JP3981594B2

JP3981594B2 - Combine

Info

Publication number: JP3981594B2
Application number: JP2002175574A
Authority: JP
Inventors: 淳寺島; 浩二森山
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 2002-06-17
Filing date: 2002-06-17
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2022-06-17
Also published as: JP2004016103A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの技術に関する。より詳しくは、グレンタンクを縦オーガを中心に回動開放可能とする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、コンバインのグレンタンクは縦オーガを中心に外側方に回動可能に枢支され、グレンタンクを外側方に回動させて、グレンタンクをメンテナンス作業したり、グレンタンク側より脱穀選別装置をメンテナンスする技術は公知となっている。例えば、特開平１０−８４７６０号公報、特開平８−２４２６７９号公報に記載の技術の如くである。前者のコンバインの縦オーガは、カバーにより被装されており、該カバーは、縦オーガの後方に設けられた支持柱とグレンタンクの間に配設され、着脱可能に固定されていた。また、後者のコンバインの縦オーガも、カバーにより被装されており、該カバーの固定部は、リンク機構を介してグレンタンク側方の操作部と連動連結していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、グレンタンクをメンテナンス等のために回動する場合には、先に前記カバーの固定を解除しなければ、カバーが変形する可能性があった。前者のカバーは、グレンタンクの回動の際にカバーが外れる構成とし、変形を防いでいたが、カバーを紛失したり、また、外れたカバーを取り付ける作業が煩雑であるという不具合があった。また、後者のカバーにおいて、グレンタンクをメンテナンスなどのため回動する場合は、グレンタンクの操作と同時に、リンク機構を介してカバーの固定を解除していたが、リンク機構を使用しているため構造が複雑となっていた。そこで、本発明では、簡単な構成で、グレンタンク及び排藁処理部の回動と連動して、縦オーガカバーの固定を解除できる縦オーガカバーの支持構造を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
グレンタンク（１３）内の穀粒を排出する縦オーガ（１５ａ）と、該縦オーガ（１５ａ）の前方に配設され、縦オーガ（１５ａ）を中心に側方に回動可能なグレンタンク（１３）と、縦オーガ（１５ａ）の側方に配設され、後方に回動可能な排藁処理部（１９）とを有するコンバインにおいて、該グレンタンク（１３）と排藁処理部（１９）との間の縦オーガ（１５ａ）の外方を覆う縦オーガカバー（５０）を設け、該縦オーガカバー（５０）は一端をカバーが開く方向に付勢する弾性部材（５５）を介してグレンタンク（１３）に枢支し、縦オーガカバー（５０）の他側を固定装置（６０）により排藁処理部（１９）に摺動自在に係止すべく構成し、該固定装置（６０）はガイド部材（６１）と係止部（６６）とで構成し、該ガイド部材（６１）は前記排藁処理部（１９）に装着され、前後方向で両端が開放した形状のガイド溝（６１ｃ）を具備し、前記係止部（６６）は縦オーガカバー（５０）を開閉するレバー（６７）の軸（６３）の先端に設け、該縦オーガカバー（５０）が閉鎖された状態で、グレンタンク（１３）又は排藁処理部（１９）が回動された場合には、ガイド溝（６１ｃ）内で係止部（６６）が前後方向に摺動可能としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１はコンバインの全体側面図、図２は同じく全体平面図、図３はグレンタンクの側面図、図４は同じく平面図、図５はグレンタンクの回動を示す図、図６は縦オーガカバーの平面図、図７は固定装置の側面図、図８は同じく後面図、図９は固定装置の操作状態を示す側面図、図１０はグレンタンク回動時の縦オーガカバーを示す図、図１１は排藁処理部回動時の縦オーガカバーを示す図である。
【００１０】
まず、本発明に係わるコンバインの全体構成について、図１乃至図２により説明する。クローラ式走行装置１上には機体フレーム２が載置され、該機体フレーム２前端には引起し・刈取部３が昇降可能に配設されている。該引起し・刈取部３は前端に分草板４を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース５を立設して該引起しケース５より突出したタイン６の回転により穀稈を引き起こし、前記分草板４後部に配設した刈刃７にて株元を刈り取るようにしている。
【００１１】
刈り取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置８にて後部へ搬送され、該縦搬送装置８の上端から株元がフィードチェーン９に受け継がれ、脱穀部１２内に穀稈が搬送される。そして、該フィードチェーン９後端には排藁チェーン１８が配設され、該排藁チェーン１８後部下方には排藁カッター装置、拡散コンベアなどからなる排藁処理部１９が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出するようにしている。
【００１２】
前記脱穀部１２側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１３が配設され、該グレンタンク１３前部には運転室１４が配設される一方、グレンタンク１３後方には排出オーガ１５の縦オーガ１５ａが立設され、該縦オーガ１５ａを中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能とし、本機内部側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。
そして、該グレンタンク１３の底部には排出コンベア１６が前後方向に配設され、該排出コンベア１６から前記排出オーガ１５に動力が伝達されて、排出オーガ１５先端よりトラック等へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀部１２下方には、選別部１７が配設され、脱穀部１２から流下する穀粒や藁屑等（以下「処理物」とする）から穀粒を選別し、揚穀コンベア３８から前記グレンタンク１３に搬送するようにしている。該グレンタンク１３上部で、脱穀部１２に対面する壁部に受入口（図示せず）が開設されており、前記揚穀コンベア３８から穀粒が送り込まれ、貯蔵されるようになっている。
また、前記縦オーガ１５ａは、機体フレーム２上に立設され、図２、図６に示すように、グレンタンク１３後部で排藁処理部１９側方に配設され、固定部材１５ｂを介して、グレンタンク１３後面に回動可能に固定している。該縦オーガ１５ａは、縦オーガカバー５０により側方及び後方が覆われている。
【００１３】
