件に合わせ可変できるようにすることを考えたものである。
【００１４】
以下、本発明の流体吹出しノズルを図面を用いて説明する。
図１は本発明の一実施例を備えた流体吹出しノズルの断面図である。
図１において、１は主流吹出しノズルである。２はこの主流吹出しノズルの外周に設けられた外側吹出しノズルである。この外側吹出しノズル２の先端は主流吹出しノズル１の外周に設けられた固定プレート６に固定されている。３は外側吹出しノズル２の先端と外側吹出しノズル本体とを連結する可撓性部材である。４は外側吹出しノズル移動部である。このノズル移動部４は主流吹出しノズル１に設置された固定用プレート６と固定軸５とから構成されている。
【００１５】
固定プレート６には予め長穴７が設けられており、この長穴７の長さの範囲内で固定軸５を主流吹出しノズル１と平行に移動させることが出来る。長穴７は外側吹出しノズル２の吹出し風８が主流流れ９の最終端における主流外殻１０と交差できる範囲を移動できるものとする。
これにより、これらの干渉する範囲の大きさを変化させることができ、広範囲に渡って、剪断層を緩和させることにより、渦流から発生する騒音を低減することが可能である。
【００１６】
尚、この主流吹出しノズル１は図に示すように四角形をしており、外側吹出しノズル２は４面に設けられている。
【００１７】
図２は、他の実施例を備えた流体ノズルの断面図である。
図２において、主流吹出しノズル１の外側に、主流吹出しノズルと平行して外側吹出しノズル２１が配置されている。外側吹出しノズル２１の先端に可撓性部３を設け、外側吹出しノズル移動部４１を移動可能とし、外側吹出しノズルの吹出し部の面積を可変とすることにより、外側吹出しノズル２１の吹出し風８の流速を変えることができる。
【００１８】
これにより、主流流れ９に対する流速比を、騒音が最も下がる範囲に設定可能となる。また、外側吹出しノズル２１内に流入する気体８１の供給源を、主流吹出しノズル１に流入する気体９１の供給源とを別体とすることにより、外側吹出しノズル２１の吹出し風８の流速と、主流吹出しノズル１の流速との流速比の設定が容易となる。
また、可撓性部３をヒンジ構造とし、外側吹出しノズル移動部４１が、前記ヒンジの軸を中心に回転する構造としてもよい。
【００１９】
図３は本発明の他の実施例を備えた流体ノズルの断面図である。
図３において、主流吹出しノズル１の外側に、主流吹出しノズルと平行して外側吹出しノズル２１、２２が配置されている。外側吹出しノズルにダンパ３１、３２を設け、外側吹出しノズル吹出し風８２、８４の流速を制御する。これにより、主流流れに対する流速比を、騒音が最も下がる範囲に設定可能となる。
さらに、試験体設置板１１上に試験体１２を設置する場合、試験体設置板１１の裏面の外側吹出しノズル２２のダンパ３２を閉めることにより、外側吹出しノズル吹出し風８４と試験体設置板１１との干渉による騒音の発生を抑制することが可能である。
【００２０】
以上のごとく、本実施例によれば、外側吹出しノズルの吹出し位置、内側吹出しノズルの高さ幅及び外側吹出しノズルの面積を可変にすることにより、風洞主流流れの外殻部と外側吹出しノズル気流の干渉位置、範囲を任意に変える事が出来、騒音の低減位置・範囲を変える事が出来るようななった。これにより気流中に置かれた物体の形状やその試験目的に応じた騒音計測において、気流せん断流による騒音の影響が最も少ない状態での騒音計測が可能となった。また吹出しノズル移動部手前につけた抵抗体により、外側吹出しノズルからの気流速度を任意に変化させることが出来、最も騒音を低減させることの出来る風速での騒音計測が可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、風洞からの騒音を低減させた流体吹出しノズルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第一の実施例を備えた流体吹出しノズルの断面図である。
【図２】図２は、本発明の第二の実施例を備えた流体吹出しノズルの断面図である。
【図３】図３は、本発明の第三の実施例を備えた流体吹出しノズルの断面図である。
【符号の説明】
１・・・主流吹出しノズル、２・・・外側吹出しノズル、３・・・可撓性部材、４・・・外側吹出しノズル移動部、５・・・固定軸、６・・・固定用プレート、７・・・長穴、８・・・吹出し風、９・・・主流流れ、１０・・・主流外殻。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fluid blowing nozzle in a wind tunnel facility.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, wind tunnels, etc. for measuring airflow noise generated from test specimens, use another airflow that is relatively slower than the wind tunnel main flow velocity from the outer periphery of the wind tunnel main flow outlet nozzle to reduce the noise from the wind tunnel. As a result, the relative velocity difference and the pressure fluctuation in the boundary layer between the indoor still air and the wind tunnel mainstream were reduced.
