JP3984563B2

JP3984563B2 - Piano whippen

Info

Publication number: JP3984563B2
Application number: JP2003144098A
Authority: JP
Inventors: 岐令阿部; 健治吉末
Original assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2003-05-21
Filing date: 2003-05-21
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2023-05-21
Also published as: JP2004347815A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押鍵された鍵で突き上げられることによって回動し、鍵の押鍵エネルギーをハンマーに伝達するピアノのウィッペンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のピアノのウィッペンとして、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。このウィッペン５１は、図４に示すように、基本的にほぼ一定の高さを有するとともに、前後方向（以下、演奏者から見て手前側を「前」とし、先方側を「後」とする）に延びる本体部６２と、この本体部６２の中央部６２ａから下方に突出するヒール部６３と、中央部６２ａの後端部から上方に突出するレバー支持部６４とを備えている。ヒール部６３の前面および背面は、本体部６２の底面にほぼ垂直に交わっている。また、本体部６２の前端部および後端部には、ジャック取付孔６２ｂおよび被支持孔６２ｃがそれぞれ設けられている。さらに、本体部６２、ヒール部６３およびレバー支持部６４の各側面には、本体部６２の後部および中央部６２ａからヒール部６３の全体にわたって、凹部６５（一方のみ図示）が形成されており、それにより、ウィッペン５１の重量を軽減するようにしている。
【０００３】
周知のように、以上の構成のウィッペン５１などによって、アクションが構成されている。具体的には、アクションでは、ウィッペン５１は、被支持孔６２ｃを介してウィッペンフレンジに回動自在に取り付けられるとともに、ヒール部６３を介して鍵の後部に載置されている。また、ウィッペン５１のレバー支持部６４およびジャック取付孔６２ｂには、レペティションレバーおよびジャックがそれぞれ取り付けられている。さらに、このレペティションレバーには、シャンクローラを介して、ハンマーが載置されている。以上の構成のアクションでは、ウィッペン５１は、押鍵された鍵で突き上げられることによって、被支持孔６２ｃを中心として上方に回動し、レペティションレバーおよびジャックを連動させる。それにより、ハンマーが上方に回動することで、上方に張られた弦を打弦する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２８１９５９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、ウィッペン５１は、ヒール部６３を介して鍵で突き上げられることによって、後端部の被支持孔６２ｃを中心として回動するため、ヒール部６３およびこれに連なる本体部６２の中央部６２ａには、鍵の突き上げ力による曲げ荷重が直接、作用する。これに対し、本体部６２は、ほぼ一定の高さを有していて、その剛性が低いので、鍵の突き上げによってその中央部６２ａが変形しやすく、この中央部６２ａの変形によって、ハンマーへの押鍵エネルギーの伝達ロスが生じることで、ハンマーの回動速度が遅くなり、その結果、ピアノの音量が不足がちになってしまう。
【０００６】
上記のような問題は、前述した凹部６５を浅くすることによって、本体部６２の断面を大きくすることで解消することが可能である。しかし、その場合には、ウィッペン５１の重さが大きくなるので、ウィッペン５１の動きが鈍くなり、応答性が低下してしまい、打弦タイミングが遅くなってしまう。また、このようにウィッペン５１の重さが大きく、それにより、ウィッペン５１を含めたアクション全体の重さが大きいことによって、タッチ重さが大きくなるので、それを調整するために、鍵の前部に鍵重りを余分に取り付けなければならなくなる。
【０００７】
さらに、ヒール部６３の前面および背面と本体部６２の底面が垂直に交わっているので、鍵で突き上げられたときに、これらの境界部に、応力集中が生じやすく、それにより不具合が生じ、アクションの動作に支障を来すおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、応力集中を回避しながら、高剛性と軽量化を両立させ、それにより、ピアノの音量を十分に得ることができるとともに、アクションの応答性を向上させることができるピアノのウィッペンを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１による発明は、レペティションレバーが取り付けられるとともに、押鍵された鍵で突き上げられることによって回動し、前記鍵の押鍵エネルギーをハンマーに伝達するピアノのウィッペンであって、前後方向に延びるとともに、前部と、水平軸線回りに回動自在に支持される後部と、前部と後部の間に位置し、前部および後部に連続するとともに、前部および後部よりも上方に延びる中央部とを有する本体部と、本体部から上方に突出し、本体部の前部および後部に、曲線状の上面を有するレバー移行部を介して連続するとともに、レペティションレバーが取り付けられるレバー取付部と、本体部から下方に突出し、本体部の前部および後部に、曲線状の下面を有するヒール移行部を介して連続し、鍵によって突き上げられるヒール部と、本体部およびヒール部の少なくとも一方に設けられ、その重量を軽減するための凹部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、ウィッペンは、ヒール部を介して鍵で突き上げられることによって、後部を中心として水平軸線回りに回動する。また、ウィッペンの本体部の中央部が、前部および後部よりも上方に延びているので、この部分の高さが一定である従来のウィッペンと比較して、剛性が大きい。さらに、本体部から下方に突出するヒール部が曲線状のヒール移行部を介して、本体部から上方に突出するレバー取付部が曲線状のレバー移行部を介して、本体部の前部および後部にそれぞれ連続している。したがって、ヒール部と本体部との境界部およびレバー取付部と本体部との境界部の双方において、ウィッペンの断面すなわち剛性が、前後方向に徐々に減少するので、断面が急激に減少する従来の場合と比較して、境界部の剛性を高めることができる。以上により、鍵で突き上げられた際の本体部の変形による押鍵エネルギーの伝達ロスを低減できるので、ハンマーの回動速度を高めることができ、したがって、ピアノの音量を十分に得ることができる。
【００１１】
また、上記のようにヒール部およびレバー取付部と本体部との境界部において、曲線状のヒール移行部およびレバー移行部を介して、ウィッペンの断面が徐々に変化しているので、鍵の突き上げ力が作用したときの境界部での応力集中、およびこれに起因する不具合を回避することができる。
【００１２】
さらに、本体部および／またはヒール部に凹部（肉盗み）が設けられているので、その分、ウィッペンの重量を軽減することができる。したがって、その動きを軽快にすることができるので、アクションの応答性を向上させることができる。また、ウィッペンの重量の軽減に伴い、アクション全体の重量を軽減できるので、鍵重りを削減することができる。
【００１５】