図３乃至図５に示すように、前記グレンタンク１３は、上部が機体内側及び前方に広く下部が狭い形状、つまり、前上部と進行方向左上部は略台形状に膨出形成されて、容量ができるだけ大きくなるようにしている。該グレンタンク１３上部の内側面（脱穀部１２側）には、固定具９１が装着されており、該固定具９１は、機体内側（脱穀部１２）に固定したステーやピン等に対してフックなどの固定部材９１ａを係合してグレンタンク１３を脱穀部１２に着脱可能に固定している。該固定部材９１ａは、グレンタンク下側部に配設されているレバー９７とワイヤーやリンク機構等により連動連結されており、メンテナンス等でグレンタンク１３を移動する（回動する）際、レバー９７を操作すると、レバー９７の操作と固定部材９１ａが連動し、固定具９１のロックが解除され、グレンタンク１３が回動可能となる。
また、グレンタンク１３が収納されると固定具９１にロックかかる構成としている。該固定具９１から下方にパイプ状部材９２が延設されている。該パイプ状部材９２は、上部がグレンタンク１３内側面の外周に沿った形状で、下部は端部を外側に向けた正面視Ｌ字状に形成されて補強している。該パイプ状部材９２の下端の屈曲部には、回動ローラ９３が回転自在に配設されている。つまり、グレンタンク１３の進行方向右前下部に回動ローラ９３が配置されている。
【００１４】
図４に示すように、該回動ローラ９３の回転軸心の延長は、グレンタンク１３を回動する際の回動支点となる縦オーガ１５ａの中心に向けて配置している。また、回動ローラ９３の中心と縦オーガ１５ａの中心とを結ぶ直線Ａが、グレンタンク重心Ｇよりも本機内側に位置するように、回動ローラ９３を配置している。該回動ローラ９３は、プレート９４に回動自在に固定されており、該プレート９４は、パイプ状部材９２に溶接等で固定されている取付部材９５に取り付けられている。図３に示すように、該取付部材９５は、パイプ状部材９２の下方に配置しており、両端が上方に突出した形状となっている。該取付部材９５の機体内部側の端部は、側面視く字状に形成され、上端がパイプ状部材９２側面に溶接などで固定されている。
また、取付部材９５の機体内部側の後部に切欠き９５ａ（図４）が設けられ、該切欠き９５ａに前記回動ローラ９３が配置している。該回動ローラ９３の下端は、取付部材９５の下面より下方に配置するように、取付部材９５に固定され、グレンタンク１３の移動を行ないやすくしている。また、機体側には、ガイド９９（図４）が設けられており、グレンタンク１３を機体に収納する際、該ガイド９９に取付部材９５を嵌入させ、グレンタンク１３収納時の位置決め等として使用し、グレンタンク１３を収納し易くしている。
【００１５】
このように、該回動ローラ９３の回転軸心の延長線を縦オーガ１５ａの中心に向けて配置することで、常に回動ローラ９３の軸心を縦オーガ１５ａに向けて回動（移動）することができ、ローラが滑らず回転するので、軽い操作力でグレンタンク１３の回動操作を行なうことができる。また、回動ローラ９３の中心と縦オーガ１５ａの中心とを結ぶ直線Ａが、グレンタンク重心Ｇよりも機体内側にくるように、回動ローラ９３を配置するので、走行時にグレンタンク１３の左右の揺れによる荷重が脱穀部１２に係り難くなり、脱穀部１２の耐久性が向上する。また、グレンタンク１３を開放するときに機体から離れるまで回動ローラ９３が機体上で支持することになり、軽い操作力で操作できるようになる。
また、回動ローラと縦オーガとを結ぶ直線Ａより本機外側にグレンタンクの重心が位置するように、回動ローラを配置するので、走行時にグレンタンクの左右の揺れによる荷重がグレンタンク周辺の部品に係り難くなり、他部品の耐久性が向上する。
また、前記回動ローラの回転軸心の延長線を、縦オーガの中心に向けて配置するので、常に回動ローラの中心を縦オーガに向けて回動することができ、ローラが滑らず回転するので、軽い操作力でグレンタンクの回動操作を行なうことができる。
【００１６】
次に、縦オーガカバー５０の支持構造について説明する。
図６に示すように、縦オーガカバー５０は、平面断面視略Ｌ字状に形成されており、一側（前端）を縦オーガ１５ａの右側部であってグレンタンク１３後側部に枢支され、縦オーガカバー５０の回動支軸５６としている。また、縦オーガカバー５０の他側（後端）は、排藁処理部１９側面に着脱可能な固定装置６０により固定されており、該固定装置６０を操作することで縦オーガカバー５０の開閉を行なっている。
【００１７】
まず、縦オーガカバー５０のグレンタンク１３への支持構造について、図６を用いて説明する。
図６に示すように、前記グレンタンク１３の側部後面に取付プレート５１の一側を固定し、前記縦オーガカバー５０の前部内面に取付プレート５２を固定して、該取付プレート５１・５２の端部に回動支軸５６を設け、取付プレート５１・５２が回動できるように枢支されている。
該取付プレート５１は、側面視Ｌ字状で上部に水平部５１ａを形成しており、該水平部５１ａに、バネ等の弾性部材５５の一側を係止している。該取付プレート５１の下部は前記グレンタンク１３の後面と平行な垂直部５１ｂが形成されており、該垂直部５１ｂとグレンタンク１３の後面とをボルト等の固定手段で固定することで、グレンタンク１３に取付プレート５１を固定している。また、該取付プレート５１の機体外側部は平面視Ｌ字状に形成されており、機体進行方向に対しての左右面５１ｃの後面を取付プレート５２に当接させ、左右面５１ｃの端部を前記回動支軸５６に枢支している。
【００１８】
一方、前記取付プレート５２は、縦オーガカバー５０前部内側に配設され、後面視Ｌ字状で上部に水平部５２ａを形成しており、該水平部５２ａに前記弾性部材５５の他側を係止している。水平部５２ａの下方は、縦オーガカバー５０側面と略平行な垂直部５２ｂが形成され、該垂直部５２ｂと縦オーガカバー５０の内部側面とをボルト等の固定手段で固定することで、縦オーガカバー５０に取付プレート５２を固定している。
また、該取付プレート５２の前部は平面視Ｌ字状に形成され、機体進行方向に対しての左右面５２ｃの前面を前記取付プレート５１の左右面５１ｃに当接させ、該左右面５２ｃの端部を前記回動支軸５６に枢支することで、該縦オーガカバー５０を、前記グレンタンク１３に回動可能に支持している。また、前記弾性部材５５は外側に向けて、つまり、縦オーガカバー５０が開く方向に付勢されている。
【００１９】
次に、前記固定装置６０について、図６乃至図８を用いて説明する。
該固定装置６０は、前記排藁処理部１９と縦オーガカバー５０とに介設され、縦オーガカバー５０の固定・解除を操作する装置である。図６に示すように、縦オーガ１５ａの後部であって排藁処理部１９の前右側部に回動支点１９ａを設け、該回動支点１９ａを中心に排藁処理部１９が後方に回動可能に構成されている。該排藁処理部１９側部外周面の回動支点１９ａ後方に、ガイド部材６１が固設されている。該ガイド部材６１は、排藁処理部１９に固定する固定部６１ａと、後述する軸６３及びピン６６をガイドするガイド部６１ｂとで構成されている。該固定部６１ａには、長孔が設けられており、ボルト等の固定手段により排藁処理部１９の側壁に位置調節可能に固定されている。ガイド部６１ｂは、図８に示すように、背面視で略コ字状に形成され、中央部にガイド溝６１ｃが形成されている。該ガイド溝６１ｃは、前後方向に形成されており、両端が開放した形状としている。
【００２０】
一方、図６に示すように、前記縦オーガカバー５０内面の後端部から前方に向けて、取付台６５が突設している。該取付台６５の前面に、平面視コ字状の支持部材６４が固設されている。そして、該支持部材６４に、軸６３が左右方向に挿入されている。該軸６３の一側（排藁処理部１９側）の端面は、球面に形成され、前記ガイド溝６１ｃに嵌入している。また、該軸６３の端部にはピン６６が挿通され、該ピン６６は、前記固定部６１ａと前記ガイド部６１ｂに囲まれた空間に配設されている。該ピン６６が上下方向に配置しているときは、ガイド部６１ｂとピン６６が係合し、軸６３がガイド部材６１から抜けないようにしている。
【００２１】
前記コ字状の支持部材６４の内部で前記軸６３の外周にバネ６９が配設されている。また、前記コ字状に形成された支持部材６４の排藁処理部１９側方にレバー６７が配設されている。該レバー６７は、平面視Ｌ字状に形成されており、左右面６７ａの端部は、前記バネ６９の一側の端部に当接している。該レバー６７の前後面６７ｂの一側（本実施例では、前部側）には、左右方向（軸６３と同じ方向）に孔が形成されており、該孔に前記軸６３を挿通し、レバー６７と軸６３とを一体的に回動可能として、レバー６７の回動と軸６３とを連動させている。また、該レバー６７は、縦オーガカバー５０後端部近傍に設けられている孔から外側に突設しており、該レバー６７を縦オーガカバー５０の外側から操作できるようにしている。そして、前記バネ６９は、通常は、レバー６７が固定位置（図９（ａ）に図示）、つまり、前記ピン６６とガイド溝６１ｃが直交になる位置に付勢している。
【００２２】
このような構成で、縦オーガカバー５０を閉じた状態のときは、前記固定装置６０のピン６６が垂直方向（前後方向）に配設されている、つまり、ピン６６と前記ガイド溝６１ｃとが直交する状態に配設されており、ガイド部６１ｂとピン６６により軸６３が抜けず摺動自在となっており、縦オーガカバー５０を閉じた状態に維持している。そして、縦オーガカバー５０を開ける時は、図９（ｂ）に示すように、レバー６７を回動し、ガイド溝６１ｃとピン６６とを水平にすることで、固定を解除する。縦オーガカバー５０は、前記弾性部材５５により常に縦オーガカバー５０が開く方に付勢されているので、固定装置６０の固定を解除するとガイド溝６１ｃからピン６６が抜けて、縦オーガカバー５０が開く。一方、閉じる時は、前記弾性部材５５の付勢力に抗して縦オーガカバー５０を機体内側に回動し、レバー６７をロック解除位置に操作して、前記ガイド溝６１ｃと前記ピン６６とが平行になるようにして、前記ガイド溝６１ｃにピン６６を挿入し、レバー６７を離す。レバー６７は、バネ６９の付勢力により、図９（ａ）に示すように固定位置に戻り、縦オーガカバー５０を閉じた状態に固定する。
【００２３】
また、図１０に示すように、メンテナンス等でグレンタンク１３を回動移動する場合に、グレンタンク１３を外側方に回動すると、前記軸６３の先端が、矢印に示すように、固定部６１ａに当接しながら前方に摺動する。そして、ガイドの前方の開放部から軸６３の先端及びピン６６が抜け、弾性部材５５の付勢力で縦オーガカバー５０が開く。一方、図１１に示すように、メンテナンス等で排藁処理胴１９を回動移動する場合は、排藁処理胴１９の前側部に設けられた回動支点１９ａを中心に排藁処理胴１９が後方に回動し、同時にガイド部材６１も後方に回動する。よって、縦オーガカバー５０が後方に回動すると同時に、矢印に示すように、前記軸６３の先端が固定部６１ａに当接しながら後方に摺動し、ガイドの後方の開放部から軸６３の先端及びピン６６が抜け、固定装置６０による固定が解除され、弾性部材５５の付勢力で縦オーガカバー５０が開く。
【００２４】
以上のような構成とすることで、メンテナンス等でグレンタンク１３や排藁処理部１９を回動するとき、固定装置６０の固定を同時に解除して縦オーガカバー５０を開放するので、前もって縦オーガカバー５０の固定を解除する必要がなく、メンテナンス作業が行ないやすい。また、縦オーガカバー５０の固定解除のし忘れによる、縦オーガカバー５０の変形等の破損を防止することもできる。また、前記レバー６７を設けることで、レバー６７操作で縦オーガカバー５０だけを開くこともできる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２６】
グレンタンク（１３）内の穀粒を排出する縦オーガ（１５ａ）と、該縦オーガ（１５ａ）の前方に配設され、縦オーガ（１５ａ）を中心に側方に回動可能なグレンタンク（１３）と、縦オーガ（１５ａ）の側方に配設され、後方に回動可能な排藁処理部（１９）とを有するコンバインにおいて、該グレンタンク（１３）と排藁処理部（１９）との間の縦オーガ（１５ａ）の外方を覆う縦オーガカバー（５０）を設け、該縦オーガカバー（５０）は一端をカバーが開く方向に付勢する弾性部材（５５）を介してグレンタンク（１３）に枢支し、縦オーガカバー（５０）の他側を固定装置（６０）により排藁処理部（１９）に摺動自在に係止すべく構成し、該固定装置（６０）はガイド部材（６１）と係止部（６６）とで構成し、該ガイド部材（６１）は前記排藁処理部（１９）に装着され、前後方向で両端が開放した形状のガイド溝（６１ｃ）を具備し、前記係止部（６６）は縦オーガカバー（５０）を開閉するレバー（６７）の軸（６３）の先端に設け、該縦オーガカバー（５０）が閉鎖された状態で、グレンタンク（１３）又は排藁処理部（１９）が回動された場合には、ガイド溝（６１ｃ）内で係止部（６６）が前後方向に摺動可能としたので、カバーの固定装置（６０）の部分において、係止部（６６）とガイド溝（６１ｃ）の係合を、摺動により解除することができ、また、カバーの固定を解除すると、弾性部材の付勢力でカバーが開くのである。
【００２７】
即ち、前記固定装置を、前後方向にガイド溝を有するガイド部材と前記ガイド溝内を前後方向に摺動する係止部とで構成し、ガイド部材を排藁処理部に、係止部をカバーに装着するので、メンテナンス等でグレンタンクや排藁処理部を回動移動するとき、固定装置の固定を同時に解除してカバーを開放でき、前もってカバーの固定を解除する必要がなく、メンテナンス作業が行ないやすい。また、カバーの固定装置解除のし忘れによる、カバーの変形等の破損を防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】同じく全体平面図。
【図３】グレンタンクの側面図。
【図４】同じく平面図。
【図５】グレンタンクの回動を示す図。
【図６】縦オーガカバーの平面図。
【図７】固定装置の側面図。
【図８】同じく後面図。
【図９】固定装置の操作状態を示す側面図。
【図１０】グレンタンク回動時の縦オーガカバーを示す図。
【図１１】排藁処理部回動時の縦オーガカバーを示す図。
【符号の説明】
１３クレンタンク
１５ａ縦オーガ
１９排藁処理部
５０縦オーガカバー
６０固定装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combine technique. More specifically, the present invention relates to a technology that enables a Glen tank to be pivotally opened around a vertical auger.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, combine grain tanks are pivotally supported so that they can pivot outwards around a vertical auger, and the grain tanks can be pivoted outwards to perform maintenance work on the grain tanks or threshing sorter from the grain tank side. Techniques for maintaining the device are known. For example, the technique is described in JP-A-10-84760 and JP-A-8-242679. The former vertical auger of the combine is covered with a cover, and the cover is disposed between a support column provided at the rear of the vertical auger and the Glen tank, and is detachably fixed. Further, the vertical auger of the latter combine is also covered with a cover, and the fixing portion of the cover is interlocked with the operation portion on the side of the Glen tank via a link mechanism.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the glen tank is rotated for maintenance or the like, the cover may be deformed unless the cover is first released. The former cover has a structure in which the cover is removed when the Glen tank is rotated and prevents deformation. However, there is a problem that the cover is lost or the operation of attaching the removed cover is complicated. In the latter cover, when rotating the Glen tank for maintenance, etc., the cover was released via the link mechanism at the same time as the operation of the Glen tank, but the link mechanism is used. The structure was complicated. Accordingly, the present invention provides a support structure for a vertical auger cover that can release the fixation of the vertical auger cover with a simple configuration and in conjunction with the rotation of the grain tank and the evacuation processing unit.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
[0005]
A vertical auger (15a) for discharging grains in the grain tank (13), and a Glen tank (which is disposed in front of the vertical auger (15a) and is capable of rotating laterally around the vertical auger (15a)). 13) and a combiner that is disposed on the side of the vertical auger (15a) and has a waste disposal section (19) that can be rotated rearwardly. The grain tank (13) and the waste disposal section (19) A vertical auger cover (50) covering the outside of the vertical auger (15a) between the two is provided, and the vertical auger cover (50) has a glen via an elastic member (55) that biases one end in a direction in which the cover opens. The other side of the vertical auger cover (50) is pivotally supported by the tank (13), and is configured to be slidably locked to the evacuation processing section (19) by the fixing device (60). The fixing device (60) Comprises a guide member (61) and a locking portion (66), and the guide member ( 1) includes a guide groove (61c) which is attached to the waste disposal part (19) and is open at both ends in the front-rear direction, and the locking part (66) opens and closes the vertical auger cover (50). When the Glen tank (13) or the waste disposal part (19) is rotated with the longitudinal auger cover (50) closed, provided at the tip of the shaft (63) of the lever (67), The locking portion (66) is slidable in the front-rear direction within the guide groove (61c).
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the invention will be described.
1 is an overall side view of the combine, FIG. 2 is an overall plan view, FIG. 3 is a side view of the Glen tank, FIG. 4 is also a plan view, FIG. 5 is a view showing the rotation of the Glen tank, and FIG. FIG. 7 is a side view of the fixing device, FIG. 8 is also a rear view, FIG. 9 is a side view showing the operating state of the fixing device, and FIG. 10 is a view showing the vertical auger cover when the Glen tank is rotated. FIG. 11 is a view showing the vertical auger cover when the evacuation processing unit is rotated.
[0010]
First, the overall structure of the combine according to the present invention will be described with reference to FIGS. An airframe frame 2 is placed on the crawler type traveling device 1, and a pulling / reaping part 3 is disposed at the front end of the airframe frame 2 so as to be movable up and down. The pulling / reaping part 3 projects a weed plate 4 at the front end to weed the grain straw, raises the case 5 at the rear part thereof, raises the case 5 and rotates the tine 6 protruding from the case 5 A wrinkle is caused, and the stock is cut by the cutting blade 7 disposed at the rear part of the weed plate 4.
[0011]
The harvested corn straw is conveyed to the rear by the upper conveying device, the lower conveying device, and the vertical conveying device 8, and the stock is inherited by the feed chain 9 from the upper end of the vertical conveying device 8, and the cereal is stored in the threshing unit 12. The kite is transported. A waste chain 18 is disposed at the rear end of the feed chain 9, and a waste treatment unit 19 including a waste cutter device and a diffusion conveyor is formed below the rear of the waste chain 18. After cutting into pieces, it is released uniformly into the field while spreading.
[0012]
On the side of the threshing section 12, a Glen tank 13 for storing the refined grains after sorting is disposed. A driver's cab 14 is disposed at the front of the grain tank 13, while a drain auger is disposed behind the grain tank 13. Fifteen vertical augers 15a are erected, and the glen tank 13 can be rotated laterally around the vertical auger 15a, thereby facilitating maintenance of the drive system and hydraulic system disposed inside the machine.
A discharge conveyor 16 is disposed in the front-rear direction at the bottom of the Glen tank 13, and power is transmitted from the discharge conveyor 16 to the discharge auger 15, so that the inside of the Glen tank 13 is transferred from the tip of the discharge auger 15 to a track or the like. The kernel can be discharged. Furthermore, a sorting unit 17 is disposed below the threshing unit 12, and sorts grains from grains and sawdust (hereinafter referred to as “processed product”) flowing down from the threshing unit 12. It is conveyed to the Glen tank 13. In the upper part of the grain tank 13, a receiving port (not shown) is opened in a wall part facing the threshing part 12, and the grain is fed from the cereal conveyor 38 and stored.
Further, the vertical auger 15a is erected on the body frame 2, and is disposed on the side of the waste disposal unit 19 at the rear part of the Glen tank 13, as shown in FIGS. 2 and 6, via a fixing member 15b. The Glen tank 13 is rotatably fixed to the rear surface. The vertical auger 15 a is covered with a vertical auger cover 50 on the sides and the rear.
[0013]
As shown in FIG. 3 to FIG. 5, the Glen tank 13 has a shape in which the upper part is wide on the inside and front of the fuselage and the lower part is narrow, that is, the front upper part and the upper left part in the traveling direction are formed in a substantially trapezoidal shape. Is as large as possible. A fixing tool 91 is attached to the inner side surface (threshing part 12 side) of the upper part of the Glen tank 13, and the fixing tool 91 is hooked to a stay, a pin or the like fixed to the inner side of the machine body (threshing part 12). The glen tank 13 is detachably fixed to the threshing portion 12 by engaging a fixing member 91a. The fixing member 91a is linked to a lever 97 disposed on the lower side of the Glen tank by a wire, a link mechanism or the like, and when moving (turning) the Glen tank 13 for maintenance or the like, the lever 97 Is operated, the operation of the lever 97 and the fixing member 91a are interlocked, the lock of the fixing tool 91 is released, and the glen tank 13 can be rotated.
In addition, when the Glen tank 13 is stored, the fixture 91 is locked. A pipe-shaped member 92 extends downward from the fixture 91. The pipe-shaped member 92 is reinforced by forming an upper portion along the outer periphery of the inner surface of the Glen tank 13 and a lower portion formed in an L shape in front view with the end facing outward. A rotating roller 93 is rotatably disposed at a bent portion at the lower end of the pipe-shaped member 92. That is, the rotation roller 93 is disposed at the lower right front portion in the traveling direction of the Glen tank 13.
[0014]
As shown in FIG. 4, the extension of the rotation axis of the rotation roller 93 is arranged toward the center of the vertical auger 15 a serving as a rotation fulcrum when the glen tank 13 is rotated. Further, the rotation roller 93 is arranged so that a straight line A connecting the center of the rotation roller 93 and the center of the vertical auger 15a is located on the inner side of the machine with respect to the Glen tank gravity center G. The rotation roller 93 is rotatably fixed to a plate 94, and the plate 94 is attached to an attachment member 95 that is fixed to a pipe-like member 92 by welding or the like. As shown in FIG. 3, the attachment member 95 is disposed below the pipe-shaped member 92, and has both ends protruding upward. The end of the mounting member 95 on the inner side of the machine body is formed in a square shape when viewed from the side, and the upper end is fixed to the side surface of the pipe-shaped member 92 by welding or the like.
Further, a notch 95a (FIG. 4) is provided in the rear part of the mounting member 95 on the inner side of the machine body, and the rotating roller 93 is disposed in the notch 95a. The lower end of the rotation roller 93 is fixed to the mounting member 95 so as to be disposed below the lower surface of the mounting member 95, so that the Glen tank 13 can be easily moved. Further, a guide 99 (FIG. 4) is provided on the machine body side, and when the Glen tank 13 is stored in the machine body, a mounting member 95 is fitted into the guide 99 and used for positioning when the Glen tank 13 is stored. In addition, the Glen tank 13 is easily stored.
[0015]
Thus, by arranging the extension line of the rotation axis of the rotation roller 93 toward the center of the vertical auger 15a, the axis of the rotation roller 93 is always rotated (moved) toward the vertical auger 15a. Since the roller rotates without slipping, the turning operation of the Glen tank 13 can be performed with a light operation force. In addition, since the rotation roller 93 is arranged so that the straight line A connecting the center of the rotation roller 93 and the center of the vertical auger 15a is located inside the body of the Glen tank center of gravity G, the left and right sides of the Glen tank 13 are traveled. The load due to the shaking of the threshing is less likely to be related to the threshing portion 12, and the durability of the threshing portion 12 is improved. Further, when the glen tank 13 is opened, the rotating roller 93 is supported on the airframe until it is separated from the airframe, so that it can be operated with a light operating force.
In addition, the rotating roller is arranged so that the center of gravity of the Glen tank is located outside the machine from the straight line A connecting the rotating roller and the vertical auger. The durability of other parts is improved.
Further, since the extension line of the rotation axis of the rotating roller is arranged toward the center of the vertical auger, the center of the rotating roller can always be rotated toward the vertical auger, and the roller rotates without slipping. Therefore, the Glen tank can be rotated with a light operating force.
[0016]
Next, the support structure of the vertical auger cover 50 will be described.
As shown in FIG. 6, the vertical auger cover 50 is formed in a substantially L shape in plan sectional view, and one side (front end) is a right side portion of the vertical auger 15 a and is pivotally supported on the rear side portion of the Glen tank 13. Thus, the rotation support shaft 56 of the vertical auger cover 50 is used. Further, the other side (rear end) of the vertical auger cover 50 is fixed to the side surface of the waste disposal unit 19 by a detachable fixing device 60, and the vertical auger cover 50 is opened and closed by operating the fixing device 60. Is doing.
[0017]
First, a structure for supporting the vertical auger cover 50 to the Glen tank 13 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 6, one side of the mounting plate 51 is fixed to the rear side surface of the Glen tank 13, and the mounting plate 52 is fixed to the front inner surface of the vertical auger cover 50. A rotating support shaft 56 is provided at the end of the mounting plate 51, and the mounting plates 51 and 52 are pivotally supported.
The mounting plate 51 is L-shaped in a side view and has a horizontal portion 51a formed at the top, and one side of an elastic member 55 such as a spring is locked to the horizontal portion 51a. A lower portion of the mounting plate 51 is formed with a vertical portion 51b parallel to the rear surface of the grain tank 13, and the vertical portion 51b and the rear surface of the grain tank 13 are fixed by a fixing means such as a bolt, thereby A mounting plate 51 is fixed to the base plate 13. The outer side of the body of the mounting plate 51 is formed in an L shape in plan view. The rear surfaces of the left and right surfaces 51c with respect to the traveling direction of the body are brought into contact with the mounting plate 52, and the ends of the left and right surfaces 51c are The pivot shaft 56 is pivotally supported.
[0018]
On the other hand, the mounting plate 52 is disposed inside the front portion of the vertical auger cover 50, has an L-shape in rear view, and forms a horizontal portion 52a at the top, and the other side of the elastic member 55 is placed on the horizontal portion 52a. Locked. Below the horizontal portion 52a, a vertical portion 52b substantially parallel to the side surface of the vertical auger cover 50 is formed, and the vertical portion 52b and the inner side surface of the vertical auger cover 50 are fixed by a fixing means such as a bolt, thereby A mounting plate 52 is fixed to the cover 50.
Further, the front portion of the mounting plate 52 is formed in an L shape in plan view, and the front surfaces of the left and right surfaces 52c with respect to the traveling direction of the machine body are brought into contact with the left and right surfaces 51c of the mounting plate 51. The vertical auger cover 50 is rotatably supported by the Glen tank 13 by pivotally supporting the end portion on the rotation support shaft 56. The elastic member 55 is biased outward, that is, in a direction in which the vertical auger cover 50 opens.
[0019]
Next, the fixing device 60 will be described with reference to FIGS.
The fixing device 60 is interposed between the waste disposal unit 19 and the vertical auger cover 50, and operates to fix and release the vertical auger cover 50. As shown in FIG. 6, a rotation fulcrum 19a is provided at the rear right side of the vertical auger 15a and on the front right side of the rejection processing unit 19, and the rejection processing unit 19 rotates rearward around the rotation fulcrum 19a. It is configured to be possible. A guide member 61 is fixed behind the rotation fulcrum 19a on the outer peripheral surface of the side of the waste disposal section 19. The guide member 61 includes a fixing portion 61a that is fixed to the rejection processing portion 19 and a guide portion 61b that guides a shaft 63 and a pin 66 described later. The fixing portion 61a is provided with a long hole, and is fixed to the side wall of the evacuation processing portion 19 so that the position thereof can be adjusted by fixing means such as a bolt. As shown in FIG. 8, the guide portion 61b is formed in a substantially U-shape when viewed from the back, and a guide groove 61c is formed in the center portion. The guide groove 61c is formed in the front-rear direction and has a shape in which both ends are open.
[0020]
On the other hand, as shown in FIG. 6, a mounting base 65 projects from the rear end of the inner surface of the vertical auger cover 50 toward the front. A support member 64 having a U-shape in plan view is fixed to the front surface of the mounting base 65. A shaft 63 is inserted into the support member 64 in the left-right direction. An end surface on one side of the shaft 63 (exclusion processing unit 19 side) is formed into a spherical surface and is fitted into the guide groove 61c. A pin 66 is inserted into the end of the shaft 63, and the pin 66 is disposed in a space surrounded by the fixed portion 61a and the guide portion 61b. When the pin 66 is arranged in the vertical direction, the guide portion 61 b and the pin 66 are engaged so that the shaft 63 does not come off from the guide member 61.
[0021]
A spring 69 is disposed on the outer periphery of the shaft 63 inside the U-shaped support member 64. Further, a lever 67 is disposed on the side of the rejection processing portion 19 of the support member 64 formed in the U-shape. The lever 67 is formed in an L shape in a plan view, and the end portions of the left and right surfaces 67 a are in contact with one end portion of the spring 69. A hole is formed on one side of the front and rear surface 67b of the lever 67 (the front side in this embodiment) in the left-right direction (the same direction as the shaft 63), and the shaft 63 is inserted into the hole, The lever 67 and the shaft 63 can be integrally rotated, and the rotation of the lever 67 and the shaft 63 are interlocked. The lever 67 protrudes outward from a hole provided in the vicinity of the rear end of the vertical auger cover 50 so that the lever 67 can be operated from the outside of the vertical auger cover 50. The spring 69 normally urges the lever 67 to a fixed position (shown in FIG. 9A), that is, a position where the pin 66 and the guide groove 61c are orthogonal to each other.
[0022]
With such a configuration, when the vertical auger cover 50 is closed, the pin 66 of the fixing device 60 is arranged in the vertical direction (front-rear direction), that is, the pin 66 and the guide groove 61c are arranged. The shafts 63 are arranged so as to be slid without being pulled out by the guide portions 61b and the pins 66, and the vertical auger cover 50 is kept closed. Then, when opening the vertical auger cover 50, as shown in FIG. 9B, the lever 67 is rotated, and the guide groove 61c and the pin 66 are leveled to release the fixing. Since the vertical auger cover 50 is always urged by the elastic member 55 so that the vertical auger cover 50 is opened, when the fixing device 60 is released, the pin 66 is removed from the guide groove 61c, and the vertical auger cover 50 is removed. open. On the other hand, when closing, the longitudinal auger cover 50 is rotated inward of the body against the urging force of the elastic member 55 and the lever 67 is operated to the unlocked position so that the guide groove 61c and the pin 66 are A pin 66 is inserted into the guide groove 61c so as to be parallel, and the lever 67 is released. The lever 67 returns to the fixed position as shown in FIG. 9A by the biasing force of the spring 69, and fixes the vertical auger cover 50 in the closed state.