Thereby, generation | occurrence | production of an excessive vortex is suppressed by relieving a shear flow, and airflow noise reduces.
As this type of prior art, there are, for example, JP-A-5-5673 and JP-A-11-304039.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above prior art, the opening cross-sectional area of the outlet of the outer outlet nozzle is fixed by the opening cross-sectional area of the outlet of the main wind outlet nozzle. This is because the blowout air volume is constant due to the constant opening cross-sectional area of the blowout port of the outer nozzle, and the range where the wind tunnel main flow and the airflow flowing from the outside interfere is also constant. For this reason, the outer blowing nozzle is fixed to the wind tunnel mainstream blowing nozzle, and the interference range between the outer shell of the wind tunnel mainstream wind and the outer blowing wind center is fixed.
[0004]
Therefore, the velocity of the airflow flowing from the outside of the wind tunnel main flow blowing nozzle was a constant speed that was relatively slower than the wind tunnel main flow.
[0005]
An object of the present invention is to provide a fluid blowing nozzle in which noise from a wind tunnel is reduced.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The object is to provide a fluid blowing nozzle comprising a main flow blowing nozzle and an outer blowing nozzle provided on the outer periphery of the main flow blowing nozzle, wherein the outer blowing nozzle is a gas separate from the gas supply source of the main flow blowing nozzle. it comprises a source is achieved by having a variable means capable of varying the center position of the wind blown out from the outer blow nozzle with respect to the center position of the wind ejected from the main flow blowoff nozzle.
[0007]
Further, the above object is achieved by the variable means changing the outer plate of the outer blowing nozzle.
[0008]
The above-described object can be achieved by varying the opening cross-sectional area of the outer blowing nozzle.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Since the position of the main flow flow outline and the outer nozzle blowing center is fixed in the conventional fluid blowing nozzle, the position of the outer blowing nozzle and the main flow flow are set so that the wind tunnel background noise is minimized when the wind tunnel is installed. It is necessary to adjust the flow rate ratio with respect to. For this reason, even if the mainstream flow changes due to deviations in predictions in experiments and analysis during actual wind tunnel operation or the influence of objects installed in the airflow for measurement, the outer blowout nozzle is Since it is fixed, the outer blowing nozzle could not be adjusted to the optimum position.
[0011]
As a result, the background noise of the wind tunnel increases, and it may be difficult to measure the airflow noise from the specimen.
[0012]
By the way, when a high-speed fluid is ejected from the main flow blowing nozzle, a vortex is generated around the high-speed fluid due to the interference between the stationary region around the fluid nozzle and the high-speed fluid. It is known that this vortex causes noise.
Therefore, as described above, an outer blowing nozzle that discharges another airflow that is slightly slower than the high-speed fluid is provided on the outer periphery of the fluid nozzle to suppress the generation of vortex generated in the boundary layer between static air and high-speed fluid, thereby reducing noise. I was letting.
[0013]
However, as described above, when the fluid blowing nozzle provided with the outer blowing nozzle is attached to a local wind tunnel experimental apparatus or the like, the position of the outer blowing nozzle may not be slightly matched depending on the installation conditions at the site.
In view of this, the inventors of the present invention have considered that the position of the outer blowout nozzle can be varied in accordance with on-site conditions.
[0014]
Hereinafter, the fluid blowing nozzle of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a fluid blowing nozzle provided with an embodiment of the present invention.
In FIG. 1, 1 is a mainstream blowing nozzle. Reference numeral 2 denotes an outer blowing nozzle provided on the outer periphery of the mainstream blowing nozzle. The tip of the outer blowing nozzle 2 is fixed to a fixed plate 6 provided on the outer periphery of the mainstream blowing
[0015]
A long hole 7 is provided in the fixed plate 6 in advance, and the fixed shaft 5 can be moved in parallel with the main
Thereby, the size of these interference ranges can be changed, and noise generated from the vortex can be reduced by relaxing the shear layer over a wide range.
[0016]
In addition, this mainstream blowing
[0017]
FIG. 2 is a cross-sectional view of a fluid nozzle provided with another embodiment.
In FIG. 2, an
[0018]
Thereby, the flow rate ratio with respect to the main flow 9 can be set in a range where the noise is reduced most. Further, by making the supply source of the
Alternatively, the
[0019]
FIG. 3 is a cross-sectional view of a fluid nozzle provided with another embodiment of the present invention.