請求項２による発明は、請求項１に記載のピアノのウィッペンにおいて、ヒール部には、鍵で突き上げられる部分の真上の部位に、その剛性を補強するための肉厚補強部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、ヒール部のうち、鍵によって突き上げられる部分の真上の部位が、肉厚補強部によって補強されているので、変形しやすいヒール部の剛性を特に補強することができ、それにより、押鍵エネルギーの伝達効率をさらに高めることができるので、ハンマーの回動速度をさらに高めることができる。
【００１９】
請求項３による発明は、請求項１または２に記載のピアノのウィッペンにおいて、凹部が本体部およびヒール部にわたって連続的に設けられていることを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、ウィッペンの広範囲にわたって凹部が設けられているので、ウィッペンの軽量化を十分に達成することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図３は、本発明の一実施形態によるウィッペン１を含むグランドピアノのアクション４１を、鍵５２の離鍵状態において示している。このアクション４１は、前後方向（同図の左右方向）に延び、鍵５２の後部（同図の左部）にキャプスタンスクリュー６０を介して載置されたウィッペン１と、ウィッペン１に回動自在に取り付けられたレペティションレバー４３およびジャック４４とを備えている。ウィッペン１は、後端部において、ウィッペンフレンジ５８に水平軸線回りに回動自在に支持されている。さらに、レペティションレバー４３の前部には、シャンクローラ５５を介してハンマー５６が載置されている。また、鍵５２の前部には、鍵５２のタッチ重さを調整するための鍵重り（図示せず）が取り付けられている。
【００２２】
この離鍵状態から、鍵５２が押鍵されると、ウィッペン１が突き上げられることにより、レペティションレバー４３およびジャック４４がウィッペン１と一緒に上方に回動する。そして、回動したジャック４４がシャンクローラ５５を介してハンマー５６を突き上げることによって、ハンマー５６が弦Ｓを打弦する。
【００２３】
ウィッペン１は、例えば長繊維法で成形されており、この成形に用いられるペレットは、炭素繊維で構成されるロービングを、所定の張力を加えた状態で揃えながら、ゴム状重合体を含む熱可塑性樹脂である、例えばＡＢＳ樹脂を溶融したもので被覆したものであり、押出機による押出し成形で成形される。これにより、ペレットの成形時に、炭素繊維のロービングを折ることなく、ペレットに含有させることができるので、ペレットには、それと等しい長さの炭素繊維が含まれる。本実施形態では、ペレットの長さは５〜１５ｍｍに設定されており、それにより、ウィッペン１には、０．５〜２ｍｍの長さの炭素繊維が含有される。
【００２４】
ウィッペン１は、図１に示すような側面形状を有しており、前後方向に延びる本体部２と、この本体部２の下側に連続し、鍵５２によって突き上げられるヒール部３を備えている。ウィッペン１の左右方向の厚さは、後述する凹部以外の部分では、所定の大きさ（例えば９．６ｍｍ）に設定されている。また、ウィッペン１の全体の重量は１０ｇである。
【００２５】
本体部２は、前側から順に、前部６、中央部８および後部７に区分されており、前部６および後部７は、断面が基本的に矩形状に形成されている。前部６は、所定の一定の高さＨ２（上下方向長さ）を有し、前後方向に延びている。後部７は、前後方向に延びており、所定の高さＨ２とほぼ同じ所定の高さＨ３（上下方向長さ）を有し、その中間部は一段低く形成されており、それよりも後ろ側は、斜め上方に若干延びた後、水平な後端部になっている。中央部８の高さＨ１（上下方向長さ）は、前部６および後部７の高さＨ２およびＨ３よりも大きく設定されている。また、中央部８の後ろよりの部分には、レバー取付部８ａが上方に突出するように一体に設けられている。さらに、中央部８と前部６および後部７との上部間は、移行部８ｅおよび８ｆをそれぞれ介して連続している。前側の移行部８ｅの上面は、前部６から中央部８に向かって斜め上方に、かつ外向きに若干凸に湾曲した状態で曲線状に延びている。一方、後ろ側の移行部８ｆの上面は、後部７から中央部８に向かって斜め上方に、かつ内向きに若干凸に湾曲した状態で曲線状に延びている。
【００２６】
ヒール部３は、中央部８から下方に突出しており、ヒール部３と前部６および後部７との下部間は、移行部３ａおよび３ｂをそれぞれ介して連続している。前側の移行部３ａの下面は、前部６からヒール部３に向かって斜め下方に、かつ内向きに若干凸に湾曲した状態で曲線状に延びている。一方、後ろ側の移行部３ｂの下面は、後部７からヒール部３に向かって斜め下方に、かつ内向きに若干凸に前側の移行部３ａよりも緩やかに湾曲した状態で曲線状に延びている。また、ヒール部３の底面の中央部には、若干へこんだキャプスタンスクリュー当接部３ｃが形成されており、ウィッペン１は、この部分に貼り付けられたウィッペンヒールクロス３ｄを介して、キャプスタンスクリュー６０に当接している（図３参照）。
【００２７】
ウィッペン１の左右の側面には、重量を軽減するための複数の凹部、すなわち前凹部１１、後ろ凹部１２、上凹部１３および中央凹部１４（いずれも一方のみ図示）が、それぞれ互いに対応するように形成されている。各凹部は、ウィッペン１の射出成形時に一体に形成される。また、上凹部１３以外の凹部１１、１２および１４の深さは、互いに同じ値に設定されており、具体的には、ウィッペン１の成形をすることが可能な厚みの下限値（例えば１ｍｍ）に設定されている。
【００２８】
前凹部１１は、前部６の前後方向の中央部から前側の移行部３ａにわたり、所定の幅の外縁部を残して前後方向に延びている。
【００２９】
後ろ凹部１２は、後部７の後端部の手前の部分から後ろ側の移行部８ｆにわたり、所定の幅の外縁部を残して前後方向に延びている。
【００３０】
上凹部１３は、レバー取付部８ａの下端部に配置され、レバー取付部８ａの外面に沿い、かつ上述した後ろ凹部１２および中央凹部１４から間隔を隔てるようにほぼ三角状に形成されている。
【００３１】
中央凹部１４は、中央部８からヒール部３の全体にわたり、ヒール部３の下面、ならびに移行部３ａ、３ｂおよび８ｅなどの外面から所定の幅の外縁部を残すように形成されている。
【００３２】
中央凹部１４の下部には、キャプスタンスクリュー当接部３ｃの真上の位置に、ヒール部３の剛性を補強するための肉厚補強部１５が形成されている。この肉厚補強部１５は、ウィッペン１の射出成形時に一体に形成される。また、肉厚補強部１５は、全体として円錐状になっており、その頂点を上にした状態で中央凹部１４の底面から左右両側に側方に突出しており、その最も突出した部分がヒール部３の側面と面一になっている。
【００３３】
なお、図２に示すように、前部６の前側は、左右に二股に分岐したジャック取付部６ａになっており、各分岐部に、ジャック４４を取り付けるためのジャック取付孔６ｂが左右方向に貫通するように形成されている。このジャック取付孔６ｂには、ジャック４４を支持するピンが通されるブッシングクロス（いずれも図示せず）が接着剤を用いて貼り付けられる。また、前部６の上面には、ジャック取付部６ａよりも後ろ側に、上下方向に貫通するスプーン取付孔６ｃが形成されている。このスプーン取付孔６ｃに、スプーン５７（図３参照）が圧入され、接着剤を併用して固定される。
【００３４】
さらに、レバー取付部８ａは、左右に二股に分岐しており、各分岐部の上端部および中央部にはそれぞれ、レペティションレバー４３を取り付けるためのレバー取付孔８ｂ、およびレペティションスプリング６１（図３参照）を取り付けるためのスプリング取付孔８ｃが、左右方向に貫通するように形成されている。このレバー取付孔８ｂにも、ブッシングクロス（図示せず）が接着剤を用いて貼り付けられる。
【００３５】
また、後部７の後端部には、左右方向に貫通する被支持孔７ａが形成されている。ウィッペン１は、被支持孔７ａに通されたセンターピンを介して、ウィッペンフレンジ５８（図３参照）に回動自在に支持される。
【００３６】
以上のように、本実施形態によれば、ウィッペン１の本体部２の中央部８の高さＨ１が、前部６および後部７の高さＨ２およびＨ３よりも大きく設定されていることによって、中央部８の剛性が高められる。また、ヒール部３の肉厚補強部１５により、ヒール部３の剛性が高められる。さらに、ヒール部３が曲線状の移行部３ａおよび３ｂを介して、中央部８が移行部８ｅおよび８ｆを介して、前部６および後部７にそれぞれ連続していて、これらの境界部において、その前後に向かってウィッペン１の断面すなわち剛性が徐々に減少しており、この境界部の剛性が高められる。以上により、ウィッペン１が高い剛性を有するので、押鍵エネルギーの伝達ロスの低減によって、ハンマー５６の回動速度を高めることができ、したがって、ピアノの音量を十分に得ることができる。
【００３７】
また、移行部３ａ、３ｂ、８ｅおよび８ｆによって、ヒール部３と本体部２の境界部ならびに前部６および後部７と中央部８の境界部において、ウィッペン１の断面が緩やかに変化しているので、鍵５２の突き上げ力が作用したときの各境界部における応力集中、およびこれに起因する不具合を回避することができる。
【００３８】
さらに、前述したように、凹部１１〜１４が、ウィッペン１の側面に最大限の大きさで配置され、かつその深さも最大限に設定されているので、ウィッペン１の大幅な軽量化によって、ウィッペン１の動きを軽快にすることができる。したがって、打弦タイミングが早められるなど、押鍵に対するアクション４１の応答性を向上させることができる。また、ウィッペン１の重量の軽減に伴い、アクション４１全体の重量を軽減できるので、鍵重りを削減することができる。
【００３９】
さらに、中央凹部１４、前凹部１１、後ろ凹部１２および上凹部１３が互いに連続しておらず、独立していて、それらの境界部が肉厚のリブ状に形成されているので、この境界部の剛性を確保することができる。
【００４０】
また、ウィッペン１は、０．５〜２ｍｍの長さを有する比較的長い炭素繊維を補強用の長繊維として含有するので、非常に高い剛性を得ることができる。
【００４１】
さらに、ウィッペン１が熱可塑性樹脂によって構成されるので、加工精度および寸法安定性が高いという合成樹脂の利点を得ることができる。また、ウィッペン１が合成樹脂の中でも高い接着力を有するＡＢＳ樹脂で構成されているので、ウィッペン１のジャック取付孔６ｂおよびレバー取付孔８ｂに、前述したブッシングクロスを接着剤で容易に固定できるなど、アクション４１の組立性を向上させることができる。
【００４２】
図５および図６は、本発明の第２実施形態によるウィッペン７０を示している。同図において、第１実施形態のウィッペン１と同じ構成の部分については、同じ符号を用いて示している。本実施形態のウィッペン７０は、第１実施形態と比較して、その側面形状、およびウィッペン７０の重量を軽減するための凹部の構成が、主に異なるものである。
【００４３】
レバー取付部７１ａは、その前面および背面の形状のみが第１実施形態のものと異なっており、具体的には、前面が、内向きに凸に湾曲した湾曲面を介して中央部７１の上面に連続し、背面が、直線状に延びる斜面を介して中央部７１の上面に連続している。
【００４４】
中央部７１は、前部６および後部７よりも大きな所定の高さＨ４（上下方向長さ）を有し、下方に突出している。ヒール部７２は、上下方向にほぼ直線状に延びる前面７２ａおよび背面７２ｂと、前面７２ａと背面７２ｂの下端間に前後方向に延びる底面７２ｄとによって囲まれた側面形状を有している。ヒール部７２の底面７２ｄは、中央の若干へこんだキャプスタンスクリュー当接部７２ｃを中心として前後対称に形成されており、前面７２ａおよび背面７２ｂの下端よりも若干上方の位置から中心に向かって斜めに延びている。
【００４５】
また、ヒール部７２の前面７２ａは、直線状に延びる前斜面７１ｂ（移行部）を介して、前部６の下面と連続している。ヒール部７２の背面７２ｂは、直線状に延びる後斜面７１ｃ（移行部）を介して、後部７の下面と連続している。ヒール部７２と中央部７１との間の境界部には、下内リブ８１が前後方向に水平に延びるように形成され、下内リブ８１の前端部および後端部が、前斜面７１ｂおよび後斜面７１ｃとそれぞれ連続している。
【００４６】
また、凹部は、本体凹部７５、レバー凹部７６およびヒール凹部７７によって構成されている。この本体凹部７５は、前部６の後ろ寄りの部分と後部７の中間部との間にわたって、前後方向に長く延びている。また、本体凹部７５は、本体部２の上面および下面に沿う外リブ８２と、下内リブ８１によって取り囲まれた形状を有し、外凹部７５ａと中央凹部７５ｂで構成されている。
【００４７】
中央凹部７５ｂは、前後方向に延びており、上底辺が下底辺よりも長い逆台形状を有し、上底辺および下底辺は、中央部７１の上面と平行に延び、残りの二つの斜辺は、前斜面７１ｂおよび後斜面７１ｃとそれぞれ平行に延びている。中央凹部７５ｂは、以上のような形状を有するとともに、その外側の本体凹部７５の残りの部分が、外凹部７５ａとなっている。図７に示すように、外凹部７５ａの深さは、第１所定値Ｗ１（例えば３．３ｍｍ）に設定され、中央凹部７５ｂの深さは、第１所定値Ｗ１よりも大きな、第２所定値Ｗ２（例えば３．４ｍｍ）に設定されている。
【００４８】
レバー凹部７６は、レバー取付部７１ａの下部に配置されており、所定の形状を有している。具体的には、本体凹部７５とレバー取付部７１ａとの間の境界部に、上内リブ８３が前後方向に水平に延びるように形成されており、レバー凹部７６は、レバー取付部７１ａの上内リブ８３とスプリング取付孔８ｃとの間に、その全体にわたって設けられており、その上部の輪郭は、上方に凸に湾曲して後方に延びる形状になっている。また、レバー取付部７１ａの前面および背面のそれぞれのリブの厚さは、上内リブ８３よりも若干薄い。レバー凹部７６の深さは、後述するヒール凹部７７と同じ第３所定値Ｗ３に設定されている。
【００４９】
ヒール凹部７７は、下内リブ８１と、ヒール部７２の前面７２ａ、底面７２ｄおよび背面７２ｂとによって取り囲まれた形状を有している。図７に示すように、ヒール凹部７７の深さは、第３所定値Ｗ３（例えば３．３ｍｍ）に設定されている。
【００５０】
また、ヒール凹部７７には、第１実施形態と同様、キャプスタンスクリュー当接部７２ｃの真上の位置に、ヒール部７２の剛性を補強するための肉厚補強部８５が形成されている。この肉厚補強部８５は、全体としてほぼ円錐台状の形状を有し、ヒール凹部７７の上下方向の全体にわたって設けられ、左右両側に側方に突出していて、その最も突出した部分がヒール部７２の側面と面一になっている。
【００５１】
以上のように、本体部２の両側面の広い範囲にわたって本体凹部７５が形成されるとともに、これに加えて、ヒール部７２にヒール凹部７７が、レバー取付部７１ａにレバー凹部７６が形成されるので、ウィッペン７０の軽量化を十分に達成することができる。また、第１実施形態と同様、中央部７１の高さＨ４が前部６および後部７よりも大きいことによって、中央部７１の剛性が高められる。さらに、ヒール部７２の肉厚補強部８５によって、ヒール部７２の剛性が高められる。また、前述したように、ウィッペン７０には、そのヒール部７２が鍵５２で突き上げられることによって被支持孔７ａを中心として水平軸線回りに回動するため、曲げ荷重が加わり、曲げ応力が発生する。この曲げ応力は、一般的に、ウィッペン７０の中央側で小さく、外側で大きい。これに対して、本実施形態によれば、本体凹部７５の深さが、中央凹部７５ｂでは大きく、外凹部７５ａではより小さく設定されているので、上記の曲げ応力の分布に合致した高い剛性を過不足なく得ることができる。以上により、ウィッペン７０の高剛性と軽量化をバランスよく両立させることができる。
【００５２】
また、本体凹部７５の外凹部７５ａと中央凹部７５ｂが、段状に形成されているため、ウィッペン７０を成形するための金型を、凹部の深さが連続的に変化するようなウィッペンの金型と比較して、容易に作製することができる。
【００５３】
図８〜図１０は、本発明の第３実施形態によるウィッペン９０を示している。同図において、第１実施形態のウィッペン１と同じ構成の部分については、同じ符号を用いて示している。本実施形態のウィッペン９０は、第１実施形態と比較して、その側面形状、およびウィッペン９０の重量を軽減するための凹部の構成が、主に異なるものである。
【００５４】
レバー取付部９１ａの下端部は、第１実施形態のそれと異なり、二股に分岐しておらず、その側面形状がほぼ台形状になっている。また、レバー取付部９１ａの下端部の前面および背面は、内向きに凸に湾曲しており、本体部２の中央部９１および後部９２にそれぞれ連続している。
【００５５】
後部９２の被支持孔７ａが設けられている部分は、後述する凹部を除いた他の部分よりも薄くなっており、この部分よりも前側および後ろ側の付近の部分は、これに向かってテーパ状に形成されている（図８（ｂ）参照）。
【００５６】
ヒール部９３は、前面９３ａ、背面９３ｂ、およびこれらの下端間に前後方向に延びる底面９３ｃによって囲まれた側面形状を有している。ヒール部９３の前面９３ａは、本体部２の前部６の後端から後側に向かって斜め下方に、かつ内向きに若干凸に緩やかに湾曲した状態で曲線状に延びた後、ほぼ直線状に下方に若干延びている。ヒール部９３の背面９３ｂは、前面９３ａとほぼ対称になっており、後部９２の前端から前側に向かって斜め下方に、かつ内向きに若干凸に緩やかに湾曲した状態で曲線状に延びた後、ほぼ直線状に下方に若干延びている。ヒール部９３の底面９３ｃは、中央の若干へこんだキャプスタンスクリュー当接部９３ｄを中心として前後対称に形成されており、前面９３ａおよび背面９３ｂの下端よりも若干上方の位置から中心に向かって斜めに延びている。
【００５７】
凹部は、本体凹部９４およびレバー凹部９５によって構成されている。この本体凹部９４は、一定の深さ（例えば３．８ｍｍ）を有しており、後部９２の被支持孔７ａが設けられている部分を除き、本体部２およびヒール部９３の外面から所定の幅の外縁部を残して、前部６の後ろ寄りの部分から、中央部９１、ヒール部９３および後部９２の全体にわたって連続するように形成されている。
【００５８】
また、本体凹部９４の前端部には、前述したスプーン取付孔６ｃに対応する部分に、この部分の剛性を補強するための補強部９６が形成されている。この補強部９６は、全体として上下方向に延びる円柱状になっており、左右両側に側方に突出している。また、図９および図１０に示すように、補強部９６は、その中心に沿ってスプーン取付孔６ｃが延びるようにするため、前部６の上面付近の演奏者から見て右よりの位置から、左前方に向かって斜めに延びるように形成されている。このため、補強部９６は、左側面側よりも右側面側の方が大きく突出しており、その最も突出した部分が前部６の右側面と面一になっている。
【００５９】
レバー凹部９５は、レバー取付部９１ａの下端部に配置され、レバー取付部９１ａの外面に沿い、かつ上述した本体凹部９４から間隔を隔てるようにほぼ台形状に形成されている。また、レバー凹部９５は、一定の深さを有しており、この深さは、本体凹部９４よりも若干大きい所定値（例えば４．０ｍｍ）に設定されている。
【００６０】
以上のように、本体部２に連なるヒール部９３の前面９３ａおよび背面９３ｂが曲線状に形成されているので、ヒール部９３と本体部２の境界部の剛性を高めることができるとともに、鍵の突き上げ力が作用したときの境界部での応力集中、およびこれに起因する不具合を回避することができる。また、本体部２およびヒール部９３の両側面の広い範囲にわたって連続するように本体凹部９４が形成されるとともに、これに加えて、レバー取付部９１ａにレバー凹部９５が形成されているので、ウィッペン９０の軽量化を十分に達成することができる。
【００６１】
なお、本発明は、説明した実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、本実施形態では、重量を軽減するための凹部として、前述した凹部１１〜１４などを、本体部２およびヒール部３、７２または９３に形成したが、これらのいずれか一方に形成してもよい。また、凹部１１〜１４などの形状および大きさは、本発明の目的である軽量化と高剛性の両立を達成できるものであれば、実施形態のものに限らず任意である。
【００６２】
さらに、移行部８ｅおよび８ｆの上面を曲線状に形成したが、斜め直線状に形成してもよい。また、移行部８ｅおよび８ｆを、ウィッペン１の中央部８と前部６および後部７との境界部の双方に設けたが、一方のみに設けてもよい。さらに、肉厚補強部１５または８５の形状および大きさは、実施形態のものに限らず任意である。また、ヒール部９３の前面９３ａおよび背面９３ｂの双方を、曲線状に形成したが、これらのいずれか一方のみを曲線状に形成してもよく、あるいは、これらの双方またはいずれか一方を斜め直線状に形成してもよい。
【００６３】
また、ウィッペン１を構成する材質は、実施形態のものに限らず任意である。さらに、本実施形態は、グランドピアノのウィッペンの例であるが、本発明はこれに限らず、アップライトピアノのウィッペンに適用することが可能である。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように、本発明のピアノのウィッペンによれば、応力集中を回避しながら、高剛性と軽量化を両立させ、それにより、ピアノの音量を十分に得ることができるとともに、アクションの応答性を向上させることができるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態によるウィッペンの側面図である。
【図２】図１のウィッペンの斜視図である。
【図３】図１のウィッペンを適用したアクションを含む鍵盤装置の側面図である。
【図４】従来のウィッペンの側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態によるウィッペンの側面図である。
【図６】図５のウィッペンの斜視図である。
【図７】図５のウィッペンのＸ１−Ｘ１に沿う断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態によるウィッペンの左側面図（ａ）、および平面図（ｂ）である。
【図９】図８のウィッペンの斜視図である。
【図１０】図８のウィッペンの右側面の一部分を示す図である。
【符号の説明】
１ウィッペン
２本体部
６前部
７後部
８中央部
３ａ移行部
３ｂ移行部
３ヒール部
１１前凹部（凹部）
１２後ろ凹部（凹部）
１３上凹部（凹部）
１４中央凹部（凹部）
８ｅ移行部
８ｆ移行部
１５肉厚補強部
５２鍵
５６ハンマー
Ｈ１中央部の高さ（上下方向長さ）
Ｈ２前部の高さ（上下方向長さ）
Ｈ３後部の高さ（上下方向長さ）
７０ウィッペン
７１中央部
７１ｂ前斜面（移行部）
７１ｃ後斜面（移行部）
７２ヒール部
７５本体凹部（凹部）
７５ａ外凹部（凹部）
７５ｂ中央凹部（凹部）
７６レバー凹部（凹部）
７７ヒール凹部（凹部）
８５肉厚補強部
Ｈ４中央部の高さ（上下方向長さ）
９０ウィッペン
９３ヒール部
９３ａヒール部の前面（前面）
９３ｂヒール部の背面（背面）
９４本体凹部（凹部)
９５レバー凹部（凹部)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a piano whippen that rotates by being pushed up by a pressed key and transmits key pressing energy to a hammer.
[0002]
[Prior art]
As a conventional piano whippen, for example, one disclosed in Patent Document 1 is known. As shown in FIG. 4, the whippen 51 basically has a substantially constant height and has a front-rear direction (hereinafter, the front side as viewed from the performer is “front” and the front side is “rear”). ) Extending from the central portion 62a of the main body portion 62, and a lever support portion 64 protruding upward from the rear end portion of the central portion 62a. The front surface and the back surface of the heel portion 63 intersect with the bottom surface of the main body portion 62 substantially perpendicularly. Further, a jack mounting hole 62b and a supported hole 62c are provided in the front end portion and the rear end portion of the main body portion 62, respectively. Furthermore, a concave portion 65 (only one is shown) is formed on each side of the main body 62, the heel 63, and the lever support 64 from the rear and central portions 62a of the main body 62 to the entire heel 63. Thereby, the weight of the whippen 51 is reduced.
[0003]
As is well known, an action is configured by the Whippen 51 having the above-described configuration. Specifically, in the action, the whippen 51 is rotatably attached to the whippen frenzy via the supported hole 62c, and is placed on the rear part of the key via the heel part 63. A repetition lever and a jack are respectively attached to the lever support portion 64 and the jack attachment hole 62b of the whippen 51. Further, a hammer is placed on the repetition lever via a shank roller. In the action having the above-described configuration, the whippen 51 is pushed up by the depressed key, thereby rotating upward about the supported hole 62c and interlocking the repetition lever and the jack. As a result, the hammer is turned upward to strike the string stretched upward.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-9-281959
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the whippen 51 is pivoted about the supported hole 62c in the rear end portion by being pushed up with the key through the heel portion 63, so that the center of the heel portion 63 and the main body portion 62 connected thereto is provided. A bending load due to the push-up force of the key acts directly on the portion 62a. On the other hand, the main body 62 has a substantially constant height and its rigidity is low. Therefore, the central portion 62a is easily deformed by pushing up the key, and the deformation of the central portion 62a causes the hammer to be applied to the hammer. The transmission loss of the key-pressing energy causes the rotation speed of the hammer to be slow, and as a result, the piano volume tends to be insufficient.
[0006]
The above problem can be solved by increasing the cross section of the main body 62 by making the concave portion 65 shallow. However, in this case, the weight of the whippen 51 becomes large, so that the movement of the whippen 51 becomes dull, the responsiveness is lowered, and the string hitting timing is delayed. In addition, since the weight of the whippen 51 is large and the weight of the entire action including the whippen 51 is large, the touch weight is increased. It will be necessary to attach an extra key weight to.
[0007]
Further, since the front and back surfaces of the heel portion 63 and the bottom surface of the main body portion 62 intersect perpendicularly, stress concentration tends to occur at these boundary portions when pushed up with a key, thereby causing troubles and action. May interfere with the operation.
[0008]
The present invention has been made to solve such a problem, while avoiding stress concentration, while achieving both high rigidity and light weight, thereby sufficiently obtaining the volume of the piano, An object of the present invention is to provide a piano whippen capable of improving the responsiveness of an action.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the invention according to claim 1 A repetition lever is attached, A piano whippen that rotates by being pushed up by the pressed key and transmits the key pressing energy of the key to the hammer, and extends in the front-rear direction, and is rotatable about the front and the horizontal axis. The rear part to be supported, located between the front part and the rear part, the front part and the rear part And extends upward from the front and rear parts. A body portion having a central portion; A lever mounting portion that protrudes upward from the main body portion, is continuous with the front and rear portions of the main body portion via a lever transition portion having a curved upper surface, and to which a repetition lever is attached, Projects downward from the main body, and has a curved lower surface at the front and rear of the main body. Heel A heel portion that is continuous through the transition portion and is pushed up by a key, and a concave portion that is provided on at least one of the main body portion and the heel portion and reduces the weight thereof.
[0010]
According to this configuration, the whippen is pivoted about the horizontal axis about the rear portion by being pushed up with the key through the heel portion. Also, Whippen's Central part of the main unit But Than the front and rear Extends upward Therefore, the rigidity is large as compared with the conventional whippen in which the height of this portion is constant. further, Projecting downward from the main body The heel is curved Heel Via the transition department The lever mounting part that protrudes upward from the main body part via the curved lever transition part, At the front and rear of the main unit Respectively Continuous The Therefore , Heel and body When Border And the boundary between the lever mounting part and the body part The cross-section or stiffness of the wippen , Before and after In the direction Since it gradually decreases, the rigidity of the boundary portion can be increased as compared with the conventional case where the cross section decreases rapidly. As described above, since the transmission loss of the key pressing energy due to the deformation of the main body when pushed up by the key can be reduced, the rotation speed of the hammer can be increased, and therefore the piano volume can be sufficiently obtained.
[0011]
Also, as above, the heel part And lever mounting And body When At the boundary of Through the curved heel transition and lever transition, Since the cross-section of the wippen is gradually changing, it is possible to avoid stress concentration at the boundary portion when the push-up force of the key is applied, and problems due to this.
[0012]
Furthermore, since the recessed part (meat stealing) is provided in the main body part and / or the heel part, the weight of the wippen can be reduced accordingly. Therefore, since the movement can be lightened, the responsiveness of the action can be improved. Moreover, since the weight of the whole action can be reduced as the weight of the wippen is reduced, the key weight can be reduced.
[0015]
Claim 2 According to the present invention, the heel portion of the piano whippen according to claim 1 is provided. In Is In the part directly above the part pushed up with the key, Thickness reinforcement to reinforce its rigidity Is provided It is characterized by that.
[0016]
According to this configuration, Of the heel part Thrust by key The part directly above the part But , Since it is reinforced by the thickness reinforcement part, the rigidity of the easily deformable heel part can be particularly reinforced, thereby further increasing the transmission efficiency of the key-pressing energy, and further increasing the rotation speed of the hammer. Can be increased.
[0019]
Claim 3 The invention according to claim 1 or 2 In the piano whippen described in 1), the concave portion is provided continuously over the main body portion and the heel portion.
[0020]
According to this configuration, since the recess is provided over a wide range of the wippen, it is possible to sufficiently reduce the weight of the wippen.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 3 shows an action 41 of a grand piano including the whippen 1 according to an embodiment of the present invention in a key released state. The action 41 extends in the front-rear direction (the left-right direction in the figure), and the whippen 1 placed on the rear part (the left part in the figure) of the key 52 via the capstan screw 60 and freely rotatable to the whippen 1. A repetition lever 43 and a jack 44 are provided. The wippen 1 is supported by the wippen flange 58 so as to be rotatable about a horizontal axis at the rear end. Further, a hammer 56 is placed on the front portion of the repetition lever 43 via a shank roller 55. A key weight (not shown) for adjusting the touch weight of the key 52 is attached to the front portion of the key 52.
[0022]
When the key 52 is depressed from this key-released state, the whippen 1 is pushed up, so that the repetition lever 43 and the jack 44 rotate together with the whippen 1. The rotated jack 44 pushes up the hammer 56 via the shank roller 55, and the hammer 56 strikes the string S.
[0023]
The whippen 1 is formed by, for example, the long fiber method, and the pellets used in this forming are thermoplastics containing a rubber-like polymer while aligning rovings made of carbon fibers with a predetermined tension applied. A resin, for example, a resin coated with a melted ABS resin, is formed by extrusion molding with an extruder. Thereby, at the time of shaping | molding of a pellet, since it can be made to contain in a pellet, without breaking the roving of carbon fiber, the carbon fiber of the length equal to it is contained in a pellet. In the present embodiment, the length of the pellet is set to 5 to 15 mm, and thereby the Wippen 1 contains carbon fibers having a length of 0.5 to 2 mm.
[0024]
The whippen 1 has a side shape as shown in FIG. 1, and includes a main body 2 that extends in the front-rear direction, and a heel 3 that is continuous below the main body 2 and is pushed up by a key 52. . The thickness of the wippen 1 in the left-right direction is set to a predetermined size (for example, 9.6 mm) in a portion other than the concave portion described later. The overall weight of the wippen 1 is 10 g.
[0025]
The main body 2 is divided into a front part 6, a central part 8 and a rear part 7 in order from the front side, and the front part 6 and the rear part 7 are basically formed in a rectangular shape in cross section. The front part 6 has a predetermined constant height H2 (vertical direction length) and extends in the front-rear direction. The rear portion 7 extends in the front-rear direction, has a predetermined height H3 (vertical length) that is substantially the same as the predetermined height H2, and its intermediate portion is formed one step lower than the rear portion. After extending slightly diagonally upward, it becomes a horizontal rear end. A height H1 (vertical length) of the central portion 8 is set larger than heights H2 and H3 of the front portion 6 and the rear portion 7. A lever mounting portion 8a is integrally provided at a portion from the back of the central portion 8 so as to protrude upward. Further, the upper part of the central part 8 and the front part 6 and the rear part 7 are continuous via transition parts 8e and 8f, respectively. The upper surface of the transition portion 8e on the front side extends in a curved shape in a state where it is curved obliquely upward from the front portion 6 toward the central portion 8 and slightly convex outward. On the other hand, the upper surface of the rear transition portion 8f extends in a curved shape in a state of being slightly curved upward and obliquely upward from the rear portion 7 toward the central portion 8.
[0026]
The heel part 3 protrudes downward from the center part 8, and the lower part between the heel part 3 and the front part 6 and the rear part 7 is continuous via transition parts 3a and 3b, respectively. The lower surface of the front transition portion 3a extends in a curved shape in a state of being slightly curved inwardly and downwardly from the front portion 6 toward the heel portion 3. On the other hand, the lower surface of the rear transition part 3b extends in a curved line in a state of being slightly curved inwardly slightly downward from the rear part 7 toward the heel part 3 and slightly inwardly curved than the front transition part 3a. Yes. In addition, a capstan screw abutting portion 3c that is slightly dented is formed at the center of the bottom surface of the heel portion 3, and the wippen 1 is capped via a wippen heel cross 3d attached to this portion. It contacts the stan screw 60 (see FIG. 3).
[0027]
A plurality of recesses for reducing weight, that is, a front recess 11, a rear recess 12, an upper recess 13 and a center recess 14 (only one of them is shown) correspond to each other on the left and right side surfaces of the wippen 1, respectively. Is formed. Each recess is integrally formed when the whippen 1 is injection molded. Further, the depths of the recesses 11, 12 and 14 other than the upper recess 13 are set to the same value. Specifically, the lower limit value of the thickness at which the wippen 1 can be formed (for example, 1 mm). Is set to
[0028]
The front recess 11 extends in the front-rear direction from the central part in the front-rear direction of the front part 6 to the front transition part 3a, leaving an outer edge part having a predetermined width.
[0029]
The rear concave portion 12 extends in the front-rear direction from the front portion of the rear end portion of the rear portion 7 to the rear transition portion 8f, leaving an outer edge portion having a predetermined width.
[0030]
The upper concave portion 13 is disposed at the lower end portion of the lever mounting portion 8a, is formed in a substantially triangular shape along the outer surface of the lever mounting portion 8a and so as to be spaced from the rear concave portion 12 and the central concave portion 14 described above.
[0031]
The central concave portion 14 is formed so as to leave an outer edge portion having a predetermined width from the lower surface of the heel portion 3 and the outer surfaces such as the transition portions 3a, 3b and 8e from the central portion 8 to the entire heel portion 3.
[0032]
A thickness reinforcing portion 15 for reinforcing the rigidity of the heel portion 3 is formed at a position directly above the capstan screw abutting portion 3 c at the lower portion of the central concave portion 14. The thickness reinforcing portion 15 is integrally formed during the injection molding of the wippen 1. Moreover, the thickness reinforcement part 15 has a conical shape as a whole, and protrudes laterally from the bottom surface of the central recess 14 to the left and right sides with the apex thereof facing up, and the most protruding part is the heel part. It is flush with the 3 side surfaces.
[0033]
As shown in FIG. 2, the front side of the front portion 6 is a jack mounting portion 6a bifurcated to the left and right, and a jack mounting hole 6b for mounting the jack 44 is provided in each branch portion in the left-right direction. It is formed to penetrate. A bushing cross (both not shown) through which pins supporting the jack 44 are passed is attached to the jack mounting hole 6b using an adhesive. Further, a spoon attachment hole 6c penetrating in the vertical direction is formed on the upper surface of the front portion 6 on the rear side of the jack attachment portion 6a. A spoon 57 (see FIG. 3) is press-fitted into the spoon mounting hole 6c, and is fixed together with an adhesive.
[0034]
Further, the lever mounting portion 8a is bifurcated to the left and right, and a lever mounting hole 8b for mounting the repetition lever 43 and a repetition spring 61 (see FIG. 3), respectively, at the upper end and the center of each branching portion. ) Is formed so as to penetrate in the left-right direction. A bushing cloth (not shown) is also attached to the lever mounting hole 8b using an adhesive.
[0035]
Further, a supported hole 7 a penetrating in the left-right direction is formed at the rear end portion of the rear portion 7. The whippen 1 is rotatably supported by the whippen frenzy 58 (see FIG. 3) via a center pin that is passed through the supported hole 7a.
[0036]
As described above, according to the present embodiment, the height H1 of the central portion 8 of the main body portion 2 of the wippen 1 is set to be larger than the heights H2 and H3 of the front portion 6 and the rear portion 7, The rigidity of the central portion 8 is increased. Further, the rigidity of the heel portion 3 is enhanced by the thickness reinforcing portion 15 of the heel portion 3. Furthermore, the heel part 3 is continuous to the front part 6 and the rear part 7 via the curved transition parts 3a and 3b and the central part 8 via the transition parts 8e and 8f, respectively. The cross section, that is, the rigidity of the whippen 1 gradually decreases toward the front and rear, and the rigidity of the boundary portion is increased. As described above, since the whippen 1 has high rigidity, the rotation speed of the hammer 56 can be increased by reducing the transmission loss of the key pressing energy, and thus the volume of the piano can be sufficiently obtained.
[0037]
Further, due to the transition portions 3a, 3b, 8e and 8f, the cross-section of the wippen 1 gradually changes at the boundary portion between the heel portion 3 and the main body portion 2 and at the boundary portion between the front portion 6 and the rear portion 7 and the central portion 8. Therefore, it is possible to avoid stress concentration at each boundary when the push-up force of the key 52 is applied, and problems caused by this.
[0038]
Further, as described above, the concave portions 11 to 14 are arranged at the maximum size on the side surface of the whippen 1 and the depth thereof is set to the maximum. The movement of 1 can be made light. Therefore, it is possible to improve the response of the action 41 to the key press, such as the timing of hitting the string being advanced. Further, as the weight of the whippen 1 is reduced, the weight of the action 41 as a whole can be reduced, so that the key weight can be reduced.
[0039]
Further, since the central concave portion 14, the front concave portion 11, the rear concave portion 12 and the upper concave portion 13 are not continuous with each other and are independent and their boundary portions are formed in a thick rib shape, Can be ensured.
[0040]
Moreover, since the whippen 1 contains a relatively long carbon fiber having a length of 0.5 to 2 mm as a reinforcing long fiber, very high rigidity can be obtained.
[0041]
Furthermore, since the whippen 1 is made of a thermoplastic resin, it is possible to obtain the advantage of the synthetic resin that processing accuracy and dimensional stability are high. Further, since the wippen 1 is made of ABS resin having high adhesive strength among synthetic resins, the above-described bushing cloth can be easily fixed to the jack mounting hole 6b and the lever mounting hole 8b of the wippen 1 with an adhesive. Assembling property of the action 41 can be improved.
[0042]
5 and 6 show a whippen 70 according to a second embodiment of the present invention. In the figure, the same reference numerals are used to denote the same components as the wippen 1 of the first embodiment. Compared with the first embodiment, the wippen 70 of the present embodiment is mainly different in the side surface shape and the configuration of the recess for reducing the weight of the wippen 70.
[0043]
The lever mounting portion 71a is different from that of the first embodiment only in the shape of the front surface and the back surface, and specifically, the front surface is an upper surface of the central portion 71 via a curved surface curved inwardly. The back surface is continued to the upper surface of the central portion 71 through a slope extending linearly.
[0044]
The central portion 71 has a predetermined height H4 (vertical length) larger than the front portion 6 and the rear portion 7, and protrudes downward. The heel portion 72 has a side surface shape surrounded by a front surface 72a and a back surface 72b extending substantially linearly in the vertical direction, and a bottom surface 72d extending in the front-rear direction between the lower ends of the front surface 72a and the back surface 72b. The bottom surface 72d of the heel portion 72 is formed symmetrically about the capstan screw abutting portion 72c in the center and slightly inclined from the position slightly above the lower ends of the front surface 72a and the back surface 72b toward the center. It extends to.
[0045]
Further, the front surface 72a of the heel portion 72 is continuous with the lower surface of the front portion 6 via a front slope 71b (transition portion) extending linearly. The rear surface 72b of the heel portion 72 is continuous with the lower surface of the rear portion 7 via a rear slope 71c (transition portion) extending linearly. A lower inner rib 81 is formed at the boundary portion between the heel portion 72 and the central portion 71 so as to extend horizontally in the front-rear direction, and the front end portion and the rear end portion of the lower inner rib 81 are connected to the front slope 71b and the rear portion. Each is continuous with the slope 71c.
[0046]
Further, the recess is constituted by a main body recess 75, a lever recess 76 and a heel recess 77. The main body concave portion 75 extends long in the front-rear direction between a portion closer to the rear of the front portion 6 and an intermediate portion of the rear portion 7. The main body recess 75 has a shape surrounded by an outer rib 82 and a lower inner rib 81 along the upper surface and the lower surface of the main body 2, and includes an outer recess 75 a and a center recess 75 b.
[0047]
The central recess 75b extends in the front-rear direction and has an inverted trapezoidal shape with an upper base that is longer than the lower base. The upper base and the lower base extend parallel to the upper surface of the central part 71, and the remaining two oblique sides are The front slope 71b and the rear slope 71c extend in parallel. The central concave portion 75b has the shape as described above, and the remaining portion of the outer main body concave portion 75 is an outer concave portion 75a. As shown in FIG. 7, the depth of the outer recess 75a is set to a first predetermined value W1 (eg, 3.3 mm), and the depth of the central recess 75b is a second predetermined value that is greater than the first predetermined value W1. The value is set to W2 (for example, 3.4 mm).
[0048]
The lever recess 76 is disposed below the lever mounting portion 71a and has a predetermined shape. Specifically, the upper inner rib 83 is formed at the boundary portion between the main body concave portion 75 and the lever mounting portion 71a so as to extend horizontally in the front-rear direction, and the lever concave portion 76 is formed on the lever mounting portion 71a. Between the inner rib 83 and the spring attachment hole 8c, it is provided over the whole, and the outline of the upper part has a shape that curves upward and extends rearward. Further, the thicknesses of the front and back ribs of the lever mounting portion 71 a are slightly thinner than the upper inner rib 83. The depth of the lever recess 76 is set to the same third predetermined value W3 as a heel recess 77 described later.
[0049]
The heel recess 77 has a shape surrounded by the lower inner rib 81 and the front surface 72a, the bottom surface 72d, and the back surface 72b of the heel portion 72. As shown in FIG. 7, the depth of the heel recess 77 is set to a third predetermined value W3 (eg, 3.3 mm).
[0050]
Further, as in the first embodiment, a thickness reinforcing portion 85 for reinforcing the rigidity of the heel portion 72 is formed in the heel recess 77 at a position directly above the capstan screw contact portion 72c. The thickness reinforcing portion 85 has a substantially truncated cone shape as a whole, is provided over the entire vertical direction of the heel recess 77, protrudes laterally on both the left and right sides, and the most protruding portion is the heel portion. It is flush with the side surface of 72.
[0051]
As described above, the main body concave portion 75 is formed over a wide range of both side surfaces of the main body portion 2, and in addition, the heel concave portion 77 is formed in the heel portion 72 and the lever concave portion 76 is formed in the lever mounting portion 71a. Therefore, the weight reduction of the wippen 70 can be sufficiently achieved. Moreover, the rigidity of the center part 71 is improved because the height H4 of the center part 71 is larger than the front part 6 and the rear part 7 similarly to 1st Embodiment. Further, the rigidity of the heel portion 72 is enhanced by the thickness reinforcing portion 85 of the heel portion 72. Further, as described above, since the heel portion 72 of the wippen 70 is rotated about the horizontal axis about the supported hole 7a when the heel portion 72 is pushed up by the key 52, a bending load is applied and a bending stress is generated. . This bending stress is generally small on the center side of the wippen 70 and large on the outside. On the other hand, according to the present embodiment, the depth of the main body recess 75 is set to be large in the central recess 75b and smaller in the outer recess 75a, so that high rigidity that matches the above-described bending stress distribution is obtained. It can be obtained without excess or deficiency. As described above, the high rigidity and weight reduction of the wippen 70 can be achieved in a balanced manner.
[0052]
Further, since the outer concave portion 75a and the central concave portion 75b of the main body concave portion 75 are formed in a step shape, a die for forming the wippen 70 is used as a die of a Wippen in which the depth of the concave portion changes continuously. Compared to a mold, it can be easily manufactured.
[0053]
8-10 show a whippen 90 according to a third embodiment of the present invention. In the figure, the same reference numerals are used to denote the same components as the wippen 1 of the first embodiment. Compared with the first embodiment, the wippen 90 of the present embodiment is mainly different in the shape of the side surface and the configuration of the recess for reducing the weight of the wippen 90.
[0054]
Unlike that of the first embodiment, the lower end portion of the lever mounting portion 91a is not bifurcated and has a substantially trapezoidal side surface. Further, the front surface and the back surface of the lower end portion of the lever mounting portion 91a are curved inwardly and are continuous with the central portion 91 and the rear portion 92 of the main body portion 2, respectively.
[0055]
The portion of the rear portion 92 where the supported hole 7a is provided is thinner than the other portions except for the concave portions described later, and the portions near the front side and the rear side of this portion are tapered toward this portion. It is formed in a shape (see FIG. 8B).
[0056]
The heel portion 93 has a side surface shape surrounded by a front surface 93a, a back surface 93b, and a bottom surface 93c extending in the front-rear direction between these lower ends. The front surface 93a of the heel portion 93 extends substantially in a straight line after extending in a curved manner in a state of being gently curved slightly diagonally downward from the rear end of the front portion 6 of the main body portion 2 toward the rear side. Slightly extending downward. The rear surface 93b of the heel portion 93 is substantially symmetrical with the front surface 93a, and extends in a curved shape in a state of being gently curved in a slightly convex manner inward and downward from the front end of the rear portion 92 toward the front side. It extends slightly downward in a substantially straight line. The bottom surface 93c of the heel portion 93 is formed symmetrically about the capstan screw abutting portion 93d that is slightly indented in the center, and obliquely toward the center from a position slightly above the lower ends of the front surface 93a and the back surface 93b. It extends to.
[0057]
The recess is constituted by a main body recess 94 and a lever recess 95. The main body concave portion 94 has a certain depth (for example, 3.8 mm), and has a predetermined depth from the outer surface of the main body portion 2 and the heel portion 93 except for the portion of the rear portion 92 where the supported hole 7a is provided. The outer edge of the width is left, and the center portion 91, the heel portion 93, and the rear portion 92 are formed continuously from the rear portion of the front portion 6.
[0058]
Further, a reinforcing portion 96 for reinforcing the rigidity of this portion is formed at the front end portion of the main body concave portion 94 at a portion corresponding to the above-described spoon mounting hole 6c. The reinforcing portion 96 has a columnar shape extending in the vertical direction as a whole, and protrudes laterally on both the left and right sides. Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the reinforcing portion 96 has a spoon mounting hole 6 c extending along the center thereof, so that the reinforcing portion 96 is viewed from the right side when viewed from the player near the upper surface of the front portion 6. It is formed to extend obliquely toward the left front. For this reason, the reinforcing part 96 protrudes more on the right side than on the left side, and the most protruding part is flush with the right side of the front part 6.
[0059]
The lever recess 95 is disposed at the lower end of the lever mounting portion 91a, is formed in a substantially trapezoidal shape along the outer surface of the lever mounting portion 91a, and spaced from the main body recess 94 described above. The lever recess 95 has a certain depth, and this depth is set to a predetermined value (for example, 4.0 mm) slightly larger than the main body recess 94.
[0060]
As described above, since the front surface 93a and the back surface 93b of the heel portion 93 connected to the main body portion 2 are formed in a curved shape, the rigidity of the boundary portion between the heel portion 93 and the main body portion 2 can be increased, and the key It is possible to avoid stress concentration at the boundary when the pushing force is applied and problems caused by this. Further, the main body recess 94 is formed so as to be continuous over a wide range on both side surfaces of the main body 2 and the heel portion 93, and in addition to this, the lever mounting portion 91a is formed with the lever recess 95, so that the whippen A weight reduction of 90 can be achieved sufficiently.
[0061]
In addition, this invention can be implemented in various aspects, without being limited to embodiment described. For example, in the present embodiment, the concave portions 11 to 14 described above are formed in the main body 2 and the heel portions 3, 72, or 93 as the concave portions for reducing the weight. Also good. Further, the shape and size of the recesses 11 to 14 and the like are not limited to those of the embodiment as long as they can achieve both weight reduction and high rigidity, which are the objects of the present invention.
[0062]
Furthermore, although the upper surfaces of the transition portions 8e and 8f are formed in a curved shape, they may be formed in an oblique linear shape. Moreover, although the transition parts 8e and 8f were provided in both the center part 8 of the wippen 1, and the boundary part of the front part 6 and the rear part 7, you may provide in only one side. Furthermore, the shape and size of the thickness reinforcing portion 15 or 85 are not limited to those of the embodiment and are arbitrary. Further, although both the front surface 93a and the back surface 93b of the heel portion 93 are formed in a curved shape, only one of them may be formed in a curved shape, or both or one of them may be formed as an oblique straight line. You may form in a shape.
[0063]
Moreover, the material which comprises the wippen 1 is not restricted to the thing of embodiment, but is arbitrary. Further, the present embodiment is an example of a grand piano whippen, but the present invention is not limited to this and can be applied to an upright piano whippen. In addition, it is possible to appropriately change the detailed configuration within the scope of the gist of the present invention.
[0064]
【The invention's effect】
As described above, according to the piano whippen of the present invention, it is possible to achieve both high rigidity and light weight while avoiding stress concentration, thereby obtaining sufficient piano volume and responsiveness of action. It has the effect that it can improve.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a whippen according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of the whippen of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a side view of a keyboard device including an action to which the whippen of FIG. 1 is applied.
FIG. 4 is a side view of a conventional whippen.
FIG. 5 is a side view of a whippen according to a second embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of the wippen of FIG. 5. FIG.
7 is a cross-sectional view taken along X1-X1 of the wippen of FIG. 5. FIG.
FIG. 8 is a left side view (a) and a plan view (b) of a wippen according to a third embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of the wippen of FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a view showing a part of the right side surface of the wippen of FIG. 8;
[Explanation of symbols]
1 Whippen
2 Body
6 front
7 Rear
8 Central part
3a Transition Department
3b Transition Department
3 Heel part
11 Front recess (recess)
12 Back recess (recess)
13 Upper recess (recess)
14 Center recess (recess)
8e Transition Department
8f transition part
15 Thickness reinforcement
52 keys
56 Hammer
H1 Center height (vertical length)
H2 front height (vertical length)
H3 Rear height (vertical length)
70 Whippen
71 Center
71b Front slope (transition part)
71c Rear slope (transition part)
72 Heel
75 Body recess (recess)
75a Outer recess (recess)
75b Center recess (recess)
76 Lever recess (recess)
77 Heel recess (recess)
85 Thickness reinforcement
H4 Center height (vertical length)
90 Whippen
93 Heel
93a Front of heel part (front)
93b Back of heel part (back)
94 Body recess (recess)
95 Lever recess (recess)

Claims

A piano witch that is attached to a repetition lever and rotates by being pushed up by a pressed key, and transmits the key pressing energy of the key to a hammer,
The front part extends in the front-rear direction, is supported between the front part and the rear part, and is supported between the front part and the rear part. And a main body portion having a central portion extending above the rear portion,
A lever mounting portion that protrudes upward from the main body portion, continues to the front portion and the rear portion of the main body portion via a lever transition portion having a curved upper surface, and to which the repetition lever is attached,
Protrudes downward from said body portion, said front portion and said rear portion of said body portion, and continuously through the heel transition portion having a lower surface of the curved, a heel portion pushed up by the key,
A recess provided on at least one of the main body and the heel, to reduce its weight;
A piano whippen characterized by comprising:

2. The piano wicken according to claim 1, wherein the heel portion is provided with a thickness reinforcing portion for reinforcing rigidity thereof at a position directly above the portion pushed up by the key. .

Wherein the pre-Symbol recess is provided continuously across the body portion and the heel portion, the wippen piano according to claim 1 or 2.