[0023]
Further, as shown in FIG. 10, when the Glen tank 13 is rotated and moved for maintenance or the like, when the Glen tank 13 is rotated outward, the tip of the shaft 63 is fixed to the fixing portion 61a as shown by an arrow. It slides forward while abutting on. Then, the tip of the shaft 63 and the pin 66 come out from the opening portion in front of the guide, and the vertical auger cover 50 is opened by the urging force of the elastic member 55. On the other hand, as shown in FIG. 11, when the waste disposal cylinder 19 is rotated for maintenance or the like, the waste disposal cylinder 19 is centered around a pivot fulcrum 19 a provided on the front side of the waste disposal cylinder 19. At the same time, the guide member 61 is also rotated backward. Therefore, at the same time as the vertical auger cover 50 rotates rearward, as indicated by an arrow, the tip of the shaft 63 slides backward while coming into contact with the fixed portion 61a, and the tip of the shaft 63 from the open portion at the rear of the guide. And the pin 66 comes off, the fixing by the fixing device 60 is released, and the vertical auger cover 50 is opened by the urging force of the elastic member 55.
[0024]
With the above-described configuration, when the glen tank 13 and the waste disposal unit 19 are rotated for maintenance or the like, the fixing device 60 is simultaneously released and the vertical auger cover 50 is opened. There is no need to release the cover 50 and maintenance work is easy to perform. Further, it is possible to prevent damage such as deformation of the vertical auger cover 50 due to forgetting to release the fixing of the vertical auger cover 50. Further, by providing the lever 67, only the vertical auger cover 50 can be opened by operating the lever 67.
[0025]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0026]
A vertical auger (15a) for discharging grains in the grain tank (13), and a Glen tank (which is disposed in front of the vertical auger (15a) and is capable of rotating laterally around the vertical auger (15a)). 13) and a combiner that is disposed on the side of the vertical auger (15a) and has a waste disposal section (19) that can be rotated rearwardly. The grain tank (13) and the waste disposal section (19) A vertical auger cover (50) covering the outside of the vertical auger (15a) between the two is provided, and the vertical auger cover (50) has a glen via an elastic member (55) that biases one end in a direction in which the cover opens. The other side of the vertical auger cover (50) is pivotally supported by the tank (13), and is configured to be slidably locked to the evacuation processing section (19) by the fixing device (60). The fixing device (60) Comprises a guide member (61) and a locking portion (66), and the guide member ( 1) includes a guide groove (61c) which is attached to the waste disposal part (19) and is open at both ends in the front-rear direction, and the locking part (66) opens and closes the vertical auger cover (50). When the Glen tank (13) or the waste disposal part (19) is rotated with the longitudinal auger cover (50) closed, provided at the tip of the shaft (63) of the lever (67), Since the locking portion (66) is slidable in the front-rear direction in the guide groove (61c), the engagement between the locking portion (66) and the guide groove (61c) in the portion of the cover fixing device (60). Can be released by sliding, and when the cover is released, the cover is opened by the urging force of the elastic member.
[0027]
That is, the fixing device includes a guide member having a guide groove in the front-rear direction and a locking part that slides in the guide groove in the front-rear direction, the guide member serving as a rejection processing part, and the locking part as a cover. When the glen tank or the waste disposal part is rotated and moved for maintenance, etc., the fixing device can be released at the same time and the cover can be opened. Easy to do. Further, it is possible to prevent damage such as deformation of the cover due to forgetting to release the cover fixing device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a combine.
FIG. 2 is an overall plan view.
FIG. 3 is a side view of the Glen tank.
FIG. 4 is also a plan view.
FIG. 5 is a view showing rotation of the Glen tank.
FIG. 6 is a plan view of a vertical auger cover.
FIG. 7 is a side view of the fixing device.
FIG. 8 is also a rear view.
FIG. 9 is a side view showing an operation state of the fixing device.
FIG. 10 is a view showing a vertical auger cover when the Glen tank rotates.
FIG. 11 is a view showing a vertical auger cover when the waste disposal processing unit is rotated.
[Explanation of symbols]
13 Clen tank 15a Vertical auger 19 Exhaust treatment part 50 Vertical auger cover 60 Fixing device

Claims

A vertical auger (15a) that discharges grains in the grain tank (13), and a Glen tank that is disposed in front of the vertical auger (15a) and that can turn sideways around the vertical auger (15a) ( 13) and a combiner which is disposed on the side of the vertical auger (15a) and has a waste disposal part (19) which can be rotated rearwardly. The grain tank (13) and the waste disposal part (19) A vertical auger cover (50) covering the outside of the vertical auger (15a) between the two is provided, and the vertical auger cover (50) has a glen via an elastic member (55) that urges one end in a direction in which the cover opens. The other side of the vertical auger cover (50) is pivotally supported by the tank (13), and is configured to be slidably locked to the evacuation processing section (19) by the fixing device (60). The fixing device (60) Comprises a guide member (61) and a locking portion (66), and the guide member ( 1) includes a guide groove (61c) that is mounted on the waste disposal part (19) and has both ends opened in the front-rear direction, and the locking part (66) opens and closes the vertical auger cover (50). When the Glen tank (13) or the waste disposal part (19) is rotated with the longitudinal auger cover (50) closed, provided at the tip of the shaft (63) of the lever (67), The combine characterized in that the locking portion (66) is slidable in the front-rear direction in the guide groove (61c).