In FIG. 3, outside blowing
Furthermore, when installing the
[0020]
As described above, according to the present embodiment, the outer shell portion of the wind tunnel main flow and the outer blowing nozzle airflow are made variable by changing the blowing position of the outer blowing nozzle, the height width of the inner blowing nozzle, and the area of the outer blowing nozzle. The interference position and range can be changed arbitrarily, and the noise reduction position and range can be changed. This makes it possible to measure the noise in the state where the influence of noise caused by the air flow shear flow is minimal in the noise measurement according to the shape of the object placed in the air flow and the purpose of the test. Further, the air flow velocity from the outer blowout nozzle can be arbitrarily changed by a resistor attached in front of the blowout nozzle moving portion, and noise measurement at a wind speed that can reduce the noise most is possible.
[0021]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fluid blowing nozzle which reduced the noise from a wind tunnel can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a fluid blowing nozzle provided with a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a fluid blowing nozzle provided with a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a fluid blowing nozzle provided with a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記外側吹出しノズルは前記主流吹出しノズルの気体供給源とは別体の気体供給源を備えてなり、前記主流吹出しノズルから噴出される風の中心位置に対して前記外側吹出しノズルから吹出される風の中心位置を可変できる可変手段を備えたことを特徴とする流体吹出しノズル。In a fluid outlet nozzle comprising a mainstream outlet nozzle and an outer outlet nozzle provided on the outer periphery of the mainstream outlet nozzle,
The outer blow nozzle includes a gas supply source that is separate from the gas supply source of the main flow blow nozzle, and the wind blown from the outer blow nozzle with respect to the center position of the wind blown from the main flow blow nozzle. A fluid discharge nozzle comprising a variable means capable of changing the center position of the fluid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002234292A JP3988577B2 (en) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | Fluid blowing nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002234292A JP3988577B2 (en) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | Fluid blowing nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004077161A JP2004077161A (en) | 2004-03-11 |
| JP3988577B2 true JP3988577B2 (en) | 2007-10-10 |
Family
ID=32019141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002234292A Expired - Lifetime JP3988577B2 (en) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | Fluid blowing nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3988577B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100813604B1 (en) | 2006-11-23 | 2008-03-17 | 경상대학교산학협력단 | Automatic cleaning machine |
| CN102998085B (en) * | 2012-12-31 | 2015-12-09 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | Mixing jet tube runner wall defining method, mixing jet tube and mixed supersonic wind-tunnel |
| CN113049212B (en) * | 2021-03-29 | 2023-07-14 | 中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所 | Hydraulic driving device applied to molding of wind tunnel spray pipe profile |
-
2002
- 2002-08-12 JP JP2002234292A patent/JP3988577B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004077161A (en) | 2004-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5281375A (en) | Process and device for producing bubble-film | |
| JP3143831B2 (en) | Wind tunnel with free jet measurement section simulating wind direction change | |
| US20080073609A1 (en) | Compressed-air needle valve for controlling an air flow for driving engine simulators in aircraft models for wind tunnel experiments | |
| CN113049210B (en) | Measuring system for air flow energy mixing | |
| JPH09300943A (en) | Air-conditioning register | |
| JP3988577B2 (en) | Fluid blowing nozzle | |
| CN113188748A (en) | Supersonic velocity plane cascade flow field starting and uniformity adjusting device | |
| CN107504066B (en) | A kind of integral shaft symmetrical jet pressure stabilizing cavity supplied to high pressure disk gas bearing | |
| JP6669684B2 (en) | Draft chamber with wall jet | |
| US4190085A (en) | Gas flow regulating and measuring apparatus | |
| JP2858051B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing bubble film | |
| JP7421769B2 (en) | Duct pressure measurement structure and wind tunnel test equipment | |
| KR100695482B1 (en) | Control apparatus for air volume flow rate | |
| CN107489777B (en) | Air quantity regulating valve for air duct, variable air quantity tail end and air conditioning system | |
| CN207213204U (en) | Volume damper, vav terminal and air-conditioning system for air channel | |
| FI115794B (en) | Ventilation duct damper | |
| CN209372360U (en) | It is a kind of to blow formula gust wind tunnel with drainage section | |
| JP2014009613A (en) | Noise-reducing method of exhaust nozzle for supersonic aircraft and device provided with the function | |
| JPH1068548A (en) | Outlet grill for air conditioner | |
| JPH09145534A (en) | Supersonic nozzle | |
| KR200269899Y1 (en) | Wind Tunnel apparatus for Calibrating a flow sensor | |
| JP2005156513A (en) | Low noise nozzle | |
| JPH07279889A (en) | Cascade pressure ratio adjusting device for two-dimensional cascade tunnel | |
| US11512795B2 (en) | Noise abatement in a venturi valve | |
| JPH01275713A (en) | Lance nozzle for refinery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050520 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050520 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060215 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060511 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060511 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060823 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070410 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070529 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070626 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070709 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3988577 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130727 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |